чем отличается от Д4, какой лучше

Автор Андрей Измаилов На чтение 7 мин. Просмотров 2 Опубликовано 07.06.2021

Производство ПВА своими руками

Использование клея ПВА

Для изготовления клея ПВА на дому вам потребуются следующие компоненты:

1. 1 литр дистиллированной воды.

2. 20 миллилитров этилового спирта.

3. 100 грамм пшеничной муки.

4. 4 грамма глицерина.

5. 5 грамм фотографического желатина.

Все компоненты, указанные в этом списке, легкодоступны, так как их можно приобрести в каждом продуктовом магазине или же аптеке. Единственной проблемой, с которой вы можете столкнуться, является покупка желатина, ведь необходим именно фотографический! Итак, кустарное производство клея ПВА не отнимет много сил и времени, в особенности, если предварительно будет подготовлен желатин (его нужно в течение двадцати четырех часов настаивать в воде).

Изготовление ПВА в домашних условиях

Так вот, по истечении этих двадцати четырех часов нам нужно включить водяную баню, а если ее нет, то можно изготовить ее собственноручно. Все указанные компоненты необходимо положить в емкость (за исключением глицерина и этилового спирта) и начать варить на водяной бане до того момента, когда смесь не приобретет необходимую нам консистенцию – станет как густая сметана. При этом смесь необходимо постоянно помешивать.

Читайте также:  Преимущества и недостатки гранитных столешниц

Основные разновидности клея ПВА

Как показывает практика, клей ПВА можно применять для соединения почти любых поверхностей. Используют состав школьники и строители, последние из которых наклеивают с помощью смеси обои, соединяют детали, грунтуют поверхности. Этот список нельзя назвать полным. Для каждого вида работ используется своя разновидность клея ПВА.

Бытовой состав еще называется обойным, он используется при наклеивании бумажных и виниловых обоев. Клей ПВА-М может использоваться не только для решения вышеперечисленных задач, но и для наклеивания линолеума, а также облицовки поверхностей плиткой. С его помощью можно склеить разные материалы, как-то:

• ткань;
• кожу;
• фарфор;
• ДВМ;
• ДСП;
• МДФ.

Разновидности ПВА-клея

Происхождение наименования «ПВА» связано с названием поливинилацетата (PVA), из которого (в большей степени) и состоит клеевая масса. Фактически структура клея на 95 % содержит это вещество. Кроме этого в него добавлены пластификаторы и прочие добавки, от которых и зависят его основные функции и условия эксплуатации.

Разновидности клея ПВА

Существует 5 разновидностей клея ПВА, применимых в различных отраслях жизнедеятельности человека:

• Супер (ПВА-М). Содержит объёмный перечень дополнительных компонентов, благодаря которым, после полного затвердевания состав обретает повышенную прочность. Производитель рекомендует применять его в бытовых нуждах: для оклеивания обоев, укладки плитки. Расфасовывается в небольшие тюбики с аппликатором, благодаря которому можно сделать шов толщиной в 2-4 мм. Ввиду этого состав популярен при подклеивании небольших элементов, восстановлении повреждённых участков. Морозоустойчив, способен выдерживать до 6 циклов глубокого замораживания.
• Канцелярский (ПВА-К). Используется в соответствии с названием для канцелярских нужд. Основное предназначение: офисы, школы, детские сады. Хорошо справляется с приклеиванием бумаги, фасуется в тюбики ёмкостью 30-50 мл. Также может быть представлен в твёрдой форме, в виде клея-карандаша. В бытовых нуждах применяется только при изготовлении бумажных поделок. Для прочих нужд не подходит из-за того, что не морозостоек, боится влаги.
• Универсальный (ПВА-МБ). Клеевой состав, предназначенный для работы с картоном, бумагой, деревом, стеклом, изделиями из полимерных композитов. Реализуется в пластиковых ведёрках объёмом от 330 до 990 мл. В быту может использоваться для приклеивания напольных материалов, изготовления поделок, сувениров, выполнения ремонтных и восстановительных работ в местах, не испытывающих серьёзные нагрузки.
• Строительный (водостойкая эмульсия). В состав входят полимеризующие частицы. Преимущественно клей используется в качестве связующего уплотнителя в сухих строительных смесях. Может применяться для надёжного склеивания материалов, испытывающих средние нагрузки. Реализуется в таре разного объёма, начиная с небольших тюбиков, заканчивая банками и вёдрами.
• Обойный (бытовой). Наиболее востребованный вид, используемый для оклейки обоев на любые поверхности (бетон, кирпич, газобетон, штукатурка, гипсокартон, дерево). Отлично удерживает рулонные материалы, соответствующие его предназначению (бумажные, виниловые, текстильные или другие виды).

Качество самодельного клея зависит от составляющих

ПВА в цементный раствор, пропорции и правила приготовления

Одним из способов улучшения свойств цементных смесей является добавление поливинилацетата – клеевой эмульсии, растворимой в воде. К этой практике часто обращаются при приготовлении штукатурных, выравнивающих и соединительных растворов и даже бетонов. Пропорции и последовательность ввода зависят от целевого назначения составов, в большинстве случаев ПВА предварительно разбавляют водой. К ограничениям применения относят эксплуатацию обработанных поверхностей в условиях повышенной влажности.

Читайте также:  Сухие строительные смеси: описание,маркировка,классификация

Эффект от добавления клея в цементный раствор

Материал представляет собой разновидность полимеров и используется в качестве пластификатора. ПВА не имеет четко выраженного запаха, он растворяется в воде (только до окончания процесса застывания ЦПС или бетона), отсутствуют токсичные вещества. Стандартная пропорция варьируется от 5 до 10 %, введение в цементно-песчаный состав позволяет:

• Повысить его пластичность.
• Увеличить его прочность на изгиб после застывания. Опыты показывают, что обработанная ПВА поверхность выдерживает усилие на разрыв от 1300 г/см2.
• Улучшить качество сцепления смесей на основе цемента. Величина адгезии в данном случае зависит от используемых соотношений, при желании получения надежного клея для плитки его доля достигает 20 % от общего объема.
• Упростить процессы работы.

К ограничениям применения относят эксплуатацию в условиях воздействия горячего и влажного пара, это обусловлено ускорением гидролиза поливинилацетата и щелочных сред и превращением его в спирт даже в связанном виде. По этой причине клей не вводят в растворы для ванных комнат, саун, бассейнов и для облицовки участков, подверженных частым влажностным нагрузкам. Признается явное улучшение эластичности и адгезии, к минусам относят отсутствие контроля за набором прочности (процесс гидратации цементного камня комбинируется с высыханием дисперсии полимера и в целом усложняется).

В цементный состав добавляют ПВА определенной марки – а именно для строительных целей. Канцелярские или обойные содержат избыточный крахмал, клеи для дерева – посторонние добавки и примеси, плохо сочетаемые с портландцементом. Нужными для улучшения строительных растворов свойствами обладает водная дисперсия, содержащая не менее 50% полимеров. Она продается в фасованных пластмассовых емкостях от 1 до 30 кг и имеет ограниченный 6 месяцами срок годности.

