Фундаментные блоки ж б – Фундаментные блоки — размеры и цены, маркировка по ГОСТ, монтаж фундамента

Содержание

пустотелые, железобетонные, пенобетонные и газобетонные

Применение блоков для обустройства оснований строений

Основания из сборных конструкций получили широкое применение не только в промышленном, но и в частном строительстве. Их используют при возведении частного дома, беседки или коттеджа. Его основное достоинство – значительное сокращение сроков строительства и возможность сразу же нагружать фундаментное основание после монтажа.

Однако блоки под фундамент, а именно их укладка обходятся дороже монолитных оснований. При этом такой тип основания не имеет разительных преимуществ. Напротив, большое количество швов между элементами усложняет работы по гидроизоляции подвальной части фундамента.

Помимо этого, когда используются железобетонные блоки для фундамента, требуется привлечение серьезной грузоподъемной техники.

Виды конструкций

Виды железобетонных блоков

Ранее бетонные блоки  производились исключительно по ГОСТ 13579-78. Но сейчас производителям разрешается изготавливать их по ТУ с соблюдением требований к размерам.  Железобетонные блоки, применяемые при возведении фундаментов на рынке строительной продукции, представлены несколькими разновидностями. Принципиально, можно выделить следующие их виды:

  1. Блоки Ф представляют собой цилиндрические колонны и используются для вертикальных опор в свайных/ столбчатых фундаментах.
  2. Блоки ФЛ – трапециевидные элементы, применяемые для устройства подошвы в ленточном основании и в качестве опор для фундаментов столбчатого типа.
  3. Блоки ФБС представляют собой параллелепипеды с дугообразными вырезами по торцам. Этот тип конструкций используют для стен основания с жилым подвальным помещением, и при ленточной кладке.
  4. БФ – конструкции таврового или трапециевидного сечения. Эти изделия используют при сборке ростверка столбчатого/свайного фундамента. Также этот вид применим при устройстве основания под ленточный фундамент дома или беседки.
  5. ФБП – пустотелые прямоугольные параллелепипеды. Их используют как облегченный материал для устройства сборного ленточного основания. Такие пустотелые блоки применимы и для формирования опалубки под монолитную ленту. Обычно их армируют сталью А-1 или А-3 расчетного или предварительного напряжения. Данные изделия производятся из тяжелого силикатного бетона на керамзитобетоне или пористых заполнителях.
  6. ФР – применяется при возведении рамочных конструкций. Это изделия усиленного типа из цемента прочных сортов: М500 и выше.

Кроме видов, перечисленных выше, существуют малогабаритные блоки для фундамента (из песка и бетона), которые можно изготовить самостоятельно.

При их производстве применяются габариты 20х20х40 см. Для этого замешивают раствор из портландцемента и песка в соотношении 1: 3. Армирующим заполнителем являются полимерное волокно и гравий, где 5,5частей приходится на 1 часть цемента. При формировании изделий обязательно применяют вибростенды.

Размер и вес этих блоков (не более 40 кг) позволяет применять их для самостоятельного устройства фундамента коттеджа или летней беседки. Основание с использованием изделий из пескобетона способно переносить нагрузки, соответствующие несущим способностям оснований монолитного ленточного типа из бетона марок 150, 200 и 250.

Газобетон и газосиликат

Виды газосиликатных блоков

Сроки строительства, стоимость материалов и работ, эксплуатационные характеристики дома во многом зависят от выбора типа стен. Самыми популярными изделиями при возведении стен малоэтажного индивидуального дома, гаража, беседки и коттеджа являются стеновые материалы из ячеистого/пористого бетона. Их частое применение в значительной степени обусловлено техническими характеристиками и экономической выгодой для застройщика.

Газобетонные блоки производят промышленным образом. Для заливки в формы берется смесь из цемента, алюминиевой пудры, извести (негашеной) и кварцевого песка. Залитые формы устанавливают в автоклавы до полного отвердевания.

Самые распространенные параметры готового изделия – 60х25х20 сантиметров. Для сравнения: 1 блок = 17 шт. кирпича, весом 60 кг.

