Опирание плит перекрытия на стены
Надежность капитальных строений зависит от правильного использования всех составных элементов конструкции, в том числе и перекрытий. Поэтому расчеты любого проекта включают такой параметр, как опирание плит перекрытия на стены; СНиП предоставляет все необходимые нормы и правила строительства. Разбираемся, какие особенности укладки многопустотных панелей существуют, как их тип и материал стеновой конструкции влияет на величину нахлеста.
Укладка перекрытия на кирпичные стеныОсобенности плитных ЖБИ
Многопустотные (круглопустотные или ПК) ж/б плиты – изделия, которые применяются преимущественно при возведении жилых домов. Кроме ПК плит выпускаются разновидности с продольными ребрами жесткости (ПБ), плоские и шатровые панели, у которых ребра жесткости распределены вдоль всего периметра.
Популярность панелей ПК по сравнению с другими разновидностями объясняется их сравнительно небольшим весом. Они хорошо перераспределяют нагрузку, идущую сверху, на нижние конструкции, но при этом собственная нагрузка минимизируется.
Прочность круглопустотных изделий рассчитана на все виды нагрузок. ГОСТ 9561-91 определяет их габариты следующим образом:
- Длина варьируется от 2,7 до 9 м; толщина (высота) всегда одинаковая: 220 мм.
- Ширина: 1, 1,2, 1,5 и 1,8 м.
- Диаметр пустот. Пустоты могут иметь круглую или цилиндрическую форму, с диаметром 114, 127, 140 или 159 мм.
Для производства ЖБИ используют многоразовые формы. Если нужна нестандартная заготовка, изготавливают опалубку для заливки бетона, но по стоимости такая продукция становится дороже.
Круглопустотные изделия, изготовленные по опалубочной технологииПлитные ЖБИ выбирают, исходя из следующих данных:
- Технические особенности будущего дома. Важны параметры стеновых конструкций: материал и габариты. Опирание плиты перекрытия на кирпичную стену будет отличаться от расчетов для блочных проектов.
- Предполагаемые нагрузки (расчет ведется на стадии проектирования).
- Предназначение строения, будет оно жилым, промышленным или общественным.
- Сейсмическая обстановка места строительства.
Плюсы и минусы
Многопустотные готовые ЖБ панели обладают следующими преимуществами:
- Простой и быстрый монтаж с использованием спецтехники.
- Низкая себестоимость (для серийных образцов).
- Улучшенная шумоизоляция, которую обеспечивают пустоты.
- Надежная и долговечная эксплуатация.
У заводских изделий есть и минусы:
- Их можно укладывать только с применением строительной техники.
- Их невозможно уложить вплотную друг к другу, всегда останется небольшая щель.
- По сравнению с монолитными конструкциями жесткость панельной коробки всегда меньше.
Технология укладки: способы опирания
Любая пустотная или ребристая плита – это армированная ж/б конструкция. Она рассчитана на определенную нагрузку и выполняет свои функции, если возникающие в ней напряжения распределяются по арматурному каркасу.
При заливке изделий арматурные стержни располагаются вдоль нижней части плиты. Такое расположение выбрано неслучайно: плита деформируется под нагрузкой, а стержни задают продольное направление. Понятно, что сила давления направлена вниз, и изгиб будет направлен туда же.
Во время прогибания нижняя плоскость панели растягивается, но не разрушается, поскольку напряжение поглощается арматурой. Если бы не металлические стержни, бетон при минимальном изгибе приходил в негодность: начинал трескаться и рассыпаться. Из-за такой конструктивной особенности, когда арматурный каркас находится вдоль нижней плоскости ЖБИ, плита может вести себя по-разному. Возможно три варианта опирания плит перекрытия на стены.
Фрагмент плиты в месте опиранияПо двум сторонам
Распространенный вариант, когда ж/б панель укладывается на стены узкими сторонами. Способ применяется, когда перекрывают две несущие стеновые конструкции, расположенные параллельно друг другу.
Вариант подходит для круглопустотных изделий с маркировкой ПК, 1ПК, 2ПК. Арматура работает должным образом: берет на себя напряжение изгибающей деформации. Если нагрузка рассчитана верно, и находится в пределах возможностей изделия (до 800 кг/м²), то все идет по плану, и разрушение не произойдет.
По трем сторонам
По проекту плиту опускают на три стороны: две коротких и одну длинную. Альтернативное название: опирание с задвижкой плиты на стену. В результате свободной остается длинная сторона изделия, и она подвергается изгибающей деформации.
Укладка плиты по трем сторонамЕсли сравнивать с предыдущим методом, нагрузка распределяется хуже (на один край). Монтаж допустим, если плите не хватает размера, чтобы лечь по двум сторонам, а другие варианты (например, изготовление монолитного фрагмента) нецелесообразны. Укладку на три стены можно встретить в углах строений. Для нее выбирают плитные ЖБИ с маркировкой ПКТ, означающей усиленное армирование по торцам, выдерживающее нагрузку до 1600 кг на квадрат.
При монтаже на три стороны нельзя допускать образования защемления плиты. Для этого существует правило: ее заводят на стену не глубже, чем на высоту. То есть, при высоте изделия 220 мм его опирают максимум на те же 220 мм. Если образуется защемление, перекрытие изгибается неправильно: не только внизу, но и на верхней плоскости у опор. А, поскольку там не предусмотрена арматура, то со временем появляются трещины. Это опасное состояние, так как трещины остаются незамеченными, имеют тенденцию расширяться, и оборачиваться аварийной ситуацией.
При правильном заведении деформации подвергается только свободный край, что и задумано при опирании плит перекрытия данным способом; на надежности конструкции это не отражается.
Расстояния опирания для газобетонных стенПо четырем сторонам
Плита полностью опускается на стены. Способ применяется в сложных конструкциях, когда нагрузки приходится распределить особенно аккуратно. В монтаже на 4 стены используют плиты с маркировкой ПКК (сплошные). Они самые жесткие из всех ЖБИ, поскольку при изготовлении армированием усиливаются все их торцы. Панели ПКК отличаются увеличенной несущей способностью, но и стоят больше.
Их выгодно использовать, если зданию нужен запас прочности (например, в дальнейшем предполагается надстраивание). В частном (малоэтажном) строительстве применение панелей с маркировкой ППК нерентабельно.
Запрещенные приемы опирания
Запрещено использовать следующие приемы опирания:
- По двум длинным сторонам. Арматура встроена только вдоль этих сторон. На поперечных краях присутствует сетка, нагружаемая только во время установки. Опора на пару длинных сторон приведет к деформации и разрушению ЖБИ.
- Дополнительная опора в пролете. Плиты задумывались и рассчитывались исключительно как однопролетные стройматы. Непредусмотренная точка опоры вызовет напряжение там, где его не должно быть. Сверху (где нет арматуры) образуется растянутая область, а затем и трещины.
- Вынос фрагмента плиты (как правило, для балкона). Проблема аналогична предыдущей. В неположенном месте образуется лишняя нагрузка и растяжение, не способное скомпенсироваться без арматурных стержней. Чем длиннее консоль, тем быстрее наступит аварийная ситуация.
- Точечные опоры (колонны). Арматура в плите работает правильно только тогда, когда она заведена на опору на расчетное расстояние. Если опора частично отсутствует, изделие начинает прогибаться как вдоль, так и поперек; большая часть арматуры не принимает нагрузку, так как висит в воздухе. Получается, что участвующей к работе арматуры меньше, чем требуется. Исправить ситуацию поможет устройство балок: они помогут правильно распределить нагрузку
О глубине опирания
Под глубиной опирания понимается перехлест, то есть расстояние, на которое ж/б панель заходит на несущую конструкцию. Человеку, далекому от строительства, может показаться, что точное значение заведения на стену не столь важно, главное, чтобы оно не было слишком маленьким.
Однако в инженерных расчетах оперируют точными значениями, и важно знать, каким должен быть перехлест; для конструкции одинаково плохо как слишком узкое, так и чересчур широкое опирание. Перехлест определяется материалом стен следующим образом:
- Минимальные значения допустимы для панельных сооружений: 5-9 см.
- Минимальное опирание плиты перекрытия на кирпичную стену не превышает 9-12 см.
- Для стен из газо- или пеноблоков перехлест увеличивается до промежутка 12-25 см.
Данные нормативы необходимо строго выдерживать во время монтажных работ. Их несоблюдение приведет к тому, что нагрузки в конструкции будут распределены неправильно. Недостаток или избыток перехлеста одинаково опасен последствиями: появлением трещин и разрушением стеновых поверхностей и отделки.
Даже если монтаж с глубоким заложением не приведет к значительным деформациям, образуются мостики холода, что увеличит теплопотери постройки и затраты на ее содержание.
Если ведется сборка дома с бетонными или ж/б стенами, СНиП предусматривает использование плит сплошного сечения. При этом минимальное опирание плиты перекрытия возрастает минимум до 40 см, а в отдельных случаях увеличивается до 50 и даже до 70 см (если проектом предусмотрен пролет более 4,2 м).
Армопояс
Армированный пояс – важный элемент капитальной постройки со следующими особенностями:
- Конструкция выполняет две задачи: создает цельную, монолитную плоскость, соединяющую нижние и верхние детали стен и помогает распределять нагрузку.
- Его основой служит каркас из арматуры, который жестко связывают или сваривают.
Минимальная толщина арматурных стержней: 8 мм.
- Высота армированного пояса ограничивается 20-40 см, ширина определяется шириной несущей стеновой конструкции.
- Монтаж проходит в следующем порядке: устанавливается опалубка, размещается каркас из металлических прутьев, заливается бетонной смесью. Рекомендуется использовать марку бетона не ниже В15, и он должен соответствовать марке кладочного раствора.
- Армопояс, как и любая прослойка бетона, дополняется слоем термоизоляции.
- Прежде, чем начинать монтаж перекрытия, дожидаются полного высыхания армопояса. Чтобы не допустить резкого высыхания, после заливки его накрывают пленкой.
Узлы опирания
Под узлами понимают места (стыки), где плиты крепятся к нижележащей конструкции. После укладки плитные ЖБИ нуждаются в надежной фиксации; ее выполняют с использованием раствора с дополнительным армированием. Узлы выполняются с учетом следующих требований:
- Между кладкой и торцевыми поверхностями плит остается технологический зазор, который используется для создания теплоизолирующего слоя.
- Чтобы повысить теплозащитные качества строения, пустоты в плитах заполняют теплоизолирующим материалом.
- Арматурные каркасы армопояса и перекрытий соединяют сваркой.
Узлы опирания выполняются для всех типов несущих элементов; фиксация нужна не только стенам, но и колоннам, и балкам. Количество узлов соответствует типу опирания плит на стену: на каждой из опорных сторон формируется свой узел.
Схема узла опиранияО главном
Плиты перекрытий укладываются по строго регламентированным правилам. На стадии разработки проекта, с учетом предполагаемых нагрузок, выбирается тип опирания. Также определяется подходящий тип плит, рассчитываются узлы, глубина перехлеста и параметры армопояса. При проектировании нельзя использовать некоторые приемы расположения плитных ЖБИ, ведущие к неправильному распределению напряжений и разрушению материала.
опирание, как положить на ленточное основание
Наиболее рациональный способ устройства перекрытий фундамента — применение железобетонных плит. Это позволяет существенно сократить время строительства, получить распределение нагрузок от всех внутренних перегородок.
Укладка плит перекрытия на фундамент осуществляется при помощи подъемной техники, при этом следует придерживаться определенных рекомендаций.
Подготовка фундамента
Для того чтобы перекрытие работало наиболее эффективно, оно должно быть уложено на выровненную по уровню поверхность. Поэтому, перед тем как положить плиты перекрытия на фундамент необходимо проверить этот параметр. Лучше всего это выполнить при помощи лазерного нивелира, хотя и обычные оптические модели данного инструмента отличаются хорошей точностью.
- Определяются самые высокие и низкие точки фундамента. Исходя из величины перепада, определяется способ выравнивания поверхности.
- При небольшой разнице (до 5 см) применяют цементно-песчаную стяжку с армированием специальной сеткой.
- При больших перепадах выравнивание выполняется кирпичной кладкой или доливается бетонный пояс.
- Для сборных фундаментов из блоков устанавливается железобетонный пояс (монолитный или составной из стандартных элементов).
Чтобы избежать данного этапа работы, старайтесь выполнять возведение фундамента с максимальной точностью, это поможет избежать множества проблем.
