Теплопроводность пенобетона различной плотности
Приведены таблицы значений теплопроводности пенобетона и других ячеистых строительных материалов различной плотности. Коэффициент теплопроводности рассмотренных пеноматериалов указан при температуре 20…30°С.
Кроме того, в таблицах дано среднее количество ячеек на 1 см2 поверхности материала и средний диаметр ячеек. Плотность пенобетона в таблице находится в пределах от 282 до 927 кг/м3. По данным таблицы видно, что плотность пенобетона меньше плотности воды — этот пеноматериал будет плавать на ее поверхности.
Теплопроводность пенобетона зависит от его плотности и среднего диаметра ячеек и может составлять от 0,069 до 0,234 Вт/(м·град). Снижение плотности пенобетона и уменьшение размера ячеек приводит к падению его теплопроводности.
Следует отметить параметры, при которых пенобетон имеет наименьшее значение коэффициента теплопроводности. Из рассмотренных в таблице типов пенобетона минимальной теплопроводностью обладает пенобетон с плотностью 293 кг/м
| Плотность пенобетона, кг/м3 | Среднее количество ячеек на 1 см2 поверхности | Средний диаметр ячеек, мм | Теплопроводность пенобетона, Вт/(м·град) |
|---|---|---|---|
| 282 | 53 | 1,28 | 0,087 |
| 293 | 221 | 0,63 | 0,069 |
| 314 | 23 | 1,86 | 0,101 |
| 366 | 88 | 0,97 | 0,098 |
| 368 | 201 | 0,64 | 0,088 |
| 370 | 60 | 1,17 | 0,102 |
| 373 | 161 | 0,71 | 0,088 |
| 415 | 186 | 0,66 | 0,096 |
| 415 | 123 | 0,81 | 0,102 |
| 420 | 42 | 1,38 | 0,112 |
| 539 | 202 | 0,61 | 0,11 |
| 550 | 94 | 0,89 | 0,14 |
| 559 | 145 | 0,71 | 0,127 |
| 563 | 284 | 0,51 | 0,129 |
| 611 | 300 | 0,49 | 0,14 |
| 620 | 22 | 1,79 | 0,158 |
| 633 | 70 | 1,07 | 0,154 |
| 916 | 313 | 0,41 | 0,217 |
| 927 | 58 | 0,96 | 0,234 |
Во второй таблице рассмотрена теплопроводность пенистых строительных материалов таких, как пеногипс, пеноангидрид и пенодиатомовый кирпич.
Наименьшей теплопроводностью и плотностью из представленных материалов обладает пенодиатомовый кирпич. Коэффициент теплопроводности этого пеноматериала составляет 0,095…0,108 Вт/(м·град).
Пеногипс и пеноангидрид являются более плотными и теплопроводными. Их теплопроводность находится в диапазоне от 0,142…0,204 Вт/(м·град).
| Плотность, кг/м3 | Среднее количество ячеек на 1 см2 поверхности | Средний диаметр ячеек, мм | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
|---|---|---|---|
| Пеногипс | |||
| 623 | 22 | 1,61 | 0,154 |
| 640 | 44 | 1,13 | 0,15 |
| 641 | 180 | 0,56 | 0,142 |
| 715 | 25 | 1,41 | 0,178 |
| 740 | 110 | 0,68 | 0,169 |
| 846 | 42 | 0,95 | 0,204 |
| 850 | 175 | 0,46 | 0,199 |
| Пенодиатомовый кирпич | |||
| 412 | 1600 | 0,22 | 0,095 |
| 415 | 1444 | 0,23 | 0,097 |
| 430 | 625 | 0,34 | 0,106 |
| 460 | 529 | 0,37 | 0,106 |
| 465 | 676 | 0,33 | 0,106 |
| 475 | 484 | 0,38 | 0,108 |
| Пеноангидрид | |||
| 721 | 137 | 0,67 | 0,171 |
| 725 | 35 | 1,33 | 0,177 |
Источник:
Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. М.: Атомиздат, 1967.
Теплопроводность пенобетона — на что влияет коэффициент
Теплопроводность – одна из важнейших характеристик пенобетона, отражающая его способность транспортировать тепловую энергию. Этот критерий определяет область и возможность применения стройматериалов, его эксплуатационные свойства. Не стоит забывать о том, что тепловодность неразрывно связана с основными параметрами, такими как плотность и прочность материала. От данного сочетания зависит, насколько будет дом теплым и прочным. Неоспоримая ценность пенобетона состоит в низкой теплопроводности.
Что влияет на показатель теплопроводимости?
Существуют прямолинейная зависимость между плотностью и теплопроводностью пенобетона. В структуре материала имеется значительное количество пор, которые заполнены воздухом. Показатель теплопроводности воздуха – 0,026 Вт/м°С, что почти на порядок ниже, чем у обычного бетона, содержащего легкие наполнители. Именно наличие воздуха в стройматериале существенно снижает его теплопроводность.
Огромное влияние на данный показатель оказывает плотность материала (D). Пеноблоки с плотностью D300 обладают теплопроводностью 0,08 Вт/м°С, а при плотности D1200 показатель достигает 0,38 Вт/м оС. Чем выше плотность блоков, тем хуже их теплоизоляционные свойства.
Для достижения требуемого уровня теплоизоляции необходимо увеличить толщину стен либо проложить дополнительный слой утеплителя. Данные меры способствуют удорожанию строительства и требуют заливки более прочного фундамента.
Оптимальным выбором для возведения жилого дома является пенобетон D600. Используя данный материал, можно построить 2-3-этажный дом с толщиной стен 30-40 см.
Коэффициент теплопроводности
Для обозначения коэффициента теплопроводности пенобетона используют λ и единицу измерения ВТ/м*К.
Если сравнивать данный показатель с характеристиками традиционных строительных материалов ( керамический или силикатный кирпич, известняк или шлакоблок) пенобетон заметно выигрывает. Например, стена толщиной 30 см, выложенная из пеноблоков, имеет показатель 0,18 ВТ/м*К, в то время как для шлакоблока данный параметр будет достигнут только при толщине стены 108 см, из керамического кирпича – при 138 см.
Теплопроводность пенобетона обратно пропорциональна показателям прочности и плотности.
Блоки плотность 400-500 кг/м3 используются в качестве утеплителя. Материал плотностью 1100-1200 кг/м3 способен выдерживать серьезные нагрузки и применяется в строительстве 1-2 этажных домов, но при этом хуже сохраняет тепло. Пенобетонные блоки с плотность 600-700 кг/м3 выдерживают нагрузку плит перекрытий и обладают достаточной теплостойкостью. Именно они чаще всего используются в малоэтажном жилом строительстве.
На степень теплопроводности материала оказывает влияние размер внутренних пустот. Теплоизолирующие свойства блоков тем выше, чем больше воздушных пузырьков внутри массы материала. Не менее важна геометрическая точность производства пеноблоков, потому как от нее зависит расход специального клеящего состава. Если толщина кладочного раствора составляет 2-3 мм, то стена практически монолитная. При использовании неровных блоков производится выравнивание кладки за счет раствора, в результате чего толщина шва может достигнуть 10-12 мм. В дальнейшем это приведет к возникновению «мостиков холода» и повлечет за собой значительные теплопотери.
Теплопроводность разных марок пеноблоков — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков
Дата: 12.06.2014
Пенобетон стал очень популярен среди строителей благодаря целому ряду своих положительных качеств, но ведущей из них остается теплопроводность.
Это свойство пенобетонных блоков определяет их возможность сбалансировать процесс прохода теплоты при условии разных температур снаружи и внутри. Качество провождения напрямую связано с другими техническими параметрами блоков, но особенно зависит от плотности. Все происходит по принципу прямой однолинейной корреляции: чем больше коэффициент плотности блока, тем выше теплопроводность пенобетона. Из-за того, что у воздуха очень маленькая свойство перемещать теплоту, его присутствие в пенобетоне существенно понижает это качество.Практическое значение показателя
Теплопроводность пенобетонных блоков демонстрирует его теплоизоляционные свойства. Но важно помнить, что чем больше коэффициент теплопроводности, тем хуже он утепляет здания. Насыщенность передачи тепла за счет этого свойства имеет прямую зависимость от соотношения разницы температур на разных концах к интервалу между ними.
