Опалубка тисэ своими руками чертежи: Как сделать самому опалубку типа ТИСЭ. Чертежи

Содержание

Как сделать самому опалубку типа ТИСЭ. Чертежи

2012, Октябрь 30 , Вторник

Из далёкого прошлого возвращается проверенная временем технология возведения стен, ранее вытесненная техническим прогрессом, по которому строительство доступно при наличии в кармане хорошей кругленькой суммы. Лично встречал здания, толщина стен которых была в пределах более одного метра и изготовлены они были методом опалубки из обычной земли, без какой-либо примеси.

Обычная коробка, напоминающая любую геометрическую фигуру, не имеющая крышки и дна, может служить в качестве опалубки для укладки в неё растворной смеси и изготовления оформленного  изделия. Это разборная или съёмная форма опалубки. Используют и несъёмные, которые используются в основном при строительстве монолитных сооружений(устанавливается внутри будущих конструкций).

В самом начале строительства каждый мысленно представляет сам процесс, производит разметку, сверяется с чертежами, подготавливает материалы и инструмент, а при необходимости устанавливает дополнительное оборудование и приспособления.

Сейчас большие затраты получаются при закупке готовых строительных блоков и отделочных  смесей.Но на много дешевле обойдётся строительство, если использовать изготовленные самостоятельно строительные блоки или возводить стены прямо в опалубке.

Как сделать самому опалубку типа ТИСЭ.

В зависимости от выбранного материала для возведения стен, необходимо выбрать расчётную толщину стены для запаса прочности. К примеру: глиняная стена уступает стене из бетонной смеси при одинаковых поперечных размерах.

Какой материал можно использовать для изготовления опалубки?

Материалом для опалубки может служить дерево, пластмасса, металл, текстолит и даже полистирол и бумага.
Чем крупнее изготовляемое изделие, тем толще стенки опалубки(формы). Форма с тонкими стенками деформируется(её раздует).

Для своих целей была собрана съёмная форма опалубки под подобранный размер будущего блока(10см*25см*14см). Размеры не точные по микронам, ведь не для космоса делалось.

Соответственно этим данным использовалась листовая сталь толщиной около двух миллиметров. Чертежи сделаны по-простому варианту и не профессионально, но, думаю, понятны будут любому. Это фрагменты. Размеры любые — по Вашему запросу. Главное  — не забывать о прочности стенок формы, то есть о их толщине.

Металлическая опалубка типа ТИСЭ.

  1. Из подготовленного материала вырезаем по размерам боковые стенки будущей формы.
  2. Высверливаем отверстия под опорные штыри.
  3.  Торцовые стенки изгибаем под рукоятки.
  4. Собираем конструкцию, используя шаблон прямого угла(деревянный брус или готовый строительный блок). Должны быть строго прямые углы.
  5. Стенки формы соединяем снаружи сварным швом так, что бы не перегреть металл, который может деформироваться при разогреве.
  6. Таким же способом собираем формы(вставки), которые будут образовывать полость внутри блока.
  7. Из электродов d/5mm сделали опорные штыри.
  8. Уплотнительная крышка вырезана таким образом, что бы при снятии опалубки она не задевала внутренние стенки и свободно выдавливала(типа поршня) готовый блок из формы. На краях сделаны выступы, для упора и выталкивания её пальцами из формы во время снятия опалубки.
  9. К одной из торцовых сторон приварены боковые направляющие лепестки, служащие для центрирования и ровной укладки ряда.
Как работать опалубкой типа ТИСЭ.
  • На подготовленную поверхность устанавливаем пустую форму.
  • Продеваем через боковые отверстия четыре опорных штыря.
  •  Устанавливаем на них внутренние формы(вставки).
  • Через отверстие в торцевой стенки продеваем продольный опорный штырь, который проходит сквозь отверстия в установленных формах и выходит из отверстия с противоположной стороны опалубки на несколько миллиметров.
  • Укладываем внутрь собранной конструкции растворную смесь(глиняная, цементная, земляная …).
  • Выравниваем по верхнему краю правилом(мастерок, линейка, досочка..).
  •  Уплотняем засыпанную смесь трамбовкой(сделанная специально, брусок …) умеренным усилием.
  • Дополняем форму растворной смесью и опять уплотняем.
  • Когда уложенная смесь достигнет уровня, соответствующего высоте будущего блока, устанавливаем поверх крышку и уплотняем смесь через умеренные удары по крышке, которая выравнит верхнюю поверхность будущего блока.
  •  Вынимаем продольный опорный штырь из формы.
  • Вынимаем четыре опорных боковых штыря.
  •  Металлическим крючком из твёрдой проволоки, вставленным в отверстия вставок, или как Вам удобно, ухватывая за верхнюю часть, аккуратно вынимаем вставки.
  • Стараясь не смещать в стороны, удерживая за боковые ручки и упирая большими пальцами рук на выступы крышки, снимаем форму плавным движением  вверх.
  • Оцениваем экспертным взглядом полученный результат.

Следующий блок будет лежать ровно, если форму опалубки разместить впритык к последнему блоку, который будет располагаться между направляющими лепестками.

Повторяем весь процесс и наслаждаемся работой.

Одну из торцовых сторон формы, которая соприкасается с предыдущим выложенным блоком можно сделать съёмной, но это усложняет немного конструкцию опалубки. Деревянная форма не имеет одной стороны, так как толщина доски будет влиять на расстояние между блоками и между ними будут оставаться зазоры. Цельной формой можно изготавливать отдельные элементы.

В тёплую и сухую погоду можно выложить два-четыре ряда. Последующий верхний слой можно выкладывать через четыре — пять часов после предыдущей укладки, то есть когда выложенный блок окрепнет.

Пустоты внутри блоков можно использовать для заполнения утеплителем или для установки армирования.
Таким образом, можно за неделю поднять стены будущего дома.

 Скачать бесплатно чертёж на форму опалубки.


«Как сделать самому опалубку типа ТИСЭ. Чертежи»

Из подготовленного материала вырезаем по размерам боковые стенки будущей формы. Высверливаем отверстия под опорные штыри.  Торцовые стенки изгибаем под рукоятки. Собираем конструкцию, используя шаблон прямого угла(деревянный брус или готовый строительный блок). Должны быть строго прямые углы. Стенки формы соединяем снаружи сварным швом так, что бы не перегреть металл, который может деформироваться при разогреве. Таким же способом собираем формы(вставки), которые будут образовывать полость внутри блока. Из электродов d/5mm сделали опорные штыри. Уплотнительная крышка вырезана таким образом, что бы при снятии опалубки она не задевала внутренние стенки и свободно выдавливала(типа поршня) готовый блок из формы. На краях сделаны выступы, для упора и выталкивания её пальцами из формы во время снятия опалубки. К одной из торцовых сторон приварены боковые направляющие лепестки, служащие для центрирования и ровной укладки ряда.

Игорь Александрович

«Весёлый Карандашик»

Технология ТИСЭ — точка зрения скептика. Красивые интерьеры и дизайн

Что такое технология Тисэ?

Подробно она описана на сайте www.tise.ru. Коротко можно сказать, что это приложение широко развитой промышленной технологии «отливки» домов из железобетона в передвижной опалубке к строительству малогабаритных домов малыми силами. Разработчики предлагают относительно дешевый (50-100 у.е.) набор инструментов, позволяющих одновременно отливать один «пустотелый блок для возведения стен различной толщины: ТИСЭ-1 для стены 19 см (вес — 12кг), ТИСЭ-2 для стены 25 см (вес — 14кг) и ТИСЭ-3 для стены 38 см (вес — 18кг) — стены подвалов и домов выше 3 этажей. Длина всех формуемых блоков — 51 см, а их высота — 15 см. Оснастка позволяет формовать пустотные, сплошные и половинные блоки, высота сплошных блоков — 19 см. Фирмой ТИСЭ осваивается выпуск опалубок «ТИСЭ-Д» для возведения скругленных стен.

Технология Тисэ принципиально отличается от других аналогов тем, что распалубка осуществляется сразу после уплотнения. «Один блок формуется за 5-10 минут». Вторая особенность характерна для работы с передвижной опалубкой. Стеновой блок формуется непосредственно в стене без подстилающего раствора. Формование блоков можно выполнять и вне кладки, на любом ровном месте. Через день-два их уже можно укладывать в стену на подстилающий раствор, но это менее целесообразно. По ходу кладки-отливки стены пустоты следует заполнять гидрофобным теплоизолятором.

Тисэ и традиционная кладка

В итоге получается стена, близкая по свойствам стене, сложенной из керамзитобетонных или пенобетонных блоков. Сравним цену материалов и трудозатраты на сооружение стен по технологии Тисэ и из готовых блоков. Для кладки 1 м3 стены Тисэ потребуется 0,6 м3 богатого густого раствора (пустоты в блоке составляют 45% , раствор — 55% + раствор на заполнение вертикальных швов) и 0,4 м3 утеплителя; для стены из блоков потребуется 0,9 м3 собственно блоков и 0,1 м3 бедного раствора. Блоки стоят 40 у.е./куб, утеплитель — от 30 у.е./куб, раствор придется готовить на площадке. Компоненты богатого (1:3:0,5) раствора стоят 20 у.е. (цемент) + 10 у.е. (песок)/куб раствора, бедный раствор обойдется в 20 у.е./куб. Итого материалы для кладки 1 м3 стены Тисэ стоят 0,6х30+0,4х30=30 у.е.; для стены из блоков — 0,9х40+0,1х20=38 у.е. Трудоемкость сооружения стены Тисэ заметно выше, чем кладки из блоков: в последнем случае приходится готовить значительно меньше раствора, не надо ничего уплотнять и соблюдать особую осторожность, как при снятии опалубки Тисэ со свежесформированных блоков. По заверениям разработчиков, формирование одного блока занимает до 10 мин., добавим пару минут на перемещение и установку по уровню или шнурке опалубки и получим: «каменщик», формирующий блоки с подсобником, готовящим и подающим раствор, за час могут изготовить до 5 блоков, за 10-ти часовой рабочий день — 50. При ширине стены 25 см это составит 50х0,5х0,25х0,15=0,94 м3 кладки. Три человека за один день могут положить от 4 м3 кладки из пенобетонных блоков. В деньгах трудозатраты на 1 м3 стены Тисэ составят не менее 40 у.е. (дневная зарплата двух рабочих). Трудозатраты на 1 м3 стены из блоков можно оценить в 60/4=15 у.е. В итоге получается 70 у.е. за 1 м3 стены Тисэ и 55 у.е. за 1 м3 стены из блоков.

К стоимости цены стены Тисэ надо добавить еще цену набора инструментов Тисэ. Эта добавка существенно зависит от объемов работ. Если объем всех стен 10 м3, добавка на 1 куб составит 10 у.е., при объеме всех стен 100 м3 — 1 у.е./1 куб. Особенно велики затраты труда на ручное изготовление раствора — 20 у.е./куб. Их можно существенно снизить, если приобрести бетономешалку, однако ее минимальная цена — 300 у.е. — тоже добавится к общей стоимости стен. Но даже при объеме всех стен более 100 м3 затраты на 1куб. будут >55 у.е., и работа по технологии Тисэ станется дороже традиционной кладки. При существенно меньших объемах работы класть стены из облегченных блоков намного дешевле.

Сюрпризы технологии Тисэ

Кроме высокой трудоемкости исполнения и стоимости оборудования, в технологии Тисэ заложены и другие сюрпризы для неопытного, «народного», как выражаются разработчики Тисэ, строителя.

1. «Песок используется крупный или средний, непросеянный» утверждают разработчики, но не предупреждают, что в непросеянном песке могут оказаться комочки глины или других примесей. Поскольку стенки блоков тонки (4 см), присутствие примесей недопустимо.

2. «В день можно выложить один слой блоков, а за три недели с одной опалубкой возводится этаж среднего дома.» В день с одной опалубкой можно выложить 50 блоков — 25 метров кладки в длину. Дом размером 9х9 м с одной внутренней капитальной стеной имеет длину стен 45 м. Таким образом, чтобы выложить за один день один ряд понадобится 2 опалубки и 2 «каменщика». К тому же, минимальный объем промышленных бетономешалок — 200 л, этого количества раствора хватит для формирования 20 блоков. Имея одну опалубку, такое количество блоков можно сделать за 4 часа. Густой раствор столько не живет, он через 2 ч затвердеет и станет непригоден для работы. Используя одновременно 2 опалубки, можно уложиться в 2 ч.

3. Присмотревшись к рисунку, можно заметить, что блоки Тисэ лежат в стене с перевязкой в ? блока. И формировать на стене блоки можно только двумя способами: точно друг над другом или со сдвигом на ?, иначе поперечные стенки очередного блока окажутся над пустотой, и сформировать их будет невозможно. Как можно при таких строгостях выложить стену, длина которой не кратна длине блока (51 см)? Как оформить в произвольном месте установку дверей и окон, примыкание капитальных стен? Уверен, что разработчики Тисэ знают ответы на эти вопросы, однако на своем сайте они их не дают. Боюсь, что практическое решение этих вопросов доставляет строителям немало сложностей.

