Приготовление раствора цемент: Цементный раствор — пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Содержание

Цементный раствор — пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру.

Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

  • Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
  • Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
  • Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
  • Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

  • оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
  • кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
  • создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

  • М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.
  • М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
  • М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
  • М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

  • Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
  • ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
  • Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
  • Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

  • 4 части щебня;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

  • использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
  • толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

  • В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.
  • На данном этапе смешивают сухие компоненты, объем которых измеряется в 1 м³ или других подобных единицах. Перед тем как замесить раствор, следует тщательно перемешать песок и цемент, чтобы получить равномерную смесь. Поэтому так важно использовать сухие вещества.
  • Когда подготовка прошла успешно, можно разводить смесь. Для этого постепенно в нее добавляют воду и тщательно смешивают все компоненты. Лучше всего использовать бетономешалки или другие механические приспособления. Консистенция раствора регулируется с помощью жидкости.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

  • если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
  • следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
  • при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
  • для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
  • рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Приготовление раствора и расчет количества цемента на 1 м³

Опубликовано:

03.08.2015

В строительной сфере используются различного вида растворы, которые используются для кладки, стяжки и так далее. Их прочность определяется маркой, то есть качеством, которое отвечает за допустимую нагрузку на сжатие. Она измеряется в килограммах на 1 см2. Цемент для строительного раствора является основной составляющей смеси. Для того чтобы раствор был одинаков по составу, все его части (компоненты) измеряются в дозах. Для этого можно использовать различного вида емкости либо весы. При самостоятельном изготовлении строительных компонентов часто возникают такие вопросы, как рассчитать расход цемента, сколько его уйдет на 1м2 при выполнении стяжки, какой раствор приготовить для кладки стен, а какой для кладки печи?

Бетонные консистенции либо бетон состоят из трех основных составляющих. Это смесь цемента, заполнителя различного размера и воды.

Всех не перечислишь. При знании основных правил приготовления смеси сделать это довольно легко. Устройства бывают нескольких видов, значит, и количество цемента в них отличается друг от друга.

Например, тощие растворы содержат большое количество заполнителя. В работе такой материал очень неудобен, прочностью не отличается. Система нормального характера изготавливается из вяжущего вещества в достаточном количестве и заполнителя. Подобный компонент наиболее популярен из всех видов. Жирный раствор обладает вяжущей составляющей в избытке, именно поэтому после высыхания происходит его растрескивание.

Растворы бетонные. Используемые компоненты

Расход цемента на куб бетона не должен привышать 350 кг, т.к это может привести к растрескиванию.

Бетонные консистенции либо бетон состоят из трех основных составляющих. Это смесь цемента, заполнителя различного размера и воды.

Такие составляющие как песок или гравий, используемые для приготовления раствора должны отличаться чистотой. При использовании загрязненных составляющих прочность материала будет низкой.

Чтобы добиться чистоты песка (гравия), необходимо его промыть. Цемент нужно использовать именно той марки, с помощью которой можно получить бетонный компонент необходимой прочности. Вода для приготовления тоже должна быть чистой.

Бетонные элементы отличаются по своей консистенции (густоте). Это:

  • жесткая консистенция, сравнима с влажной землей. При ее укладке требуется достаточно сильное уплотнение;
  • пластичная консистенция, густая, но подвижная. Требуемое уплотнение – меньше, чем в первом варианте;
  • литая консистенция, очень подвижный раствор, который самотеком заполняет форму.

При добавлении в бетонный вид стальной (железной) арматуры получается железобетон. Это элемент, обладающий более высокой прочностью. Подбирая заполнитель, обратите внимание на такой момент, как его различная зернистость (по размеру). При таком подборе между зернами не будет образовываться ненужных пустот.

Традиционно считается, что объем пустот в таком заполнителе, как песок не должен быть выше, чем 37%, а вот в гравии допускается 45%, в щебне – не более 50%. Определить объем пустот в заполнителе, очень просто. Достаточно разместить подобранный заполнитель в десятилитровом ведре, не выполняя уплотнения, вровень с краями.

Затем отмеренное количество воды заливают в ведро тонкой струйкой до края. Объем влитой воды будет означать объем пустот. Например, если в ведро с заполнителем поместилось 4,5 литра воды, то объем пустот будет равен значению в 45%.

Что касается цемента, то его используют той марки, которая по значению превышает необходимую марку бетонного раствора в два или три раза. Для приготовления портландцемента превышение составляет 2 раза, для других подобных изделий – 3 раза. Например, для приготовления бетонного элемента марки 160 кгс/см2 нужно использовать марку не меньше чем 400 кгс/см2.

http://youtu.be/78fqp8T0NoM

Точное количество вещества играет важную роль в приготовлении строительного аксессуара. Если материал присутствует в избытке, то получится перерасход последнего.

Недостаток же цемента значительно уменьшает плотность и такие качества, как морозостойкость, водопроницаемость, а также может привести к появлению ржавчины на арматуре.

Приготовление бетонного раствора. Соблюдение пропорций

При расходе ЦМИД-4 на 1 куб. м. бетонной смеси 18-22 кг на 1 куб.м. экономия цемента составляет не менее 20%

В процессе приготовления бетонного раствора происходит уменьшение ее объема. Например, при использовании 1 м3 сухой смеси выйдет всего от 0,59 до 0,71 м3 основной смеси. Именно поэтому для приготовления 1 м3 берется гораздо большее количество сухого материала.

Чтобы добиться высокого качества бетонного раствора, необходимо знать такой показатель, как расходное количество используемых материалов на 1 м3, а также рабочие характеристики компонентов.

Как уже говорилось выше, для начала необходимо определиться какая марка бетона вам необходима и для чего он будет использоваться (его качества). Растворы будут отличаться от того какое использование их ждет (выполнение кладки, стяжка, либо другие виды строительных работ).

Для того чтобы определить состав бетона, нужно выяснить количество цемента в 1 м3 раствора.

Для выполнения изделий из бетона простого характера нужно использовать материал с маркой 100. Для этого нужен элемент с маркой 300 либо 400, а его расход составит 225 кг.

В случае с железобетонными изделиями другой вариант. Раствор нужен марки 150, значит, используем цемент с маркой 300 либо 400, расход при этом 265 кг. С возрастанием марки смеси увеличивается марка используемого вещества, а также его расход.

В таблице указаны основные марки и количество сырья, а именно: щебень, песок, вода. Пропорции есть как для марки цемента М-400 так М -500.

Еще одним важным моментом является состав используемых материалов на 1 м3 бетона – количество воды либо водоцементное соотношение. Пример, бетонный раствор марки 100 включает в себя цемент с маркой 200 в соотношении 0,68; где марки 250 – 0,75, а если применять марки 300 – 0,8.

Объем песка либо другого заполнителя на 1 м3 бетонного раствора определяется вычитанием суммы объемов воды и цемента из одного кубического метра бетона.

Чтобы рассчитать количество всех составляющих частей на 1 м3 бетонного раствора марки 200 (где щебень – 40 мм), соотношение воды и цемента – 0,57, плотность заполнителя – песка – 2,63 гр/см3, плотность цементной составляющей – 3,1 гр/см3, а используемый щебень массой 2,6 кг/л используется следующий способ.

Расход цементной составляющей будет равным объему воды, то есть расход воды/цемент. Это – 325 кг. После нужно рассчитать нужный объем песка и щебня, он будет соответствовать значению – 710 литров, то есть 1000.(185+(325:3,1). Затем необходимо рассчитать песочный объем – 290 литров – (710.41):100 и объем щебня – 420 литров (рассчитать нужно аналогичным способом).

Общее расходное количество песка будет равно 763 кг, щебня – 1092 кг. Значит, состав 1 м3 будет соответствовать 325 кг цемента, воды – 185 литров, песка – 763 кг, щебня – 1092 кг, масса всего объема будет равна значению 2362 кг на 1м3.

Изготавливаем раствор для выполнения стяжки

На 1м2 стяжки (толщина 1 см), уйдет один мешок цемента М400. Вес мешка – 50 кг.

При изготовлении материала для стяжки (он отличается от системы для кладки стен) и без точного соблюдения расходного количества цементной составляющей, можно получить такие дефекты, как отколы бетона и его расслоение. Поэтому соблюдать соответствующие нормативы – обязательно.

В задачу стяжки (в отличие от раствора для кладки) входит выравнивание слоя, предшествующего напольному покрытию, а еще улучшение шумоизоляционных и теплоизоляционных качеств.

Количество используемых материалов для выполнения стяжки вычисляется в килограммах на 1м3 раствора, либо на 1м3 песка. Чаще всего для выполнения стяжки используется цемент марки 150 либо 200.

Строительные правила предусматривают расход 490 кг цементной составляющей на 1 м3, если это бетон марки 400. Значит, что на 1м2 стяжки (толщина 1 см), уйдет один мешок цемента М400. Вес мешка – 50 кг.

Не забудьте учесть, что стяжка, выполненная из цемента сильно подвержена проседанию и растрескиванию. После высыхания может произойти отслойка от поверхности пола. Лучше всего, если вы выберете для стяжки толщину в 5 см. По совету специалистов можно добавить керамзит.

Правила приготовления цементного раствора — Блог о строительстве

Чтобы стать настоящим мастером строительного дела, необходимо уметь проводить самые простые манипуляции, связанные со строительными материалами. Многие специалисты уверены, что после обучения простым вещам человек сможет легко решать сложные задачи, связанные с постройкой целого здания, а также ремонтными работами.

В данном материале мы рассмотрим основные аспекты, связанные с приготовлением цементного раствора.

Прежде всего, нужно отметить, что это наверняка самый основной процесс, который проводится во время большинства строительных работ. Приготовление цемента происходит при создании фундамента, стен, крыши, а также большинства других составляющих любого жилища. При этом нужно помнить, что цемент – это основа любого строения, поэтому к вопросу создания раствора нужно подходить ответственно.

Многие люди предпочитают экономить на марке цемента, и в конечном итоге получается, что постройка низкого качества. В отдельных случаях данный фактор может повлиять и на целостность строения.

Кроме того, нужно соблюдать и технологию приготовления цемента.

Очевидно, что решающих факторов в данном вопросе очень много, поэтому при любых раскладах нужно всегда быть внимательным и знать о многих тонкостях процесса.

Марки цемента

Зачастую при выборе цемента покупатели обращают внимание на марку продукции. И это правильно, ведь именно от этого зависит то, насколько простым и надежным будет созданная конструкция.

Проще говоря, марка цемента соответствует прочности уже застывшей смеси.

Таким образом, при создании тех или иных строительных элементов, нужно брать во внимание марку сырья. К примеру, для возведения прочного фундамента необходим цемент высоких марок. Это может быть марка 400 либо 500.

В это же время некоторые производители создают свои классификации прочности цемента, однако особое внимание на это обращать не стоит, так как в конечном итоге результат зависит только от наших действий.

Также стоит понимать, что для приготовления цемента высокого класса нужно куда меньше воды, чем для остальных смесей. Соответственно, меньшее количество воды означает повышенную прочность создаваемой конструкции.

Очень часто в строительстве используется цемент марки 200. Это достаточно недорогое решение, которое используется в большей части строительных мероприятий.

Для приготовления смеси нам потребуется одно ведро цемента и два ведра песка. Объем воды выбирается в зависимости от ситуации. Если цемент нужен для каких-то монументальных работ, воды нужно использовать поменьше.

В любом случае, на мешках с цементом указывается, сколько именно нужно использовать воды и песка, чтобы приготовить идеальный по состоянию раствор.

При использовании цемента марки 500 потребуется одно ведро вяжущего материала и 5 ведер песка.

Также нужно контролировать влажность песка. Если этот показатель слишком высокий, это может серьезно повлиять на качестве раствора. Желательно использовать сухой песок, а его влажность можно повысить уже по ходу работы.

Интересно также и то, что выбрать подходящую марку цемента очень просто.

Например, если производится кладка кирпича, марка которого 100, необходимо использовать ту же классификацию и для выбора цемента. Действительно, марка 100 для цемента в данном случае подойдет лучшим образом. Схожая ситуация и со многими другими строительными материалами.

При этом нужно понимать, что при слишком высокой марке строительного материала цемент не обязательно должен соответствовать представленному значению. Можно использовать цемент низшей марки, однако предварительно нужно проконсультироваться со специалистами.

Однако иногда разные марки цемента и кирпича могут привести к серьезным последствиям.

Многие строители сталкивались с ситуацией, когда цемент просто начинает растрескиваться. А всему виной неверно подобранная марка строительного ресурса. Самое интересное то, что в большинстве подобных ситуаций хозяева делают выбор в пользу высоких марок вяжущего материала.

Таким образом, дорогостоящий цемент – это еще не самый главный показатель качества. Первые последствия могут дать о себе знать через 3 недели после кладки. Тогда цемент уже полностью застывает, а в области швов может начаться растрескивание.

Добавки для цемента

На сегодняшний день в строительных магазинах можно встретить очень много разнообразных добавок для цемента. Это на самом деле полезные ингредиенты, способные не только повысить качество смеси, но и сделать её оригинальной внешне.

Большую популярность получила гидрофобная добавка для цемента.

Уже из самого названия понятно, что этот ингредиент отталкивает всю влагу, которая может содержаться в воздухе. Кроме того, эта добавка повышает морозостойкость цементной смеси. В наших реалиях это на самом деле важные аспекты, на которые обращают внимание все опытные строители.

Нередко используются добавки, которые существенно расширяют смесь. Как известно, при застывании бетон постепенно теряет свои объемы, а эта добавка легко противодействует до недавнего времени необратимому процессу. В некоторых типах строительства данный ингредиент может оказаться на самом деле полезным, а иногда и вовсе необходимым.

Также часто используются различные красители для цемента. Это исключительно декоративный момент, который не имеют ничего общего с изменением основных характеристик цемента. Однако цветной цемент – это далеко не лучший вариант для тех, кто хочет построить привлекательный объект, так как в большинстве случаев без дополнительной штукатурки не обойтись.

Наверняка самой плохой стороной цемента является его долгий период застывания. Отдельные марки материала набирают прочность неделями.

Конечно же, данная проблема не давала покоя многим строителям, но только до того момента, пока в продаже не появились полезные добавки. Речь идет об ингредиентах, ускоряющих затвердение бетона. В отдельных случаях, при использовании таких добавок, бетон может набрать полную прочность всего за пару дней.

Приготовление цементного раствора

Процесс создания полноценного раствора, который будет применяться для строительных работ, включает в себя несколько этапов.

В первую очередь нам понадобится вода, если мы готовим цементный раствор в бетономешалке. Заранее нужно отметить, что никаких точных объемов воды нет, так что добавлять в раствор нужно «на глаз». При этом в процессе создания цементного раствора можно постепенно разбавлять строительный материал водой, чтобы быть уверенным в его высоком качестве.

Также специалисты советуют заливать объем воды, который немного меньше нормы. Это позволит убедиться, что мы все делаем правильно. Если смесь получается слишком водянистой, лучше жидкость уже не добавлять.

Многие люди используют различные формулы соотношений, чтобы получить по-настоящему качественную смесь, однако в большинстве условий это не самый лучший вариант. Действительно, необходимый объем воды зависит от целого ряда факторов, в том числе и от качества цемента, и даже от влажности воздуха.

В том случае, если смесь оказалась слишком жидкой, стоит обратить внимание на то, что это не безвыходная ситуация. В такой ситуации потребуется всего лишь добавить в раствор немного цемента и песка, чтобы уравновесить состав. Конечно же, стоит учитывать также и марку цемента.

Далее для приготовления цементного раствора нам потребуется добавить моющее средство.

Это может показаться забавным, однако в большинстве строительств такая добавка существенно улучшает качество бетона. Причем зачастую используется либо средство для мытья посуды, либо жидкое мыло. В сам раствор нужно добавить до 100 г моющего средства, после чего качество смеси существенно возрастает.

Сами же специалисты отмечают, что этот шаг позволяет сделать цемент более эластичным, а это очень важно, если мы имеем дело с постройкой массивных конструкций. Данный ингредиент не должен слишком сильно пениться. В бетономешалке моющее средство должно прокрутиться не менее 10 минут, и уже тогда можно приступать к следующему этапу приготовления цемента.

Далее в бетономешалку добавляется песок. Сразу же нужно предупредить, что на данном этапе добавляется не весь его объем, а только половина. К примеру, если для приготовления раствора нужно добавить 4 ведра песка, то для начала потребуется использовать всего 2 емкости.

После этого добавляется необходимый объем цемента.

Далее бетономешалку активируют, после чего происходит активное смешивание ингредиентов. Данный процесс должен продолжаться в течение нескольких минут. Нужно убедиться, что раствор стал однородным.

В самом конце потребуется добавить оставшийся объем песка. После размешивания станет понятно, какая у раствора консистенция.

Если смесь слишком плотная, нужно добавить еще воды. Далее, если консистенция раствора соответствует требованиям, проводится вымешивание в течение 5 минут. Теперь раствор можно смело использовать в строительстве.

Трудности во время приготовления раствора

Удивительно, но очень часто строители сталкиваются с многочисленными проблемами, которые основываются на специфике приготовления бетона. В данном случае мы рассмотрим все детали приготовления цементного раствора, если за окном слишком низкая температура воздуха. Действительно, мороз является серьезной преградой для многих строительных мероприятий, однако некоторые советы позволят забыть обо всех трудностях.

Зачастую главной проблемой в такой ситуации является песок, который при низких температурах становится очень твердым. Если на улице мороз, то это вовсе катастрофа.

Однако выход всегда есть. Специалисты советуют хранить песок в отапливаемых помещениях, и задействовать его только тогда, когда появляется острая необходимость. Если быстро добавить песок в раствор, то все будет хорошо, получится смесь высокого качества.

Кроме того, большой проблемой является и вода, которая в зимнее время может легко превратиться в лед. Специалисты советуют использовать подогретую воду. Кроме того, что в таком случае сама вода не начнет превращаться в льдину, так еще и моющее средство в таких условиях растворится очень быстро.

Также теплая вода положительно повлияет на состояние используемого песка. Многие строители для приготовления раствора используют незамерзающие жидкости, которые поддерживают смесь в одном состоянии. Конечно же, необходимости в таком шаге нет, если вода имеет достаточно высокую температуру.

Качество ингредиентов

Многие люди, которые являются далеко не самыми продвинутыми в строительном деле, серьезно относятся к качеству всех материалов. В этом на самом деле есть смысл, так как мы стремимся создать по-настоящему надежную строительную конструкцию, которая должна прослужить много десятков лет.

Для начала нужно обратить внимание на качество используемой воды. Очевидно, что она не должна быть грязной.

Нередко в строительстве используют дождевую или речную воду, однако в отдельных ситуациях это может оказаться серьезнейшей ошибкой. К таким случаям можно отнести постройку жилых и стратегических объектов. В остальных случаях качество воды является не настолько важным фактором, однако лучше всего использовать обычную водопроводную воду.

Песок, используемый для создания цементного раствора, должен быть однородным. Кроме того, он должен быть одного цвета.

Очень часто в песке можно обнаружить глину, что очень плохо, если строительство ответственное. Если в песке имеется глина, то можно попробовать избавиться от этого ингредиента, однако зачастую отделить глину очень сложно. Лучше найти хорошего поставщика песка, который предлагает продукцию отменного качества.

Также существуют требования и к качеству цемента.

