Обозначение алюминия и его сплавов на чертежах
Алюминий – это металл, имеющий высокую степень пластичности, серебристо-белый цвет и относительно небольшую удельную массу. Одной из его характерных особенностей является способность при контакте с воздушной средой очень быстро покрываться прочной оксидной пленкой, отлично защищающей его от коррозионного разрушения.
Алюминий обладает высокой устойчивостью к воздействию многих кислот (как органических, так и неорганических, к примеру, азотной), однако быстро подвергается разрушению при контакте с серной и соляной кислотами, а также со щелочами. Его практическое применение во многом определяется тем, что он при достаточно высокой прочности обладает небольшой плотностью.
Что касается степени подверженности механической обработке, то алюминий отлично поддается ковке, штамповании и прокатыванию. Его удельный вес в три раза ниже, чем у стали и чугуна.
Алюминиевые сплавы
Сам по себе алюминий, то есть в чистом виде, не отличается высокой прочностью, и поэтому для изготовления различных элементов конструкций используются сплавы на его основе.
Эти материалы специалистами подразделяются на две основные категории: деформированные и литейные (другие их названия – дюралюминий и силумин).
Дюралюминий представляет собой сплав алюминия с такими металлами, как медь, марганец и магний. Для улучшения технологических свойств, его подвергают некоторым укрепляющим процедурам, а именно: упрочняющему старению и закалке, происходящей в воде после нагрева до температуры 500 °С.
После такой обработки механические свойства дюралюминия приближаются к тем, которыми обладают среднеуглеродистые стали. Это материал чаще всего используется в качестве проката (трубы, уголок, лист и т.п.) для производства деталей авиационного и наземного транспорта.
Силумин мягкий материал, обладающий великолепными литейными свойствами, применяется в основном для того, чтобы изготавливать различные детали неподверженные высоким нагрузкам, представляет собой сплав алюминия с кремнием.
Применение алюминия и его сплавов
Алюминий и самые разнообразные сплавы на его основе в технике сейчас применяются чрезвычайно широко.
Наиболее часто детали из этих универсальных материалов можно встретить в продукции отраслей автомобильного и авиационного машиностроения, водного и железнодорожного транспорта, приборостроения, электротехники. Алюминиевые сплавы широко применяются в химической промышленности, а также в гражданском строительстве.
Алюминий и его сплавы являются одними из главных технических материалов при изготовлении головок цилиндров двигателей, корпусов коробок переключения передач, насосов. Из деталей, изготовленных из них, собираются фюзеляжи воздушных и корпуса водных судов, а элементы, произведенные из них, используются для отделки железнодорожных вагонов. Очень широко алюминий и его сплавы применяются в электротехнике и электронике.
Примеры условного обозначения
Пруток Д16.Т КР45 × 3000 ГОСТ 21488–97
Д16 – марка сплава;
Т – закалённое и естественно состаренное состояние материала;
КР – круглый;
45 – диаметр прутка;
3000 – длинна.
Пруток Д16.Т КВ55 × 2000 ГОСТ 21488–97
Д16 – марка сплава;
Т – закалённое и естественно состаренное;
КВ – квадратный;
55 – размер сечения прутка;
2000 – длинна.
Пруток Д16.Т ШГ22 × 2000 ГОСТ 21488–97
Д16 – марка сплава;
Т – закалённое и естественно состаренное;
ШГ – шестигранник;
22 – размер шестигранника;
2000 – длинна.
Лист АМг2.М 1,5 × 1200 × 2000 ГОСТ 21631–76
АМг2 – марка сплава;
М – отожжённое состояние;
1,5 – толщина;
1200 – ширина;
2000 – длинна.
Лист Д16 2 × 1200 × 2000 ГОСТ 21631–76
АМг2 – марка сплава;
М – отожжённое состояние;
1,5 – толщина;
1200 – ширина;
2000 – длинна.
