состав, пропорции, цена готовой продукции

В связи с большим расходом бетонной смеси и ее стоимости в раствор при строительстве добавляют специальные составы, улучшающие его характеристики. Вещества, вводящиеся в полимеры для повышения пластичности и эластичности при работе и в эксплуатации, называются пластификаторами.

Оглавление:

1. Сфера применения
2. Самостоятельное приготовление
3. Дополнительные вещества
4. Промышленные модификаторы
5. Цена готовой продукции

Эти добавки призваны уменьшить содержание жидкости в готовом растворе, за счет чего улучшают качество конструкций и облегчают укладку бетонных построек. Они могут быть промышленными, изготовленными из химических соединений под строгим контролем пропорций, либо сделанные самостоятельно из извести, ПВА или жидкого мыла.

Свойства и преимущества, получаемые при применении пластификатора для бетона:

1. Снижается расход воды.

2. Увеличивается подвижность.

3. Раствор быстрее сцепляется с арматурой, в целом адгезия становится лучше.

4. Исключается риск отделения воды и расслоения.

5. Повышается переносимость к перепадам температуры.

6. Исключается проникновение влаги.

7. Уменьшается вероятность образования трещин.

8. Процесс укладки в формы становится легче.

9. Готовый раствор хранится дольше.

Особенности применения

Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.

Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.

Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.

Изготовление

Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:

• Шампунь.
• Жидкое мыло.
• Стиральный порошок.
• Гашеная известь.
• Жидкое стекло.
• Поливинилацетат.

Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.

1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).

2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.

3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.

4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.

5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).

6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.

Дополнительные добавки

Некоторые варианты нельзя сделать своими силами ввиду присутствия в них особых добавок, их можно только купить готовыми. Описание эффекта каждой из них поможет определиться, какой пластификатор лучше для бетона и выбрать его под конкретное сооружение:

1. Ускорители затвердения.

Иногда в состав бетонной смеси вводятся дополнительные вещества, ускоряющие застывание раствора. Их применяют, когда от скорости затвердения зависит качество конечного результата. Например, работы по монолитной чаше для бассейна с объединенной опалубкой. Также такой пластификатор компенсирует замедленное время затвердевания при низкой температуре воздуха.

2. Замедлители затвердения.

Применяется при транспортировке раствора или при временном приостановлении работ по каким-либо причинам. Время затвердевания откладывается, и появляется возможность решить возникшие проблемы. Альтернативой таким пластификаторам считают водопонизители.

3. Обогащающие воздухом.

При замесе эти вещества создают воздушные пузырьки. Конструкция из такого бетона более морозоустойчива, так как вода, которой будет пропитано сооружение при морозе, расширится только в рамках этих пор. Данный вариант считается одним из наиболее дешевых, увеличивающих стойкость сооружений к отрицательным температурам. К недостатком относят малую прочность, но это может компенсироваться другим соотношением компонентов: добавлением золы уноса или снижением количества воды.

4. Против мороза.

Задача – облегчить работу с бетонным раствором без обогрева конструкций при минусовой температуре за счет изменения химического состава воды в цементе и понижения температуры ее застывания. Они способны выдержать до 25° мороза.

Промышленные пластификаторы

Промышленные пластификаторы – это модификаторы, которые создаются из органических соединений, органо-минеральных комплексов или смесей химических неорганических веществ. Они представляют собой вязкие и порошкообразные материалы, образующие слабощелочные или нейтральные растворы при взаимодействии с водой. Их применение помогает достичь максимального качества готовых конструкций.

Все пластификаторы на основе органических соединений можно разделить на 4 вида:

• нафталинсульфаты;
• модифицированные лигносульфаты;
• меламинсульфаты;
• полиакрилаты.

И последним достижением стали поликарбоксилаты – добавки нового поколения. Они могут производиться специально или быть побочным продуктом от других производств: нефтехимической, целлюлозно-бумажной, химической промышленности, отходов лесо- и агрохимии. Наиболее распространенными являются поверхностно-активные растворы (к ним относятся и суперпластификаторы).

Стоимость разных видов

Наименование	Объем тары	Полная стоимость раствора, рубли
Смола ДЭГ	1 кг (канистра) 5 кг (канистра) 50 кг (бочка) 225 кг (бочка)	430 2 030 20 000 88 880
Дибутилфталат	1 кг (канистра) 5 кг (канистра) 200 кг (бочка)	145 600 23 000
Суперпластификатор «С-3»	5 л 10 л 20 л	125 240 480
Противоморозный пластификатор	5 л 10 л 20 л	120 230 460
Жидкое стекло	5 л 10 л 20 л	150 290 580

Сегодня можно купить в строительных магазинах пластификатор для бетона следующих марок: М5 plus, С3, Monomax, Miramall, Henco, Пластол, Cem. Соотношение их с водой определяется целью применения раствора: для адгезивной стяжки – 1:1, для связывающих стяжек – 1:3, для плавающих – 1:4. Цена на промышленные пластификаторы, как правило, выше.

Пластификатор	Размер	Цена, рубли	описание
Henco	10 кг	3 880
Mapei Planicrete	5 кг	2 030	Латексная добавка из каучука синтетического происхождения.
Mapei Planicrete	10 кг	3 860
Mapei Planicrete	25 кг	9 520
С3 Гермес	10 л	300
Пластол	10 л	240
Cem Stone	5 л	494	Для кладки
Cem Fix	5 л	500	Для железобетонных конструкций
Cem Thermo	5 л	594	Для теплых полов

Россия переходит на «зелёные» пластификаторы

По итогам 2020 года доля экологически-безопасных материалов на российском рынке пластификаторов впервые превысила 50%. Этому способствовал выход на полную мощность пермского предприятия «Сибура», где развернуто первое в стране производство диоктилтерефталата (ДОТФ).

Пластификаторы — это вещества, которые входят в состав полимерных материалов для придания им большей эластичности или пластичности. Их используют в производстве широкого спектра продукции, в том числе кабелей, обоев, ПВХ-мембран, гидроизоляция и напольных покрытий. Общий объем мирового рынка пластификаторов оценивается в 8 млн т в год. Однако, в последние годы наблюдается ужесточение экологических норм, что коснулось и использования пластификаторов на основе фталатов. Они все еще представляют большую часть рынка, но их потребление уже ограничено в Европе, США, Южной Корее и ряде других странах.

В этих обстоятельствах возрос интерес к так называемым бесфтаталатным пластификаторам, среди которых ДОТФ один из распространённых. Наличие «фталата» в названии не должно смущать — при замене фталевой кислоты на терефталевую гидролиз в процессе производства веществ происходит без образования токсичных веществ. Поддерживаемый экологической повесткой спрос на бесфталатные пластификаторы в мире растёт опережающими темпами (5-6% в год).

Суммарный спрос на пластификаторы всех типов в России превышает 150 000 тонн. Но до 2019 года, когда начал работу пермский проект «Сибура», собственного производства ДОТФ в стране не было. Проектная мощность нового производства — 100 000 тонн в год, но фактически в 2020 году было отгружено даже больше — 101 тыс. т продукции. Из них около 80% обеспечил спрос со стороны российских потребителей.

В результате, ситуация на российском рынке кардинально изменилась. Если еще несколько лет назад доля бесфталатных пластификаторов на российском рынке составляла около 10%, то по итогам 2020 года доля ДОТФ в общем объеме пластификаторов составила 52%! Позитивный эффект двойной: здесь и импортозамещение, и переход на более экологичную продукцию.

В числе развивающихся сегментов потребления бесфталатных пластификаторов — производство кабельно-проводниковой продукции (КПП). В России около 50 000 тонн пластификаторов было использовано для выпуска КПП, из них 66% пришлись на поставки «Сибура». “Одним из первых реализованных проектов стало начало применения на предприятиях «Сибура» бесфталатной кабельной продукции, изготовленной с использованием пластификатора ДОТФ. Его применение увеличивает срок службы, электрические характеристики готовой продукции и морозостойкость, что наиболее актуально с учетом географий расположения основных производственных активов и строек компании”, — рассказали RUPEC в компании.

За счёт экологического тренда на замещение фталатных пластификаторов, спрос на бесфталатный пластификатор будет, вероятно, увеличиваться даже при умеренном росте всего рынка. Высокий интерес к бесфталатным пластификаторам сейчас проявляют производители напольных покрытий на основе поливинилхлорида (ПВХ). В прошлом году на данный сегмент рынка пришлось около 49 000 тонн пластификаторов. Из этого объема 71% пришлись на поставки «Сибура». В компании отметили, что в 2021 году потребность в пластификаторах данного сегмента оценивается на уровне прошлого года. “Рынок напольных покрытий чувствовал себя стабильно в 2020 году, несмотря на коронавирус, потребление сохранилось и снижение производства во время карантина в апреле-мае удалось наверстать за счет работы на повышенной загрузке для удовлетворения отложенного спроса во втором полугодии”, — рассказал представитель «Сибура».  

В марте 2021 российская компания начала поставки ДОТФ в сегмент кровельных и гидроизоляционных мембран. Применение ДОТФ при производстве данных материалов позволяет снизить себестоимость без ухудшения эксплуатационных характеристик готовой продукции. “Первым объектом с применением кровельной мембраны на ДОТФ, станет завод в Перми”, — уточнили в пресс-службе компании. Компания рассчитывает уже в этом году занять долю в этом сегменте рынка на уровне 18-20%.

В этом же году начались поставки отечественного ДОТФ в один из наиболее импортозависимых сегментов — обойный (в 2020 было импортировано порядка 12 000 тонн пластификаторов). С технологической точки зрения использовать чистый ДОТФ пока готовы не все производители обоев, но компания предлагает и смесевые решения (ДОТФ/ДБТФ). Кроме того, в перспективе «Сибур» готов начать поставки своей продукции производителям смазочных масел, использование пластификатора в которых увеличивает эффективность действия присадок вплоть до 30%.

RUPEC в Twitter, в Telegram, на Facebook

«Преобразователь гипса СВВ-500» для штукатурки и другие варианты, состав. Чем можно заменить? Где он используется?

Для производства максимально прочных и твердых изделий из гипсовой основы дополнительно используют специальный пластификатор. Данный компонент представляет собой особый мелкий строительный порошок. Он не только позволяет делать конструкции более прочными, но и обеспечивает лучшее сцепление материала при нанесении, пластичность, создание особой пористой структуры.

Что это такое?

Пластификатор для гипсовой массы представляет собой специальный состав, который чаще всего изготавливается на поликарбоксилатной основе. Добавка позволяет значительно улучшать свойства материала.

При использовании пластификатора строительный состав будет легколетучим. Он сможет заполнять все элементы рельефных поверхностей, при этом значительно уменьшается количество пузырьков.

В настоящее время выпускается большое количество таких добавок на разной химической основе.

Как правило, такие порошки имеют светлую окраску (белый, светло-желтый, светло-коричневый). Вещество позволяет значительно повысить качество готового гипсового изделия.

Виды и популярные бренды

На российском рынке строительной продукции можно найти небольшое количество брендов, которые выпускают такие смеси для гипса. На сегодняшний день действующие компании-производители подобных преобразователей выпускают самые разные виды пластификаторов.

• Freeplast. Данная фирма производит три основных вида пластификаторов в зависимости от того, для чего именно они будут применяться. Наиболее распространенным вариантом считается тип класса «А». Она станет отличным вариантом, если вам нужно просто увеличить уровень прочности гипсовых декоративных конструкций. Вариант «Профи» предназначаются для снижения стоимости изготовления гипсовых деталей, увеличения уровня прочности. Продукция «Фасад» применяется в тех случаях, когда нужно соорудить гипсовые изделия максимальной прочности, которые будут располагаться на открытом воздухе. Продукция компании «Фрипласт» значительно снижает водопотребление, повышает уровень влагостойкости. Чаще всего она используется при монтаже тротуарной плитки, фасадных конструкций, декоративного камня, ландшафтных деталей, элементов экстерьера. Образцы этой фирмы обладают относительно низкой стоимостью, отличным качеством.