Очень часто производители указывают не ту марку цемента (несколько завышают качество), а на деле мы получаем самый дешевый вяжущий материал. Если вы уже приобрели некачественный цемент, то потребуется увеличить его долю по отношению к остальным компонентам, что позволит немного повысить качество раствора. Также можно найти отзывы других покупателей, которые, возможно, тоже стали жертвами некачественной продукции.

    Дата: 19-05-2015Просмотров: 1742Рейтинг: 38

Если вы строите дом своими руками, то вас наверняка волнует вопрос, как сделать его прочным, долговечным и надежным. В первую очередь все эти качества, точнее, их наличие, будут напрямую зависеть от того, какой фундамент у вашего дома, как он выполнен и из каких материалов?

Немаловажным показателем качества фундамента является цементный раствор (его состав), используемый для его заливки. Конечно, можно использовать и готовый бетон, но в целях экономии можно приготовить его своими руками. Как сделать цементный раствор для фундаментаи что для этого понадобится?

Таблица цементного состава.

Рекомендуемые пропорции цементного раствора

Итак, без цемента не обходится ни одно строительство. Его прямое предназначение — связка отдельных компонентов, а значит, надежность и срок службы всей конструкции будут зависеть именно от него. Фундамент, цоколь, стены и не только эти части здания требуют его использования.

Современный строительный рынок предлагает огромное количество различных видов цемента.

Но одним из самых популярных и распространенных на сегодняшний день является портландцемент, который, в свою очередь, тоже подразделяется на виды. Все они отличаются характеризующими показателями и различной степенью прочности.

Таблица расхода цемента для кладки кирпича.

Но чтобы сделать раствор для фундамента своими руками, одним цементом не обойтись.

Поэтому для его приготовления применяют и другие материалы, точнее, их сочетание в разных пропорциях. Выбор той или иной пропорции зависит от назначения возводимой конструкции и от того, какие строительные материалы идут в ход. Состав цементного раствора не отличается особой сложностью.Если говорить об устройстве фундамента, то в цементный раствор помимо основной составляющей входят еще песок и щебенка.

Правильный выбор пропорции очень важен для качества раствора. Раствор высокого качества не позволит образовываться пустотам в фундаменте, значит, прочность постройки будет достаточно высокой. На что же обратить внимание в первую очередь при определении нужной пропорции?

Традиционно идеальной пропорцией цементного раствора для заливки фундамента является соотношение 1:3:5, где 1 — цемент, 3 — песок и 5 — щебень.

Вода добавляется для получения необходимой консистенции по необходимости. Каким бы ни был ваш фундамент, вышеназванная пропорция изменяться не будет, отличаться раствор может только маркой цемента. Именно от марки и зависит прочность здания.

При приготовлении раствора для фундаментасвоими руками цементная марка выбирается таким образом.

Сначала нужно определить нагрузку, приходящуюся на основание (в кг), после этого производится расчет нагрузки на 1 кв. см, значение которой умножается на 2.

Тот показатель, который получился в итоге, и будет соответствовать марке цемента, применяемого для приготовления раствора.Обратите внимание на такой момент, что для приготовления раствора, необходимого для возведения фундамента и кладки стены, скорее всего, будут использоваться различные цементные марки. Если характер стен несущий, то раствор должен отвечать более высоким требованиям, касающимся прочности, а значит и марка цемента будет выше. А вот обычные перегородки можно класть с использованием цемента меньшей марки.

Вернуться к оглавлению

Пропорции материалов при приготовлении цементного раствора.

Теперь следует сказать о том, какого качества должны быть используемые для цементного раствора щебень, вода, гравий и песок. Именно такой состав рекомендуется использовать для устройства фундамента.

Естественно, что чаще всего строителям приходится использовать все эти материалы того качества, которое характерно для вашей местности. Но есть и общие правила выбора компонентов, входящих в состав цементного раствора, которые делают его еще качественнее.

Что касается песка, то используется только чистый вариант, не содержащий различных примесей глины, так как в противном случае качество бетона будет ниже ожидаемого. Норма примесей составляет не более 3%.Используемый для раствора щебень необходимо промыть, используя шланг.Проведя такую процедуру, вы избавите его от разных посторонних включений. Следите за тем, чтобы в раствор не попала земля.

Если это произойдет, то в результате содержания в земле большого количества органических веществ может наступить быстрое разрушение фундамента.Вода, входящая в состав цементной смеси, тоже играет не последнюю роль в приготовлении раствора. Добавлять ее нужно в том количестве, чтобы добиться необходимой консистенции. Обычно она занимает примерно 20% от общей массы раствора.Не переборщите с водой, так как ее излишек может привести к негативным последствиям.

В жидком материале заполнители будут просто плавать, а это приведет к нарушению структурных характеристик раствора. И еще: усадка в этом случае будет достаточно большой, что может привести к трещинам в бетоне, значит, снизит его несущую способность. Используемая для раствора вода должна отличаться чистотой.

Запомните, что морская вода ни в коем случае не подойдет для приготовления раствора.

Вернуться к оглавлению

Для того чтобы сделать цементную смесь своими руками, чаще всего используют один из двух традиционных способов — либо механический, либо ручной. Какой из них наиболее подходит в вашем случае, решите самостоятельно.

Итак, механический способ.

Чтобы приготовить цементную смесь данным способом, вам придется приобрести совсем не дешевый инструмент, а именно — бетономешалку. Но это целесообразный шаг, так как такой дорогостоящий механизм вам еще пригодится в процессе дальнейшего строительства для изготовленных с его помощью различных частей возводимой конструкции. Помимо этого у вас под рукой должны быть:

Совковые лопаты. Понадобятся для наполнения ведер сыпучими материалами.Ведра.

Они нужны для переноски песка и щебня, а также для загрузки этих материалов в бетономешалку. При помощи ведер намного удобнее отмерять пропорции материалов, входящих в состав цементного раствора.Удлинитель. Используется для подключения бетономешалки к электросети.Большая емкость для воды (бочка) или шланг.

Чтобы приготовить цементную смесь механическим способом, вам необходимо просто загрузить все необходимые компоненты, соблюдая пропорции, в емкость бетономешалки и включить механизм. Консистенция готового раствора должна быть как у сметаны.

Если вы выбрали ручной способ приготовления цементного раствора, то вам будут необходимы:

    совковые и штыковые лопаты;ведра;емкость, предназначенная для замешивания;тяпка;емкость для воды или шланг.

Процесс приготовления ручным способом заключается в следующем.

В подготовленную емкость (это может быть корыто, старая ванна и т. д.) наливается вода, после чего засыпается цемент и песок. Замес ручным способом удобно проводить, используя штыковую лопату или тяпку.

Как и в предыдущем способе, необходимо добиться сметанообразной консистенции. После того как изготовление раствора под фундаментзакончено, к нему добавляется щебень, смесь тщательно перемешивается.

Цементный раствор — это основная составляющая практически любых строительных работ.

Адекватной замены ему человечество еще не придумало и вряд ли это сделает вближайшем будущем.

С развитием технологий только усовершенствуются некоторые компоненты, появляются различные добавки, но основой остается все тот же цемент.

Цементный раствор

Качество цементного раствора зависит от нескольких составляющих — в первую очередь от состава, соотношения используемых материалов, способа приготовления.

Может показаться, что вопрос как правильно замесить цементный раствор не представляет из себя ничего сложного: перемешал необходимые компоненты с добавлением воды и дело в шляпе.

Но не все так просто.

Нарушение пропорций, использование неподходящих материалов могут пагубно сказаться на качестве раствора, что неизбежно приведет к различным проблемам в будущем.

Халатность или элементарное незнание основных моментов могут обернуться не только двойной работой, потерей времени и сил впустую, но и более серьезными последствиями, особенно, если дело касается фундамента.

Способы приготовления цементного раствора

Цементный раствор, конечно, можно купить у специализированных организаций, но сейчас мы рассматриваем исключительно способы самостоятельного приготовления.

Существуют два варианта замеса — ручной и с помощью бетономешалки. Рассмотрим в подробностях оба варианта.

Как вручную замесить бетонный раствор

Ручная работа предполагает прикладывание определенных физических усилий, часто довольно интенсивных и требующих хорошей подготовки. Но привлекательность данного способа пересиливает все возможные аргументы против:

    существенная экономия денежных средств (покупной раствор обойдется в два раза дороже)личный контроль над качеством (не секрет, что для себя люди делают все от души и с большим старанием)польза для здоровья (физические упражнения на свежем воздухе положительно сказываются на работе всего организма)

И, наконец, когда работа сделана своими руками получаешь особенное удовлетворение.

Последовательность выполнения работ предполагает следующие моменты:Для начала необходимо подготовить, так называемый «балласт» — смесь необходимых материалов.

Ингредиенты, входящие в состав, должны быть представлены в следующей пропорции: каменная крошка или щебень (три части), песок (одна часть). Состав следует тщательно перемешать.

Приготовить достаточно вместительную емкость (подойдет, например, старая ванна) и совковую лопату. Если необходимо получить небольшое количество раствора, достаточно обычного тазика и мастерка.

В подготовленную емкость перемещаем ингредиенты из расчета — цемент (одна часть), например, 5 лопат и балласт (четыре части — 20 лопат). С особой тщательностью перемешать между собой для получения однородной консистенции (это важно).

В самом центре полученной смеси рекомендуется сделать небольшую воронку, углубление, в которое нужно налить некоторое количество воды, которая служит связующим элементом. Сколько именно определяется опытным путем.

Главная цель — достижение состояния раствора. Дальше все просто, остается только интенсивно поработать лопатой, для облегчения труда соблюдая некоторые правила, «разработанные» предыдущими поколениями.

Процесс перемешивания следует начинать всегда от краев к центру емкости, активно проталкивая туда сухую смесь, с целью соединения ее с находящейся там водой.

Для достижения безупречной однородности раствора необходимо стараться делать это, достигая лопатой дна емкости. В первый раз такая работа будет весьма энергозатратной, поскольку количество необходимой воды для получения конкретного количества цементного раствора определяется экспериментальным путем. Следующая порция должна получиться значительно легче.

На конечном этапе нужно проверить густоту полученного раствора.

Оптимальный результат — не густой и не жидкий. Если этот параметр не выдержан, о качестве строительных работ можно забыть. А как проверить необходимую консистенцию?

Опытные строители могут определить это на глаз, но если вы только начинающий, есть довольной простой способ. На поверхности раствора лопатой нужно вырезать фигурку в виде прямоугольника — если смесь начинает разваливаться, то это говорит о недостатке воды.

Если же края начинают тут же заполняться водой — значит ее чересчур много. В этом случае надо добавить немного сухой смеси с цементом и заново все перемешать.

Чтобы получить раствор со свойствами эластичности советуют добавить в воду немного любого моющего средства. Если строительные работы будут проводиться при отрицательной температуре, добавляют в раствор специально разработанную для этого морозоустойчивую смесь поташ.

Как правильно замесить раствор в бетономешалке

Замешивание раствора

Данный аппарат призван облегчить труд и ускорить выполнение строительных работ, чтобыцементный раствор подавался работникам бесперебойно.

Особенно оправдано его использование, если предстоит выполнить большой объем работ.

Стоит бетономешалка довольно дорого, но ведь и не обязательно его покупать, можно просто одолжить у знакомых или, на худой конец, взять в аренду.

Преимущество использования агрегата еще в том, что он все сделает сам, нужно лишь заполнять его необходимыми ингредиентами. Как это выглядит на практике:

    Наклонить чашу аппарата под углом, примерно, 45 градусов, чтобы было удобно загружать туда компоненты раствора;налить туда в первую очередь воды, количество которой зависит от объема загружаемого цемента. Соотношение должно быть 1:1, то есть на одно ведро цемента приходится одно ведро воды. При этом, есть один нюанс: в дождливую, пасмурную погоду требуется меньше воды, тогда как в жаркую и знойную — намного больше.После этого добавляется половина необходимого песка, сверху вся норма цемента, включается аппарат и работает в течение нескольких минут;затем высыпается остаток песка и перемешивается агрегатом еще некоторое время.

Необходимой консистенции следует добиваться, при необходимости доливая воду или цемент.

Как приготовить раствор для стяжки пола

Применение стяжки цементным раствором, без сомнения, является важной и одновременно ответственной частью работ при строительстве и ремонте. Именно этому виду работ уделяется особое внимание строительными организациями и контролирующими органами, которые довольно часто не принимают объект в виду допущенных грубых нарушений.

Причем несоответствия требованиям, как правило, связаны с неправильнымприготовлением цементного раствора, то есть не соблюдены параметры соотношения песка и цемента. Поэтому вопрос как правильно замесить цементный раствор для стяжки пола должен задать себе любой, кто решил своими силами выполнить подобную работу.

В пользу цементного состава можно привести несколько фактов — он абсолютно надежен, долговечен, не боится влаги и его можно применить в любом помещении. У него есть только один, но довольно существенный недостаток — со временем дает внушительную усадку, вследствие чего появляются трещины.

Избежать этого можно, использовав при укладке арматурную сетку. Необходимые компоненты цементного раствора для стяжки пола:

    цемент (обязательно марки 400)фибра (хаотично перемешанные волокна белого цвета)просеянный сухой песокпластификатор (придает эластичности составу).

Порядок получения раствора:

Сначала смешиванию подлежат сухие ингредиенты — цемент, песок, фибра. Соотношение должно быть таким — цемент (одна часть), песок (три части), фибру следует добавлять небольшими порциями, чтобы избежать ненужных комков. Пропорцию необходимо соблюдать неукоснительно (например, увеличение доли песка приведет к неоднородному покрытию, стяжка легко будет крошиться).Затем в отдельной таре надо будет смешать пластификатор с водой и с особой тщательностью перемешать.

При этом на мешок цемента должно быть израсходовано 200 гр пластификатора и 5-6 литров воды.После этого нужно перейти к процессу объединения двух приготовленных заготовок. Здесь тоже имеется свой маленький нюанс — необходимо добавлять именно сухую смесь в тару с жидкостью, а не наоборот. Так как во втором случае неизбежно появятся комочки, которые очень трудно будет растворить.

Важный совет: размешивать вручную подобный раствор непродуктивно, можно быстро устать, потерять много времени. Лучше использовать для этой цели строительный миксер или же дрель с соответствующей насадкой.

Для получения однородной консистенции понадобится интенсивное замешивание в пределах пяти минут. При этом раствор должен получиться вязким, пластичным, однородным. Использовать его надо успеть в течение 1,5 часов, иначе он застынет.

Цементный раствор для фундамента

Подача бетона

Фундамент — это основа любого здания и именно от его прочности во многом зависит долговечность и надежность дома.

Чтобы бетонная смесь получилась прочной, необходимо знать как правильно замесить цементный раствор для фундамента.

Прежде всего необходимо учесть, что компоненты, входящие в состав должны быть разнозернистыми.

Это обеспечит максимальное заполнение всех пустот по всей ширине и высоте фундамента. Роль крупного заполнителя обычно выполняет гравий, небольшие камни, щебень.

Если объектом является габаритное здание применяются и крупные камни. В качестве мелкого заполнителя всегда используется песок, предварительно просеянный и очищенный. Лучше всего подходит речной песок.

Есть общепринятые нормы, применяемые при изготовлении бетонного раствора — цемент (одна часть), песок (три части), щебень (пять частей). Все они сначала проходят процесс смешивания в бетономешалке и только после этого добавляется вода (данный способ позволяет добиться однородной консистенции, равномерности перемешивания).

Раствор должен получиться не густым и не жидким. Использовать его необходимо в течение суток, иначе добиться монолитности и качества не удастся.

С течением времени появляются трещины, фундамент начинает крошиться. Чтобы гарантированно избежать этого следует произвести армирование проволокой или металлическими прутьями, которые придадут фундаменту цельность, связывая его части в единый монолит.

Процесс приготовления:

    налить в удобную, широкую емкость (идеальным вариантом издавна является старая ванна) два ведра водытуда же определить два ведра цементаэти два ингредиента тщательно перемешать, стараясь добиться однородности не прекращая перемешивания добавить шесть ведер песка и добиться окончательной однородностив полученный раствор добавить восемь ведер гравия

Раствор про запас и наперед никогда не готовится, так как со временем застынет и станет непригодным для использования. Поэтому лучше заранее рассчитать нужное количество, измерив площадь заливаемого фундамента.

Цементный раствор для кирпичной кладки

Отличие такого раствора от других только в том, что здесь требуется обязательномелкозернистый песок (нужно просеять через строительное сито) и меньшее количество воды — на полведра меньше, чем в предыдущем варианте.

Соотношение цемента и песка обычно составляет один к четырем. При этом, чтобы получить 1 куб цементного раствора для кладки понадобится восемь мешков цемента и, соответственно, в четыре раза больше песка. Данного раствора должно хватить примерно на 4 кубометра сплошной кирпичной кладки.

Для данных работ используются различные растворы, но наиболее популярным и гарантированно надежным материалом является именно цементный раствор.

Порядок изготовления:

    просеять песок, определить его в тару для замешиваниядобавить цемент, выдерживая соотношение 1:4 (иногда песка можно добавить и побольше, все зависит от марки цемента)качественно перемешать их между собой перемешивая добавлять воды до тех пор, пока не получится сметанообразная консистенция

Иногда добавляют еще известь для повышения пластичности.

Оптимальная густота бетона

Консистенция раствора напрямую зависит от вида строительных работ. Например, отделочные и штукатурные работы предполагают достаточно жидкий состав, тогда как кирпичная кладка предусматривает чуть погуще.

Если взять некий усредненный параметр, то это вязкая однородная масса, без всяких комочков, имеющая сбалансированный состав ингредиентов, не слишком жидкая и в то же время не слишком густая. Существует и, так сказать, народная классификация: жирный, нормальный, тощий.

При этом качество полученного раствора определяется лопатой, использованной для замеса:

Тощий.

Налицо избыток заполнителя, помимо неудобства в работе характеризуется еще малой прочностью. Такой раствор не липнет к лопате, лишь пачкает.Нормальный. В составе соблюден оптимальный баланс между заполнителем и вяжущими веществами.

Хорошо прилипает к лопате в виде отдельных сгустков.Жирный. Наблюдается переизбыток вяжущих веществ, что доказывается трещинами через некоторое время. Такой раствор полностью обволакивает лопату.

Соблюдение мер безопасности при работе с цементом

Цемент по своей природе является достаточно вредным, если не сказать ядовитым, химическим веществом, способным пагубно повлиять на работу вашего организма. Поэтому во избежание негативных последствий рекомендуется строго придерживаться определенных правил при осуществлении работ с ним. Техника безопасности предусматривает:

    Использование респираторов или специальных защитных масок, чтобы оградить свои органы дыхания от цементной пыли;защита глаз от той же пыли посредством использования предусмотренных для этогоспециальных очков.Цемент обладает свойством сильно разъедать кожу, к тому же сильно сушит ее (может даже проявиться аллергическая реакция), поэтому рекомендуется использование перчаток.Мешки с цементом обычно имеют довольно внушительный вес, поэтому следует избегать подъема непосильных тяжестей (если же приходится это делать, то основной упор при этом делать лучше на ноги, чем напрягать мышцы спины).Поскольку бетономешалка работает довольно шумно, можно применять шумозащитные наушники.

Ну и в качестве заключения следует сказать, что цемент без преувеличения величайшее изобретение и незаменимый строительный материал, без которого не обходится ни одна стройка.

