Как пилить болгаркой бетон без пыли: Как пилить болгаркой без пыли? Описание 2-х надежных способов.

Содержание

Монтаж штробы без пыли — как резать гипс, кирпич, камень болгаркой без пыли

В данном материале я опишу способ который предполагает монтаж штробы без пыли при помощи болгарки, независимо от материала, из которого сделана стена: бетон или гипсовая перегородка, кирпичная стена. Забегая на перёд скажу, что помощником в этом деле нам послужит обычный пылесос. ПОГНАЛИ!

Монтаж штробы без пыли при помощи болгарки.

И так! Все мы с этим сталкивались и знаем, что работа болгаркой практически по любым поверхностям сопровождается большим количеством пыли, особенно, если проводить монтаж штробы под электропроводку в гипсовой стене. Вот благодаря данному способы мы узнаем, как избежать пыли при монтаже штробы в гипсовой стене, да и при любых работах, выполняемых болгаркой!

Давайте начнём с малого — Вы сделали разметку на стене под штробу. Теперь нам понадобится болгарка с диском по бетону. И теперь чтобы при резке бетона или гипса не было большого выхлопа резаной пыли, нужно вести рез болгаркой под пылесос.

То есть, со стороны выхлопа пыли подставить работающий пылесос!!!

Если вы используете свой пылесос который используете в быту, то лучше при таком использовании вместо родного тряпичного мешка для сбора пыли вставить одноразовый бумажный пылесборник, коих полно в строительном магазине. А так пыль просто забьёт, своего рода зацементирует, тряпичный пылесборник и в дальнейшем им просто невозможно будет пользоваться.

Данным способом резки мы пользовались не только для производства штроб, но и для подрезки плитки, декоративного кирпича, камня по размерам в помещениях. Благодаря данному способу больше не нужно накрывать мебель и переживать по поводу «тотальной» уборки после ремонта.

Рекомендуем к прочтению — сверление, бурение отверстия перфоратором в потолке без пыли*.

Видео — рез болгаркой под пылесос.

На данном видео к болгарке приделывают пылесос и неким образом облагораживают защиту болгарки малярной лентой, ну а гофрированную часть трубы приматывают к самой болгарке что бы она высасывала пыль. Ну и такой модифицированной болгаркой режут гипсовую стену. Что из этого у них получилось смотрим на этом видео:

На данное видео повыходило несколько опровержений в ютубе, мол данный способ в большей степени не работает и самодельный кожух с пылесосом только частично справляется с поставленной задачей. НО, вот что я вам хочу сказать ребята: «-У всех этих «потцов» офигительно здоровенные болгарки и совсем не те пылесосы. Первые слишком оборотистые и шкрябают эту пыль через чур шибко, а вторые просто маломощные и не справляются с требуемой задачей.» Для получения нормального результата, даже без создания этого кожуха — ВОЗЬМИТЕ ПРОСТО БОЛГАРКУ С ДИСКОМ НА 160 ИЛИ 180!! Тогда со сбором резанной пыли справиться обычный бытовой пылесос даже с малой мощностью.

Рекомендуем к прочтению— как сделать цыклонный пылесос из обычного своими руками для уборки строительного мусора*.

Статья «Штроба без пыли» подготовлена администрацией сайта Строительство от а до я*.

Можно ли болгаркой резать бетон

Резка бетона болгаркой. Определение типа бетона. Выбор диска, типа резки

При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

Сегментированные;
Турбо-алмазные;
Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

Сегментированный алмазный круг

Совет!
Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.
Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.
Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет!
Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание!
Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.
Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Выбор

Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.

Резка бетона болгаркой — выбор инструмента и особенности работы с ним

Сегодня трудно представить выполнение работы слесарей или строителей, ремонтников и других подобных профессий без болгарки. Она активно используется при разрезании, подрезке и шлифовке различных материалов.

С увеличением количества насадок, более разнообразными становятся ее функции. Статья предлагает познакомиться, как выполняется резка бетона болгаркой, и ее особенностями.

Особенности работы с болгаркой

Болгарка для резки бетона – незаменимый инструмент, но при этом он может стать причиной получения травм. Это требует при работе с оборудованием соблюдать правила эксплуатации.

К ним относятся:

Работы следует проводить только в трезвом виде и при хорошем самочувствии;
Перед началом работ, рекомендуется подготовить такие приспособления и защитный инвентарь:

Маску для лица или очки, чтобы предотвратить попадание в лицо, а особенно в глаза искр;
Пылесос или респиратор;
Перчатки, лучше плотные или рукавицы из натуральной кожи;
Защитную одежду, закрывающую все части тела;
Насадки, которые разрешает использовать инструкция к оборудованию;
Наушники.

Кожух, который устанавливается между инструментом и человеком.

Все эти предметы обезопасят рабочего при резке бетона.

Выбор оборудования

Правильно выбранное оборудование – залог качественной и длительной эксплуатации инструмента. Приобретая его, необходимо обращать внимание на такие основные параметры, как: мощность и диаметр режущего круга.

Совет: Часто покупатели боятся приобретать модели большой мощности. Но это абсолютно неправильно! Следует иметь в виду, что у машины с небольшой мощностью могут заклинивать диски – аппарату не хватает сил его вытянуть.

Для новичков следует приобретать инструмент с такими характеристиками:

Мощность в пределах 900 — 1000 Вт;
Обороты шпинделя, примерно,10000 об/мин;
Диск по бетону на болгарку диаметром — 125 мм.

Оборудование с такими техническими характеристиками вполне может распиливать железо. Если по техническим характеристикам выбранная модель подходит, но ее неудобно использовать при проведении работ, стоит отдавать предпочтение другому варианту.

Виды инструментов для резки бетона

Для резки бетона используются алмазные круги, их основные размеры:

Наружный диаметр дисков, в пределах 100 – 600 мм;
Толщина, в пределах 0,4 – 3,5 мм;
Диаметр посадочного отверстия — более 15 мм, оптимальным считается диаметр 22,23 мм.

Различаются алмазные круги и по другим показателям.

К ним относятся:

Качество алмазов на диске;
Материал самих дисков;
Способ спайки;
Форма;
Назначение.

Последние две характеристики являются основными при классификации инструмента.

В таблице представлены алмазные диски разной конфигурации рабочих кромок:

Вид рабочей кромки	Особенности
Отличительная черта инструмента — наличие по периметру круга радиальных прорезей. При этом число секторов, при выборе диска, зависит от предполагаемых на него нагрузок и назначения. Это исполнение позволяет правильно распределять напряжение, естественно отводить тепло и перенаправлять частицы бетона в сторону от рабочей поверхности инструмента. По характеристикам сегментированные круги лучше применять при грубой сухой резке. Напыление алмазов выполняется на каждом сегменте, но чаще без связующего сплава. Это ограничивает использование дисков при обработке конструкций с армированием.
	Их кромка без разрывов, цельная, а абразивное напыление наносится по всему ее диаметру. Для лучшего распределения радиальной нагрузки имеются специальные отверстия. Использовать такие круги рекомендуется для получения тонкого реза в железобетоне. Характеристики инструмента лучше подходят для установки его на стационарном оборудовании, с непрерывной подачей жидкости для охлаждения.
	Такие круги имеют сплошную, волнообразную кромку, отличаются универсальными характеристиками. Цена их самая высокая. Через бороздки пыль отводится от рабочей поверхности, которая при резке получает естественное охлаждение. Цельная кромка увеличивает прочность инструмента, что позволяет разрезать арматуру или очень твердые наполнители в железобетонном слое, независимо от его плотности.

По технологии нанесения напыления выделяются круги:

С напайкой, в которой имеется серебряный припой, они используются лишь для мокрой обработки бетонной поверхности;
С лазерной сваркой. Это самые прочные и долговечные диски, которые выдерживают сухую резку. Такой диск алмазный по бетону для болгарки чаще всего используется для резки железобетона;
С покрытием специальными составами, которые затем подвергаются воздействию высоких температур. Это универсальные диски с усредненными характеристиками.

Отличаются круги и по степени концентрации напыления, которая у качественных инструментов достигает более 30%, а абразивная крошка распределяется по всему объему зубчиков и бороздок. При таком исполнении значительно увеличивается ресурс службы круга, при его стачивании открываются новые слои для резки материала.

Совет: Выбирая круг для резки бетона, следует учитывать все вышеперечисленные характеристики инструмента.

Определение вида бетона

Перед началом резки болгаркой бетона, нужно определить его тип. От этого зависит выбор вида алмазного диска.

При глубине реза около 100 мм и глубже, может располагаться металлическая решетка или арматурный каркас. Для этих целей имеются специальные диски;
Необходимо учитывать изменение со временем структуры материала. Свежий бетон более абразивный, а старый имеет большую твердость. Из-за этого алмазные круги для свежего и старого материалов должны быть различными;
Существуют разные схемы армирования бетона;

При наличии возможности стоит изучить более детально строение материала, это позволит приобрести наиболее подходящий круг для резки. Такие материалы, как базальт или кварц, станут быстро притуплять кромки инструмента. В этом случае алмазные сегменты выбираются связанными мягким материалом, при этом новые алмазы станут быстрее «вскрываться»;
На скорость резки влияет размер наполнителя — чем он более крупный, тем работа будет медленнее.

Особенности резки болгаркой

После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:

Инструмент нужно держать двумя руками. В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети. Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.

Совет: В процессе работы сильно нагреваются диски, поэтому, выключив болгарку, ее нельзя трогать до полного остывания.

Резка бетона по линии

После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.

Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
Убираются бруски;
Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.

Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.

Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.

При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.

Изготовление кожуха для пылесоса

Избавиться от образующихся при резке «болгаркой» небольших частиц материала, помогает оборудование УШМ, в котором встроен пылесос. Но если его нет, можно приспособление смастерить самому. На фото представлен защитный кожух на диске болгарки, изготовленный своими руками.

Для изготовления удобной насадки понадобятся:

Простая пластиковая канистра;
Строительный резак;
Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.

Порядок изготовления изделия:

Прорезаются с двух сторон канистры посадочные отверстия, они нужны для легкой смены направления вращения диска;
Выполняется прорезь под круг подходящего размера;
Прорезается отверстие для фиксации диска «болгарки»;
Шланг стыкуется с горловиной канистры через переходное кольцо с хомутиком;
Болгарка закладывается в кожух, и подсоединяются все элементы;
Лишние отверстия закрываются крышками.

Болгаркой резать бетон не сложно. Самое главное — подобрать правильно алмазный диск и четко соблюдать определенные правила, которые были приведены выше. Помимо этого, должна соблюдаться техника безопасности — работа с электроинструментом требует большой осторожности.

Советы по выбору болгарок для работы с бетоном

Болгарка по бетону или угловая шлифовальная машина (УШМ) – отличный вариант инструмента, чтобы резать штробы в стенах или выполнять шлифование и полировку поверхности бетонного пола. Впрочем, для решения подобных задач подойдет еще не каждая модель, потому стоит разобраться с тем, как же правильно выбрать агрегат для обработки.

Модели

Для начала следует сказать, что УШМ – инструмент весьма универсальный. С его помощью можно обрабатывать множество различных материалов, причем отдельные модели обычно не имеют четкой специализации – для «изменения профиля» нужно всего лишь купить специальный диск для конкретного материала и пользоваться только им. Соответственно, агрегатов исключительно для резки железобетона, пожалуй, не существует, но все равно следует понимать, что некоторые модели могут и не вытянуть обработку столь прочного материала.

Для начала же стоит определиться с типом питания. Сетевые болгарки наиболее распространены, они считаются наиболее универсальными и удобными для домашнего использования, но вряд ли вы станете выполнять шлифовку бетона дома. Если же вы не занимаетесь этим даже в мастерской, зато работаете на стройке, где с подачей электропитания могут быть проблемы, лучше обратить свое внимание на аккумуляторные или даже бензиновые решения.

Последние отличаются повышенной мощностью, срок их работы и вовсе зависит только от доступных запасов бензина, однако, современные профессионалы чаще отдают предпочтение аккумуляторным моделям, поскольку они в последние годы становится все более мощными и выносливыми, а возни с ними меньше.

Хотя диск вы будете выбирать позднее и отдельно, следует заранее определиться с его максимально допустимым размером, поскольку в маленькую шлифмашину большой диск не поставишь. Для точных работ по врезке и шлифования может сгодиться и небольшой вариант с диском в 125 мм, но вот чтобы пилить большие бетонные блоки, может понадобиться орудие и посерьезнее – вплоть до 230 мм. К сожалению, агрегаты разного класса далеко не всегда оказываются взаимозаменяемыми, потому профессионалам часто приходится покупать сразу два прибора с прицелом на разные размеры дисков.

Мощность болгарки следует рассматривать исключительно в связке с диаметром используемого диска, ведь понятно, что чем больше последний, тем меньше мощность двигателя сказывается на крутящем моменте. Следует заметить, что агрегаты мощностью ниже 1 кВт, независимо от размеров диска, считаются бытовыми, они в принципе не особо приспособлены для обработки бетона, да еще и длительной.

Строительным инструментом считаются УШМ с диапазоном мощности 1,3-2,7 кВт, вот на них-то и следует обратить внимание.

Что касается скорости вращения, то она обычно имеет принципиальное значение для увеличения скорости выполнения задачи – чем быстрее вращается круг, тем лучше. При этом замена круга на более легкий может увеличивать скорость вращения, а на более тяжелый, соответственно, уменьшать. В профессиональном инструменте часто встречается опция регулировки скорости вращения, и если вы планируете обрабатывать приобретаемым инструментом разные материалы, то такую возможность лучше не игнорировать, ведь некоторые хрупкие конструкции легко крошатся от чрезмерного натиска.

Вес, кстати, стоит выбирать по довольно запутанной схеме. Понятно, что увеличение тяжести инструмента не способствует длительности выполнения работ, потому принято считать, что агрегат массой 1-2 кг может использоваться ежедневно до четырех часов, а конструкции массой 3-4 кг уже предполагает работу лишь по 2-3 часа в день. Однако если работа и вовсе предстоит тяжелая, то выбирают не легкие, а, наоборот, тяжелые модели весом до 9 кг, которые весят много, но имеют высочайшую мощность, потому способны справиться с задачей крайней быстро. В случае с обработкой бетона наиболее уместным кажется именно последний вариант.

