Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки: Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Содержание

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Изготовить тротуарную плитку своими руками несложно. Но чтобы придать ей долговечности и улучшить внешний вид, нужно добавить в бетонную смесь пластификаторы. Специальные составы продаются в строительных магазинах, хотя их с успехом могут заменить и подручные средства, которые каждый найдёт на собственной кухне или в ванной.

Зачем нужны пластификаторы

Иногда домашние умельцы, пытаясь изготовить тротуарную плитку своими руками, сталкиваются с проблемой: бетонная смесь отказывается «склеиваться», а после высыхания готовые блоки крошатся и рассыпаются под нагрузкой. Чтобы избежать подобных проблем, применяют пластификаторы. Это щелочные, химически инертные соединения, которые облегчают работу с бетонным раствором и повышают качество готовых изделий.

Роль основного пластификатора в бетонной смеси выполняет вода

Готовая тротуарная плитка состоит из трёх компонентов: цемента, щебня и песка. В сухом виде эта смесь неэластична и полна пустот. При добавлении воды раствор приобретает текучесть и легко заполняет форму.

Но одной лишь воды недостаточно. Даже если плитка получается прочной и без трещин, срок её эксплуатации небольшой из-за того, что готовое изделие обладает высокой пористостью. Поры ослабляют материал и позволяют воде проникать внутрь. При сильных морозах вода замерзает и разрушает бетон изнутри. В результате приходится каждую весну заменять вышедшую из строя плитку новой.

Из-за перепадов температур плитка быстро разрушается

Чтобы избежать этой проблемы, применяют специальные присадки. Кроме повышения морозоустойчивости, пластификаторы положительно влияют и на другие свойства как бетонного раствора, так и готовых изделий. В частности:

  • увеличивается подвижность и пластичность бетона, предотвращается появление сколов и других дефектов, поверхность плитки не деформируется;
  • раствор поглощает воды меньше на 10%;
  • расход цемента уменьшается на 10–15%;
  • плотность раствора повышается почти на четверть;
  • смесь приобретает большую однородность;
  • лучше заполняются раковины и пустоты, выравниваются ямки, поверхность становится гладкой и ровной;
  • повышается текучесть смеси, что облегчает процесс заливки;
  • раствор не прилипает к форме;
  • увеличивается прочность высохшей смеси;
  • во время эксплуатации тротуарная плитка сохраняет первоначальный цвет;
  • не образуются высолы;
  • повышаются водоотталкивающие свойства плитки.

Кроме того, в очень жаркую погоду пластификатор увеличивает время высыхания бетонной смеси, чем предотвращает её растрескивание. А в холодное время года раствор долгое время не замерзает.

И, наконец, применение пластификаторов позволяет обходиться без вибростола, то есть такие бетонные смеси являются самоуплотняющимися.

Пластификаторы позволяют обходиться без вибропрессования заготовок

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками

Присадки промышленного производства, конечно же, хороши, но их не всегда можно найти в магазине. Кроме того, профессиональные пластификаторы продаются в десятилитровых канистрах, а в бетонную смесь их добавляют совсем немного. Куда девать остатки?

Чтобы сделать идеальную тротуарную плитку своими руками, в качестве пластификатора для бетонной смеси можно использовать подручные материалы.

Моющие средства в качестве присадок

Мыльный раствор очень текуч и проникает даже в самые мелкие поры, обволакивает каждую отдельную частичку. При этом раствор становится более эластичным, с ним проще работать.

Свойствами пластификатора обладают любые моющие и чистящие средства на щелочной основе

В каждом доме найдётся:

  • средство для мытья посуды;
  • стиральный порошок;
  • шампунь;
  • жидкое мыло.

С точки зрения экономии, лучше всего использовать мыло. В магазинах бытовой химии продаётся дешёвое жидкое мыло в пятилитровых ёмкостях. Продавцы утверждают, что его чаще всего покупают именно строители. Используют и обычное кусковое мыло: его измельчают на тёрке и растворяют в горячей воде.

Применяя в качестве пластификатора кусковое мыло, его предварительно измельчают на терке

Известь — пластификатор широкого спектра действия

Ещё одним материалом, который применяют в качестве пластификатора, является известь.

Известь применяют, чтобы повысить пластичность раствора и предотвратить появление трещин. Тротуарная плитка из такого бетона получается прочной, ровной, гладкой, и устойчивой к резким перепадам температур. Если в качестве пластификатора используется известь, в бетонную смесь нельзя добавлять другие виды присадок. 

Древние строители использовали яичный белок, который придавал готовым конструкциям особую прочность и долговечность.

Расход материала. Объёмы и пропорции

Жидкое мыло добавляют из расчёта 2 столовые ложки на ведро сухого цемента. Многие опытные мастера вместо мыла рекомендуют добавлять на такое количество цемента 1 чайную ложку средства для мытья посуды

.

Если вместо моющего средства применяют известь, нужный уровень липкости и пластичности смеси достигается опытным путём. Как правило, при замешивании раствора для отливки тротуарной плитки придерживаются пропорции 6:1 (одна часть извести на шесть частей цемента).

Добавка Расход
Жидкое мыло 2 ст. л. на ведро цемента (12 кг)
Средство для мытья посуды 1 ч. л. на ведро цемента
Стиральный порошок 2 ст. л. с горкой на ведро цемента
Гашёная известь не более 20% от массы цемента

Бетономешалка или лопата. Что лучше?

Для приготовления бетонной смеси чаще всего используют электрическую бетономешалку. Если бетономешалки нет, можно воспользоваться обычной лопатой и ёмкостью в виде большого таза либо корыта.

Перемешивать раствор вручную удобнее в том случае, если в качестве пластификатора используют жидкое мыло или средство для мытья посуды. В бетономешалке такие присадки могут давать слишком много пены. Иногда из-за этого приходится останавливать агрегат и ждать, пока пена спадёт.

Как правильно вносить пластификатор в раствор

Чтобы приготовить бетонную смесь для тротуарной плитки, постепенно смешивают цемент, воду, песок, щебень, пластификатор и красящий пигмент. Мыло добавляют уже на первом этапе.

Мыльный раствор добавляют в самом начале замешивания

Если моющее средство добавить позже, его поглотит щебень. В результате раствор не достигнет нужной однородности и будет обладать такими же свойствами, как если бы пластификатор вовсе не был добавлен. Для получения качественной бетонной смеси все компоненты добавляют в строгой последовательности:

  1. В бетономешалку заливают 20 литров пресной чистой воды и добавляют 4 столовые ложки жидкого мыла либо 2 чайные ложки жидкости для мытья посуды. Хорошо перемешивают. Если используют стиральный порошок, его предварительно растворяют в небольшом количестве горячей воды.
  2. В жидкость добавляют железоокисный красящий пигмент.
  3. Засыпают 2 ведра щебня. После добавления каждого последующего компонента смесь хорошо перемешивают.
  4. Засыпают два ведра сухого портландцемента.
  5. Добавляют ещё ведро щебёнки.
  6. Засыпают 4 ведра крупного песка.
  7. Добавляют последнее ведро щебня. Хорошо всё перемешивают.

Известь, как и мыло, добавляют на первом этапе замешивания бетона.

Если используют промышленный порошкообразный пластификатор, его предварительно растворяют в небольшом количестве подогретой воды. В холодной воде он может превратиться в липкие комки.

Видео: практические советы по изготовлению раствора

Как видим, самостоятельно изготовить пластификатор для тротуарной плитки очень просто. Для этого подойдёт любое моющее средство на щелочной основе либо известь. А результат — прочная, гладкая плитка, которая прослужит долгие годы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Выбираем пластификатор для тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки на сегодняшний день настолько распространено, что можно вести речь о здоровой конкуренции в этой части строительной индустрии. Методы и технологии повсеместно одинаковы, однако, большую роль играют материалы, из которых изготавливается конечный продукт. Так, пластификатор для тротуарной плитки та составляющая, без которой априори не может быть качественного материала.

Правильная тротуарная плитка

Для производства плитки необходимы следующие ингредиенты:

  1. Чистый песок, желательно белого цвета, отсутствие примесей глины в нем обязательно.
  2. Щебень, фракция которого не больше 10 мм. По технологии он должен быть не просто мокрым, а чистым.
  3. Цемент без добавок марки 500. Он должен быть сухим и использоваться строго в гарантийные сроки применения.
  4. Пластификатор для бетонных растворов. Не важно, в каком он будет виде – в смеси или порошке. Гораздо важнее соблюдение пропорций.

Пластификатор для тротуарной плитки

Ответить на вопрос, какой пластификатор для тротуарной плитки будет самым правильным, наверное, не возьмется никто. Каждый производитель обещает, что его продукция самая лучшая. При выборе этой составляющей для тротуарной плитки стоит ориентироваться на объемы ее производства, а также на время года.

Так,

— сухой пластификатор иностранного производства лучше использовать, когда температура окружающего воздуха не ниже -2 градусов и когда объемы изготавливаемой смеси не слишком большие.

— жидкий пластификатор может быть разной модификации. Есть те, что отлично повышают вязкость бетона в сильный мороз. А есть те, что разработаны специально для жары.

Затраты на приобретение пластификаторов, практически, идентичные.

Суперпластификатор

Разработка российских специалистов — пластификатор с3 – аналог мировых лидеров в этой области. С3 позволяет бетонной смеси самоуплотняться без механического воздействия на нее. При этом добавка дает возможность увеличить сцепление нового бетона со старым.

Сухой порошок светло-коричневого цвета продается в мешках, фасовка которых 25 кг. Он быстро растворяется в воде, применять его в смесях для тротуарной плитки можно от -40 градусов до +85. Он значительно улучшает характеристики бетона, позволяет снижать расход воды в смеси (до 25 %), увеличивает крепость продукции.

Быстрая и эффективная корректировка состава бетона снижает трудозатраты, повышает экономические показатели производства.

Пластификаторы для растворов из цемента

Пластификаторы для цементного раствора – это воздухововлекающая добавка, которая не содержит хлор. Ее использование не требует изменения состава цементной смеси, а также специальной подготовки раствора.

Для цементных смесей пластификатор также изготавливается в сухом и жидком виде. Для производства тротуарной плитки будет уместен и тот и другой. Его применение даст возможность увеличить прочность и подвижность цемента на 15 – 20 процентов, получить тротуарную плитку с хорошей водонепроницаемостью и морозостойкостью, снизить расход цемента на 18 – 20 процентов.

В целом, применение пластификаторов увеличивает расход материалов, используемых для изготовления тротуарной плитки на 6 – 8 процентов, однако, снижает уровень трудовых затрат и значительно увеличивает срок ее службы.

для чего нужен, свойства, цены

Различные городские площадки, парки, тротуары вымащивают брусчаткой или тротуарной плиткой, которая обладает широким разнообразием форм и цветов. Кирпичики выпускаются производителем, однако их можно сделать самостоятельно. Главным критерием является качество используемого состава. Для обеспечения высоких показателей применяются пластифицирующие добавки, именно они повышают прочность и надежность.

Оглавление:

  1. Назначение
  2. Разновидности и описание
  3. Положительные стороны
  4. Нормы расхода
  5. Правила применения
  6. Расценки

Для чего нужны?

Многие частные застройщики мечтают облагородить участок хорошим отделочным материалом, однако возникает проблема: при формировании плитки цементно-песчаный состав не приобретает нужную форму, а после застывания просто рассыпается. Это связано с недостаточной прочностью, поэтому требуется внесение пластификатора, который выступает в качестве клеевого компонента. В застывшем виде блоки готовы воспринимать большие нагрузки, не разрушаясь и не деформируясь.

Если в цементный раствор засыпать щебень или гравий, но исключить пластификатор, он не будет достаточно пластичен и подвижен, поэтому не сможет должным образом заполнить необходимую форму. При этом плитка начинает иметь пористую структуру, что является признаком низкого качества материала. Тогда в смесь вливается немного больше воды, чтобы она приобрела текучесть. Она будет лучше заполнять формочку, а после застывания иметь гладкую поверхность.

Также существуют некоторые проблемы, которые невозможно решить без использования пластифицирующих добавок:

  1. Тыльная сторона брусчатки имеет хрупкое покрытие. Это связано с оседанием тяжелых компонентов (щебень, песок) на дно формы, а вода и цемент вытесняются в верхний слой. При застывании он не набирает нужную прочность и расслаивается.
  2. Низкий срок службы. Даже при высокой прочности и отсутствии трещин изделия без добавки прослужат с минимальным эксплуатационным периодом, по истечении которого начнут разрушаться.
  3. Наличие пор и высокое водопоглощение. В холодное время года осадки будут интенсивнее проникать в тело тротуарной плитки и замерзать. Это повлечет за собой неминуемые деформации и трещины.

Виды пластификаторов

Многие производители выпускают присадочную продукцию в 10-литровых канистрах, что не совсем удобно для владельца частного дома. При этом они не всегда есть в наличии на строительном рынке. Внесение добавок в цементную смесь осуществляется в малом соотношении, поэтому возникает вопрос: куда деть остатки? При создании высококачественного тротуарного покрытия своими руками можно воспользоваться подручными материалами. Долговечность и устойчивость к внешним факторам не будет уступать заводским изделиям.

1. Моющие средства.

ЦПС с добавлением мыла приобретает высокую текучесть, заполняя даже мелкие участки формы. Также она становится гораздо эластичнее, что упрощает процесс его замешивания и заливки. Пластификатором для производства тротуарной плитки могут быть:

  • Моющие средства для посуды.
  • Шампунь и гель для душа.
  • Жидкое или обычное мыло.
  • Стиральный порошок.

Наиболее экономным является мыло, поэтому в хозяйственном магазине можно купить самое дешевое преимущественно в жидком виде. По отзывам продавцов 5-литровые емкости зачастую приобретают именно строители. Прессованное мыло рекомендуется заранее измельчить на терке, после чего развести в теплой воде и внести в подготовленную смесь.

2. Известь как материал широкого спектра действия.

Она позволяет не только приобрести раствору пластичность, но и исключить образование трещин. При ее добавлении полученный состав становится более прочным, гладким и устойчивым к существенным температурным перепадам.

Важно! Если в смесь добавляется известь, внесение других пластификаторов категорически запрещено. Это способно полностью нарушить ее технологические свойства.

Строители в древние времена использовали простой яичный белок, который повышал технические характеристики бетона.

Положительные стороны

Когда в цементную смесь плитки добавляют пластификатор, она становится обладателем следующих плюсов:

  • Повышается плотность и морозостойкость, при этом снижается расход воды.
  • Лучше поглощает воду, за счет этого время застывания форм сокращается.
  • Приобретает однородный состав, благодаря чему повышается долговечность.
  • Добавка избавляет от проявления трещин, а раствор хорошо отделяется от формы.
  • Тротуарное покрытие защищается от высолов и вымывания пигментов.
  • Снижается ползучесть и усадка бетона, сокращается расход цемента.
  • Готовая продукция экологически безопасна и не выделяет вредных соединений в атмосферу.