Пропорции ввода и особенности приготовления строительных смесей

Существует два способа соединения раствора цемента и клея: в первом добавку разводят водой (эмульсию наливают в емкость с жидкостью и тщательно размешивают до достижения полной прозрачности), во втором его вводят в неразбавленном виде. Нарушать стандартные соотношения В/Ц не рекомендуется в любом случае. Добавление неразбавленного ПВА требуется при замесе соединительных составов, хорошо размешанного – при приготовлении бетонов или с целью улучшения пластичности. Пропорции компонентов ЦПС выбираются исходя из целевого назначения:

1. Доля стандартной добавки в разбавленном состояния для повышения пластичности и прочности на изгиб – 5-10%. В перерасчете это означает 0,5 л ПВА на 2-3 ведра (или 1 мешок) вяжущего.

2. При изготовлении цементного раствора для заливки основной стяжки пола рекомендуется смешать 100 кг портландцемента, 200 – песка, до 300 – мелкофракционного щебня, 5 – устойчивого к щелочному воздействию пигмента и 20 – непосредственно ПВА. Воду добавляют до достижения нужной подвижности, стандартное соотношение В/Ц варьируется от 0,45 до 0,55, превышать его не советуется.

3. При приготовлении цементной смеси для кладки плитки доля клея достигает 20% от общей массы. В этом случае его соединяют со смешанными в соотношении 1:5 сухими цементом и песком (марка прочности вяжущего – не ниже М400) без добавления воды. Полученный состав характеризуется высокой адгезией и подходит для крепления изделий на вертикальные стены. Некоторые специалисты советуют использовать жидкий раствор цемента, клея ПВА и воды для подготовки сложных поверхностей (на гладких бетонных плитах, к примеру, он заменяет насечки).

4. При необходимости ремонта старых бетонных стяжек рекомендуется смешать цемент, песок и эмульсию поливинилацетата в пропорциях 1:3:0,5 соответственно и добавить к ним по 4% от общей доли вяжущего эпоксидной смолы и отвердителя. Вода вводится до достижения нужной консистенции – жидкого теста. Полученный состав обладает хорошим качеством сцепления и держится даже на старом и высохшем бетоне.

5. При замесе штукатурок используются стандартные пропорции портландцемента и песка – 1:3. На 10 л готовой (уже затворенной водой) смеси добавляется 50-70 г строительного клея ПВА.

Пластификатор для цементного раствора своими руками

Цементный раствор наиболее часто используется при кладке блоков или кирпича, а также для штукатурки либо как клей для плитки или пенопластового утеплителя. Сейчас для каждого из перечисленных типов работ существуют специальные строительные смеси, состав которых изначально разрабатывался таким образом, чтобы процесс проведения работ был наиболее комфортным, а результат — качественным и долговечным. В то же время хорошо известно, что самостоятельное изготовление некоторых типов растворов на практике позволяет значительно сэкономить, так как заводские готовые смеси продаются с заметной наценкой на те компоненты, из которых они изготовлены.

Подготовка — залог успеха

Высокая стоимость специализированных сухих смесей, по сравнению с самостоятельно приготовленным песчано-цементным раствором, обусловлена не только наценками производителя, но и гарантией качества всех ингредиентов в них. Поэтому, чтобы получить сходный по эффективности состав штукатурки или раствора для кладки необходимо учитывать, что все его составляющие должны быть хорошего качества. И в первую очередь обращать внимание нужно на главный ингредиент — цемент.

Выбор цемента для приготовления большого количества раствора следует проводить очень тщательно методом сравнения. Для этого нужно закупить 3-4 пробных упаковки цемента от различных производителей и из каждого изготовить небольшое количество смеси с одинаковыми пропорциями. Для каждого замеса провести сравнение скорости схватывания и затвердевания. Выбор следует останавливать на том цементе, раствор из которого начинает схватываться и полностью затвердевает раньше остальных.

 

Следующий ингредиент — песок, который можно купить тут: stroyshheben.ru/pesok/. Для изготовления хорошей качественной смеси лучше всего брать карьерный. Но если вам нужно небольшое количество смеси и песок есть только обычный, добытый в поле или взятый возле реки, то его также можно использовать. Только предварительно такой песок обязательно просеивается через строительное сито с ячейкой 2х2 мм.

К содержанию ↑

Рецепты растворов с самодельными пластификаторами

Разобравшись с цементом и песком — основными составляющими смеси, которые определяют её прочность и долговечность — можно говорить о самостоятельном приготовлении раствора, ничем не уступающего по своим характеристикам растворам, изготовленным с применением современных пластификаторов.

Добавки для прочности и пластичности

Для придания песчано-цементной смеси дополнительной прочности и пластичности используют следующие добавки:

1. Стиролакрил и винилацетат в виде порошков добавляются в количестве не более 10-12 % от сухого цемента. Увеличивают гибкость, прочность и влагостойкость смеси.
2. КМЦ (Карбоксиметилцеллюлоза) в сухом виде 200-400 г на 10 л воды.
3. Жидкое мыло в качестве порообразователя — 70-150 мл на 10 л воды. Добавляется уже в конце замеса.

Тут стоит учитывать, что смесь получается действительно удобной для укладки, но для бетонной стяжки подходит плохо, так как сильно пылит и имеет сниженную износостойкость на истирание и вытаптывание.

К содержанию ↑

Рецепт клея для утепления фасада пенопластом

Начнём с рецепта клея для утепления фасада пенопластом типа ПСБ-С 25Ф (ППС-16Ф)

• 2.5 литра цемента
• Раствор из 1.25 литра воды + 1.25 литра дисперсии ПВА (не путать с клеем ПВА)
• 8 литров речного песка
• 100 г КМЦ (Клей КМЦ)

Если нет возможности приобрести дисперсию ПВА, то берите Состав «МОДИФИКАТОР» строительный на основе ПВА. Клей КМЦ продается как клей для обоев и повышает свойства смеси на водоудержание, пластичность и ускоряет набор прочности.

К содержанию ↑

Рецепт плиточного клея

Рецепт приготовления плиточного клея:

• Цемент — 1 литр
• Вода 0.75 литра
• Дисперсия ПВА 0.25 литра
• Просеянный гранитный отсев по консистенции

Вода с дисперсией ПВА размешиваются до однородного раствора и постепенно заливаются в цемент, постоянно помешивая. Затем для достижения консистенции удобной для кладки добавляется просеянный гранитный отсев.

Рецепт гипсовой штукатурки

Рецепт гипсовой штукатурки:

• 10 кг алебастра
• 6 л воды
• 250 грамм (0.5 л) клея КМЦ

В сухой алебастр заливается раствор воды с КМЦ из расчета 400 грамм КМЦ на 10 литров воды.

Для проверки характеристик изготовленных своими руками модифицированных строительных смесей, прежде чем изготавливать и применять их в больших количествах, обязательно проведите предварительные испытания. Сделайте несколько образцов с различными самодельными и покупными составами и дайте им просохнуть в течение 4 недель. Готовый застывший образец помещается в воду на 8-10 часов, после чего помещается в морозильную камеру. Процесс следует повторить несколько раз, чтобы убедиться в прочности самостоятельно приготовленного состава относительно купленного в магазине.

Советы самоделкиных по изготовлению бетонных смесей

Что советуют самоделкины по составу бетона

---

В одной из вводных статей кратко давалась ссылка на советы самоделкиных, которыми пользуются многие домашние мастера при работе с бетоном. Остановимся на этой теме подробнее.