Даже количество ручек имеет значение, но тут уже вопрос заключается не в обрабатываемом материале, а в способе его обработки. Так, для резки различных материалов обычно хватает даже одной ручки, поскольку УШМ при таких операциях имеет довольно устойчивое положение, а вот шлифовка желательна только двуручным инструментом. Наконец, выбрав портативную аккумуляторную или бензиновую болгарку, обратите внимание на степень ее автономности.

Емкость батареи обычно составляет от 2 до 4 А/ч, чем она выше – тем дольше проработает агрегат, выдавая максимальную мощность, что для обработки бетона обычно и требуется.

Аналогичная взаимосвязь наблюдается и при выборе объема бака, который обычно составляет 0,7-1,5 литра, но если вы имеете возможность возить за собой канистру с бензином, эта проблема обычно решается всецело.

УШМ может быть оснащена рядом «бонусов», которых в дешевых комплектациях просто нет. Это, например, кейс, удобный для транспортировки, система плавного пуска для уменьшения нагрузки на двигатель при включении или блокировка кнопки пуска, чтобы не утомлять палец постоянным нажатием. О регулировке частоты вращения мы уже упоминали выше, а есть еще и опция стабилизации количества оборотов, которая работает автоматически и весьма полезна при работе с неоднородными материалами вроде того же железобетона. Работа с бетоном всегда очень пыльная, а специальная защита от пыли для редуктора и вала в сочетании с патрубком для строительного пылесоса сделают выполнение задач более комфортной и для техники, и для человека.

Наконец, выбор болгарки практически всегда является попыткой «угадать качество», если только вы не знаете четко, за какой моделью пришли. Для неопытного потребителя хорошим решением станет ориентирование на знаменитые бренды, хорошо проявившие себя ранее – к таковым относятся Sturm и Makita, Metabo и DeWalt. Некоторые специалисты также доверяют и определенным отечественным брендам, хотя за пределами России они никому не известны.

Выше мы определились, что при обработке бетона не так важна модель болгарки, как правильно подобранный диск. Алмазные круги по бетону так и называются, однако, их делят на несколько типов, и не все они одинаково практичны.

Так, сегментированные круги считаются не совсем оптимальным выбором, поскольку их сегментированные края предполагают повышенный риск поломки при работе с тем же железобетоном, чья структура неоднородна, зато их выбирают за сравнительно низкую стоимость.

На другом полюсе расположены турбоалмазные диски с волновым корпусом – они стоят дороже любых других.

Но зато рассчитаны на максимальную нагрузку, а потому справятся даже с армированным бетоном любой прочности. Есть еще и просто турбоалмазные диски без волнового корпуса – они, соответственно, занимают промежуточное положение.

Помимо прочего, диски отличаются еще и способом крепления напайки – например, она может крепиться припоем с содержанием серебра или быть приваренной лазером. Первый вариант подходит для влажной резки, второй же ориентирован преимущественно на сухую резку и ценится за повышенную производительность. Наконец, стоит проверить элементарное соответствие диска болгарке. Он должен подходить УШМ не только по своему диаметру, но и по диаметру отверстия для крепления. При этом максимальная скорость вращения, допустимая для конкретно взятого диска, должна быть даже более высокой, чем способна выдать сама болгарка – это гарантирует, что диск не разорвет во время работы.

Принципы выполнения работы

Каждый тип бетона имеет свои особенности, потому работа всегда начинается с точного определения его характеристик. Как правило, опытные мастера выбирают особые диски для простого бетона и армированного, для свежего и старого. Даже вкрапления в виде базальта или кварца могут подсказать, какой диск подойдет лучше, если у вас хватает опыта, чтобы понимать такие подсказки.

Если есть такая возможность, резку бетона нужно выполнять во влажном варианте. Тонкий слой воды позволяет охладить отрезной круг и инструмент, что позволяет продлить срок службы последнего и обеспечить непрерывную работу. Если же воды поблизости нет или ее недостаточно, резка выполняется сухим способом, но спешить в этом случае нельзя – работу обычно выполняют в несколько этапов, позволяя агрегату немного остыть после каждого из подходов. Чтобы убедиться, что инструмент и диск успешно справляются с поставленной задачей, первый рез и вовсе ограничивается глубиной в 1 см, после чего болгарка и диск внимательно осматриваются на предмет возможных механических повреждений.

Работа продолжается только в том случае, если таковых не обнаружено.

Сама процедура распиливания выполняется довольно просто. Даже в случае с мокрой резкой следует позаботиться о защите органов дыхания на случай, если что-то пойдет не так. После этого следует четко очертить линию будущего разреза, а подставки с обеих сторон, сделанные из деревянных брусков, заодно помогут не углубляться в толщу материала глубже, чем это положено при первом надрезе. Первый надрез, как уже было сказано, обычно выполняется на глубину не более сантиметра. При влажной нарезке следует по возможности аккуратно распылять воду на лезвие, ее не должно быть слишком много, иначе при попадании в двигатель угловой шлифмашины она может спровоцировать поломку электрического агрегата.

Когда первый надрез выполнен и отрезной диск немного остыл, деревянные подставки убираются – теперь ориентироваться можно и без них, по существующему надрезу. При нарезке на значительную глубину желательно разбить выполнение работы на несколько этапов.

Даже не зная точного устройства конкретного изделия из бетона, можете быть уверены, что при углублении в толщу более чем на 10 сантиметров вероятность встретить там металлическую арматуру практически достигает 100%, потому диск выбирайте соответствующий.

О том, как правильно работать болгаркой, рассказано в следующем видео.

Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент

Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.

С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.

Наиболее распространенные методы резки бетона:

Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
Алмазная резка швонарезчиками.
Использование для резки каната.

При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.

Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:

Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
Армированный скотч (он более надежен).
Малярный скотч высокого качества.

Процесс создания насадки для пылесоса для отвода пыли:

Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.

Резка бетона ручным инструментом

Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.

Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:

Сплошной – выполнен с непрерывной алмазной режущей кромкой, благодаря чему в работе не появляется сколов. Насадка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
Сегментный диск – основание сплошное, кромка сегментированная. Круг стоит недорого, но быстро изнашивается от прочных материалов. Применяется исключительно для резки сухим методом.
Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск – считается универсальным, способен выдерживать максимальные нагрузки, ним можно разрезать даже армированный бетон.

Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.

Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.

Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.

Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.

Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.

Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.

Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.

Резка бетона стенорезными машинами

Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.

Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:

Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.

Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:

Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона канатами

Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.

Как режут бетон с применением специальных канатов:

Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.

О чем нужно помнить при резке бетона:

Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

Глубина проема может доходить до 7,5 см.
Подходит для объемных работ повышенной сложности.
С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
Низкий уровень шума и вибрации.
Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

Высокую стоимость машины для резки бетона.
Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
Силикатных и керамических кирпичей.
Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

Базальт и кварц быстро притупляют диск.
Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Эффективная болгарка: правила выбора

Угловая шлифмашина (УШМ), она же болгарка, – один из самых популярных инструментов у владельцев домохозяйств и дачников. Ее вряд ли назовешь инструментом для ежедневного использования, но в домашнем хозяйстве болгарка может быть востребована очень часто. Резка труб, профилей, шифера, плитки, шлифование и полировка поверхностей из самых различных материалов – вот лишь некоторые операции, на которые способна болгарка. Иногда этот инструмент – просто незаменимый помощник.

При отсутствии достаточного опыта выбор УШМ для домашних нужд – непростое дело.

При всей кажущейся универсальности диапазон функций у болгарки ограничен не только техническими характеристиками, но и, что очень важно, – безопасностью в использовании. Болгарка – инструмент повышенной опасности. Именно попытки владельцев добавить ей «многозадачности» путем применения несоразмерных дисков или дисков от циркулярных пил, снятия защитного кожуха для увеличения глубины пропила и т.п. приводят к трагедиям. Поэтому, уверены многие пользователи FORUMHOUSE, выбирая болгарку, нужно постараться максимально точно определиться, для каких целей вы будете ее использовать. А сделав выбор, исходя из задач, – использовать инструмент строго по назначению.

Воспользуемся опытом форумчан и разберем основные критерии, на которые следует ориентироваться при выборе УШМ для домашних нужд.

Болгарка. Глубина пропила

Первый и основной критерий – размер используемого диска. Диски для УШМ выпускаются диаметром от 115 до 230 мм. Но надо понимать, что рабочей поверхностью диска при резке будет лишь часть, выступающая за корпус машины. Так, глубина реза болгаркой под диски на 115 мм составляет всего 25-30 мм. Диски при интенсивной работе довольно быстро стачиваются, а значит, уменьшается и размер рабочей поверхности.

Сверловщик:

– Самый главный принцип – правильно оценивать предстоящие работы и нагрузки, под которые и подбирать размер. Тогда УШМ будет работать долго.

Так, если предполагается использовать болгарку в основном как шлифовочный инструмент, то есть смысл остановиться на модели небольшого размера и веса, под диски диаметром 115 мм. Но для резки металлических труб большого диаметра маленькая болгарка – вариант неподходящий.

125 мм – наиболее «ходовой» размер УШМ. Под такие болгарки выпускается большое количество разнообразных дисков, как для резки, так и для шлифования. УШМ на 125 мм имеют сравнительно небольшой вес, удобны в работе и достаточно мощны для бытовых нужд.

Болгарки на 150 мм не слишком популярны: глубина пропила и другие возможности у них не слишком далеко «ушли» от 125-го размера, но такие машинки более тяжелые и громоздкие.
Болгарка на 180 мм эффективна для строительства и ремонта, этот размер позволяет выполнять рез труб большого диаметра и сравнительно толстые металлоконструкции. А вот для мелких работ эта ЛШМ уже неудобна из-за габаритов и веса.
230 мм – максимальный размер для серьезных задач и длительных работ. Глубина реза 230 диска позволяет работать с камнем, кирпичом и т.п. Покупать такую машину, «чтобы была», для нечастого использования в быту, не имеет смысла.

Putnikk62:

– Если брать под камень-кирпич-бордюр, нужно смотреть в сторону 230-й с пылезащитой: выносливая, но тяжелая (около 6 кг) машинка. Для реза небольших по сечению металлических профилей самой подходящей будет 180-я: полегче, но перекрывает задачи частично 230-й и полностью 150-й. Для деликатных работ и труднодоступных мест, в т. ч для работ на высоте, а особенно на лестнице и стремянке, подойдет 125-я УШМ. 115-я и 150-я – узкоспециализированные инструменты, их можно заменить другими типоразмерами.

Выбор болгарки по мощности также зависит от целей ее использования. Диапазон мощности УШМ в среднем – 0.5-2.7 кВт. Чем выше мощность, тем стабильней будет работать болгарка при серьезных нагрузках, дольше будет цикл ее непрерывной работы, меньше она будет нагреваться. Если в ваши планы не входят длительные операции по резке бетона, металла или камня, то едва ли вам нужен инструмент мощностью больше 1 кВт. Но когда маломощной болгаркой пилят, скажем, швеллеры, уголки больших размеров или толстую арматуру – инструмент быстро перегревается, а значит, быстрее выходит из строя.

Nikkin. г.Москва:

– Если собираетесь резать железо, камень, бетон, кирпич – лучше брать УШМ с мощностью от 1000 ватт. А для полировки и шлифовки достаточно болгарки с меньшей мощностью.

С мощностью напрямую связан вес инструмента: чем мощнее, тем тяжелее. В среднем, бытовые УШМ мощностью в 0,7-0,8 кВт имеют массу 1,5-2 кг. Болгарки от киловатта весят уже в 2-2,5 кг, от полутора 1,5 кВт – не меньше 3-3,5 кг.

При выборе УШМ по мощности следует учитывать и вес применяемых дисков: даже для шлифовальных работ болгаркой на 115 мм при использовании толстых абразивных кругов лучше выбрать модель мощностью от киловатта.

Регулировка скорости. При использовании в быту болгарки небольших размеров эта функция, по мнению многих пользователей FORUMHOUSE, не так уж необходима, и переплачивать за нее, выбирая более «навороченную» модель, нет смысла. К УШМ разных размеров производители подбирают «свою» скорость вращения диска, оптимальную для большинства операций (чем меньше диаметр, тем выше будет скорость). Однако возможность регулировать обороты значительно расширяет диапазон использования инструмента.

Сверловщик:

– Есть масса работ и материалов, где нужны более низкие обороты. Любой вязкий металл, многие марки той же нержавейки лучше резать и шлифовать на низких оборотах. Но выполнение таких работ требуется не всем. Так что однозначного ответа, нужна ли регулировка, просто не существует. Все зависит от задач.

«Плавный пуск» – еще одна полезная, но необязательная функция, которая вряд ли будет у недорогих моделей. Плавный, без рывков, запуск инструмента особенно пригодится неопытным мастерам, только начинающим осваивать работы с болгарку. Эта функция сглаживает скачки напряжения, возникающие в сети во время включения УШМ, то есть бережет вашу электропроводку.

Защита от пыли. Трудно найти более «пыльный» инструмент, чем угловая шлифмашина. А поскольку пыль имеет свойство проникать в любые отверстия, то и под корпус болгарки, в случае отсутствия пылезащиты, ее набьется немало. Что сказывается на производительности и сроке службы инструмента. Поэтому для работ по камню, бетону и подобным материалам следует выбирать модель с защитой двигателя и подшипников от абразивной пыли, тогда она прослужит ни один год. Нужно только помнить, что у любой защиты есть предел возможностей, так что после особо пыльных работ профилактическая чистка «внутренностей» УШМ будет не лишней.

И напоследок: выбирая болгарку, нужно обязательно проверить, насколько комфортно она ложится в руку, удобно ли удерживать вспомогательную ручку в разных ее положениях. Хорошо, если рукоятка машинки изготовлена из гасящего вибрацию материала, а места удержания не только прорезинены, но и имеют углубления для пальцев. Эргономические качества – критерий достаточно субъективный, но важный, и напрямую влияет и на качество работ с болгаркой, и на вашу безопасность.

В специальной ветке нашего форума вы найдете вопросы выбора угловых шлифовальных машин, с обсуждением конкретных моделей и брендов. Читайте о правилах безопасной работы болгаркой. Здесь форумчане обмениваются опытом выбора и использования шлифовальных и отрезных дисков для УШМ. О выборе и эксплуатации различных типов шлифовально-полировальных машин рассказывает наш видеоролик.