4. Кладка стен из блоков Тисэ, отлитых на площадке, — довольно сложная процедура, так как раствор в горизонтальных швах придется класть на узкие (4 см) стенки блоков. Собрать раствор, который провалится при этом в пустоты блоков, будет практически невозможно. Излишки раствора внутри блоков ухудшат их теплоизоляционные качества, затруднят заполнение блоков теплоизоляцией или бетоном с арматурой.

Выводы

Работа по технологии Тисэ снижает скорость сооружения стен. В сутки можно положить не более одного ряда блоков — 15 см. В дождь работа невозможна: свежеположенные блоки нуждаются в защите от воды. Таким образом, по технологии Тисэ на кладку одного этажа дома уйдет три недели даже при использовании нескольких опалубок. Из готовых легкобетонных блоков один этаж можно сложить за 5 — 7 дней.

Кроме того, применение Тисэ приводит (в сравнении с классической кладкой стен из легкобетонных блоков) к снижению затрат на стройматериалы и к значительному увеличению затрат труда, в первую очередь на приготовление раствора, и к увеличению сроков строительства. Снизить затраты труда и времени можно только при одновременном использовании нескольких комплектов Тисэ и бетономешалки. Это целесообразно только при больших объемах работ (от 100 м3) кладки и чрезвычайно дешевой рабочей силе.

Материал предоставлен Потапенко Андреем Игоревичем [email protected]

фундамент, стены, дом по технологии ТИСЭ


Пользуясь принципами строительства, разработанными Р.Н. Яковлевым (ТИСЭ), можно построить дом, значительно экономя ресурсы и время. Необходимым приобретением в данном случае является бур, формовочный модуль и материалы для стен.

Аббревиатура ТИСЭ расшифровывается как Технология Индивидуального Строительства и Экология. Она настолько проста, что какого-либо обучения не требует. Полноценное комфортное жилье вы можете построить себе сами, пригласив в помощники парочку товарищей.

Фундамент ТИСЭ


Работы начинаем традиционно, с устройства фундамента. Без особого бура (ТИСЭ-Ф) вам не обойтись. Его можно приобрести в пользование либо взять напрокат. Бур небольшой и нетяжелый (примерно, 10 кг), так что его легко можно транспортировать.
Бур ТИСЭ-Ф выполнен с раздвижной штангой, накопителем для грунта и откидным плугом, управляемым шнуром. Под тяжестью своего веса плуг опускается вниз, при этом его можно фиксировать в промежуточных положениях двухзвенным стопорным механизмом, а поднимается в вертикальное положение — за шнур. В собраном состоянии размер бура 125 см, а в раздвинутом — 225 см. Ширина рукоятки -55 см. Длина штанги зафиксировано винтовым стопором.

Бурить на глубину — 10-15 см ниже расчетной глубины промерзания грунта.



Полученную в результате бурения скважину заливают бетоном и армируют. Как итог вы имеете довольно устойчивый столбик с объемной пяткой (для расширение нижней части скважины применяется плуг). Выдержать он может 10-15тонн. Даже если речь идето пучинистых грунтах, он не подведет. После монтажа нескольких таких столбиков можно на их основе заливать ленту. Такая лента называется «ростверк», она армируется и располагается над землей с небольшим зазором в 10-15 см. Это нужно для компенсации сил пучения.

Для дома высотой в два этажа со стенами, построеными по технологии ТИСЭ, шаг фундаментных столбов примерно 1,5 м.


Важно отметить, что в то время как обычный столбчатый фундамент, не имеющий «пятки», необходимо придавить домом, даже если он заложен ниже глубины промерзания, для того чтобы силы морозного пучения не вытолкнули его наружу. А столб по технологии ТИСЭ, мороз не вытащит из земли ни при каких условиях, и он может подождать дальнейшего строительства.

Стены


Формовочные модули для заливки блоков приобретаются в готовом виде, они сделаны из стали, и это позволяет использовать форму многократно -более 10 тысяч раз. Конструкция включает замкнутую форму, два пустот-образователя, зафиксированных в ней 4-мя поперечными и одним продольным съемными штырями. К тому же модуль имеет выжимную панель, трамбовку, скребок, перегородку и формовочный уголок.

Если попытаться сделать опалубку для модуля самостоятельно, например, из дерева, то потом будет очень сложно проводить процедуру распалубки, смесь прилипнет к стенкам. Как вариант подобную форму можно изготовить из пластика, но все же лучше приобрести в готовом виде.

Модуль ТИСЭ-2 является основным. Использовать его можно при строительстве внутренних и наружных несущих стен с различными видами перекрытий (деревянные, бетонные), возводить гаражи, 2-этажные домики с зимним и летним проживанием. Он применяем при возведении стен маленьких подвалов либо погребов, загруженных давлением грунта. Рационально ТИСЭ-2 применять при строительстве каменных заборов.

Стены по технологии ТИСЭ можно возводить нескольким способами, отличаются они по месторасположению утеплителя. Использование блоков ТИСЭ-2 позволяет строить дом с толщиной стен 250 мм, а ТИСЭ-3 — 380 мм. Габарная длина всех формуемых блоков — 51 см, а их высота — 15 см. Оснастка даёт возможность формовать пустотные, сплошные и половинные блоки и ,кроме того, тротуарные плитки.

Увеличить теплосберегающие свойства стены примерно на 30% можно, применив в качестве формуемой смеси керамзитобетон, шлакобетон или опилкобетон, правда, и на столько же увеличится трудоемкость проводимых работ. К тому же, бетонные смеси на пористых заполнителях обладают меньшей прочностью и морозостойкостью. Внешне их необходимо защитить наружной отделкой. Также стена станет теплее, в случае когда вертикальные колодцы стен наполнить утеплителем.


Как формуется стеновой блок



Чистую форму устанавливаем в кладку стены таким образом, чтобы между блоками создался зазор, примерно, 10 мм (между модулями ТИСЭ-2 — 8 мм, а при создании блока модулем ТИСЭ-3 — 5 мм). Если точность вам важна, то изготовьте шаблон-вставку и используйте его. Она закладывается между торцом соседнего, только что сформованого блока и опалубкой.

Дальше в опалубку вставляют поперечные штыри, ставят на них пустотообразователи, а потом вставляют продольный штырь, фиксирующий пустотообразователи в поперечном направлении. По прошествии некоторого времени вы набьете руку, и от шаблонов можно будет отказаться.

Как и при любом строительстве, периодически (через 3-4 ряда блоков) необходимо проводить проверку вертикальности стен, используя при этом обычный строительный отвес. Если стенка «гуляет», положение формы в кладке стены возможно исправить. Для этого, заложив раствор, перед началом ее уплотнения форму необходимо отклонить в нужное местосположение. В случае если при этом раствор немного уплотнить, то он, попав под штыри модуля, зафиксирует форму.

Раствор в форму закладывается ковшом либо перегородкой, но не весь сразу же, а в 2-3 приема, по-другому трудно будет эффективно уплотнить раствор на всю толщину стенового блока. Раствор для стенового блока уплотняется трамбовкой.

Закладывая смесь в формы, будьте внимательны, проверяйте ее плотность в углах, дозируйте силу при работе с трамбовкой. Не пытайтесь трамбовать смесь выжимной панелью модуля, у вас ничего получится, смесь слишком жесткая, чтобы легко поддаться. Заполнив и уплотнив смесь, скребком срезают излишки влажной смеси и дают смеси подсохнуть.

Далее на ровную поверхность будущего блока устанавливают выжимную панель, продольный и поперечные штыри вынимают. Для облегчения процедуры рукоятки штырей поворачивают.

Следующий этап — подъем пустото-образователей. Вам может понадобиться рычаг, включающий трамбовку, и поперечный штырь, особенно если смесь вы излишне старательно утрамбовали.

Куда проще работать со смесью, содержащей пористые заполнители, в этом случае извлечение пустотобразо-вателей пройдет как по маслу.

Для завершения конечной распалубки, высвобождения стенового блока от формы хватает приподнять саму форму за рукоятки, в то же время прижимая выжимную панель к поверхности отформованного блока.

Переставная опалубка ТИСЭ — Официальный сайт компании ТИСЭ

Технология ТИСЭ популярна на сегодняшний день, поскольку позволяет строить здания из недорогих строительных материалов с применением доступных инструментов. Строительство производится по стандартной схеме: обустройство фундамента, возведение стен, их утепление и т.д.

Для возведения стен ТИСЭ используют переставную опалубку, которая состоит из стали и рассчитана на формование одного блока.

Опалубка ТИСЭ бывает трех видов:

ТИСЭ — 1. Используется для строительства ограждений, внутренних перегородок и гаражей. С ее помощью можно возвести стену толщиной 19 см.

ТИСЭ — 2. Универсальная опалубка, которую выбирают для строительства стены толщиной 25 см.

ТИСЭ — 3 применяют для строительства стен толщиной 38 см. Чаще всего из такой опалубки возводят стены малоэтажных загородных домов. Кроме того , опалубка ТИСЭ-3 незаменима при возведении трехслойных стен с гибкими связями, которые отличаются хорошими теплоизолирующими свойствами. Опалубки ТИСЭ снабжены всеми необходимыми конструктивными элементами и приспособлениями для строительства.

Рис.1. Детали модуля ТИСЭ

1 – форма;
2 – пустотообразователь;
3 – поперечный штырь;
4 – продольный штырь;
5 – перегородка-скребок;
6 – выжимная панель-трамбовка;
7 – опалубка-компенсатор;
8 – скоба;
9 – уголок формовочный;
10 – стопор проволочный

Возведение стен ТИСЭ начинается с монтажа формы. Ее устанавливают непосредственно в стену, рядом с уже отформованным блоком. Причем формовка блоков происходит слоями. Всего за день можно уложить один слой блоков , если же на улице теплая погода, то установка каждого последующего ряда может производится через 4 часа.

Также при формовке необходимо предусматривать такие вопросы, как устройство скрытой проводки , окон вентиляции и прочих коммуникаций. Поскольку в данном случае необходимо уложить вкладыш подходящего размера, который удаляться после распалубки.

В процессе строительства домов и других зданий по технологии ТИСЭ необходимо производить армирование стен с помощью сварной или дорожной неметаллической сетки.

После армирования стен необходимо их утеплить.
Подробнее об утеплении стен ТИСЭ…

 

Услуги строительства

 

Строим фундаменты по технологии ТИСЭ.

Строим дома по технологии ТИСЭ.

Оказываем услуги в проектировании домов.

Шеф-монтаж.

Геодезическое картирование.

Консультативные услуги.

 

Проект бани «Баня» по технологи ТИСЭ

Подробнее…
Возведение домов по традиционным технологиям

На сегодняшний день существуют несколько традиционных технологий строительства домов. Прежде всего стоит отметить каркасное , монолитное строительство и возведение домов из древесины.

Для строительства частных домов применяют следующие строительные технологии:

  • каркасное строительство;
  • строительство домов из деревянного сруба;
  • модульное строительство;
  • возведение домов из газо- и пенобетона;
  • термодом.
Подробнее…
Услуги проектирования домов

Красивый , надежный и комфортный дом — мечта многих людей. Однако , к сожалению , не каждый может себе позволить стать обладателем даже скромной квартиры , не говоря уже о коттедже , поскольку цены на недвижимость иногда вызывают не просто удивление , а шок. Правда благодаря использованию строительной технологии ТИСЭ для многих людей мечта о собственном доме стала реальностью. ТИСЭ позволяет за короткие сроки без применения специального строительного оборудования и транспорта построить дом по доступной цене. Однако прежде чем приступать к строительству необходимо разработать проект будущего здания.

Прежде всего , проект дома позволяет получить разрешение на строительство , гарантировать надежность всех конструкций и строительных элементов , а также соблюдение норм пожаробезопасности и техники безопасности. Кроме того , благодаря проекту вы сможете наиболее наглядно увидеть , как будет выглядеть дом после постройки.

Подробнее…
Проект двухэтажного дома «Азов»

Хотели бы вы жить в доме с просторными комнатами и балконами , где у каждого члена семьи был бы свой уголок , где каждому бы было уютно? Наверняка , вы ответили «да».

Подробнее…
Проект трехэтажного дома «Надежда»

Когда человек хочет стать обладателем частного дома , прежде всего стремиться , чтобы он соответствовал основным трем требованиям: надежность , простор и комфорт.

Подробнее…
Проект двухэтажного дома «Мечта»

Представляем вашему вниманию проект двухэтажного дома «Мечта» , который был разработан специалистами нашей компании «ТИСЭ».

Подробнее…

Строительство дома по технологии ТИСЭ своими руками | Своими руками

Наверное, неуёмное желание построить дом у некоторой части мужского населения заложено на генетическом уровне. Вот и я попал в группу «озабоченных». Это как навязчивая идея, словно кто-то тебя тормошит: «Давай шевелись, делай что-то в этом направлении!»

Начал шевелится. С чего начать? Нужен земельный участок под строительство! Вскоре документы на аренду участка под строительство жилого дома были оформлены сроком на три года, с правом продления. Большая удача, так как я мало верил, что будет положительный результат. Но получилось!

