Как правильно сделать опалубку для фундамента, и из каких материалов?

Главная / Полезные советы / Как правильно сделать опалубку для фундамента, и из каких материалов?

Опалубка – это временная форма для бетонной смеси, которую сооружают непосредственно в том месте строительства, где производятся бетонные работы. От опалубки зависит форма, монолитность, и бедующая устойчивость бетонной конструкции к нагрузкам, поэтому, необходимо внимательно отнестись к её обустройству и выбору материалов для неё.

В первую очередь можно заметить, что все виды опалубок можно разделить по возможности их разборке, т.е. опалубка может съёмной, так и не съёмной. Второй вид, после затвердевания бетона, остаётся на месте, и становится частью конструкции (такие опалубки, в основном используются в монолитном строительстве), а съёмная, после застывания бетона – демонтируется.

Для чего же нужна опалубка? Бетон изначально, жидкий материал, поэтому для производства работ с ним, необходима – форма, а так же он бетон очень плотный материал, поэтому при его твердении происходит сильное давление, около 2 тонны на 1 м3, поэтому такая форма (опалубка), в которую впоследствии заливают бетонную смесь, должна быть достаточно прочной.

После затвердевания бетона, его поверхность необходимо отделывать, это делать проще, если поверхность ровная и гладкая. Поэтому поверхность опалубки должна быть соответственно – ровной и гладкой (в идеале). Если при обустройстве опалубки допустить ошибки в размерах, то это повлечёт к перекосу конструкции, и появлению трещин. И при том что производство опалубки само по себе дело не сложное, к нему нужно подходить с особым вниманием! «Семь раз отмерь, …и один раз отрежь!»

Как правило, для обустройства опалубки используют в основном древесину (или фанеру) и сталь, но с недавнего времени стали применяться и ПВХ панели. Очень часто используют опалубку, полностью изготовленную из металла (при этом необходимо помнить, что при низких температурах её необходимо утеплять). Если для производства опалубки используется сталь, то марка стали должна быть не ниже ст3 (и выше). Так же практикуется использование и комбинированных конструкций, где в основном конструктиве используется металл, а палубу соприкасающуюся с бетоном, делают из древесины, водоотталкивающей фанеры, или ПВХ.

При том, что чаще всего в строительстве применяют опалубку из древесины, у такой опалубки есть ряд недостатков – низкая оборачиваемость, приличная материалоёмкость, при этом она остаётся самой популярной! Для опалубки из древесины, применяются хвойные и лиственные породы (не ниже 3-го сорта). Чаще всего это – лиственница, сосна, ель, ольха, или берёза (последнюю использовать не рекомендуется, т.к. она часто растрескивается). Для несущих элементов каркаса опалубки, используется древесина с влажностью не превышающая 15-20%, а для остальных не превышающая 25-30%. Доски, примыкающие к бетону, должны быть не менее (ширина 15см, толщина2см) и обязательно оструганы, лучше всего подойдут – шпунтовые.

Соприкасающиеся с бетоном поверхности, лучше всего производить из влагостойкой фанеры (ФБСВ, ФБС), толщина которой не менее 1 см. Применение влагостойкой фанеры, увеличит срок эксплуатации опалубки, понизит адгезию к ней, и сама бетонная конструкция получится очень высокого качества.

Одним из самых практичных материалов для производства опалубки, является – Пено полистирол, так как при сборке конструкции опалубки из этого материала – пенополистирольные блоки чётко фиксируются между собой, и сама бетонная конструкция получается идеальной.

Выбор за вами. В любом случае, мы советуем, не принимать решение самостоятельно, а обратиться к грамотным специалистам имеющим опыт аналогичных работ!

Звоните и заказывайте бетон с доставкой в компании ПТК «ПРОМ БЕТОН» по телефону +7 (495) 960-85-71 или оставляйте заявку через онлайн форму на сайте.

Опалубка для фундамента: как сделать своими руками

Установка опалубки для монолитного фундамента – процесс несложный, но требующий некоторого внимания и точности соблюдения технологии возведения.