В реальных условиях все выглядит таким образом: в холодное время года, как не пытайся протопить (или обогреть) помещение, а остатки тепла в любом случае выйдут наружу, а в жаркий период в доме температура будет такая же, как и на улице.
Существует шкала, которая непосредственно связывает плотность (обозначается латинской буквой D) пенобетона марок 300, 400, 500, 600 c его теплоизоляционными свойствами.
Для того чтобы правильно сделать расчет теплопроводности стен из пенобетона, необходимо учитывать следующие показатели:
- знать о теплотехнических параметрах других материалов, задействованных при строительстве;
- помнить о сопротивлении постройки передаче тепла;
- высчитать показатель ГСОП.
Он измеряется как сумма сопротивлений всех слоев.
Сравнительная теплопроводность выигрывает на фоне других стройматериалов
Пенобетон в сравнении с:
- деревом — более выгоден, его плотность выше, а себестоимость меньше и производится легко, как в домашних условиях, так и на стройплощадке.
- газобетоном — используется при большом уровне влажности. Плюс ко всему не является таким вредным для окружающей среды.
- кирпичом — уступает лишь в показателе прочности (для возведения многоэтажного здания лучше предпочтение отдать кирпичу, или хотя из него сделать несущие стены).
Автоклавный пенобетон имеет более высокую прочность, более низкий коэффициент проводимости тепла (0,09-0,18 Вт/ (м*°С). У неавтоклавного меньшие свойства по энергоемкости и энергосбережению (коэффициент 0.07 до 0.2 Вт/м*°С).
Теплопроводность пенобетона, коэффициент теплопередачи
Теплопроводность пенобетона – один из основных показателей, влияющих на стремительное повышение интереса к данному материалу. Наряду с небольшим весом и значительными габаритами, идеальной геометрией и другими особенностями, существенно упрощающими и удешевляющими процесс строительства, теплоизоляционные характеристики пенобетона делают его одним из самых популярных материалов.
Коэффициент теплопроводности пенобетона может быть разным и зависит от числа, величины пор внутри ячеистого материала, уровня плотности. Марки с самыми высокими теплоизоляционными характеристиками демонстрируют невысокую прочность, материал с большой теплопроводностью способен выдерживать большие нагрузки. И часто главная задача при выборе марки пеноблока – сохранение баланса: оптимального уровня прочности и высокого теплосбережения.
По мере повышения коэффициента теплопроводности ухудшаются теплоизоляционные свойства материала: это значит, что зимой тепло будет уходить из дома быстро, а летом конструкция станет стремительно нагреваться. Пенобетон изготавливают из цемента, песка, воды и специального пенообразователя. Вещество вспенивает смесь, благодаря чему в структуре материала появляются воздушные поры закрытого типа. В них находится воздух, который сохраняет тепло.
Чем больше пор – тем более высокие характеристики теплоизоляции, но тем менее плотный и более хрупкий материал. Показатель теплопроводности меняется от марки к марке (у D100 минимальный, у D1200 – максимальный). Но в общем, если сравнивать пенобетон и другие строительные материалы (кирпич обычный или силикатный, бетон), ячеистый бетон значительно превосходит показатели остальных вариантов, немного уступая лишь дереву.
Виды пеноблоков
Пенобетон производят по единой технологии путем смешивания основных компонентов, разливки смеси в формы, сушки под давлением и высокой температурой в автоклаве, дальнейшей нарезки и складирования. Производство осуществляется по единой технологии, но вот состав раствора для заливки может быть разным. Чем меньше пенообразователя добавлено в смесь, тем более плотным и прочным, тяжелым получится материал.
Но за счет уменьшенного числа пор способность сохранять тепло у такого материала понижается пропорционально уменьшению количества пустот в структуре. По уровню плотности (а значит, и весу, прочности, теплопроводности) пенобетон делят на три основных категории – для теплоизоляции, строительства и комбинированный тип.
Основные виды пенобетонных блоков:
Конструкционные
(марки D900-1200) – плотность и вес, прочность максимальные за счет малого количества пор в структуре, можно использовать материал для кладки фундамента, создания цокольных этажей, несущих конструкций. Теплопроводность самая высокая, в диапазоне 0.29-0.38 Вт/м*К. Блоки предполагают обязательное проведение мероприятий по теплоизоляции.
Конструкционно-теплоизоляционные
(марки D500-800) – блоки демонстрируют средние показатели теплопроводности, плотности, прочности. Используются для кладки несущих стен, внутренних перегородок. Самый популярный материал на рынке, который чаще всего применяется в строительстве, особенно жилых зданий. Способность сохранять тепло средняя – теплопроводность в диапазоне от 0.15 до 0.29 Вт/м*К.Теплоизоляционные
(марки D100-400) – применяются исключительно с целью утепления, наименее плотные и прочные, с самым небольшим значением теплопроводности (показатель на уровне 0.09-0.12 Вт/м*К). В структуре материала содержится максимальное число ячеек с воздухом. Строить здания и класть стены из материала нельзя, он выступает только теплоизоляционным слоем.
Зависимость сопротивления теплопередаче от плотности бетона
Воздух – эффективный натуральный теплоизоляционный материал. За счет того, что структура пеноблоков пористая, они хорошо сохраняют тепло и демонстрируют невысокий показатель теплопроводности (если сравнивать с другими строительными материалами). Так, значение намного ниже, чем у бетона или кирпича.
Обычным пользователям значения теплопроводности не говорят ни о чем, поэтому сравнить строительные материалы можно в таком примере: для получения стены, способной демонстрировать показатель теплопроводности на уровне 0.18 Вт/м*К, нужно применить пеноблоки марки D700 величиной 600х300х200 миллиметров. Для получения аналогичного значения при строительстве из шлакоблоков толщина стены должна быть минимум 108 сантиметров, из кирпича – около 140 сантиметров.
При расчете коэффициента теплопередачи учитывают уровень плотности пенобетона, который обозначается маркой и буквой D: так, индекс D900 значит, что один кубометр пенобетона данной марки весит 900 килограммов.
Коэффициент теплопроводности меняется от марки к марке и напрямую влияет на плотность/прочность материала. Блоки с минимальной прочностью и небольшим весом используют для выполнения мероприятий по теплоизоляции, подходят они для строительства межкомнатных перегородок, на которые будут воздействовать минимальные нагрузки. Плотность таких блоков должна быть на уровне 400-500 кг/м3.
Пенобетон с высоким показателем плотности (в районе 1000-1200 кг/м3) за счет уменьшенного размера и числа ячеек в структуре более плотный и прочный, но теплопередача выше. Такой материал используют для возведения несущих стен малоэтажных зданий. Средней плотности пеноблоки (в районе 600-700 кг/м3) демонстрируют свойства на среднем уровне: могут выдерживать оптимальные нагрузки и достаточно теплостойкие.
Расчет теплопроводности стен из пенобетона
Выполняя расчеты перед строительством здания, очень важно учитывать уровень теплопроводности, который влияет на выбор пеноблоков, а также поиск оптимальной толщины стены, возведенной из материала. Сначала определяются с вариантом выполнения стен: это могут быть кирпич/блок/штукатурка или блок, покрытый штукатуркой с обеих сторон.
Для выполнения расчетов нужно знать показатель коэффициента теплопередачи выбранных материалов, которые используются для строительства стены. Так, кирпич демонстрирует значение 0.56, штукатурка на уровне 0.58, блоки могут давать разные значения в зависимости от марки (обязательно нужно смотреть в таблице). Также важно учитывать коэффициент сопротивления стен теплопередаче – средний показатель обычно равен 3.5.