Еще раз напомним, что чаще всего применяется бетоннопесчаная смесь в пропорции 1:3 ( 1 часть цемента и 3 части песка). Сразу отметим, что эта смесь в основном применяется при отливке плиток для садовых дорожек или декоративного камня для облицовки фундамента и стен дома. Кроме песка в смесь добавляют мелкий щебень или крупный песок. Последняя составляющая придает дополнительный цвет и фактуру отливки (при вымывании верхнего слоя бетона).

Вместо мелкого щебня неплохо использовать гранитный отсев. Его обязательно надо промывать , иначе отливка получится непрочная. Этот компонент также можно использовать  в смеси для нанесения на сетку каркаса будущей архитектурной формы. В этом случае песок частично или полностью можно заменить отсевом. При формировании лицевого слоя отсев не используется.

---

Пластичность бетонной смеси

---

Для получения более пластичной бетонной смеси многие любители добавляют в раствор клей ПВА или «жидкие гвозди». Но это не рекомендуется делать, если Вы хотите получить прочную, долговечную конструкцию. Есть хороший пример, когда в былые времена при отсутствии  пластичного цементного клея, мастера добавляли в раствор клей ПВА. В результате керамические плитки, поставленные на такой клей во влажном помещении (например, в ванной комнате) со временем отваливались. «Жидкие гвозди» содержат в своем составе: ПВА, углеводородные смолы, глину каолин, мел, известняк, ацетон, метилацетат, алифатические углероды, пластификатор.

Некоторые из составляющих явно только могут снизить характеристики бетона. Если очень хочется, то можно попытаться сделать с этой добавкой цементную штукатурку. Но прочность ее будет значительно ниже предлагаемой фирмами-изготовителями сухих смесей, так как в зависимости от назначения величина каждого ингредиента изменяется.

 

 

Очень часто встречаются советы самоделкиных (а иногда и спецов) добавлять в раствор моющее средство типа Fairy. Надо отметить, что это позволяет снизить водоцементное соотношение.  Моющие средства являются пластификаторами, и это позволяет уменьшить количество воды в растворе при том же количестве цемента. Прочность бетона при этом возрастает.

Используя пластификатор облегчается процесс перемешивания раствора, что очень важно при ручной работе без механизмов. Поскольку моющие средства можно отнести к простым пластификаторам, то их количество в смеси должно составлять примерно 1…3% от массы цемента. Поэтому в целях экономии целесообразно использовать современные пластификаторы 3-го и 4-го поколения, доля которых в растворе составляет  0,1…1%.

---

Гипс в бетоне

---

Еще один часто встречающийся совет: добавить в бетонную смесь 5…10% строительного гипса для ускорения процесса затвердевания бетона. Специалисты крайне не советуют этого делать. Бурное ускорение схватывания цемента скоро сменится его разрушением. Причина — получение в результате химической реакции эттрингита (гидросульфоалюмината кальция). При повышенной дозировке гипса (в цементе он уже присутствует в необходимом количестве) это вещество сильно увеличивается в объеме и разрывает бетон.

Есть специальные смеси (ГЦПВ), где гипс добавляют в цемент. Но при этом в смесь в обязательном порядке вводят пуццолановое вяжущее (ПВ). Камень из ГЦПВ значительно прочнее гипсового и может использоваться вне помещения. Но в этом случае специалисты рекомендуют его применять под навесом. Так исключается возможность прямого влияния осадков.

В этой статье мы перечислили наиболее часто встречающиеся советы самоделкиных. И конечно критические комментарии бывалых. Существуют и другие оригинальные методы.  Но о них позже в будущих статьях на станицах kamsaddeco.com.

Всем  удачи в Вашем творчестве!

Статьи по теме

Бетон и химия

Бетонные смеси для садового декора

Скульптуры из бетона. Советы мастеров

Художественный бетон

Скульптурный бетон

Декоративный бетон

Изготовление силиконовой формы

Лепим вазу для цветов

Бетонная подставка — колонна под вазу

Видео: лепка из цемента

 

Обзор рецептов приготовления добавок в бетон и цементный раствор своими руками

Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента. Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит…. В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем — вводная

По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного — только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

Для получения более прочного цемента — необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит,…) — бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства. Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е. добытые дроблением горных пород.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

• Готовим форму или опалубку.
• Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона — именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
  
• Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
• Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
• Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
• Тщательно перемешав!!!, выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав. Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления. Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

• Замешиваем воду с  200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

• Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
• Замешиваем воду с  раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Комментарий к Рецептам 1 и 2:

Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

• Мыльные растворы вымывают соли на поверхность, что приводит к появлению высолов (соляных разводов).
• Поверхность готового бетона не покрывается специальной водоотталкивающей пленкой
• Жидкое мыло не позволяет образовываться микропузырькам внутри бетонного раствора, что затрудняет миграцию воды по раствору. В следствие этого бетонная конструкция быстро намокает и в слабопроветриваемых помещениях или без антисептической обработки может покрываться плесенью и грибком.

Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

Рецепт 2: добавляем клей ПВА

Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

Противоморозные добавки

Позволяют заливать опалубку и заливочные формы с очень низкими теплоизолирующими свойствами при минусовых температурах не допуская, при этом!, замерзания воды в растворе. Регламентируется согласно ГОСТ 1006(0-4)-95.

Марка морозостойкости идентифицируется буквой «F» и числом от 25 до 1000 (больше показатель -> выше морозостойкость). Марки F25-100 допускаются к применению при строительстве жилых домов. Марки выше F100 — при возведении гидротехнических сооружений.

Противоморозные добавки своими руками в бетон и цементосодержащий раствор в домашних условиях

В нашей стране в качестве противоморозной добавки часто используют соли (хлориды). Хлористая соль сильно опускает температуру замерзания жидкостей в растворе и, как следствие, уменьшает время его схватывания дополнительно сокращая расход цемента. Т.е. по сути есть 2 проверенных и доступных варианта: соль хлорид натрия (по сути это техническая соль) и хлорид кальция (на данный момент недорогая и эффективная противоморозная добавка).

К недостаткам применения соли можно отнести невозможность ее применения при работе с армированными металлом (арматурой, металлической фиброй) бетона, т.к. соли способствуют коррозии. Выходом из ситуации может стать добавление в раствор ингибиторов коррозии (например Нитрит-нитрат кальция добавляется в от же количестве, что и соль).

Вводится вместе с водой затворения в процессе размешивания раствора.

Ускорители твердения

Применяются как компенсатор замедленного схватывания и при потребностях в ускоренном схватывании раствора при бетонировании — т.е. когда требуется быстрый переход к следующим этапам работ.

Ускорители твердения, схватывания, застывания и гидратации цементосодержащей смеси (бетона) своими руками в бытовых условиях

Если не брать строительную химию, способствующую ускорению схватывания бетона, то реально работающих народных средств не так уж и много. Наиболее распространенный в промышленности способ ускорить твердение бетона — это его тепловая обработка насыщенным паром. При наличии специальной камеры применение данной технологии наиболее удобно.

Если нет спец. оборудования, то используют электропрогрев самого бетона или опалубки.

Электропрогрев бетона проводами

Технология достаточно проста и применяется в основном при температуре ниже -5C. Способ позволяет ускорить гидратацию цемента в бытовых условиях и основывается на применении ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая оболочка) и понижающего трансформатора, в качестве которого можно задействовать сварочный аппарат.