Это вдохновило на дальнейшие действия. Параллельно штудировал специальную литературу, набирался ума-разума, так как по профессии я далёк от строительства.

Узнал, что есть такая технология строительства под названием ТИСЭ.

Это было как раз то, что мне нужно: песок, цемент, руки — и вперёд! Привлекало ещё и то, что на любом этапе стройку можно при необходимости прервать и продолжить в любой момент без ущерба для строения.

Спланировали строительную площадку, сделали разметку — можно рыть котлован под фундамент. Договорились насчёт экскаватора и через две недели (копали в нерабочее время и не каждый день) котлован был готов.

По сходной цене купил заброшенный сборный фундамент, находившийся в 40 км от нашей стройки. Его не торопясь разобрали и блоки ФБС перевезли.

Для монтажа фундамента пригласили трёх человек с автокраном. Бригада работала по вечерам и в выходные дни.

Через два месяца фундамент был готов, блоки ФБС смонтировали и перекрыли плитами-«пустотками». Дальше мне предстояло двигать стройку одному, своими руками.

Посмотрел, что имею: блоки ТИСЭ сразу класть не получится, периметр скачет по высоте до 100 мм, диагонали не сходятся — бригада малость «напортачила». Тогда соорудил обноску, натянул нитки и попытался разметить коробку дома на поверхности фундамента с нулевой разностью диагоналей. Но сделать «в ноль» не получилось, поскольку разность диагоналей фундамента была около 120 мм. Утешал себя мыслью, что делать всё идеально мало кому удаётся. Стройка, однако!

По частям вывел периметр в горизонт, используя уголок в качестве опалубки и применяя лазерный нивелир. Теперь можно и блоками ТИСЭ заняться. Формовку блоков начал с углов, подложив гидроизоляцию и установив две нитки арматуры из прутьев 010 мм. Несмотря на то, что делал это впервые, формовка первых блоков прошла довольно успешно. Наверное, сказалась теоретическая подготовка! Кроме того, приходилось предварительно продумывать все свои действия, и не один раз. Лиха беда начало! Дальше дела пошли веселей.

Наружные стены выкладывал блоками ТИСЭ-3, а внутренние (перегородки) — более тонкими ТИСЭ-2.

Через некоторое время первые четыре ряда блоков были готовы. Поскольку ряды упёрлись в шнуры обноски, то пришлось их снять. На данном этапе они свою функцию выполнили.


Читайте также: Дом по технологии “несъемной опалубки” Часть и часть 2


Тогда же заметил, что в некоторых рядах блоки местами отклонились от вертикали. Не смертельно, но неприятно. Зачем делать плохо, когда можно сделать хорошо. Чтобы избежать этого в дальнейшем, модуль (форму для заливки блоков) выставлял в горизонт в продольном и поперечном положении с помощью уровня и деревянных клинышков, подкладываемых под него. Эта «неприятность» больше не появлялась.

Возник вопрос: как в дальнейшем выставлять форму на стене?

Натягивать причалку на каждом ряду?

Это и неудобно, и ошибка позиционирования будет накапливаться, и стена может пойти с наклоном. Пришлось отлаживать технологию кладки, используя отвес, прикреплённый к формовочному модулю.

Для этого после возведения первых трёх рядов в каждом внутреннем углу коробки закрепил деревянные бруски сечением 50×70 мм, на которых зафиксировал шнуры, служащие ориентирами при очередной установке формовочного модуля.

В стенках модуля просверлил отверстия под отвесы (рис. 1). Разметку отверстий следует делать как можно точнее, лучше с помощью штангенциркуля, отмеряя расстояние от внутренней плоскости модуля (на ТИСЭ-3 у меня получилось 30 мм, а на ТИСЭ-2 — 25 мм). Затем через отверстия пропустил шнуры отвесов.

Рис. 1. Расположение вспомогательных отверстий в боковинах модуля ТИСЭ для нити отвесов. Рис. 2. При формовании последующих блоков вертикальные отрезки нити отвесов, продетой сквозь отверстия в модуле, должны находиться в одной плоскости с нитью, натянутой вдоль стены.

Для фиксации шнуров вкрутил шурупы в закреплённые по углам бруски. Шуруп №1 держит нитку вдоль стены А, а №2 — вдоль стены В, причём расстояние от стены до шнура зависит от вида используемого модуля: 30 мм для ТИСЭ-3 и 25 мм – для ТИСЭ-2.

Расстояние от стены В до шурупа №1 произвольное, но должно быть меньше, чем от стены А, допустим 10 мм. Это нужно для того, чтобы нитки пересеклись.

Третий и четвёртый саморезы вкручены на 2-3 мм ниже уровня ниток и используются только при формовке угловых блоков. Формуя угловой блок на стене А, добиваемся того, чтобы отвес находился над шурупом №4, а при установке модуля на стене В — над шурупом №3. Причём для ТИСЭ-3 шуруп №3 должен отстоять от внутреннего №1 (№4 от №2) с учётом толщины боковой стенки модуля (1,5 мм) и нитки (0,5 мм) на расстояние 142 мм. Длина бруска при этом равна 200 мм. Для ТИСЭ-2 длина бруска должна быть не менее 300 мм, и крайние шурупы должны отстоять от внутренних на расстояние 237 мм, то есть не выходить за пределы отформованного блока. Теперь, формуя угловые блоки, мы их как бы «нанизываем» на вертикаль, выходящую из одной точки, сводя ошибку позиционирования к минимуму.

Угловой модуль придётся выставлять только по одному отвесу, поскольку второй находится за пределами разметки, вне рабочей зоны. Поэтому необходимо проконтролировать параллельность стенки модуля и нитки разметки.


Читайте также: Как построить каркасный дачный дом своими руками (фото)


Это можно сделать следующим образом. Берём линейку длиной около метра и прикладываем её к внутренней плоскости модуля так, чтобы один конец линейки выступал за его габарит внутрь строения и, смотря по краю линейки на нитку, при необходимости корректируем положение модуля. В качестве линейки я использовал корпус уровня. И ещё — при формовке угловых блоков отвес необходимо опускать до уровня нитки разметки, выставляя по центру шурупа №3 или №4.

При установке рядовых блоков мы пользуемся двумя отвесами. Теперь можно возводить стены на всю высоту, «танцуя» от одной базовой линии, которую выставили только один раз. Причём совсем не обязательно, чтобы отвес доходил до нитки, вполне достаточно длины 1-1,5 м. При выравнивании модуля смотрим наискосок «через» нитки отвеса [\(рис. 2) и разметки и несильными, но частыми ударами деревянного бруска выставляем модуль на место. Это очень удобно, но работать при сильном ветре нельзя.

Тем, кто только планирует класть первый ряд блоков по ТИСЭ-3, очень рекомендую во внутренней стене между блоками оставить пустоты такой ширины, чтобы свободно проходила рука. Это нужно, чтобы после возведения стен убрать случайно провалившиеся туда посторонние предметы и мусор.

Рис. 3. Создание технологических проёмов в нижнем ряду блоков для очистки их внутреннего объёма от мусора и закладка, накрывающая сверху промежуток между блоками.

Эти отверстия можно предусмотреть в процессе изготовления блока, воспользовавшись вкладышами на внутренней стене. Допустим, у нас два вкладыша по 70 мм с каждой стороны, тогда отверстие между блоками будет 140 мм, да ещё зазор между блоками (20-30 мм). В итоге получается 160-170 мм. Естественно, это отверстие можно сделать больше или меньше. Всё зависит от размера вашей руки.

При формовке блоков второго ряда используем Г-образную закладку из оцинкованной жести, накрывая сверху промежуток между блоками.

Строительство по “технологии ТИСЭ” – фото
  1. Укладка первых рядов блоков ТИСЭ на фундамент.
  2. Крепление деревянных брусков с саморезами в углу внутри дома.
  3. Шляпки третьего и четвёртого саморезов находятся под нитками.
  4. Расположение деревянных вкладышей в модуле ТИСЭ-3.
  5. Технологическое отверстие для свободного прохода нитки разметки.

Продолжение следует…

Автор А.Свиридов (фото автора)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Фундамент ТИСЭ своими руками: фото, схемы, чертежи, видео

Фундамент ТИСЭ (Технология индивидуального строительства и экология) — столбчатый фундамент с необычными расширенными внизу опорами. Отличается повышенной несущей способностью, может изготавливаться на любых грунтах. Применим для строительства каркасных, кирпичных домов. Подходит для высоко пучинистых грунтов: не смещается, не разрушается. Построить фундамент ТИСЭ можно своими руками.

Чертежи и схемы фундамента ТИСЭ

Многих владельцев дачных участков интересует, что такое фундамент ТИСЭ. Данный вид основания похож на обычный свайный фундамент. Но благодаря расширенной нижней части свай обладает повышенной прочностью. Он может использоваться для строительства домов возле дорожных магистралей, железнодорожных путей: вибрации от дороги не повлияют на его несущую способность.

Изготавливается фундамент по технологии ТИСЭ без применения стандартных металлических гильз, а отверстия под сваи для него создаются с помощью специального бура. Ростверк у него не примыкает к земле и находится от нее на расстоянии 15-20 см.

Как построить фундамент ТИСЭ своими руками?

Начинать работу следует с разметки участка. Колышками отмечается расположение свай по периметру строения. Далее отмечаются опоры под несущие стены. Для создания точной разметки следует использовать водяной уровень. Между корректно выставленными колышками протягиваются нитки, отмечающие за расположение опор. Далее проводится бурение ям под сваи.

Для бурения необходимо использовать специальное устройство — бур ТИСЭ. Он дополнительно оснащается откидной лопаткой, позволяющей проводить расширение ямы.

Чтобы грунт не осыпался в процессе бетонирования, делается «рубашка» из рубероида.

Когда все ямы пробурены, происходит их заливка бетоном. В процессе бетонирования осуществляется установка арматуры, отвечающей за прочность опор. Для этого необходимо использовать по четыре прутка на каждую сваю. Они должны выступать над нулевым уровнем примерно на 25 см.

Далее проводится штыкование — аккуратное погружение и подъем в сыром растворе арматуры. Это позволит удалить лишние пузырьки воздуха.

После застывания свай, проводится их обмазывание мастикой для гидроизоляции.

Ранее заготовленный песок распределяется вровень с краями готовых свай. Далее строительство фундамента ТИСЭ выполняется по следующей инструкции:

1. Проводится разметка нитками для установки опалубки ростверка.

2. Устанавливается опалубка, щиты соединяются между собой.

3. Внутренняя часть щитов обивается пленкой.

4. Дополнительно опалубка скрепляется шпильками, на которые в качестве чехлов одеваются кембрики.

5. Раскладывается и связывается арматура (по 4 прута 12 мм арматуры сверху и снизу).

6. Проводится заливка опалубки.

Спустя день после заливки раствора можно извлечь шпильки. Для полного схватывания ростверка потребуется еще 10 дней, далее удаляются щиты. Песок под ростверком можно убрать и поставить щиты плоского шифера с обеих сторон.

На данном этапе заготовка основания будет завершена. Но для получения дополнительной информации перед работой нужно не только изучить, как сделать фундамент ТИСЭ, но и визуально оценить сложность изготовления. Поэтому следует просмотреть фото и видео материалы по особенностям заготовки фундамента и разобраться в прилагаемой инструкции.

Видео строительства фундамента по технологии ТИСЭ





Фундамент по технологии ТИСЭ своими руками

Свайно-ростверковый фундамент тисэ

Природные силы часто оказывают существенное воздействие на возведенные на поверхности почвы объекты. Порой величина таких нагрузок приводит к частичному или полному разрушению фундамента и невозможности дальнейшей эксплуатации строения. Для снижения подобного воздействия был изобретен свайно-ростверковый фундамент тисэ. Об особенностях его конструкции и технологии изготовления и пойдет речь в дальнейшем.

Знакомимся с фундаментом ТИСЭ

Как уже отмечалось выше, фундамент с непонятным названием ТИСЭ относится к группе свайно-ростверковых. Их особенностью является удачное объединение свайного и ленточного бетонных оснований. При этом наблюдается значительная экономия по бетону и времени изготовления.

Столбчатый фундамент тисэ в отличие от традиционного свайного имеет одну существенную особенность – его опоры практически невозможно выдавить из почвы силами межсезонного пучения. Благодаря этому данное основание имеет ряд положительных качеств:

Столбчатый фундамент тисэ

  • Использовать его можно практически на 97% всех типов грунтов, имеющихся на территории нашей страны. Таким образом, фундамент тисэ можно в полной мере считать универсальным.
  • В отличие от традиционного ленточного и свайного фундаментов, требующих обязательного нагружения на зимний период, описываемый вид оснований может оставаться не нагруженным. Это свойство незаменимо в индивидуальном строительстве, особенно в случае отсутствия необходимого количества денежных средств на весь объем работ.

Все вышеперечисленное связано с одной особенностью свай тисэ – они имеют значительное расширение в нижней части, так называемую подошву. Именно благодаря ей общая нагрузка на фундамент распределяется на большую площадь грунта, а также предотвращается выдавливание свай.

