Proizvodstvo blokov ru: Станки, бетономешалки для блоков (шлакоблоков).

Содержание

Оборудование для производства блоков, шлакоблоков и арболитовых блоков

 

Добро пожаловать на производство Блокпресс.Ру!

Вот уже на протяжении 7-ми лет мы изготавливаем оборудование для производства строительных стеновых блоков. Наши станки работают во многих городах России и на деле зарекомендовали себя с хорошей стороны.

На протяжении этого времени у нас сформировалась опытная команда профессионалов в своем деле из людей единомышленников, которые прошли через процесс тестирования и модернизации, в котором что-то доделывали, что-то переделывали и сейчас мы имеем оборудование для производства блоков, которое работает, делает хорошо и приносит людям пользу.

 

Мы выпускаем станки для производства шлакоблоков, керамзитоблоков и арболита для частных застройщиков и малого бизнеса.

Изготовление блоков в домашних условиях.

С нашими вибростанками для производства блоков вы сможете построить себе дом, гараж, хозяйственные постройки и многое другое с применением различных материалов и изготовить шлакоблок в таких пропорциях смеси, которые вам необходимы.

Производство блоков для населения.

Наше оборудование идеально подходит для частных предпринимателей и тем, кто только начинает осваивать это направление деятельности. Благодаря высокому ресурсу, удобству работы и точной геометрии наших станков для производства блоков, вы можете изготавливать блоки высокого качества способные конкурировать на рынке с крупными производителями, при этом затратив на оборудование не большую цену.

Оборудование для производства блоков, что можете производить?

На нашем оборудовании вы можете изготавливать стеновые блоки, такие как:
Шлакоблоки, Шлакобетонные блоки, Керамзитоблоки, Керамзитобетонные блоки, Опилкоблоки, Опилкобетонные блоки, Арболитовые блоки, Бетонные блоки
Также можете заказать станок под свои размеры блоков.

Наши производственные возможности.

За годы работы нашей команды, мы смогли создать целый парк металлообрабатывающего оборудования. Мы имеем у себя на производстве промышленные токарные станки малой и большой группы, фрезерные станки, сверлильные станки, плазменную резку, все виды сварки и различное сопутствующее оборудование.

Благодаря большому вложению в наше производство как сил, так и средств, на сегодняшний день мы изготавливаем все детали у себя, поэтому можем предложить станки для производства блоков лучшего качества и по самой лучшей цене на рынке.

 

Почему стоит купить станок для изготовления шлакоблока у нас?

  1. Разрабатываем, создаем и испытываем лично мы. Нам важно, чтобы наши станки были лучшими. Это наше дело, и оно нам нравится.
  2. Большие производственные возможности, благодаря которым мы можем сделать многое и по лучшей цене.
  3. Вы приобретаете станок на прямую у производителя.
  4. Гарантия на оборудование 1 год.

Доставка в регионы России

Оборудование и станки для производства строительных блоков, брусчатки, жби

Все в России сегодня задумываются о своем будущем. Сейчас у нас время больших перемен и таких же больших возможностей. Наше будущее начинается сегодня и сегодня же настает время сделать в него первый шаг. Многие уже сделали его и сегодня преуспевают. Они нашли свое место в жизни, обрели достаток, занимаются любимым делом. Речь не о пресловутых «новых русских», сколотивших огромные состояния в мутных водах экономических реформ начала 90-х и сейчас купающихся в роскоши. Речь о том народившемся сейчас классе истинных предпринимателей, поднимающих нашу экономику из послеперестроечных руин. К сожалению, этот класс у нас пока невелик.

Во многих цивилизованных странах малый и семейный бизнес является основой экономики и занимает львиную долю рынка. Даже люди, работающие по найму, в большинстве своем уже имеют небольшой собственный бизнес — кафе, магазинчик, небольшое производство или мечтают об этом. Однако и открыть свой бизнес здесь нелегко — очень велика конкуренция. Рынок очень разнообразен и практически все ниши в нем переполнены.

У нас ситуация практически противоположная. Сектор малого и среднего бизнеса все еще невелик. Многие у нас пока что живут по старинке — работают на «дядю» за нищенскую зарплату и продолжают надеяться на кого угодно, кроме себя. Некоторые находятся в постоянном поиске хорошей, высокооплачиваемой работы. Таковая, конечно есть. Однако устроиться на такую работу крайне трудно — предложение невелико, а спрос огромен. К тому же, надо понимать, что в ближайшие годы положение вряд ли изменится.Между тем, нынешнее положение крайне благоприятно для открытия собственного бизнеса и многие это понимают.

Однако что выбрать, с чего начать? Мелкая торговля сейчас крайне невыгодна и малоприбыльна, крупный же торговый бизнес требует гигантских вложений, но не приносит больших прибылей. Открытие кафе, баров, ресторанов также требует больших начальных вложений и осложняется огромным количеством административных барьеров, проверяющих и контролирующих органов и инстанций.

Фактически самым прибыльным бизнесом на сегодняшний день является производство. Самое главное здесь, чтобы производимая продукция была востребована и пользовалась спросом. И вот здесь встает вопрос о том, что производить.

В последнее время в России наблюдается настоящий строительный бум. Доходы населения медленно, но все же растут, и люди начинают вкладывать деньги в самое для себя важное — строительство нового жилья, ремонт и благоустройство уже имеющегося. Ведется большое дачно-садовое строительство. Все больше внимания уделяется благоустройству прилегающих к жилью территорий (обратите внимание, как за последние годы преобразились улицы наших городов, особенно крупных). Отсюда можно сделать вывод, что наиболее востребованным, и, следовательно, наиболее рентабельным на сегодняшний день является производство строительных и отделочных материалов. Казалось бы — вот оно — поле деятельности для малого и среднего бизнеса. Однако, ситуация осложняется фактическим отсутствием на российском рынке недорогого отечественного оборудования для подобных производств. Присутствуют лишь импортное и немногочисленное отечественное оборудование. Как правило, оно рассчитано на открытие крупных производств, крайне дорого и поэтому недоступно для малого бизнеса и тем более, для начинающих предпринимателей, обычно располагающих весьма скромными начальными средствами.

Среди немногих предприятий, понимающих ситуацию и занимающихся производством и продажей недорогого строительного оборудования для начинающих предпринимателей, малого и среднего бизнеса, — Кировское производственное предприятие «Строительные технологии».

Предприятие работает на российском рынке уже второй десяток лет и наработало в этом направлении солидный опыт!

Предприятие Строительные Технологии является производителем оборудования и станков

А также в продаже:

  • Металлические и пластиковые формы для производства различных ЖБИ ( железобетонные колодезные кольца, дорожные бордюры и др.)
  • Химические добавки для бетонного производства (красители, пигменты, ускорители твердения, пенообразователи и т.п.)

Мы предлагаем своим клиентам только рентабельное оборудование, приносящее реальные доходы своим владельцам. Это подтверждают тысячи производств, уже открытых за эти годы по всей России. От самых небольших — семейных и до крупных цехов и мастерских.

Большинство из тех, кто однажды приобрел у нас оборудование — открыли свое дело и сейчас преуспевают. И в этом — наш общий успех! Ведь многие из наших покупателей не останавливаются на достигнутом и вкладывают деньги в расширение своего производства, покупку у нас дополнительных установок и производственных линий, становятся постоянными партнерами или дилерами «Строительных технологий».

Просим Вас внимательно и серьезно ознакомиться с технико-экономическими описаниями и характеристиками предлагаемого нами оборудования. Мы будем рады, если что-то Вам подойдет, и Вы примете решение сотрудничать с нами.

Ваше будущее действительно начинается сегодня, и мы надеемся, что первый шаг в него Вы сделаете вместе с нами!

Вы также можете посмотреть следующие разделы

  1. Новости компании
  2. Наши партнеры
  3. Дилеры
  4. Контактная информация

Вибропресс для производства шлакоблока, блока, стенового камня.

ООО «Вибропресс» изготавливает и реализует вибропрессующее оборудование для производства блоков, используемых для возведения стен, перегородок, цокольных этажей и в любых других ситуациях, в которых используются фундаментные бетонные и керамзитобетонные блоки. Вибропрессы для производства шлакоблоков способны изготавливать до 1000 наименований бетонных изделий из традиционных материалов.

Выгодное предложение для мелких и крупных производителей

Купить вибропресс для производства блоков могут индивидуальные предприниматели, а также небольшие и средние компании и строительные организации. Основные узлы вибропресса для шлакоблока устроены таким образом, что обеспечивают максимально эффективную работу при различных возможностях механизации вспомогательных работ, например, загрузки компонентов или снятия стеновых блоков с пресса, следовательно вибростанок позволяет начать производство с минимальными затратами.

Вибропрессы для производства шлакоблоков отличаются компактными размерами, что опять же позволяет купить вибропресс для блоков даже начинающему производителю со скромным бюджетом. Впоследствии для наращивания функциональности завода по производству блоков и его станков можно заказать дополнительные агрегаты. Цена вибропресса для производства шлакоблоков соответствует высокой производительности оборудования.

Преимущества вибропресса для производства блоков

Станки вибропресс для производства блоков работают по методу полусухого прессования с использованием вибрации для уплотнения смеси. Вибропресс для изготовления шлакоблоков может быть доукомплектован формообразующей сменной оснасткой (узел пуансон-матрица), что позволит использовать шлакоблочный станок для изготовления широкого ассортимента бетонных элементов. Комплектация станка для производства блоков может быть изменена в зависимости от задач производства.

В чем преимущества вибропресса для изготовления шлакоблоков в отличие от иного оборудования для производства блоков:

  • высокая окупаемость линии;
  • высокая скорость изготовления блоков вибропрессом;
  • точность размеров изготавливаемой продукции, малый процент отбраковки;
  • технология производства, предполагающая добавление красителя;
  • возможность работы в ручном и автоматическом режиме;
  • использование импортных комплектующих итальянского и французского происхождения;
  • минимальный издаваемый шум;
  • долговечность;
  • быстрая замена матрицы;
  • легкий доступ к каждому агрегату;
  • обслуживание двумя операторами без специальных знаний и высокой квалификации.