Перед заливкой внутри каркаса из арматуры, укладывают петли из ПНСВ, которые будут нагреваться понижающим трансформатором. Кабель надо укладывать аккуратно, закрепив к каркасу и не перетерев, при этом, изоляцию. При поврежденной изоляции возникнет КЗ через землю и петля целиком выйдет из строя.

Достоинством является доступность и, относительная, дешевизна способа. Недостатками — неудобства прокладки кабеля (укладки петель).

Электропрогрев бетона электродами

Технология прогрева опалубки электродами аналогичен по сути методу с ПНСВ. Отличие лишь в том, что в этом способе нагревательный элемент это арматура и/или катанка (8-10 мм). Технология удобна при возведении вертикальных бетоноконструкций с применением вертикальной опалубки.

Электроды для удобства втыкают сразу после этапа заливки бетона на расстоянии 0,6-1 м между прутками. Интервалы выбираются в зависимости от температуры по принципу: чем ниже, тем меньше расстояние. Особенностью такого подхода является то, что нагрев идет не электродов, а жидкости между ними по принципу кипятильника из двух лезвий. Так, например, для прогрева столба хватит всего одного прутка арматуры, который будет фазой, а роль земли возьмет на себя металлический каркас.

Недостатком прогрева электродами является высокая энергозатратность, т.к. только один электрод потребляет 45-50А.

Электропрогрев опалубки бетона

Само название метода говорит за себя — монтаж нагревательных элементов происходит прямо в щиты опалубки.

Достоинством технологии электропрогрева опалубки являются:

• возможность простой замены в греющих элементов практически в любой момент,
• опалубка может быть практически не ограниченной высоты
• возможность применять способ до -25С

К недостаткам можно отнести высокую стоимость при работе с малыми и нестандартными конструкциями.

Замедлители твердения

В основном применяются при транспортировке бетонных и цементосодержащих растворов, а в бытовых условиях необходимость в них крайне мала, т.к. даже в рамках дачи всегда можно сделать ровно то количество бетонного раствора, которое необходимо.

Микроармирующие добавки — фибра

Применяется как альтернатива армирующей сетке или как дополняющий элемент, способствует борьбе с образованием микротрещин в бетоне. Заводы выпускают металлическую, полипропиленовую, базальтовую, полиэфирную фибру и стекловолокно. Современные технологии позволяют выпускать микроармирующие добавки, способные полностью выдавить традиционные методы армирования из ряда строительных и производственных отраслей. Например уже редко где встретишь армированные бордюры, колодезные кольца и т.д.

В домашних условиях изготовить качественное фиброволокно из полипропилена или базальта крайне сложно, а точнее даже невозможно, но металлическое волокно сделать вполне реально.

Фибра и фиброволокно своими руками в домашних условиях

Еще в стародавние времена роль микроармирующего элемента выполняли подручные материалы и мы до сих пор можем встретить избы-мазанки при изготовлении стен, которых использовалась солома или сено. Сейчас практикуется нарезка проволоки нужной длины, но надо понимать, что характеристики сильно зависят от формы.

Как смешивать клей Weldbond с затиркой для мозаики | Home Guides

Состоящая из крошечных кусочков плитки, камня, керамики, стекла или мрамора, мозаика появляется на столешницах, стенах, полах, ступенях и настенных коврах. Часть создания мозаики включает использование затирки в качестве заполнителя между отдельными частями, чтобы обеспечить стабильность и постоянство проекта. Добавление клея, такого как Weldbond, в раствор во время смешивания укрепит цементный материал и снизит вероятность его растрескивания после высыхания.

Наденьте резиновые перчатки, чтобы предотвратить прямой контакт между затиркой, клеем Weldbond и вашей кожей. Наденьте респиратор, чтобы не вдыхать порошок для затирки. Надевайте защитные очки, чтобы пыль не попала в глаза.

Поставьте ведро емкостью 5 галлонов на ровную поверхность в хорошо вентилируемом помещении с постоянной температурой выше 50 градусов по Фаренгейту. Медленно налейте раствор в ведро, добавляя примерно 2 фунта на каждые 18 дюймов квадратной площади мозаики. Придавите или соскребите центр кучи раствора кельмой для создания углубления.

Налейте одну часть воды и одну часть Weldbond в небольшое ведро. Размешайте жидкости вместе с помощью карандаша для краски, тщательно смешав их. Смешайте столько раствора, чтобы обеспечить общее соотношение одной части воды к одной части Weldbond и четырем-пяти частям раствора.

Медленно налейте 2–3 чайные ложки раствора в углубление в порошке для затирки. Смешайте порошок и раствор кельмой.

Продолжайте перемешивать раствор шпателем, добавляя от 1 до 2 чайных ложек раствора Weldbond за один раз.Соскребите дно и стенки ведра кельмой, помешивая ингредиенты, чтобы полностью увлажнить затирочный порошок.

Прекратите добавлять раствор, когда раствор приобретет консистенцию влажного теста для печенья. Размешивайте раствор до тех пор, пока не исчезнут все комочки и он не станет гладким. Сразу же нанесите затирку на мозаику.

Ссылки

Советы

• Всегда замешивайте больше раствора, чем вы думаете, что вам нужно, чтобы смесь не закончилась при нанесении ее на мозаику.

Предупреждения

• Всегда добавляйте раствор Weldbond понемногу, чтобы избежать образования текучей смеси. Если вы случайно добавили слишком много жидкости, добавьте в смесь больше порошка для затирки, чтобы она загустела.

Как заливать швов настенную и напольную плитку | Новости и советы

Что вам понадобится:

• Порошок для раствора
• Поплавок для резинового раствора
• Пылезащитные листы
• Малярная лента
• Закупорка
• Лопатка для смешивания
• Губка
• Пустое ведро
• Ведро с водой
• Защитные очки
• Салфетки Wonder
• Микроволоконная ткань

Шаг 1: Подготовьте рабочее место

Первый шаг к заливке швов плиток — это подготовка рабочего места.Если вы работаете с настенной плиткой, мы рекомендуем разложить на полу несколько листов пыли и закрепить их липкой лентой, прежде чем делать что-либо еще. Это уменьшит беспорядок и означает, что вам не нужно будет тратить столько времени на уборку после того, как вы закончите. Кроме того, убедитесь, что вы носите все необходимое для здоровья и безопасности оборудование; например, можно использовать защитные очки, чтобы излишки раствора не попали в глаза. Вы также можете приобрести салфетки Everbuild Wonder Wipes, чтобы свести к минимуму время, затрачиваемое на мытье рук после этого.

Шаг 2: Смешайте раствор

У разных продуктов разное время схватывания, поэтому перед замешиванием раствора важно прочитать инструкции. Насыпьте в пустое ведро достаточное количество порошка для затирки, чтобы хватило на 30 минут — если больше этого количества, и смесь может высохнуть — перед добавлением нужного количества воды. По консистенции раствор должен быть похож на свернувшийся крем, поэтому не забудьте добавить больше воды или порошка, если он кажется слишком твердым или слишком мягким. Перед использованием оставьте смесь на 10 минут и не забывайте продолжать перемешивать ее каждые 15 минут или около того, чтобы она не высохла.

