Пропитка от пыли для бетона: Пропитка для бетона от пыли. Цена от ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Как работает пропитка от пыли.

Содержание

Пропитка для бетона от пыли. Цена от ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Как работает пропитка от пыли.

Пропитка для бетона от пыли выполняется полимерными или химическими грунтовками, которые проникают в верхний слой бетонного пола, укрепляют его и защищают от механических и химических воздействий.

ООО «ТэоХим» производит материалы «Элакор», на основе которых выполняются пропитки для бетона от пыли.

Цены, технологии, варианты пропиток, сравнительные характеристики смотрите Пропитка для бетона

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

Как работает пропитка для бетона от пыли

Необходимо, чтобы пропитка для бетона от пыли устранила саму причину пыления. Это значит, что просто «связать» пыль бетонного пола недостаточно, через некоторое время бетон опять начнет пылить.

Отчего пылит бетон?

Многие думают, бетонные полы пылят оттого, что истираются в процессе эксплуатации, но это совершенно не так.
Основная причина – это углекислотная коррозия бетона, которая разрушает цементный камень. Коррозия происходит при воздействии углекислого газа, который всегда присутствует в воздухе.
Цемент (цементный камень) – это связующее бетона, то есть клей, который связывает песок и щебень. Совершенно понятно, что если клей потеряет свои свойства (разрушится), то песок и щебень просто развалятся.

Именно этот процесс и происходит в верхнем слое бетонных полов. То есть верхний слой незащищенного бетона практически всегда ослаблен (карбонизирован). Механические нагрузки только ускоряют этот процесс: сдирают ослабленный слой, обеспечивают доступ углекислого газа к нижележащим слоям и т.д.

Что делать?

Ответ прост – необходимо исключить углекислотную коррозию.
Пропитка для бетона от пыли должна обеспечить следующее: или исключить доступ углекислого газа к цементному камню, или сделать цементный камень химически стойким к углекислому газу.

Полимерная пропитка для бетона работает именно по первому способу. То есть закрывает поверхность бетонного пола и его поры, чем предотвращает доступ газа (и других агрессивных веществ) к цементному камню.
Химическая пропитка для бетона – флюатирование – обеспечивает образование прочных химически стойких фтористых соединений, которые не разрушаются под воздействием углекислого газа.

06окт16

Обеспыливание бетонного пола | Компания INGRI

При любом способе устройства бетонного пола можно заметить у него один важный недостаток ― образование пыли. Однако от этого дефекта можно избавиться, произведя специальные работы. Обеспыливание бетонного пола является обязательным этапом обустройства жилых и производственных помещений. Эти работы осуществляются с использованием специальных составов и со строгим соблюдением порядка технологических этапов.

Причины появления бетонной пыли и негативные последствия

Верхний слой бетона, так называемое «цементное молочко», подвержен механическому истиранию. В ходе эксплуатации бетонный пол разрушается на мелкие фракции. Результатом этого процесса и становится образование пыли. Забиваясь даже в незначительные щели и оседая на всех поверхностях, она оказывает негативное воздействие на здоровье людей и используемую в помещении технику.

Обеспыливание пола придает покрытию следующие характеристики.

  1. Гипоаллергенность и гигиеничность.
  2. Устойчивость к истиранию.
  3. Инертность к агрессивным жидкостям.
  4. Гидрофобность.

Если оставить бетонный пол без обработки, то довольно скоро разрушение затронет глубокие слои поверхности, что полностью разрушит основание. Для декоративных материалов пыль также вредна. Из-за нее нарушается адгезия между композитами, а уложенный настил становится скрипучим, быстро приходит в негодность.

Кроме названных недостатков есть у цементной пыли еще и косметический негативный эффект. Она приводит к необходимости более сложной и тщательной уборки помещения, что становится весьма трудной задачей в условиях постоянного образования новых мелких фракций.

Обеспыливание с помощью специальных пропиток

Чаще всего борются с разрушением верхних слоев посредством специальных химических составов. Принцип работы пропиток прост. За счет того, что бетонный пол является пористым, составы глубоко проникают внутрь бетона по порам и капиллярам. Вступая во взаимодействие с элементами структуры основания, активные вещества пропиток образуют прочные связи в виде игл, волокон. Подобным образом происходит блокировка пор, ликвидация возможных микропустот и трещин.

Разновидности пропитывающих составов

Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий набор средств для обеспыливания пола. Наиболее часто применяемыми являются:

  • флюаты;
  • пропитки;
  • топпинги.

Первый тип веществ относится к категории неорганических соединений. Основным компонентом флюата является диоксид кремния или кремнезем. Именно с его помощью и производится обеспыливание. Диоксид кремния превращает растворимые вещества в нерастворимые, благодаря чему придает бетонному покрытию следующие свойства:

  • Инертность к агрессивным веществам.
  • Стойкость к изнашиванию.
  • Ударопрочность.

Недостатком флюата является лишь недолговечность действия. Раствор оказывает необходимый эффект блокировки пор основания в течение 30 суток. Поэтому с его помощью, как правило, проводится только обеспыливание перед покраской. Технология нанесения такого состава предполагает тщательное распределение раствора. Вначале флюат смешивается с водой согласно инструкции производителя. Затем наносится на бетонное основание с расходом в 20 мл на 1 кв. м поверхности. Чтобы добиться равномерного распределения флюата, нужно втирать его резиновыми скребками до полного поглощения бетоном. При работе с раствором нельзя допускать образования луж, поэтому излишки выводятся в необработанные места. Если нанесение состава было выполнено правильно, то он высохнет уже спустя 20-30 минут.

После этого нужно оставить пол на сутки, по истечении которых можно приступать к окраске или укладке декоративного настила.

Пропитки относятся к классу органических веществ. Они бывают полиуретановыми, эпоксидными, акриловыми. В первую группу входят вещества, проникающие в бетонный пол на глубину 3-5 мм и создающие защитную пленку. Этот тонкий слой предотвращает негативное воздействие химических веществ, влаги, обеспечивает ударопрочность.

Обеспыливание бетонного пола с помощью акриловых пропиток проводится только в помещениях с небольшой интенсивностью эксплуатации. В составе нет сильнодействующих веществ, а потому эффект сохраняется относительно ненадолго. Если обработать бетонный пол эпоксидной пропиткой, можно обеспечить надежную защиту основания в тех помещениях, где недопустимо применение растворителей. С помощью некоторых из них проводится обеспыливание стен и потолков.

Под топпингом понимаются укрепляющие составы, которые наносятся на еще свежий бетон. В основу этих компонентов входит цемент и разнообразные добавки. Точный состав топпинга определяется индивидуально на основе особенностей помещения и интенсивности его эксплуатации. Преимуществом этого способа защиты от образования цементной пыли является доступность, простота использования. Обеспыливание топпингом может проводиться даже для помещений с большой проходимостью. Получаемая в итоге пленка наделяет полы водоотталкивающим и антискользящим эффектом.

Порядок работ при обеспыливании защитными составами

Чтобы обеспечить качественный результат, нужно тщательно подходить к выбору профессиональных растворов. Не стоит пренебрегать и технологическими принципами проведения работ по обеспыливанию пола. Этот процесс включает в себя три ключевых этапа.

Подготовка поверхности

Перед тем как провести обеспыливание бетонного пола, нужно отшлифовать стяжку. С помощью профессиональных машин удаляется цементное молочко и пыль. Для проведения этой части работ требуется использовать мозаично-шлифовальные машины вместе с алмазными сегментами, а также пылеотсосы.

При обнаружении видимых дефектов их также нужно устранить до начала обеспыливания. Швы и трещины затираются. Прочие дефекты заделываются с помощью спецсоставов (полимерные, эпоксидные смолы, примеси кварцевого песка и прочее).