Производители используют современные технологии при изготовлении пластификаторов для цементного раствора. Они выпускаются в порошковом или жидком виде. Основными компонентами являются вода, полиметиленнафталинсульфонат, сульфат натрия.

Расход и пропорции

Для приготовления высокотехнологичной смеси на 12 кг (ведро 10 л) сухого портландцемента берется моющее средство или шампунь в количестве 2 столовых ложек. Если использовать известь, то конкретных пропорций нет, готовность определяется практическим путем. В среднем для самостоятельного изготовления тротуарной плитки следует придерживаться соотношения ингредиентов: 1 часть извести на 6 частей цемента.

Стиральный порошок вносится до 2 столовых ложек с горкой на то же количество цемента. Если состав не достиг необходимой текучести, рекомендуется добавить небольшое количество жидкого мыла и все интенсивно перемешать.

Нюансы применения

Приготовление бетона для тротуарной плитки осуществляется поэтапно: вносится стандартный набор компонентов, а также пластификатор и красители. При этом моющее средство необходимо влить перед замешиванием основных ингредиентов. В противном случае его поглотит крупный заполнитель, тогда смесь не приобретет свойств пластичности и плотности.

Следует замешивать все составляющие в определенной последовательности:

  • Заливается 20 литров чистой воды и добавляется 3-4 ложки пластификатора, все хорошо смешивается. При использовании стирального порошка нужно его сначала развести в небольшом количестве воды температурой 50-90°C.
  • Вносится железоокисный краситель.
  • Засыпается 2 ведра щебня (раствор перемешивается после каждого внесенного элемента).
  • 2 ведра цемента марки не ниже 500 в сухом виде.
  • 1 ведро крупного заполнителя.
  • 4 ведра чистого песка.
  • Последнее ведро щебня. Интенсивно перемешивается.

При использовании известки разведение проводится также перед внесением сыпучих материалов. Покупая порошкообразную добавку, следует внимательно ознакомиться с предписаниями производителя. Если рекомендации не указаны на упаковке, можно придерживаться стандартных правил. Сухой порошок насыпается в емкость, после чего заливается теплой или горячей жидкостью и хорошо перемешивается до получения однородной массы. Если влить холодную воду, то компонент преобразуется в комкообразную жижу, непригодную для использования.

Стоимость пластификаторов разных марок в Москве

Наименование Количество, кг Цена, рубли
Cemmix CemPlast светло-коричневый 6 600
Суперпласт С-3 12 250
Силар 11 1400
Den Braven PLASTIMIX-C 6 1250
Пластификатор ДБФ 0,5 300


 

Пластификаторы для тротуарной плитки: задачи и виды

Для снижения затрат на производство бетонной продукции и повышения характеристик готовых изделий в жидкий раствор добавляют специальные добавки. Как правило, подобные вещества используются на заводах, где их использование проходит под тщательным контролем. Но многие желающие самостоятельно заниматься изготовлением элементов покрытия также применяют пластификаторы для тротуарной плитки. И это верное решение, даже если перед вами стоит задача сделать самые простые дорожки из брусчатки своими руками. Пластификатор укрепит состав и обеспечит плитке целостность. Далее опишем назначение и альтернативные варианты таких средств.

Задачи и виды пластификаторов

Основная задача подобных веществ – снизить количество цемента в растворе, без понижения итоговых показателей материала. Но пластификатор для тротуарной плитки можно купить для выполнения разных задач.

При желании добавить в раствор пластификаторы, выбирайте только сертифицированную продукцию.

Повышение прочности

С помощью специальных добавок вибролитая тротуарная плитка становиться более прочной. Например, это позволяет ее использовать для обустройства поверхностей, по которым может передвигаться автомобиль.

Лучшая морозостойкость

При условии создания поверхностей в регионах с суровыми климатическими условиями, нужно повышать способность структуры противостоять морозам. Более рационально для таких целей применять именно добавки – повышение количества цемента делает модули дорогими.

Отличными эксплуатационными свойствами обладает тротуарная плитка вибропрессованная.

Снижение водопоглощения

Снижение пористости полезно для изделий, установка которых будет проводиться на грунтах с повышенным содержанием влаги.

Улучшение всех характеристик

К такой категории можно отнести вещество, способное улучшить практически все показатели материала: прочность, подвижность, сопротивляемость разным воздействиям и др.

Также вы можете узнать, как сделать тротуарную плитку.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Желая максимально сэкономить, многие сами занимаются изготовлением бетонных изделий и даже думают над возможностью самостоятельного приготовления пластификаторов. Подобные мысли стали причиной добавления в раствор:

  • Кухонных моющих средств;
  • Жидкого мыла;
  • Растворенный в воде стиральный порошок;
  • Клей для плитки;
  • Шампуня;
  • Пожарный образователь пены.

Эффективность подобных альтернативных вариантов сомнительна. Только специализированные исследования помогут узнать оптимальное соотношение примесей к остальным составляющим смеси – без такой информации трудно добиться правильной дозировки.

Самостоятельно сделать состав, который сделает искусственный камень более долговечным или удароустойчивым практически невозможно. В сети есть множество мнений по этому поводу, но нет официального подтверждения такой информации. Справедливо заметить, что даже покупка в магазине не является 100% гарантией, что вы получите ожидаемый результат.

Можно сделать вывод, что лучше купить пластификаторы для тротуарной плитки (цена не так велика). Если же нет желания этого делать, то лучше заниматься производством без сторонних добавок, стараясь ориентироваться на требования ГОСТ или просто купить уже готовую продукцию из качественного бетона.

Особенности, свойства пластификаторов для тротуарной плитки, их заменители, замес раствора

Тротуары, дорожки, площадки дачных участков вымащивают красивым стройматериалом – тротуарной плиткой. Она радует разнообразием оттенков, форм – владельцы выбирают подходящий материал, оригинально оборудует участок. Качество зависит от внутреннего состава плитки, кстати, ее можно сделать самостоятельно. Гарантией хорошего качества считается пластификатор для тротуарной плитки. Своими руками созданный раствор с добавлением пластификатора позволит получить материал отличного качества.

Дорожки из плитки

Состав смеси для тротуарной плитки

Раствор для изготовления тротуарной плитки содержит основные и дополнительные ингредиенты. К первым относят песок, щебенку, цемент. Ко вторым составляющим относят пластификатор, диспергатор.

Цемент

Для раствора из бетона основным компонентом считается цемент. Его виды:

  1. песчанистый;
  2. Ггиноземистый;
  3. портландцемент;
  4. шлакопортландцемент.

Наиболее подходящие марки цемента – 300-700. Эти цифры характеризуют прочность материала. Оптимально использовать цемент марки М 500. Если плитка изготовляется своими руками на дому, то берут цемент М 400.

Таблица пропорций раствора разной марки

Внимание! Чтобы купить цемент одинакового цвета и качества,  обращайте внимание на производителя, поскольку каждый изготовляет продукцию по своему техническому процессу. Обязательно берите одну и ту же партию цемента.

Щебень, песок

Помимо цемента, к основным компонентам для тротуарной плитки относят щебень. Если планируется изготовление большого количества продукции, следует использовать для смеси щебень высокой морозостойкости фракции 0,5-1 см. Оптимальным вариантом считается гранитный материал.

Щебень для тротуарной плитки

Сделать качественную плитку нельзя без песка. В раствор для тротуарной плитки засыпают чистый песок, без примесей. Для этого обычный песок просеивают. Важным замечанием считается содержание глины – ее должно быть меньше 5%.

Пластификаторы

Дополнительными составляющим для плитки считают пластификатор, диспергатор. Это минеральные добавки, улучшающие качество изделий, упрощающие формирование тротуарного стройматериала.

Диспергатор помогает измельчать компоненты до состояния однородной массы. Присутствие пластификатора для тротуарной плитки увеличивает прочность, водонепроницаемость, эластичность, морозоустойчивость. Эти добавки дают глянцевое покрытие. Сколько добавок в составе? Они не превышают 0,15% массы цемента.

Соотношение использования пластификатора

Изготовляя брусчатку в домашних условиях своими руками, добавляют с пластификатором железоокисный краситель, который не выгорает под ультрафиолетом, не разрушается от климатических условий. Он не растворяется в воде, а равномерно смешивается с цементом.

Чтобы готовые изделия не подвергались растрескиванию, добавляют арматуру, для экономии – полипропиленовую фибру – волокна длиной 0,5-2,0 см, которые придают износоустойчивость плитке. Вода используется чистая.

Необходимость пластификаторов

При производстве тротуарной плитки своими руками домашние умельцы сталкиваются с такой проблемой: бетонный раствор не «склеивается», а высохнув, плитка трескается, рассыпается в крошку.

Чтобы избежать таких проблем, следует использовать пластификаторы – щелочные, инертные соединения, облегчающие работу со смесью, повышающие качество стройматериала.

Главный пластификатор – вода

Основным пластификатором выступает вода. Сухая смесь компонентов неэластична, имеет много пустот, раковин. При добавлении воды она становится текучей, легко наполняет формы.

Внимание! Одной воды не хватает, так как изделия из такого раствора приобретают высокую пористость, плитки крошатся, разрушаются.

Состояние тротуарной плитки после некоторой нагрузки

Чтобы такого не происходило, используют дополнительные присадки.

Свойства пластификатора

Пластификаторы положительно влияют и раствор, и на готовый материал:

  • Повышают морозостойкость;
  • Увеличивают подвижность, пластичность раствора;
  • Смесь на 10% поглощает меньше жидкости;
  • Уменьшают на 15% расходование цемента;
  • Прочность увеличивается на четверть;
  • Бетон становится однородным, лучше заполняет пустоты;
  • Плиточная поверхность делается ровной, гладкой;
  • Облегчается процесс заливки;
  • Раствор не липнет к формам;
  • Материал сохраняет цвет;
  • Увеличивается водоотталкивающий эффект.

Кроме того, в зимнее время раствор долго не замерзает, а в летнее увеличивается время высыхания. Использование пластификатора дает возможность работать без вибростола – смесь самоуплотняется.

Заливка плитки

Пластифицирующие вещества бывают порошкообразные или жидкие. В составе сульфат натрия, влага, полиметиленнафталинсульфонат.

Особенности изготовления пластификатора, заменители

О подготовке пластификатора следует думать заранее. Поступают таким образом:

  1. Пластификатор засыпают в теплую воду в пропорции 1 к 2;
  2. Перемешивают раствор 15 минут дрелью с насадкой;
  3. Оставляют раствор на некоторое время.

Готовить раствор лучше вечером, а утром после перемешивания (15 минут) использовать в приготовлении бетона. Все ингредиенты раствора располагают в доступном месте.

Не всегда есть возможность приобрести нужные вещества. Возникает вопрос, а чем можно заменить пластификатор? Вместо него используют доступные составы с такими же характеристиками:

  • моющее средство для посуды;
  • пенообразователь из пожарной части;
  • плиточный клей или ПВА;
  • жидкое мыло;
  • порошок для стирки;
  • измельченное, разведенное в горячей воде хозяйственное мыло;
  • шампунь.

Приготовление пластификатора самостоятельно экономит денежные средства, стоит меньше (зачем тратить больше?), однако к процессу приготовления стоит подходить ответственно.

Вместо мыла используют иногда гашенную известь, пушонку. Эта смесь применяется для трудных участков. При этом плитку получают гладкую, ровную. Количество пластификатора рассчитывают индивидуально.

Внимание! Когда используется известь, как пластификатор, другие присадки уже не применяют.

Мыло по рецепту вводят в раствор бетона вначале, иначе оно поглотится камнем. Большим минусом является пенообразование. Чтобы как то решить такую проблему используют средства, которые меньше пенятся. Если используется обычное средство, то при образовании пены работу следует на время остановить, подождать пока она усядется.

Расход, пропорции смешивания материала

На одно ведро (12 килограмм) сухого цемента берут жидкое мыло в количестве двух столовых ложек. Опытные мастера рекомендуют заменить мыло – использовать на 12 килограмм цемента чайную ложечку средства для мытья посуды.

Если используется известь вместо жидкого мыла, нужный показатель пластичности, липкости определяется опытным путем, нормы нет. Обычно для приготовления бетона для производства домашней плитки выдерживают следующую пропорцию: на 6 частей цемента берут 1 часть известки.

Для разведения стирального порошка применяют две столовый ложки с горкой на одно ведро цемента (12 килограмм). При смешивании составляющих компонентов раствора для заливки плитки на начальном этапе вводят пластификатор из мыла, извести.

Если вводить его позже, пластификатор поглотится щебнем, бетонный раствор получится, словно ничего не добавлено.

Последовательность приготовления раствора

Раствор замешивают в бетономешалке

Все компоненты раствора вводятся поочередно в четкой последовательности:

  • Наливают в бетономешалку воду (20 л), вливают пластификатор (четыре столовые ложки разведенного мыла или две чайные ложки моющего средства для посуды). Все хорошо смешивают. Если используется стиральный порошок, его предварительно разводят в горячей воде.
  • Засыпают в бетономешалку краситель – железоокисный пигмент, перемешивают.
  • Засыпают щебенки два ведра, все тщательно перемешивают.
  • В емкость вводят два ведра цемента, перемешивают.
  • Добавляют одно ведро щебенки, перемешивают.
  • В емкость засыпают четыре ведра песка, все смешивают.
  • Засыпают последнее ведро щебенки. Все тщательно перемешивают.

Если нет бетономешалки для приготовления раствора для изготовления тротуарной плитки, то все перемешивать придется вручную, лопатой. На этапе до внесения щебенки можно применить перфоратор с насадкой, но смесь со щебнем он не потянет – сломается.

Промышленный пластификатор предварительно смешивают, растворяют в маленьком количестве воды, которая обязательно должна быть подогретой, иначе средство превращается в липкие комочки.

До начала приготовления раствора подготавливают формы для брусчатки. Их смазывают соляной кислотой с концентрацией 8%. Для этого применяют смазку, сделанную самостоятельно из отработки машинного масла и воды в пропорции 1:3. После таких манипуляций готовые изделия будут легко выпадать из форм.

Тротуарная плитка для дачного участка – прекрасный материал, который сделать своими руками не представляет труда. Следует только в точности следовать технологии приготовления раствора, обязательно использовать пластификатор для улучшения тротуарной плитки. В результате получается прочная брусчатка, которая будет радовать и служить долгие годы.

Пластификатор для бетона:

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Какой состав бетона для тротуарной плитки. Приготовление раствора для тротуарной плитки в домашних условиях: пропорции и состав смеси

Для создания тротуарной плитки в домашних условиях нужно точно соблюсти пропорции, так как от этого зависит его надежность раствора. Следует помнить, что на качество влияет тип используемого сырья и условия проведения работ. Рассчитав необходимое количество каждого компонента смеси можно приготовить раствор самостоятельно.