• Cemmix. Этот производитель выпускает продукцию, которая значительно ускоряет процесс затвердевания массы, она лучше заполняет форму и самоуплотняется. Повышая активность строительных частиц, эти пластификаторы полностью вовлекают материал в работу. Однако при использовании таких дополнительных добавок готовые гипсовые детали могут приобрести другой оттенок (желтый, светло-коричневый).

Отдельно можно выделить гипсовую добавку «Сова-2000». Ее производит завод «Кама-Стоун». Такой раствор позволяет делать состав текучим без воздушных пузырьков, а гипсовые детали – максимально надежными и прочными.

• «Сова-2000» чаще всего применяется при монтаже лепнины, декоративного камня, садовых фигур. Этот вид обладает повышенными пластифицирующими характеристиками, поэтому чем больше такого порошка вы будете добавлять в гипс, тем меньше нужно воды. Так пластификатор позволяет значительно уменьшать расходы при изготовлении гипсовых предметов.

А также в продаже можно увидеть особый «Преобразователь гипса СВВ-500». Он представляет собой мелкодисперсную порошковую смесь, имеющую светло-серую окраску. Добавка содержит в своем составе особый активатор, который и обеспечивает быстрое затвердевание гипса.

Данный преобразователь способен увеличивать прочность деталей в 7-10 раз. Кроме того, вещество делает материал пластичным, повышает качество поверхности, образуя поры. При этом использование такого состава несколько замедляет процесс схватывания строительной массы при нанесении.

«Преобразователь гипса СВВ-500»

содержит в своем составе сразу большое количество дополнительных компонентов, поэтому добавка других веществ не рекомендуется, так как это может привести к разбалансировке, ухудшению основных характеристик.

Если вы приобрели такой пластификатор, следует узнать о некоторых важных правилах хранения. Данное вещество должно размещаться только в закрытой таре.

Хранить его следует в помещении либо под навесом на улице. В любом случае нужно подбирать места со стабильным уровнем влажности.

Назначение

Специальные пластификаторы для гипса могут применяться для создания самых разных конструкций. Нередко такую добавку используют при изготовлении декоративных предметов, которые делают с использованием отливок.

Пластификаторы могут применяться в барельефах. Они берутся и в качестве дополнительного компонента для производства прочной штукатурки. Подобные составы позволяют делать монтаж максимально прочным и надежным.

Советы по выбору

Перед приобретением наиболее подходящего пластификатора следует обратить особое внимание на некоторые нюансы. Так, обязательно посмотрите на основные характеристики продукции. Лучше подбирать продукты, которые обеспечивают максимальную прочность изделий – они должны повышать уровень прочности в 5-10 раз.

Перед покупкой стоит внимательно ознакомиться с составом порошка. В нем не должно содержаться токсичных элементов, которые могут быть опасны для человека.

Кроме этого, помните, что разные варианты пластификаторов предназначаются для разных целей. Так, в строительных магазинах покупатели смогут встретить образцы для фасадов, тротуарных конструкций, декоративных гипсовых изделий.

Чем заменить?

Если вы не хотите покупать готовые пластификаторы для гипса, можно взять простой стиральный порошок. Такой компонент позволит сделать массу более крепкой и прочной. Но при этом добиться такого же результата, как с готовыми пластификаторами, практически невозможно.

Пластификаторы для гипса представляют собой довольно сложные химические вещества. Любые бытовые моющие средства не смогут обеспечить такой же эффективный результат.

Особенности использования

Перед применением специальных добавок для гипсовых смесей следует заранее ознакомиться с инструкцией. Именно в ней будут указания на необходимые дозировки всех составляющих элементов.

Кроме того, стоит помнить, что при использовании таких добавок воды в раствор следует наливать гораздо меньше. Расход пластификатора на 1 килограмм гипса может быть разным в зависимости от того, какого результата вы хотите добиться.

Если вам понадобилось сделать сверхпрочную гипсовую конструкцию, тогда лучше взять 1,5-5% добавки и около 350-370 граммов воды. Если вы просто хотите сделать будущее изделие более прочным, то тогда можно взять всего около 0,3-0,5%.

Если добавить в гипсовую смесь больше 5% пластификатора, то можно добиться обратного эффекта. Будет происходить значительное уменьшение прироста прочности.

Отсчет нужного количества смеси рекомендуется проводить весовым методом, дозировку по объему лучше не делать.

После смешения всех компонентов готовую массу не следует использовать сразу. Она должна стать достаточно текучей и литой. Только в таком виде при заливке не будет появляться слишком большого количества пор на поверхности.

Помните о некоторых правилах, касающихся хранения такой продукции. После вскрытия упаковки с веществом и его использования ее следует так же прочно и герметично закрыть, внутрь не должно ничего проникать. В противном случае добавку нельзя будет использовать в дальнейшем.

Что такое пластификатор, смотрите далее.

(PDF) Зависимость от состава синергетического эффекта зародышеобразователя и пластификатора в поли(молочной кислоте): Исследование дизайна смеси

[21] Penco M. , Spagnoli G., Peroni I., Rahman WA, Fredi-

ani M., Oberhauser W., Lazzeri A.: Влияние зародышеобразователей

на молярно-массовое распределение и его корреляция с поведением изотермической кристаллизации поли

(L-молочная кислота). Журнал прикладных наук о полимерах,

122, 3528–3536 (2011).

DOI: 10.1002/app.34761

[22] Nam JY, Okamoto M., Okamoto H., Nakano M.,

Usuki A., Matsuda M.: Морфология и кинетика кристаллизации

в смеси низких -молекулярная масса алифатических

амидов и полилактидов. Полимер, 47, 1340–1347 (2006).

DOI: 10.1016/j.polymer.2005.12.066

[23] Ma P., Xu Y., Wang D., Dong W., Chen M.: Быстрая кристаллизация поли(молочной кислоты)

путем использования специально изготовленных производных

оксаламида в качестве новых зародышеобразователей растворимого типа

.Промышленная и инженерная химия

Research, 53, 12888–12892 (2014).

DOI: 10.1021/ie502211j

[24] Battegazzore D. , Bocchini S., Frache A.: Кристаллизация

кинетика композитов поли(молочная кислота)-тальк. Express

Polymer Letters, 5, 849–858 (2011).

DOI: 10.3144/expresspolymlett.2011.84

[25] Ouchiar S., Stoclet G., Cabaret C., Georges E., Smith A.,

Martias C., Addad A., Gloaguen V.: Сравнение

влияние талька и каолинита как неорганических наполнителей на

морфологию, структуру и термомеханические свойства

композитов на основе полилактида.Applied Clay Science-

, 116–117, 231–240 (2015).

. DOI: 10.1016/j.clay.2015.03.020

.

композиты PDLLA, армированные нанокомпозитным волокном. Реактивные и функциональные полимеры, 85, 185–192

(2014).

DOI: 10.1016/j.reactfunctpolym.2014.09.006

[27] Chen C., He B-X., Wang S-L., Yuan GP., Zhang L.:

Неожиданное наблюдение высокотермостабильной транс-

кристалличности поли(молочной кислоты), индуцированной выровненными

углеродными нанотрубками. European Polymer Journal, 63, 177–

185 (2015).

DOI: 10.1016/j.eurpolymj.2014.12.012

[28] Liang YY., Yang S., Jiang X., Zhong GJ., Xu JZ., Li

ZM.: Способность к зародышеобразованию термически восстановленного графена

оксид для полилактида: роль размера и структурной целостности

.Журнал физической химии B, 119,

4777–4787 (2015).

DOI: 10.1021/jp511742b

[29] Плута М. Морфология и свойства полилактида

, модифицированного термической обработкой, наполнением слоистыми силикатами

и пластификацией. Полимер, 45, 8239–8251

(2004).

DOI: 10.1016/j.polymer.2004.09.057

[30] Xiao H., Yang L., Ren X., Jiang T., Yeh JT: Kinetics

и кристаллическая структура полимолочной кислоты не —

изотермически: Влияние пластификатора и зародышеобразователя.

Полимерные композиты, 31, 2057–2068 (2010).

DOI: 10.1002/pc.21004

[31] You J., Yu W., Zhou C.: Ускоренная кристаллизация

поли(молочной кислоты): Синергетический эффект поли(этилен

гликоля), дибензилиденсорбита , и длинноцепочечные ответвления-

инг. Исследования в области промышленной и инженерной химии,

53, 1097–1107 (2014).

DOI: 10.1021/ie402358h

[32] Yu L., Liu H., Dean K., Chen L.: Холодная кристаллизация

и кристаллизация после плавления PLA, пластифицированного

сжатым диоксидом углерода.Journal of Polymer Science-

Part B: Polymer Physics, 46, 2630–2636 (2008).

DOI: 10.1002/polb.21599

[33] Li H., Huneault M.A.: Влияние нуклеации и пластификации на кристаллизацию поли(молочной кислоты). Полимер

, 48, 6855–6866 (2007).

DOI: 10.1016/j.polymer.2007.09.020

[34] Андерсон К.А., Рэндалл Дж.Р., Колстад Дж.Дж.: Полилак-

приливные формовочные композиции и процесс формования.

Патент Nature Word, WO 2011085058 A1 (2011).

[35] Wei XF., Bao RY., Cao ZQ., Zhang LQ., Liu ZY.,

Yang W., Xie BH., Yang MB.: Сильно ускоренная

кристаллизация поли(молочной кислоты) : Совместный эффект

стереокомплексных кристаллитов и полиэтиленгликоля.

Наука о коллоидах и полимерах, 292, 163–172 (2014).

DOI: 10.1007/s00396-013-3067-x

[36] Tsuji H., Ikada Y.: Образование стереокомплексов между

энантиомерными поли(молочными кислотами). XI. Механические свойства и морфология пленок, отлитых из раствора.Полимер,

40, 6699–6708 (1999).

DOI: 10.1016/S0032-3861(99)00004-X

[37] Lopez-Rodrıguez N., de Arenaza IM, Meaurio E.,

Sarasua JR: Повышение ударной вязкости за счет образования комплекса стерео-

в оптически чистых полилактидах

высокомолекулярных. Журнал

Механическое поведение биомедицинских материалов, 37, 219–225

(2014).

DOI: 10.1016/j.jmbbm.2014.05.022

[38] Ши С., Zhang G., Phuong T.V., Lazzeri A.: Синергическое воздействие зародышеобразователей и пластификаторов на поведение поли(молочной кислоты) при кристаллизации. Молекулы

, 20, 1579–1593 (2015).

DOI: 10.3390/molecules20011579

[39] Эрикссон Л. , Йоханссон Э., Кеттане-Волд Н., Викстрём

С., Волд С.: Планирование экспериментов, принцип и

приложения. Академия Umetrics, Стокгольм (2008 г.).

[40] Монтгомери, округ Колумбия: Планирование и анализ экспериментов.

Уайли, Нью-Йорк (2001 г.).

[41] Tee YB, Talib RA, Abdan K., Chin NL, Basha R.

K., Yunos KFM: Термическая прививка аминосилана на

целлюлозу, полученную из кенафа, и ее влияние на термические свойства композитов на основе полимолочной кислоты. БиоРе-

источников, 8, 4468–4483 (2013).

[42] Шеффе(Х.: Эксперименты со смесями. Журнал

Королевского статистического общества, 20, 344-360 (1958).

