Полиуретановое наливное покрытие для бетонного пола двухкомпонентное
Анкета заказчика
Наименование заказчика
Адрес
Телефон (обязательно)
Факс
Определение объекта
Наименование и адрес
Площадь
Назначение
Характеристики объекта
Размеры
Сетка и размеры колон
Желательно приложить схематический рисунок с размещением колонн, сточных трапов, уклонов и т.п.
Выберите файл
Сточные трапы и уклоны (отметьте если имеются) Есть
Высотная отметка
Характеристика существующего основания
Конструкция
Прочность на сжатие, кг/см2
Ровность
Качество обработки
Скрытые полости («бухтящие места»)
Желательно приложить схематический рисунок с указанием размеров и мест расположения cкрытых полостей («бухтящих мест»)
Выберите файл
Загрязнение
Наличие трещин
Желательно приложить схематический рисунок с указанием размеров и мест расположения трещин
Прочая информация
Характеристика нагрузок
1.
Динамические нагрузки
Тип механизма — ручные тележки
Общий вес с грузом
Интенсивность движения (ед/сут) на одну полосу движения
Количество колес
Диаметр и ширина колес
Материал колес
Тип механизма — погрузчики
Общий вес с грузом
Интенсивность движения (ед/сут) на одну полосу движения
Количество колес
Диаметр и ширина колес
Материал колес
Тип механизма — транспорт
Общий вес с грузом
Интенсивность движения (ед/сут) на одну полосу движения
Количество колес
Диаметр и ширина колес
Материал колес
Колеса с шипованной резиной: Есть
2. Статистические нагрузки
Тип нагрузки — стеллажи, площадки и т.п.
Общий вес с грузом
Количество точек опоры
Площадь одной точки
Тип нагрузки — оборудование
Общий вес с грузом
Количество точек опоры
Площадь одной точки
Тип нагрузки — материалы, продукция
Общий вес с грузом
Количество точек опоры
Площадь одной точки
3.
Ударные нагрузкиВес падающих предметов
Высота падения
Регулярность падения
Площадь ударной части
4. Нагрузки от волочения
Предметы, передвигаемые волоком
Общий вес
Интенсивность перемеще-ния (ед/сут) на одну полосу движения
Длина и ширина полосы волочения
5. Пешеходные нагрузки
6. Вибрационные нагрузки
Вибрационные нагрузки: Есть
7. Температурный режим эксплуатации (градусов цельсия)
8. Воздействия химических веществ
9. Привязка отметок чистого пола и верха трапов
Методика ухода за финишным покрытием пола
Методика ухода за финишным покрытием пола: МашиннаяРучная
Требования к полимерному покрытию
1. Технологические требования
К фактуре поверхности
К ровности пола: Есть
По группе горючести
По антистатичности: Есть
Прочие требования
2.
Декоративные свойстваНеобходимость нанесения разметки: Есть
Декоративные чипсы: Да
Цвет покрытия по каталогу RAL
Полиуретановое покрытие пола: характеристики и разновидности
Характеристики материала
Полиуретаны – синтетические эластомеры. От других полимеров такие соединения отличаются высокой эластичностью. Полиуретан может существовать как в жидком, так и в твердом или даже вспененном состоянии. Но при контакте с воздухом материал полимеризуется и обретает высочайшую прочность и твердость.
Это свойство и используется при получении полимерного наливного пола. Материал наносят на бетонную поверхность в жидком виде, а уже через 4–5 часов по полу можно ходить.
По внешнему виду покрытие напоминает лакированный пол, но с сохранением специфической фактуры бетонного основания.
Назначение материала – максимальное укрепление верхнего слоя бетона и пескобетона. Кроме того, он создает непроницаемый для влаги барьер, тем самым предупреждая разрушение базовых бетонных полов.
Преимущества и недостатки
Если вам требуется действительно прочное и долговечное покрытие для промышленного помещения, торгового центра, склада или автомастерской, то выбирайте полиуретановый наливной пол. Это решение обладает массой достоинств:
- Полиуретан, особенно двухкомпонентный состав, одинаково устойчив к ударным, динамическим или вибрационным нагрузкам. Это незаменимый вариант для промышленных цехов, где возможна интенсивная как статическая, так и динамическая нагрузка.
- Наливной пол практически не стирается со временем. При толщине в 5 мм пол служит более 20 лет.
- Полиуретан не чувствителен к влаге, так что такой вариант стоит купить для бассейна.
- Материал стоек к действию растворителей, масел, нефтепродуктов. В автомастерской или складском помещении стоит уложить полимерное покрытие.
- Полимерный состав совершенно не чувствителен к холоду. Работы по укладке можно проводить при температуре -30С, а сам готовый пол в состоянии выдержать и больший холод.
- Это самовыравнивающее покрытие используется для устранения мелких дефектов. Материал применяют также для создания финишного слоя под дальнейшую отделку.
- Наливной пол практически не имеет пор, то есть не впитывает грязь и не создает условий для размножения бактерий.
- Декоративность покрытия обеспечивает добавка специальных красителей, флиттеров, чипсов, глокков. А если требуется пол нескользкий, достаточно дополнить состав доломитовым или кварцевым песком.
- Технология нанесения покрытия очень проста. Устройство полиуретанового покрытия пола занимает всего несколько часов.
- Единственный недостаток – ощутимая цена. Однако она полностью окупается благодаря очень длительному сроку эксплуатации в условиях самой высокой нагрузки. Вашему полу не понадобится ни ремонт, ни восстановление в течение десятков лет.
Вашему полу не понадобится ни ремонт, ни восстановление в течение десятков лет.Разновидности полиуретановых полов
По своему составу различают 2 вида материала.
- Однокомпонентные смеси или эмали. Напоминают по консистенции масляную краску и сразу же готовы к использованию. Наносится покрытие слоем толщиной в 0,4 мм и применяется в помещениях с невысокой транспортной нагрузкой: торговых центрах, бассейнах.
- Полиуретановые двухкомпонентные полы сооружаются в 3 этапа: сначала бетон пропитывают грунтовкой, затем наносят комплекс из основы и отвердителя, и в последнюю очередь – финишный слой, наливное покрытие, защищающее основной материал от повреждений.
Толщина двухкомпонентного слоя может достигать 25 мм. Такое покрытие отличается максимальной стойкостью ко всем видам нагрузки. Устройство полов занимает больше времени, имеет высокую стоимость, однако гарантирует вам необыкновенную прочность покрытия при самой интенсивной нагрузке.
Чтобы быть уверенным в прочности и функциональности полов, вам нужно сделать только одно – обратиться к нам.
Pur 50 — полиуретановое покрытие
PUR 50 — новое покрытие Премиум класса!
PUR 50 — это европейское полиуретановое покрытие высокой прочности, толщиной 50 мкм, разработанное Компанией Металл Профиль для применения в кровельных и фасадных материалах, эксплуатируемых во всех климатических зонах России, Республики Беларусь, Республики Казахстан.
Основные характеристики и преимущества покрытия PUR 50:
Повышенная стойкость к коррозии обусловлена сложной формулой покрытия, включающей в себя цинк 1 класса (275гр/м2), специальный полиуретановый грунт, обеспечивающий отличную адгезию и гибкость, внешний защитный полиуретановый слой с акриловыми добавками;
Механическая прочность покрытия к истиранию в PUR 50 достигается добавлением в полиуретан полиамидных гранул;
Сохранение цвета долгие годы обеспечивается особыми свойствами полиуретана, обладающего высоким показателем стойкости к ультрафиолетовому излучению.