Инструменты и приспособления


Перед приготовлением раствора необходимо подготовить вибростол и формы. Они могут быть изготовлены из различных материалов. Также может понадобиться вещество, которым смазываются формы. Часто используется отработанное моторное масло.

Во время приготовления смешиваются следующие составляющие:

  • цемент;
  • речной просеянный песок мелкой фракции;
  • гранитный щебень;
  • вода;
  • пластификатор;
  • диспергатор, который необходим для придания готовым изделиям морозостойкости.

Собрав необходимые компоненты смеси, стоит узнать о точных пропорциях.

Пропорции раствора


Чтобы полученный раствор был надежным, необходимо придерживаться правильного соотношения. Диспергатор и красящие добавки добавляются по желанию. Во время изготовления рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

  • цемент — 23 процента;
  • щебень — 57;
  • песок — 20;
  • вода должна наливаться с расчетом, чтобы ее количество было равно 40 процентам от сухих компонентов;
  • количество пластификатора должно составлять 0,5 процента от цемента.

Распределение сухих компонентов раствора ведется отдельно. При этом процент воды рассчитывается от общей массы сухих составляющих. Таким образом, для производства одного квадратного метра морозостойкой цветной плитки, имеющей толщину 4,5 см, необходимо подготовить 22 кг цемента, 19 кг речного песка и 9 литров воды. Также нужно иметь 110 грамм пластификатора. Количество щебня должно составлять 54 кг. Следует помнить, что от правильно созданного раствора зависит качество тротуарной плитки. Именно поэтому перед проведением работ важно проверять, правильно ли рассчитано количество каждого компонента создаваемого состава.

Требования к тротуарной плитке


Создавая раствор необходимо учитывать требования к получаемым изделиям. Благодаря декоративным свойствам и надежности тротуарная плитка используется многими владельцами загородных участков. Если вы решили создать данный материал, необходимо учитывать предъявляемые к нему требования:

  • высокая прочность;
  • низкопористая структура;
  • устойчивость к низким температурам;
  • низкий коэффициент поглощения влаги;
  • устойчивость к истиранию.

Также следует помнить, что толщина всех элементов должна быть одинаковой, а края ровными. В некоторых случаях для улучшения характеристик состава добавляются дополнительные модифицирующие добавки. При несоблюдении пропорций состав может получиться некачественным, из-за чего изделия будут отличаться повышенной хрупкостью.

Цементная основа


Для производства плитки лучше всего использовать портландцемент марки М500. Именно он лучше всего подходит для создания плитки.

Во время выбора цемента необходимо обратить внимание на содержание трехкальциевого алюмината. Его количество должно составлять примерно 5-8 процентов. Это позволяет обеспечить достаточную прочность создаваемых изделий.

Песок для плитки


Песок в смеси должен содержаться в большем количестве, чем цемент. Данный компонент выступает в роли мелкого заполнителя. Следует отметить, что песок должен быть речным. Перед смешиванием всех компонентов песок обязательно проверяется на наличие мусора и каких-либо примесей.

Так как указанный компонент обеспечивает рассыпчатость, во время приготовления смеси используются пластификаторы. Стоит помнить, что мелкого заполнителя для создания смеси недостаточно. Именно поэтому используется еще и щебень.

Уплотнители


Указанные компоненты смеси играют роль армирующего элемента. Благодаря уплотнителям готовые изделия становятся прочными и устойчивыми к истиранию. Часто в качестве уплотнителя применяется отсев гравия или щебень. Следует отметить, что лучше использовать именно щебень, так как он имеет ломаную форму, что способствует увеличению плотности изделия. Гравий же обычно имеет округлую форму и потому площадь соединения с вяжущим элементом значительно сокращается.

Следует отметить, что некоторые производители добавляют вместо щебня глиняный керамзит. Для создания плитки такой материал неприемлем, так как он является более пористым и при взаимодействии с землей в зимнее время может произойти разрыв бетона.

Лучше всего использовать щебень фракции 20-40 мм. Также часто применяется гравий, который просеивается для удаления мусора и мелких примесей.

Затвердитель


Многие считают, что затвердители для бетона стоит использовать только в случае, когда состав создается в зимнее время. Но они могут применяться и в летние месяцы. Благодаря таким добавкам состав застывает значительно быстрее. Благодаря этому изделия не разрушаются во время просушивания.

Также стоит отметить, что применение затвердителей способствует ускорению работ. Это важно в случае, когда производится большое количество тротуарной плитки. Следует отметить, что приготовление раствора с затвердителями должно производиться очень аккуратно. При этом состав должен приготовляться небольшими порциями.

Красители


Для придания плитке определенного оттенка используются специальные добавки. Лучше всего использовать для этой цели неорганические оксиды. Если плитка создается для определенного участка, во время выбора красителей важно учитывать стиль оформления и цвета построек. Это позволит создать изделия, которые будут не только функциональны, но еще и красивы.

Чтобы они равномерно размешались среди других компонентов смеси, необходимо использовать бетономешалку, а не производить работы вручную. Пропорции зависят от интенсивности окраски. Обычно количество данных компонентов составляет 3-8 процентов от общей массы. Следует отметить, что цвет получаемых изделий также может зависеть от цемента, поэтому при создании большого количества тротуарной плитки приобретается цемент от одного производителя.

Щебень


В общей пропорции указанный материал занимает столько же объема, сколько и песок. При использовании подходящего сырья для создания раствора тротуар может выдерживать более 300 циклов замерзания.

Оптимальным размером частиц данного заполнителя составляет 5-10 мм. Следует отметить, что щебень обязательно должен промываться. При этом он должен иметь класс морозостойкости не менее 1000.

Пластификаторы и дополнительные добавки


Одним из компонентов, который способствует увеличению прочности готовых изделий, является пластификатор. Такие вещества представляют собой добавки, позволяющие улучшить качество раствора. Названные компоненты смеси выполняют несколько функций:

  • увеличение пластичности;
  • повышение сцепляющих свойств;
  • предотвращение расслаивания бетона во время застывания;
  • снижения риска растрескивания после застывания;
  • способствует появлению водоотталкивающих способностей.

Часто в качестве пластификатора применяется поливинилхлоридный клей, а также гашеная известь. Также некоторые добавляют различные моющие средства. Это связано с тем, что специальные составы могут значительно увеличить стоимость состава.

Дополнительно некоторые добавляют мелкие стеклянные волокна. Они позволяют увеличить прочность плитки. Важно помнить, что их количество не должно быть больше, чем 1 кг на кубический метр.

Вода


Рассчитывая пропорции для тротуарной плитки важно учитывать, что если воды будет больше чем нужно, созданный раствор будет слишком текучим, из-за чего качество плитки будет значительно снижено. Также учитываются и требования, которые предъявляются к воде согласно ГОСТ.

Какие параметры необходимо учитывать перед созданием раствора


Указанные пропорции приемлемы для создания стандартного раствора без красителей и дополнительных добавок. Перед созданием смеси необходимо учитывать некоторые нюансы:

  1. Регион, в котором будет использоваться создаваемая плитка. Во время создания учитывается температура, поэтому в некоторых случаях в состав добавляются дополнительные компоненты, увеличивающие устойчивость тротуарной плитки к низким температурам.
  2. Грунтовые условия. При высоком уровне грунтовых вод и большом количестве осадков снижается водоцементное соотношение и увеличивается количество добавок для повышения водонепроницаемости состава.
  3. Технология изготовления. Если используется вибролитье, применяется песок с разным размером частиц. При вибропрессовании выбирается песок более крупной фракции.

Важно учитывать, что в отличие от монолитного строительства при создании плитки не обойтись без вибростола. Данное приспособление позволяет равномерно распределить состав по форме и удалить из него пузырьки воздуха. Благодаря этому тротуарная плитка получается более прочной.

Армирующее волокно и смазка для форм


Для повышения прочности плитки используется фиброволокно. Волокна полипропиленовой фибры имеют длину около 20 мм и диаметр от 10 до 50 мкм. Следует учитывать, что длина волокон не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя.

Смазка необходима для более легкого извлечения плитки из форм после изготовления. Такие составы продаются в специализированных магазинах, но многие используют другие вещества. К заменителям можно отнести моторное и подсолнечное масло, а также мыльный раствор.

Некоторые используют соляной раствор, но от него остаются разводы. При этом пластмассовые формы из-за таких составов быстро портятся.

Инструменты и оборудование


Для приготовления раствора понадобится:

  1. Бетономешалка. Если изготавливается небольшое количество раствора для тротуарной плитки, можно использовать мастерок или лопату.
  2. Вибростол. Данное оборудование представляет собой стол, имеющий вибрирующую поверхность, необходимую для удаления воздуха. При создании плитки в домашних условиях для удаления пузырьков происходит постукивание по форме или ее встряска. Одним из решений является использование старой стиральной машинки. При включении отжима она может заменить вибростол.
  3. Стеллажи, необходимые для просушивания готовых изделий.
  4. Емкость, в которой можно нагревать форму с готовой плиткой для лучшего извлечения.
  5. Формы, в которые заливается раствор.

При использовании описанных приспособлений многие владельцы загородных участков создают качественные составы для плитки собственными руками.

Сегодня тротуары, а также дорожки в саду и возле дома можно оформить оригинально и стильно. Традиционное перестало быть фаворитом, уступив место разнообразной тротуарной плитке. Которую можно приобрести (богатство ассортимента в строймаркетах радует) или изготовить собственными руками. Укладка этого материала также вполне подвластна домашним мастерам.

Главное – соблюдать технологию и с не ошибиться. Итак, давайте узнаем, как правильно приготовить раствор для тротуарной плитки, в чем секрет его изготовления и какие пропорции применимы.

Способы

Существует два основных способа уложить плитку для дорожки или тротуара.

  • Первый – «сухой» (с использованием гарцовки, состоящей из без добавления воды). В зависимости от , на одну его часть берут пять либо шесть частей песка. Еще иногда кладут на песчаной подушке, не используя цемент вообще.
  • «Мокрый» способ (более дорогой, но и более надежный) предполагает изготовление раствора, состоящего из цемента и песка в определенных пропорциях, а также различных добавок. В этом случае в смесь доливается вода. Далее будем говорить именно о таком способе укладки.

Следующее видео рассказывает о том, как правильно сделать раствор для тротуарной плитки, чтобы бетон не потрескался:

Работа с «мокрой» укладкой

Перед работой с раствором подготавливают твердое основание (например, толщиной порядка 13 сантиметров, которое схватывается за три дня). Для этого снимают часть грунта, засыпают слой , слой песка (около двух сантиметров) и заливают бетоном.

К слову, можно класть тротуарную плитку и на раствор, изготовленный из готовой сухой смеси, куда добавляется необходимое количество воды. Что значительно ускоряет рабочий процесс. На рынке присутствуют составы для различных почв, а также для бетонных оснований. Наиболее популярные сухие смеси:

  • «RodStone – Основа» — годится для бетонных поверхностей и уплотненной щебенки или гравия. Состав – песок (кварцевый), цемент, добавки.
  • Сухая универсальная смесь «М-150» сделана на основе цемента, извести и песка.
  • Водонепроницаемая и морозоустойчивая смесь «Quick-mix PFN» немецкого качества применяется там, где большие нагрузки.

Пропорции состава и правильный рецепт изготовления раствора для укладки обычной и цветной тротуарной плитки своими руками рассмотрены ниже.

Состав и структура

Компоненты

Основными компонентами раствора (или гарцовки) являются цемент и песок.

  • Последний должен быть чистым, не иметь включений в виде камешков, ракушек, других добавок.
  • Цемент используется высокой марки (М400 или М500), желательно без минеральных добавок. Они дают хорошую скорость схватывания и солидный запас прочности.
  • Вода используется пресная.
  • Дополнительными ингредиентами могут служить пластификаторы (улучшающие адгезионные свойства и пластичность смеси).
  • А добавление красителя, соответствующего оттенку брусчатки, позволяет придать дорожке эстетичный вид.
  • Для повышения стойкости к морозу могут включаться диспергаторы.

Рецепт

Вот наиболее распространенный рецепт, использующийся при изготовлении кладочного раствора:

  • Цемент М500 – одна часть (например, одно ведро).
  • Песок (просеянный, сухой, чистый) – три части (соответственно, три ведра).
  • Вода – до приобретения смесью консистенции густой сметаны.
  • Красящий пигмент (при необходимости) – полтора килограмма на каждые пятьдесят литров воды.
  • Клей ПВА (для увеличения крепости укладки) – небольшое количество. Может заменяться либо каким-нибудь жидким моющим средством.

Более подробно о том, какой раствор нужен для укладки тротуарной плитки, поведает видео ниже:

Изготовление своими руками

Так как приобретение готовых растворных смесей обходится дороже, чем самодельный раствор, многие предпочитают делать кладочную смесь самостоятельно. К тому же это не так сложно. Главное – запастись дрелью с насадкой «миксер», чтобы равномерно перемешать все компоненты.

Если же у вас имеются бетономешалка и вибростол (позволяющий удалить из раствора пузырьки воздуха), то это вообще идеально. Нет – можно в крайнем случае даже лопатой обойтись (только сильно постараться при перемешивании).

  1. Итак, сначала нужно взять необходимое количество цемента и развести его частью воды.
  2. Перемешиваем с помощью дрели, затем кладем песок, вновь мешаем, добавляем постепенно воду, а также специальные добавки (разведенный в воде краситель, пластификатор).
  3. Готовый раствор мастерком наносят на бетонное основание. Слой смеси должен составлять два-три сантиметра, в него вдавливают плитку согласно рисунку.
  4. Если получилось криво, то можно исправить положение, постучав в нужном месте резиновым молотком-киянкой.
  5. Затем, после высыхания основного раствора, эти швы требуется заполнить. Для чего можно использовать, например, песок. Или специальную готовую сухую смесь – затирку для швов.

Не забываем при укладке оставить швы между отдельными плитками (используя для этого деревянное лекало).

Частые ошибки

Чтобы садовая дорожка или площадка возле дома радовали глаз много лет (пять как минимум), а плитка не крошилась, не зарастала травой и не требовала слишком быстрой замены, нужно внимательно относиться к изготовлению раствора. То, что сама брусчатка должна быть качественной, прочной, соответствующей стандартам, понятно и так.