От общего значения 3.5 отнимают показатель сопротивления теплопередаче слоя штукатурки в 2 сантиметра (0.02/0.58=0.03), 12 сантиметров кирпича (0.12/0.56=0.21), если выбран первый вариант, либо 4 сантиметра штукатурки (0.04/0.58=0.06), если выбран второй вариант создания стен.
В первом варианте (если применяется кирпич) стена из пенобетона должна обеспечить показатель сопротивления теплопередаче на уровне 3.26. Так, если для строительства выбран пеноблок марки D600, толщина стены должна быть 45.6 сантиметра (3.26х0.14=456 миллиметров), если D800 – толщина стены нужна 68.4 сантиметра (3.26х0.21=684 миллиметра). Сделать стены тоньше и добиться нужных значений можно с использованием теплоизоляционных материалов.
Для расчета стены по второму варианту (пеноблок и штукатурка снаружи/внутри), значения будут такие: 3.5-0.06=3.44. А далее расчеты проводятся с учетом найденных значений в таблице, где указаны показатели теплопроводности для разных марок пенобетона.
Что учитывают при выборе пенобетона:
- Оптимальная марка – обозначается индексом D, означает плотность, вес, прочность, теплопроводность. Чем выше марка, тем больше прочность/плотность, теплопроводность и вес.
- Толщина стены – высчитывают в каждом случае отдельно, с учетом используемых материалов, теплоизоляции и других аспектов.
- Качество пенобетона – материал лучше выбирать автоклавный, созданный в условиях завода, с применением специального оборудования, проверкой качества, выдачей сертификатов и гарантией соответствия всем указанным характеристикам.
Теплопроводность пенобетона – один из ключевых показателей, который обязательно нужно учитывать при выборе материала и составлении проекта будущего строения, выполнении расчетов, планировании всех этапов строительства.
Теплопроводность пеноблока разных марок, от чего зависит, расчет толщины стен
Пенобетон – это строительный блочный ячеистый материал. Именно благодаря порам, он обладает низким коэффициентом теплопроводности. Получается пористая структура в результате добавления в раствор пенообразующего компонента. От его объема зависит количество ячеек в пенобетоне. Чем их больше, тем меньше он проводит тепло. Низкий коэффициент теплопроводности достигается за счет наличия в ячейках воздуха, а он, в свою очередь, имеет самое меньшее значение теплопередачи.
Что такое теплопроводность?
Эта характеристика показывает, какое количество тепла передает материал за определенное время. Влияет на эту величину плотность пенобетона и влажность.
Теплопроводность различных марок пеноблоков сильно отличается, так как они имеют разную структуру. Изготавливается пенобетон трех видов:
- конструкционный;
- теплоизоляционный;
- конструкционно-теплоизоляционный.
Конструкционные пеноблоки являются самыми плотными и содержат наименьшее количество пор с воздухом. Поэтому они имеют самый высокий коэффициент теплопроводности – 0,29-0,38 Вт/м·К. Такие пеноблоки используются для строительства фундаментов и несущих конструкций. Но так как они довольно-таки сильно проводят тепло, то требуется дополнительная отделка утепляющими материалами. Выпускаются марок Д900-Д1200.
Теплопроводность пенобетона конструкционно-теплоизоляционного типа несколько ниже. Они обладают как хорошей прочностью, так и оптимальным показателем теплопередачи – 0,15-0,29 Вт/м·К. Именно эти пеноблоки чаще всего применяются в частном домостроительстве для возведения несущих стен и перегородок. Производятся марок Д500, Д600, Д700 и Д800.
Теплоизоляционные пеноблоки имеют наилучший коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К. Но из-за большого количества пустых ячеек, они обладают слабой прочностью, поэтому их не применяют для строительства, а только в качестве теплоизоляции уже отстроенного сооружения. Производятся марок Д300-Д500.
Чтобы не снизить коэффициент теплопроводности блоков пенобетона, для кладки используется не цементно-песчаный раствор как для обычных кирпичей, а специальный клей. Толщина шва не должна быть больше 2-3 мм. Иначе в местах швов образуются мостики холода, и через них будет уходить немалая часть тепла. Таким же образом проводится монтаж газоблоков.
Чтобы кладка была ровной, а швы одинаковыми, следует приобретать качественные пеноблоки с ровными гранями. Такой материал изготавливается известными и крупными производителями. Если проводить кладку из пеноблоков разных размеров и форм, швы не получатся одинаковой толщины. В итоге конструкция будет сильнее терять тепло.
Теплопроводность блоков пенобетона разных марок:
| Марка | Коэффициент теплопередачи |
| Д350 | 0,09 |
| Д400 | 0,10 |
| Д500 | 0,12 |
| Д600 | 0,14 |
| Д700 | 0,18 |
| Д800 | 0,22 |
| Д900 | 0,25 |
| Д1000 | 0,29 |
Пенобетон в сравнении с газобетоном имеет несколько лучшую теплопроводность. Но это относится только к пеноблоку теплоизоляционного типа. Показатели теплообмена газоблока (0,075-0,183 Вт/м·К), конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного блоков практически одинаковые.
Средняя теплопередача дерева – 0,15 Вт/м·К. Пенобетон уступает ему лишь немного, а некоторые теплоизоляционные пеноблоки удерживают тепло даже несколько лучше. Коэффициент теплообмена строительного кирпича находится в диапазоне 0,2-0,7 Вт/м·К, что намного хуже, чем у пенобетона.
На способность передавать тепло влияет и окружающая среда, а точнее, процент влажности и температура. Чем больше внутри газоблока и пенобетона влаги, тем сильнее они проводят тепло. Также коэффициент теплообмена увеличивается при понижении температуры.
Как рассчитать толщину стены?
Чтобы узнать, какой толщины строить стены, нужно учесть показатели теплообмена всех материалов. Так, если конструкция будет состоять из кирпича (например, 0,5 Вт/м·К), штукатурки (0,58 Вт/м·К) и пеноблоков (Д800 – 0,22 Вт/м·К), то учитываются все их коэффициенты вместе.
По строительным нормам сопротивление стен теплопередаче должно быть не меньше 3,5 м2·К/Вт. Именно от этого числа отнимаются показатели теплообмена стройматериалов, которые будут использоваться для возведения конструкции, кроме пеноблоков. Чтобы вычислить сопротивление теплопередаче кирпича, нужно его толщину 12 мм (0,12 м) разделить на коэффициент его теплопроводности: 0,12/0,5=0,24. Точно так же для штукатурного слоя в 2 см: 0,02/0,58=0,034.
Теперь эти результаты отнимают от 3,5 м2·К/Вт: 3,5-0,24-0,034=3,226. Чтобы узнать необходимую толщину стен, полученное число умножают на коэффициент теплопроводности блоков пенобетона: 3,226*0,22=0,71. Значит, толщина стены должна быть не меньше 70 см при применении пеноблоков Д800.
Пенобетон не только хорошо удерживает тепло, но и является таким же экологически чистым материалом, как и дерево. Так как для его производства используется цемент, песок, вода и натуральный пенообразующий компонент. В доме, построенном из него, всегда будет комфортный микроклимат.
Теплопроводность пеноблока: коэффициент теплопроводности пенобетона
Теплопроводность пеноблока – значимая характеристика стройматериала. Способность проводить тепло связана с обратной пропорциональной зависимостью с прочными показателями пенобетона. Эта характеристика показывает, какое количество тепла передает материал за определенное время. Также влияние оказывает величина плотности стройматериала и влажность.
Теплопроводные качества различных марок пеноблоков значительно отличаются, из-за разной структуры. Блоки производят трех видов:
- конструкционные – самые плотные и содержат маленькое количество ячеек с воздухом. Понадобится теплоизоляция пеноблока;
- теплоизоляционные – имеют наилучший коэффициент теплопроводности, но из-за множества пустых пор с воздухом прочность значительно снижена;
- конструкционно-теплоизоляционные.