Оборудование для производства шлакоблоков обладает высокой производительностью в час.
Высокая производительность обуславливает быструю окупаемость.

Преимущества, которыми обладают вибропрессованные блоки:

  • улучшенные и устойчивые характеристики;
  • низкое водопоглощение;
  • повышенная долговечность;
  • высокая морозостойкость.

Выгодное сотрудничество с ООО «Вибропресс»

Оборудование для производства шлакоблоков обладает отличным функционалом — мощный вибростол (параметры вибрации настраиваются), двухвальные бетоносмесители, обширная формовочная зона, автоматический модуль подачи поддонов и т.д. Цена вибропресса для производства блоков конкурентоспособна и привлекательна на рынке — цены вибропрессов для блоков с такой производительностью у конкурентов существенно проигрывают нашим.

В стоимость вибропрессов для блоков входит полный спектр бесплатных мероприятий и услуг:

  • проведение установочных и пуско-наладочных работ;
  • обучение персонала;
  • техобслуживание с течение срока гарантии;
  • помощь в ремонте;
  • подбор состава цементной смеси для теплоблоков, шлакоблоков, цементных блоков;
  • подробное консультирование на этапе покупки оборудования для производства шлакоблоков.

Стоимость оборудования указана в разделе «Цены». Купить оборудование можно двумя способами — отправить заявку прямо на сайте или позвонить по бесплатному телефону 8 (800) 775-51-89. У нас вы можете приобрести также вибропресс для производства тротуарной плитки. Доставка осуществляется в любой регион страны. Производитель даёт гарантию 12 месяцев.

Завод строительных материалов «ЭКО» | Производство газобетонной, силикатной продукции и ЖБИ в Москве

В сложившихся обстоятельствах к участникам процесса предъявляются повышенные требования в части организации бизнеса. Просто строить — нынче мало. Нужно постоянно следить за инновациями, развивать производство, внедрять в него новые технологии, отвечающие темпам XXI века.

Всеми этими и многими другими необходимыми сегодня качествами лидера отрасли в полной мере обладает Ярославский завод газобетонных блоков и строительных материалов «ЭКО». Это единственный в области завод по производству изделий из газобетона. Но перечень продукции выходит далеко за рамки газобетонных блоков.

В линейке компании «ЭКО» газобетонные изделия различных модификаций, товарный бетон, фундаментные блоки из тяжёлых марок бетона высокой прочности. Применение уникальных технологий и импортных производственных линий позволило наладить выпуск высококачественных армированных железобетонных изделий — свай и пустотных плит перекрытия.

Ассортимент сопутствующих товаров насчитывает десятки позиций — от серии клеев до профессионального обрабатывающего инструмента. А сервисные услуги компании обеспечат покупателям минимум хлопот.

Завод стройматериалов «ЭКО» — это история про то, что всё необходимое для строительства можно заказать в одном месте, удачно совместив отличное качество материалов с разумной ценой на них.

Производство строительных блоков в Тольятти с доставкой

Строительные блоки обладают рядом преимуществ перед многими другими строительными материалами. Они обладают достаточно низкой себестоимостью; один блок по размеру может заменить 4-5 кирпичей, что существенно ускоряет и упрощает строительный процесс, кроме того они обладают достаточно высокой прочностью и высокой тепло и шумоизоляцией. Технология производства строительных бетонных блоков включает в себя несколько этапов:

  • Подготовка бетона для приготовления блоков;
  • Непосредственное изготовление блоков;
  • Просушка готовой продукции.

Рассмотрим каждый этап подробнее.

Подготовка бетонной смеси для приготовления блоков

Выполняемая на этом этапе задача заключается в том, чтобы подготовить необходимый для дальнейшего производства раствор. Для этого применяется цемент марки от 450 до 550, а также различные мелкие и крупные заполнители. Мелкие заполнители представляют собой материалы с размером гранул не более 2,1 мм (чаще всего это песок). Диаметр элементов крупных наполнителей может превышать 6 мм и с увеличением этого диаметра возрастает прочность конечного изделия. В качестве заполнителей обычно используются шлаки, щебень, песок, древесная стружка и другие материалы. Нужно стараться избежать наличия в них большого количества пыли, льда и других посторонних элементов. Наличие в заполнителях посторонних элементов возможно, но оно должно быть минимальным (не более 1/10 части). В процессе производства бетона для строительных блоков применяется также универсальная пластифицирующая добавка (УПД) к бетону. Она ускоряет затвердевание бетона и делает его более пластичным. Для подготовки раствора нужно 1 часть цемента смешать с 3 частями мелкого и 3 частями крупного заполнителя, тщательно перемешать, после чего добавить воду, смешанную с раствором УПД.

Изготовление блоков

На этом этапе потребуется специальный станок для изготовления блоков. Процесс непосредственного изготовления блоков также состоит из нескольких стадий. Сначала в специальные формы станка вручную загружается подготовленный раствор бетона, затем на них устанавливаются специальные прижимы. После этого включается станок, который осуществляет прессовку блоков при помощи вибрации. Время вибрации отличается в зависимости от размера, формы блока и имеющихся пустот, но обычно не превышает нескольких секунд.

Просушка и хранение готовых блоков

Просушка блоков происходит за несколько часов. Если при изготовлении бетонной смеси не используется УПД, просушка будет происходить в течение 48 часов. Использование УПД сокращает время высыхания до 6-7 часов. Если имело место нарушение технологического процесса, то на этом этапе блоки могут начать разрушаться, так что нужно тщательно следить за качеством используемых материалов и соблюдать их пропорции. На складе блоки хранятся в специальных штабелях, на которых отображается дата и время их производства, при этом между ними оставляется небольшое пространство для того, чтобы блоки окончательно просохли. По истечении 5-6- дней блоки окончательно готовы к использованию.

Производство газосиликатных блоков: технология, оборудование (станок)

Для тех, кто ищет способ создать бизнес на дому, производство газосиликатных блоков станет выгодным решением. Сегодня вы познакомитесь с особенностями изготовления газосиликата и узнаете, как открыть такой бизнес.

Коды ОКВЭД, требуемые при регистрации ИП по данному виду деятельности: 26.61: Производство изделий из бетона для использования в строительстве; 26.66: Производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента; 51.53: Оптовая торговля лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием.

Содержание статьи:

Технические характеристики материала

Газосиликатные блоки – высококачественный строительный материал. Они отличаются низкой себестоимостью, экологически чистым производством и небольшим весом. Эти качества позволили материалу получить широкую популярность в строительной промышленности.

Блоки имеют высокую прочность, а благодаря ячеистой структуре, газосиликат может обладать плотностью от 300кг/м³ до 700кг/м³, равномерно распределенной по всему блоку, что так же увеличивает популярность этого товара среди строительных компаний.

Требования к производственному помещению

Помещение, отведенное под производство газосиликатных блоков своими руками, должно отвечать некоторым требованиям. Для хранения сырья и готовой продукции, понадобится специально отведенное место. Высота помещения должна составлять не менее трех метров.

Так же, тех. процесс предусматривает наличие электросетей напряжением 380В и 220В, водопровода и подъездных путей. Само помещение должно быть утепленным и очищенным от грязи и мусора.

Производство газосиликата считается безотходным, поэтому в канализации на территории мини-завода нет необходимости.

Оборудование для производства газосиликатных блоков

Чтобы организовать мини-завод в гараже или небольшом арендованном помещении, вам понадобятся следующие станки для производства газосиликатных блоков:

  1. Вибросито
  2. Автоклав промышленный;
  3. Формы для блоков;
  4. Шаровая мельница;
  5. Бункер-дозатор;
  6. Бетоносмеситель.

Цена оборудования

Где и по какой цене можно купить хорошее оборудование для производства газосиликата? Остановимся на этом вопросе поподробнее:

  • Вибросито для просеивания песка. Подойдут недорогие варианты, занимающие мало места, такие как: вибросито ВО-1, производства Авер-Иркутск, мощностью 0,25 кВт – 320$, вибросито ВО-01, ООО «Строительное оборудование» — 370 долл., вибростол ВС-250, Строймашсервис-Дон – 575$, вариант без вибратора, Стройтехнополис – 125 долларов, машина от Элси-строй – 520$, ВИБРОМАШ ВО-1, Дельта-инжиниринг – 450 долларов;
  • Шаровая мельница. Уралмаш МШЦ-210*3000 – 1740 долларов, Уралмаш МСЦ-3600*4500 – 1740$, мельница шаровая МШМП-0.8 – до 5750 долл., мельница от ЗАО Паритет сухого помола – 3710 долларов; ЗАО Паритет мокрого помола – 3310$;
  • Дозаторы. Бункер — дозатор БД-30 от Златоустовского завода бетоносмесительного оборудования – 5750 долл., Бункер дозатор для бетоносмесителя от НПО КСК – 1130 долларов;
  • Бетоносмеситель. Варианты от компаний: Комплект-ЮГ – 90$, Б 130 «Энтузиаст» — 180 долл., Афалина Челябинск – 225 долларов, TOR 46л. От Торгового дома ТОР – 125$;
  • Формы. Металлические кассетные формы для ячеистого бетона из Красноярска, компания ГК ТСК – 185 долларов, Металлическая кассетная форма Строй механика Киров – 315$, форма «Стандарт-1», на 36 блоков – 350$;
  • Автоклав. Машина производства «УралЦентрКомплект» Аг-1200 тз – 43 550$, автоклав проходной АП 1,2 – 2*17, производства «Стройкомплекс Брик» — 26 135 долларов.

Чтобы купить качественный станок для производства газосиликатных блоков, придется тщательно выбирать подходящий именно вам вариант и сопоставлять их мощность и производительность.

Для сравнения цен и технических характеристик производственных машин, рекомендуется изучить и зарубежный рынок.