Различные варианты монтажа и сцепки заградительных щитов, предотвращающих растекание раствора – это и есть опалубка для ленточного фундамента, монолитной плиты или опорных столбов.

Несмотря на разность объемов, все типы фундаментов обладают одинаковой очередностью работ, которая включает в себя изготовление и монтаж опалубочной системы.

Содержание

Преимущества заливных фундаментов

Заливка фундамента – один из самых дешевых способов

Заливка фундамента позволяет значительно сократить расходы на материал основания в сравнении с цельными железобетонными блоками.

При этом можно выбирать необходимую длину стороны фундамента, не ограничивая размер габаритами блоков.

Существуют опалубки, которые не требуют наличия специальной строительной техники для ее сооружения. Такие работы вполне можно выполнить самостоятельно, уменьшив сметную стоимость.

Конструкция может быть съемной и несъемной:

№	Тип установки	Характеристика
1	Съемная	Используется фирмами при множественной застройке. Прочные многоразовые щиты имеют высокую стоимость. Для индивидуальной застройки в качестве съемных ограждений используют подручные средства или недорогой строительный материал, который может быть применен при дальнейших работах.
2	Несъемная	Выполняет сразу несколько функций: ограничивает растекание раствора, формирует ленту — фундамент и является гидро- и теплоизоляцией стен основания здания.

Правильно выставленная опалубка под фундамент любого типа и соблюдение технологий при бетонировании гарантируют получение прочного основания и дают некоторые преимущества:

• снижают смету;
• дают возможность построить фундамент нестандартной формы;
• все работы могут проводиться самостоятельно.

Опалубка под монолитные основания

Следите, чтобы опалубка не давала прогибов при заливке

Фундамент является основой всего здания. Его прочность и срок службы напрямую влияют на качество всего строения в целом.

Чтобы монолитное основание получилась максимально надежным, необходимо соблюдать некоторые требования к устройству конструкции и правильно выставить опалубку:

• щиты для бетона выполняются из влагостойких материалов;
• готовая опалубка не должна поддаваться прогибу;
• заградительные щиты конструкции делаются без щелей;
• выставляют заградительные элементы строго вертикально.

Заливать необходимо бетон, рассчитанный проектной документацией. Необходимо строго соблюдать количество армирующих поясов.

Опалубка для фундамента своими руками должна быть простой и легкой в устройстве и иметь небольшую массу. Для несъемной опалубки важным является срок службы щитов.

Несъемная конструкция

Несъемная опалубка станет дополнительным утепляющим слоем

Для получения ответов на вопросы: как сделать опалубку для фундамента самостоятельно, как выставить щиты и какой материал для монтажа опалубки своими руками, следует сказать, что работы производятся в несколько этапов:

1. Рытье траншеи или котлована.
   При этом ширина траншеи должна быть несколько шире, чем планируемая заливка и толщина листов. Чтобы упростить монтаж, стоит вырыть траншею на 2-3 см больше с каждой стороны. На дне ямы устраивается песчаная подушка и выполняется засыпка щебнем. Все слои тщательно утрамбовываются.
2. Армирование основания. Деревянная опалубка устанавливается после того, как будут установлены армированные сетки.
3. Установка опалубки. Формируется конструкция каркаса из выбранного материала.

Заливка бетона в опалубку производится в установленную и закрепленную форму.

После заливки верхний слой ровняется для проведения дальнейших мероприятий.

Через 4 недели бетон наберёт достаточно прочности, и работы можно будет продолжить.

Наиболее распространенные материалы для несъемной конструкции:

Материал щитов	Характеристика	Достоинства	Недостатки
Листовая сталь	Изготавливается из листовой стали 1-2 мм толщиной. Армирование можно приварить к листу, что значительно усилит прочность.	Отличная гидроизоляция, хорошая пластичность, для придания заливке нужных форм (закруглений, эркеров), внешняя сторона получается ровной и легко обрабатывается.	Наиболее дорогой вариант
Железобетон	Устраивается из готовых плит, обладающих нулевым изгибом.	Позволяет значительно снизить расходы на бетон, при этом не снижается прочность фундамента.	Высокая масса плит, требуется специальная строительная техника для установки. Сложность сборки нестандартной конструкции.
Пенополистирол	Наиболее практичный вариант. Собирается из блоков, которые соединяют между собой.	Простота сборки, возможность сборки различных конструкций, гидро- и теплоизоляция.	Не самый экономичный вариант, отсутствие некоторых конструктивных элементов затрудняет сборку нестандартных решений.