Зависимость теплопроводности от плотности
Воздух является эффективным природным теплоизоляционным материалом. Пеноблоки имеют ячеистую структуру, благодаря которой этот блочный строительный материал обладает низким коэффициентом теплопроводности. Показатель намного ниже, чем у бетона или кирпича и равен 0.08 Вт/мС. Для рядовых пользователей, эти показатели ни о чем не говорят, поэтому приведем такой сравнительный пример. Чтобы получить стену, которая будет иметь показатель теплопроводности 0.18 Вт/м0 С, понадобятся пенобетонные блоки марки D700 (размеры 588х300х188).Чтобы добиться таких же показателей теплопроводности для шлакоблоков понадобится сделать толщину стены 108 см, а для красного кирпича 140 см.
Важно! Когда рассчитывается коэффициент теплопереноса, необходимо учитывать плотность, которая обозначается буквой D. Например, маркировка D 900 означает, что 1 кубометр пенобетонных блоков весит 900 кг.
Коэффициент теплопроводности пенобетона изменяется в зависимости от плотности и прочности материала. Самые легкие с меньшей прочностью блоки применяют для теплоизоляции стены здания и постройки межкомнатных перегородок. Для этого подходят блоки с плотностью 400-500 кг/м3. Производится пенобетон с высокой плотностью – 1000-1200 кг/м3. Благодаря уменьшению размера ячеек внутри блоков структура становится более плотной. Такой стройматериал подходит для постройки несущих стен 1-2 этажных зданий, но хуже сохраняет тепло. Пеноблоки средней плотности 600-700 кг/м3 теплостойкие и способны выдержать нагрузку перекрытий.
Расчет теплопроводности
Чтобы здание имело требуемые качества теплопроводности пенобетона, блоки разной плотности следует укладывать на различную толщину. Первым делом рекомендуется определить такой важный момент, при помощи, какого варианта будет производиться постройка стен. Не редко применяют такие способы – кирпич-блок-штукатурка либо оштукатуренная с двух сторон блок стена.
Для правильного расчета нужно знать коэффициент теплопроводности пеноблока и показатели теплоотдачи прочих строительных материалов, которые войдут в состав стены.
Пенобетонные блоки обладают разной теплопроводность для определенных условий эксплуатации. В таблице указаны величины ватт на метр на градус Цельсия.
| Вид материала | Марка (средняя плотность) | Коэффициент теплопроводности Вт/м°С | |
| На песке | На золе | ||
| Теплоизоляционный пеноблок | D 300 | 0.08 | 0.08 |
| D 400 | 0.10 | 0.09 | |
| D 500 | 0.12 | 0.12 | |
| Конструкционно-теплоизоляционный пеноблок | D 500 | 0.12 | 0.12 |
| D 600 | 0.14 | 0.13 | |
| D 700 | 0.18 | 0.15 | |
| D 800 | 0.21 | 0.18 | |
| D 900 | 0.24 | 0.20 | |
| Конструкционный пеноблок | D 1000 | 0.29 | 0.23 |
| D 1100 | 0.34 | 0.26 | |
| D 1200 | 0.38 | 0.29 | |
| Штукатурка | — | 058 | — |
| Кирпич | — | 0.56 | — |
Средний показатель коэффициента сопротивления стен теплопередаче равен 3,5. Из общего значения 3.5 вычитается показатель сопротивления теплопередаче 20 мм штукатурки – 0.02 : 0.58 = 0.03 и 120 мм кирпича – 0.12 : 0.56 = 0.21 для первого случая. Либо 4 см штукатурного слоя 0.04 : 0.58 = 0.06 для второго варианта исполнения.
В первом варианте при использовании кирпичей, бетонная поверхность обеспечивает сопротивление теплопередаче с показателем 3.26. Если используется марка блоков D 600, толщина составит 45.6 см (2.26*0.14 = 456). При использовании D 800 рекомендуется выкладывать стену толщиной не меньше 68, 4 см (3.26*0.21=684). По аналогичной формуле рассчитываются стены с применением любого вида ячеистого бетона.
Вариант с оштукатуренной с двух сторон стены из показателя 3.5 следует отнять 0.06 – 4 см штукатурки. Дальше производятся расчеты для требуемой марки бетона в согласии с показаниями в таблице.
При выборе пенобетона для теплоизоляции учитываются такие аспекты:
- Марку материала. Линейка производителей предлагают блоки, которые обладают прочностью и теплоизоляцией.
- Размеры блоков или панелей и необходимый слой для утепления.
Итог
Пенобетон имеет замечательные характеристики и теплопроводность, он удерживает тепло и является экологически чистым материалом, как дерево. Для производства материала используют цемент, песок, воду и натуральный пенообразующий компонент. В доме, построенном из него, будет комфортно и тепло.
за что отвечают данные показатели
Пенобетонные изделия
Теплопроводность — одна из основных характеристик пенобетона, ведь она отвечает за способность материала к теплосохранению. Данный критерий является зачастую определяющим в отношении сферы применения материала и оценки его эксплуатационных качеств.
В данном обзоре мы будем анализировать то, что такое теплопроводность пенобетона, от чего она зависит и каковы ее значения.
Содержание статьи
Что представляет собой пенобетон
Давайте, для начала, кратко познакомимся с самим материалом, и разберемся в его основных свойствах, ведь коэффициент теплопроводности пенобетона неразрывно связан со многими значениями иных характеристик.
Пенобетон – пористый материал, являющийся представителем ячеистых бетонов. Состоит он из смеси песка, воды, цемента и пенообразователя, который вызывает вспучивание раствора — и, как следствие, образование ячеек.
Пористая структура во многом определяет основной набор свойств, который мы сейчас и рассмотрим.
Структура пенобетонного блока, фото
Характеристики материала:
Плотность | Значение плотности пенобетона составляет от 300 до 1200 кг/м3. В зависимости от ее значения существует даже классификация, на которую мы обратим внимание чуть позже. Ведь коэффициент теплопроводности и показатель средней плотности неразрывно связаны между собой. Такой ассортимент материала, в отношении плотности, позволяет применять его в различных сферах, начиная от теплоизоляции — и заканчивая сооружением несущих конструкций. |
Прочность | Марки прочности продиктованы ГОСТ и стоят в зависимости от вышеуказанного свойства. Минимальное значение для неавтоклавного пенобетона составляет В0,5, а максимальное (для автоклавного) – В12,5. Чем вше средняя плотность, тем выше и марка прочности. |
Морозостойкость | Морозостойкость отвечает за способность материала выдерживать определенное количество циклов заморозки и оттаивания. В соответствии с требованием технической документации, минимальное значение должно составлять не менее 25 циклов, что касается исключительно материала, предназначенного для возведения наружных конструкций. А вот, например, для теплоизоляционных изделий и перегородочных марка не установлена вовсе. Максимальное значение может достигать 150 циклов. |
Экологичность | О составе пенобетона мы уже говорили и смогли удостовериться в его экологичности, так как содержащиеся материалы не являются вредными. |
Термоустойчивость | Пенобетон способен определенное время находиться под действием высоких температур, но этот промежуток времени не превышает 2-х часов. Материал не горюч. |
Влагопоглощение | Гигроскопичность для материала свойственна. Однако, в сравнении с другими представителями легких бетонов, она несколько снижена благодаря тому, что структура пор у него — закрытая. Показатель составляет около 10-15%. |
Усадка | Усадка также для пенобетона свойственна. И это — один из основных недостатков. |
Также стоит сказать о том, что пенобетон имеет достаточно широкую классификацию. Материал разделяется на виды в зависимости от: типа кремнеземистого компонента, типа вяжущего, метода твердения, показателя плотности.
Пенобетон выпускается, как становится очевидным, не только в жидком виде, но и в форме различных изделий, которые обладают различными характеристиками и имеют разную область применения. Это — панели, блоки, плиты, перемычки и многое другое.
Что такое теплопроводность, и каковы ее значения у пенобетона
Теперь давайте перейдем непосредственно в основной теме нашей статьи. Итак, теплопроводность пенобетонных блоков и пенобетона в целом: на что влияет данное свойство?