Высокая эластичность покрытия позволяет производить сложные виды продукции без возникновения микротрещин при профилировании (минимальный радиус изгиба 0,5Т)
Цветовая гамма, состоящая из самых популярных цветов: RAL 5005; RAL 7024; RAL 8017; RR32.
PUR 50 доступно в наиболее востребованном цвете — RAL 8017 (Коричневый шоколад).
Приемлемая цена по сравнению с аналогичными покрытиями ПРЕМИУМ класса;
PUR 50 обладает всеми техническими и эксплуатационными характеристиками, свойственными полиуретановым покрытиям последнего поколения, присутствующими на рынке.
Технические характеристики PUR 50 в сравнении с другими покрытиями (при толщине металла с покрытием 0,5 мм) **:
*Экран Вашего компьютера может давать цветовое искажение, поэтому возможно отличие от действительных цветов.
**Данные взяты из открытых источников
***Толщина покрытия вместе со слоем грунта
Полиуретановое покрытие на основе резиновой крошки
Полиуретановое покрытие на основе резиновой крошки — на сегодняшний день является довольно актуальным.
Оно называется полиуретановым , так как главным компонентом, входящим в состав данного покрытия, является полиуретановое связующее. Полиуретановое связующее, как никакой другой клей, отлично совмещается с резиновой и ЭПДМ крошкой, в результате получается упругое, эластичное, травма безопасное, долговечное покрытие.
Техническая характеристика, особые свойства и инструкция по применению данного связующего для резинового покрытия, разрешают смело использовать его при укладке резинового покрытия на наружных детских и спортивных площадках. Кроме этого, является незаменимым видом клея для использования в этих же целях.
Используя однокомпонентное полиуретановое связующее для укладки резинового покрытия на наружных площадках, делаем морозостойкие, долговечные, стойкие к нагрузкам, ультрафиолету и другим агрессивным воздействиям окружающей среды уличные площадки.
Полиуретановое спортивное покрытиеПо требованиям всех стандартов покрытия спортивных площадок должны быть травма безопасными.
А полиуретановое покрытие для спортивных площадок тому идеальное решение. Покрытие называется полиуретановым, так как входящих в состав покрытия одним из главных компонентов является однокомпонентное полиуретановое связующее для спортивного резинового покрытия.
Однокомпонентный полиуретановый клей для резиновой крошки применяется как для приготовления формовых изделий, так и для укладки бесшовного покрытия. Резиновое покрытие из полиуретанового связующего делается наливным способом, т.е. непосредственно на строительной площадке, в специальной смесителе перемешиваются полиуретановое связующее, резиновая крошка SBR фракции 2-4 мм и пигментный краситель. Монолитное покрытие из резиновой крошки на спортплощадках считается требуемым стандартом площадки при сдаче норм ГТО. Полиуретановое покрытие из резиновой крошки является морозостойким, ударопоглошающим и водопроницаемым.
Хотите купить спортивное полиуретановое покрытие дешево ?
Звоните по телефону
TANK защитное полиуретановое покрытие RANAL
Главная / TANK защитное полиуретановое покрытие RANALTANK BEDLINER
BLACK / TINTABLE
Высокопрочное структурное полиуретановое защитное покрытие. Устойчиво к царапинам и истиранию. Разработано для защиты грузового пространства пикапов, а также широкого использования в качестве „доводочного тюнинга” для автомобилей всех типов, где важны эстетика и устойчивость к царапинам. Очень быстро высыхает, обладает отличной стойкостью к механическим воздействиям и высокой устойчивостью к химическим веществам.
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ:
- грузовые отсеки фургонов и пикапов
- полы в автобусах
- бампера, рамы грузовых автомобилей
- строительная спецтехника
- кузова фургонов, внедорожников и т. п.
п.ПРОПОРЦИИ:
TANK полиуретановое покрытие 711 мл
Отвердитель 237 мл
Разбавитель для акриловых изделий RANAL 0-40%
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
- Старое лакокрасочное покрытие: Обезжирить смывкой силикона RANAL, прошлифовать абразивом Р240-320 и повторно обезжирить.
- Акриловая эпоксидная грунтовка: Обезжирить смывкой силикона RANAL, прошлифовать абразивом Р240-320 и повторно обезжирить. Используя эпоксидный грунт 2:1 RANAL можно наносить покрытие TANK без шлифовки в течение 12 часов после нанесения эпоксидного грунта.
ВНИМАНИЕ: Наносить на эпоксидный грунт спустя около 1 часа при 20oC, чтобы растворитель успел испариться.
- Сталь, оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь: прошлифовать абразивом P240-320 и нанести эпоксидный грунт 2:1 RANAL.
- Полиэфирные ламинаты: Обезжирить смывкой силикона RANAL, прошлифовать абразивом P240-280 и повторно обезжирить.
ПОДГОТОВКА ПРОДУКТА TANK TINTABLE:
Добавить в бутылку нужный цвет в виде базы, акриловой эмали или колерующей пасты в количестве 7-10% (50-75 г). Закрыть бутылку крышкой и тщательно перемешать до получения однородного цвета. Затем добавить в продукт TANK отвердитель входящий в комплект (в соотношении 3:1 по объему), закрыть и тщательно взболтать (в течение около 2 мин.).
Продукт можно разбавлять максимально до 40% (акриловый разбавитель RANAL) на готовую смесь в зависимости от метода нанесения.
МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ:
Антигравийный пистолет.
Гравитационный краскопульт для распыления.
Валик / Кисточка.
Антигравийный пистолет:
1. Разбавитель: 0-40%
2. Количество слоев: 2-3
3. Испарение: 40-45 мин.
4. Высыхание на отлип при 20°C : 45-55 мин.
5. Полное отверждение покрытия: 36-48 ч.
6. Полная механическая и химическая устойчивость: 7 дней
7. Жизнеспособность смеси при 20°С: 1 час
ВНИМАНИЕ: Можно получить различные толщины структуры в зависимости от сопла и степени разбавления.
ГРАВИТАЦИОННЫЙ КРАСКОПУЛЬТ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ:
1. Разбавитель: 10-40%
2. Сопло: 1,6-1,8
3. Давление: 2 бар
4. Расстояние от элемента: 25-30 см
5. Количество слоев: 2-3
6. Испарение: 40-45 мин.
7. На отлип при 20°C: 45-55 мин.
8. Полное отверждение покрытия: 36-48 ч.
9. Полная механическая и химическая устойчивость: 7 дней
10. Жизнеспособность смеси при 20°С: 1 час
ВНИМАНИЕ: Можно получить различные толщины структуры в зависимости от сопла и степени разбавления.
ВАЛИК / КИСТОЧКА:
1.
Разбавитель: 0-40%
2. Количество слоев: 2-3
3. Испарение: 40-45 мин.
4. На отлип при 20°C: 45-55 мин.
5. Полное отверждение покрытия: 36-48 ч.
6. Полная механическая и химическая устойчивость: 7 дней
7. Жизнеспособность смеси при 20°С: 1 час
ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ:
• Тормозная жидкость – 24 часа, без изменений
• Моторное масло – 24 часа, без изменений
• Вода – 24 часа, без изменений
• Мыло – 24 часа, без изменений
• Аммиак 10% – 7 часов, без изменений
• Уксусная кислота 44% – 7 часов, без изменений
• Ксилол 15 мин. Поверхность размягчится, после испарения твердость восстановится
• Ацетон 5 мин. Поверхность размягчится, после испарения твердость восстановится
• Температура стойкость – от — 30°С до +120°С
СОДЕРЖАНИЕ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ:
ЛОС реальный = 378,2 гр/л
II/B/e предел = 840 гр/л
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Хранить в темном и сухом месте вдали от источников огня и тепла.