Маркировка международная алюминиевых сплавов
Стандарты обозначений
ГОСТ 4784 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки» дает маркировку сплавов тремя способами: собственно по настоящему документу как в буквенно-цифровом виде, так и только в цифровом виде а также и с учетом требований международного стандарта (международная маркировка) ИСО 209-1 (ISO 209-1 Wrought aluminium and aluminium alloys — Chemical composition and forms of products — Part 1: Chemical composition).
Тройная маркировка алюминиевых сплавов не позволяет заменить сплав, который в документации обозначен в буквенно-цифровом виде по ГОСТ, на полностью аналогичный материал с международной маркировкой. Проблема сосотоит не только в бюрократических процедурах или не соответствии химсостава требованиям стандарта. Механические и технологические свойства зависят как от марки алюминиевого сплава и режимов термомеханической обработки, так и технологии такой обработки конкретного производителя полуфабрикатов.
Цифровая маркировка по ГОСТ обозначает слева → направо:
- первая цифра — основной металл 1-алюминий
- вторая цифра — легирующая система
- третья и четвертая цифры — марка и модификация
| Марка по ГОСТ | Группа сплавов, основная система легирования |
| 1000–1018 | Технический алюминий |
| 1019, 1029 и т.д. | Порошковые сплавы |
| 1020–1025 | Пеноалюминий |
| 1100–1190 | Al—Cu—Mg, Al—Cu—Mg—Fe—Ni |
| 1200–1290 | Al—Cu—Mn, Al—Cu—Li—Mn—Cd |
| 1300–1390 | Al—Mg—Si, Al—Mg—Si—Cu |
| 1319, 1329 и т. д. | Al—Si, порошковые сплавы САС |
| 1400–1419 | Al—Mn, Al—Be—Mg |
| 1420–1490 | Al—Li |
| 1500–1590 | Al—Mg |
| 1900–1990 | Al—Zn—Mg, Al—Zn—Mg—Cu |
Важно! Цифровая маркировка по ГОСТ не совпадает с международной маркировкой алюминиевых сплавов
Цифровая маркировка ISO
В международной маркировке первая цифра обозначает группу основных легирующих элементов, по которым алюминиевые сплавы классифицируютя по 8 сериям:
- 1000 серия — чистый алюминий с минимум 99% содержанием алюминия по весу.
- 2000 серия (Cu) — сплавы, легированные медью, дюралюмины, они были когда-то самым распространенным из аэрокосмических сплавов. Главный недостаток — чувствительность к коррозионному растрескиванию и сплавы этой серии все чаще замененяются на серию 7000.
- 3000 серия (Mn) — сплавы, легированна марганцем. Сплавы типа АМц
- 4000 серия (Si) —литейные сплавы, легированные кремнием. Они также известны как силумины.
- 5000 серия (Mg) — сплавы, легированные магнием. Сплавы типа АМг.
- 6000 серия (Mg + Si) — сплавы, легированные магнием и кремнием, самые пластичные, и могут быть термоупрочнены закалкой на твердый раствор, но не достигают высокой прочность, как в 2000 и 7000 серии.
- 7000 серия (Zn) — сплавы, легированные цинком, магнием, термоупрочняемы, самые прочные из алюминиевых сплавов.
- 8000 серия в основном используются для литиевых сплавов.
В серии 1ХХХ две последние цифры обозначают минимальную массовую долю алюминия (%) сверх 99,00.
Американские модификации сплавов, зарегистрированные в других странах, близки, но не идентичны своим аналогам. В обозначении их отличает буква, следующая после цифровой маркировки. Сплавы, находящиеся в стадии опытного опробования, имеют перед цифровой маркировкой букву X.