Итак, рассмотрим, какие же ошибки возможно допустить по неопытности, делая первый раз кладочный раствор:

  • Пытаясь сэкономить, некоторые мастера берут низкокачественный цемент не тех марок, которые пригодны для этой цели. Результат: долгое застывание, малая прочность, низкая устойчивость к морозам. Берите только цемент М400 и М500. Он обязан быть свежим и сухим.
  • Использовать грязный непросеянный песок нельзя. Количество посторонних включений в нем не должно превышать трех процентов. Песчинки должны быть не слишком крупными.
  • Не следует долго перемешивать растворную смесь. Двух-трех минут (особенно в бетономешалке) вполне достаточно. Если используется вибростол, то обработка на нем составляет около одной минуты, не более.
  • Нельзя «спустя рукава» относиться к подготовке основания – для раствора оно должно быть достаточно плотным. Иначе плитка может просесть. Непосредственно на грунт можно укладывать брусчатку лишь «сухим» способом». Для кладки на растворе предпочтительна бетонная основа.
  • Не рекомендуется заполнять швы между плитками стандартной песчано-цементной смесью. Пройдет дождик, она схватится коркой, а на поверхности швов проступят белесые некрасивые разводы. Именно поэтому профессионалы рекомендуют брать для этой цели чистый песок.
  • Необходимо подождать дня три, пока раствор не окрепнет. Всё это время не надо ходить по свежеуложенной плитке. Тем более недопустимо ехать по ней на автомобиле.

О том, как приготовить раствор для тротуарной плитки в виде брусчатки, расскажет это видео:

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто. Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов. Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупной тротуарной плитки.

От соблюдения рецептуры раствора напрямую зависит качество изготавливаемой тротуарной плитки

Особенности домашнего изготовления плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Необходимые инструменты и приспособления

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:

  • цемент марки М500, желательно белого цвета;
  • мелкофракционный речной просеянный песок;
  • гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
  • дистиллированная вода;
  • жидкий пигмент;
  • пластификатор для придания пластичности массе;
  • диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Пропорции раствора

Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • вода.

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. Для рекомендуется соблюдать следующие пропорции раствора:

  • цемент – 23%;
  • песок – 20%;
  • щебень – 57%;
  • пластификатор – 0,5% от цемента;
  • вода – 40% от сухих компонентов;
  • диспергатор 90 г/м2;
  • пигмент 700 мл/м2.

Пропорциональное соотношение раствора для тротуарной плитки

Распределение пропорций сухих составляющих ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями – жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант – строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

  • Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
  • Трудно отделить плитку от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
  • Пузырьки и пустоты. Плитка была недостаточно провибрированна, в смеси остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
  • Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

Правильно подобранный состав раствора для тротуарной плитки позволяет реализовать один из самых красивых и практичных способов благоустройства дорожек и площадок на своем участке — мощение с помощью тротуарной плитки.

Тротуарная плитка поможет создать на территории дома различные узоры.

Использование такого материала не зря находит широкое распространение по всему миру. Покрытие долговечно, создает особый привлекательный вид и является важным элементом ландшафтного дизайна. В настоящее время можно найти укладочные элементы на любой вкус от разных производителей. Однако качественную плитку можно сделать и своими руками. Для этого необходимо подобрать оптимальный состав раствора для тротуарной плитки и следовать всем рекомендациям по изготовлению.

Особенности тротуарной плитки

Тротуарная плитка представляет собой пластины разной формы и размеров для покрытия пешеходных и проезжих зон на приусадебном участке. Плитки могут изготавливаться из различных материалов, но наиболее широкое распространение находят бетонные элементы, заранее сформованные и готовые к применению.

Среди самых популярных форм таких элементов можно выделить следующие: кирпич (прямоугольник), квадрат, «брусчатка» (прямоугольник с боковыми профилями), «волна», шестигранник («соты»), Z-образный вид и т.д. Форма плитки может быть самая причудливая в зависимости от своего назначения и пожелания хозяина. С помощью тротуарной плитки можно создавать различные узоры на площадке.

Цвет покрытия может быть натуральным, но достаточно часто используется разноцветный материал, который получают путем введения красителя. Размеры плитки могут быть очень разнообразными. Для быстрого формирования дорожек используются квадраты большого размера со стороной 30 — 60 см и толщиной 6 — 8 см. Для декоративного покрытия применяются профильные плитки размером от 10 до 30 см и толщиной 3 — 8 см. Например, классическая брусчатка имеет размер 20х10х6 см.

Выбор материала

Тротуарная плитка предназначена для эксплуатации на открытом воздухе при воздействии механических нагрузок. С учетом этого к ней предъявляются следующие требования: высокая прочность на сжатие и изгиб, износоустойчивость, морозостойкость, водостойкость и стойкость к воздействию различных веществ (масла, щелочи, соли), прямых солнечных лучей и перепадам температур. Кроме того, плитка не должна быть скользкой даже в мокром состоянии. При этом она должна обладать минимальной стоимостью и хорошим внешним видом.

Бетонная смесь с добавлением пластификаторов и других специальных средств вполне удовлетворяет всем требованиям. Раствор для тротуарной плитки изготавливается на основе цемента, песка и щебня с добавлением пластификатора, модификатора, армирующих компонентов, красящих пигментов и нужного количества воды. С учетом повышенных прочностных требований лучше всего использовать портландцемент М500; рекомендуется чистый портландцемент марки ПЦ I-500, рассчитанный на нагрузку не менее 500 кг/см².

Наполнителем служит песок. Желательно использовать речной, очищенный от примесей песок с крупнозернистой фракцией (не менее 2 мм) при содержании глинистой составляющей не более 3%. В качестве заполнителя применяется щебень средней фракции (5-10 мм), обладающий повышенной прочностью и морозостойкостью. Для тротуарных элементов наиболее подходит высокопрочный и износоустойчивый гранитный щебень.

В состав бетонного раствора обязательно вводятся пластификаторы и модификаторы, обеспечивающие высокое качество материала и исключающие растрескивание плитки. Рекомендуется использовать стандартные добавки: пластификатор С-3 и модификатор ПФМ-НЛК. Упрочнение элементов достигается путем введения в структуру смеси армирующего элемента в виде полипропиленовой фибры. Можно использовать полиамидные или стеклянные волокна длиной около 10 — 20 мм, диаметром до 40 мкм. Красители не должны ухудшать свойства бетона. Они должны быть стойкими к вымыванию, солнечной радиации и различным температурам. Наиболее подходящими являются пигменты на основе окиси железа.

Выбор способа изготовления

Изготовление тротуарной плитки производится в формах с использованием вибрации, что позволяет обеспечить равномерную плотную структуру элементов. В основном применяется 2 способа изготовления: вибропрессование и вибролитье. Вибропрессование подразумевает меньшее количество воды и более плотную структуру. При таком способе формирования изделия можно сократить количество пластификатора. Но потребуется приложение давления сверху формы в процессе вибрации.

Вибролитье производится в два этапа с обязательным введением пластификатора и с большим количеством воды. Сначала заливается первый слой толщиной около 2 см, а после его усадки при кратковременном включении вибратора формируется второй слой нужной толщины. В домашних условиях иногда применяется упрощенный способ, когда вибростол заменяется простым ручным встряхиванием. Качество таких плиток будет несколько хуже, чем качество элементов, полученных путем вибрации, но вполне удовлетворяет требованиям при не слишком усиленном истирании плиток после укладки.

Состав раствора

При подготовке раствора для тротуарной плитки путем вибропрессования используется цементно-песчаный состав. Рекомендуется следующая рецептура на 1 м³ бетона: цемент М500 — 700 кг, песок речной — 1350 кг, вода — 160-170 л. Раствор тщательно перемешивается и заливается в формы, где обеспечивается вибрация под давлением.

В случае вибролитьевой технологии формуется 2 слоя разного состава. Верхний (фактурный) слой имеет следующую рецептуру на 1 м³ раствора: цемент М500 — 600 кг, речной песок — 1550 кг, пластификатор и модификатор — 6 кг, полипропиленовая фибра — 0,8 кг, пигмент — 18 кг, вода 180-200 л. Нижний (основной слой) рекомендуется изготавливать в следующей пропорции: цемент М500 — 600 кг, речной песок — 850 кг, гранитный щебень — 750 кг, пластификатор — 3 кг, вода 170-180 л.

Инструменты для работы

При изготовлении тротуарной плитки из бетонного раствора своими руками потребуется следующее оборудование и инструмент:

  • вибростол;
  • вибратор;
  • лопата;
  • бетономешалка или миксер строительный;
  • ведро мерное;
  • емкость типа поддона;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • линейка;
  • весы;
  • молоток;
  • киянка;
  • кисть малярная.

Подготовка ингредиентов

Смешивание бетона производится после предварительной подготовки ингредиентов:

  1. Пластификатор перемешивается с водой в соотношении 1:3 при температуре воды порядка 35 — 40 градусов в 2 этапа: перемешивание в течение 10 мин, суточный перерыв, для того чтобы смесь настоялась, повторное перемешивание в течение 15-20 мин. После этого пластификатор вводится в бетонную смесь.
  2. Краситель: пигмент разводится теплой водой до консистенции густой сметаны, отстаивается не менее 1 ч, после чего вводится в раствор.

Бетонный раствор готовится в следующем порядке: засыпается песок с красителем и перемешивается, загружается щебень, затем засыпается цемент, заливается вода, добавляется пластификатор и полипропиленовая фибра. Все тщательно перемешивается до получения густого бетонного раствора.

Раствор по упрощенной технологии

Широкое распространение находит упрощенная технология изготовления тротуарной плитки своими руками: форма заливается бетонным раствором полностью на нужную толщину и периодически встряхивается вручную для уплотнения массы.

Раствор для такого способа делается из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:2 в следующем порядке:

  1. Заливается чистая вода порядка 20 л (2 мерных ведра).
  2. Разводится пластификатор и краситель.
  3. Засыпается щебень (3 ведра), а затем постепенно, тщательно перемешивая, цемент (50 кг).
  4. Засыпается щебень (1 ведро) и песок (4 ведра) при перемешивании раствора.
  5. Добавляется щебень (1 ведро).
  6. Добавляется фибра.

Все тщательно перемешивается до получения однородной густой массы.

Бетонные смеси, благодаря своей ценовой доступности, относятся к числу популярных материалов, применяемых для изготовления плитки и брусчатки своими руками. Однако, состав раствора для тротуарной плитки несколько отличается от обычного бетона, применяемого для заливки строительных конструкций.

Существуют две основные технологии производства плитки — . Способ отливки методом вибролитья проще, поскольку он не требует приобретения специального оборудования. Необходимо лишь иметь в наличии простейший , а формы для заливки бетона можно купить или . Однако, такая технология требует большего расхода цемента.

В случае же вибропрессования, цемента требуется меньше, но сама технология изготовления сложнее и требует специального оборудования. Прочность продукции в этом случае обеспечивается за счет прессовки полусухой смеси с малым содержанием влаги.

Характеристики ФЭМ в зависимости от способа и материала изготовления.

Поэтому при изготовлении брусчатки в домашних условиях используют только вибролитье. При этом применяют технологию двойной заливки. Сначала заливается и уплотняется гладкий поверхностный слой, плитка армируется, после чего в форму кладут более тяжелый и прочный бетон.

Прочность и морозостойкость получаемых изделий в большой мере зависит от пропорций и качества составляющих материалов. При этом необходимо добавлять и диспергатор, которые существенно улучшают технические характеристики бетона. Различие этих добавок заключается в их концентрации. В пластификаторе она ниже, но и стоимость его меньше. Поэтому диспергатор добавляют только в смеси для заливки поверхностного слоя.

Два вида применяемых растворов

Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними. Первоначально в форму заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать 20-25 минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов.

Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования.

Раствор для лицевого слоя

Для того, чтобы цветная поверхность была глянцевой, достаточно прочной и морозостойкой, в состав бетона для тротуарной плитки входят следующие компоненты:

  • цемент марки ПЦ500;
  • щебеночно-песчаная смесь из гравия фракции 5-10 мм и речного песка в соотношении 1:1;
  • диспергатор;
  • красящий пигмент;
  • вода.

Толщина заливаемого слоя в форму — до 2 см. Время вибрационного уплотнения — 3-4 минуты.

Раствор диспегатора


Таблица состава раствора для брусчатки.

Для улучшения пластичности и ускорения схватываемости, в бетонную смесь для верхнего слоя добавляют специальную добавку — диспегатор. Это концентрированный поверхностно-активный пластификатор, продаваемый в порошкообразном виде.

Для того, чтобы его можно было использовать, необходимо приготовить специальный водный раствор. Для этого порошок растворяют в воде, нагретой до 50-60°С, в объемном соотношении 1:4, и вливают 1 литр раствора на каждые 50 кг цемента. Готовый раствор можно хранить не более 5 дней.

Во время приготовления раствора необходимо соблюдать меры безопасности, остерегаясь попадания этого химического вещества на слизистую оболочку, в органы дыхания, а также на незащищенные участки кожи.

Отечественные производители предлагают на строительном рынке диспегатор НФ и П-ВХ-1-СХ. Из зарубежных материалов наиболее известны составы Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Средний расход сухого диспегатора составляет 0,5-0,8% от сухого веса цемента.

Пример замешивания смеси для поверхностного слоя

Замешивание раствора для тротуарной плитки начинается с перемешивания сухой щебеночно-песчаной смеси (ШПС) с цементом, взятыми в соотношении 1:2. Для этого во включенную бетономешалку засыпают 3 ведра ШПС, потом 3 ведра цемента и после этого еще 3 ведра ШПС. В 8 литров воды добавляют 0,8 литра диспергатора и пигментный краситель желаемого цвета. Воду постепенно добавляют в готовящуюся смесь.

В случае, если вы добавляете краситель, его предварительно необходимо растворить в 1 литре воды. Но общий объем краски не должен превышать 5% от общего объема замеса.

Если яркость цвета вас не устраивает, то необходимо использовать специальный белый цемент или выполнить поверхностную окраску по завершении изтоловления плиток. Перемешивание продолжается не менее 10 минут. Это время позволит красителю равномерно распределиться по всей массе раствора.

Изготавливая при каждом замесе плитку другого цвета, можно получить в итоге очень оригинальное мозаичное мощение. Если же требуется получение поверхности одного цвета, то обязательно запишите все пропорции при первом замесе и в дальнейшем точно их соблюдайте.

Готовую смесь вылейте в бадью. Ее консистенция должна быть как у густой сметаны. После этого начинайте готовить бетон для основного слоя. Заливать в формы его пока не нужно.

Раствор для основного слоя

Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства. Кроме этого, пропорция щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как 1:3 по объему.

Пример приготовления смеси для основного слоя

Залейте в бетономешалку 5 литров воды, чтобы отмыть поверхность после первого замеса. Засыпьте внутрь 5 ведер ШПС, а затем 3 ведра цемента. Растворите 0,75 литра пластификатора в 5 литрах воды и постепенно долейте эту воду в миксер. Оставьте аппарат работать и начинайте заливать цветной бетон предыдущего замеса в формы.


Формы на вибростоле.

Толщина заливаемого слоя должна быть примерно 2 см. Установите формы с приготовленным согласно рецепта выше бетоном для тротуарной плитки на вибростол и включите его на 3 минуты. Положите на уплотненный слой нарезанные ранее куски проволоки в виде сетки для армирования. Вязать проволоку не нужно. Если вы купите синтетические армирующие волокна, то эта операция не понадобится. Просто добавляйте их в раствор во время замешивания бетона.