Особое внимание советуем обратить на технику из Китая. Такое оборудование для производства газосиликата отличает широкий ассортимент и доступная цена.

Технология производства газосиликатных блоков

Для производства, помимо оборудования, вам понадобится знание технологии изготовления и пропорции сырья.

Процесс производства газосиликатных блоков

Процесс довольно прост в исполнении. При соблюдении пропорций и правильном выполнении технологии, будет получен качественный продукт.

  1. С помощью вибросита отделить сыпучий материал от лишних фрагментов;
  2. Измельчить сырьё для производства газосиликатных блоков в шаровой мельнице;
  3. Соблюдая пропорции, смешать все сыпучие составляющие, кроме алюминиевой суспензии;
  4. Произвести повторное просеивание;
  5. Добавить алюминиевую пудру и воду, тщательно перемешать;
  6. Наполнить формы смесью на ½ от общего объема каждой из них;
  7. Оставить формы с массой при температуре не менее 40° на 2 часа;
  8. Обработать блоки с помощью автоклава;
  9. Оставить на 3 часа для завершения химических процессов и набора прочности.

Если вы хотите производить гозобетонные блоки в соответствии с межгосударственными стандартами, то ознакомьтесь с положениями ГОСТ 31360-2007, 21520-89, 25485–89, 31359, где описаны требования к стеновым неармированным изделиям из ячеистого бетона автоклавного твердения.

В продаже можно найти различные размеры газосиликатных блоков, но согласно ГОСТу 31360, размер каждого блока должен соответствовать следующим нормам: длинна – 625мм, ширина – 500 мм, высота – 500мм.

Пропорции ингредиентов для изготовления смеси

Рассмотрим, из чего делают газосиликатные блоки. Для производства 1 куб.м газосиликатной смеси понадобятся ингредиенты в следующих пропорциях: вода – около 450л., цемент – 60кг (от 8% до 10%), кварцевый песок – 450 кг (до 70%), гипс – 0,5 кг (до 2%), известь – 120 кг (процент извести вот 12% до 20%), а так же алюминиевая пудра – 0,5 кг (до 2%).

Чтобы достичь наибольшего показателя плотности материала, доля пор должна составлять не более 38%, такой строительный блок подходит для капитального строительства.

При среднем показателе плотности, газосиликат представляет собой материал, с долей пор не более 52%.

Наибольшая допустимая пористость легкого ячеистого материала составит до 92%. В последнем случае, применение газосиликатных блоков допустимо только для теплоизоляции.

Производство газосиликатных блоков в домашних условиях

Такое производство возможно, при наличии помещения, отвечающего соответствующим требованиям.

Блоки, изготовленные в домашних условиях, уступают по качеству товару, выпущенному на производственной линии.

Прежде всего, это обусловлено техническими характеристиками используемой техники. Но следует заметить, что газосиликат, произведенный небольшим частным заводом, пользуется не меньшим спросом, чем заводской, благодаря доступной цене и небольшой разнице в качестве строительного материала.

Подсчет рентабельности

Подсчитаем сроки окупаемости и прибыльность небольшого домашнего завода по производству газосиликатных строительных блоков.

Инвестиции

Вибросито – 450 долларов;
Шаровая мельница – 5 750$;
Бункер-дозатор для бетоносмесителя – 1 130 долл.;
Бетоносмеситель – 225 долларов;
Формы – 350$;
Автоклав – 26 135 долларов.

Итого: 34 040 долл.

Затраты на 1 кубометр сырья

Вода – 450л. – 0,6$;
Цемент – 60кг – 2,5 долл.;
Кварцевый песок – 450кг – 7,8 долларов;
Гипс – 0,5кг – 0,1$;
Известь – 120кг — 6,2 долл.;
Алюминиевая пудра – 0,5кг – 0,1$.

Итого: 17,3 долларов/1 куб. м.

Объем производства на нашем мини-заводе составит 1500 куб. м. в месяц, продажная цена 1м³ — 45$. При полной реализации, ежемесячный доход составит 67 500 долларов. Чистая прибыль – 24 250$ в месяц. С учетом сопровождающих изготовление и реализацию товара факторов, вложения в небольшой частный завод окупятся за 3 месяца работы.

Подведем итоги. Анализируя объем прибыли и срок окупаемости инвестиций, можно сказать, что газосиликатные блоки как бизнес, являются доходным предприятием с высоким коэффициентом рентабельности.


Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Производство керамзитобетонных блоков: технология

Керамзитобетонные блоки – легкий стройматериал, который применяется для кладки стен. Продукцию, представленную на рынке, как правило, изготавливает тот или иной завод керамзитобетонных изделий (в частности, алексинский). Также можно приобрести товары компании Еврокам и блоки, выпущенные на заводе керамзитового гравия (Винзили). Несмотря на то, что керамзитобетон имеет сравнительно небольшой вес, он обладает достаточной прочностью. Кроме того, керамзитобетонная поверхность не вредит окружающей среде, а изготовить такой блок можно и в домашних условиях. Технология производства изделий позволяет в значительной степени сократить финансовые затраты. Качество керамзитобетонных блоков будет высоким, если при их производстве применять хорошие материалы.

Технология изготовления

При строительстве малоэтажных строений специалисты часто возводят стены из керамзитобетонного блока. Применение этих стройматериалов обещает большую выгоду, нежели приобретение кирпичей, поскольку блокам свойственны несколько преимуществ. Прежде всего, на кладку керамзитоблоков потребуется меньшее количество времени и цементной смеси. Помимо этого, теплопроводность блоков считается низкой, за счет чего изделия обладают высокой теплоизоляцией. При этом производство керамзитобетонных блоков – несложный процесс. Технология создания керамзитобетонной смеси компании Еврокам схожа с методами изготовления аналогичных стройматериалов. Если есть такая необходимость, то можно сделать раствор своими руками или приобрести материалы, сделанные на заводах Алексина или керамзитового гравия (Винзили). Завод керамзитобетонных изделий выпускает качественную продукцию. Для этого нужно только соблюдать технологию и пропорции компонентов. Перед началом работ важно заранее узнать о преимуществах и недостатках керамзитобетона. Процесс делится на несколько этапов:

  1. Подготовка оборудования. Технология изготовления изделий предполагает использование специального оборудования. Вам понадобится бетономешалка и вибростанок. Предварительно необходимо расспросить у специалистов об особенностях работы вибростанка. Вместо него можно воспользоваться вибростолом. Стоимость оборудования может быть высокой, но качество на выходе оправдывает такие затраты. При этом его применение предполагает создание одного либо нескольких изделий. Но важно учитывать, что использование оборудования рассчитано и на физический труд рабочих. Вибростанки – сложный механизм, но работать с ними просто даже новичкам. На них необходимо закрепить блок-форму, на которую будет передаваться вибрация. За счет пуансона получаются блоки с гладкой поверхностью. Создание изделий осуществляется при помощи вибропресса, который вмонтирован в станок.
  2. Подготовка строительных материалов. Прежде всего, необходимо подготовить помещение с хорошей вентиляцией. Кроме того, понадобится уличная площадка для сушки и последующего хранения стройматериалов. В состав блоков из керамзитобетона входит несколько компонентов. Речь идет в первую очередь о главном материале – керамзите. В роли вяжущих веществ выступают цемент (М400), мелкий песок и жидкость. Эти ингредиенты – обязательные компоненты бетонной смеси. Керамзит также должен быть мелким, поскольку такая форма материала является наиболее подходящей для подобных изделий. Чтобы осуществить производство высококачественных и прочных блоков, понадобится приобрести специальные добавки. Для большей морозостойкости в состав подмешивают омыленную смолу деревьев, а для повышения связывания – лигносульфонат. Пластичность материала поможет увеличить стиральный порошок. Необходимо добавить в цементный раствор одну ч. л. на ведро жидкости.
  3. Смешивание компонентов. Бетонную смесь следует изготавливать в бетономешалке. Во время проведения работ важно соблюдать указанные пропорции. Так, цемент должен составлять одну часть, измельченный керамзит – шесть частей, песок – три части, вода – одну.. Чтобы правильно изготовить раствор, внутрь бетономешалки нужно налить жидкость, затем засыпать керамзитовый песок. После впитывания воды в состав можно добавить цементную смесь и мелкий песок. Перемешивание раствора длится примерно две минуты. Необходимо, чтобы консистенция керамзитобетона была однородной.
  4. Формовка. Следующий этап производства блоков из керамзитобетона – формовка при помощи вибростенда. В углубление установки следует поместить подготовленную смесь, затем включить оборудование. Вибрация поможет ликвидировать пустоты в растворе, одновременно повысив его плотность. После этого смесь можно распределять в формы. Чтобы покрытие получилось максимально ровным, нужно убрать все излишки с поверхности. Завершив этот этап, вы можете начать сушку блоков.
  5. Сушка. Этот шаг является последним в изготовлении керамзитоблоков. Закончив заливку изделий, рабочие должны оставить блоки, по меньшей мере, на сутки (лучше – на двое). Затем следует разобрать специальные формы, положить блоки на открытую площадку и укрыть изделия от осадков и попадания сора. Сушка длится примерно двадцать восемь дней. Затвердевший керамзитобетон можно применять для укладки стенок.
Вернуться к оглавлению

Укладка

Нельзя заполнять смесью отверстия внутри керамзитоблоков – блоки потеряют изоляционные характеристики.

Так как первая линия кладки является основой здания, блоки нужно распределять особенно тщательно и аккуратно. После укладки каждых двух-трех керамзитоблоков нужно проверять, насколько ровной получается кладка. Для этого вам понадобится строительный уровень. Затем следует замазать щели цементным раствором. Каждый последующий слой укладывают таким же образом. Также важно помнить, что швы не должны слишком выделяться. Вместе с тем необходимо, чтобы они надежно удерживали остальные блоки. Так, ширина швов может составлять примерно полтора сантиметра.