Опирание плит на фундамент и их раскладка
В зависимости от материала, из которого сделан фундамент и верхний выравнивающий пояс, определяется глубина опирания плит. Все стандартные элементы могут опираться как на 2, так и на 3 стороны или по контуру.
Опирание плит перекрытия на фундамент должно составлять:
- Для кирпичных стен не менее 12,5 см.
- Для железобетонных конструкций не менее 6 см.
Все эти величины должны определяться проектом. Все плиты имеют стандартные размеры, при этом по ширине иногда не удается перекрыть всю площадь целым числом плит. Рубка плиты вдоль занятие достаточно тяжелое, поэтому можно предпринять следующие действия.
Первая и крайняя плита ложиться с опиранием только на две стороны, при этом отступ от 3 стены может достигать 25 см, образовавшиеся пустоты можно будет заделать несколькими способами.
Монтаж плит перекрытия
После того как ленточный фундамент окончательно выровнен, можно приступать к монтажу. Все работы необходимо выполнять при помощи подъемной техники, при этом необходимо выбирать автокран с подходящей грузоподъемностью и вылетом стрелы. Это поможет сократить количество его переустановок, а значит, уменьшит время аренды и ее стоимость.
Укладывать плиты на фундамент можно как на сухую, так и на цементный раствор марки не менее М100. Предпочтение стоит отдавать именно второму варианту, экономить на небольшом количестве раствора бессмысленно.
- На опорные стены наносится слой раствора толщиной около 20 мм, при этом рекомендуется уложить в его толщу прут арматуры (диаметр 10-12 мм). Данный прием позволит обеспечить один уровень плит по стыкам, предупредит полное выдавливание раствора из стыка.
- Перед началом монтажа следует заделать пустоты в плитах. Лучше всего для этой цели использовать утеплитель (250-300 мм) и закрыть торец цементным раствором.
- Плита укладывается гладкой стороной внутрь (потолок подвала), в этом случае между ними останется шов, который будет удобно заделать.
- Для монтажа перекрытия необходима бригада из 3-4 человек (один крепит стропы на плитах, остальные укладывают их на фундамент и ровняют).
- Плиты должны укладываться как можно плотнее друг к другу. Установка плит перекрытия на фундамент (окончательная регулировка положения) выполняется при помощи ломов.
При этом выполнять данную операцию можно на протяжении 5-10 минут после укладки.
- В некоторых случаях применяется анкерование плит перекрытия к фундаменту, но данная процедура необязательна. Нередко применяется и связка плит между собой арматурой, это придает конструкции дополнительную устойчивость. Для этого арматура приваривается к каркасу плиты (места крепления крюков строп при подъеме). Таким образом, все плиты соединяются в единое целое.
Несколько слов о приготовлении цементного раствора.
Все компоненты цементного раствора перед смешиванием должны быть просеяны, в песке не должно быть ни малейших камней. Дело в том, что они могут не дать плите лечь на фундамент равномерно всей поверхностью.
Заделка швов и закладка пустот
Особо тщательно необходимо выполнять заделку швов между плитами, в противном случае может возникнуть промерзание конструкции или ненужная потеря тепла через такие пустоты в конструкции. Рекомендуется заполнять швы цементным раствором или бетонной смесью из щебня мелких фракций (при значительной ширине шва).
При этом иногда под стык изнутри приходится крепить доску в качестве опалубки. Закрепить ее можно при помощи проволоки, которая подвязывается к уложенному поперек шва обрезку арматуры. Нередко прибегают к дополнительному утеплению стыков пенопластом.
Заделку швов необходимо выполнять сразу после монтажа плит, в противном случае они забиваются строительным мусором, вычистить который практически невозможно. А это может привести к ухудшению изоляции стыков.
Для закладки оставшихся пустот так же можно применять бетонную смесь с установкой опалубки. Небольшие проемы можно заложить кирпичом или шлакоблоком (другими типами блоков). При этом одна часть кирпича должна опираться на фундамент, вторая на плиту перекрытия.
Армопояс
Практически во всех случаях фундамент из плит перекрытия должен быть усилен армопоясом (сейсмопоясом). Он применяется для увеличения устойчивости конструкции, повышает ее жесткость, препятствует образованию трещин в конструкциях.
Армопояс представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, которая выливается по периметру фундамент вокруг плит перекрытия. Устанавливается опалубка, укладывается арматура и выполняется заливка бетона.
Если проектом такое усиление не требуется, весь периметр можно выложить кирпичом. При этом нередко прибегают к дополнительному утеплению пенопластом, который укладывается между плитой и кирпичной кладкой. Поверх кирпичной кладки укладывается армирующая сетка и повторно наносится слой цементного раствора, это дополнительно повысит прочность конструкции.
Выполненное таким образом перекрытие считается самым надежным и долговечным, в отличие от деревянных конструкций оно практически не подвержено разрушению, что увеличивает срок службы всего здания.
допустимые пределы, СНиП. Обустройство опирания плит перекрытия Опирание плит покрытия на кирпичную стену
Плиты перекрытия
Заводские плиты перекрытия — очень популярный вариант перекрытий в ИЖС, т. к. альтернатива — монолитное бетонное перекрытие — значительно более трудоёмкая вещь, сложная для неопытных частных застройщиков. В отличие от монолита плиты идут с гарантированной заводом максимальной нагрузкой, которой с лихвой хватает в частном доме.
Описание
На плиты перекрытий в России есть два ГОСТа:- ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия.»
- ГОСТ 26434-85 «Плиты перекрытий железобетонные для жилых зданий. Типы и основные параметры.»
- 1ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
- 1ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;
- 1ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;
- 2ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
- 2ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;
- 2ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;
- 3ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 127 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
- 3ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;
- 3ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;
- 4ПК — толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм и вырезами в верхней зоне по контуру, предназначенные для опирания по двум сторонам;
- 5ПК — толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 180 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
- 6ПК — толщиной 300 мм с круглыми пустотами диаметром 203 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
- 7ПК — толщиной 160 мм с круглыми пустотами диаметром 114 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
- ПГ — толщиной 260 мм с грушевидными пустотами, предназначенные для опирания по двум сторонам;
- ПБ — толщиной 220 мм, изготовляемые методом непрерывного формования на длинных стендах и предназначенные для опирания по двум сторонам.
В этом списке нет плит перекрытий типа ПНО, которые встречаются у производителей ЖБИ. Вообще, насколько я понял, изготовители плит не обязаны соблюдать ГОСТ (Постановление Правительства от 1 декабря 2009 г. №982), хотя многие выпускают и маркируют плиты по ГОСТ.
Производители выпускают плиты разного размера, практически всегда можно найти себе необходимый размер.
Плиты перекрытия в большинстве случаев изготавливаются предварительно напряженными (пункт 1.2.7 ГОСТ 9561-91). Т.е. арматура в плитах натягивается (термически или механически), а после застывания бетона отпускается обратно. Усилия обжатия передаются бетону, плита становится прочнее.
Торцы плит, которые участвуют в опирании, производители могут усиливать: заполнять круглые пустоты бетоном или сужать в этом месте поперечное сечение пустот. Если они не заполнены производителем и дом получается тяжёлым (соответственно увеличивается нагрузка стен на торцы), то пустоты в районе торцов можно заполнить бетоном самому.
Плиты обычно имеют снаружи специальные петли, за которые они поднимаются краном. Иногда арматурные петли находятся внутри плиты в открытых полостях, расположенных ближе к четырём углам.
Плиты перекрытий согласно пункту 1.2.13 ГОСТ 9561-91 обозначаются в виде: тип плиты — длина и ширина в дециметрах — расчетная нагрузка на плиту в килопаскалях (килограмм-сила на квадратный метр). Также может указываться класс стали арматуры и другие характеристики.
Производители не заморачиваются с обозначением типов плит и в прайсах обычно пишут тип плиты лишь ПК или ПБ (без всяких 1ПК, 2ПК и т.д.). Например, обозначение «ПК 54-15-8» означает плиту 1ПК длиной 5,4 м и шириной 1,5 м и с максимально допустимой распределенной нагрузкой примерно 800 кг/м 2 (8 килопаскалей = 815,77 килограмм-сил/м 2).
У плит перекрытий есть нижняя (потолочная) и верхняя (половая) стороны.
Согласно пункту 4.3 ГОСТ 9561-91 хранить плиты можно в штабеле высотой не более 2,5 м. Подкладки под нижний ряд плит и прокладки между ними в штабеле следует располагать вблизи монтажных петель.
Опирание плит
Плиты перекрытий имеют зону опирания. Согласно пункту 6.16 «Пособия по проектированию жилых зданий Вып. 3 (к СНиП 2.08.01-85)»:Глубину опирания сборных плит на стены в зависимости от характера их опирания рекомендуется принимать не менее, мм: при опирании по контуру, а также двум длинным и одной короткой сторонам — 40; при опирании по двум сторонам и пролете плит 4,2 м и менее, а также по двум коротким и одной длинной сторонам — 50; при опирании по двум сторонам и пролете плит более 4,2 м — 70.
У плит также имеются серии рабочих чертежей, например, «серия 1.241-1, выпуск 22». В этих сериях тоже указывается минимальная глубина опирания (она может варьироваться). В общем, минимальную глубину опирания плиты нужно обязательно уточнить у производителя.
А вот с максимальной глубиной опирания плит есть вопросы. В разных источниках даются совершенно разные значения, где-то пишется, что 16 см, где-то 22 или 25. Один товарищ на Youtube уверяет, что максимум 30 см. Психологически человеку кажется, что, чем глубже плиту запихнуть в стену, тем надёжнее будет. Однако ограничение максимальной глубины точно есть, потому что, если плита слишком глубоко входит в стену, то у неё по-другому «работают» изгибающие нагрузки. Чем глубже плита входит в стену, тем обычно меньше становятся допускаемые напряжения от нагрузок на опорные торцы плиты. Поэтому величину максимального опирания лучше тоже у производителя узнать.
Аналогично нельзя опирать плиты не в зонах опирания. Пример: с одной стороны плита лежит правильно, а другая сторона свисает, опираясь на среднюю несущую стену. Ниже я нарисовал это:
Если стена построена из «слабых» стеновых материалов вроде газобетона или пенобетона , то потребуется построить армопояс , чтобы убрать нагрузку с края стены и распределить её на всю площадь стеновых блоков. Для теплой керамики тоже желателен армопояс, хотя вместо него можно уложить несколько рядов обычного прочного полнотелого кирпича , который не имеет подобных проблем с опиранием. С помощью армопояса можно также добиться того, что плиты будут вместе образовывать ровную плоскость, поэтому не потребуется дорогостоящая штукатурка потолка.
Укладка плит
Плиты кладутся на стену/армопояс на цементно-песчаный раствор толщиной 1-2 см, не больше. Цитата из СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87) «Несущие и ограждающие конструкции», пункт 6.4.4:Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.
Т.е. плиты выравниваются так, чтобы создать ровный потолок, а неровный пол потом может будет выровнен стяжкой.
Плиты при монтаже кладутся только на те стороны, которые предусмотрены для опирания. В большинстве случаев это только две стороны (для плит ПБ и 1ПК), поэтому нельзя «защемлять» стеной третью сторону, не предназначенную для опирания. В противном случае зажатая с третьей стороны плита не будет правильно воспринимать нагрузки сверху, могут образоваться трещины.
Укладку плит перекрытий нужно производить до постройки межкомнатных перегородок, плиты не должны изначально на них опираться. Т.е. сначала нужно дать плите «провиснуть», а уже потом строить ненесущие межкомнатные стены (перегородки) .
Зазор между плитами (расстояние между боковыми сторонами) может быть разным. Их можно укладывать вплотную, а можно с зазором 1-5 см. Пространство зазора между плитами перекрытия потом заделывается раствором. Обычно ширина зазора получается «сама собой» при расчете нужного количества плит, их размера и расстояния, которое нужно перекрыть.
Плиты перекрытия после укладки можно перевязывать между собой с помощью, например, сварки. Делается это в сейсмоопасных регионах (Екатеринбург, Сочи и др.), в обычных регионах это не обязательно.
В местах, где трудно подобрать плиту перекрытия либо не получается её правильно смонтировать, следует заливать монолитное перекрытие. Заливать его нужно после монтажа заводских плит, чтобы правильно выставить толщину монолита. Нужно убедиться в жёсткости установки монолитного перекрытия, особенно если на него будет опираться лестница. Пространство, образуемое между плитами перекрытий, не всегда имеет трапециевидную форму либо форму с выступами плит, на которые можно опереться. Если монолит получается прямоугольным и не удерживается на скошенных краях соседних плит, то он может просто-напросто вывалиться.
