✔ Опалубка для ленточного фундамента своими руками

Отправим материал вам на:

Строительство — сложный процесс, но если Вы твердо приняли решение осуществлять все собственноручно, то стоит «семь раз отмерить, один раз построить». Человечество с давних пор занимается возведением различных объектов, накопленные опыт и знания позволяют получить лучший результат без «работы над ошибками». Важно перед началом строительства понять: «Что? Как? Для чего?». Реализация задумки не гарантирует качества, если не соблюсти технологию, но если действуя по инструкции и подходя к делу с головой мы увидим, что это вполне выполнимая задача.

Как правильно сделать опалубку для ленточного фундамента?

Поскольку всем известно, что ленточный фундамент состоит из бетона и арматуры, то нужно принимать во внимание, что бетон изначально жидкий, поэтому он заливается в определенную форму и находится в ней до застывания. Такая конструкция и называется опалубкой. Существуют разные варианты опалубки. Для наглядности и ясности давайте кратко ознакомимся.

Металл

Самый дорогой вариант. Его удобство заключается в том, что используемые сталь толщиной 1-2 мм можно загнуть под любую форму фундамента. Отлично подходит для реализации различных идей и форм.

Железобетон

Сравнительно дорогой вариант. Однако он позволяет сэкономить на толщине заливаемого слоя смеси, не теряя прочности и эксплуатационных характеристик, так как сам изготавливается их бетонных плит. Главным недостатком является большая масса, требующая использования спецтехники.

Пенополистирол

Относительно высокая цена, но удобство и практичность доказывают актуальность такого варианта. Собирается из отдельных блоков полистирола, просто монтируется и обрабатывается.

Подручные материалы

Для реализации можно использовать различные материалы: фанеру, двери, профлисты и т. д., — любой материал, который сможет удержать бетон внутри конструкции. Главным и, по сути, единственным положительным качеством способа является низкая стоимость.

Среди недостатков можно выделить:

• сложность установки;
• большая вероятность протечки бетона;
• малая несущая способность;
• использование большого количества дополнительных креплений;

Факт: такого рода конструкция подойдет только для легких строений.

Древесина

Самый популярный способ реализации из всех рассмотренных. Чаще всего используются листы фанеры или доски.
Основные преимущества — легкодоступность и малая цена материала, простота монтажа, поскольку все работы выполняются без использования особенных инструментов.

Необходимость использования дополнительных элементов для укрепления конструкции при реализации сложных проектов строительства фундамента — главный недостаток деревянной опалубки.
Благодаря простоте сборки и монтажа древесина является идеальным вариантом для первого опыта. Принимая во внимание, что интерес представляет вопрос: «как сделать опалубку для ленточного фундамента», древесина будет лучшим вариантом для собственноручного строительства.
Возвращаясь к пословице «семь раз отмерь, один раз построй», нужно не забывать грамотно продумывать каждый шаг. Поэтому следующим пунктом будет подсчет количества материала, необходимого для запланированного фундамента.

Расчет материала для опалубочной конструкции из древесины

Перед началом нужно учесть, что фабричные доски могут иметь различную длину , толщину и ширину. Малая толщина может не справиться с возложенными на нее нагрузками.

Чтобы рассчитать необходимое количества досок нам потребуется:

1. Сосчитать длину ленты фундамента. Для этого по проекту или плану сложите длины всех стен.
2. Разделите длину ленты на длину используемой доски.
3. Планируемую высоту фундамента разделите на ширину доски.
4. Перемножить значения 2-го и 3-го вычисления. Это и будет необходимое количество досок для опалубки.

Необходимо учесть, что к стоимости прибавятся расходы на материал, который будет использоваться для фиксации основных элементов подпорок и распорок.

Правильная опалубка для ленточного фундамента

Процесс подготовки опалубки для заливки бетоном — очень трудоемкое занятие, и необходимо запастись изрядным терпением, чтобы реализовать свою задумку. Начать нужно с изготовления щитов. Технология предусматривает предварительное скрепление досок между собой для того, чтобы получилась стенка, сдерживающая бетон. Не должно быть больших щелей между досками, иначе высока вероятность утечки раствора. В данном случае щели 4-5 мм будут критичными.

Учтите, что скреплять доски между собой брусом нужно снаружи щита, а вбивать гвозди или вкручивать саморезы с внутренней стороны.

Щиты устанавливаем вертикально. Для этого используем строительный уровень.
Далее переходим к монтажу распорок для щитов опалубки. Установленные стенки не выдержат распирающей силы заливаемого бетона, поэтому их необходимо правильно укрепить. Для этого, если вы готовите заглубленный фундамент, необходимо установить распорки между щитом и стенкой траншеи. В случае мелкозаглубленного или незаглубленного фундамента: Вбейте в углы, а также по периметру всей опалубки, бруски с наружной стороны щита (частота шага прямо пропорциональна надежности всей конструкции). Начинайте соединять щиты с вбитыми брусками посредством досок.

Если высота заливки бетоном большая, стоит осуществить скрепление противоположных щитов специальными стяжками.

Обратите внимание: выполнение крепежа может занять очень большое количество времени.

Когда снимать опалубку ленточного фундамента

Демонтаж следует осуществлять, когда раствор примет твердое состояние. Обычно, на это уходит 3-5 недель, в зависимости от толщины бетона. Неровности, после удаления щитов, затираются цементным или бетонным раствором.

Надеемся, данная статья ответила на все интересующие Вас вопросы, связанные с собственноручным возведением опалубки. Однако, строительство фундамента слишком важная задача, и недочеты, допущенные неопытным человеком, могут негативно сказаться на состоянии и долговечности возводимого строения. В связи с этим, все же, рекомендуем обратиться к профессионалам. Они точно знают технологический процесс и смогут грамотно рассчитать необходимый материал, а также оптимизировать все затраты.

Если Вы планируете возводить дом или другое внушительное сооружение, не забывайте, что заливаемый бетон должен армироваться, поэтому советуем ознакомиться со статьей о вязке арматуры для ленточного фундамента.