Специалисты отмечают, что нельзя заполнять смесью отверстия, имеющиеся внутри керамзитоблоков. Во-первых, вы израсходуете на это большое количество цемента, во-вторых, блоки потеряют изоляционные характеристики. Кроме того, стоит принимать во внимание то, как вы будете отделывать стену. Например, если планируется облицовывать керамзитоблоки кирпичами, можно не заниматься дополнительной отделкой стены. А если вы не намерены облицовывать поверхности, то сделайте «расшивку».

Вернуться к оглавлению

Хранение и транспортировка материалов

Керамзитоблоки поставляют на специальных европоддонах, защищают от неблагоприятных воздействий при помощи пленки из полиэтилена. Пакеты можно перевозить любым видом автотранспорта, согласно утвержденным правилам транспортировки грузов. Стройматериалы разгружают всеми способами, которые гарантируют сохранность изделий и не нарушают технику безопасности. На стройплощадке такие поддоны устанавливают горизонтально. Хранить блоки нужно в помещениях с низким уровнем влажности. Важно, чтобы на блоки из керамзитобетона не попадала влага. Керамзитоблоки обычно складируют на специальные поддоны. Они должны находиться под навесом, быть укрыты брезентом.

Соблюдение условий хранения и перевозки поможет сохранить качество продукции.

рутениевых блоков | AMERICAN ELEMENTS ®

РАЗДЕЛ 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Название продукта: Ruthenium Blocks

Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например RU-M-02-BLC , RU-M-025-BLC , RU-M-03-BLC , RU-M-035-BLC , RU-M-04-BLC , RU-M-05-BLC

Номер CAS: 7440-18-8

Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки

Информация о поставщике:
American Elements
10884 Weyburn Ave.
Лос-Анджелес, Калифорния

Тел .: +1 310-208-0551
Факс: +1 310-208-0351

Телефон экстренной связи:
Внутренний номер, Северная Америка: +1 800-424-9300
Международный: +1 703-527-3887

РАЗДЕЛ 2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ

Классификация вещества или смеси
Классификация в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
Вещество не классифицируется как опасное для здоровья или окружающей среды в соответствии с правила CLP.
Классификация в соответствии с Директивой 67/548 / EEC или Директивой 1999/45 / EC
N / A
Информация об особых опасностях для человека и окружающей среды:
Нет данных
Опасности, не классифицируемые иным образом
Нет данных
Элементы маркировки
Маркировка в соответствии с в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
Н / Д
Пиктограммы опасностей
Н / Д
Сигнальное слово
Н / Д
Краткая характеристика опасности
Н / Д
Классификация WHMIS
Не контролируется
Система классификации
Рейтинги HMIS (шкала 0- 4)
(Система идентификации опасных материалов)
ЗДОРОВЬЕ
ПОЖАР
РЕАКТИВНОСТЬ
0
0
0
Здоровье (острые эффекты) = 0
Воспламеняемость = 0
Физическая опасность = 0
Другие опасности
Результаты оценки PBT и vPvB
PBT :
НЕТ
vPvB:
НЕТ

РАЗДЕЛ 3.СОСТАВ / ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ

Вещества
Номер CAS / Название вещества:
7440-18-8 Рутений
Идентификационный номер (а):
Номер ЕС:
231-127-1

РАЗДЕЛ 4. МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

Описание мер первой помощи
Общие сведения
Никаких специальных мер не требуется.
При вдыхании:
В случае жалоб обратиться за медицинской помощью.
При попадании на кожу:
Обычно продукт не раздражает кожу.
При попадании в глаза:
Промыть открытый глаз под проточной водой в течение нескольких минут. Если симптомы не исчезнут, обратитесь к врачу.
При проглатывании:
Если симптомы не исчезнут, обратиться к врачу.
Информация для врача
Наиболее важные симптомы и воздействия, как острые, так и замедленные
Данные отсутствуют
Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения
Нет данных

РАЗДЕЛ 5. МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Средства пожаротушения
Подходящие средства тушения
Специальный порошок для металлических огней.Не используйте воду.
Средства пожаротушения, непригодные из соображений безопасности
Вода
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
При пожаре могут образоваться следующие вещества:
Оксид металла
Рекомендации для пожарных
Защитное снаряжение:
Нет специальных мер требуется

РАЗДЕЛ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

Меры личной безопасности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайной ситуации
Не требуется.
Меры по защите окружающей среды:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
Не допускать попадания продукта в канализацию, канализацию или другие водоемы.
Не допускайте попадания материала в землю или почву.
Методы и материалы для локализации и очистки:
Подобрать механически.
Предотвращение вторичных опасностей:
Никаких специальных мер не требуется.
Ссылка на другие разделы.
См. Раздел 7 для получения информации о безопасном обращении.
См. Раздел 8 для получения информации о средствах индивидуальной защиты.
См. Раздел 13 для получения информации об утилизации.

РАЗДЕЛ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Обращение
Меры предосторожности для безопасного обращения
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в сухом прохладном месте в плотно закрытой таре.
Информация о защите от взрывов и пожаров:
Никаких специальных мер не требуется.
Условия безопасного хранения с учетом несовместимости
Требования, предъявляемые к складским помещениям и таре:
Особых требований нет.
Информация о хранении в одном общем хранилище:
Хранить вдали от минеральных кислот
Дополнительная информация об условиях хранения:
Хранить тару плотно закрытой.
Хранить в прохладном, сухом месте в хорошо закрытой таре.
Особое конечное использование
Данные отсутствуют

РАЗДЕЛ 8. КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ / ЛИЧНАЯ ЗАЩИТА

Дополнительная информация о конструкции технических систем:
Нет дополнительных данных; см. раздел 7.
Параметры контроля
Компоненты с предельными значениями, требующие контроля на рабочем месте:
Продукт не содержит каких-либо значимых количеств материалов с критическими значениями
, которые следует контролировать на рабочем месте.
Дополнительная информация:
Нет данных
Средства контроля за опасным воздействием
Средства индивидуальной защиты
Соблюдайте стандартные правила защиты и гигиены при обращении с химическими веществами.
Поддерживайте эргономичную рабочую среду.
Дыхательное оборудование:
Не требуется.
Защита рук:
Не требуется.
Время проницаемости материала перчаток (в минутах)
Нет данных
Защита глаз:
Защитные очки
Защита тела:
Защитная рабочая одежда.

РАЗДЕЛ 9. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Информация об основных физических и химических свойствах
Внешний вид:
Форма: Твердое вещество в различных формах
Цвет: Серебристый
Запах: Без запаха
Порог запаха: Нет данных.
pH: нет данных
Точка плавления / интервал плавления: 2334 ° C (4233 ° F)
Точка кипения / интервал кипения: 4150 ° C (7502 ° F)
Температура сублимации / начало: данные отсутствуют
Воспламеняемость (твердое, газ)
Нет данных.
Температура возгорания: данные отсутствуют
Температура разложения: данные отсутствуют
Самовоспламенение: данные отсутствуют.
Взрывоопасность: данные отсутствуют.
Пределы взрываемости:
Нижняя: данные отсутствуют
Верхние: данные отсутствуют
Давление пара: нет данных
Плотность при 20 ° C (68 ° F): 12,45 г / см 3 (103,895 фунт / галлон)
Относительная плотность
Нет данных.
Плотность пара
Н / Д
Скорость испарения
Н / Д
Растворимость в воде (H 2 O): Нерастворимый
Коэффициент распределения (н-октанол / вода): Нет данных.
Вязкость:
Динамическая: нет данных
Кинематическая: нет
Другая информация
Данные отсутствуют

РАЗДЕЛ 10. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

Реакционная способность
Данные отсутствуют
Химическая стабильность
Стабилен при рекомендуемых условиях хранения.
Термическое разложение / условия, которых следует избегать:
Разложение не происходит при использовании и хранении в соответствии со спецификациями.
Возможность опасных реакций
Об опасных реакциях не известно
Условия, которых следует избегать
Нет данных
Несовместимые материалы:
Минеральные кислоты
Опасные продукты разложения:
Пары оксидов металлов

РАЗДЕЛ 11.ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Информация о токсикологическом воздействии
Острая токсичность:
Эффекты неизвестны.
Значения LD / LC50, относящиеся к классификации:
Нет данных
Раздражение или разъедание кожи:
Раздражающее действие отсутствует
Раздражение или разъедание глаз:
Раздражающее действие отсутствует.
Сенсибилизация:
О сенсибилизирующих эффектах не известно.
Мутагенность зародышевых клеток:
Эффекты неизвестны.
Канцерогенность:
Нет данных о классификации канцерогенных свойств этого материала от EPA, IARC, NTP, OSHA или ACGIH.
Репродуктивная токсичность:
Эффекты неизвестны.
Специфическая системная токсичность, поражающая отдельные органы-мишени — многократное воздействие:
Эффекты неизвестны.
Специфическая системная токсичность, поражающая отдельные органы-мишени — однократное воздействие:
Эффекты неизвестны.
Опасность при вдыхании:
Воздействие неизвестно.
От подострой до хронической токсичности:
Эффекты неизвестны.
Дополнительная токсикологическая информация:
Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не изучена.

РАЗДЕЛ 12.ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Токсичность
Водная токсичность:
Нет данных
Стойкость и разлагаемость
Нет данных
Потенциал биоаккумуляции
Нет данных
Подвижность в почве
Нет данных
Дополнительная экологическая информация:
Не допускать попадания материала в окружающая среда без официальных разрешений.
Избегать попадания в окружающую среду.
Результаты оценки PBT и vPvB
PBT:
Нет данных
vPvB:
Нет данных
Другие побочные эффекты
Нет данных

РАЗДЕЛ 13.СООБРАЖЕНИЯ ПО УТИЛИЗАЦИИ

Методы обработки отходов
Рекомендация
Обратитесь к официальным инструкциям, чтобы обеспечить надлежащую утилизацию.
Неочищенная тара:
Рекомендация:
Утилизация должна производиться в соответствии с официальными предписаниями.