Срок годности продукта при хранении в заводской закрытой таре и температуре 20˚С составляет 24 месяцев для эмали и 12 месяцев для отвердителя.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ:
Поступать согласно Паспорту Безопасности Опасного Вещества для данного изделия.
Упаковка
Номер арт. 70503 (черный) 70504 (прозрачный) 70505 (отвердитель) | Объем, мл 711 711 237 | Коробка, шт.: 6 6 6
|
Приведенная выше информация основана на тщательных лабораторных исследованиях и долголетнем опыте. Крепкая позиция на рынке не освобождает нас от постоянного контроля качества наших изделий. Однако не несем ответственности за конечный эффект при неправильном их использовании.еденная выше информация основана на тщательных лабораторных исследованиях и долголетнем опыте.
Крепкая позиция на рынке не
Монолитные спортивные покрытия «Эластур У1»
Монолитные спортивные покрытия «Эластур У1»Толщина покрытия: 6,8 или 10 мм
Полностью монолитное литьевое водонепроницаемое бесшовное полиуретановое покрытие с поверхностным шероховатым слоем из цветного гранулята EPDM фракции до 2 мм.
Покрытие «Эластур У1» относится к типу «Full Pur» (полностью полиуретановые), соответствует требованиям ГОСТ Р 55529-2013 «Объекты спорта. Требования безопасности при проведении спортивных и массовых мероприятий. Методы испытаний».
Конструкция покрытия «Эластур У1»
|
Покрытие «Эластур У1» монтируется на твердое связанное основание (асфальтобетон или железобетон) |
|
1. |
|
2.Верхний защитно-декоративный наливное бесшовный водонепроницаемый слой толщиной 2 мм выполняется из смеси полиуретановой композиции «Эластур» на основе жидких низкомолекулярных каучуков и изоцианатсодержащего отвердителя. Содержание полиуретановой композиции 100 %. До отверждения верхнего слоя на его сформированную поверхность производится нанесение цветного гранулята EPDM фракции до 2мм. |
Нижний наливной водонепроницаемый слой покрытия толщиной от 4 до 8 мм выполняется из двухкомпонентной полиуретановой композиции «Эластур» на основе жидких низкомолекулярных каучуков российского производства и резинового гранулята. Содержание полиуретановой композиции не менее 60 %, резинового гранулята не более 40%
- Технические характеристики
Наименование показателя
Значение
Твердость по Шору А
В пределах 55 усл.
ед.
Изменение стандартной вертикальной деформации
1,5-1,8 мм
Гашение силы
В диапазоне 25-28%
Условная прочность при разрыве
Более 0,6 МПа
Относительное удлинение при разрыве
Не менее 60%
Морозостойкость (гибкость на стержне»
— 65ºС
Теплостойкость
140ºС
Стойкость к атмосферному старению
Атмосферостойкое
Стойкость к УФ-излучению
УФ-стойкое
Водопоглощение
Не более 0,2 %
Возможность намораживания льда
Да
Возможность механической уборки
Да
- Область применения
спортивное покрытие для открытых и закрытых спортивных площадок для игры в мини-футбол, гандбол, баскетбол, теннис, волейбол, бадминтон и т.
д.
ед.
д.Покрытия
Оборудование
Хронометраж
Создание сайта
Форма подачи заявки
Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время
Заказать обратный звонок
Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время
свойства и выгоды » КАМ-КЛЮЧ
Полиуретан – это сырьевой материал (гетероцепной полимер), который используют для выпуска разных комплектующих и антикоррозионного покрытия готовых деталей. Экономическая обоснованность его применения базируется на том факте, что у изделий с полиуретановым покрытием долгий срок службы.
Выгоды использования полиуретана
Рассчитать фактическую ценность применения этого полимера можно на основании 3 факторов:
Срок эксплуатации детали
Металлоконструкции, которые получили АКЗ или комплектующие, созданные из полиуретана, имеют длительный срок службы.
Это объясняется физико-химическими свойствами материала. Например, его предел прочности при разрыве составляет 312 кг/см2, а у резины только 115 кг/см2. Значительная разница наблюдается и у рабочего диапазона температур, абразивной стойкости и эластичности.
Снижение дохода из-за простоя оборудования
Неисправность станков и оборудования наносит финансовый ущерб любому предприятию. Покупка или изготовление новых комплектующих из резины или металла требует времени, что только увеличивает потери компании. Однако выпуск такой же детали из полимера проходит максимально быстро, а полиуретановое покрытие металлических элементов продлевает их срок службы. То есть сокращает простой и снижает финансовые потери фирмы.
Разница в стоимости изделий
Рыночная цена комплектующих и покрытий из полиуретана ниже, чем стоимость аналогичных изделий из других материалов. Это объясняется экономным расходом сырья, его высокой прочностью и простотой обработки.
Физико-механические показатели полимера дают возможность отказаться от дополнительного армирования, а при футеровке увеличивают полезный объем емкости при снижении общего веса.
Компания «Кам-Ключ» неоднократно убеждалась в том, что применение полиуретанового покрытия обеспечивает более долгий срок службы целых технологических комплексов. Судить об экономической выгоде использования этого полимера можно по отзывам предприятий, которые уже воспользовались услугами фирмы. Среди них значатся:
- ПАО «КАМАЗ»;
- ТФК АО «ПОЛИЭФ»;
- ПАО «Нижнекамскнефтехим»;
- АО «СИБУР-ХИМПРОМ»;
- ПАО «МЕТАФРАКС».
Приведенный здесь перечень далеко не полный. Множество компаний по России уже воспользовались экономическими преимуществами, которые даёт футеровка, антикоррозионная или огнезащита, сделанная специалистами «Кам-Ключ». Почитать благодарственные письма и электронные отзывы руководителей этих компаний вы можете на соответствующих страницах нашего сайта.
Преимущества полиуретана в разных ситуациях
Убедительно раскрыть все достоинства этого полимера поможет такая последовательность примеров:
- Замена резиновых уплотнителей на полиуретановые кольца продлевает срок службы трубопровода. Также создание втулок и манжет обходится дешевле в сравнении с другими материалами;
- Гуммированные полиуретаном колеса можно эксплуатировать примерно в 4 раза дольше по отношению к таким же колесам из резины. Реконструкция изделий с его применением пройдет быстрее и дешевле.
- Футеровка кузова карьерной спецтехники требует резиновых пластин толщиной в 15 см. Такое же покрытие полиуретаном возможно при толщине материала всего 5 см. То есть полезный объём кузова самосвала увеличится за счет сэкономленного места.
- Ударопрочность пуансонов, матриц и пружин, сделанных из полиуретана выше, чем у аналогичных деталей из металла. Срок их службы, а соответственно и эксплуатация оборудования продлится за счет устойчивости материала к деформации и коррозии.
- Распределение нагрузки при использовании полимерных пуансонов и матриц происходит равномерней, что ускоряет изгиб металлических заготовок. Это же качество позволит сохранить структуру металлического сплава и вынуть готовое изделие из формы.
- Сделать срок службы такелажа более длительным можно при помощи направляющих из полиуретана. Их характеристики выше показателей металлических и резиновых аналогов. Благодаря им тросы станут медленней стираться, а значит прекратятся внезапные обрывы, опасные как для персонала, так и для груза.