Из чего сделать несъемную опалубку, следует выбирать в зависимости от высоты и массы здания, а также климатических условий и уровня грунтовых вод.

Съемные конструкции

Самый популярный материал для опалубки – деревянные щиты

При индивидуальной застройке наиболее популярным типом основания является лента основания. Независимо от размеров заглубления под ленточный фундамент осуществляется монтаж опалубки.

Экономически нецелесообразно использовать при этом многоразовые специальные щиты, затраты на их приобретение не окупятся экономикой устройства монолита.

Для изготовления используется подручный строительный материал:

• строительные доски;
• металлические листы;
• влагостойкая фанера.

Выставляйте щиты строго по уровню

Данные материалы дают возможность формировать любую форму основания. Устанавливаются щиты при помощи бруса или металлического каркаса. Опалубочные работы проводятся с соблюдением определенных требований:

• конструкция должна выдерживать давление раствора бетона на щиты;
• положения щитов выставлены строго по уровню;
• устройство не должно иметь отверстий или щелей;
• крепление отдельных элементов должно производиться таким образом, чтобы их легко можно было снять с застывшего бетона.

Съемная опалубку под фундамент

Щиты соединяют между собой при помощи бруса и гвоздей

Съемная деревянная опалубка может быть собрана из влагостойкой фанеры или щитов, сколоченных из строительной доски. Сборные щиты сколачивают размером чуть выше фундамента. Между собой они соединяются при помощи бруса и гвоздей.

Металлическая опалубка

Как правильно сделать опалубку для фундамента? При устройстве конструкции самостоятельно необходимо следовать технологии проведения работ:

1. Земляные работы. Рытье ямы, котлована, траншеи необходимых размеров. В данном случае размер ямы должен превышать габариты будущего фундамента, как минимум на 20 см с каждой стороны, чтобы между щитом и стеной котлована мог свободно передвигаться человек.
2. Сбиваются щиты необходимого размера.
3. Дно траншеи тщательно уплотняется. Проводится песчаная и щебневая отсыпка.
4. Опалубка закрепляется при помощи колышков и подпорок, тщательно фиксируется в строго вертикальном положении.
5. Перед тем, как залить опалубку, собранную конструкцию проверяют на прочность.

Снимать щиты, осуществлять гидроизоляцию фундамента и производить обратную засыпку грунта можно лишь после того, как бетон наберет необходимую прочность. В среднем, не ранее чем спустя 4 недели.

Заливка бетона в опалубку значительно упрощает строительство надежного и прочного фундамента.

Обладая некоторыми строительными навыками и зная, как поставить опалубку под фундамент, можно проводить данные работы самостоятельно.

Тщательность установки опалубки повлияет на свойства фундамента строения в целом. Неправильно смонтированные щиты приведут к дополнительным расходам.

Ступени строительства опалубки, все об этом

Знаете ли вы, что такое ступени строительства опалубки? Знаете ли вы, как важно научиться делать бетонную стальную опалубку? Знаете ли вы вес бетонной стальной опалубки? Как компании продают железобетонные опалубки?

Опалубка для бетона обычно изготавливается известными фирмами мира, потому при изготовлении опалубки для бетона необходимо обращать внимание на определенные принципы и стандарты, обеспечивающие качество опалубки.

Бетонная опалубка может быть изготовлена ​​из различных материалов, таких как дерево, сталь и пластик. Сталебетонные опалубки

можно рассматривать как один из наиболее практичных примеров форм, доступных на рынке.

Опалубку можно считать одним из важнейших этапов реализации железобетонных конструкций.

Поэтому компании по производству бетонной опалубки должны быть очень осторожны с размерами и качеством этого типа опалубки, потому что в противном случае невозможно эффективно использовать стальную опалубку для бетона.