Понятие теплопроводности, зависимость ее от иных характеристик
Теплопроводность – это способность материала к сохранению температуры. То есть, здание, возведенное из определенного конструктивного материала, может быстро или медленно остывать и нагреваться. Вот именно на это и влияет показатель теплосохранения.
Пенобетон может похвастать вполне конкурентными значениями, для изделий в сухом состоянии характерны показатели от 0,08 до 0,37 Вт*мС. В эксплуатационных условиях значение несколько повысится, но это касается не только пенобетона, но и любого другого материала.
Как уже упоминалось, способность к теплосохранению стоит в зависимости от плотностных показателей материала. Давайте рассмотрим более подробно.
- Коэффициент теплопроводности пенобетонных блоков, предназначенных для теплоизоляции, составляет около 0,08-0,10 Вт*мС. Называют такие изделия теплоизоляционными. Марка плотности у них – Д300, Д400.
Применение монолитного теплоизоляционного пенобетона низкой плотности
- Если говорить про конструкционно-теплоизоляционный пенобетон, теплопроводность его – несколько выше, и составляет около 0,11-0,18 Вт*мС, а марка плотности варьируется в промежутке от Д500 до Д900.
Конструкционно-теплоизоляционные блоки
- Если вы используете конструкционные пенобетонные блоки, теплопроводность которых будет составлять вплоть до 0,35 Вт*мС, знайте, что в противовес слабой способности к сохранению тепла, такие изделия характеризуются повышенными прочностными значениями. А плотность их достигает 1200 кг/м3.
Конструкционное изделие
Помимо теплопроводности, с повышением плотности возрастает и морозостойкость изделий — и, как правило, их долговечность.
Сравнительный анализ теплопроводимости пенобетона и других материалов
А теперь пришло время сравнить теплопроводность изделий из пенобетона с показателями ее у других популярных материалов для строительства.
Блоки пенобетонные: теплопроводность изделий и сравнение ее значений с другими материалами:
| Материал (изделие) | Показатель средней плотности (марка Д) | Коэффициент теплопроводности материала, находящегося в сухом состоянии, Вт*мС |
Газобетон | 300-1200 | 0,09-0,38 |
Керамзитобетон | 400-2000 | 0,14-0,48 |
Пенобетон | 300-1200 | 0,08-0,35 |
Полистиролбетон | 150-600 | 0,04-0,16 |
Арболит (опилкобетон) | 300-850 | 0,07-0,3 |
Дерево | 450-550 | 0,14 |
Кирпич керамический | 1400-2100 | 0,4 (щелевой) — 0,8(полнотелый) |
Кирпич силикатный | 1500-1900 | 0,5-0,7 |
Как видно, прямая зависимость плотности и теплопроводности касается не только пенобетона, но и любого другого материала. Если изделие преуспевает в показателе плотности, то в способности к теплосохранению оно будет существенно уступать.
Лидером в такой способности, несомненно, является полистиролбетон, однако конструкционные его возможности сильно ограничены в виде не столь высоких показателей прочности.
Методы повышения способности к теплосохранению, расчеты минимальной толщины стены
На два вышерассмотренных показателя можно оказывать воздействие. Если говорить конкретно про изделия, то плотность их и теплопроводность устанавливаются еще в процессе производства, о чем мы и поговорим ниже. Но для начала попробуем рассчитать, какая же толщина должна быть у стены, возведенной из пенобетона, при сохранении высоких характеристик к теплосохранению.
Рассчитываем толщину стены из пеноблока с учетом региона
Для расчета оптимальной толщины стены необходимо знать, так называемый, показатель сопротивления теплоотдаче. Он указан в СНиП и индивидуален для каждого отдельного региона. Усредненное значение равно 3,4, на него мы и будем опираться.
Инструкция – следующая:
- Предположим, что использовать при кладке мы будем блок, плотностью Д500 с коэффициентом теплопроводности 0,17 Вт*мС.
- 3,4*0,17=0,578 м. Именно столько метров должна составлять толщина стены.
- Так как утепление обычно производится, следует отнять значение его теплопроводности применяемого для него материала, и снова перемножить значения.
- Допустим, что теплопроводность утеплителя составляет 0,02 Вт*мС.
- 0,17-0,02=0,15. 0,15*0,34=0,51 м. Это значит, что при планировании утепления, толщина стен может не превышать 50 см. Если утепление сделать более интенсивным, то значение можно уменьшить до укладки одного блока, шириной в 400 мм.
Коэффициенты сопротивления теплоотдаче по регионам
Методы изменения коэффициента теплопроводности будущего материала на стадии производственного цикла
Все показатели будущего материала определяются еще на стадии производства:
- Первым этапом станет составление рецептуры, а, точнее говоря, подбор состава. При начале выпуска производится определение номинального состава, чему предшествует составление специального задания, которое содержит все требования к будущим показателям.
- После разработки замешивается смесь и производится своеобразный тест, по завершении которого, в случае, положительного результата, состав передается на производство. Если же итоги не соответствуют планируемым, то делается корректировка.
- Все данные действия осуществляются, разумеется, при изготовлении материала в заводских условиях.
- При производстве изделий своими руками, все пропорции сырья измеряются вручную, руководствуясь при этом лишь рекомендациями, так как точной рецептуры изготовления пенобетонной смеси не существует.
- Именно поэтому при самостоятельном производстве не всегда удается получить необходимые показатели теплопроводности и плотности.
Варианты составов пенобетона
Обратите внимание! При изготовлении в домашних условиях пенобетона вы сможете значительно сократить бюджет на строительство, цена на блоки однозначно снизится. Единственным минусом являются большие трудозатраты, затраты времени и высокая вероятность несоответствия изделий требованиям ГОСТ.
Что именно влияет на изменение показателей?
- Тип кремнеземистого компонента;
- Соотношение цемента в составе: чем его больше, тем выше плотность и коэффициент теплопроводности;
- Специализированные добавки;
- Метод твердения материала. При автоклавном способе, как правило, блоки получаются с гораздо лучшим сочетанием обсуждаемых нами показателей, но для домашнего изготовления он недоступен.
Видео в этой статье продемонстрирует основные методы производства пенобетона.
Варианты утепления конструкций, возведенных из пенобетона
А вот повысить способность к теплосохранению стены вполне возможно при помощи утепления конструкции. Вариантов может быть очень много, а мы кратко рассмотрим самые популярные утеплители, используемые застройщиками.
Наиболее распространенные материалы для утепления стен из пенобетона:
Базальтовая (минеральная) вата | Такая вата обладает рядом преимуществ, основные из которых сводятся к следующему:
Минусы:
|
Пенопласт | Не менее распространен среди потребителей. Также обладает рядом достоинств и недостатков. Невысокая цена, высокая скорость монтажа, малый вес и влагоустойчивость – весомые плюсы. К минусам же стоит отнести тот факт, что материал совершенно не дышит, а при возгорании, пенопласт способен выделять вредные вещества. |
Напыление пенополиуретаном | В целом, вариант весьма неплохой. Однако при его нанесении без специализированного оборудования не обойтись. Более того, способ утепления этот — достаточно дорогостоящий. Если говорить про теплоизоляцию, то она – на высоком уровне. |
Нанесение теплых штукатурок | Самый дорогостоящий вариант. Такие специализированные смеси стоят дорого. Плюсы заключаются в высоких эксплуатационных характеристиках, устойчивости к влаге и негорючести. Сложности могут возникнут при нанесении. Дело в том, что состав крайне быстро схватывается, что требует высокой скорости при проведении работ. Одним словом, без определенных навыков никак не обойтись. |
Кратко о колодцевой кладке
Отдельно хотелось бы сказать о методе утепления конструкций посредством метода колодцевой кладки. Она используется исключительно при облицовке здания кирпичом.
- Кирпичная кладка при этом ведется параллельно с основной, а промежуток заполняется сыпучим утеплителем.