Технологически традиционными винтовыми бурами ручными и механическими получить скважину требуемой формы невозможно. Для фундамента тисэ потребуется приобрести специальный инструмент достаточно сложной конструкции. В связи с большим спросом купить его не сложно в любом городе, кроме этого существует и возможность аренды.

Столбы тисэ часто дополняются и особой бетонной ленточной обвязкой, получившей в строительстве название ростверка. Благодаря ему можно использовать достаточно большой перечень стеновых материалов при строительстве сооружений на подобных видах оснований.

В последние годы часто под домами встречается и фундамент плита по системе ТИСЭ.

До настоящего времени не удалось получить идеального вида фундаментов. У каждого из них есть как положительные, так и отрицательные аспекты. Имеются свои плюсы и минусы технологии тисэ. При этом отрицательных аспектов немного. Основной из них заключается в ограничении нагрузки, что не позволяет применить фундаменты тисэ под многоэтажными домами и строениями из кирпича и бетона.

Технологически строительство фундамента по технологии тисэ своими руками вполне доступно. Чтобы дать представление о процессе ниже рассмотрим его основные этапы.

к оглавлению ↑

Фундамент ТИСЭ своими руками. Проектирование

Начинать работу следует вне строительной площадки. Силами проектного бюро, профессиональных строителей или самостоятельно необходимо выполнить проект фундамента по технологии тисэ. Предварительно необходимо спроектировать и сам дом, выбрать его этажность, материал стен и перекрытий, тип кровли и вид кровельного материала.

Ошибки на данном этапе работ чреваты бесполезностью всех последующих действий. Неправильный проект приведет либо к неоправданным расходам на строительство чрезмерно усиленного фундамента ТИСЭ, либо, что более опасно, к получению основания, которое не будет способно выдержать прилагаемую к нему нагрузку. Рекомендуем на данном этапе обратиться к профессионалам.

к оглавлению ↑

Подготовка и разметка участка

Непосредственно на месте будущего строительства фундамента по технологии тисэ начинать следует с выравнивания участка. Кроме этого профессионалы рекомендуют удалить верхний слой почвы на глубину около 250 мм. Сделать это можно как вручную с помощью совковой и штыковой лопат, так и с привлечением спецтехники.

Проектирование участка

Далее выполняют разметку, согласно которой будут располагаться сваи по технологии тисэ. Предварительно намечают наружный и внутренний периметры стен дома. Посередине между ними и пройдет линия, на которой располагаются точки бурения. Рассчитать количество опор фундамента ТИСЭ несложно, разделив предполагаемый вес строения на несущую способность каждой сваи. Расстояние между скважинами рассчитывают делением периметра стен на требуемое количество отверстий в грунте.

к оглавлению ↑

Бурение скважин

Каждый этап изготовления фундамента ТИСЭ важен для общего результата. Бурение скважин необходимо выполнять строго вертикально на требуемую глубину. Несущая способность сваи тисэ зависит от ее длины и диаметра. В частном домостроении в основном используют опоры шириной 200 мм, следовательно, основной изменяемой величиной является протяженность бетонного стержня.

В случае необходимости выполнения данного этапа в сжатые сроки лучше воспользоваться услугами профессиональных бурильщиков и специализированной строительной техники на автомобильных шасси. Если бюджет строительства ограничен, придется выполнить эту нелегкую операцию вручную.

Бурение скважин под фундамент ТИСЭ

Особенностью бура для фундаментов ТИСЭ является наличие дополнительного отклоняющегося ножа, способного отойти от тела инструмента на определенной глубине. Благодаря этому цилиндрическая на всем протяжении скважина приобретает расширение у подошвы диаметром 600 мм. Как правило, данной величины достаточно для достижения желаемого результата. Чтобы получить сваи тисэ требуемой длины бур оснащается дополнительными стержнями. Для облегчения процесса можно воспользоваться арендованным мотобуром.

к оглавлению ↑

Опалубка и бетонирование

Чтобы получить фундамент тисэ с требуемыми характеристиками обязательным является установка опалубки в скважинах. Для этого можно подобрать готовые пластиковые или асбестоцементные трубы, или использовать листы рубероида. Помня об ограниченности бюджета стройки, подробно остановимся на самом дешевом варианте.

Пробурив скважины под сваю тисэ требуемой глубины, от рулона отрезают полотно рубероида чуть большей длины. Затем его сворачивают вдоль и опускают в отверстие в грунте. После этого рубероид расправляют внутри, чтобы он прилегал к стенкам скважины.

Для получения бетона высокой прочности обязательно выполняют армирование сваи тисэ. Для этого используют стальную арматуру класса АIII диаметром 10 или 12 мм. Как правило, в каждую скважину опускают четыре длинных прута. На поверхности почвы стержни предварительно необходимо соединить перемычками из аналогичной или менее толстой арматуры. Для этого используют мягкую вязальную проволоку или сварку.

Выполнив опалубку и армирование, фундамент тисэ заливают бетоном. При этом для последующего монтажа ростверка – воздушной, приподнятой над землей бетонной ленты, оголовок каждой сваи должен располагаться на определенной высоте относительно уровня почвы. Замесить бетон можно как в бетономешалке, так и купить готовый с доставкой автомиксером.

к оглавлению ↑

Изготовление ростверка

При использовании в качестве стеновых строительных материалов бруса или пиломатериалов можно изготавливать фундамент тисэ без ростверка. Для других случаев необходимо изготовить бетонную обвязку. Она представляет собой ленту прямоугольного сечения, висящую на сваях над землей.

Чтобы получить качественный фундамент монтируется опалубка для ростверка тисэ. Она представляет собой дощатый короб, устанавливаемый на всем протяжении будущих стен. Во избежание проседания под всей опалубкой выполняется временная песчаная подсыпка на высоту установки обвязки. Опалубка должна располагаться таким образом, чтобы выступающие части стержней свай тисэ располагались внутри.

Установив и укрепив опалубку, приступают к армированию ростверка. Аналогично усилению свай, внутрь опалубки укладывают предварительно соединенные между собой арматурные стержни. Используя вертикальные перемычки достигают зазора до нижней плоскости ростверка не менее 5 см. Аналогичное расстояние армопояса должно соблюдаться до боковых и верхней граней.

Особое внимание при армировании ростверка фундамента ТИСЭ следует обратить на углы и места примыкания перегородок. Здесь стержни, предварительно согнутые под прямым углом, должны заходить друг на друга не менее чем на 1 метр. Это обеспечит требуемую прочность ростверку. Также укрепить бетонную ленту можно, применяя арматуру большего диаметра.

Готовим ростверк

Установив армирующий каркас выполняют его заливку бетоном, приготавливаемым непосредственно на месте выполнения работ или приобретенным на бетонном заводе. Для уплотнения массы и удаления воздуха смесь подвергают обработке строительным вибратором. После этого поверхность ростверка накрывают мешковиной и оставляют до полного отверждения.

Чтобы фундамент тисэ набрал максимальную прочность необходимо в течение первых нескольких недель увлажнять укрывной материал. Особенно это актуально в случае установки жаркой сухой погоды. После выдержки в течение нескольких месяцев можно приступать к дальнейшим работам. Нижние перекрытия лучше монтировать на несколько рядов кладки, так как сделать пол на фундаменте тисэ нецелесообразно из-за высоких теплопотерь в будущем.

    Метки: тисэ     

Дом по технологии TISE своими руками — часть 3 | Своими руками

В 2009-2010 годах из-за отсутствия помощников все усилия были сосредоточены на возведении стен. Затем уложил балки перекрытия второго этажа и чердака с помощью досок сечением 50 × 200 мм, которые установил с шагом 510 мм. К весне 2011 года закупили необходимые пиломатериалы и с наступлением лета начали возводить крышу — то есть продолжалось строительство дома по технологии TISE .

Перед установкой стропил все необходимые участки стен довели до одного уровня, обнажив опалубку и пролет, а затем и армированный пояс. Поставили мауэрлат (брус 50х100 мм) — конечно же, на гидроизоляцию (рубероид) — и приступили к установке стропил (доска 50х200х6000 мм) с шагом 600 мм.

В коньке стропила соединяли с двух сторон обшивкой из 18-мм березовой фанеры, предварительно зажимая пакеты хомутами и скрепляя швом 90 мм.Поскольку до кровли было еще далеко, для защиты от дождя стык стропил залили льняным маслом в два слоя.

Каждая пара стропил соединялась затяжкой из бруса сечением 50 × 75 мм, при этом затяжки дополнительно крепились к доскам перекрытия чердака. В результате образовалась жесткая конструкция стропильной системы. Поверх затяжек сделали настил из досок.

Стропила привязывали к стене 4-миллиметровой проволокой, пропуская ее через пробитые в стене отверстия в армопоясе.Скручивая проволоку, проденьте ее концы в вырезанную болгаркой ромбовидным кругом выемку.


Ссылка по теме: Строительство дома по технологии TISE — Часть 1


Только после этого приступили к оформлению фронтонов, внешняя и внутренняя части которых пока имели ступенчатую форму. Внутренняя часть фронтона должна быть обрезана на уровне выше нижнего края стропил на 50 мм, а внешняя — до уровня верхнего края стропил.Такая разница уровней внешней и внутренней частей фронтона необходима для того, чтобы потом можно было укладывать утеплитель.

Алмазный круг небольшого диаметра проделал разрез на внутренней стороне стены на глубину примерно четверти ее толщины, и легким ударом кувалды по краю блока были выбиты лишние стенки. Сначала было опасение, что кромка окажется неровной, но все оказалось намного проще, чем ожидалось.

На внешней стене фронтона в некоторых местах срезал углы и сделал паз для арматуры, которую загибали и завязывали на коньке. Затем пространство между стенками опалубки забивалось жесткой цементно-песчаной смесью, как при опалубке блоков. В результате фронтон приобрел правильную форму.

Сверху фронтона закрепляли брус 50 × 90 мм, закрепляя его дюбель-гвоздями и обматывая проволокой.

Над первым этажом в торцах дома располагались два чердака, а между ними — классический второй этаж с плоским потолком.Уклон стропил мансардного этажа — 30 °, а центральной части — 18,5 °.

Следующим этапом стал монтаж обрешетки из досок сечением 25 × 150 мм, которые заполнялись с шагом 200 мм. Получилась своеобразная лестница, по которой было удобно передвигаться. Также ставим первую пару стропил в центральной части дома. Для кровли выбрала ондулин («бюджетный» вариант), так как с ним можно работать самостоятельно. Резал ондулин ножовкой по дереву, смачивая ее полотно и зону реза водой.Результат отличный, всем рекомендую!


Читайте также: Строительство дома по технологии TISE — Часть 2


Сначала закрепил ондулин штатными гвоздями — мне не понравилось, потому что если забить чуть больше, чем нужно, колпачок колпачка не закроется! Придется выдергивать гвоздь. А есть заглушки, в которые заглушки совсем не закрываются и с нормально забитыми гвоздями. Заменил гвозди на саморезы такой же длины, а молоток — на отвертку, и все пошло весело!

Покрытие кровли завершено и завершен строительный сезон 2011 года.

Технология строительства дома ТИСЭ — фото
  1. Состояние строительства на начало сезона 2009 г.
  2. Крепление стропил между собой при помощи фанерных подкладок.
  3. Сплавное соединение балками, перекрывающими чердак.
  4. Полы на чердаке.
  5. Крепление стропил к стене дома. Сверху к стропилам прибивают блоки.
  6. Затяните проволоку, скрепляющую стропила, с внутренней стороны стены.
  7. Фронтон после возведения стены имел ступенчатую форму.
  8. Вид на сколотую внутреннюю часть стены изнутри строящегося дома.
  9. Монтажная фурнитура на фронтоне.
  10. Крепление опалубки к фронтону с помощью хомутов.
  11. Теперь фронтон выглядит правильным.
  12. После выравнивания фронтона закрепите дюбель-гвоздями и проволокой бруски.
  13. По обеим частям мансарды устанавливаются стропила, между которыми будет полноценный второй этаж.
  14. Настилка обрешетка.

Автор: А.Свиридов

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Программное обеспечение для опалубки тканей

делает производство DIY простым и дешевым | Грань

Вычислительный дизайн

Специалисты по информатике BU представляют программное обеспечение, которое может создавать красивые трехмерные формы и структуры из сшитых вместе тканевых узоров.

Ученые-компьютерщики Эмили Уайтинг (слева) и Сяотин Чжан предполагают, что их метод изготовления будет таким же простым, как сшивание выкройки для одежды.Фото Сидни Скотта

Представьте, что вы пытаетесь оживить мультяшные предметы неправильной формы со страниц книг доктора Сьюза. Как бы ты это сделал? Изогнутые, органические формы и структуры сложно создать с использованием традиционных методов производства — для этого требуется мастерство дизайнеров, строителей или архитекторов. Но два компьютерных специалиста из Бостонского университета считают, что изготовление на заказ должно быть более доступным для среднего непрофессионала. Теперь они объединили информатику с производственным процессом, известным как тканевая опалубка, что значительно упростило создание крупномасштабных нестандартных форм с нуля.