Обеспыливание

Подготовленный бетонный пол обрабатывается смачивающими составами. Технология проведения работ зависит от типа выбранного материала. Перед началом обеспыливания стоит внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и следовать ей во время нанесения раствора.

Финальная обработка

Если при организации стяжки использовались низкие марки бетона, то после высыхания поверхность может иметь неровности и шероховатости, которые помешают адгезии с декоративным настилом. Исправить ситуацию помогут эпоксидные и полиуретановые грунтовки. После их высыхания можно наносить полимерную декоративную лакировку.

Обеспыливание своими руками

В быту можно использовать более доступные методы.

  1. Жидкое стекло. Оно наносится на подготовленный и увлажненный бетонный пол с помощью валика. После высыхания грунтуется и окрашивается.
  2. Плиточный клей. На предварительно увлажненное основание укладывается состав слоем 5 мм. При обеспыливании лучше выбирать смеси для гранита.
  3. Окраска битумным лаком. На бетонный пол нужно нанести не менее 3 слоев вещества. При этом каждую порцию лучше разбавлять растворителем (уайт-спирит и другие) для улучшения впитываемости.
  4. Железнение. После заливки бетонной стяжки, на второй день, когда она еще остается сырой, нужно нанести и втереть цемент в поверхность.

Обеспыливание пола и затирку швов также можно проводить с помощью раствора клея ПВА и цемента в соотношении 1:2. Полученный состав втирается в основание, после чего оно становится неразрушаемым и приобретает оттенок затемненного стекла.

Все эти методы хороши тем, что являются простыми в исполнении, требуют незначительных финансовых затрат. Однако, специальные полиуретановые и эпоксидные составы обеспечивают результат лучшего качества, который будет обладать еще и большей долговечностью. Если все же обеспыливание было проведено с помощью недорогих средств, а интенсивность эксплуатации в помещении высокая, стоит дополнительно защитить поверхность декоративными настилами. Для этих целей подойдет плитка, линолеум, паркет.

Обеспыливание механическими методами: шлифовка и полировка

С помощью профессионального оборудования можно не только подготовить бетонный пол к обработке топпингами и пропитками, но и произвести финишную зачистку. Шлифовка производится как по увлажненной поверхности, так и сухим способом. Последний метод пользуется большей популярностью, так как не нужно ждать высыхания напольного покрытия. При шлифовке стяжки сухим способом образуется много строительной пыли, но снизить ее концентрацию в воздухе можно, подключив к технике моющий пылесос.

Если в результате работ вы хотите получить идеально гладкий и ровный бетонный пол, схожий по внешнему виду с полированным, стоит проводить обеспыливание по увлажненной поверхности. Однако, процесс этот длительный и довольно трудоемкий, так как мокрый шлам быстро забивает абразивные элементы. Профессиональные строители рекомендуют проводить такие работы при обустройстве мозаичного основания с мраморным или гранитным напылением.

При использовании любого метода обеспыливание пола посредством шлифовальной машины хорошо тем, что позволяет визуально контролировать ход процесса. Кроме того, данный способ применим как для свежеуложенных, так и для старых стяжек.

Технология обеспыливания с помощью шлифовальной машины

Если работы проводятся по свежеуложенному основанию, то приступать к ним можно не раньше чем через 7 дней после заливки. Это поможет обнажить более прочные слои, которые будет скрывать образующееся цементное молочко. К финишному этапу работ можно приступать спустя 28 дней после заливки, когда произойдет полное схватывание бетона.

Работы производятся с помощью тяжеловесной установки с электроприводом (мозаично-шлифовальной машины) и алмазными, корундовыми сегментами, которые имеют различные уровни зернистости. При обработке оснований небольшой площади можно использовать насадки от УШМ.

Для первого этапа шлифования нужно использовать сегменты с зернистостью 30-40 единиц. С их помощью удаляется рыхлый верхний слой и эрозионные участки. В результате обнажается наполнитель и поверхность выравнивается, становится более гладкой. Дальше можно воспользоваться пропитками для усиления эффекта. После их высыхания проводят шлифовку дисками с зернистостью от 100 до 400 единиц. В результате получается ровный и беспыльный пол. Если нужно получить зеркальную не пылящую и гидрофобную поверхность, можно использовать сегменты с зернистостью в 1500-3000 единиц.

Заключение

Обеспыливание бетонного пола необходимо для того, чтобы обеспечить долговечность и прочность покрытия, а также благоприятные условия для жизни и работы в самом помещении. Проводить защиту от разрушения верхних слоев можно как с помощью специальных полимерных составов, так и с использованием недорогих подручных материалов. Для получения качественного результата важно строго соблюдать все технологические рекомендации по осуществлению обеспыливания.


МАСТЕР ПОЛ SEAL | повышает прочность бетона и снижает вероятность появления пыли

Мастер Пол Seal — упрочняющая пропитка для бетона

Водоотталкивающая пропитка, главное отличие которой в том, что она на органической основе и можно наносить при -15.

Преимущества: 

»быстро и легко наносится на поверхность пола 
»глубоко проникает в структуру бетона
»повышает износостойкость поверхности бетонного пола
»значительно увеличивает прочность бетона, предотвращает появление пыли
»эффективно работает как на новых, так и на старых поверхностях бетонных полов
»можно использовать для бетонов низких марок

Упрочняющая пропитка для бетона Мастер Пол Seal эффективно противостоит воздействию на бетонный пол различных агрессивных веществ, часто присутствующих в условиях промышленных производств. Применение пропитки Мастер Пол Seal позволяет предотвратить разрушение поверхностного слоя бетонного пола вследствие воздействия на него механических нагрузок.Полезной особенностью данной пропитки является возможность нанесения ее даже в условиях отрицательных температур.

Применение:

Укрепляющая пропитка Мастер Пол Seal предназначена для повышения поверхностной износостойкости и прочности бетонных полов, а также для увеличения прочностных характеристик бетонного основания пола, на которое планируется нанесение полимерного покрытия. Пропитку бетона целесообразно применять там, где существует вероятность воздействия на пол значительных механических и ударных нагрузок, способных за короткий срок разрушить бетонное основание пола. Средство проникает в толщу бетона на глубину до 5мм, обеспечивая высокую твердость поверхностного слоя.

Пропитка для пола Мастер Пол Seal является отличным средством для восстановления полов, требующих ремонта. С ее помощью можно реанимировать бетонные поверхности, которые невозможно восстановить любым другим способом, кроме демонтажа и полной замены. Средство для пропитки бетонного пола Мастер Пол Seal отличается универсальностью и подходит для пропитки любых марок бетона, а также для упрочнения поверхностей мозаичных полов.

Повышение прочности поверхностного слоя бетона увеличивает его износостойкость и снижает вероятность появления пыли.

Упрочнающую пропитку для бетона «Мастер Пол Seal» целесообразно применять внутри и снаружи следующих помещений:

»автосервисы, парковки, различные открытые бетонные площадки
»складские помещения, оптовые базы, площадки торговых павильонов
»производственные цеха предприятий, подсобные помещения
»цеха пищевых предприятий, овощехранилища

Способ применения

Поверхность бетонного пола, которую планируется обработать пропиткой, не должна иметь трещин. Перед нанесением средства ее необходимо тщательно очистить от остатков старого покрытия, пыли, масла и жиров. Не допускается нанесение пропитки Мастер Пол Seal на цементное молочко, так как оно не позволяет проникать средству непосредственно в основание пола.
Пропитку следует наносить на сухую поверхность бетона кистью или специальным валиком. Для обеспечения равномерного проникновения рекомендуется нанести несколько слоев пропитки. Обработку следует проводить при температуре не ниже -20оС. Время высыхания пола зависит от окружающей температуры. При температуре +20оС пропитка высыхает в течение 3-6 часов.