- Полиуретановые ролики меньше вибрируют и шумят, чем такие же детали из капролона или фторопласта. Их механическая устойчивость отражается в длительном сроке службы и отсутствии следов на разных поверхностях.
- Полиуретановая футеровка емкостей обеспечивает сохранность продукции, которой противопоказаны механические воздействия. Она смягчает до безопасного уровня любой контакт двух поверхностей.
Изделия с полиуретановым покрытием имеют более долгий срок службы, что само по себе говорит об экономической целесообразности применения этого материала.
Используя детали из полимера предприятие сократит затраты на производство, сумеет избежать непредвиденного простоя ценного оборудования, а значит вовремя выполнит заказ и получит прибыль.
Оправданность финансовых трат на проведение АКЗ или покупку деталей из полиуретана – это уменьшение расходов на поточный ремонт оборудования и своевременное выполнение контрактов. Получить больше информации и оформить заказ вы сможете у менеджера компании, если позвоните по указанным номерам.
Ознакомиться с формой технико-коммерчесского предложения
Полиуретановое покрытие — обзор
4.14.1.2.6 Водоразбавляемые полиуретановые покрытия Снижают содержание летучих органических соединений на 50%
В новых полиуретановых покрытиях от Bayer используется вода для замены большей части или всех органических растворителей, используемых в обычных двухкомпонентных (2K) растворителях. полиуретановые покрытия на основе. Эти двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе сокращают выбросы летучих органических соединений (ЛОС) на 50–90% и выбросы опасных загрязнителей воздуха (HAP) на 50–99%.
Двухкомпонентные (2K) полиуретановые покрытия на водной основе являются выдающимся примером использования альтернативных условий реакции для экологически чистой химии.Эта технология достигается за счет замены большей части или всех летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), используемых в обычных двухкомпонентных полиуретановых покрытиях на основе растворителя, на воду в качестве носителя без значительного снижения характеристик получаемых покрытий. Это может показаться очевидной заменой, но из-за особого химического состава реакционноспособных компонентов полиуретана это не так просто.
Двухкомпонентные полиуретановые покрытия на основе растворителей долгое время считались во многих областях применения эталоном для систем высокоэффективных покрытий.Атрибуты, которые делают эти системы такими привлекательными, — это быстрое отверждение в условиях окружающей среды или в условиях запекания, глянцевое и зеркальное покрытие, твердость или гибкость по желанию, химическая стойкость и стойкость к растворителям, а также отличная атмосферостойкость.
Однако традиционным носителем был органический растворитель, который после отверждения выделяется в атмосферу в виде ЛОС и материала ГАП. Системы с высоким содержанием твердых частиц и водные полиуретановые дисперсии решают эту проблему, но этого недостаточно.
Очевидным решением недостатков двухкомпонентных полиуретанов на основе растворителей и водных дисперсий полиуретана является реактивная двухкомпонентная полиуретановая система с водой в качестве носителя.Чтобы вывести на рынок США двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе, потребовалось разработать новые водорастворимые и водовосстанавливаемые смолы. Чтобы преодолеть некоторые трудности применения, было также разработано новое оборудование для смешивания / распыления. Чтобы технология была коммерчески жизнеспособной, необходимо было решить нежелательную реакцию полиизоцианатного сшивающего агента с водой, а также проблемы с химическим веществом и внешним видом пленки, возникающие в результате этой побочной реакции.
Успешное изобретение двухкомпонентных полиуретанов на водной основе привело к созданию технологии, которая принесет ряд преимуществ для здоровья и окружающей среды.Летучие органические соединения будут сокращены на 50–90%, а HAP — на 50–99%. Количество побочных химических продуктов, выделяемых из пленок во внутренних помещениях, также будет уменьшено, и, следовательно, станут доступны прочные внутренние покрытия без запаха растворителя.
Двухкомпонентный полиуретан на водной основе применяется на промышленных линиях, где требуются хорошие свойства и высокая скорость отверждения для таких разнообразных продуктов, как металлические контейнеры и стеллажи, спортивное оборудование, опоры, армированные металлом и стекловолокном, сельскохозяйственное оборудование и бумажные изделия.В покрытиях полов, где движущей силой рынка является устранение запаха растворителя, двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе обеспечивают быстрое высыхание, высокую стойкость к истиранию и отсутствие запаха растворителя (<0,1 фунта на галлон органического растворителя).
При производстве древесины двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе соответствуют требованиям к высококачественной отделке древесины для производителей кухонной, офисной и лабораторной мебели, при этом выделяя минимальное количество органических растворителей на рабочем месте или в атмосферу.В Соединенных Штатах наибольшее распространение на рынке 2К полиуретана на водной основе наблюдается в области покрытий со специальными эффектами в автомобильной промышленности. Эти покрытия обеспечивают мягкий, роскошный внешний вид кожи жестким пластиковым внутренним поверхностям автомобилей, таким как приборные панели и крышки подушек безопасности. Наконец, в военных целях выбираются двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе, потому что они соответствуют строгим критериям военных характеристик, которые включают плоские покрытия с требованиями маскировки, защиту от коррозии, защиту от химических и химических агентов, гибкость и внешнюю долговечность.Резкое сокращение выбросов летучих органических соединений, возможное благодаря этой технологии, сделает производство покрытий более безопасным.
Полиуретановые покрытия для дерева: что такое и что используется для
Когда и как наносить полиуретановое покрытие на дерево
Использование полиуретановых покрытий придает деревянным поверхностям особый уровень отделки , который невозможно превзойти по твердости поверхности, химической стойкости и механической стойкости нитро-однокомпонентным покрытиям.
двухкомпонентные полиуретановые покрытия более устойчивы к атмосферным воздействиям, имеют большую твердость поверхности, способны гарантировать лучшую адгезию к основанию. Благодаря этим характеристикам они наиболее часто используются для обработки древесины . Чтобы гарантировать большую стойкость, можно использовать полиуретановые покрытия для паркета .
Полиуретановые покрытия — это особенно универсальные продукты, которые можно наносить с целым рядом различных систем покрытий :
- Пистолет-распылитель
- Покрытие для штор
- Безвоздушный
- Электростатические и автоматические системы
Независимо от того, какой продукт выбран и где он применяется, для достижения хорошего результата следует учитывать два фактора:
Площадь поверхности для окраски и метод нанесения, который будет использоваться для ее нанесения .
Если выбрано двухкомпонентное полиуретановое покрытие, необходимо также выбрать тип отвердителя и разбавитель.
Уайт-спирит не подходят для разбавителей полиуретановых покрытий.
Можно будет использовать классическую кисть , которая может стать вынужденным выбором при реставрации, ретуши или простой работе на небольших поверхностях , требующих внимания к деталям.
В любом случае, это современные продукты, которые подходят для профессиональной отделки деревом мебели и чаще всего используются для покрытия рам, дверей шкафов, столярных изделий, деревянных полов и кухонных дверей.
Полиуретановые покрытия для дерева от Sayerlack
Широкий ассортимент полиуретановых базовых и верхних покрытий Sayerlack подходит для всех целей мебельного покрытия с превосходными эстетическими результатами, механической прочностью, химической стойкостью, быстросохнущими свойствами и чрезвычайно коротким временем работы.
Полиуретановые покрытия Sayerlack для древесины представляют собой двухкомпонентные продукты : одна основная часть и один отвердитель, предназначенные для смешивания в заданных количествах непосредственно перед использованием и последующего отверждения путем химической реакции.