Эмили Уайтинг, доцент кафедры информатики Колледжа искусств и наук BU, и Сяотин Чжан, научный сотрудник лаборатории Уайтинга, и сотрудники Китайского университета Гонконга, Национального института исследований в области компьютерных наук и прикладной математики (Inria) и Технологический университет Делфта разработали программный алгоритм, который рассчитывает, как дешево и легко создавать скульптурные объекты, используя только ткань, гипс, швейную машину и немного терпения.В их методе используется многовековая техника тканевой опалубки, которая включает заливку заливочной жидкости, такой как гипс или бетон, в форму для тканевой отливки, которая подвешена и поддерживается жесткой рамой.

«Мы используем концепцию статического равновесия и механику ткани, чтобы предсказать, как ткань висит и деформируется под давлением заливочной жидкости», — объясняет Уайтинг, директор лаборатории форм BU.

Руководствуясь своим алгоритмом, Уайтинг и Чжан использовали тканевую опалубку для создания сложных объектов, от красивых стульев до скульптуры, похожей на гигантскую резиновую утку.

Да, исследовательская группа создала гипсовую «резиновую уточку», и ее существование могло бы революционизировать производство. Они также опубликовали статью о своей работе «Вычислительное проектирование тканевой опалубки» и представили свои выводы на международной конференции по компьютерной графике SIGGRAPH 1 августа 2019 года.

Из этого видео вы узнаете, как создавать объекты с помощью техники тканевой опалубки. Видео Сяотин Чжан

«Это очень полезно в архитектуре, потому что [используя тканевую опалубку] мы не ограничены простыми формами», — говорит Чжан.

Отливка объектов в ткани требует меньше технологических ресурсов по сравнению с трехмерной печатью и является более быстрым процессом. (На изготовление больших объектов трехмерным принтерам часто требуется несколько дней.) Тканевая опалубка также может изготавливать объекты неправильной формы, которые, по словам Уайтинга, были бы слишком большими для обработки на стандартном трехмерном принтере.

С точки зрения дизайна, пресс-формы для ткани преодолевают архитектурные ограничения, связанные с использованием традиционных пресс-форм из жесткой фанеры и других материалов для каркаса.Поскольку материалы, используемые для изготовления форм для ткани, дешевы и широко доступны, исследователи надеются в конечном итоге применить свою технику в крупномасштабных архитектурных проектах.

Итак, как именно Уайтинг и Чжан создали гипсовую утку больших размеров с помощью программного алгоритма? Во-первых, они импортировали форму утки в свое программное обеспечение. (В качестве входных данных можно использовать любую компьютерную модель, онлайновые базы данных форм или трехмерное сканирование физических объектов.) Компьютерная модель затем переводится, благодаря тщательным вычислениям алгоритма, в плоские секции.Эти секции определяют форму тканевых панелей, которые сшиваются вместе для создания тканевой формы. Программное обеспечение предоставляет подробные инструкции о том, как собрать контуры ткани и расположение швов, где прикрепить внешние опорные веревки, а затем как подвесить опалубку на веревках внутри жесткого внешнего каркаса.

«Мы предполагаем, что это будет похоже на выкройки для шитья одежды», — говорит Уайтинг.

Модель фертильности, состоящая из тонких кривых, изображающих мать, держащую ребенка, была первым прототипом, созданным командой с помощью своего специализированного программного обеспечения.Фото любезно предоставлено Эмили Уайтинг

Каждая деталь имеет значение; натяжение ткани, направление стежка, швы, способ подвешивания и закрепление ткани на каркасе. Уайтинг и Чжан разработали способ противодействовать провисанию секций с помощью дополнительных опор, таких как натянутые струны, соединенные между формой и жесткой рамой.

После того, как тканевая форма установлена, жидкий литейный материал, например гипс, заливается в отверстия опалубки. Материал затвердевает, затвердевает и — вуаля! — как только ткань отклеивается, вы получаете единственный в своем роде предмет.

Момент вуаля, однако, поначалу дался нелегко. На разработку и тестирование алгоритма программного обеспечения ушло около года, прежде чем исследовательская группа успешно создала свой первый прототип — скульптурную форму, известную как модель фертильности, состоящую из тонких кривых, изображающих мать, держащую ребенка.

Каждый цвет на трехмерных фигурах (второй столбец справа) представляет собой плоскую панель. Затем панели были сшиты вместе, залиты штукатуркой и поставлены на сушку для создания конечных продуктов, изображенных в последней колонке.Изображение любезно предоставлено Эмили Уайтинг.

Несмотря на то, что есть еще небольшие недостатки, которые необходимо исправить (буквально — Чжан определил, что на готовых изделиях должно быть как можно меньше видимых морщин), исследователи говорят, что их метод может революционизировать производство в удаленных местах, поскольку ткани и оправы легкие и легкие. Достаточно компактный, чтобы его можно было легко транспортировать. Они также надеются, что эту технику смогут перенять мастера и дизайнеры DIY, чтобы создавать нестандартные предметы прямо у себя дома.

«Это может сделать большие строительные процессы более доступными для людей с ограниченными ресурсами», — говорит Уайтинг.

Изучите связанные темы:

Утрамбованная земля | YourHome

Утрамбованные земляные стены сооружаются путем утрамбовки смеси выбранных заполнителей, включая гравий, песок, ил и небольшое количество глины, между плоскими панелями, называемыми опалубкой.

Традиционная технология неоднократно вбивала конец деревянного столба в смесь земли, чтобы сжать ее. Современные технологии заменяют шест на механический таран.

Стабилизированная утрамбованная земля — ​​это вариант традиционной утрамбованной земли с добавлением небольшого количества цемента (обычно 5–10%) для повышения прочности и долговечности.Стабилизированные утрамбованные земляные стены не нуждаются в дополнительной защите, но обычно покрываются воздухопроницаемым герметиком для увеличения срока службы материала — это зависит от обстоятельств. Тысячи нестабилизированных построек из утрамбованного грунта по всему миру исправно служат на протяжении многих веков.

Большая часть энергии, используемой при строительстве утрамбованной земли, идет на добычу сырья и его транспортировку на площадку. Использование материалов на месте может снизить потребление энергии при строительстве. Утрамбованная земля дает ограниченную изоляцию, но отличную тепловую массу.

Утрамбованные земляные стены иногда называют стенами pis é — от латинского происхождения pisé de terre . Впервые использованный в Лионе, Франция, в 1562 году, этот термин применялся к принципу строительства стен толщиной не менее 500 мм путем утрамбовки земли между двумя параллельными каркасами, которые затем были удалены, открывая законченный участок стены из сжатого грунта. В то время как стены толщиной 500 мм все еще могут быть построены при желании с цементом или без него, большинство современных утрамбованных земляных стен в Австралии строятся с использованием цемента в качестве стабилизатора и обычно имеют толщину 300 мм для внешних стен и 300 мм или 200 мм для внутренних стен.

Обзор производительности

Внешний вид

Цвет утрамбованных земляных стен определяется используемым грунтом и заполнителем. Процесс набивки выполняется слой за слоем и может создать видимость горизонтального расслоения стен, что может улучшить общий вид. Его можно контролировать как функцию или исключить.

Агрегаты можно обнажить и создать специальные эффекты, добавив разноцветный материал в некоторые слои, а такие элементы, как особенные камни или предметы, ниши или рельефные молдинги, могут быть включены в утрамбованные земляные стены за определенную плату.Необычной отделки можно добиться, включив в опалубку формы, которые можно высвободить после набивки стены.

Фото: Пол Даунтон

Образец стены в лабораториях экологических исследований в Тусоне, Аризона.

Видны скошенные углы, позволяющие легко отделить стены от опалубки. Матовая отделка помогает уменьшить следы опалубки, которые могут создать вид бетона, но это необходимо только при использовании ингредиентов с мелким размером зерна.

Фото: Пол Даунтон

Вертикальные изгибы могут быть образованы путем аккуратной трамбовки по нарисованной направляющей внутри опалубки. Горизонтальные изгибы также возможны, но требуют специальной и, следовательно, дорогой опалубки.

Конструктивная способность

Утрамбованный грунт очень прочен на сжатие и может использоваться для многоэтажных несущих конструкций. Исследования в Новой Зеландии показывают, что монолитные земляные стены лучше работают в условиях землетрясения, чем стены из отдельных кирпичей или блоков.Пятиэтажный отель в Квинсленде построен из стабилизированной утрамбованной земли. Утрамбованная земля может быть спроектирована для достижения достаточно высокой прочности и армирована аналогично бетону, хотя горизонтальное армирование не рекомендуется, а чрезмерное вертикальное армирование может вызвать проблемы с растрескиванием (см. Строительные системы).

Интересные конструктивные особенности, в том числе наклонные стены, были построены в утрамбованной земле. Любые трудности, связанные с размещением арматуры и утрамбовкой арматуры, можно облегчить путем тщательного управления процессом строительства, и это не приведет к значительному увеличению стоимости.

Перт протаранил земляной дом.

Тепловая масса

Утрамбованная земля ведет себя как тяжелая кладка с высокой термической массой. Тепловая масса поглощает или «замедляет» прохождение тепла через материал, а затем высвобождает это тепло при понижении окружающей температуры. При прочих равных условиях, здание с высокой массой, такое как утрамбованная земля, остается близкой к 24-часовому среднему значению для времени года: во многих климатических условиях это может быть слишком холодным или теплым для комфорта.Если требуется обогрев или охлаждение, стены необходимо изолировать, чтобы ограничить потребление энергии.

При правильном использовании и в правильном климате тепловая масса утрамбованной земли может задерживать тепловой поток через ограждающую конструкцию здания на целых 10–12 часов и может выравнивать дневные колебания температуры.

Утрамбованные земляные стены становятся эффективными, когда разница между дневной и ночной наружной температурой составляет не менее 6 ° C. Если суточный диапазон превышает 10 ° C, соответствующая конструкция может использовать высокую тепловую массу утрамбованной земли с очень хорошим эффектом (см. «Тепловая масса»).

В прохладном или холодном климате удачно расположенные утрамбованные земляные стены (например, особые стены в хорошо изолированной оболочке) могут служить источником полезного аккумулирования тепла. Утрамбованная земля не рекомендуется для тропического климата, где конструкция с большой массой может привести к тому, что дом будет удерживать слишком много тепла и вызвать тепловой дискомфорт (см. Тепловая масса).

Инструменты оценки энергоэффективности зданий, такие как AccuRate, включают возможность моделирования комбинированного воздействия массы стены и изоляции, а также позволяют оценить комфорт в экстремальных погодных условиях, чтобы можно было оптимизировать характеристики здания.

Изоляция

Изоляция заключается в прекращении прохождения тепла через материал, а не в его медленном поглощении или высвобождении. Как следствие своей высокой тепловой массы, утрамбованная земля имеет ограниченные теплоизоляционные свойства — аналогично неизолированной стене из фиброцемента.

Изоляция может быть добавлена ​​к утрамбованным земляным стенам с облицовкой, но, как правило, 300-миллиметровая земляная стена с утрамбовкой не соответствует требованиям Строительного кодекса Австралии (BCA) для внешней изоляции стен.Гибридные здания, в которых используются изолированные каркасные внешние стены с внутренними стенами из утрамбованной земли и специальные элементы, могут обеспечить высокую изоляцию и большую массу.

При определенных критериях проектирования (например, простой прямоугольник со стеклом, обращенным на север) и в умеренном (не умеренном) климате, было вполне возможно выполнить общенациональную пятизвездочную схему оценки энергопотребления для дома (NatHERS); однако шесть звезд теперь являются обязательным минимумом согласно BCA (см. раздел «Изоляция»).

Изоляция также может быть добавлена ​​в толщину утрамбованной земляной стены, но это увеличивает ее стоимость и изменяет структурные свойства стены.Тем не менее, он обеспечивает преимущества как превосходной тепловой массы, так и хорошей теплоизоляции одной стены, сохраняя при этом желаемый внешний вид, текстуру, ощущение, акустику и низкие эксплуатационные характеристики облицовки утрамбованной земли с каждой стороны.

Наилучшее место для изоляции при использовании вместе с утрамбованной землей — на внешней стороне стены, чтобы тепловая масса находилась внутри сдерживаемой и контролируемой внешней оболочки (см. Пассивное солнечное отопление; Пассивное охлаждение).

Звукоизоляция

Один из лучших способов звукоизоляции — это монолитная масса, которую очень хорошо обеспечивает утрамбованная земля. Он имеет отличные характеристики звуковой реверберации и не создает резкого эха, характерного для многих обычных материалов стен (см. «Контроль шума»).

Огнестойкость и устойчивость к паразитам

В утрамбованной земляной стене нет легковоспламеняющихся компонентов, поэтому ее огнестойкость очень хорошая. В ходе испытаний, проведенных CSIRO, стена из земляных блоков, утрамбованная Cinva толщиной 150 мм (аналогичная утрамбованной земле), достигла почти четырехчасовой огнестойкости.В нем нет полости для паразитов, и в материале нет ничего, что могло бы привлечь или поддержать их, поэтому его устойчивость к атакам паразитов очень высока.