Шаг 3: Нанесите раствор

Теперь пора нанести раствор на поверхность. Мы рекомендуем сначала протестировать раствор на небольшом участке плитки, чтобы убедиться в его совместимости; Если после завершения работы вы обнаружите, что использовали неправильный тип раствора, удаление раствора и повторный запуск может оказаться утомительным процессом. Отсюда можно разделить вашу работу на управляемые участки, чтобы раствор не высыхал — обычно подойдут участки размером 1 м на 1 м.

Затем зачерпните небольшое количество затирочной смеси с помощью резиновой терки — металлические терки могут повредить плитку — и распределите ее по швам между плитками. Наклоните поплавок под углом 45 градусов, чтобы смесь находилась прямо между плитками. Также можно использовать закругленный угол терки, чтобы вдавить раствор в швы; если он не плотный, то затирка не выдержит. Продолжайте добавлять раствор, пока не будут заполнены все швы. Важно отметить, что раствор должен проходить только между двумя наборами плитки; любые швы между плиткой и другой поверхностью следует оставить пустыми, так как они могут быть заделаны позже.

Шаг 4: Удалите излишки раствора

Затем удалите излишки раствора с плитки с помощью резиновой терки. Поворот поплавка под углом 90 градусов может облегчить эту задачу. Постарайтесь не тратить на это слишком много времени, так как вам все равно придется снова убирать его позже.

Шаг 5: Придайте форму раствору

Отсюда используйте закругленный угол поплавка или заднюю часть зубной щетки, чтобы придать форму раствору, аналогично тому, как вы это делали ранее. Это также приведет к сжатию раствора, чтобы он не растрескался и не ослабел в дальнейшем.Будьте осторожны, чтобы при этом не удалить слишком много раствора.

Шаг 6: Сотрите излишки раствора

Примерно через 30 минут после первого нанесения раствора заполните пустое ведро водой и окуните в него губку. Затем нанесите губку на плитку и сотрите излишки раствора. Здесь важно сосредоточиться на поверхности плитки, а не на стыках. Если возможно, попробуйте использовать для этой задачи гидрофильную губку, так как она идеально подходит для деликатных поверхностей.

Шаг 7. Очистите плитки

После того, как вы удалили излишки затирки влажной губкой, мы рекомендуем оставить плитки высыхать еще на 30 минут или около того. К этому времени вы можете заметить на плитке тонкий слой пудры; используйте ткань из микрофибры, чтобы отполировать плитку и удалить этот порошок, оставив чистую блестящую поверхность.

Шаг 8: Закрепите смежные швы

Последний шаг — вернуться назад и заделать все оставшиеся швы между плиткой и другими поверхностями, например.грамм. пространство между плиткой и ванной. На выбор предлагается широкий выбор герметиков в зависимости от сценария; Forever White идеально подходит для ванных комнат, а Caulk Once или Everflex 125 OneHour Caulk идеально подходят для большинства других требований.

Итак, у вас есть все, что вам нужно знать для получения идеального раствора на настенной или напольной плитке. Почему бы не ознакомиться с некоторыми из наших других полезных руководств, например, как создать идеальный внутренний дворик или как установить деревянный пол?

Есть ли у вас другие советы по затирке плитки? Не стесняйтесь сообщить нам об этом в Twitter или Facebook!

Weldbond 8-50420 Универсальный клейкий клей, 1 упаковка —

Склеивает практически любые породы дерева с собой и со многими другими материалами.Нанесите полную силу. Слегка нанесите покрытие на обе поверхности. Если дерево не покороблено, лучше всего подойдет легкий зажим. Если вы хотите приклеить торцевую поверхность, отправьте нам электронное письмо, и мы пришлем вам более подробную информацию. (Или, как мы их называем, NGD.) Настраивается за 20 минут. Обеспечивает прочную связь за 1 час. Лечит за 24 часа. Склеенный шов принимает пятна, пока клей еще влажный. Склеенный шов поддается покраске и прочнее, чем фактическое дерево! Не предназначен для строительства из ламинированных конструкционных балок, меламина или замасленной древесины.

Weldbond отлично подходит для всех видов плитки, таких как керамика, мрамор, фарфор, гранит, композитных материалов, таких как кориан, глина, пробка, кварц, стекло, сланец, камень или человеческий волос.(Просто посмотрите, продолжаете ли вы обращать внимание.) Во-первых, запечатайте все пористые поверхности, используя герметизирующую смесь из 5 частей воды на 1 часть Weldbond и поместите на место. На данный момент у вас есть около 10 минут на позиционирование. Используйте скотч, чтобы удерживать на месте в течение 1 часа. Дайте высохнуть за 24 часа до затирки швов. Для неровных поверхностей снова просто напишите нам по электронной почте и попросите «Универсальную адгезивную смесь», и снова мы незамедлительно предоставим вам эти мельчайшие подробности.

• Стекло, витражи, прозрачное стекло, стеклянная плитка…

(На случай, если не прижился, приклеит «Anything Glass».) Высыхает прозрачно. Приклеивает стекло к стеклу или стекло ко многим другим поверхностям. Шаг 1. Запечатайте все стекла смесью (5 частей воды на 1 часть Weldbond). Для более крупных деталей заклейте только ту сторону, которую вы хотите приклеить. Дайте высохнуть примерно 1 час. Шаг 2: Нанесите Weldbond на полную прочность. Перед объединением дайте ему стать липким, примерно 1 минуту. Используйте экономно. Слегка зажмите или закрепите материал лентой до полного затвердевания.(Минимум 24 часа или более в зависимости от комнатной температуры или влажности. Например. Время высыхания в пустыне меньше, чем, скажем, в джунглях.) Белизна указывает на то, что отверждение не завершено. Кристально чистая сушка может занять до 30 дней.

• Уплотнение, грунтовка, защита от пыли

Weldbond является одновременно герметиком и грунтовочным слоем для пористых поверхностей (например, бетона, кирпичной кладки, кирпича и раствора, гипсокартона и т. Д.). Отлично подходит для герметизации бетонной пыли в подвалах и гаражах.Проверяет высолы на кирпичных полах и блоках. Под покраску. Сначала проверьте пористость поверхности. Смешайте 1 часть Weldbond с 5 частями воды и нанесите кистью, распылите или раскатайте поверхность. Создает матовое покрытие. Покрытие: 3 литра Weldbond после разбавления покрывают 165 квадратных метров (1783 квадратных футов), согласно тестам на нанесение гипсокартона. Примечание: не повторять. Для герметизации бетонных полов оставьте по периметру незапечатанную зону для дыхания толщиной 1 дюйм. Для высолов очистите кирпич и сначала заблокируйте металлической щеткой. * Не рекомендуется для блокирования кирпича или участков со стоячей водой.

• Приклеивание, упрочнение и герметизация бетона

Добавьте к бетону и увеличьте сопротивление сдвигу и сжатию.

Для укрепления и закалки. Бетон, смешанный с Weldbond, выдерживает сильный износ и вибрацию. Смешайте 1 часть Weldbond с 10 частями воды и используйте в качестве водной части вашего предварительно смешанного бетона. Следуйте инструкциям производителя.Вы также можете использовать Weldbond в цветном цементе или декоративном бетоне … если вам это нравится.

Или используйте в качестве связующего агента.

Прикрепите новый бетон к старому. Отремонтируйте потрескавшиеся или отслаивающиеся поверхности. Затереть шпателем до оперения. Сертифицирован ASTM C1059.

Шаг 1: При необходимости заклейте поверхность. (используя 5 частей воды и 1 часть Weldbond).Дайте высохнуть в течение 1 часа.