Опалубка для ленточного фундамента: устройство, монтаж, изготовление

Содержание

1. Разновидности опалубок для ленточного фундамента
2. Используемые материалы и монтаж
3. Доска обрезная
4. Фанера
5. Панели ОСП
6. Стальная опалубка
7. Пластик
8. Пенополистирол
9. Укрепление

Опалубочная система представляет собой щитовую конструкцию, придающую сооружениям из железобетона необходимые по проекту формы. Если вести разговор о строительных работах, то опалубка нужна для устройства различных фундаментных оснований, при этом наиболее объемные конструкции устанавливаются под заливку монолита ленточного типа. Пользуются опалубочными щитами для формирования армопоясов в кладочных рядах. Необходима опалубка для ленточного фундамента и при обустройстве отмостки либо тротуарных дорожек, для иных работ.

Разновидности опалубок для ленточного фундамента

По способу применения опалубка под ленточный фундамент делится на съемную и несъемную. Из названий понятно, что съемный вариант демонтируется сразу, как только бетонный раствор схватится и наберет достаточную прочность. Этот тип опалубки используется многократно, в зависимости от того, какой материал использовался для изготовления.

Опалубочная конструкция несъемного типа остается составным элементом фундаментной основы. Подобными системами начали пользоваться не так давно, но они успели обрести популярность. Чаще всего их изготавливают из экструдированного пенополистирольного материала, блочные элементы отличаются конфигурацией, соединении е их между собой обеспечивается замками и металлическими шпильками.

Такая опалубка остается в качестве части бетонного основания, выполняя функции его утеплительного слоя.

Пенополистирольная конструкция не только задает форму и утепляет конструкцию, но и защищает от проникновения посторонних шумов. Стоимость системы велика, но ее применение помогает решить несколько проблем одновременно, существенно сокращая при этом время, необходимое на проведение строительных работ по заливке фундаментной основы.

Отдельно выделяют еще один несъемный опалубочный вид – пустотелые блочные камни из бетона. Выпускаются они различных конфигураций, конструктивно состоят из нескольких стенок и перемычек. Соединение блоков выполняется специальными замками и арматурными прутьями.

Используемые материалы и монтаж

Материалы, используемые для устройства опалубки, и схема ее установки должны соответствовать определенным требованиям:

• показатель прочности должен быть достаточным, чтобы стенки конструкции выдержали давление, создаваемое бетонным раствором;
• опалубка должна противостоять температурным перепадам и воздействию влажности;
• для изготовления элементов системы используют материалы, нейтральные в химическом отношении;
• не должно оставаться при монтаже зазорных участков, сколов и щелей;
• конструкция должна полностью соответствовать расчетам проекта.

Есть несколько требований к материалам, используемым для опалубки ленточного фундамента:

• соответствующая прочность;
• гладкость и ровность поверхности, обращенной к бетонному основанию.

Рекомендуемые материалы:

• доски;
• фанерные листы с влагостойкой поверхностью;
• плиты ОСП;
• сталь;
• пластиковый материал;
• пенополистирольные блоки.

Доска обрезная

Опалубочные деревянные щиты должны отличаться прочностью, чтобы выдерживать вес бетонного раствора, пока он окончательно не застынет. Размеры меняются в зависимости от геометрических форм фундамента. Высота должна быть немного выше основания, длина определяется самостоятельно. Оптимальное решение – два метра. В общей сложности длина конструкции должна соответствовать проекту.

Для изготовления опалубки из досок необходимо нарезать пиломатериал по нужным размерам, прикрепить к брускам саморезами или гвоздями.

Шляпки метизов должны оставаться на внутренней стороне щитов.

Первый и крайний бруски фиксируются на расстоянии пятнадцати – двадцати сантиметров. От них с шагом в 0.8 – 1 м монтируются дополнительные. Для удобства установки щита крайние и средний бруски должны быть сантиметров на тридцать длиннее, с заостренными концами для забивки в почву.

Фанера

Зачастую в домашнем строительстве монтаж опалубки выполняется из фанерных листов, имеющих ламинированную поверхность.

Материал считается крепким, отлично фиксируется, на конструкции создает ровные и гладкие поверхности. Работать с фанерой легко, так что опалубку вполне можно подготовить своими руками. Следует заметить, что при организации правильной эксплуатации и хранения фанерные щиты для заливки фундамента можно использовать многократно.

Установка выполняется следующим образом:

• бруски выставляются строго вертикально;
• фанерные листы крепятся саморезами;
• распорки для щитов выставляются через каждый метр.

Фанерный материал легко подвержен повреждениям механического характера, поэтому обращаться с ним следует аккуратно.

Панели ОСП

Сборка опалубки ленточного фундамента возможна и из этого строительного материала. Считается, что такой вариант обладает определенными достоинствами перед традиционной древесиной.

Плиты практически не разбухают от воздействия влаги, что позволяет использовать их в дальнейших работах с бетоном. Кроме того, ОСП отлично поддаются обработке, весят меньше древесного пиломатериала. Использование таких плит позволяет сократить строительные сроки. Щиты получаются цельными, без стыковочных участков, утечка бетонного раствора полностью исключена. Монолитные конструкции после такой опалубки отличаются хорошим качеством.

Материал нашел широкое применение в строительстве жилах объектов. Из него монтируют обрешетки и опалубки.

Рассмотрим, как правильно сделать опалубочную конструкцию из плит ОСП:

• листы разрезаются согласно необходимых проектных размеров;
• два куска укладываются друг на друга, просверливаются, чтобы установить стяжные элементы;
• с наружной стороны плит крепятся бруски по всему периметру, чтобы придать щитам дополнительную жесткость;
• подготовленные элементы соединяют шпильками, установленными в отрезки пластмассовой трубы, чтобы облегчить их демонтаж после окончательного затвердевания бетона;
• подготовленные щиты устанавливают в фундаментные траншеи, соединяют между собой. Стыки можно проклеить клеящей лентой для монтажа.

Применять для подготовки опалубки плиты ОСР значительно выгодней, чем пользоваться досками.

Стальная опалубка

Правильная опалубка для ленточного фундамента должна выдерживать нагрузочные воздействия от залитого бетона. Сегодня успешно используются опалубочные комплекты, изготовленные из металла. Приобретать их для частного строительства не выгодно, а вот аренда таких систем себя полностью оправдает.

