Сетка кладочная для пеноблоков: Ничего не найдено для 2019 05 17 %25D0%25Bf%25D1%2580%25D0%25B0%25D0%25B2%25D0%25B8%25D0%25Bb%25D1%258C%25D0%25Bd%25D0%25B0%25D1%258F %25D0%25Ba%25D0%25Bb%25D0%25B0%25D0%25B4%25D0%25Ba%25D0%25B0 %25D0%25Bf%25D1%2580%25D0%25B8%25D0%25Bc%25D0%25B5%25D0%25Bd%25D0%25B5%25D0%25Bd%25D0%25B8%25D0%25B5 %25D1%2581%25D0%25B5%25D1%2582%25D0%25Ba%25D0%25B8

Содержание

Кладочная сетка для пеноблоков

Пенобетон – хрупкий материал, нуждающийся в дополнительном укреплении. Для создания монолитных построек кладку пористых материалов армируют. Сегодня выпускается огромное разнообразие кладочных сеток для пеноблоков из разных материалов, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Грамотный выбор армирующей сетки значительно повысит прочность кладки и улучшит эксплуатационные качества пенобетона.

Зачем нужна арматурная сетка

Не все полотно кладки пористых блоков нуждается в укреплении арматурной сетки. Прокладка сетки нужна лишь в зонах с усиленной нагрузкой. К таким областям относят первый этаж помещения. Особое внимание при укреплении уделяют:

первому ряду кладки;
месту под оконными проемами;
места соединений перемычек и межэтажных перекрытий.

При расстоянии между этажами выше трех метров сетку укладывают в двух местах. При меньшем расстоянии укрепление производят только в области окон. Если стены укладывают всплошную, арматуру монтируют посредине кладки. В дополнительном укреплении нуждаются стены, выходящие на ветреную сторону.

Выбор лучшей кладочной сетки

Специалисты не рекомендуют пренебрегать армирующими прокладками при работе с пористыми материалами. Если на небольших перегородках или ограждениях отсутствие кладочной сетки никак не скажется, то при эксплуатации монолитных построек такая оплошность может привести к разрушениям.

Пластик и металл

Арматурное полотно используется для кладки несущих конструкций. Она защищает швы от растрескивания и обеспечивает равномерную усадку всей постройки. Арматурные сетки производят из:

металла;
полимеров и пластика.

Оба вида кладочной сетки активно используются для армирования пеноблоков. Однако их характеристики существенно отличаются.

Металлическая арматура

Основой для арматуры из металла выступает рифленая проволока ВР1, ее характеристики соответствуют ГОСТу. Пруты имеют диаметр от 3 до 5 мм. Толщина прутьев совпадает с толщиной кладочного шва, рекомендуемого профессионалами.

Арматура в швах кладки не вызывает образование мостиков холода, потому что не увеличивает щели между блоками.

Размер ячеек и диаметр проволоки указывается на маркировке. Так 40×40×4 говорит о том, что расстояние между прутьями сетки составляет 4 см, а толщина прута составляет 4 мм.

К достоинствам металлической кладочной сетки относят следующие характеристики:

Для соединения прутов применяют контактную сварку и низкоуглеродистую сталь. Такой синтез технологий и материалов создает очень прочный каркас.
Материал производится на высокотехнологичном оборудовании.
Полотно не имеет острых выступов, что делает работу с ней максимально безопасной.
Материал поставляется в компактном рулоне, который очень просто транспортировать.
Демократичная цена.
Имеет удобную форму выпуска (квадратами и рулонами).
Благодаря разной ширине очень просто подобрать арматуру, подходящую к ширине пеноблока.

Полотно снижает расход раствора. Она препятствует проникновению состава в поры, что повышает теплопроводность кладки.

Обратите внимание! Единственный существенный недостаток металлической арматуры – подверженность коррозии. Защитить металл от подобного процесса можно, обработав его со всех сторон влагозащитным раствором.

Полотно выпускается в широкой размерной линейке. Полнотелые блоки рекомендуется укреплять сеткой 50×50, а пустотелые сеткой с небольшими ячейками от 10 до 25 мм. Средний диаметр прута арматуры составляет 4 мм, такой толщины достаточно для снижения расхода раствора и укрепления кладки.

При прокладке швов толстой проволокой увеличивается щель между блоками, что снижает теплопроводность материала и ухудшает качество всей кладки.

Полимерная арматура

Базальтовые полотна также имеют разный размер и толщину прута. Полимерные материалы включают в себя:

стеклопластиковую арматуру;

базальтовую сетку.

Для небольших построек используют стеклопластиковую арматуру, так как она имеет невысокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам. Такое полотно используют при постройке ограждений, небольших приусадебных построек и гаражей. Однако для армирования полномасштабных построек такая кладочная сетка не годится, она не выдержит больших механических нагрузок.

Полотно на основе базальта обладает лучшими эксплуатационными характеристиками: она имеет очень высокую долговечность. Благодаря этому качеству такую арматуру используют для укрепления несущих стен и крупных объектов. Базальтовое полотно во многом не уступает металлу, к тому же она устойчива к коррозии, в отличие от остальных материалов.

Для изготовления прута для полимерной сетки базальт растягивают и пропитывают полимерами и другими составами. К преимуществам такой арматуры относят следующие показатели:

устойчивость к грибкам, вредителям и гниению;

низкая теплопроводность;
высокая эластичность;
безопасна;
удобна в работе;
имеет демократичную стоимость;
проста в транспортировке и нарезке;
устойчива к агрессивным средам, включая щелочь.

Базальтовая арматура выпускается в широкой размерной линейке, что позволяет выбрать материал для всех видов пеноблоков.