В маркировке импортных сплавов после четирех цифр ставятся буквы и цифры, которые обозначают перядок и режимы механической и термической обработки сплавов алюминия.
| По ISO | 1050 | 1060 | 1070А | 1080А | 1200 | 1350 | 1370 |
| По ГОСТ | АД0 | — | АД00 | АД000 | АД | АД0Е | АД00Е |
| По ISO | 2017 | 2024 | 2117 | 2124 | 2618 | 2219 | 2014 |
| По ГОСТ | Д1 | Д16 | Д18 | АД16ч | АК4‑1 | 1201 | АК8 |
| По ISO | 3003 | 3004 | 3005 | 5005 | 5050 | 5251 | 5052 | 5754 | 5154 | 5086 | 5083 | 5056 |
| По ГОСТ | АМц | Д12 | ММ | АМг1 | АМг1,5 | АМг2 | АМг2,5 | — | АМг3 | АМг4 | АМг4,5 | — |
| По ISO | 6063 | 6101 | 6061 | 6082 | 6151 | 7005 | 7075 | 7175 |
| По ГОСТ | АД31 | АД31Е | АД33 | АД35 | — | 1915 | — | —- |
Справочник по системе нумерации алюминиевых сплавов
Алюминий является самым распространенным минералом на Земле после кислорода и кремния и вторым наиболее используемым металлом в мире после железа.
- Легкий вес
- Коррозионная стойкость
- Прочность на растяжение
- Теплоемкость
- Электрическая и теплопроводность
- Бесконечное количество вторичной переработки
В этой статье мы обсудим различные доступные системы нумерации алюминиевых сплавов, чтобы вам было легче понять свойства алюминиевого сплава, который вы ищете или пытаетесь приобрести.
Области применения
Алюминий может быть сплавлен с другими элементами для получения свойств, необходимых для различных применений. Некоторые из типичных легирующих элементов включают медь, магний, марганец, кремний, олово и цинк. Уникальное сочетание свойств, обеспечиваемых алюминием и его сплавами, делает алюминий одним из наиболее рентабельных и полезных металлических материалов для обычных применений, таких как:
- Линии электропередач
- Строительные конструкции
- Оконные рамы
- Бытовая электроника
- Промышленные и бытовые приборы
- Детали самолетов и космических аппаратов
- Корабли
- Поезда
- Автомобильная промышленность
- Конструкция машины
При поиске алюминиевых сплавов, соответствующих вашему конкретному проекту и применению, вы заметите, что не все поставщики алюминия используют одинаковые правила наименования, особенно для поставщиков из разных стран.
Чтобы помочь вам с расценками и процессом покупки, мы собрали самые популярные обозначения алюминия в мире и подчеркнули общность между каждой системой обозначения.
Соглашение об именах
Вот список наиболее часто используемых обозначений, используемых во всем мире:
ANSI/AA (Алюминиевая ассоциация)
Алюминиевая ассоциация создала систему обозначений ANSI/AA, которая является наиболее принятой системой в Северной Америке. сегодня. Каждое имя начинается с AA, за которым следуют четыре цифры: AA ####. Первая цифра информирует вас об основном легирующем элементе алюминия, который будет объяснен далее в этой статье.
УНС (Единая система нумерации)
Система обозначений UNS предназначена для металлов и сплавов и также широко распространена в Северной Америке. Этот формат начинается с одной буквы A, за которой следуют пять цифр: A #####. Номера могут быть похожи на другие ранее существовавшие обозначения, например, из AA. В других случаях цифры также могут предоставить информацию о его химическом составе.
EN (Европейская норма)
Европейский союз создал систему обозначений EN в попытке унифицировать все существующие обозначения в некоторых из своих государств-членов. Этот формат начинается с EN, за которым следует AC (литые сплавы) или AW (деформируемые сплавы) и четырехзначный код, очень похожий на код из системы AA: EN AC/AW ####
ISO (Международная организация по стандартизации)
Это совершенно другая система. Соглашение об именах для ISO состоит из префикса AL, за которым следует процентное содержание основного легирующего элемента. С помощью этой системы именования вы можете легко определить ключевые металлы, которые смешаны в конкретном алюминиевом сплаве.