Расход

Оптимальный расход пропитки Мастер Пол Seal составляет 0,2–0,3 л на 1 кв.м. бетонного пола. Расход может изменяться в зависимости от состояния бетонного покрытия и марки бетона. Если поверхность отличается повышенным поглощением, то следует нанести дополнительный слой. Температура эксплуатации обработанного покрытия — от 40оС до +70оС. 

Техника безопасности

При проведении работ внутри помещения необходимо обеспечить его вентиляцию, а после окончания пропитки обязательно проветрить. Рабочие, выполняющие обработку пола средством Мастер Пол Seal, должны применять средства индивидуальной защиты

Хранение

Беречь от огня. Средство нельзя нагревать. Обязательно хранить в плотно закрытой таре, не допуская воздействия теплового излучения и солнечных лучей.
Рекомендуемый гарантийный срок складского хранения — 6 месяцев со времени изготовления. 

  

Защита и обеспыливание бетонных полов

СОГЛАСИЕ


посетителя (пользователя) сайта
на обработку персональных данных

Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ООО «ТД «Орион», адрес местонахождения: 198188, Санкт-Петербург, Возрождения 42, лит. А., пом. 14-Н. (далее – Администрация сайта), на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных данных, в том числе с использованием сторонних интернет-сервисов веб аналитики в соответствии со следующим перечнем:

— Фамилия, имя, отчество;
— Год рождения;
— Месяц рождения;
— Дата рождения;
— Адрес;
— Адрес электронной почты;
— Источник захода на сайт https://spb-orion.ru/ (далее – Сайт) и информация поискового или рекламного запроса;
— Идентификатор пользователя, хранимый в cookie,

в целях соблюдения норм законодательства РФ, а также с целью заключения и исполнения договоров, повышения осведомленности посетителей Сайта о продуктах и услугах, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы. Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта. Администрация сайта вправе осуществлять обработку моих персональных данных следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ).

Настоящее согласие вступает в силу с момента моего перехода на Сайт Администрации сайта и действует в течение сроков, установленных действующим законодательством РФ.

Во всем остальном, что не предусмотрено настоящим Согласием, Администрация сайта и Пользователь руководствуются Пользовательским соглашением и применимыми нормами действующего законодательства Российской Федерации. В случае противоречия условий настоящего Согласия условиям Пользовательского соглашения подлежат применению условия Пользовательского соглашения.

Пропитка обеспыливающая для бетона – для чего нужна, виды, нюансы в работе

Необработанная бетонная поверхность пола со временем начинает разрушаться. Слой истончается, в нем появляются трещины и выбоины. Сохранить покрытие помогает пропитка обеспыливающая для бетона, благодаря которой срок безремонтной эксплуатации пола значительно увеличивается. Выбор состава зависит от уровня нагрузки на поверхность, степени ее износа и марки используемого бетона. Нанесение пропитки может выполняться по свежезалитому основанию или в процессе ремонтных работ.

Для чего нужна пропитка

Одним из недостатков бетонного пола справедливо считают образование пылевидных частиц на его поверхности. Они появляются в результате нарушения структурных связей в верхнем слое искусственного камня и, если вовремя не принять меры, приводят к серьезным повреждениям монолита, вплоть до его раскалывания и полного истирания. Данная проблема в значительной степени касается цехов, складов, открытых площадок, гаражей, переходов и т.д., где проектом не предусматривается укладка чистового настила.

Интенсивность нагрузок в подобных местах порой просто зашкаливает, поэтому даже самое прочное бетонное покрытие без обработки специальной пропиткой начнет быстро пылить и разрушаться. В результате, витающая в воздухе цементная взвесь станет оседать на оборудовании, машинах, электронных узлах и в дыхательных органах присутствующих рядом людей – работников, обслуживающего персонала, клиентов и т.д. А это может оказаться более серьезной проблемой по сравнению с разрушением бетонного пола.

Предотвратить пылеобразование бетона без обработки поверхности специальными, проникающими составами невозможно.

Нанесение защитного слоя на бетонный пол преследует сразу несколько целей. Пропитка:

  • предотвращает истирание поверхности;
  • избавляет от появления трещин и сколов;
  • улучшает эксплуатационные качества;
  • увеличивает срок службы основания;
  • значительно повышает стойкость к воздействию влаги и агрессии химических веществ;
  • обеспечивает присутствие эстетической составляющей.

Обработка бетона пропитывающим составом является одним из технологических звеньев, входящих в цикл работ по обеспыливанию пола. Еще до нанесения состава поверхность искусственного камня выравнивают путем шлифовки. На заключительном этапе могут присутствовать дополнительные операции по грунтовке основания, лакировке, устройству полимерных или наливных покрытий. Своевременная обработка поверхности бетонного основания антипыльными средствами отодвигает перспективу его ремонта на долгие годы.

Виды пропиток

Прежде чем задаться вопросом, как обеспылить бетонный пол, следует узнать, с помощью каких пропиток можно это сделать. Производители выпускают составы, изготовленные на органической и неорганической основе. К первой группе относятся смеси:

  • акриловые;
  • эпоксидные;
  • полиуретановые (двухкомпонентные).

Органические пропитки с успехом заполняют поры, а также капиллярные каналы и микротрещины. Подобные составы способны защитить бетонный пол от естественного процесса появления пыли при средних эксплуатационных нагрузках, так как защитный слой получается достаточно тонким. Нанесение органики обходится недорого, поэтому ее широко применяют на промышленных и складских площадях.

При влажности обрабатываемой бетонной поверхности более четырех-шести процентов, в работе используются водоэмульгированные средства, а для обеспечения антискользящих свойств в составы вводят кварцевый песок.

Во вторую группу пропиток включены так называемые флюаты. Кроме защитной функции, они укрепляют и уплотняют поверхность бетонного пола. Принцип действия неорганических составов заключается в преобразовании растворимых элементов, содержащихся в верхнем слое искусственного камня в нерастворимые химические соединения. В данном случае – с двуокисью кремния, или кремнеземом.

Флюаты образуют слой, в 2-3 раза превышающий толщину покрытия, выполненного из органических пропиток. Усиленная поверхность основания выдерживает большие механические нагрузки и воздействие агрессивных компонентов, не генерируя частички пыли. Это предоставляет возможность выполнять обеспыливание бетонных полов на парковках и в лабораториях, на пищевых комбинатах и объектах химической промышленности. На готовую поверхность допускается наносить декоративные лакокрасочные покрытия, но только после влажной шлифовки.

Нюансы работы с пропиткой

В настоящее время рынок предлагает большой ассортимент обеспыливающих пропиток, предназначенных для обработки бетона разных марок. Состав выбирается в зависимости от состояния и возраста поверхности, а также от требуемого уровня надежности основания. Наносить полиуретановое покрытие допускается при температуре до минус 30 градусов. Для остальных смесей установлен предел +5 градусов по Цельсию.

Рекомендованный срок начала работ по обеспыливанию бетонного основания составляет четыре недели после его заливки. Тогда искусственный камень успевает окончательно затвердеть.

Перед нанесением пропитки, с поверхности бетона удаляют пыль и цементное молочко. Удобнее всего будет воспользоваться промышленным пылесосом, так как тщательно вымести цементную взвесь не получится. Изношенный пол вначале зачищают от всех отколовшихся и слабых участков, после чего тщательно заделывают дефекты.

Обеспыливание флюатом рекомендуется производить при дальнейшей окраске бетонного пола. При этом красящий состав можно будет наносить не раньше чем через сутки после окончания обработки поверхности пропиткой. А вообще уплотнение верхнего слоя происходит в течение месяца.