Можно ли болгаркой резать бетон?

Советы по выбору болгарок для работы с бетоном

Последние отличаются повышенной мощностью, срок их работы и вовсе зависит только от доступных запасов бензина, однако, современные профессионалы чаще отдают предпочтение аккумуляторным моделям, поскольку они в последние годы становится все более мощными и выносливыми, а возни с ними меньше.

Строительным инструментом считаются УШМ с диапазоном мощности 1,3-2,7 кВт, вот на них-то и следует обратить внимание.

Аналогичная взаимосвязь наблюдается и при выборе объема бака, который обычно составляет 0,7-1,5 литра, но если вы имеете возможность возить за собой канистру с бензином, эта проблема обычно решается всецело.

Резка бетона болгаркой. Определение типа бетона. Выбор диска, типа резки

Инструменты

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

Сегментированные;
Турбо-алмазные;
Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментированный алмазный круг

Совет!
Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.

Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.
Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Схема армированного бетона

Совет!
Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Разрезка бетона по намеченной линии

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание!
Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.
Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.

Советы по резке бетона без пыли

Во время ремонта или строительства иногда требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стены под проводку. Мастерам известно, какое количество мелких частиц при этом образуется. Уборка после подобных мероприятий — занятие весьма трудоемкое. Предлагаем разобраться, возможна ли резка бетона без пыли и как организовать этот процесс.

Как выбрать диск для «болгарки»

Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».

В качестве насадки используется алмазный круг. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:

сегментный,
сплошной;
комбинированный (турбированный).

Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей.

Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает максимальную нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.

Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает. Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.

Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем либо при помощи лазерной сварки. Первый вариант больше подходит для влажной, второй используют только при сухой резке. При выборе подходящего алмазного круга следует обратить внимание и на его диаметр, который должен подходить к параметрам УШМ. Важным критерием служит также частота вращения диска. Лучше если она будет выше максимально возможного показателя, заявленного в технических характеристиках «болгарки». Это обеспечит оптимальный режим работы.

Технология мокрой резки по бетону

Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:

увеличить ресурс алмазной насадки,
избежать образования пыли,
повысить скорость работы.

Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза. Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент.

Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.

Как сделать своими руками кожух под пылесос

Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками. Можно привлечь помощника, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частицы.

Изготовить удобную насадку легко можно из простой пластиковой канистры, в которой часто продают автомобильную «незамерзайку». Для работы потребуется строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина которой подойдет по диаметру к шлангу пылесоса.

Последовательность изготовления выглядит следующим образом:

С двух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтобы можно было легко сменить направление вращения диска.
Под круг выполняется прорезь подходящего размера.
Для крепления резака «болгарки» прорезается еще одно отверстие.
Шланг состыковывают с горловиной канистры и крепят переходным кольцом с хомутиком.
«Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют все элементы.
Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.

Хороший пылесборник получится и из простой полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться при помощи стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для любого вида работ, за исключением штробления.

Последний совет: для того, чтобы выполнить разрез ровно, сначала наносится разметка. Затем вдоль линии закрепляются деревянные брусочки. После этого выполняют неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. На протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Выполнять все манипуляции нужно в защитных очках, респираторе и перчатках.

Резка бетона болгаркой — выбор инструмента и особенности работы с ним

Особенности работы с болгаркой

К ним относятся:

Работы следует проводить только в трезвом виде и при хорошем самочувствии;
Перед началом работ, рекомендуется подготовить такие приспособления и защитный инвентарь:

Маску для лица или очки, чтобы предотвратить попадание в лицо, а особенно в глаза искр;
Пылесос или респиратор;
Перчатки, лучше плотные или рукавицы из натуральной кожи;
Защитную одежду, закрывающую все части тела;
Насадки, которые разрешает использовать инструкция к оборудованию;
Наушники.

Кожух, который устанавливается между инструментом и человеком.

Все эти предметы обезопасят рабочего при резке бетона.

Выбор оборудования

Совет: Часто покупатели боятся приобретать модели большой мощности. Но это абсолютно неправильно! Следует иметь в виду, что у машины с небольшой мощностью могут заклинивать диски – аппарату не хватает сил его вытянуть.

Для новичков следует приобретать инструмент с такими характеристиками:

Мощность в пределах 900 — 1000 Вт;
Обороты шпинделя, примерно,10000 об/мин;
Диск по бетону на болгарку диаметром — 125 мм.

Виды инструментов для резки бетона

Для резки бетона используются алмазные круги, их основные размеры:

Наружный диаметр дисков, в пределах 100 – 600 мм;
Толщина, в пределах 0,4 – 3,5 мм;
Диаметр посадочного отверстия — более 15 мм, оптимальным считается диаметр 22,23 мм.

Различаются алмазные круги и по другим показателям.

К ним относятся:

Качество алмазов на диске;
Материал самих дисков;
Способ спайки;
Форма;
Назначение.

Последние две характеристики являются основными при классификации инструмента.

В таблице представлены алмазные диски разной конфигурации рабочих кромок:

По технологии нанесения напыления выделяются круги:

С напайкой, в которой имеется серебряный припой, они используются лишь для мокрой обработки бетонной поверхности;
С лазерной сваркой. Это самые прочные и долговечные диски, которые выдерживают сухую резку. Такой диск алмазный по бетону для болгарки чаще всего используется для резки железобетона;
С покрытием специальными составами, которые затем подвергаются воздействию высоких температур. Это универсальные диски с усредненными характеристиками.

Совет: Выбирая круг для резки бетона, следует учитывать все вышеперечисленные характеристики инструмента.

Определение вида бетона

Перед началом резки болгаркой бетона, нужно определить его тип. От этого зависит выбор вида алмазного диска.

При глубине реза около 100 мм и глубже, может располагаться металлическая решетка или арматурный каркас. Для этих целей имеются специальные диски;
Необходимо учитывать изменение со временем структуры материала. Свежий бетон более абразивный, а старый имеет большую твердость. Из-за этого алмазные круги для свежего и старого материалов должны быть различными;
Существуют разные схемы армирования бетона;

При наличии возможности стоит изучить более детально строение материала, это позволит приобрести наиболее подходящий круг для резки. Такие материалы, как базальт или кварц, станут быстро притуплять кромки инструмента. В этом случае алмазные сегменты выбираются связанными мягким материалом, при этом новые алмазы станут быстрее «вскрываться»;
На скорость резки влияет размер наполнителя — чем он более крупный, тем работа будет медленнее.

Особенности резки болгаркой

Инструмент нужно держать двумя руками. В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети. Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.

Совет: В процессе работы сильно нагреваются диски, поэтому, выключив болгарку, ее нельзя трогать до полного остывания.

Резка бетона по линии

После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.

Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
Убираются бруски;
Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.

Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.

Изготовление кожуха для пылесоса

Для изготовления удобной насадки понадобятся:

Простая пластиковая канистра;
Строительный резак;
Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.

Порядок изготовления изделия:

Прорезаются с двух сторон канистры посадочные отверстия, они нужны для легкой смены направления вращения диска;
Выполняется прорезь под круг подходящего размера;
Прорезается отверстие для фиксации диска «болгарки»;
Шланг стыкуется с горловиной канистры через переходное кольцо с хомутиком;
Болгарка закладывается в кожух, и подсоединяются все элементы;
Лишние отверстия закрываются крышками.

Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Наиболее распространенные методы резки бетона:

Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
Алмазная резка швонарезчиками.
Использование для резки каната.

Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:

Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
Армированный скотч (он более надежен).
Малярный скотч высокого качества.

Процесс создания насадки для пылесоса для отвода пыли:

Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Резка бетона ручным инструментом

Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:

Сплошной – выполнен с непрерывной алмазной режущей кромкой, благодаря чему в работе не появляется сколов. Насадка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
Сегментный диск – основание сплошное, кромка сегментированная. Круг стоит недорого, но быстро изнашивается от прочных материалов. Применяется исключительно для резки сухим методом.
Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск – считается универсальным, способен выдерживать максимальные нагрузки, ним можно разрезать даже армированный бетон.

Резка бетона стенорезными машинами

Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:

Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:

Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона канатами

Как режут бетон с применением специальных канатов:

Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

Важно знать

О чем нужно помнить при резке бетона:

Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Как пилить бетон болгаркой без пыли

Идеи ремонта на фото

Автор Сергей Иванченко На чтение 2 мин Просмотров 14.4к. Опубликовано 12 февраля, 2020

Всем привет. Иногда возникает такая необходимость, что в бетоне сделать пропилы, будь то штроба или расширение дверного проема. Как известно, пилить бетон без специального инструмента это очень пыльное занятие. Можно купить кожух на болгарку или сделать его самому, но это потребует финансов, времени и сил. А если болгарку вы взяли у знакомого на один день?

Есть один вариант, который Андрей Шайтер демонстрировал на своем канале. Он конечно не избавит вас от пыли на все сто процентов, но большую ее часть удастся собрать.

Итак, берем канализационный уголок на 45 градусов и приложив его к корпусу болгарки, пропиливаем самим диском.

Чтобы уголок прилегал к кожуху инструмента более плотно, я его немного нагрел горелкой и вдавил на место.

Осталось зафиксировать патрубок на корпусе УШМ. Я воспользовался кабельными стяжками. Так как болгарка моя личная для одной стяжки я просверлил в кожухе отверстие, но можно обойтись и без него.

Чтобы сократить выброс пыли на кожух можно наклеить малярный скотч как на фото. Как показала практика если пылесос справляется, то пыли практически нет, только при врезке в бетон пыль идет частично мимо. Спасибо за внимание.

Искрят щетки на болгарке. Как проверить якорь самому.

Как открутить гайку от болгарки, если закусило диск

Шлифовальный барабан для болгарки

Источник

Об авторе
Хотите связаться со мной?

Уже десяток лет я занимаюсь мебелью и дизайном интерьеров. Решил я опубликовать свои работы, идеи и возможно помощь для любого человека в интернете. Я вам помогу создать свой незабываемый дизайн интерьера.

используем пылесос, смачиваем поверхность водой

Размещено: Lidertool Дата создания: 18 Mar

Одна из главных проблем, которая возникает при работе с бетоном и камнем, кафелем и кирпичом, – образование большого количества грязи и пыли. При распиле этих материалов угловой шлифовальной машиной (УШМ) никуда не деться от мелкодисперсной взвеси. Она оседает на деталях оборудования, из-за чего инструмент может прийти в негодность. Но страшнее то, что мелкие частицы запросто попадают в лёгкие человека. Постоянная работа в таких небезопасных условиях приводит к серьёзным заболеваниям.

Вовсе избавиться от пыли невозможно, но есть несколько способов, призванных значительно снизить её количество.

Непыльные методы работы с болгаркой

Важное правило, которым ни в коем случае нельзя пренебрегать, если вы имеете дело с болгаркой, – использование средств индивидуальной защиты (СИЗ). В зависимости от того, с каким материалом вам предстоит работать, выберите респиратор или полумаску со сменными фильтрами. Также позаботьтесь о защитных очках и плотных перчатках. При длительном процессе использования УШМ нелишними будут и наушники для защиты слуха.

Вода против пыли

Первый способ избавления от пыли заключается в опрыскивании рабочей поверхности водой. Для этого понадобится обычный пульверизатор. Если такового под рукой нет, вспомните детство и сделайте брызгалку из пластиковой бутылки, проколов небольшие отверстия в крышке. Помните: вода не должна сильно разливаться и попадать в инструмент.

Работать по такому влажному методу придётся вдвоём. Один человек смачивает поверхность, другой в этот момент пилит. Выполнять эти действия нужно одновременно. Грязи, конечно, будет много: крошащийся материал при смешивании с водой сразу превращается в жижу. Но это всё же намного лучше, чем пыль. И убрать легче, и для здоровья безопаснее.

Процесс мокрой резки можно выполнять и в одиночку. В таком случае вам потребуется болгарка для бетона, в кожух которой обеспечивается подача воды. Можно купить уже готовое оборудование. К примеру, кожух, в который воду закачивает электронасос, идущий в комплекте. Более бюджетный вариант – сделать такое приспособление самостоятельно.

Стоит учитывать, что для влажного метода на болгарку необходимо установить отрезной круг. Подходят для этого сплошные алмазные диски. Они используются для мокрой резки бетона, керамики, мрамора. Также применяются турбо-диски с зубчатой кромкой.

Водный способ считается наименее трудоемким. В числе других его преимуществ:

охлаждение оснастки во время работы;
продление срока службы алмазного круга;
высокая скорость процесса.

Единственным недостатком такого метода можно назвать превращение пыли в мокрую жижу, которая будет разливаться по всей рабочей поверхности.

Применение пылесоса

Сухой метод предполагает вместо опрыскивания использование строительного пылесоса. При этом в процессе работы придется делать перерывы: оснастка быстро нагревается. Время от времени болгарку нужно выключать, чтобы дать инструменту остыть.

Такая технология применяется, как правило, в тех случаях, когда использование мокрого реза невозможно. Например, в помещениях с уже проложенными коммуникациями.

Для отвода пыли можно приобрести специальные насадки на болгарку. Они представляют собой защитный кожух с переходником для подключения пылесоса. Это очень удобно, так как конструкция призвана минимизировать разлёт мелких частиц. Вам же не придется прилагать особых усилий.

Выпускаются разные модели таких кожухов:

распилочные – при использовании УШМ для резки;
шлифовальные – для отвода пыли во время шлифовки и зачистки различных поверхностей.

Некоторые мастера предпочитают использовать самодельные пылеулавливающие кожухи. Их можно смастерить из пластиковой канистры или полипропиленового канализационного отвода. К ним лишь останется приспособить пылесос. Подобных инструкций достаточно много на просторах интернета.

Что касается отрезных дисков, то круги следует подбирать по их назначению для конкретных материалов. Обращаем внимание на то, что оснастки для сухой резки подходят и для мокрой, но не наоборот.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Шлифовальная машина – инструмент небезопасный. Поэтому при работе с ним необходимо придерживаться ряда правил, чтобы избежать травм.