Металлически комплекты опалубок складные, что значительно облегчает вопрос, связанный с их перевозкой. Если предстоит строительство небольшого объекта, то монтаж системы вполне выполняется собственными силами, без привлечения специальной техники.

Металлические конструкции известны своей прочностью и жесткостью, прекрасно выдерживают нагрузку от бетона, придают его поверхности ровность и гладкость. Надежность конструкции позволяет не только заливать в нее большие объемы, но и использовать комплект не менее пятисот раз.

На современных комплектах железных опалубок предусмотрено специальное покрытие, отлично защищающее от коррозийных образований.

Чтобы правильно выставить такую опалубку под ленточный фундамент, потребуются определенные навыки. Главное в таком деле – точно соблюсти формы и размеры опалубки в соответствии со схемой.

К числу основных элементов системы относятся щиты, балки, замковые устройства, стяжки. В качестве дополнительных комплектующих понадобятся пластиковые трубы для устройства изоляции стяжек и монтажных отверстий под укладку коммуникаций.

Монтажные работы начинаются с углового участка фундамента. Выставляется пара щитов, укрепляется раскосами в вертикальном положении. Далее монтируются остальные щиты, выполняется их фиксация винтовыми соединениями. Каждый только что установленный элемент дополнительно фиксируется раскосами, которые выставляются как по площади щита, так и в точках соединений двух элементов. При этом необходимо соблюдать шаг выставления опор, определенные проектным решением.

Когда можно снимать металлическую опалубку с ленточного фундамента? Это разрешается делать, как только залитый бетон наберет не менее семидесяти процентов прочности.

Во время установки стальной опалубочной конструкции необходимо соблюдать точность сборки и надежность соединений. Выполнение всех технологических правил гарантирует отличное качество бетонного монолита.

Пластик

Опалубки из этого материала легко монтируются по любому проектному чертежу. Алгоритм действий следующий:

• готовится строительная площадка;
• выполняется проверка элементов конструкции на предмет их чистоты;
• устанавливается каркасная основа из арматуры;
• монтажные работы начинаются от углового участка, щиты крепятся последовательно специальными замками;
• собранная конструкция еще раз проверяется на отсутствие щелей, заливается бетонный раствор.

Многих интересует, через какое время можно снимать такую конструкцию. Как правило, должно пройти достаточное количество дней, чтобы бетонный раствор набрал не менее симедесяти процентов прочности.

Модульные пластиковые системы представляют собой отличное решение для заливки фундаментных оснований. С помощью подобных систем можно установить любую конфигурацию своими руками, без привлечения рабочих и спецтехники.

Пенополистирол

Из данного стройматериала изготавливаются блочные элементы несъемной опалубочной конструкции. Для их монтажа необходимо:

• изучить проект, подготовить строительную площадку, нанести разметку и подготовить фундаментную траншею;
• сборка начинается с забивки арматуры, на которую насаживаются опалубочные блоки, соединяясь специальными элементами в виде скоб;
• если предстоит бетонирование большого основания, в качестве дополнительного укрепления опалубочных стенок разрешается использовать доски.

Укрепление

Из чего можно делать опалубку для ленточного фундамента и как правильно монтировать такие системы, мы выяснили. Остается уточнить правила укрепления конструкции.

Для лучшей устойчивости с наружной стороны выставляются раскосы с интервалом не более метра. Отдельное внимание уделяется угловым участкам – упоры здесь ставятся в каждую сторону. Если высота опалубки превышает два метра, единственного упорного пояса будет мало, и распорки монтируются в два яруса.

Фиксируется ширина между щитами, располагающимися параллельно друг другу. Выполняется это арматурными шпильками, диаметр которых равен 0.8 – 1.2 см, металлическими прокладками и гайками нужного размера. Шпильки рекомендуется ставить в два ряда – сверху и снизу, отступая от краев на пятнадцать – двадцать сантиметров.

Шпильки по своей длине должны превышать ширину фундамента сантиметров на десять. Для их установки используют два метода:

• на концах нарезают резьбу, накручивают гайки с уплотняющими пластинками;
• один конец шпильки загибается и немного расплющивается, на втором режется резьба. В таком случае гайка устанавливается с одного конца, а пластин все равно потребуется две штуки.

Промежуток между опалубочными рядами фиксируется кусками пластиковых трубок, в которые продеваются перед установкой шпильки.

Алгоритм сборки выглядит так:

• в щитовых элементах готовятся отверстия;
• вставляются трубки, внутри которых находятся шпильки;
• на концы арматурных элементов надевают пластины, закручивают гайки.

Для удобства монтажа работы рекомендуется выполнять с напарником.

Нам уже известно, через сколько дней демонтируются съемные комплекты опалубок. В первую очередь откручиваем гайки, извлекаем шпильки, убираем упорные элементы и откосы, и можно снимать щиты.

Опалубка для фундамента — MEVA UK

Заливка бетона

Всегда помните, что бетон обычно начинает затвердевать в течение двух часов после смешивания и заливки. Тип используемого бетона и температура на рабочей площадке также могут повлиять на скорость его схватывания. Например, если вы заливаете бетон в холодную погоду, его затвердевание может занять в два раза больше времени. Напротив, бетон может схватываться на 30 минут быстрее, если его заливать в жаркую погоду.
 

Подготовьте необходимые инструменты

Поскольку у вас есть совсем немного времени, прежде чем бетон начнет схватываться, вы должны разгрузить и выровнять его как можно быстрее. Заранее подготовить необходимые инструменты, безусловно, будет полезно в этом отношении.
 

Оставьте достаточно места для грузовика доставки

Вы должны убедиться, что на рабочей площадке достаточно места для свободного маневрирования грузовика доставки. В противном случае это может помешать заливке бетона, что может привести к задержке проекта. Как правило, грузовики, которые доставляют бетон, имеют 9.5 м в длину, 3 м в ширину и 4 м в высоту. Между тем, грузовики, перевозящие товарный бетон, часто оснащаются удлинителями, высота которых может достигать 3–4 м. Если бетон нельзя разгружать в любом месте на площадке, вам следует рассмотреть возможность использования бетононасоса для ускорения заливки.
 