Фери и др. – eXPRESS Polymer Letters Vol.10, No.4 (2016) 274–288

287

Стандартная методика определения мономерных пластификаторов в поливинилхлориде (ПВХ) методом газовой хроматографии

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Уступка:
Лицензиат не может уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен платить любые применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Классификации, примеры, преимущества, использование и правила

Выдув ПЭТ-преформ в ПЭТ-бутылки. Машина для выдувания пластиковых бутылок. Процесс нагрева пластиковых бутылок.

Если до сих пор вы не были знакомы с пластификаторами, то скоро увидите, что знаете о них больше, чем думали. Они повсюду. Пластификаторы являются одними из самых универсальных химических веществ, используемых во многих отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам.

В этой статье вы найдете все, что вам нужно знать о пластификаторах, в том числе:

Пластификаторы: что это такое и для чего они используются

Пластификаторы — это органические химические вещества, которые могут улучшить гибкость, вязкость, мягкость, уровень трения и пластичность материалов. Материалы, требующие добавления пластификаторов, часто представляют собой полимеры, такие как резина и пластик. Использование пластификаторов в этих полимерах облегчает обращение с материалами при их переработке в конечные продукты. Он также оснащает их для приложений конечного пользователя.

Популярным вариантом использования пластификаторов является поливинилхлорид (ПВХ), материал, который используется в различных отраслях промышленности для изготовления одежды, шлангов, виниловых полов, покрытий для электрических проводов, сидений и многого другого. ПВХ в своем первоначальном состоянии твердый и хрупкий, что делает его непригодным для большинства вещей, для которых мы используем ПВХ.Но как только вы добавите в ПВХ пластификаторы, вы получите многоцелевой ПВХ, который мы имеем сегодня.

Еще одним распространенным применением пластификаторов являются рецептуры бетона. Бетонные составы без пластификаторов неприятны в обращении. Но пластификаторы в рецептурах бетона облегчают работу с бетоном.

Общие области применения пластификаторов

Чаще всего пластификаторы применяются в ПВХ, и это связано с огромным рынком пластифицированного ПВХ.Некоторые из этих приложений включают:

●      Ткани с покрытием

Производители тканей часто используют покрытия из пластифицированного ПВХ, чтобы сделать свои ткани более прочными, долговечными и устойчивыми к атмосферным воздействиям. Некоторые отрасли, в которых используются ткани с ПВХ-покрытием, включают пищевую промышленность, сельское хозяйство, архитектуру, спорт, образ жизни и оборонную промышленность. Сами ткани включают в себя палатки, уличную мебель, брезент и многое другое.

●      Пленка и пленка

Устойчивость гибкого ПВХ к атмосферным воздействиям делает его отличным материалом для изготовления кровельных мембран, вкладышей для бассейнов, рекламных вывесок и многого другого.

●      Провода и кабели

Гибкий ПВХ обладает характеристиками, которые делают его полезным в электротехнической промышленности. Это отличный электрический изолятор, устойчивый к температуре и простой в обращении. Эти свойства делают его идеальным материалом для защиты электрических проводников и изоляции волоконно-оптических кабелей.

●      Пол

Прочность гибкого ПВХ снова стала основой для изготовления напольных покрытий. Некоторые из этих продуктов включают прочный листовой пол, роскошную виниловую плитку, виниловую композиционную плитку и ковровую плитку на виниловой основе.

●      Изделия медицинского назначения

Некоторые производители медицинских изделий также признают и используют гибкий ПВХ для изготовления таких продуктов, как пакеты для крови, конструкции для сдерживания биологической опасности, трубки для внутривенных вливаний и многое другое.

Классификация пластификаторов

Самый распространенный метод классификации пластификаторов – по их химическому составу. Каждый химический состав обладает специфическими свойствами, и мы можем легко внедрить эти уникальные свойства в базовые полимеры, чтобы оснастить их конкретными приложениями. Например, некоторые фталатные пластификаторы популярны благодаря своей способности сохранять свою гибкость и долговечность в течение длительного времени. Вот почему они используются для изготовления таких продуктов, как автомобильная обивка и обувные покрытия, которые требуют таких характеристик.

В соответствии с классификацией химического состава под описание пластификаторов подходит множество семейств химических веществ. Но самые распространенные среди них:

1. Адипиновые пластификаторы (такие как DEHA и DIDA)
2. Бензоатные пластификаторы (такие как сложные эфиры бензойной кислоты)
3. Пластификаторы на биологической основе (пластификаторы растительного масла)
4. Энергетические пластификаторы (такие как BTTN, BDNPA и DNT) (такие как ATBC, TOC и ATOC)
5. Пластификаторы на основе эфиров фталевой кислоты (такие как DINP, DIDP и DEHP)
6. Пластификаторы на основе эфиров тримеллитата (такие как TIDTM, TINTM и TEHTM)

И каждый из этих классов обладает, в той или иной степени способность производить полимеры или смолы:

• Устойчивы к низким температурам
• Легче перерабатываются при изготовлении конечных продуктов
• Более мягкие и гибкие.

Помимо этих общих характеристик, существуют еще некоторые классы со специфическими характеристиками, которые делают их подходящими для различных конкретных целей. Однако мы углубимся только в более глубокие детали наиболее часто используемых пластификаторов из этих классов: Фталатные пластификаторы

. Рука молодого мужчины-рабочего крупного современного завода, держащего в руке полимерные гранулы во время производственного процесса

Пластификаторы фталата

Фталатные пластификаторы

обладают полезными свойствами, включая низкую летучесть, устойчивость к атмосферным воздействиям, низкую растворимость в воде и замечательную устойчивость к биологическому разложению.Эти свойства делают его полезным для различных целей. Однако его козырной картой является совместимость с полимером ПВХ.

ПВХ — это широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от чувствительной пищевой промышленности до строительной отрасли. И именно из-за этой совместимости фталат является наиболее часто используемым пластификатором. Немногие классы пластификаторов могут достичь такого уровня совместимости, и им трудно заменить фталаты в качестве наиболее распространенного пластификатора.

Кстати, фталат произносится как «талат», а «ф» не произносится.

Существует много распространенных примеров пластификаторов на основе фталата, и каждый из них имеет свои преимущества и ограничения для тех целей, для которых мы их используем. Некоторые примеры:

1.    ДИДП

Диизодецилфталат (ДИДФ) представляет собой бесцветную жидкость без запаха и высокой молекулярной массы ортофталата. Его растворимость распространяется на многие органические растворители, но не в воду. Он используется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, электротехническую, напольную и строительную.Другие вещи, для которых мы используем DIDP, включают текстурные краски, антикоррозийные краски и герметики.

Преимущества DIDP

• DIDP известен улучшением и сохранением гибкости полимеров.
• DIDP имеет более длительный эффект, чем другие пластификаторы, такие как DINP.

Применение DIDP

• Пластификаторы DIDP обладают некоторыми свойствами, которые отличают их от других пластификаторов. Примером такого свойства является его низкая летучесть.Благодаря этому свойству его можно легко обрабатывать и использовать в ПВХ. И именно поэтому мы используем DIDP в продуктах, которые будут подвергаться воздействию высоких температур.

• Производители также полагаются на способность ДИДП сохранять свои свойства в различных погодных и температурных условиях. И поэтому мы используем его для товаров для активного отдыха, таких как водонепроницаемые материалы для крыш, резиновые сапоги и вкладыши для бассейнов.

• Устойчивость к теплу и электрическая изоляция. Эти два свойства DIDP делают пластификатор пригодным для изготовления салонов автомобилей, электрических шнуров, напольных покрытий из ПВХ и многого другого. Другие продукты, содержащие DIDP, включают фармацевтические таблетки, посуду, мебельные покрытия, пищевые обертки и многое другое.

2.    DINP

Диизононилфталат (ДИНФ) представляет собой бесцветную маслянистую жидкость без запаха с высокой молекулярной массой ортофталата. Он растворим в гексанах и спиртах, но не в воде. Его наиболее распространенное применение — пластификация ПВХ. И хотя в основном DINP применяется для пластификации ПВХ, он также используется в смазочных материалах, герметиках и красках.

Преимущества DINP

• DINP играет огромную роль в определении свойств изделий из ПВХ. Примеры этих свойств DINP включают долговечность, гибкость и термостойкость.

• DINP также обладает характеристиками, которые делают изделия из ПВХ на основе DINP пригодными для использования вне помещений. Одной из таких особенностей является атмосферостойкость. Проходит много времени, прежде чем изменения погоды сказываются на DINP, когда он используется на открытом воздухе. Другие свойства включают отличную теплоизоляцию, низкую летучесть, устойчивость к деградации и долговечность.

• DINP также предлагает производителям возможность контролировать гибкость базовых материалов. В результате это делает химическую добавку пригодной для различных механических характеристик.

Применение DINP

• DINP используется для изготовления гибкого ПВХ, распространенного материала в строительной отрасли. Гибкие ПВХ на основе DINP используются для укрытия спортивных арен и зданий благодаря их прочности и водонепроницаемости.
• Комбинация порошка DINP и ПВХ используется для изготовления гибких напольных покрытий.

3.    ДИБП

Диизобутилфталат (ДИБФ) — еще один фталатный пластификатор, о котором стоит упомянуть. Как и два других фталата над ним, он почти не имеет запаха и совершенно бесцветен. ДИБФ малотоксичен и плохо растворим в воде. У него также есть приложения, которые охватывают различные отрасли.

Применение ДИБП

• Замечательные термо- и светостабильные свойства DIBP делают его одним из лучших пластификаторов для использования в пластмассах из нитрата целлюлозы.Это также самый дешевый фталатный пластификатор, который можно использовать в таких пластмассах.
• ДИБФ, как и другие фталатные пластификаторы, также может использоваться в производстве каучука и ПВХ для облегчения гелеобразования.
• Клеи, краски, целлюлоза, бумага, лаки, лаки и герметики часто содержат ДИБФ.
• Другими областями применения DIBP являются печатные краски, лаки для ногтей, косметика, смазочные материалы, средства по уходу за одеждой, гобелены, напольные ковры и многие другие.
• Благодаря своему сходству с ДБФ, ДБФ также может использоваться вместо фталатного пластификатора.

4.    ДБФ

Помимо того, что это пластификатор, бесцветное маслянистое химическое вещество также является ингибитором альфа-глюкозидазы. Уровень его токсичности колеблется от нуля до очень низкого.

Применение DBP

• Основное применение ДБФ – производство гибких пластиков.
• Производители красок и пластмасс используют ДБФ в качестве реакционной среды во время своих химических реакций.
• DBP используется в различных типах клеев, включая отвердевающие клеи, обычные клеи и клеи на водной основе.
• Помимо использования в качестве пластификатора, ДБФ также используется в инсектицидах, пеногасителях, фиксаторах ароматов и в качестве жидкости для манометров.

Ограничения DBP

• DBP нельзя использовать в чувствительных продуктах по уходу за детьми в количествах более 1000 частей на миллион.
• Из-за его низкой молекулярной массы его применение постоянно сокращается.
• Его воздействие на окружающую среду вредно. DBP может легко просачиваться в почву и загрязнять близлежащие водоемы.
• ЕС запретил использование ДБФ во всех косметических продуктах, в то время как США включили его в свой Список приоритетных загрязнителей. Возможно, вам придется постараться поджечь его до того, как он загорится, поскольку он не воспламеняется легко.

5.    BBzP или BBP

Бутилбензилфталат (BBzP или BBP) имеет слабый запах. Но в отличие от многих других фталатных пластификаторов, нерастворимых в воде, BBP умеренно растворим в воде.BBP в основном использовался в производстве виниловых изделий и других приложений, где необходимы его долговечность и гибкость. Однако использование BBzP крайне не рекомендуется из-за его токсичности.

Применение BBzP

• BBzP чаще всего используется для изготовления напольных плиток из ПВХ из-за его совместимости с ПВХ и его долговечности.
• Другими областями применения BBzP являются конвейерные ленты, используемые в пищевой промышленности, автомобильные материалы и искусственная кожа.