Прочность и влагостойкость

Базовая технология существует уже тысячи лет, и до сих пор существует множество построенных из утрамбованных земляных построек, возраст которых насчитывает несколько столетий. Утрамбованная земля в целом обладает высокой прочностью, но все типы утрамбованных земляных стен по своей природе пористы и нуждаются в защите от проливного дождя и длительного воздействия влаги.

Обеспечивает водонепроницаемость верха и низа стен. Продолжительное воздействие влаги может ухудшить внутреннюю структуру земли, изменив стабилизацию цемента и позволив глинам расшириться. В общем, утрамбованная земля действительно обладает влагостойкостью от умеренной до хорошей, и большинство современных австралийских утрамбованных земляных стен не требуют дополнительной гидроизоляции. Новые водоотталкивающие добавки, обеспечивающие гидроизоляцию стен насквозь, могут сделать утрамбованную землю подходящей для очень открытых условий, включая подпорные стены, но могут снизить воздухопроницаемость материала.

Фото: Rammed Earth Constructions Pty Ltd

Утрамбованная земля подходит для использования с древесиной и натуральными материалами.

Воздухопроницаемость и токсичность

При условии, что утрамбованная земля не герметизирована материалом, непроницаемым для молекул воздуха, она сохраняет свою воздухопроницаемость. Готовые стены инертны, но будьте осторожны при выборе гидроизоляции или защиты от пыли, чтобы избежать токсичности поверхностей.

Воздействие на окружающую среду

Утрамбованная земля имеет потенциально низкие производственные воздействия, в зависимости от содержания цемента и степени закупки местного материала.В большинстве утрамбованных земель в Австралии используются заполнители, добытые в карьерах, а не «земля», из которой они обычно состоят. Часто можно использовать материалы на месте, но материалы необходимо проверить на их пригодность.

Воплощенная энергия утрамбованной земли от низкой до умеренной. Утрамбованная земля, состоящая из отдельных заполнителей, связанных цементным материалом, может рассматриваться как своего рода «слабый бетон». Это может помочь понять, что цемент и земляные продукты находятся в разных точках энергетического континуума, где земля находится на нижнем уровне, а высокопрочный бетон — на верхнем.Его содержание цемента и заполнителя может варьироваться в зависимости от технических требований и требований к прочности.

Хотя в принципе это продукт с низким уровнем выбросов парниковых газов, транспорт и производство цемента могут значительно увеличить общие выбросы, связанные с типичным современным строительством из утрамбованного грунта. Самый простой вид традиционной утрамбованной земли имеет очень низкие выбросы парниковых газов, но более тщательно спроектированные и переработанные варианты могут быть ответственны за значительные выбросы при их производстве.Например, 300-миллиметровая земляная стена с утрамбовкой и содержанием цемента 5% эквивалентна 15-миллиметровой толщине цемента, что эквивалентно более 100 мм бетона (который в основном состоит из песка и заполнителя).

Сборка, доступность и стоимость

Утрамбованная земля — ​​это метод строительства на месте. Несмотря на хорошие возможности строительства, опалубка для утрамбованной земли требует хорошего планирования площадки и логистики, чтобы гарантировать, что строительная программа не повлияет на другие отрасли. Услуги должны быть хорошо спланированы заранее, чтобы минимизировать трудности.После того, как стены были утрамбованы, можно предусмотреть каналы для труб и проводов, как и в других каменных сооружениях, но это может повлиять на отделку поверхности.

Основные материалы для строительства утрамбованной земли легко доступны по всей Австралии, но цемент и опалубку, возможно, придется перевозить на большие расстояния, что увеличивает экологические и экономические затраты. Тестирование локальных агрегатов и потенциальных смесей имеет важное значение, если не используется собственная система.

Запатентованные подходы к утрамбованной земле помогают гарантировать согласованность и предсказуемую производительность, но имеют свою цену.Стоимость профессионального земляного дома с утрамбовкой сопоставима с другими более традиционными каменными сооружениями хорошего качества, но она может быть более чем в два раза дороже, чем стена из блоков AAC шириной 200 мм (см. Газобетон в автоклаве).

Утрамбованный грунт особенно хорошо зарекомендовал себя в Западной Австралии и, таким образом, является экономичным вариантом в этом штате. В большинстве штатов есть опытные строители, которые понимают его потенциал и ограничения, но поскольку это не обычный строительный материал за пределами штата Вашингтон, его относительная редкость и особый характер, как правило, отражаются в его относительно высокой стоимости.Обычно это требует высокого уровня контроля над поставками материалов и их дозирования, а также дорогостоящей опалубки. Ключевым элементом контроля затрат является проектирование стен как простых панелей и избежание ненужных сложностей. Традиционная утрамбованная земля с использованием человеческой силы и простая деревянная опалубка могут быть недорогими (и с низким энергопотреблением), но это редко является реалистичным вариантом.

В Австралии есть хорошие сети, включая крупную национальную организацию, Австралийскую ассоциацию земостроителей (EBAA), которая является некоммерческой организацией, «созданной для продвижения использования необожженной Земли в качестве среды строительства по всей Австралии».

Типовая внутренняя конструкция

Строительный процесс

Стабилизированная утрамбованная земля изготавливается путем уплотнения смеси гравия, песка, ила, глины (и часто цемента) между опалубкой в ​​ряд слоев толщиной примерно 100 мм. Традиционная утрамбованная земля была именно такой, и ее часто копали на том же месте, что и здание, для которого она была предназначена, но материалы для современной стабилизированной утрамбованной земли поступают в основном из карьеров.

Современный процесс изготовления стабилизированной утрамбованной земли является трудоемким и высокотехнологичным, требующим использования гидроцилиндров.

Фото: Пол Даунтон

Трамбовать землю.

Типовые детали

Все структурные проекты должны быть подготовлены компетентным лицом и могут потребовать подготовки или проверки квалифицированным инженером. Квалифицированные профессионалы, архитекторы и дизайнеры обладают многолетним опытом и доступом к интеллектуальной собственности и могут сэкономить время и деньги строителей домов, а также помочь обеспечить экологические показатели. Вся каменная кладка должна соответствовать Строительным нормам Австралии и австралийским стандартам.Например, все каменные стены должны иметь деформационные / компенсационные швы с заданными интервалами.

Стойки

Обычно используются обычные бетонные плиты или ленточные фундаменты в зависимости от почвенных условий.

Рамы и соединительные балки

Сложные, более тщательно спроектированные конструкции могут потребовать усиления или каркаса, которые работают согласованно с несущей способностью утрамбованной земли. Простые и обычно построенные строения из утрамбованного грунта — нет.

Несущие стены

Утрамбованный грунт обладает хорошей прочностью на сжатие, и утрамбованный грунт обычно делают несущей конструкцией.

Обнаружены проломленные земляные стены.

Опалубка

Морская фанера и стальные листы используются для изготовления опалубки, которая внешне похожа на опалубку, используемую для монолитного бетона, но со своими особыми требованиями.

В процессе строительства требуются подпорки и временные остановки, которые могут повлиять на другие работы на объекте, если конструкция включает в себя элементы, отличные от просто утрамбованной земли. Стены строятся секциями, и при окончательной отделке часто виден подъем каждого уровня опалубки.По мере подъема стены можно вынимать нижние части опалубки при условии, что стена достаточно прочно затвердела.

Муфты и соединения

Стены построены из панелей длиной примерно 3,5 м с гибкими стыками, чтобы соответствовать требованиям строительных норм для каменных конструкций. Если стена состоит из более чем одной панели, в конце первой стены делается углубление. Затем в него выливается вторая стена, чтобы соединить стены вместе для обеспечения поперечной устойчивости.

Крепеж

Большинство обычных креплений кладки работают с утрамбованными земляными стенами; они обычно должны быть установлены примерно на вдвое большую глубину, чем обычно используется для бетона.

Открытий

Проемы можно делать без перемычек с пролетами до 1 м в стабилизированных стенах с учетом требований прочности и технических требований. Для создания таких элементов, как заостренные арки или круглые окна, может быть изготовлена ​​специальная опалубка, и опалубку часто можно использовать повторно.

Отделки

Неформальная отделка стабилизированной утрамбованной земли обычно не требует дополнительной отделки. В некоторых случаях может потребоваться прозрачное водоотталкивающее покрытие, а нестабилизированные утрамбованные земляные стены следует защищать карнизами, выступами или штукатуркой, поскольку они более подвержены эрозии.Стены можно очистить проволочной щеткой вскоре после снятия с опалубки, чтобы исключить визуальное воздействие стыков между опалубкой и добиться внешнего вида, близкого к монолитному песчанику. Выбор ингредиентов для утрамбованной земли также влияет на окончательный вид.

Список литературы и дополнительная литература

Австралийский институт архитекторов (AIA). 2010. Руководство по дизайну окружающей среды. Мельбурн.

Ассоциация земельного строительства Австралии.2012. www.ebaa.asn.au

Истон, Д. 2007. Забитый земляной дом. Chelsea Green, Уайт-Ривер-Джанкшн, штат Вирджиния.

Лоусон Б. 1996. Строительные материалы, энергия и окружающая среда: на пути к экологически устойчивому развитию. Королевский австралийский институт архитекторов, Red Hill, ACT.

Минке, Г. 2009. Строительство с землей: дизайн и технология устойчивой архитектуры. Архитектура Биркхойзера, Базель.

Раэль Р. 2008. Архитектура Земли. Princeton Architectural Press, Нью-Йорк, Нью-Йорк.

Раэль Р. 2012. Архитектура Земли — Австралия и Новая Зеландия.

Симмонс, Дж. И Грей, А. (ред.). 1996. Справочник земледельца. Книги Сада Земли, Трентэм, Вик.

Автор

Пол Даунтон, 2013

Узнать больше

Как работает опалубка | HowStuffWorks

В бетонной промышленности распространено мнение, что опалубка должна обеспечивать баланс между качеством, стоимостью и безопасностью.С точки зрения качества формы должны точно создавать бетонные конструкции в соответствии с требованиями архитектора-инженера, не вызывая выпуклостей или других дефектов на поверхности бетона. Что касается стоимости, мы уже упоминали, что опалубка составляет значительную часть бюджета проекта. Несвоевременная отделка опалубки также может отсрочить оставшуюся часть графика строительства и привести к дополнительным затратам на рабочую силу, давая бетонщикам стимул к эффективной работе.

Но безопасность важнее всего.Около 25 процентов всех отказов строительства происходит из-за обрушений и разрушения бетонных конструкций, а отказы опалубки составляют более половины этой цифры [источник: Ханна]. В декабре 2011 года плита обрушилась во время заливки бетона во время строительства казино в Цинциннати, штат Огайо, в результате чего рабочие на стройплощадке получили несколько травм. В следующем месяце еще одна плита на строительной площадке другого казино обрушилась во время заливки бетона в Кливленде, штат Огайо [источник: Феран].

Опалубка также стала причиной гибели сотен людей на строительных площадках [источник: Nemati]. В 1972 году на перекрестке Бейли, штат Вирджиния, рабочие сняли берега — опоры, которые удерживают горизонтальные плиты во время схватывания бетона — с 24-го этажа многоквартирного дома слишком рано, что привело к обрушению всего здания, в результате чего погибло 14 человек. рабочих и нанесение увечий многим другим [источник: Hurd]. Опалубки могут разрушиться из-за перегрузки бетоном, недостаточной распорки, несоответствующей опоры, недостаточной прочности бетона перед снятием опалубки, неправильной зачистки и множества других причин.

Такие организации, как Управление по охране труда и здоровья, издают инструкции по проектированию и работе с опалубкой. Наличие руководителей на месте во время возведения опалубки и заливки бетона может помочь свести к минимуму опасность использования опалубки. Если необходимо изменить конструкцию опалубки, подрядчикам следует заранее проконсультироваться с проектировщиком формы. Опалубка может быть временной структурой, но ее последствия для конструкции и тех, кто ее строит, могут быть постоянными.

Для получения дополнительной информации о процессе строительства см. Ссылки на следующей странице.

Взлет и падение основателя Theranos перед судом

  • Элизабет Холмс бросила Стэнфордский университет в 19 лет, чтобы основать стартап по анализу крови Theranos и вырастила компанию до 9 миллиардов долларов.
  • Но все рухнуло, когда были обнаружены недостатки и неточности технологии компании, а Теранос и Холмс были обвинены в «массовом мошенничестве».
  • В случае признания виновным Холмсу может грозить до 20 лет тюрьмы. Судья Калифорнии первоначально установил дату начала федерального судебного разбирательства в августе 2020 года, но рассмотрение дела было отложено до марта 2021 года из-за пандемии коронавируса.
  • Visit Business Больше историй на домашней странице Insider.

В 2014 году стартап по тестированию крови Theranos и его основательница Элизабет Холмс были на вершине рейтинга.