Как уже было сказано, на первом этапе позаботьтесь о защитной одежде и СИЗ.
Проверьте исправность инструмента и отсутствие на диске повреждений.
Убедитесь в том, что рабочее место безопасно: рядом нет горючих материалов, а вся электрика исправна.
Устанавливайте на болгарку подходящие для той или иной работы круги. К примеру, чтобы пилить металл – отрезные диски по металлу и т.д.
Защитный кожух должен быть плотно закреплён на инструменте.
Включайте шлифмашину до того, как поднесёте ее диск к заготовке.
Во время резки или шлифовки не нужно прилагать дополнительных усилий и давить на болгарку.
После выключения убедитесь, что круг остановил вращение. Только в таком случае инструмент можно выпускать из рук.

выбор инструмента для шлифовки. Как пилить и резать бетон без пыли? Особенности болгарок УШМ

Модели

Последние отличаются повышенной мощностью, срок их работы и вовсе зависит только от доступных запасов бензина, однако, современные профессионалы чаще отдают предпочтение аккумуляторным моделям, поскольку они в последние годы становится все более мощными и выносливыми, а возни с ними меньше.

Строительным инструментом считаются УШМ с диапазоном мощности 1,3-2,7 кВт, вот на них-то и следует обратить внимание.

Аналогичная взаимосвязь наблюдается и при выборе объема бака, который обычно составляет 0,7-1,5 литра, но если вы имеете возможность возить за собой канистру с бензином, эта проблема обычно решается всецело.

Диск

На другом полюсе расположены турбоалмазные диски с волновым корпусом – они стоят дороже любых других.

Принципы выполнения работы

Работа продолжается только в том случае, если таковых не обнаружено.

О том, как правильно работать болгаркой, рассказано в следующем видео.

Как пилить бетон

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 366
Источник: https://remontami.ru/rezka-betona-bez-pyli/

Методы резки бетона

Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1075
Источник: https://zamesbetona.ru/oborudovanie/rezka-betona.html

Распил на небольшую глубину

Если есть необходимость распилки на небольшую глубину, то целесообразнее всего воспользоваться угловой шлифовальной машинкой, которая больше известна под названием “болгарка”.

Для этого лучше всего применять 105-125 мм спеченный алмазный диск (отлично подойдет сегментированный алмазный, турбо-алмазный или турбо-алмазный с волновым бесшумным корпусом). Если работать болгаркой, в которую вставлены сегментные алмазные режущие диски, то надо быть сразу готовым к тому, что при пилке могут возникнуть определенные проблемы, но зато они имеет неоспоримое достоинство – стоимость их в несколько раз меньше, чем стоимость дисков иных типов. Если нужно выполнять задачу с высокой нагрузкой, то можно ее выполнить болгаркой, в которую вставлены алмазные диски с волновым корпусом, это очень эффективно, однако стоимость их является очень высокой.

Если требуется неглубокий распил бетона, то лучше и проще использовать “болгарку”.

Можно распилить бетон на глубину до 1 см и оценить поведение УШМ и алмазного диска. Если в процессе работы не возникает никаких проблем, то есть диск не “стоит” на месте, а четко пилит, то процесс можно продолжать, чтобы была достигнута нужная глубина распила. Надо при этом учитывать, что каждый следующий рез должен превышать глубину в 1,5 см.

В процессе пилки образовывается алмазная пыль, что создает определенные трудности в работе. Для того чтобы этого избежать, нужно чтобы кто-нибудь распылял воду на алмазный диск, когда пилится бетон. Распылять воду рекомендуется еще и потому, что диск, который регулярно охлаждается, имеет более долгий срок эксплуатации. Однако бывает так, что использовать для охлаждения воду небезопасно для источника питания болгарки, тогда можно производить пилку “насухую”. В этом случае в качестве охлаждения используется воздух, в связи с этим через определенное время диск нужно вытаскивать из зоны пилки, чтобы он свободно вращался, таким образом сегменты охлаждаются. Что касается продолжительности этого периода, то он может составлять от нескольких секунд до нескольких минут, все зависит от того, насколько твердый распиливаемый бетон, чем он тверже, тем меньше должен быть период пилки.

Во время всего процесса нужно обязательно применять профессиональный респиратор для пыли, если этого не делать, это пагубно отразится на состоянии здоровья. Если работать болгаркой не совсем удобно, то нужно применять профессиональные алмазные пилы. Пользуясь такой пилой, можно работать алмазным диском большего диаметра, тем самым эффективность пилки значительно вырастает.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2561
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/kak-pilit-beton.html

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Стенорезные машины

Глубина проема может доходить до 7,5 см.
Подходит для объемных работ повышенной сложности.
С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
Низкий уровень шума и вибрации.
Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

Высокую стоимость машины для резки бетона.
Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Швонарезчики бывают:

Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Канатные машины (резчики)

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Пилы для резки бетона

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
Силикатных и керамических кирпичей.
Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также сегодня существует:

Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 5453
Источник: https://zamesbetona.ru/oborudovanie/rezka-betona.html

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Наиболее распространенные методы резки бетона:

Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
Алмазная резка швонарезчиками.
Использование для резки каната.

Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:

Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
Армированный скотч (он более надежен).
Малярный скотч высокого качества.

Процесс создания насадки для пылесоса для отвода пыли:

Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

В процессе пиления диск нужно заводить к поверхности бетона со стороны двигателя (желательно поближе к патрубку), чтобы пыль удалялась через пылесос. Пилить объекты лучше двигателем вперед.

Резка бетона ручным инструментом

Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:

Сплошной – выполнен с непрерывной алмазной режущей кромкой, благодаря чему в работе не появляется сколов. Насадка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
Сегментный диск – основание сплошное, кромка сегментированная. Круг стоит недорого, но быстро изнашивается от прочных материалов. Применяется исключительно для резки сухим методом.
Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск – считается универсальным, способен выдерживать максимальные нагрузки, ним можно разрезать даже армированный бетон.

Если водопровод в рабочей зоне отсутствует, можно придумать какую-то емкость для воды или привлечь работника, который будет поливать место разреза и диск. Делать это нужно так, чтобы вода не попала на сам инструмент.

Особенности резки бетона болгаркой:

Отсутствие либо минимальный расход воды.
Энергопотребление небольшое.
Если выбран мокрый метод резки и болгарка работает от сети, на объекте должен быть доступ к 220 В и воде.
Данный метод актуален для резки легкоармированных несущих стен, перегородок толщиной в 7-40 сантиметров.

Резка бетона стенорезными машинами

Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:

Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:

Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона канатами

Как режут бетон с применением специальных канатов:

Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 9272
Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/rabota/obrabotka/rezka-betona-bez-pyli-kak-pilit-bolgarkoj-svoimi-rukami-instrument

Важно знать

О чем нужно помнить при резке бетона:

Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1288
Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/rabota/obrabotka/rezka-betona-bez-pyli-kak-pilit-bolgarkoj-svoimi-rukami-instrument

Технология мокрой резки по бетону

увеличить ресурс алмазной насадки,
избежать образования пыли,
повысить скорость работы.

Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 752
Источник: https://remontami.ru/rezka-betona-bez-pyli/

Разметка бетона

Бетонные конструкции размечают при помощи рулетки и мела. Для построения прямых углов также можно задействовать столярный угольник, а при работе со стенами – отвес и уровень. Мел хорош для нанесения линий лишь в том случае, если вы планируете пилить в сухом режиме. Если, во избежание появления большого количества пыли, планируется смачивать место разреза водой или если применяется инструмент с подачей воды, то логичнее использовать хороший маркер, который не будет смыт в первые же минуты работы.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 525
Источник: https://Krepcom.ru/blog/poleznye-sovety/kak-pravilno-pilit-beton/

Дополнительные рекомендации для резки бетона

Если объем работ по резке бетона не значительный, и вы используете алмазные диски не часто, можно выбрать диски эконом класса, что позволит вам сократить средства на покупку инструмента.

Если вы используете алмазные диски часто или объем работ достаточно большой, вы должны выбрать высококачественные профессиональные алмазные режущие диски, обеспечивающие большой ресурс резки.

Если вы не уверены, что можете выполнить самостоятельно данные работы, вам нужно просто нанять профессиональную компанию, выполняющую такие услуги как алмазное сверление и резка бетона, которая выполнят эту грязную работу за вас.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 683
Источник: http://www.know-house.ru/inf_build4/concrete_cutting.html

Начало работы

Если при использовании болгарки придется полагаться на глазомер и твердость руки, то специальные пилы по бетону предоставляют возможность устанавливать глубину пропила с довольно высокой точностью. Не забудьте отрегулировать свой инструмент перед тем как начать резку. Очень хорошо иметь под рукой шланг с водой – даже если предстоит не слишком длительная работа, вы наверняка не пожалеете о том, что потратили время на организацию водоснабжения. Если вы не хотите постоянно находиться в густом облаке пыли, вам придется периодически поливать площадку вокруг себя.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 587
Источник: https://Krepcom.ru/blog/poleznye-sovety/kak-pravilno-pilit-beton/

Пилим бетон

Начинать работу нужно с минимальных оборотов. Угловую шлифмашинку или ручную пилу нужно удерживать очень крепко, так как вполне возможно, что инструмент попытается вильнуть в сторону и даже вырваться из рук. Не нужно сильно давить на диск – буквально спустя минуту после начала распиливания вы сами поймете, что важно не давить на ручки, а твердо направлять диск в нужном направлении. Если оснастка имеет высокое качество, а электрическое устройство достаточно мощное, пилить бетон совсем несложно. Не стремитесь сразу прорезать всю толщу материала – сначала пройдите диском вдоль разметки, оставив борозду глубиной 0,5-1 см – так вы сможете обойтись без первоначальной разметки и избавитесь в дальнейшем от необходимости прилагать усилия для удержания вращающегося с огромной скоростью диска на линии.

Выполнив первый проход и оставив «черновой» надрез, можно приступать к самой тяжелой части работы. Пилить толщу бетона нужно с длительными перерывами, во время которых пилу можно не отключать. В идеале нужно 30-40 секунд посвятить резке, а затем извлечь диск из пропила на это же время, дать ему охладиться на воздухе и очиститься от пыли. Через некоторое время разрез станет наполняться бетонной пылью и придется также делать перерывы с отключение электроинструмента, для удаления ее пылесосом или вручную.

Если пропил не получается сквозным, а вам нужно непременно отделить часть бетонного изделия, то придется взяться за кувалду. Наименее удачной идеей для реализации этого плана является попытка пилить изделие с другой стороны – любой специалист скажет вам, что это лишняя трата времени. Аккуратный, но уверенный удар кувалдой способен расколоть бетонное изделие строго по линии глубокого пропила.

Полезные советы

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1764
Источник: https://Krepcom.ru/blog/poleznye-sovety/kak-pravilno-pilit-beton/

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 27053
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

https://1beton.info/proizvodstvo/rabota/obrabotka/rezka-betona-bez-pyli-kak-pilit-bolgarkoj-svoimi-rukami-instrument: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 10560 (39%)
https://zamesbetona.ru/oborudovanie/rezka-betona.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 6528 (24%)
https://Krepcom.ru/blog/poleznye-sovety/kak-pravilno-pilit-beton/: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3518 (13%)
https://kladembeton.ru/tehnologija/otdelka/kak-srezat-beton.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 291 (1%)
http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/kak-pilit-beton.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2561 (9%)
https://tolkobeton.ru/beton/obrabotka/rezka-betona.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1794 (7%)
https://remontami.ru/rezka-betona-bez-pyli/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1118 (4%)
http://www.know-house.ru/inf_build4/concrete_cutting.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 683 (3%)

Вам нужен пылезащитный кожух?

Алмазное шлифование — самый быстрый и лучший способ резки бетона. Независимо от того, начали ли вы свой собственный небольшой бизнес по шлифовке и строительству бетона или недавно стали государственным подрядчиком по строительству общественных работ, выбор превосходных инструментов для шлифования бетона поможет вам выполнить свою работу быстро и к удовлетворению ваших клиентов.

Однако выбор отличного режущего оборудования — это только часть процесса. Вам также нужны быстрые, эффективные и безопасные способы очистки мелких частиц, образующихся при измельчении бетона — не только для защиты ваших рабочих, но и для поддержания чистоты зданий ваших клиентов и поддержания работоспособности вашего оборудования как можно дольше.

Этот пост отвечает на вопросы о том, как вы можете не допустить попадания бетонной пыли в легкие, из вашего оборудования и из воздуховодов ваших клиентов с помощью пылезащитных кожухов. Прочитав этот блог, вы должны лучше понять, в какое оборудование вам следует инвестировать вместе с алмазным режущим инструментом и почему такие вложения окупаются.

Что такое пылезащитный кожух?

Пылезащитные кожухи — это части оборудования, которые прикрепляют вашу угловую шлифовальную машину с алмазным наконечником к пылесосу, который всасывает часть вредной пыли, которая улетает в воздух при шлифовании бетона.Как следует из названия, пылезащитный кожух не дает собранной пыли вылетать из пылесоса, поэтому вы можете удалить максимальное количество пыли из воздуха и безопасно утилизировать ее.

Хотя пылезащитные кожухи чаще всего используются для резки бетона, они также используются для резки таких материалов, как дерево, которые, как и бетон, выделяют в воздух мелкие частицы. Эти частицы могут повредить легкие и одежду.

Почему стоит покупать пылезащитный кожух?

Хотя вы можете использовать угловую шлифовальную машину без пылезащитного кожуха, вы потратите много времени и ресурсов на очистку от пыли.К тому же частицы бетонной пыли, которые вы видите, не самые опасные. Мельчайшие частицы невидимы для человеческого глаза, и целое время жизни, когда они вдыхают эти частицы, может привести к состоянию, называемому силикозом, при котором легкие воспаляются и оставляют рубцы.

Силикоз — это необратимое заболевание, и ущерб, который он наносит вашему здоровью, душевному спокойствию и качеству жизни, намного дороже, чем предварительные вложения в пылезащитный кожух в начале вашего бизнеса.

Конечно, есть и другие методы уменьшения содержания пыли в воздухе, например, влажная резка вместо сухой.Однако влажное шлифование часто занимает больше времени, чем сухое, и у вас может не быть времени, денег или желания прямо сейчас изменить свой процесс первичного шлифования.

Наконец, бетонная пыль может со временем забить или повредить шлифовальный материал для бетона. Вам может потребоваться более частый ремонт и более частая замена оборудования, если вы не используете пылезащитный кожух.

Где найти пылезащитные кожухи для шлифовального оборудования?