Нестандартные размеры стальной опалубки могут привести к финансовым потерям. Поэтому размеры, а также вес бетонной стальной опалубки являются важными параметрами при изготовлении бетонной опалубки.

Modern Ghaleb — лучший производитель бетонной опалубки и оборудования для строительных лесов на Ближнем Востоке.

Мы производим нашу продукцию в соответствии с международными стандартами и, используя лучших специалистов Ближнего Востока, мы предлагаем вам продукцию с лучшим качеством и ценой.

Если вам нужна опалубка или дополнительная информация об этапах строительства опалубки, свяжитесь с нами сейчас.

Этапы строительства опалубки

Изучение этапов строительства опалубки очень важно, потому что большинство людей не знакомы с тем, как делать эти опалубки, и с этапами их изготовления.

Чтобы сделать опалубку для бетона, необходимо сначала определить материал опалубки, который обычно считается опалубкой для бетона, потому что его использование в строительстве очень велико.

Затем на листы наносятся заданные размеры, затем листы разрезаются на заданные размеры.

Теперь можно с помощью гибочных приспособлений загнуть края опалубки до нужного размера, затем установить опору и заднюю часть опалубки. Таким образом подготавливаются опалубки и их можно продавать.

Предприятия, производящие опалубку для бетона, обычно изготавливают опалубку различных размеров, так как во время работы могут понадобиться опалубки малых или больших размеров.

Таким образом, опалубку можно легко и любых размеров приобрести у компаний, производящих опалубку для бетона.

Перед покупкой опалубки лучше подготовить прайс-лист на опалубку для бетона от разных фирм, чтобы можно было сравнить прайс-лист на опалубку для бетона разных фирм и выбрать наиболее подходящего производителя для покупки опалубки для бетона. выбрано.

Этапы изготовления опалубки

Далее мы объясним этапы изготовления опалубки. Изготовление стальной опалубки для бетона — очень точная и элегантная работа. опалубка должна быть достаточно прочной и долговечной, чтобы:

– Не скручиваются

– Выдерживают давление бетона

– Герметичны, чтобы из них не вытекал бетонный сок

– Используются во многих проектах и ​​заказчик может их использовать легко и с полным удовлетворением

1- Резка

Первым этапом изготовления опалубки является резка. На этом этапе нижний лист опалубки и обвязки вокруг опалубки обрезаются до нужных размеров. Листы разрезаются на гильотинном станке и автоматически по размерам, соответствующим типу опалубки, и готовы к перфорации.

2- Пробивка лент

После этапа резки при изготовлении бетонной опалубки наступает время пробивки лент. При пробивке поясов бетонной опалубки необходимо следить за тем, чтобы пробивать точно в одном и том же месте. В противном случае у него будут проблемы при форматировании. Пробивные ленты могут иметь различную форму, такую ​​как звезда, цветок, прямоугольник, боб и…

3- Сборка бетонной опалубки с помощью дуговой сварки

После этапа пробивки листы, в том числе лист пола и ремни, соединяются вместе. с помощью дуговой сварки. Сборка бетонной опалубки является одним из важнейших этапов изготовления железобетонной опалубки. Следовательно, это имеет большое значение. Дуговая сварка – это вид сварки, при котором электрическая дуга используется в качестве источника тепла при сварке. Этот вид сварки имеет следующие преимущества:

A) Подходит для сварки частей свариваемых конструкций с ограниченным доступом

B) Для гладких и легированных сталей, которые можно сваривать этим процессом, имеют широкий диапазон

4- Сварка опалубки с использованием технологии сварки CO2

Следующие шаг в этапах строительства опалубки сварки. При использовании этого газа для покрытия дуги и предотвращения ее деформации применяют кожух или электроды. Теперь возникает вопрос, в чем преимущество сварки СО2 перед другими видами сварки? Почему при изготовлении опалубки используют сварку CO2?

Преимущества сварки CO2

– Увеличивает прочность и прочность бетонной опалубки

– Высокая проницаемость распространяется на глубину детали

– Отсутствие деформации детали и разделения боковых полос при разрыве точек сварки

– Нет необходимости удалять много отходов после сварки.

