Чертеж армирования многоэтажной железобетонной монолитной рамы и трехпролетной монолитной балки

На рис. 8 показан пример чертежа армирования монолитной железобетонной многоэтажной рамы (без выноски и спецификации арматуры) с указанием количества и диаметра рабочих стержней в каждом элементе.

Рис.8. Чертеж армирования многоэтажной железобетонной монолитной рамы

На рис. 9, а и б приведен рабочий чертеж армированной сварными каркасами железобетонной балки, перекрывающей три пролета (трехпролетной). Поскольку балка армирована симметрично и нет надобности в увеличении чертежа, она показана только до оси среднего пролета.

При сравнении с чертежом балки, армированной обычной штучной арматурой (см. рис. 8), следует отметить отсутствие крюков и изменение спецификации, включающей вместо отдельных стержней сварные плоские каркасы. Отсутствие крюков дает экономию металла до 5% (по весу) и уменьшает трудоемкость работ.

Рис 9а. Рабочий чертеж продольного разреза и сечения трехпролетной монолитной железобетонной балки

Отдельные стержни (в спецификации №№ 6, 13, 14)   необходимы для взаимного соединения плоских сварных каркасов, как это показано на сечениях балки.

При применении горячекатаной арматуры периодического профиля (без загибания крюков) места расположения концов стержней указываются при помощи специального условного обозначения, показанного на рис. 10. На этом же рисунке на выноске арматуры показаны условные обозначения горячекатаной арматуры периодического профиля.

Рис 11. Чертежи железобетонной плиты, опирающейся на балки и армированной сварными арматурными сетками: а — армирование рулонной непрерывной сеткой плиты, опирающейся на балки с жесткой арматурой двутаврового сечения; б—армирование сетками в разных плоскостях плиты, опирающейся на балки, армированные сварными арматурными каркасами.

На рис. 11, а изображена арматура, полученная раскаткой рулона готовой сетки по опалубке в направлении поперек балок. На опорах плиты сетка ложится на верхние полки балок, а в пролетах опускается к опалубке в растянутую зону сечения плиты. Сетка крепится к опалубке загнутыми гвоздями, а защитный слой бетона образуется с помощью специальных подкладок, изготовленных из цементного раствора.

Такое армирование применяют для тонких плит при диаметре арматурных стержней до 5 мм включительно.

На рис. 11, б показано так называемое раздельное армирование плиты сетками из стержней диаметром б мм и более, укладываемых в разных плоскостях. При таком методе армирования рулоны арматурных сеток раскатываются вдоль балок.

При заготовке арматурного стержня нужно знать его полную длину, включающую, кроме суммы прямых участков, также добавки на крюки, если они имеются.

В табл. 6 даны величины отрезков стержней, которые необходимы для загиба двух полукруглых крюков.

При заготовке арматуры определяют ее вес. Это необходимо как для учета расходования стали, так и для выдачи нарядов рабочим бригадам, так как нормы выработки определяются по весу заготовленной арматуры. При составлении чертежей площадь сечения стержней и их вес берут в зависимости от диаметра и длины по таблице.

Пользуясь таблицами, можно также при отсутствии стержней нужного диаметра произвести замену. Например, в чертеже железобетонной плиты указано армирование одного погонного метра плиты 6 стержнями диаметром 8 мм, а на строительстве имеется сталь диаметром б мм. Для того чтобы прочность не уменьшилась, необходимо при замене стержней сохранить общую площадь сечения рабочей арматуры неизменной. Из таблицы видно, что площадь сечения 6 стержней диаметром 8 мм равна 3,02 см². Принимая 11 стержней (10 + 1) диаметром б мм, получаем площадь сечения 2,83+0,28 = 3,11 см²

. Это несколько больше требуемого, но на практике иногда такую замену стержней производят. Разница в площади сечения стержней при замене допускается не более 5 %.

Руководство по конструированиию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного натяжения) – часть 5