В то время Theranos была революционной идеей, придуманной женщиной, которую называли гением, которая называла себя женщиной Стивом Джобсом.Холмс была самой молодой в мире женщиной-миллиардером, заработавшей деньги самостоятельно, а Theranos — одним из стартапов-единорогов в Кремниевой долине, стоимость которого оценивается примерно в 9 миллиардов долларов.

Но потом все рухнуло.

Были выявлены недостатки и неточности технологии Theranos, а также роль Холмса в их сокрытии. Холмс был свергнут с поста генерального директора и обвинен в «массовом мошенничестве», а компания была вынуждена закрыть свои лаборатории и центры тестирования, в конечном итоге полностью прекратив производство.

В случае признания виновным Холмсу грозит до 20 лет тюрьмы. Ожидая суда, Холмс, как сообщается, нашла время, чтобы обручиться и выйти замуж за наследника отеля по имени Билли Эванс.

Изначально испытание Холмса

планировалось начать в августе, но испытание было отложено не ранее чем до марта 2021 года из-за пандемии коронавируса. Однако вполне вероятно, что судебное разбирательство будет и дальше откладываться.

Так Холмс превратился из не по годам развитого ребенка в амбициозного бросившего обучение в Стэнфордском университете и до основателя стартапа, обвиненного в мошенничестве:

«Самый большой монстр» распространяется.И это не коронавирус.

Начинается с легкой температуры и недомогания, за которыми следует болезненный кашель и одышка. Инфекция распространяется толпами и распространяется на людей, находящихся в непосредственной близости. Для сдерживания вспышки необходимо отслеживание контактов, а также изоляция и лечение больных в течение недель или месяцев.

Эта коварная болезнь поразила все уголки земного шара. Это туберкулез, крупнейший в мире убийца инфекционных заболеваний, уносящий ежегодно 1,5 миллиона жизней.

До этого года TB и его смертоносные союзники H.I.V. и малярия были в бегах. Потери от каждой болезни за предыдущее десятилетие были на самом низком уровне в 2018 году, последнем году, по которому доступны данные.

Тем не менее, сейчас, когда пандемия коронавируса распространяется по всему миру, потребляя глобальные ресурсы здравоохранения, эти вечно игнорируемые противники возвращаются.

«Covid-19 рискует свести на нет все наши усилия и вернуть нас туда, где мы были 20 лет назад», — сказал д-р.Педро Л. Алонсо, директор глобальной программы Всемирной организации здравоохранения по борьбе с малярией.

Дело не только в том, что коронавирус отвлек внимание ученых от туберкулеза, H.I.V. и малярия. Согласно интервью с более чем двумя десятками представителей общественного здравоохранения, врачами и пациентами по всему миру, изоляция, особенно в некоторых частях Африки, Азии и Латинской Америки, создала непреодолимые препятствия для пациентов, которые должны путешествовать для получения диагноза или лекарств.

Страх перед коронавирусом и закрытие клиник отпугнули многих пациентов, страдающих от H.I.V., туберкулез и малярия, в то время как ограничения на воздушное и морское путешествие серьезно ограничили доставку лекарств в наиболее пострадавшие регионы.

Около 80 процентов случаев туберкулеза, H.I.V. и программы борьбы с малярией во всем мире сообщили о сбоях в предоставлении услуг, и каждый четвертый человек, живущий с ВИЧ, сообщили о проблемах с доступом к лекарствам, согласно данным ООН по СПИДу. Прерывания или задержки в лечении могут привести к лекарственной устойчивости, которая уже является серьезной проблемой во многих странах.

Сезон малярии начался в Африке, на которую приходится 90 процентов случаев смерти от малярии в мире, но обычные стратегии профилактики — распространение обработанных инсектицидами противомоскитных сеток и опрыскивание пестицидами — были сокращены из-за ограничений.

Согласно одной из оценок, трехмесячная изоляция в разных частях мира и постепенное возвращение к норме в течение 10 месяцев могут привести к дополнительным 6,3 миллионам случаев туберкулеза и 1,4 миллиона смертей от него.

Шестимесячный перерыв в антиретровирусной терапии может привести к более чем 500 000 дополнительных смертей от болезней, связанных с ВИЧ, по данным W.H.O. Еще одна модель от W.H.O. предсказал, что в худшем случае смертность от малярии может удвоиться до 770 000 в год.

Несколько экспертов в области общественного здравоохранения, некоторые из которых были близки к слезам, предупредили, что, если текущие тенденции сохранятся, коронавирус, вероятно, отбросит годы, а может и десятилетия, кропотливого прогресса в борьбе с туберкулезом, ВИЧ. и малярия.

Глобальный фонд, государственно-частное партнерство по борьбе с этими заболеваниями, считает, что для смягчения этого ущерба потребуется не менее 28,5 миллиардов долларов — сумма, которая вряд ли будет материализована.

Задержки в диагностике

Если судить по истории, влияние коронавируса на бедных будет ощущаться еще долго после того, как пандемия закончится.Социально-экономический кризис в Восточной Европе в начале 1990-х годов, например, привел к самым высоким в мире показателям туберкулеза, устойчивого к нескольким лекарствам, — сомнительное отличие, которое регион сохраняет даже сегодня.

Отправной точкой в ​​этой разрушительной цепи событий является неспособность поставить диагноз: чем дольше человек остается без диагноза и чем позже начинается лечение, тем более вероятно, что инфекционное заболевание распространится, заболеет и убьет.

Что касается малярии, то короткая задержка в постановке диагноза может быстро привести к летальному исходу, иногда всего в течение 36 часов после резкого повышения температуры.«Это одна из тех болезней, от которых мы не можем позволить себе ждать», — сказал д-р Алонсо.

Опасаясь роста малярии в Западной Африке, W.H.O. в настоящее время рассматривает возможность предоставления противомалярийных препаратов всему населению — крайняя мера, использованная во время эпидемии Эболы в Западной Африке и повстанческого движения «Боко Харам».

В странах Африки к югу от Сахары все меньше женщин обращаются в клиники по поводу ВИЧ. диагноз. Перерыв на шесть месяцев в доступе к лекарствам, которые предотвращают передачу инфекции ВИЧ-инфицированным беременным женщинам внутриутробно, может привести к увеличению H.И.В. По данным ООН по СПИДу, инфицирование детей на 139 процентов в Уганде и на 162 процента в Малави.

Снижение диагностических возможностей может иметь наибольшее влияние на туберкулез, приводя к ужасным последствиям для домашних хозяйств, поскольку, как и коронавирус, бактерия наиболее эффективно распространяется в воздухе помещений и среди людей, находящихся в тесном контакте.

Каждый человек, больной туберкулезом, может передать болезнь еще 15 людям в течение года, что резко повышает вероятность того, что люди, инфицированные в помещении, распространят болезнь среди своих сообществ после окончания карантина.Эта перспектива особенно тревожна в густонаселенных местах с высоким уровнем заболеваемости туберкулезом, таких как фавелы Рио-де-Жанейро или городки Южной Африки.

«Чем больше вы оставите без диагностики и лечения, тем больше у вас будет в следующем году и через год», — сказала д-р Лучика Дитиу, возглавляющая Партнерство «Остановить туберкулез», международный консорциум из 1700 групп, борющихся с этой болезнью.

Инфраструктура, созданная для диагностики ВИЧ-инфицированных. и туберкулез стал благом для многих стран, борющихся с коронавирусом.GeneXpert, инструмент, используемый для обнаружения генетического материала бактерий ТБ и ВИЧ, также может амплифицировать РНК коронавируса для диагностики.

Но сейчас большинство клиник используют аппараты только для поиска коронавируса. По словам д-ра Дитиу, отдавать приоритет коронавирусу над туберкулезом «очень глупо с точки зрения общественного здравоохранения». «На самом деле вам следует быть умным и делать то и другое».

В стране за страной пандемия привела к резкому снижению числа диагнозов ТБ: снижение на 70 процентов в Индонезии, на 50 процентов в Мозамбике и Южной Африке и на 20 процентов в Китае, согласно данным W.H.O.

В конце мая в Мексике, в связи с ростом числа коронавирусных инфекций, количество зарегистрированных правительством диагнозов туберкулеза упало до 263 случаев с 1097 случаев на той же неделе в прошлом году.

Д-р Джорджио Франьюти, исполнительный директор Medical Impact, правозащитной группы, базирующейся в Мексике, обычно работает в отдаленных джунглях страны, занимаясь диагностикой и лечением туберкулеза у жителей Лакандона. Не имея возможности поехать туда во время пандемии, он работал во временном армейском госпитале, где лечил пациентов с Covid-19 в Мехико.

Там он осмотрел девять пациентов с кашлем с мокротой, характерным для туберкулеза, который начался несколько месяцев назад, но предположительно был инфицирован Covid-19. Позже пациенты заразились коронавирусом в больнице и серьезно заболели. По крайней мере четверо погибли.

«Никто не тестирует на туберкулез ни в одном учреждении», — сказал он. «Мышление клиницистов в Мексике, а также лиц, принимающих решения, застряло на Covid-19».

«ТБ — самый большой монстр из всех.Если мы говорим о смертях и пандемиях, 10 миллионов случаев в год », — сказал он, Ковид еще не сравнивает с этим числом.

Индия была заблокирована 24 марта, и правительство поручило государственным больницам сосредоточить внимание на Covid-19. Многие больницы закрыли амбулаторные услуги по поводу других заболеваний.

Воздействие на диагнозы ТБ было немедленным: количество новых случаев, зарегистрированных правительством Индии в период с 25 марта по 19 июня, составило 60 486 по сравнению с 179 792 за тот же период в 2019 году.

Пандемия также сокращает поставки диагностических тестов для этих убийц, поскольку компании начинают делать более дорогие тесты для обнаружения коронавируса. Cepheid, калифорнийский производитель диагностических тестов на туберкулез, сосредоточился на разработке тестов на коронавирус. По словам доктора Катарины Беме, исполнительного директора Фонда инновационных новых диагностических средств, компании, производящие диагностические тесты на малярию, делают то же самое.

Тесты на коронавирус намного более прибыльны, около 10 долларов, по сравнению с 18 центами за экспресс-тест на малярию.

Эти компании «прямо сейчас имеют огромный спрос на Covid», — сказал д-р Мадукар Пай, директор Международного противотуберкулезного центра Макгилла в Монреале. «Я не могу себе представить, чтобы болезни бедности привлекли внимание в этом пространстве».

Перерывы в лечении

Пандемия затруднила доступность лекарств от ВИЧ, туберкулеза и малярии во всем мире, прервав цепочки поставок, отвлекая производственные мощности и создавая физические препятствия для пациентов, которые должны ехать в отдаленные клиники, чтобы забрать лекарства.

И эта нехватка вынуждает некоторых пациентов нормировать свои лекарства, подвергая опасности их здоровье. В Индонезии официальная политика предусматривает ежемесячный запас лекарств для H.I.V. пациентов, но в последнее время трудно найти антиретровирусную терапию за пределами Джакарты.

Даже в городе некоторые люди увеличивают месячный запас до двух, говорит «Дави» Сепи Маулана Ардиансьях, активист группы Inti Muda.

Г-н Ардиансях сделал это сам, хотя знает, что это поставило под угрозу его благополучие.«Эта пандемия и отсутствие лекарств действительно влияют на наше психическое здоровье, а также на наше здоровье», — сказал он.

Во время изоляции в Найроби Томас Вуото, больной ВИЧ, позаимствовал антиретровирусные таблетки у своей жены, которая также инфицирована. Как волонтер-инструктор по ВИЧ, г-н Уото слишком хорошо знал, что рискует лекарственной устойчивостью, смешивая или пропуская лекарства. Когда он наконец добрался до больницы округа Мбагати, он провел 10 дней без своего ВИЧ-инфицированного. лекарства, впервые с 2002 года, когда он пропустил курс лечения.

Люди с ВИЧ. и туберкулез, не принимающий лекарства, в краткосрочной перспективе может заболеть. В долгосрочной перспективе есть еще более тревожные последствия: рост числа устойчивых к лекарствам форм этих заболеваний. Туберкулез с лекарственной устойчивостью уже представляет собой такую ​​угрозу, что пациенты находятся под пристальным наблюдением во время лечения — практика, которая в основном была приостановлена ​​во время пандемии.

По данным W.H.O., по крайней мере, 121 страна сообщила о сокращении числа больных туберкулезом, посещающих клиники с начала пандемии, что угрожает достижению результатов, которых добились в тяжелой борьбе.

«Это действительно сложно переварить», — сказал д-р Дитиу. «Чтобы добраться туда, где мы находимся, потребовалось много работы. Мы не были на вершине горы, но мы были далеко от базы. Но затем пришла лавина и отбросила нас на дно ».

Блокировка во многих местах была введена так быстро, что запасы наркотиков быстро истощились. По словам доктора Франьюти, в Мексике уже были лекарства с истекшим сроком годности, но эта проблема усугубилась пандемией.

В Бразилии, H.И.В. и противотуберкулезные препараты закупаются и распространяются министерством здравоохранения. Но коронавирус быстро распространяется по стране, и распространение этих препаратов становится все труднее, поскольку медицинские работники пытаются справиться с последствиями пандемии.