Обратите внимание на погоду

Перед заливкой бетона обратите внимание на прогноз погоды, так как укладка бетона в неблагоприятных условиях может негативно сказаться на готовом изделии. Однако, если это неизбежно, имейте в виду следующие советы, чтобы добиться отличных результатов: 

• При заливке бетона убедитесь, что температура воздуха не ниже 3°C, чтобы предотвратить образование льда внутри смеси. В противном случае это может ослабить бетон.
• Никогда не укладывайте бетон поверх льда или инея. Если температура начинает падать, вы можете использовать изолирующие одеяла для защиты подстилающего слоя. В качестве альтернативы можно нагреть бетон.
• Если идет дождь, вы должны убедиться, что земля хорошо дренирована. После того, как бетон залит, вы должны накрыть его брезентом или полиэтиленовой пленкой, пока он сохнет, чтобы сильный дождь не повредил его поверхность.
   

Выравнивание бетона

После заливки бетон будет достаточно влажным, поэтому вы можете использовать грабли или лопату, чтобы примерно выровнять его. Затем обязательно удалите все воздушные карманы с помощью вибратора.

Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать высококачественные бетонные формы фундамента, такие как те, которые мы предлагаем в MEVA. С нашими опалубочными системами вы сможете сэкономить время и трудозатраты, обеспечив при этом гладкую поверхность бетона.

Дайте бетону схватиться

Чтобы поверхность не была слабой или пыльной, когда бетон затвердевает, накройте бетонную плиту полиэтиленовой пленкой, чтобы она оставалась влажной. Вы должны постараться обеспечить надлежащую герметизацию краев, чтобы предотвратить проникновение ветра или мороза в защитное покрытие. Кроме того, обязательно оставьте опалубку фундамента на 72 часа перед укладкой кирпича или блоков. Это предотвратит любое потенциальное повреждение краев фундамента.

Заливка фундаментов с опалубкой от BT Innovation

Technologien und Beratung für den Betonbau — B.T. инновации

Заливка фундамента – надежная, гибкая опалубочная система

Надежный фундамент необходим для любого строительного проекта. Он гарантирует, что все стоит надежно и ровно, а также защищает от влаги и других воздействий снизу. Это относится как к домам на одну семью, так и к садовым домикам или навесам для автомобилей. Точная опалубка имеет решающее значение для успеха. BT Innovation предлагает вам надежную и гибкую систему опалубки, которая поможет вам в ваших строительных проектах.

Опалубка с Syflex – гибкая и многоразовая

• Гибкая система опалубки
• Простое изготовление прямых линий, кривых и углов из монолитного бетона

По сравнению с деревянными панелями Syflex имеет множество преимуществ. Прежде всего, высокая гибкость системы с ее быстрым проектированием изгибов и арок вряд ли может быть достигнута с опалубкой из дерева. Гладкая поверхность и гибкость опалубочных балок позволяют многократно использовать их повторно.

Пошаговое руководство

Вам не нужно доверять заливку фундамента профессионалам. Особенно для небольших проектов, таких как террасы и навесы, вы также можете просто сделать это самостоятельно. Квадратный, круглый, ленточный фундамент или опорная плита — мы объясним, как быстро и легко залить фундамент самостоятельно с помощью Syflex®. Система Syflex® состоит из перерабатываемой гибкой опалубочной доски и системного эксцентрика для быстрого крепления к опоре (грунтовый гвоздь или аналогичный). Вот как вы действуете шаг за шагом:

1. Элементы опалубки Syflex® можно крепить напр. со шлифованными гвоздями. Расстояние между креплениями зависит от характера основания и прогиба элементов опалубки. So werden in Rundungen die Erdnägel enger gesetzt, um auftretende Spannungen abzufangen.
№
2. После установки грунтовых гвоздей опалубочный профиль Syflex® фиксируется с помощью системного эксцентрика (переверните эксцентриковый рычаг).
3. Для точного выравнивания опалубки эксцентрики системы снова слегка ослабляются и элемент опалубки соответствующим образом выравнивается. Теперь снова затяните системный эксцентрик. Готовый!

На что следует обратить внимание при заливке фундамента

Если вы впервые пытаетесь залить фундамент самостоятельно, вот еще несколько советов, которые помогут вам в итоге добиться безопасного стабильного результата.

Правильные размеры

Ваш фундамент должен быть такого размера, чтобы на нем можно было стоять. Выступы обеспечивают точку атаки для влаги. Если фундамент слишком мал, невозможно будет обеспечить надежную опору для вашего строительного проекта. Также не забудьте указать толщину опалубки.

Тип бетона

Существуют разные типы бетона, которые имеют разный состав и, следовательно, разные свойства. Существуют разные виды бетона, которые имеют разный состав и, следовательно, разные свойства. Это смесь из песка, гравия и цемента. Класс прочности на сжатие также имеет решающее значение. Бетон класса С 20/25 обычно достаточно стабилен для плиты перекрытия. Для небольших фундаментов стоит купить товарный бетон. Он уже замешан в нужном составе и там обычно написано, для чего он подходит.

Наблюдайте за погодой

Погода влияет на результат вашей работы не только во время полива. Бетон также должен иметь возможность затвердевать. Это занимает от одного до двух дней, в зависимости от бетона.

✔ Опалубка для ленточного фундамента своими руками

Отправим материал вам на:

Строительство — сложный процесс, но если Вы твердо приняли решение осуществлять все собственноручно, то стоит «семь раз отмерить, один раз построить». Человечество с давних пор занимается возведением различных объектов, накопленные опыт и знания позволяют получить лучший результат без «работы над ошибками». Важно перед началом строительства понять: «Что? Как? Для чего?». Реализация задумки не гарантирует качества, если не соблюсти технологию, но если действуя по инструкции и подходя к делу с головой мы увидим, что это вполне выполнимая задача.

Как правильно сделать опалубку для ленточного фундамента?

Поскольку всем известно, что ленточный фундамент состоит из бетона и арматуры, то нужно принимать во внимание, что бетон изначально жидкий, поэтому он заливается в определенную форму и находится в ней до застывания. Такая конструкция и называется опалубкой. Существуют разные варианты опалубки. Для наглядности и ясности давайте кратко ознакомимся.