Вот пример одинаковых обозначений сплавов в каждой из четырех упомянутых выше систем обозначений.
| АНСИ/АА | УНС | ЕН | ИСО |
| АА5083 | А95083 | EN AW-5083 | Al-Mg4. 5Mn |
| АА6063 | А96063 | EN AW-6063 | Al-Mg0.5Si |
| АА2024 | А92024 | EN осень-зима 2024 | Al-Cu4Mg1 |
| АА7075 | А97075 | EN AW-7075 | Аль-Zn6MgCu |
Классификация сплавов
Существует две основные классификации сплавов: литейные и деформируемые. Их можно дополнительно разделить на поддающиеся термической обработке и не поддающиеся термической обработке. Наиболее принятая система наименования, созданная Ассоциацией алюминия (ANSI/AA) , имеет две номенклатуры для этих сплавов и группирует их в семейства на основе основного легированного металла.
Деформируемые сплавы
Четырехзначная система используется для обозначения семейств деформируемых составов. Они сгруппированы на основе их основных легирующих элементов.- 1xxx : Это чистейший алюминий.
Эта серия должна иметь чистоту алюминия не менее 99,00%. Он характеризуется низкими механическими свойствами, отличной коррозионной стойкостью, отличной обрабатываемостью, высокой тепло- и электропроводностью. Вы можете найти их в первую очередь в электротехнической и химической промышленности. Примером часто используемого сплава в серии 1xxx является алюминиевая пластина 1100 для отрасли распределения электроэнергии. - 2xxx : в основном легируется медными сплавами, часто с магнием в качестве вторичной добавки. Обычно используется в самолетах и деталях, требующих высокого отношения прочности к весу (предел текучести до 455 МПа или 66 тысяч фунтов на квадратный дюйм). Примером часто используемого сплава в серии 2xxx является алюминий 2024.
- 3xxx : в основном легирован марганцем. Он используется в качестве сплавов общего назначения и приложений средней прочности, требующих хорошей обрабатываемости. Вы найдете их в посуде и других архитектурных приложениях.
Примером наиболее часто используемого сплава в серии 3xxx является сплав 3003. - 4xxx : в основном легирован кремнием, что обеспечивает более низкую температуру плавления, что улучшает текучесть в расплавленном состоянии. Он часто используется в сварочных стержнях и листах для пайки.
- 5xxx : преимущественно легирован магнием. Он обладает высокой прочностью на растяжение и формуемостью, а также хорошей устойчивостью к коррозии в морской среде. Следовательно, он обычно используется в корпусах лодок, сходнях, резервуарах и мостах. Примером часто используемого сплава для броневых листов серии 5xxx является алюминий 5083.
- 6xxx : преимущественно легирован магнием и кремнием. Хотя они и не такие прочные, как большинство сплавов 2ххх и 7ххх, сплавы серии 6ххх обладают хорошей формуемостью, свариваемостью, обрабатываемостью и коррозионной стойкостью при средней прочности. Он обычно используется для архитектурных профилей и автомобильных компонентов.
Примером часто используемого сплава серии 6xxx является алюминий 6061 для полупроводниковой промышленности. - 7xxx : преимущественно сплав цинка. Хотя другие элементы, такие как медь, магний, хром и цирконий, часто добавляют в небольших количествах. Серия 7xxx представляет собой самые прочные алюминиевые сплавы с возможным пределом текучести ≥500 МПа (≥73 ksi). Он обычно используется в элементах конструкции самолетов, мобильном оборудовании и других высокопрочных изделиях. Примером наиболее часто используемого сплава в серии 7xxx является 7050 для аэрокосмических применений. Другим популярным алюминием является алюминий 7085, обычно используемый для военной техники. Хотя сплав 7085 довольно популярен в оборонной промышленности, немногие поставщики продают его. thyssenkrupp Materials NA гордится тем, что является одним из очень немногих избранных дистрибьюторов, которые продают алюминий 7085.