Вылейте в бадью второй замес и полностью заполните этой бетонной смесью формы. Это можно сделать, не снимая их с вибростола, но тогда придется принимать раствор в две различные бадьи.

Включите вибростол и оставьте его работать до тех пор, пока раствор в формах не осядет и из нее не выйдет весь воздух.

Общий расход материала

Планировать расходы на приобретение материалов необходимо из расчета, что на 1 кв.м. толщиной 5 см вам требуется:

  • 24 кг белого портландцемента;
  • 85 кг щебеночно-песчаной смеси в соотношении 1:1;
  • 0,1 кг диспергатора;
  • 0,9 кг пластификатора;
  • примерно 0,9 кг цветного пигмента в сухом виде.

Точное количество краски может определить только сам хозяин, исходя из собственного вкуса и поставленных целей.

В заключение о качестве изделий

Необходимо точно придерживаться технологического процесса и использовать непросроченные строительные материалы. Гравий и песок должны быть тщательно промыты.

Для красивого поверхностного слоя тротуарной плитки из бетона лучше всего использовать цемент марки М500. Важным фактором является качество воды. Она должна быть чистой и, желательно, с невысоким содержанием солей кальция и магния. Тогда, при соблюдении этих несложных правил, плитка прослужит вам долгие годы.

Рекомендуем также

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками

При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.

Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации. Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов. Иногда дело в попытке сэкономить время. В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что «скупой платит дважды».

Ошибка 1. Неподходящий цемент

Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.

Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.

Ошибка 2. Некачественный песок

Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить  качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать. В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью. В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри

Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию

Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.

Ошибка 3. Избыток или недостаток воды

Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на «лице» вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.

Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами». Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Ошибка 5. Отказ от пластификатора

Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно. Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий. Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.

Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).

Ошибка 6. Отсутствие арматуры при изготовлении бордюров и крупных элементов

При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.

Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.

Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков

Ошибка 7. Неправильное уплотнение

Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить. Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания.  Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.

В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.

Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.

Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.

Ошибка 8. Преждевременное извлечение из формы

Если попытаться извлечь плитку  из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.

Ошибка 9. Неправильное складирование

Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.

Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать

Если вы прочли этот материал и передумали ввязываться в довольно авантюрное мероприятие по изготовлению плитки своими руками, не отчаивайтесь. Существует множество других идей оформления садовых дорожек. А если все еще настроены решительно – Огород.ru искренне желает вам удачи и подходящей погоды.

суперпластификаторов | Форма для бордюрного камня | Форма для асфальтоукладчика

Суперпластификаторы (Super- Пластификаторы) , средства для снижения содержания воды и средства для снижения уровня HBV или воды высокого диапазона — это химические добавки, которые добавляют в бетонные смеси для улучшения удобоукладываемости. Если смесь представляет собой «голодную» воду, прочность бетона обратно пропорциональна количеству добавленной воды или водоцемента (в / ц). Для производства более прочного бетона требуется меньше воды (без «голодания» смеси), что делает бетонную смесь менее практичной и трудной — требует использования пластификаторов , водоредукторов, пластификаторов или диспергаторов .

Пластификаторы также часто используются при добавлении пуццолановой золы в бетон для повышения прочности. Этот метод дозирования смеси особенно популярен при производстве высокопрочного бетона и фибробетона.

Обычно достаточно добавить 1-2% пластификатора от веса цемента. Добавление чрезмерного количества пластификатора приводит к сильному расслоению бетона и нежелательно. После того, как химические вещества вызывают использование пластификаторов, замедляющий эффект.

Пластификаторы обычно производятся из лигнина, побочного продукта бумажной промышленности.Суперпластификатор обычно изготавливали из конденсата сульфированного нафталина, сульфированного меламиноформальдегида, хотя в настоящее время доступны новые продукты на основе простого полиэфира. Традиционные пластификаторы Суперпластификаторы на основе лигносульфоната, нафталина и меламинсульфоната ( Суперпластификаторы) диспергируют флокулированные частицы цемента с помощью механизма электростатического отталкивания (см. Коллоид). Пластификатор в нормальном состоянии, активные ингредиенты адсорбируются на цементе, что делает их отрицательным зарядом, вызывая отталкивание между частицами.Пластификаторы на основе лигнина, нафталина и сульфоната меламина являются органическими полимерами. Длинные молекулы обвивают частицы цемента, создавая отрицательный заряд, поэтому они отталкиваются друг от друга.

Поликарбоксилатный эфирный растворитель (PCE) или просто поликарбоксилат (PC) для различных функций Суперпластификатор на основе сульфоната ( Суперпластификаторы) , который цементирует дисперсию путем стерической стабилизации вместо электростатического отталкивания. Эта форма дисперсии имеет более сильное действие и улучшает удобоукладываемость при перемешивании цемента.

В древности римляне использовали животные жиры, молоко и кровь для улучшения удобоукладываемости бетонных смесей.

Суперпластификатор (суперпластификатор), лучший для производства бетона

Суперпластификаторы ( Суперпластификаторы ) Лучшее для производства бетона ( бетонных плиток, блокирующих блоков и плитки)

Трекбэки и пингбеки

    Для этой статьи нет обратных ссылок или пингбэков.

    Растворы и бетон | Pavingexpert

    Введение:

    Для повседневного определения бетон — это вяжущий материал, содержащий агрегаты размером более 5 мм, тогда как строительный раствор — это вяжущий материал, содержащий агрегаты размером менее 5 мм. Термин «ступка» происходит от латинского « mortarium » — названия желоба, в котором смешивался материал, например, «ступка и пестик».

    Фактически, у римлян был элементарный, но очень эффективный бетон, сделанный из вулканического пепла, добытого из Поццуоли на склонах горы.Везувий и гашеная известь, отсюда и название пуццолановый цемент. Цементная технология восходит к древним грекам и предшествующим им месопотамским цивилизациям, но именно римляне разработали бетон, достаточный для строительства бетонных стен, известных как «opus caementicium» , цементные терракотовые полы, «opus signinum « и даже использовали их бетон при строительстве Пантеона, который стоит до сих пор, свидетельствуя об их мастерстве.

    Пантеон

    Однако именно патентование портландцемента Джозефом Аспдином из Лидса в 1824 году привело к разработке надежных, высокопрочных бетонов и строительных растворов, которые сегодня используются во всем мире.Названный портландцемент из-за его сходства с вызывающим восхищение строительным камнем из Портленд-Билла в Дорсете, его получают путем нагревания суспензии известняка или мела с глиной в печи, измельчения полученного клинкера до мелкого порошка и добавления гипс.

    На этой странице подробно описан раствор общего назначения, который можно использовать для остекления мощения или для других повседневных строительных работ, а также описан высокопрочный гранолитный раствор для ямочного ремонта бетона, перекрытия люков, заполнения этих неудобных маленьких углов или для стяжки существующего основания. .

    В категории бетонов будет рассматриваться бетон средней прочности для использования при укладке бетонных пролетов, проездов, дорожек и т. Д., А также цементная подстилка, используемая для укладки террасных плит и т.п.

    Минометы

    Растворы используются в строительной отрасли для различных целей, включая кладку кирпича, укладку небольших бетонных элементов, таких как коньковая плитка, а также для герметизации некоторых типов мощения. У него есть множество разных названий; публика часто ошибочно называет его «цементом», в то время как на месте он может называться «Gobbo», «Compo», «Wallop», «Muck» или еще хуже.Здесь будет описан раствор общего назначения для мощения.

    Цементный ожог у меня на руке …. OWWW !!

    Немедленно смойте, если цемент или материал на основе цемента попали на вашу кожу. Некоторые люди могут испытать «цементные ожоги», если влажный цемент остается на коже в течение длительного времени. Не смертельно, но довольно болезненно!

    Миномет общего назначения

    Более формально известный как раствор класса II, это хороший универсальный раствор для намазывания маслом и заострения плит, укладки кирпичной кладки и тротуаров из твердых блоков, а также повседневных ямочных / ремонтных работ.

    Растворы для кладки кирпича делятся на 5 классов, как показано в таблице напротив, от класса I, самый сильный, до класса V, самый слабый. Указаны три типа смеси …

    • Песок, известь плюс цемент (известь действует как пластификатор)
    • Песок плюс кладочный цемент (кладочный цемент содержит пластификатор)
    • Песок, цемент плюс пластификатор — раствор, наиболее часто применяемый для тротуарных работ

    Как можно видеть, приличная растворная смесь состоит из 4 единиц строительного песка (он же «мягкий песок») на 1 единицу обычного портландцемента.Это можно уменьшить до 3 частей песка на 1 часть цемента для участков с интенсивным движением, но для большинства работ по укладке асфальта вполне достаточно смеси 4: 1.

    См. Страницу «Заполнители» для получения более подробной информации о различных типах песка.

    Раствор общего назначения
    4 x Строительный песок Plus
    1 x Цемент

    Строительный раствор

    Песок и цемент необходимо тщательно перемешать вручную или в механической мешалке перед добавлением воды — не используйте грязную воду или воду из луж или прудов, так как это может ухудшить окончательную прочность раствора.Точно так же держите любые сахаросодержащие жидкости, такие как безалкогольные напитки, подальше от смеси — сахар, даже в небольших количествах, серьезно ухудшает способность цемента к схватыванию.

    Смешивание вручную

    При ручном перемешивании песок и цемент насыпают на доску для смешивания или в тачку и многократно переворачивают до тех пор, пока не будут тщательно перемешаны. Цвет сухой смеси будет меняться по мере распределения цемента по всей поверхности — не должно быть «полос» цемента, а также комков чистого песка или чистого цемента.

    После смешивания сухих ингредиентов можно добавлять воду. Если используются какие-либо добавки, такие как пластификатор (см. Ниже) или антифриз, их обычно добавляют в воду, а затем смешивают, а не непосредственно к сухим ингредиентам. В центре перемешанной кучи формируется «колодец», в него добавляется вода и затем складывается. Еще немного добавляется вода и складывается до тех пор, пока не будет достигнута необходимая консистенция. Это должно происходить, когда раствор тщательно перемешан, но может выдерживать пики, как взбитые сливки; слишком влажный, и это просто беспорядок, слишком сухой, и работать практически невозможно.

    Сухой песок и цемент в тачке Начинаем смешивать песок и цемент Смешайте, чтобы равномерно распределить цемент Сухая смесь должна быть одного цвета. Добавьте воду и пластификатор. Смешайте до необходимой консистенции.

    Машинное смешивание

    При использовании механического миксера убедитесь, что барабан вращается (то есть работает или включен), а затем добавьте половину ведра (2 или 3 литра) чистой холодной воды (с добавлением пластификатора, если используется) в пустой барабан. С до , последовательно добавляя сухие ингредиенты.Добавьте 4 части песка, затем 1 часть цемента, а затем 4 части песка. При необходимости добавьте еще немного воды, затем еще цемента, песка и так далее, пока необходимое количество не будет в миксере. Это обеспечивает более тщательное перемешивание, чем добавление, скажем, 20 мер песка, а затем 5 мер цемента.

    После наполнения миксера и тщательного перемешивания сухих ингредиентов во вращающийся барабан постепенно добавляется вода, пока не будет достигнута необходимая консистенция (осадка).

    Налейте в миксер пол-ведра воды… … добавить 4 лопатки с песком … … добавить 1 лопату цемента, затем еще песка и т. д. … добавьте еще воды, пока не получите нужную консистенцию

    При правильном смешивании раствор должен иметь консистенцию, которая будет выступать на шпатель, но при необходимости легко растекаться. Обычный тест на пригодность — это «прорезать» раствор краем кельмы. Если раствор будет слишком жестким, края надреза рассыпятся; если ступка слишком влажная, косая черта закроется сама собой, но если, как у носильщика Златовласки, у вас есть миномет, он останется нетронутым.

    Для широких швов в мощении или каменной кладке, будь то мощение или стена, часто предпочтительнее более крупнозернистый раствор — замените половину здания / мягкого песка на песчаный / острый песок. Вы, вероятно, обнаружите, что такой крупнозернистый раствор требует меньше воды для затвердевания для достижения рабочей консистенции, чем раствор для кирпичной кладки / общего назначения.

    Раствор для широких швов
    2 x строительный песок плюс
    2 x песчаный песок плюс
    1 x цемент

    Пластификаторы и другие добавки

    Пластификаторы уменьшают количество воды, необходимое для замешивания строительного раствора, и улучшают его удобоукладываемость, делая его более «липким» и более пластичным.Запатентованные пластификаторы обычно представляют собой некоторую форму растворимой соли смолы, часто темно-коричневого цвета и легко доступны у продавцов строительных материалов в жидкой или порошковой форме. Вы должны следовать инструкциям производителя относительно дозировки — добавление «на всякий случай» не дает дополнительных преимуществ и может ослабить строительный раствор, но, как правило, жидкие формы добавляются из расчета 250-300 мл на 50 кг цемента и порошкообразные формы из расчета 20-30 г на 50 кг цемента. Жидкие пластификаторы обычно примешиваются к воде для затвора перед добавлением в смесь, тогда как порошковые формы обычно смешиваются с сухими ингредиентами перед добавлением воды для затвора.

    Торговый совет, который часто используется, когда запатентованный пластификатор недоступен по какой-либо причине, заключается в использовании очень маленькой струи моющего средства, такого как жидкость для мытья посуды, но не более 2 мл на литр чистой воды.

    Другие добавки к строительным растворам включают усилители, воздухововлекающие, морозостойкие, пыленепроницаемые, ускорители и замедлители, а также красители (см. Ниже). Мы часто добавляем отмеренную дозу добавки SBR к нашим строительным растворам во время смешивания, которые действуют как связующий и укрепляющий агент, хотя это не обязательно.

    Изготовление цветного раствора

    Если вы смешиваете цветной раствор, добавьте цементный краситель к сухим заполнителям и тщательно перемешайте перед добавлением воды для измерения. В качестве альтернативы готовые цветные растворы можно приобрести у большинства строительных компаний. Мы обнаружили, что черный раствор, изготовленный с использованием цементного красителя или купленный в виде готовой упаковки, хорошо сочетается с натуральным камнем и расколотыми типами террасных плиток, выделяя мощение, а не раствор. Если вы используете цементный краситель для изготовления черного раствора, попробуйте использовать серебристый или очень светлый песок, так как для получения хорошего черного оттенка требуется меньше красителя, чем для красного песка.

    В песчано-цементную смесь добавлен порошковый краситель …
    … создает черный миномет для наведения

    Раствор извести

    Известковые растворы обычно не используются для мощения, хотя когда-то их использовали для заострения плит. В настоящее время их использование более или менее ограничено стенами и вертикальной каменной кладкой, а также проектами, требующими «традиционных» материалов.