Утепление
Торцы плит перекрытий, лежащих на наружных стенах, нужно обязательно утеплять, т.к. железобетон имеет большую теплопроводность и плита в этом месте становится мостиком холода . В качестве утеплителя можно использовать экструдированный пенополистирол . Нарисовал пример:
В несущую наружную стену толщиной 50 см входит плита с опиранием 12 см, которая с торца утеплена ЭППС (оранжевый цвет) толщиной 5 см.
Опирание перекрытия на газобетон осуществляется посредством специальных армопоясов. Его изготовление необходимо для приема нагрузок от силы тяжести и конструкционных материалов следующих этажей или крыши. Что такое армопояс? Это монолитная конструкция из железобетона, повторяющая контуры стен. Армопояс возводится на несущих стенах, которые строят, применяя газобетон.
Для заливки армопояса подготавливают опалубку для бетона, которая представляет собой конструкцию для создания формы, в которую для жесткости укладывают арматуру.
Если опирание плит осуществляется на внутренние стены дома, стены строят таким образом, чтобы они опирались на фундамент. Армопояс на внутренних стенах под плитами перекрытия усиливает конструкцию, так как происходит распределение нагрузки по всей площади плиты. Армопоясом не считается конструкция, выполненная кирпичной кладкой на газобетон, а также усиление газобетонной кладки армированной сеткой.
Для опирания плит перекрытия предъявляют следующие требования:
- перекрытия и покрытия должны устанавливаться на антисейсмические пояса;
- соединение плит и пояса должны выполнятся механически прочными с применением сварки;
- пояс должен выстраиваться во всю ширину стены, для наружных стен в 500 мм допускается его уменьшение на 100-150 мм;
- для укладки пояса необходимо применение бетона классом не ниже В15.
Глубина опирания
Опирание плиты перекрытия на стену должно составлять не менее 120 мм, так же должно быть обеспечено надежное сцепление плиты с несущей стеной.
Для заливки армопояса предварительно устанавливают арматуру, количество и место установки которой определяется с помощью расчетов. В среднем принимается не менее 4 стержней 12 мм. Если газобетон не будут утеплять,а только штукатурить, то пояс выполняется не во всю ширину стены, а меньше на толщину слоя утеплителя.
Армопояс необходимо утеплять, так как он является мостиком холода. Образование такого мостика может разрушить газобетон из-за скопления влаги. Уменьшая толщину армопояса, не стоит забывать о минимальной глубине опирания плит на стены.
Глубины опирания плит на стены имеют нормированные значения:
- при опирании по контуру не менее 40 мм;
- при опирании по двум сторонам с пролетом 4,2 м и меньше не менее 50 мм;
- при опирании по двум сторонам с пролетом более 4,2 м не менее 70 мм.
При соблюдении этих расстояний вы можете быть уверены, что ваш дом не разрушится.
Назначение армопояса
При обустройстве мест опирания плит перекрытия необходимо учитывать теплотехнические показатели стен и материалов из которых они возведены.
Так необходим ли на самом деле армопояс для опирания плит перекрытия на газобетон? Попробуем разобраться.
Во-первых, армопояс повышает сопротивление конструкции вашего дома от деформирования нагрузками разного рода. Например, усадки конструкции, осадки почвы под ней, перепадов температур в течении суток и смены сезона.
Газобетон не выдерживает высокие нагрузки и деформируется под действием внешних приложенных сил. Для того чтобы этого не происходило, устанавливают армопояса, которые компенсируют нагрузки. Армопояс принимает на себя всю нагрузку, предотвращая тем самым разрушение строения. Газобетон не выдерживает и точечную нагрузку, поэтому крепление деревянных балок при строительстве крыши очень усложняется.
Выход из ситуации предоставляет армопояс. Второе название армопояса — разгрузочный (из-за своей способности равномерно распределять вертикальную нагрузку). Его использование позволяет придать жесткость конструкции. При движении пара и влаги газобетон как пористый материал может расширятся, это может привести к движению плит перекрытия.
Учитывая указанные факторы, можно твердо сказать, что армопояс для опирания плит перекрытия следующего этажа или крыши просто необходим. Иначе при любом отклонении уровня на газобетон выкладывается точечная нагрузка, которая деформирует его и разрушает.
Процесс строительства армопояса не слишком трудоемкий и затратный, при этом он дольше сохранит ваш дом.
Изготовление армопояса
Армопояс обустраивается по всему периметру здания, арматуру при этом соединяют при помощи сваривания или вязки специальной проволокой.
Для того чтобы приступить к работам по возведению армопояса, вам необходимо подготовить инструменты и вспомогательные приспособления:
- молоток и гвозди для сборки опалубки деревом;
- арматура для сборки каркаса;
- сварочный аппарат для сварки стержней арматуры по углам и в местах стыковки;
- емкость, ведро, шпатель для заливки раствора в опалубку.
Возводят , причем под плитой перекрытия, под крышей для облегчения монтажа крыши. Если в вашем доме предполагается строительство мансарды, то для ее плит также необходимо увеличение жесткости основания.
Для заливки армопояса подготавливают газобетон и опалубку. Опалубка представляет собой конструкцию для создания формы, которая в дальнейшем будет заливаться цементным раствором. Узлы опалубки:
- палуба, которая соприкасается с бетоном, придает форму и качество лицевой стороне;
- леса;
- крепежные элементы, которые поддерживают систему в неподвижном состоянии на уровне монтажа и соединяют отдельные элементы между собой.
Для строительства армопояса опирания плит перекрытия применяют горизонтальную опалубку. Материалом опалубки может быть сталь (листовая), алюминий, дерево (доска, фанера, главное условие — малая гигроскопичность), пластик. При необходимости материалы опалубки можно комбинировать.
Облегченным и доступным материалом для опалубки является дерево.
Если нет времени готовить опалубку, можно потратить средства и взять ее в аренду. На сегодняшний день существует множество строительных компаний, которые предоставляют такую услугу.
Как изготовить опалубку? Конструкция опалубки не очень сложна. Используйте доски толщиной 20 мм, шириной 200 мм — это оптимальные размеры. Слишком большая ширина может привести к разрушению опалубки в результате появления трещин. Перед использованием доски рекомендуется смочить. Щиты деревянных элементов опалубки плотно соединяют между собой. При этом избегайте больших щелей.
Если щель составляет в ширину до 3 мм, от нее можно избавится обильно смочив доски. Материал разбухает и щель исчезает. При ширине щели в деревянных элементах 3-10 мм рекомендуется использовать паклю, если щель более 10 мм, то ее забивают рейками. Горизонтальность и вертикальность опалубки контролируется при помощи строительного уровня. Это необходимо для ровности заливания армопояса и дальнейшего расположения на пояс плиты перекрытия. При многократном использовании деревянных щитов можно обернуть их полиэтиленовой пленкой, это также избавит от широких щелей.
Чем ровнее будет доска используемая при изготовлении деревянной опалубки, тем геометрически ровным будет армопояс.
В опалубку размещают арматуру. Идеальным вариантом считается использование четырех прутьев диаметром 12 мм или готового арматурного каркаса. Минимальными требованиями считают укладку двух стержней 12 мм. Арматурные прутья соединяют «лесенкой» с шагом 50-70 мм. По углам арматуру соединяют стальной проволокой или сваркой. Лесенка получается путем установки перемычек между двумя сплошными стержнями.
При большой нагрузке от плит используют объемную конструкцию каркаса. Для того чтобы изготовленный каркас не касался газобетонных блоков, его укладывают на куски кирпича или блоков. Перед заливкой раствора расположение каркаса проверяется по уровню. Подготовив раствор, проводят заливку армопояса. Для раствора используют 3 ведра песка, 1 ведро цемента и 5 ведер щебня. Для удобства работ используют мелкий щебень.
Если проведение работ по монтажу армопояса планируется поэтапным, то заливку проводят по принципу вертикального отсекания. То есть полностью по высоте заливается каркас до определенного места, затем проводят выставление перемычек. Материалом для перемычек может служить кирпич или газоблок.
Работа приостанавливается. Перед проведением дальнейших работ материал перемычек извлекается, застывшую залитую часть хорошо смачивают водой, так как это обеспечивает лучшее примыкание. Заливание бетона должно проводится без образования пустот, для этого арматурой проводят разравнивание поверхности.
Через 3-4 дня опалубка может демонтироваться.
На полученный армопояс . На практике применяются многопустотные плиты из тяжелых бетонов, ячеистобетонные, сборно-монолитные. Выбираются они исходя из размеров пролета и несущей способности.
Чаще всего используют многопустотные плиты ПК и ПНО, несущая способность которых составляет 800 кгс/кв. м. К достоинствам таких плит перекрытия относят высокую прочность, технологичность и полную заводскую готовность к монтажу.
Опирание плиты перекрытия на армопояс сооружения из газоблока должно составлять 250 мм. Обычное опирание составляет 120 мм.
Армопояс в проемах
Создание армопояса над проемами имеет небольшие особенности. В этом случае опирание плиты будет неполным, так как перекрытие нависает над пустотой. Для опирания плиты возводят столбы с перемычками в виде балок.
Столбы можно возвести при помощи кирпича, блоков. Каждый столб выкладывается в полтора кирпича.
Между столбами проводят возведение перемычек из железобетона. Высота балок должна составлять 1/20 длины проема. Если расстояние между столбами 2 м, то высота балок будет составлять 0,1 м. Ширина балок будет определятся, высоты из соотношения 0,1 м = 5/7. Если расстояние между опорами составляет 2 м, а высота балок — 0,1 м, то ширина железобетонных балок составляет 0,07 м. Для заливки балок используют съемную опалубку из досок.
На стену — один из показателей надежности, безопасности и долговременности срока службы здания. От грамотной установки плит зависит многое, поэтому все нормы и правила регламентируются государственными органами. Существует специальный документ — СНиП, собравший свод этих стандартов.
Назначение перекрытий
Перекрытия являются одной из основных несущих конструкций здания, поэтому им уделяется достаточно внимания при строительстве. Главная функция железобетонных перекрытий — перенос и распределение нагрузки на собственный вес, а затем на другие элементы здания.
По месту расположения данные строительные конструкции делятся на междуэтажные, надподвальные и чердачные. Плиты изготавливаются в заводских условиях и бывают нескольких видов:
- сборно-монолитные;
- многопустотные;
- изготовленные из тяжелых марок бетона.
Главными требованиями, которыми должны обладать качественные перекрытия, считаются прочность, жесткость, несгораемость, звуко- и водонепроницаемость.
Большинство плит для перекрытия изготавливают с пустотами, такая конструкция считается наиболее оптимальной по параметрам веса и качества. Укладка происходит на несущие стены строения, шаг которых может составлять до 9 м.
Параметры для величины опирания
Максимальное и минимальное опирание перекрытия плиты на стену обуславливается следующими факторами:
- Назначением здания — жилое, производственное, административное.
- Материалом, из которого изготовлены несущие стены и их толщина.
- Размером перекрываемого пролета между стенами.
- Размером ЖБ плиты перекрытия и ее веса.
- Сейсмическими показателями местонахождения здания.
В соответствии с данными СНиП, опирание плит перекрытия на стены составляет от 9 до 12 см, в зависимости от описанных выше факторов. Окончательный размер определяется инженерами при проектировании здания. Важно правильно рассчитать величину нахлеста, иначе давление перекрытий может привести к постепенному растрескиванию и разрушению здания.
Узел опирания плиты на кирпичную стену
При строительстве зданий из кирпича кладка ведется вплотную до будущего потолка, при этом важно оставить небольшие ниши для установки перекрытий. Узел опирания плиты перекрытия на стену создается с учетом следующих условий:
- торцы плит не должны опираться на кирпичную кладку. Например, при нахлесте в 12 см ширина ниши должна составлять 13 см;
- состав раствора для кладки и фиксации перекрытий должен быть идентичным;
- пустоты, образуемые в каналах, следует заполнять бетонными вкладышами. Они изготавливаются на заводе вместе с плитами.
Минимальное опирание плит перекрытия на кирпичную стену не нормируется в случае, если на торцевые стенки ЖБ-изделие ложится одной боковой стороной. Монтаж выполняется так, чтобы кладка, которая будет выше перекрытия, не ложилась на образованные крайние пустоты.
Монтаж перекрытий
Работы по установке перекрытий осуществляются бригадой строителей из четырех человек:
- машинист крана, который подает плиту,
- такелажник, выполняющий стропление плит,
- два монтажника, занимающиеся координацией плиты и помещением ее в заданное место.
Опирание плит перекрытия на кирпичную стену при этом является одной из наиболее важных процедур, требующей строгого соблюдения нормативов.