Применение полиуретановых покрытий
Полиуретан — это невероятное соединение, которое используется во многих случаях, о которых некоторые люди могут не знать. Полиуретан происходит из соединений, получивших название «полимеры», , которые были созданы в 1930-х годах. Полиуретан считается одним из лучших универсальных полимеров в отрасли. Он не только используется для покрытий, но также используется в одежде, бытовой технике, автомобилестроении, строительстве, композитной древесине, электронике, напольных покрытиях, мебели, судостроении, медицине и упаковке.Как видите, у него довольно впечатляющее резюме!
Из полиуретанов можно создать четыре категории.
Они включают покрытия , сшитые , гибкие пенопласты и эластомеры . Каждый из полиуретанов выполняет свою уникальную работу. Здесь мы собираемся погрузиться в полиуретановые покрытия.
Когда дело доходит до использования полиуретана для покрытий, его полный спектр применения впечатляет.
Эти приложения включают:
Этажей
Существует множество типов полов, на которые можно наносить полиуретан. Наиболее распространены промышленные полы и торговые комплексы. Его используют в дорожках для боулинга, чтобы придать дорожкам для боулинга неповторимый блеск и блеск. Полиуретан также используется в подвесках самолетов и кузовных цехах из-за его прочности.
Самолет
Полиуретан этого класса относится к аэрокосмическому классу и используется военно-морским флотом и морской пехотой США, а также многими другими компаниями и производителями.
Это не только помогает защитить самолет, но и обеспечивает топливную экономичность. Хотя мы видим пенополиуретан в основном в аэрокосмической отрасли, полиуретановые покрытия также используются.
Промышленное оборудование
Он может помочь защитить ценное оборудование в суровых производственных условиях. Это также повышает эффективность за счет увеличения продолжительности работы оборудования.
Суда
Полиуретан используется для защиты корпусов судов от коррозии, береговых элементов и суровых погодных условий.Он применяется ко всем категориям лодок и судов, разного размера и назначения. Что самое интересное, он используется для закрепления и опечатывания водолазного снаряжения.
Трубопроводы
Это прочное покрытие используется для защиты газо- и нефтепроводов. Многие из них находятся под водой, и, поскольку они могут выдерживать высокое давление и суровые условия окружающей среды, это идеальный выбор. Его также можно использовать для других категорий трубопроводов.
Металлические крыши
Полиуретан может продлить срок службы кровли, чем продукт на акриловой основе.Увеличение срока службы промышленной кровли может сэкономить бизнесу на дорогостоящем ремонте. По этой причине это прекрасный выбор для любого руководителя проекта, который хочет сэкономить на своей прибыли.
Ветряные турбины
Покрытия используются на лопастях и основаниях ветряных турбин. Полиуретан — обычно используемое покрытие для этих проектов, поскольку они могут повысить их энергоэффективность в дополнение к защите оборудования.
Это покрытие используется во многих сферах нашей жизни.У него много положительных применений. Конечно, у использования полиуретановых покрытий есть свои недостатки.
Недостатки полиуретанового покрытияНекоторые из недостатков использования полиуретановых покрытий:
- Воздействие — Продолжительное воздействие прямых солнечных лучей может ослабить его прочность.
- Проблемы со здоровьем — Пары, выделяемые при нанесении покрытия, могут вызвать проблемы с легкими, глазами и кожей.Пары также могут вызывать аллергические реакции, что затрудняет работу.
- Запах — Этот недостаток связан с предыдущим. При работе с этим покрытием вам нужно будет использовать защитное снаряжение, чтобы уменьшить воздействие. Надлежащие меры безопасности важны в любом промышленном или коммерческом проекте .
Если вы планируете использовать полиуретан для своего следующего проекта, вам следует обратиться за знаниями в квалифицированную компанию, которая имеет большой опыт работы с этим покрытием.Существуют специальные инструкции по подготовке поверхности и очистке, которые не должны выполняться новичками.
Все преимущества полиуретанового покрытия
Полиуретан — чрезвычайно эластичное вещество.Он используется в тысячах приложений в десятках отраслей.
Его механические свойства позволяют легко манипулировать им с помощью химии.
И он использовался для решения проблем в промышленных условиях, так как он был изобретен как заменитель резины 1940-х годов.
Полиуретан также используется в качестве промышленного покрытия для различных поверхностей.И это очень выгодно для нескольких отраслей.
Но каковы преимущества полиуретанового покрытия? Давайте копаться и узнаем.
Что такое полиуретан и как его производят?
Полиуретан — это полимер.
Полимеры — это длинные повторяющиеся цепочки из более мелких молекул, называемых мономерами.
Для производства этого полимера необходимо объединить два соединения. Диизоцианат и диол.
Полученный материал практически не поддается разрушению. Его можно разбить, поцарапать и растянуть без особого результата.
Он бывает трех видов: жидкий, твердый или пенный.
Каждый из них используется в различных приложениях в различных отраслях промышленности.
Полиуретан бывает нескольких категорий. Каждый из них имеет уникальное применение.
Эластомеры
Эластомеры, получившие название благодаря своим эластичным свойствам, также сохраняют жесткую форму.
Вы найдете это в колесах для тележек и других тележек, которые должны иметь большой вес.
Это полезно, потому что оно может выдерживать давление, деформироваться, а затем быстро возвращаться к своей исходной форме.
Термопласты
Этот пластик очень похож на другие пластики. Они гладкие и жесткие. Они также имеют герметичную поверхность, непроницаемую для воды.
Это пластик, используемый там, где необходимы долговечность и прочность.
Полиуретановое покрытие
Это вязкая форма полиуретана, используемого для покрытия стали, бетона и других металлов.
Это термореактивная смола, которая затвердевает и превращается в прочное твердое вещество при нагревании.
И это основная причина, по которой мы сегодня здесь.
Для чего используется полиуретановое покрытие?
Мы знаем, что полиуретановое покрытие является полезным веществом, только если знаем, для чего оно используется.
Давайте кратко рассмотрим различные области применения этого прочного покрытия.
Строительство и строительство
Строительная промышленность, занимающая 26% рынка полиуретановых изделий, является наиболее популярным местом, где используются полиуретановые покрытия.
Поскольку полиуретан отлично предотвращает коррозию и делает материалы более прочными, строительная промышленность покрывает этим покрытием многие поверхности.
Многие полы, стальные опоры и бетонные опоры имеют полиуретановое покрытие. Это делает их более прочными и менее подверженными ржавчине.
Это также отличный способ придать зданиям эстетичный вид.
Мебель
Хотя покрытие, которое мы наносим на мебель, может не соответствовать промышленному прочному покрытию зданий, оно все же является эффективным покрытием.
Большинство мебельных покрытий на водной или масляной основе.
На водной основе — наиболее популярное покрытие для мебели.
Раствор со слабым запахом и низкой токсичностью.
И это прозрачное покрытие, в отличие от версий на масляной основе.
На водной основе сохнет намного быстрее, чем на масле, что делает его отличным выбором, когда у вас мало времени.
Поскольку это тонкий раствор, полиуретановые покрытия на водной основе плохо выдерживают нагревание и химические вещества.
Покрытия на масляной основе более долговечны. Они лучше выдерживают тепло. Это немного изменит цвет дерева.
И то, и другое можно нанести простым валиком.
Если вы покрываете мебель самостоятельно, обязательно используйте маску, так как пары токсичны.
Текстиль
Опять же, не промышленный по своей природе, а двоюродный брат промышленного покрытия, текстильное полиуретановое покрытие предназначено для придания водонепроницаемости одежде.