Инвестиции в пылезащитный кожух сейчас — особенно если вы только начинаете шлифовальный бизнес или разочарованы в том, что пыль наносит ущерб вашему старому оборудованию — в долгосрочной перспективе окупятся.Найдите компанию, которая продает высококачественные пылезащитные кожухи по доступной цене, а также пылезащитные кожухи, которые эффективно герметизируют любой тип пылесоса, независимо от грунта.

И, конечно же, вы должны иметь в виду, что ваш пылезащитный кожух настолько хорош, насколько хороша компания, которая его продает. Компания Crozier Diamond Tools предлагает высококачественные пылезащитные кожухи различных размеров, которые подходят как можно большему количеству типов, марок и размеров угловых шлифовальных машин. Кроме того, наши пылезащитные кожухи доступны по цене. Свяжитесь с нами по телефону 1300 726 511.

Мокрая резка по сравнению с сухой резкой бетона

Несмотря на то, что существует множество техник пиления бетона, одной из самых эффективных и популярных является алмазная резка. Алмазные пилы известны своими более чистыми разрезами, поскольку они с меньшей вероятностью повредят поверхность бетона. У них есть синтетические алмазы, встроенные в пильное полотно, и по мере того, как кристаллы разрушаются, они создают больше режущих поверхностей. Таким образом, пила становится более эффективной по мере использования. Алмазные диски обеспечивают качественный рез, устойчивы к износу и служат дольше.

Хотя в обоих методах пиления используется алмазный диск, есть несколько важных отличий, когда речь идет о сухой резке и мокрой резке бетона. Крайне важно понимать, как работают обе техники пиления, и выбирать наиболее подходящий для вашего случая применения.

Бетон для сухой резки

Для сухой резки используется специальный алмазный диск, который выдерживает больше тепла. Чаще всего он используется с ручной пилой малой мощности для мелкосерийного строительства. Без воды для охлаждения пила использует окружающий воздух для охлаждения полотна, поэтому оно должно свободно вращаться между разрезами, чтобы увеличить поток воздуха.Вы можете соединить пилу для сухой резки с пылесосом или пылесосом, чтобы собрать бетонную пыль в мешок.

Ручную пилу для сухой резки следует использовать только для пропилов глубиной 1,5 дюйма за проход, и между ними необходимо остывать. Для более тяжелых условий эксплуатации, промышленного, коммерческого и дорожного применения резаки по бетону обращаются к Husqvarna Soff-Cut® 4200. Эта пила мощностью 23 лошадиных силы может резать максимальную глубину 3 дюйма за проход. Он может работать с лезвиями различной ширины, что позволяет регулировать ширину шва и одновременно контролировать трещины.

Пилы и алмазные диски Husqvarna Soff-Cut увеличивают время безотказной работы, повышают точность и позволяют выполнять работу быстро и эффективно. Марка Soff-Cut является синонимом техники сухой резки. Резка соуса — это то, что в проектах промышленного строительства используется для высокопроизводительной сухой резки.

Преимущества сухой резки

Сухая резка бетона дает множество преимуществ, в том числе:

Упрощенная резка: При сухой резке создаются неглубокие прямые пропилы.Это делает эту простую работу еще более простой.
Заглушка не требуется: Husqvarna 4200 является самоходной с двухцилиндровым бензиновым двигателем. Машину можно использовать везде, где требуется сухая резка, даже на удаленной парковке.
Вода не требуется: В то время как для влажной резки требуется постоянный поток воды под давлением, для сухой резки используется поток воздуха для предотвращения перегрева. Используйте сухую резку, когда нет источника воды или когда рабочая площадка должна всегда оставаться сухой, например, при строительстве в помещении.
Место работы уборщика: Во время влажной резки вода смешивается с пылью, образуя бетонную суспензию. Хотя это сводит к минимуму количество сухих частиц в воздухе, это создает беспорядок для очистки. Сухая резка создает более чистую рабочую площадку, и ее можно комбинировать с пылесосом или пылесосом для удаления пыли. Согласно исследованию Центров по контролю и профилактике заболеваний (CDC), кожух и пылесос могут снизить воздействие кварца и вдыхаемой пыли на 95%. Для сравнения, влажная резка снижает воздействие кварца на 90% и вдыхаемой пыли на 88%.
Сейф вокруг другого оборудования: Без разбрызгивания воды на режущую поверхность нет шансов разбрызгивания. Сухая резка менее навязчива, что означает, что подрядчики могут продолжать строительные работы даже с оборудованием с электрическим приводом, пока пила работает.
Острая обработка деталей: Пила для сухой резки известна своей способностью к деталировке и отделке и может создавать более плоскую и гладкую поверхность. Он может забивать или создавать декоративные узоры.
Долговечное лезвие: Хотя все алмазные диски долговечны, те, которые предназначены для сухой резки, более долговечны и термостойки.Поскольку у них нет источника воды для охлаждения, эти лезвия остаются острыми, что снижает необходимость в обслуживании.

Недостатки сухой резки

Сухая резка подходит не для всех задач. У использования метода есть несколько недостатков, например:

Респираторная пыль: Без воды пыль, выделяющаяся во время пиления, представляет опасность для здоровья. Технические средства контроля, такие как пылесос, могут снизить опасность респираторных заболеваний. Следуйте указаниям Управления по охране труда (OSHA), чтобы снизить риски для здоровья.Вы можете обратиться к таблице 1 в 29 CFR 1926.1153, чтобы определить, требуется ли для вашего оборудования респиратор APF 10.
Без криволинейных резов: При сухой резке можно создавать только прямые линии.
Прерывистое использование: Сухая резка может занять больше времени и требует большего времени простоя. Промышленное оборудование для резки стекла может минимизировать время простоя.

Бетон для влажной резки

Для влажной резки также используется алмазный диск, который охлаждается водой во время резки бетона.Вода брызгает прямо на режущую поверхность. Влажная резка может снизить риски для здоровья органов дыхания, поскольку бетонная пыль превращается в шлам. При мокрой резке обычно используется мотопила, и она часто используется в крупномасштабном строительстве для резки плоского бетона. Для предотвращения деформации или потери сегментов лезвия требуется постоянная струя воды.

Пилы для мокрой резки работают с высокими оборотами в минуту (об / мин), что означает, что они могут резать дольше. Поскольку они используют воду, большинство инструментов для мокрой резки работают на дизельном топливе или бензине, чтобы предотвратить опасность поражения электрическим током.Они могут поставляться с резервуаром для воды или насадкой для шланга для распределения воды во время использования.

Преимущества мокрой резки

Есть несколько преимуществ мокрой резки бетона, в том числе:

Здоровье и безопасность: Поскольку постоянный поток воды превращает переносимую по воздуху пыль в суспензию, это снижает риск воздействия пыли из дыхательных путей. Вода охлаждает инструмент более эффективно, что снижает риск перегрева.
Защита лезвий: Сохранение поверхности влажной во время работы снижает нагрузку на пилу.Хотя эти лезвия не имеют термостойкой конструкции, как лезвия для сухой резки, вода может сохранить сегменты.
Более точная резка: Мокрая резка сокращает время простоя и может использоваться в течение более продолжительных периодов непрерывной работы. Без частых остановок влажная резка может обеспечить более чистый срез.
Меньше риск перегрева: С водяным охлаждением машина имеет меньшую вероятность перегрева. Меньше тепла снижает потребность в обслуживании и увеличивает время безотказной работы.

Недостатки мокрой резки

Мокрая резка может иметь ряд серьезных недостатков, например:

Строительная площадка Мессье: Когда вода разбрызгивается на режущую поверхность, она может разбрызгивать близлежащие поверхности, которые должны оставаться сухими.Этот метод также превращает пыль в бетонный отстой, который необходимо очищать, удерживать и безопасно утилизировать.
Возможность повреждения или сколов: Поскольку влажная резка более абразивная, она может повредить некоторые материалы, например, фарфор. Он может скалывать плитку, поэтому для работы с плиткой необходимо использовать регулируемое лезвие.
Постоянная подача воды: Для мокрой резки требуется постоянная подача воды. На некоторых строительных площадках может быть сложно найти надежный источник воды.Вы также должны использовать другое оборудование для нагнетания воды, поскольку присоединенный водяной насос не предназначен для использования в качестве основного источника давления.
Меньший срок службы: Машины для влажной резки обычно имеют более короткий срок службы, чем пилы для сухой резки.
Опасность поражения электрическим током: Брызги воды могут создать опасность для любого окружающего оборудования с электрическим приводом. Перед влажной резкой удалите все расположенные поблизости машины, которые не являются водонепроницаемыми.

Какой метод резки следует использовать?

Выбор использования влажной или сухой резки может зависеть от области применения.Тем не менее, оба они эффективны для различных работ. Сухая стрижка обычно лучше всего подходит для использования в помещении, особенно когда область должна всегда оставаться сухой. Он также подходит для работы на стройплощадках с ограниченным доступом к воде. Хотя струя воды, используемая для влажной резки, производит меньше пыли, это усложняет задачу. Однако влажную резку можно использовать для более толстых материалов и работ, требующих постоянной, а не прерывистой резки.

Подрядчики в основном используют мокрую резку для плитки, железобетона, металла, кирпича и кирпичной кладки.Он может производить длинные чистые разрезы, поскольку он менее подвержен перегреву или износу лезвия. Если существует потенциальная опасность поражения электрическим током, рассмотрите возможность сухой резки.

Сухая резка лучше всего подходит для короткой прерывистой резки, что делает ее идеальной для формообразования, обработки деталей и отделочных работ. Вы можете создавать более глубокие пропилы, используя сухую резку, при условии соблюдения надлежащих мер предосторожности, позволяющих лезвию свободно вращаться и периодически остывать во время резки.

Какой бы метод вы ни выбрали, вы также должны понимать, когда резать бетон.Слишком ранняя резка может привести к тому, что лезвие сместит цемент с места, оставив ослабленный неровный край. Слишком поздняя резка может увеличить растрескивание при сжатии бетона. В жаркую погоду срезать можно примерно через четыре часа после заливки. В более холодных условиях вам, возможно, придется подождать до 12 часов.

Dynamic Concrete: ваш партнер в области сухой резки бетона

Если вы решили, что сухая резка важнее мокрой и вам нужна профессиональная резка для тяжелых условий эксплуатации, доверьтесь Dynamic Concrete.Наше подразделение Soff Cutting хорошо обучено новейшим методам и оборудованию для резки бетона и применяет индивидуальный подход к каждой работе. Как специалисты по бетону более 40 лет, мы преданы нашим клиентам и обеспечиваем 100% удовлетворение каждого проекта. Узнайте больше о наших услугах по резке Soff сегодня.

Уборка пыли

обеспечивает безопасность рабочих-бетонщиков

Ключевые моменты

Начиная с 23 сентября 2017 года, новые правила OSHA потребуют от подрядчиков принятия дополнительных процедур для защиты рабочих от воздействия двуокиси кремния, переносимого по воздуху.
Правильный сбор бетонной пыли у источника — лучший способ защитить рабочих.
Беспыльный электроинструмент и пылесосы — самые надежные и эффективные системы, которые подрядчики могут использовать для предотвращения образования пыли от бетона на стройплощадках.

Постоянное воздействие переносимой по воздуху пыли кремнезема может представлять серьезную опасность для здоровья, а со временем может даже оказаться фатальным. Чтобы повысить безопасность бетонщиков на строительных площадках, Управление по охране труда (OSHA) вводит более строгие правила сбора бетонной пыли.Надлежащее удержание кремнеземсодержащей бетонной пыли — одна из важнейших мер предосторожности, которую работодатели могут принять для защиты своих рабочих.

Опасности, связанные с кремнеземной пылью

Кремнеземная пыль классифицируется как канцерогенная, и многочисленные исследования продемонстрировали опасность, связанную с длительным воздействием. Исследователи установили связь между вдыханием частиц кремнезема, обнаруженных в бетонной пыли, и более поздним развитием множества респираторных заболеваний, включая хроническую обструктивную болезнь легких (ХОБЛ), эмфизему, хронический бронхит и необратимую астму.Другие неблагоприятные воздействия частиц кремнезема на организм человека включают рак легких и силикоз — развитие небольших повреждений на ткани легких, которые серьезно ограничивают поглощение кислорода.

Вооружившись многочисленными исследованиями и подтверждающими доказательствами, OSHA разработало новые правила для защиты рабочих-бетонщиков от кремнеземной пыли. Начиная с 23 сентября 2017 г., эти новые правила OSHA потребуют от подрядчиков принятия дополнительных процедур для измерения уровней кремнеземной пыли, уменьшения количества пыли на рабочей площадке и защиты рабочих от воздействия двуокиси кремния, переносимой по воздуху.В нормах OSHA говорится, что пылесосы для сбора пыли должны содержать фильтр с эффективностью фильтрации 99,00% или лучше.

Контроль кремнеземной пыли и передовые методы

Правильная система улавливания кремнеземной пыли может значительно повысить безопасность бетонщиков и качество воздуха на рабочем месте. Лучшие инструменты для безопасного сбора бетонной пыли включают специализированные пылесосы и электроинструменты с вакуумным приводом, которые значительно снижают потенциальную опасность в источнике.

Пылесосы для улавливания кремнеземной пыли лучше всего работают, когда рабочие должным образом обучены и используют передовые отраслевые методы:

Следите за тем, чтобы вакуумный шланг был чистым, без мусора, резких изгибов и перегибов.
Если пылесос не является самоочищающимся, включайте и выключайте его, чтобы минимизировать накопление пыли на фильтре.
При необходимости замените вакуумные пакеты.
Составьте графики регулярного обслуживания и очистки фильтров.
Избегайте контакта с пылью кремнезема при замене пылесосов, чистке оборудования или замене воздушных фильтров.

Улавливание влажной кремнеземной пыли / пылеподавление

Помимо использования пылесосов для удаления бетонной пыли, правильные методы резки и инструменты могут оказать большое влияние на предотвращение переносимой по воздуху кремнеземной пыли.Недавние исследования показали, что резка мокрого бетона может резко снизить уровень вдыхаемой кварцевой пыли в рабочей среде. Управляющее оборудование с подачей воды полезно при резке бетона без пыли и особенно полезно при шлифовании и полировке бетона, а также при резке материалов абразивными кругами.