О том, как правильно замешивать раствор, можно посмотреть на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Источники:

  • gid-str.ru
  • moifundament.ru
  • foxremont.com

Цементный раствор – правильные пропорции

Как правильно замесить цементный раствор — эффективные способы

Цементный раствор — это основная составляющая практически любых строительных работ.

Адекватной замены ему человечество еще не придумало и вряд ли это сделает в
ближайшем будущем.

С развитием технологий только усовершенствуются некоторые компоненты, появляются различные добавки, но основой остается все тот же цемент.

Цементный раствор

Качество цементного раствора зависит от нескольких составляющих — в первую очередь от состава, соотношения используемых материалов, способа приготовления.

Может показаться, что вопрос как правильно замесить цементный раствор не представляет из себя ничего сложного: перемешал необходимые компоненты с добавлением воды и дело в шляпе.

Но не все так просто.

Нарушение пропорций, использование неподходящих материалов могут пагубно сказаться на качестве раствора, что неизбежно приведет к различным проблемам в будущем.

Халатность или элементарное незнание основных моментов могут обернуться не только двойной работой, потерей времени и сил впустую, но и более серьезными последствиями, особенно, если дело касается фундамента.

Способы приготовления цементного раствора

Цементный раствор, конечно, можно купить у специализированных организаций, но сейчас мы рассматриваем исключительно способы самостоятельного приготовления.

Существуют два варианта замеса — ручной и с помощью бетономешалки. Рассмотрим в подробностях оба варианта.

Как вручную замесить бетонный раствор

Ручная работа предполагает прикладывание определенных физических усилий, часто довольно интенсивных и требующих хорошей подготовки. Но привлекательность данного способа пересиливает все возможные аргументы против:

  • существенная экономия денежных средств (покупной раствор обойдется в два раза дороже)
  • личный контроль над качеством (не секрет, что для себя люди делают все от души и с большим старанием)
  • польза для здоровья (физические упражнения на свежем воздухе положительно сказываются на работе всего организма)

И, наконец, когда работа сделана своими руками получаешь особенное удовлетворение.

Последовательность выполнения работ предполагает следующие моменты:
Для начала необходимо подготовить, так называемый «балласт» — смесь необходимых материалов.

Ингредиенты, входящие в состав, должны быть представлены в следующей пропорции: каменная крошка или щебень (три части), песок (одна часть). Состав следует тщательно перемешать.

Приготовить достаточно вместительную емкость (подойдет, например, старая ванна) и совковую лопату. Если необходимо получить небольшое количество раствора, достаточно обычного тазика и мастерка.

В подготовленную емкость перемещаем ингредиенты из расчета — цемент (одна часть), например, 5 лопат и балласт (четыре части — 20 лопат). С особой тщательностью перемешать между собой для получения однородной консистенции (это важно).

В самом центре полученной смеси рекомендуется сделать небольшую воронку, углубление, в которое нужно налить некоторое количество воды, которая служит связующим элементом. Сколько именно определяется опытным путем.

цель — достижение состояния раствора. Дальше все просто, остается только интенсивно поработать лопатой, для облегчения труда соблюдая некоторые правила, «разработанные» предыдущими поколениями.

Процесс перемешивания следует начинать всегда от краев к центру емкости, активно проталкивая туда сухую смесь, с целью соединения ее с находящейся там водой.

Для достижения безупречной однородности раствора необходимо стараться делать это, достигая лопатой дна емкости. В первый раз такая работа будет весьма энергозатратной, поскольку количество необходимой воды для получения конкретного количества цементного раствора определяется экспериментальным путем. Следующая порция должна получиться значительно легче.

На конечном этапе нужно проверить густоту полученного раствора. Оптимальный результат — не густой и не жидкий. Если этот параметр не выдержан, о качестве строительных работ можно забыть. А как проверить необходимую консистенцию?

Опытные строители могут определить это на глаз, но если вы только начинающий, есть довольной простой способ. На поверхности раствора лопатой нужно вырезать фигурку в виде прямоугольника — если смесь начинает разваливаться, то это говорит о недостатке воды.

Если же края начинают тут же заполняться водой — значит ее чересчур много. В этом случае надо добавить немного сухой смеси с цементом и заново все перемешать.

Чтобы получить раствор со свойствами эластичности советуют добавить в воду немного любого моющего средства. Если строительные работы будут проводиться при отрицательной температуре, добавляют в раствор специально разработанную для этого морозоустойчивую смесь поташ.

Как правильно замесить раствор в бетономешалке

Замешивание раствора

Данный аппарат призван облегчить труд и ускорить выполнение строительных работ, чтобы
цементный раствор подавался работникам бесперебойно.

Особенно оправдано его использование, если предстоит выполнить большой объем работ.

Стоит бетономешалка довольно дорого, но ведь и не обязательно его покупать, можно просто одолжить у знакомых или, на худой конец, взять в аренду.

Преимущество использования агрегата еще в том, что он все сделает сам, нужно лишь заполнять его необходимыми ингредиентами. Как это выглядит на практике:

  • Наклонить чашу аппарата под углом, примерно, 45 градусов, чтобы было удобно загружать туда компоненты раствора;налить туда в первую очередь воды, количество которой зависит от объема загружаемого цемента. Соотношение должно быть 1:1, то есть на одно ведро цемента приходится одно ведро воды. При этом, есть один нюанс: в дождливую, пасмурную погоду требуется меньше воды, тогда как в жаркую и знойную — намного больше.
  • После этого добавляется половина необходимого песка, сверху вся норма цемента, включается аппарат и работает в течение нескольких минут; затем высыпается остаток песка и перемешивается агрегатом еще некоторое время.

Необходимой консистенции следует добиваться, при необходимости доливая воду или цемент.

Как приготовить раствор для стяжки пола

Применение стяжки цементным раствором, без сомнения, является важной и одновременно ответственной частью работ при строительстве и ремонте. Именно этому виду работ уделяется особое внимание строительными организациями и контролирующими органами, которые довольно часто не принимают объект в виду допущенных грубых нарушений.

Причем несоответствия требованиям, как правило, связаны с неправильным
приготовлением цементного раствора, то есть не соблюдены параметры соотношения песка и цемента. Поэтому вопрос как правильно замесить цементный раствор для стяжки пола должен задать себе любой, кто решил своими силами выполнить подобную работу.

В пользу цементного состава можно привести несколько фактов — он абсолютно надежен, долговечен, не боится влаги и его можно применить в любом помещении. У него есть только один, но довольно существенный недостаток — со временем дает внушительную усадку, вследствие чего появляются трещины.

Избежать этого можно, использовав при укладке арматурную сетку. Необходимые компоненты цементного раствора для стяжки пола:

  • цемент (обязательно марки 400)
  • фибра (хаотично перемешанные волокна белого цвета)
  • просеянный сухой песок
  • пластификатор (придает эластичности составу).

Порядок получения раствора:

  • Сначала смешиванию подлежат сухие ингредиенты — цемент, песок, фибра. Соотношение должно быть таким — цемент (одна часть), песок (три части), фибру следует добавлять небольшими порциями, чтобы избежать ненужных комков. Пропорцию необходимо соблюдать неукоснительно (например, увеличение доли песка приведет к неоднородному покрытию, стяжка легко будет крошиться).
  • Затем в отдельной таре надо будет смешать пластификатор с водой и с особой тщательностью перемешать. При этом на мешок цемента должно быть израсходовано 200 гр пластификатора и 5-6 литров воды.
  • После этого нужно перейти к процессу объединения двух приготовленных заготовок. Здесь тоже имеется свой маленький нюанс — необходимо добавлять именно сухую смесь в тару с жидкостью, а не наоборот. Так как во втором случае неизбежно появятся комочки, которые очень трудно будет растворить.

Важный совет: размешивать вручную подобный раствор непродуктивно, можно быстро устать, потерять много времени. Лучше использовать для этой цели строительный миксер или же дрель с соответствующей насадкой.

Для получения однородной консистенции понадобится интенсивное замешивание в пределах пяти минут. При этом раствор должен получиться вязким, пластичным, однородным. Использовать его надо успеть в течение 1,5 часов, иначе он застынет.

Цементный раствор для фундамента

Подача бетона

Фундамент — это основа любого здания и именно от его прочности во многом зависит долговечность и надежность дома.

Чтобы бетонная смесь получилась прочной, необходимо знать как правильно замесить цементный раствор для фундамента.

Прежде всего необходимо учесть, что компоненты, входящие в состав должны быть разнозернистыми.

Это обеспечит максимальное заполнение всех пустот по всей ширине и высоте фундамента. Роль крупного заполнителя обычно выполняет гравий, небольшие камни, щебень.

Если объектом является габаритное здание применяются и крупные камни. В качестве мелкого заполнителя всегда используется песок, предварительно просеянный и очищенный. Лучше всего подходит речной песок.

Есть общепринятые нормы, применяемые при изготовлении бетонного раствора — цемент (одна часть), песок (три части), щебень (пять частей). Все они сначала проходят процесс смешивания в бетономешалке и только после этого добавляется вода (данный способ позволяет добиться однородной консистенции, равномерности перемешивания).

Раствор должен получиться не густым и не жидким. Использовать его необходимо в течение суток, иначе добиться монолитности и качества не удастся.

С течением времени появляются трещины, фундамент начинает крошиться. Чтобы гарантированно избежать этого следует произвести армирование проволокой или металлическими прутьями, которые придадут фундаменту цельность, связывая его части в единый монолит.

Процесс приготовления:

  • налить в удобную, широкую емкость (идеальным вариантом издавна является старая ванна) два ведра воды
  • туда же определить два ведра цемента
  • эти два ингредиента тщательно перемешать, стараясь добиться однородности не прекращая перемешивания добавить шесть ведер песка и добиться окончательной однородности
  • в полученный раствор добавить восемь ведер гравия

Раствор про запас и наперед никогда не готовится, так как со временем застынет и станет непригодным для использования. Поэтому лучше заранее рассчитать нужное количество, измерив площадь заливаемого фундамента.

Цементный раствор для кирпичной кладки

Отличие такого раствора от других только в том, что здесь требуется обязательно
мелкозернистый песок (нужно просеять через строительное сито) и меньшее количество воды — на полведра меньше, чем в предыдущем варианте.

Соотношение цемента и песка обычно составляет один к четырем. При этом, чтобы получить 1 куб цементного раствора для кладки понадобится восемь мешков цемента и, соответственно, в четыре раза больше песка. Данного раствора должно хватить примерно на 4 кубометра сплошной кирпичной кладки.

Для данных работ используются различные растворы, но наиболее популярным и гарантированно надежным материалом является именно цементный раствор.

Порядок изготовления:

  • просеять песок, определить его в тару для замешивания
  • добавить цемент, выдерживая соотношение 1:4 (иногда песка можно добавить и побольше, все зависит от марки цемента)
  • качественно перемешать их между собой перемешивая добавлять воды до тех пор, пока не получится сметанообразная консистенция

Иногда добавляют еще известь для повышения пластичности.

Оптимальная густота бетона

Консистенция раствора напрямую зависит от вида строительных работ. Например, отделочные и штукатурные работы предполагают достаточно жидкий состав, тогда как кирпичная кладка предусматривает чуть погуще.

Если взять некий усредненный параметр, то это вязкая однородная масса, без всяких комочков, имеющая сбалансированный состав ингредиентов, не слишком жидкая и в то же время не слишком густая. Существует и, так сказать, народная классификация: жирный, нормальный, тощий.

При этом качество полученного раствора определяется лопатой, использованной для замеса:

  • Тощий. Налицо избыток заполнителя, помимо неудобства в работе характеризуется еще малой прочностью. Такой раствор не липнет к лопате, лишь пачкает.
  • Нормальный. В составе соблюден оптимальный баланс между заполнителем и вяжущими веществами. Хорошо прилипает к лопате в виде отдельных сгустков.
  • Жирный. Наблюдается переизбыток вяжущих веществ, что доказывается трещинами через некоторое время. Такой раствор полностью обволакивает лопату.

Соблюдение мер безопасности при работе с цементом

Цемент по своей природе является достаточно вредным, если не сказать ядовитым, химическим веществом, способным пагубно повлиять на работу вашего организма. Поэтому во избежание негативных последствий рекомендуется строго придерживаться определенных правил при осуществлении работ с ним. Техника безопасности предусматривает:

  • Использование респираторов или специальных защитных масок, чтобы оградить свои органы дыхания от цементной пыли;защита глаз от той же пыли посредством использования предусмотренных для этого специальных очков.
  • Цемент обладает свойством сильно разъедать кожу, к тому же сильно сушит ее (может даже проявиться аллергическая реакция), поэтому рекомендуется использование перчаток.
  • Мешки с цементом обычно имеют довольно внушительный вес, поэтому следует избегать подъема непосильных тяжестей (если же приходится это делать, то основной упор при этом делать лучше на ноги, чем напрягать мышцы спины).
  • Поскольку бетономешалка работает довольно шумно, можно применять шумозащитные наушники.

Ну и в качестве заключения следует сказать, что цемент без преувеличения величайшее изобретение и незаменимый строительный материал, без которого не обходится ни одна стройка.

О том, как правильно замешивать раствор, можно посмотреть на видео:

Источник: http://FoxRemont.com/materialy/smesi/kak-pravilno-zamesit-tsementnyj-rastvor-effektivnye-sposoby.html

Пропорции и соотношение цементного раствора

Цементный раствор является основополагающим компонентом, необходимым для разных строительных целей: для штукатурки стен, для возведения фундамента, для кладки кирпича и т.д.

Именно точное понимание той области применения раствора и влияет на определенные пропорции цементно-песчаной смеси, а также прочих ингредиентов, входящих в состав. Цемент без каких-либо добавок не применяется, ведь после затвердевания он оказывается очень хрупким.

Раствор цемента представляет собой вязкую смесь, с помощью которой осуществляется крепление каких-либо деталей друг к другу.

Раствор может использоваться в монолитном строительстве, но здесь необходимо использование более высокой марки цемента.

Основой любого цементного раствора является сочетание незаменимых ингредиентов:

  • собственно, сам цемент, который выступает в роли вяжущего вещества;

Цемент

  • песок, выполняющий роль заполнителя;

Песок

  • вода используется для разбавления сухих веществ с целью придания им определенной консистенции.

Помимо наличия этих основных составляющих, качество раствора цемента зависит от их качества. К воде нет определенных строгих требований, кроме ее чистоты. В ней не должно присутствовать лишних примесей, грязи, масла и т.д.

Если на месте строительства отсутствует система водоснабжения, то наилучшим вариантом будет приобретенная вода в магазинах.

Большинство специалистов склоняются к использованию речного песка, который отличается отсутствием примесей, камней и глины. Допускается также использование карьерного песка, но после предварительной очистки и промывки.

А вот морской песок оказывается полностью непригодным для использования. Дело в том, что в нем содержится большое количество соли, которую сложно вымыть из состава, что негативно сказывается на связывании всех компонентов смеси.

Морской песок

Главным элементом раствора является цемент, от качества которого во многом и зависит качество всей смеси. Существует множество марок цемента, начиная от 100 и заканчивая 600.

Чем больше число, тем большую нагрузку может выдержать застывший раствор, что является очень важным показателем в различных строительных областях.

Для фундамента понадобятся более высокие марки цемента — М400, М500 и т.д. А вот для кладки облицовочного кирпича, для штукатурки стен и других подобных работ, вполне подойдут марки М100 и М200.

Пропорции

Сначала хотелось бы разобраться с типами самого цементного раствора. Они бывают нескольких видов:

  • нормальный;
  • тощий;
  • жирный.

Подобная классификация является следствием разного количества жидкости, которую используют для разбавления сухих ингредиентов раствора.

Жирный раствор получается в результате использования небольшого количества воды. С одной стороны, смесь очень быстро схватывается, но с другой — после затвердевания смесь может потрескаться с течением времени, что негативно сказывается на сроке эксплуатации постройки.

Тощий раствор, напротив, готовится с большим количеством воды. Характеристики готового раствора оставляют желать лучшего, да и время схватывания смеси значительно увеличивается.

Наилучшим вариантом является нормальный раствор, в котором соблюдены гармоничные пропорции всех составляющих — цемента, песка и жидкости. После затвердения такой раствор не рассыпается и не трескается, что делает строительные объекты достаточно долговечными.

Пропорции

Самым распространенным вариантом раствора является сочетание цемента с песком (1:3). Хотите знать как замесить такой раствор? В в этом нет ничего сложного. Взяв три части песка, смешиваем их с одной частью цемента в отдельной емкости.

Тщательно перемешиваем, чтобы сухая смесь стала одного оттенка. Затем можно начать добавлять воду, одновременно перемешивая смесь с помощью лопаты или электрической дрели с насадкой.

Подготовка раствора

Готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану, поэтому после смешивания сухих ингредиентов, добавление воды осуществляется небольшими порциями. В среднем, объем жидкости оставляет половину объема цемента, но это приблизительная пропорция.

Также стоит отметить тот факт, что марка готового цементного раствора и марка цемента — это разные понятия.

Марка раствора представляет собой марку цемента, поделенную на объем используемого наполнителя, т.е. песка.

Так, для приготовления раствора марки М100 нам понадобятся следующие компоненты:

  • цемент марки М300;
  • три ведра песка.

Но это не значит, что цементный раствор марки М100 готовится только из цемента маркировки М300.

М300

Если в наличии цемент М400, то для приготовления раствора понадобится четыре ведра песка (соотношение 1 к 4). Если цемент М500, то пять ведер (соотношение 1 к 5) и т.д.

Мы уже говорили о том, что цементный раствор используется для самых различных строительных целей. Соответственно, и пропорции песка и цемента, а также других составляющих раствора, будут разными для каждого из конкретных областей применения. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Для фундамента

Фундамент является определяющим момент в строительстве любого строительного объекта, от которого напрямую зависеть эксплуатационный срок. Именно поэтому, очень важно в точности соблюдать пропорции раствора для фундамента.

Для фундамента

Качественный фундамент должен состоять не только из традиционных компонентов раствора — песка, цемента и воды, но и щебня. Он не должен быть известняковым, ведь это не способствует увеличению прочности готового раствора. Также не стоит заменять щебень керамзитом, гравием и прочими подобными материалами.

В большинстве случаев, для изготовления фундамента используется цемент марок М400 и М500. Для основания здания крайне важна прочность, поэтому использование высоких марок цемента вполне оправдано.

М500

Что касается песка и воды, то здесь требования абсолютно идентичные с теми, которые предъявляют к обычному цементному раствору, используемому для штукатурки стен, кладки кирпича и т.д. Вода не должна содержать примесей, масел и инородных предметов.

Стеновые панели для ванной довольно просто устанавливать, они достаточно прочные, легко справляются с перепадом температур и имеют большой срок службы. Тут все об этом прекрасном материале.

При помощи самовыравнивающейся стяжки для пола вы сможете к минимуму свести все сложности его выравнивания. Здесь можно узнать о различных видах и стоимости самовыравнивающейся стяжки.

Свое широкое распространение карьерный песок приобрел благодаря своей низкой себестоимости и прекрасным природным качествам. Перейдя по ссылке ознакомитесь с техническими характеристиками данного материала.

Песок нужно брать промытый и просеянный, чтобы в нем не было следов глины, камней, илистых образований и т.д.

Пропорции песка и цемента для приготовления раствора для фундамента следующие — на одно ведро цемента берется три ведра песка.