РАЗДЕЛ 14. ТРАНСПОРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Номер ООН
DOT, ADN, IMDG, IATA
НЕТ
Собственное транспортное наименование ООН
DOT, ADN, IMDG, IATA
НЕТ
Класс (ы) опасности при транспортировке
DOT, ADR, ADN, IMDG, IATA
Class
N / A
Группа упаковки
DOT, IMDG, IATA
N / A
Опасности для окружающей среды:
N / A
Особые меры предосторожности для пользователя
N / A
Транспортировка навалом в соответствии с согласно Приложению II к MARPOL73 / 78 и Кодексу IBC
Н / Д
Транспортировка / Дополнительная информация:
DOT
Морской загрязнитель (DOT):
Нет

РАЗДЕЛ 15.НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Нормативы / законодательные акты по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к веществу или смеси
Национальные правила
Все компоненты этого продукта перечислены в Реестре химических веществ Закона о контроле за токсичными веществами Агентства по охране окружающей среды США.
Все компоненты этого продукта занесены в Канадский список веществ, предназначенных для домашнего использования (DSL).
SARA Раздел 313 (списки конкретных токсичных химикатов)
Вещество не указано.
Предложение штата Калифорния 65
Предложение 65 — Химические вещества, вызывающие рак
Вещество не указано в списке.
Prop 65 — Токсичность для развития
Вещество не указано.
Предложение 65 — Токсичность для развития, женщины
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития, мужчины
Вещество не указано.
Информация об ограничении использования:
Для использования только технически квалифицированными специалистами.
Другие постановления, ограничения и запретительные постановления
Вещество, вызывающее особую озабоченность (SVHC) в соответствии с Регламентом REACH (EC) № 1907/2006.
Вещества нет в списке.
Должны соблюдаться условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке и использования.
Вещества нет в списке.
Приложение XIV Правил REACH (требуется разрешение на использование)
Вещество не указано.
REACH — Предварительно зарегистрированные вещества
Вещество внесено в список.
Оценка химической безопасности:
Оценка химической безопасности не проводилась.

РАЗДЕЛ 16.ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1907/2006 (REACH). Вышеупомянутая информация считается правильной, но не претендует на исчерпывающий характер и должна использоваться только в качестве руководства. Информация в этом документе основана на текущем уровне наших знаний и применима к продукту с учетом соответствующих мер безопасности. Это не является гарантией свойств продукта. American Elements не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате обращения или контакта с вышеуказанным продуктом.Дополнительные условия продажи см. На обратной стороне счета-фактуры или упаковочного листа. АВТОРСКИЕ ПРАВА 1997-2021 AMERICAN ELEMENTS. ЛИЦЕНЗИОННЫМ ДАННЫМ РАЗРЕШЕНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕОГРАНИЧЕННЫХ КОПИЙ БУМАГИ ТОЛЬКО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

Рутений — Информация об элементе, свойства и применение

Расшифровка:

Химия в ее элементе: рутений

(Promo)

Вы слушаете Химию в ее элементе, представленную вам Chemistry World , журналом Королевского химического общества.

(Конец промо)

Крис Смит

Привет, добро пожаловать на эту неделю на тему «Химия в ее стихии», я Крис Смит. В этом эпизоде ​​мы сталкиваемся лицом к лицу с химическим веществом, получившим название «элемент знатока». Он получил Нобелевскую премию в качестве катализатора, это мускул, стоящий за износостойкими электрическими контактами, и он может даже помочь вам писать красиво, если вы не врач, и в этом случае вы, вероятно, уже не спасетесь. Вот Джонатан Стид.

Джонатан Стид

Остановите пресловутого «обывателя» и спросите его, что такое рутений, и, скорее всего, он не сможет вам сказать. По сравнению с «более сексуальными элементами», такими как углерод и кислород, рутений, честно говоря, немного неясен.

На самом деле, даже если ваш прохожий был в лабораторном халате и шел по улице в непосредственной близости от университетского химического факультета, он все равно мог немного не знать об этом загадочном металле.Однако так было не всегда. Двадцать или тридцать лет назад целые поколения химиков защитили целые докторские степени по химии металлов так называемой «платиновой группы», к которой относится рутений. Как один из этой когорты химиков рутения, я обязан распространить информацию об элементе, который однажды описал один из отцов современной неорганической химии сэр Джеффри Уилкинсон как «элемент для знатока».

Как я грубо вспомнил в ответ на первый вопрос, который мне задали в моей кандидатской диссертации.D. экзамен, название «рутений» происходит от Ruthenia, латинского слова, обозначающего Русь, исторической области, которая включает современные западные территории России, Украину, Беларусь и некоторые части Словакии и Польши. Название было впервые предложено Готфридом Осанном в 1828 году, который считал, что он идентифицировал металл, и это имя было сохранено соотечественником Осанна (и в 1844 году официальным первооткрывателем рутения) Карлом Клаусом в честь его места рождения в Тарту, Эстония; в то время входила в состав Российской империи.

Популярность рутения на факультетах химии университетов во второй половине двадцатого века во многом объяснялась его относительно дешевой стоимостью.Редкость металлов платиновой группы (которые часто встречаются вместе) делает их все дорогими, но в отличие от платины, родия и палладия, которые используются в автомобильных каталитических преобразователях, например, рутений исторически не пользовался большим спросом. Действительно, в течение многих лет металлургическая компания Johnson Matthey использовала схему ссуды, по которой они давали начинающим исследователям около 100 г трихлорида рутения для экспериментов в надежде, что химики найдут новое применение этому материалу. Схема ссуд действовала и для более дорогих металлов, таких как родий, но только в небольших 5-граммовых банках.Приятной особенностью схемы ссуды было то, что химики собирали металлосодержащие остатки своих экспериментов и возвращали полученный черный, вонючий осадок компании для извлечения металлов.

Итак, с 1960-х годов, когда область металлоорганической химии ворвалась в сознание химиков, многие люди проводили много исследований с помощью элемента знатока. Хотя именно реакция на родий привела к тому, что некогда красочный Уилкинсон носился по своей лаборатории, размахивая пенящейся пробиркой и крича: «Кто хочет получить докторскую степень?D.? «, Определенно казалось правдой, что доктора философии должны были получить не больше, чем кипячение любого из металлов платиновой группы с как можно большим количеством органических материалов и анализ захватывающего рога изобилия соединений, которые в результате были получены. Оказывается, рутений действительно заслуживает элегантного описания Уилкинсона. Хотя сам элемент является непримечательным на вид, довольно твердым, белым металлом, он образует широкий спектр интересных соединений, которые, кажется, обладают идеальным балансом между реакционной способностью и стабильностью, что делает их общедоступными, но просты в обращении.Как и все металлы платиновой группы, комплексы рутения являются хорошими катализаторами.

Вернемся к 2005 году, когда Ив Шовен, Боб Граббс и Дик Шрок были удостоены Нобелевской премии по химии «за разработку метода метатезиса в органическом синтезе»; эта награда в области синтетической химии стала настоящим стимулом для «котлов». И какой из металлов платиновой группы лежит в основе элегантной каталитической системы Граббса для этой фантастически полезной современной реакции образования углерод-углеродной связи? Оказывается, это крутой карбеновый комплекс скромного рутения, который правильно понимает это.

Это своего рода нишевое приложение — просто немного в нужном месте, о котором, я думаю, говорил Уилкинсон. Фактически, чем пристальнее смотришь, тем больше обнаруживаешь маленьких кусочков рутения, укрепляющих хребет технологии. Из-за своей твердости рутений используется в сплавах с другими металлами платиновой группы для создания износостойких электрических контактов, и существует огромный интерес к тонкопленочной микроэлектронике на основе рутения, поскольку на металле можно легко формировать рисунок.

Если вы поклонник перьевых ручек, скорее всего, вы написали рутениевым сплавом. Знаменитая перьевая ручка Parker 51 оснащена пером Ru с 1944 года; перо из золота 585 пробы с 96,2% рутения и 3,8% иридия. Соединения рутения также обладают хорошими оптическими и электронными свойствами. Как и его более легкий близкий родственник, железо, рутений легко образует ряд оксидов, включая некоторые экзотические мультиметаллические соединения с кислородными мостиковыми связями. Один из таких материалов, рутениевый красный, представляет собой краситель, используемый для окрашивания отрицательно заряженных биомолекул, таких как нуклеиновые кислоты, при микроскопии.Комплексы рутения также обладают значительным потенциалом в качестве противораковых средств.

Один из моих личных фаворитов в зоопарке экзотических комплексов рутения — ион Крейтца-Таубе — два атома рутения, окруженные молекулами аммиака и соединенные молекулой пиразена (представьте себе бензол, но с парой атомов азота). Это был первый действительно делокализованный комплекс смешанной валентности. Из общего заряда вы знаете, что один из ионов рутения должен иметь заряд +3, а другой — +2, но просто невозможно определить, какой из них какой.Для всего мира он ведет себя так, как будто два металла имеют плюс два с половиной заряда каждый, хотя заряды бывают только единицами! Это соединение положило начало целой области химии «смешанной валентности» и сегодня является частью чрезвычайно захватывающей области молекулярной электроники.

Итак, когда вы думаете о химии и смотрите еще один документальный фильм о жизненной важности углерода или водородной экономики, подумайте о редких, очищенных элементах, таких как рутений, которые предназначены только для знатоков.

Крис Смит

Вот почему я не могу читать свои собственные сочинения — возможно, Bic нужно начать добавлять рутений в их шариковые ролики. Это был Джонатан Стид из Даремского университета. В следующий раз перейдем к тому, что повсюду является отливом из котлов и котлов — но есть и некоторые преимущества.

Карен Фолдс

Кальций обычно попадает в воду, когда он протекает мимо карбоната кальция из известняка и мела или сульфата кальция из других минеральных отложений.Хотя некоторым людям не нравится вкус, жесткая вода, как правило, не вредит вашему здоровью. Хотя от этого ваш чайник будет пушистым! Интересно, что вкус пива (что-то дорогое моему сердцу), кажется, связан с концентрацией кальция в используемой воде, и утверждается, что хорошее пиво должно иметь более высокую концентрацию кальция, чем жесткая водопроводная вода.