Инструменты и пилы для мокрого шлифования используют постоянную подачу воды для шлифования и резки. Эти инструменты могут включать носик или сопло, которое направляет струю воды на шлифовальный круг, или помощник может нанести воду вручную с помощью распылителя.Шлифовальные машины с подачей воды могут обеспечить удаление пыли из бетона на неровных поверхностях, а также по краям и углам, что создает проблемы для вакуумного пылеулавливающего оборудования.

Корректировка практики работы для уменьшения воздействия кремнеземной пыли

Подрядчики могут предпринять множество шагов для уменьшения воздействия бетонной пыли и обеспечения безопасности сотрудников:

Используйте меньший отрезной круг и наименее агрессивный инструмент для работы. Большие и агрессивные колеса, как правило, приводят к большему количеству пыли и более высокому уровню воздействия кремнезема.
Свести к минимуму тонкое измельчение. Например, когда материалы удаляются дроблением вместо шлифовки, образуется меньше пыли. Используйте долото, молоток или инструмент для измельчения стружки, чтобы удалить как можно больше материала, прежде чем использовать шлифовальный станок для сглаживания поверхности.
Требуется защита органов дыхания. Если мокрое измельчение невозможно и воздействие диоксида кремния не может быть уменьшено в пределах допустимых пределов воздействия OSHA, строителям потребуется надлежащая защита органов дыхания. Если требуются респираторы, работодатели должны внедрить программу защиты органов дыхания в соответствии со стандартом OSHA по защите органов дыхания.Он должен включать следующее:
- Правильный выбор респиратора
- Испытание на пригодность
- Указания по правильному использованию, техническому обслуживанию и очистке респиратора
- Медицинское освидетельствование рабочих-строителей
- Обучение
Уделять первостепенное внимание электробезопасности. Используйте прерыватели цепи замыкания на землю (GFCI) и водонепроницаемые электрические разъемы для электрических инструментов и оборудования, используемого на строительных площадках. Эти меры безопасности очень важны во влажных или сырых помещениях, в том числе на участках, где вода используется для борьбы с пылью.

CS Unitec предлагает широкий выбор инструментов для удаления пыли из бетона для пиления, сверления, подготовки поверхности и сверления. Использование этих инструментов с нашими индивидуальными пылесосами создает систему резки бетона с минимальным воздействием кремнеземной пыли. Наши стандартные пылесосы для сбора пыли имеют эффективность фильтрации 99,9930%, в то время как наши пылесосы HEPA имеют эффективность фильтрации 99,999%; и то, и другое выше требуемой эффективности фильтрации OSHA.

Каждая компания несет ответственность за соблюдение всех требований OSHA, государственных и местных правил техники безопасности в отношении выбора, эксплуатации и технического обслуживания электроинструментов и систем пылеулавливания / подавления.Сюда входят инструменты и системы, используемые при работе с материалами, содержащими кристаллический кремнезем. Для получения дополнительной информации о правилах и правилах OSHA по сбору кремнеземной пыли перейдите по ссылкам ниже:

Позвоните в CS Unitec сегодня по телефону 888-240-2021, чтобы обсудить ваши потребности в сдерживании бетонной пыли или получить дополнительную информацию о правилах OSHA по кремнеземной пыли, вступающих в силу 23 сентября 2017 г.

Новое правило OSHA для кремнеземной пыли и использование таблицы 1 для соответствия

Что такое таблица 1? Во-первых, важно понять, что правило предусматривает два варианта борьбы с пылью.Короче говоря, вариант 1 заключается в контроле диоксида кремния вашими собственными методами, а затем измерении воздействия диоксида кремния на вашего сотрудника с помощью медицинских тестов и других методов, которые могут быть сложными и дорогостоящими. Если уровень воздействия соответствует требованиям OSHA или превышает их, необходимо найти более эффективные методы. Вариант 2 — следовать методам борьбы с пылью, указанным в Таблице 1 нового правила. С Вариантом 1 вы, по сути, говорите: «У меня есть свой способ контролировать пыль кремнезема», и вы потратите время и деньги, чтобы проверить свою идею. Если ваша идея работает, вы настроены, но если нет, вы делаете это снова, пока не будете соответствовать.Для многих предприятий это будет не очень практично, поэтому вариант 2 (таблица 1) станет лучшим выбором. Кроме того, согласно информационному бюллетеню OSHA, те, кто правильно следует таблице 1, не обязаны измерять воздействие кремнезема на рабочих и не подпадают под действие PEL.

В таблице 1 показаны методы борьбы с пылью для многих распространенных операций. Для стационарных пил по камню, ручных пил, мотопил и приводных пил, а также для корончатых пил / сверл, установленных на буровой установке, эти инструменты должны быть оснащены интегрированной системой подачи воды, которая непрерывно подает воду к полотну или долоте.Многие модели пил и дрелей включают эту функцию на заводе, а для более старых моделей можно приобрести комплекты послепродажного обслуживания. Это делает соблюдение этих операций довольно простым. Однако к другим операциям предъявляются другие требования.

Для таких вещей, как резка фиброцементной плиты, заправка, сверление дюбелей и использование ручных и установленных на стойке сверл, требуется пылезащитный кожух и подключение к пылесборнику. Отбойные молотки и отбойные инструменты, такие как перфораторы, а также ручные шлифовальные машины и шлифовальные машины для пола, могут использовать воду или пылесборник.

Интересным моментом являются требования, предъявляемые в Таблице 1 к портативным шлифовальным машинам для заправки и «других целей». В нем говорится, что вакуум должен иметь 25 кубических футов в минуту на дюйм диаметра лезвия. Так, например, Pulse-Bac рекомендует пылесос модели 550, который производит 124 кубических футов в минуту для наведения на складку с помощью шлифовального круга от четырех до пяти дюймов, что соответствует стандарту Таблицы 1. Та же модель 550 ранее отлично подходила для кофемолки с семидюймовым чашечным колесом. Однако, согласно новому правилу, семидюймовой шлифовальной машине теперь требовалось на 51 куб.Теперь пользователь должен перейти к чему-то вроде модели Pulse-Bac 1150, которая не только мощнее, но и в целом больше.

Наряду с требованиями к использованию пылеуловителя, таблица 1 также предъявляет требования к самому пылеуловителю. Следующее появляется почти везде, где требуется пылесборник.

«(the) Пылеуловитель должен обеспечивать поток воздуха, рекомендованный производителем инструмента, или выше, и иметь фильтр с эффективностью 99% или выше и механизм очистки фильтра».

Чтобы лучше понять, что это означает, посмотрим на текст перед таблицей 1. Сначала давайте рассмотрим эффективность фильтра. В тексте показано, что OSHA изначально рассматривала необходимость использования фильтров HEPA, подобных тем, которые используются со свинцовыми красками и асбестом, которые обеспечивают эффективность фильтрации 99,97% при толщине 0,3 микрона, поскольку они обеспечивают лучшую защиту органов дыхания. Тем не менее, OSHA обнаружило, что многие фильтры HEPA быстро забиваются и что существует больше вариантов фильтров, близких к HEPA, что упрощает внедрение стандарта.Вот почему OSHA выбрала более низкую эффективность фильтрации — 99 процентов. Однако пылесосы, такие как Pulse-Bac, оснащены фильтрами HEPA для обеспечения наилучшей защиты, а с автоматической импульсной очисткой засорение фильтра не является проблемой независимо от эффективности фильтра. Итак, когда вы смотрите на фильтрацию с точки зрения соответствия требованиям, в то время как фильтр HEPA обеспечивает лучшую защиту, вы обязаны только фильтру, который обеспечивает как минимум 99-процентную фильтрацию (X). Таблица неоднозначна относительно размера частиц (Y), подлежащих фильтрации (эффективность фильтрации = X% при Y микрон), но на всякий случай может быть полезно найти что-нибудь в 0.Диапазон 3–0,9 микрон, поскольку это соответствует тому, что обсуждалось в предыдущем тексте.

Теперь рассмотрим вторую часть требования, чтобы пылеуловитель был оборудован механизмом очистки фильтра. «Механизм очистки фильтра» может означать много разных вещей, поэтому нам нужно интерпретировать, каковы могут быть ожидания. Здесь мы снова обращаемся к предыдущему тексту. Там мы обнаруживаем, что мелкодисперсная кремнеземная пыль, пила OSHA, быстро забивает стандартные пылесосы. Они посмотрели на данные NIOSH,

“ NIOSH указал, что функция обратного импульса на пылесборнике должна исключать необходимость снятия фильтров для очистки.OSHA соглашается и включает спецификацию механизма очистки фильтра ».

Другие утверждения обеспечивают дальнейшее понимание: «Фильтр (-ы) на пылесосе необходимо чистить или менять так часто, как необходимо, чтобы они оставались эффективными (может потребоваться несколько раз активировать механизм очистки фильтра с обратным импульсом. в течение смены) ». Регулярные остановки и дюймов для проведения надлежащей процедуры очистки фильтра обратного воздушного импульса имели решающее значение… «

Это проясняет, что очистка фильтра является важной частью требований Таблицы 1, и фильтры необходимо будет часто очищать, чтобы они соответствовали требованиям. Хотя это может замедлить работу, пылесос с функцией автоматической импульсной очистки избавит от необходимости контролировать и останавливать работу для ручной очистки.

Таблица 1, кажется, показывает, что, хотя в настоящее время они регулируются, многие из этих требований могут быть выполнены с помощью довольно распространенной практики. Например, многие люди уже используют пылесос с шлифовальной машиной для бетона.Теперь им просто нужно убедиться, что он имеет правильную эффективность фильтра, механизм очистки фильтра и правильный CFM. Им может понадобиться пылесос, который выполняет работу по очистке фильтра автоматически, чтобы избежать частой остановки работы, чтобы нажать кнопку, встряхнуть или заменить фильтр; или удобство системы оборотного водоснабжения для работы с требованиями системы водоснабжения. Однако это вещи, которые приносят пользу и удобство независимо от правил. Таким образом, хотя изменение может показаться большим на первый взгляд, в действительности многие вещи, которые раньше только делали работу более здоровой, теперь могут также облегчить соблюдение требований.

Изд. Примечание: Для получения дополнительной информации о Таблица 1: Указанные методы контроля воздействия при работе с материалами, содержащими кристаллический диоксид кремния , щелкните здесь .

Бен Круз — директор по маркетингу Pulse-Bac. С ним можно связаться по адресу [email protected]

【решено】 Как резать бетонный блок

Как вырезать бетонные блоки вручную?

Если ваш резать не обязательно, используйте холодное долото и ручные салазки , чтобы отрезать бетон .Сделайте три или четыре надреза отрезка долотом по длине . Циркулярная пила с лезвием для кирпичной кладки также может быть использована для надрезания или полного пропила через блок .

Как резать бетонный блок без пилы?

Можно ли разрезать бетонный блок с помощью Sawzall?

Шлакоблоки — обычный строительный материал. Изготовлены из литого бетона , шлакоблоков прочные и долговечные. Один из самых простых способов резки шлакоблок — это сабельная пила , имеющая лезвие с алмазным покрытием.

Как резать бетонные блоки болгаркой?

Включить угловую шлифовальную машину . Держите угловую шлифовальную машину так, чтобы ее лезвие было обращено наружу, а защитный кожух — вверх. Когда режет , лезвие отбрасывает мусор обратно к рукоятке и оператору. Это защищает пользователя, если угловая шлифовальная машина упадет или застрянет в пропиле — лезвие откатит шлифовальную машину от пользователя.

Можно ли резать шлакоблок на угловой шлифовальной машине?

Угловая шлифовальная машина , оснащенная режущим лезвием по бетону — , делает надрезов с острыми прямыми краями на поверхности бетонного блока . Конструкция угловой шлифовальной машины позволяет ей прорезать небольших квадратных отверстий в бетонном блоке ; полезная черта при установке розеток в стене из бетонного блока .

Будет ли угловая шлифовальная машина резать бетон?

Разумеется, угловая шлифовальная машина имеет достаточную мощность для резки бетонных материалов .Но его будет, вероятно, хуже работать с по сравнению с мокрым. Если ваша работа по резке бетона действительно случайна, ручная угловая шлифовальная машина отлично подойдет для легких работ по резке . Пила по бетону необходима для резки бетона в тяжелых условиях .

Какое лезвие лучше всего для резки бетона?

Алмазная пила Лезвия , как правило, лучший выбор , когда дело доходит до выполнения чистых профессиональных пропилов в бетоне .

Сколько прослужит алмазный диск для резки бетона?

По оценкам экспертов, низкокачественный алмазный диск может продержаться только около 12 часов непрерывной резки , в то время как высококачественные лезвия могут разрезать материалов до 120 часов.

Может ли колебательный инструмент резать бетон?

Разрезайте По бетону с помощью осциллирующего инструмента Принадлежности

Добавив твердосплавный инструмент , осциллирующий нож , вы можете использовать свой осциллирующий мульти-инструмент — — , разрезать и придать форму бетон .Вы можете использовать устройство и для таких работ, как удаление раствора.

Может ли инструмент Dremel резать бетон?

Прорежьте через твердые материалы, такие как мрамор, бетон , кирпич, фарфор, керамику и эпоксидные смолы, с помощью алмазного круга Dremel . Он покрыт мелкими алмазными частицами для борьбы с этими твердыми материалами. Круг обеспечивает плавные и тонкие пропилы .

Будет ли резать стекло колеблющимся инструментом?

Осциллирующий мульти-инструмент — можно использовать для резки стекла .

Могу ли я использовать многофункциональный инструмент для резки цементной плиты?

Когда вы будете готовы к , используйте свой multi — tool , прикрепите лезвие Metal Buster к вашему multi — tool . На средней скорости начните с и разрежьте цементную плиту . Мы рекомендуем наклонять лезвие при выполнении первого начального пропила и постепенно выравнивать лезвие, как показано в нашем видео ниже.

Чем вы режете цементную плиту?