Что касается щебня, то в большинстве случаев оно идентично количеству песка. Если измерять все ведрами, то на одно ведро цемента М400 или М500 понадобится три ведра щебня и три ведра песка.

Щебень

Водой нужно разбавлять осторожно, чтобы не сделать раствор слишком жидким. Здесь очень важно насколько сухой песок у нас в наличии, т.е. если он мокрый, то желательно его просушить перед смешиванием с остальными ингредиентами.

Для стяжки пола

Пропорции и расход цементного раствора для стяжки определяются на основании марки цемента, имеющегося в наличии. Минимально допустимая марка раствора для стяжки пола составляет М 150 (сухая смесь), но довольно часто используется марка М200.

М200

Вообще, песчано-цементная или бетонная стяжка может использоваться как самостоятельное напольное покрытие в определенных помещениях. Как правило, это гаражи и прочие нежилые постройки. В большинстве же случаев, стяжка используется как основа для линолеума, паркета и прочих покрытий.

Цементный раствор для стяжки пола включает в себя три основных составляющих — песок, цемент и жидкость.

Бетонная стяжка дополняется еще и щебнем, но она практически не используется для жилых помещений, поэтому рассматривать ее мы не будем.

Для стяжки пола

Пропорции такого песчано-цементного раствора достаточно традиционны. Цемент и песок берутся в соотношение 1 к 3. Что касается воды, то ее должно быть вдвое больше количества цемента.

К примеру, если мы делаем из цемента раствор для стяжки марки М150, то на одну его часть приходится треть песка и 0,5 воды. Дабы сделать раствор М200 надо 0,4 части воды и 2,8 части песка при таком же количестве цемента.

Для кладки кирпича

Цементный раствор для кладки кирпича мало чем отличается от растворов, используемых в других строительных целях. Различаются только пропорции, некоторые добавки, но основные составляющие остаются прежними.

Как раствор может применяться цементная и известковая также смесь. Пропорции зависят от того, какая марка раствора нам требуется. К примеру, для изготовления раствора марки М100, нам понадобится цемент марки М300 и 3,4 части песка.

Для кладки кирпича

Если в наличии цемент М500, то для получения такого раствора нам понадобится 5,3 части песка. В принципе, здесь также действует формула расчета марки раствора, т.е. марка цемента, деленная на количество песка.

Многие специалисты советуют добавлять к данным составляющим известковое молоко, что способствует увеличению пластичности смеси. Так, для получения раствора марки М25 нам понадобится по одной части известкового молока и цемента, а также четыре части песка.

Раствор цемента для кладки облицовочного кирпича включает в себя некоторые дополнения в виде пластификаторов. Они используются вместо извести, что положительно сказывается на результатах работы.

Так, добавление небольшого количества этих добавок позволяет предотвратить появление трещин, улучшает адгезию и т.д.

Пропорции примерно следующие: на одну часть цемента используется не более 0,3 части пластификаторов. В данной роли может выступать клей ПВА в цементном растворе. Кроме того, можно сделать пластификатор для цементного раствора своими руками.

Для этого нам потребуются следующие материалы: шампунь, мыло в жидком виде и разбавленный стиральный порошок. Пропорции могут быть различными. К примеру, на 50 кг мешок цемента используется порядка 200 мл жидкого мыла.

Более подробно о том, как приготовить раствор для кладки кирпича смотрите на видео:

Для штукатурки стен

Раствор для штукатурки представляет собой сочетание традиционных составляющих цементного раствора, а также определенных дополнений, улучшающих свойства смеси. Такими дополнительными материалами могут выступать глина или известь, в зависимости от производимых работ.

Цементный раствор для штукатурки стен может содержать самые различные пропорции.

На одну часть цемента может приходиться от одной до шести частей песка. Но оптимальным является соблюдение пропорции один к трем, с добавлением нужного количества воды.

Цементно-известковый раствор для оштукатуривания включает в себя более разнообразные варианты пропорций. Вот одни из наиболее распространенных: 2 части извести и 8 частей песка, или 2 части извести и 9 частей песка.

Цементно-известковый раствор

Данное количество материалов рассчитывается из соотношения на одну часть цемента. Многие интересуются — как приготовить цементно-известковый раствор для штукатурки? Наиболее распространенный способ заключается в предварительном смешивании песка и цемента.

Только потом добавляется известковое молоко, которое изготавливается путем смешивания воды и известкового теста.

Использование жидкого стекла

Жидкое стекло представляет собой смесь силиката натрия и воды.

Жидкое стекло

В цементом растворе оно применяется для следующих целей:

  • для улучшения гидроизоляции;
  • для увеличения характеристик прочности стяжки;
  • для увеличения жаростойкости поверхности при оштукатуривании;
  • для заполнения трещин и прочих пустот.

Цементный раствор с жидким стеклом готовится с использованием следующих пропорций:

  • в целях гидроизоляции — 4 части цемента, 4 части песка и 1 часть жидкого стекла;
  • для заделки трещин — 3 части цемента, 1 часть песка и 1 часть жидкого стекла;
  • для повышения огнеупорности поверхностей — 4 части цемента, 1,5 части песка и жидкого стекла.

Как мы видим, пропорция жидкого стекла в цементом растворе напрямую зависит от сферы применения готовой смеси. Что касается пропорции воды, то она не должна превышать 25 процентов от количества жидкого стекла.

Пропорции цемента и песка в приготовлении цементных растворов являются одним из определяющих моментов. От соблюдения правильного соотношения будут зависеть характеристики готовой смеси, поэтому нужно знать подобные нюансы еще до этапа строительства.

Источник: http://StrMaterials.com/sypuchie/cement/proporcii-i-sootnoshenie-rastvora.html

Цементный раствор

Доброго времени суток дорогие читатели!

Очень часто, во время строительства очередного дома, проходящие мимо люди интересуются, что мы добавляем в цементный раствор. Он выглядит как масло и его хочется намазать на хлеб!

В этой статье вы узнаете:

– Как легко, быстро и правильно приготовить цементно – песчаный раствор (для кладки).

– Особенности и тонкости приготовления цементно – песчаного раствора.

– Особенности приготовления раствора при отрицательных температурах (в зимний период).

– Как сделать раствор нужной марки.

– Где применять необходимую марку раствора.

– Добавки для цветного лицевого шва.

– Как подобрать правильно материалы для приготовления хорошего раствора.

.

.

 1) Как определить марку раствора?

.

Очень просто: марку цемента поделить на количество песка.

Пример 1. Делаем раствор марки 100:

Цемент марки 400, соотношение цемента и песка один к четырем, то есть одно ведро цемента на четыре ведра песка, решаем:

400 (марка цемента) / 4 (ведра песка) = 100 (марка готового раствора).

Добавляем в раствор 50 – 100 гр моющего (в зависимости от качества моющего) для эластичности раствора.

.

Пример 2. Делаем раствор марки 100:

Цемент марки 500, соотношение цемента и песка один к пяти, то есть одно ведро цемента на пять ведер песка, решаем:

500 (марка цемента) / 5 (ведра песка) = 100 (марка готового раствора).

Добавляем в раствор 50 – 100 гр моющего (в зависимости от качества моющего) для эластичности раствора.

.

Пример 3. Делаем раствор марки 200:

Цемент марки 400, соотношение цемента и песка один к двум, то есть одно ведро цемента на два ведра песка, решаем:

400 (марка цемента) / 2 (ведра песка) = 200 (марка готового раствора).

Добавляем в раствор 50 – 100 гр моющего (в зависимости от качества моющего) для эластичности раствора.

Таким образом можно очень легко посчитать нужную марку раствора.

.

.

2) Где и какую марку раствора необходимо применять

.

Теоретически марка раствора должна быть такой же, как и марка используемого материала (кирпич блоки и прочее).

К примеру если мы строим кирпичную кладку из кирпича марки 100, то и раствор в идеале тоже должен быть марки 100. Тогда получается цельная (практически однородная) конструкция из кирпича.

Но не надо перегибать палку, если вы используете для строительства дома лицевой кирпич марки 350, то раствор не надо делать тоже марки 350.

Обычно при строительстве лицевой кирпичной кладки мы используем раствор марки приблизительно115. На один замес мы кладем два ведра цемента и семь ведер песка (один к трем с половиной). Через три недели в шов такого раствора тяжело забить гвоздь. Вполне не плохой раствор.

Если делать замес один к трем, то раствор быстрее схватывается и им тяжеловато работать.

Если делать замес один к четырем, то швы лицевого кирпича могут осыпаться.

.

Для строительства блоков (ракушечник, шлакоблок и тому подобное) обычно используем марку раствора 100.

Если к примеру строим перегородки из забутовочного кирпича марки 75, то соответственно и раствор можно сделать тоже марки 75 (одно ведро цемента, 5,3 ведер песка).

.

.

3) Приготовление цементного раствора для кладки

.

Приготавливать раствор можно различными способами. Ниже будет описан самый быстрый, качественный и оптимальный способ приготовления раствора.

.

 а) Вода

Если делаем не сухую смесь, а обычный классический раствор, то в первую очередь необходимо залить воды в мешалку. Сколько необходимо залить воды в мешалку?

Если вы будете знать точную формулу необходимого количества воды для замеса, то первый дождь сделает невозможным ее использовать. Если песок мокрый, то воды необходимо лить меньше.

Самый простой способ ориентироваться по количеству цемента. Если к примеру на один замес необходимо одно ведро цемента, то и воды тоже будет необходимо около одного ведра. Чтобы не переборщить воды для раствора (чтобы не был жидкий). Лучше всего залить чуть – чуть меньше нормы.

Если воды для будущего раствора залить мало, то вы будете постоянно, то доливать воду, то досыпать песок и цемент. Это значительно удлиняет процесс приготовления раствора.

Когда вы заливаете в мешалку воды немного меньше нормы, то песок и цемент смешиваются в жидком состоянии значительно быстрее, чем в густом.

Когда вы добавляете в мешалку последние ингредиенты (песок, цемент), то на глаз вы доливаете остаток необходимого количества воды.

Резюме: чтобы цемент и песок смешивались быстро и качественно они должны находиться в жидком состоянии. Густоту раствора регулируем в конце замеса.

Если вы случайно перелили воды в раствор (получился жидкий), то ничего страшного просто добавьте немного цемента и песка в той же пропорции которая необходима для данной марки раствора (1:3; 1:4 и тому подобное).

.

 б) Моющее

На сегодняшний день мы  добавляем в раствор: моющее средство для посуды или жидкое мыло. Обычно мы покупаем моющее для посуды фирмы “BIK” в пятилитровых пластмассовых бутылках (для экономии).

Для приготовления цементно-песчаного раствора, мы добавляем в мешалку приблизительно 50 – 100 гр моющего. Точное количество моющего определить проблематично и зависит от разных факторов.

Моющее необходимо добавлять после воды, чтобы оно хорошо растворилось и вспенилось. Обычно моющее в работающей мешалке растворяется и вспенивается около 3 – 5 минут.

Если моющее добавить в конце замеса, то оно плохо растворится и раствор получится не эластичный.

.

в) Песок

После того как моющее хорошо растворилось, добавляем песок, но… Необходимо добавить не весь песок сразу, а половину для данного замеса. Если к примеру замес 1:4 (марка 100), то добавляем половину песка – два ведра.

.

г) Цемент

Добавляем весь цемент в мешалку. Сразу высыпаем всю норму цемента на один замес. Ждем 1 -2 минуты когда цемент полностью перемешается с песком и водой.

.

д) Песок

После того как цемент полностью перемешался в мешалке со всеми ингредиентами добавляем в мешалку оставшуюся часть песка.

Если необходимо добавляем чуть – чуть недостающую часть воды. В самом конце регулируем густоту раствора.

Ждем пока раствор полностью вымешивается еще 3 – 5 минут.

Итого: должен получиться не слишком жидкий и не слишком густой раствор. По консистенции он похож на магазинную сметану. Раствор должен держать как бы форму, если на нем, что нибудь написать, то буквы не должны сильно расползаться:

.

Резюме:

Для приготовления хорошего раствора для двойного замеса (на 8 ведер готового раствора) необходимо всего 12 -17 минут.

.

.

а) Вода – чистая

Теоретически нельзя использовать грязную воду для приготовления раствора такую как:

– Дождевую.

– Воду с маслами (или бочка для воды из-под масла).

Но это слишком жесткие правила которые применяются для ответственных зданий и сооружений (атомные станции, мосты и тому подобное).

Для гражданского строительства (дачи, жилые дома) требования к воде не такие строгие. Обычно мы используем для приготовления раствора воду: со скважин, водопроводную, иногда из озер и рек.

.

б) Моющее

Для хорошего и эластичного раствора очень важно добавить моющее, чтобы раствор не садился. Можно использовать различные моющие средства (кроме чистящих).

Раньше, мы добавляли для эластичности раствора, самый дешевый стиральный порошок, вареное хозяйственное мыло, белую глину и даже шампунь.

Недавно производители кирпича “Фагот” выдвинули требования строить кирпич фагот только на жестком растворе (без моющего). Якобы из-за моющего лопается их кирпич. Как показала практика кирпич фагот лопается и на жестком растворе и с моющим.

Нюанс: Если много налить моющего в замес, то цементный раствор потеряет прочность. Слишком большое количество моющего в растворе делает его завоздушенным (много пузырьков воздуха в растворе) и вспененным. Он похож на вату.

По этому, чтобы раствор получился крепкий, моющее в раствор необходимо добавлять без фанатизма.

.

д) Добавки для цветного шва

Иногда делаем темный или черный цвет лицевого шва. Темный шов смотрится более контрастнее и симпатичнее. Чтобы шов был темнее мы добавляем сажу или графит.

Но к сожалению через 10 лет цветной шов вымывается дождем и выгорает от палящих лучей солнца.

Еще один недостаток от цветных добавок (графита и сажи) снижается марка раствора. Если в раствор добавить слишком много графита или сажи, то раствор становиться хрупким и слабым.

Лучше использовать более стойкие красители для цветного шва.

Чтобы сделать лицевой шов более темный, проще всего сделать выше марку раствора, один к трем. Больше цемента – темнее шов. Так же лучше выбрать более темный цемент. К примеру балаклеевский цемент марки 400 с маркировкой ШПЦ ӏӏӏ/Б-Ш-400 один из самых темных цементов.

.

.

5) Применение и приготовление раствора при отрицательных температурах

.

Как известно кирпичную кладку строят при минус 10 градусов и ниже.

Лицевая кладка:

При возведении кирпичных стен при минус 5 градусов мы ни каких добавок не добавляем. Если строить кирпичную кладку без добавок при более низкой температуре может не много посыпаться лицевой шов, особенно если шов расшиваеться полукруглой расшивкой.

При более низких температурах очень хорошо зарекомендовал себя поташ. Он не дорогой, стоимость 50 кг около 14 гривен.

Забутовочная кладка (черновая):

Если строим забутовочную кладку при минус 10 градусов, то ни каких специальных химических добавок не добавляем. Прочность раствора при минусовых температурах (без химических добавок) особо не уменьшается.

При более низких температурах добавляем поташ.

.

Приготовление раствора при отрицательных температурах

Песок:

Основная проблема для приготовления раствора зимой – это замерзший песок. Лучше всего заготовить песок заранее. Можно занести песок в строящийся дом (с крышей и отоплением).

На больших стройках (на севере) песок специально греется.

Вода:

Лучше всего заливать воду в мешалку горячую или подогретую, тогда раствор дольше остывает. В теплой воде лучше растворяется моющее и раствор получается эластичнее.

Незамерзайка:

Применяли различные средства для того, чтобы раствор не замерзал (жидкие и твердые добавки).

К примеру некоторые незамерзайки сами замерзали на морозе – смешно незамерзающая добавка сама замерзла ! Чтобы проверить какая жидкая незамейка хорошая, а какая нет мы просто налили два вида незамерзайки в пластиковые одноразовые стаканчики и поставили на мороз.

Лучше всего использовать поташ. Сколько необходимое добавлять поташа в раствор? На упаковке поташа все подробно описано.

.

Вывод:

Сегодня в этой статье вы узнали очень много полезной информации о тонкостях приготовления цементно – песчаного раствора. Каких ошибок можно избежать при приготовлении раствора, как быстро его приготовить, как рассчитать марку раствора и многое другое.

Источник: http://stroyimdom.com/vyazhushhie-i-sypuchie-materialy/cementnyj-rastvor

Пропорции цементного раствора для штукатурки, фундамента, кладки

Что входит в состав цементно-песчаной штукатурки: пропорции компонентов, дополнительные составляющие. Как приготовить ЦПС вручную и с помощью бетономешалки.
Цементный раствор пропорции: соотношение песка и цемента в растворе для кладки кирпича, состав и приготовление, как замесить смесь

Для чего нужно знать маркировку цемента?

Хотите приготовить раствор качественно? Обратите внимание на используемый цемент и его марку. Она означает прочность затвердевшего состава на сжатие и, как следствие, влияет на долговечность и износостойкость готового изделия или здания. Чем выше цифра на маркировке, тем более надежным и прочным будет цементная смесь.

Для приготовления смеси для кладки обычно берут материал от М100. Для штукатурки фасада подойдет цемент М200, а для внутренних стен — М150.

Цемент, марка которого М300, применяется для строительства объектов, на которые приходится сильная нагрузка: для стяжки пола, пешеходных дорожек, тротуарных плит и прочих поверхностей, испытывающих сильные нагрузки в процессе эксплуатации. Из этого состава также заливаем фундамент и производим несущие элементы сооружений.

М500 используется для приготовления особо прочных растворов, применяемых в условиях жесткой эксплуатации.

Для самостоятельного замеса цементного раствора своими руками потребуются инструменты: емкость нужных размеров, ведра, лопата, дрель с миксерной насадкой (строительный миксер) и иногда бетономешалка. Ее применение часто обосновано, потому что ручное замешивание не может похвастаться однородностью распределения компонентов.

Различные строительные организации предлагают приобрести готовые цементные смести с доставкой на строительный объект. В целях экономии времени и сил, а иногда и финансов нет оснований отказываться от таких предложений, и многие застройщики выбирают именно данный вариант. В этом случае мы рекомендуем тщательно изучить документацию с целью определения соотношения используемых материалов и изучения их качественных характеристик. Обратите внимание, что замешивается цементный раствор на заводе и в готовом виде доставляется на площадку покупателя. Учитывая то, что раствор теряет свои качества и застывает через несколько часов, необходимо продумать как способ транспортировки, воспользовавшись услугами автобетоносмесителя, а также время начала строительных работ.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Смешение компонентов для раствора

Перемешивание раствора

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.


Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:
  • 4 части щебня;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.


Добавки

Чаще всего в состав цементного раствора входят вода, цемент, песок, известь, глина, опилки, гипс, шлак. Но иногда туда включают различные добавки, отличающиеся по своим свойствам.

К ним относятся:

  • Эластификаторы. Такая добавка обеспечивает повышение эластичности цементного раствора, который отлично используется в качестве ПВА клея для керамики.
  • Пластификаторы. С их помощью получится значительно увеличить подвижность состава, сократить степень его расхода, ликвидировать склонность к расслаиванию.
  • Суперпластификаторы. Это более модернизированная модель предыдущей добавки, которая позволяет не только улучшить свойства раствора, но и снизить его расход.
  • Армирующие вещества. Такие добавки применяются для обеспечения дополнительной прочности и надежности бетона, исключения его деформации.
  • Гидроизоляторы. Такие компоненты незаменимы при штукатурных и стяжных работах, когда необходимо использовать водонепроницаемый раствор, который быстро сохнет.