- 8xxx : Сплавы различного состава. Сплавы серии 8ххх могут содержать значительное количество железа, олова и/или лития.
- 9xxx : зарезервировано для использования в будущем
Литейные сплавы
- 1xx.x: нелегированный (чистый) состав. В основном используется для производства роторов
- 2xx.x: в основном легирован медью. Могут быть указаны другие легирующие элементы.
- 3xx.x: преимущественно легирован кремнием. Указаны другие легирующие элементы, такие как медь и магний. Эта серия охватывает почти 90% всех произведенных фасонных отливок.
- 4xx.x: преимущественно легирован кремнием.
- 5xx.x: преимущественно легирован магнием.
- 6xx.x: не используется
- 7xx.x: преимущественно легирован цинком. Могут быть добавлены другие легирующие элементы, такие как медь и магний.
- 8xx.x: в основном легирован оловом.
- 9xx.x: не используется
Для инженеров и покупателей важно иметь четкое представление о различном алюминии, его многочисленных сплавах и свойствах при запросе определенного типа для проекта.
Как видите, у каждого сплава есть свои свойства, которые могут подходить для одного применения, но не для другого.
Если вы не уверены, какой сплав лучше всего соответствует вашим потребностям и взаимозаменяем ли он с другими сплавами, свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня, и мы будем рады помочь!
Вы покупатель готовый приобрести металл? Вы можете использовать наш веб-сайт электронной коммерции сегодня, чтобы рассчитать или заказать алюминий и другие металлы. Если вы еще не являетесь клиентом, давайте свяжемся с нашей командой, чтобы начать процесс, чтобы вы попали на сайт электронной коммерции.
Список доступных алюминиевых сплавов см. в нашем каталоге запасов алюминия.
Нравится:
Нравится Загрузка…
Расшифровка системы нумерации алюминиевых сплавов
Алюминий — это легкий, но невероятно прочный металл, что делает его отличным выбором для многих применений в автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности.
Наряду с прочностью и физической легкостью алюминий устойчив к коррозии благодаря прочному оксидному слою, покрывающему его поверхность.
Поскольку алюминий легко образует соединения с другими химическими элементами, за прошедшие годы было разработано большое количество алюминиевых сплавов. Для создания алюминиевого сплава и улучшения некоторых качеств базового алюминия необходимо добавить в чистый алюминий химический элемент. Это требует тщательного смешивания этих элементов, таких как магний, кремний, цинк или медь, с алюминием, пока металл расплавлен. Эти элементы могут повысить прочность алюминия, плотность, обрабатываемость, электропроводность и многое другое.
Алюминиевые сплавы могут значительно различаться в зависимости от их состава и отпуска. Чтобы избежать путаницы, алюминиевые сплавы названы и классифицированы в соответствии с системой нумерации алюминиевых сплавов. Эти системы помогают дизайнерам и инженерам ознакомиться с различными сплавами, их характеристиками и распространенными областями применения.
Это помогает командам разработчиков выбрать правильный алюминиевый сплав и метод производства для конкретной детали.
Серийные номера из кованого алюминия
Алюминиевая ассоциация создала систему описания деформируемых сплавов в 1954 году. Когда система была впервые внедрена, в ней было указано 75 химических составов — сегодня зарегистрировано более 530 активных химических элементов, и это число продолжает расти.
Элементы серии кованого алюминия обозначаются четырьмя числовыми цифрами, где первая цифра представляет собой основной легирующий элемент, вторая цифра указывает на модификацию конкретного сплава, а третья и четвертая цифры являются произвольными номерами, присвоенными конкретным сплавам в серии.
Вот основные легирующие присадки в серии кованого алюминия:
1xxx — минимум 99.000 алюминий
Алюминий не может быть на 100 % чистым, но алюминий этой категории кованых серий содержит не менее 99 % алюминия. Во всех смыслах сплавы 1xxx считаются чистым алюминием.