Крис Смит

И, что более важно, концентрация алкоголя не менее 10%. Здесь нет никаких южных мягкотелок, большое вам спасибо.Карен Фолдс расскажет о кальции в программе «Химия в ее элементе» на следующей неделе. Я Крис Смит, большое спасибо за внимание и до свидания.

(промо)

(конец промо)

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Высокоселективное гидрирование аренов с использованием наноструктурированных рутениевых катализаторов, модифицированных углеродно-азотной матрицей

  • 1

    Corma, A., Иборра, С. и Велти, А. Химические пути преобразования биомассы в химические вещества. Chem. Ред. 107 , 2411–2502 (2007).

    CAS Статья Google Scholar

  • 2

    Хубер Г. В., Иборра С. и Корма А. Синтез транспортного топлива из биомассы: химия, катализаторы и инженерия. Chem. Ред. 106 , 4044–4098 (2006).

    CAS Статья Google Scholar

  • 3

    Zakzeski, J., Bruijnincx, P. C. A., Jongerius, A. L. & Weckhuysen, B. M. Каталитическая валоризация лигнина для производства возобновляемых химических веществ. Chem. Ред. 110 , 3552–3599 (2010).

    CAS Статья Google Scholar

  • 4

    Корнелла, Дж., Зарате, С. и Мартин, Р. Катализируемая металлами активация простых эфиров через разрыв связи С-О: новая стратегия молекулярного разнообразия. Chem. Soc. Ред. 43 , 8081–8097 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 5

    Барта, К. и Форд, П. С. Каталитическое преобразование твердых веществ непищевой древесной биомассы в органические жидкости. В соотв. Chem. Res. 47 , 1503–1512 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 6

    Хэнсон, С. К. и Бейкер, Р. Т. Стук по дереву: комплексы цветных металлов как катализаторы селективного окисления лигниновых моделей и экстрактов. В соотв. Chem. Res. 48 , 2037–2048 (2015).

    CAS Статья Google Scholar

  • 7

    Zhao, C., Kou, Y., Lemonidou, A. A., Li, X. B. & Lercher, J. A. Высокоселективное каталитическое превращение фенольного биомасла в алканы. Angew. Chem. Int. Эд. 48 , 3987–3990 (2009).

    CAS Статья Google Scholar

  • 8

    Чжао, К., He, J. Y., Lemonidou, A. A., Li, X. B. & Lercher, J. A. Водно-фазовая гидродеоксигенация фенолов биологического происхождения до циклоалканов. J. Catal. 280 , 8–16 (2011).

    CAS Статья Google Scholar

  • 9

    Li, Z., Assary, R. S., Atesin, A. C., Curtiss, L. A. & Marks, T.J. Быстрый гидрогенолиз эфира и спиртовой связи C-O, катализируемый тандемным трифлатом высоковалентного металла и нанесенными катализаторами Pd. J. Am. Chem. Soc. 136 , 104–107 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 10

    Хонг, Д. Ю., Миллер, С. Дж., Агравал, П. К. и Джонс, К. В. Гидродезоксигенация и сочетание водных фенолов на бифункциональных металлических катализаторах, нанесенных на цеолит. Chem. Commun. 46 , 1038–1040 (2010).

    CAS Статья Google Scholar

  • 11

    Охта, H., Кобаяши, Х., Хара, К. и Фукуока, А. Гидродезоксигенация фенолов в качестве моделей лигнина в бескислотных условиях с платиновыми катализаторами на углеродном носителе. Chem. Commun. 47 , 12209–12211 (2011).

    CAS Статья Google Scholar

  • 12

    Чжу, X. Л., Лоббан, Л. Л., Маллинсон, Р. Г. и Ресаско, Д. Э. Бифункциональное трансалкилирование и гидродеоксигенация анизола на катализаторе Pt / HBeta. Дж.Катал. 281 , 21–29 (2011).

    CAS Статья Google Scholar

  • 13

    Ян, Н., Юань, Ю. А., Дайкман, Р., Коу, Ю. А. и Дайсон, П. Дж. Гидродезоксигенация фенолов, производных лигнина, в алканы с использованием катализаторов из наночастиц в сочетании с кислотными ионными жидкостями бронстеда. Angew. Chem. Int. Эд. 49 , 5549–5553 (2010).

    CAS Статья Google Scholar

  • 14

    Сюй, Х.J. et al. Модифицированные ионной жидкостью наночастицы Ru на основе монтмориллонита: высокоэффективные гетерогенные катализаторы гидродеоксигенации фенольных соединений до циклоалканов. Catal. Sci. Technol. 4 , 2658–2663 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 15

    Николс, Дж. М., Бишоп, Л. М., Бергман, Р. Г. и Эллман, Дж. А. Каталитическое расщепление связи С-О 2-арилокси-1-арилэтанолов и его применение для деполимеризации родственных лигнину полимеров. J. Am. Chem. Soc. 132 , 16725–16725 (2010).

    CAS Статья Google Scholar

  • 16

    Chatterjee, M., Ishizaka, T., Suzuki, A. & Kawanami, H. Эффективное расщепление связи C-O арилового эфира в сверхкритическом диоксиде углерода-воде. Chem. Commun. 49 , 4567–4569 (2013).

    CAS Статья Google Scholar

  • 17

    Чжан Дж.G. et al. Серия биметаллических катализаторов NiM (M = Ru, Rh, Pd) для эффективного гидрогенолиза лигнина в воде. ACS Catal. 4 , 1574–1583 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 18

    Феррини П. и Ринальди Р. Каталитическая биологическая переработка растительной биомассы до непиролитического био-масла лигнина и углеводов посредством реакций переноса водорода. Angew. Chem. Int. Эд. 53 , 8634–8639 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 19

    Ван Х. Ю. и Ринальди Р. Путь преобразования лигнина и биомасла: дегидроксилирование фенолов в арены посредством каталитических тандемных реакций. Angew. Chem. Int. Эд. 52 , 11499–11503 (2013).

    CAS Статья Google Scholar

  • 20

    Zaheer, M., Hermannsdorfer, J., Kretschmer, W. P., Моц, Г. и Кемпе, Р. Надежные гетерогенные никелевые катализаторы с заданной пористостью для селективного гидрогенолиза ариловых эфиров. ChemCatChem 6 , 91–95 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 21

    Самант Б. С. и Кабалка Г. В. Гидрогенолиз-гидрирование ариловых эфиров: картина селективности. Chem. Commun. 48 , 8658–8660 (2012).

    CAS Статья Google Scholar

  • 22

    Ван Х.Y. & Rinaldi, R. Влияние растворителей на гидрогенолиз дифенилового эфира с никелем Рене и их значение для превращения лигнина. ChemSusChem 5 , 1455–1466 (2012).

    CAS Статья Google Scholar

  • 23

    Wang, X. Y. & Rinaldi, R. Использование реакций переноса водорода с RANEY (R) Ni для улучшения исходных материалов фенольных и ароматических биоперерабатывающих заводов в необычных условиях низкой жесткости. Energy Environ. Sci. 5 , 8244–8260 (2012).

    CAS Статья Google Scholar

  • 24

    Sturgeon, M. R. et al. Деполимеризация лигнина слоистыми двойными гидроксидными катализаторами на никелевой основе. Green Chem. 16 , 824–835 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 25

    Zhang, J. G. et al. Высокоэффективный гидрогенолиз лигнина с образованием фенольных химикатов, катализируемый NiAu. Green Chem. 16 , 2432–2437 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 26

    Чиффи, Дж., Джордано, К., Антониетти, М. и Эспозито, Д. Наночастицы FeNi с углеродной оболочкой в ​​качестве устойчивых катализаторов гидрирования: к биоперерабатывающим предприятиям. J. Mater. Chem. А 2 , 11591–11596 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 27

    He, J.Y., Zhao, C. & Lercher, J. A. Катализируемое никелем расщепление ариловых эфиров в водной фазе. J. Am. Chem. Soc. 134 , 20768–20775 (2012).

    CAS Статья Google Scholar

  • 28

    Молинари В., Джордано К., Антониетти М. и Эспозито Д. Нанокомпозит нитрид титана-никель в качестве гетерогенного катализатора гидрогенолиза ариловых эфиров. J. Am. Chem. Soc. 136 , 1758–1761 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 29

    Сергеев А.Г., Уэбб Дж. Д. и Хартвиг ​​Дж. Ф. Гетерогенный никелевый катализатор для гидрогенолиза ариловых эфиров без гидрирования арена. J. Am. Chem. Soc. 134 , 20226–20229 (2012).

    CAS Статья Google Scholar

  • 30

    Шнайдер, Х. Дж., Альхельм, А. и Мюллер, В.Окислительное расщепление эфира пара-нитропербензойной кислотой. Chem. Бер. Рекл. 117 , 3297–3302 (1984).

    CAS Статья Google Scholar

  • 31

    Amati, A. et al. Каталитические процессы окисления перекисью водорода в присутствии Br-2 или HBr. Механизм и синтетические приложения. Org. Процесс Res. Dev. 2 , 261–269 (1998).

    CAS Статья Google Scholar

  • 32

    Лара, П.и другие. Наночастицы рутения, стабилизированные N-гетероциклическими карбенами: расположение лиганда и влияние на реакционную способность. Angew. Chem. Int. Эд. 50 , 12080–12084 (2011).

    CAS Статья Google Scholar

  • 33

    Pieters, G. et al. Региоселективное и стереоспецифическое дейтерирование биоактивных азасоединений с использованием наночастиц рутения. Angew. Chem. Int. Эд. 53 , 230–234 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 34

    Novio, F. et al. Химия поверхности малых наночастиц рутения: доказательства сайт-селективных реакций и влияние лигандов. Chem. Евро. J 20 , 1287–1297 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 35

    Machado, B. F. et al. Понимание химии поверхности углеродных нанотрубок: к рациональному дизайну нанокатализаторов Ru. J. Catal. 309 , 185–198 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 36

    Gutmann, T. et al. Гидридорутениевые кластерные комплексы как модели реактивных поверхностных водородных форм наночастиц рутения. твердотельный H-2 ЯМР и квантово-химические расчеты. J. Am. Chem. Soc. 132 , 11759–11767 (2010).