Сообщение

Содержание материала

• Руководство по конструированиию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного натяжения) – часть 5
• Размеры поперечных сечений сборных и монолитных колонн
• Длины продольных стержней арматуры колонны
• Конструкция поперечной арматуры
• Диаметры стержней поперечной арматуры
• Схема армирования колонны поперечной арматурой в виде спирали
• Конструирование сопряжения промежуточной распорки с ветвью двухветвевой колонны
• Конструирование сопряжения верхней распорки с ветвью крановой двухветвевой колонны среднего ряда
• Консоли колонн
• Схема армирования коротких консолей
• Анкеровка продольной рабочей арматуры коротких консолей
• Особенности конструирования колон сборных железобетонных каркасов
• Деталь сопряжения сборной колонны с бетоном замоноличивания стакана фундамента
• Балки
• Характеристики балок
• Расположение продольной арматуры в поперечном сечении балки
• Схемы армирования сечений балок
• Армирование второстепенных монолитных балок сварными сетками
• Стержни нижней вязаной арматуры монолитных балок
• рмирование опор монолитных главных балок сварными сетками
• Размещение конструктивных продольных стержней у боковых граней в поперечном сечении балки
• Соединения продольных и поперечных стержней в сварных сетках балок
• Конструирование отогнутых стержней
• Монолитные рамы
• Армирование крайних верхних узлов монолитных рам
• Армирование сопряжения промежуточного ригеля со стойкой
• Плиты
• Толщина монолитных плит
• Площадь сечения рабочей арматуры плит
• Балочные монолитные плиты
• Непрерывное армирование монолитных неразрезных плит сварными рулонными сетками
• Схема армирования пролета плиты, опертой по контуру, цельными сварными сетками
• Схема армирования плиты, опертой по контуру, сварными рулонными сетками
• Непрерывное армирование монолитных плит отдельными стержнями
• Раздельное армирование крайних опор монолитных плит отдельными стержнями в нерабочем направлении
• Отверстия в плитах
• Перекрытия
• Сопряжения сборных элементов с дополнительно уложенным бетоном
• Сопряжение балок и плит
• Схема армирования безбалочных перекрытий
• Отдельные указания по конструированию элементов подвальных помещений
• Подпорные стены
• Схема армирования монолитной гладкой подпорной стены
• Монолитные подпорные стены с ребрами
• Тоннели
• Самонесущий пространственный каркас (армоблок)
• Особенности конструирования железобетонных конструкций
• Поперечное армирование узлов железобетонных рам
• Все страницы

Страница 1 из 48

КОЛОННЫ

3. 59. Колоннами или стойками называются вертикальные протяженные элементы одноэтажного или многоэтажного каркаса здания или сооружения, как правило, подверженные сжатию.

В зависимости от назначения и положения в одноэтажном здании колонны подразделяются на основные, расположенные в крайних и средних рядах, и фахверковые, расположенные в торцах и иногда в крайних рядах между основными (когда размер конструкции стенового ограждения меньше шага основных колонн).

По способу возведения различают колонны сборные и монолитные.

Форма поперечного сечения колонн может быть квадратная, прямоугольная, двутавровая, круглая (сплошная и полая).

В промышленном строительстве массовое распространение получили и применяются колонны сплошного квадратного и прямоугольного поперечного сечения, а также двухветвевые (рис. 70), рекомендации по конструированию которых излагаются ниже.

Рис. 70. Типы сборных колонн

а — призматические колонны сплошного сечении для одноэтажных бескрановых зданий; б — ступенчатые колонны сплошного сечения для одноэтажных зданий, оборудованных мостовыми кранами; в — то же, двухветвевые колонны; г — колонны сплошного сечения дли многоэтажных здании; 1 — консоль для опирания стропильных конструкций; 2 — консоль для опирания подкрановых балок; 3 — проем для устройства прохода; 4 — консоль для опирания ригелей междуэтажных перекрытий

Квадратная форма поперечного сечения рекомендуется для колонн, в которых продольная сила, как правило, приложена центрально, а прямоугольная или двухветвевая — при наличии в сечении изгибающих моментов. При необходимости в колоннах устраиваются короткие консоли для опирания примыкающих конструкций ферм, подкрановых и других балок. При этом для опирания несущих конструкций покрытия размер оголовка колонны должен быть не менее 300 мм при одностороннем опирании и не менее 500 мм при двустороннем опирании. Последний размер может быть уменьшен до 400 мм, если опираются конструкции покрытия пролетом до 12 м. Размер оголовка должен быть не менее размера сечения верхней части колонны.

Форма колонны может быть призматическая и ступенчатая. Последняя применяется для зданий, оборудованных мостовыми кранами. Ступенчатые колонны состоят из подкрановой и надкрановой части. В надкрановой части колонны могут при необходимости устраиваться проемы для прохода, которые должны быть размером не менее 400´1800 мм.

3.60. Размеры сечений колонн должны приниматься такими, чтобы их гибкость l₀/r в любом направлении, как правило, не превышала 200 (для прямоугольных сечений ), а для колонн, являющихся элементами зданий — .

Сравнительное исследование поведения узлов железобетонных балок-колонн применительно к монолитному и немонолитному соединению

Открытый доступ

Проблема		Веб-конференция MATEC. Том 195, 2018 4-я -я -я Международная конференция по реабилитации и техническому обслуживанию в гражданском строительстве (ICRMCE 2018)
Номер статьи		02021
Количество страниц)		10
Секция		Строительная инженерия
ДОИ		https://doi.org/10.1051/matecconf/201819502021
Опубликовано онлайн		22 августа 2018 г.