Ограничения BBzP

• BBzP токсичен. Фактически, его использование в различных приложениях продолжает снижаться уже более десяти лет.
• BBzB запрещен в количествах более 0,1% в чувствительных продуктах по уходу за детьми, поскольку его токсичность может привести к негативным последствиям для организма человека.

6.    ДПХП

Дипропилгептилфталат (DPHP) представляет собой вязкое химическое вещество без запаха, которое конкурирует с другими популярными фталатными пластификаторами, такими как DINP и DEHP, при использовании в различных областях.DPHP обладает замечательными пластифицирующими свойствами, которые делают его универсальным пластификатором, особенно в ПВХ-материалах.

Преимущества DPHP

• Это один из лучших пластификаторов для изделий из ПВХ, для которого характерны гибкость, высокая производительность и долговечность.
• Его устойчивость к атмосферным воздействиям делает его подходящим пластификатором при производстве изделий для наружного применения, таких как кровельные мембраны.
• Продукты, которые должны быть прочными, гибкими и устойчивыми к высоким температурам, такие как автомобильные салоны, электрические провода и кабели, также используют DPHP.
• DPHP не представляет опасности для здоровья или окружающей среды.

Применение DPHP

• Пластификатор, умягченный DPHP, широко используется при изготовлении всех видов электрических проводов и кабелей.
• Большинство пластмасс в автомобилях содержат DPHP. Производители автомобилей полагаются на этот пластификатор, потому что он позволяет им получить любую форму, характеристики и текстуру ПВХ. На самом деле, DPHP можно даже сделать похожим на кожу.

7.    DEHP или DOP

Диэтилгексилфталат (DEHP) или диоктилфталат (DOP) представляет собой малотоксичный фталат, который в основном используется в медицинских устройствах. Это также один из наиболее часто используемых фталатных пластификаторов из-за его дешевизны. ДЭГФ — это водонерастворимый пластификатор, который можно найти в материалах, используемых для изготовления многих потребительских товаров.

Преимущества DEHP

• ДЭГФ — один из самых недорогих пластификаторов, что делает его пригодным для применения в больших количествах. И именно поэтому ДЭГФ используется в большинстве предметов домашнего обихода, таких как занавески для душа.

Применение DEHP

• Единственным фталатным пластификатором, используемым в ПВХ для медицинских устройств, является ДЭГФ. К таким устройствам относятся диализные мешки и трубки, внутривенные катетеры и мешки для крови.
• Недорогой ДЭГФ делает его подходящим материалом для изготовления многих товаров для дома. Примеры продуктов, которые могут содержать ДЭГФ, включают средства личной гигиены, ароматические свечи, стиральные порошки, косметику и освежители воздуха.

Ограничения DEHP

• ДЭГФ представляет собой фильтрат. То есть он вымывается в окружающую среду из продуктов, где он используется.
• Во многих странах ДЭГФ запрещен, поскольку он вызывает нарушение эндокринной системы, особенно у мужчин.

8.    DIHP

Диизогептилфталат (DIHP) представляет собой нерастворимый в воде пластификатор, который находит множество применений в различных отраслях промышленности, например, в строительной отрасли. К сожалению, его производство в США и ЕС было остановлено из-за опасности для здоровья и окружающей среды.Тем не менее, его все же можно использовать, хотя и в небольших количествах.

Применение DIHP

• Краски для трафаретной печати содержат следы DIHP, и некоторые австралийские производители до сих пор используют его в качестве специального пластификатора ПВХ.
• Долговечность пластификатора делает его подходящим пластификатором для изготовления напольных покрытий из ПВХ, включая основу для ковров, плитку и пластизоли для покрытий.
• Смазочные масла иногда содержат следы пластификатора.

Ограничения DIHP

• DIHP может быть причиной некоторых осложнений со здоровьем, особенно у нерожденных детей.Поэтому его использование крайне нежелательно.

9.    ДИОП

Нерастворимый в воде, бесцветный, маслянистый диизооктилфталат (ДИОП) со слабым запахом является относительно безопасным пластификатором. Помимо использования в ПВХ, некоторые страны даже разрешают использовать фталатный пластификатор в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами и другими чувствительными продуктами.

Применение DIOP

• ДИОП, как и другие фталатные пластификаторы, используется для смягчения ПВХ. Но его долговечность делает его подходящим пластификатором для изготовления ПВХ-оболочек для строительной проволоки.
• Помимо ПВХ, пластификатор также используется в синтетическом каучуке и акриловых или целлюлозных смолах.
• Нетоксичность DIOP играет важную роль в том, что он является одним из немногих фталатных пластификаторов, которым разрешен контакт с пищевыми продуктами.

Ограничения DIOP

• Хотя накопленные уровни DIOP в организме вызывают лишь несколько временных неудобств, пластификатор имеет тенденцию подвергать опасности нерожденного ребенка или снижать фертильность.
• Когда DIOP просачивается в землю и попадает в близлежащие водоемы, обычно это плохая новость для водной флоры и фауны.

10.                   DTDP

Дитридецилфталат (ДТДФ) представляет собой высокомолекулярный фталатный пластификатор с замечательными характеристиками при нагревании. Это маслянистое химическое вещество, слабо растворимое в воде. DTDP также является относительно безопасным химическим веществом, которое оказывает лишь умеренное и временное воздействие на здоровье после воздействия.

Преимущества DTDP

• ДТДФ – один из фталатных пластификаторов, наиболее долго сохраняющих свои свойства при использовании.
• Термостойкость DTDP делает его пригодным для материалов, которые будут подвергаться воздействию высоких температур.
• DTDP может использоваться в качестве недорогой альтернативы в тех случаях, когда мы используем тримеллитатные пластификаторы.

Применение DTDP

• DTDP часто является предпочтительным пластификатором на основе фталата, когда ПВХ-материалы требуют превосходной стабильности при высоких температурах. Затем эти поливинилхлориды используются для изготовления изоляции электрических проводников в автомобилях.
• DTDP также может использоваться в смазочных материалах, тормозных жидкостях, консистентных смазках и т. д.

11.                   ДИУП

DIUP был бы таким же, как любой другой фталатный пластификатор, если бы не его устойчивость к запотеванию салонов автомобилей. Уже одно это свойство делает его ключевым химическим веществом в автомобильной промышленности.

Преимущества DIUP

• По сравнению с обычными фталатными пластификаторами, такими как DIDP и DINP, DIDP имеет более высокую молекулярную массу. И преимуществом этого является то, что свойства ДИУП сохраняются в продуктах дольше, чем свойства двух других пластификаторов
• ДИУП остается гибким и прочным даже в различных погодных условиях.
• Нетоксичность DIUP является плюсом для него, так как он не канцерогенен и не вреден для репродукции. Кроме того, это не разрушающее эндокринную систему химическое вещество, что делает его безопасным для различных чувствительных продуктов.
• DIUP мигрирует очень медленно. В результате он почти никогда не загрязняется.

Применение DIUP

• DIUP в основном используется в автомобильных изделиях из ПВХ из-за его незначительного вклада в запотевание.

12.                   DUP

Диундецилфталат (DUP) бесцветный, без запаха и маслянистый.Он похож на DIUP в использовании и приложениях.

Преимущества DUP

• ДУП обладает устойчивостью к высоким температурам.
• Как и многие другие фталаты, DUP обладает замечательной устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Применение DUP

• Высокотемпературная стабильность DUP делает его пригодным для использования в электрических проводах, автомобильной коже и пленках.
• DUP также мало способствует запотеванию, что делает его полезным в автомобильной промышленности для оформления салонов автомобилей.
• DUP также используется в промышленных смазочных маслах в качестве основы.
• Другие области применения DUP: настенные покрытия, облицовка бассейнов, гидрозатворы, напольные коврики, кровельные мембраны и многое другое.

Недостатки фталатных пластификаторов

Фталатные пластификаторы имеют много преимуществ, но не лишены недостатков. Было высказано много опасений по поводу их безопасности, особенно пластификаторов ДЭГФ. Некоторые из этих опасений включают следующее:

• Некоторые фталаты, несмотря на их совместимость с ПВХ, химически не связываются с полимерами.И в результате их частицы часто вымываются в окружающую среду.

• Фталаты также накапливаются в организме человека из многих источников, включая игрушки из ПВХ, автокресла, виниловые изделия для душа и другие продукты, с которыми люди ежедневно контактируют. Практикующие врачи также обнаружили следы химических веществ у кормящих матерей, которые затем передаются их детям через грудное вскармливание.

• Исследования также показывают, что ДЭГФ связан с проблемами со спермой и низким уровнем тестостерона у мужчин. Другое исследование показало, что фталаты несут ответственность за негативное влияние на развитие нервной системы, что приводит к снижению IQ, гиперактивности и проблемам с вниманием и многому другому. Тот же ДЭГФ также является канцерогенным, а это означает, что он способствует раковому росту и считается токсином развития.

Преимущества фталатных пластификаторов

Теперь у вас может возникнуть вопрос: «Почему мы используем фталатные пластификаторы, если некоторые из них могут быть такими опасными?» Вот несколько причин, по которым пластификаторы на основе фталатов все еще широко используются, несмотря на потенциальную опасность, которую некоторые из них представляют

●      Фталаты недороги

Фталаты экономичны.А поскольку они используются в больших количествах и в различных отраслях, экономия средств является одним из их преимуществ.

●      Фталаты эффективны

Фталаты делают то, что они делают хорошо, поэтому потенциальным заменителям трудно их обогнать. Фталатные пластификаторы делают полимеры прочными, гибкими, устойчивыми к атмосферным воздействиям и хорошо совместимы с наиболее часто используемым полимером — ПВХ.

●      Запасов фталатов больше, чем их заменителей

Потенциальных заменителей фталатов не так много, как фталатов.Тогда имеет смысл использовать более распространенный материал

.

Здоровье и безопасность при использовании фталатных пластификаторов

К настоящему времени вы также можете столкнуться с дилеммой, которую ставят пластификаторы на основе фталата. Они могут быть опасны, но без них не обойтись. Однако можно знать, как справляться с воздействием фталатов.

●      Регулярно мойте руки

Этот старый трюк защищал нас в течение многих лет и продолжает это делать. Регулярно мойте руки, чтобы избавиться от следов пластификатора на руках.

●      Всегда убирайте запыленные участки дома

Некоторые фталатные пластификаторы плохо связываются с ПВХ. Таким образом, частицы пластификатора могут стать рыхлыми и плавать вместе с пылью в воздухе. Вот почему вы должны избегать пыльных мест, насколько это возможно. Также всегда избавляйте свой дом от пыли, последовательно убирая пыльные места пылесосом.

●      Не позволяйте детям играть с пластмассовыми предметами, не являющимися игрушками

Игрушки, сделанные из пластмассы, часто содержат мельчайшие следы фталата, поэтому детям относительно безопасно брать их в рот.Однако любой другой пластик следует держать подальше от них.

Тем не менее, с точки зрения безопасности, также важно, чтобы отрасли, в которых используются пластиковые ПВХ, безопасно обращались с химическими веществами. И безопасное обращение с этими химическими веществами начинается с их транспортировки.

Энергетические пластификаторы

Это еще одна классификация пластификаторов, о которой стоит упомянуть. Энергетические пластификаторы используются в топливах и ракетных топливах для улучшения их физических свойств и удельного выхода. Примерами энергетических материалов, требующих использования энергетических пластификаторов, являются бездымные пороха и ракетные топлива.

Энергетические материалы помогают нам извлекать больше энергии из пропеллентов, и именно поэтому в этом приложении они предпочтительнее неэнергетических пластификаторов. Однако энергетические пластификаторы могут быть дорогими и небезопасными.

