Производство сборных железобетонных изделий и конструкций: Производство сборных железобетонных изделий и конструкций

Содержание

Производство железобетонных изделий и конструкций — «Apogee Technology»

Группа компаний «Апогей Технолоджи Рус» реализует на рынке России и стран Таможенного союза железобетонные изделия и железобетонные конструкции различного типа и предназначения. В настоящее время производство железобетонных изделий и конструкций ведется в таких городах как Санкт — Петербург, Москва, Ростов на Дону, Самара, Новосибирск и Хабаровск.

Вырастая — крепнем

Группа компаний была основана в 2013 году и в настоящее время продолжает свое бурное развитие, с каждым годом только расширяя ассортимент производимой продукции. К числу основных партнеров компании относятся: «Норильский никель», «ТрансЭнергоМаш», «Кольская ГМК» и многие другие. Железобетонные изделия и конструкции из сборного бетона выпущенные «Апогей Технолоджи Рус» легли в основу крупных инфраструктурных проектов по всей России, таких как: линии связи Сургутской ГРЭС, газопровод в Ленинградской области, высоковольтные ЛЭП в Архангельской области, причал грузового порта в г.

Москве, малое дорожное кольца в Московской области, гипермаркет в г. Актобере (Республика Казахстан), при строительстве военного городка в Архангельской области, а также иных объектов гражданской и промышленной инфраструктуры, зданий и сооружений.

Наша продукция

Компания «Апогей Технолоджи Рус» работает в различных сферах производства и реализует качественные железобетонные изделия различных марок. К числу основных видов продукции относятся:

Производство сборных железобетонных конструкций и изделий;
Гражданское и промышленное строительство: Балки перекрытий, бетонные блоки, сборные гаражи, диафрагмы жесткости, колонны, лестничные пролеты, лестничный марш, ступеньки, железобетонные становые панели, плиты и перемычки, парапеты, площадки, подушки, стены, столбы, своды, ригели, фермы, фундамент, бетонные скамейки, цветочницы, урны и многие другое;

Дорожное строительство: Балки, камеры, звенья, сборные канал теплосетей, коллекторы, кольца, лотки, сваи, плиты, железобетонные трубы, тротуарная плитка;
Мостовые сооружения и балочные перекрытия;
Производство железобетонных изделий для нефтегазовой отрасли: газовые колодцы, бруски, перекрытия, плиты, лотки, стойки, утяжелители, фундамент.

Доставка готовой продукции может быть налажена во все регионы Российской Федерации, благодаря удобному расположению производственных мощностей и наличию собственного автопарка.

Высокое качество

Производство сборных железобетонных изделий ведется на самом современном оборудовании с использованием автоматизированных систем управления производственным процессом.

Компания работает только с качественным сырьем от местных производителей, которое проходит всевозможные проверки перед непосредственным использованием.

Каждое изделие проходит многократный контроль качества и предпродажную проверку на наличие полостей, трещин и других дефектов. На все железобетонные изделия действует гарантия, в течение которой компания обязуется предоставить иное изделие, если будет обнаружен технологический брак.

Индивидуальный подход

На заводах группы компаний «Апогей Технолоджи Рус» ведется производство железобетонных изделий и конструкций стандартного типа, а также налажена работа с индивидуальными заказами. Компания «Апогей Технолоджи Рус» выполнит железобетонное изделие любой сложности по чертежу заказчика, а также окажет содействие разработке нового чертежа с дальнейшей реализации производственного процесса и массового выпуска изделий.

Производство сборных железобетонных конструкций

Содержание

1. ТОО «Завод ЖБИ»

. Номенклатура изделий и их назначение

. Сырьевые материалы, требования к ним

4. Принципиальные технологические схемы производства сборных бетонных и железобетонных изделий

. Армирование железобетонных изделий

. Формирование железобетонных изделий

. Твердение железобетонных изделий

. Отделка поверхности железобетонных изделий

. Приемка и испытание железобетонных изделий

. Основные свойства выпускаемой продукции, ее качества

Список использованной литературы

железобетонная конструкция армирование

1. ТОО «Завод ЖБИ»

Директор: Директор: Саляхов Камиль Магсумович. Адрес: Карагандинская область, Новая Узенка, ул. Библиотечная 1А. тел: 49-05-56. Основной деятельностью завода является выпуск железобетона, железобетонных изделий, железобетонных конструкций предназначенных для гражданского и промышленного, для гидротехнических сооружений. Наименование производимого товара: конструкции прочие, части конструкций, плиты, прутки, уголки, профили и изделий аналогичные из металлов черных или алюминия, тонн.

. Номенклатура изделий и их назначение

Фундаментные балки используют для опирания навесных или самонесущих стен по периметру здания. Укладывают фундаментную балку так, чтобы верхняя ее часть находилась выше уровня грунта, но в, то, же время ниже пола помещения. Это необходимо для того, чтобы грунт не касался конструкции стены и не увлажнял ее, и для того чтобы в любом пролете можно было устанавливать двери или ворота без порогов. Под фундаментную балку устанавливают специальный столбик, который составляет с фундаментом одно целое, или бетонируют стаканы фундамента при заливке колонн.

Фундаментные балки, изготовленные из железобетона, свое применение находят при сооружении стен производственных зданий. Используют для изготовления фундаментных балок только высокопрочный и тяжелый бетон. Альтернативы этому материалу в некоторых видах строительства просто не найти. Стены промышленных зданий, которые строились по каркасному типу с фундаментами отдельно стоящими друг от друга, опираются на фундаментальные балки. Балки принимают на себя вертикальную поперечную весовую нагрузку. Также балки с целью обеспечить стенам здания гидроизоляционную защиту еще и отделяют стены зданий от грунта. Длина балок должна соответствовать шагу колонн. Длина балок при шаге колонн шесть метров составляет пять метров. Ширина балок зависит от толщины стен, и в среднем составляет 30 — 50 см. Прочность балок зависит от качества используемого бетона и от качества арматуры. Применяют фундаментные балки под наружные стены и под внутренние.

Устанавливать балки можно во время строения здания и во время уже эксплуатации данного сооружения. Все зависит от вида фундамента и балок. При выборе балок особое внимание следует обратить на их сечение. Верх фундаментной балки необходимо устанавливать выше уровня земли, тем самым образуя «мостик холода», а именно часть наружной стены, которая имеет недостаточную теплоизоляцию, и которая подвержена в зимнее время промерзанию с образованием наледей или инея в нижней части стены. Для предотвращения или смягчения влияния такого «мостика холода», и для предотвращения выпирания стен, под фундаментной балкой вырывают траншею глубиной примерно 70 см. Траншею заполняют шлаком или другим сыпучим, нетеплопроводимым материалом. Поверх данной засыпки устраивают внутри здания бетонную подготовку под пол, а снаружи для отвода от фундаментной балки дождевой воды — наклонную отмостку. Таким образом, вода не проникает в утепляющую засыпку.

Фундаментные балки упрощают процесс ввода в здания подземных коммуникаций, а также обеспечивают сборность. Если здание строится из блоков или кирпича, то применение балок обязательно. В панельных зданиях, применение таких балок не обязательно, так как они от панельных стен не несут нагрузки.

Колонны — это основа капитального строительства и важный элемент при возведении зданий. Они являются опорным элементом в строительстве и применяются в изготовлении каркасов зданий наряду с ригелями, прогонами и другими элементами. Длину железобетонной колонны обычно принимают равной высоте двух этажей здания.

Железобетонные ребристые плиты перекрытий (предварительно напряженные, высотой 300 мм) используются для перекрытий многоэтажных общественных, производственных и вспомогательных зданий. А также для промышленных предприятий и сооружений различного назначения. Ребристые плиты изготавливают из тяжелого или легкого бетона. В случаях, предусмотренных проектной документацией на конкретное здание или сооружение, ребристые плиты могут иметь отверстия и вырезы в полках, углубления на наружных гранях продольных ребер для устройства бетонных шпонок между смежными плитами, а также дополнительные закладные изделия.

3. Сырьевые материалы, требования к ним

Сырьем для изготовления железобетонных изделий служат щебень, песок, керамзит, которые применяются в качестве заполнителя для бетона.

Щебень — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм (по европейским стандартам — более 3 мм), получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой и игловатой форм. К зёрнам пластинчатой и игловатой форм относят такие зёрна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. Использование щебня кубовидной формы даёт наиболее плотную утрамбовку. Наличие в щебне зёрен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зёрна обладают большей прочностью, чем зёрна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве экономически целесообразнее.

Песок — среднеобломочная осадочная горная порода, а также искусственный материал, состоящий из зёрен горных пород. Очень часто состоит из почти чистого минерала кварца (вещество — диоксид кремния). Широко используется в составе строительных материалов, для намывки участков под строительство, для пескоструйной обработки, при возведении дорог, насыпей, в жилищном строительстве для обратной засыпки, при благоустройстве дворовых территорий, при производстве раствора для кладки, штукатурных и фундаментных работ, используется для бетонного производства. При производстве железобетонных изделий, бетона высоких марок прочности, а также при производстве тротуарной плитки, бордюров, колодезных колец используют крупнозернистый песок (модуль крупности 2,2-2,5).

Мелкий строительный песок используется для приготовления накрывочных растворов. Кроме того песок является основным компонентом при изготовлении стекла. Строительный речной песок довольно широко применим в различных декоративных (смешивают с различными красителями для получения специальных структурных покрытий) и отделочных работах готового помещения. Он также выступает компонентом асфальтобетонных смесей, которые используются в строительстве и укладке дорог (в том числе и для строительства аэродромов), а также в процессах фильтрования и очистки воды.

4. Принципиальные технологические схемы производства сборных бетонных и железобетонных изделий

Железобетонные изделия для сборного строительства изготовляют на железобетонных заводах и полигонах. Производство состоит в основном из следующих операций: приготовления бетонной смеси, изготовления арматуры, формования и твердения. Отдельные виды изделий в соответствии с эксплуатационными требованиями подвергают дополнительной обработке: облицовке поверхности, кладке теплоизоляционных слоев и т. п. Лицевую поверхность панелей и блоков отделывают цветными бетонами или слоем дробленого природного камня. Значительное распространение получила отделка бетонных изделий путем обнажения цветного заполнителя тяжелого бетона, а панели из ячеистых бетонов отделывают с помощью порисованных цветных растворов и т. д. Производство железобетонных изделий осуществляют по трем технологическим схемам: стендовой, поточно-агрегатной и конвейерной. При стендовом способе производства изделия, находясь в стационарных формах, в течение всего производственного цикла остаются на месте, а технологическое оборудование для выполнения отдельных операций по укладке арматуры, бетонной смеси и уплотнения перемещается последовательно от одной формы к другой. Стенд представляет собой железобетонную площадку с гладкой поверхностью. При бетонировании изделий сложной конфигурации на стенд устанавливают специальные матрицы — железобетонные формы, днища которых воспроизводят отпечаток ребристого изделия (лестничные марши и т. п.). В тело железобетонной площадки или матриц закладываются для тепловлажностной обработки изделия приборы и трубы, по которым пропускается пар, горячая вода или масло. Высокий экономический эффект стендовый способ дает при изготовлении железобетонных изделий значительных размеров — плит перекрытий, ферм и балок для промышленного и транспортного строительства и др. По стендовой технологии изготовляют также объемные элементы зданий и санитарные узлы полной заводской готовности. Особое значение стендовый способ производства приобрел при массовом изготовлении изделия в кассетах. При этом способе производства изделия получают в вертикальных формах-кассетах, представляющих ряд отсеков, образованных стальными, прочно укрепленными стенками и перегородками. На кассетной установке осуществляется полностью весь цикл производства тонкостенных изделий, т. е. укладка арматуры, укладка и уплотнение бетонной смеси и твердение.

Поточно-агрегатный способ производства состоит в том, что все выполняемые операции по изготовлению изделия: очистка и смазка форм, укладка арматуры и бетонной смеси, твердение и распалубка, выполняются на специальных постах, образующих поточную технологическую линию. При этом форма с изделием последовательно перемещается (с помощью крана) от поста к посту с различными интервалами времени, в зависимости от продолжительности той или иной операции на данном посту. Основное преимущество поточно-агрегатного способа производства- в универсальности основного технологического оборудования, что позволяет при незначительной затрате средств и времени, связанных с изготовлением лишь новых форм, переходить на выпуск нового вида изделий. Этот способ производства железобетона получил в нашей стране наибольшее распространение и весьма экономически целесообразен для заводов с широкой номенклатурой изделий.

Конвейерный способ производства представляет собой более совершенную поточно-агрегатную технологию и позволяет максимально механизировать и автоматизировать основные технологические операции. При этом способе технологическая линия работает по принципу замкнутого пульсирующего конвейера, когда изделие, размещаясь на специальном поддоне, перемещается от поста к посту с определенным интервалом времени, соответствующего наиболее продолжительной операции. При конвейерном способе применяют часто поддоны-вагонетки размером 7,5X5,5 м, позволяющие изготовлять изделия до 7 м длиной и 5 ж шириной. Вагонетки-поддоны, на которых собирается форма, с помощью специального толкателя через определенные промежутки времени (около 15 мин) перемещаются по конвейерной линии для производственных операций: очистки и смазки форм, укладки арматуры и бетонной смеси, уплотнения смеси, тепловлажностной обработки и распалубки. Конвейерный способ производства экономически целесообразен при выпуске однотипных изделий на заводах большой мощности. Дальнейшим совершенствованием конвейерной технологии является изготовление железобетонных изделий для сборного строительства на специальных станах.

Рассмотренные три технологические схемы производства железобетонных изделий имеют свои преимущества и недостатки. Стендовый способ, например, отличается низкой механизацией и автоматизацией технологического процесса и высокой в этой связи трудоемкостью.

Конвейерный способ в отношении механизации производства работ имеет преимущества. В то же время высокие капитальные затраты, трудность перехода на выпуск новой номенклатуры и вида продукции, являются существенным недостатком конвейерной технологии. Изготовление изделий на прокатных станах является наиболее производительным.

Однако ограниченность номенклатуры выпускаемых изделий и высокий расход цемента для бетонных смесей, уплотняемых на станах, могут быть отнесены к недостаткам этого способа производства.

Поточно-агрегатный способ по технико-экономическим показателям и является основным в организации технологических линий большинства железобетонных заводов.

5. Армирование железобетонных изделий

Армирование железобетонных конструкций представляет собой внедрение в толщу материала стальных сеток, стержней, каркасов и т.д. Такие дополнительные элементы придают изделию дополнительную прочность за счет восприятия растягивающих напряжений. Такая арматура называется рабочей. Кроме нее, в железобетонные изделия часто закладываются детали, предназначенные для соединения готовых изделий, распределительную арматуру, монтажные петли.

Армирование может быть обычным и предварительно напряженным. Возможности обычного армирования ограничены, несмотря на то, что оно способно существенно увеличивать несущую способность готовых конструкций. Объясняется это невысокой растяжимостью бетона — даже небольшая нагрузка способствует появлению в нем трещин, прогибов и т.д. Такого рода дефекты, в свою очередь, способствуют попаданию влаги внутрь материала, что оборачивается коррозией арматурной стали. Для того чтобы преодолеть этот барьер, и были созданы предварительно напряженные конструкции. Этот метод был впервые испробован на практике в 1928 году инженером Фрейсине.

Предварительное напряжение конструкции достигается за счет обжатия бетона натянутой арматурой. Поэтому силы, воздействующие на батон, вынуждены сначала нейтрализовать уже имеющееся обжатие. Предварительное напряжение позволяет повысить устойчивость конструкции к появлению трещин, экономит стальную арматуру и дает возможность снижать массу готового изделия (или увеличивать его размер при сохранении массы). Экономия арматуры достигается за счет возможности использования высокопрочных видов стали (при обычном армировании ее попросту невозможно рационально использовать — сильное растяжение высокопрочной стали вызывает растрескивание и деформацию бетона).

Применение предварительно напряженных конструкций дает возможность изготавливать крупные элементы из железобетона (балки, плиты и т.д.), использующиеся для перекрытия довольно широких пролетов, а также тонкостенные конструкции (панели-оболочки), применяемые при возведении различных видов зданий.

Такие конструкции широко используются в энергетическом строительстве — предварительно напряженный железобетон часто применяют для изготовления труб большого диаметра (из них производят опоры для линий электропередачи, напорные водоводы, и т.д.). Предварительно напряженный железобетон — незаменимый материал при строительстве шлюзов, плотин, гидроэлектростанций.

Современное энергетическое строительство является сферой, в которой принято использовать два различных способа предварительного напряжения железобетона: либо во время изготовления железобетонных конструкций на заводе, либо в момент монтажа конструкций непосредственно на месте их монтажа.