Металл

Самый дорогой вариант. Его удобство заключается в том, что используемые сталь толщиной 1-2 мм можно загнуть под любую форму фундамента. Отлично подходит для реализации различных идей и форм.

Железобетон

Сравнительно дорогой вариант. Однако он позволяет сэкономить на толщине заливаемого слоя смеси, не теряя прочности и эксплуатационных характеристик, так как сам изготавливается их бетонных плит. Главным недостатком является большая масса, требующая использования спецтехники.

Пенополистирол

Относительно высокая цена, но удобство и практичность доказывают актуальность такого варианта. Собирается из отдельных блоков полистирола, просто монтируется и обрабатывается.

Подручные материалы

Для реализации можно использовать различные материалы: фанеру, двери, профлисты и т. д., — любой материал, который сможет удержать бетон внутри конструкции. Главным и, по сути, единственным положительным качеством способа является низкая стоимость.

Среди недостатков можно выделить:

• сложность установки;
• большая вероятность протечки бетона;
• малая несущая способность;
• использование большого количества дополнительных креплений;

Факт: такого рода конструкция подойдет только для легких строений.

Древесина

Самый популярный способ реализации из всех рассмотренных. Чаще всего используются листы фанеры или доски.
Основные преимущества — легкодоступность и малая цена материала, простота монтажа, поскольку все работы выполняются без использования особенных инструментов.

Необходимость использования дополнительных элементов для укрепления конструкции при реализации сложных проектов строительства фундамента — главный недостаток деревянной опалубки.
Благодаря простоте сборки и монтажа древесина является идеальным вариантом для первого опыта. Принимая во внимание, что интерес представляет вопрос: «как сделать опалубку для ленточного фундамента», древесина будет лучшим вариантом для собственноручного строительства.
Возвращаясь к пословице «семь раз отмерь, один раз построй», нужно не забывать грамотно продумывать каждый шаг. Поэтому следующим пунктом будет подсчет количества материала, необходимого для запланированного фундамента.

Расчет материала для опалубочной конструкции из древесины

Перед началом нужно учесть, что фабричные доски могут иметь различную длину , толщину и ширину. Малая толщина может не справиться с возложенными на нее нагрузками.

Чтобы рассчитать необходимое количества досок нам потребуется:

1. Сосчитать длину ленты фундамента. Для этого по проекту или плану сложите длины всех стен.
2. Разделите длину ленты на длину используемой доски.
3. Планируемую высоту фундамента разделите на ширину доски.
4. Перемножить значения 2-го и 3-го вычисления. Это и будет необходимое количество досок для опалубки.

Необходимо учесть, что к стоимости прибавятся расходы на материал, который будет использоваться для фиксации основных элементов подпорок и распорок.

Правильная опалубка для ленточного фундамента

Процесс подготовки опалубки для заливки бетоном — очень трудоемкое занятие, и необходимо запастись изрядным терпением, чтобы реализовать свою задумку. Начать нужно с изготовления щитов. Технология предусматривает предварительное скрепление досок между собой для того, чтобы получилась стенка, сдерживающая бетон. Не должно быть больших щелей между досками, иначе высока вероятность утечки раствора. В данном случае щели 4-5 мм будут критичными.

Учтите, что скреплять доски между собой брусом нужно снаружи щита, а вбивать гвозди или вкручивать саморезы с внутренней стороны.

Щиты устанавливаем вертикально. Для этого используем строительный уровень.
Далее переходим к монтажу распорок для щитов опалубки. Установленные стенки не выдержат распирающей силы заливаемого бетона, поэтому их необходимо правильно укрепить. Для этого, если вы готовите заглубленный фундамент, необходимо установить распорки между щитом и стенкой траншеи. В случае мелкозаглубленного или незаглубленного фундамента: Вбейте в углы, а также по периметру всей опалубки, бруски с наружной стороны щита (частота шага прямо пропорциональна надежности всей конструкции). Начинайте соединять щиты с вбитыми брусками посредством досок.

Если высота заливки бетоном большая, стоит осуществить скрепление противоположных щитов специальными стяжками.

Обратите внимание: выполнение крепежа может занять очень большое количество времени.

Когда снимать опалубку ленточного фундамента

Демонтаж следует осуществлять, когда раствор примет твердое состояние. Обычно, на это уходит 3-5 недель, в зависимости от толщины бетона. Неровности, после удаления щитов, затираются цементным или бетонным раствором.

Надеемся, данная статья ответила на все интересующие Вас вопросы, связанные с собственноручным возведением опалубки. Однако, строительство фундамента слишком важная задача, и недочеты, допущенные неопытным человеком, могут негативно сказаться на состоянии и долговечности возводимого строения. В связи с этим, все же, рекомендуем обратиться к профессионалам. Они точно знают технологический процесс и смогут грамотно рассчитать необходимый материал, а также оптимизировать все затраты.

Если Вы планируете возводить дом или другое внушительное сооружение, не забывайте, что заливаемый бетон должен армироваться, поэтому советуем ознакомиться со статьей о вязке арматуры для ленточного фундамента.

Опалубка для ленточного фундамента: устройство, монтаж, изготовление

Содержание

1. Разновидности опалубок для ленточного фундамента
2. Используемые материалы и монтаж
3. Доска обрезная
4. Фанера
5. Панели ОСП
6. Стальная опалубка
7. Пластик
8. Пенополистирол
9. Укрепление

Опалубочная система представляет собой щитовую конструкцию, придающую сооружениям из железобетона необходимые по проекту формы. Если вести разговор о строительных работах, то опалубка нужна для устройства различных фундаментных оснований, при этом наиболее объемные конструкции устанавливаются под заливку монолита ленточного типа. Пользуются опалубочными щитами для формирования армопоясов в кладочных рядах. Необходима опалубка для ленточного фундамента и при обустройстве отмостки либо тротуарных дорожек, для иных работ.

Разновидности опалубок для ленточного фундамента

По способу применения опалубка под ленточный фундамент делится на съемную и несъемную. Из названий понятно, что съемный вариант демонтируется сразу, как только бетонный раствор схватится и наберет достаточную прочность. Этот тип опалубки используется многократно, в зависимости от того, какой материал использовался для изготовления.