    CAS Статья Google Scholar

  • 37

    Cui, X.J., Shi, F. и Deng, Y. Q. Получение Ru / SiO2 с помощью ионной жидкости и его активность в гидрировании нитробензола. ChemCatChem. 4 , 333–336 (2012).

    CAS Статья Google Scholar

  • 38

    Maegawa, T. et al. Эффективное и практичное гидрирование арена гетерогенными катализаторами в мягких условиях. Chem. Евро. J. 15 , 6953–6963 (2009).

    CAS Статья Google Scholar

  • 39

    Джагадиш Р.V. et al. Наноразмерные катализаторы селективного гидрирования нитроаренов до анилинов на основе Fe2O3. Наука 342 , 1073–1076 (2013).

    объявлений CAS Статья Google Scholar

  • 40

    Джагадиш Р.В., Юнге Х. и Беллер М. Зеленый синтез нитрилов с использованием нанокатализаторов на основе оксидов неблагородных металлов. Нат. Commun. 5 , 4123 (2014).

    объявлений CAS Статья Google Scholar

  • 41

    Вестерхаус, Ф.A. et al. Катализаторы на основе гетерогенизированного оксида кобальта для восстановления нитроарена пиролизом комплексов с определенным молекулярным уровнем. Нат. Chem. 5 , 537–543 (2013).

    CAS Статья Google Scholar

  • 42

    Джагадиш, Р. В. и др. Селективное окисление спиртов до сложных эфиров с использованием гетерогенных катализаторов Co3O4-N @ C в мягких условиях. J. Am. Chem. Soc. 135 , 10776–10782 (2013).

    CAS Статья Google Scholar

  • 43

    Стеммлер Т.и другие. Общее и селективное восстановительное аминирование карбонильных соединений с использованием катализатора Co3O4 / NGr @ C со структурой ядро-оболочка. Green Chem. 16 , 4535–4540 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 44

    Стеммлер Т., Суркус А. Э., Поль М. М., Юнге К. и Беллер М. Катализируемый железом синтез вторичных аминов: на пути к зеленым восстановительным аминированиям. ChemSusChem. 7 , 3012–3016 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 45

    Писевич, С., Стеммлер, Т., Суркус, А. Э., Юнг, К. и Беллер, М. Синтез аминов восстановительным аминированием альдегидов и кетонов с использованием катализатора Co3O4 / NGr @ C. ChemCatChem. 7 , 62–64 (2015).

    CAS Статья Google Scholar

  • 46

    Banerjee, D. et al. Удобное и мягкое эпоксидирование алкенов с использованием гетерогенных катализаторов на основе оксида кобальта. Angew. Chem. Int. Эд. 53 , 4359–4363 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 47

    Янг, С.Б., Фенг, Х.Л., Ван, Х.С. и Маллен, К. Нанолисты из нитрида углерода на основе графена как эффективные безметалловые электрокатализаторы для реакций восстановления кислорода. Angew. Chem. Int. Эд. 50 , 5339–5343 (2011).

    CAS Статья Google Scholar

  • 48

    Ли Дж.С., Ван, X. Q., Луо, Х. М., Бейкер, Г. А. и Дай, С. Простой ионотермический синтез микропористых и мезопористых углеродов из ионных жидкостей для конкретных задач. J. Am. Chem. Soc. 131 , 4596- + (2009).

    CAS Статья Google Scholar

  • 49

    Тан, К., Хигашибаяси, С., Каранджит, С. и Сакураи, Х. Энантиоселективный синтез хирального бакибарба, допированного азотом. Нат. Commun. 3 , 891 (2012).

    объявлений Статья Google Scholar

  • 50

    Ян К. и др. Модуляционно-легированный рост мозаичного графена с монокристаллическими p-n-переходами для эффективной генерации фототока. Нат. Commun. 3 , 1280 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 51

    Чжао Ю., Накамура Р., Камия К., Наканиши С. и Хашимото К. Углеродные наноматериалы, легированные азотом, как неметаллические электрокатализаторы для окисления воды. Нат. Commun. 4 , 2390 (2013).

    объявлений Статья Google Scholar

  • 52

    Zheng, F. C., Yang, Y. & Chen, Q. W. Высокие литиевые анодные характеристики пористого углерода с высоким содержанием азота, полученного из металлоорганического каркаса. Нат. Commun. 5 , 5261 (2014).

    объявлений CAS Статья Google Scholar

  • 53

    Сюй, Х.и другие. Синтез наночастиц палладия, нанесенных на мезопористый углерод, легированный азотом, и их каталитическая способность для улучшения биотоплива. J. Am. Chem. Soc. 134 , 16987–16990 (2012).

    CAS Статья Google Scholar

  • 54

    Джагадиш, Р. В. и др. Нанокатализаторы на основе кобальта для процессов зеленого окисления и гидрирования. Нат. Protoc. 10 , 916–926 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 55

    Хиен, Н.T. B. et al. Гибридный нанокомпозит Ru-N-C для дегидрирования аммиака: влияние легирования азотом на каталитическую активность. Материалы 8 , 3442–3455 (2015).

    объявлений Статья Google Scholar

  • 56

    Lin, L., Zhu, Q. & Xu, A. W. Катализатор Fe-N / C, не содержащий благородных металлов, для высокоэффективной реакции восстановления кислорода как в щелочных, так и в кислых условиях. J. Am. Chem. Soc. 136 , 11027–11033 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 57

    Лю, Х. З., Цзян, Т., Хан, Б. Х., Лян, С. Г. и Чжоу, Ю. Х. Селективное гидрирование фенола до циклогексанона на катализаторе на основе кислоты Pd-Льюиса с двойным носителем. Наука 326 , 1250–1252 (2009).

    объявлений CAS Статья Google Scholar

  • 58

    Duan, H.H. et al. Ультратонкие нанолисты родия. Нат. Commun. 5 , 3093 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 59

    Юн, Ю., Руссо, Р., Вебер, Р. С., Мей, Д. Х. и Леркер, Дж. А. Изучение первых принципов гидрирования фенола на катализаторах Pt и Ni в водной фазе. J. Am. Chem. Soc. 136 , 10287–10298 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 60

    Ван, К., Ан, Ю., Сюй, Г. Х. и Конг, У. Дж. Исследование каталитического гидрирования N-этилкарбазола на рутениевом катализаторе. Внутр. J. Hydrogen Energy 37 , 13092–13096 (2012).

    CAS Статья Google Scholar

  • 61

    Ван, З. Х., Тонкс, И., Белли, Дж. И Дженсен, К. М. Дегидрирование N-этилпергидрокарбазола, катализируемое иридиевыми комплексами клещей PCP: оценка гомогенной системы хранения водорода. J. Organomet. Chem. 694 , 2854–2857 (2009).

    CAS Статья Google Scholar

  • 62

    Eblagon, K. M. et al. Изучение каталитических центров на рутении для гидрирования N-этилкарбазола: последствия хранения водорода посредством обратимого каталитического гидрирования. J. Phys. Chem. С. 114 , 9720–9730 (2010).

    Артикул Google Scholar

    • Отделение образующегося деления 106Ru от смоделированных высокоактивных ядерных отходов для производства источников для брахитерапии

    Извлечение

    103 Ru в CCl 4 фаза

    В окисляющих растворах рутений образует четырехокись RuO 4 , что экстрагируется до органической фазы.Об образовании RuO 4 свидетельствует изменение цвета с темно-оранжевого на золотисто-желтый. Образовавшийся RuO 4 экстрагировали до органической фазы. К сожалению, RuO 4 нестабилен в фазе CCl 4 , и через несколько часов наблюдается образование черного осадка RuO 2 . Чтобы избежать восстановления RuO 4 до RuO 2 , органическую фазу контактировали с раствором, генерирующим молекулы Cl 2 : 0,01 M HCl + 0,05 M H 5 IO 6 .Молекулы Cl 2 , образованные в водном растворе, хорошо растворимы в CCl 4 и распределены между двумя жидкими фазами, удерживая рутений в форме RuO 4 в органической фазе в течение нескольких месяцев [12].

    Влияние различных окислителей и кислот на процесс окисления-экстракции рутения было изучено с целью оптимизации процесса. В таблице представлены результаты экстракции 103 Ru из растворов, содержащих различные окислители. Концентрация использованных окислителей была одинаковой с учетом количества электронов, участвующих в реакции.

    Таблица 2

    Эффективность экстракции Ru в различных окислительных растворах

    9117 9117 9117 9117 9117
    Окислитель Коэффициент распределения% экстракции
    H 5 IO
    KIO 4 3,02 75,1
    KMnO 4 3,88 79,6
    K 2
    K 2 902 902 902 Cr2
    5    		 4,30

    Как показано в таблице, полученные результаты показывают, что лучшим окислителем является ортопериодная кислота (экстракция 86,0%), несколько хуже, но также возможно использовать метапериодат калия (75,1%) и перманганат калия. (79,5%). Полученные результаты хорошо коррелируют с окислительным потенциалом используемого реагента.

    Важным параметром был выбор подходящего количества окислителя для полного окисления рутения до RuO 4 и, таким образом, его экстракции в органическую фазу.Мы исследовали экстракцию 103 Ru в зависимости от концентрации ортопериодовой кислоты. Результаты представлены на рис.

    Экстракция 103 Ru из 1 M раствора HNO 3 , содержащего H с различной концентрацией 5 IO 6

    В диапазоне концентраций от 5 до 40 г л -1 H 5 IO 6 наблюдается лишь незначительное увеличение извлечения 103 Ru. Следовательно, можно предположить, что этого раствора, содержащего только 10 г / л -1 H 5 IO 6 , должно быть достаточно для эффективного извлечения 103 Ru в фазу CCl 4 .