На месте монтажа конструкций, как правило, используются такие методы напряжения, как гравитационный, гидравлический и т.д., подразумевающие анкеровку готовых изделий к основанию. Например, распространенные в мировой практике плотины на скальном основании возводятся с использованием двух основных способов предварительного напряжения. Первый способ подразумевает прижатие сооружения к его основанию при помощи стержневой или пучковой арматуры (она заанкеривается в толщу скальной породы). Второй способ дает возможность достичь необходимого уровня напряжения бетона за счет использования плоских гидравлических домкратов, которые закладываются в специальные швы.

На заводе, в процессе изготовления железобетонных изделий, предварительное напряжение материала производится как до затвердевания бетона, так и после того, как он обретает определенную прочность. В первом случае (этот метод еще называется «напряжение на упоры») арматура, уложенная в форму, закрепляется на упоре и после этого натягивается (освободить ее можно будет уже после затвердевания бетона). Этот способ более распространен. Во втором случае мы имеем дело с натяжением на бетон — в заготовке предварительно оставляется специальный канал для укладывания арматуры. После укладывания арматуры в канал она натягивается и закрепляется в бетоне при помощи специального цементного раствора. И в первом, и во втором случаях напряжение достигается за счет стремления освобожденной арматуры вернуться в первоначальное положение — так происходит ее сокращение, а, следовательно, и обжатие бетонных элементов.

Для более надежного сцепления с бетоном применяются специальные виды арматуры — витая арматура, арматура с анкерными устройствами на концах, а также арматура с периодическим профилем.

Достигается натяжение арматуры несколькими способами — электротермическим, механическим, химическим или электротермомеханическим. Для механического натяжения применяют домкраты и прочие гидравлические устройства. При электротермическом методе арматура нагревается и расширяется при нагреве электротоком.

Химический метод подразумевает применение напрягающих цементов, которые обладают высокой энергией расширения.

Электротермомеханический метод является комплексным и подразумевает одновременное натяжение арматуры при помощи гидравлического устройства и нагревание при помощи электрического тока.

Армирование железобетонных изделий может быть линейным и непрерывным. Линейное армирование — это метод, при котором отдельные элементы натяжения, выполненные в форме стержней, прядей или пучков, укладываются на изделие. Непрерывное армирование достигается за счет непрерывного наматывания проволочной нити на конструкцию или упоры — в итоге появляется арматурный каркас.

6. Формирование железобетонных изделий

Железобетонные изделия представляет собой один из самых распространенных материалов. Без них не может обойтись ни одно возведение зданий, особенно отличающихся многоэтажностью. Железобетон является соединением бетона и арматуры, которые составляют вместе единое целое, а по совокупности характеристик физических свойств позволяют обеспечить данному материалу максимальную прочность.

Бетон обладает малым сопротивлением на растяжение, однако, высокими характеристиками на сжатие. Именно поэтому неармированные бетонные конструкции в строительстве практически не применяются. В целях улучшения физических показателей бетона, в структуру его добавляют стальную проволоку, которая позволяет великолепно работать на растяжение. Подобным образом и создавался железобетон — эффективный материал, в котором растягивающие напряжения воспринимаются стальной арматурой, а сжимающие — бетоном.

Современные конструкции из железобетона армируются не только при работе на изгиб и растяжение, но также при срезе, кручении, осевом и внецентренном сжатии. В данном случае рабочая арматура ставится в целях уменьшения размеров сечений подобных элементов, а также снижения собственного веса изготавливаемых конструкций и обеспечения большей их надежности.

Наряду с обычным армированием сегодня проводится и напряженное предварительное. Благодаря предварительному напряжению появляется возможность эффективного применения более прочных арматурных сталей и бетона высоких марок, что в обычном железобетоне невозможно. В железобетонных конструкциях, предварительно напряженных, арматура может подвергаться предварительному растяжению, а бетон предварительному обжатию. Предварительное напряжение конструкций из железобетона позволяет значительно повысить трещиностойкость и снизить деформации конструктивных элементов. Это происходит вследствие предварительного обжатия бетона в тех частях, которые работают на растяжение при эксплуатационных нагрузках.

Виды железобетонных конструкций

Железобетонные конструкции по виду исполнения могут быть:

Сборными,

Монолитными

Сборно-монолитными.

Железобетонные конструкции сборного типа имеют большее распространение. Во время изготовления сборных конструкций в заводских условиях могут широко применяться наиболее прогрессивные технологии приготовления, обработки и укладки бетонных смесей. При этом возможна автоматизация производства и значительное упрощение строительных работ.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют отыскать широкое применение в сооружениях, которые трудно поддаются членению, к примеру, в некоторых из гидротехнических сооружениях, плавательных бассейнах, тяжелых фундаментах, в сооружениях, выполняемых в скользящей или передвижной опалубке.

Сборно-монолитные железобетонные конструкции являются сочетанием монолитного бетона и сборных элементов, которые укладываются на местах строительства.

Как изготавливают железобетонные изделия

Ребристые и пустотные плиты перекрытий, элементы оград, фундаментов и подвалов, перемычки, детали колодцев, плиты дорожных покрытий — все это представляет собой изделия из железобетона. Очевидно, что каждое из подобных изделий обладает характерной для него системой армирования, технологией изготовления и рецептурой бетона.

Перемычки и плиты перекрытия, которые работают на изгиб, изготавливаются из железобетона, предварительно напряженного. На специальные упоры в подготовленную форму устанавливаются арматурные стержни, их натягивают — с помощью домкратов, механически, либо же термомеханически — посредством разогрева электрическим током. После этого их закрепляют на бортоснастке формы в натянутом положении.

Заливка бетонных смесей с последующим их виброуплотнением может осуществляться на стендах — с последующим введением пустотообразователей — либо же на конвейерных линиях, в том числе методиками роликового формования или проката. После этого изделия в уже готовых формах отправляется на тепловую обработку в специальных камерах. Целью тепловой обработки является ускорение затвердевания бетона. И через 8-12 часов пропаривания во время температуры среды 80-95С изделие способно набрать 65-75% своей марочной стоимости, что эквивалентно месяцу затвердения в условиях естественного функционала. После того, как изделие уже отвердело, напряженные арматурные стержни освобождаются от креплений на стенках форм. По длине стержни частично сжимаются, и напряжение от них передается бетону в изделиях. При этом формируется напряженное состояние в областях бетона, прилегающих к арматурным стержням.

Изделия цилиндрической формы — кольца, стойки, изготавливают по методике центрифугирования. В полуформу, размещенную на стенде центрифуги, предварительно укладываются арматурные стержни. При необходимости они натягиваются. На стержни навивается металлическая проволока — таким образом, формируется каркас изделия. При помощи ложковых бетонараздатчиков по всей длине полуформы распределяются бетонные смеси, одна полуформа накрывается сверху другой и включается центрифуга.

Бетонная смесь на первом этапе за счет центробежных сил, распределяется у ограждающей внешней поверхности цилиндрической формы. На втором этапе, за счет того, что изменяется частота вращения центрифуги, происходит формование изделия, и уплотнение бетонной смеси. После этого изделия — распалубленные или в полуформах — отправляются для последующей тепловой обработки.

Преимущества и недостатки железобетонных изделий

Долговечность

Железобетон отличается исключительной долговечностью благодаря тому, что арматура, заключенная в бетон, обладает надежной сохранностью. Железобетон отлично сопротивляется атмосферным воздействиям, что во время строительства открытых инженерных сооружений особенно важно.

Пожаростойкость

Конструкции из железобетона обладают повышенными свойствами огнестойкости. Как показывает практика, защитный слой бетона толщиной около двух сантиметров является достаточным для того, чтобы обеспечить огнестойкость железобетонных конструкций при пожарах. В целях еще большего роста жаростойкости применяются специальные заполнители, и толщина защитного слоя увеличивается до 3-4 сантиметров.

Сейсмостойкость

Железобетонные изделия, благодаря их монолитности и гораздо большей жесткости по сравнению с конструкциями из других материалов, отличаются весьма высокой сейсмостойкостью.

Высокие эксплуатационные качества

Железобетону легко придаются любые из целесообразных конструктивных и архитектурных форм. Эксплуатационные расходы по уходу за конструкциями из ЖБИ и их содержанию весьма невысокие. По затратам времени на монтаж и изготовление сборные конструкции из железобетона могут составлять конкуренцию стальным, особенно во время изготовления железобетонных конструкций методикой проката, кассетным способом, во время монтажа с колес и применения прочих прогрессивных видов монтажа и изготовления.

Бетон для железобетонных и бетонных изделий должен иметь высокую прочность, хорошее сцепление с арматурой и плотность, благодаря которой обеспечивается не только долговечность конструкции, но и сохранность арматуры от коррозии.

7. Твердение железобетонных изделий

Наиболее распространенным способом ускорения твердения бетона, который позволяет получить в короткие сроки изделия с отпускной прочностью, является тепловая обработка.

Величина отпускной прочности бетона в изделиях зависит от времени года и условий работы изделия в конструкции, но во всех случаях должна быть не менее 70% от проектной. В зимних условиях отпускную прочность принимают, как правило, равной 100% проектной прочности. На полигонах изделия пропаривают в камерах при атмосферном давлении и применяют электропрогрев или обогрев теплым воздухом. Экономически целесообразно ускорять твердение бетона, применяя жесткие бетонные смеси, быстроотвердеющие цементы (БТЦ) и химические ускорители твердения. При этом через сутки твердения на воздухе можно получить бетон прочностью до 150- 200 кг/см2.

В качестве химического ускорителя твердения бетона обычно используют хлористый кальций или другие добавки. Нормы добавок приведены на странице Условия твердения бетона и уход за ним. Ускорение твердения без тепловлажностной обработки позволяет снизить себестоимость изделий на 3-5%.

Пропариванию предшествует период предварительного выдерживания свежеотформованных изделий при температуре окружающей среды. Длительность этого периода может быть различной. Обычно изделия из бетона на портландцементе выдерживают до пропаривания при положительной температуре в течение 3-4 и более часов. При этом изделия из жестких смесей выдерживают в зависимости от времени схватывания цемента не менее 1-2, а из особо жестких смесей — не менее 2-4 ч.

Изделия из бетона на шлако — и пуццолановом портландцементах пропаривают без предварительного выдерживания. Цикл тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в камерах пропаривания состоит из периодов подъема температуры, изотермического прогрева и остывания.

Подъем температуры в камере осуществляют постепенно с учетом массивности прогреваемых элементов. Скорость подъема температуры не должна превышать для крупноразмерных тонкостенных изделий (например, многопустотных плит перекрытий, ферм) 25, для более массивных элементов — 20° С в час; для изделий из жестких смесей она может составлять 30-35° С в час.

Оптимальная температура прогрева изделий может быть принята в пределах 70-90° С в зависимости от вида цемента. Отклонения от оптимальной температуры не должны превышать ±5°С.

Изотермический прогрев осуществляют при относительной влажности среды пропаривания 90-100%. Длительность изотермического прогрева предварительно намечают по специальным графикам, составленным для бетонов на различных цементах, и уточняют опытным путем.

Продолжительность пропаривания изделий, изготовленных из подвижных и малоподвижных бетонных смесей с добавкой хлористого кальция, составляет примерно 16, из жестких бетонных смесей — 12 ч; без добавок хлористого кальция продолжительность цикла возрастает. После окончания прогрева изделия из подвижных бетонных смесей охлаждают со скоростью не более 30-35, из жестких смесей- не более 40° С в час. В летних условиях тепловую обработку изделий на полигоне производят различными способами:

для изделий толщиной не более 15 см — подогревают бетонный пол стенда (или матрицы) паром или водой, пропускаемым через проложенные в нем трубы или через специальные полости;

для массивных изделий — пропаривают изделия острым паром под брезентовыми укрытиями или колпаками, а также в камерах;

подогревают пол стенда или матрицы и одновременно пропаривают изделие.

В зимних условиях тепловую обработку изделий производят комбинированным способом, т. е. одновременно подогревают снизу и пропаривают сверху.

Брезентовые укрытия делают в виде одеял из двух слоев брезента с прослойкой из минеральной ваты. Края одеял прижимают к стенду металлическими накладками. Колпаки для покрытия отформованных на стенде изделий изготовляют из металлического каркаса и двух слоев теса с прокладкой между ними толя. По контуру опирания колпака устраивают гидравлический или песчаный затвор, а также резиновую или войлочную нашивку, обеспечивающую прилегание колпака к стенду.

Для тепловой обработки изделий обычно применяют напольные и ямные пропарочные камеры.

Напольные камеры устраивают глубиной 0,5-0,8 м на полу стенда, ограждая стенками места изготовления изделий. Стенки камер делают из бетона, бетонных камней или кирпича или в виде одной железобетонной конструкции лоткового сечения. В камерах формуют и затем пропаривают тяжелые длинномерные (колонны, балки) и плоские (плиты) элементы, укладываемые в один ярус. Закрывают камеры чаще всего колпаками.

Ямные камеры располагают обычно ниже уровня пола. Стены 4 камеры делают бетонными или кирпичными. Формы и размеры камер устанавливают с учетом номенклатуры вы пускаемых изделий и требуемой производительности полигона. Чаще всего камеры объединяют в блоки, состоящие из 4-8 камер, что уменьшает охлаждение стен. Загружают изделия в камеры и разгружают кранами.

Ямные камеры закрывают съемными деревянными крышками 5 с металлическим каркасом и хорошей тепло — и пароизоляцией по контуру и по поверхности. Пар под покрытие и колпаки подают гибким шлангом с наконечником из перфорированной трубы. Остывает изделие в камере после прекращения подачи пара.

Расход пара на полигонах при пропаривании бетона в летних условиях на стенде и в напольных камерах 400-500 и в ямных камерах 300-400, а в зимних условиях соответственно 700-800 и 500-600 кг на 1 м3 изделия.

Для уменьшения расхода пара и обеспечения заданного режима подогрева применяют пропарочные полуавтоматические камеры ямного типа с повышенной герметичностью конструкции проф. Л. А. Семенова. Перфорированные трубы 2 и 10 для подачи пара расположены в верхней и нижней частях камеры. Обратная выходная труба 8 расположена у пола. Из нее паровоздушная смесь по трубе 6 через клапан 3 выпускается в атмосферу.

В этой камере пропаривают при температуре 100° С и при 100%-ной относительной влажности. Благодаря равномерной и высокой температуре выдерживания срок пропаривания сокращается до 6-8 ч при расходе пара на 1 м3 изделий не более 150-250 кг.

После тепловлажностной обработки изделия распалубливают. Разборку сборно-разборных форм начинают с удаления схваток, фиксаторов и клиньев, подъема накладных скоб и других закрепляющих приспособлений. После этого снимают или отодвигают в сторону (при шарнирном креплении к поддону) торцевые и боковые стенки формы при помощи рычагов. Изделия с поддона формы снимают краном или каким-либо другим подъемным механизмом.

. Отделка поверхности железобетонных изделий

Всем ясно, какое значение имеет отделка поверхности железобетонных конструкций и деталей. После общего впечатления от сооружения происходит более близкое знакомство с ним, и тогда первое впечатление или подтверждается, или изменяется. .Здесь существует несколько точек зрения. Одни считают, что бетон — серый невыразительный материал — в своем натуральном виде не может создать хорошего впечатления и должен быть обязательно облицован или окрашен, иными ‘словами, отделан. Другие — сторонники натурального бетона- пропагандируют диаметрально противоположное мнение. Они считают, что, как всякий строительный материал, бетон обладает собственными декоративными свойствами. Их необходимо выявить соответствующей обработкой поверхности, основанной на глубоком знании свойств этого материала.

Последняя точка зрения весьма основательна, и авторы брошюры являются ее сторонниками. Дело в том, что цвет и фактура бетона скрыты в нем за цементной пленкой, выступающей на поверхности изделия. Удаление ее, не сложное по технологии, раскрывает специфические декоративные свойства бетона. Цвет его зависит от цвета составляющих бетонной смеси и может изменяться в широких пределах. На цвет бетона влияет подбор и крупного, и мелкого заполнителя.

Применение цветных цементов, по существу, находится в стадии разработки. Добавка к белому цементу пигментов (зеленого — окиси хрома, красного — редок-сайда, желтого — золотистой охры) дает только слабый оттенок нужного цвета. Часто под влиянием солнечных лучей он выгорает, и цвет бетона становится неодинаковым на солнце и в закрытых местах. Последние опыты с фталоцианиновыми красителями дали обнадеживающие результаты в отношении интенсивности и яркости окраски бетона. Однако они еще не прошли испытания временем и поэтому рано говорить об их долговечности в эксплуатации.