Вы найдете его на верхней одежде, купальниках, подгузниках и занавесках для душа.
Транспорт
Полиуретан широко используется в транспортных средствах.
Полиуретан — популярный материал в транспортной отрасли, от устойчивой к царапинам краски на автомобилях до покрытий на лобовых стеклах, делающих их поверхности более прочными.
Но сейчас это вызывает особый интерес из-за прогресса, достигнутого в области полиуретановых покрытий для транспорта.
Ученые уже давно работают над самовосстанавливающимся полиуретаном.
И кажется, они сделали прорыв.
Они объединили полиуретан с водостойкой молекулой под названием «F-POSS».
Особый интерес для морской индустрии.
Одна из самых больших проблем с лодками — это покрытие.Со временем он царапается и истирается, и его необходимо заменить.
Если покрытие не заменить, это создаст сопротивление на лодке. А сопротивление увеличивает расход топлива.
Заявление о новом полиуретановом покрытии заключается в том, что оно может снизить расход топлива на больших судах.
Электроника
Электроника чувствительна к атмосферным изменениям. Они легко могут быть повреждены водной коррозией за считанные секунды.
Полиуретановое покрытие может предотвратить повреждение от влаги и других воздействий окружающей среды.
Используется для защиты чувствительной электроники, например материнских плат компьютеров.
Единственным недостатком покрытия компонента полиуретаном является невозможность отремонтировать то, что находится под покрытием.
Если с компонентом что-то пойдет не так, его необходимо заменить, а не отремонтировать.
Каковы преимущества использования полиуретанового покрытия?
Как видите, полиуретан находит множество применений.
И его преимущества столь же многочисленны.
Его использование в строительстве дает очевидные преимущества.
Если нанести его на пол или любую конструкцию, он повысит прочность. Стена или пол прослужат на годы дольше, чем в противном случае.
Защищает конструкцию от химикатов. Химические вещества могут проникнуть в бетон или разрушить сталь. Полиуретаны не поддаются таким атакам.
Полиуретан не царапается так же легко, как большинство поверхностей.
Это гибкий материал, поэтому он не трескается и не отслаивается.
Водонепроницаемая. И его используют в многоуровневых гаражах и ледяных домиках, чтобы влага не разрушала конструкцию.
Вода просто скатывается с поверхности полиуретана, что помогает при дренаже.
Тщательно приклеивается к поверхности того, на что вы его наносите. Он не позволит пузырям или рыхлым участкам образовываться между ним и поверхностью.
Заключение:
Преимущества полиуретана очевидны во многих отраслях и сферах применения. Это определенно чудо-субстанция.
Если вас интересуют полиуретановые покрытия или любые другие промышленные покрытия, свяжитесь с нами, и мы вам поможем.
Полиуретановое защитное покрытие — Полиуретановые покрытия
Полиуретан произвел революцию в лакокрасочной промышленности, и Crossroads Coatings гордится тем, что находится в авангарде разработки высококачественных защитных покрытий. Мы поставляем это покрытие практически на все промышленные рынки, так как оно обладает многими желательными характеристиками: превосходной стойкостью к коррозии, истиранию и химическому воздействию.
МЫ ЯВЛЯЕМСЯ ФОРМУЛЯТОРОМ ТАМОЖЕННЫХ ПОКРЫТИЙ
Мы разрабатываем и производим высококачественные полиуретановые покрытия для применения во всех отраслях промышленности.Запросите расценки на поставку покрытий по индивидуальному заказу сегодня!
Полиуретановые покрытия
Полиуретановые защитные покрытия довольно часто используются для верхнего покрытия толстослойной эпоксидной смолы и неорганического цинка. Кроме того, эти покрытия представляют собой отличное решение для защиты металла, так как на металле полиуретан образует тонкую пленку с глянцевым покрытием, которая имеет исключительные погодные характеристики. Как только мы узнаем спецификации вашего проекта, инженеры Crossroads могут принять ваши требования и разработать для вас идеальное полиуретановое покрытие, учитывая при этом эффективность, качество и рентабельность.
Отрасли промышленности, использующие полиуретановые защитные покрытия
Мы создаем индивидуальные покрытия для различных областей применения в различных отраслях промышленности:
- OEM
- Промышленное производство
- Аэрокосмическая промышленность
- Автомобильная промышленность
- Строительство
- Нишевые рынки
- Промышленное обслуживание
- Военный
- Очаг и барбекю
Мы также позаботимся о том, чтобы разрабатываемое нами полиуретановое покрытие соответствовало необходимым стандартам с точки зрения охраны здоровья и окружающей среды.
Наряду с нашей приверженностью качеству, эти приоритеты всегда приводят к созданию продукта, которым Crossroads гордится и который будет исключительно служить вам. За шестьдесят с лишним лет работы мы ни разу не потеряли клиентов из-за проблем с нашими услугами или нашими продуктами. Свяжитесь с нами сегодня, и мы будем рады начать работать с вами над вашим проектом.
DGR Industrial Products, Inc. :: Специальные покрытия :: Наука о специальных покрытиях :: Химия полиуретановых покрытий
Основная цель защитного покрытия — защитить основу от разрушительного воздействия элементов.Сначала мы выберем правильное семейство химикатов для максимальной влагостойкости с учетом совместимости с последующими необходимыми добавками для устойчивости к ультрафиолетовому излучению.
Водостойкие соединения:
Для борьбы с эффектами водопроницаемости химический состав покрытия состоит из уретанов, эпоксидов и продуктов реакции некоторых природных масел (таких как льняное масло или тунговое масло) или другие виды смол, называемые алкидными.
Эти составы более устойчивы к воде, чем акриловые смолы и многие полиэфиры.
Как упоминалось ранее, мы можем отказаться от использования эпоксидов современной технологии в качестве финишных покрытий из-за их недостаточной устойчивости к УФ-излучению и их несовместимости с добавками, поглощающими УФ-лучи. Мы также можем отказаться от обычных лаков и красок из-за их несовместимости с антиоксидантами.
Это направляет нас к семейству полиуретанов. Во-первых, чтобы устранить путаницу в терминах, термин уретан фактически относится к элементу (или группе) химической структуры, которая при воспроизведении в цепи становится полиуретановым соединением.Но в обычном разговоре более точный полиуретан часто уступает место сленговому термину уретан.
Полиуретановые покрытия обладают высокой устойчивостью к разрушающему воздействию ультрафиолетовых лучей солнца. С помощью лишь небольшого количества добавленного ингибитора ультрафиолета полиуретановые краски можно сделать почти невосприимчивыми к повреждению ультрафиолетовыми лучами.
Полиуретановые покрытия также обладают наивысшей степенью устойчивости к сколам, царапинам и царапинам среди всех доступных в настоящее время систем окраски при правильном нанесении.
Полиуретановые химические группы:
Полиуретаны — это полимеры, содержащие уретановые группы (-NH-CO-O-), полученные в результате реакции изоцианатов с полиолами и удлинителями цепи. Варьируя природу этих трех компонентов, мы можем создавать буквально тысячи различных комбинаций свойств.
Полиуретаны делятся на два основных химических семейства; Ароматика и алифатика.
Ароматические соединения:
Ароматические молекулы состоят из резонансных бензольных колец.Энергопоглощающая полоса частот молекулярного резонанса находится в пределах спектра видимого света. Когда молекула встряхивается с определенной частотой, она поглощает энергию, меняя цвет. Ароматические углеводороды не должны сильно изменяться, чтобы влиять на характер отраженного света, поэтому они выглядят сильно обесцвеченными.