Примеры энергетических пластификаторов

Наиболее распространенными примерами энергетических пластификаторов являются:

• Бис(2,2-динитропропил)ацеталь (BDNPA)
• Бис(2,2-динитропропил)формаль (BDNPF)
• Тринитрат бутантриола (BTTN)
• Диэтиленгликоль динитрат (DEGDN или DEGN)
• Динитротолуол )
• Нитроглицерин (НГ).NG может быть более знаком вам как «нитро».
• Триэтиленгликоль динитрат (ТЭГДН или ТЭГН)
• Триметилолэтан тринитрат (ТМЕТН или МЕТН)
• 2,2,2-Тринитрон Этил-2-нитроксиэтиловый эфир (ТНЭН)

Как отгружать пластификаторы

Транспортировка пластификаторов так же важна, как и сами химикаты. Это связано с тем, что отрасли, в которых используются пластификаторы, редко покупают их в упакованном виде. Такой подход был бы дорогостоящим. Вместо этого они доставляют пластификаторы оптом через танкеры-химовозы, откуда они могут выгружать их в свои резервуары и оттуда использовать.Это экономически эффективный способ доставки сыпучих удобрений. Однако этот способ доставки не лишен недостатков.

Правила перевозки пластификаторов

Самой большой проблемой при транспортировке пластификаторов является их токсичность. Многие из них относятся к опасным материалам. Таким образом, к ним также применяются правила, касающиеся перевозки опасных материалов.

Но проблема здесь в том, что этих правил много, и каждый, кто занимается транспортировкой химикатов, должен соблюдать как минимум несколько правил.Хотя это ожидаемо, если учесть опасный характер многих пластификаторов, соблюдение правил может оказаться неудобным. Тем более, что регулирующие органы, отвечающие за регулирование, постоянно обновляют положения.

Пластификатор Условия доставки

Пластификаторы, как и многие другие химические вещества, имеют свои идеальные условия в отношении давления, температуры и других параметров. Это может создать проблемы для грузоотправителей или компаний, у которых нет оборудования для поддержания химикатов в идеальных условиях во время транспортировки.А транспортировка химикатов в любых других условиях, кроме идеальных, может привести к катастрофе.

Кроме того, перед безопасной транспортировкой пластификаторы, такие как ДБФ, должны быть десенсибилизированы другими химическими веществами.

кавказский ученый в синем лабораторном костюме и перчатках стоит на платформе и смотрит в хромированный резервуар, чистая лаборатория, резервуар спереди

Доставка ваших массовых пластификаторов с полным соединением

Если бы вам пришлось доставлять пластификатор наливом самостоятельно, вам пришлось бы соблюдать все соответствующие правила, какими бы многочисленными или неудобными они ни были. Нередко в некоторых компаниях даже есть отделы, занимающиеся поставками опасных пластификаторов. Обратной стороной этого является то, что это требует больше труда и больше затрат для компании. Вам также может понадобиться закупить индивидуальные танкеры-химовозы, чтобы поддерживать пластификаторы в хорошем состоянии во время транспортировки.

Но кто сказал, что ты должен делать все сам?

Total Connection — логистическая компания, которая гордится тем, что доставляет любые наливные грузы.Мы отправляем химические вещества, относящиеся к различным отраслям, включая нефтегазовую, пищевую, сельскохозяйственную и строительную отрасли. Природа и количество химикатов даже не имеют значения. Мы отправляем их в их видах и количествах.

Total Connection поставляет опасные химикаты-пластификаторы уже около трех десятилетий, и у нас очень высокие показатели успеха. Несмотря на отличные показатели успешности, у нас есть страховка для любого отправляемого нами химического вещества, поскольку мы ничего не оставляем на волю случая. Для вас это означает, что вы почти ничем не рискуете и при этом не делаете многого. Вам даже не придется беспокоиться о многих правилах HAZMAT, пока химические вещества не окажутся на вашем попечении.

Все, что вам нужно сделать, это связаться с нами через форму краткого предложения ниже для доставки вашего химического пластификатора, и мы возьмем его оттуда.

Характеристики деградации вулканизированного натурального каучука под действием диметилового эфира при изменении состава наполнителя и пластификатора

Абу-Абдин, М., Elamer, I., 2010. Механические свойства и свойства набухания смесей термопластичных эластомеров. Материалы и дизайн, том 31 (2), стр. 808–815

Anggarani, R., Wibowo, C.S., Rulianto, D., 2014. Применение диметилового эфира в качестве замены СНГ для бытовой плиты. Energy Procedia, том 47, стр. 227–234

Чандрасекаран, К., 2009 г. Резиновые уплотнения для жидкостных и гидравлических систем (1-е изд.). Elsevier Inc Уильям Эндрю

Эбевеле, Р. О., 2000. Наука и технология полимеров.Нью-Йорк: CRC Press

Haseeb, ASMA, Jun, TS, Fazal, MA, Masjuki, HH, 2011. Деградация

Физические свойства различных эластомеров при воздействии пальмового биодизеля. Энергия, том 36 (3), стр. 1814–1819

Исмаил, Х., Абдул Халил, Х.П.С., 2000. Влияние частичной замены муки из масличной пальмовой древесины кремнеземом и силановым связующим агентом на свойства соединений натурального каучука. Тестирование полимеров, том 20 (1), стр. 33–41

Ли, Г.Б., Чжоу, Л.Б., 2008. Экспериментальные исследования стойкости резиновых материалов к диметиловому эфиру. В: Труды Института инженеров-механиков, часть D: Журнал автомобильной техники, том 222 (6), стр. 975–978

.

Марк, Дж. Э., Эрман, Б., Роланд, К. М., 2013. Наука и технология каучука, четвертое издание. Бостон: Academic Press

Михайлова Г.А., Бабурина В.А., Калмыкова В.Я., Дебердеев Р.Я., Кутырев Г.А., 2009. КР 02.08.16-Пер. серийный номер.15983-Влияние сорбционно-неактивных наполнителей на маслобензостойкость силоксановых каучуков. International Polymer Science and Technology, Volume 36(4), p. Т19

Мунианди, К., Исмаил, Х., Отман, Н., 2012. Влияние частичной замены порошка ротанга коммерческими наполнителями на свойства композитов из натурального каучука. Биоресурсы, том 7 (4), стр. 4640–4657

Парк, С.Х., Ли, К.С., 2014. Применимость диметилового эфира (ДМЭ) в двигателе с воспламенением от сжатия в качестве альтернативного топлива.Преобразование энергии и управление, том 86, стр. 848–863

PerMen-ESDM, 2013. Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia Jakarta: Kementerian Energi dan Sumber Daya Meneral Доступно на сайте: http://peraturan.bkpm.go.id/jdih/lampiran/PermenESDM 29 2013.pdf ( на Бахасе)

Semelsberger, T.A., Borup, R.L., Greene, HL, 2006. Диметиловый эфир (ДМЭ) как альтернативное топливо. Журнал источников энергии, том 156 (2), стр. 497–511

Симпсон, Р.Б., 2002. Основы резины (1-е изд.). Соединенное Королевство: Rapra Technology Limited

Томас Г. , Фэн Б., Вирарагаван А., Клири М.Дж., Дриннан Н., 2014 г. Выбросы при сгорании ДМЭ в дизельных двигателях и их последствия для соблюдения будущих норм выбросов: обзор. Технология переработки топлива, том 119, стр. 286–304

Trakarnpruk, W., Porntangjitlikit, S., 2008. Биодизель из пальмового масла, синтезированный с кальцинированным гидротальцитом, насыщенным калием, и влияние смеси биодизеля на свойства эластомеров.Возобновляемая энергия, том 33 (7), стр. 1558–1563

Вуд-Адамс, П., 2006. Диффузия и проницаемость в полимерах. Доступно онлайн по адресу:

http://users.encs.concordia.ca/~woodadam/GCH6101/Diffusion%20and%20permeability%20in%20polymers.pdf

Ву Н., Чжан В., Хуанг З., 2008 г. Влияние диметилового эфира на материалы уплотнений двигателя. Границы энергетики и энергетики в Китае, том 2 (3), стр. 279–284

Архивы пластификаторов

— Chemceed

ПВХ

часто используется для оболочки электрических кабелей из-за его превосходных электроизоляционных свойств и диэлектрической проницаемости. ПВХ широко используется в кабелях низкого напряжения (до 10 кВ), телекоммуникационных линиях и электропроводке.

Базовый состав для производства поливинилхлоридной изоляции и компаундов для оболочки проводов и кабелей обычно состоит из следующих компонентов:

1. ПВХ
2. Пластификатор
3. Наполнитель
4. Пигмент
5. Стабилизаторы и состабилизаторы
6. Смазочные материалы
7. Добавки (антипирены, УФ-поглотители и т. д.)

Выбор пластификатора

Пластификаторы всегда добавляются в изоляцию проводов и кабелей и компаунды оболочки для повышения гибкости и снижения хрупкости.Важно, чтобы используемый пластификатор обладал высокой совместимостью с ПВХ, низкой летучестью, хорошими свойствами старения и не содержал электролитов. Помимо этих требований, пластификаторы выбираются с учетом требований к готовому продукту. Например, для продукта, предназначенного для длительного использования на открытом воздухе, может потребоваться пластификатор с лучшими атмосферостойкими свойствами, чем тот, который был бы выбран для продукта, предназначенного только для использования внутри помещений.

Сложные эфиры фталевой кислоты общего назначения, такие как DOP, DINP и DIDP, часто используются в качестве первичных пластификаторов в составах проводов и кабелей из-за их широкой области применения, хороших механических свойств и хороших электрических свойств.TOTM считается более подходящим для высокотемпературных соединений из-за его более низкой летучести. Композиции ПВХ, предназначенные для использования при низких температурах, могут лучше работать с пластификаторами, такими как DOA или DOS, которые лучше сохраняют гибкость при низких температурах. Эпоксидированное соевое масло (ESO) часто используется в качестве сопластификатора и стабилизатора, поскольку оно обеспечивает синергетическое улучшение термической и фотостабильности в сочетании со стабилизаторами Ca/Zn или Ba/Zn.

Пластификаторы в проводной и кабельной промышленности часто стабилизируют фенольным антиоксидантом, чтобы улучшить свойства старения.Бисфенол А является обычным стабилизатором, используемым для этой цели в количестве от 0,3 до 0,5%.

Обычно используемые наполнители

Наполнители

используются в составах проводов и кабелей для снижения стоимости компаунда при одновременном улучшении электрических или физических свойств. Наполнители могут положительно влиять на теплопередачу и теплопроводность. Карбонат кальция является наиболее распространенным наполнителем для этой цели. Иногда также используются кремнеземы.

Пигменты в проводах и кабелях

Пигменты, конечно, добавляются для придания соединениям отличительного цвета.Диоксид титана является наиболее часто используемым носителем цвета.

Смазочные материалы

Смазочные материалы для проводов и кабелей могут быть как внешними, так и внутренними и используются для уменьшения прилипания ПВХ к горячим металлическим поверхностям технологического оборудования. Сами пластификаторы могут действовать как внутренняя смазка, как и стеарат кальция. Для дополнительной смазки можно использовать жирные спирты, воски, парафин и ПЭГ.

Общие добавки для проводов и кабелей

Добавки используются для придания специальных свойств, необходимых для конечного использования продукта, например, огнестойкости или устойчивости к атмосферным воздействиям под воздействием солнца или микробов.Огнестойкость является общим требованием к составам проводов и кабелей. Такие добавки, как триоксид сурьмы (ATO), являются эффективными антипиренами. Используемые пластификаторы, такие как сложные эфиры фосфорной кислоты (т.е. TBP, TOF), также могут придавать свойства антипирена. УФ-поглотители могут быть добавлены для наружного применения, чтобы предотвратить выветривание на солнце. Углеродная сажа эффективна для защиты от света, но только если вы делаете компаунд черного или темного цвета. Для ярко окрашенных или прозрачных соединений можно использовать УФ-поглотители на основе бензотриазола или бензофенона.Биоциды добавляются для защиты компаундов ПВХ от разложения грибками и микроорганизмами. Для этой цели часто используется OBPA (10′,10′-0-ксибисфеноазин), который можно приобрести уже растворенным в пластификаторе.