Примечательно, что этот сплав является исключением из правила именования кованых серий — в названиях сплавов 1xxx последние две цифры означают минимальное процентное содержание алюминия выше 9.9. Например, Alloy 1350 состоит не менее чем на 99,50% из алюминия.
Чистый алюминий обладает отличной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью, а также высокой электро- и теплопроводностью. По этой причине этот сплав часто используется для электрических и химических применений. Чистый алюминий не очень прочен и редко используется в конструкционных целях, но деформационное упрочнение может умеренно повысить прочность материала.
2xxx — Медь
Этот кованый сплав обеспечивает высокую прочность и эффективность в широком диапазоне температур и регулярно используется в аэрокосмической промышленности. Одним из хорошо известных авиационных алюминиевых сплавов является Alloy 2024. Однако некоторые медно-алюминиевые сплавы подвержены тепловому растрескиванию и коррозионному растрескиванию под напряжением и считаются непригодными для сварки, в то время как другие сплавы 2xxx можно сваривать с использованием правильных методов.
2ххх снижает удлинение и прочность алюминия на растяжение и не обладает такой хорошей коррозионной стойкостью, как другие сплавы этой серии.
3xxx — Марганец
Алюминиевые сплавы3xxx сначала использовались только в кастрюлях и сковородках, но теперь широко используются в компонентах теплообменников для автомобилей и электростанций. Обладая хорошей температурной стабильностью и коррозионной стойкостью, сплавы этой категории подходят для использования в экстремальных условиях. 3xxx также обеспечивает хорошую формуемость и удобоукладываемость. 3003 — популярный марганцевый сплав, используемый для изделий средней прочности, требующих сложной формы.
4xxx — Кремний
Кремний снижает температуру плавления алюминия и улучшает его текучесть в расплавленном состоянии. По этой причине сплавы 4ххх часто используются в проволоке для сварки плавлением и в качестве припоев. Кремний сам по себе не подлежит термообработке, но ряд сплавов 4xxx хорошо поддаются термообработке благодаря добавлению меди или магния.
5xxx — Магний
Алюминиевые сплавыэтой категории легко поддаются сварке и широко используются в судостроении, транспорте, мостостроении и строительстве. Сплавы 5ххх обладают хорошей коррозионной стойкостью в морской среде и обладают самой высокой прочностью среди всех нетермообрабатываемых сплавов. Однако сплавы 5xxx с содержанием магния более 3–3,5 % не рекомендуются для эксплуатации при температуре выше 65,6 °C (150 °F) из-за возможности коррозионного растрескивания под напряжением.
6xxx — Магний и кремний
Сплавы6xxx обычно содержат около 1,0% магния и кремния каждый, что приводит к образованию силицида магния. Силицид магния может поддерживать термическую обработку на твердый раствор, которая улучшает прочность, формуемость и коррозионную стойкость. Этот кованый серийный номер используется во всей отрасли сварочного производства, в первую очередь, для конструкционных компонентов и профилей.
Эти сплавы чувствительны к трещинам затвердевания, что означает, что их нельзя сваривать без присадочных материалов — часто 6ххх сваривают с присадочными материалами 4ххх или 5ххх для повышения свариваемости.
Основным сплавом силицида магния является 6061, который является одним из наиболее универсальных алюминиевых сплавов, поддающихся термообработке.
7xxx — Цинк
Этот кованый серийный номер содержит некоторые из самых прочных алюминиевых сплавов, которые лучше всего подходят для высокопроизводительного спортивного оборудования или авиационной и аэрокосмической промышленности. Добавки цинка варьируются от 0,8 до 12% в сплавах 7ххх и могут сочетаться с меньшим процентным содержанием магния, меди и хрома для термообработки.