Score-and-Snap
Самый простой способ нарезать цемент подложка Доска — это надрезать поверхность и защелкнуть лист вдоль линии надреза, аналогично тому, как вы резали гипсокартон .Фактически, вы можете использовать универсальный нож для гипсокартона, чтобы надрезать опорную плиту до , но лучшим вариантом является надрезной инструмент с твердосплавным наконечником.
Какой инструмент используется для резки Hardibacker?
Рекомендуется подрезной нож с твердосплавным наконечником, но вы также можете использовать универсальный нож или ножницы. Никогда не используйте высокоскоростной шлифовальный станок для резки цементной плиты в помещении, так как это может создать опасность пыли. Вот как выполнить прямой пропил на цементной плите HardieBacker : 1.
Как разрезать цементную доску канцелярским ножом?
Положите цементную доску ровно и плотным карандашом нарисуйте линию в том месте, где вы собираетесь прорезать и вырезать . Поместите линейку вдоль линии и протяните либо универсальный нож для гипсокартона , либо инструмент для надрезания по ней. Повторите надрезы два-три раза, чтобы сделать их глубже, что упростит защелкивание платы .
Какой стороной цементная плита обращена наружу?
Прикрутите доску на место
Цементная плита имеет гладкую сторону и шероховатую сторону . Поверните шероховатой стороной наружу , если вы будете использовать тонко затвердевающий клей для раствора для укладки плитки, и гладкой стороной наружу , если будете использовать латексную мастику.
Можно ли использовать шурупы для гипсокартона на цементной плите?
Вы, , не хотите, чтобы использовали обычные шурупы для гипсокартона для цементных плит . Они могут коррозировать, они могут сломать края платы , а они не вбивают заподлицо должным образом. Используйте вместо них винты ITW ROCK-ON и BACKER -ON .
Является ли бетонная плита водонепроницаемой?
Бетонная подложка — Доска , когда-то широко известная в данной области под торговой маркой Wonderboard (r), представляет собой цемент , разработанный в качестве материала для облицовки стен и полов. Большинство бетонных подкладок — , представленных на рынке сегодня, не являются водонепроницаемыми , но все водонепроницаемы .
Нужно ли гидроизолировать цементную плиту в душе?
Цементная плита не является водостойкой . Hardibacker не водонепроницаем . Плитка и затирка не являются водонепроницаемыми . Цементная плита не развалится под воздействием воды.
Опасно ли резать цементную плиту?
Безопасная работа с Джеймсом Харди ^® Продукты
Сам по себе минерал безвреден, но некоторые строительные методы, такие как сверление, высокоскоростная резка и шлифовка, могут выделять мелкодисперсную пыль, которая может представлять опасность для здоровья при соблюдении соответствующих мер безопасности. не берется.
Что лучше редгард или аквадефенс?
Одно из основных различий, если вы проводите исследование в Интернете, заключается в том, что Redgard сертифицирован для использования в парных и в качестве пароизоляции, тогда как Hydro-ban — нет. Оба имеют сертификаты на прокладку поддонов и гидроизоляцию, но Redgard превосходит мембрану Kerdi (не Kerdi DS) в Перми по проникновению пара.
Токсичен ли RedGard для дыхания?
Продолжительное или повторяющееся вдыхание вдыхаемого кристаллического кремнезема из этого продукта может вызвать силикоз, серьезное инвалидизирующее и смертельное заболевание легких.и / или недомогание, тошнота или рвота. Может оказывать долгосрочное вредное воздействие на водную среду. Беречь от попадания в канализацию и водные пути.
Можно ли использовать AquaDefense на полу душа?
Mapelastic AquaDefense может быть испытан на затопление после 12 часов высыхания, внесен в список IAPMO для с использованием в качестве подкладки для душевых поддонов и превосходит ANSI A118.
Лучшие угловые шлифовальные машины для резки бетона, плитки и металла
Вы энтузиаст «сделай сам» или профессионал, работающий с различными материалами? Тогда вам может пригодиться угловая шлифовальная машина в вашем ящике для инструментов.
Угловые шлифовальные машины — универсальные машины. Они могут шлифовать, резать, затачивать, чистить и даже полировать различные материалы, такие как металл, плитка и бетон.
Но чтобы получить пользу от угловой шлифовальной машины, необходимо выбрать хорошую.
Некомпетентная кофемолка будет не только пустой тратой денег, но в конечном итоге принесет больше вреда, чем пользы.
Хотите узнать, как сделать правильный выбор? Тогда приступим.
Что искать в угловой шлифовальной машине
Что касается угловых шлифовальных машин, то перед покупкой важно учесть некоторые аспекты.Вот некоторые из них:
Размер диска
Диск является функциональным элементом любой угловой шлифовальной машины. Это то, что контактирует с поверхностью материала, с которым вы работаете.
Поэтому важно учитывать размер, так как он определяет возможности вашей угловой шлифовальной машины.
Угловые шлифовальные машины
поставляются с дисками от 4 до 9 дюймов. Размер, который вы выбираете, зависит от типа проекта, над которым вы работаете. . Например, 4,5-дюймовый диск — самый популярный размер среди домашних мастеров или случайных пользователей.
Это делает его портативным, а также достаточно мощным для большинства работ.
Однако для профессионалов диска такого размера может не хватить.
Диски размером от 7 до 9 дюймов более популярны среди тех, кому нужна более прочная машина. .
Эти машины обычно тяжелее и требуют большего опыта для маневрирования.
Тип диска
Существует 4 основных типа дисков, каждый из которых служит для разных целей:
Отрезной диск: Это острые диски, используемые для резки различных материалов.Материал, через который диск может разрезать, различается. Некоторые из них подходят для металла, а некоторые могут разрезать бетон и плитку. Более тонкие диски могут быть предпочтительнее для более острого резания.
Шлифовальный круг: Это более толстые диски, используемые для выравнивания поверхностей. Он хорош для аккуратной отделки, а также может использоваться для придания формы материалам, например плитке.
Откидной диск: Для обеспечения точности и блеска лучше подойдет откидной диск с поверхностью, покрытой наждачной бумагой. Он требует меньшего усилия и в основном используется для сглаживания поверхности.Его функциональность определяется зернистостью.
Диск с проволочной щеткой: Диск этого типа удаляет шлак или ржавчину, накапливающуюся на металле.
Источник питания
Угловые шлифовальные машины могут быть сетевыми или беспроводными.
Аккумуляторные шлифовальные машины обеспечивают большую гибкость и удобство переноски. Однако время работы у них ограничено, так как аккумулятор необходимо заряжать.
Обычно они работают на более низком пороге мощности. Это делает их непригодными для масштабных работ.Аккумуляторные угловые шлифовальные машины предпочтительнее для домашних мастеров.
При использовании сетевых угловых шлифовальных машин необходимо находиться в пределах досягаемости электрической розетки. Однако это не проблема, учитывая, что большинство шнуров довольно длинные.
Но эти угловые шлифовальные машины дают вам больше мощности и гибкости. У них больше рабочего времени, поскольку в них нет заряженной батареи. Обратной стороной, конечно же, является тяжеловес и мешающие проволоки.
Скорость
Скорость на угловой шлифовальной машине рассчитывается как число оборотов в минуту или число оборотов в минуту.
Маленькие шлифовальные машины имеют частоту вращения до 11000, в то время как большие шлифовальные машины имеют более низкую максимальную частоту вращения до 8000.
Никогда не используйте угловую шлифовальную машину со скоростью, превышающей максимальную скорость диска. Это может привести к порче диска и повреждению.
Дополнительные функции
Другие полезные функции угловой шлифовальной машины:
Регулируемое ограждение — Это позволяет легко менять положение
Лопастные переключатели — С ними легче обращаться с защитным оборудованием, например перчатками
Какие факторы делают шлифовальный станок подходящим для бетона / плитки / металла
Угловые шлифовальные машины — универсальный инструмент.Вот несколько вещей, которые следует учесть перед покупкой.
Размер лезвия
Убедитесь, что лезвие на вашем диске достаточно велико, чтобы разрезать толщину вашего материала. Например, для бетона требуются лезвия большего диаметра, чтобы он мог прорезать его по длине.
Тип лезвия
Для более жестких материалов, таких как металл или плитка, требуются формовочные лезвия. Алмазные диски могут эффективно и плавно прорезать их.
Мощность
В зависимости от вашей работы вам может потребоваться более мощный станок для обработки таких твердых материалов, как металл.
Необходимые условия для использования угловой шлифовальной машины
Перед тем, как начать пользоваться угловой шлифовальной машиной, необходимо сделать следующее:
Убедитесь, что вы используете угловую шлифовальную машину правильно, чтобы избежать любых нежелательных повреждений
Убедитесь, что потребляемая мощность вашей угловой шлифовальной машины соответствует мощности вашего местного поставщика электроэнергии
На случай, если потребуется больше или Чтобы снизить напряжение, используйте соответствующий преобразователь.
Убедитесь, что шлифовальный станок выключен, когда вы подключаете его к розетке.
Установите материал на подходящую подставку, например, на режущую арматуру.
Всегда используйте соответствующее защитное оборудование, такое как перчатки, защитная маска и защитный кожух
Не допускайте попадания нежелательных материалов и людей
Подробные обзоры лучших угловых шлифовальных машин
Крейг
При работе с бетоном убедитесь, что ваше лезвие высшего качества.Машина должна быть эргономичной, чтобы обеспечивать нужный крутящий момент и устойчивость.
CS Unitec EBS 180 H идеально подходит для этой работы.
Он использует 7-дюймовый диск, работает при 20 ампер и имеет скорость вращения 6000 . В комплекте идет алмазный шлифовальный круг, который лучше всего подходит для работы с бетоном.
Также хорошо удаляет эпоксидную смолу, клей, лак и другие твердые покрытия.
Модель CS Unitec также разработана со встроенным пылесосом для сбора всего мусора. Значит, вам нечего убирать потом. Он также поставляется со съемным пылезащитным кожухом.
CS Unitec EBS 180 H имеет эргономичную H-образную форму, которая обеспечивает дополнительную стабильность и в определенной степени устраняет вибрацию. Это, в свою очередь, снижает утомляемость и позволяет работать дольше.
Впервые запущен в апреля 2020 года, его цена составляет 974,99 долларов США. Он поставляется с алмазным диском премиум-класса, рожковым ключом, гаечным ключом и металлическим футляром для переноски.
Плюсы Минусы
Хорошо работает на твердых покрытиях и бетоне Дорогой
Прост в обращении Может быть слишком тяжелым для некоторых пользователей
Эргономичный дизайн
Встроенная система пылеудаления
Высокая мощность шлифования и быстрые операции
Наш вердикт
CS Unitec — отличный выбор для тех, кто хочет купить шлифовальный станок исключительно для работы с бетоном или другими твердыми поверхностями .
Также отлично подходит для удаления эпоксидной смолы, швов стяжки и термопластических покрытий или для подготовки поверхностей к ремонту или покраске.
Встроенный пылесос с защитным кожухом щетки защищает вас от любой потенциальной опасности. Это снижает загрязнение рабочего места пылью или другими остатками.
Это дорого, но если вы хотите купить измельчитель бетона; нет ничего лучше этого!
Крейг
Независимо от того, являетесь ли вы домашним мастером по дому или профессиональным работником, если вы ищете универсальную угловую шлифовальную машину, не ищите ничего, кроме Bosch 1375A.
Bosch является популярным брендом на протяжении многих лет и не зря.
Несмотря на свою компактность, эта угловая шлифовальная машина представляет собой мощный двигатель с двигателем, рассчитанным на 6,0 ампер. Он имеет скорость 11000 об / мин (без нагрузки).
Идеально подходит для слесарей, сантехников и других мобильных специалистов.
Эта угловая шлифовальная машина весит всего 3,75 фунта, что обеспечивает удобство переноски. Он поставляется с 8-футовым шнуром для большей гибкости без ущерба для выходной мощности.
Машина имеет две ручки; вспомогательная ручка и ручка вверху .
Дополнительная ручка расположена под естественным углом для обеспечения максимального комфорта. Это обеспечивает точное управление, а верхняя ручка имеет эргономичный дизайн для улучшения захвата.
Корпус изготовлен с использованием обмоток возбуждения с эпоксидным покрытием, чтобы выдерживать круглосуточное использование с любыми материалами. . Он поставляется с защитным кожухом, дополнительной рукояткой, фланцевым комплектом, гаечным ключом и гаечным ключом 4-1 / Inc.Абразивный шлифовальный круг.
Несмотря на то, что он изготовлен из металла, он работает с различными материалами, такими как дерево, плитка и т. Д. Он также имеет выключатель питания, который поднимается до упора для непрерывной работы и может быть заблокирован на месте.
Однако инструмент автоматически отключится, когда потребуется отключение для обслуживания. Это увеличивает общую долговечность машины.
Он был запущен в мае 2000 года и сейчас стоит 49 долларов. Гарантия на эту шлифовальную машину по металлу составляет 1 год.
Плюсы Минусы
Относительно доступный Нет встроенного хранилища для насадок и шнура
Компактный и удобный для переноски Защитное ограждение может быть нелегко перенастроить
Двойные ручки обеспечивают лучший захват и управление
Автоматическое отключение для обслуживания
Блокирующий выключатель для непрерывной работы
Универсальный
Наш вердикт
Я считаю, что если вы впервые пробуете угловую шлифовальную машину, этот Bosch 1375A — ваш лучший выбор.Он идеально подходит для небольших задач.
Он небольшой, но мощный, и подойдет как для домашней, так и для профессиональной работы.
Это замечательно недорогая машина от известного бренда. Единственным недостатком является то, что вам нужно придумать собственный чемодан для хранения / переноски. Но в целом это отличный вариант для новичков.
Крейг
Несмотря на размер, близкий к своим предыдущим моделям, Bosch GWS13-50VSP-DG оснащен более мощным двигателем 13 Ампер.
Он может развивать скорость до 11 500 об / мин. При необходимости его можно переключить на более низкую скорость около 2800 об / мин.
Эта модель также имеет защиту от отдачи. Он оснащен встроенным датчиком ускорения, который ограничивает непреднамеренную отдачу.
Эта модель предназначена для ограничения вибрации с помощью двухпозиционной боковой ручки . Им также легко управлять в перчатках с помощью переключателя с несколькими ручками. Это может быть немного тяжеловато, но ничего, с чем вы не сможете справиться.
Эта машина изготовлена в соответствии с нормами OSHA по кремнеземной пыли.Он поставляется с пылезащитным кожухом 18DC-5E и большой подножкой для дополнительной устойчивости. Регулировка глубины осуществляется одним винтом.
Эта модель была выпущена в марте 2018 года и сейчас стоит 149 долларов.
Поставляется с контргайкой, одним пылезащитным кожухом 18DC-5E, опорным фланцем, шлифовальным кожухом, гаечным ключом и боковой ручкой для контроля вибрации.
Плюсы Минусы
Функцией переменной скорости легко управлять с помощью лопастного переключателя Может быть слишком тяжелым для обычных пользователей
Две скользящие ручки обеспечивают контроль вибрации В комплект не входит чемодан для хранения
Небольшой размер
Защита от отдачи и повторного пуска
Пылезащитный кожух ограничивает опасность для здоровья
Наш вердикт
Возможность изменения скорости вращения делает угловую шлифовальную машину более универсальной.Он также дает лучшие результаты при шлифовании, полировке и даже резке с разной скоростью.
Дополнительные функции, такие как двухпозиционная ручка для контроля вибрации и защита от пыли, делают его еще лучше. Помимо того, что это тяжелая, это, честно говоря, одна из лучших угловых шлифовальных машин, которые вы можете получить за такую цену.
Крейг
Электрическая угловая шлифовальная машина Meterk 6A 4 — отличный выбор для работы «2 в 1».
Поставляется в комплекте из 6 сменных дисков, 3 шлифовальных и 3 отрезных .Вы можете легко заменить эти диски, используя гаечный ключ на замке шпинделя.
Он оснащен двигателем на 6 ампер, который обеспечивает скорость до 12 000 об / мин. Идеально подходит для шлифования, резки и даже шлифования.
Вы можете использовать его на различных материалах, включая плитку, камень, дерево и металл. Это замечательно, если вы планируете использовать угловую шлифовальную машину для нескольких проектов.
Эта машина весит около 5,8 фунтов, что не слишком тяжело для большинства людей.
Имеет съемную выдвижную ручку, наклоняемую вперед, для использования как правшами, так и левшами.Это также обеспечивает надежный захват в течение более длительных периодов времени с меньшим утомлением.
Он также имеет вспомогательные ручки с обеих сторон для дополнительного контроля.
Кроме того, он оснащен защитным кожухом, защищающим от искр и пыли. На машину нанесено покрытие для защиты от абразивной пыли и других загрязнений.
Продукт был впервые запущен в июне 2018 года, его розничная цена составляет около 50-60 долларов. Также предоставляется 24-месячная гарантия.
Плюсы Минусы
Удобство использования Может нагреваться через некоторое время использования
Диски легко заменить Немного шумно, поэтому вам нужна защита слуха
Отлично подходит для домашнего использования
Доступный
Подходит для различных работ
Работает с различными материалами
Хорошо продуманный
Наш вердикт
Если вы хотите купить шлифовальную машину и диски в одном и том же месте, эта электрическая угловая шлифовальная машина Mertek 6A 4 — действительно отличное предложение.
Он доступен по цене и поставляется с дисками, так что вы также сэкономите на доставке.
С точки зрения использования, он довольно надежен и достаточно хорошо справляется с большинством материалов. Диски могут быть не такими прочными, но их всегда можно заменить.
В целом, отличный вариант для случайных любителей!
Крейг
Если вы спросите меня, моя лучшая рекомендация с точки зрения качества и надежности — это угловая шлифовальная машина DEWALT DWE402.
Эта компактная машина весом 6,2 фунта оснащена мощным двигателем 11 AMP, обеспечивающим скорость до 11 000 об / мин. Эта мощность пригодится при использовании откидных дисков для максимального использования.
Эта хорошо построенная машина имеет разумный размер . Боковая ручка позволяет лучше контролировать лезвие. Он имеет управление защитой в одно касание, что позволяет переключать положение охранника на 360 градусов за секунду.
Также имеет быстросменный фиксатор колеса. Это позволяет менять колесо без гаечного ключа.
Кроме того, прилагаемые щетки большие, поэтому служат вдвое дольше.Это также обеспечивает лучшую глубину резания.
Система выброса пыли избавляет машину от абразивной пыли, которая может повредить тело.
Впервые он был доступен в январе 2015 года, сейчас продается по цене около 78,85 долларов США и поставляется с 3-летней ограниченной гарантией.
Плюсы Минусы
Действительно мощный двигатель, позволяет выполнять больше работы за более короткое время Защитный кожух может быть слишком толстым и громоздким для некоторых пользователей
Хорошо сделанный и прочный Шпиндель может быть слишком длинным
Не нагревается, как другие кофемолки Рукоятка не такая удобная
Среднего размера для мощности, не слишком громоздкая
Возможность быстрой и простой замены диска
Удаление пыли обеспечивает самозащиту
Наш вердикт
Как и любой другой продукт Dewalt, он также обещает отличную конструкцию и долговечность. Эта угловая шлифовальная машина не имеет себе равных по мощности и производительности.
Он может легко и эффективно обрабатывать самые разные материалы.
Единственное, чего ему не хватает, — это удобство использования. Некоторые пользователи жалуются на неустойчивый захват и на то, что с переключателем трудно работать.
Тем не менее, я считаю, что это проблемы, которые вы можете решить, если будете достаточно практиковаться. Это определенно того стоит, учитывая долговечность и мощность, которые вы получаете с этой конкретной моделью!
Заключение
Угловые шлифовальные машины, несомненно, незаменимы как для любителей, так и для профессионалов.
Они универсальны в использовании и удобны в переноске, позволяя выполнять большую часть вашей работы. После обзора некоторых из лучших вариантов, доступных в настоящее время на рынке, вот мой лучший выбор.
Я бы сказал, что моя рекомендация номер один — это угловая шлифовальная машина Bosch 1375A. Это самая легкая из всех угловых шлифовальных машин, что является важным фактором, который следует учитывать при выборе портативного станка, который будет использоваться в течение значительного времени.
Несмотря на компактность, он хорошо справляется со своей задачей.Итак, если вам нужен доступный, удобный, но эффективный вариант, приобретите Bosch 1375A.
Однако для более тяжелых работ я бы рекомендовал угловую шлифовальную машину DEWALT DWE402.
Он не только исключительно мощный, но и рассчитан на большую мощность. Идеально для профессионалов, что на самом деле используют свои угловые шлифовальные машины.
Надеюсь, эта статья поможет вам принять более обоснованное решение. Если вы нашли эту статью интересной, обязательно ознакомьтесь с другими аналогичными статьями на нашем сайте.
Спасибо за чтение и удачного дня!
— Крейг
методов беспыльного бетона | DustMuzzle | Пылеуловители
Сегодняшние строители и проектировщики осознают ценность бетона в их планах. Бетон связывает конструкции вместе, добавляет опору и добавляет эстетически приятные архитектурные элементы зданию. Бетон является центральным элементом некоторых из самых захватывающих строительных проектов. Каменная кладка дополняет эту красоту, создавая красивые стен, и этажей, , выполненных из кирпича и камня, связанных бетоном.Бетонные блоки добавляют цвет, размер и текстуру архитектурным каменным облицовкам и укрепляют фундамент . Подрядчики используют такие инструменты, как шлифовальные станки и фрезы, для создания и восстановления идеального индивидуального дизайна. Хотя использование бетона имеет много преимуществ, есть также недостатки, которые подрядчики должны учитывать перед началом строительства.
Широкое использование бетона и кирпичной кладки в строительстве сегодня, включая реконструкцию, ремонт и покраску, вынуждает подрядчиков планировать заранее.Независимо от того, врезается ли подрядчик в пол старого дома или ремонтирует бассейн … этому строителю необходимо знать, как правила и нормы OSHA влияют на подход к каждому из их проектов. На безопасность рабочих и окружающую среду, в которой они работают, в значительной степени влияют методы резки, шлифовки и шлифовки. Шлифовальные поверхности, такие как стекловолокно, бетон, дерево , дерево , краска и эпоксидные смолы, могут создавать токсичную пыль, которая может привести к потенциальному воздействию опасных веществ в воздухе.
В строительной среде встречаются такие вещества, как пыль и волокна. Некоторые примеры пыли и волокон, характерных для строительной среды, включают пыль кремнезема, также известную как пыль кристаллического кремнезема, волокна асбеста, металлическую пыль, пыль краски на основе свинца и волокна стекловолокна. Проблемы, которые могут возникнуть в результате воздействия волокон и пыли, включают не только очевидные проблемы со здоровьем строительных рабочих, но и повышают вероятность того, что подрядчик может нарушить правила и положения OSHA.
Все пылеуловители с дульной головкой отлично улавливают токсичную пыль… они предоставляют инструменты, необходимые для помощи подрядчикам в соблюдении строгих правил безопасности и соответствия правилам по сбору кремнеземной пыли, установленным OSHA. Кремнеземная пыль образуется при ликвидации спусков, выемке трещин и при ремонте бетонных конструкций. В дополнение к сокращению выбросов на тротуарах, кварцевая пыль также образуется во время подготовки пола к появлению декоративных пятен, прорезания полов складских помещений для прокладки новой электропроводки на черновом полу, а также во время ремонта настилов бассейнов.Для обеспечения безопасности вашего бизнеса и соблюдения правил и норм OSHA используйте пылеуловители для всех ваших строительных нужд … они помогут вам в вашем плане по обеспечению безопасности рабочих.
Пылесборники
Dust Muzzle также могут помочь профессионалам в области строительства и каменщика в соответствии с требованиями EPA. Правила EPA регулируют многие вещи, включая выброс токсичных загрязнителей в гавани и пресные водные пути, такие как (реки, озера и т. Д.). Пыль кремнезема — это переносимых по воздуху и воде побочных продуктов (загрязнителей) строительства, поэтому важно знать, как ваши проекты влияют не только на здоровье ваших рабочих … но также и на здоровье окружающей среды , в которой вы работаете .Шлифовка бетона на окрашенном мосту — пример того, как образуется этот побочный продукт (загрязняющее вещество).
Всего несколько лет назад EPA установило правило, известное как (RRP), которое охватывает опасности, возникающие во время ремонта, ремонта, реконструкции и покраски. Правило требует, чтобы подрядчики проверяли дома, построенные до 1978 года. Это правило гласит, что подрядчик должен проверять наличие свинцовой краски, и если этот тест положителен, подрядчик должен иметь план сбора пыли во время реконструкции или покраски этого дома. .OSHA также определило, что кремнеземная пыль — это новый асбест. Кремнеземная пыль может привести к легочным заболеваниям, таким как силикоз легких, поэтому для каждого подрядчика необходимо иметь план сбора пыли, чтобы предотвратить воздействие любых опасных веществ на здоровье рабочих и здоровье окружающей среды, в которой они находятся. они работают.
С Dust Muzzle Ultra Heavy Duty вы можете удерживать и собирать все переносимые по воздуху загрязнители, образующиеся в строительном бизнесе, включая кремнеземную пыль, асбест, токсичные металлы, краску на основе свинца и стекловолокно.
Этот новый продукт для сбора пыли:
Пылевая дула Ultra Heavy Duty
Самая прочная универсальная дульная насадка
Откидные панели для шлифовки вплотную к стене
Подходит для всех шлифовальных машин 4-5 ″ и 7-9 ″
Регулируемый воздушный поток
Подходит для шлангов 1 1/4 ″ и 1 1/2 ″
Dust Muzzle Ultra Heavy Duty поставляется в двух размерах. DMUHD5 подходит для всех шлифовальных машин размером 4–5 дюймов, а DMUHD8 — для всех шлифовальных машин размером 7–9 дюймов.Когда Dust Muzzle Ultra Heavy Duty подключен к промышленному пылесосу мощностью 2 л.с., это наиболее эффективный и надежный Dust Muzzle, доступный для угловых шлифовальных машин.
В компании Dust Collection Products душа нашей философии заключается в том, чтобы сосредоточить внимание на , помогая проектировщикам бетона, подрядчикам по бетону, подрядчикам по каменной кладке и подрядчикам по декоративным покрытиям пола создавать форм и функций в своих бетонных конструкциях , предоставляя им инструменты, необходимые для поддерживайте безопасную среду, в которой нет пыли и волокон.
Dust Collection Products предоставляет инструменты для сбора пыли, необходимые подрядчикам по бетонным и напольным покрытиям для удаления кремнеземной пыли, стекловолокна, пыли гипсокартона, необрастающей краски и других токсичных загрязнений. Мы помогаем им придать форму и функциональность во всех их проектах по шлифовке бетона, ремонту бетона, ремонту стекловолокна и декоративных покрытиях полов.
Продукты для сбора пыли, помогающие подрядчикам по бетону и напольным покрытиям управлять своим бетонным бизнесом в среде БЕЗ ПЫЛИ.