  • Латексные компоненты имеют большой спектр применения. При помощи них в одном растворе можно сочетать свойства, предотвращающие разрушение материала под воздействием влаги, нефти и прочих химических и агрессивных веществ. Латексные добавки подходят для любого типа соединяющего раствора и клея, а также жидкого стекла.
  • Противоморозные добавки. Они незаменимы в условиях зимнего периода. С такими веществами раствор гораздо быстрее схватывается и не замерзает под воздействием низких температур.
  • Различные пигменты. Если вам необходимо изменить цвет цементного раствора, то это можно сделать при помощи специальных пигментов.

Перечисленные добавки значительно улучшают качество раствора и делают процесс работы с ним более легким и быстрым. Главное – правильно подобрать добавку под конкретный тип раствора.

Добавки к цементу

Cоотношение цемента и песка для штукатурных растворов

Производители и торговые сети предлагают потребителям широкий выбор готовых сухих штукатурных растворов разных марок, под различные задачи и условия эксплуатации. В то же время, учитывая высокую стоимость сухих смесей, рачительные застройщики предпочитают купив отдельно песок и цемент, приготовить штукатурный раствор своими силами и сэкономить при этом не менее 50% от цены покупного раствора.

Единственный вопрос, на который надо ответить: как разводить цемент для штукатурки с песком и водой? В общем случае для штукатурных работ используются цементно-песчаные растворы следующих марок: М50, М100 и М150. Область применения растворов:

  • М50. Затирка поверхностного слоя под нанесение финишного покрытия.
  • М100. Внутренняя отделка стен работающих в стандартных условиях влажности воздуха.
  • М150. Наружная отделка фасадов, цоколей и отделка стен работающих в условиях повышенной влажности окружающей среды.

Как правильно развести цемент с песком для различных марок штукатурных растворов на основе цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ в количестве 1 м3 «годного», смотрите в следующей таблице.

Марка штукатурного раствора Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг Песок, кг Вода, л
М50 225 1430 285
М100 335 1345
М150 450 1265
Марка штукатурного раствора Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг Песок, кг Вода, л
М50 210 1445 285
М100 305 1375
М150 400 1300

Стоит отметить, что приведенные выше табличные значения соотношения компонентов раствора справедливы, в том числе как соотношение песка и цемента для плитки в части марки раствора для помещений с повышенной влажностью (М150).

Особые составляющие для штукатурного состава

Чтобы уменьшить плотность штукатурного слоя, и увеличить теплоизоляционные свойства, в штукатурную смесь добавляют специальный песок или природное сырье в молотом виде. Крупа или измельченный в муку доломит, вермикулит, способны увеличить поры и микрополости в цементном растворе на 30 процентов.

Такие компоненты добавляются в пропорциях до 27 процентов, при этом потеря тепла сокращается, и улучшаются звукоизоляционные качества, также сохраняется водоотталкивающая функция.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Первым делом необходимо удалить старые покрытия и тщательно очистить стены от жирных пятен, остатков краски, обоев и так далее. Из поверхностей извлекают все металлические или пластиковые крепежные детали, если из стены торчит арматура, то ее нужно подрезать с помощью болгарки, а оставшуюся часть обработать антикоррозийной жидкостью.

Затем стены зачищают от образовавшейся пыли и обрабатывают их грунтовкой. Эту операцию нужно провести минимум 2 раза с интервалом в 4 часа. Данный материал повысит адгезию и обеспечит защиту стен от образования болезнетворных бактерий, плесени и грибка.


Перед нанесением цементно-песчаного раствора, стены необходимо тщательно очистить и обработать грунтовкойПосле этого устанавливают малярные маяки:
  • От угла отмеряют 30 см в сторону центра стены, а затем устанавливают первый маяк. Изделие проверяют на вертикальность строительным уровнем.
  • Проводят такую же операцию с другой стороны стены.
  • Между деталями натягивают две нитки, которые послужат уровнем для остальных маяков.
  • На всю стену устанавливают изделия через каждые 1.5 метра.
  • После проверки уровнем, закрепляют маяки такой же штукатуркой, которой будет покрыта стена.


Установка малярных маяковВ конце нужно подготовить все необходимые материалы:
  • Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
  • Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
  • Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Обрызг

Это первый слой штукатурки, для нанесения которого используется более жидкий состав, чем для основного слоя. Приготовленную штукатурку набирают на шпатель или кельму и переносят на поверхность методом «наброса». Если у мастера есть опыт, то растягивать и ровнять раствор не придется, домашним мастерам рекомендуется обработать стены кельмой.


Первый слой штукатурки — обрызг, наносится методом «наброса» раствора на стену

На заметку! Толщина обрызга отличается, в зависимости от материала основания. Для бетона – 3 мм, кирпича – 7 мм, дерева – 1см.

Накрывка

Это финишный слой, который должен отличаться высоким качеством, поэтому для его нанесения лучше использовать штукатурки на основе цемента М500 с добавлением гипса или различных минеральных наполнителей. Если последние присутствуют, то толщина слоя должна равняться фракции наполнителя, в противном случае рекомендуемый слой – 3 мм. Наносится штукатурка так же, как и грунтовой слой, но в конце ее затирают терками или полутерками, а после высыхания — шлифовальной машинкой.


Накрывка — финишный слой штукатурки, который в последствии подвергается затирке

Грунт

Первым делом устанавливают армирующую сетку. Это может быть рабица или малярная сеть, для деревянных поверхностей – дранка. Изделия натягивают на стену и закрепляют саморезами по периметру и в центре. Затем на широкий шпатель набирают побольше раствора и переносят его на стену. Таким образом, заполняют промежуток между двумя маяками, после этого берут правило и выравнивают раствор, проводя инструментом снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения. Затем проходят правилом повторно. Штукатурку оставляют высыхать и набирать прочность, что может затянуться на 7-10 дней.


Второй слой штукатурки наносят на армирующую сетку

Пропорции цемента для кладки

В общем случае растворы для кладки кирпича, пеноблока, шлакоблока, ракушечника или известняка включают в себя компоненты: цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300) или цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), мелкий песок, известь и воду.

При этом известь добавляется для придания прочности и «теплоты» кладочных швов и является «необязательным» компонентом. Однако если застройщик хочет получить высокое качество (прочность, долговечность и теплоизоляцию) кладки, стоит пойти на небольшие дополнительные расходы и приготовить известковый раствор для кладки в соответствии с таблицей количества компонентов на 1 м3 кладочного раствора:

Марка кладочного раствора Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), кг Песок, кг Известь, кг Вода, л
М50 170 1445 205 230
М75 235 1395 165
М100 290 1365 133
М150 380 1305 75
Марка кладочного раствора Цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300), кг Песок, кг Известь, кг Вода, л
М50 220 1410 175 250
М750 305 1365 125
М100 370 1305 85
М150 485 1235 15

Приведенные в таблице соотношения цемента и песка для кладки кирпича, шлакоблока, пеноблока, ракушечника и известняка, используя технологию «пропорций», можно пересчитать для меньших, чем 1 м3 объемов материала.

Соотношение песка и цемента для стяжки пола

Стяжка пола может быть использована как основа для настила чистового пола изготовленного из досок, фанеры, ламината, паркета, массивной доски, плит USB, керамической плитки, мозаики, керамогранита и мягких материалов (ковролина, линолеума, ковровых дорожек и паласов).

Также стяжка пола используется как «чистовое» покрытие пола в хозяйственных сооружениях и помещениях с повышенной влажностью: санузлов, ванных комнат, саун, бань и кухонных помещений.

В сети интернет и частных беседах можно прочитать и услышать самые разные варианты как правильно разводить цемент с песком пропорции для стяжки пола. В то же время есть практические правила и пропорции приготовления раствора, которые можно применять для подавляющего большинства случаев.

Для 99% вариантов стяжек рекомендуется использование цементно-песчаного раствора марки М150 или М200 на основе самого доступного цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ. Устаревшие обозначения данных марок парламентов – М400 и М500.

Соотношение цемента и песка для пола можно посмотреть в таблице:

Марка раствора Пропорция цемента М400 Пропорция песка Пропорции затворителя
М150 1 3,0 1,3
М200 1 2,5 1,0
Марка раствора Пропорция цемента М500 Пропорция песка Пропорции затворителя
М150 1 4,0 1,3
М200 1 3 1,0

Приготовление раствора для стяжки пола

Цементная стяжка выступает в качестве основы под линолеум, паркет или любое другое напольное покрытие. Реже (в гаражах, погребах) может выступать самостоятельным покрытием. Как и в случае раствора для кладки, количество песка зависит от марки цемента. Чаще всего в этих целях используются марки выше М-400. Рекомендуемые пропорции, в зависимости от назначения раствора, указаны в таблице.

Назначение Марка раствора Подвижность Соотношение цемента к песку
Для покрытий М-200 4-5 1:3
М-300 4-5 1:2,5
Для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов М-150 5-6 1:3
М-300 5-6 1:2,5
Для стяжек М-150 5-6 1:3
М-200 4-5 1:2,5

Для раствора М200 и М-300 желательно использовать цемент М-600.

Раствор для штукатурки

Зачастую оштукатуривание стен подразумевает нанесение на поверхность трёх слоёв раствора: обрызг, грунт, накрывка. Каждый из них должен обладать определёнными свойствами, поэтому целесообразно готовить специальную смесь для каждого слоя. В отличие от других растворов, помимо песка и цемента требуется добавлять гидратную известь. В таблице указаны рекомендуемые пропорции для каждого слоя штукатурки для приготовления 200 л раствора.

Ингредиенты
Вода, л Песок, л (кг) Гидратная известь, л (кг) Цемент, л (кг)
Обрызг 51 155 (248) 34 (17) 23 (30)
Грунт 50 159 (255) 40 (20) 18 (23)
Накрывка 42 127 (203) 28 (14) 19 (25)

В ряде случаев можно обойтись двумя слоями штукатурки, приготовленной без добавления извести:

  1. Грунт для выравнивания незначительных дефектов и изменения геометрии стен: 1 часть цемента М-400 и 3 части песка.
  2. Основной раствор для выравнивания: 1 часть цемента М-400 и 5 частей песка.

Предпочтительным вариантом является приготовление раствора с известью, так как он более эластичен и прост в работе. В обоих случаях лучше использовать мытый или карьерный песок.

Замешивать раствор необходимо в бетономешалке, при этом сначала в неё заливается вода, а потом добавляются цемент и наполнители.

Раствор для кладки кирпича: пропорции, состав, приготовление, расход

Раствор для кладки кирпича: пропорции и состав

Раствор для кладки кирпича должен содержать так называемые вяжущие составляющие и заполнитель. Чаще всего в качестве вяжущих компонентов используется цемент или известь. В роли заполнителя выступает песок – для кладочного раствора оптимальным вариантом считается чистый песок без примесей (корни, трава и проч.).
В строительном деле используются растворы воздушного и водного твердения.

Приготовление раствора – дело крайне серьезное, ведь в случае, если он будет изготовлен неправильно, нельзя быть уверенным в безопасности постройки. Скажем, состав растворов, которые применялись при строительстве древних храмов, не известен досконально до сих пор, а ведь он позволил им простоять тысячи лет. Учитывая данный факт, необходимо уделить приготовлению раствора особое внимание.

Правила изготовления качественного раствора:

  • Песок необходимо подготовить заранее, просеять его, только в этом случае заполнитель составит с вяжущим элементом однородную массу.
  • Чем больше добавляется цемента, тем эластичней и подвижней будет раствор. Пропорцию мастера определяют исходя из конкретной ситуации.
  • В качестве заполнителя может быть использован не только песок, но также глина или известь. Раствор такого типа пластичен, что серьезно облегчает работу, однако, применять его можно в определенных случаях. Например, такой раствор категорически не подходит для кладки кирпича с полостями. Полости будут поглощать раствор, и стена утратит часть теплоизоляционных свойств.

Вы собираетесь строить дом? О том как не допустить самых частых ошибок фундамент для дома своими руками можно прочитать в нашей статье из раздела «Фундамент».

Вы построили дом и задумываетесь о наружной отделке? Отделка дома сайдингом это отличное решение, о том как сделать это самостоятельно читайте здесь .

Прежде чем ответить на вопрос какой раствор для кладки кирпича выбрать нужно разобраться какие существую разновидности растворов и каковы их характеристики. По составу растворы для кирпичной кладки чаще всего делят на известковые, цементно-известковые или цементные.

  • Известковые растворы теплые и пластичные, однако, их прочность ниже, чем у цементных. Приготавливают раствор из так называемого известкового теста, песка и молотой негашеной извести.
  • Цементно-известковый раствор состоит из известкового теста и цемента. Раствор обладает высокой пластичностью и весьма прочен, что делает его оптимальным едва ли не для всех видов кирпичной кладки.
  • Цементный раствор для кладки кирпича изготавливают из смеси песка и цемента. Раствор холодный, малоподвижный, и, какая бы марка цемента не использовалась, излишне жесткий.

Приготовление качественного раствора для кирпичной кладки

Правильное приготовление раствора для кладки кирпича осуществляется поэтапно:

  • Вначале необходимо подготовить компоненты – цемент, песок, воду и гашеную известь.
  • Смешать все сухие компоненты. Универсальным вариантом раствора считается материал с такими пропорциями: одна часть цемента, пять частей песка и одна часть извести. Перед добавлением воды все сухие ингредиенты нужно хорошо перемешать. Для большей пластичности можно добавить немного стирального порошка.
  • Влить воду. Следует учитывать, что раствор становится практически негодным для применения всего через полтора-два часа после изготовления, поэтому не следует приготавливать слишком много материала. Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно мешая раствор. Когда смесь станет похожей на немного подтаявшее масло – раствор готов.

Если вы собираетесь построить гараж, то узнать о том как это сделать не прибегая к помощи специалистов можно здесь .

Строительство дома закончено и пора подумать о защите фундамента и обустройстве территории. Узнать о том, как сделать отмостку вокруг дома можно прочитав эту статью .

Какие применяют пропорции во время изготовления раствора

Перед тем как замешивать раствор, важно определить для себя ряд составляющих — тип грунта на площадке, тип строения, его этажность.

За основу можно взять такие пропорции:

  1. Цементная смесь. Классический вариант 1 к 3 в соотношении цемента к песку. Можно увеличить пропорции до 1 к 6, если взять во внимание условия использования раствора, нагрузке на строение. Чем меньше будут нагрузки, тем выше будет пропорция. Далее учитывайте влажность песка, марку цемента. Чем выше последний показатель, тем больше будет соотношение 2-х материалов.
  2. Известковая масса предполагает пропорцию элементов от 1 к 2 до 1 к 5.
  3. Если используется цементно-известковый, то тут соотношение цемента, извести и песка друг друга строится на пропорции 1 к 1 к 6 и повышается до 1 к 3 к 15.
  4. Для глиняной массы можно использовать соотношение глины к песку от 1 к 1 до 1 к 2.

Марки кладочного раствора

Широко используется классификация раствора по маркам.

  • Марки 0 и 2 – достаточно редко используются.
  • Марки 75, 25, 4, 10, 50 – самые популярные.
  • Марки 100, 200, 150 – применяются при специфических строительных работах.

Марку присваивают, проверяя затвердевшие кубики раствора на сжатие.

Подвижность раствора – еще одна важная характеристика. Определяют данную величину методом практических испытаний. Специальный конус погружают в только что приготовленный раствор – чем ниже конус погрузился в материал, тем выше подвижность. Для кладки полнотелого кирпича оптимален раствор с подвижностью 9-10, для пустотелого кирпича – 7-8. В жаркую погоду рекомендуется использовать раствор с подвижностью 12-14.

Виды

Кладочный раствор может отличаться разным соотношением ингредиентов. Они выбираются с учетом назначения и сферы применения.

Известковый

Для возведения кирпичных заборов и стеновых конструкций принято использовать растворы для кирпичной кладки с высокой пластичностью. Поэтому в их состав добавляют известь, соединенную с песком. Сухие добавки тщательно перемешиваются, а потом заливаются жидкостью. Дальше ингредиенты еще раз перемешиваются до образования сметанообразной консистенции без комочков и твердых примесей.

Оптимальные пропорции выбираются из расчета 1 часть извести на 2-5 частей песка.

Цементный

Интересуясь, как приготовить раствор для кладки кирпича, пропорции песка и цемента нужно выбирать с учетом некоторых требований. В зависимости от марки второго компонента определяется соотношение ингредиентов: так, на 1 часть цемента может приходится 3-6 частей песка.

Сухие добавки соединяются до появления единой массы. В первую очередь нужно замешать сухие ингредиенты, а потом добавить к ним воду. Однако у такого способа имеются недостатки, поскольку совмещение разных марок делает раствор малоподвижным и придает ему высокую жесткость.

Простая смесь

Простую смесь создают на базе связывающей добавки и песка. В качестве первого может использоваться глина, но такой вариант востребован только для узкопрофильных задач.

Цементно-песчаная консистенция выбирается в пропорции 1:3. Сухие элементы тщательно смешиваются, после чего к ним добавляется вода.

Сложная смесь

Сложным замесом называются составы из разных добавок и вяжущей основы. К таковым относят цементно-известково-глиняные и другие растворы. Наличие глины в составе способствует легкой и аккуратной укладке.

Если необходимо выполнять кладку кирпичных стен фасадной части дома, смесь разбавляют пластификаторами. Такой тип раствора отличается экономичным расходом исходного сырья и ровной укладкой на поверхность.

Цементно-известковый

Состав кладочного раствора на основе цементно-известковой смеси создается из следующих ингредиентов:

  1. Гашеная известь, разведенная в воде до густого состояния. Известковую массу тщательно процеживают.
  2. Сухой цемент на кладку и песок.

Каждая часть тщательно перемешивается. Наличие извести в составе цемента повышает пластичность смеси и позволяет использовать ее с любыми разновидностями кирпичей.

Приготовление раствора для кирпичной кладки

Для строительства очень важно, чтобы раствор был прочен и не стал причиной последующих деформаций конструкции (усадки, скоса и т.д.). Кроме того, раствор должен быть достаточно пластичным, чтобы ложиться на кирпич равномерным слоем: это исключит неровность швов, а, следовательно, и разную нагрузку на разные области кирпича. Впрочем, тонкости самого процесса кладки – это отдельная и очень широкая тема. Мы же говорим только о способе приготовления смеси.

Итак, раствор имеет одно свойство, которое способствует прочности постройки, но создает определенные проблемы для строителя: это свойство раствора быстро затвердевать. В зависимости от компонентов, смесь будет по-разному долго находиться в жидком состоянии, но обычно рекомендуется приготовить ее непосредственно перед началом кладки, т.к. начало твердения происходит, в среднем, через 1,5-2 часа (соответственно, за это время нужно израсходовать весь приготовленный раствор).

Песок, цемент, вода

Начнем с рассмотрения простейшего трехкомпонентного раствора – смеси песка, цемента и воды. Песок нужен мелкий, его зерна в диаметре должны быть не более 2 мм; портландцемент должен быть марки 400 или 500. Обычно все растворы делят на марки по прочности: чем большее количество песка приходится на одну часть цемента, тем слабее считается раствор и тем ниже его марка. Есть три основные марки данного раствора для кирпичной кладки:

М25: это раствор, где содержание песка и цемента составляет 5:1;

М50: содержание 4:1;

М75: 3:1.