Как и 2ххх, 7ххх содержит как пригодные, так и непригодные для сварки сплавы — одним из обычно свариваемых сплавов является 7005, который в основном используется с присадочными материалами из сплава 5ххх. Одним из самых прочных доступных алюминиевых сплавов является 7075, который часто используется в конструкциях летательных аппаратов и для других применений с высокими нагрузками.
Соображения для серии кованого алюминия
Алюминиевые сплавы могут значительно различаться в зависимости от их состава и отпуска.
Важно отметить, какие алюминиевые сплавы поддаются термообработке, а какие нет. Это поможет группам разработчиков определить подходящее применение для конкретных алюминиевых сплавов и при необходимости защитить компоненты от высоких температур.
- Сплавы серий 2xxx, 6xxx и 7xxx подлежат термообработке.
- Кованые алюминиевые сплавы серий 1xxx, 3xxx и 5xxx не подлежат термической обработке и допускают только деформационное упрочнение. Серия
- 4xxx содержит некоторые сплавы, поддающиеся термообработке, но в основном сплавы, не подлежащие термообработке. Однако большинство нетермообрабатываемых сплавов 4ххх могут поддаваться термообработке при смешивании с другими термообрабатываемыми сплавами.
В Соединенных Штатах мы в основном используем серию кованого алюминиевого сплава, но существуют и другие системы наименования и организации алюминия, включая серию литого алюминиевого сплава. Номера серий литого алюминия похожи на номера выше.
В серии литых алюминиевых сплавов используется трехзначное число с одним десятичным знаком (xxx.x), где первая цифра (Xxx.x) указывает на основной легирующий элемент.
Понимание алюминиевых сплавов и отпусков
Отпуск показывает, подвергался ли алюминиевый сплав какой-либо обработке для повышения механических свойств, таких как предел прочности при растяжении, твердость или термостойкость. Состояния показаны в серии кованых алюминиевых сплавов в виде маркированной буквы после номера сплава, например. 3003-Х.
Упрочненный отпуск (-H)
Добавление «-H» после сплавов 1ххх, 3ххх, 5ххх и иногда 4ххх указывает на то, что сплав подвергался деформационному упрочнению, поскольку они не могут подвергаться термической обработке. Число сразу после H указывает на его обработку:
- h2 — упрочненные
- h3 — упрочненные и частично отожженные
- h4 — упрочненные и стабилизированные
- h5 — упрочненные и лакированные или окрашенные где второе число указывает шкалу от 0 (полностью отожженный, самый мягкий) до 8 (самый твердый).
Например, алюминий 5052-х42 прошел деформационную закалку плюс стабилизацию и является относительно мягким.Термический и термообработанный отпуск (-T)
Добавление «-T» после сплавов 2ххх, 6ххх, 7ххх и некоторых 4ххх указывает на то, что сплав подвергался термической обработке, быстрому охлаждению или закалке или дисперсионному твердению. Число, следующее за T, указывает, какой термической обработке подвергся материал.
- T1 — охлажденные от повышенной температуры и естественно состаренные
- T2 — охлажденные от повышенной температуры, наклепанные и подвергнутые естественному старению
- T3 — термообработанные на раствор, наклепанные и подвергнутые естественному старению
- T4 — Раствор термообработанный и естественно состаренный
- T5 — Охлажденный от повышенной температуры и искусственно состаренный
- T6 — Раствор термообработанный и искусственно состаренный
- T7 — Раствор термообработанный и стабилизированный
- T8 — Раствор тепловой -обработанные, нагартованные и искусственно состаренные
- T9 — Термообработанные раствором, искусственно состаренные и нагартованные
- T10 — Охлажденные от повышенной температуры, нагартованные и искусственно состаренные
Сплавы, подвергнутые дисперсионному твердению или термообработке, иногда содержат дополнительную цифру, которая указывает на определенные конечные свойства, такие как снятие напряжения при растяжении (-T51) или сжатии (-T52).