«Это большая логистическая проблема, когда муниципалитеты имеют больше запасов, чтобы они могли снабжать», — сказала д-р Бетина Дуровни, старший научный сотрудник исследовательского института Fiocruz Foundation в Бразилии.

Даже если правительства будут готовы при некоторой помощи крупных агентств по оказанию помощи закупить лекарства на несколько месяцев вперед, мировые поставки могут скоро иссякнуть.

Пандемия серьезно ограничила международные перевозки, препятствуя доступу не только к химическим ингредиентам и сырью, но и к упаковочным материалам.

«Меня действительно беспокоит нарушение цепочек поставок — для ВИЧ, туберкулеза, малярии», — сказал д-р Карлос дель Рио, председатель научного консультативного совета Президентского Чрезвычайного плана по борьбе со СПИДом.

Шумиха вокруг хлорохина как потенциального средства лечения коронавируса привела к накоплению этого препарата в некоторых странах, таких как Мьянма, истощив его мировые запасы.

Более 80 процентов мировых поставок антиретровирусных препаратов поступает всего от восьми индийских компаний. По данным ООН по СПИДу, стоимость только этого может возрасти на 225 миллионов долларов в год из-за нехватки материалов и рабочей силы, перебоев в транспорте и колебаний валютных курсов.

Существует также реальный риск того, что индийские компании обратятся к более прибыльным лекарствам или не смогут удовлетворить мировой спрос, поскольку рабочие-мигранты покидают города по мере распространения коронавируса.

Индийское правительство может даже отказаться от экспорта противотуберкулезных препаратов, сохранив их запасы для своих граждан.

«Мы очень зависим от нескольких ключевых разработчиков или производителей всех лекарств по всему миру, и их необходимо диверсифицировать», — сказала д-р Мэг Доэрти, руководитель отдела H.I.V. программы в W.H.O. «Если бы у вас было больше местных складов или производителей лекарств, это было бы ближе к точке необходимости».

Организации по оказанию помощи и правительства пытаются уменьшить часть ущерба за счет увеличения запасов и накопления медикаментов.В июне W.H.O. изменил свои рекомендации по лечению лекарственно-устойчивого туберкулеза. Вместо 20 месяцев инъекций пациенты теперь могут принимать таблетки от 9 до 11 месяцев. Это изменение означает, что пациентам не нужно ехать в клиники, которые все чаще закрываются из-за карантина.

Более половины из 144 стран, опрошенных W.H.O. заявили, что решили давать пациентам ВИЧ-инфекцию. лекарств, которых хватит на срок не менее трех месяцев — шести месяцев в случае нескольких стран, таких как Южный Судан, — чтобы ограничить их поездки в больницы.Но неясно, насколько успешными были эти усилия.

В некоторых странах, например на Филиппинах, правозащитные группы открыли пункты приема антиретровирусных таблеток для пациентов или организовали их сдачу на дому.

В некоторых странах, например в Южной Африке, большинство пациентов уже берут лекарства в общественных центрах, а не в больницах, сказал д-р Салим С. Абдул Карим, глобальный эксперт в области здравоохранения в Южной Африке и председатель правительственного консультативного комитета по вопросам здравоохранения. COVID-19.«В каком-то смысле это было важным преимуществом».

«Что мы делаем неправильно?»

Пандемия выявила глубокие трещины в системах здравоохранения многих стран.

В Зимбабве персонал государственных больниц работал сокращенными сменами еще до пандемии, потому что правительство не могло позволить себе выплачивать им полную зарплату. Некоторые больницы, такие как Центральная больница Салли Мугабе в Хараре, которая работала на половину своей мощности из-за нехватки воды и других проблем, с тех пор закрыли свои амбулаторные отделения, где работают туберкулезные и инфекционные заболевания.И.В. пациенты получали свои лекарства.

«Больницы работают в аварийном режиме», — сказал доктор Тапива Мунгофа, врач больницы Салли Мугабе.

Ситуация не лучше в Квазулу-Натале, где самый высокий уровень распространенности ВИЧ. в Южной Африке. Доктор Золелва Сифумба была подростком, когда увидела изображения пациентов со скелетами, умирающих от СПИДа. За последние несколько лет в Квазулу-Натале она снова принимает пациентов, больных СПИДом.

«Мы видим, как люди входят на той стадии, когда они как бы находятся на пороге смерти», — сказала она.«Что мы делаем неправильно?»

Некоторые отдаленные части мира уничтожены коронавирусом, но из-за их удаленности невозможно измерить влияние пандемии на этих других крупных инфекционных убийц.

Город Табатинга в Амазонасе, самом большом штате в Бразилии, находится более чем в 1000 милях от ближайшего города с МСУ, Манауса. Правительство использует самолеты для перевозки пациентов с коронавирусом в Манаус, но многие случаи остаются незамеченными, сказал доктор.Марсело Кордейро-Сантос, исследователь Фонда тропической медицины в Манаусе.

Больницы вводят хлорохин людям с Covid-19 по рекомендации министерства здравоохранения Бразилии, хотя теперь имеющиеся данные свидетельствуют о том, что он не помогает и даже может быть вредным.

Хлорохин также является важнейшим лекарством от малярии, и его неизбирательное использование в настоящее время может привести к резистентности к этому препарату, предупредил доктор Кордейро-Сантос, с возможными ужасными последствиями для инфицированных в будущем.Но он также сказал, что, возможно, широкое распространение хлорохина может помочь защитить жителей Амазонки от малярии.

Другие эксперты заявили, что надеются, что пандемия коронавируса принесет некоторую пользу.

Агентства по оказанию помощи уже давно рекомендовали странам покупать лекарства оптом и обеспечивать своих граждан на несколько месяцев за один раз. По словам доктора Доэрти из W.H.O., некоторые правительства рассматривают возможность сделать это сейчас для H.I.V.

Поставщики медицинских услуг также используют видео- и телефонные звонки для консультирования и лечения пациентов, что для многих людей намного проще, чем поездка в удаленные клиники.

«Иногда системы сложно изменить, — сказал д-р дель Рио, — но я думаю, что нет ничего лучше кризиса, чтобы изменить систему, верно?»

Линси Чутел предоставила репортаж из Йоханнесбурга.

Предотвращение разрушения бетонной опалубки в процессе коммерческого строительства

Бетонная опалубка — важный элемент коммерческого строительства. Опалубка используется для придания формы и поддержки бетонным конструкциям до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдержать собственный вес.

Помимо фундамента и стен, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая: основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Опалубочные формы обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и / или других сборных материалов:

  • Обычная опалубка часто строится на месте из древесины и фанеры или влагостойкого ДСП. Фанера — это самый распространенный материал для облицовки бетонных панелей.Его легко разрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать многократно. Несмотря на то, что этот метод опалубки простой и недорогой в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
  • Стальная опалубка более прочная, долговечная и долговечная, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или изогнутых конструкций.
  • Алюминий часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и точно собрать. Алюминиевая опалубка также легко очищается после снятия, что ускоряет строительные циклы, упрощает обращение и многократное использование без потери качества.
  • Стеклопластики (GRP) и пластмассы вакуумной формовки используются, когда требуются сложные бетонные конструкции, такие как вафельные полы.Хотя пластмассы вакуумного формования всегда будут нуждаться в опоре, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными конструктивными элементами, что делает его самонесущим. Как и стальную, пластиковую опалубку можно использовать многократно, если нужно следить за тем, чтобы не стереть поверхность.

Сегодняшние опалубочные системы в основном модульные, рассчитанные на скорость, эффективность и повышенную точность. Сборные модули сводят к минимуму строительные отходы и включают улучшенные функции для здоровья и безопасности. Два основных преимущества сборных систем опалубки по сравнению с традиционной деревянной опалубкой: 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла.Для установки и снятия сборной опалубки требуется минимум квалифицированных рабочих на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически неразрушима — их можно использовать сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Лучшие практики по опалубке

Опалубка — один из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонного строительства, которая включает материал для опалубки, трудозатраты на изготовление, монтаж и демонтаж.

Опалубка, независимо от материала, должна соответствовать следующим требованиям:

  • Достаточно прочный, чтобы выдерживать вес бетона во время заливки и вибрацию, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
  • Жесткая конструкция, надежная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
  • Достаточно тугие соединения для предотвращения утечки.
  • Разрешить демонтаж различных частей в желаемой последовательности без повреждения бетона.
  • Точно установить на нужную линию, а уровни должны иметь плоскую поверхность.
  • Безопасное и простое обращение с имеющимся оборудованием.
  • Достаточно устойчива при любых погодных условиях — не деформируется или деформируется при воздействии элементов.
  • Опираться на прочное надежное основание или фундамент.

Неисправности и профилактика опалубки

Разрушение опалубки при строительстве бетона обычно происходит при заливке бетона.В результате какого-то неожиданного события одна часть опалубки выходит из строя, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до ее окончательного обрушения. Одно или несколько из следующих факторов могут вызвать отказ опалубки:

1) Отсутствие контроля / внимания во время установки и строительства опалубки.
Многие отказы происходят из-за отсутствия проверки или из-за неопытности или неквалифицированности инспектора / бригады.

2) Несоответствующий дизайн. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связано с поперечными силами и устойчивостью временной конструкции.Отсутствие системы распорок для противодействия боковым силам, таким как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность удерживать нагрузку с течением времени снижается. К сожалению, проектировщик опалубки часто не учитывает коэффициент запаса прочности и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные о грузоподъемности. Перед установкой конструкция опалубки должна быть утверждена лицензированным инженером.

3) Неисправные компоненты. Некоторые случаи выхода из строя системы опалубки были результатом неправильного обслуживания компонентов опалубки, которые затем выходили из строя после многократного использования.Вместимость этих компонентов опалубки снизилась из-за коррозии и повреждений, но это редко принимается во внимание во время монтажа.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно подсоединяются, чтобы облегчить и ускорить демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующим коллапсам. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, низкое качество сварки и дефектные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами нет никакой связи.

5) Преждевременное удаление. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего затвердевания бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат быстро повторно использовать форму из-за жестких требований к графику или бюджетного давления.

6) Неправильная опалубка. Неадекватная опалубка является важной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от бетонных обломков и другие эффекты вызывают обрушение вертикальных берегов во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить опоры, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки до фундамента или другого конструктивного элемента, способного поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие опалубочные фундаменты не могут передавать нагрузку на грунт или располагаются на слабом грунте. Эти фундаменты часто сооружаются из подоконных плит, бетонных опор и свай, что может вызвать неравномерную осадку опалубки и перегрузку берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная емкость фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Чтобы предотвратить выход из строя опалубки и возможность травмирования рабочих, на трех критических этапах опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Этап монтажа опалубки

  • Убедитесь, что опалубка разработана компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки.Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, измените опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осматривает опалубку и проверяет, что измененная конструкция опалубки не нарушает структурную целостность.
  • Если используются собственные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителя.
  • При проектировании опалубки по индивидуальному заказу, будь то сочетание различных систем опалубки или использование собственных систем, не рекомендованных производителем, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком.
  • Проверяйте компоненты опалубки перед использованием, заменой или ремонтом дефектных компонентов перед использованием.
  • Перед заливкой бетона (и перед тем, как другие специалисты получат доступ к рабочей площадке), возведенная опалубка должна быть осмотрена квалифицированным специалистом, чтобы убедиться, что она была возведена в соответствии с проектом опалубки. Сотрудник должен задокументировать осмотр и подписать опалубку как готовую к использованию.

2) Этап бетонирования

  • Убедитесь, что структурная целостность опалубки проверена перед началом заливки бетона.
  • Создайте подходящую граничную зону, чтобы предотвратить доступ рабочих к области под опалубкой во время заливки бетона, и поддерживайте эту зону до тех пор, пока бетон не достигнет необходимой прочности.
  • Следите за опалубкой во время заливки бетона, чтобы определить первые признаки разрушения. Доступ к участкам под опалубкой должен быть запрещен, если только оценка рисков не была проведена для определения того, что это безопасно.
  • Убедитесь, что опалубка не перегружена во время заливки бетона.

3) Этап снятия опалубки

  • Минимальное время отверждения, указанное в проекте опалубки, должно быть достигнуто до снятия опалубки или получения соответствующего сертификата после испытания образца бетона.

Что может сделать пирог

Хотя опалубка считается непостоянной работой в строительной отрасли, ее не следует рассматривать как временную, и следует проявлять должную осторожность при ее строительстве, заливке и демонтаже бетона.Нарушение опалубки может произойти на любой строительной площадке, большой или маленькой. Однако отказы в коммерческой высотной среде обычно приводят к большому количеству травм и смертей, потому что рабочие находятся либо на палубе, либо под ней, и у них нет ни времени, чтобы среагировать, ни подходящего места, чтобы избежать опасности.

Судебные консультанты и инженеры по строительству

Pie имеют многолетний опыт в оценке отказов опалубки, а также в точном и эффективном расследовании претензий.

.