- Чаще всего применяется при этом керамзит, однако могут использоваться и другие материалы, такие как: гранулы полистирола, пеноизол, вермикулит, опилки, щебень, шлак и другие.
- Те материалы, которые не подвержены биологическому воздействию, применяются как сухая засыпка. А вот, например, опилки или иные органические материалы, используются совместно с вяжущими в виде легкого бетона с наполнителем.
Как итог, теплоизолирующая способность стены значительно возрастает. Из минусов можно выделить то, что процесс работ достаточно трудоемкий, и требует наличия определенных навыков.
Краткое описание колодцевой кладки
В заключение
Теплопроводность пенобетонных блоков – весьма значимый показатель, он отвечает за способность к теплосохранению, а значит, отчасти определяет расходы на утепление и отопление будущего здания. Для малоэтажного строительства пенобетон подходит практически идеально, ведь его прочностные характеристики вполне достаточны для возведения перегородок и стен — при сохранении пониженного коэффициента теплопроводности.
Тепловые свойства пенобетона с различной плотностью и добавками при температуре окружающей среды
[1] BCA Пенобетон: состав и свойства. Отчет Ref. 46. 042, Slough, (1994).
[2] М.A. Othuman Mydin, Легкий пенобетон с тонкостенными стальными корпусами: новый подход к изготовлению многослойного композитного материала. Австралийский журнал фундаментальных и прикладных наук, 5 (2011): 1727-1733.
[3] ЧАС.Г. Кесслер, Ячеистый легкий бетон, Concr. Англ. International, 1998, стр. 56-60.
[4] M.A. Othuman Mydin, Y.C. Ван, Конструкционные характеристики облегченной системы стен из пенобетона и стали при сжатии.Журнал тонкостенных конструкций, 49 (2011): 66-76.
DOI: 10.1016 / j.tws.2010.08.007
[5] М.A. Othuman Mydin, Y.C. Ван, Механические свойства пенобетона при воздействии высоких температур. Журнал строительства и строительных материалов, 26 (2012): 638-654.
DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.06.067
[6] М.Мыдин А. Ван, Термические и механические свойства легкого пенобетона (LFC) при повышенных температурах. Журнал конкретных исследований, 64 (2012): 213-224.
DOI: 10.1680 / macr.10.00162
[7] С.Л. Хуанг, Свойства структуры пор материалов, Фу-Хан, Тайвань, 1980, стр. 34-43.
[8] С. Сулейманзаде, М.А.Отуман Мидин, Влияние высоких температур на прочность на изгиб пенобетона, содержащего летучую золу и полипропиленовое волокно, Международный инженерный журнал, 26 (2013): 365-374.
DOI: 10.5829 / idosi.ije.2013.26.02b.02
[9] М.А. Отуман Мидин, Экспериментальное исследование теплопроводности легкого пенобетона для теплоизоляции. Jurnal Teknologi, 63 (2013): 43-49.
DOI: 10.11113 / jt.v63.1368
[10] М.A. Othuman Mydin, Y.C. Ван, Термические свойства легкого пенобетона при повышенных температурах. Журнал строительства и строительных материалов, 25 (2011): 705-716.
DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2010.07.016
Какова теплопроводность полиуретана?
Теплопроводность — это физическое свойство, которое проявляется в любом материале, включая полиуретан, и оно измеряет способность теплопроводности через него, или, другими словами, перенос тепловой энергии через тело.Это движение энергии создается разницей температур , поскольку, согласно второму закону термодинамики, тепло всегда течет в направлении самой низкой температуры.
Когда изолирует здание , важно знать теплопроводность используемых материалов, поскольку от этого будет зависеть их энергоэффективность и тепловой комфорт . Например, металлы имеют более высокую теплопроводность, чем дерево, но изоляционные материалы, такие как стекловолокно или полиуретан, имеют более низкую теплопроводность.
Значение теплопроводности в утеплении зданий
Поведение теплоизоляции является ключом к достижению целей Европейского Союза по энергосбережению на 2020 год. . Как в одноэтажных, так и в многоэтажных зданиях материалы, из которых изготовлено ограждение, определяют потребление энергии. Следовательно, если мы хотим, чтобы улучшил энергоэффективность зданий , одним из физических свойств, которые будут определять, является ли материал хорошей теплоизоляцией или нет, является теплопроводность.
Если сравнить теплопроводность основных материалов, используемых в строительстве , можно проверить, как в зависимости от выбора материалов уровень теплопроводности напрямую повлияет на теплоизоляцию дома . Например, традиционные материалы, такие как кирпич, древесная стружка или бетон, имеют более высокий уровень теплопроводности, чем изоляционные материалы, такие как полиуретан или полистирол.
Материал | Теплопроводность |
Кирпич | 0.49-0,87 Вт / м · K |
Бетонный блок | 0-35-0,79 Вт / м · К |
Пенополистирол | 0,031-0,050 Вт / м · К |
Экструдированный полистирол | 0,029-0,033 Вт / м · К |
Полиуретановые системы | 0,022-0,028 Вт / м · К |
Минеральная вата | 0.031-0,045 Вт / мК |
Вспученный перлит | 0,040-0,060 Вт / м · К |
Древесная щепа | 0,038-0,107 Вт / м · К |
Теплопроводность полиуретана
Полиуретановые системы являются одними из материалов на рынке, которые обеспечивают лучшую теплоизоляцию при минимальной толщине . Эта характеристика возможна благодаря низкой теплопроводности полиуретана, поскольку, хотя различия в уровнях теплопроводности между полистиролом (экструдированным и вспененным), минеральной ватой и полиуретановыми системами составляют лишь несколько десятых доли бумаги при применении в работе, такие десятичные знаки могут означать разницу в толщине на 3-4 см, чем для достижения такой же энергетической эффективности конверта.
Кроме того, полиуретановые системы (инжектированные, напыленные или пластинчатые) являются оптимальным решением для теплоизоляции зданий. Помимо низкой теплопроводности, они также обеспечивают хорошее уплотнение оболочки, предотвращая проникновение воздуха и токов, возникающих в ее пустых пространствах. Это важно, потому что, если бы эти токи не были уменьшены, теплопроводность полиуретана перестала бы быть такой эффективной.
Таблица теплопроводности изоляционного материала
Связанные ресурсы: теплопередача
Таблица теплопроводности изоляционного материала
Теплообменная техника
Таблица теплопроводности различных изоляционных материалов
R-значений на дюйм в единицах СИ и британской системе мер (Типичные значения являются приблизительными и основаны на среднем значении имеющихся результатов.Диапазоны отмечены знаком «-».