Опалубочная конструкция несъемного типа остается составным элементом фундаментной основы. Подобными системами начали пользоваться не так давно, но они успели обрести популярность. Чаще всего их изготавливают из экструдированного пенополистирольного материала, блочные элементы отличаются конфигурацией, соединении е их между собой обеспечивается замками и металлическими шпильками.

Такая опалубка остается в качестве части бетонного основания, выполняя функции его утеплительного слоя.

Пенополистирольная конструкция не только задает форму и утепляет конструкцию, но и защищает от проникновения посторонних шумов. Стоимость системы велика, но ее применение помогает решить несколько проблем одновременно, существенно сокращая при этом время, необходимое на проведение строительных работ по заливке фундаментной основы.

Отдельно выделяют еще один несъемный опалубочный вид – пустотелые блочные камни из бетона. Выпускаются они различных конфигураций, конструктивно состоят из нескольких стенок и перемычек. Соединение блоков выполняется специальными замками и арматурными прутьями.

Используемые материалы и монтаж

Материалы, используемые для устройства опалубки, и схема ее установки должны соответствовать определенным требованиям:

• показатель прочности должен быть достаточным, чтобы стенки конструкции выдержали давление, создаваемое бетонным раствором;
• опалубка должна противостоять температурным перепадам и воздействию влажности;
• для изготовления элементов системы используют материалы, нейтральные в химическом отношении;
• не должно оставаться при монтаже зазорных участков, сколов и щелей;
• конструкция должна полностью соответствовать расчетам проекта.

Есть несколько требований к материалам, используемым для опалубки ленточного фундамента:

• соответствующая прочность;
• гладкость и ровность поверхности, обращенной к бетонному основанию.

Рекомендуемые материалы:

• доски;
• фанерные листы с влагостойкой поверхностью;
• плиты ОСП;
• сталь;
• пластиковый материал;
• пенополистирольные блоки.

Доска обрезная

Опалубочные деревянные щиты должны отличаться прочностью, чтобы выдерживать вес бетонного раствора, пока он окончательно не застынет. Размеры меняются в зависимости от геометрических форм фундамента. Высота должна быть немного выше основания, длина определяется самостоятельно. Оптимальное решение – два метра. В общей сложности длина конструкции должна соответствовать проекту.

Для изготовления опалубки из досок необходимо нарезать пиломатериал по нужным размерам, прикрепить к брускам саморезами или гвоздями.

Шляпки метизов должны оставаться на внутренней стороне щитов.

Первый и крайний бруски фиксируются на расстоянии пятнадцати – двадцати сантиметров. От них с шагом в 0.8 – 1 м монтируются дополнительные. Для удобства установки щита крайние и средний бруски должны быть сантиметров на тридцать длиннее, с заостренными концами для забивки в почву.

Фанера

Зачастую в домашнем строительстве монтаж опалубки выполняется из фанерных листов, имеющих ламинированную поверхность.

Материал считается крепким, отлично фиксируется, на конструкции создает ровные и гладкие поверхности. Работать с фанерой легко, так что опалубку вполне можно подготовить своими руками. Следует заметить, что при организации правильной эксплуатации и хранения фанерные щиты для заливки фундамента можно использовать многократно.

Установка выполняется следующим образом:

• бруски выставляются строго вертикально;
• фанерные листы крепятся саморезами;
• распорки для щитов выставляются через каждый метр.

Фанерный материал легко подвержен повреждениям механического характера, поэтому обращаться с ним следует аккуратно.

Панели ОСП

Сборка опалубки ленточного фундамента возможна и из этого строительного материала. Считается, что такой вариант обладает определенными достоинствами перед традиционной древесиной.

Плиты практически не разбухают от воздействия влаги, что позволяет использовать их в дальнейших работах с бетоном. Кроме того, ОСП отлично поддаются обработке, весят меньше древесного пиломатериала. Использование таких плит позволяет сократить строительные сроки. Щиты получаются цельными, без стыковочных участков, утечка бетонного раствора полностью исключена. Монолитные конструкции после такой опалубки отличаются хорошим качеством.

Материал нашел широкое применение в строительстве жилах объектов. Из него монтируют обрешетки и опалубки.

Рассмотрим, как правильно сделать опалубочную конструкцию из плит ОСП:

• листы разрезаются согласно необходимых проектных размеров;
• два куска укладываются друг на друга, просверливаются, чтобы установить стяжные элементы;
• с наружной стороны плит крепятся бруски по всему периметру, чтобы придать щитам дополнительную жесткость;
• подготовленные элементы соединяют шпильками, установленными в отрезки пластмассовой трубы, чтобы облегчить их демонтаж после окончательного затвердевания бетона;
• подготовленные щиты устанавливают в фундаментные траншеи, соединяют между собой. Стыки можно проклеить клеящей лентой для монтажа.

Применять для подготовки опалубки плиты ОСР значительно выгодней, чем пользоваться досками.

Стальная опалубка

Правильная опалубка для ленточного фундамента должна выдерживать нагрузочные воздействия от залитого бетона. Сегодня успешно используются опалубочные комплекты, изготовленные из металла. Приобретать их для частного строительства не выгодно, а вот аренда таких систем себя полностью оправдает.

Металлически комплекты опалубок складные, что значительно облегчает вопрос, связанный с их перевозкой. Если предстоит строительство небольшого объекта, то монтаж системы вполне выполняется собственными силами, без привлечения специальной техники.

Металлические конструкции известны своей прочностью и жесткостью, прекрасно выдерживают нагрузку от бетона, придают его поверхности ровность и гладкость. Надежность конструкции позволяет не только заливать в нее большие объемы, но и использовать комплект не менее пятисот раз.

На современных комплектах железных опалубок предусмотрено специальное покрытие, отлично защищающее от коррозийных образований.

Чтобы правильно выставить такую опалубку под ленточный фундамент, потребуются определенные навыки. Главное в таком деле – точно соблюсти формы и размеры опалубки в соответствии со схемой.

К числу основных элементов системы относятся щиты, балки, замковые устройства, стяжки. В качестве дополнительных комплектующих понадобятся пластиковые трубы для устройства изоляции стяжек и монтажных отверстий под укладку коммуникаций.