Так, например, для приготовления 1м3 раствора марки М25 потребуется 2064 кг песка, 268 кг цемента и 340 литров воды.

Раствор удобнее всего смешивать в бетономешалке: сначала в нее нужно залить небольшое количество воды, затем засыпать песок с цементом, после чего залить все оставшейся водой. Смешивать компоненты нужно не менее двух минут. После смешивания раствор расходуется не более чем за два часа. При использовании требуется периодически помешивать раствор, чтобы он сохранял однородность.

Цементно-известковый раствор

По сути, он отличается от предыдущего добавлением извести. Но данный состав выигрывает во времени застывания: до пяти часов (при температуре выше 25о до одного часа). Используется портландцемент марки 400, гидратная известь и песок, зерна которого не превышают 2 мм. Такой раствор имеет две марки: М25 и М50. В первой пропорциональное соотношение цемента, извести и песка составляет 1:1:4, а во второй 1:0,5:4,5. Таким образом, для приготовления 1 м3 раствора нужны 191 кг цемента, 106 кг извести, 1760 кг песка и 470 литров воды.

Готовится раствор, как и первый, в бетономешалке. При этом, сначала следует залить 2/3 воды, затем засыпать цемент и известь, а когда произойдет их соединение, добавить песок и оставшуюся треть воды. Перемешивать смесь следует около трех минут.

Для повышения пластичности растворов можно добавлять глину. Уровень пластичности определяется при помощи эталонного конуса. Чем сильнее он уходит в раствор (осаживаеся), тем более жидкой считается смесь.

Раствор с добавлением пластификатора

Этот вариант чуть более сложен, но он существенно повышает качество раствора: улучшает пластичность, исключает растрескивание затвердевшей смеси и оптимизирует время твердения в зимних условиях. Остальные компоненты – как в первом случае – песок, цемент и вода. Песок мелкий, до 2 мм. Пластификатор может быть жидким или порошкообразным. Такой материал не изготавливается вручную – он продается в соответствующих магазинах и, применяя его, нужно следовать инструкции.  

Известково-цементный раствор: состав, приготовление и применение

Приготовление и применение известково-цементного раствора

Известково-цементный раствор еще называют сложным раствором. Связано это с тем, что в его состав входят два вяжущих компонента: портландцемент и известь.

Такие растворы можно применять как внутри дома, так и снаружи для оштукатуривания каменных, железобетонных и деревянных конструкций или для возведения кирпичной кладки надземных частей здания.

Известково-цементный раствор обладает определенными достоинствами, а именно:
  • известково-цементный раствор обходится дешевле по сравнению с цементно-песчаным раствором из-за экономии цемента и применение более дешевого вяжущего – гидравлической извести;
  • добавляя в известково-песчаный раствор – портландцемент, получаем раствор большей прочности, который быстрее схватывается;
  • так как известь является природным пластификатором, то добавка извести в тощий цементно-песчаный раствор приводит к достижению нужной пластичности для удобства его использования;
  • при добавлении извести в строительный  раствор увеличивается сцепление раствора с камнем (адгезия).

Рассмотрим составы известково-цементных растворов, которые вы можете применить в строительстве.

Известково-цементный раствор

Объемные части

Цемент

Известь

Песок

Состав №1

1

1,5

5…6

Состав №2

1

1

7..9

Состав №3

1

1,5

7..9

Состав №4

1

2

8…10

Состав №5

1

3

10…12

Следует отметить, что чаще всего для приготовления сложного раствора используется портландцемент марки М400.

Способы приготовления известково-цементного раствора

Существует три основных способа приготовления известково-цементного раствора:

  1. Если применяется известь в виде готового теста, то заранее приготовленная сухая смесь из песка и цемента добавляется в известковое молоко (вода с известковым тестом). Добавка сухой части производится до тех пор, пока при замешивании не получается раствор нужной консистенции.
  2. При применении порошкообразной извести, изготовление раствора производят обычным путем: смешивают все компоненты в сухом состоянии, а затем их затворяют нужным количеством воды.
  3. При применении извести в тестовидном состоянии смешивают цемент с половиной меры песка для замеса, а известковое тесто смешивается также с другой половиной песка. Затем соединяют обе смеси и затворяют необходимым количеством воды.

Первый и второй способы являются более удобными по сравнению с третьим способом.

Общие рекомендации

  1. Известь для известково-цементного раствора применяется только гашенная. Если у вас есть в наличии негашеная известь, то задолго до выполнения работ произведите ее гашение при помощи большего количества воды (на вашем участке вблизи возводимого объекта можно выполнить яму для гашения извести или оборудовать специальную емкость для этой операции).
  2. Так как качество раствора во многом зависит от качества используемой извести, то из-за ее разных свойств рекомендуем вам в небольшом количестве приготовить пробные замесы и опытным путем определить их качество (например,  оштукатурить небольшой участок кладки).

Возникли вопросы? Пишите свои вопросы или мысли в комментариях к этой статье.

20 типов строительных растворов, используемых при кладке

🕑 Время чтения: 1 минута

Различные типы строительных растворов, используемых в кладке, в зависимости от области применения, связующего материала, плотности и назначения. Строительный раствор представляет собой рабочую пасту, приготовленную путем добавления воды к смеси связующего материала и мелкого заполнителя. Эта пластиковая паста полезна для скрепления строительных материалов, таких как камень или кирпич. Ниже представлены различные виды строительных растворов, применяемых при кладке.

Типы строительных растворов, используемых при кладке

Ниже приведены типы минометов в зависимости от различных факторов:
  1. На основе заявлений
  2. На основе связующих материалов
  3. на основе насыпной плотности
  4. На основе прочности (ASTM C270)
  5. на базе минометов специального назначения
На основании заявки

1.Раствор для кирпичной или каменной кладки Этот вид раствора используется для скрепления кирпича и камня при кладке. Пропорции ингредиентов для раствора для кирпичной или каменной кладки определяются в зависимости от типа используемого связующего материала.

Рис. 1: Типы строительных растворов — раствор для кладки кирпича или камня

2. Финишный раствор Финишный раствор применяется при штукатурных и штукатурных работах. Он также используется для создания архитектурных эффектов здания, чтобы придать эстетичный вид.Раствор, используемый для декоративной отделки, должен обладать большой прочностью, подвижностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, таким как дождь, ветер и т. Д.

Рис. 2: Окончательный раствор

на основе связующего материала

3. Цементный раствор Цемент используется в качестве связующего материала в этом типе строительного раствора, а песок — в качестве заполнителя. Соотношение цемента и песка определяется исходя из указанной прочности и условий работы. Цементный раствор придаст высокую прочность и водостойкость.Соотношение цемента к песку может варьироваться от 1: 2 до 1: 6.

Рис. 3: Цементный раствор

4. Известковый раствор В этом случае в качестве связующего материала используется известь. Есть два типа лайма: жирная известь и гидравлическая известь. Для получения жирной извести в известковом растворе требуется 2-3 раза больше песка, и он используется для сухой работы. Гидравлическая известь и песок в соотношении 1: 2 дадут хорошие результаты во влажных условиях, а также подходят для заболоченных территорий. Наконец, известковый раствор обладает высокой пластичностью, поэтому его легко наносить.Пирамиды в Гизе оштукатурены известковым раствором.

Рис.4: Известковый раствор

5. Гипсовый раствор Гипсовый раствор состоит из гипса и мягкого песка в качестве связующего материала и мелкого заполнителя. Обычно он имеет низкую стойкость во влажных условиях.

Рис. 5: Гипсовый раствор

6. Калиброванный миномет В известковом растворе в качестве связующего используется смесь извести и цемента, а в качестве мелкого заполнителя — песок. Промежуточный раствор — это, по сути, известковый раствор, прочность которого повышается за счет добавления цемента.Следовательно, раствор будет иметь высокую пластичность извести и высокую прочность цемента. Соотношение цемента и извести составляет от 1: 6 до 1: 9, и это экономически выгодно.

7. Раствор Сурхи В растворе сурхи в качестве связующего используется известь, а в качестве мелкого заполнителя — сурхи. Сурхи — это мелко измельченная обожженная глина, обладающая большей прочностью, чем песок, и дешево доступная на рынке.

Рис.6: Сурхинский миномет

8. Ячеистый цементный раствор В основном это цементный раствор, в который добавляют воздухововлекающий агент для повышения пластичности и удобоукладываемости.Полученный раствор называется цементным пористым раствором.

9. Раствор буровой В этом типе строительного раствора грязь используется в качестве связующего материала, а опилки, рисовая шелуха или коровий навоз — в качестве мелкого заполнителя. Грязевой раствор полезен там, где нет извести или цемента. Использование глиняных растворов на Ближнем Востоке и в Центральной Азии, а также в американских культурах юго-запада США хорошо задокументировано.

Рис.7: Грязевой раствор

в зависимости от насыпной плотности

10. Тяжелый миномет Если раствор имеет насыпную плотность 15 кН / м 3 или более, то он называется тяжелым раствором.Обычно в растворах этого типа в качестве мелкого заполнителя используются тяжелые кварцы.

11. Облегченный миномет Если строительный раствор имеет насыпную плотность менее 15 кН / м 3 , то он называется легким строительным раствором. Легкий строительный раствор готовится путем смешивания извести или цемента в качестве связующего, песка и опилок, рисовой шелухи, джутовых волокон, кокосовых волокон или волокон асбеста. Шлаковый раствор — это разновидность легких минометов. В звукоизоляционных и теплозащитных конструкциях обычно используется легкий раствор. на основе прочности (ASTM C 270)

12. Миномет типа M Это раствор высочайшей прочности при минимальном давлении 17,2 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм). Он используется для наружных кладочных работ и на уровне или ниже уровня земли, где действуют значительные гравитационные или боковые нагрузки. Несущая стена, фундамент, подпорная стена являются примерами применения ниже уровня земли.

Рис.8: Миномет типа M

13. Миномет типа S Это раствор средней прочности минимум 12,4 МПа (1800 фунтов на кв. Дюйм) с высокой адгезионной способностью.он используется для укладки с нормальной и средней нагрузкой. Раствор типа S имеет большую долговечность, поэтому он отлично подходит для мест, где кладка соприкасается с землей, например, для мощения или неглубоких подпорных стен.

Рис.9: Миномет типа S

14. Миномет типа N Это раствор средней прочности с минимальным давлением 5,2 МПа (750 фунтов на кв. Дюйм) и наиболее распространенный тип раствора. Раствор типа N применяется для армированных внутренних и надземных несущих стен, на которые действуют нормальные нагрузки.

15. Миномет типа O Это раствор низкой прочности с минимальным давлением 2,5 МПа (350 фунтов на квадратный дюйм). Раствор типа O используется для внутренних ненесущих применений с очень ограниченным наружным использованием. Кроме того, он используется для повторного указания, где структурная целостность стены не нарушена. на базе минометов специального назначения

16. Огнестойкий раствор Огнеупорный раствор готовится путем смешивания глиноземистого цемента с мелким порошком огнеупорных кирпичей. Если есть какие-либо предупреждения о пожаре в конструкциях в определенной зоне, то будет использоваться огнестойкий раствор, который действует как огнестойкий щит.

Рис.10: Огнестойкий раствор

17. Раствор для упаковки Составляющие цементно-песчаные растворы обычно представляют собой цементно-песчаный, цементно-суглинковый или иногда цементно-песчаный суглинок. Этот вид строительного раствора используется для уплотнения нефтяных скважин. Упаковочный раствор должен иметь высокую однородность, водостойкость и высокую прочность.

Рис.11: Раствор для упаковки

18. Шумопоглощающий раствор В звукопоглощающих растворах в качестве связующих материалов используются цемент, известь, гипс или шлак, а в качестве мелкого заполнителя — пемза, огарки.Он используется для снижения уровня шума и действует как звукоизоляционный слой.

19. Миномет для защиты от рентгеновского излучения Для защиты от вредного воздействия рентгеновских лучей стены и потолки рентгеновских кабинетов оштукатурены рентгенозащитным раствором. Это раствор тяжелого типа с насыпной плотностью около 22 кН / м 3 . Для приготовления этого типа раствора используются мелкие заполнители из тяжелых пород и подходящие добавки.

20. Химически стойкий строительный раствор Обычно он используется там, где есть вероятность химического воздействия на конструкции.Существует так много типов химически стойких строительных растворов, которые могут быть приготовлены, но выбор раствора зависит от ожидаемого ущерба от конкретного химического вещества или группы химических веществ. Добавленные добавки могут не противостоять всем химическим воздействиям. Например, химический раствор силикатного типа устойчив к азотным, хромовым, серным или любым кислотным повреждениям, но не может предотвратить повреждение структуры щелочами любой концентрации.

различных типов строительных растворов

Раствор определяется как паста (способная к схватыванию и затвердеванию), полученная путем объединения мелких заполнителей, таких как песок, со связующим материалом (глина, гипс, , известь или цемент).Строительные растворы — это смеси, используемые для склеивания кирпичей, камней, блоков и других материалов. В строительной отрасли используются различные виды растворов. Цементный раствор — это наиболее часто используемый тип раствора. Кроме того, иногда используются и другие типы минометов.

Типы минометов

Ниже приведен список различных типов строительных растворов, а также их пропорции и метод приготовления.

  • Цементный раствор
  • Известковый раствор
  • Известково-цементный раствор
  • Сурхинский раствор
  • Грязевой раствор
  • Специальные растворы

Также прочтите: Строительство здания: Порядок строительства здания
Также прочтите: Различные марки цемента

Цементный раствор

Для приготовления цементного раствора необходимо смешать цемент, песок и воду в соответствующих пропорциях.

Для стен из кирпича, камня и огромных блоков портландцемент и цемент из доменного шлака являются отличными растворами.

Штукатурка, выравнивание поверхностей и гидроизоляция выполняются на цементных растворах.

Пропорции смеси цементного раствора
Старший № Вид работ Цемент Песок
1 Фундамент 1 3-4 1 4-5
3 Кирпичная кладка усиленная 1 3
4 Штукатурка
a) Внутренняя часть
b) Наружная часть
9016 5-6
5 Указывая 1 1-3

Как приготовить цементный раствор?
  • Ручное смешивание — это материал для небольших количеств раствора, в то время как механические миксеры могут использоваться для больших количеств.
  • Песок просеивают, очищают водой от грязи и пыли и сушат для ручного перемешивания.
  • На платформе pucca сухой песок выкладывается равномерно, а затем цемент равномерно распределяется по нему.
  • Лопатками тщательно перемешивают материалы для достижения однородности.
  • После этого в середине смеси создается углубление и добавляется необходимое количество воды.
  • Сухая смесь перемещается с боков и помещается на края образовавшейся выемки до тех пор, пока вода полностью не впитается смесью.
  • Затем используют лопату, чтобы разгладить влажную смесь и создать однородную консистенцию раствора.
  • Для механического перемешивания цемент, песок и вода взвешиваются и помещаются в цилиндрический контейнер миксера перед его включением.
  • Внутри контейнера вращается ротор с лопастями и полностью перемешивает компоненты.

Известковый раствор

Известковый раствор состоит из извести, песка и воды. Жирная известь (негашеная или гашеная) или гидравлическая известь может использоваться в растворах.Жирная известь содержит большое количество оксида кальция.

Потеря воды и поглощение углекислого газа являются важными факторами в его укреплении. Гидравлическая известь содержит следовые количества кремнезема, глинозема и оксида железа.

Замазочный или известковый раствор образуется при смешивании с водой, а также имеет способность схватываться и затвердевать под водой.

Пропорции смеси известкового раствора
Старший номер Вид работ Тип извести Известь Песок F.M (песок)
1 Каменная кладка Известь гидравлическая 2- 3 1,5- 2,5 1,5- 2,5
2 Штукатурка 9018 9018 Известь 2–3 2–3
3 Указывая Жирная известь 1,5 2–3 2–3

Как приготовить известь?
  • Необходимые объемы извести и песка укладываются на непроницаемый пол или в смесительную емкость.
  • Сухие ингредиенты хорошо перемешать, переворачивая их лопатками вверх и вниз.
  • Добавляется вода, и раствор снова перемешивается лопатками до достижения однородного цвета и консистенции.

Известково-цементный раствор

Цемент и известь смешиваются, чтобы получить строительный раствор, также известный как растворный раствор. Повышенная водоудерживающая способность, удобоукладываемость, адгезионные свойства и морозостойкость — все это преимущества известково-цементного раствора. Раствор используется в строительстве для получения хорошей и гладкой штукатурки.

Пропорции смеси извести и цементного раствора Известково-цементный раствор?
  • Цемент и песок сначала смешиваются в сухом виде для низкого содержания извести.
  • Известковая замазка смешивается с сухой смесью после ее растворения в воде.
  • Затем смесь тщательно перемешивают лопатками до достижения однородной консистенции.
  • Известковый цементный раствор с высоким содержанием извести создается в мельницах.
  • Известь и песок сначала смешиваются отдельно в виде пасты на весь день.
  • Затем цемент порциями смешивают с известковым раствором и расходуют в течение часа.

Сурхи Раствор

Производится аналогично известковому раствору, но вместо песка используется сурхи.При измельчении сурхи он должен проходить через сито 4,75 мм, причем менее 15% материала должно проходить через сито 150 микрон. Иногда к другим ингредиентам добавляют песок.

Раствор Сурхи в пропорции
Старший номер Расположение Цемент Известь Песок
1 Внутри стены 1 9018 9 9018 9 1 3 12
2 Наружная стена 1 1 6
1 2 2
Сурхи 9018 9018 Фундамент
Sr.No Тип раствора Вид работ Известь Сурхи Песок
Сурки 1 2
2 Лайм-Сурхи Кладка и фундамент 1 1 1
9000ort4ar Грязь

Это самый доступный вид раствора, изготовленный из местных ингредиентов и используемый для кирпичной кладки, покрытия полов и штукатурки стен в недорогих домах.Оштукатуренные поверхности иногда покрывают битумным материалом, чтобы повысить их устойчивость к дождевой воде.

Как приготовить грязевой раствор?
  • Обычно для приготовления раствора выкапывается 150–250 мм земли.
  • Затем глинистые конкреции смачивают и дают созреть в течение нескольких дней перед использованием.
  • Использование волокнистого материала, например, коровьего навоза, снижает вероятность образования трещин из-за усадки.
  • Затем ингредиенты смешивают и перемешивают.

Специальные минометы

Помимо обычных минометов, есть некоторые уникальные минометы, которые используются в определенных ситуациях. Некоторые из них перечислены ниже.

  • Гидроизоляционный раствор
  • Звукопоглощающий раствор
  • Раствор для заполнения швов

Гидроизоляционный раствор:

Гидроизоляционный раствор изготовлен из высококачественного сульфатостойкого портландцемента или сульфатостойкого пуццоланового цемента в качестве связующего материала и кварцевого песка или измельченного твердого горного песка в качестве песка.Гидроизоляционные растворы, приготовленные на расширяющемся цементе, используются для создания водонепроницаемых швов и стыков.

Шумопоглощающий раствор:

Вяжущие материалы, такие как портландцемент, шлаковый цемент, известь или гипс, используются для изготовления этих растворов. Они используются в качестве звукопоглощающей штукатурки для снижения уровня шума.

Раствор для заполнения швов:

Растворы для заполнения швов используются для заполнения швов между сборными железобетонными элементами.При производстве раствора используется портландцемент и кварцевый песок.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Что такое миномет | Как сделать раствор | Как смешать строительный раствор | Использование минометов

Что такое миномет?