Особенности пористого бетона

Пористые блоки для обустройства фундаментов

Его основное отличие – высокая пористость материала, меньший вес (в сравнении с кирпичом), хорошая способность удерживать тепло. По некоторым параметрам его можно сравнить с деревом.

Благодаря пористости бетона, достигается также хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Сравнительно небольшой вес, существенно уменьшает расходы на выполнение работ по устройству оснований.

Кроме того, газобетонные и пенобетонные блоки огнестойки, непривлекательны для грызунов и не подвержены гниению. Блоки легко сверлятся, пилятся, поэтому в них легко сделать штробу под укладку электропроводки.

Блоки из пенобетона

Применение пенобетона в возведении фундаментной основы

При изготовлении этих изделий применяется смесь из песка, цемента, воды и технической пены. Хорошо перемешанную смесь выливают в формы и дают застыть.

По окончании процесса отвердевания, получается материал с замкнутыми порами. Технология изготовления позволяет выполнять изготовление блоков непосредственно на строительном участке.

Вес готового пеноблока составляет 31 кг, при стандартных размерах 20х30х60 сантиметров. Для сравнения: 1 блок = 15 шт. кирпича, вес которых составляет 53 кг.

Основные отличия

Блоки из газобетона укладывают на специальный клей, а блоки из пенобетона – с помощью цементного раствора. Стоимость клея выше, но его потребуется гораздо меньше, чем раствора. Однако стоимость газобетона выше, чем пеноблоков. Суммарно, по окончании работ, стоимость укладки и первого и второго типа блоков будет приблизительно одинакова. Плюсы и минусы пенобетона и газобетона можно свести к следующему:

  • клей, который используется при укладке газобетона, обладает хорошими показателями теплопроводности и не снижает характеристик блоков. Цементный раствор, используемый при укладке пеноблоков, образует «мостики холода» между элементами конструкции;
  • газопроницаемость изделий в газобетоне гораздо лучше, что позволяет стенам «дышать». В сравнении с ним, пенобетонные блоки хуже поглощают влагу, и их необходимо дополнительно облицовывать плиткой. Это приводит к дополнительным расходам при возведении дома и беседки;
  • с другой стороны, ввиду того, что пенобетон не поглощает влагу, он имеет лучшие показатели морозостойкости и теплозащиты. Эти характеристики делают материал пригодным для возведения сооружений с повышенной влажностью. Газобетон не применяется или требует пароизоляции там, где возможно выпадение конденсата;

С точки зрения экологии, наиболее безопасным считается пенобетон, в состав которого входят безопасные вещества. В составе газобетона имеется алюминиевая пудра, но при верном использовании, они также безвредны для человека.

Блоки из керамзитобетона

Обустройство фундамента керамзитобетонными блоками

Керамзитобетон – материал, обладающий несколько большим объемным весом. В сравнении с газо/пенобетоном,  керамзитобетонные блоки весят в два раза больше. Материал, применяемый для изготовления, представляет собой пустотелые фракции из обожженной глины, цемента, песка и специальных наполнителей. Блоки обладают хорошими показателями прочности и экологичности.

Керамзитные изделия могут быть двух видов: полые или пустотелые. От типа используемых блоков зависят эксплуатационные характеристики дома, беседки или летней веранды. Хотя они гораздо легче кирпича, фундамент должен быть рассчитан на нагрузку от веса строения. Стоимость изделий этого типа превышает блоки из пенобетона или газобетона на 10−20 %, и их сложнее обрабатывать.

Зато по прочности они существенно превосходят все другие пористые материалы. Изделия из керамзитобетона меньше размерами, и при кладке на цементный раствор, образуются многочисленные «мостики холода».  Ширина стен коттеджей должна быть не менее 40 сантиметров, меньшая ширина, к примеру, 20 см может применяться только с дополнительным утеплением либо для беседки или веранды.

Кроме того, следует помнить, что полнотелые изделия обладают меньшим показателем звукоизоляции, чем пустотелые. Что касается показателя паропроницаемости керамзитобетона, то он ниже, чем у других материалов (газобетон, дерево). Кладка стен из этого материала предполагает штукатурные или другие облицовочные работы.