Что касается заполнителей, то они, как натуральный продукт, привнося в бетонную смесь органически присущие им качества, создают надежные и прочные декоративные свойства бетона. Без особых рецептов они придают железобетонным конструкциям устойчивый тон. Первоначальные затраты по предварительному подбору составляющих бетонной смеси, обработке их поверхности для выявления декоративных свойств значительно меньше расходов, которые связаны с поддержанием в порядке других видов отделок бетона.

В условиях индустриального производства поверхности железобетонных конструкций можно придать различные виды фактур или рельефа (см. рис. 3). Характер декоративной обработки поверхности зависит от того места, которое конструктивный элемент занимает в общем построении архитектурной формы комплекса или ансамбля. Наибольшее количество отделок применимо к плоским конструкциям, подобным нашим типовым панелям. Поверхность панелей можно обработать декоративно-орнаментальным рельефом, не требующим специального подбора составляющих бетона. Для этого нужна лишь фигурная матрица. В отечественном производстве такой вид декоративной обработки уже завоевывает заслуженное признание. Матрицы для рельефа могут быть металлическими, резиновыми, пластмассовыми, но хорошо отшлифованными. Поверхность их должна быть покрыта пленкой или обработана так, чтобы бетон отлипал от формы. Всевозможные виды зернистых фактур тоже используются для обработки плоских панелей и железобетонных конструкций большой протяженности. Допускается комбинация офактуренных участков поверхности и гладких. В сочетании это дает хороший декоративный эффект. Характер фактурной обработки отдельных элементов железобетонных конструкций должен учитывать общее художественное решение сооружения или комплекса зданий. Для отделки наружных поверхностей предпочтительней шероховатые фактуры. Гладкие или зеркальные поверхности уместны в интерьерах или местах, защищенных от влияния наружной среды. Ведь любые повреждения и атмосферные воздействия на гладких и зеркальных поверхностях видны больше, чем на шероховатых. Влага на шероховатой поверхности распределяется и впитывается равномерней. В индустриальном строительстве наиболее широко применяются следующие шероховатые фактуры: мелкозернистые (0,15-5 мм), среднезернистые (5-10 мм) и крупнозернистые’ (10-20 мм), а также бороздчатые, точечные, рифленые и другие фактуры. Важно, что бетон с шероховатой фактурой можно ремонтировать отдельными участками, если он поврежден при транспортировке или монтаже. В настоящее время разновидности шероховатых фактур железобетона в отечественном индустриальном производстве получают способами, весьма надежными для прочности самой конструкции. Это — обработка металлическими щетками или пескоструйными аппаратами, отмывка поверхностного слоя цементной пленки водой с использованием замедлителей твердения, формовка по слою песками т. д. Решетчатые и рамные элементы конструкций не нуждаются в особом декорировании поверхности. Сам характер конструкций достаточно выразителен. Однако при желании с части поверхности также можно удалить цементную пленку, и игра зерен заполнителя усилится. Разная шероховатость конструкции из бетона одного состава дает эффект сочетания тонов разной глубины при одном цвете. В решетчатых и рамных конструкциях можно использовать белый и серый цемент. Прочность та же, но на гладких поверхностях, даже без удаления цементной корки, это дает тональную разницу. В тех случаях, когда элементы решетчатой конструкции делятся на основные ,и дополнительные, введение цемента другого тона усилит эффект, превратив его в средство художественной выразительности. Стержневым железобетонным конструкциям желательно придать шероховатость, удалив цементную пленку. Выявление декоративных свойств бетона в конструкциях такого типа уместно в тех случаях, когда они находятся в открытых естественных условиях, под воздействием смены температур, влажности воздуха и др. Архитектурные формы из криволинейных железобетонных тонкостенных элементов сами по себе достаточно выразительны, чтобы вопрос об их отделке специально не ставился. Однако можно предполагать, что в будущем появится желание видеть их в цвете. Для этой цели можно рекомендовать работу по получению цветного бетона на основе использования цветных песков или местных естественных и искусственных камней с применением белого или серого цемента. В Англии при индустриальном производстве железобетонных конструкций используется каталог природных камней. Он составлен по их цвету и соответственному воздействию на цвет бетона. ‘В каталоге имеется широкая шкала рекомендаций, почти равная по своим возможностям солнечному спектру. Кроме того, даны дополнительные рекомендации по тональным градациям в пределах одного цвета. Следует рекомендовать такой способ получения цвета железобетонных конструкций для отечественного производства. В институте новых строительных материалов в Тбилиси, в лаборатории заполнителей для бетонов и изделий из природного камня, изготовлены очень интересные образцы из цветного бетона. Для них были использованы: белый или серый цемент, песок из естественных пористых материалов (вулканических шлаков, туфов) и такие искусственные материалы, как огнеупорный кирпич, зола и т. д. Лаборатория представила достаточно интересный набор цветных бетонных образцов-белых, желтоватых, красноватых, черных и серых. Среди новых способов отделки железобетонных конструкций заслуживает внимания отделка оплавлением. Способ разработан и опробован архитектором Г. В. Кипшидзе в лаборатории конструкций из новых материалов отдела строительных конструкций ТбилЗНИИЭПа. Автор рекомендует его как для обработки плоских поверхностей, так и для более сложных. СУТЬ НОВОГО способа заключается в следующем. Под воздействием открытого огня газовых факелов, смонтированных на специальных установках, на поверхности изделий образуется декоративная оплавленная пленка, подобная глазури. Для этого на них не нужно наносить дополнительный декоративный слой, пленка создается в результате непосредственного- оплавления самого конструкционного материала. Стеклообразная непрозрачная блестящая пленка самых разных цветов и оттенков может иметь также рельеф шероховатый, слабо или сильно бугристый, волнообразный и др. Существует специальная инструкция, в которой отмечается, что способ отделки оплавлением может быть включен в общий цикл индустриального производства изделий или применен непосредственно на стройке. Примечательно, что расплав каждого материала дает свой собственный цвет. Поэтому можно получить интересный декоративный эффект на поверхности бетонов из искусственных материалов. Уже есть образцы расплавов, полученных на изделиях из керамзитобетона, шлаковой пемзы и др.

Итак, существует много способов декоративной обработки железобетонных конструкций индустриального производства. Они обогащают художественную выразительность железобетона. Выявление эстетических свойств поверхности железобетона в сочетании с его пластическими возможностями повышает выразительность современной архитектуры в целом, и особенно в массовом строительстве.

9. Приемка и испытание железобетонных изделий

Приемка железобетонных изделий осуществляется партиями, которые состоят из однотипных изделий, изготовленных по одной технологии в течение не более 10 дней. В зависимости от объема изделий количество их в партии устанавливают техническими условиями и не должно превышать следующих величин:

Объем изделий, м3 До 0,1 0,1…’0,3 0,3…1,0 1.0…2.0 Свыше 2,0

Изделий в партии, ШТ. 1000 700 300 150 100

В процессе приемки наружным осмотром проверяют внешний вид изделий, отмечают наличие трещин, раковин и других дефектов. Затем с помощью измерительных линеек и шаблонов проверяют правильность формы и габаритные размеры изделий. Если при контрольных замерах изделия будут выявлены отклонения по длине или ширине, превышающие допускаемые, то изделие бракуют.

При приемке изделий определяют и прочность бетона, которую Устанавливают по результатам испытания контрольных образцов и путем испытания готовых изделий. Контрольные образцы с ребром 10, 15 и 20 см изготовляют в металлических разъемных формах в количестве не менее 3 шт. и не реже одного раза х смену, а также для каждого нового состава бетонной смеси Уплотнение бетонной смеси в образцах осуществляют на стандартной виброплощадке с амплитудой 0,35 мм и частотой вращения 300 кол/мин.

Образцы должны твердеть в одинаковых условиях с изделиями Предел прочности бетона определяют путем испытания образцов на гидравлических прессах и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания трех образцов. Испытание готовых железобетонных изделий на прочность жесткость и трещиностойкость производят согласно ГОСТам Отбор изделий для испытаний производят в количестве 1 % от каждой партии, но не менее 2 шт. , если в партии менее 200 изделий Испытание производят на специальных испытательных стендах нагружая конструкцию гидродомкратами, штучными грузами или рычажными приспособлениями. Критерием прочности служит нагрузка, при которой изделие теряет свою несущую способность (разрушается).

В последнее время для определения прочности бетона в конструкциях пользуются методами, не разрушающими изделия, — физическими и механическими. К физическим методам относятся ультразвуковые и радиометрические. Механические методы основаны на определении величины упругой или пластической деформации. В первом случае прочность бетона оценивают по величине упругого отскока бойка от поверхности бетона; во втором прочность бетона характеризуется величиной отпечатка наконечника на поверхности бетона. Приборы этой группы получили широкое применение в строительстве.

. Основные свойства выпускаемой продукции, ее качества

Основными недостатками испытания железобетонных конструкций нагружением являются: малое количество информации, так как испытывается от партии один процент изделий; испытанные изделия, как правило, непригодны для использования по назначению. При контроле жесткости, трещиностойкости и прочности конструкций неразрушающими методами перечисленные выше недостатки отсутствуют, так как даже при выборочном контроле партия оценивается по результатам испытания 10% общего количества изделий партии, при этом изделия при испытании неразрушающими методами не получают каких-либо дефектов, которые могли бы отразиться на свойствах железобетонной конструкции.

Сплошной контроль, когда неразрушающим испытаниям подлежат все конструкции партии, рекомендуется при небольшом количестве изделий в партии, (20 и менее) или при контроле партии сложных и особо ответственных конструкций.

При испытании контролируются единичные показатели качества, обеспечивающие жесткость, трещиностойкость и прочность изделия. К единичным показателям качества относятся следующие характеристики: вид, класс, марка и механические свойства арматурных сталей; качество выполнения сварных соединений арматуры и закладных деталей; диаметр, количество и расположение арматуры; толщина защитного слоя бетона; геометрические размеры конструкции; прочность бетона панели после распалубки; величина натяжения арматуры и передаточная прочность бетона (для предварительно-напряженных конструкций).

Для конструкций, испытываемых с применением неразрушающих методов, в стандарте на изделие и в рабочих чертежах должны содержаться: перечень единичных показателей качества, подлежащих контролю, их номинальные величины и допускаемые отклонения; схемы конструкций с размещением участков; количество контролируемых конструкций; данные о характере и величине ширины раскрытия трещин, допустимых при изготовлении.

По результатам неразрушающего контроля партия конструкций признается годной, то есть подлежит приемке, если все контролируемые единичные показатели всех испытанных конструкций не превышают их проектных значений с учетом допускаемых отклонений. Если хотя бы в одной испытываемой конструкции величина отклонений какого-либо единичного показателя превышает допускаемое отклонение, то все изделия партии проверяют по этому показателю поштучно. Изделия хотя бы с одним неудовлетворительным единичным показателем бракуют.

Список использованной литературы

1.Баженов Ю.М. Технология бетона. — М.: Высшая школа, 1983.

.Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. Учебник для инж. —

экон. спец. строит. вузов-5-е, перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1998.

В Тольятти будет открыто экологически безопасное производство железобетонных изделий

Во вторник, 13 июля, Губернатор Самарской области

Дмитрий Азаров работает в Тольятти. Днем Глава региона проинспектировал ход строительства завода по выпуску сборных железобетонных изделий «Флоркон».

Высокотехнологичный завод по производству строительных конструкций строят на территории тольяттинского речпорта. Место выбрано неслучайно: здесь есть возможность осуществления доставки и отгрузки автомобильным, железнодорожным и водным транспортом. В настоящее время завершены все строительно-монтажные работы, идет настройка технологического оборудования. Завод планирует запустить процесс промышленного производства продукции уже в конце августа — начале сентября.

Проект производства рассматривался на совете по улучшению инвестиционного климата региона под председательством Главы региона в 2018 году. Тогда инвестор — ООО «Завод ЖБИ Флоркон» — рассказал о том, что часть жителей Комсомолького района были недовольны строительством завода. Дмитрий Азаров, будучи и.о. Губернатора, поручил муниципальным властям оказать содействие компании, вместе встретиться с людьми, рассказать о преимуществах нового производства, его экологической составляющей, планах по созданию новых рабочих мест. В итоге недопонимание было улажено, и сейчас нареканий от жителей не поступает.

«Это важное производство, тем более сейчас, когда на рынке дефицит стройматериалов. Завод открывается к месту, вовремя. Вместе с властями города, депутатским корпусом вы выстроили коммуникации с населением, и теперь никакого недовольства у людей нет, наоборот, все довольны новому производству», — отметил Губернатор.

Со стороны Правительства региона заводу оказывается большая поддержка. Проект реализуется при поддержке Губернатора в рамках деятельности Совета по улучшению инвестиционного климата в Самарской области. 17 сентября 2018 года «ЖБИ ФЛОРКОН» получил статус резидента Территории опережающего социально-экономического развития «Тольятти», поэтому на предприятие будут распространяться льготы по налогу на имущество организаций, налогу на прибыль, а также пониженные тарифы страховых взносов.

В результате реализации проекта на территории моногорода Тольятти будет локализована европейская технология массового производства железобетонных изделий. Для российского рынка технология инновационная — работы производятся по замкнутому циклу, процессы максимально автоматизированы, что позволяет создавать чистое производство, безопасное для работников и окружающей среды. Это подтверждается результатами экологической экспертизы, которая дала технологии высшую оценку.

Как сообщил заместитель директора завода «Флоркон» Юрий Бурдин, уже сейчас у компании есть заказы на изготовление железобетонных изделий для строительства крупных промышленных объектов как в Самарской области, так и в других регионах страны.

6. Формирование железобетонных изделий. Производство сборных железобетонных конструкций

Производство сборных железобетонных изделий и конструкций — компания ОтКом

Главная страница -> Статьи -> Железобетон

Сегодня железобетонные изделия используются в самых разных сферах строительства. Так, купить железобетонные изделия могут и крупные строительные компании и частные застройщики: в каталоге железобетонных изделий вы найдете изделия для возведения многоэтажных зданий, промышленных и производственных объектов, загородных коттеджей и дач, общественных мест, мостов, дорог, площадок, отдельные железобетонные изделия и комплектующие к ним. Посмотрите наш каталог железобетонных изделий и конструкций, чтобы убедиться, насколько широкий ассортимент мы предлагаем. Наша компания является и самостоятельным производителем железобетонных изделий, и официальным дилером многих других крупных предприятий, а это значит, что мы предлагаем наиболее конкурентоспособные цены на железобетонные изделия, а отлично разбираясь в производстве, отбираем наиболее качественный товар для продажи железобетонных изделий через наш сайт. У нас вы можете узнать, как ведется производство железобетонных изделий, каковы их отличия и преимущества, но сначала нужно разобраться, где сделать заказ.

Где купить железобетонные изделия

Все грамотные строители и подрядчики знают, что лучше всего покупать железобетонные изделия у прямого производителя, или у официального дилера в вашем регионе, если сам производитель находится далеко. Часто бывает так, что высококачественное изготовление железобетонных изделий ведется в другом регионе, и ездить за отдельными конструкциями из железобетона не всегда выгодно. Именно поэтому большинство строительных фирм выбирают нашу: мы не только занимаемся собственным производством железобетонных изделий, но и являемся официальным лицензированным дилером других производителей, а значит, на нашем сайте вы можете посмотреть обширные каталоги железобетонных изделий с товарами разных производителей, и выбрать оптимально подходящий вам вариант. По ГОСТу железобетонные изделия должны обладать высокими характеристиками прочности, и наша собственная лаборатория проверяет все партии товара, выписывая паспорта соответствия железобетонных изделий ГОСТам. При продаже железобетонных изделий мы выставляем доступные, конкурентоспособные цены, так что вы можете быть уверены в выгодности такой покупки.

Цены на железобетонные изделия

Сказать в общем, сколько стоят сборные железобетонные изделия, невозможно, так как наш каталог железобетонных изделий и конструкций включает продукцию от различных производителей, и при этом и само производство железобетонных изделий, и их особенности, и характеристики и многие другие факторы влияют на цену. Например, сборные железобетонные изделия могут быть разного типа, разной массы и размеров, и стоимость также будет отличаться, и в том числе, зависеть от прочности, используемого бетона и арматуры. В любом случае, наша компания сама занимается изготовлением железобетонных изделий, и мы знаем, какие цены сегодня на рынке. Наши цены несколько ниже, чем у посредников и перекупщиков, так как даже покупка конструкций железобетонных для дилера обходится дешевле. Впрочем, приоритетным направлением все же является именно самостоятельное изготовление железобетонных изделий, так что вы можете найти широкий выбор наших изделий, при этом порадовавшись ценам на железобетонные изделия. Ведется активная продажа железобетонных изделий в Санкт-Петербурге, области, и в другие города.