    Однако в некоторых контрактах будет оговариваться слой известкового раствора для тротуаров, которые могут столкнуться с перебегом транспортных средств.Это связано с законным опасением, что слой чистого песка может потревожиться или «потечь», если он станет слишком влажным или слишком сухим. Строительный раствор или бетонная основа могут быть слишком жесткими и могут треснуть при транспортировке, и есть дополнительное осложнение, связанное с прилипанием цементного материала подстилки к нижней стороне блоков дорожного покрытия и, следовательно, требующим трудоемкой очистки блоков при восстановлении.

    Известковый раствор, с другой стороны, обладает достаточной пластичностью, чтобы можно было легко укладывать мощение, но после укладки известь в растворе вступает в реакцию с углекислым газом в окружающей среде, превращаясь в карбонат кальция и в достаточной степени укрепляя раствор. без затвердевания камня и прилипания к дорожному покрытию.Учтите, что для заделки швов в известково-песчаный раствор следует добавлять цемент в пропорциях, указанных в таблице выше. Это необходимо для того, чтобы соединение было достаточно твердым, чтобы выдержать движение и атмосферные воздействия.

    Гранолитный раствор

    Гранолитный раствор — это действительно мелкозернистый бетон. Он широко используется в строительной отрасли для изготовления небольших участков бетона и для укладки в канализацию и люки, где его износостойкие свойства, его способность наноситься тонким слоем (до 6 мм в определенных условиях) и его низкая стоимость. сделать поверхность популярной и упругой.Его можно использовать на ступенях или в любом другом месте, где требуется твердая, гладкая отделка под бетон, включая стяжку существующих бетонных полов.

    Известный в торговле как «Grano», он состоит из мелкого твердого заполнителя, часто, но не исключительно, из гранита или известняка. К этому добавляется небольшое количество песка и обычного портландцемента.

    Смешайте 6 единиц Grano с 1 единицей песка и 2 единицами цемента. Перед добавлением воды перемешайте насухо, как указано выше. При необходимости могут быть добавлены пластификаторы, укрепляющие вещества и красители.Его можно перемешивать вручную или в миксере. Готовая смесь должна быть достаточно густой, так как с такой консистенцией легче закончить.

    Смешанный грано следует наносить шпателем или лопаткой в ​​больших количествах и разглаживать шпателем или стальной теркой. Небольшое количество песка увеличивает количество доступной матрицы (известной как «жир») для создания очень гладкой поверхности. Сглаженную поверхность можно разметить краем кельмы, чтобы имитировать сумасшедшую тротуарную плитку или блоки. Этот раствор должен начать схватываться в течение 2 часов, летом быстрее, зимой медленнее.Он должен быть защищен от пешеходного или автомобильного движения не менее 48 часов.

    Grano Mix
    6 x Grano Dust плюс
    1 x строительный песок плюс
    2 x цемент

    По окончании работы смойте все инструменты — раствор гораздо легче удалить, когда он еще влажный, чем когда он затвердел.

    Для стяжки пола или ремонта существующего бетона старую поверхность следует тщательно очистить, желательно кислотной травильной жидкостью, чтобы удалить весь рыхлый материал и поверхностные загрязнения. После травления / очистки поверхность должна быть загрунтована специальным связующим, SBR или PVA, перед укладкой гранолитного раствора, толщина которого должна быть не менее 20 мм.Поверхность свежего грану утрамбовывается до уровня и / или выравнивается, как показано на странице «Выравнивание», а затем разглаживается стальной теркой. Для использования внутри помещений поверхность можно оставить гладкой, тогда как для наружных работ поверхность следует «протащить» жесткой щеткой, чтобы сделать текстуру поверхности шероховатой и увеличить сцепление.

    Бетон

    В следующем разделе рассматривается основная информация о бетоне и его использовании.

    Бетон — это целая наука сама по себе, поэтому освещение на этом сайте должно быть ограничено основами, поскольку они находятся в секторе озеленения в строительной отрасли.Существуют буквально сотни веб-сайтов и публикаций, которые могут утомить вас более сложными техническими особенностями бетона, поэтому, если последующее не полностью отвечает на ваши запросы, простой веб-поиск почти гарантированно приведет вас в какое-то место, которое переполнено Информация.

    Итак, в сфере дорожного покрытия и дренажа мы склонны использовать два основных метода определения или определения бетона, который будет использоваться в любом конкретном проекте.

    Существуют предписанные смеси, которые дают «рецепт», который должен производить бетон заданной прочности, и есть специальные смеси, которые больше полагаются на навыки аккредитованных заводов по производству бетона, которые, как они знают, подходят для определенного задача, такая как, скажем, опора дренажных труб или создание прочной конструкции.

    Укладка готовой бетонной смеси

    Чтобы усложнить ситуацию, мы также говорим о стандартных миксах, которые, по сути, являются сокращенным способом описания предписанного микса. Так, например, у нас есть ST1, который представляет собой бетон примерно с C7,5, и ST4, который примерно равен C20.

    Как и многое другое в строительной игре, многие из этих аргументов, кажется, созданы для того, чтобы сбить с толку любого, кто не работает в этой отрасли.

    Когда требуется большее количество бетона или когда планируется использовать бетон в качестве материала для покрытия, вполне может подойти карман (и мышцы спины!), Если бетон будет доставлен в готовом виде.Однако, когда требуются лишь небольшие количества, менее 1 м3, может быть более подходящим смешивание на месте вручную или в миксере.

    Товарный бетон

    Готовый смешанный бетон (RMC) предпочтительнее при объемах 1 м³ или больше. Смешивая каждую поставку за одну операцию, заводы могут гарантировать прочность и оседание (мера того, насколько «мокрый» бетон), гарантируя, что весь бетон затвердеет до одного цвета, что он имеет однородную прочность, и что соотношение штрафов и агрегатов правильное.Единственный недостаток готовой смеси заключается в том, что она может начать схватываться до того, как ее можно будет полностью использовать.

    См. Страницу «Спецификации предписанных смесей» для получения технической информации о соотношениях материалов, используемых при приготовлении предписанных бетонных смесей.

    Источники

    Есть два источника товарного бетона.

    Во-первых, национальные бетонные компании с местными складами, осуществляющими доставку и разгрузку, такие как Hanson, LaFarge, Cemex и Aggregate Industries. Эти компании предоставят определенное количество бетона гарантированной прочности, а вам оставят тяжелую работу.Они доставят любое необходимое вам количество, от 1 м³ и больше, кратные полкубометрам. Многие предложат бесплатные технические консультации — поищите в Интернете местные склады.

    Обратите внимание, товарный бетон продается по объему (м³), а не по весу. Бетонные вагоны обычно перевозят 6 м³, а иногда и 8 м³, и с вас может взиматься плата от 25 до 50 фунтов стерлингов за каждый невывозимый кубический метр.

    Есть также поставщики «Объемного бетона», также известные как подрядчики по «смешиванию и перемещению», которые смешивают необходимое количество бетона в своих специально адаптированных вагонах, а затем выгружают, транспортируют или перекачивают бетон именно туда, где это требуется.

    В зависимости от поставщика, этот бетон может не всегда соответствовать строгим стандартам качества, требуемым более крупными национальными подрядчиками и / или для коммерческих проектов, но обычно его более чем достаточно для небольших работ и домашнего использования. Будьте готовы заплатить больше за кубический метр за вариант «смешать и переместить», чем за поставленную готовую смесь, но тогда они делают за вас большую часть тяжелой работы! Этих поставщиков также можно найти в Интернете.

    Прочность

    При заказе бетона технический персонал может посоветовать вам заказать предписанную смесь, такую ​​как C20P, или специальную смесь, такую ​​как PAV2, для жестких покрытий и приводов.

    Бетон сортируется по прочности с использованием системы, основанной на прочности на сжатие после 28 дней отверждения. Это генерирует значение в Ньютонах на квадратный миллиметр (Н / мм²), что приводит к тому, что смеси обозначаются, например, как C7,5 или C20, что означает, что конкретная смесь достигает минимальной прочности на сжатие 7,5 Н / мм² или 20 Н / мм² после 28-дневного периода отверждения. Более слабые бетонные основания обычно относятся к классу 7.5 или C7.5. Повышается класс прочности до очень прочных бетонов гражданского строительства С40 и выше.Для большинства озелененных целей обычно достаточно смеси C20. Это примерно эквивалентно старому соотношению 4: 2: 1.

    Также стоит отметить, что новые европейские стандарты, введенные 1 декабря 2003 года, усложняют простую классификацию прочности, описанную выше, но «старые» термины спецификации будут по-прежнему понятны специалистам в течение многих лет.

    Спад

    Также необходимо указать, насколько «влажным» должен быть бетон при доставке. «Влажность» измеряется в миллиметрах осадки; то есть, насколько данная мера бетона будет проседать или скользить при испытании на конус.В качестве подстилки лучше всего подходит полусухая смесь, так как она увеличивает время работы и предотвращает «плавание» и потерю установленного уровня покрытия полов. Для бетонирования и общего назначения подойдет просадка 50 мм, а для текучего, неаккуратного бетона закажите смесь для просадки 100 мм. Вагоны доставки обычно перевозят на борту дополнительную воду, которую можно добавить в смесь, если она слишком сухая или жесткая. Если бетон слишком влажный, вы застряли в нем!

    ПРИМЕЧАНИЕ: Добавление слишком большого количества воды к указанной смеси может ослабить конечную прочность — постарайтесь заказать правильную «осадку», чтобы установка для замеса могла гарантировать 28-дневную прочность.

    Осадка, консистенция и тест конуса более подробно обсуждаются на странице «Все о просадке»

    Смешивание на месте

    Небольшие количества бетона можно смешивать на месте. вообще говоря, если требуется более 2 м³ бетона, это всегда будет готовая смесь; если требуется 1 м³ или меньше, его обычно смешивают на месте; для объемов от 1 м³ до 2 м³ конечное использование, условия площадки, доступ и стоимость будут взвешены, и решение будет принято в том или ином направлении.

    Хотя бетон можно смешивать вручную, на досках или в тачке, гораздо, намного проще использовать механический миксер, и будет получено более равномерное, однородное смешивание. Смешивание более m³ вручную — чертовски тяжелая работа: 0,25 м³ свежего незатвердевшего бетона весит около двух третей тонны, и эти две трети тонны необходимо будет перевернуть как минимум 5 раз, чтобы убедиться, что все ингредиенты — песок, цемент, гравий и вода — тщательно перемешиваются. Две трети тонны, поднимаемой и перевернутой 5 раз, составляет более 3 тонн… и это цифра минимум !

    Два стандартных вида бетона для общих работ по укладке дорожных покрытий известны как ST1 и ST4. ST1 эквивалентен обедненной смеси C7.5, описанной на странице «Бетонные смеси», а ST4 — смесью средней прочности, эквивалентной смеси C20. Типичное использование каждого из них — ST1 можно использовать в качестве подстилки для бордюров или окантовки, а ST4 — в качестве подкладки.

    ST1 — C7.5 Бетон

    Бетон СТ1 низкой прочности (бедная смесь) общего назначения.

    Смешайте 6 единиц гравия 14-20 мм с 3 единицами песчаного песка и 1 единицей обычного портландцемента.

    6 x Gravel plus
    3 x Grit Sand plus
    1 x цемент

    ST4 — C20 Бетон

    Бетон средней прочности ST4 общего назначения.

    Смешайте 4 единицы гравия 14-20 мм с 2 единицами песчаного песка и 1 единицей обычного портландцемента.

    4 x Gravel plus
    2 x Grit Sand plus
    1 x цемент

    В некоторых частях страны песок и гравий поставляются в виде смеси, известной как «балласт».Для некритических применений его можно использовать как прямую замену песку и гравию; так, в приведенных выше конструкциях смеси 9 единиц «балласта» заменят 6 единиц гравия и 3 единицы песка, или 6 единиц «балласта» заменят 4 единицы гравия и 2 единицы песка.

    Смешайте все эти заполнители, прежде чем добавлять воду, пластификаторы, усилители и т. Д.

    Готовая смесь должна быть влажной, но твердой, а не неряшливой. Используйте ведро или что-то подобное для измерения количества, а не полагайтесь на переменные «лопаты».Это особенно важно при смешивании большого количества бетона отдельными партиями, так как это сохранит постоянную прочность и готовый внешний вид.

    Для получения большего количества бетона обратитесь к таблице на странице «Спецификации бетона» для получения дополнительной информации о требуемых количествах каждого из заполнителей.

    Раствор / бетон для использования в качестве подстилки

    Мы часто смешиваем наши собственные материалы для подстилки для использования в таких проектах, как внутренние дворики, дорожки и проезды.Это простой строительный раствор / бетон с содержанием цемента, достаточным для того, чтобы он «схватился», но не стал таким твердым, как железо. Это полезное свойство, поскольку оно предотвращает текучесть или рыхлость материала подстилки, вызывая движение тротуара, а также предотвращает заминирование или размывание слоя муравьями или грунтовыми водами. Однако, поскольку он действительно «схватывается», важно, чтобы каждая единица мощения была прочно уложена и в ней не было никакого движения. Если дорожное покрытие все еще раскачивается после того, как основание застыло, оно будет продолжать качаться, так как основание не может выдерживать незначительные движения блоков мощения, как это происходит с обычным песчаным слоем.

    Цементная подстилка НЕ ​​РЕКОМЕНДУЕТСЯ для использования под гибкой блочной мостовой

    Более подробную информацию о материалах постельных принадлежностей можно найти на этой странице

    Раствор для тротуарной плитки: пропорции с пластификатором

    Раствор для тротуарной плитки, пропорции которого будут представлены в статье, вы можете приготовить самостоятельно. Потребность в таком виде может возникнуть после того, как вы завершите строительство дома и приступите к благоустройству прилегающей территории.Изготовить тротуарную плитку можно без использования дорогостоящего оборудования, кроме того, вам не придется привлекать дополнительную рабочую силу, а на собственный труд уйдет немного.

    Подготовительные работы перед замешиванием смеси

    Для того, чтобы приготовить раствор для тротуарной плитки, пропорции которого будут описаны в статье, необходимо проделать некоторую подготовительную работу, заключающуюся в заботе о наличии всего комплекта инструменты и материалы. Таким образом, бетономешалка пригодится, но при необходимости ее можно заменить емкостью и лопатой.Помимо прочего, пригодится: модификатор

    • ;
    • цемент;
    • вода;
    • песок;
    • щебень;
    • пластификатор;
    • красящий пигмент необходимого цвета.

    Рекомендации по приготовлению раствора

    Для достижения положительного результата потребуется следовать рекомендациям. Необходимо помнить, что качество закрытого бетона во многом зависит от правильно подобранных компонентов, кроме того, необходимо точно соблюдать пропорции.По этой причине необходимо покупать портландцемент марки М500, в котором не должно быть посторонних добавок. К щебню требования тоже выражены дробностью в пределах 5-10 мм. Кроме того, щебень необходимо мыть. Что касается песка, то это, должно быть, большая река. Чтобы плитка имела цвет, необходимо приготовить качественный пигментный краситель. Понадобится и пластификатор. Но перекрывать нужно только чистой водой.