В целях безопасности работы следует производить в перчатках, не растворяющихся в кислотах, и резиновой обуви. Пренебрегать индивидуальными средствами не следует, так как пропитки относятся к химически активным веществам. Сами обеспыливающие смеси допускается переливать лишь в стойкую к химикатам пластиковую тару.

Пропитка для бетона Master Пол Seal

Описание

Пропитка для бетонных полов «Мастер Пол Seal»

ТУ 2313-005-23066295-2013

Упаковка

Металлическое ведро 20 кг.

Свойства

Пропитка «Мастер Пол Seal» предназначена для повышения поверхностной износостойкости и прочности бетонных полов, а также для увеличения прочностных характеристик бетонного основания пола, на которое планируется нанесение полимерного покрытия. Пропитку бетона целесообразно применять там, где существует вероятность воздействия на пол значительных механических и ударных нагрузок, способных за короткий срок разрушить бетонное основание пола. Средство проникает в толщу бетона на глубину до 5 мм, обеспечивая высокую твердость поверхностного слоя.

Пропитка для пола «Мастер Пол Seal» является отличным средством для восстановления полов, требующих ремонта. С её помощью можно реанимировать бетонные поверхности, которые невозможно восстановить любым другим способом, кроме демонтажа и полной замены. Средство для пропитки бетонного пола «Мастер Пол Seal» отличается универсальностью и подходит для пропитки любых марок бетона, а также для упрочнения поверхностей мозаичных полов.

Повышение прочности поверхностного слоя бетона увеличивает его износостойкость и снижает вероятность появления пыли.

Преимущества:

  • быстро и легко наносится на поверхность пола;
  • глубоко проникает в структуру бетона;
  • повышает износостойкость поверхности бетонного пола;
  • значительно увеличивает прочность бетона, предотвращает появление пыли;
  • эффективно работает как на новых, так и на старых поверхностях бетонных полов;
  • можно использовать для бетонов низких марок.

Применение

«Мастер Пол Seal» целесообразно применять внутри и снаружи следующих помещений:

  • автосервисы, парковки, различные открытые бетонные площадки;
  • складские помещения, оптовые базы, площадки торговых павильонов;
  • производственные цеха предприятий, подсобные помещения;
  • цеха пищевых предприятий, овощехранилища.

Поверхность бетонного пола, которую планируется обработать пропиткой, не должна иметь трещин. Перед нанесением средства ее необходимо тщательно очистить от остатков старого покрытия, пыли, масла и жиров. Не допускается нанесение пропитки «Мастер Пол Seal» на цементное молочко, так как оно не позволяет проникать средству непосредственно в основание пола.

Пропитку следует наносить на сухую поверхность бетона кистью или специальным валиком. Для обеспечения равномерного проникновения рекомендуется нанести несколько слоев пропитки. Обработку следует проводить при температуре не ниже -20°С.

Время высыхания пола зависит от окружающей температуры. При температуре +20°С пропитка высыхает в течение 3-6 часов.

Расход

Оптимальный расход пропитки «Мастер Пол Seal» составляет 0,2–0,3 л на 1 м2 бетонного пола. Расход может изменяться в зависимости от состояния бетонного покрытия и марки бетона. Если поверхность отличается повышенным поглощением, то следует нанести дополнительный слой.

Температура эксплуатации обработанного покрытия — от 40°С до +70°С.

Транспортировка и хранение

Беречь от огня! Средство нельзя нагревать!

Обязательно хранить в плотно закрытой таре, не допуская воздействия теплового излучения и солнечных лучей.

Рекомендуемый гарантийный срок складского хранения — 6 месяцев со времени изготовления.

Меры предосторожности

При проведении работ внутри помещения необходимо обеспечить его вентиляцию, а после окончания пропитки обязательно проветрить. Рабочие, выполняющие обработку пола средством «Мастер Пол Seal», должны применять средства индивидуальной защиты.

 

Купить пропитку для бетона Master Пол Seal оптом по цене производителя можно в АНДЕЗИТ-НН.

Пропитка бетона глубокого проникновения от влаги и пыли. Цена услуги

Ориентировочные цены на пропитку бетонного пола стен и потолка*
Пропитка (кристаллизация , обеспыливание) бетонного пола гидрофобная, упрочняющая на акриловой основе литиевая: наносится в 2 слоя, обеспыливает и укреплет верхний слой бетона (до 5 мм), применяется на бетонах с минимальной маркой М300 от 290 р./м2
Пропитка бетонного пола гидрофобная, упрочняющая на водной основе литиевая: наносится в 3 слоя, обеспыливает и укреплет верхний слой бетона (до 10 мм), применяется на бетонах с максимальной маркой М250 от 340 р./м2
Полимерная пропитка бетонного пола гидрофобная, упрочняющая полиуретановая: наносится в 2 слоя, обеспыливает и укреплет верхний слой бетона (до 5 мм), применяется на бетонах с минимальной маркой М300 от 340 р./м2
Полимерная пропитка бетонного пола гидрофобная, упрочняющая полиуретановая: наносится в 3 слоя, обеспыливает и укреплет верхний слой бетона (до 10 мм), применяется на бетонах с максимальной маркой М250 от 430 р.2
Пропитка бетонных стен/потолков литиевая: наносится в 2 слоя, обеспыливает и укреплет верхний слой бетона (до 3 мм), применяется на бетонах с минимальной маркой М300 от 420 р./м2
Полимерная пропитка бетонных стен/потолков полиуретановая: бесцветная, наносится в 2 слоя, обеспыливает и укреплет верхний слой бетона (до 4 мм) от 550 р./м2

* За основу расчета, принята площадь 100 м2
В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии.
Минимальная стоимость заказа на выполнение одного вида работ — 30 000 р.
Консультация (выезд) Специалиста на объект — 1500 р. (вычитаются в дальнейшем из стоимости работ)
Выезд бригады на объект без проведения работ, по «вине» Заказчика — 5000 р.
Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.


Кристаллизация бетона — это специально подобранный химический состав — пропитка или силлер на водной основе. Многим известно, что бетон представляет собой пористую структуру (что-то на подобие губки), и чем ниже марка бетона, тем больше пор в теле бетона. Кристаллизация капилярным методом, при помощи воды, в которой растворены основные химические компоненты (соли, металлы и т.д.) проникает в поры бетона. Далее происходит химическая реакция с солями, содержащимися в бетоне, в ходе которой образуются кристаллы, которые и заполняют поры бетона. Кристаллизация не создает пленки на поверхности бетона, а кристализуется в его порах. Таким образом, поверхность бетона перестает быть пористой, и становится более плотной, что делает ее устойчивой к истиранию (обезпыленной) и к воздействию влаги и прочих жидкостей (гидроизоляция).

Основное предназначение таких пропиток — это обеспыливание как свежеуложенного бетона, так и для набравших полную прочность бетонов и бетонных стяжек. Кроме того, силлеры применяются при полировке бетонных поверхностей. В основном применяется для улучшения эксплуатационных качеств бетонных полов, но также может применяться на вертикальных поверхностях, таких как стены и пантузы, так и при обработке бетонных потолков, когда принимается решение оставить бетон в натуральном виде.

Химический состав таких пропиток может меняться в зависимости от производителя, а также их назначения. Но всегда нужно учитывать, что основой является вода, так что ее применение становится невозможным при отрицательных температурах.

Закажите консультацию

Пропитка для пола различного назначения

Ассортимент MAVRO включает 5 различных продуктов для пропитки полов. Продукты были специально разработаны для различных ситуаций и основаны на различных технологиях.

ПОЛ

FLOOR GUARD представляет собой пропитку на водной основе, основанную на силаново-силоксановой технологии. Пропитанный пол будет иметь длительные водоотталкивающие свойства и, следовательно, будет иметь более длительный срок службы.