Из-за своей химической стабильности они отлично подходят для применений, требующих термостойкости и / или химической стойкости. Однако они страдают плохой светостойкостью.
Ароматические уретаны являются менее дорогими из полиуретанов и часто используются для внутренних, облицовочных или подземных применений.В зависимости от состава ароматические полиуретаны будут демонстрировать определенную степень изменения цвета («пожелтение») с течением времени при длительном воздействии УФ-излучения.
Ароматические уретаны основаны на ароматических изоцианатах (например, MDI и толуолдиизоцианат, TDI) и в основном на полиэфирполиолах. В качестве ориентира TDI также используется для отверждения пенополиуретана. По опыту мы знаем, что такая пена обесцвечивается и крошится при продолжительном воздействии сильного солнечного света.
Однокомпонентные уретаны:
В нижней части спектра уретановых продуктов находятся однокомпонентные уретановые покрытия, которые обычно продаются в хозяйственном магазине вашего района.
К ним относятся такие продукты, как Varathane.
Уретаны, отверждаемые под действием влаги:
Далее идут отверждаемые под действием влаги уретаны, также называемые уретанами на основе латекса, в которых реакция отверждения происходит в присутствии влаги. Хотя у этих продуктов есть свое место, большинство из них просто не подходят для наружного применения.
Алифатика:
Алифатические уретаны относительно дороги, но обеспечивают лучшую УФ-стойкость и стабильность цвета среди всех типов промышленных покрытий.Поэтому их часто используют для наружных работ и в любых других местах, где важна стабильность цвета. Термин алифатический относится к прямым цепям молекул углерода в основной цепи соединения (т.е. линейным). Термин «линейный» относится к простой насыщенной линии атомов углерода, а не к чередующимся ненасыщенным связям, характерным для ароматических молекул.
Алифатические полиуретаны — это соединения на основе алифатических изоцианатов (например, HDI и IPDI) и в основном полиэфирных и / или акриловых полиолов.
Когда отвердитель является чисто алифатическим (линейным), он имеет гораздо лучшую стойкость к ультрафиолетовому излучению. Классическим полиуретановым отвердителем является HMDI (гексаметилендиизоцианат), который представляет собой кольцо, но имеет насыщенную, нерезонансную структуру, которая не превращается в резонансное кольцо под воздействием УФ-излучения.
Алифатические соединения могут быть дополнительно классифицированы как насыщенные акрилом или насыщенные сложным полиэфиром.
Акриловые алифатические / изоцианатные (линейные) Полиуретаны:
Полиуретаны на акриловой основе представляют собой двухкомпонентные системы, обычно эффективно используемые для отделки автомобилей.(Например, House of Kolors от Valspar)
Акрилово-уретановые системы легко наносятся, но их недостаток заключается в том, что они не так гибки после нанесения на готовую поверхность. Акриловые уретаны требуют добавления большого количества ингибиторов ультрафиолетового излучения для достижения естественной стойкости полиуретановых автомобильных красок к ультрафиолету.
Акриловые полиуретаны не являются самыми прочными с течением времени по отношению к солнцу, погодным условиям и общей стойкости краски.
Полиэфирно-алифатические / изоцианатные полиуретаны:
Это химическое семейство уретанов представляет собой современную передовую технологию в области защиты от атмосферных воздействий.Примеры включают в себя нашу линию авиационных красок StratoChem, отвечающих требованиям mil, Awlgrip от US Paint, прозрачное верхнее покрытие Epifanes Polyurethane Clear Top Coat и знаменитый Imron DuPonts. Эта система обычно используется для окраски самолетов, полов в вешалках / складских помещениях и для отделки морских судов. Добавление насыщенного полиэфира улучшает и без того превосходные свойства линейных (алифатических) полиуретанов.
Добавки для верхнего покрытия для стойкости к УФ-излучению
Теперь мы выбрали не только правильное химическое семейство (полиуретаны), но и получили полное представление о типах уретанов, которые мы хотим использовать и почему.
Теперь мы должны обеспечить правильные добавки к этой матрице, чтобы защитить ее и нижележащий субстрат от разрушительного воздействия ультрафиолета.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Все органические соединения, синтетические или натуральные, в конечном итоге подвергаются атаке и разрушению ультрафиолетовым светом. Даже некоторые из лучших уретановых красок потеряют примерно половину своего блеска за два года пребывания на открытом воздухе. Недостаточно сделать прозрачное покрытие, не разрушаемое ультрафиолетом.Такое покрытие просто пропускало бы ультрафиолетовый свет на древесину под ним. Таким образом, возникла необходимость в другом семействе составов, называемых поглотителями ультрафиолета.
УФ-поглотители
Наиболее эффективные УФ-поглотители (УФА) представляют собой химические соединения, которые колеблются на молекулярном уровне под воздействием фотонов света. Благодаря этой вибрации световая энергия преобразуется в тепло и рассеивается через покрытие.
Все вибрирующие материалы имеют усталостную долговечность. Эта молекулярная вибрация может поддерживаться только до тех пор, пока она не изнашивается.В конце концов эти поглотители больше не могут вибрировать и, таким образом, перестают поглощать энергию УФ-излучения. Чем выше концентрация УФ-поглотителей, которые производитель вводит в состав покрытия, тем дольше прослужит покрытие. Но, конечно, поглотители УФ-излучения увеличивают стоимость продукта.
Типичные примеры поглотителей УФ-излучения включают химический тетратриазол, выпускаемый под торговой маркой Tinuvin фирмой Ciba-Geigy.
Покрытия подвергаются нежелательной деградации под воздействием солнечного света.Сначала это начинается с потери блеска и / или обесцвечивания, за которыми следует растрескивание и образование пузырей, что в конечном итоге приводит к полному разрушению пленки.
Обычные поглотители УФ-излучения
Поглотители УФ-излучения обладают способностью преобразовывать энергию, поглощенную УФ-светом, в тепло с помощью механизма, называемого кето-енольной таутомерией.
Затем это тепло может рассеиваться через подложку.
Благодаря такому циклическому механизму поглотители УФ-излучения остаются активными в течение всего срока службы покрытия, в котором они находятся.Очевидно, что этот механизм благоприятствует толстым покрытиям (большая длина пути) с высокими концентрациями очень эффективных поглотителей УФ-излучения. Однако на практике поверхность покрытия не может быть защищена на 100%. Вот почему эти УФА часто используются вместе с продуктами, имеющими другой механизм стабилизации (например, HALS), таким образом дополняя их стабилизирующие и защитные свойства.
УФ-отражатели и рефракторы
Помимо УФ-поглотителей, другой вид защиты от ультрафиолета обеспечивается за счет мелких частиц определенных минералов.Эти частицы достаточно малы, чтобы пропускать большую часть видимого света, но достаточно велики, чтобы рассеивать и отражать большую часть более коротковолнового ультрафиолетового света. В отличие от поглотителей, эти микроскопические отражатели никогда не изнашиваются.
Однако у них есть недостаток, заключающийся в добавлении мутности покрытия при увеличении их концентрации или толщины пленки.