Перед проведением монтажных работ обязательно нужно выровнять гребень кирпичной кладки. Если этого не сделать, плита будет неустойчива. Промежутки, возникающие между плитами, заделываются цементным раствором.
Особенности монтажа перекрытий для зданий из газобетона
Опирание перекрытия плиты на стену производится на кольцевой армированный пояс, который монтируется по ее периметру. Такая монолитная бетонная лента, охватывающая все здание, обязательна, если величина опирания составляет менее 12 см. Рекомендуются следующие параметры для армопояса:
- толщина 12 см;
- ширина 25 см;
- глубина опирания такая же, как и для железобетонных перекрытий.
В сочетании с прочными железобетонными плитами армированный пояс создает жесткую конструкцию, которая оказывает достаточное сопротивление строения аварийным воздействиям, температурным перепадам и усадочным деформациям.
Если величина опирания перекрытия на стену составляет более 12 см, то здание в дополнительном армированной поясе не нуждается. В таких случаях достаточно соорудить армированный пояс из кольцевого анкера по внешнему периметру плит.
Расчет параметра опирания
Регламентирует величину опирания плит перекрытия на стены СНиП (иначе, свод норм и правил), выделяющий следующие разновидности размеров плиты:
- модульный — ширина пролета, в который устанавливается конструкция;
- конструктивный — реальный размер потолочной плиты от одного торца до другого.
К примеру, если модульная длина перекрытия составляет 6,0 м, то реальная — 5,98 м. Для получения размера комнаты в 5,7 м следует устанавливать плиту с опиранием в 12 см. Оптимальный расчет опирания плиты перекрытия на стену важен также для сохранения теплоты в комнате. При слишком большой близости торца к наружной поверхности стены имеет будет наблюдаться проникновение холодного воздуха внутрь. Такая конструкция дает холодный пол в зимнее время.
Перекрытие цокольного этажа
Монтаж плит перекрытия для цокольного этажа является самым простым. Для того чтобы добиться ровной поверхности для укладки железобетонных конструкций, следует выровнять верхний край фундамента. Затем по верхней кромке залитого фундамента выставляются доски опалубки. Данная конструкция заливается бетонным раствором. Таким образом, получается идеально ровная подушка для установки плит.
Установленные на гладкую поверхность плиты образуют ровный потолок, в котором следует лишь заделать швы, после чего он готов к отделке.
Заделка швов между перекрытиями
После того как оптимальный размер опирания плит перекрытия на стены был определен, а сами железобетонные конструкции установлены, следует заняться заделыванием швов между ними.
Для этого используется песчано-цементный раствор, если щели незначительны. При наличии больших промежутков следует воспользоваться следующими способами:
- Из деревянных досок обустраивается опалубка, в которую происходит последующая заливка раствора.
- Большие щели могут быть заделаны обломками арматуры, осколками кирпичей и других материалов. Они утрамбовываются в щели, которые затем замазываются бетонным раствором.
Образованные пустоты при установке плит важно заделать сразу. Это значительно упрощает отделочные работы, которые будут производиться по окончанию строительства.
От правильного расчета величины опирания перекрытия на стену зависит будущая прочность и долговечность строения. Поэтому данный процесс регламентируется правилами СНиП и выполняется опытными проектировщиками.
Строительство дома – процесс весьма непростой, который таит в себе достаточное количество подводных камней. К их числу относятся узлы опираний плит перекрытия. Это монтажная технология, от которой зависит прочность и сроки службы дома. В подобных сопряжениях горизонтальная и вертикальная плоскости стыкуется друг с другом.
Случается, что при строительстве частного дома, не получается выполнить стык строительных элементов качественно. Это, в свою очередь, диктует в обозримом будущем несение затрат на проведение весьма недешевого ремонта или серьёзное разрушение конструкций.
ТИП МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ
Сегодня основное их количество изготавливается из железобетона. Такое обстоятельство продиктовано тем, что железобетон является чрезвычайно прочным материалом, а надежность его проверена не только расчетами, но и временем. Структура перекрытий бывает различная. Встречаются:
- плиты с ячейками;
- сборно-монолитные конструкции;
- монолиты, выполненные из тяжелого бетона;
- плиты, имеющие многопустотный характер.
Характер условий для применения плит может быть самым различным и зависит от ряда факторов: габаритов здания, величины нагрузки и т. п.
Перекрытия в кирпичном доме делятся на следующие типы:
- Перекрытия между этажами.
- Чердачные перекрытия.
Первый тип применяется для домов, для которых характерна многоуровневая конструкция. Плита на несущую кирпичную стену ложится на специальную подкладку. При этом обеспечивается обстоятельство, при котором изделие надежно фиксируется. Является важным величина глубины, на которую плита ложится на стену.
Если имеет место чердачный тип, то значительных нагрузок не наблюдается, и необходимости в подкладке нет.
Особенностью таких перекрытий является и то, что они изолируют от нежелательного шума и сберегают тепло. Необходимо использование теплоизоляторов не только со стороны чердака, но и в стыках стен с потолком.
ПОИСКИ РЕШЕНИЙ ДЛЯ УЗЛА ОПИРАНИЯ
Узел опирания должен выдерживать значительные нагрузки. Недостаточно того, что имеет место применение при строительстве материалов с запасом прочности, необходимо еще принимать дополнительные меры.
1.Необходимо провести правильный расчет узла опирания. При этом следует учитывать, что такие расчеты могут быть реализованы только в отношении несущих конструкций, но никак не перегородок.
2. Чтобы определить минимальное опирание плиты перекрытия на кирпичную стену, необходимо все расчеты сверять с ГОСТ 956-91 и проектом здания.
Каждая плита имеет свою маркировку. В документе применительно к каждой марке стоит цифра, характеризующая величину максимальной нагрузки на плиту. Есть норматив, который характеризует величину опирания плит на стену с кирпичной кладкой. Он находится в пределах от 90 до 120 мм. Под эти параметры и следует подстраиваться.
Этот показатель является важным как на этапе строительства, так и на стадии проектирования.
Железобетонное перекрытие, состоящее из плит, можно отнести к несущему элементу здания. Плитами разделяется внутреннее пространство многоэтажного здания на этажи, и отделяются подвальные, а также чердачные помещения. Каждая плита получает нагрузку от находящегося на ней оборудования, людей, мебели и предает ее, включая свой вес, равномерно на стены.
В специализированной строительной литературе дается определение норматива — каким должно быть минимальное отпирание плиты перекрытия на кирпичную стену. Этот показатель определен в предел 100 – 150 мм. Например, для пустотелой плиты, длинной в 6 м, предполагаемая опора на кирпич должна быть не меньше 100 мм.
Чтобы более точно определить площадь опоры плиты, следует произвести дополнительные определенные расчеты. В них должна учитываться, длинна плиты, материал изготовления, ее полный вес, и также определиться, какая будет предполагаемая на нее нагрузка. В этих расчетах должна учитываться и толщина кирпичной стены для опоры плиты.
Каким должно быть минимальное опирание плиты перекрытия на кирпичную стену, чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции? Вопрос серьезный, от его решения зависит устойчивость здания к нагрузкам и безопасность находящихся в нем людей. Вот почему глубина наложения плоских железобетонных изделий на кладку из кирпича регламентируется строительными нормативными документами (СНиП).
От качества монтажа плит перекрытия зависит прочность всей конструкции дома.
О пустотных железобетонных изделиях
Разобраться в вопросе сложно, если не знать, что собой представляют плиты перекрытия. Это конструктивные элементы капитальных зданий, изготавливаемые из железобетона, для устройства перекрытий между этажами. Внутри вдоль всей плиты есть пустоты различной формы, чаще — круглой.
Изделия производятся по типовым проектам — сериям чертежей, где указаны конструктивные особенности и размеры. Длина элементов — 1,5-12 м. Современные технологии производства позволяют отрезать плиты нужной длины с шагом 100 мм. По ширине изделия изготавливаются 4 типов: 1000, 1200, 1500 и 1800 мм.
Стандартная распределенная нагрузка, на которую рассчитан каждый элемент — 800 кг/м 2 . Плита может иметь толщину 16-33 см в зависимости от конструкции и длины, наиболее распространенный размер — 22 см.
Плиты перекрытия — это практически незаменимые изделия. Альтернатива — либо монолитного железобетона. Дерево проигрывает армированному бетону по несущей способности, а сооружение монолитной конструкции — процесс сложный и дорогой.
От чего зависит минимальное расстояние для опоры
Нормативными документами установлена минимальная длина опирания торцевой части пустотной плиты на стену, сложенную из кирпича — 9 см. Подобное решение принимается инженерами-проектировщиками с обоснованием и расчетами. Факторы, влияющие на глубину наложения перекрытия:
- габаритный размер пролета и длина железобетонного изделия;
- величина распределенной и точечной нагрузки на бетонное перекрытие;
- разновидности нагрузок — статические, динамические;
- толщина несущей стены из кирпича;
- тип здания — жилое, административное либо производственное.
Все перечисленные факторы должны учитываться в расчете надежности конструкции. В соответствии с нормативами, конец железобетонной пустотной плиты накладывается на стену так, чтобы размер нахлеста оказался 9-12 см, точные данные получают расчетным путем.
Если изучить серии, по которым производятся элементы перекрытий, то в них указаны 2 вида размеров:
- Модульный. Это теоретическая ширина пролета, куда должен ставиться элемент.
- Конструктивный.
Это чистая длина потолочной плиты от одного торца до другого.
Возникает вопрос — почему размер опоры такой маленький, ведь плиту можно уложить и на 20-30 см, лишь бы ширина ограждения позволяла. Но это будет не опирание, а защемление железобетонного элемента, поскольку его торец тоже несет часть нагрузки от стены, построенной выше. В подобной ситуации как плита, так и несущая перегородка будут работать неправильно, что приведет к медленному разрушению и растрескиванию кирпичной кладки.
И наоборот, из-за слишком маленького нахлеста тяжелая плита вместе со всей нагрузкой начнет воздействовать на край кладки и со временем обрушит его.
Поэтому минимальное опирание 9 см используется на практике редко, обычно принимают 10-12 см.
Существует еще одна причина, по которой нельзя слишком заглублять край перекрытия внутрь ограждающей конструкции. Чем ближе торец плиты к наружной поверхности, тем больше тепла теряется в подобном конструктивном узле, потому что бетон хорошо проводит тепло. В результате получится мостик холода, от которого в доме будут холодные полы.
Конструкция опорного узла
При строительстве кирпичного здания с перекрытиями из плоских бетонных элементов кладку в полную толщину ограждения ведут до проектной отметки низа потолка. Затем кирпич кладут только с наружной части таким образом, чтобы образовалась ниша, куда ляжет плита. Процесс сопровождается следующим:
- Если глубина опирания составляет 12 см (ровно полкирпича), то ниша выполняется шириной не менее 13 см, чтобы торцевая часть плиты не упиралась в кирпичную кладку.
- Перед монтажом перекрытия на основание укладывается слой цементно-песчаного раствора той же марки, что применялась при возведении кладки.
- Поскольку краевые зоны плит будут воспринимать часть нагрузки от возведенной выше стены, пустоты с торца наглухо заделываются бетонными вкладышами, дабы изделие не разрушилось от сдавливания.
//www.youtube.com/watch?v=-Ol8NGMGQGc
Как правило, вкладыши из бетона производители железобетонных изделий предусматривают еще на заводе. Если этого не было сделано, пустоты обязательно заполняются бетонной смесью марки М200 в условиях строительной площадки.
В торцевых стенах здания плиты перекрытия ложатся на внешние ограждения не только торцами, но и одной боковой частью. Здесь глубина опирания не нормируется, но для надежности следует запроектировать данный узел таким образом, чтобы нагрузка от кирпичной кладки не легла на первую пустоту изделия. Иначе от сдавливания пустотной части может произойти ее разрушение. Плечо опоры должно быть минимальным, его величина зависит от конструкции плиты.
Расчет железобетонных прямоугольных плит с трехсторонней опорой при равномерно распределенной нагрузке
Asian Journal of Civil Engineering (2020) 21:81–90
https://doi.org/10.1007/s42107-019-00182-6
ОРИГИНАЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Расчет железобетонных прямоугольных плит с тремя сторонами
с опорой на равномерно распределенную нагрузку 2 августа 2019 г. / Опубликовано в Интернете: 13 августа 2019 г.