Узнать цену: Прейскурант

Есть вопросы к производству сборных железобетонных изделий?

Вопросы и ответы по технологии, производству и строительной системе сборных железобетонных изделий

Здесь представлен список типичных вопросов, которые задают нам наши Клиенты по всему миру при планировании и внедрение системы сборных железобетонных изделий. Если на какой-то из Ваших запросов Вы здесь не нашли ответа, то свяжитесь с нами. Наши эксперты по сборным железобетонным изделиям охотно Вас проконсультируют и окажут необходимую поддержку.

Условия для индустриального строительства из сборных железобетонных изделий

Какая компания обладает лучшим исходным базисом для начала производства сборных железобетонных изделий?

Для успешного начала производства сборных железобетонных изделий необходимы следующие условия:

У компании уже имеется бизнес-модель (например, девелопмент недвижимости)
Управление или владелец компании убеждены в промышленном производстве зданий
При необходимости компания готова изменить или привести в соответствие процессы планирования и строительства для возможности использования сборных железобетонных изделий.

Является ли важным наличие опыта в сфере строительства для начала производства сборных железобетонных изделий?

Нет, скорее наоборот. Как компания, входящая в новую отрасль, Вы свободны от привязанности к традиционным строительным процессам, таких как использование кирпичей и/или монолитного бетона. Эти компании не имеют предрассудков относительно новых технологий, как системы сборных железобетонных изделий, и перенимают их, как правило, быстрее.

Какая бизнес-модель считается лучшей для успешного производства сборных железобетонных конструкций?

Оптимальным для производства сборных железобетонных изделий считается объединение всего процесса, начиная с проектирования и заканчивая продажей домов или квартир, в одной компании, например, в компании-застройщике. Если все процессы управляются одной рукой, то система сборных железобетонных изделий может использоваться наиболее эффективно. В случае специализации исключительно на производстве сборных железобетонных изделий и их продаже третьим лицам (строительным компаниям), то Вы всегда будете зависеть от готовности и желания третьих лиц к использованию сборных железобетонных изделий.

Как сочетаются компании-застройщики и сборные железобетонные изделия?

Такое сочетание является идеальным условием для производства сборных железобетонных изделий. Компании-застройщики располагают возможностью работать с крупными проектами. Использование сборных железобетонных изделий сокращает сркои строительства и даёт возможность построить больше зданий при одинаковых затратах. Традиционное строительство с использованием монолитного бетона длится, как правило, в четыре-пять раз дольше, чем при использовании сборных железобетонных изделий. Это приводит к втрое быстрому обороту капитала, чем при традиционном строительстве.

Верно ли, что строительство с использованием сборных железобетонных изделий очень негибкое? Особенно в плане оптики и строения здания?

Это высказывание описывает прошлые технологии до середины 90-х годов прошлого века.С того времени были разработаны гибкая опалубка и устанавливающее его автоматизированное оборудование, которые позволяют производить бесконечное количество строительных элементов и различных зданий.

Каковы технические критерии для определения производственного оборудования для изготовления сборных железобетонных изделий?

Для определения оборудования необходимо брать во внимание следующие пункты:

Продукция и объемы производства
Степень автоматизации
Бюджет
Календарные планы

В каких климатических зонах возможно использование сборных железобетонных изделий?

Во всех климатических зонах с температурами от -50 до +50 °C

Что общего имеют понятие «зелёные здания» и сборные железобетонные изделия?

„Зеленые здания“ и сборные железобетонные изделия:

Все новые энергосберегающие технологии могут быть легко использованы в сборных железобетонных изделиях
Долговечноть — бетон — это на 100% перерабатываемый натуральный материал
Снижение расхода электроэнергии, воды и строительных материалов
Очень низкий уровень отходов при производстве
Снижение количества упаковочного материала
После сноса здания из сборных железобетонных изделий, бетон и арматура могут быть переработаны и использованы для строительства новых зданий
Очень хорошие термические свойства — снижение затрат на отопление или кондиционирование

Возможно строительство «умных» домов, используя сборные железобетонные изделия?

Строительство «умных» домов с использованием сборных железобетонных изделий является очень простым. Тот факт, что здания планируются заранее на 100%, а строительные изделия производятся на заводе, обеспечивает беспроблемное интегрирование любых «умных» систем.

Как долго завод по производству сборных железобетонных изделий может оставаться действующим?

В Европе существуют производственные установки, которые эксплуатируются уже более 30 лет. Обычно, промышленное оборудование, амортизируется в течение 10 лет. Поэтому срок эксплуатации завода должен, как минимум, совпадать со сроком амортизации. Если планируется более короткий срок эксплуатации, то необходимо выполнить детальный расчёт экономической эффективности производства.

Есть ли ограничения по архитектуре домов?

Минимальные ограничениея конечно имеются, которые главным образом обусловлены статическими факторами.Но преимуществ больше:

Увеличение жилой площади — тонкие стеновые элементы
Высокое качество сборных железобетонных изделий снижает затраты на оштукатуривание поверхности изделий, поскольку при достигнутом качестве поверхности, достаточно заделать швы и покрасить или поклеить обои
Из сборного железобетона могут быть выполнены многообразные и долговечные фасады, с различной структурой поверхности и цветом

Есть ли конструктивные ограничения домов?

Гарантии точного изготовления при фабричном производстве
Несущие стеновые панели заменяют рамные и каркасные конструкции, что ведет к снижению расходов
Высокая степень заводской готовности на производстве (закладные элементы, такие как — электропровод, водопровод, канализационный трубопровод и др.) снижает время монтажа и срок завершения строительства здания
Сейсмоустойчивая строительная система
Технология сравнима с монолитной конструкцией, понятна и проста в применении для инженеров.

Сложен ли монтаж сборных железобетонных изделий?

Нет, после двухнедельной фазы обучения рабочий-строитель будет обладать навыками монтажа сборных изделий.

Далее некоторые преимущества:

Короткий срок монтажа здания на строительной площадке, следовательно, кратковременные шумовые нагрузки на жителей соседних зданий
Предварительно изготовленные изделия доставляются и складируются на строительной площадке согласно ходу работ
Не требуются строительные леса, только временные подпорки для сборных железобетонных изделий

Какие типы зданий могут быть построены из сборных железобетонных изделий?

Далее некоторые примеры:

Коттеджи
Виллы
Многоквартирные дома
Высотные дома
Социальное строительство (доступное жильё)
Школы
Больницы
Административные здания
Промышленные здания

Строительная система сборных железобетонных изделий

Как стать производителем сборных железобетонных изделий?

Иметь в наличии продукт, который можно производить и продавать. Затем, важно произвести анализ рынка недвижимости, чтобы определить размеры доли рынка для соответствующего продукта. Если результаты анализа рынка окажутся положительными, то с помощью технико-экономического обоснования можно определить прибыльность организации производства.

Условия для успешного внедрения сборных железобетонных изделий?

Главными условиями являются:

Сборные железобетонные изделия должны быть востребованы на рынке недвижимости, или ещё лучше, сборные железобетонные изделия можно использовать на собственных строительных объектах.
Структура фирмы должна быть подготовлена к использованию сборных железобетонных изделий (планирование и исполнение проектов).
Строительная система должна быть адаптирована к строящимся зданиям и утверждена соответствующими государственными учреждениями.

Где и как можно получить поддержку при внедрении системы сборных железобетонных конструкций?

Prilhofer Consulting осуществляет поддержку во всех областях, связанных с внедрением технологии сборных железобетонных изделий. Например, первым шагом является двухдневный воркшоп в Германии или в Вашем регионе, целью которого является ознакомление с технологией и обсуждение исходных данных для Вашего конкретного проекта.

Существуют различные системы сборных железобетонных изделий? Если да, то почему?

Причинами существования различных строительных систем являются различные рыночные и статические требования.

Как правило, выделяют:

системы сборных железобетонных изделий
системы полуготовых сборных железобетонных изделий (которые на строительной площадке заполняются монолитным бетоном).

Перед принятием решения, какая из строительных систем Вам подходит, предпочтительно воспользоваться независимой консультацией.

Где можно получить поддержку в виде «ноу-хау» при внедрении системы сборных железобетонных изделий?

Prilhofer Consulting располагает широким «ноу-хау» из своего 20-летнего опыта работы по всему миру во всех климатических зонах с температурами от -50 до +50 °C. Мы работаем с самыми лучшими и успешными предприятиями мира.

Какие действия необходимы для успешного и продолжительного внедрения системы сборных железобетонных изделий?

Как пользователю технологии, Вам следует обратить внимание и исследовать следующие пункты:

Какой рынок находится в моём распоряжении?
Для какой целевой группы предназначаются строящиеся дома?
Какие типы домов пользуются спросом на данном рынке?
Является ли бетон признанным строительным материалом?

Какого размера должен быть склад готовой продукции при производстве сборных железобетонных изделий?

Размер склада готовой продукции зависит от многих параметров. Основными из них являются:

Средняя длительность пребывания продуктов на складе
Тип транспортной системы
Тип управления складом (например, кран или погрузчик)
Где и как формируются транспортные единицы?

Какие инвестиции, кроме инвестиций на оборудование, должны быть предусмотрены при строительстве завода по производству сборных железобетонных изделий?

Для производства сборных железобетонных изделий помимо всего прочего Вам необходимы:

Подходящее производственное помещение
Офисные и административные здания
Бытовые помещения
Парковочные места и дороги на территории завода
Складские площади (активные и пассивные) для готовой продукции и сырья
Подсобное производство (например, мастерские, техническое обслуживание итд. )

В моём регионе (стране) отсутствуют производители сборных железобетонных изделий. Могу я всё же внедрить технологию сборных железобетонных изделий?

Вам всегда необходимо исследовать рынок на признание домов, построенных по данной технологии. Prilhofer Consulting может оказать поддержку в организации тестового производства с минимальными инвестиционными затратами для тестирования рынка.

Каковы затраты на строительство при использовании сборных железобетонных изделий по сравнению с традиционным методом строительства? На чем можно сэкномить?

Затраты на строительство при использовании сборных железобетонных изделий незначительно выше. Но при этом продолжительность строительных работ составляет только одну треть по сравнению с традиционным методом строительства.

При использовании сборных железобетонных изделий вы получаете следующие преимущества:

Фиксированная конечная стоимость и фиксированный срок завершения строительства здания
Короткий срок строительства — более низкие затраты на финансирование и оборудование строительной площадки
Индустриализированный строительный процесс — меньше контроля, меньше различных специализированных компаний на строительной площадке и меньшая необходимость координации
При предварительной сборке возможно определить точно необходимое количество арматуры — сокращения количества стали
Более низкий риск кражи материала на строительной площадке
Оптимальный расход материалов за счет их точного использования (цемент, сталь и т. д.) — предварительное изготовление на производственном оборудовании — контроллинг
Отсутствие работ по техническому обслуживанию здания

Почему в Европе существует большое количество заводов по производству сборных железобетонных изделий, а в остальном мире их меньше?

В Европе и России сборные железобетонные изделия используются более пятидесяти лет. Продукция проверена временем, и компании-застройщики, как и строительные компании, имеют большой опыт в их применении.

Остальной мир использует традиционный метод строительства, архитекторы из-за отсутствия опыта отказываются от использования сборных железобетонных изделий. Решение заключается в сохранении всего процесса от архитектуры домов, строительной системы, производственного завода и строительства домов в одних руках. В этом случае успешное внедрение сборных железобетонных изделий гарантировано.

Что означает индустриальное строительство с использованием сборных железобетонных изделий?

Индустриальное строительство с использованием сборных железобетонных изделий означает большое количество зданий в кратчайшие сроки, сохраняя уровень качества и рентабельность.

Дальнейшие преимущества:

Производство, независящее от погодных условий
Очень высокая точность сборных железобетонных изделий
Очень высокое качество за счет контроля качества на производстве
Очень хорошая противопожарная защита без проведения дополнительных мер
Высокая звукоизоляция и очень хорошие термические свойства
Низкое содержание влаги в готовом здании

Размеры инвестиций, необходимые для строительства завода по производству сборных железобетонных изделий?

Это один из самых часто задаваемых вопросов, ответить на который однозначно затруднительно. Объём инвестиций зависит от следующих факторов:

Размера производственного оборудования
Объёмов производства
Степени автоматизации оборудования

Как правило, максимальный уровень инвестиций в оборудование и машины составляет 50% от общего объёма инвестиций.

С чего важнее начать производство сборных железобетонных изделий – с производственного оборудования или с конечного продукта?

С конечного продукта. Только когда Вы знаете, что хотите производить и в каком объеме или какие дома и в каком количестве Вы хотите строить, можно начинать планирование производственного оборудования.

Почему в сфере промышленного производства сборных железобетонных изделий так немного успешных примеров?

Клиенты, принявшие решение в пользу производства сборных железобетонных изделий и промышленного строительства, добиваются успеха лишь в том случае, если заранее проработали следующие пункты:

Архитектура домов
Строительная система
Соединения элементов
Организационная структура завода
Логистика завода, склада и строительной площадки
Маркетинг

Насколько важна автоматизация производства сборных железобетонных изделий?

Автоматизация производства выгодна в том случае, если ведет к улучшению следующих пунктов:

Эффективность производства (снижение расходов по заработной плате)
Качество продукции (например, отсутствие ошибок)

По этой причине перед началом планирования производственного оборудования необходимо детально изучить следующие пункты:/p>

Расходы по заработной плате
Продукцию, которая должна производиться
Возможность автоматического производства данной продукции
Является ли достаточно высокой производительность завода для автоматического производства?

Безопасный путь к эффективному производственному оборудованию — это составление независимого от поставщиков технико-экономического обоснования.

Где можно получить независимую консультацию и поддержку при организации производства сборных железобетонных изделий?

Независимую консультацию можно получить только от фирм, занимающихся исключительно консультационными услугами и планированием, так как они обладают большим опытом в этой сфере. Компании-производители, которые дополнительно предлагают «бесплатную консультацию», всегда вступают в конфликт интересов, когда речь заходит о независимой консультации. В таких случаях бесплатные консультации предлагаются в надежде реализовать собственную продукцию.

Насколько важна независимая консультация при внедрении и организации производства сборных железобетонных изделий?

Независимая консультация важна по следующим причинам:

Располагая независимым консультантом, у Вас появляется партнёр, сопровождающий Вас в течение всего проекта. Вы можете открыто и беспристрастно обсуждать с ним технические и коммерческие вопросы.
Для достижения наилучшего соотношения цены и качества оборудования предпочтительно рассматривать коммерческие предложения как минимум трёх поставщиков
Для возможности сравнения и оценки коммерческих предложений отдельных поставщиков. Это необходимо для объективного выбора поставщика оборудования.

Поставщики производственных машин и оборудований предлагают бесплатную консультацию при организации производственных линий. Достаточно ли данной консультации для начала?

Консультационные услуги такого рода используются поставщиками оборудования для презентации и реализации собственной продукции. Они обладают прежде всего опытом работы со своими машинами и решениями. Данной консультации достаточно только при приобретении отдельных машин. При проектировании всей производственной линии или завода необходима также консультация по следующим темам:

Земельный участок
Производственное здание
Логистика склада готовой продукции
Логистика на заводе
Логистика на строительной площадки
Организация технического бюро
Производственные процессы
Архитектура
Строительная система
САПР-систем. ..

Насколько важна разработка плана компоновки производственного оборудования для сборных железобетонных изделий с точки зрения производительности оборудования?

Компоновка производственного оборудования сравнима с архитектурой здания. Если помещения слишком малы, а лестницы и кухня расположены неправильно, то в последствии это очень сложно изменить. Машины и оборудования сравнимы с мебелью. Хороший поток материалов и эффективное производство достижимы только при продуманной компоновке оборудования.

Насколько важна общая концепция завода по производству сборных железобетонных изделий по сравнению с производственным оборудованием?

Эффективность завода должна оцениваться с точки зрения всего производственного процесса. Это означает — от доставки материалов до момента транспортировки готовых продуктов с территории завода. Эффективное производство без подходящей периферии принесёт лишь частичный успех. Для успеха важно весь завод также детально запланировать, как и производственное оборудование.

Как обеспечить устойчивость расходов при строительстве завода по производству сборных железобетонных изделий?

В случае принятия на себя планирования и координации независимым консультантом, весь процесс развития проекта будет контролированным и прозрачным.

Одним из первых шагов является составление технико-экономического обоснования, которое включает в себя инвестиционные затраты всего проекта, а не только инвестиционные затраты на машины и оборудование. Комплексное планирование учитывае все аспекты необходимые для строительства завода, включая их стоимость.

Каким образом можно обеспечить то, что полученное оборудование будет соответствовать моим требованиям?