    На следующем этапе было изучено влияние различных кислот и концентраций кислот на экстракцию 103 Ru. Были исследованы следующие кислоты: азотная кислота, серная кислота, соляная кислота и хлорная кислота. Результаты представлены в таблицах и.

    Таблица 3

    Эффективность экстракции Ru в различных кислотных растворах

    в различных концентрациях HNO 3 , концентрация H 5 IO 6 —10 г л -1

    Кислота (1 M) Коэффициент распределения
    HNO 3 6.17
    H 2 SO 4 6,25
    HClO 4 6,34
    HCl 4,21 00
    4,21
    9117 9118
    HNO 3 (M) Коэффициент распределения
    6.17
    2 6,26
    5 6,71

    В растворах HNO 3 , H 2 SO 4 , экстракция 9020 103 902 902
    Ру был сопоставим. Только в растворе HCl извлечение было значительно ниже. Кроме того, использование раствора HCl нежелательно из-за образования газа Cl 2 в результате реакции ортопериодной кислоты с соляной кислотой. Для дальнейших экспериментов был выбран раствор HNO 3 .Этот выбор был продиктован тем фактом, что высокоактивные радиоактивные отходы обычно находятся в форме раствора HNO 3 . В таблице представлена ​​зависимость экстракции 103 Ru от концентрации HNO 3 в диапазоне 1–5 М.

    Как показано в таблице, только очень небольшое увеличение экстракции 103 Ru наблюдалось при концентрации HNO 3 . увеличилась с 1 до 5 М. Обобщая наши результаты по оптимизации процесса экстракции 103 Ru, можно сделать вывод, что 86% экстракции может быть получено при использовании H 5 IO 6 —10 г л -1 в качестве окислитель и 1 М раствор HNO 3 .Использование более высоких концентраций H 5 IO 6 и HNO 3 дало лишь незначительное повышение эффективности процесса.

    Рафинат PUREX содержит также другие долгоживущие продукты деления, такие как 135,137 Cs, 90 Sr, 241 Am, 99 Tc, 129 I, 97 Zr, среди которых 99 Tc и 129 I потенциально может быть экстрагирован совместно с 106 Ru. В окислительном растворе технеций может быть извлечен в виде HTcO 4 и йод в виде I 2 или в межгалогенной форме. 135,137 Cs, 90 Sr, 241 Am и другие металлические радионуклиды в растворе HNO 3 , не содержащем комплексообразователей, присутствуют либо в катионной форме, либо в неэкстрагируемых формах.

    Для исследований соэкстракции 99 Tc и 129 I использовали короткоживущие изотопы 99m Tc и 131 I. Экстракцию обоих радионуклидов проводили в растворе с концентрацией 10 г л — 1 H 5 IO 6 дюйм 1 M HNO 3 .Извлечение изучаемого радионуклида не наблюдалось, радиоактивность 99m Tc и 131 I в органической фазе была ниже фонового уровня.

    Поскольку источники 106 Ru для брахитерапии обычно получают электрохимическим осаждением из водных растворов [13], мы исследовали возможность переноса рутения из органической в ​​водную фазу. Поскольку RuO 4 является единственной формой рутения, которая стабильна в фазе CCl 4 , для повторного извлечения 103 Ru мы решили восстановить RuO 4 до окисления Ru (III) и Ru (II). штат.В качестве восстановителей были выбраны следующие соединения: сульфит натрия, гидроксиламин, гидразин и боргидрид натрия. Результаты экстракции 103 Ru из органической в ​​водную фазу представлены в таблице.

    Таблица 5

    Процент повторной экстракции 103 Ru из фазы CCl 4 в раствор, содержащий восстановитель

    Восстановительный раствор% повторной экстракции
    0,1 M Na 2 СО 3 + 0.01 M HCl 83,6
    0,1 M Na 2 SO 3 + 0,1 M HCl 89,3
    0,1 M Na 2 SO 3 + 1 M HCl
    1 M Na 2 SO 3 + 1 M HCl 96,1
    0,1 M NH 2 OH 95,0
    0,1 M NH 2 OH78 + 0,1 HCl
    0,1 МН 2 H 4 100
    0.1 MN 2 H 4 + 0,1 HCl 92,6
    0,1 M NaBH 4 87,0

    Как показано в таблице, наилучшие результаты были получены для 0,1 M водных растворов гидразина. и для гидрохлорида гидроксиламина. Эти восстановители являются наиболее подходящими из-за их относительно высокой растворимости в органической фазе, где происходило восстановление RuO 4 до Ru (III) и Ru (II). Восстановленные формы рутения не растворяются в фазе CCl 4 и сразу переходят в водную фазу.

    Кинетические исследования выполнены в системе 103 RuO 4 в CCl 4 (органическая фаза) и Na 2 SO 3 0,1 М HCl (водная фаза). Результаты, представленные на рис. 2, показывают, что процесс является относительно быстрым и через 40 мин достигается состояние равновесия.

    Кинетика повторной экстракции 103 Ru из CCl 4 в водную фазу (0,1 М гидразин)

    MoorMan’s Mintrate Blonde Block RU :: Корм ​​в долине Киссимми

    MoorMan’s Mintrate Blonde Block RU

    MoorMan’s Mintrate Blonde Block RU

    Kissimmee Valley Feed теперь содержит Mintrate Blonde Block RU

    Продукты из говядины Mintrate — это архитекторы питания для повышения продуктивности крупного рогатого скота на кормовом рационе.Mintrate обеспечивает идеальную основу питания, необходимую для повышения продуктивности вашего стада для сегодняшнего и будущих поколений.

    Продукты из говядины Mintrate, только от ADM Animal Nutrition ™, идеально подходят для любого крупного рогатого скота на пастбищах или пастбищах. . . от стад племенных коров до животноводов и племенного поголовья, заменяющего стадо. Общим фактором является кормовая диета. Минтрат — это архитектор питания, который позволяет крупному рогатому скоту получать больше питательных веществ из потребляемых кормов и восполняет дефицит питательных веществ в кормах.Окупаемость — более высокая урожайность от легкодоступных кормов.

    Продукты из говядины Mintrate разработаны для дополнения кормов и учитывают разницу в питании между потребностями крупного рогатого скота и кормами. Продукты Mintrate из говядины содержат необходимые типы и количества белка наряду с минеральными источниками, которые помогают эффективно использовать фураж и снабжают жизненно важными питательными веществами. Практический результат — более эффективное производство и производительность при меньших инвестициях.

    Минтрат продуктов из говядины Характеристика:
    • Целенаправленная смесь исходных белков — удовлетворяет потребности в белке микробов рубца и животных, максимизируя функцию рубца для оптимальной продуктивности крупного рогатого скота и повышения репродуктивной эффективности
    • Гидрокси-медь — Обходный источник меди в рубце, снижающий потенциальное отрицательное взаимодействие; независимые исследования подтверждают высокое усвоение минералов животными
    • Запатентованный источник кобальта — уникальный источник кобальта, способствующий лучшему усвоению кормов для получения большей доступной энергии
    • Цинк метионин — обеспечивает обходное цинкование для повышения общей производительности, улучшения репродуктивного статуса, молочной продуктивности и здоровья копыт
    • Biuret® — эксклюзивный источник ADM с медленным высвобождением небелкового азота, который увеличивает способность микробов рубца более интенсивно переваривать корм
    • Без добавления калия — Корма обычно содержат большое количество калия
    • Также доступны продукты, содержащие Rumensin® * или Bovatec® *
    • Формы — блоки, чаны прессованные, кубики и пеллеты

    Полные инструкции по смешиванию и кормлению см. На этикетках продукта.
    * Не является товарным знаком ADM.

    Связанные

    стен из натурального кирпича Wienerberger

    стен из натурального кирпича Wienerberger

    Этот браузер больше не поддерживается. Переключитесь на поддерживаемый браузер, например Chrome, Firefox, Safari или Edge.

    Марки и продукты

    Безопасные, экологичные и инновационные — глиняные блоки Wienerberger соответствуют самым высоким стандартам для современных и энергоэффективных зданий.

    Стены из натурального кирпича всегда создают в помещении здоровую среду, которая способствует вашему благополучию. Они дышащие, устойчивые, прочные и не теряют ценности со временем. Глиняные блоки Wienerberger являются экологически чистыми и экологически безопасными. Их можно найти в частных домах и квартирах, а также в офисных зданиях, больницах, школах и детских садах.

    Решения Wienerberger: глиняные блоки для стен

    Инновационные решения облегчают работу строительных компаний и укладчиков кирпича, а также позволяют получить качественные кладочные работы от одного поставщика.Глиняные блоки Винербергера можно положить быстро и без усилий. Мы предоставляем для этого все необходимые компоненты. С помощью клея для кирпича Dryfix можно быстро и легко склеить плоскую плитку без использования строительного раствора. Это экономит время строителей и мастеров.

    Помимо превосходной теплоизоляции, глиняные блоки Wienerberger способны выдерживать очень большой вес, пожаробезопасны и регулируют влажность воздуха. Блочные и плоские кирпичи используются для облицовки наружных стен, чтобы обеспечить всю или часть структурной поддержки здания.В современных каркасных конструкциях они также используются для несущих или ненесущих внутренних стен, перегородок, а также для заполнения и разделительных стен. Люди, живущие в этих домах, больше всего ценят прекрасную звуко- и теплоизоляцию.

    Бренды Wienerberger: номер 1 в мире среди глиняных блоков

    Wienerberger — крупнейший в мире производитель кирпича, который уже более 200 лет предлагает индивидуальные решения по продукции.Когда речь идет о глиняных блоках, мы занимаем первое место на мировом рынке. Наши бренды Porotherm и POROTON сочетают в себе давние традиции с передовыми технологиями.

    Местные веб-сайты бизнес-подразделений Wienerberger

    Узнайте больше о продуктах и ​​решениях Wienerberger:

    .