Пример состава

Ниже приведен пример очень простой отправной точки для состава ПВХ-покрытия для проволоки:

Состав	ПХР
ПВХ	100
ЕСО	5
Стабилизатор Ca/Zn или Ba/Zn	5
Пластификаторы (ДОФ, ДИНФ, ДИДФ)	20 – 50
Карбонат кальция	40- 75
Диоксид титана	3
Трехокись сурьмы	3
Антиоксидант	1

Основные химические соединения, используемые со смолой ПВХ, первичные, вторичные пластификаторы, термостабилизаторы, светостабилизаторы

Основные ингредиенты состава ПВХ: • Смола ПВХ o Подвеска класса o Паста марки о Сополимер • Первичный пластификатор • Вторичный пластификатор • Стабилизаторы o Термостабилизаторы o Стабилизаторы света • Смазочные материалы • Наполнители • Пигменты • Специальные добавки Смола ПВХ Есть 4 типа смолы ПВХ, сгруппированные по методу полимеризации . 1.Подвеска класса ПВХ 2. Эмульсионный ПВХ 3. Объемный полимеризованный ПВХ 4. Сополимер ПВХ Суспензионный ПВХ: Наиболее широко распространенный тип, суспензионный ПВХ, изготавливается путем полимеризации капель мономера винилхлорида, взвешенных в воде. Когда полимеризация завершена, суспензия центрифугируется, а осадок ПВХ аккуратно высушивается с помощью специальных систем нагрева, чтобы не подвергать нестабилизированную смолу термическому разложению. Размер частиц смолы составляет от 50 до 250 микрон и имеет пористую структуру, подобную попкорну, которая легко поглощает пластификаторы.Структуру частиц ПВХ можно изменить, выбрав подходящие суспендирующие агенты и катализатор полимеризации. Менее пористые типы широко используются для больших объемов жесткого или непластифицированного ПВХ, таких как трубы из ПВХ, окна, сайдинг, воздуховоды. Суспензии с более крупным размером частиц и очень пористой структурой поглощают большое количество пластификатора, образуя сухую смесь при температурах до 80°C. Более пористые типы используются в пластифицированных изделиях, таких как кабели, обувь, мягкие каландрированные листы и пленки и т. д. Эмульсионный ПВХ: Эмульсионно-полимеризованный ПВХ — это пастообразная смола, которая почти исключительно используется для пластизолей. Смола пастообразного качества представляет собой ПВХ с очень мелкими частицами, полученный путем распылительной сушки эмульсии ПВХ в воде, очень похожей на то, как производится сухое молоко. Для производства пастообразной смолы требуется гораздо больше энергии, и она значительно дороже, чем суспензионная смола. Смола пастообразного качества содержит эмульгирующие химические вещества и катализаторы. Поэтому он менее чистый, чем суспензионно-полимеризованный или объемно-полимеризованный ПВХ.Таким образом, электрические свойства пастообразных смоляных пластизолей намного хуже, чем у суспензионных смоляных компаундов. Прозрачность хуже, чем у суспензионного или объемного ПВХ. Смола пастообразного качества имеет плотную структуру и не поглощает много пластификатора при комнатной температуре. Для введения пластификатора в смолу во время отверждения необходима температура свыше 160-180°C. Смола сорта пасты экстенсивно используется для Полов Винила Подушки широкой ширины. Различные слои специально разработанных паст наносятся либо на подходящую подложку (прямое покрытие), либо на разделительную бумагу (трансферное покрытие).Слои непрерывно сплавляются в длинных печах и сворачиваются после снятия разделительной бумаги. Рулонное хорошее напольное покрытие может иметь прочный полупрозрачный износостойкий слой поверх печатных и вспененных слоев, которые располагаются поверх высоконаполненных базовых покрытий для увеличения толщины. Возможны многие чрезвычайно привлекательные и богатые эффекты, и они представляют собой более высокий уровень виниловых напольных покрытий. Полимеризованный ПВХ: Объемная полимеризация дает самую чистую форму смолы ПВХ, так как не используются эмульгаторы или суспендирующие агенты.В основном они используются в прозрачных приложениях. Они в основном доступны в группах с более низким значением K, так как непластифицированная ПВХ-пленка для блистерной упаковки и другие каландрированные/экструдированные прозрачные пленки лучше всего перерабатываются из сортов с более низким значением K. В недавнем прошлом усовершенствования в технологии суспензионных смол вытеснили сыпучий ПВХ. Сополимер ПВХ: Винилхлорид сополимеризуется с такими сомономерами, как винилацетат, что дает ряд смол с уникальными свойствами.ПВА или сополимер винилхлорида и винилацетата является наиболее важным. Хорошая растворимость PVAc в растворителях делает его лучшим выбором для виниловых печатных красок и клеев на основе растворителей. Существует особое применение PVAc в напольной плитке, и это смола, которую выбирают для винил-асбестовой плитки. Смола на самом деле является связующим, а не основным ингредиентом. С сополимерной смолой можно производить напольную плитку с такими наполнителями, как асбест и карбонат кальция, на долю которых приходится до 84%, а содержание сополимера и других добавок составляет всего 16%. Такие высокие уровни невозможны для суспензионной смолы, так как ее вязкость расплава намного выше и она не может покрывать и инкапсулировать такие высокие уровни инертного наполнителя. Для винил-асбестовой плитки требуются специальные каландрирующие поезда. Однако с падением популярности асбеста такие продукты постепенно вымирают. Значение К Поливинилхлоридные смолы классифицируются по их K-значению, показателю молекулярной массы и степени полимеризации. • K70-75 — это смолы с высоким значением K, которые обеспечивают наилучшие механические свойства, но их труднее обрабатывать.Им нужно больше пластификатора для той же мягкости. Высокоэффективная кабельная изоляция из подвесной смолы и прочные покрытия для конвейерных лент, промышленных полов и аналогичных высококлассных приложений в пастообразном виде являются одними из популярных приложений. Это самое затратное. • K65-68 – это смола со средним значением K, которая является наиболее популярной. Они имеют хороший баланс механических свойств и технологичности. UPVC (непластифицированный или жесткий ПВХ) изготавливается из менее пористых сортов, в то время как пластифицированные приложения лучше всего изготавливаются из более пористых сортов.Существует большой выбор марок, поскольку они подходят для большинства применений ПВХ. Из-за своего огромного объема это семейство поливинилхлоридных смол имеет самую низкую цену. • K58–60 — диапазоны с низким значением K. Механические свойства самые низкие, но обработка самая легкая. Многие сложные для обработки применения, такие как литье под давлением, выдувное формование и прозрачная каландрированная упаковочная пленка, изготавливаются из более низких диапазонов значений K. Цены выше, чем у смол Medium K Value. • K50-55 – это специальные смолы, специально разработанные для некоторых областей применения с высокими требованиями.Интересными являются смолы для сепараторов батарей и смолы для смешивания, которые используются вместе со смолой Paste Grade для снижения затрат. Обработка самая простая. Поскольку ПВХ на 56% состоит из хлора, это один из немногих самозатухающих полимеров, так как хлор является сильным ингибитором пламени. Первичные пластификаторы: Пластификаторы делают твердую смолу ПВХ более мягкой. Первичные пластификаторы имеют хорошую совместимость со смолой ПВХ и могут абсорбироваться в больших количествах. В особых случаях до 140-150 PHR первичного пластификатора может быть превращено в желатин в ПВХ для сверхмягких продуктов.Почти все пластификаторы представляют собой жидкости и должны быть абсорбированы суспензионной смолой в смесителях с подогревом. Высокоскоростные смесители (которые выделяют тепло трения при смешивании) являются наиболее популярным типом оборудования для сухого смешивания. Ленточные смесители с подогревом и смесители Sigma используются только тогда, когда требуются очень высокие уровни пластификатора. Существует широкий спектр первичных пластификаторов для ПВХ. Это обсуждение будет ограничено наиболее популярными эфирами фталевой кислоты. Фталевая кислота вступает в реакцию с различными спиртами для производства семейства фталатных пластификаторов, из которых наиболее популярным является диоктилфталат (DOP).Другими важными первичными пластификаторами являются DOA и DOS (для применения при низких температурах), тримеллитаты (для применения при высоких температурах и полимерные пластификаторы (высокая стойкость). Количество атомов углерода в спирте определяет градацию свойств спирта Атомы углерода Название пластификатора Скорость гелеобразования Основное применение Бутил 4 Дибутилфталат (ДБФ) Самый быстрый Быстрое плавление, дешевле Октил 8 Диоктилфталат (DOP) Стандарт Самый популярный Изооктил 8 Диизооктилфталат (ДИОП) Стандарт Немного дешевле, чем DOP Нонил 9 Динонилфталат (ДНФ) Медленнее Нетоксичные приложения. Дороже Изодецил 10 Диизодецилфталат (ДИДФ) Самый медленный Лучшее тепловое старение. Самый дорогой. Чистота очень важна для пластификаторов. Наличие непрореагировавшей кислоты или спирта даже в небольших количествах снижает эффективность пластификатора. Нечистые пластификаторы имеют неприятный запах. На электрические свойства отрицательно влияют примеси.Для полностью лишенного запаха DOP используется двойная дистилляция, что увеличивает затраты. Смеси таких пластификаторов также можно использовать, но это усложняет производство. Однако в некоторых случаях для повышения процессинга использовались небольшие количества DBP. ДБФ имеет тенденцию медленно испаряться при использовании, тем самым делая продукт более жестким, т.е. его стойкость низкая. Фталаты с более высоким содержанием атомов углерода обладают лучшей стойкостью. Они не испаряются легко при высоких температурах. Если пластификатор испаряется, продукт становится твердым и ломким.Слияние и гелеобразование занимают больше времени с DNP и DIDP. Фталатные пластификаторы не являются огнестойкими. Это основная причина, по которой изделия из гибкого ПВХ гораздо более огнеопасны, чем непластифицированный (жесткий) ПВХ. Существуют огнеупорные пластификаторы, в основном фосфаты, но их приходится импортировать. Существует еще много семейств пластификаторов со специальными свойствами (низкотемпературные, высокостойкие, не мигрирующие, непрерывные при высоких температурах, дымостойкие и т. д. и т. д.). Необходимо понимать одну важную концепцию: Эффективность пластификации.Пластифицирующая эффективность ДОФ (наиболее популярного) принимается за 1. Пластифицирующая эффективность любого другого пластификатора выражается в соотношении с ДОФ для получения отливки такой же мягкости. Например, если 50 PHR DOP дает твердость по Шору 77, а 55 PHR другого пластификатора дает такую ​​же твердость, пластифицирующая эффективность пластификатора составляет 50/55 x 100 или 0,91 (91%). Например, для рассмотренных выше фталатов эффективность пластификации составляет: Название пластификатора Эффективность пластификации Дибутилфталат (ДБФ) 1.05 Диоктилфталат (DOP) 1,0 Диизооктилфталат (ДИОП) 1,0 Динонилфталат (ДНФ) 0,98 Диизодецилфталат (ДИДФ) 0,95 Эта концепция очень важна для следующей обсуждаемой группы. Вторичные пластификаторы: Вторичные пластификаторы и наполнители имеют ограниченную совместимость.Их основная цель – снижение себестоимости. Некоторые свойства, такие как огнестойкость, улучшаются. Наиболее распространенными вторичными пластификаторами являются хлорированные парафины. Воски или парафиновые масла хлорируются, уровень хлора варьируется от 40 до 60%. Хлорированные парафиновые воски (CPW) очень вязкие и редко используются в настоящее время. Хлорированные парафиновые масла (CPO) гораздо более популярны, поскольку вязкость и эффективность пластификации лучше, чем у CPW. Чем выше содержание хлора, тем выше эффективность пластификации, но выше вязкость.Добавление CPO отрицательно влияет на скорость гелеобразования. Стоимость увеличивается по мере увеличения уровня хлора. Специальные фракции парафинового масла также используются в качестве наполнителей, но их хлорированные производные затмевают его. Еще одним важным параметром является совместимость. Это определяет, сколько вторичных пластификаторов может удерживать ПВХ. Если уровни добавления превышают предел совместимости, вторичный пластификатор будет вытекать на поверхность продукта во время использования. Вторичные пластификаторы редко используются в качестве единственного пластификатора, за исключением полужестких материалов.Первичные пластификаторы должны быть включены в рецептуру вторичных пластификаторов, чтобы иметь какое-либо применение. Вторичный пластификатор Уровень хлорирования Эффективность пластификации Пределы совместимости, % от DOP Шор А 75-90 Шор А 70-60 CPWax 40% 0,40-0,50 35% 30% CPWax 56% (почти твердый) 0. 50-0,55 40% 35% CPOil 42% 0,75 50- 80% 40-70% CPOil 56% 0,8 60-100% 50-60% На совместимость вторичных пластификаторов влияет уровень наполнителя.Высокие уровни наполнителя улучшают совместимость, и известно, что в приложениях с высоким содержанием наполнителя первичные пластификаторы исключаются, хотя это небезопасная практика. Существует еще одна группа вторичных пластификаторов, которые на самом деле дороже, чем DOP. Это эпоксидированные растительные масла. Они будут обсуждаться в следующем разделе, поскольку они добавляются для повышения термостабильности и обработки. Стабилизаторы: Молекула ПВХ неустойчива к теплу и свету. Нагревание ПВХ вызывает разрыв полимерных цепей с выделением соляной кислоты.HCl катализирует более сильное разложение, и разложение может стать взрывоопасным, высвобождая большое количество агрессивного HCl и других токсичных газов. Воздействие ультрафиолетового излучения также разрушает полимерные цепи, но гораздо медленнее, чем разложение при нагревании. Термостабилизаторы: Для обработки ПВХ он должен быть стабилизирован против воздействия тепла, необходимого при температурах обработки. Большинство стабилизаторов содержат металлические элементы, которые реагируют с HCl и препятствуют дальнейшему разложению.Это соли металлов, мыла или комплексы. Стабилизация ПВХ является обширной темой, и они являются вторым по важности ингредиентом после пластификаторов в рецептуре гибкого ПВХ. Некоторые из наиболее важных семейств: Тип Форма PHR б/у Прозрачность Токсичность Запах Стоимость/кг Ba-Cd Жидкость 1. 