Единственная возможность — это составление детального технического задания, в котором должны содержаться все необходимые технические и коммерческие данные, объём поставки, монтаж и приём/ввод в эксплуатацию оборудования, а также технические и качественные требования к продукту. Таким образом все важные для проекта данные будут собраны в одном документе.

Как выглядит типичный процесс планирования и выдачи заказа при покупке оборудования для производства сборных железобетонных изделий?

Типичный процесс планирования и выдачи заказа состоит из следующих этапов:

Технико-экономическое обоснование
Техническое задание для оборудования
Переговоры с поставщиками
Выдача заказов поставщикам
Детальное проектирование оборудования
Строительство оборудования
Тестовое производство
Пуско-наладочные работы
Приёмка/ввод в эксплуатацию

Как избежать ошибок при планировании производственного оборудования для сборных железобетонных изделий?

Понятие ошибки, конечно, явлется относительным. Важным пунктом при планировании является согласованность параметров объемов инвестиций, производительности, качества и эффективности производства. Решение по данным пунктам должно приниматься до непосредственной разработки компоновки оборудования завода. В лучшем случае оно имеет форму технико-экономического обоснования.

Максимальная часовая производительность замкнутой производственной линии на поддонах?

Если под производственным оборудованием имеется ввиду одна производственная установка, где все важные машины представлены в одном экземпляре, то можно сделать следующую оценку: при изготовлении простых продуктов (элементов перекрытий) возможно производство до 10 поддонов в час, в зависимости от размера поддона. Это соответствует производительности оборудования примерно 200-250 м² в час. Для более сложных продуктов без детального планирования такая оценка практически невозможна, так как необходимы более точные сведения о продукте, касающиеся величины и степени сложности элементов.

Планирование и строительство производства сборных железобетонных изделий

Как обеспечить надежное планирование при строительстве завода по производству сборных железобетонных изделий?

Надежное планирование (производительность оборудования, затраты и сроки строительства и ввода в эксплуатацию) обеспечивается Вам, как заказчику, независимым консультантом и проектировщиком. Лучшим доказательством этому являются выполненные проекты.

Как долго длится строительство завода по производству сборных железобетонных изделий?

При идеальном стечении обстоятельств, в особенности касается финансирования, можно ориентироваться на следующие сроки:

0-2 месяца: первые переговоры и технико-экономическое обоснование
2-3 месяца: тендерный этап
8-12 месяцев: строительство завода по производству сборных железобетонных изделий
1 месяц: ввод в эксплуатацию

Почему такое важное значение имеет подготовка технико-экономического обоснования для строительства завода по производству сборных железобетонных изделий?

Технико-экономическое обоснование дает Вам уверенность в том, что проект учтен во всем его объеме (например, окупаемость инвестиций). С его помощью появляется общее понимание о затратах, сроках и рентабельности проекта. Технико-экономическое
обоснование также служит основой для запроса инвестиций и переговоров с банками, госучреждениями и тд.

Возможно ли сравнить разных производителей оборудования для завода по производству сборных железобетонных изделий?

Разные поставщики производственного оборудования частично имеют различные концепции в таких областях, как например, укладка бетона, конструкция роботов или изготовление арматуры.

Но, если рассматривать всю производственную линию и производимую на ней продукцию, то при наличии необходимых профессиональных знаний производители конечно сравнимы. Prilhofer Consulting имеет достаточный опыт для осуществления заказчику технического и коммерческого сравнения разных концепций и предложений.

Насколько важны выполненные проекты производителей оборудования и посещение существующих производств?

Если при планировании нового производственного оборудования Вы решили посетить производителя или компанию, эксплуатирующую установку потенциального поставщика, необходимо обратить внимание на следующие пункты:

Производится ли данным оборудованием тот же продукт, который будете производить Вы?
Кто запроектировал данное оборудование (эксплуатирующее предприятие, производитель или проектировщик)? Данную информацию лучше всего получить непосредственно у эксплуатирующего предприятия.
Следует провести как минимум часовое наблюдение за работой оборудования, чтобы удостовериться, что производительность соотвествует той, которая была указана перед посещением
Также рекомендуется побеседоватть с пользователями оборудования об их опыте работы с оборудованием

Насколько важно системы автоматического проектирования (САПР) для производства сборных железобетонных изделий?

Если на производственной линии планируется использование автоматических машин и оборудований, то перед приобретением оборудования обязательно необходимо принять решение по САПР-системе и соответствующему интерфейсу к технике и системе управления производственным процессом. Автоматические машины и оборудования могут эксплуатироваться только при наличии САПР-данных.

Насколько важны техника и система автоматического управления для производства сборных железобетонных изделий?

Если на производственной линии планируется использование автоматических машин и оборудований, то перед приобретением оборудования обязательно необходимо принять решение по САПР-системе и соответствующему интерфейсу к технике и системе управления производственным процессом. В случае производства нестандартных элементов и отсутствия техники и системы автоматического управления , у автоматического оборудования всегда будут возникать эксплутационные пробелмы и проблемы с эффективностью производства.

У какого поставщика наилучшее оборудование и опалубка для производства сборных железобетонных изделий?

На этот вопрос невозможно ответить однозначно, так как различные поставщики оборудований предлагают различные решения по построению машин и оборудований. Т.е. есть фирмы, специализирующиеся на высокой степени автоматизации. В то время, как другие делают акцент на простую, надёжную технику. Для принятия решения в пользу одного из производителей, поставляющего подходящее оборудование для требуемых целей, следует воспользоваться помощью независимого проектировщика.

Насколько важен выбор бетоносмесительной установки для производства сборных железобетонных изделий?

Это в большей степени зависит от продукта, который Вы планируете производить. Относительно простые изделия, такие как полуготовые сборные железобетонные изделия, не имеют особых требований к смесительной установке. В свою очередь, для изделий из нескольких сортов бетона с добавлением различных инертных материалов (например, мрамора), красителей и т.д. необходима бетоносмесительная установка, строго соотвествующая производственным требованиям.Как правило, смесительная установка должна работать автоматически.

Насколько важным является изготовление арматуры для производства сборных железобетонных изделий?

Это сильно зависит от продукта. При производстве изделий с высоким содержанием арматуры (как, например, полуготовые сборные железобетонные изделия) очень важно наличие автоматизированного оборудования для производства арматуры, для обеспечения конкурентноспособного производства. При производстве на стационарных стендах с небольшой производительностью возможно использование неавтоматизированных решений со стандартными арматурными сетками и прутковой сталью. Арматурное производство должно иметь оптимальный поток материала к остальному производственному оборудованию и тем самым обеспечить бесперебойные производственный процесс. Очень важно, чтобы арматурное производство было учтено уже на ранней стадии комплексного планирования производства.

В Тольятти запустили завод сборных железобетонных изделий

Во вторник, 14 сентября, в Тольятти состоялся запуск высокотехнологичного массового производства строительных конструкций — официально был открыт завод по выпуску сборных железобетонных изделий «Флоркон».

Для российского рынка технология инновационная — работы производятся по замкнутому циклу, процессы максимально автоматизированы, что позволяет создавать чистое производство, безопасное для работников и окружающей среды, что подтверждается результатами экологической экспертизы.

«Своевременно запускаем это важное, крупное, инновационное производство. Особенно это актуально сейчас, когда спрос на качественные стройматериалы только растет, — подчеркнул губернатор Дмитрий Азаров. — Мы создаем все необходимые условия для привлечения инвестиций, обеспечения высоких темпов развития региона, улучшения инвестиционного климата в Самарской области и, самое главное, повышения благосостояния жителей губернии».

Высокотехнологичное предприятие было построено при поддержке Дмитрия Азарова. Напомним, проект рассматривался в 2018 году на совете по улучшению инвестиционного климата под руководством Главы региона. Тогда ООО «Завод ЖБИ Флоркон» получил статус резидента Территории опережающего социально-экономического развития «Тольятти», а вместе с тем — налоговые льготы на имущество организаций, на прибыль, а также пониженные тарифы страховых взносов.

«Мы испытываем невероятную признательность и благодарность всем тем, кто помогал и поддерживал нас в ходе реализации проекта и оказал в целом беспрецедентную поддержку. Это очень большое количество людей: наши партнеры, друзья, финансовые партнеры проекта, муниципальные, региональные и федеральные органы власти и институты развития, сработала целая система государственной поддержки», — поблагодарил за поддержку генеральный директор ООО «Завод ЖБИ Флоркон» Владислав Куракин. — Отдельные слова благодарности нашему Губернатору за импульс, который вы придали ходу нашего проекта тогда на Совете по инвестициям, после которого всё буквально закрутилось».

В Самарской области созданы все условия для успешной реализации инвестиционных проектов, комфортного ведения бизнеса. Правительство региона помогло инвестору структурировать проект, привлечь финансирование региональных и федеральных институтов развития: Фонда развития промышленности, Фонда развития моногородов, Корпорации МСП, а также «Гарантийного фонда Самарской области».

Мощным катализатором активного инвестиционного процесса выступил Фонд «МОНОГОРОДА.РФ», который обеспечил стартовую финансовую поддержку. Фонд развития промышленности предоставил наилучшие доступные технологии и самое современное оборудование. Корпорация МСП стала основным гарантом проекта, взяв на себя большую часть финансовых рисков, а СберБанк — стал со-гарантом и проводником всего финансового механизма в целом.

«Два года назад мы выдали компании займ на реализацию проекта. Это был первый займ Фонда под 0% годовых. Синергия трех организаций развития — Фонда МОНОГОРОДА.РФ, Фонда развития промышленности и Корпорации МСП привела к созданию в городе современного, высокотехнологичного производства, на котором будут работать более 120 человек. Желаем компании дальнейшего развития и новых инвестиционных проектов», — сказала заместитель генерального директора МОНОГОРОДА.РФ Ольга Макаева.

Высокотехнологичный завод по производству строительных конструкций построен на территории тольяттинского речного порта. Место выбрано неслучайно: здесь есть возможность осуществления доставки и отгрузки автомобильным, железнодорожным и водным транспортом.

«Я очень рад, что мы сегодня дали официальный старт работе предприятия. Очень важно, что продукция завода железобетонных изделий «Флоркон» производится на территории Самарской области, а её потребители находятся как в регионе, так и за его пределами. Это позволяет организовать, своего рода, внутренний экспорт, благодаря чему мы формируем положительный торговый баланс. Как для страны в целом, так и для нашего города и региона это крайне важно, поскольку мы становимся гораздо более конкурентоспособными на рынке строительных материалов», — подчеркнул значимость события для города и региона Николай Ренц.

Также глава Тольятти отметил, что немаловажную роль играет передовая технология производства замкнутого цикла, благодаря которой производство становится экологичным и безопасным для окружающей среды.

«Более того, железобетонные изделия завода «Флоркон» являются гораздо менее металлоемкими в сравнении с аналогами других производителей, что в условиях резкого роста цен на металл также существенно повышают конкурентоспособность тольяттинского предприятия», — добавил Николай Ренц.

На предприятии создано более 120 современных и высокооплачиваемых рабочих мест. Уже сегодня завод обладает портфелем заказов, в том числе на производственные объекты Самарской области. Важно, что продукция будет востребована и за пределами региона: планируется наладить поставки в Москву и область, Санкт-Петербург, Татарстан, Пермь, Саратов, Свердловск, Челябинск, Волгоград.

«За последние три года регион прошёл уникальный путь с точки зрения трансформации инвестиционного климата. Мы используем все инструменты, созданные федеральным законодательством по преференциальным режимам. И те ценности, которые губернатор прививает своей команде — это, в первую очередь, не просто на словах, а на деле создавать лучшие условия для предпринимателей и инвесторов в Самарской области. Инвесторы видят и замечают нашу работу, приходят со своими проектами, доверяют региону», — рассказал министр экономического развития и инвестиций Самарской области Дмитрий Богданов, поздравив тольяттинцев с запуском нового производства. — Тольятти активно развивается, в нем появляются новые современные производства, которые создают высокотехнологичные рабочие места. Значит, у города позитивное будущее, и есть все возможности для успешной реализации идей, планов и проектов!»

Устойчивый сборный железобетон

Экологические и производственные условия на заводе сборных железобетонных изделий легко контролировать. Производство сборных железобетонных изделий происходит в контролируемых условиях на закрытых заводах. Это упрощает контроль производства, отходов, выбросов, уровня шума и т. д. по сравнению с теми же процессами на строительной площадке. Расход сырья одинаков для бетона одинакового качества, независимо от того, происходит ли производство на заводе, на заводе товарных смесей или на строительной площадке.Отходы сырья при производстве сборного железобетона очень малы.

Использование новых технологий, таких как самоуплотняющийся бетон (SCC), позволяет значительно снизить шум и вибрацию в производственном процессе. Использование высокопрочного бетона (HPC) позволяет проектировать и производить более тонкие, надежные и прочные конструкции с функционально оптимизированными формами. Экономия затрат и материалов в потреблении конструкционных материалов и природных ресурсов может быть реализована за счет контролируемого производства.

Формы
Сборные формы обычно изготавливаются из стали или фанеры. Большое количество отливок в формы характерно для производства сборных железобетонных изделий на заводах с экономией сырья.

Использование фанерной формы ограничено от 20 до 50 отливок в зависимости от сложности, технического обслуживания и формы формы. Стандартизированные элементы, отлитые в стальные формы, — это еще один шаг к устойчивому производству. Неограниченное количество отливок может быть изготовлено путем предварительной заливки с использованием стальных форм.Стандартизация сборных изделий сэкономит затраты. Попытки производителей сборных железобетонных изделий стандартизировать поперечные сечения сборных железобетонных изделий направлены на снижение затрат и увеличение доли рынка за счет получения максимального количества отливок каждой формы.

Form Oil
Разделительные составы на основе минерального масла могут отрицательно влиять на здоровье рабочих, загрязнять воздух, воду и почву, быть легковоспламеняющимися, плохо поддаваться биологическому разложению и приводить к образованию опасных отходов. Разработаны масла новой формы, содержащие смесь морского эфира, медицинского вазелина и растительного масла.Эти масла легко биоразлагаемы и нетоксичны. Сборщики сборных железобетонных изделий используют около 0,5 кг опалубочного масла на м3 бетона. Минеральные масла по-прежнему используются, но по мере снижения цен производители сборного железобетона перейдут на масла новой формы.

Силикон
Силикон часто используется для герметизации стыков в формах. Никаких отрицательных научно обоснованных экологических выводов относительно жизненного цикла силиконовых герметиков обнаружено не было.

Добавки
Добавки можно разделить на четыре основные группы: водоредуцирующие, воздухововлекающие, замедлители и ускорители.Кроме того, существует несколько других типов добавок для специального применения.

Добавки предназначены для улучшения качества бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии.

Использование добавок часто оказывает благотворное влияние на окружающую среду: повышается долговечность бетона, снижается расход цемента, снижается расход энергии при заливке и т. д.

Добавки, уменьшающие содержание воды, обычно представляют собой синтетические органические соединения; конденсаты сульфированного нафталина/меламина формальдегида, сложные эфиры сульфокислоты, сложные эфиры углеводов и т.д.Содержание водоредуцирующей добавки обычно составляет 0,02–0,1 % от массы бетона. Водоредуцирующие добавки не способствуют выбросам.

Воздухововлекающие добавки применяются для повышения морозостойкости бетона. Эти примеси являются поверхностно-активными органическими соединениями. Их количество в бетоне очень мало – 0,002% – 0,02% от массы бетона.

Замедлители схватывания используются для контроля схватывания цемента. Содержание обычно составляет менее 0,1% от веса бетона.

Количество добавок в сборном железобетоне очень мало, обычно менее 0,1% по весу бетона. Количество используемых добавок слишком мало, чтобы оказывать какое-либо значительное воздействие на окружающую среду. Большинство добавок, используемых в сборном производстве, представляют собой нетоксичные органические соединения.

Армирование
Процесс подготовки арматуры из мягкой стали может быть таким же для сборщика сборных железобетонных изделий, как и для подрядчика на строительной площадке, за исключением того, что сборщики сборных железобетонных изделий обычно имеют меньше отходов.Это приводит к лучшему использованию стали и меньшему потреблению природных ресурсов. Армирование сеткой в тонких элементах является очень эффективным использованием материалов. Для сборных элементов может потребоваться дополнительная арматура, чтобы противостоять нагрузкам при подъеме и перемещении. Сборная конструкция может нуждаться в дополнительном армировании для облегчения передачи усилий в соединениях здания. Это может снизить некоторые преимущества, полученные в процессе производства.

Полимер, армированный волокном (FRP)
Компоненты инфраструктуры, которые со временем подвергаются коррозии и изнашиваются, обычно требуют ранней реабилитации.Композитные материалы из полимера, армированного волокном (FRP), могут использоваться для усиления этих секций, чтобы позволить инфраструктуре достичь полного срока службы — см. CSA S806 для проектирования и производственных процедур.