Для возведения здания из керамзитобетонных элементов подходит любое основание, а его выбор определяется особенностями почв и климата региона застройки.

Правильный выбор

Эскиз устройства блочного фундамента

Для правильного подбора блоков под фундамент беседки или дома следует принимать в расчет климатические особенности региона, грунтов, требований к эксплуатации здания. Не стоит приобретать фундаментные блоки у неизвестных производителей. Качественные изделия могут быть изготовлены исключительно в условиях промышленного производства.

Следующие простые рекомендации помогут вам определиться с тем, какие изделия лучше покупать:

  1. Произведите мониторинг предприятий, находящихся в относительной близости от места застройки.
  2. Выбирайте только проверенных производителей.
  3. Требуйте сертификаты соответствий и паспорт на продукцию, либо его копию.
  4. Учитывайте необходимость приобретения изделий, имеющих специальные отверстия под коммуникации.
  5. Произведите расчет необходимого количества блоков.

Помните, что для фундаментов подходят только изделия из обычного или тяжелого бетона.


fundamentclub.ru

Блоки фундаментные железобетонные, монтаж и применение

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.
  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

      Фундамент под металлообрабатывающий станок

      Устройство фундамента из блоков ФБС

      Заливка фундамента под дом

      Характеристики ленточного фундамента

  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

      Устранение трещин в стенах фундамента

      Как армировать ростверк

      Необходимость устройства опалубки

      Как сделать гидроизоляцию цоколя

  • Цоколь
    • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство

      Отделка фундамента камнем

      Выбор цокольной плитки для фасада

      Что такое цоколь

      Как закрыть винтовые сваи

  • Сваи
    • ВсеВидыИнструментРаботыУстройство

      Динамические и статические испытания свай

      Использование железобетонных свай

      Изготовление винтовых свай своими руками

      Забивка свайного фундамента

  • Расчет

fundamentaya.ru

Фундаментные блоки ФБС: назначение, характеристики, ассортимент

Производственные возможности завода ЖБИ-4 обусловили широту представляемого ассортимента. Компания предлагает не только блоки ЖБИ для обустройства коммуникационных систем и благоустройства территорий, но и популярные строительные материалы, одним из которых являются фундаментные блоки ФБС. Эти ЖБИ часто используются в строительстве при необходимости возведения особо прочного фундамента и надежных, толстых стен.

Применяя ФБС как блоки стен для подвалов, можно обустроить добротные, многофункциональные служебные помещения. Помимо подвалов фундаментные блоки активно используются при возведении стен производственных помещений и зданий самого разного назначения небольшой этажности.


Железобетонные блоки ФБС и их характеристики

Железобетонные блоки ФБС представляют собой монолитные, вытянутые по длине прямоугольные изделия из железобетона, снабженные монтажными зазорами и петлями. Производятся эти ЖБИ из бетона тяжелых сортов. В этих изделиях предусмотрены металлические монтажные петли.

Применяются бетонные блоки ФБС для возведения стен и фундаментов в малоэтажном строительстве. Их назначение связано с приемом и перераспределением нагрузки всего сооружения, поэтому прочности, надежности и долговечности этих ЖБИ уделяется особое внимание. Чаще всего ФБС используются при возведении ленточных фундаментов и стен подвальных и полуподвальных помещений.

Завод ЖБИ-4 предлагает более двух десятков модификаций блоков ФБС, различающихся своими габаритами. Наиболее ходовые позиции с высотой 58см, но есть блоки и с другими параметрами. Конкретная модификация выбирается в зависимости от особенностей строения, его этажности, расчетного веса всего сооружения и типа грунта.

Применение железобетонных блоков ФБС при возведении фундамента позволяет существенно экономить не в ущерб качеству и не задерживать процесс строительства. Фундаментные блоки быстро и легко укладываются. В результате фундамент получается не менее прочным и надежным, чем при создании монолитной конструкции с существенным преимуществом по цене и срокам выполнения работ.


Как купить блоки для фундамента и стен из железобетона?