© Springer Nature Switzerland AG 2019
Abstract
плиты при равномерной площадной нагрузке на верхнюю поверхность плиты.Это также подтверждено доступными опубликованными рецептурами
. Вспомогательные средства проектирования были сформулированы с помощью предложенной аналитической формулировки и представлены здесь
для быстрых расчетов. Эти средства проектирования также были проверены с помощью программного обеспечения ATENA, основанного на методе конечных элементов.
Ключевые слова Теория предела текучести· Коэффициенты момента· Помощь при проектировании· Плиты с трехсторонней опорой· Предельная нагрузка· Конечный
элементный анализ· Бетон· Равномерная распределенная нагрузка элемент в конструкциях
ЖБ; поэтому анализ таких компонентов вызывает
большую озабоченность.Кроме того, было установлено, что при анализе плит
граничные условия играют жизненно важную роль. Теория предела текучести
является отличным инструментом для анализа слябов, впервые предложенным Ингерслевым (1923), а затем Йохансеном (1931,
1943, 1972) поднял эту концепцию на новый уровень, введя
геометрические параметры в теории линий текучести. Сингх и
Кумар (2011) представили упрощенный подход к анализу
плит с трехсторонней поддержкой с использованием теории пределов текучести.
Увеличение использования FEM для решения сложных уравнений
и матриц,
МКЭ используется для автоматизации анализа линии текучести (Agrawal et al. 2016; Al-Sabah and Falter 2013, 2015;
Famiyesin et al. 2001; Gohnert 2000; Gurley 2009), но для
с использованием FEA пользователь должен быть экспертом в программном обеспечении FEM
, и эти коммерческие программы также очень дороги
.
В этой исследовательской работе теория линии текучести использовалась
авторами для аналитического моделирования трехсторонних
поддерживаемых плит.Теория линии текучести представляет собой предельный анализ с использованием
, при котором мы можем достичь предельной несущей способности
плит, выбрав подходящую схему разрушения, которая
отображает фактические граничные условия. Необходимое условие для этого
должно установиться равновесие
между внешними и внутренними силами.
С помощью предложенной аналитической постановки представлены расчетные
вспомогательные средства в виде коэффициентов изгибающих моментов
.Коэффициенты момента, указанные в нормах (ACI
318-08 2008; BIS 456-2000 2000), были ограничены четырьмя
сторонами, поддерживаемыми прямоугольными плитами, но на практике
иногда проектировщикам нужны результаты анализа для трех сторон
опорные плиты, для которых коэффициенты момента не были
как таковые, указанные в нормах проектирования. Кроме того, работа, проделанная
исследователями (Baskaran and Morley 2004; Kennedy
2003; Kwan 2004; Megson 2005; Park and Gamble 2000;
Singh 2014), заключается в анализе прямоугольных плит с различными опорными условиями. с использованием теории предела текучести, но ни один из них не подготовил методических пособий, полезных для
расчетов. По словам авторов, эти средства проектирования еще не были разработаны ни в одной исследовательской работе. Коэффициенты момента
для плит с четырехсторонней опорой не относились к плитам с трехсторонней опорой
; однако, в случае
плит с трехсторонней опорой, индуцированное поле моментов больше, чем
плит с четырехсторонней опорой.
* Sushant Gupta
1 отдел of civil Engineering, Guuru Nanak dev
Инжиниринг колледжа, Лудхиана, Пенджаб, Индия
2 Jalandhar, Индия
3 Гражданская инженерная Инженер: Университет, Патиала, Индия
Содержание предоставлено Springer Nature, применяются условия использования.Права защищены.
14 Разница между односторонней и двухсторонней плитой | Что такое плита
Что такое плита?
Плита предназначена для обеспечения плоских поверхностей, как правило, горизонтальных при строительстве крыш, полов, мостов и других типов конструкций . Плита может поддерживаться стенами , железобетонными балками, обычно , залитыми монолитно с плитой, балками из конструкционной стали, колоннами или с земли.
Плита представляет собой пластинчатый элемент, глубина (D) которого очень мала по сравнению с его длиной и шириной. Плита используется в качестве пола или крыши в зданиях, равномерно распределяет нагрузку.
Тип плиты b
Плита Может быть
- Просто поддерживается
- Непрерывные
- Консоль
Также прочитайте: Что такое график гибки стержней | Подготовка согласно Bs 4466 | Допуски согласно Bs 4466
Типы плит в зависимости от условий поддержки:
- Односторонняя плита
- Двусторонняя плита
- Направление опоры плоской плиты на колонну без балки
- Решетчатые плиты или вафельные плиты
- Круглая плита и другие формы
Что такое односторонняя плита?
В соответствии со стандартом IS 456:2000 отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b), которое (L/B) больше 2, известно как Односторонняя плита . На практике односторонняя плита поддерживается только двумя параллельными балками или стенами. Обычно мы не часто используем односторонние плиты .
или
Односторонняя плита
Наиболее простым рутинным конструктивным элементом для иллюстрации проектных положений Кодекса является односторонняя плита.
Односторонняя плита определяется для функций книги как изгибаемый элемент с малой толщиной по сравнению с другими размерами, несущей (гравитационной) нагрузкой, приложенной перпендикулярно и непосредственно над его поверхностью, пролетом в одном направлении между параллельными опорами, и укреплены для изгиба только в этом направлении.
В целях анализа односторонние плиты могут быть в некоторой степени закреплены в опорах или, возможно, не закреплены. В ряде положений Кодекса упоминаются «изгибаемые элементы», в том числе одно- и двухсторонние плиты, балки, фермы, фундаменты, а также элементы, в которых изгиб присутствует вместе с осевыми стенами, нагрузкой и колоннами.
В целом, когда это положение кода предназначено для использования с плитами с односторонним движением, этот термин будет использоваться в смысле данного здесь определения.
Если плита поддерживается с двух противоположных сторон, она называется односторонней перекрывающей плитой.В этом типе плиты нагрузки передаются на две противоположные части, как показано на рисунке выше. А
Если плита поддерживается с четырех сторон, и если Ly/Lx ≥ 2 односторонняя перекрывающая плита.
Для любой плиты, если Ly = Lx, плита имеет тенденцию изгибаться в обоих направлениях. С увеличением Ly, тенденция изгиба по Ly уменьшается, а по Lx увеличивается.
Когда Ly/Lx ≥ 2 , плита изгибается только в направлениях X
Когда Ly/Lx ≥ 2 , плита называется односторонней плитой.Односторонняя плита, основное армирование предусмотрено вдоль Lx (Короткий пролет)
Также читайте: Тахеометр в геодезии | Операции | Преимущество и недостаток | Типы
Что такое двусторонняя плита?
A two way street – это улица, по которой транспортные средства могут двигаться в обоих направлениях. На большинстве двух проезжих улиц, особенно на главных улицах, посередине дороги нарисована линия, напоминающая водителям оставаться на своей стороне дороги.Иногда одна часть улицы — это два пути , а другая часть — один путь .
или
Соображения по проектированию двусторонних плит, поддерживаемых стеной, аналогичны тем, которые относятся к односторонним плитам.
Толщина плиты, как правило, основана на критериях контроля прогиба, а арматура в двух ортогональных направлениях предназначена для сопротивления расчетным максимальным изгибающим моментам в соответствующих направлениях в критических сечениях.[В некоторых случаях может потребоваться дополнительное армирование углов двусторонних плит, как будет объяснено ниже].
Толщина плиты должна быть достаточной для сопротивления сдвигу, хотя сдвиг обычно не представляет проблемы для двухсторонних плит, подверженных равномерно распределенным нагрузкам.
Если плита опирается на все четыре края и Ly/Lx < 2,
Плита склонна изгибаться в обоих направлениях. Такая плита называется двусторонней плитой, как показано на рисунке выше c
.В двусторонних плитах основное армирование предусмотрено вдоль Lx , а также Ly в направлении
Также прочтите: Принципы геодезических методов плоского стола | Оборудование | Ошибка | Преимущество | Ограничение
Что такое плоская плита?
Плоская плита
Когда плита опирается непосредственно на колонну без балок, она называется плоской плитой.
Плоская плита предназначена для увеличения высоты пола и обеспечения большого количества света, который может быть затруднен из-за глубины балок.
Что такое сетчатая плита?
Решетчатая плита
Когда плита опирается на балки с колонной только по периферии зала, плита называется решетчатой плитой. Иногда в больших залах, общественных местах, залах бракосочетаний, аудиториях и т. д. требуется большая свободная от колонн площадь.
В этих случаях могут быть разрешены большие глубокие балки, но колонны разрешены только на периферии.
Также прочтите: Процедура для железобетона
Анализ плиты:
Плиты в первую очередь представляют собой изгибаемые элементы в виде балок, и их анализируют и проектируют так же, как и балки. Анализ можно провести следующим образом:
Анализ упругости:
Рассматривается полоса шириной 1 м плиты, и на этой полосе находятся нагрузки. Эта полоса была проанализирована как балка шириной 1 м.
Коэффициенты кода:
Это полуэмпирический метод анализа, основанный на теории линии доходности.Коэффициенты, указанные в коде, могут быть непосредственно использованы для анализа плит.
Однако перераспределение моментов в этом случае не допускается.
Теория линии доходности
Это метод расчета предельных состояний или разрушающей нагрузки, разработанный Йохансоном.
Также прочтите: Метод кернорезки
Разница между односторонней плитой и двусторонней плитой
Старший № | Односторонняя плита | Двусторонняя плита |
1 | Односторонняя плита поддерживается балкой только с двух противоположных сторон. | Двухсторонняя плита опирается на балку со всех четырех сторон. |
2 | В односторонней плите нагрузка передается в одном направлении перпендикулярно опорной балке. | В двухсторонней плите нагрузка передается в обоих направлениях. |
3 | Односторонняя плита с двумя противоположными боковыми опорными балками/стена | Двухсторонняя плита с четырех сторон и балкой/стеной с опорой на все стороны |
4 | Односторонняя плита изгибается только в одном направлении пролета при передаче нагрузки | Двухсторонняя плита изгибается в обе стороны пролета при передаче нагрузки |
5 | Односторонняя плита изгибается только в одном направлении пролета при передаче нагрузки | В двусторонней плите кривошип предусмотрен в четырех направлениях.![]() |
6 | Если отношение L/b больше или равно 2 или тогда плита считается односторонней. | Если отношение L/b меньше 2, плита считается двусторонней. |
7 | В односторонней плите нагрузка передается в одном направлении перпендикулярно опорной балке. | В двусторонней плите нагрузка передается в обоих направлениях. |
8 | Односторонняя плита в искривленном состоянии имеет цилиндрическую форму. | Принимая во внимание, что изогнутая форма двусторонней плиты имеет форму тарелки или блюдца. |
9 | Chajja и Varandha являются практическими примерами односторонней плиты. | При этом в конструктивных перекрытиях Многоэтажного дома используются двускатные плиты. |
10 | В одностороннем слябе количество стали меньше. | В двусторонней плите количество стали больше, чем в односторонней плите. |
11 | Основная арматура имеет короткий пролет из-за бандажей.![]() | Основная арматура имеет короткий пролет из-за обвязки |
12 | Ly/Lx ≥ 2 перекрытия в одну сторону. | Ly/Lx < 2 двусторонняя плита, соединяющая |
13 | Односторонняя плита примерно от 100 мм до 150 мм в зависимости от прогиба. | Двухсторонние плитынаходятся в диапазоне от 100 мм до 200 мм в зависимости от | .
14 | односторонняя плита экономичная около 3,5 м. | Двусторонняя плита может быть экономичной для панелей размером около 6м x 6м. |
Часто задаваемые вопросы
Что такое плита?
Бетонная плита представляет собой распространенный конструктивный элемент современных зданий, состоящий из плоской горизонтальной поверхности, изготовленной из монолитного бетона. Плиты, армированные сталью, обычно толщиной от 100 до 500 мм, чаще всего используются для устройства полов и потолков, в то время как более тонкие глинобитные плиты могут использоваться для наружного мощения.
Односторонняя плита и двусторонняя плита
одна – направляющая плита поддерживается балкой только на двух противоположных сторонах.Двухпутная плита – поддерживается балкой со всех четырех сторон. В одной – направляющей плите нагрузка передается в одном направлении, перпендикулярном опорной балке. В две – направляющие плиты нагрузка передается в обоих направлениях.
Односторонняя плита
Односторонняя плита – это плита , которая опирается на балки с двух противоположных сторон, чтобы нести нагрузку вдоль одного направления.Отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b) равно или больше 2 и рассматривается как односторонняя плита , поскольку эта плита будет изгибаться в одном направлении, то есть в направлении ее более короткого пролета
Односторонняя конструкция плиты
Одна – направляющая плита – это тип бетонной плиты , в которой нагрузки передаются в одном направлении на опорные балки и колонны. Следовательно, изгиб происходит только в одном направлении.Конструкция из с одной направляющей плитой – проста и легко реализуема. Плиты используются для создания плоских полезных поверхностей.