Пропитка поверхности облегчает ее очистку, поскольку (водные) загрязнения не могут проникнуть через поверхность.

ЗАЩИТА ПОЛА SB

FLOOR GUARD SB представляет собой версию FLOOR GUARD на основе растворителя. Работа FLOOR GUARD SB такая же, как у FLOOR GUARD. Пропитка на основе растворителя часто используется на поверхностях, которые уже были импрегнированы в прошлом.

Выбор между продуктом на водной основе или продуктом на основе растворителя часто является компромиссом между временем и здоровьем. Пропитка на водной основе, конечно, лучше для окружающей среды и лучше для здоровья пользователя. Однако пропитка на основе растворителя будет сохнуть быстрее и, следовательно, даст желаемый эффект за более короткое время.

НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ МИНЕРАЛЬНОЕ

FLOOR GUARD MINERAL – это то, что называют связующим для пыли.На поверхности, обработанной составом FLOOR GUARD MINERAL, образуется твердый и плотный верхний слой, устойчивый к износу и защищенный от проникновения влаги и грязи.

Подробнее о том, как работает пылесборник?

ПОЛ FLUOR

FLOOR GUARD FLUOR представляет собой пропитку на водной основе, основанную на технологии фтора. Таким образом, этот продукт обладает, помимо водоотталкивающих свойств, еще и маслоотталкивающими свойствами.

Поверхности, обработанные FLOOR GUARD FLUOR, сохраняют гидро- и олеофобность в течение длительного времени и менее подвержены образованию пятен, поскольку загрязнения не могут проникнуть внутрь.

NITOGUARD™ STONE

NITO GUARD™ STONE — это высококачественная пропитка на водной основе, основанная на технологии фтора. Высококачественные фторполимеры C6 гарантируют, что поверхности обладают исключительными водо- и маслоотталкивающими свойствами. NITO GUARD™ STONE обладает настолько отталкивающими свойствами, что граффити также имеет меньше шансов прилипнуть, а поверхности становятся очень устойчивыми к пятнам.

ГЛАДКИЕ ПОЛЫ | Пыленепроницаемый и твердый полированный бетонный пол Стоимость в Лас-Вегасе и Хендерсоне, Невада |

Пыленепроницаемые и твердые бетонные полы

Наша компания использует литиевую пропитку для бетона, которая избавляет от пыли, способствует твердению бетона, повышает его стойкость к механическому износу.

Система легко удаляет следы шин, царапины; накапливать жир и «апельсиновую корку» – используя не более чем обычные моющие машины и воду.Бетонные полы будут чрезвычайно прочными, устойчивыми к следам от шин и дорожному движению от транспортных средств и тяжелой техники. После завершения процесса шлифовки бетонные полы становятся твердыми, блестящими и устойчивыми к пятнам.

Clean & Light Polished Concrete усиливает естественные серые тона бетона. Эта система пола часто используется в таких помещениях, как склады и магазины, где владельцы могут беспокоиться о долговечности и экономической эффективности. Легкая полированная, прочная и простая в уходе бетонная поверхность пола, которая очень доступна по цене и прослужит долгие годы.

Промышленный полированный бетон

позволяет получить бетон со средним блеском и популярен в тех случаях, когда требуется тонкое отражение. Многие из наших клиентов выбирают этот уровень блеска, он дает такой же гладкий вид, как Clean & Light Polished, но с легким блеском, обеспечивающим некоторое отражение света. Этот уровень блеска гладкий и прочный, простой в обслуживании. Стоит дешевле обычных напольных покрытий

Глянцевый полированный бетон Внешний вид этого напольного покрытия часто сравнивают с внешним видом мрамора и терраццо.Пол на самом деле будет отражать не только освещение помещения, но и цвета окружающих его предметов. Эта система пола очень популярна. Бетон с глянцевой полировкой более долговечен, чем любое напольное покрытие или система покрытия, представленные на рынке, и дешевле в обслуживании. Полированный бетон

намного долговечнее и экономичнее, чем любые другие напольные покрытия. Компания Sleek Floors Inc предлагает мобильные демонстрации полировки бетона, чтобы показать вам, что она может сделать для вашего объекта.

Запросить ПРОЕКТ в вашем учреждении

Экологически чистый


Метод естественного шлифования подчеркивает особые свойства бетона, выравнивая и полируя поверхность без использования агрессивных химикатов. Вредные химические вещества — это вчерашняя новость — вполне достаточно мыть пол водой! Оба агента, используемые в процессе отделки, также являются экологически чистыми.

Материалы | Бесплатный полнотекстовый | Влияние пропитки легким заполнителем на некоторые свойства бетона

1.