Антиоксиданты и светостабилизаторы
Даже самые лучшие поглотители и отражатели не эффективны на 100%, некоторое количество УФ-излучения проникает в покрытие и инициирует процесс фотоокисления.Именно этот процесс создает свободные радикалы, которые хотят сшиться с покрытием, уменьшая таким образом гибкость. Лак, стабилизированный поглотителями УФ-излучения, по-прежнему остается незащищенным непосредственно на поверхности. Даже при использовании УФ-излучения в высокоэффективных покрытиях поверхность покрытия все еще уязвима. Покрытия физически защищены УФ-поглотителями, которые не позволяют УФ-излучению достигать защищаемого объекта.
Чтобы свести к минимуму этот эффект, мы должны удалить эти промежуточные свободные радикалы.Это достигается за счет использования химических соединений, которые действуют как антиоксиданты, которые называются светостабилизаторами или, более конкретно, светостабилизаторами на основе затрудненных аминов (HALS).
HALS — это специальные химические вещества, которые предотвращают фотолитическое разложение связующего, а также основы. Они предназначены для улавливания и нейтрализации свободных радикалов в покрытии до того, как они могут вызвать повреждение сшивки. Эти антиоксиданты (схожие по химической структуре с витамином Е) действуют точно так же, как витамины-антиоксиданты действуют в организме.
Светостабилизаторы на основе затрудненного амина (HALS) — чрезвычайно эффективные стабилизаторы против индуцированной светом разрушения большинства полимеров. Они не поглощают УФ-излучение, но препятствуют разложению полимера, тем самым увеличивая его долговечность. Значительный уровень стабилизации достигается при относительно низких концентрациях. Высокая эффективность и долговечность HALS обусловлены циклическим процессом, в котором HALS регенерируются, а не расходуются в процессе стабилизации. Они также защищают полимеры от термического разложения и могут использоваться в качестве термостабилизаторов.
Обычные лаки отверждаются за счет химической реакции между маслом и кислородом воздуха. Это называется окислением, поэтому легко увидеть, что любая попытка добавления антиоксидантов к обычному лаку может отравить реакцию отверждения. Поэтому невозможно добавлять антиоксиданты в лак, и именно поэтому любой традиционный лак довольно быстро теряет свою эластичность под воздействием солнца.
Химически отверждаемые покрытия, такие как двухкомпонентные полиуретаны, совместимы как с поглотителями ультрафиолета, так и с антиоксидантными светостабилизаторами, обеспечивая, таким образом, лучшую устойчивость к УФ-воздействию.
Добавки HALS и UVA обычно используются вместе в соотношении 2: 1, при этом общая формула может иметь, например, около 2% по весу Tinuvin 292 (HALS) и 1% по весу для любого продукта серии 400. Тинувин тетратразиол УФ блокаторов.
Эти добавки придают смоле покрытия янтарный или желтый оттенок. Визуально можно сделать вывод, что более качественное покрытие соответствует более желтому или янтарному цвету и, следовательно, лучше защищает от ультрафиолета.
Как и следовало ожидать, добавки Ciba UV значительно увеличивают стоимость продукции.
Как и большинство вещей в жизни, некоторые вещи хороши, но чем больше, тем лучше. Необходимо соблюдать баланс между стойкостью к ультрафиолету и гибкостью. Вы можете составить самую дорогую и наиболее стойкую к ультрафиолетовому излучению формулу, но если уретаны сшиваются слишком сильно, продукт становится хрупким.
Epoxy.com Полиуретановые покрытия
Epoxy.com Эластомерные уретановые настилы для наружных работ Epoxy.com System # 495 Эластомерная полиуретановая транспортная мембранная система — это эластомерная уретановая мембранная система, наносимая жидкостью. | Правильное смешивание и установка имеют решающее значение для оптимального успеха всех продуктов.
Видеть
Советы по установке,
Techdata, &
MSDS для более подробной информации о наших продуктах.
Обязательно свяжитесь с нами с любыми вопросами и / или проблемами, которые у вас есть. За дополнительной информацией обращайтесь: Epoxy.comПодразделение Epoxy Systems, Inc Корпорация Вермонт США У нас есть продукты, прошедшие проверку временем, а также лучшие новые системы, доступные сегодня.С 1980 года — 40 лет продукции высочайшего качестваЧасы: 9: 00–16: 00 по восточному времени (с 6 до 13 часов по тихоокеанскому времени)Закрыт на обед с 12:00 до 13:00 Техническая поддержка 352-489-1666 Бухгалтерский учет и администрирование 352-489-1625 Факс для всех отделов
|
Epoxy.com Продукт № 401 Уретановое покрытие обеспечивает исключительную стойкость к истиранию.
стойкость, отличная химическая стойкость и сохранение цвета в тяжелых
условия. Epoxy.com Продукт № 401 Уретановое покрытие
предлагает максимум в светостойком, атмосферостойком покрытии.
Эпоксидная смола.com Продукт № 401 Уретановое покрытие — отличное покрытие для
бетон, дерево и сталь с грунтовкой. Наносить кистью, валиком или распылителем
Epoxy.com Продукт № 401 Уретановое покрытие.
Продукт № 401 представляет собой удобное соотношение 2: 1 по объему и жизнеспособность
шесть (6) часов плюс.
Продукт № 407 Epoxy.com Алифатическая несущая мембрана используется в качестве
система с
Epoxy.com Продукт № 882 Грунтовка для настила бетонной мембраны,
и может наноситься как верхнее покрытие на эпоксидную смолу.com Продукт
Несущая мембрана №409 для максимальной экономической эффективности.
Продукт № 407 от Epoxy.com. Отверждается алифатическая мембрана подшипника движения.
температура окружающей среды и непроницаема для влаги, масел, слабых кислот,
бензин и щелочи.
мембранное или нескользящее покрытие, сохраняющее цвет и физические свойства
при воздействии суровых ультрафиолетовых лучей.
Продукт № 441 Epoxy.com Уретановая смола для покрытия и герметизации устраняет
сильный запах растворителя, обычно связанный со многими высокопроизводительными
материалы. Идеально подходит для финишных покрытий и финишных покрытий, требующих высокой стойкости к истиранию.
сопротивление. Типичные области применения — чистые помещения, больницы,
фармацевтические предприятия, окрашенный бетон, деревянные полы, а также в качестве герметизирующего покрытия
для большинства систем покрытия полов и стен Epoxy.com.
обеспечивает высокий блеск, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не желтеет) и химическую стойкость
защита. Эпоксидная смола.com Продукт № 488 Алифатический
Полиуретановое покрытие — превосходный продукт нового поколения.
демонстрируя быстрое время отверждения и отличную стойкость к пятнам.
Epoxy.com Продукт № 488 Алифатическое полиуретановое покрытие имеет очень низкую
неприятный запах и может применяться в закрытых помещениях.
Epoxy.com Продукт № 488 Алифатическое полиуретановое покрытие обычно
используется в качестве прозрачного или пигментированного глянцевого покрытия Epoxy.com, декоративного и
системы промышленных полов, такие как эпоксидная смола.com Чиповые полы (гараж
отделка пола). См. также Epoxy.com
Epoxy.com System # 495 Эластомерная полиуретановая транспортная мембранная система бесшовная, эластомерная (гибкая) и УФ-излучение. Эти качества делают его отличным выбором для наружных работ на солнце и в непогоду, где требуются водонепроницаемость, долговечность и отличный внешний вид.Его эластомерные свойства позволяют без разрывов перемещаться по горизонтали на расстояние до 1/8 дюйма. Epoxy.com System # 495 Эластомерная полиуретановая транспортная мембранная система обладает отличной стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Поверхность эластомерной полиуретановой транспортной мембранной системы Epoxy.com System # 495 может быть изменена для достижения необходимого противоскольжения и декоративного вида.