Плюсы	Минусы
Хорошо работает на твердых покрытиях и бетоне	Дорогой
Прост в обращении	Может быть слишком тяжелым для некоторых пользователей
Эргономичный дизайн
Встроенная система пылеудаления
Высокая мощность шлифования и быстрые операции

Плюсы	Минусы
Относительно доступный	Нет встроенного хранилища для насадок и шнура
Компактный и удобный для переноски	Защитное ограждение может быть нелегко перенастроить
Двойные ручки обеспечивают лучший захват и управление
Автоматическое отключение для обслуживания
Блокирующий выключатель для непрерывной работы
Универсальный

Плюсы	Минусы
Функцией переменной скорости легко управлять с помощью лопастного переключателя	Может быть слишком тяжелым для обычных пользователей
Две скользящие ручки обеспечивают контроль вибрации	В комплект не входит чемодан для хранения
Небольшой размер
Защита от отдачи и повторного пуска
Пылезащитный кожух ограничивает опасность для здоровья

Плюсы	Минусы
Удобство использования	Может нагреваться через некоторое время использования
Диски легко заменить	Немного шумно, поэтому вам нужна защита слуха
Отлично подходит для домашнего использования
Доступный
Подходит для различных работ
Работает с различными материалами
Хорошо продуманный

Плюсы	Минусы
Действительно мощный двигатель, позволяет выполнять больше работы за более короткое время	Защитный кожух может быть слишком толстым и громоздким для некоторых пользователей
Хорошо сделанный и прочный	Шпиндель может быть слишком длинным
Не нагревается, как другие кофемолки	Рукоятка не такая удобная
Среднего размера для мощности, не слишком громоздкая
Возможность быстрой и простой замены диска
Удаление пыли обеспечивает самозащиту