Введение Бетон с легким заполнителем (LWAC) является одним из самых универсальных строительных материалов. Он используется как в конструкционных, так и в изоляционных целях. Из-за некоторых технологических проблем, возникающих из-за пористой природы легкого заполнителя (LWA), сборные применения материала предпочтительнее и гораздо более распространены на практике по сравнению с монолитными [1,2,3]. Наиболее важными трудностями, связанными с применением LWA, являются высокий риск сегрегации заполнителя, потеря работоспособности и проблемы с насосной транспортировкой [1,4].Все вышеперечисленные проблемы могут быть устранены или сведены к минимуму за счет специальных процедур подготовки, укладки и уплотнения свежего бетона, которые легче выполнять в условиях сборных заводов. Некоторыми из основных и широко используемых обработок LWA являются начальное смачивание заполнителя, что приводит к ограничению или полному устранению поглощения заполнителем воды затворения из свежего бетона и увеличению содержания воды в бетоне на величину, полученную в результате поглощения воды заполнителем. Между тем, имеется множество данных [5, 6, 7, 8, 9], свидетельствующих об ухудшении характеристик ЛВАК при его приготовлении с изначально увлажненным или насыщенным заполнителем или с более высоким содержанием воды. В частности, легкие бетоны, приготовленные с предварительно насыщенным заполнителем, характеризующиеся более высоким водопоглощением (WA 24h ≥ 10–15 %), могут иметь худшую долговечность: более высокое проникновение хлоридов и карбонизацию, более низкую морозостойкость и водонепроницаемость [5,6]. ,7,8,9]. Другим методом ограничения негативных последствий высокого водопоглощения легкого заполнителя в свежем бетоне является пропитка LWA.Технология первичного предварительного покрытия пористого заполнителя некоторыми составами известна уже несколько десятков лет. Тем не менее, он редко используется из-за более высокой стоимости по сравнению с предварительным насыщением LWA. Между тем такая начальная подготовка заполнителя не приводит к ухудшению характеристик бетона, как это может сделать предварительное насыщение. Кроме того, в отличие от непропитанных ЛВВ, предварительное покрытие легких заполнителей позволяет определить точное значение эффективного водоцементного отношения (В/Ц) и оценить свойства ЛВЦ на основе его состава.Как было доказано в [10], оценка эффективного водоцементного отношения по EN 206 [11] не дает достаточной точности в случае легкого бетона, приготовленного с LWA более высокого водопоглощения и/или увлажненного до относительно низкого начального содержание влаги по отношению к водопоглощению. С одной стороны, многочисленными исследованиями [12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20] доказано, что применение предварительно пропитанных ЛБС может привести к снижению содержания цемента, стабилизации удобоукладываемости бетона, снижению водопоглощение бетона, сокращение времени высыхания элемента/конструкции и повышение прочности и долговечности бетона, а также тепло- и звукоизоляции.С другой стороны, пропитка LWA может сдерживать внутреннее отверждение водой, содержащейся в заполнителе, увеличение автогенной усадки бетона, увеличение скорости усадки при высыхании и увеличение плотности, а также ухудшение сцепления между заполнителем и цементным тестом. [12,13,15]. Следует отметить, что качественный и количественный эффект уплотнения заполнителя зависит как от свойств заполнителя, так и от способа пропитки. Существует много методов, применяемых для пропитки пористых заполнителей.Их обычно погружают в какую-либо жидкую среду или на их поверхности распыляют какие-либо соединения. Вышеупомянутые процессы выполняются один раз или повторяются много раз. Для повышения герметичности заполнителей пористые заполнители могут быть пропитаны различными веществами, например, природными или синтетическими полимерами [12,13,16,17,18,19,21,22], керосином, различными маслами [13], парафином [12]. ,14,23,24,25,26], растворы карбоната натрия [27,28] или силиката натрия [13,18,29], метасиликата кальция [15] и цементного теста [13,20,21,29,30, 31,32].Помимо герметизирующего эффекта, в некоторых случаях основной целью погружения пористых заполнителей в парафин или полиэтиленгликоль является введение материала с фазовым переходом в бетонный композит для улучшения его морозостойкости [26] или тепловых свойств [12,14]. ,24]. С другой стороны, предварительное покрытие LWA растворами силикатов или карбонатов используется не только из-за повышения герметичности LWA, но и благодаря эффекту самовосстановления [18, 27, 28]. Следует отметить, что в отличие от переработанного заполнителя или природного органического материала, процесс пропитки, используемый для натуральных или искусственных ЛВС минерального происхождения, не требует дополнительных обработок, т.е.например, замачивание в кислоте, растворе кремнезема или нанокремнезема, растворе кальциевой извести или цементной пасте для улучшения связи между поверхностью заполнителя и матрицей в композите [15,21,23,33]. Цементная паста, используемая для пропитки заполнителем, может представлять собой обычный цементный раствор или смесь вяжущих материалов (например, цемента, золы-уноса, микрокремнезема, молотого гранулированного доменного шлака, молотого колеманита) и добавок (обычно пластификаторов или суперпластификаторов) [13,20]. ,21,29,30,31,34,35]. Тем не менее, имеются лишь единичные примеры исследований, посвященных пропитке LWA цементным тестом. В основном эти исследования сосредоточены на природных минеральных или органических легких заполнителях, например [12,19,31]. Как правило, предварительное покрытие цементным тестом чаще рассматривается в случае переработанных заполнителей, например, [21,29,30,31]. В случае легких заполнителей полимеры считаются более эффективными для герметизации, чем цементные пасты. Кроме того, есть сомнения, что процедура предварительной пропитки ЛБС цементным тестом может занять больше времени или привести к более высокому увеличению плотности по сравнению с пропиткой полимерами.Принимая во внимание, что предварительное покрытие LWA цементным тестом может привести к лучшей связи между заполнителем и цементной матрицей в композите благодаря отличной совместимости материалов [32]. Кроме того, заполнение внешних пор цементным тестом, который обычно является более плотным и прочным материалом, чем другие пропитки, может снизить риск расслоения свежего бетона и повысить прочность затвердевшего композита. Несколько исследований [13, 20], сравнивающих эффективность различных пропитывающих веществ, используемых для предварительного покрытия пористых заполнителей, показали, что по сравнению с раствором силиката натрия, раствором белого латекса и древесным маслом цементная паста может быть более эффективной в снижении водопоглощения LWAC. .Несмотря на то, что пропитка раствором гидроизоляции вызвала снижение водопоглощения бетона, влияние этой пропитки на повышение прочности при сжатии и модуля упругости оказалось сравнимым или хуже, чем у предварительного покрытия цементным тестом. Однако оценка долговечности ЛБК из заполнителя, пропитанного различными веществами, при воздействии растворов сульфата магния показала, что наиболее эффективно предварительное покрытие цементным тестом защитило бетон.В работе [32] доказано, что основным параметром, влияющим на эффективность пропитки ЛВС цементным тестом на свойства заполнителя, является тип ЛВС. Поэтому пропитка легких заполнителей с сильно спеченной внешней оболочкой, например, Лиапором, не привела к каким-либо выраженным эффектам, в то время как для заполнителей с более открытой структурой внешней оболочки, например испытанных Литаг и Лека, обработка цементом пасты привели к значительному повышению их исходной герметичности. Водопоглощение этих модифицированных заполнителей было снижено примерно на 30%. в 2–4 раза по отношению к простым заполнителям, а сопротивление раздавливанию увеличилось лишь более чем на десяток процентов. Другие факторы пропитки, такие как размер частиц LWA и их начальная влажность, а также тип цементного теста, используемого для предварительного покрытия, оказались второстепенными для свойств модифицированных заполнителей. Тем не менее, следует отметить, что оценка эффективности пропитки по свойствам заполнителя и свойствам композита может сильно различаться в количественном отношении.Испытания бетонов, приготовленных с переработанным заполнителем, предварительно покрытым пуццолановым порошком, показали, что относительно более низкое соотношение воды и вяжущего цементного теста, используемого для покрытия заполнителя, значительно выигрывает от более плотной межфазной переходной зоны и, следовательно, более высокой прочности [34]. Поэтому следует ожидать, что влияние типа цементного теста, используемого для пропитки LWA, также должно оказывать влияние на свойства легкого бетона.

Целью данного исследования было получить доступ к влиянию предварительного покрытия легкого заполнителя цементными пастами на отдельные свойства бетона.В связи с исследованиями, упомянутыми в этом введении, было исследовано влияние пропитки заполнителем с учетом как свойств LWA, так и свойств цементных паст. Кроме того, легкие заполнители подвергались предварительному покрытию в различных условиях исходной влажности.