5 х 2,5 Прозрачный В. Токсичный Легкий ~ 200 рупий Ба — Цинк Жидкость 2 — 3 Прозрачный Токсичный Легкий ~ 190 рупий Cd-Zn Жидкость 2 — 3 Прозрачный Токсичный Легкий ~ 220 рупий Ca — Zn Жидкость 3-4 Прозрачный Нетоксичный Негл. ~ 250 рупий Провода Порошок 2-4 Непрозрачный Токсичный Нет ~ 100 рупий Банки Жидкость 0,5 -1 Кристалл Т и не Сильный ~ 350 рупий Области применения стабилизатора: Тип Термостабильность Основные приложения Не рекомендуется для Провода Очень хорошо, особенно на длительный срок Кабели, трубы и фитинги, муфты, профили. Самый дешевый. Очистить приложение. Может быть токсичным Банки Лучший Прозрачные трубки и листы, высококачественные трубы, медицинские Вызывает сульфидное окрашивание свинцом. Самый дорогой стабилизатор Cd-Zn Умеренный Кабели ROHS, нетоксичные Для истории высоких температур Ba-Cd Хорошо Кожаная ткань, Каландрированные изделия, Обувь. Нетоксичные приложения Cd-Zn Умеренный Ткань из вспененной кожи Для истории высоких температур Металлические стеараты Низкий Костабилизаторы со смазочным действием Стабилизатор подошвы Светостабилизаторы: Многие стабилизаторы смешанных металлов также защищают ПВХ от воздействия УФ-излучения. Среди свинцовых стабилизаторов DBLPhosphite обладает некоторыми свойствами устойчивости к УФ-излучению. Однако их светостабилизирующий эффект может потребоваться усилить при применении на открытом воздухе в суровых условиях. Такие светостабилизаторы представляют собой сложные химические вещества, такие как HALS, и очень дороги (3000-5000 рупий/кг). Хотя они эффективны в очень низких дозах (0,1-0,3 PHR), они используются только в случае крайней необходимости из-за их высокой стоимости. Важной группой являются эпоксидированные растительные масла, упомянутые в разделе «Вторичные пластификаторы».Они усиливают эффект стабилизации тепла и света многих стабилизаторов. Обычно их называют синергетическим эффектом, они часто используются в сочетании со смешанными металлами для достижения наилучших результатов. Наиболее популярными являются эпоксидированное арахисовое масло и эпоксидированное соевое масло. Смазочные материалы: Смазки предотвращают прилипание горячего ПВХ к металлическим поверхностям во время обработки. Они обязательны для составов суспензионных смол, но играют гораздо меньшую роль в пластизоле. Обычно используются стеариновая кислота, воски, включая высокомолекулярные воски и многие сложные эфиры.Дозировка низкая, 0,1-0,3 PHR. Смазочные материалы и их правильный подбор играют важнейшую роль в обработке. Слишком мало, и расплав становится липким, зависает внутри обрабатываемой поверхности и начинает разлагаться. Слишком много, и расплав скользит по шнеку экструдера, снижая производительность. Чрезмерная смазка препятствует гелеобразованию и препятствует развитию полных физических свойств. Металлические мыла, такие как стеарат свинца, стеарат кальция и т. д., обладают как стабилизирующим, так и смазывающим действием. Почти все смешанные металлические и оловянные стабилизаторы не смазывают.Смазки могут быть внутренними (смазывание движения молекул расплава, улучшение технологичности) и внешними (смазывание течения расплава по металлическим обрабатываемым поверхностям). Система смазки должна иметь баланс обоих. Наполнители: Наполнители представляют собой инертные неорганические порошки, основная роль которых заключается в снижении затрат. Добавки наполнителей, особенно в высоких дозировках, отрицательно влияют на большинство желательных свойств и поэтому справедливо рассматриваются как удешевляющие агенты. Но некоторые свойства, такие как электрическая прочность и жесткость, можно улучшить.Армирующие наполнители, такие как стекловолокно, углеродное волокно, здесь обсуждаться не будут. Они намного дороже смолы ПВХ и не широко используются в рецептурах ПВХ. Неармирующие наполнители представляют собой широкую группу. Для ПВХ наиболее важным является карбонат кальция. Широко используются два типа карбоната кальция: Молотый карбонат кальция: Известняк хорошего качества (Whiting), добываемый в карьерах, измельчается в порошок с размером частиц, подходящим для добавления в пластмассы.Это, безусловно, самый дешевый тип наполнителя, при этом транспортные расходы иногда превышают цену продукта. Чистота молотого карбоната кальция зависит исключительно от качества источника известняка, поскольку не существует процесса химической очистки для удаления примесей, особенно абразивных силикатных и других каменистых материалов. Измельченный карбонат кальция широко используется производителями кожаных тканей, которые наносят ПВХ-пасту на такие подложки, как текстиль, бумага и т. д., которые затем непрерывно отверждаются в печи.С абразивными загрязнениями можно справиться в процессе нанесения покрытия ножом. Абразивная природа молотого карбоната кальция препятствует его широкому использованию с суспензионной смолой, поскольку истирание на экструдерах и машинах для литья под давлением было бы непомерно высоким. Ткани с покрытием, изготовленные из гораздо более дорогой смолы типа пасты, могут конкурировать с ламинированными изделиями, изготовленными из суспензионной смолы, из-за используемого дешевого наполнителя. Не весь молотый карбонат кальция имеет низкое качество. Белизна шампанского премиум-класса из специальных карьеров известняка может быть дороже, чем PCC, и используется в высококачественных электрических и трубных приложениях. Эти импортные. На качество поверхности сильно влияет молотый карбонат кальция, но в кожевенной промышленности обычно используется тонкий высококачественный верхний слой, который скрывает эти дефекты. Его влияние на пластизоли для литья под давлением можно было оценить. Осажденный карбонат кальция: Известняк растворяется, а примеси отфильтровываются. После дополнительной химической очистки от железа и магния раствор карбонизируют СО2. Очень чистый карбонат кальция осаждают, фильтруют и сушат.. Существует несколько марок в зависимости от чистоты и размера частиц. Цены варьируются в зависимости от класса. Осажденный карбонат кальция (ОКК) является наиболее широко используемым наполнителем в ПВХ. PCC, кстати, является основным ингредиентом зубной пасты, на долю которого приходится гораздо больше тоннажа, чем наполнителей из ПВХ. Поэтому в Индии много производителей. Как молотый, так и осажденный CaCO 3 поглощают дорогостоящие пластификаторы, забирая часть, предназначенную для придания гибкости ПВХ. Таким образом, для компенсации необходимо добавлять больше DOP, что частично компенсирует экономическую выгоду.Это может иметь большое значение, особенно при увеличении доз. Вязкость также увеличивается. Для уменьшения абсорбции масла (DOP) осажденный карбонат кальция покрыт стеариновой кислотой/стеаратом кальция. Абсорбция DOP значительно снижается, а обработка и блеск улучшаются. Это наполнители премиум-класса, которые называются активированными PCC. В последнее время несколько производителей предлагают GCC более высокого качества, которые заменяют более дорогостоящий PCC в более низкокачественных приложениях из ПВХ, таких как Agri Pipes, SWR и т. Д. Другими минеральными наполнителями являются тальк, доломит, воластонит и асбест.Асбест широко использовался в виниловой плитке для пола, но его канцерогенная природа не позволяет использовать его в настоящее время. Хотя карбонат кальция кажется наиболее привлекательным реагентом, снижающим затраты, необходимо соблюдать осторожность при оптимизации уровня его добавления и выборе сорта для достижения наилучших результатов. Концепция стоимости объема будет рассмотрена в последнем разделе. Пигменты: Пигменты опять-таки обширная тема. В целом их можно классифицировать как: � Неорганические пигменты � Органические пигменты � Углеродные сажи. Неорганические пигменты представляют собой оксиды и соли металлов, а также сложные минералы. Наиболее важным является диоксид титана, который является основным отбеливающим пигментом, используемым в пластмассах. Важные группы неорганических пигментов: � Ультрамарин: блюз и фиалки � Хромы: желтый, оранжевый, коричневый � Кадмий: красный, оранжевый, желтый � Оксид железа: брови, черный. Оксид железа имеет тенденцию катализировать разложение ПВХ, поэтому его следует использовать с осторожностью. Неорганические пигменты термостабильны, дешевле, но не обладают такой насыщенностью цвета и яркостью по сравнению с органическими пигментами. Важные группы органических пигментов: � Фталоцианины: синий, зеленый � Хромофтали: красный, оранжевый � Азос: широкий спектр цветов, но канцерогенный. Озера и тонеры: маслорастворимые красители вымываются с помощью пластификатора в ПВХ. Однако при осаждении и реакции с неорганическими носителями они широко используются в производстве пластмасс Суперконцентраты: Современная тенденция заключается в том, чтобы зависеть от поставщиков мастербатчей, обеспечивающих технологию получения нужного оттенка в продукте.Разработка цветов собственными силами, начиная с пигментов, — сложная работа. Поддержание оттенков требует очень точного взвешивания нескольких пигментов. Хотя это самый дешевый способ окрашивания, удобство мастербатчей делает его предпочтительным способом окрашивания. Маточная смесь представляет собой подобранную по цвету смесь пигментов, диспергированную и инкапсулированную в полимерном носителе, совместимом с обрабатываемым полимером. Специальные добавки: Существует широкий спектр специальных добавок, которые могут быть добавлены для улучшения характеристик отливки. Они будут подробно обсуждаться позже, но наиболее интересные перечислены: Flow Promoters: Специальные акриловые полимеры помогают в обработке ПВХ за счет снижения вязкости расплава. Они в основном используются в жестких изделиях из ПВХ, которые трудно обрабатывать, например, в фитингах для труб, каландрированных и экструдированных листах, а также в толстостенных трубах. Они имеют ограниченную эффективность в пластифицированном ПВХ, но используются в некоторых случаях, когда уровень пластификатора низкий. Модификаторы воздействия: Семейство сополимеров акрила и MBS, они действуют как резина и улучшают устойчивость к ударным нагрузкам в изделиях из жесткого ПВХ.CPE (хлорированный полиэтилен) широко используется в качестве модификатора ударопрочности в трубах из ПВХ. Антипирены и дымоподавители: Классический способ придания пластмассам огнестойкости и огнестойкости хорошо зарекомендовал себя. Большинство полимеров можно легко сжечь. Путем введения галогенированного соединения и последующего добавления Sb2O3 полимер защищается от горения. Галоген реагирует с триоксидом сурьмы, выделяя густое облако негорючего газа, которое окутывает горящую часть, как одеяло.Подача кислорода прекращается, пламя гаснет. • К счастью, ПВХ уже на 56 % состоит из хлора и галогена. Таким образом, нет необходимости добавлять дорогостоящие (и токсичные) бромированные соединения, как в случае с другими полимерами. Добавление Sb2O3 не обязательно должно быть таким высоким, как в других полимерах • АТН — это химическое вещество, содержащее кристаллизационную воду. Его можно добавить в качестве наполнителя. Когда пламя попадает на продукт, ATH выпускает пар, который действует как огнетушитель и нейтрализует пламя. • Существует множество других запатентованных огнезащитных и дымоподавляющих добавок, большинство из которых импортируются. Пенообразователи: • Пенообразователи — это химические вещества, которые разлагаются при температурах гелеобразования с выделением инертных газов, таких как азот или углекислый газ. Газы захватываются толстым слоем расплава и образуют вспененную структуру. • Это полезный способ увеличить массу или объем отливки и значительно снизить ее плотность. Они широко используются в кожевенной промышленности, а еще одно широко известное применение — микропористые подошвы для обуви. • Многие новые эффекты тиснения и выпуклости достигаются в виниловых рулонных полах с нанесенным покрытием путем печати рисунков с использованием пластизолей ПВХ, содержащих вспенивающие агенты.При отверждении отпечатанные части вспениваются и образуют новые узоры. Фунгициды и биоциды: • Защищает непластиковые компоненты, такие как пластификаторы, от образования плесени. Это особенно важно во влажных и влажных помещениях, таких как ванные комнаты. Занавески для душа из ПВХ часто нуждаются в такой защите. Стоимость объема: Объемные затраты и их значение не понимаются должным образом многими предпринимателями. Крайне важно понять его последствия, прежде чем приступать к мероприятиям по сокращению затрат. Готовые изделия из пластика редко продаются на развес. Цены указаны либо за штуку (молдинги), либо за единицу длины (трубы, кабели, ленты). Таким образом, стоимость и цены указаны для фиксированных объемов. Поскольку пластиковое сырье всегда закупается на единицу веса, существует тенденция проводить расчеты стоимости на основе килограмма, и цена готового продукта определяется соответственно. Если расчеты стоимости производятся на основе расчета за килограмм, во многих случаях снижение стоимости за счет добавления наполнителей рассчитывается как процент от стоимости исходной рецептуры.Экономия может быть преобразована в снижение цены, особенно в условиях конкуренции, для сохранения доли рынка. Через некоторое время предприниматель понимает, что он несет убытки, так как снижение объемной стоимости было далеко не так, как за кг. снижение цены. Стоимость объема (рупий/литр) = стоимость покупки (рупий/кг) x плотность (кг/литр или г/см3) В вашей рецептуре напольной плитки загрузка наполнителя очень высока. Многие проблемы можно было бы решить, уменьшив загрузку наполнителя. Однако это может рассматриваться как крайняя мера, поскольку затраты будут расти.Если смотреть с точки зрения объемных затрат, увеличение фактической стоимости не так уж велико. Если количество отбраковки и образования брака резко сократится, сокращение количества наполнителей может оказаться экономически эффективным. В следующем примере уменьшение количества наполнителя на 20%, по-видимому, приведет к увеличению стоимости за кг. основе примерно на 9,5%. На основе объемной стоимости увеличение фактически составляет 5,6%. Если снижение потерь и брака улучшится примерно на 5%, предлагаемое сокращение наполнителя будет рентабельным. (Автор: Mr.Сиддхартха Рой, консультант Roy PlasTech)