| Материал | м 2 · К / (Вт · дюйм) | фут 2 · ° F · ч / (БТЕ · дюйм) | м · К / Ш |
|---|---|---|---|
| Панель с вакуумной изоляцией | 7,04! 5,28–8,8 | 3000! R-30 – R-50 | |
| Аэрогель кремнезема | 1,76! 1,76 | 1000! Р-10 | |
| Жесткая панель из полиуретана (расширенная CFC / HCFC) начальная | 1.32! 1.23–1.41 | 0700! R-7 – R-8 | |
| Жесткая панель из полиуретана (вспененный CFC / HCFC) в возрасте 5–10 лет | 1,1! 1,10 | 0625! Р-6.25 | |
| Панель жесткая полиуретановая (вспененный пентан) начальная | 1,2! 1,20 | 0680! Р-6,8 | |
| Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентаном), возраст 5–10 лет | 0,97! 0,97 | 0550! Р-5.5 | |
| Жесткая панель из полиуретана с пленочным покрытием (вспененный пентан) | 45-48 | ||
| Жесткая панель из полиизоцианурата, облицованная фольгой (вспененный пентан) начальная | 1,2! 1,20 | 0680! Р-6,8 | 55 |
| Жесткая панель из полиизоцианурата, облицованная фольгой (вспененный пентан), возраст 5–10 лет | 0,97! 0.97 | 0550! Р-5.5 | |
| Пена для распыления полиизоцианурата | 1,11! 0,76–1,46 | 0430! R-4.3 – R-8.3 | |
| Пенополиуретан с закрытыми порами | 1.055! 0.97–1.14 | 0550! R-5.5 – R-6.5 | |
| Фенольная аэрозольная пена | 1.04! 0.85–1.23 | 0480! R-4.8 – R-7 | |
| Тинсулейт утеплитель для одежды | 1.01! 1.01 | 0575! Р-5.75 | |
| Панели карбамидоформальдегидные | 0,97! 0,88–1,06 | 0500! R-5 – R-6 | |
| Пена карбамида | 0,924! 0,92 | 0525! Р-5.25 | |
| Экструдированный пенополистирол (XPS) высокой плотности | 0,915! 0,88–0,95 | 0500! R-5 – R-5.4 | 26-40 |
| Полистирол | 0.88! 0,88 | 0500! Р-5.00 | |
| Жесткая фенольная панель | 0,79! 0,70–0,88 | 0400! R-4 – R-5 | |
| Пена карбамидоформальдегидная | 0,755! 0,70–0,81 | 0400! R-4 – R-4.6 | |
| Войлок из стекловолокна высокой плотности | 0,755! 0,63–0,88 | 0360! R-3.6 – R-5 | |
| Экструдированный пенополистирол (XPS) низкой плотности | 0.725! 0,63–0,82 | 0360! R-3.6 – R-4.7 | |
| Айсинен насыпной (заливной) | 0,7! 0,70 | 0400! Р-4 | |
| Формованный пенополистирол (EPS) высокой плотности | 0,7! 0,70 | 0420! Р-4.2 | 22-32 |
| Пена для дома | 0,686! 0,69 | 0390! Р-3.9 | |
| Рисовая шелуха | 0.5! 0,50 | 0300! Р-3.0 | 24 |
| Стекловолокно | 0,655! 0,55–0,76 | 0310! R-3.1 – R-4.3 | |
| Хлопковые войлоки (утеплитель Blue Jean) | 0,65! 0,65 | 0370! Р-3,7 | |
| Формованный пенополистирол (EPS) низкой плотности | 0,65! 0,65 | 0385! Р-3.85 | |
| Айсинин спрей | 0.63! 0,63 | 0360! Р-3,6 | |
| Пенополиуритан с открытыми порами | 0,63! 0,63 | 0360! Р-3,6 | |
| Картон | 0,61! 0,52–0,7 | 0300! R-3 – R-4 | |
| Войлок из каменной и шлаковой ваты | 0,6! 0,52–0,68 | 0300! R-3 – R-3.85 | |
| Целлюлоза сыпучая | 0.595! 0,52–0,67 | 0300! Р-3 – Р-3.8 | |
| Целлюлоза для влажного распыления | 0,595! 0,52–0,67 | 0300! Р-3 – Р-3.8 | |
| Каменная и шлаковая вата сыпучая | 0,545! 0,44–0,65 | 0250! R-2,5 – R-3,7 | |
| Стекловолокно насыпное | 0,545! 0,44–0,65 | 0250! R-2,5 – R-3,7 | |
| Пенополиэтилен | 0.52! 0,52 | 0300! Р-3 | |
| Пена цементная | 0,52! 0,35–0,69 | 0200! R-2 – R-3.9 | |
| Перлит сыпучий | 0,48! 0,48 | 0270! Р-2.7 | |
| Деревянные панели, например обшивка | 0,44! 0,44 | 0250! Р-2,5 | 9 |
| Жесткая панель из стекловолокна | 0.44! 0,44 | 0250! Р-2,5 | |
| Вермикулит сыпучий | 0,4! 0,38–0,42 | 0213! R-2.13 – R-2.4 | |
| Вермикулит | 0,375! 0,38 | 0213! Р-2.13 | 16-17 |
| Тюки соломы | 0,26! 0,26 | 0145! Р-1.45 | 16-22 |
| Бетон | 0260! Р-2.6-R-3.2 | ||
| Хвойная древесина (большая часть) | 0,25! 0,25 | 0141! Р-1.41 | 7,7 |
| Древесная щепа и прочие насыпные изделия из древесины | 0,18! 0,18 | 0100! Р-1 | |
| Снег | 0,18! 0,18 | 0100! Р-1 | |
| Твердая древесина (большая часть) | 0.12! 0,12 | 0071! Р-0,71 | 5,5 |
| Кирпич | 0,03! 0,030 | 0020! Р-0,2 | 1,3–1,8 |
| Стекло | 0,024! 0,025 | 0024! Р-0,14 | |
| Литой бетон | 0,014! 0,014 | 0008! Р-0,08 | 0,43-0,87 |
Пробка
Пробка, вероятно, является одним из старейших изоляционных материалов, используемых в коммерческих целях, а в прошлом она была наиболее широко используемым изоляционным материалом в холодильной промышленности.В настоящее время из-за нехватки деревьев для производства пробки его цена относительно высока по сравнению с другими изоляционными материалами. Поэтому его использование очень ограничено, за исключением некоторых машинных оснований для уменьшения передачи вибрации. Он доступен в виде вспененных плит или плит, а также в виде гранул, его плотность варьируется от 110 до 130 кг / м 3, а среднее механическое сопротивление составляет 2,2 кг / м 2. Его можно использовать только при температуре 65 ° C. Он обладает хорошей теплоизоляционной эффективностью, довольно устойчив к сжатию и трудно поддается горению.Его основным техническим ограничением является тенденция к поглощению влаги со средней проницаемостью для водяного пара 12,5 г см м -2 день -1 мм рт. Ст. В таблицах A и B приведены некоторые типичные характеристики пробки.
ТАБЛИЦА A
Значения теплопроводности и плотности при 0 ° C стекловолоконной изоляции
Тип | Плотность | Теплопроводность |
(кг / м 3) | (Вт · м -1 ° C -1) / (ккал · ч -1 м -1 ° C -1) | |
Тип I | 10-18 | 0.044 / 0,038 |
Тип II | 19-30 | 0,037 / 0,032 |
Тип III | 31-45 | 0,034 / 0,029 |
Тип IV | 46-65 | 0.033 / 0,028 |
Тип V | 66-90 | 0,033 / 0,028 |
Тип VI | 91 | 0,036 / 0,031 |
Стекловолокно, связанное смолой | 64-144 | 0.036 / 0,031 |
Источник : Подготовлено авторами на основе данных из Melgarejo, 1995.
ТАБЛИЦА B
Значения теплопроводности и плотности пробковой изоляции при 20-25 ° C
Тип | Плотность | Теплопроводность |
(кг / м 3) | (Вт · м -1 ° C -1) / (ккал · ч -1 м -1 ° C -1) | |
Гранулированный сыпучий, сухой | 115 | 0.052 / 0,0447 |
Гранулированный | 86 | 0,048 / 0,041 |
Плита пробковая вспененная | 130 | 0,04 / 0,344 |
Доска пробковая вспененная | 150 | 0.043 / 0,037 |
Вспененный со смолами / битумом | 100-150 | 0,043 / 0,037 |
Вспененный со смолами / битумом | 150–250 | 0,048 / 0,041 |
Источник : Подготовлено авторами на основе данных Melgarejo, 1995.
Связанные ресурсы:
© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама
| Контакты
Дата / Время:
Microsoft Word — 02Revised.doc
% PDF-1.6 % 1 0 объект >>>] / OFF [] / Order [] / RBGroups [] >> / OCGs [6 0 R 7 0 R] >> / Страницы 3 0 R / Тип / Каталог >> эндобдж 5 0 obj > / Шрифт >>> / Поля [] >> эндобдж 2 0 obj > поток 2017-01-18T15: 01: 27 + 01: 002017-01-18T15: 01: 27 + 01: 002017-01-18T15: 01: 27 + 01: 00PScript5.dll Version 5.2.2application / pdf
IRJET-Запрошенная вами страница не была найдена на нашем сайте
IRJET приглашает участников из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для 8-го выпуска 8-го тома (август — 2016 г.) 2) Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ И МОРОЗОУСТОЙЧИВОСТЬ ПЕНОБЕТОНА С ПОРИСТЫМ АГРЕГАТОМ | Намсоне
П. Частас, Т. Теодосиу и Д. Бикас, «Энергия, воплощенная в жилых домах — на пути к зданию с почти нулевым потреблением энергии: обзор литературы», Build. Environ., Т. 105. С. 267–282, 2016.