Раствор представляет собой однородную смесь инертного вяжущего материала , мелких заполнителей и воды . Это работоспособная паста, которая затвердевает до связующих блоков, таких как кирпич, камень, бетонный блок и т. Д. .

В основном используется для скрепления блоков и оштукатуривания поверхности кладки .Грязь, известь, цемент или их комбинация используется в качестве цементирующего материала. Песок используется в качестве мелкого заполнителя в строительном растворе .

В гражданском строительстве существуют различные типы минометов. Их-

  • Цементный раствор
  • Известковый раствор
  • Грязевой раствор
  • Специальный раствор

Как сделать раствор

Во-первых, нам нужно измерить количество цемента и песка. Для основной смеси мы используем 3 части песка на 1 часть цемента.

Для перемешивания необходимо необходимое количество воды. Раствор для одного мешка следует смешать с тремя галлонами воды для поддержания необходимой консистенции. Использование песка и раствора по назначению. Мелкий песок предпочтительнее для приготовления цементного раствора .

Мы требуем использовать известь в качестве добавочного материала. Лайм укрепляет межкомпонентное соединение.Известь специально используется в районах сильных ветров . Мы должны помнить, что если мы добавим в раствор известь, он схватится быстрее.

Также читайте: Что такое кирпичная летучая мышь Coba | Гидроизоляция кирпича Bat Coba | Преимущества и недостатки гидроизоляции Brick Bat Coba

Как смешивать раствор

В области гражданского строительства существует два типа смесей. Их-

1. Ручная смесь

Сначала укладываем песка и необходимое количество мешков с цементом. Куча песка должна быть похожа на небольшую гору.

Затем разрежьте цементный мешок и вылейте цемент на песок с помощью шпателя или мотыги . Далее нам понадобится мотыга или лопата, чтобы энергично перемешать. Надо помнить, что смесь распределяется равномерно и даже окрашена . Если смесь не перемешана надлежащим образом, то это повлияет на консистенцию .

После этого мотыгой или лопатой формируем воронку и заливаем в нее воду . С помощью мотыги или лопаты возьмите сухую смесь с внешнего края и поместите ее в среднюю часть.Иногда нам нужно добавить в смесь еще воды.

Наконец, перемешайте смесь в течение 3-5 минут и дайте ей еще одну минуту.

2. Машинная смесь

Сначала необходимо промыть или смочить смеситель , тачку и ведра водой . Затем поместите в миксер сухие материалы, такие как песок , камни и цемент, и начните перемешивание .

Наконец, мы добавляем воду в смесь и перемешиваем соответствующим образом в течение нескольких секунд .Если в смеси не хватает воды, то добавляем немного воды. Итак, это весь процесс машинного смешивания строительного раствора .

Также читайте: Что такое Grade Beam | Что такое фундамент Grade Beam Foundation | Процесс строительства профильной балки | Преимущества и недостатки марочной балки

Из чего сделан раствор

Обычно используются четыре типа минометов. Итак, материалы для разных растворов тоже разные. Они следуют-

№1.Цементный раствор
  • Цемент (вяжущий)
  • Песок
  • Вода

№ 2. Известковый раствор
  • Известь, жирная известь или гидравлическая известь (в качестве связующего материала)
  • Песок, сурки или шлак
  • Вода

№ 3. Грязевой раствор:
  • Глина
  • Песок
  • Вода
  • Иногда добавляют волокнистый материал, такой как коровий навоз, и добавляют некоторое количество (около 5%) гашеной извести и битума.

№ 4. Специальный миномет

Существует множество типов специальных минометов , а именно:

#a. Цементно-глиняный раствор
#b. Калиброванный цементный раствор
  • Цемент
  • Лайм
  • Вода (соотношение должно быть 1: 1: 6, 1: 2: 9 или 1: 3: 12)
#c. Декоративный раствор
  • Цветной цемент (вместо обычного цемента)
  • Песок
  • Вода

Также читайте: 10 лучших брендов сантехники и оборудования для ванных комнат, Индия

Использование минометов

Есть несколько применений минометов.Те следующие-

  • Применение цементного раствора
  • Использование известкового раствора
  • Использование грязевого раствора
  • Применение специального строительного раствора

1. Использование цементного раствора
  • Для связывания кирпичных блоков, таких как кирпичи, камни, цементные блоки и т. Д.
  • Для аккуратной и гладкой отделки стен и бетонных поверхностей.
  • Штукатурные работы на перекрытиях и стенах.
  • Для заполнения стыков и трещин.
  • Для создания остроконечных швов в кладке.
  • Используется в качестве наполнителя при каменной кладке.
  • Используется в качестве наполнителя на ферроцементных заводах.

2. Использование известкового раствора
  • Жирный известковый раствор используется для штукатурных работ.
  • Раствор извести гидравлический применяется для строительных работ.
  • Этот раствор используется там, где есть известь.

3. Использование грязевого раствора
  • Используется для возведения монолитных конструкций.
  • Кладка стен, плетень, мазня и т. Д.
  • Используется для устройства плоских крыш, сводов, куполов и т. Д.

4. Применение специального строительного раствора
  • Используется в качестве водонепроницаемого материала.
  • Имеет заранее заданное время установки.
  • Используется в качестве декоративной отделки поверхности стены.

Также прочтите: Различия между пирсингом и абатментом | Что такое пирс | Что такое абатмент

Строящийся раствор

В гражданском строительстве раствор — одна из самых важных вещей.

  • Цементный раствор в строительстве
  • Строящийся раствор извести
  • Строящийся строительный раствор
  • Специальный строительный раствор

1.Цементный раствор в строительстве

  • Чтобы приготовить цементный раствор, мы следуем этим схемам, чтобы комбинировать цемент и песок для различных работ.
Завод Цемент: Песок
Каменная кладка 1: 6–1: 8
Штукатурные работы 1: 3–1: 4
Штукатурный бетон 1: 3
Указывая 1: 2–1: 3

Прочность раствора на сжатие — еще один важный момент.Вот диаграмма прочности раствора на сжатие для различных пропорций —

.
Цемент: Песок Прочность на сжатие, Н / мм 2
1: 3 10 Н / мм 2
1: 4 7,5 Н / мм 2
1: 5 5,0 Н / мм 2
1: 6 3,0 Н / мм 2
1: 8 0.7 Н / мм 2

2. Строительный раствор извести

  • В Древнем Египте впервые был использован известковый раствор для строительства пирамид, храмов, домов и т. Д.
  • В Мохенджо-Даро активно использовался известковый бетон.
  • Известковый раствор широко применялся в Риме и Греции.

3. Строящийся строительный раствор

В настоящее время глиняный раствор не используется в строительстве из-за его недостаточной прочности , но в сельской местности по-прежнему используется глиняный раствор.

4. Специальный строительный раствор

В текущем инженерном строительстве имеется массивный рулон специального раствора. Некоторые из них —

  • Используется в качестве водонепроницаемого материала .
  • Он имеет заданное время установки .
  • Используется в качестве декоративной отделки на поверхности стены.
  • Он также используется в качестве огнестойкого раствора .

Итак, вот огромная роль раствора в гражданском строительстве.

Также прочтите: Что такое секретная дорога | Классификация дорог в Индии


Примечание

Миномет

Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения зазоров между кирпичами и блоками. Строительный раствор представляет собой смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды и наносится в виде пасты , которая затем затвердевает.

Как сделать раствор?

Смешайте песок c ement и воду для приготовления раствора и бетона, добавьте заполнителей в смесь .Тщательно перемешайте, пока не получите нужную консистенцию. Смесь материалов для приготовления раствора или цемента . Очистите, чтобы предотвратить затвердевание.

Для чего используется строительный раствор?

Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения зазоров между кирпичами и блоками . Строительный раствор представляет собой смесь песка, связующего, такого как цемент или известь , и воды, который наносится в виде пасты , которая затем затвердевает.

Минометы специального назначения

Раствор — это работоспособная паста, которая затвердевает для связывания строительных блоков, таких как камни, кирпичи и бетонные блоки, для заполнения и герметизации неравномерных зазоров между ними, равномерного распределения их веса, а иногда и для добавления декоративных красок. или узоры к кладке стен.

Использование минометов

Раствор используется для соединения кирпичей или камней в кирпичной или каменной кладке. Он используется для создания мягкого ровного слоя между различными слоями кирпичной или каменной кладки для равномерного распределения давления по слою. Его используют для заполнения промежутков между кирпичами или камнями для уплотнения стен.

Применение цементного раствора

Имеет более густую консистенцию, что делает его отличным клеем и связующим веществом для кирпича и плитки. Раствор можно использовать для строительства и ремонта кирпича, блока и камня для барбекю, столбов, стен, заправки строительного раствора и кашпо.

Применение известкового раствора

Растворы на основе извести и цемента демонстрируют превосходную удобоукладываемость, сбалансированную с соответствующей прочностью на сжатие, а также низкой водопроницаемостью и превосходной прочностью сцепления. Известь является основным компонентом штукатурки и штукатурки для наружных и внутренних работ, повышая прочность, долговечность и удобоукладываемость этих отделочных материалов.

Использование грязевого раствора

Используется на полах, столешницах, подъездных дорожках, патио, душевых поддонах и везде, где указан строительный раствор для выравнивания толстой кровати. Настил Mud -Poly следует использовать в зонах с интенсивным движением, где требуется дополнительная прочность на изгиб. Поли или Плюс следует использовать там, где требуется контроль высолов / водоотталкивающие свойства.

Применение специального строительного раствора
  • Огнестойкий раствор.
  • Облегченный миномет.
  • Фасовочный раствор.
  • Раствор звукопоглощающий.
  • Раствор для защиты от рентгеновского излучения.

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Цементный раствор и бетон: подготовка и использование в сельскохозяйственных целях

Кто

Люди и организации, связанные либо с созданием этой брошюры, либо с ее содержанием.

Какие

Описательная информация, помогающая идентифицировать эту брошюру. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие предметы в Электронной библиотеке.

Когда

Даты и периоды времени, связанные с этой брошюрой.

Статистика использования

Когда в последний раз использовалась эта брошюра?

Взаимодействовать с этой брошюрой

Вот несколько советов, что делать дальше.

Ссылки, права, повторное использование

Международная структура взаимодействия изображений

Распечатать / Поделиться


Печать
Электронная почта
Твиттер
Facebook
Tumblr
Reddit

Ссылки для роботов

Полезные ссылки в машиночитаемом формате.

Ключ архивных ресурсов (ARK)

Международная структура взаимодействия изображений (IIIF)

Форматы метаданных

Изображений

URL

Статистика

Уормели, Филип Л.(Филип Лайтфут), 1878-. Цементный раствор и бетон: подготовка и использование в сельскохозяйственных целях, брошюра 1905; Вашингтон.. (https://digital.library.unt.edu/ark:/67531/metadc85594/: по состоянию на 15 ноября 2021 г.), Библиотеки Университета Северного Техаса, Цифровая библиотека UNT, https://digital.library.unt.edu; кредитование Департамента государственных документов библиотек ЕНТ.

Как приготовить раствор

Сегодня почти все строения по всему миру, будь то ваш дом или небоскреб, сделаны из бетона.Предшественник бетона и цемента — раствор. Раствор, являющийся основной частью кладочных работ, обычно используется для связывания блоков, камней или кирпичей по частям в сплошную стену. Весь раствор состоит из извести, цемента, воды и песка.

Следующее руководство поможет вам приготовить растворную смесь для основных строительных и ремонтных работ, таких как ремонт части каменной или кирпичной стены или заделка ям в тротуаре.

  • Закупка строительных смесей . Многие магазины строительных материалов, склады пиломатериалов или хозяйственные магазины продают готовые строительные смеси, упакованные в мешки разного размера и нескольких типов, в зависимости от того, что требуется для конкретного применения.Если вы не уверены в том, какая строительная смесь вам нужна, вы можете попросить продавца помочь вам, и он может дать вам рекомендуемые строительные смеси.
  • Поскольку их ингредиенты различаются по количеству, доступны два типа строительных смесей: Раствор Type-S низкосортный, что означает, что он подходит для проектов, где прочность не требуется, или для использования в меньших количествах; Раствор типа N является более высококлассным, поскольку он рассчитан на прочность, долговечность и качество, для использования как в помещениях, так и на открытом воздухе.
  • Препарат . Настоятельно рекомендуется прочитать инструкции на упаковке растворной смеси, чтобы убедиться, что вы получили правильную смесь при приготовлении раствора. Сюда входит количество воды, которое должно соответствовать соотношению раствора и воды.
  • В зависимости от размера проекта и области применения вы можете отрегулировать количество песка в соответствии с инструкциями. Кроме того, песок должен быть хорошего качества, без глины или других загрязнений. Перед смешиванием вам понадобится простая железная или деревянная палочка для перемешивания и мотыга, чтобы сделать дивот во время перемешивания.Вам также понадобятся большие ведра (стальные или пластиковые): в одном будет столько воды, сколько требуется для растворной смеси, а в другом — вода, песок и раствор по мере их смешивания. Если для вашего проекта требуется больше раствора, вы можете смешать смесь в тачке со стальной футеровкой. Разложите брезент на поверхностях, если их беспокоит чистота, и вы не хотите, чтобы при приготовлении раствора брызги или случайные проливания были разбрызганы.
  • Смешивание . Следуя инструкциям на упаковке растворной смеси, сначала необходимо насыпать песок в ведро или тачку.Сделайте углубление с помощью мотыги, а затем добавьте раствор. Теперь с помощью мотыги создайте еще одну ямку, влейте воду, также частично, а затем перемешайте палочкой. Дайте себе пять минут, чтобы смешать раствор, а затем проверьте вязкость: если смесь хорошо держится, она готова к использованию, но если она отступит, вам придется добавить больше сухих материалов, чтобы получить правильную вязкость. Если вы планируете делать больше партий смеси и хотите, чтобы все они были единообразными, обязательно запишите на бумаге количество каждого ингредиента, добавленного вами в первую смесь.Ваш раствор готов к использованию в вашем проекте. После завершения всегда используйте брезент или водонепроницаемые изолирующие одеяла, чтобы накрыть работу, ускорить отверждение и защитить работу от неблагоприятных погодных условий. Приведите в порядок свое рабочее место.

Эти инструкции помогут убедиться, что раствор, который вы используете, выдержит испытание временем и временами года.

Цементный раствор | Гражданское строительство

Для приготовления раствора сначала делается смесь цемента и песка, тщательно перемешивая их в сухом состоянии.
Постепенно добавляют воду и перемешивают лопатками. Соотношение цемента и песка, рекомендованное для различных работ, показано в Таблице 2.1.

Отверждение : Цемент постепенно набирает прочность по мере гидратации. Следовательно, необходимо следить за тем, чтобы раствор оставался влажным до тех пор, пока не произойдет гидратация. Процесс обеспечения достаточной влажности для гидратации после укладки раствора / бетона называется отверждением. Отверждение обеспечивается разбрызгиванием воды. Отверждение обычно начинается через 6–24 часа после нанесения раствора.Можно отметить, что в начальный период потребность в воде больше для гидратации и постепенно снижается. Продолжительность отверждения — 28 дней.
Свойства цементного раствора : Ниже перечислены важные свойства цементного раствора:
1. Когда вода добавляется к сухой смеси цемента и песка, начинается гидратация цемента, и он связывает частицы песка, а также окружающие поверхности кладки. и бетон.
2. Смесь более 1: 3 склонна к усадке.
3. Раствор с хорошей пропорцией обеспечивает непроницаемую поверхность.
4. Более бедная смесь не может закрыть пустоты в песке, поэтому оштукатуренная поверхность пористая.
5. Прочность раствора зависит от соотношения цемента и песка. Значения прочности, полученные с различным соотношением цемента и песка, показаны в Таблице 2.2.

Использование цементного раствора

Раствор используется
1. для связывания каменных блоков, таких как камень, кирпичи, цементные блоки.
2. Оштукатурить плиты и стены сделать непроницаемыми.
3. Придать аккуратную отделку стенам и бетонным работам.
4. для наложения швов в кладке.
5. для изготовления строительных блоков.
6. в качестве наполнителя на ферроцементных заводах.
7. для заполнения стыков и трещин в стенах.
8. В качестве наполнителя в каменной кладке.

, Civil Engineering X. О гражданском строительстве X

Инженер-строитель!

Гидратация и прочность на сжатие цементного раствора, приготовленного из раствора ацетата кальция

Ацетат кальция является основным компонентом отработанного раствора, образующегося при обработке переработанного заполнителя бетона (RCA) уксусной кислотой.Таким образом, настоящая работа направлена ​​на изучение влияния раствора ацетата кальция на характеристики обычного портландцемента. Для этого готовили цементные пасты и растворы с использованием различных концентраций, а именно 1, 2 и 3% раствора ацетата кальция. Результаты тепловыделения подтвердили, что раствор ацетата кальция с концентрацией 2% может ускорить гидратацию цемента. Результаты XRD / TGA и изображения SEM также показали, что больше эттрингита и гидроксида кальция (CH) образуется в ступках, приготовленных из 2% раствора ацетата кальция.Кроме того, раствор, содержащий 2% раствор ацетата кальция, имеет более плотную микроструктуру, чем контрольная группа, согласно результатам испытаний MIP, а строительные растворы, отвержденные в течение 3 и 28 дней, имеют соответствующую прочность на сжатие на 23,34 и 15,43% выше, чем в контрольной группе. . Результаты этого исследования также могут способствовать изучению влияния добавления ионов металлов в слабокислые растворы в качестве жидкостей для смешивания на характеристики вяжущих материалов.

1. Введение

В качестве строительного материала бетон широко используется во всем мире, что значительно улучшило качество жизни человека.Между тем, он потреблял много природных ресурсов, таких как песок и щебень. С 2007 по 2014 год мировое производство агрегатов увеличилось с 21 миллиарда тонн до 40 миллиардов тонн. Freedonia Group опубликовала отчет, в котором говорится, что глобальный совокупный спрос достиг 51,7 млрд метрических тонн в 2019 году с ежегодным темпом роста примерно 5,2%. В отчете также указывается, что в 2019 году в Азиатско-Тихоокеанском регионе был самый высокий спрос на агрегаты, при этом на Китай приходилось более половины мирового спроса [1].Однако за последние 30 лет строительная промышленность Китая быстро развивалась, и чрезмерное развитие постепенно истощило природные ресурсы. Отчет о рынке песчаника в Китае также подтверждает истощение почти половины внутренних природных ресурсов песчаника в Китае [2].

Тем временем, за бурным ростом строительной индустрии, мы производим значительное количество строительного мусора и строительного мусора (C&D). Во многих странах доля C&D отходов больше, чем у любого другого потока твердых отходов [3].Например, Япония, Америка и европейские страны производят около 900 миллионов тонн бытовых отходов ежегодно [4], а в Австралии это количество составляет 7,5 миллионов тонн [5]. Китай, как крупнейший производитель отходов ХиД в мире, также произвел почти 2 миллиарда тонн отходов ХиД в 2017 году [6]. Таким образом, переработка отходов C&D оказывает значительное влияние на экологически устойчивое развитие многих стран.