– Высокая скорость сварки.

5- Проверка и контроль качества

После вышеуказанных шагов бетонная опалубка отправляется в отдел контроля качества и инспекции по адресу:

– Сварка и ленты должны быть тщательно проверены

– Они отшлифованы на полируемая поверхность

6- Покраска и создание покрытия для опалубки

На этом этапе опалубка покрывается лаком для предотвращения ржавчины, большей прочности и декоративного внешнего вида в соответствии с цветом, запрошенным заказчиком. Поэтому они подготовлены к упаковке и отправке.

7- Упаковка опалубки

На последнем этапе изготовления опалубки опалубка упаковывается, чтобы облегчить ее загрузку и правильную установку.

Ступени строительства опалубки

Советы по изготовлению опалубки для бетона

На этапах строительства опалубки Бетонная опалубка должна быть изготовлена ​​с подходящим весом, вес бетонной опалубки должен быть таким, чтобы рабочий мог ее перемещать.

Поскольку, если вес бетонной опалубки велик, могут потребоваться краны или аналогичные устройства для перемещения опалубки для выполнения опалубки. Следовательно, стоимость форматирования намного выше.

Это может быть полезно в крупных проектах, но обычно нерентабельно в строительных проектах.

Вес опалубки для бетона также влияет на цену этих форм, потому что критерием покупки и продажи опалубки является их вес, поэтому, если цена опалубки для бетона слишком высока, она также может быть рентабельной для подрядчиков. по экономическим причинам. Они не экономичны.

Поэтому предприятия, производящие опалубку для бетона, действуют в соответствии со стандартами и подбирают вес и размеры опалубки, исходя из указаний в стандартах.

Таким образом, они приемлемы с технической точки зрения и имеют небольшой вес.

Компании, производящие опалубку для бетона, обычно продают свою продукцию оптом через Интернет.

Таким образом, подрядчики и мастера могут легко подготовить для себя необходимое количество бетонной опалубки.

Лампа из бетона: 7 шагов (с иллюстрациями)

Введение: Лампа из бетона

Лампа из бетона, стекла и стали.

это проект для futurecraft (блог здесь)

Шаг 1: Материалы, которые вам понадобятся

Вам понадобятся:

бетон (лучше всего подойдет рокайт). что-то для смешивания с
что-то для опалубки. Хорошо подойдет фанера или меламин. Foam Core также можно использовать.
16 дюймов из стального прутка 1 1/2 дюйма X 1/4 дюйма
3 куска стекла: толщиной 1/4 дюйма: 12 дюймов X 4 дюйма; Толщина 1/8 дюйма: 12 дюймов X 3 1/2 дюйма; толщина 1/16 дюйма: 12 дюймов X 3 1/2 дюйма
(вы можете вырезать их самостоятельно, или, что еще проще, отрежьте их в стекольном магазине. быть достаточно точным.)
шурупы, дрель, сверла, отвертка
пенопласт.
клеевой пистолет
керамический патрон для лампы
4-дюймовый фонарный столб с резьбой
лампочка (яркая)
шнур лампы
выключатель лампы
отвертка
место для беспорядка
свободное время. , вам нужно сделать опалубку. Это решит или разрушит (буквально) этот проект. Чем точнее вы сможете это сделать, тем лучше.

Внутренний объем должен быть ровно 4 кв. дюйма. Можно использовать меламин, который придаст гладкость поверхности. Вы также можете использовать пиломатериалы или фанеру, которые могут придать текстуру бетона.

Если вы используете материал 3/4 дюйма, вам понадобятся 2 куска размером 4 дюйма X 14 дюймов и 2 куска размером 5 1/2 дюйма X 14 дюймов, а также 1 нижний (фактически верхний) размер 5 1/2 » квадрат.