Двухсторонняя конструкция плиты
Конструкция двусторонней плиты разработана Direct Конструкция Метод согласно ACI 318-11. Односторонняя плита отклоняется в одном направлении и основная арматура размещается в одном направлении, тогда как двухполосная плита – отклоняется в двух направлениях и размещение основной арматуры осуществляется в двух
Односторонняя плита против двусторонней плиты
В одной – направляющей плите нагрузка передается в одном направлении, перпендикулярном опорной балке. В две – направляющие плиты нагрузка передается в обоих направлениях. Однонаправленная плита – имеет форму цилиндра. Принимая во внимание, что изогнутая форма двухполосной плиты – имеет форму тарелки или блюдца.
Армирование перекрытий
В одном направлении плита основная арматура параллельна короткому направлению, а арматура параллельна длинному направлению называется распределительной сталью.В двух направлениях плита основная арматура предусмотрена в обоих направлениях. Плиты могут быть просто поддерживаемыми, сплошными или консольными.
Что такое двухсторонний?
wo – способ означает движение или работу в двух двух противоположных направлениях или возможность чего-либо двигаться или работать в двух двух противоположных направлениях. Мост теперь открыт для движения в двух направлениях – в направлении .
Разница между односторонней плитой и двусторонней плитой
В одной – направляющей плите нагрузка передается в одном направлении, перпендикулярном опорной балке. В две – направляющие плиты нагрузка передается в обоих направлениях. Однонаправленная плита – имеет форму цилиндра. Принимая во внимание, что изогнутая форма двухполосной плиты – имеет форму тарелки или блюдца.
Нравится этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!
Предлагаемое чтение –
Упрощенная эффективная прочность на сжатие колонн с промежуточными плитами перекрытий | Международный журнал бетонных конструкций и материалов
На рисунке 4 и в таблице 1 показаны подробные размеры и свойства материалов образцов.Ширина квадратной колонны 200 мм, толщина шва 100 мм, высота верхней и нижней колонны 600 мм, а общая высота всей колонны 1300 мм. В качестве продольной арматуры использовалась арматура 4-Д13 с пределом текучести 419,2 МПа, а для поперечной арматуры – арматура Д6 с пределом текучести 435,6 МПа. Образец C1 является контрольным образцом, и нижняя колонна, стык и верхняя колонна были размещены с использованием бетона с одинаковой прочностью на сжатие (51. 18 МПа). Образцы от C2 до C5 были установлены в следующем порядке, чтобы отразить реальный процесс строительства: нижняя колонна, соединение, затем верхняя колонна. Для образца С2 прочность на сжатие колонны и соединения составила 47,76 и 35,51 МПа соответственно. Соотношение прочности колонны и сустава составляло 1,35. Согласно ACI 318-19, эффективную прочность на сжатие для образца С2 учитывать не нужно, поскольку отношение прочности колонны к соединению меньше 1.4, но снижение характеристик передачи нагрузки колонны необходимо учитывать в соответствии с CSA A23.3-14. Соотношение прочности на сжатие столбцов суставов C3 и C4 образцов были 1,44 и 1,40, соответственно. В этом случае снижение характеристик передачи нагрузки следует учитывать не только в CSA A23.3-14, но и в ACI 318-19. Образец C5 имеет толщину шва 200 мм, а отношение толщины шва к размеру сечения колонны ( h / c ) равно 1.0. Общая высота колонны составляет 1300 мм, как и у других образцов, высота верхней и нижней колонны составляет 550 мм, а остальные детали такие же, как у образца С3.
{\prime}_{c} \left( {A_{g} — A_{s} } \right) + f_{y} A_{s}$$
(13)
, где α равно 0.{\prime}_{ce,test} = \frac{{P_{test} — f_{y} A_{s}}}{{\alpha \left( {A_{g} — A_{s}} \right )}}$$
(14)
На рис. 6 показаны реакции испытательных образцов на осевую нагрузку и осевую деформацию. Осевая деформация образца рассчитывалась путем деления деформации всей колонны, измеренной с помощью LVDT, на общую длину колонны. Во всех образцах деформации при максимальной нагрузке составляли от 0,002 до 0,003, и большинство из них разрушалось хрупким образом после достижения максимальной осевой нагрузки.Максимальная осевая нагрузка образца C1 при той же прочности на сжатие колонны и соединения составила 1928 кН, а эффективная прочность на сжатие, рассчитанная по уравнению (14) составляло 51,1 МПа, что почти равнялось прочности на сжатие цилиндрического образца. Для образца C2 с отношением прочности колонны к соединению 1,35 нет необходимости использовать эффективную прочность на сжатие, основанную на ACI 318-19. Однако эффективная прочность на сжатие образца С2, полученная в результате испытания, составила 38.73 МПа, что указывает на снижение прочности на сжатие примерно на 19% по сравнению с прочностью на сжатие верхней колонны, равной 47,76 МПа. Максимальная нагрузка образца C3 (коэффициент прочности соединения колонны 1,44) составила 1786,7 кН, а эффективная прочность на сжатие составила 46,9 МПа, в то время как эффективная прочность на сжатие образца C3, рассчитанная на основе ACI 318-19, составила 35,51 МПа. Образцы C2 и C3 имеют одинаковую прочность бетона на швы, а прочность бетона колонны образца C3 составляет 51.18 МПа, что выше, чем у образца С2 (47,76 МПа). Однако в соответствии с ACI 318-19 эффективная прочность на сжатие образца C3 меньше, чем у образца C2, потому что код ACI 318-19 указывает, что эффективная прочность равна прочности бетона плиты, когда отношение критической прочности колонны а соединение превышает 1,4, что характерно для образца С3. Максимальная нагрузка на образец С4 составляла 1725,0 кН, а эффективная прочность на сжатие составляла 45,06 МПа, что было снижено примерно на 9% по сравнению с прочностью на сжатие верхней колонны (49.
77 МПа). Максимальная нагрузка образца С5 составила 1422,6 кН, а эффективная прочность на сжатие — 36,05 МПа. Для образца C5 по сравнению с образцом C3 увеличилась только толщина соединения, а эффективная прочность на сжатие снизилась примерно на 23% по сравнению с образцом C3 (46,9 МПа), что демонстрирует очень заметную разницу.
Зависимость приложенной нагрузки от осевой деформации.
На рис. 7 показаны картины трещин при разрушении при сжатии для каждого испытательного образца.Трещины почти не возникали до тех пор, пока не была достигнута максимальная нагрузка, а это означает, что большинство трещин возникало сразу после достижения максимальной нагрузки. Во всех образцах больше трещин произошло в верхней колонке и стыке, чем в нижней колонке. Кроме того, в образцах С3, С4 и С5, в которых отношение прочности колонны к стыку или ширине стыка было большим, сустав больше повреждался.
Рис.
Сравнение результатов испытаний и анализа.
Подвесная плита стоимость сидней. Стоимость монтажа бетонной плиты рассчитывается по ТУ












.jpg)
















































Численная оценка влияния отверстий на структурные характеристики железобетонных плит
Метод конечных элементов был использован в этом исследовании для изучения влияния отверстий на резистивное поведение бетонных плит.Представленная процедура моделирования используется для проведения численного анализа реакции железобетонной плиты на монотонные нагрузки в плоскости в направлениях X (перпендикулярно балке) и Z (параллельно балке). Первоначально разработанная численная модель была откалибрована и сопоставлена с лабораторными результатами. При построении этой трехмерной модели делается попытка точно смоделировать все нелинейные свойства стальных и бетонных материалов, а также взаимодействия между ними.Затем поведение двухсторонних бетонных плит при различных нагрузках было исследовано и использовано в качестве эталона. Наконец, было изучено влияние проемов при различных нагрузках на прочность бетонных плит. Результаты подтверждают, что раскрытие оказывает большое влияние на изменение твердости, пластичности, путей зарождения и растрескивания, а также на распределение напряжений при сдвиге и гравитационной нагрузке. Более того, добавление отверстия внутри диафрагмы не только сделало перекрытия из балок и блоков более хрупкими, но также уменьшило их прочность и сопротивление боковой нагрузке.С учетом результатов параметрического исследования влияния компоновки в целом ее место стало критическим при состоянии, когда открытие нарушало передачу касательных напряжений на коллекторные балки. При добавлении площади проема и нагрузки в направлении X концентрация растягивающих напряжений (эквивалентная основным максимальным напряжениям) была на краю растяжения, а также в середине настила вокруг проема. Стоит отметить, что увеличение площади проема привело к увеличению числа растягивающих напряжений в середине настила.При этом концентрация максимальных сжимающих напряжений, эквивалентная основным минимальным напряжениям, была у сжимающей кромки, начиналась в районе коллекторов и растягивалась до кромки отверстия.
Среди различных компоновок состояния X-1 и Z-3 были более критическими, чем другие состояния. С учетом проемов с различной компоновкой у X-1 и Z-3 наибольшие потери жесткости и прочности, так что потери жесткости и прочности составили 39,93 % и 37,89 % соответственно для модели Z-3 и 38.68% и 43,33% соответственно для модели Z-3.
1. Введение
Железобетонные (ЖБ) плиты, опирающиеся на ЖБ колонны, относятся к часто используемым конструкционным системам. Особые возможности этой системы делают ее применимой альтернативой для строительной отрасли. Так, было выполнено несколько исследований по их моделированию и предложены методы проектирования. Помимо своих преимуществ, системы железобетонных плит-колонн имеют свою слабость при продавливании, вызванном режимом хрупкого разрушения.Для контроля разрушения при продавливании особое внимание необходимо уделить проектированию и реализации [1, 2]. Были исследованы многие национальные и международные строительные нормы и правила, и было введено несколько методов расчета и реализации таких систем [3]; fib Bulletin 14 [4]; итальянский справочник CNR DT200 [5]; Рекомендации по проектированию Японского общества инженеров-строителей (JSCE) [6]. Изучив эти коды, можно констатировать, что они фактически изучают один и тот же предмет, а разница в выражении обусловлена разной точкой зрения [7].Использование связанной арматуры в бетонной плите является распространенным методом повышения прочности на сдвиг при продавливании систем железобетонных плит-колонн [8, 9]. Кроме того, неизбежное наличие отверстий в этих системах из-за архитектурных и конструктивных соображений усложняет задачу оценки безопасной работы [10]. Следовательно, было проведено множество аналитических исследований, численных исследований и экспериментальных работ по оценке производительности железобетонной плиты, подвергаемой множеству различных типов нагрузки [11, 12].Большинство ученых считают, что взаимодействие арматуры с бетоном в железобетонной плите можно моделировать в предположении об идеальной связи на границе раздела между ними [13, 14]. Некоторые исследователи исследуют эффект склеивания-разъединения при моделировании структурных характеристик железобетонных плит [15, 16].
Наконец, в 2016 г. Khajehdehi и Panahshah [17] провели исследования влияния проемов на конструктивное поведение железобетонных плит перекрытий в плоскости и пришли к выводу, что механизм обрушения плит с проемом значительно отличается от механизма обрушения плиты. без открытия.Кроме того, иногда неизбежно наличие проемов в диафрагмах перекрытий под архитектурные элементы, лестничные клетки и лифтовые шахты [18]. Эти отверстия приведут к уменьшению жесткости диафрагмы и могут снизить несущую способность элемента [19, 20]. Эти типы диафрагм обычно предназначены для игнорирования эффектов открытия. Поэтому их истинная реакция может отличаться от предполагаемой. Иными словами, наличие проемов делает поведение диафрагм пола значительно более сложным и непредсказуемым [21].Ряд исследователей оценили структурное поведение железобетонных плит с отверстиями в них. Однако плиты подвергались только внеплоскостным гравитационным нагрузкам, а влияние плоскостных нагрузок не учитывалось [22–25]. Ряд исследователей оценили структурное поведение железобетонных плит при наличии раскрытия и внеплоскостной нагрузки. Радик и др. [26], Чой и соавт. [19] и Floruţ et al. [21] изучали влияние различных методов усиления на повышение несущей способности плит с наличием и отсутствием отверстий с использованием FRP, GFRP и FRC [27].Khajehdehi и Panahshah провели численное исследование влияния отверстия на плиту перекрытия и пришли к выводу, что наличие отверстия играет важную роль в определении поведения плит перекрытия [17].