Интеллектуальные данные о закупках в отрасли пластификаторов, как ожидается, вырастут из-за увеличения спроса на продукцию в строительной и автомобильной промышленности, отчет 2020-2025 | Гранд Вью Рисерч, Инк

Мировой рынок пластификаторов оценивается в 18 миллиардов долларов США в 2020 году, и ожидается, что его среднегодовой рост составит 4% с 2020 по 2025 год.

Перспективы закупок

Пластификаторы представляют собой нелетучие органические вещества и наиболее распространенные добавки, используемые в производстве пластмасс.Он помогает улучшить гибкость, растяжимость и технологичность при включении в пластик или эластомер. Пластификаторы повышают текучесть и термопластичность полимера за счет снижения вязкости расплава полимера, температуры стеклования, температуры плавления и модуля упругости готового продукта, не изменяя химический характер пластифицируемого материала. Пластификаторы в основном классифицируются на основе их химического состава. Ниже приведены наиболее часто используемые пластификаторы в различных отраслях промышленности:

•             Сложные эфиры фталевой кислоты: их получают путем этерификации фталевого ангидрида или фталевой кислоты, полученной путем окисления ортоксилола или нафталина.

•             Сложные эфиры алифатических двухосновных кислот. Эти типы сложных эфиров включают такие химические вещества, как глутараты, адипаты, азелаты и себекаты.

•             Эфиры бензойной кислоты: их получают путем этерификации бензойной кислоты и спиртов.

•            Сложные эфиры тримеллитовой кислоты: это продукты этерификации тримеллитового ангидрида и спиртов С8-10.

•             Полиэфиры: они образуются в результате многих реакций сочетания дикарбоновых кислот и дифункциональных спиртов.

•             Цитраты: получают реакцией одного моля лимонной кислоты с тремя молями спирта.

•             Пластификаторы на биологической основе: это масла на биологической основе, такие как эпоксидированное соевое масло, касторовое масло, пальмовое масло, другие растительные масла, крахмалы, сахара и т. д.

Пластификаторы являются наиболее широко используемыми добавками в пластмассовой промышленности, поскольку пластификаторы обычно дешевле, чем другие добавки, используемые при переработке полимеров. Следовательно, разработка стратегии закупок пластификаторов становится очень важной.

Прогноз спроса

Мировой рынок пластификаторов оценивается в 18 миллиардов долларов США в 2020 году, и ожидается, что он будет расти в среднем на 4% в период с 2020 по 2025 год из-за увеличения спроса на гибкие изделия из ПВХ, изготовленные из пластификаторов, в таких областях, как трубы, напольные покрытия, настенные покрытия, салфетки, клейкие пленки, вкладыши для бассейнов, экструдированные провода, автомобили, текстиль с покрытием из синтетической кожи и медицинские приборы. Азиатско-Тихоокеанский регион является самым быстрорастущим регионом на рынке пластификаторов благодаря развитию строительной и автомобильной промышленности.

Факторы затрат

Пластификаторы производятся реакцией спирта с кислотой, такой как адипиновая кислота, ангидрид фталевой кислоты и т. д. Таким образом, цена на эти кислоты считается основным фактором, определяющим стоимость производства пластификаторов. Стоимость кислот составляет самую высокую долю затрат на производство пластификатора, за которой следуют затраты на оборудование и рабочую силу.

Получите свою копию или запросите бесплатный образец «Отчета о закупках в индустрии пластификаторов, опубликованного Grand View Research» для получения подробных сведений о ранжировании и выборе поставщиков, источниках, а также критериях и стратегиях ценообразования.

Дополнительные услуги, предоставляемые компанией Grand View Research Pipeline:

Анализ затрат

Разбивка стоимости по компонентам для лучшего ведения переговоров с клиентом, выделяет основные факторы затрат на рынке с будущими колебаниями цен на различные материалы (например, сталь, алюминий и т. д.), используемые в производственном процессе

Сравнительный анализ скорости

Обеспечение прозрачности затрат на различные продукты/услуги, приобретаемые клиентом.Типичный отчет включает 2–3 сценария, помогающих клиентам выбрать наиболее подходящее взаимодействие с поставщиком

.

Сравнительный анализ заработной платы

Определение и прогнозирование заработной платы для рабочей силы с определенным набором навыков для принятия решения об аутсорсинге или собственном.

Информационный бюллетень поставщика

Типичное исследование информационного бюллетеня путем сбора последней информации для конкретных поставщиков, связанной со слияниями и поглощениями, технологическими инновациями, расширением, судебными разбирательствами, банкротством и т. д.

Краткая информация о трубопроводе от Grand View Research:

Продуманная и эффективная цепочка поставок необходима для роста любой организации. Подразделение трубопроводов в Grand View Research предоставляет подробные сведения о каждом аспекте цепочки поставок, что помогает принимать эффективные решения о закупках.

Наши услуги включают (не ограничиваясь):

•             Аналитика рынка, включая размер рынка и прогноз, факторы роста и движущие тенденции

•             Price and Cost Intelligence – модели ценообразования, принятые для данной категории, общая стоимость владения

•             Интеллектуальные данные о поставщиках – подробные сведения о ландшафте поставщиков и выявление поставщиков, которые доминируют, появляются, отдыхают и специализируются

Sourcing/Procurement Intelligence – передовой опыт, используемый в отрасли, определение стандартных KPI и SLA, коллегиальный анализ, стратегии переговоров, которые следует использовать с поставщиками, и страны, наиболее подходящие для поиска поставщиков, чтобы свести к минимуму сбои в цепочке поставок

Просмотрите коллекцию аналитических исследований в области закупок компании Grand View Research:

• Промышленная центрифуга Procurement Intelligence . В 2020 году мировой рынок промышленных центрифуг оценивался в 7 миллиардов долларов США, и ожидается, что его среднегодовой темп роста составит 4.5% с 2020 по 2027 год. Рост объясняется увеличением спроса со стороны перерабатывающих отраслей, таких как химическая, пищевая, металлообрабатывающая, добыча и переработка полезных ископаемых, фармацевтика и биотехнология, топливная и биотопливная промышленность, переработка сточных вод и т. д.

• Промышленная робототехника Procurement Intelligence . Мировой рынок промышленной робототехники оценивался в 68 миллиардов долларов США в 2020 году, и ожидается, что он будет расти в среднем на 14–15 % в период с 2020 по 2027 год.Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион продемонстрирует самые высокие темпы роста в географическом плане. Китай также является крупнейшим рынком промышленной робототехники в мире, за ним следуют две другие азиатские страны; Южная Корея и Япония. Другими крупными рынками промышленной робототехники являются США и Германия.