Заказать фундаментные блоки можно как при непосредственном обращении на завод ЖБИ-4, так и посредством сайта или электронной почты. Для этого необходимо оформить заявку, согласовав предварительно по телефону или уточнив на сайте точное наименование интересующих позиций, их маркировку, габариты и цены.

Прайс на ЖБИ, размещенный на сайте, содержит всю необходимую информацию для оформления заказа. Далее заявку необходимо передать в офис компании посредством интернета или факса. После оплаты выставленного согласно заявке счета заказ комплектуется и готовится к отгрузке. Доставку на объект оплаченных ЖБИ нашим транспортом необходимо согласовать заранее, желательно при подтверждении оплаты заказа.

gbi4.ru

Нюансы строительства фундамента из железобетонных блоков

Проект готового дома у  вас на руках, значит, самое  время приступить к самой  реализации этого проекта. Здесь уже  поздно решать, какому  виду фундамента отдать предпочтение, ведь  проектировщик  в документах должен  был указать,  какие  материалы следует использовать для этих работ. И в нашем случае  проектировщик попросил определиться,  каким будет фундамент, из какого материала будут стены и  вид  крыши. Следовательно,  все эти вопросы мы решали  на тот момент, когда вовсю сотрудничали с  проектировщиком, а теперь осталось выполнить указанные рекомендации.

Итак, мы в основном определялись между  двумя вариантами фундамента —  ленточный монолитный  и ленточный  фундамент из железобетонных блоков. Первый вариант подкупал своей прочностью, но отталкивал масштабностью и продолжительностью работ. Второй вариант, блоки ФБС.  Все работы на нашем участке  мы выполняли самостоятельно, не прибегали к  помощи строительных бригад и мастеров (сами мы мастера). Для нас скорость работы была крайне важна, это и сыграло свою роль в  пользу  блоков  ФБС.  Согласно нашему проекту, толщина внешних стен составляет 40 см, внутренних – 20 см.  Фундаментные  блоки выпускаются шириной 40 и 30 см. Эти параметры для внутренних стен нам не подходили, поэтому было решено  фундамент внутренних стен  сделать  ленточным монолитным.

Рекомендация! Так как ширина  блоков составляет 40 см, то ширина траншеи должна  быть больше, около 60 см, это облегчит работы  по укладке блоков, следовательно, скорость  укладки повысится.

Некоторые  мастера не очень положительно отзываются о блоках ФБС, аргументируя свое  мнение  отверстиями, образующимися в местах стыка двух блоков. Эту проблему  мы решили таким образом – между  двумя блоками  специально оставляли небольшой  зазор, около 2 см, и  заливали его прочным цементным раствором. 

Преимущества  блоков ФБС

1.  Морозостойкость

Заводская продукция, а именно такой  материал мы  приобрели (есть и такие, кто изготавливает блоки самостоятельно, на строительной  площадке), проходит тщательную проверку. Также  в процессе производства в  бетон  добавляются морозостойкие присадки, что существенно расширяет границы  применения  железобетонных блоков, к примеру, в областях с суровым климатом.

2.  Устойчивость к  кислым средам

Кислые грунты, часто встречающиеся в разных регионах страны, не смогут оказать воздействия на качество и целостность фундамента. Все  благодаря  гранитному  щебню, входящему в основной  состав блоков.

3.  Разнообразие  размеров.

Заводская продукция выпускается в богатом ассортименте. Длина блоков – 2,40 см, 1,2 см, 0,8 см.

Что касается последнего пункта — размеров блоков,  мы бы  рекомендовали в большей  степени работать с крупными блоками. Так как  вес материала достаточно внушительный,  то обойтись без крана  не удастся. И учитывая то, что работа строительной  техники все же производится, то лучше  выбирать  ФБС больших размеров, что избавит от многочисленных стыков.