В этом исследовании учитывается отслоение арматуры от бетонных поверхностей. Очевидно, что проверенные КЭ-симуляции могут дать точные результаты по отклику железобетонных плит. Также очевидно, что при численных исследованиях следует использовать логические допущения для приближения к конечно-элементной модели, что не является исключением и численных моделей железобетонных плит.До сих пор большинство исследований было сосредоточено на поведении односторонних железобетонных плит, а более ограниченные исследования были проведены по влиянию проемов на структурные характеристики двусторонних бетонных плит [28, 29]. До сих пор было проведено много исследований по этому вопросу в связи с высокой функциональностью такой конструктивной системы. Однако количество всесторонних исследований, которые моделировали и исследовали чисто нелинейное поведение материалов в сочетании с точным определением взаимодействия между его компонентами, ограничено.Таким образом, для моделирования таких конструктивных элементов используется трехмерная нелинейная конечно-элементная модель железобетонной плиты, учитывающая взаимодействие арматуры и бетона [30]. В строении неизбежна необходимость проема в кровельной системе (плите) для архитектурных элементов, лестниц, лифтовых шахт, трубопроводов и инженерных каналов. Эти проемы в некотором состоянии приведут к снижению жесткости стропильной системы и нагрузки на обрушение за счет своих размеров относительно размеров плиты [19, 31]. При проектировании этих типов плит влияние проемов обычно игнорируется.Поэтому их реальная реакция может отличаться от предполагаемой. Радик и др.
[26], Чой и соавт. [19] и Floruţ et al. [21] исследовали эффективность различных методов усиления для повышения несущей способности плит с отверстиями и без них с использованием стеклопластика, стеклопластика и стеклопластика, в то время как плиты подвергались только внеплоскостным нагрузкам и снова влиянию внутренних нагрузок. нагрузки на самолет не учитывались. Чжан и др. [32] провели численное исследование влияния отверстий на плиты перекрытия и пришли к выводу, что наличие отверстий играет важную роль в определении поведения плит в плоскости.В настоящем исследовании двухсторонняя система железобетонных плит, протестированная Дуруканом и Анилом, используется для проверки численной полностью нелинейной модели КЭ [33].
Основной объем проведенного численного исследования – моделирование прямого и косвенного воздействия горизонтальных строительных проемов на ожидаемые конструктивные функции двухсторонних железобетонных плит. В связи с этим подробно изучено влияние различных положений и размеров проемов на деформацию и твердость железобетонных плит, и результаты сравнены друг с другом для получения комплексного представления.
2. Материалы и методы
2.1. Эталонное экспериментальное исследование (Дурукан и Анил [33])
В этом исследовании поведение при сдвиге внутреннего соединения плиты в дополнение к армированному стеклопластиком отверстию со стержнем изучалось с использованием ряда экспериментов. В этом исследовании образец без отверстия и 8 других образцов с отверстиями располагались по бокам и по диагонали. Во всех образцах размеры плиты составляли 2000 × 2000 × 120 мм, а размеры стержня составляли 200 × 200 мм, как показано на рисунке 1.В этом исследовании использовалось моделирование Дурукана и Анила в программе конечных элементов ABAQUS из-за отсутствия достоверных экспериментальных исследований перекрытий из балок и блоков. Затем, после подтверждения результатов, была предоставлена модель, и были разработаны исследования перекрытий для балок и блоков в соответствии с иранскими правилами для программного обеспечения конечных элементов [34].
Во время эксперимента гидравлический домкрат на колонне создает фиксированную осевую нагрузку на колонну, которая указывает на гравитационную нагрузку, полученную в результате анализа рамы [35]. В этой серии экспериментов по прочности бетона на сжатие все образцы были выбраны в диапазоне 21,45–19,78 МПа. Прочностные характеристики стали и предел прочности при сжатии представлены в табл. 1 и 2 соответственно.
|
При этом схема проведения эксперимента показана на рис. В таблице 3 представлены экспериментальные результаты. Как видно, смещение в образце без отверстия составляет 40 мм к центру, что эквивалентно 193 кН [37].
3. Нелинейные 3D FE Анализ3.1. Процесс числовой проверки3.1.1. Моделирование общего компонента образцовДля всех образцов была смоделирована геометрия модели, включая такие компоненты, как бетонная плита, арматура и жесткие опоры, а также нагрузка в программном обеспечении отдельно, как показано на рисунке 3, и, наконец, образцы были полностью изготовлены. в программном обеспечении, помещая эти компоненты рядом друг с другом.Поскольку ограничения и взаимодействия между компонентами оказывают большое влияние на результаты анализа, он применялся осторожно и осторожно. 3.1.2. Типы и размеры элементов Бетонная колонна моделировалась трехмерными элементами, доступными в библиотеке программного обеспечения [38]. 3.1.3. Условия взаимодействия и ограничений между различными компонентами В тех случаях, когда бетон контактирует со сталью, использовалось ограничение «поверхность-поверхность» без коэффициента трения, как показано на рис. 5 (контакт опорных листов с бетонной плитой). Для жестких листов также определяется точка, называемая опорной точкой, которая влияет на все степени свободы этих листов.Определено ограничение Tie; когда две поверхности прилегают друг к другу, одна должна быть определена как ведущая поверхность, а другая — как ведомая. Как указано в руководстве по программе, лучше, чтобы поверхность с более мелкими материалами определялась как Ведомая поверхность, а размеры ее элементов были меньше, чем у Главной поверхности, во избежание числовых ошибок. 3.1.4. Граничные условияПри лабораторных испытаниях опора заземляется. Поэтому в своем моделировании в программном обеспечении, все вращательные и переходные степени свободы U U U 2 , U 3 , UR 1 , UR 2 , и UR 3 закрыты. В ходе лабораторных испытаний был проведен гидравлический стимулятор, который удерживает колонну в ее текущем положении перед началом испытания и позволяет ей вращаться только вокруг листа.В программном обеспечении также остается открытым UR 3 для имитации степеней свободы. Стороны вокруг плиты могут перемещаться вверх, вниз и закругляться внутри листа. 3.1.5. Сравнение экспериментальных результатов и численных результатов Сначала были изучены и проверены образцы конечных компонентов, чтобы убедиться, что предполагаемые образцы смоделированы правильно и заданные параметры имеют разумные значения. Как видно из рисунков 6(а) и 6(б), результаты численного анализа и лабораторные хорошо согласуются, показывают полностью идентичное поведение и испытывают максимальную прочность примерно на 40 мм, но при смещениях выше этой величины прочность снижается из-за растрескивания бетона. На рис. 7 сравнивается растрескивание бетонной плиты в экспериментальном исследовании и в численной модели.Видно, что больше всего трещин наблюдается в районе середины бетонной плиты. 3.2. Численный анализ двунаправленной бетонной плиты3.2.1. МКЭ железобетонных плит Чтобы создать модель балочного и блочного перекрытия, бетонная плита и стальная ферма были смоделированы в программном обеспечении ABAQUS, как показано на рисунке 8. 3.2.2. Нагрузка и граничные условия для численной моделиПоскольку поперечное сечение модели было различным в двух направлениях X и Z , все расчеты проводились в двух направлениях. Граничные условия модели были применены таким образом, что переходные степени свободы были закрыты на двух краях плиты, что означает для анализа в направлении X и для анализа в направлении Z в двух краях плиты, .Поэтому объемная нагрузка применялась постепенно с линейной тенденцией. Приложенная нагрузка на диафрагму была намного выше нормативной величины. Причина применения более высокой нагрузки заключается в том, чтобы позволить диафрагме пройти линейную область и войти в область пластичности, чтобы тщательно изучить ее поведение. Граничные условия и способ загрузки моделей в двух направлениях X и Z показаны на рисунке 9. 3.2.3. Изучение поведения диафрагмы в численной модели без раскрытияПри приложении боковой объемной силы распределение основных максимальных пластических деформаций (см. рис. 10), эквивалентное деформациям образования трещин, происходит таким образом, что при нагружении в направлении в модели расширение трещины происходит перпендикулярно направлению нагрузки и больше в месте соединения балки с плитой.Между тем механизм разрыва полностью виден в области, где он играет роль растягивающего, за счет наличия осевой силы. При этом трещины на участках опоры имеют сдвиговый характер, что менее заметно на рис. 10, так как сечение диафрагмы этого механизма прочное. В то же время, в модели нагружения в направлении Z распространение трещин больше сосредоточено в области коллектора, что связано с тем, что сечение диафрагмы в этом направлении мало. При этом, после ужасных трещин в районе коллектора, трещина расширялась косо внутрь диафрагмы, и эти трещины проникали более глубоко в районе коллектора.Следует отметить, что, как показано на рис. 10, в моделях с нагрузкой в направлениях X и Z максимальная величина основных максимальных пластических деформаций, эквивалентная деформации образования трещин, составляет 0,02561 и 0,1041 соответственно. Это означает, что в этой области трещины широко раскрывались из-за слабости секции диафрагмы, чтобы выдерживать направление нагрузки. Конечно, такая величина деформации для дальнего смещения в 15 мм не надуманная. На рис. 11 показано распределение основной минимальной пластической деформации (эквивалентной коррозионной деформации) от деформации при максимальной прочности; в модели с объемной нагрузкой в направлении X распространение коррозии сосредоточено в точках соединения балок с плитой.Между тем, как видно на хорде сжатия, деформации носят чисто сжимающий характер. Между тем, трещины на участках опоры сдвигают, что менее заметно на рисунке 11 (а), потому что секция диафрагмы прочная. Между тем, в модели с нагрузкой в направлении Z распределение коррозионных деформаций бетона было более концентрированным в области коллектора, поскольку сечение диафрагмы в этом направлении также мало, как показано на рисунке 11 (b). Следует отметить, что расширение коррозии было меньше, чем растрескивание, что хорошо видно при сравнении рисунков 10 и 11. При этом распределение основных максимальных и минимальных напряжений при перемещении, эквивалентном максимальной прочности, для моделей с нагружением в направлениях Z и X показано на рисунках 12 и 13, которые показывают механизм передачи напряжения в диафрагме в этих двух направления. Как видно из этих рисунков, хорошо виден механизм коллекторных стержней и пояса и в этих местах создавалось наибольшее напряжение. Поэтому стержни, расположенные в этих местах, могут выдерживать усилия, возникающие от механизма и коллекторов. 3.2.4. Реакция боковой силы на смещение диафрагмы без открытияСила, приложенная к диафрагме линейно и последовательно, была уменьшена программным обеспечением против трансформации в середине отверстия. Величина этой силы против трансформации средней точки плиты показана на рисунке 14. Как показано на рисунке 14, поведение диафрагмы с балкой и блочным сечением в направлении Z в направлении осевой, бобовидный и блочный настил показали более хрупкое поведение, что в основном связано со слабостью диафрагмы в передаче напряжения в области коллектора.Максимальное усилие, смещение, эквивалентное максимальному усилию, и твердость мембраны указаны в таблице 4. | жесткость (кН / мм) | название модели | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,74 | 629.71 | 3401.50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,00 | 537.34 | 3838.20 | Z | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.3. Численное исследование эффектов раскрытия железобетонной плиты
Нет никаких сомнений в том, что наличие пустот внутри диафрагмы может повлиять на способность создавать боковую силу в диафрагме. Площадь и расположение отверстия — это то, что должно определять его критическое значение для работы диафрагмы и величину напряжения, создаваемого внутри нее и особенно вокруг отверстия.В частности, большое значение имеет исследование этих параметров у балочных и блочных перекрытий, как наиболее распространенных в Иране деталей. В данном разделе параметрически исследовано расположение проема и его площадь при таком настиле.
3.3.1. Гипотеза моделирования проема в диафрагме
Для моделирования проема была создана модель проема путем создания внутри него квадратного проема таким же образом, как вырезались плиты и арматура. При этом из-за сложности моделирования рассматривалась гипотеза о непроскальзывании арматуры внутри бетона с учетом взаимодействия заложенных областей.Между тем вокруг проема не использовалось армирование. Как и в предыдущем разделе, нагружение модели диафрагмы помимо раскрытия проводилось и изучалось в двух направлениях Z и X . Для параметрического исследования сначала изучалась схема проема, затем определялось наиболее критическое место для проема и в этом же критическом месте анализировалась площадь проема.