    Состав бетонной смеси

    Раствор для тротуарной плитки, пропорции которого мастер должен знать перед началом замеса, должен соответствовать качествам по морозостойкости.Не заменяйте портландцемент марки М500 на М400, так как первый относится к группе цементов, которые отличаются значительной прочностью и ранним схватыванием по сравнению с бетоном М400. Цемент М500 может содержать минеральные добавки, объем которых не превышает 20% от общего количества, но иногда это количество не содержится в цементе. Так, ПК II / А-Ш 500 имеет минеральные наполнители, а ПК I-500 имеет чистый состав, и изделия из него способны выдерживать нагрузку до 500 кг / см 2 .

    Раствор для тротуарной плитки, пропорции которой важно соблюдать, необходимо готовить с использованием гравия с устойчивостью к истиранию в минимальных пределах, равных М800, это подразумевает прочность высокого или нормального уровня. Важно обратить внимание на показатель морозостойкости, который должен быть в пределах F300-400, и этот материал будет соответствовать характеристикам гранитного щебня. В песке не должно быть более 3% примесей.

    Дополнительные компоненты

    Использование пластификаторов, а также суперпластификаторов позволяет изготавливать изделия, которые после заливки в формы не нуждаются в вибрации.Если уменьшить объем воды в составе, можно получить раствор, который будет отличаться качествами самоуплотнения, кроме того, он будет отличаться высокой прочностью. Для получения продукта необходимого оттенка следует использовать пигменты на основе оксида железа, которые отлично выдерживают ультрафиолет, воду и высокие температуры. Армированный бетон можно армировать полипропиленовой фиброй, которая может заменить металлическую арматуру.

    Пропорции смешивания для тротуарной плитки

    Раствор для тротуарной плитки, пропорции с пластификатором для которых указаны на упаковке последнего ингредиента, можно использовать в работе.Итак, для перемешивания можно применять следующую пропорцию: 1: 2: 2 (первый компонент — вода, второй — цемент, третий — щебень). Перед началом работ необходимо приготовить необходимое количество цемента. Итак, если вы возьмете 50 кг смеси без присадок, то на нее потребуется 15-20 литров воды, что примерно на два ведра. Жидкость необходимо влить в бетономешалку. Пластификатор следует растворить в небольшом количестве воды, температура которой не должна превышать 50 ° C.После смесь нужно добавить в миксер и хорошо перемешать.

    Плитка тротуарная, состав раствора, пропорции приготовления которой указаны выше, изготавливается достаточно просто. Следующим шагом является заливка пигментов, которые следует использовать из расчета стандарта, предписанного производителем. Теперь в дело вступает щебень, его нужно использовать для упомянутого выше объема составляющих раствора в количестве три ведра на 12 литров. Щебень необходимо насыпать в смеситель.Теперь можно добавить мешок с цементом, объем которого составляет 50 кг. Добавляйте ведрами, тщательно перемешивая после каждого. Затем можно добавить еще ведро щебня и перемешать. После миксера можно добавить четыре ведра песка и перемешать. В завершение остается добавить еще ведро щебня, хорошо перемешать массу и разлить по формочкам.

    Рекомендации по пропорциям

    Раствор для укладки тротуарной плитки, пропорции которых позволяют получить прочные изделия, нужно молчать по представленным здесь рекомендациям.Для приготовления раствора пластификатора необходимо использовать состав в сухом виде в объеме 0,7% от массы цемента. Вода для растворения должна быть теплой. После пластификатора в состав можно добавлять пигментный краситель, его следует использовать в объеме, равном 2-5% от общей массы цемента.

    Изменение пропорции для увеличения прочности бетона

    Если вам интересно, какая пропорция раствора для тротуарной плитки необходима, то вас, вероятно, заинтересует тот факт, что в состав могут быть добавлены стеклянные щелочестойкие или полипропиленовые волокна, которые необходимы для увеличения долговечности продукта, кроме того, если вы добавите аналогичные ингредиенты, плитка будет иметь такие качества, как ударопрочность и долговечность, что очень важно.Выбирайте необходимые волокна, длина которых варьируется от 10 до 20 мм, а диаметр должен составлять 10-40 мкм. Используйте их в количестве 0,8-1 кг на куб бетонной смеси. Если применить эту арматуру, можно добиться повышения прочностных свойств готового изделия.

    Наконец

    Если пропорция раствора для изготовления тротуарной плитки была выбрана правильно, то после приготовления затирка будет удерживаться на рабочей поверхности кельмы, но если ее легко встряхнуть, смесь сразу же расплывется.При отсутствии бетономешалки добиться желаемого эффекта не удастся, к тому же на закрытие конструкции уйдет гораздо больше времени, но в индивидуальной постройке такой подход целесообразно использовать.

    p>

    Ошибки при укладке брусчатки. Каждый ландшафтный дизайнер ДОЛЖЕН избегать

    Это телефонный звонок, которого опасается каждый подрядчик, дизайнер и поставщик; Ваш клиент оказал вам доверие и вложил средства в строительство нового покрытия, но оно внезапно перестало работать должным образом.

    К сожалению, симптомы «что-то не так» могут не проявляться в течение нескольких месяцев — или даже лет — после того, как это произошло. Потрескивание, треск, барабан, окрашивание и изменение цвета — наиболее частые жалобы, которые мы слышим в отношении искусственной брусчатки. Более чем вероятно, что причиной каждой из этих проблем на самом деле является во время установки или до нее.

    Плохо уложенная тротуарная плитка плохо сказывается на всех, кто участвует в проекте, и ее устранение может быть чрезвычайно дорогостоящим, не говоря уже об ущербе, который это может нанести репутации и ценным рабочим отношениям.

    В этой статье мы выделим некоторые из наиболее распространенных ошибок, которые мы часто наблюдаем в отношении инженерной брусчатки, которых каждый подрядчик должен избегать во время установки.

    Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком, дизайнером или заказчиком, мы настоятельно рекомендуем вам внимательно прочитать эту статью перед установкой наших продуктов.

    Думайте о долгосрочной перспективе.

    Первый шаг во избежание ошибок при укладке дорожного покрытия — думать о долгосрочной перспективе. В течение первых нескольких недель или даже месяцев все брусчатка выглядит фантастически.Правильно уложенная и обслуживаемая брусчатка продолжает превосходно работать и выглядеть фантастически на протяжении десятилетий .

    Со временем ваш проект будет затоплен кислотными дождями и щелочной водопроводной водой, выжжен и высушен солнцем, затронут корнями деревьев и затронут подземным давлением земли. Эти события происходят естественным образом на обширных территориях, далеко за пределами территории вашего проекта.

    Внутри самого участка каждый асфальтоукладчик в то или иное время может подвергаться воздействию почвы, компоста и опавших листьев, удобрений, чистящих химикатов, продуктов питания, жира, экскрементов животных и всего, что между ними.

    Чтобы получить максимальную отдачу от инвестиций в новую каменную мостовую, вы должны подумать о том, как она будет реагировать на эти условия в долгосрочной перспективе, обучить тех, кто участвует в вашем проекте, и принять соответствующие меры.


    ОШИБКА ПРИ УСТАНОВКЕ ДОРОЖКИ №1: НЕВОЗМОЖНОСТЬ ПЛАНИРОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ

    Поверхность Земли находится в постоянном движении, постоянно расширяясь и сужаясь в зависимости от времени года и в ответ на изменения температуры, влажности и влажности .Корни деревьев, постоянно находящиеся в поисках воды, могут оказывать огромное давление на все, что стоит на их пути.

    Мощение (бетонное, натуральное или композитное), предлагая отличную жесткость и прочность в качестве напольного покрытия, само по себе также подвержено расширению, сжатию и короблению из-за изменений влажности, температуры и движения грунта.

    Таким образом, каждое покрытие необходимо тщательно спланировать, чтобы приспособиться к движению, особенно в случае широкоформатных асфальтоукладчиков.

    Это означает, что расположение строительных швов, усадочных швов и компенсационных швов необходимо определить до начала строительства .

    Составьте план. Проверьте план. Постройте план.

    Эти три шага по предотвращению сбоев настолько просты, что их часто упускают из виду.

    Составьте план. Создание простого чертежа в плане участка, показывающего размеры предлагаемого покрытия и структурный профиль его фундамента, не займет много времени.Затем на плане следует пометить предлагаемое выравнивание всех трех типов соединений с соответствующими интервалами.

    Проверить план. Перед тем, как приступить к работам, покажите план опытному профессиональному строителю, знакомому с передовой практикой строительства дорожного покрытия, чтобы получить второе мнение.

    Постройте план. После того, как тротуар будет выложен и строительство начнется, выполните укладку швов в соответствии с планом и проверили. Если это кажется очевидным, вы не удивитесь, узнав, что было много людей, которые по множеству причин (их уже было 4.30 вечера, у нас кончился изгиб, пришлось кормить мою собаку и т. Д.), Изменили курс в середине процесса установки, а позже заплатили цену.

    Архитекторы и дизайнеры: мы знаем, что некоторые из вас предпочли бы не нарушать красивый поток дорожного покрытия компенсационными швами. Однако имейте в виду, что вы рискуете получить трещины на асфальтоукладчике, если решите не включать гибкие соединения в пространство тротуара.

    Доступны гибкие материалы, которые можно выбрать так, чтобы они максимально соответствовали цвету затирки.Кроме того, всегда есть возможность конопатить каждый шов (что рекомендуется при выборе брусчатки размером 1000×500 мм или выше), чтобы избежать как барабанного удара, так и растрескивания раствора (хотя сами по себе гибкие швы не остановят растрескивание брусчатки: правильно расположенные компенсационные швы должны также следует учитывать в проекте, чтобы предотвратить это).

    Несоблюдение этих простых шагов является одновременно непрофессиональным и рискованным упущением, которое может неожиданно нанести ущерб бизнесу из-за затрат на исправление ошибок спустя долгое время после укладки тротуара.В случае сомнений проконсультируйтесь с инженером-строителем; Стоимость их обслуживания минимальна по сравнению с потенциальной стоимостью ремонтных работ.

    Проложите соединения в обе стороны.

    Распространенная ошибка, которую мы наблюдали, заключается в том, что стыки не размещаются как поперечно, , так и продольно . Стыки необходимо размещать в обоих направлениях с правильными минимальными интервалами. Чтобы свести к минимуму порезы и улучшить внешний вид, можно использовать размер брусчатки и предлагаемую схему укладки для точного расположения швов, при этом соблюдая минимальные требования к конструкции.

    Имеется значительный объем информации о размещении швов в тротуарах от Австралийской строительной комиссии, строительных департаментов местных органов власти, поставщиков бетона. В случае сомнений проконсультируйтесь с сертифицированным инженером-строителем.


    ОШИБКА ПРИ УСТАНОВКЕ ТРОЖЕСТВА №2: ИЗБЕЖАНИЕ ИЛИ НЕПРАВИЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДОБАВОК В РАСТВОРИТ

    Этот совет по укладке наиболее актуален для мощения большого формата: 600×600 мм и выше. Поскольку тенденции ландшафтного дизайна адаптировались и включают в себя асфальтоукладчики очень большого формата (намного больше, длиннее и тяжелее, чем стандартные блоки 300×300 мм прошлых десятилетий), методы укладки также должны адаптироваться, чтобы справиться с этим.

    Добавки к строительным растворам были разработаны и представлены на рынке по важным причинам; они значительно улучшают эластичность, обрабатываемость и, прежде всего, адгезию . Подрядчики могут обеспечить более высокое качество отделки и избежать риска отклеивания брусчатки от фундамента (отслоения), если в процессе укладки используются правильные клеи.

    Добавки к строительным растворам особенно эффективны в обеспечении как инженерной, так и натуральной брусчатки наилучшие шансы на аккуратную укладку и долгосрочное сцепление с бетонным фундаментом.Использование стандартной строительной смеси, состоящей только из песка и цемента, недостаточно для инженерного камня.

    Большой формат — это не то же самое

    Недавний всплеск популярности широкоформатных асфальтоукладчиков (600×600 мм и выше) оставил многих подрядчиков (которые не знали, что эти большие размеры требуют совершенно нового метода укладки) компромиссная позиция.

    Брусчатка большого формата отличается от брусчатки малого формата; они тяжелее, удерживают (и теряют) больше влаги, преодолевают большие расстояния и ведут себя по-другому, оказавшись на месте.Они с большей вероятностью «выскочат» из своего минометного основания, станут барабанить, и их может быть трудно обрабатывать и точно устанавливать. Брусчатка большого формата обычно дороже в установке и замене.

    Таким образом, укладку асфальтоукладчиков большого формата нельзя использовать тем же способом, что и укладку асфальтоукладчиков малого формата. Использование адгезионных добавок — одна из важнейших составляющих укладки брусчатки большого формата.


    ОШИБКА ПРИ УСТАНОВКЕ ТРОЩИНЫ № 3: ХРАНЕНИЕ ТРОБОЧКИ НА МЕСТЕ (ИЛИ ДЕЛАЕТ ТАК НЕПРАВИЛЬНО)

    Несмотря на то, что брусчатка невероятно прочная, искусственная брусчатка (например, натуральный камень) подвержена необратимым пятнам при неправильном хранении перед укладкой.При правильном обращении, после установки, очистки и герметизации искусственная брусчатка будет равномерно стареть и выдерживать погодные условия в течение десятилетий.

    Причина, по которой хранение так важно, заключается в том, что искусственный камень выбран по консистенции по внешнему виду, а не вариации , как натуральный камень. Если не хранить в стабильных условиях или подвергать прямому воздействию погодных условий в течение длительного времени, только что произведенная партия брусчатки может быстро обесцветиться и появиться другие нежелательные отметины.

    Чтобы избежать разочарования, мы настоятельно рекомендуем вам организовать доставку искусственного камня на место вашего проекта на время непосредственно перед установкой, даже если ваш заказ готов заранее.

    Anston с радостью хранит асфальтоукладчики на нашем складе до тех пор, пока не придет время.

    Если вам необходимо хранить их на месте:

    Конечно, есть обстоятельства, при которых возможность задействовать асфальтоукладчики в проекте ограничена небольшим промежутком времени, а иногда и намного раньше , чем предполагалось. время на установку.