2. Материалы и методы

Программа исследований включала 16 бетонов, изготовленных из легких заполнителей, предварительно покрытых цементными пастами и простыми LWA в качестве эталона. Для испытаний были выбраны два различных типа легких заполнителей, характеризующихся открытой структурой оболочки.Первый тип – зола-унос агломерата Lytag с плотностью частиц 1320–1340 кг/м 3 и максимальным водопоглощением 24–25%. Второй тип, керамзит Лека, был гораздо более пористым, поэтому плотность его частиц составляла всего 550-560 кг/м 3 , а водопоглощение достигало 32-41%. Для приготовления бетонов из каждого типа LWA были выбраны две крупные фракции: 4/8 мм и 6/12 мм или 8/16 мм. Свойства всех 4 простых легких фракций и 12 импрегнированных заполнителей, использованных для исследования, приведены в табл. 1 и на рис. 1.Плотность частиц и водопоглощение задавали по EN 1097-3 [36], а сопротивление раздавливанию определяли по EN 13055-1 [37]. Предварительное покрытие фракций LWA различными цементными пастами проводили за 28 дней до приготовления бетона. Подробная методика приготовления ЛВС, пропитанных цементным тестом, описана в [32]. Различные легкие заполнители погружались в цементное тесто на 30 мин. Затем заполнители отделяли от цементного раствора на ситах.Перед пропиткой агрегаты высушивают. Большинство из них использовались в сухом состоянии. Для сравнения, чтобы проверить влияние исходной влажности LWA на эффективность пропитки, обе фракции Lytag также применялись в предварительно смоченном состоянии для погружения в цементные пасты. Цемент, использованный для пропитки заполнителем, представлял собой ЦЕМ I 42,5 R. Две цементные пасты a и b с одинаковой реологией и разным водоцементным отношением (вод/цемент = 0,55 и 0,37) применялись для предварительного покрытия частиц LWA.Для сохранения той же консистенции цементная паста b с В/Ц = 0,37 была модифицирована суперпластификатором (Sica Viscocrete). Суперпластификатор (Сп) использовали в количестве 1% по отношению к массе цемента. Толщина предварительно нанесенного слоя на оболочку из заполнителя, по-видимому, не зависит от типа цементного теста, используемого для пропитки, и составляет от 0,1 до 0,3 мм. Примеры различных простых и пропитанных заполнителей, используемых для изготовления бетона, представлены на рисунке 2. Шестнадцать бетонных смесей были изготовлены из шестнадцати различных легких заполнителей, простых и с предварительно нанесенным покрытием.Другими составляющими материалами для приготовления смеси были: песок речной мелкозернистый нормальной массы 0/2 мм (рис. 1), цемент ЦЕМ I 42,5 Р и водопроводная вода. Применение добавок не предполагалось. Все смеси характеризовались одинаковым объемным составом: ок. 44% LWA (простой или пропитанный) и ок. 56% цементной матрицы. Для сохранения сравнимой пропорции между объемом раствора и LWA простые легкие заполнители перед использованием в бетоне предварительно увлажняли, а пропитанные фракции использовали в сухом состоянии.Исходная влажность непропитанных заполнителей соответствовала их водопоглощению через 1 ч. Для фракций Lytag она составила 17% и 18% соответственно для 6/12 мм и 4/8 мм. В случае более пористого Leca начальное содержание влаги принималось равным 27% и 34% соответственно для 8/16 мм и 4/8 мм. Составы всех приготовленных бетонов приведены в таблице 2. Поскольку легкие заполнители, используемые для бетонов, различались по фракциям и формам частиц, консистенция свежих смесей, испытанная и классифицированная в соответствии с EN 12350-5:2019 [38] и EN 206 [11 ], соответственно, варьировались от F3-F4.Для каждой серии составов отливали по девять кубических образцов со стороной 100 мм. Образцы извлекали из формы через 24 часа и отверждали в воде (рис. 3) при температуре 20 °C в соответствии с EN 12390-2 [39] в течение следующих 27 дней. Шесть образцов каждой серии подвергались испытанию на прочность при сжатии в соответствии с EN 12390-3 [40]. Остальные три образца предназначались для непрерывных измерений плотности в соответствии с EN 12390-7 [41]. Образцы, предварительно насыщенные водой, высушивали в сушильном шкафу при температуре 50 °С.Массу образцов взвешивали до тех пор, пока два последующих результата не отличались друг от друга более чем на 0,2 % по массе. Наконец, измерения плотности продолжались 22 дня. Такая методика испытаний, кроме данных о плотности в насыщенном и сухом состоянии, давала информацию о скорости высыхания бетона, что является очень важным параметром для легких бетонов, используемых в качестве конструкционного материала на строительной площадке. Считается, что более низкая скорость высыхания легких бетонных конструкций является причиной возникновения в бетоне дополнительных растягивающих напряжений. В результате в стандарте, посвященном проектированию бетонных конструкций, EN 1992-1-1 [42], было принято решение о снижении значения прочности на растяжение легких бетонов по отношению к обычным бетонам того же класса прочности. Более того, скорость высыхания легкого бетона может быть решающим параметром его морозостойкости, как это было доказано в [9]. Кроме того, данные, полученные при измерении плотности, использовались для оценки водопоглощения легких бетонов. Из-за отсутствия подходящего европейского стандарта он был рассчитан в соответствии с польским стандартом PN-88/B-06250 [43], поскольку количество воды, содержащейся в образце в насыщенном состоянии, относилось к массе образца в сухом состоянии, выражается в процентах.Так как водопоглощение является основным параметром, определяющим водопроницаемость материала, он может напрямую отражать общую долговечность материала.

5. Выводы

Проведенная программа исследований и анализ результатов испытаний подтвердили высокую эффективность пропитки легких заполнителей цементными пастами в улучшении свойств композита, связанных как с долговечностью, так и с механическими характеристиками. В частности, из этого исследования можно сделать следующие основные выводы:

  • Наиболее важными факторами, определяющими эффективность пропитки легких заполнителей цементными пастами в изменении свойств бетонных композитов, были тип заполнителя (его пористая структура) и его размер.Имеют значение и другие параметры, такие как состав пропиточного раствора и начальная влажность LWA перед предварительным покрытием.

  • Выбор заполнителей, предварительно покрытых цементным тестом, привел к относительно небольшому увеличению плотности бетона (до 19%), с одной стороны. С другой стороны, это вызвало весьма значительное снижение (до 52%) водопоглощения композита и несравненно больший (до 107%) рост прочности на сжатие. Из-за чрезмерно крупного размера и высокой пористости частиц Лека 8/16 мм бетоны с этим предварительно нанесенным заполнителем оказались единственным исключением, где пропитка не повлияла на столь выраженный прирост прочности (лишь до 19 %).

  • Вопреки ожиданиям, более низкое водоцементное отношение раствора, используемого для предварительного покрытия легких заполнителей, не способствовало повышению эффективности пропитки LWA в улучшении свойств бетонных композитов. Вероятным объяснением этого явления является особый механизм поглощения цементного теста пористым заполнителем.

  • Применение легких заполнителей во влажном состоянии для обработки перед нанесением покрытия значительно снизило эффективность пропитки при модификации свойств ЛВАЦ.Снижение водопоглощения сократилось до 39%, а увеличение прочности было ограничено 32%.

  • Ввиду специфики испытаний, кроме плотности, прямой количественной зависимости между свойствами ЛБС, предварительно покрытых цементным тестом, и свойствами бетонных композитов, изготовленных из этих заполнителей, нет.

Подводя итоги, можно сказать, что предварительное покрытие легких заполнителей цементным тестом является очень эффективным методом ограничения содержания воды в свежем, а также в молодом, LWAC и повышения как долговечности, так и механических характеристик бетонных композитов.По сравнению с предварительным замачиванием заполнителем такая начальная обработка LWA может привести к более широким возможностям применения композитов с легким заполнителем в качестве конструкционного бетона, характеризующегося улучшенными эксплуатационными характеристиками в течение срока службы. Тем не менее, поскольку процедура пропитки приводит к более высокой стоимости каждой единицы бетона по сравнению с композицией, приготовленной на простых ЛБВ, ее следует учитывать в основном при следующих обстоятельствах: заполнитель характеризуется внешней оболочкой с относительно открытой структурой пор; размер заполнителя ограничен, когда его пористость сравнительно высока; и другие типы легких заполнителей, которые могли бы обеспечить бетон с заданными свойствами, отсутствуют.

Дальнейшие исследования должны быть направлены на применение минеральных добавок в цементных растворах, используемых для пропитки LWA, с целью снижения общего содержания цемента в бетоне. Следует также провести некоторые прямые сравнительные испытания LWAC с заполнителями, предварительно покрытыми цементным тестом и другими популярными пропитками.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ | Stone Master

Характеристики

Пропитка для бетонных и гипсовых изделий от Stone Master — высококачественное средство для пропитки поверхности декоративного камня из бетона и гипса.
Предназначен для использования в интерьерах и снаружи зданий.
Благодаря содержанию гидрофобизаторов эффективно снижает влагопоглощение , защищая основание от проникновения воды в защищаемое покрытие.
Водорастворимый , не содержит вредных летучих соединений, быстросохнущий.

Использование и использование

Пропитка Stone Master для бетонных и гипсовых изделий предназначена для пропитки декоративного камня из бетона и гипса, а также других влагопоглощающих строительных материалов.
Прост в использовании, версия 750 мл с эффективным распылителем готова к немедленному применению.
До нанесения продукт белого цвета, а при нанесении на поверхность полностью бесцветный .
Перед пропиткой поверхность должна быть сухой и обеспыленной, без следов грязи.
Окна, мебель и другие поверхности, не защищенные от грязи.
Предназначен для использования при температуре от +5 до 25°С. Продукт должен быть защищен от замерзания.