MATEC Web of Conferences 195 , 02021 (2018)

Сравнительное исследование поведения железобетонных соединений балки-колонны применительно к монолитному и немонолитному соединению

Ninik Catur Endah Yuliati 9006 9 1

^{, 2 *} , Деви Шри Мурни ² , Вишнумурти ² и Вибово Ари ²

¹ Факультет гражданского строительства, Университет Мердека Маланг, Маланг, Индонезия
² Факультет гражданского строительства, Университет Бравиджая, Маланг, Индонезия

^* Автор, ответственный за переписку: ninik. [email protected]

Abstract

Метод реализации железобетонных конструкций развивается очень быстро. Эта разработка направлена ​​на ускорение времени и снижение затрат. Одним из наиболее широко используемых методов является сборный метод, но менее популярный метод сборного железобетона используется для простых многоэтажных зданий. Поэтому в этом исследовании был представлен полусборный метод, который легко реализовать в простом этажном здании. Части колонн и балок отливались с разным временем отливки. Поэтому соединение становится немонолитным. В этом исследовании было представлено сравнение между прогибом и статической грузоподъемностью, которые могут быть получены при соединении железобетонной балки-колонны, которая является монолитно связанной и немонолитной. Было изготовлено 3 комплекта образцов для представления монолитных и немонолитных образцов. Немонолитные образцы были изготовлены по 2 моделям, т.е. без надреза и с надрезом. Соединения балки-колонны были испытаны экспериментально и по сравнению с монолитной связью балки-колонны.

Результаты показали, что надрез на немонолитных образцах для испытаний может увеличить грузоподъемность и уменьшить прогиб по сравнению с испытанием образца без надреза. Экспериментальные результаты также показали, что прочность и производительность конструкционных немонолитных соединений балки-колонны были такими же хорошими, как и у монолитных соединений балки-колонны.

© The Authors, опубликовано EDP Sciences, 2018

Эта статья находится в открытом доступе и распространяется в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

Показатели текущего использования показывают совокупное количество просмотров статей (просмотры полнотекстовых статей, включая просмотры HTML, загрузки PDF и ePub, согласно имеющимся данным) и просмотров рефератов на платформе Vision4Press.

Данные соответствуют использованию на платформе после 2015 года. Текущие показатели использования доступны через 48-96 часов после онлайн-публикации и обновляются ежедневно в рабочие дни.

Размещение стальной арматуры в монолитном куполе

Почему арматура

Важно понимать, почему мы используем арматуру (армирующий стальной стержень) в бетоне. Он используется для поглощения сил растяжения в бетоне, так как бетон имеет очень низкую прочность в качестве материала для растяжения.

На подъездной дорожке арматуру обычно размещают как можно ближе к центру толщины. Причина: давление на проезжую часть может быть сбоку или в центре.

Но наиболее важным местом для арматуры в балке является ее нижняя часть, где она будет удерживать больше. Если бы арматура была размещена сверху, она бы не держала много.

Арматура также помогает перемещать температуру в бетоне, уменьшая напряжения, создаваемые неравномерностью температуры и усадкой бетона. В местах, где это основное назначение арматуры, ее называют термостойкой сталью. Арматура также помогает измерять толщину набрызг-бетона при его нанесении.

В монолитном куполе арматура размещается для противодействия силам растяжения внутри бетона. Давление на купол может оказывать или оказывает давление из многих источников: снег, ветер, сила тяжести, обвал, закапывание, ходьба по куполу, подвесные светильники, звуковые системы, башни, падающие двигатели самолетов, прикрепленные конструкции и т. д.

Для целей данной статьи рассматриваются только ненагруженные монолитные купола. К ним относятся дома, школы, церкви и т. д. Но для зданий с башнями наверху, насыпями, подвесными полами или складскими помещениями может потребоваться другая компоновка арматуры. Безусловно, для таких дополнительных нагрузок требуется дополнительное проектирование.

Кольцевая арматура

Арматура, которая лучше всего удерживает купол, — это кольцевая арматура, которая проходит вокруг купола. Арматурный стержень, идущий вверх и вниз, называется вертикальным. Арматурный стержень работает примерно так же, как обручи на бочке. Следовательно, они должны быть расположены настолько далеко снаружи, насколько это практически возможно.

Очевидно, что вокруг арматуры должен быть бетон, чтобы склеить ее. Таким образом, арматурный стержень должен находиться на расстоянии от 5/8 до 1 дюйма от внешней поверхности бетона (нижняя часть пенополиуретана). Для монолитного купола сначала размещается кольцевая арматура.