3.3.2. Параметрическое исследование схемы проема внутри диафрагмы балочного и блочного перекрытия
Для моделирования схемы проема в диафрагме использовалось квадратное отверстие 2 м × 2 м, что эквивалентно 16% диафрагмы.Расположение отверстия и название соответствующей модели показаны на рис. 15. На рис. 15 следует отметить, что с учетом симметрии модели X-4, X-5 и X-6 можно не учитывать состояние загрузки в направлении X , поскольку эти модели, соответственно, соответствуют моделям X-2 и X-8. Между тем, в состоянии загрузки в направлении Z моделями Z-6, Z-7 и Z-8 можно пренебречь, поскольку они соответствуют Z-2, Z-3 и Z-4 из-за симметричности. .
Сила, приложенная к диафрагме, которая применялась линейно и поэтапно, была извлечена против трансформации средней части отверстия с помощью программного обеспечения. Величина этой силы против трансформации средней точки плиты показана на рисунке 16 (а) для моделей с нагрузкой в направлении X и на рисунке 16 (б) для моделей с нагрузкой в направлении Z .
Сравнивая диаграммы рис. 16(а) и 16(b), можно обнаружить, что добавление отверстия внутри диафрагмы балки и блочного перекрытия не только показывает более хрупкое поведение диафрагмы, но и ее прочность и снижение жесткости против боковой силы тоже.Между тем, при сравнении этих двух рисунков ясно видно, что нагрузка на диафрагму в направлении Z показывает более хрупкое поведение. Таким образом, что после достижения диафрагмой максимальной мощности это сопровождается внезапным уменьшением силы. Между тем, при более близком сравнении рисунков 16(a) и 16(b) можно наблюдать результаты, указанные в таблицах 5 и 6.
|
|
,
Для более точного и точно расследуют влияние увеличения зоны открытия на окончательная твердость и сопротивление диафрагмы, расчетные значения снижения жесткости и сопротивления, приведенные в таблицах 7 и 8, показаны на рисунке 21. в численных моделях.Для моделей с нагрузкой в направлении X скорость ухудшения твердости и прочности примерно одинакова, но для моделей с нагрузкой в направлении Z ухудшение твердости больше, чем ухудшение сопротивления.
4. Заключение
В данном исследовании метод конечных элементов применялся для трехмерного моделирования и нелинейного анализа диафрагмы балки и блочного перекрытия. Между тем, при изучении этого типа диафрагмы с открытием и без с учетом различных компоновок были сделаны следующие выводы.При приложении объемной боковой силы распределение главных максимальных пластических деформаций, эквивалентных деформациям образования трещин, происходит таким образом, что в модели с нагрузкой в направлении X (перпендикулярно балке) расширение трещины было перпендикулярно направлению загрузки. При этом на участках, играющих роль кромки растяжения, полностью виден механизм разрыва из-за наличия осевой силы. При этом трещины во дворце опоры имеют сдвиговый характер, что является менее доминирующим, поскольку сечение диафрагмы сильное.Между тем, у модели с нагрузкой в направлении Z (параллельно балке) распространение трещин больше сосредоточено в области коллектора, так как сечение диафрагмы в этом направлении мало. При этом, после страшных трещин в районе коллекторов, трещина расширялась косо внутрь диафрагмы. При этом в области растянутой кромки полностью видно распространение трещин в растяжении, а в области вблизи коллекторов трещины проникают глубоко.На моделях с нагружением в направлениях X и Z максимальная величина главной максимальной пластической деформации, эквивалентная деформации образования трещин, составляет соответственно 0,02561 и 0,1041. Это означает, что из-за слабости диафрагмы секций, чтобы нести нагрузку в направлении Z , эта область вынуждена с раскрытием ширины трещины на большую величину. Конечно, такая величина деформации не является надуманной для далекого смещения диафрагмы в 15 мм.
Добавление отверстия внутри диафрагмы не только сделало перекрытия из балок и блоков более хрупкими, но и уменьшило их прочность и устойчивость к боковой нагрузке.Учитывая диаграммы сила-перемещение для моделей с отверстием с разной компоновкой, в которых отверстие находится в непосредственной близости от коллекторов, X-1 и Z-3 имеют наибольшее ухудшение жесткости и прочности таким образом, что ухудшение жесткости и прочности было39. 93% и 37,89% соответственно для модели Z-3 и 38,68% и 43,33% соответственно для модели Z-3. При изучении распределения максимальных и минимальных пластических деформаций (эквивалентных растрескиванию и коррозии) в моделях с проемом разной компоновки при нагружении в направлении X наибольшее количество трещин возникало в зоне соединения балок с плитой как а также в углах проема.Между тем, трещины стали критическими, когда отверстие было размещено в районе коллекторов. Распределение коррозии также было идентично распределению трещин, но в диафрагмах их количество было меньше. При этом для моделей с нагружением в направлении Z , когда отверстие располагалось в области коллекторов (как критическое состояние), наибольшая концентрация основных максимальных пластических деформаций, эквивалентная растрескиванию, находилась в области коллекторов. Наибольшая концентрация основных минимальных пластических деформаций (эквивалентных коррозии) в этом состоянии была аналогична таковой и в области коллектора, где плита выдерживала высокие напряжения.Величины основных минимальных пластических деформаций достигали коррозии в районе отверстия вблизи коллектора. С учетом результатов параметрического исследования влияния компоновки в целом ее место стало критическим при состоянии, когда открытие нарушало передачу касательных напряжений на коллекторные балки. Среди них состояния X-1 и Z-3 были более критическими, чем другие состояния.
При изучении снижения жесткости и прочности диафрагм с отверстием различной площади было установлено, что при увеличении площади отверстия от 0% до 25% площади диафрагмы ухудшается жесткость и увеличивается прочность, но скорость их нарастания постепенно уменьшался.При изучении распределения минимальных и максимальных пластических деформаций (эквивалентных растрескиванию и коррозии) в моделях с отверстием различной компоновки, при приложении нагрузки в направлении X к диафрагме с отверстием наибольшее растрескивание сосредоточено в верхней части отверстия. а затем в его нижнем углу, изменив площадь. Тем временем он треснул в месте соединения плиты с балками. Но стоит отметить, что при таком состоянии открытости все соединения балки с плитой вокруг проема сталкиваются с многочисленными трещинами и коррозией и ухудшаются за счет увеличения площади.Наибольшая коррозия была сосредоточена в области растянутой кромки и в верхней части отверстия, а также наибольшая концентрация основных минимальных пластических деформаций, эквивалентная коррозии, вокруг углов отверстия. При приложении нагрузки к диафрагме с отверстием в направлении Z , при смещении диафрагмы на 15 мм, наибольшая концентрация основных максимальных пластических деформаций, эквивалентная растрескиванию, приходилась на участок коллектора, вызванный слабость сечения плиты в месте соединения с коллекторными балками, плита выдерживала высокие напряжения.После этого в верхней части проема и его нижнем углу достигались большие значения основной максимальной пластической деформации. При этом наибольшая концентрация основных минимальных пластических деформаций, эквивалентных трещинообразованию, была в районе коллекторов, где плиты испытывают высокие напряжения. Между тем части угла проема, обращенные в сторону коллекторов, треснули. Следует отметить, что с увеличением площади отверстия увеличивалось количество трещин и коррозии, а количество пластических деформаций становилось более критическим.
Доступность данных
Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу ([email protected]).
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данного исследования.
Расположение арматурной стали — Engineer-Educators.com
Надлежащее расположение арматурных стержней указано на чертежах. Чтобы конструкция могла выдерживать нагрузки, которые она должна нести, поместите сталь точно в указанное положение.Закрепите стержни в таком положении, чтобы они не двигались при укладке бетона. Для этого используйте опоры арматурных стержней, показанные на рисунках 43, 44 и 45.
Рисунок 43 – Устройства, используемые для поддержки горизонтальной арматуры. Рисунок 44. Сборный железобетонный блок, используемый для армирования стальной опоры. Рис. 45 – Стальная арматура балки подвешена на месте.Фундаменты и другие основные конструктивные элементы, которые упираются в землю, должны иметь не менее 3 дюймов бетона между сталью и землей.
ОСТОРОЖНОЕсли бетонная поверхность должна соприкасаться с землей или подвергаться воздействию погодных условий после снятия опалубки, защитное покрытие бетона над сталью должно быть 2 дюйма для стержней больше, чем № 5 и 1 1/2 дюйма для стержней № 5 или меньше. Защитное покрытие может быть уменьшено до 1 1/2 дюйма для балок и колонн и 3/4 дюйма для плит и поверхностей внутренних стен, но оно должно составлять 2 дюйма для всех наружных поверхностей стен.
Расстояние в свету между параллельными стержнями в балках, фундаментах, стенах и плитах перекрытий должно быть не менее 1 дюйма, или в одну и одну треть от наибольшего размера частиц заполнителя в бетоне.В колоннах расстояние в свету между параллельными стержнями должно быть минимум в полтора раза больше диаметра стержня, в полтора раза больше максимального размера крупного заполнителя или не менее 1 1/2 дюйма.
Рисунок 46 – Арматура для плиты перекрытия.Опора для стальной арматуры в плитах перекрытия показана на рис. 46. Высота балки плиты определяется требуемым защитным покрытием для бетона. Вместо бруса плиты можно использовать бетонные блоки из песчано-цементного раствора.Никогда не используйте для этой цели деревянные блоки. Барные стулья, подобные показанным на рис. 46, можно приобрести в коммерческих магазинах высотой до 6 дюймов. Если вам требуется высота более 6 дюймов, сделайте кресло № 0 из мягкой проволоки из отожженного железа. Свяжите стержни вместе с частыми интервалами стяжкой-защелкой, чтобы надежно удерживать их на месте.
Сталь для стяжек колонн можно собрать в клетки, уложив вертикальные стержни для одной стороны колонны горизонтально через пару козловых козлов. Наденьте необходимое количество стяжек на стержни, добавьте оставшиеся вертикальные стержни, а затем разместите стяжки в соответствии с планами размещения.Соедините достаточное количество пересечений, чтобы сделать сборку жесткой. Это позволяет поднимать и устанавливать его как единое целое.
Рисунок 47 – Крепление колонны арматурной сталью от смещения.Подняв опалубку колонны, привяжите ее к дюбелям или арматурной стали, поднятой снизу. Это надежно удерживает его в положении у основания. Установите опалубку колонны и привяжите арматурную сталь к опалубке колонны с интервалом в 5 футов, как показано на Рисунке 47.
Рисунок 48. Стальная арматура балки, поддерживаемая балочными балками.Использование металлических опор для удержания стальной арматуры балки на месте показано на рис. 48. Обратите внимание на положение балочной балки. Хомуты привязываются к основной арматуре стяжкой-защелкой. Если возможно, соберите хомуты и основную арматуру вне формы, а затем поместите собранный узел на место.
Рис. 49. Сталь в стене.Размещение стали в стенах такое же, как и для колонн, за исключением того, что сталь устанавливается на месте, а не предварительно собирается.Привяжите горизонтальную сталь к вертикальной не менее трех раз на любой длине стержня. Сталь в стене показана на рис. 49. Удалите деревянный блок, когда форма будет заполнена до уровня блока. Для высоких стен используйте связи между верхом и низом.
Рис. 50. Сталь в фундаменте.Сталь укладывается в фундаменты так же, как и в плиты перекрытий. Вы можете использовать камни, а не стальные опоры, для поддержки стали на надлежащем расстоянии над земляным полотном.Стальные маты, как правило, предварительно собираются и укладываются на небольшие опоры после установки опалубки. Типичное расположение показано на рис. 50. Стальные маты в больших основаниях обычно изготавливаются на месте.
Рисунок 51 – Сварная сетчатая ткань.Сварная проволочная сетка (WWF), как показано на рис. 51, также используется в качестве ограниченного армирования для бетонных оснований, стен и плит, но ее основное применение заключается в контроле ширины трещин из-за изменений температуры. Построение формы для каждой работы имеет свои особенности.Определенные природные условия преобладают во всех ситуациях. Влажный бетон всегда создает гидростатическое давление и деформацию формы. Перед укладкой бетона обязательно правильно закрепите все колья, скобы, ригели, стяжки и болты.
Сращивание арматурного стержняПоскольку арматурный стержень доступен только определенной длины, для более длинных участков его необходимо сращивать. Там, где на чертежах не указаны размеры соединений, нахлест стержней должен быть не менее 30-кратного диаметра стержня или не менее 12 дюймов, в зависимости от того, что больше.
Напряжение в натяжном стержне может передаваться через бетон на соседний стержень с помощью соединения внахлестку соответствующей длины. Нахлест выражается количеством диаметров стержня.