Преимущества

Пропитка для бетонных и гипсовых изделий продлевает срок службы пропитанных поверхностей.
Обеспечивает им дополнительную защиту и благодаря своим хорошим характеристикам является очень экономичным решением.
Одной пропиткой упаковка 750 мл позволяет покрыть поверхность даже до 5 м2 .

Технические характеристики

  • Высокая производительность:
  • опп. 750 мл до 5 м2 , упак.2 литра до 10 м2
  • гидрофобный, отлично защищает от проникновения влаги
  • водорастворимый и быстросохнущий
  • обеспечивает свободную диффузию водяного пара
  • В наличии
  • упаковок: 750 мл с распылителем и 2 литра в канистре.

Пропитка TIR / бетонное покрытие, клинкер, песчаник …

Реактивная пропитка, не содержащая растворителей, с «легко очищаемыми» свойствами.

 

Защита поверхности на основе модифицированных соединений кремния.

 

Не содержит растворителей и готов к использованию.

Обратите внимание на снижение цен!

 

Реактивная пропитка, не содержащая растворителей, легко очищаемая.

 

Защита поверхности на основе модифицированных соединений кремния.

 

Не содержит растворителей и готов к использованию.

 

Эффективная защита минеральной поверхности как от обычных, так и от агрессивных загрязнений, напр. Кофе, масла, красное вино и т.д.

 

Пропитанные поверхности обладают квазиантиграффити свойствами и легко чистятся (легко моются). Заявок:

 

PROTECT TIR используется на сухой стороне. Здесь можно использовать минеральные основания, такие как бетонные блоки, бетонные плиты, терраццо, промытый бетон, плиты, а также песчаник и клинкер.

 

Перед заливкой:

 

Поры защищены, а пол после затирки значительно легче очищается.

 

Расход:

 

В зависимости от структуры поверхности ок. 100 — 250 г/м2

 

характеристики:

 

 * очень большая продолжительность действия

 

 * Погодостойкость

 

* Отклонение от воды, масла

 

* Воздухопроницаемость

 

* Структура поверхности и цветовое впечатление остаются без изменений

 

* Рост мха и водорослей значительно снижен.

 

Пропитанные поверхности устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

 

Инструкции по обработке:

 

Protect TIR можно наносить кистью, кистью или распылителем. Полная пропитка образуется (при 20°С) примерно через 48 часов.

 

Очистка — водой.

 

Продукт не является опасным веществом по смыслу Директив ЕС, Постановления об опасных веществах и правил транспортировки. Следует соблюдать обычные правила безопасности при работе с химическими веществами. Можно запросить паспорт безопасности ЕС.

 

Немецкие производители

 

1 литра хватает на 4-10 квадратных метров

Гранит+ пропитка | Примакол Профессионал

Описание

Применение: для правильной пропитки основания поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от пыли, масла и лишайника. Новые штукатурки и швы можно пропитывать только через 28 дней.Перед началом пропитки фасадов зданий тщательно закрепите все поверхности, подлежащие пропитке (окна, металлические элементы, полированный камень, дерево и т. д.). Гидрофобизацию следует проводить в сухих условиях при температуре от +5 до +25°С.

При использовании в помещении доступ в помещения возможен только после исчезновения запаха. Наносить кистью, валиком или распылением. Пропитайте основание необходимое количество раз (рекомендуется дважды или больше) с короткими интервалами методом «мокрым по мокрому». Нанесите следующий слой после того, как пропитка от предыдущей покраски частично впитается и поверхность перестанет быть блестящей.Поверхность должна быть тщательно и равномерно пропитана – не допускать провисания. При распылении всегда используйте маску для лица. Примите соответствующие меры предосторожности, как и в случае с легковоспламеняющимися растворителями. Всегда надевайте защитную одежду и перчатки, а также защитные очки, плотно прилегающие к лицу, и, если вентиляция не работает, фильтры/поглотители с маской.

При попадании на кожу снять защитную одежду и промыть кожу большим количеством воды с мылом. При необходимости проконсультируйтесь с врачом. В случае раздражения глаз промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.Используйте продукт по назначению и в соответствии с рекомендациями. Из-за разнообразия оснований, различных условий использования и многих возможностей применения, которые мы не можем контролировать, мы не несем ответственности за окончательные результаты. Перед нанесением продукта на основную поверхность всегда проводите тест, чтобы проверить свойства препарата и убедиться, что он не обесцвечивает поверхность.

Условия хранения: хранить в плотно закрытой заводской упаковке в сухом проветриваемом помещении при температуре от +5 до +30°С.Продукт легко воспламеняется. Храните в недоступном для детей месте. Срок годности: 18 месяцев.

Время высыхания: 4-5 часов. Полный комплекс полезных свойств приобретается через 24 часа после пропитки.

Выход: в зависимости от типа основания, от 3 м2 до 18 м2/л.

Продукт легко воспламеняется. Хранить в закрытом помещении и беречь от детей. Вреден: может вызвать повреждение легких при проглатывании. Повторяющееся воздействие может вызвать сухость или растрескивание кожи.Вреден для водных организмов, может вызывать длительные неблагоприятные последствия в водной среде. Не вдыхать пары распыляемой жидкости. Не попадать в канализацию; безопасно удалите продукт и упаковку. В случае пожара использовать порошковое средство для тушения, пену, СО2, не использовать струю воды. Использовать только в хорошо проветриваемых помещениях. Не вызывать рвоту при проглатывании. Немедленно обратитесь к врачу и покажите упаковку или этикетку. Не распылять на открытый огонь или светящиеся материалы. Хранить вдали от источников воспламенения, не курить во время распыления.

%PDF-1.4 % 488 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 488 82 0000000016 00000 н 0000002731 00000 н 0000002819 00000 н 0000003255 00000 н 0000003406 00000 н 0000003596 00000 н 0000003633 00000 н 0000068104 00000 н 0000068255 00000 н 0000068445 00000 н 0000068611 00000 н 0000068795 00000 н 0000068837 00000 н 0000068974 00000 н 0000069621 00000 н 0000070024 00000 н 0000070868 00000 н 0000070946 00000 н 0000071503 00000 н 0000081941 00000 н 0000082638 00000 н 0000083354 00000 н 0000083702 00000 н 0000084066 00000 н 0000092399 00000 н 0000092914 00000 н 0000093532 00000 н 0000094815 00000 н 0000096071 00000 н 0000097277 00000 н 0000098488 00000 н 0000099813 00000 н 0000100233 00000 н 0000100340 00000 н 0000101626 00000 н 0000101877 00000 н 0000102343 00000 н 0000103716 00000 н 0000103860 00000 н 0000105194 00000 н 0000106390 00000 н 0000111217 00000 н 0000111279 00000 н 0000111349 00000 н 0000229821 00000 н 0000230007 00000 н 0000230286 00000 н 0000230827 00000 н 0000231005 00000 н 0000231090 00000 н 0000246373 00000 н 0000246582 00000 н 0000246979 00000 н 0000247564 00000 н 0000247606 00000 н 0000247716 00000 н 0000247844 00000 н 0000247873 00000 н 0000247978 00000 н 0000248085 00000 н 0000248192 00000 н 0000248295 00000 н 0000248396 00000 н 0000248556 00000 н 0000248690 00000 н 0000248787 00000 н 0000248886 00000 н 0000248987 00000 н 0000249087 00000 н 0000249229 00000 н 0000249363 00000 н 0000249464 00000 н 0000249569 00000 н 0000249674 00000 н 0000249774 00000 н 0000249873 00000 н 0000249972 00000 н 0000250166 00000 н 0000250300 00000 н 0000250442 00000 н 0000250576 00000 н 0000001936 00000 н трейлер ]/предыдущая 2711907>> startxref 0 %%EOF 569 0 объект >поток h|SKOSA=-}RB,Q0 DBQJ+XQ КВ.