Процесс работы

Так как на блоки делается заказ и заводы  изготавливают  материал необходимого количества и нужных размеров, то стоит заранее  вычислить необходимое количество ФБС.  Наш фундамент состоял из двух рядов блоков. Нам было важно  учесть и  расположение блоков во втором ряде, так как должна была  быть вязка  между  этими двумя рядами.  Прямо на проекте фундамента можно указать месторасположение и размер каждого блока и это позволит понять, в каком ходе  будут идти ФБС второго слоя. В основном сочетали 2,40 и 1,2 см. Но и оставались небольшие  щели, для которых брали блоки 0,8 см.

Количество на заказ блоков осуществлен, самое время заняться работами.

Для копки траншей  мы заказали экскаватор, разные  размеры ковша позволили нам контролировать  ширину траншеи.  Стоит договориться заранее о стоимости услуг экскаватора, они берут либо почасово, либо за каждый  метр траншеи. Лучше  выбрать второй вариант, так как при почасовой  работе нередко водители халтурят и тянут время. Что касается услуг крана, с его помощью происходит разгрузка блоков и установка их в  траншею. Тут также стоит заранее тщательно обговорить условия оплаты. Здесь берется почасовая оплата, но мы  погорели на том, что, оказывается,  наш крановщик  начинает высчитывать часы с того момента, как  он дома завел мотор и мы должны были оплатить и его дорогу до нашего участка.

Процесс укладки

Фундаментные  блоки укладываются на  бетонную подушку. Для начала  следует подготовить подсыпку. Анализируя мнение  прорабов и мастеров, мы поняли, что наиболее часто используемыми материалами для таких работ является песок и щебень. Песок используется в случае экономного строительства, щебень – для более прочной основы для ФБС. Вы можете  взять и другие  материалы, но важно соблюдение главного условия – в случае увлажнения, оттаивания и замерзания материал не должен терять своих качеств. Толщина подушки должна быть не менее 30 см. Мы решили перемешать щебень и песок, слой уложили на 20 см, тщательно утрамбовали, а  затем выполнили бетонную основу.

Подушка готова, самое время заняться укладкой блоков. Так как мы уже знали, по какой очередности будут идти  ФБС, то наша работа продвигалась быстро.  Стыки  между  блоками тщательно  заливались раствором.

Как  выше  упоминалось,  у  нас блоки укладывались в  два  ряда. Это было связано с небольшим уклоном участка. В результате, один ряд блоков  у нас уже шел как стена.  Фундамент под  межкомнатные  стены  мы сделали своими силами, залили бетоном. Для этого  была  вырыта  траншея в 20 см.  Следующий  шаг – арматурная вязка.  Для армирования выбрали арматуру 12, уложили 2*2, между собой  связали  метрическими прутьями.  Армировку  уложили в траншею и залили бетонным раствором.

Армированный  слой

Блоки уложены, чтобы  приступить к  укладке  стенового материала, необходимо было обеспечить идеально ровную поверхность. Многие  мастера считают, что армированный  пояс  является выдумкой непрофессионалов и толщина армированного пояса должна  быть достаточной, чтобы по всему периметру  блоков  была  идеально ровная под уровень поверхность. Мы  также не  хотели  тратиться на полноценный армированный пояс и использовали другой  метод. Приобрели сетку  для штукатурки стен, выложили  на поверхность блоков для лучшего сцепления раствора с блочной поверхностью, а дальше под уровень уложили бетонный пояс под ракушечник.  Итак, рабочая поверхность для начала  дальнейших работ готова, можно приступать к дальнейшим строительным мероприятиям.

Что касается гидроизоляции фундамента, а в случае  блоков ФБС это условие необходимо,  неплохим вариантом является мастика. Она  выпускается в готовом виде и крайне экономична. Промазываются блоки с внешней  стороны очень тщательно. Мы также использовали мастику, но нам были предложены  и другие варианты, к примеру,  пенопласт.

Блоки ФБС прекрасное решение  для строительства  не только частных домов. Этот материал также  используют и при строительстве  бани, гаражей, причем  блоки укладывают не только в фундамент, но из них  выстраивают стены сооружения.  Это в  очередной раз доказывает качество и практичность ФБС.  А если для вас скорость монтажа является первостепенным, то  точно следует рассмотреть  фундамент из железобетонных блоков. Мы о своем выборе не пожалели…


houseinform.ru