Монтажные работы начинаются с углового участка фундамента. Выставляется пара щитов, укрепляется раскосами в вертикальном положении. Далее монтируются остальные щиты, выполняется их фиксация винтовыми соединениями. Каждый только что установленный элемент дополнительно фиксируется раскосами, которые выставляются как по площади щита, так и в точках соединений двух элементов. При этом необходимо соблюдать шаг выставления опор, определенные проектным решением.

Когда можно снимать металлическую опалубку с ленточного фундамента? Это разрешается делать, как только залитый бетон наберет не менее семидесяти процентов прочности.

Во время установки стальной опалубочной конструкции необходимо соблюдать точность сборки и надежность соединений. Выполнение всех технологических правил гарантирует отличное качество бетонного монолита.

Пластик

Опалубки из этого материала легко монтируются по любому проектному чертежу. Алгоритм действий следующий:

• готовится строительная площадка;
• выполняется проверка элементов конструкции на предмет их чистоты;
• устанавливается каркасная основа из арматуры;
• монтажные работы начинаются от углового участка, щиты крепятся последовательно специальными замками;
• собранная конструкция еще раз проверяется на отсутствие щелей, заливается бетонный раствор.

Многих интересует, через какое время можно снимать такую конструкцию. Как правило, должно пройти достаточное количество дней, чтобы бетонный раствор набрал не менее симедесяти процентов прочности.

Модульные пластиковые системы представляют собой отличное решение для заливки фундаментных оснований. С помощью подобных систем можно установить любую конфигурацию своими руками, без привлечения рабочих и спецтехники.

Пенополистирол

Из данного стройматериала изготавливаются блочные элементы несъемной опалубочной конструкции. Для их монтажа необходимо:

• изучить проект, подготовить строительную площадку, нанести разметку и подготовить фундаментную траншею;
• сборка начинается с забивки арматуры, на которую насаживаются опалубочные блоки, соединяясь специальными элементами в виде скоб;
• если предстоит бетонирование большого основания, в качестве дополнительного укрепления опалубочных стенок разрешается использовать доски.

Укрепление

Из чего можно делать опалубку для ленточного фундамента и как правильно монтировать такие системы, мы выяснили. Остается уточнить правила укрепления конструкции.

Для лучшей устойчивости с наружной стороны выставляются раскосы с интервалом не более метра. Отдельное внимание уделяется угловым участкам – упоры здесь ставятся в каждую сторону. Если высота опалубки превышает два метра, единственного упорного пояса будет мало, и распорки монтируются в два яруса.

Фиксируется ширина между щитами, располагающимися параллельно друг другу. Выполняется это арматурными шпильками, диаметр которых равен 0.8 – 1.2 см, металлическими прокладками и гайками нужного размера. Шпильки рекомендуется ставить в два ряда – сверху и снизу, отступая от краев на пятнадцать – двадцать сантиметров.

Шпильки по своей длине должны превышать ширину фундамента сантиметров на десять. Для их установки используют два метода:

• на концах нарезают резьбу, накручивают гайки с уплотняющими пластинками;
• один конец шпильки загибается и немного расплющивается, на втором режется резьба. В таком случае гайка устанавливается с одного конца, а пластин все равно потребуется две штуки.

Промежуток между опалубочными рядами фиксируется кусками пластиковых трубок, в которые продеваются перед установкой шпильки.

Алгоритм сборки выглядит так:

• в щитовых элементах готовятся отверстия;
• вставляются трубки, внутри которых находятся шпильки;
• на концы арматурных элементов надевают пластины, закручивают гайки.

Для удобства монтажа работы рекомендуется выполнять с напарником.

Нам уже известно, через сколько дней демонтируются съемные комплекты опалубок. В первую очередь откручиваем гайки, извлекаем шпильки, убираем упорные элементы и откосы, и можно снимать щиты.

Опалубка для фундамента — MEVA UK

Заливка бетона

Всегда помните, что бетон обычно начинает затвердевать в течение двух часов после смешивания и заливки. Тип используемого бетона и температура на рабочей площадке также могут повлиять на скорость его схватывания. Например, если вы заливаете бетон в холодную погоду, его затвердевание может занять в два раза больше времени. Напротив, бетон может схватываться на 30 минут быстрее, если его заливать в жаркую погоду.
 

Подготовьте необходимые инструменты

Поскольку у вас есть совсем немного времени, прежде чем бетон начнет схватываться, вы должны разгрузить и выровнять его как можно быстрее. Заранее подготовить необходимые инструменты, безусловно, будет полезно в этом отношении.
 

Оставьте достаточно места для грузовика доставки

Вы должны убедиться, что на рабочей площадке достаточно места для свободного маневрирования грузовика доставки. В противном случае это может помешать заливке бетона, что может привести к задержке проекта. Как правило, грузовики, которые доставляют бетон, имеют 9.5 м в длину, 3 м в ширину и 4 м в высоту. Между тем, грузовики, перевозящие товарный бетон, часто оснащаются удлинителями, высота которых может достигать 3–4 м. Если бетон нельзя разгружать в любом месте на площадке, вам следует рассмотреть возможность использования бетононасоса для ускорения заливки.
 

Обратите внимание на погоду

Перед заливкой бетона обратите внимание на прогноз погоды, так как укладка бетона в неблагоприятных условиях может негативно сказаться на готовом изделии. Однако, если это неизбежно, имейте в виду следующие советы, чтобы добиться отличных результатов: 

• При заливке бетона убедитесь, что температура воздуха не ниже 3°C, чтобы предотвратить образование льда внутри смеси. В противном случае это может ослабить бетон.
• Никогда не укладывайте бетон поверх льда или инея. Если температура начинает падать, вы можете использовать изолирующие одеяла для защиты подстилающего слоя. В качестве альтернативы можно нагреть бетон.
• Если идет дождь, вы должны убедиться, что земля хорошо дренирована. После того, как бетон залит, вы должны накрыть его брезентом или полиэтиленовой пленкой, пока он сохнет, чтобы сильный дождь не повредил его поверхность.
   

Выравнивание бетона

После заливки бетон будет достаточно влажным, поэтому вы можете использовать грабли или лопату, чтобы примерно выровнять его. Затем обязательно удалите все воздушные карманы с помощью вибратора.

Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать высококачественные бетонные формы фундамента, такие как те, которые мы предлагаем в MEVA. С нашими опалубочными системами вы сможете сэкономить время и трудозатраты, обеспечив при этом гладкую поверхность бетона.

Дайте бетону схватиться

Чтобы поверхность не была слабой или пыльной, когда бетон затвердевает, накройте бетонную плиту полиэтиленовой пленкой, чтобы она оставалась влажной. Вы должны постараться обеспечить надлежащую герметизацию краев, чтобы предотвратить проникновение ветра или мороза в защитное покрытие. Кроме того, обязательно оставьте опалубку фундамента на 72 часа перед укладкой кирпича или блоков. Это предотвратит любое потенциальное повреждение краев фундамента.

Как предотвратить разрушение бетонной опалубки в коммерческом строительстве

Бетонная опалубка является важным элементом коммерческого строительства. Опалубка используется для формирования и поддержки бетонных конструкций до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдерживать собственный вес.

Помимо фундаментов и стен, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Формы для опалубки обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и/или других сборных материалов:

• Традиционная опалубка часто изготавливается на месте с использованием древесины и фанеры или влагостойкой ДСП. Фанера является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления облицовочной панели из бетона. Его легко обрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать много раз. Хотя этот метод опалубки прост и недорог в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
Стальная опалубка
• прочнее, долговечнее и имеет более длительный срок службы, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью. Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или криволинейных конструкций.
Алюминий
• часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и аккуратно собрать. Алюминиевую опалубку также легко чистить после снятия, что ускоряет строительные циклы, облегчает обращение и многократное использование без потери качества.
• Пластмассы, армированные стекловолокном (GRP) и пластмассы, формованные под вакуумом, используются, когда требуются сложные бетонные формы, такие как вафельные полы. Несмотря на то, что пластмассы вакуумной формовки всегда будут нуждаться в поддержке, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными структурными компонентами, что делает его самонесущим. Как и сталь, пластиковую опалубку можно использовать повторно много раз, если соблюдать осторожность, чтобы не очистить поверхность.

Современные системы опалубки в основном являются модульными, они предназначены для обеспечения скорости, эффективности и повышенной точности. Готовые модули сводят к минимуму строительные отходы и включают в себя улучшенные функции для здоровья и безопасности. Двумя основными преимуществами сборных опалубочных систем по сравнению с традиционной деревянной опалубкой являются 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла. Для возведения и демонтажа предварительно изготовленной опалубки требуется минимум квалифицированного труда на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически не поддается разрушению — ее можно использовать сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Передовой опыт в области опалубки

Опалубка является одним из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонной конструкции, которая включает опалубочный материал, труд по изготовлению, монтаж и демонтаж.

Независимо от материала опалубка должна отвечать следующим требованиям:

• Достаточно прочная, чтобы выдерживать вес бетона во время заливки и вибрации, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
• Жесткая конструкция, эффективная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
• Достаточно плотные соединения для предотвращения утечек.
• Позволяет снимать различные детали в нужной последовательности, не повреждая бетон.
• Точно выставить нужную линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.
• Безопасное и простое обращение с использованием доступного оборудования.
• Достаточно стабилен при любых погодных условиях — не должен деформироваться или деформироваться под воздействием погодных условий.
• Опирайтесь на прочное, надежное основание или фундамент.

Разрушения опалубки и их предотвращение

Разрушение опалубки при строительстве бетона обычно происходит во время заливки бетона. Какое-то неожиданное событие приводит к выходу из строя одной части опалубки, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до тех пор, пока она в конечном итоге не разрушится. Один или несколько из следующих факторов могут привести к отказу опалубки:

1) Отсутствие контроля/внимания во время установки и строительства опалубки. Многие отказы происходят из-за отсутствия инспекции, либо инспектор/бригада неопытны или неквалифицированны.

2) Несоответствующая конструкция. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связано с боковыми силами и устойчивостью временной конструкции. Отсутствие системы раскосов для борьбы с боковыми силами, такими как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность выдерживать нагрузку с течением времени снижается. К сожалению, проектировщик опалубки часто опускает коэффициент запаса и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные грузоподъемности. Перед установкой проект опалубки должен быть одобрен лицензированным инженером.

3) Дефектные компоненты. Некоторые случаи выхода из строя опалубочной системы были вызваны неправильным обслуживанием компонентов опалубки, которые затем приходили в негодность после многократного использования. Прочность этих компонентов опалубки была снижена из-за коррозии и повреждений, но редко принимается во внимание при монтаже.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно соединяются, что облегчает и ускоряет демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующему коллапсу. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, плохое качество сварки и неисправные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами вообще нет никакой связи.

5) Преждевременное удаление. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего затвердевания бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат повторно использовать опалубку из-за жестких требований к графику или нехватки бюджета.

6) Неправильное крепление. Недостаточное крепление является серьезной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от обломков бетона и другие воздействия вызывают обрушение вертикальных креплений во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить подпорки, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки к фундаменту или другому конструктивному элементу, способному поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие фундаменты опалубки не передают нагрузку на грунт или располагаются на слабом грунте. Эти фундаменты часто сооружаются из перемычек, бетонных подушек и свай, что может вызвать неравномерную осадку опалубки и перегрузку берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная мощность фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Для защиты от разрушения опалубки и возможности травм рабочих на трех критических стадиях опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Стадия возведения опалубки

• Убедитесь, что опалубка спроектирована компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки. Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, внесите изменения в опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осматривает опалубку и проверяет, что измененный проект опалубки не повлияет на структурную целостность.
• Если используются запатентованные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителей.
• При проектировании опалубки по индивидуальному заказу, независимо от того, комбинируются ли различные системы опалубки или используются собственные системы, выходящие за рамки рекомендаций производителей, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком опалубки.
• Проверка компонентов опалубки перед использованием, замена или ремонт дефектных компонентов перед использованием.
• Перед заливкой бетона (и доступом к рабочей площадке других специалистов) установленная опалубка должна быть проверена квалифицированным специалистом, чтобы убедиться, что она установлена ​​в соответствии с проектом опалубки.