Стеклянные, арамидные и углеродные FRP до 6 раз прочнее стали, в пять раз легче, не вызывают коррозии и немагнитны. FRP обладают высокой прочностью, малым весом и доступны в виде тонких листов, что делает их привлекательной альтернативой и экономичным решением для укрепления существующих бетонных мостов и конструкций.Использование стержней и арматуры FRP считается одним из наиболее перспективных решений для преодоления износа, усугубляемого коррозией стальной арматуры в конструкциях и мостах.

Цветные пигменты
Цветные пигменты обычно используются для производства цветного бетона. Пигменты обычно представляют собой оксиды железа (например, красный и коричневый), оксиды хрома (зеленый) или оксиды кобальта (синий). Содержание пигмента обычно варьируется от 2% до 4% от массы цемента. Выбирайте нерастворимые и нетоксичные пигменты.

Пескоструйная обработка, замедлители и кислотное травление
Пескоструйная обработка обычно используется для создания грубой текстуры на поверхности бетонных панелей. Песок можно собирать и повторно использовать в качестве основания дороги.

Замедлители схватывания наносятся на формы, чтобы замедлить процесс гидратации бетона на поверхности и обеспечить последующую промывку бетона. Это распространенный метод, используемый для создания фасадов с открытыми поверхностями из заполнителя.

Кислотное травление также используется в производстве фасадов, в основном для промывки поверхности панели для придания грубой текстуры.Промывочная вода, содержащая кислотный остаток, перед утилизацией нейтрализуется.

Другие материалы
При производстве сборных железобетонных изделий иногда требуются специальные материалы, такие как эпоксидная смола, лак, лак и краска. Хотя некоторые из этих материалов немного опасны, они обычно используются в очень малых количествах, и их воздействие можно контролировать во время изготовления. В помещениях, где используются эти материалы, можно обеспечить эффективную вентиляцию. Отходы легко собираются и утилизируются экологически безопасным способом.

Обеспечение качества
Производство сборных железобетонных изделий с использованием повторяющихся операций в контролируемых климатических условиях позволяет точно контролировать результаты (например, допуски и качество бетона). Это способствует лучшему использованию материалов и меньшему их расходу. Управляемость производственного процесса позволяет соблюдать строгие допуски и оптимально использовать материалы.

CSA A23.3 допускает пониженный коэффициент материала для сборных железобетонных элементов, сертифицированных в соответствии с A23.4 в знак признания хорошего контроля качества и точного размещения форм и армирования. Меры, необходимые для получения точных результатов и проверки этих результатов, являются частью производственного процесса.

Сертификация CPCI
Целью этой программы аудита является обеспечение владельцев и проектировщиков уверенностью в том, что сертифицированные производители сборного железобетона имеют квалификацию и компетентны производить качественную продукцию, которую они поставляют на рынок. Программа сертификации CPCI сертифицирует только тех производителей сборного железобетона, которые демонстрируют строгое соответствие действующим стандартам и стремятся постоянно улучшать качество своей продукции и процессов.

Каковы требования программы?
Производство сборных железобетонных изделий должно соответствовать всем требованиям:

Стандарт CSA A23.4 (последнее издание) Сборный железобетон – материалы и конструкция
Руководство по контролю качества PCI, MNL-116 – Руководство по контролю качества для заводов и производства сборных железобетонных изделий
Руководство по контролю качества PCI, MNL-117 — Руководство по контролю качества для заводов и производства архитектурных сборных железобетонных изделий

Более строгие требования этих спецификаций становятся определяющими критериями.Конструкционный, архитектурный и специальный сборный железобетон

Загрязнение
Большинство источников загрязнения можно выявить и контролировать, когда на заводе производится сборный железобетон. К очистителям от загрязнений относятся вытяжные вентиляторы на сварочных площадках, воздух проходит через фильтры; и закрытые системы для транспортировки цемента, заполнителей и свежего бетона.

Производство бетона может создавать загрязнения в основном в виде пыли и шума. Производство многопустотных плит требует распиливания затвердевшего бетона, что создает уровень пыли и шума, который может превышать 85 дБ.Пильные полотна можно охлаждать водой, которую можно фильтровать и использовать повторно. Пилы могут быть заключены в шумопоглощающие контейнеры.

Твердые отходы заводов сборных железобетонных изделий очень низки, около 2,5% массы бетона, используемого в производстве. Около 95% этих отходов могут быть повторно использованы путем дробления и переработки затвердевшего бетона, в результате чего останется около 3 кг/м³ фактических отходов.

Рабочая среда
Закрытые заводы по производству сборных железобетонных изделий облегчают контроль производственной среды и условий. Окружающая среда для рабочих должна быть чистой, тихой, без пыли и токсичных паров. Закрытые заводы обеспечивают работникам комфортную рабочую среду (регулируемая температура и влажность), защищенную от неблагоприятных погодных условий.

Почти все заводы по производству сборных железобетонных изделий являются закрытыми. Производственные площади под открытым небом, как правило, располагаются вдали от населенных пунктов, чтобы обеспечить буферную зону от шума и пыли.

Отходы производства
Излишки материалов образуются при производстве сборных железобетонных изделий.Большая часть избыточного материала подлежит вторичной переработке и состоит в основном из:

затвердевший бетон с армированием или без него
и детали из конструкционной стали
фанера и другие деревянные материалы
свежий бетон (от производства и мойки оборудования)
шлам от распиловки бетона
изоляционные материалы (минеральная вата и полистирол)
масло и т. п. от машин
бумага и другие упаковочные материалы.

Количество избыточного материала варьируется в зависимости от фабрики и типа производства. Исследования в скандинавских странах показали, что величина обычно составляет около 100 кг избыточного материала на м3 произведенного бетона. Около 40 % избыточного материала составляют свежий и затвердевший бетон, а около 45 % — сточные воды от моечного оборудования и шлам от распила, образующийся при производстве многопустотных плит.

Источник: fib Экологические проблемы в сборных домах

На заводах по производству сборных железобетонных изделий можно собирать и сортировать различные виды излишков материалов.К избыточным материалам, которые можно перерабатывать и использовать повторно, относятся сталь, древесина, изоляционные материалы, масло, бумага и другие упаковочные материалы. Древесину можно рассортировать, распилить и использовать в качестве промышленных дров или использовать для других строительных целей.

Свежий бетон
Большая часть излишков свежего бетона образуется в результате промывки оборудования, обрезков, остатков в ведрах и т. д. Песок и гравий можно отделить от свежего бетона и повторно использовать для производства нового бетона. Цементный раствор, оставшийся после удаления песка и гравия, можно оставить в тазах для выпаривания.Остатки бетона от производства часто оставляют затвердевать.

Затвердевший бетон
Излишки бетона можно раздробить на фрагменты, которые можно использовать в качестве дорожного основания, наполнителя или иногда в качестве заполнителей в новом бетоне. Преимуществом сборщика сборных железобетонных изделий является известное качество измельчаемого материала, поэтому его можно с полной уверенностью использовать в качестве вторичного заполнителя.

Стоимость повторного использования излишков затвердевшего бетона примерно такая же, как и стоимость нового дробленого природного заполнителя.Переработанные заполнители можно использовать в армированном и предварительно напряженном бетоне. Количество переработанного заполнителя составляет около 5% от общего количества заполнителя на некоторых заводах по производству сборных железобетонных изделий. Были проведены испытания со 100% переработанным дробленым бетоном для многопустотных плит при производстве пустотных плит без каких-либо вредных воздействий на новые многопустотные плиты. Удаление и переработка любой встроенной стали легко осуществляется во время операции дробления.

Введение

Сборный железобетон может называться по-разному, например, сборный железобетон или готовый бетон, строительство вне площадки или литой заводской бетон.Сборный железобетон может быть как методом строительства, так и строительным материалом.

Сборный железобетон представляет собой модульную систему конструкции, в которой комбинация ряда идентичных или подобных компонентов собрана для создания всего здания или конструкции. В качестве материала сборный железобетон может использоваться как в конструкционных, так и в неконструкционных целях

Многие подозревают, что производство сборных железобетонных изделий зародилось в Древнем Риме, поскольку разветвленная сеть подземных туннелей, существующих по сей день, похоже, указывает на использование сборных строительных материалов.

Слабость кирпичной кладки и бетона при растяжении была обнаружена в раннем возрасте. В Египте еще в 2000 г. до н.э. металл использовался для соединения камня, состоящего из кирпичной кладки и бетона. Но из-за проблем, связанных с производством металла, он не использовался в больших масштабах. Между падением Римской империи и 1700-ми годами производство бетона не получило широкого распространения из-за отсутствия пуццолана. В 1756 году в Англии Джон Ситон заново открыл искусство изготовления гидравлического цемента с использованием природного цементного камня.В 1881 году Канваас Уайт обнаружил природную цементную породу в округе Мэдисон, штат Нью-Йорк, которую он использовал при строительстве канала Эри. Портландцемент был изобретен в 1824 году в Англии и впервые произведен в Соединенных Штатах в 1871 году. В 1850 году Жозеф Монье из Франции разработал железобетон. Однако задокументированная история современной индустрии сборного железобетона началась в 1900-х годах, когда английский инженер по имени Джон Александр Броди обнаружил, что компоненты сборного железобетона могут объединяться для эффективного строительства конструкции. Броди был первым, кто получил патент на процесс создания зданий из сборных железобетонных панелей. В 1950 году в США появилось первое крупное сборное железобетонное сооружение — Мемориальный мост Уолнат-Лейн в Филадельфии. Многие считают этот мост началом индустрии сборного железобетона в Соединенных Штатах, какой мы ее знаем сегодня. Несколько лет спустя был создан Институт сборного железобетона, чтобы начать устанавливать стандарты для этой развивающейся отрасли.

Производство сборного железобетона

Сборный железобетон изготавливается за пределами площадки с использованием формы.В этом основное отличие сборного железобетона от монолитного бетона, который заливается в конечный пункт назначения на месте. Концепция сборного строительства включает в себя те здания, в которых большинство структурных компонентов стандартизированы и производятся на заводах вдали от места строительства, а затем доставляются на площадку для сборки. Эти компоненты изготавливаются с использованием промышленных методов, основанных на массовом производстве. Таким образом, сборный железобетон представляет собой продукт, изготовленный в хорошо контролируемом месте (завод) >>>>> Доставленный на площадку >>>>> Установленный в здании

Сборный железобетон заливают в деревянную или стальную форму с проволочной сеткой или арматурой.Эта форма может также иметь предварительно напряженные пряди, если это необходимо.
Отверждается в контролируемой среде, обычно на заводе.
После завершения сборный железобетон доставляется на строительную площадку и укладывается на место.

Процесс изготовления сборных железобетонных изделий быстрее, безопаснее и дешевле, чем стандартный бетон. Сборные железобетонные материалы помогут вам максимально использовать потенциал вашего проекта, гарантируя, что он будет завершен вовремя. Они также являются одними из самых универсальных продуктов в строительстве, сочетая в себе прочную конструкцию со способностью:

Выберите любую комбинацию цвета, формы или текстуры для внешнего вида
Интеграция фасадов для повышения функциональности
Соответствует требованиям совместимости для исторических построек
Создайте все, от небольших секций до длинных открытых пролетов
Подлежит переработке или повторному использованию после удаления или замены

Преимущества сборного железобетона

Использование сборного железобетона в строительных проектах дает архитекторам/инженерам больше свободы в планировании и проектировании. Сборные железобетонные изделия доставляются на площадку полностью настроенными и готовыми к установке. Выбирая сборные железобетонные изделия, вы можете ускорить график своего проекта и получить экономию средств за счет использования железобетонных изделий, которые изготавливаются вне строительной площадки. Тем не менее, преимущества выходят за рамки удобства и рабочего процесса и включают в себя универсальность, контроль, эффективность и экологичность, которые объединяются для создания превосходного сборного железобетона. Преимущества сборного железобетона максимально раскрываются, когда сборный железобетон вводится в проектную группу на ранней стадии планирования.Это позволяет использовать весь опыт производителя в разработке эффективных форм, текстур и отделки, а также его самые современные знания в области методов соединения и монтажа. Некоторые из важных преимуществ сборного железобетона перечислены ниже, что иллюстрирует влияние сборного железобетона в каждой из этих областей.

Универсальность и степень свободы

Это одно из основных преимуществ сборного железобетона. Возможность придать этому бетону форму, цвет, текстуру и размер, которые вы хотите, является большой частью причины, по которой он имеет применение в таком широком диапазоне отраслей и применений…

Контроль качества и всепогодное строительство

Сборный железобетон создается в полностью контролируемой среде, что исключает любую возможность того, что внешние факторы, такие как погода, повлияют на качество или сроки производства.У вас есть полный контроль над микроклиматом, чтобы обеспечить постоянное отверждение всех сборных железобетонных изделий в заводских условиях. Поскольку у вас есть доступ к этим идеальным условиям, вы также можете быть уверены, что производство этих сборных железобетонных материалов будет выполнено вовремя, поскольку задержки заливки на месте из-за погодных условий уходят в прошлое.

Низкие эксплуатационные расходы

Сборные конструкции требуют меньше обслуживания, чем здания, построенные из других материалов. Включение архитектуры в структуру с использованием больших размеров панелей также сводит к минимуму количество соединений, что в большей степени снижает вероятность утечки.

Безопасность

Сборные железобетонные конструкции поддерживают чистоту на строительной площадке и устраняют профессию в зоне строительства, улучшая логистику и повышая безопасность рабочих. Хранение на площадке обычно не требуется, поскольку сборные железобетонные изделия можно поднимать с помощью крана прямо из трейлера на конечное место в здании. Чистота площадки особенно важна для пристроек, где соседние предприятия могут вести свою обычную деятельность.

Эффективность

Это результат контролируемой производственной среды.Когда вы можете производить сборный железобетон в течение всего года на заводе, это ускоряет общий процесс строительства.

Эффективность процесса позволяет заранее изготавливать сборные материалы и хранить их до тех пор, пока они не понадобятся на месте. Это также экономит ваше время и деньги благодаря сборочному конвейеру, который требует меньше труда и снижает нагрузку, связанную с координацией квалифицированной рабочей силы на месте и логистикой. Кроме того, поскольку сборные железобетонные панели отливаются на заводах по производству сборных железобетонных изделий в контролируемых условиях с использованием высококачественных материалов, конструкции более точно соответствуют спецификациям.Регулировки на месте сокращаются, создавая плавный процесс монтажа с минимальными неожиданностями.

Гибкость конструкции AII-In-One

Сборные железобетонные системы Total позволяют архитектурным панелям выполнять структурные функции, ограничивая необходимость использования нескольких материалов и профессий. Сочетание архитектуры и структуры обеспечивает эффективность систем боковой поддержки здания. Перемычки или балконные панели могут поддерживать напольные системы и окна, обеспечивая при этом архитектурную внешнюю отделку.Сборные лифты и сердечники лестниц могут поддерживать системы перекрытий, обеспечивая при этом безопасные и противопожарные ограждения.

Скорость строительства

Для строительной бригады главное время. Скорость производства сборных железобетонных изделий при проектировании, изготовлении и монтаже помогает уложиться в сжатые сроки. Это особенно помогает подрядчикам, когда процессы выдачи разрешений замедляются или возникают непредвиденные задержки на объекте из-за непредвиденных факторов. Сборные конструкции готовы к монтажу после подготовки фундамента.

Экологичность с экологичным дизайном

Производство сборных железобетонных изделий – это экологичный процесс. На самом деле, многие застройщики экологичных зданий используют сборный железобетон для сертификации LEED. Причины,

Бетон состоит из природных материалов, т. е. заполнителей, песка и воды.
Вода, используемая в процессе производства бетона, может быть переработана.
Тепловая масса сборного железобетона медленно поглощает и отдает тепло, что обеспечивает долгосрочную экономию энергии.
Заводские условия значительно сокращают отходы от строительных лесов и опалубки, чрезмерного количества бетона, упаковки и мусора, которые накапливаются на строительной площадке при заливке на месте.
Сборные конструкции требуют меньше материала, чем изделия, отлитые на месте. Меньше сырья собирается из окружающей среды, и меньше требуется утилизировать в конце жизненного цикла здания.
Заводская среда более здорова для сотрудников, чем строительные площадки, поскольку можно контролировать факторы безопасности, шум и качество воздуха.
Многие компоненты сборного железобетона производятся на месте, а заполнители для производства закупаются из местного источника, что сокращает транспортные расходы и, в конечном итоге, выбросы углерода.