Шаг 2: Нанесите слой из 3 частей Weldbond и 1 части воды. Пока он еще липкий, сверху залить влажной цементной смесью.

Схема соотношения распределения тестового материала.

Во время операции по заливке цементного раствора в подземной угольной шахте аномальные процессы отверждения, такие как пенообразование и дренаж, часто приводят к потере армирующего эффекта полиуретановых / жидких стекол (PU / WG) на угольных стенах и даже к несчастным случаям, связанным с безопасностью.При этом три вида затирочных материалов PU / WG были успешно приготовлены путем изменения типа катализаторов, которыми были обычный образец (C7), вспенивающийся образец (C14) и образец с дренажем (C17) во время отверждения. Структура, термическая стабильность и прочность на сжатие трех образцов были охарактеризованы с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM), энергодисперсионной спектроскопии (EDS), рентгеновской дифракции (XRD), рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS), термогравиметрически-дифференциальной. термический анализ (ТГ-ДТА) и машина для испытания под давлением.Результаты показали, что аномальное поведение при отверждении мало влияет на термическую стабильность материала, но оказывает значительное влияние на микроструктуру и прочность на сжатие консолидированного тела. C7 показал типичное трехфазное распределение, при котором полисиликатные микросферы, инкапсулированные игольчатым карбонатом, были внедрены в непрерывную полимерную среду. Структура C7 имела высокую жесткость и твердость, а прочность на сжатие составляла до 43 МПа. Трехфазная структура C14 постепенно исчезла с увеличением содержания катализатора, материал жесткого блока и матрица пористые, а прочность на сжатие составляла всего 2.7 МПа. Органический полимер C17 существует в форме микросферы и неравномерно распределен в сплошной среде, состоящей из неорганических компонентов, а прочность на сжатие составляет 4,9 МПа. Ненормальное поведение затвердевания, такое как пенообразование и дренаж, привело к тому, что материал жидкого стекла / полиуретана потерял свои основные механические свойства, которые не могут удовлетворить потребности в арматуре цементного раствора в угольных шахтах. Следовательно, тип катализатора оказывает значительное влияние на стабильность системы, и необходимо избегать выбора катализаторов, которые могут вызвать аномальное затвердевание во время исследования состава.1. Введение При постоянном углублении добычи угля в забое угольных выработок часто возникают проблемы с безопасностью, в том числе провал кровли и выкрашивание ребер, что не только значительно снижает эффективность добычи, но и угрожает безопасности жизни горняков [1–3]. Затирка играет незаменимую роль в укреплении рыхлых и раздробленных угольных и горных массивов [4–12]. Затирочные материалы в основном включают неорганические материалы (глина [13, 14], жидкое стекло [15], цемент [16–22] и т.д.), органические материалы (полиуретан [23, 24], фенольная смола, эпоксидная смола [25–28]). ], так далее.) и композиционные материалы (полимер / цемент [29–31], эпоксидная смола / цемент, полиуретан / жидкое стекло [32, 33] и др.). Неорганические материалы имеют некоторые недостатки, такие как медленное время отверждения, низкая прочность связи, трудность проникновения в крошечные трещины в угле и горной массе из-за большого размера суспензии, что затрудняет их применение на забое угольных шахт, что требует своевременности. Высокая экзотермичность реакции, воспламеняемость и высокая стоимость органических материалов нарушают первоначальное намерение управления стихийными бедствиями.Кроме того, органические материалы легко вспениваются во влажных трещинах [34, 35], и их прочность значительно снижается. Силикатно-модифицированный полиуретановый материал (PU / WG) служил органо-неорганической гибридной композитной системой, которая преодолевает присущие полиуретановой системе недостатки и обладает не только преимуществами жидкого стекла и полиуретана, такими как низкая стоимость, хорошая огнестойкость, большой радиус диффузии и высокая прочность склеивания, но также имеет выдающиеся преимущества меньшего тепловыделения и высокой начальной прочности.Кроме того, материал PU / WG является хрупким, что не только способствует измельчению угля в комбайне, но также способствует расширению проезжей части и замене навеса. Композитный цементный материал PU / WG широко используется в угольных шахтах благодаря своим многочисленным преимуществам. Затирочные материалы PU / WG получили множество исследовательских достижений, которые в основном были сосредоточены на разработке материалов, исследованиях характеристик и инженерном применении. He et al. исследовали влияние силана на прочность на сжатие композитов PU / WG [32].Zhang et al. изучили влияние различных катализаторов на структуру и свойства материалов PU / WG [33]. Тем не менее, почти нет исследований влияния аномальных режимов отверждения, таких как пенообразование и дренаж, на структуру и механические свойства материалов PU / WG, которые возникают на строительных площадках подземных угольных шахт. Материалы, вытекающие из угольной стенки, имеют тенденцию к образованию пенообразования и дренажа, что приводит к плохому эффекту армирования и даже к разрушению угольной стенки.Текущие исследования аномального поведения при отверждении при пенообразовании и анализе дренажа затрагивают микроструктуру материала, но почти никто не обращает внимания на влияние на структуру и механические свойства материала. Полиуретан / жидкое стекло — это органо-неорганический композитный двухкомпонентный затирочный материал, один из которых представляет собой почти полностью неорганический раствор силиката натрия, а другой — в основном изоцианат. Основные вовлеченные реакции включают реакцию изоцианата с водой с образованием CO2 (реакция вспенивания), раствор силиката натрия для поглощения CO2 с образованием карбоната и изоцианат для реакции с полимером кремниевой кислоты (гелевая реакция).Эти реакции протекают одновременно и взаимодействуют друг с другом, образуя консолидированное вещество. Процесс формирования консолидированных материалов очень сложен, включая взаимопроникновение, связывание и фазовый переход органических и неорганических структур. Следовательно, реакция вспенивания и гелеобразования достигает равновесия, и распределение фазы консолидированного тела является предпосылкой для превосходной механической прочности материала. Такое поведение, как пенообразование и дренаж во время реакции, неизбежно приводит к изменениям в структуре и характеристиках.Здесь были приготовлены три вида затирочных материалов PU / WG путем регулирования и контроля катализатора, которыми были нормальные образцы, вспенивающиеся образцы и образцы с дренированием во время отверждения. Чтобы глубоко и тщательно изучить влияние аномального поведения отверждения на структуру и свойства затирочных материалов PU / WG, были проанализированы структуры трех образцов, а также сравнены термическая стабильность и прочность на сжатие. Исследование помогает понять характеристики системы жидкое стекло / полиуретан и служит справочным материалом для последующего скрининга катализатора и исследования состава.В то же время он имеет руководящее значение при строительстве на месте; строго контролируя процесс затирки швов; избегать пенообразования, дренажа и других явлений; достижение эффекта усиления; и обеспечение безопасности добычи угля. 2. Эксперименты. 2.1. Материалы Все катализаторы, добавки и пластификатор, использованные в этом исследовании, были приобретены у коммерческих поставщиков (Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., Шанхай, Китай) и использовались без дополнительной очистки. Полиметиленполифенилизоцианат (PM200, содержание NCO 30.5–32,0%; Yantai Wanhua Polyurethane Co., Ltd., Шаньдун, Китай), полиэфирполиол (DL-2000D, гидроксильное число (мг КОН / г): 54,5–57,5; Shandong Lanxing Dongda Chemical Co., Ltd., Шаньдун, Китай) и WG (степень Бауме 50, модуль 2,6; Jingliangui New Materials Co., Ltd., Шаньдун, Китай) использовались в качестве основного сырья. Глицерин и диоктилфталат (ДОФ) использовали в качестве добавки и пластификатора соответственно. 2.2. Подготовка затирочных материалов PU / WG Затирочные материалы обычно состоят из органических и неорганических компонентов.Состав затирочных материалов PU / WG приведен в таблице 1. Состав Количество (г) Основное свойство Компонент А РГ 100 Модуль: 2,6 градуса Бома (20 ° C): 49,5 ± 0,5 Глицерин 1.5 — Катализатор 0–1 — Компонент B PM200 90 Содержание NCO (%): 30,5–32,0 DL-2000D 10 Гидроксильное число (мг КОН / г): 54,5–57,5 DOP 21 год —