.Мыдин М.А.О. Эффективная теплопроводность пенобетона различной плотности // Конкр. Res. Lett., Vol. 2, вып. Март, 2011. С. 181–189.
Д.Баяре, Г. Буманис и А. Корякинс, «Новый пористый материал из промышленных и бытовых отходов для строительства», т. 20, нет. 3. С. 3–8, 2014.
В. Ваганов, М. Попов, А. Корякинс, Г. Шахменко, «Влияние УНТ на микроструктуру и минералогический состав легкого бетона с гранулированным пеностеклом». 172, стр. 1204–1211, 2017.
Э. Намсоне, Г. Сахменко, А. Корякинс, «Долговечные свойства высокоэффективного пенобетона», Procedure Eng., т. 172, стр. 760–767, 2017.
Н. Караджаннис, М. Кароглу, А. Баколас, М. Крокида, А. Моропулу, «Кинетика высыхания капиллярной влаги строительных материалов», Констр. Строить. Матер., Т. 137. С. 441–449, 2017.
.У. Шарма, А. Хатри и А. Канунго, «Использование микрокремнезема в качестве добавки к современному бетону», Res. India Publ., Vol. 5, вып. 1. С. 9–12, 2014.
Дж. Т. Динг и З. Ли, «Влияние метакаолина и микрокремнезема на свойства бетона», ACI Mater.J., т. 99, нет. 4. С. 393–398, 2002.
.Б. Сабир, С. Вильд и Дж. Бай, «Метакаолин и кальцинированные глины как пуццоланы для бетона: обзор», Cem. Concr. Compos., Т. 23, нет. 6. С. 441–454, 2001.
.С. Сен, «Физические свойства ЦЕНОСФЕРЫ», 2014.
“Руководство по приборам серий FOX 600 и FOX 800. — Laser Comp, Inc. » п. 32, 2001.
М. Хан, «Факторы, влияющие на тепловые свойства бетона и применимость его прогнозных моделей», Сборка.Environ., Т. 37, нет. 6. С. 607–614, 2002.
.У. Шнидер, Поведение бетона при высоких температурах. 1982.
И. Эрюнг, «Исследование возможностей использования измельченного легкого заполнителя в сельскохозяйственных зданиях», № 2, с. Турция 26, стр. 90–111, 1996.
Дж. Сетина, А. Габрен, И. Юхневица, «Влияние пуццолановых добавок на структуру и химическую стойкость бетона». 57. С. 1005–1012, 2013.
.213R-03, Руководство по конструкционным легковесным заполнителям, Американский институт бетона.ACI, 2003.
Теплопроводность обычных материалов
В этой статье представлены данные о теплопроводности для ряда распространенных материалов. Теплопроводность измеряет способность материала пропускать тепло через проводимость.
Теплопроводность измеряет способность материала пропускать тепло через проводимость. Теплопроводность материала сильно зависит от состава и структуры. Вообще говоря, плотные материалы, такие как металлы и камень, являются хорошими проводниками тепла, в то время как вещества с низкой плотностью, такие как газ и пористая изоляция, плохо проводят тепло.
Теплопроводность материалов требуется для анализа сетей теплового сопротивления при изучении теплопередачи в системе.
Дополнительную информацию см. В статье «Значения теплопроводности для других металлов и сплавов».
В следующих таблицах показаны значения теплопроводности для обычных веществ.
| Материал | Температура | Теплопроводность | Температура | Теплопроводность |
|---|---|---|---|---|
| Земля | Глина 0.600 | 68 | 0,347 | |
| Гравий | 20 | 2,50 | 68 | 1,44 |
| Недра (Влажность 8% по весу) | 20 | 0,900 | 68 | 0,520 |
| Грунт, сухой песок | 20 | 0,300 | 68 | 0,173 |
| Влажный песок (Влажность 8%) | 20 | 0,600 | 68 | 0,347 |
| Строительные материалы | ||||
| Кирпич (здание) | 20 | 0.720 | 68 | 0,416 |
| Кирпич (глинозем) | 430 | 3,10 | 806 | 1,79 |
| Клинкер (цемент) | 20 | 0,700 | 68 | 0,404 |
| Бетон, тяжелый | 20 | 1,30 | 68 | 0,751 |
| Бетон, изоляция | 20 | 0,207 | 68 | 0,120 |
| Бетон легкий | 20 | 0.418 | 68 | 0,242 |
| Стекло | 20 | 0,935 | 68 | 0,540 |
| Дерево | 20 | 0,170 | 68 | 0,098 |
| Изоляция | ||||
| Асбест | 0 | 0,160 | 32 | 0,092 |
| 100 | 0,190 | 212 | 0,110 | |
| 200 | 0.210 | 392 | 0,121 | |
| Силикат кальция | 20 | 0,046 | 68 | 0,027 |
| Пробка | 30 | 0,043 | 86 | 0,025 |
| Стекловолокно | 20 | 0,042 | 68 | 0,024 |
| Магнезия 85% | 20 | 0,070 | 68 | 0,040 |
| Магнезит | 200 | 3.80 | 392 | 2,20 |
| Слюда | 50 | 0,430 | 122 | 0,248 |
| Rockwool | 20 | 0,034 | 68 | 0,020 |
| Резина, мягкая | 20 | 0,130 | 68 | 0,075 |
| Твердая резина | 0 | 0,150 | 32 | 0,087 |
| Опилки | 20 | 0.052 | 68 | 0,030 |
| Пена уретановая (жесткая) | 20 | 0,026 | 68 | 0,015 |
| Прочие твердые вещества | ||||
| Алмаз | 20 | 2300 | 68 | 900 1,329|
| Графит | 0 | 151 | 32 | 87,2 |
| Кожа человека | 20 | 0,370 | 68 | 0.214 |
| Жидкости | ||||
| Уксусная кислота, 50% | 20 | 0,350 | 68 | 0,202 |
| Ацетон | 30 | 0,170 | 86 | 0,098 |
| 20 | 0,170 | 68 | 0,098 | |
| Бензол | 30 | 0,160 | 86 | 0,092 |
| Хлорид кальция, 30% | 30 | 0.550 | 86 | 0,318 |
| Этанол, 80% | 20 | 0,240 | 68 | 0,139 |
| Глицерин, 60% | 20 | 0,380 | 68 | 0,220 |
| Глицерин, 40% | 20 | 0,450 | 68 | 0,260 |
| Гептан | 30 | 0,140 | 86 | 0,081 |
| Ртуть | 20 | 8.54 | 68 | 4,93 |
| 28 | 8,36 | 82 | 4,83 | |
| Серная кислота, 90% | 30 | 0,360 | 86 | 0,208 |
| Серная кислота, 60 % | 30 | 0,430 | 86 | 0,248 |
| Вода | 20 | 0,613 | 68 | 0,354 |
| 30 | 0.620 | 86 | 0,358 | |
| 60 | 0,660 | 140 | 0,381 | |
| Газы | ||||
| Воздух | 0 | 0,024 | 32 | 0,014 |
| 2078 | 0,026 | 68 | 0,015 | |
| 100 | 0,031 | 212 | 0,018 | |
| Диоксид углерода | 0 | 0,015 | 32 | 0.009 |
| Этан | 0 | 0,018 | 32 | 0,010 |
| Этилен | 0 | 0,017 | 32 | 0,010 |
| Гелий | 20 | 0,152 | 68 | 0,088 |
| Водород | 0 | 0,170 | 32 | 0,098 |
| Метан | 0 | 0,029 | 32 | 0. |