    Если вам необходимо хранить каменную брусчатку на месте, мы настоятельно рекомендуем вам соблюдать следующие три простых правила:

    • Не трогайте термоусадочную пленку. Не открывайте, не разрезайте, не разрезайте, не повреждайте и не удаляйте защитную пластиковую термоусадочную пленку, которая была наложена, когда брусчатка покинула завод. Попадание влаги и грязи может вызвать потливость и обесцвечивание брусчатки.
    • Держите брусчатку сухой. В идеале брусчатку следует хранить под навесом в защищенном месте, например под навесом.Если такая защищенная среда недоступна, следует использовать альтернативную конструкцию крыши, например навес для машины. Если навес для машины также не подходит, водостойкий брезент должен быть надежно закреплен таким образом, чтобы вода могла стекать и предотвращать скопление.
    • Не штабелировать . Когда приближается время укладки брусчатки, не разворачивайте и не складывайте брусчатку в разных местах на территории проекта. Снимайте и устанавливайте небольшие партии за один раз, в зависимости от площади мощения.Это очень поможет избежать появления пятен на краях.

    ОШИБКА ПРИ УСТАНОВКЕ ДОРОЖКИ №4: НЕПРАВИЛЬНЫЕ СООТНОШЕНИЯ РАБОТЫ И СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ

    В условиях нехватки времени, поспешность выполнить проект как можно быстрее может привести к тому, что некоторые элементы укладки дорожного покрытия будут выполнены с меньшими затратами. осторожность, чем рекомендуется. Не позволяйте неправильным пропорциям раствора или плохо перемешанному раствору стать одной из тех ошибок по неосторожности; исправление такой ошибки требует больших затрат времени и средств.

    Любой опытный ландшафтный дизайнер скажет вам, что смешивание строительного раствора — это что-то среднее между искусством и наукой. В штатных бригадах по укладке дорожного покрытия задача смешивания раствора редко поручается наименее опытному участнику без пристального надзора. Для каждой смеси необходимо соблюдать не только правильные соотношения, но и экстремальные температуры могут повлиять на время работы, требуя корректировки воды для достижения нужной рабочей консистенции.

    Ниже перечислены распространенные ошибки при смешивании раствора, которых следует избегать:

    • Неправильная последовательность: добавление воды в смесь песка и цемента.Всегда добавляйте в воду песок и цемент. После первого перемешивания смеси можно осторожно добавить больше воды / добавки, чтобы отрегулировать рабочую консистенцию.
    • Недостаточная очистка смесительной емкости между смесями. Это обеспечивает постоянные соотношения для каждой партии, а не просто «доливает» предыдущую партию. Это также может привести к плохому смешиванию раствора из-за затвердевания наростов внутри, что снижает эффект взбивания лопастей смешивания.
    • Неправильно отмеренная добавка / пластификатор. Слишком много — смесь уходит слишком рано, слишком мало — страдает адгезия. Измерение, а не угадывание, также помогает при расчете затрат, потому что вы будете использовать рассчитанные суммы, а не дойти до конца ванны с несколькими оставшимися смесями, и наоборот.
    • Недостаточное время перемешивания. Раствор должен быть равномерно перемешан, без комков песка и цемента.
    • Используя серый цемент. Мы всегда советуем выбирать белый цемент вместо серого, так как он может оседать и вызывать проблемы с адгезией.

    Общее руководство по соотношению растворов, одобренное Anston, выглядит следующим образом:

    Связующий раствор

    6 частей промытого песка: 1 часть белого цемента GP

    Вода

    Раствор

    3 части промытого песка: 1 часть белого цемента GP

    1 часть воды и / или добавки

    Соединение / затирка

    Не менее важна, чем строительный раствор, хотя ее часто упускают из виду. Выберите формулу сухих пакетов премиум-класса с мелкой текстурой, которая свободно течет и сжимается для достижения высокой прочности на сжатие.Следуйте инструкциям производителя по смешиванию.

    Мы также рекомендуем учитывать цвет используемого раствора. Подробнее о выборе правильного цвета затирки вы можете прочитать в нашем журнале.


    УСТАНОВКА ДОРОЖКИ № 5: НЕ КИСЛОТНАЯ МОЙКА

    Ничто так не говорит о «провисании», как тротуар, окрашенный раствором. Пыльный бело-серый налет и оспины от высохшего цемента — последнее, что кто-либо, участвующий в проекте, хочет увидеть для большого открытия.

    И все же этот акт опоздания время от времени поднимает свою голову, что действительно является позором — особенно в коммерческих проектах, где ограничения по времени и бюджету могут привести к тому, что процессом очистки полностью пренебрегают.

    Цементная и затирочная пленка на вашей брусчатке — это не то же самое, что высол, который представляет собой естественный химический процесс, которого можно избежать путем надлежащей подготовки основания, надлежащего дренажа и герметизации. В данном случае мы имеем в виду тротуар, который не был должным образом очищен после укладки.

    Одним из фантастических свойств искусственной брусчатки является то, что он очень хорошо реагирует на кислотную промывку и может быть снова и снова эффективно очищен до исходного состояния.

    Кислотная промывка включает использование формулы легкой кислоты для растворения отложений строительного раствора и других пятен, образовавшихся во время строительства, чтобы их можно было легко смыть.

    Кстати, промывка асфальтоукладчика кислотой вскоре после укладки также может помочь растворить и удалить карбонат кальция (высолы), присутствующий в то время.


    Ошибки при укладке дорожного покрытия — длинная и короткая

    В любом ландшафтном проекте играет роль множество факторов, и все они борются за внимание. Новый тротуар обычно представляет собой одно из наиболее значительных вложений клиента в любой проект, и неутешительный результат затрагивает всех участников.

    Ошибки, подробно описанные в этой статье, являются наиболее частыми, с которыми мы сталкиваемся в Anston, поэтому, чтобы сэкономить время, деньги и репутацию, мы предпочитаем уделять много времени обучению наших клиентов.Как вы, наверное, догадались, этих ошибок тоже не так уж сложно избежать. Зная о возможных последствиях и понимая причины, каждая из которых представляет угрозу для вашего проекта, вы можете быть более уверены в долгосрочном результате для вашего проекта и / или вашего клиента.

    Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите получить дополнительную информацию, на нашем веб-сайте есть дополнительные полезные статьи. Конечно, любой член нашей команды будет рад дать и вам правильный совет, вам нужно лишь спросить!

    PANTARHIT — Пластификатор для бетона — Пластификатор 20 литров (1 л / 4,16 €)

    PANTARHIT® (FM) — суперпластификатор для бетона.

    Дозировка: Рекомендуемая дозировка 2 — 15 мл на кг цемента (не бетон!) Операция.

    PANTARHIT® (FM), уменьшая поверхностное натяжение воды, вызывает «сильную пластификацию бетона», не вносит в бетон воздушные поры, «улучшая обработку» готовности к уплотнению.

    Ценовая скидка — канистра 20 л

    PANTARHIT® (FM) — суперпластификатор для бетона

    Суперпластификатор для бетона согласно EN 934-2 Также в качестве пластификатора бетона PANTARHIT® (BV).

    заявки

    PANTARHIT® (FM) подходит в качестве пластификатора для использования в товарном бетоне, а также для бетонных и сборных железобетонных изделий.

    С PANTARHIT® (FM) может из жесткого бетона (F1 — F2) превращаться в легко обрабатываемый бетон до текучего бетона.

    Дозировка: Рекомендуемая дозировка 2-15 мл на кг цемента (не бетон!)

    операция

    PANTARHIT® (FM) вызванный снижением поверхностного натяжения воды сильным пластифицирующим эффектом бетона, а также его сильным пластифицирующим действием, значительное улучшение обрабатываемости, уплотняемости и затвердевшего бетона.

    PANTARHIT® (FM) не оставляет воздушных пустот в бетоне, но даже уменьшает их.

    На схватывание бетона это не повлияет.

    инструкции по обработке

    PANTARHIT® (FM) добавляется в готовую смесь.

    Время перемешивания должно быть как минимум в миксерах с очень хорошими характеристиками перемешивания. быть одной минутой.

    Добавка не является вредным веществом в соответствии с директивами ЕС, Gefahrstoffverordnung и правилами транспортировки.

    Обязательно соблюдать правила химической безопасности. Паспорт безопасности материалов ЕС.

    Срок службы около 1 года Хранение в закрытых контейнерах; круто, но без морозов. Беречь от сильного солнечного света.

    Пластификатор Algiplast-MTA 1100 для плитки, — Algitech Chemicals, Удупи

    Пластификатор Algiplast-MTA 1100 для плитки для дорожного покрытия, — Algitech Chemicals, Удупи | ID: 8685644688

    Технические характеристики продукта

    300 ML641
    Форма Жидкость
    Использование Напольные покрытия
    Стандарт Промышленный класс, Технический класс
    9066 9066

    Описание продукта

    Технические характеристики:
    • Свойства: АЛГИПЛАСТ-МТА — это мощный ускоритель для замков, бетонных блоков и пустотелых цементных блоков для повышения прочности на сжатие на раннем этапе, а также прочности на изгиб.
    • Может использоваться со всеми видами цементов.
    • Дозировка: Альгипласт-МТА следует добавлять в бетонную смесь в соотношении 200 мл на 400 мл на 50 кг цемента
    • Для определения оптимального соотношения необходимо провести полевые испытания, для которых рекомендуется дозировка 300 мл на 50 кг цемента. на начальную пробную дозировку

    Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

    Связаться с продавцом

    Изображение продукта


    О компании

    Год основания 1992

    Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

    Характер бизнеса Производитель

    Количество сотрудников от 26 до 50 человек

    IndiaMART Участник с июня 2009 года

    GST29AADFA0922C1Z2

    Создано в году 1992 , основано инженерами, получившими образование в США, и предпринимателями второго поколения Algitech Chemicals — это рекомендованное на рынке имя, активно занимающееся производством, продажей и поставкой широкого спектра решений для строительной индустрии. Наш предлагаемый ассортимент состоит из гидроизоляционных покрытий, плиточных клея и растворов, добавок для брусчатки и глазури, добавок для бетона, отвердителей полов, безусадочных растворов, отверждающих мембран, герметиков и связующих веществ, пластификаторов и воздухововлекающих смесей и смесей для пустотелых блоков Предлагаемый нами массив произведен с использованием сырья высшего качества и прогрессивных технологий в соответствии с международными нормами и стандартами качества. Наш опытный и квалифицированный аналитик по качеству проверяет эти продукты по четко определенным параметрам, чтобы гарантировать их высокую долговечность и превосходные характеристики.Компания имеет сертификат ISO 9002 и имеет очень современные и рентабельные производственные мощности, расположенные на участке площадью 3 акра. У компании есть специальная команда дистрибьюторов, технических и маркетинговых руководителей как от компании, так и от дистрибьюторов, которые окажут техническую помощь и работают как в южной, так и в западной Индии.

    Видео компании

    Вернуться к началу 1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    Как удалить следы шин с бетонной дорожки + асфальтоукладчик (руководство)

    Заливка бетона и брусчатка различаются по многим параметрам, включая прочность, сопротивление скольжению и способность повысить ценность вашего дома.Однако они похожи в одном: это пористые материалы, которые могут испачкаться или обесцветиться от следов шин. Уплотнители могут помочь, но следы заноса и потертости шин могут возникать на любом из популярных материалов для проезжей части, включая бетон, кирпич, натуральный камень и брусчатку. Они могут возникать даже на асфальте; однако следы от шин обычно не так заметны на подъездных дорогах с асфальтовым покрытием.

    Если у вас есть неприглядные следы от шин на подъездной дорожке, которые ухудшают внешний вид вашего дома, это руководство поможет вам удалить следы и вернуть подъездной дорожке прежний блеск.

    Прежде чем мы перейдем к тому, как удалить следы заноса и потертости шин с бетона и брусчатки, нам нужно решить несколько вещей, которые вы не должны использовать или делать.

    1. Не используйте металлическую щетку.

    Жесткие металлические щетки из проволоки могут оставлять заметные следы на любом типе камня, брусчатки или бетонной поверхности. Обычно они выглядят как царапины или царапины и портят внешний вид вашей подъездной дорожки.

    2. Не используйте отбеливатель.

    Отбеливатель не является экологически чистым вариантом, особенно если вы будете полоскать подъездную дорожку после ее очистки, так как отбеливатель может попасть в окружающую почву, грунтовые воды или ливневые стоки.Также не рекомендуется использовать отбеливатель для окрашенного бетона, поскольку он может обесцветить область, в которой использовался отбеливатель.

    3. Избегайте агрессивных химикатов.

    Очистители для бетона, изготовленные из агрессивных химикатов, могут эффективно удалять пятна и следы, но они также могут обесцветить или повредить бетонные или каменные поверхности. Использование сильного растворителя или других химикатов на закрытой подъездной дорожке также может испортить или повредить герметик.

    4. Не позволяйте метке оставаться дольше, чем необходимо.

    Хотя старые пятна невозможно удалить, гораздо проще удалить следы, потертости и другие изменения цвета сразу после их появления.

    Как удалить следы шин с бетона и брусчатки

    Удаление следов шин Шаг 1: Перед тем, как перейти к более жестким решениям, первое, что вы должны сделать, это попробовать удалить следы шин водой и щеткой из щетины или метла. В некоторых случаях этого будет достаточно для выполнения работы, и вы избавитесь от необходимости тратить деньги на коммерческие уборщики или беспокоиться о том, чтобы смыть этими чистящими средствами ваш ландшафт или ливневую канализацию.

    Удаление следов шин Шаг 2: Если обычная вода не работает, следующий шаг — попробовать смесь средства для мытья посуды и воды. Мыло для посуды с мягкими обезжиривающими свойствами может помочь удалить след с бетона без использования агрессивных химикатов. После нанесения смеси средства для мытья посуды и воды потрите пораженный участок щеткой из щетины (например, щеткой для деки), а затем смойте водой.

    Удаление следов шин Шаг 3: Если ни одно из вышеперечисленных решений не помогает удалить следы шин с проезжей части, вы можете выбрать коммерческий обезжириватель, предназначенный для удаления пятен с бетона и брусчатки.Если вы выберете этот маршрут, следуйте инструкциям производителя, пользуйтесь средствами защиты глаз и кожи и старайтесь не смывать обезжириватель близлежащую почву или водостоки, стекающие в водоемы. Обычно считается хорошей идеей попробовать использовать воду или мягкое мыло для посуды, если подъездная дорожка закрыта.

    Также можно попробовать удалить следы с помощью мойки высокого давления; однако это следует либо доверить профессионалу, либо сделать это очень осторожно. Обязательно сначала протестируйте этот метод на незаметном месте, поскольку неправильная мойка под давлением может нанести значительный ущерб.Если давление будет слишком высоким или если вы не будете постоянно перемещать струю мойки высокого давления, она может оставить неприглядные следы на дороге. Также имейте в виду, что использование мойки высокого давления на брусчатке может привести к удалению песка из стыков, который необходимо будет заменить.

    Одним из многих преимуществ подъездной дорожки к брусчатке является то, что окрашенные брусчатки можно снимать и заменять, не влияя на общий вид подъездной дорожки, если методы удаления пятен неэффективны.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    [an error occurred while processing the directive]