Опять же, сделайте это максимально точным. Если у вас нет доступа к магазину, вы можете использовать пенопласт толщиной 1/2 дюйма, нож и линейку. Используйте клеевой пистолет, чтобы склеить все вместе. Если вы покроете внутреннюю поверхность пенопласта прозрачной упаковочной лентой, бетон не будет прилипать, и вы получите гладкую, гладкую поверхность на бетоне. Метод пенопластового сердечника, вероятно, проще и менее щадящий, и работает почти так же. Просто убедитесь, что стыки действительно хорошо герметизированы, клеевым пистолетом или упаковочной лентой. Иначе протечет. везде. Бетон будет очень жидким. Как густая сметана. Не стоит недооценивать его способность находить трещины и вытекать из них.

Шаг 3: Изготовление основания лампы

Это можно сделать разными способами. Я использовал сталь, наполненную рокитом (бетоном). Для этого необходимо сварочное и шлифовальное оборудование. Также можно просто залить кусок бетона. Или кусок дерева. Просто помните, что вам нужно как-то протащить туда шнур.

Я использовал стальной стержень толщиной 1/4 дюйма и шириной 1 1/2 дюйма. Чтобы сделать 4-дюймовый квадрат, вам нужно 2 по 4″ и 2 по 3 1/2″. Сварите их вместе, отшлифуйте сварные швы (рис. 1-4). Затем, поскольку я собираюсь залить объем бетоном, Я сварил два маленьких куска 1/4-дюймового стержня, чтобы кусок бетона не выскользнул когда-нибудь… (рисунок 5).

Затем просверлите отверстие диаметром 1/4 дюйма как можно глубже на одной из сторон. Это для шнура.

Мы не будем заливать дно до конца бетоном, чтобы шнур мог выйти из столба и из нашего маленького отверстия.Так что вставьте кусок пенопласта до верхнего уровня отверстия, которое мы только что просверлили.Заклейте края клеевым пистолетом.Сверху залейте бетоном.

Затем приклейте с помощью клеевого пистолета прикрепите резьбовой стержень к пенопластовому стержню. Убедитесь, что он не смещен под углом.

Хорошо, последние две фотографии — это то, как это выглядит в сухом виде, сверху и снизу. Получить идею?

Думаю, в следующий раз, когда я это сделаю, я, вероятно, забуду о том, чтобы парить над базой. Я думаю, что кусок дерева мог бы выглядеть красиво. Это заняло слишком много времени.

Теперь наша первая заливка. Это будет хорошей практикой для большого. Я рекомендую взять рокайт. Он доступен во многих небольших хозяйственных магазинах. Вещи потрясающие. Это как гипс, только намного прочнее. и имеет красивую гладкую поверхность. Смешайте его в соответствии с инструкцией, чтобы он был похож на густые сливки. Или растаявшее мороженое. Не слишком жидкое! Чем больше воды, тем слабее. Легко добавить слишком много воды. Добавляйте медленно.

Залейте чуть ниже верхней части стальной основы.

Теперь самое раздражающее. Я не думаю, что сделал бы это снова таким образом, но вот. Я хотел, чтобы вещь немного «плавала» над основанием. Поэтому я решил отлить несколько 1/4-дюймовых стальных стержней. Я приварил эти маленькие кусочки проволоки к ножкам, чтобы они хорошо держались на бетоне. Я не буду вдаваться в подробности, потому что я думаю, что это немного неуклюжий способ сделать это, но вы должны убедиться, что проволока не будет мешать стеклу для основной заливки.0003

На этом шаге я просто ввожу их в основание примерно на 1/4 дюйма, чтобы абажур надежно сел в основание. Их будет легко снять, как только они затвердеют, а затем я оставлю ноги в тени. Я знаю, смешно.

Хитрость в том, что вам нужно каким-то образом удерживать этих маленьких парней на месте, пока бетон сохнет. Это можно сделать с помощью небольших зажимов. Или, может быть, клейкой лентой Но имейте план действий, прежде чем наливать. У меня его не было, так что это моя импровизированная неполная попытка на месте. Это сработало

Rockite быстро сохнет. Это довольно удивительные вещи. Он начнет устанавливаться примерно через 15 минут. Через час можно резать лезвием. Через 24 часа он становится ужасно твердым, но его можно отшлифовать и немного придать форму. Через неделю становится твердым.