Свобода дизайна и гибкость

Сборный железобетон предлагает большую свободу дизайна и гибкость в выборе форм, цветов, форм и текстуры/отделки

Отличные резистивные характеристики

Сборный железобетон обладает превосходными резистивными характеристиками в отношении тепловых характеристик, акустики и огнестойкости.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь по адресу: Информация о лицензировании продукции для сборных железобетонных конструкций

Easi-Set Все здания из сборного железобетона

Более 27 стандартных сборных зданий, туалетов и конструкций Clear-Span размером до 50 x 250 футов

Здания из сборного железобетона марки Easi-Set очень хорошо известны, поскольку это наиболее используемая строительная система из сборного железобетона в Соединенных Штатах. Производители сборного железобетона по всей стране получили лицензию на производство наших сборных зданий, потому что продукты Easi-Set гарантированно долговечны, экономичны и адаптированы к требованиям клиентов. Наши здания из сборного железобетона уже более 30 лет являются успешной линейкой продуктов, включая модульное здание Easi-Set.

Сборные здания — будь то уборная из сборного железобетона или модульный класс — у нас есть все для вас. Поскольку традиционный фундамент не требуется, установка на месте выполняется в течение нескольких часов, что избавляет от головной боли владельцев недвижимости в соответствующем районе.Здания из сборного железобетона строятся в условиях климат-контроля, что гарантирует высочайший уровень качества и эффективность производства. В течение нескольких недель ваше сборное здание сходит с конвейера и включает в себя все необходимое оснащение и внешнюю отделку.

Приобретение лицензии на производство наших сборных зданий значительно обогатит ваш производственный потенциал сборного железобетона. Фирменные продукты Easi-Set, когда речь идет о сборных зданиях, придадут вашему предприятию более сильный и универсальный бренд, которого раньше не было.Посетите наш веб-сайт для сборных железобетонных конструкций, чтобы узнать больше. Загрузите наши продукты Easi-Set для работы в формате pdf.

EasiSetBuildings.com — Список производителей строительных материалов Easi-Set

Особенности здания

Использование применимых патентов и товарных знаков
Сборные конструкции всех сборных конструкций
Доступ к сети существующих лицензированных производителей
Права на производство в определенном месте
Продлеваемая лицензия на 5 лет

Полные службы лицензирования

Технические услуги

Более 24 готовых пакетов чертежей с P. E. штампованные расчеты и спецификации
- Предварительно спроектированная и протестированная группа зданий, отвечающая текущим требованиям IBC
- Стандартные туалетные модели с тремя вариантами крыши (включая технологию F.A.N.)
- Строительные конструкции с прозрачными пролетами до 50 x 250 x 35 футов
- Предварительно собранный или собранный на месте
Текущие исследования и разработки продукта
Круглосуточная личная техническая помощь, поддержка и обучение
Всестороннее тестирование продукта на соответствие применимым строительным нормам
Инженерная поддержка со скидкой
Список сертифицированных поставщиков и количественные цены

Производственное обучение и услуги

Обучение производству на вашем предприятии
Производственное обучение на месте при необходимости
Конфиденциальные руководства и видеоролики по производству и установке
Сеть лицензированных производителей, поддерживающая друг друга
Форма

Рекламные и PR-услуги

Лиды, на долю которых приходится не менее 20% продаж
Программа доступной совместной рекламы (печатная и веб-версия)
Более 100 000 посещений EasiSetBuildings. com, генерация квалифицированных лидов
Сэкономьте более 60% на прямой рекламе и PR
Веб-сайт производителя, прямая почтовая рассылка и рекламная поддержка
Бесплатные пресс-релизы о вашей компании, распространяемые на Businesswire.com
Тематические статьи о зданиях в отраслевых изданиях и в Интернете

Обучение продажам и услуги

Ежегодный семинар по продажам и маркетингу
Участие в крупных национальных выставках
Обучение продажам в полевых условиях
Поддержка торговых выставок, обедов и обучения и продаж на местах
Презентации по продажам и брошюры специально для вашей компании
Обширная библиотека фотографий различных строительных приложений
Лиды продаж распределяются два раза в месяц (горячие лиды пересылаются по мере их поступления)

«Эти здания обеспечивали максимальную безопасность нашего оборудования и требовали минимальной подготовки площадки. Они были доставлены вовремя, установлены быстро и правильно, и всего за несколько часов здание было готово для наших систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и электрооборудования.»

Грегори А. Картер, инженер-строитель AT&T

Ведущие производители и компании сборного железобетона в США

Бетон — популярный строительный материал, состоящий из цемента, крупных и мелких заполнителей и воды. Он доступен во многих формах: от сухого премикса, продаваемого в мешках, до готовой смеси, доставляемой грузовиками с бетонного завода.Его можно сформировать на строительной площадке или доставить сборным в виде балок и подобных конструкций. Он обладает высокой прочностью на сжатие, низкой прочностью на растяжение и высокой огнестойкостью как конструкционный материал. Это один из самых экономически эффективных доступных строительных материалов, и подрядчики по бетону имеют опыт в процедурах его подготовки и нанесения.

Многие архитектурные и структурные формы доступны в виде сборных изделий. Также доступны блоки CMU или бетонные каменные блоки. Можно приобрести даже нестандартные сборные железобетонные профили.

Сборный железобетон создается путем заливки бетона в многоразовую форму, которая затем отверждается в контролируемой среде, доставляется на строительную площадку и укладывается на место.

Сборный железобетон

используется как для наружных, так и для внутренних стен. При производстве сборного железобетона в контролируемой среде (как правило, на заводе сборных железобетонных изделий) сборный железобетон затвердевает, и сотрудники завода должным образом контролируют его. Использование системы сборного железобетона имеет много возможных преимуществ по сравнению с заливкой на месте.Производство сборного железобетона может осуществляться на уровне земли, что помогает создать более безопасную среду. Завод сборных железобетонных изделий позволяет лучше контролировать качество материалов по сравнению со строительной площадкой. Формы, используемые на заводе по производству сборных железобетонных изделий, можно использовать повторно сотни раз, прежде чем их придется заменить, что делает его дешевле, чем литье на месте, если смотреть на стоимость единицы опалубки.

Существует множество различных систем формования сборного железобетона, различающихся по размеру, стоимости и функциям. Сборные архитектурные панели также используются для фасадов зданий или отдельно стоящих стен, используемых для озеленения, звукоизоляции и защитных стен.Некоторые из них могут представлять собой предварительно напряженные бетонные элементы конструкции. Кроме того, в ливневых, водопроводных, канализационных трубах и туннелях используются сборные железобетонные элементы.

Бетонные балки обычно имеют одну из трех форм: балки коробчатого сечения, перевернутые Т-образные балки и L-образные балки. Типичные диапазоны размеров для таких структурных элементов составляют 16–40 дюймов в глубину и 12–24 дюйма в ширину. Как правило, применяется отношение пролета к глубине от 10:1 до 20:1. Некоторые балки изготавливаются в виде перевернутой двойной буквы T. Балки могут быть предварительно напряжены, армированы стержнями или сеткой или изготовлены с использованием комбинации методов поддержки. Сборные колонны, полы и крыши легко доступны и также используются в повседневном использовании. Сборные многопустотные плиты перекрытий стали обычным явлением для многоквартирных домов в некоторых районах.

Изображение предоставлено Morxphine/Shutterstock.com

Ведущие производители сборного железобетона в США

В этой таблице содержится информация о ведущих производителях бетонных блоков на сайте Thomasnet.com, ранжированная по расчетному годовому доходу. Также включены дополнительные сведения о местонахождении штаб-квартиры каждой компании, а также краткое изложение деятельности компании ниже.

	Компания	Головной офис	Годовая расчетная оценка. Выручка
1.	CRH Americas, Inc.	Атланта, Джорджия	996,08 миллиона долларов
2.	Р. В. Сидли, Inc.	Пейнсвилл, Огайо	83 доллара.57 миллионов
3.	Стромберг Архитектурные продукты, Inc.	Гринвилл, Техас	12,8 млн долларов
4.	Норуолк Бетон Индастриз, Инк.	Норуолк, Огайо	12,18 млн долларов
5.	Дженсен Рок энд Сэнд, Инк.	Модбридж, Южная Дакота	11,39 миллиона долларов
6.	Precast Specialties Corp.	Абингтон, Массачусетс	6,53 миллиона долларов
7.	Премьер Стоунворкс	Делрей-Бич, Флорида	5,72 миллиона долларов
8.	Бастек, ООО	Миддлфилд, Огайо	5 миллионов долларов
9.	Mid State Concrete Products, Inc.	Санта-Мария, Калифорния	4,91 миллиона долларов
10.	Pipping Concrete, Inc.	Брэндон, Висконсин	2 доллара.9 миллионов

Информация с веб-сайтов Thomasnet.com, industryselect.com, dnb.com и компаний.

Резюме компании

CRH Americas, Inc. — одна из ведущих компаний по производству строительных материалов в Северной Америке и во всем мире. Их продукция включает в себя изделия из архитектурной кладки и бетонные блоки.

RW Sidley, Inc. производит и продает заполнители, блоки, каменное оборудование, промышленные минералы, ландшафтные, строительные и бетонные изделия. Их различные продукты включают адаптеры, клеи, добавки, связующие вещества, мешки для раствора, кальций, заглушки для стен, цемент, химикаты, чистящие средства, колонны, траншейные дренажи, архитектурный и конструкционный сборный железобетон и фильтры.

Stromberg Architectural Products, Inc. производит архитектурные изделия из полимербетона, армированного стекловолокном (GFRC). Их продукция включает в себя литые каменные архитектурные детали, колонны, балюстрады, фонтаны, облицованные камнем панели, отделку и молдинги.

Норуолк Бетон Индастриз, Инк.является производителем сборных железобетонных изделий на заказ, в том числе подвальных ограждений, бассейнов, парковочных блоков, выщелачивающих камер, цистерн, бордюров, заборов, фундаментов, плит, водоприемников, ловушек, жироуловителей, люков, панелей, измерительных колодцев и укрытий.

Jensen Rock & Sand, Inc. производит кирпичную кладку и сборные железобетонные изделия. Доступны такие продукты, как товарный бетон, архитектурные бетонные блоки, ландшафтные блоки и брусчатка, плиты, каменные и грубые барьеры, брызговики, ступеньки и септиктенки.

Precast Specialties Corp. производит стандартные и нестандартные сборные железобетонные изделия, включая платформы. Их специализированные бетонные изделия включают в себя панели морских дамб, лодочные рампы, платформы железнодорожных станций и большие опорные пирсы.

Premier Stoneworks является производителем архитектурных изделий на заказ. Их выбор включает литой камень, сборный железобетон, природный камень, бетон, армированный стекловолокном, и искусственный камень. Их дополнительные услуги включают реставрацию бетона, проекты паблик-арта, а также распространение и экспорт архитектурной продукции.

ООО «Бастетек» изготавливает на заказ отливки из полимербетона, в том числе опорные плиты для насосного и вращающегося оборудования, станочные базы, сварные детали с композитным наполнением.

Mid State Concrete Products, Inc. производит широкий ассортимент сборных железобетонных изделий, включая блоки, вспомогательные конструкции, системы подпорных стен, септиктенки, люки, системы коммерческих/промышленных отходов, водосборные бассейны, могильники и нестандартные изделия.

Pipping Concrete, Inc. производит сельскохозяйственный бетон и сборные железобетонные изделия.Их продукция включает метановые варочные котлы, стенки бункеров, бункеры для хранения кормов и круглые резервуары для хранения. Их рынки включали сельскохозяйственную и бетонную промышленность.

Заключение

Выше мы оценили ведущих производителей сборного железобетона в США. Мы надеемся, что эта информация была вам полезна при поиске поставщика. Чтобы узнать больше об этих компаниях или составить собственный список поставщиков, посетите сайт Thomasnet.com, на котором есть информация о других подобных продуктах.

Другие товары ведущих поставщиков

Прочие бетонные изделия

Лучшие компании и поставщики обоев в СШАСледующая история »

Больше из Заводского и производственного оборудования

Производство сборного железобетона

Пример железобетона

Выдержка из статьи на BuildingSolutions.com за ноябрь 2016 г.

Сборные железобетонные конструкции изготавливаются на заводе, а затем доставляются на строительную площадку готовыми к установке.Но задумывались ли вы когда-нибудь, как изготавливаются сборные железобетонные изделия? В этом видео вы сможете заглянуть за кулисы одного из наших заводов Oldcastle Infrastructure, компании CRH, и получить непосредственный опыт производственного процесса.

Сборные железобетонные конструкции используются во многих типах строительства и для различных целей, включая электрические и коммуникационные системы, хранение и транспортировку ливневых вод, сточные воды, мосты, строительные конструкции и многое другое.

Существует веская причина для использования сборного железобетона — он обеспечивает множество преимуществ в проекте, в том числе быструю и простую установку, поскольку нет необходимости строить формы на месте или ждать, пока бетон затвердеет в полевых условиях, повышая безопасность на рабочей площадке за счет снижения количество времени, в течение которого выемка открыта, и обеспечение высококачественного и более прочного продукта, поскольку он производится в контролируемой среде.

Инжиниринг и дизайн

Процесс начинается с проектирования.В каждом проекте инженер-проектировщик или владелец (например, Департамент транспорта, DOT) устанавливает требования к своим сборным компонентам. Когда мы получаем чертежи и требования, каждый продукт разрабатывается собственными силами в соответствии с инженером-проектировщиком и спецификациями владельца.

Инженеры следят за тем, чтобы каждая сборная конструкция имела соответствующую стальную арматуру (арматуру) и отвечала конструктивным требованиям области, в которой она будет установлена. Некоторые важные соображения включают тип почвы, будет ли сборная конструкция примыкать к зданию или другой конструкции, а также уровень грунтовых вод в этом районе.

После того, как расчеты завершены, проектная группа создает подробные чертежи. Эти чертежи, называемые заявками, затем отправляются инженеру-проектировщику или владельцу на утверждение. Когда представленные чертежи утверждены, группы инженеров и проектировщиков создают производственные чертежи, которые отправляются на завод и используются для производства продукта. Комплект производственных чертежей включает в себя спецификацию материалов или спецификацию, которая включает в себя все компоненты, входящие в состав продукта, включая размеры и длину каждого элемента арматуры, а также количество бетона (измеряемое в кубических ярдах), которое будет использовано.

Подготовка арматурного каркаса

Когда производственная группа получает чертежи, первым шагом является сборка арматурного каркаса. Для этого они должны отрезать всю арматуру до необходимой длины в соответствии со спецификацией, а затем согнуть и связать их вместе. Инвалидные коляски из арматуры, иногда называемые фургонными колесами, представляют собой круглые пластиковые компоненты, которые зацепляются за арматуру и обеспечивают ее правильное расположение внутри стен сборного изделия — не слишком близко к любой стороне стены — в соответствии с проектом инженера и конструктивными требованиями. .

Подготовка формы

Пока арматурный каркас изготавливается, другая команда готовит формы. Эта команда просматривает чертежи, чтобы увидеть, есть ли в конструкции какие-либо отверстия или выбивные отверстия, и вставляет в форму вставки из пенопласта (удаляются после отверждения бетона).

Отверстия используются там, где соединяются трубы или где необходимы другие соединения. Выбивные отверстия представляют собой более тонкие секции стен, которые позволяют «выбивать» отверстия в полевых условиях, когда субподрядчик знает, где электрические кабелепроводы или линии связи будут входить в хранилище.Эти вставки вместе с соответствующим подъемным оборудованием встроены и закреплены в опалубке, поэтому они не двигаются во время заливки бетона.

Затем команда наносит опалубочное масло, чтобы обеспечить легкое отделение бетона от опалубки после отверждения. Наконец, арматурный каркас поднимается с помощью крана и опускается в форму. Перед заливкой бетона каждый продукт проходит проверку перед заливкой сертифицированным специалистом по контролю качества, чтобы убедиться, что он соответствует производственным чертежам. После утверждения техник подписывает форму и помечает ее флажком, что означает одобрение заливки бетона.

Подробнее

Отдел обслуживания клиентов Хилл энд Гриффит

Мы известны своим практическим подходом. Позвольте нам посетить ваш завод и порекомендовать антиадгезивы для бетона, антиадгезивы для опалубки, приправы для бетонных опалубок, антиадгезив для питьевой воды и без нефтепродуктов, биоразлагаемые антиадгезивы, ингибиторы ржавчины и продукты для растворения бетона, которые соответствуют вашим потребностям.