Форум / Совет по плитке [Архив] — Страница 265 — Форумы по керамической плитке

Форум по плитке / Совет по плитке [Архив] — Страница 265 — Форумы по керамической плитке — Керамическая плитка John Bridge

---

Просмотр полной версии: Форум по плитке / Совет

---

---

66001. Вопросы по вентиляции в ванных комнатах
66002. Уклонный черновой пол для линейного водостока
66003. Как поднять и выровнять блок к существующему черному полу
66004. удаление тонкого набора
66005. Проект всего дома — новостройка DIY
66006. Thinset Advice
66007. первый пост и много вопросов
66008. вопросы о напольном отоплении
66009. плитка для душа гипсокартон потолок
66010. Нужен совет по укреплению пола
66011. Окрашенная стена фартука — предложения по подготовке
Водонепроницаемая мембрана
66012. и другие вопросы.
66013. Керамогранит большого формата 24 «x 24» на стене душевой
66014. Ремонт ванной в кондоминиуме — стены и пол
66015. Новый пол над старой глиняной ложей
66016. Правильный способ укладки базовой плитки для бухты с учетом расширения?
66017. Проект ванной комнаты Херб
66018. Подступенка для лестниц из мрамора
66019. Робертс Мастер Переделка ванны
66020. Скрипит черный пол
66021. Новые линии затирки полов в душевых кабинах мокрые
66022. Облицовка внутренней части камина
66023. Ardex 8 + 9 вопросов
66024. Экономичная система выравнивания плитки
66025. Плитка на окрашенном полу?
66026. Пропорции раствора
66027. Установка душевого бордюра на растворную душевую кровать
66028. 880 квадратных футов сухой упаковки
66029. совет по стеклянной плитке на бумажной основе
66030. Удлинитель для безвинтового слива?
66031. Новый санузел на 2 этаже с душевой кабиной
66032. Какой тип затирки использовать?
66033. Раскрой напольной плитки
66034. Kerdi в рамке для ванны
66035. Шлифованная затирка Tec Accucolor
66036. Я был в доме конца 50-х, видел место, где черновой пол под плиткой укреплялся снизу?
66037. Выравнивающие листы из стеклоблока — Backsplash
66038. Кухня жертвы убийства мясником?
66039. Ремонт прачечной / ванной комнаты
66040. Керамогранит для затирки швов
66041. Плитка большого формата и уклон в слив в подвал
66042. Требуется толстый черновой пол — что бы вы сделали?
66043. Ремонт ванны Coronado master
66044. Справедливая цена для друга
66045. Гидроизоляционная подставка для душа Hardi
Клей
66046. vs.задняя панель на окантовке ванны?
66047. Хотите создать душ без бордюра / влажную комнату и нуждаетесь в совете
66048. Лучшая самовыравнивающаяся смесь для движения инвалидных колясок
66049. Посоветуйте, как укладывать плитку на акриловый полированный бетон
66050. Плитка подвал по бетонной плите пр.
66051. Восстановление викторианского камина
66052. 1921 Четырехквадратная реконструкция чердака (с ванной!)
66053. Справка по грязевой палубе
66054. Как установить металлические шпильки
66055. паровой душ
66056. Опыт / советы по работе с Vitrolite?
66057. Мембрана против разрушения
66058. Неряшливая укладка плитки
66059. Укладка пола из плитки или натурального камня над бывшей палубой
66060. Где плитка встречается с полом
66061. Нужен общий совет для покупателей, которые делают дома, по поводу плитки для пола большого формата
66062. Душевая кабина / вопросы по поддону
66063. Тонкий вопрос: сколько мне осталось?
66064. Требования к основанию пола для керамогранита 12 «x24»
66065. Установка дренажного комплекта, процесс
66066. Новичок Расчет прогиба и несущей балки
66067. Нужно ли для склеивания полностью удалить глазурь или просто сделать ее матовой?
66068. Можно ли облицевать камин плиткой по штукатурке?
66069. Справка — Начать эту работу заново?
66070. Кафе Лесной мраморный кухонный пол — долговечность
66071. Источник Дитра-Сет в Южной Калифорнии
66072. Укладка известняка на UFH (теплый пол)
66073. Плитка фартука после ламината Помощь
66074. Штампованный бетон
66075. Керамическая плитка на кухне…… Дитра ???
66076. Джонни заменяет душ из стекловолокна
66077. Пересортировка бетонной плиты? (он же Сюрпризы когда-нибудь хорошо?)
66078. Ванна Тома для душа Рино — Минимизируйте высоту пола
66079. В чем разница?
66080. В поисках Эвиане Плитка Эверест-Верде
66081. Помогите пожалуйста re. самовыравниватель !!!
66082. Совет по мозаике из мрамора и стекла на кухонной фартуке
66083. Стакан для тяжелой душевой кабины Neo Angle — U-образные зажимы
66084. Душевая кабина
66085. Полудревесный и полубетонный черновой пол
66086. Проект плитки для малых подъездов
66087. Облицовка камина из кирпича и шифера
66088. Вопросы по подготовке основания пола для плитки
66089. Окружающая среда для ванны — водонепроницаемость
66090. Новая ванна с плесенью
66091. Безбарьерный душ — SOG с поддоном
66092. Предварительно наклонный поддон
66093. DITRA поверх бетона для прихожей
66094. Санузел переделать шлакоблок и штукатурку
66095. Маленькая парная / душевая кабина (3х3 дюйма)
66096. Лучший способ выровнять наклонный пол в душевой для Kerdi
66097. Ремонт кухни и семейной комнаты Coronado
66098. Высокая каминная стена с толстой плиткой
66099. Можно ли починить поцарапанный глазурованный керамогранит?
66100. идеи для более плавного перехода между камином и плиткой
66101. Правильно ли я расстроен?
66102. Душевой пол не идеально ровный
66103. Монтаж мозаики, наклеенной ПВА, в перевернутом виде?
66104. Правильный метод укладки глиняной и решетчатой ​​плитки
66105. 12×24 Травертин на цементной плите во Флориде — Информационная перегрузка
66106. HELP, керамогранит, OSB для чернового пола, Hardibacker, мембрана Protegga
66107. Ditra над малой нашивкой для выравнивателя
66108. Лезвие 7 дюймов на пиле 8 дюймов
66109. Кварцевый замок для перехода плитки и твердой древесины
66110. Насадка для душа становится серой при намокании !!! помощь
66111. Строительство очага из дровяной печи
66112. Зять пр.
66113. Ориентация чернового пола параллельно балкам — проблема?
66114. Мэтт Б.Облицовка камина
66115. Сетка WarmlyYours под шкафами
66116. Бордюр из морской стеклянной плитки?
66117. Кто-нибудь делает фарфоровую белую плитку метро?
66118. Заменить черновой пол или добавить поверх него?