Коды

Для большинства монолитных куполов, построенных как дома, требуется минимальная толщина бетона 2,5 дюйма. Нормы требуют, чтобы арматурные стержни располагались не дальше, чем в 5 раз больше толщины бетона. Таким образом, большая часть арматуры в небольших куполах — до 100 футов в диаметре — размещается на расстоянии не менее 12 дюймов от центра.

Нижние части монолитных куполов обычно толще, поэтому арматуру часто можно размещать дальше друг от друга. Всегда обращайтесь к техническим листам для каждого конкретного купола. Бетон, по мере того как он заполняется вокруг арматуры, становится клеем, который скрепляет арматуру и передает напряжение от бетона к арматуре.

Кодекс требует, чтобы арматурный стержень имел наружную поверхность толщиной 5/8 дюйма, если наружная поверхность защищена от непогоды (т. е. окрашена, покрыта уретановой пеной или брезентом, защищена от непогоды иным образом).

Вертикальный слой арматуры укладывается на обручи. Если эти слои арматуры имеют толщину 3/8 дюйма, это означает, что вы автоматически находитесь на расстоянии 1 1/2 дюйма от уретана до внутренней поверхности арматуры. Еще от 3/4 дюйма до 1 дюйма требуется бетон для завершения оболочки толщиной 2,5 дюйма. Если арматура размещена очень аккуратно, а оператор торкретирования осторожен, все будет хорошо для бетонной оболочки толщиной 2,5 дюйма.

Для монолитных куполов, требующих более толстых оболочек, арматурные стержни по-прежнему должны располагаться снаружи. (Примечание: если бетон находится в непосредственном контакте с землей, требуется 2-дюймовый слой бетона, если он сформирован. Если он заливается непосредственно на грязь, требуется 3-дюймовый слой.)

При приложении давления к монолитному куполу купол будет пытаться сразу же прогнуться под давлением. Рядом с этой областью купол попытается выгнуться наружу, но ему не позволят этого сделать стержни обруча. Поэтому пяльцы всегда должны находиться на внешней поверхности рядом с пенополиуретаном. Так же, как обручи на деревянной бочке не годятся для внутренней части бочки, обручи на бетонном куполе должны быть снаружи. Если они находятся внутри, их легче вырвать из бетона, когда на купол действует неуравновешенное давление.

Арматурный фундамент

Вертикальный арматурный стержень размещается внутри кольцевого арматурного стержня и привязывается непосредственно к кольцевому арматурному стержню, за исключением случаев, когда арматурный стержень приближается к основанию. Когда арматурный каркас приближается к фундаменту, вертикальный арматурный стержень, выходящий из фундамента, должен находиться прямо в центре оболочки купола на небольшом расстоянии от фундамента.

Это короткое расстояние зависит от размера купола, но обычно эффективное расстояние составляет 10% от высоты. Здесь вертикальная арматура служит для предотвращения проблем с моментным соединением между куполом и основанием. Резюме: для нижних 10% купола необходимо аккуратно разместить вертикальную сталь, чтобы она оставалась в центре бетона оболочки.

Мы узнали, что требуется усилие, чтобы удерживать обруч на расстоянии от 5/8″ до 1″ пенопласта. Рабочие всегда стремятся тянуть внутрь, чтобы закрепить стержень на месте, особенно когда они прикрепляют вертикальные стержни к горизонтальным стержням. Это постоянное дергание имеет тенденцию перемещать стержни наружу от пены — внутрь к куполу.

Рабочие должны быть проинструктированы держаться за арматурный стержень, когда затягивают арматурные анкеры. Все остальные правила размещения арматуры должны соблюдаться. Важно, чтобы обручи были надежно связаны друг с другом в коленях. Большую прочность конструкции придают обручи.

Толщина бетона

Для простых оболочек часто ошибочно полагают, что по мере увеличения толщины бетона арматурный стержень следует перемещать ближе к центру бетона.

Это не так, если только оболочка не подвергается несимметричным нагрузкам, таким как размещенная на ней башня, хранящийся в ней сыпучий продукт или заглубление самой оболочки. В этих случаях инженерия может существенно отличаться.

Но для большинства простых оболочек арматура обруча должна находиться на расстоянии от 5/8 до 1 дюйма от пенополиуретана. Способ добиться этого состоит в том, чтобы привязать его как можно ближе к уретану, а затем снять его там, где он может не свисать достаточно далеко от уретана. Это намного лучше, чем оказаться с арматурой, свисающей на 2–3 дюйма от уретана, и распылять лишний бетон, который только увеличивает вес.

Бетон следует наносить равномерными проходами по всей конструкции. Следует с большой осторожностью следить за тем, чтобы арматура была встроена в бетон.