Образцы продукции

Мы рады предоставить образцы в достаточно больших количествах, чтобы вы могли «попробовать, прежде чем купить».
Свяжитесь с нами »

Технические услуги и поддержка

Исследование дефектов литья на месте, тестирование продукции, запуск машин и многое другое. Кроме того, лаборатория может провести тестирование по запросу.
Свяжитесь с нами »

(PDF) Управление качеством в производстве сборного железобетона: проблемы и перспективы

https://doi.org/10.15405/epsbs.2019.12.05.19

Автор, ответственный за переписку: Коваль С.В. результаты внедрения опытных подходов нашли отражение в работах (Alexander,

Anthony, & Rodgers, 2017; Alkunsol, Sharabati, AlSalhi, & El-Tamimi, 2016, Deamonita, Pujiyanto, &

Rosyidi, 2017; Nemati, Dave , Сиас и Перкинс, 2019 г.; Кецек, Богач и Мирза, 2019 г.; Мусави Исфахани,

Турани, и Сейедин, 2017 г.; Ядав, Матияжаган и Кумар, 2017 г.; Салам, 2008 г.; Сигрид Нордби, 2017;

Мессингер. , Rogers, & Hawker, 2019), анализ которых выделяет один общий существенный момент: успех реализации любых подходов зависит от строгого соблюдения условий,

оценка существования и выполнение которого не подлежит формализации, является субъективным,

при этом недовыполнение или неисполнение этих условий по своей сути ущербны как качество

проект системы менеджмента:

1) должен инициироваться высшим — руководством компания;

2) участие высшего руководства на всех этапах проекта должно быть реальным, а не формальным;

3) реализация проекта требует качественной предпроектной подготовки системы мотивации

и обучения персонала, обеспечивающего условие «вовлеченности персонала».

Обязательное выполнение первого условия связано с тем, что все системные ошибки и

результаты всех процессов в компании могут быть отмечены на уровне высшего руководства. Внедрение системы менеджмента качества

способствует достижению стратегической цели, а стратегическое планирование в соответствии с

ГОСТ Р 52806-2007 (межгосударственные стандарты – ГОСТ) является обязанностью высшего руководства.

Будут рассмотрены особенности некоторых подходов управления качеством с точки зрения эффективности их использования на предприятиях

сборных железобетонных изделий.

Для этого выделим особенности производства и продукции этих предприятий с

с точки зрения подходов управления качеством.

По данным профессиональных представителей строительные отходы содержат 26% бетона и

бетонных изделий. Не все отходы являются производственным браком, но, тем не менее, являются его составной частью. Как и в любом другом производстве

дефект при производстве бетонных изделий может быть предотвратимым и

неустранимым.

Предотвратимыми дефектами являются, например, поверхностные трещины и сколы, не влияющие на качество, как

, а также на качество их монтажа и эксплуатации. Кроме того, такого рода дефекты могут возникать в результате транспортировки. Такие дефекты устраняются цементно-песчаным раствором и различными ремонтными смесями

. Наиболее критичным является производственный брак, который выявляется в результате лабораторных испытаний на

сборном производстве и устраняется в процессе его производства, что экономически увеличивает его себестоимость.

Неустранимые дефекты — глубокие трещины, изменения структуры арматуры, уменьшение защитного

слоя, вызывающие деформацию и разрушение конструкции. Этот вид дефекта приводит к наибольшим

потерям дохода, продукты требуют утилизации, что влечет за собой затраты.

Стоимость оборудования ЖБИ около 240-370 тысяч евро, то есть около 300

тысяч долларов. Такой вид инвестиций доступен не для всех сборных производств, деятельность которых

подвержена сезонности и не является высокомаржинальной отраслью. Вопрос окупаемости таких наборов может быть

решен путем рассмотрения вторичной переработки как дополнительного вида бизнеса, но такой подход также актуален

в основном для крупных предприятий и требует дополнительных расчетов эффективности инвестиционных затрат.

Сборный железобетон и цифровые технологии

По мере того, как строительные площадки начинают вновь открываться по всей стране, отрасль сталкивается с проблемами, связанными с текущей пандемией коронавируса и действующими рекомендациями по социальному дистанцированию.Традиционные отраслевые методы нуждаются в адаптации. Сочетание программного обеспечения для удаленного строительства и удаленного сотрудничества может стать ключом к поддержке и реализации этого нового, более безопасного способа работы .

Строительство является жизненно важным фактором как национальной, так и мировой экономики в большинстве стран. Имея это в виду, крайне важно, чтобы отрасль как изучала, так и адаптировала свои методы и подходы в соответствии с этими новыми проблемами — только тогда она может надеяться выжить в непредсказуемом будущем.

Благодаря использованию инструментов Trimble для проектирования и управления проектами, включая Trimble Connect и Tekla Model Sharing, мы смогли легко переключаться между работой в офисе и работой дома.
Ричард Ковальски, технический директор O’Reilly Concrete

Заготовки для будущего

Люди и предприятия приспосабливаются к этой новой реальности и адаптируют свой образ жизни с тех пор, как Коронавирус был классифицирован как глобальная пандемия, будь то с точки зрения самоизоляции, домашнего обучения детей или работаю удаленно.

В течение многих лет строительная отрасль подвергалась критике за неспособность адаптировать и модернизировать методы работы. Теперь, возможно, именно эти очень современные методы и рабочие процессы содержат ответ на выживание строительства.

Внешнее строительство, часто провозглашаемое будущим отрасли благодаря повышению эффективности и производительности, сейчас кажется более актуальным, чем когда-либо. При правильном осуществлении внешнее строительство может стать идеальным решением, позволяющим подрядчикам, производителям и другим строительным компаниям преодолеть многие трудности, связанные с нашими новыми правилами жизни.

Контролируемая фабричная среда, обеспечивающая социальное дистанцирование

Одной из основных проблем, с которыми в настоящее время сталкивается отрасль, является то, как практически свести к минимуму количество рабочих и деятельность на производственной площадке в любой момент времени. Используя методы строительства за пределами строительной площадки, когда основные структурные компоненты изготавливаются и собираются за пределами строительной площадки, значительная часть строительных работ может быть перенесена в контролируемую фабричную среду. Такой способ работы позволит легко реализовать правительственные правила, рекомендации и руководящие принципы Covid-19, сократив как количество времени, затрачиваемого на объект, так и количество необходимых рабочих.

Преимущество сборного железобетона

Строительные отрасли, которые уже внедрили такие методы в свою повседневную деятельность, например, производители сборного железобетона, имеют преимущество, когда дело доходит до преодоления новых вызовов строительной отрасли.

Ричард Ковальски , технический директор O’Reilly Concrete, ведущего поставщика железобетонных изделий в Ирландии, сказал: все процессы хорошо соответствуют этим новым правилам и требуют минимальных поправок.

Например, большая часть нашего производства сборных железобетонных изделий сосредоточена в заводских условиях, где элементы изготавливаются с использованием полуавтоматических производственных мощностей, таких как наш новый карусельный завод в Кардиффе, Великобритания, или полностью автоматизированный завод в Белтурбете, Ирландия. Этот передовой производственный процесс требует лишь ограниченного числа людей для его успешной работы, распределенной по крупным фабричным объектам, что позволяет легко и безопасно поддерживать социальное дистанцирование и снижает риск передачи вируса.

Наши процессы подготовки арматуры и сборки арматурного каркаса также автоматизированы и отделены от основного литейного цеха, при этом сборные арматурные каркасы, произведенные на нашем сталелитейном заводе, поступают на наши литейные линии готовыми к использованию. Хотя раньше преимущества этого заключались только в повышении эффективности нашего производственного процесса и качества арматурных каркасов, что само по себе имеет большое значение, теперь это также способствует обеспечению безопасной рабочей среды, когда рабочие группы отделены друг от друга.

СИЗ — еще одно ключевое требование для обеспечения безопасной рабочей среды. Здесь, опять же, заводы по производству сборных железобетонных изделий, как и многие другие заводы внеплощадочного строительства, уже на шаг впереди. Ношение средств защиты, таких как лицевые щитки и маски, защитные очки и перчатки, уже стало обычным явлением на наших предприятиях по производству бетона. На самом деле, простое добавление внедрения сменного использования социальных зон, таких как столовые и раздевалки, производство сборного железобетона может в значительной степени продолжаться в обычном режиме, а также обеспечивать безопасность нашей рабочей силы.

Новые методы для офиса

Помимо обеспечения безопасных заводских условий для заливки и изготовления, O’Reilly Concrete также хорошо подготовлена к решению новых задач, возникающих в ходе начального процесса проектирования, благодаря BIM и цифровые технологии прочно вошли в его процессы на протяжении многих лет.

Ввиду того, что многие группы проектировщиков и инженеров теперь работают из дома, возможно, в обозримом будущем, адаптация к удаленной работе и обеспечение эффективного общения между членами команды стало еще одной проблемой для многих в отрасли.Именно здесь преимущества цифровых технологий, еще одной области, которую часто называют частью будущего строительства, неожиданно становятся наиболее актуальными; с теми, кто уже модернизировал свой подход и внедрил цифровые процессы в свой бизнес, легче адаптироваться к этому новому удаленному способу работы.

Цифровые технологии, в частности облачное программное обеспечение, могут обеспечить постоянный уровень связи, координации и сотрудничества между проектными и инженерными группами, гарантируя, что ни качество их работы, ни уровень производительности не будут поставлены под угрозу этим изменением в рабочей рутине.

Говоря о важности общения, Ричард прокомментировал:

Благодаря использованию инструментов Trimble для проектирования и управления проектами, включая Trimble Connect и Tekla Model Sharing, мы смогли легко переключаться между работой в офисе и работой дома.
Мы все еще можем работать над проектами в команде, работая вместе, чтобы обеспечить наиболее эффективный дизайн или решение, несмотря на то, что не виделись лично в течение многих недель.

Облачная платформа Trimble Connect формирует централизованный центр для всего программного обеспечения Tekla, позволяя различным командам и специалистам получать доступ, совместно использовать и просматривать модель BIM и связанные с ней чертежи, документы и расписания. Эта улучшенная видимость и поддерживаемая связь гарантируют, что все участники проекта имеют доступ к одной и той же документации и данным, независимо от того, в какой стране они находятся.

Именно эта тема подключения продолжается и в Tekla Model Sharing, инструменте для совместной работы BIM, который позволяет проектным группам просматривать и работать с одной и той же 3D-моделью одновременно, не опасаясь конфликтов при работе. Опять же, цифровые технологии, подобные этой, являются неотъемлемой частью обеспечения координации и коммуникации — двух факторов, которые, возможно, никогда не были так важны для нашего современного способа работы, как сейчас. По мере того, как строительная отрасль приспосабливается к этой новой норме, предприятия, подрядчики и объекты по всей стране вынуждены адаптировать и изменять свои традиционные методы работы, чтобы обеспечить безопасные условия для возвращения персонала.

Будущее уже сейчас

Интересно отметить, что те самые методы и инструменты, которые были провозглашены будущим отрасли, особенно строительство за пределами площадки, BIM и цифровые технологии, внезапно стали более актуальными, чем когда-либо, обеспечивая очень реальное решение нынешних проблем.Вместо того, чтобы быть инструментом будущего, дистанционное строительство и цифровые технологии уже сейчас способствуют новым нормам.

Эта статья была опубликована в журнале CPi Worldwide #5-2020.

Производство железобетонных изделий и конструкций — «Apogee Technology»

Вырастая — крепнем

Наша продукция

Высокое качество

Индивидуальный подход

Производство сборных железобетонных конструкций

Производство сборных железобетонных конструкций

В Тольятти будет открыто экологически безопасное производство железобетонных изделий

6. Формирование железобетонных изделий. Производство сборных железобетонных конструкций

Похожие главы из других работ:

1.1.3 Регулирование температуры при тепловлажностной обработке железобетонных изделий

1. Характеристика намеченных к выпуску железобетонных конструкций и их армирования

1.2.3 Формирование облика ГТД

Глава 1. Особенности производства различных видов бетонных и железобетонных изделии

4. Принципиальные технологические схемы производства сборных бетонных и железобетонных изделий

5. Армирование железобетонных изделий

7. Твердение железобетонных изделий

8. Отделка поверхности железобетонных изделий

9. Приемка и испытание железобетонных изделий

­ Укладка железобетонных фундаментных плит

2.9 Формирование днищ

1.5 Формирование операций

2.1 Регулирование температуры при тепловлажностной обработке железобетонных изделий

6.

1.1 Описание процесса тепловой обработки железобетонных изделий

Производство сборных железобетонных изделий и конструкций — компания ОтКом

Где купить железобетонные изделия

Цены на железобетонные изделия

Есть вопросы к производству сборных железобетонных изделий?

Вопросы и ответы по технологии, производству и строительной системе сборных железобетонных изделий

Условия для индустриального строительства из сборных железобетонных изделий

Какая компания обладает лучшим исходным базисом для начала производства сборных железобетонных изделий?

Является ли важным наличие опыта в сфере строительства для начала производства сборных железобетонных изделий?

Какая бизнес-модель считается лучшей для успешного производства сборных железобетонных конструкций?

Как сочетаются компании-застройщики и сборные железобетонные изделия?

Верно ли, что строительство с использованием сборных железобетонных изделий очень негибкое? Особенно в плане оптики и строения здания?

Каковы технические критерии для определения производственного оборудования для изготовления сборных железобетонных изделий?

В каких климатических зонах возможно использование сборных железобетонных изделий?

Что общего имеют понятие «зелёные здания» и сборные железобетонные изделия?

Возможно строительство «умных» домов, используя сборные железобетонные изделия?

Как долго завод по производству сборных железобетонных изделий может оставаться действующим?

Есть ли ограничения по архитектуре домов?

Есть ли конструктивные ограничения домов?

Сложен ли монтаж сборных железобетонных изделий?

Какие типы зданий могут быть построены из сборных железобетонных изделий?

Строительная система сборных железобетонных изделий

Как стать производителем сборных железобетонных изделий?

Условия для успешного внедрения сборных железобетонных изделий?

Где и как можно получить поддержку при внедрении системы сборных железобетонных конструкций?

Существуют различные системы сборных железобетонных изделий? Если да, то почему?

Где можно получить поддержку в виде «ноу-хау» при внедрении системы сборных железобетонных изделий?

Какие действия необходимы для успешного и продолжительного внедрения системы сборных железобетонных изделий?

Какого размера должен быть склад готовой продукции при производстве сборных железобетонных изделий?

Какие инвестиции, кроме инвестиций на оборудование, должны быть предусмотрены при строительстве завода по производству сборных железобетонных изделий?

В моём регионе (стране) отсутствуют производители сборных железобетонных изделий. Могу я всё же внедрить технологию сборных железобетонных изделий?

Каковы затраты на строительство при использовании сборных железобетонных изделий по сравнению с традиционным методом строительства? На чем можно сэкномить?

Почему в Европе существует большое количество заводов по производству сборных железобетонных изделий, а в остальном мире их меньше?

Что означает индустриальное строительство с использованием сборных железобетонных изделий?

Размеры инвестиций, необходимые для строительства завода по производству сборных железобетонных изделий?

С чего важнее начать производство сборных железобетонных изделий – с производственного оборудования или с конечного продукта?

Почему в сфере промышленного производства сборных железобетонных изделий так немного успешных примеров?

Насколько важна автоматизация производства сборных железобетонных изделий?

Где можно получить независимую консультацию и поддержку при организации производства сборных железобетонных изделий?

Насколько важна независимая консультация при внедрении и организации производства сборных железобетонных изделий?

Насколько важна разработка плана компоновки производственного оборудования для сборных железобетонных изделий с точки зрения производительности оборудования?

Насколько важна общая концепция завода по производству сборных железобетонных изделий по сравнению с производственным оборудованием?

Как обеспечить устойчивость расходов при строительстве завода по производству сборных железобетонных изделий?

Каким образом можно обеспечить то, что полученное оборудование будет соответствовать моим требованиям?

Как выглядит типичный процесс планирования и выдачи заказа при покупке оборудования для производства сборных железобетонных изделий?

Как избежать ошибок при планировании производственного оборудования для сборных железобетонных изделий?

Максимальная часовая производительность замкнутой производственной линии на поддонах?

Планирование и строительство производства сборных железобетонных изделий

Как обеспечить надежное планирование при строительстве завода по производству сборных железобетонных изделий?

Как долго длится строительство завода по производству сборных железобетонных изделий?

Почему такое важное значение имеет подготовка технико-экономического обоснования для строительства завода по производству сборных железобетонных изделий?

Возможно ли сравнить разных производителей оборудования для завода по производству сборных железобетонных изделий?

Насколько важны выполненные проекты производителей оборудования и посещение существующих производств?

Насколько важно системы автоматического проектирования (САПР) для производства сборных железобетонных изделий?

Насколько важны техника и система автоматического управления для производства сборных железобетонных изделий?

У какого поставщика наилучшее оборудование и опалубка для производства сборных железобетонных изделий?

Укладка железобетонных фундаментных плит