66119. Дитра Вопросы
66120. Алмазная сетка / Mapelath
66121. 24-дюймовые балки и прогиб
66122. сиденье для душа отдельно стоящее
66123. Новый проект подвального помещения — Дитра, пол с подогревом, вопросы плитки
66124. ПОМОГИТЕ, пожалуйста! Flexcolor CQ Mape- стекло, металл и каменная плитка?
66125. Плитка вокруг каминных дверей
66126. Общие рекомендации
66127. SOG Reno
66128. Где разместить хардибакер рядом с ванной
66129. Тонкая ванна заменяет толстую плитку из раствора?
66130. Просыпание на фанерный черновой пол — проблема сцепления после просыпания
66131. Рубленый черновой пол — план ремонта?
66132. Нужна помощь по черновому полу для плитки
66133. SLU поверх коврика NuHEat
66134. Mapei Ultralite вопрос
66135. Нанесение декоративной плитки Silver Effect
66136. Лучшая адгезия для керди?
66137. Могу ли я спасти мой теплый пол с электроприводом?
66138. Ремонт папины дома
66139. Ориентация фанеры на черновой пол
66140. Вопросы по новому проекту
66141. Деформационные швы по периметру
66142. Фартук из полированного мрамора Marfil — вопросы
66143. Душевая кабина после повреждения гипсокартоном водой
66144. Ремонт ванной комнаты: подготовка душа
66145. Является ли выпуск печи проблемой?
66146. Совет по ремонту стены с тонкими гвоздями в моей ванне в алькове
66147. Направление плитки в прихожей?
66148. Затирка для эспрессо Permacolor слишком светлая, высохшая
66149. Стеклянный фартук поверх фанеры
66150. Ремонт затирки — обнаружена задержка воды под мраморным полом
66151. Профильный диск для пилы MK Tx-3
66152. Распил крупной плитки для пола душа
66153. связующее покрытие?
66154. Переделать ванную комнату Тома
66155. Вопросы о паровом душе
66156. Вопрос о черновом полу для новичков
66157. Установка Porcelanosa
66158. Силиконовый герметик, соответствующий цвету затирки Laticrete Raven?
66159. вопросы о пороге / опоре под мрамор — переход под мрамор
66160. Душ Майка / Римская ванна
66161. Расстояние между шпильками 16 дюймов, но 3 ‘x 5’ CBU…
66162. Лучшее? Изоляция или ее отсутствие за дровяной печью и плиткой
66163. Acrylpro, не знаю, что делать дальше ….
66164. Мрамор и Дитра — немодифицированные по сравнению с модифицированными
66165. Проект санузла
66166. Линейный слив, черный пол, полная реконструкция ванны
66167. Предложите цвет затирки для пола
66168. Удалить ковровый клей на переводнике 3/4 ‘T / G?
66169. Плитка до порога заполнения
66170. Черепица закрытая фасадная прочь с трещиной.
66171. уже поздно исправлять?
66172. Pluting Вопрос
66173. Вопросы для прогиба для ванной над балкой
66174. Еще одна ошибка Дитры-новичка
66175. Concrete Counter Top Отзыв о дизайне
66176. Плитка для кухни REVANCE пр.
66177. Нержавеющая мозаика — кухонный фартук
66178. Какого цвета герметик, белого или серого?
66179. Переделка душа во Флориде от Jeanette
66180. Случайно использовал не тот тонсет под ditra
66181. Поиск плитки
66182. Скрипы основания пола — гвозди против шурупов
66183. Прачечная 2-го этажа
66184. Камень или керамическая / фарфоровая плитка?
66185. 3X6 Настенная плитка из мрамора без затирки, нанесенная на стенку шкафа
66186. Проблема с поддоном для душа USG
66187. RedGard поверх Ditra
66188. Вопросы по укладке плитки
66189. SLC и Ply под Ditra
66190. Мокрый ли мраморный пол в душе под плиткой?
66191. Вертикальная сетка с узором
66192. Вопросы по фарфоровой плите…
66193. Ванная Грега в коридоре без бордюра / без дверей
66194. Кухня Грега — уменьшить прогиб
66195. вопрос по душевой
66196. Душевая стена из мрамора, вода впитывается в плитку?
66197. Облицовка кухонного фартука плиткой ручной работы
66198. Hydroban с модифицированной тонкой сеткой
66199. Минимальный размер линии затирки?
66200. Мраморная мозаика на полу в ванной
66201. Нельзя закреплять шурупами пол с подогревом
66202. Заполнение трещин в старинной плитке……….. Нет, правда !!
66203. Проект ремонта ванны Миклы (Майка)
66204. Ванная Павла Рино — Первый проект облицовки плиткой
66205. Mildwilly
66206. Цветение поедает желоба
66207. Кухня плитка теплый пол проект
66208. Есть ли у кварцита какие-то преимущества?
66209. Дитра поверх винила? известный черновой пол
66210. Душевая кабина
66211. Гранитный туалетный столик Questiion
66212. Склеивание между разными наборами тонких материалов?
66213. Основной материал для плитки под плитку на столешнице в ванной
66214. Некоторые вопросы по плитке
66215. Новостройки
66216. Объемная ванна Johnny’s
66217. Ремонт ванны Эрика
66218. Совет по стеновой доске
66219. Пурпурный или обычный гипсокартон с мембраной Керди?
66220. Переделка плитки в полу душа
66221. Обработка кварца (т. Е. Цезарника) на участке
66222. Душевая ниша и мозаичный потолок вопрос
66223. Ремонт второй ванны Бергстера
66224. Ремонт плитки Porcelin
66225. Запуск нового проекта ванной комнаты Несколько вопросов
66226. Вопросы по фартуку
66227. Новая кухня Мэтта
66228. Вопрос о затирке для проекта открытого дворика
66229. Просверленное отверстие в канале душевой двери вопрос? (С ИЗОБРАЖЕНИЕМ!)
66230. Укладка цементной плиты в большой душ
66231. Переходные полосы.Снятие, установка.
66232. Лучшее решение для неровного пола
66233. Совет по отделке этого плиточного края?
66234. Требуется помощь с вопросами о крошащейся подстилке из раствора под плиткой в ​​подъезде
66235. Грязевая кровать с неровным черным полом, жидкостное отопление. Используя сток керди.
66236. Пятно на мраморной опоре
66237. Пол новый кафель, посудомоечная машина не влезет …
66238. шуба
66239. Проект главной ванной Blade
66240. Плитка всплыла
66241. White Cararra Tile — Проблемы с затенением после установки
66242. Подготовка пола?
66243. Облицовка крытого бассейна и гидромассажной ванны
66244. Является ли линия затирки 1/2 «шириной для пола душа?
66245. Почему они не продают стальные шпильки 20-го калибра?
66246. Отзыв на планировку углового помещения
66247. Привет! Новичок здесь
66248. Сколько НАПРЯЖЕНИЯ с деревянными досками?
66249. «Подрядчик» выручил, эта ванная началась правильно? С чего мне начать?
66250. Камин

vBulletin® v3.