Шаг 4: Подготовка формы

Хорошо, вам нужно построить опалубку для пустоты в середине. Я использовал пенопласт и меломин. Я думаю, что было бы лучше использовать весь пенопласт или твердый кусок жесткой изоляционной пены (обычно розового или синего цвета, доступный в домашнем складе). Причина этого в том, что вам нужно вынуть его, как только бетон высохнет. Я думал, что пенопласт будет достаточно мягким. Но вытащить его было больно. Итак, используйте пену, и вы можете покрыть ее упаковочной лентой для лучшей отделки и более легкого извлечения.

В любом случае, он должен быть квадратным размером 3 дюйма и иметь ту же длину, что и внешняя форма, ПЛЮС расстояние, на которое вы хотите, чтобы оно «плавало» над основанием, если вы хотите это сделать. Я использовал 3/4 дюйма. . Таким образом, основание может опираться на него, пока мы отбрасываем ножки в тень, и будет сохраняться правильное расстояние (см. фото).

Хорошо стекло. Вы можете приклеить стекло прямо к внутренней опалубке, как показано на рисунке. Таким образом, стекло будет обнажаться внутри абажура. Этот клей легко оторвется, когда вы отпустите его. Толстый кусок стекла выступает на 1/2 дюйма с каждой стороны внутренней опалубки. Два других куска втыкаются в него и свисают на 1/2 дюйма с соответствующих сторон. Очевидно, вы можете изменить этот макет. Сверху и снизу должно быть не менее 3/4. Это очень важно, чтобы бетон имел некоторую структуру, так как мы разрезаем его со стеклом.

Теперь вставьте его во внешнюю опалубку. Для этого может потребоваться ослабление некоторых винтов. Это не простой шаг. Вам придется возиться с этим. Если ваши измерения были хорошими, это будет проще. Крайне важно, чтобы стекло упиралось во внешнюю опалубку так, чтобы был виден край, и чтобы оно было надежно приклеено к внутренней опалубке, чтобы оно было видно внутри, чтобы свет мог выходить наружу. Это потребует терпения. Проба, ошибка, корректировка.

Последним шагом, после того как опалубка отрегулирована, затянута и ЗАГЕРМЕТИРОВАНА (вы можете использовать клеевой пистолет как герметик, если необходимо), переверните основание сверху, чтобы вы могли отбросить ножки в тень. Убедитесь, что они достаточно прямые, и что все выглядит хорошо. Выньте это. Следующий шаг: заливка.

Шаг 5: Большая заливка

Смешайте достаточно рокита. Я оставлю это на ваше усмотрение. Медленно залейте его в форму, пока он не станет вровень с верхним краем. Вы можете немного переполнить его, а затем очистить его примерно через 10 минут. Переверните основание поверх него, чтобы вставить ножки (вы можете временно приклеить их к основанию с помощью клеевого пистолета, использовать клейкую ленту или что-то еще. Вы не хотите потерять их в бетонной пропасти.

Как только все это выглядит хорошо, убери хотя бы на 12 часов

Шаг 6. Разрушьте шаблон

Время сломать шаблон. Снимите основу, но оставьте стороны прикрепленными. Выглядит заманчиво, но будет проще и безопаснее рассверлить середину, если вы оставите стороны прикрепленными. Если вы использовали твердую пену, возьмите большое, толстое, длинное сверло и расширьте его как можно больше. Воткните туда отвертки, шпатели, все, что вам нужно сделать, чтобы удалить эту пену. Foamcore — то же самое. Могут помочь острогубцы и дергание.

Этот шаг заноза в заднице. Не торопитесь и будьте нежны. Эту штуку можно сломать.

После того, как вы хорошо очистите центр, вы можете снять внешнюю форму. Убедитесь, что он нигде не треснул (если да, то вы можете заклеить трещины суперклеем). Возможно, вам придется немного выкопать края стекла, чтобы они были видны. Быть нежным. для этого можно использовать плоскую отвертку. Вам также может понадобиться сделать это внутри, если часть рокита попала между опалубкой и стеклом.