Тем не менее, переработанный заполнитель бетона (RCA), произведенный из отходов C&D, имеет более низкое качество, чем натуральный заполнитель (NA), из-за старого слоя раствора, который прикреплен к поверхности RCA.Пористость слоя строительного раствора приводит к некоторым отрицательным свойствам RCA, таким как более высокая гигроскопичность, пониженная прочность и большее значение раздавливания. Соответственно, по сравнению с бетоном, содержащим NA, более высокая ползучесть и усадка, а также более низкая обрабатываемость бетона, изготовленного с использованием RCA, ограничивают практическое применение RCA-бетона [7–9].

Для улучшения качества RCA были предложены некоторые методы, в том числе усиление или удаление прикрепленного слоя раствора.Основная идея армирования слоя раствора — заполнение микроотверстий раствора на поверхности RCA. Согласно Shi et al., Развитие прочной межфазной переходной зоны (ITZ) между цементным тестом и RCA путем заполнения слабых участков прикрепленного раствора является основной целью любой укрепляющей обработки [10]. В этом контексте было сообщено о нескольких методах, использующих (а) суспензию пуццолана [11], (б) полимерную эмульсию [12], (в) биологическое осаждение карбоната извести [13] и (г) карбонизацию [14]) для обработки RCA. за счет усиления прикрепленного раствора.Приложенный слой раствора можно удалить термическим или химическим способом. В термическом процессе заполнитель повторно используемого бетона сначала нагревается высокой температурой, чтобы ослабить нанесенный раствор, а затем слой раствора может быть удален механической притиркой. Однако у этого метода есть два недостатка: он потребляет слишком много тепловой энергии и выделяет избыток углекислого газа [15]. С другой стороны, в химическом процессе используются разные типы кислот, такие как серная кислота, фосфорная кислота, соляная кислота и т. Д., а не нагревание для ослабления прикрепленного слоя раствора. Для этого RCA погружают в кислотный раствор, чтобы удалить рыхлый и потрескавшийся раствор, тем самым уменьшая гигроскопичность RCA. Механическая природа бетона, содержащего обработанный кислотой RCA, может быть значительно улучшена. Тем не менее, сильные кислоты, используемые в этом процессе, не только угрожают здоровью рабочих, но также добавляют повреждающие ионы к RCA, что может вызвать проблемы с долговечностью бетона, изготовленного из обработанного кислотой заполнителя вторичного бетона.Следовательно, необходимо использовать дополнительную воду для очистки обработанной кислотой RCA от повреждающих ионов. Однако сточные воды могут создавать новые экологические проблемы [16, 17]. Wang et al. [18] разработали экологичный подход с использованием уксусной кислоты для повышения эффективности RCA. По сравнению с упомянутыми выше кислотами уксусная кислота обладает значительными преимуществами, такими как экономичность, безопасность в эксплуатации и чистота в процессе. Их процесс также может повысить прочность на сжатие бетона, образованного из отработанного раствора после обработки RCA уксусной кислотой.Тем не менее, необходимо уточнить влияние отработанного раствора на характеристики цементных растворов.

Влияние pH затворной жидкости на характеристики вяжущих материалов изучается в последние годы [19–21]. Чомак [22] продемонстрировал, что щелочная вода со значением pH ниже 13 улучшает прочность на сжатие и удобоукладываемость цементного раствора. Arunakanthi et al. [23] представили, что прочность на сжатие бетона, приготовленного путем смешивания воды, значение pH которой ниже 5.5 намного ниже по сравнению с эталонным бетоном. Основываясь на вышеупомянутых исследованиях, обычно считается, что свойства бетона / строительного раствора могут быть снижены, когда используемая вода для смешивания имеет pH ниже 5,5, и могут быть улучшены, когда pH находится в диапазоне от 10 до 12. Однако Влияние слабокислых смесительных жидкостей со значением pH в диапазоне от 5,5 до 7,0 на свойства вяжущих материалов изучено недостаточно.

За исключением значения pH, свойства вяжущих материалов также регулируются ионным составом воды для затворения [24].В [18] ионы кальция и ацетата являются основными компонентами отработанных растворов после обработки RCA уксусной кислотой. В данной статье качество АКК можно значительно улучшить, вымачивая в растворе уксусной кислоты с массовой концентрацией не более 3%. Когда отработанный раствор обработки использовался в качестве добавки для нового бетона, прочность бетона на сжатие была увеличена на 14% по сравнению с раствором с пресной водой, что указывает на то, что ацетат кальция, вероятно, улучшает прочность бетона.Концентрация иона кальция составляла 7,27% для отработанного раствора, образовавшегося после обработки RCA 3% уксусной кислотой, что позволяет предположить, что концентрации 3% (7,59% иона кальция в растворе) было достаточно для бетона. Таким образом, в этом исследовании были использованы растворы ацетата кальция с концентрацией 1%, 2% и 3% для изучения влияния концентрации раствора ацетата кальция на гидратацию и прочность на сжатие цементного раствора. Кроме того, для оценки влияния концентрации раствора ацетата кальция на природу образующихся цементных паст и растворов использовались тесты тепловыделения, анализы XRD / TGA, изображения SEM и тесты MIP.

2. Методики экспериментов
2.1. Материалы

Компания из Хуайнань в Китае поставила обычный портландцемент (OPC). В таблице 1 показан его химический состав на основе рентгенофлуоресцентного анализа (XRF). В экспериментах мы использовали природный речной песок в качестве мелкого заполнителя, который имел модуль крупности 2,56 из реки Хуайхэ. Реагент ацетат кальция, то есть Ca (CH 3 COO) 2 , был поставлен местными поставщиками.


Состав CaO SiO 2 Fe 2 O 3 Al 913 913 2 913 913 Al 913 913 2 913 MgO K 2 O Прочие

В процентах 63.21 21,30 4,92 4,87 2,03 1,21 0,69 0,82

2,2. Методы
2.2.1. Приготовление раствора

Реагент ацетат кальция растворяли в воде для приготовления растворов с различными концентрациями, а именно 1, 2 и 3%. Мы отлили четыре группы образцов строительных растворов, то есть контрольную группу без регента ацетата кальция и три группы, содержащие различные концентрации реагента ацетата кальция.Различные образцы были названы СА0 (контроль), СА1 (1% ацетат кальция), СА2 (2% ацетат кальция) и СА3 (3% ацетат кальция). Состав смеси образцов раствора представлен в таблице 2.

м 3 )

Компоненты Вода или раствор Цемент Песок

275 548 1430

2.2.2. Анализ тепловыделения

Для тестирования теплоты гидратации цемент и вода или раствор (30 г и 15 г соответственно) были использованы в качестве жидкости для смешивания для приготовления каждого образца цементного теста, т. Е. Массовое отношение жидкости к цементу составляет 0,5, в пластиковом стакане при постоянной температуре 20 ° C. Смесь вручную перемешивали в течение 60 секунд, а затем выливали в пластиковую ампулу. Мы помещаем ампулу в изотермический калориметр для проверки теплового потока и теплоты гидратации в течение 72 часов.

2.2.3. Исследование продуктов гидратации

Термогравиметрический анализ (ТГА) групп, а именно CA0, CA2 и CA3, проводился при скорости нагрева 10 ° C в минуту от 30 до 800 ° C в потоке N 2 (30 мл в минуту), чтобы избежать карбонизации. Образцы погружали в изопропанол на семь дней для остановки гидратации, затем их измельчали ​​в порошок и подвергали вакуумной сушке в течение двух дней; Следует отметить, что растворитель меняли дважды в течение первых 24 ч. Чтобы предотвратить карбонизацию, в качестве контейнера для пятидесяти миллиграммов порошкообразного образца использовали тигель из чистого оксида алюминия, который был закрыт крышкой из алюминия.Затем потерю веса в диапазоне температур 400–500 ° C можно использовать для измерения содержания гидроксида кальция, которое в основном вызвано дегидратацией гидроксида кальция, а в диапазоне температур 700–800 ° C получается результат. из разложения CaCO 3 , образующегося при карбонизации гидроксида кальция [25–27]. Соответствующие химические реакции выражаются следующим образом:

Соответственно, содержание гидроксида кальция рассчитывается следующим образом: где — содержание CH, обозначает потерю массы от 400 до 500 ° C и представляет потерю массы в диапазоне температур 700 ° C. –800 ° С.

Рентгеноструктурный анализ (XRD) групп CA0, CA2 и CA3 был проведен для определения минералогии осадков, образовавшихся в результате предлагаемой обработки.

Дополнительный сканирующий электронный микроскоп (SEM) использовался для непосредственного наблюдения за образованием минеральных осадков в строительных растворах.

2.2.4. Технологичность

В соответствии с ASTM C1437 [28] и GB / T 1346-2011 [29], текучесть и время схватывания растворов были измерены соответственно. Эти два свойства позволяют оценить удобоукладываемость строительного раствора.

2.2.5. Анализ прочности на сжатие

Основываясь на ASTM C109 [30], мы отлили растворы в образцы (размеры, 50 мм × 50 мм × 50 мм), используя пластиковые формы. После этого они были отверждены в нормальных условиях при 23 ° C и и > 95% относительной влажности. Измерения проводились после отверждения образцов в течение 3, 7 и 28 дней.

2.2.6. Тест на ртутную порозиметрию (MIP)

После 28 дней испытаний на прочность на сжатие на образцах были проведены тесты на ртутную порозиметрию (MIP) для определения свойств пористой структуры строительных растворов.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Развитие теплоты гидратации

Тепловой поток и теплота гидратации образцов цементного теста при различных концентрациях ацетата кальция представлены на рисунках 1 (а) и 1 (б). Изменение теплового потока CA2 на рисунке 1 (а) показывает, что цементная паста, содержащая 2% ацетата кальция, демонстрирует более высокий и сильный пик гидратации трикальцийсиликата (C 3 S) по сравнению с другими группами и пастой, содержащей 3% Ацетат кальция демонстрирует более высокий и сильный пик гидратации трикальцийалюмината (C 3 A) по сравнению с другими группами, что в основном объясняется высоким содержанием ионов кальция в растворе.Фактически, дополнительные ионы кальция при соответствующей концентрации ускоряют образование C 3 S и C 3 A. Согласно Фигуре 1 (b) ацетат кальция при концентрациях 2 и 3% увеличивает теплоту гидратации, это указывает на то, что ацетат кальция в определенном диапазоне концентраций может стимулировать гидратацию цемента.

3.2. Продукты гидратации

Мы провели рентгеноструктурный анализ, чтобы изучить влияние различных концентраций ацетата кальция на продукты гидратации цемента.Диаграммы XRD на рисунке 2 (а) демонстрируют, что добавление ацетата кальция может немного увеличить содержание эттрингита и портландита в образцах после трех дней отверждения. Подобные тенденции также наблюдаются на Рисунке 2 (b), который описывает продукты гидратации цемента, отвержденного в течение 28 дней. Следует указать, что, поскольку точный количественный анализ продуктов гидратации не может быть проведен на основе этих диаграмм XRD, был также проведен анализ TGA цементных паст.

На диаграмме производной потери веса каждого образца есть четыре основных пика, касающихся разложения эттрингита, оксида алюминия моносульфата железа (AFm), портландита и кальцита.Как видно, их нормальная температура разложения находится в диапазоне 80–120 ° C, 180–200 ° C, 400–500 ° C и 700–800 ° C соответственно [31–34]. В соответствии с указанным выше температурным диапазоном и методом, описанным в разделе 2.2.3, их расчетная потеря веса и содержание CH в различных группах приведены в таблице 3.

9018 9 9018 9 9018 CA 9018 2 CA0558 3 и таблица 3 предполагают, что в возрасте отверждения, составляющем три дня, увеличение концентрации ацетата кальция уменьшало потерю веса в каждом температурном диапазоне и содержание CH после первоначального повышения; CA2 достиг максимальной потери веса и содержания CH, что означает, что ацетат кальция в концентрации 2% ускорял гидратацию цемента и ускорял образование AFm и CH в течение трех дней отверждения, что согласуется с результатами анализа XRD.После отверждения в течение 28 дней наблюдается аналогичная тенденция в изменении потери веса и содержания CH; однако потеря массы кальцита в образце CA3 была больше по сравнению с другими образцами, что связано с тем, что больше Ca 2+ реагирует с CO 2 . Таким образом, можно сделать вывод, что ацетат кальция может влиять на гидратацию цемента при увеличении срока выдержки с 3 до 28 дней и что ацетат кальция в концентрации 2% будет способствовать процессу гидратации цемента.

Репрезентативные SEM-изображения групп CA0 и CA2 представлены на рисунках 4 (a) и 4 (d) и на рисунках 4 (b) и 4 (d), соответственно.Сравнение рисунков 4 (a) и 4 (b) демонстрирует, что больше игольчатого эттрингита наблюдается в цементном тесте с использованием 2% раствора ацетата кальция в качестве жидкости для смешивания. Рисунки 4 (c) и 4 (d) показывают, что больше фиксированных кристаллов CH можно найти в образце, изготовленном из 2% раствора ацетата кальция; Между тем микроструктура образца в группе CA2 более плотная, чем у образца в группе CA0.

3.3. Технологичность

Сыпучесть и время схватывания строительных смесей с различными концентрациями ацетата кальция представлены на рисунках 5 и 6.Как показано на рисунке 5, текучесть экспериментальных групп несколько увеличивается по сравнению с текучестью контрольной группы. Возможно, что дополнительные ионы кальция, введенные растворами ацетата кальция, адсорбируются на поверхности частиц цемента из-за градиента концентрации кальция между частицами цемента и жидкостью, так что частицы цемента хорошо диспергируются из-за взаимного отталкивания, вызывая более высокую текучесть свежих минометов.



Обычно время схватывания растворов связано со скоростью гидратации.Как показано на рисунке 6, последовательность времени схватывания следующая: CA3> CA0> CA1> CA2, что соответствует времени появления второго экзотермического пика, который был проанализирован в разделе 3.1. Чем раньше пик, тем короче время схватывания. С практической точки зрения допустимы небольшие колебания времени схватывания.

3.4. Анализ прочности на сжатие

Результаты тепловыделения и анализов TGA / XRD показывают, что ацетат кальция в соответствующем диапазоне концентраций может улучшить гидратацию цемента, тем самым улучшая механические свойства цементного раствора.На рисунке 7 показано влияние различных концентраций ацетата кальция на прочность цементного раствора на сжатие. После отверждения в течение трех дней прочность на сжатие групп СА2 и СА3 соответственно на 23,34 и 17,68% больше, чем у группы СА0, что соответствует результатам калориметрии в разделе 3.1. После 28 дней отверждения прочность на сжатие группы CA2 на 15,43% больше, чем у группы CA0, но прочность на сжатие группы CA3 не может достичь предыдущего уровня, что согласуется с результатами TGA / XRD.Более того, прочность на сжатие цементного раствора в группе СА1 всегда близка к прочности на сжатие в группе СА0 при возрасте отверждения 3 и 28 дней.


Есть две основные причины вышеупомянутого явления. (1) Раствор ацетата кальция содержит большое количество ионов кальция и радикалов уксусной кислоты, которые могут образовывать комплекс в процессе гидратации и заполнять внутренние поры образца строительного раствора, тем самым повышая его прочность на сжатие [35]. (2) Кислая среда влияет на стабильность продуктов гидратации, а низкие значения pH отрицательно сказываются на развитии прочности раствора [36].Следовательно, когда концентрация уксусной кислоты основной группы в растворе увеличивается, как в случае использования 3% раствора ацетата кальция, pH раствора падает, и прочность раствора на сжатие начинает снижаться [2, 18].

3.5. Результаты теста MIP

На рисунке 8 изображена эволюция кумулятивных кривых вторжений для всех групп через 28 дней. Хорошо видно, что образцы СА2 показывают наименьшее объемное содержание пор среди всех групп. Это явление можно объяснить комплексом, образованным ионами кальция и радикалами уксусной кислоты, которые могут заполнять внутренние поры строительных растворов.И доли общего объема пор в каждой группе показаны на рисунке 9. В образце CA2 объем пор размером менее 10 нм является максимальным по сравнению с другими. В материалах на основе цемента поры диаметром менее 10 нм обычно известны как поры геля и соответствуют гелю C-S-H, образующемуся во время гидратации [37], поэтому результаты теста MIP в CA2 согласуются с результатами продукта гидратации. Кроме того, объем пор размером от 100 до 10 000 нм в СА2 является минимальным среди всех групп.Это указывает на то, что структура пор в образце CA2 лучше, чем в других, и благоприятная структура пор может объяснить наивысшую прочность на сжатие CA2 другим способом.



4. Выводы

В данной работе проанализированы эволюция гидратации, продукты гидратации, удобоукладываемость, прочность на сжатие и испытания MIP цементных растворов, приготовленных с использованием различных растворов ацетата кальция в качестве жидкости для замешивания.

Цементные растворы, приготовленные на 2% растворе ацетата кальция, показывают более высокие и сильные пики C 3 S и C 3 A.Тепловыделение цементных растворов, содержащих 2 и 3% растворы ацетата кальция, больше, чем у других, после выдержки в течение 72 часов. Соответственно, время схватывания растворов определяется временем появления второго экзотермического пика. Результаты TGA / XRD и изображения SEM показывают, что раствор ацетата кальция с концентрацией 2% может ускорить процесс гидратации цемента и произвести больше кристаллов AFm и CH. А добавление ацетата кальция немного повысит текучесть цементных растворов.Использование раствора ацетата кальция с концентрацией 2% может повысить прочность строительных смесей на сжатие до 23,34 и 15,43% по сравнению с контрольной группой при отверждении в течение 3 и 28 дней соответственно. Между тем, результаты теста MIP также показывают, что эта группа имеет самую низкую пористость среди всех групп из-за комплекса, образованного с ионами кальция и радикалами уксусной кислоты, которые могут заполнять внутренние поры строительных растворов.

Эта работа подтверждает, что остаточные продукты RCA, модифицированные ацетатной кислотой, положительно влияют на цементные растворы.Мы дополнительно изучили влияние ацетата кальция на гидратацию цемента и прочность бетона на сжатие. Он также предоставляет экспериментальные данные для изучения влияния ионов кальция на материалы на основе цемента в кислой среде. Это помогает лучше понять роль ацетата кальция в процессе гидратации и твердения цемента. Следует также отметить, что это исследование сосредоточено только на влиянии раствора ацетата кальция на прочность цементного раствора на сжатие, а характеристики прочности и усадки растворов будут представлены в другом исследовании в ходе последующей работы.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Благодарности

Эта работа была поддержана Фондом естественных наук университетов провинции Аньхой (грант № KJ2019A0129), Проектом ключевых исследований и разработок провинции Аньхой (грант №201904a07020081), Фонд естественных наук провинции Аньхой (грант № 2008085QE244), Китайский фонд постдокторантуры (грант № 2020M681988), Инновационный фонд для аспирантов Аньхойского университета науки и технологий (грант № 2019CX2014) и исследования Фонд молодых учителей Аньхойского университета науки и технологий (грант № QN2018105).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

[an error occurred while processing the directive]

Группы Вес потери (%) Содержание CH (%)
Диапазон температур
80–120 ° C 180–200 ° C 400–500 ° C 700–800 ° C

CA0 (3 д) 1.924 0,388 3,321 1,071 15,454
CA2 (3 д) 2,011 0,424 3,398 1,148 0,381 3,292 0,857 14,975
CA0 (28 дней) 2,450 0,578 3,870 1,356 18,190 0,633 4,064 1,196 18,719
CA3 (28 d) 2,505 0,626 3,595 1,821