Обратите внимание! Несмотря на легкость и гибкость полимерная арматура имеет высокую прочность, сравнимую по показателям с металлическими материалами.

Минимальный размер ячеек арматуры составляет 5×5 мм, максимальный – 50×50мм. Высота рулонов материала колеблется от 40 до 100 см.

Для стандартных стен из пористых блоков используют арматуру с ячейками 25 мм. Такой размер ячейки не закупоривает поры материала, что не понижает теплоизоляционные показатели пенобетона. Подобное свойство незаменимо при строительстве домов и гаражей в оживленной местности.

Армирование стен и перегородок

Для укрепления пенобетона используют металлическую ячеистую сетку. Процесс армирования включает в себя следующие этапы:

на кладку наносят раствор, укладывая сверху рулон сетки;
сетку аккуратно погружают в раствор, убирая образовавшиеся излишки клея.

Кладочная сетка не должна выступать над поверхностью кладки и раствора, иначе прочность конструкции будет нарушено. Поэтому степень погружения арматуры необходимо тщательно регулировать.

При укреплении стен арматурой, процедуру также разбивают на два этапа. Сначала в материале проделывают пазы, размеры которых совпадают с диаметром прута. Для подобной процедуры используют специальный инструмент – бороздодел. В качестве укрепления пористых материалов оптимальна арматура диаметром от 8 мм. После проделывания пазов, их заполняют раствором, укладывая сверху пруты. Раствор, нанесенных сверху, выравнивают до нужного уровня, монтируя поверх следующих ряд блоков.

После укладки перегородки или стены, ждут застывания раствора. Затем поводят отделку штукатуркой и финишным покрытием.

Обратите внимание! Перегородки и стены из пеноблоков и других ячеистых материалов обязательно нужно армировать, особенно это касается построек в районах с повышенной сейсмической активностью.

Сравнение материалов

Прежде чем определиться с выбором той или иной арматуры, необходимо ознакомиться с характеристиками всех видов сеток. Композитное полотно превосходит металлическое в проверке на разрыв, показателях теплопроводности и легкости. К тому же базальтовая арматура дешевле других кладочных материалов примерно в 2.5-3 раза.

Для резки базальтовой сетки не нужно сложное оборудование, достаточно обычных ножниц. Низкая стоимость полимерных арматурных сеток позволит значительно снизить траты на строительство.

Здание, построенное без укрепления кладочным полотном, в первые годы эксплуатации может потрескаться и разрушиться. Исправить подобные дефекты невозможно, так как их число со временем будет лишь возрастать.

Помимо вышеописанных способов и материалов, для укрепления существуют и другие, но они имеют меньшую эффективность и более высокую стоимость. Описанные методы позволят вам провести армирование пеноблоков сеткой или прутом без особых временных и денежных трат.

Кладочная сетка для пеноблоков и газобетона – как правильно укреплять стены?

Кладочная сетка стала весьма частой гостьей на строительной площадке, ведь нередко в качестве материалов для каркаса используются пеноблоки или газобетон. Почему эти простые и дешевые материалы требуют укрепления? О сетке и ее применении расскажем в статье.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 260
Источник: http://tutmet.ru/kladochnaya-setka-dlya-penoblokov.html

1 Зачем в каждой кладке нужна сетка, и можно ли обойтись без нее?

Для любой кладки, создаваемой из блоков, требуется дополнительное укрепление путем армирования – расположения металлических стержней или проволоки между стыками. Для простоты и скорости их заменяет кладочная сетка. И хотя многие специалисты считают, что современные строительные материалы обладают достаточной механической прочностью, и слой арматуры лишь нарушит толщину швов кладки, при проектировании дома всегда в документации требуется обязательное применение кладочной сетки.

Использование кладочной сетки в строительстве

Механической прочности строительного материала недостаточно, чтобы предотвратить появление трещин при возведении стен. Они могут повлиять на качество и срок службы постройки. Наличие трещин достаточно сложно замаскировать, такие дефекты портят внешний вид здания. Кроме того, могут появиться щели в швах кладки. Это грозит значительной потерей тепла. Появление щелей, как правило, вызвано неравномерной усадкой строения. Любой возведенный дом в течение 2–3 месяцев вследствие погодных условий и просыхания материала будет давать усадку. Использование кладочной сетки поможет увеличить прочность конструкции, предотвратить растрескивание швов, неравномерную усадку стен.

Такие приспособления изготавливают их металла, полимерных или композитных материалов. Для армирования зданий из пеноблоков и газобетона, а также стен из кирпича подходят оцинкованная металлическая, монолитная пластиковая и базальтовая сетки. Такой незамысловатый слой снижает воздействие внешних и внутренних вибраций, улучшает гидроизоляцию и повышает ударную прочность кладки.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1652
Источник: http://tutmet.ru/kladochnaya-setka-dlya-penoblokov.html

Армирование пеноблоков перед монтажом плиточных перекрытий

Упрочнение пеноблоков, которые будут впоследствии испытывать усиленную нагрузку от тяжёлых плит, необходимо для эффективного снижения точечных воздействий на стены. Для этого необходимо организовать армированный бетонный пояс, расположенный вдоль основания стены. Высота при этом должна достигать снизу около 14,0-22,0 см. Арматурный материал здесь выбирается по такому принципу – чем массивнее будут укладываемые плиты, тем толще и длиннее должны использоваться проволочные куски.

Принять к сведению! Армированный пояс, формируемый в пеноблочной стене, значительно укрепляет её, равномерно распределяет вертикальную нагрузку и способствует выравниванию кладки!

Если в конструкции пеноблоки сочетаются с кладкой из кирпича, следует делать пояс больше высоты двух кирпичных рядов. По завершении укрепляющих работ необходимо дождаться полноценной просушки и схватывания материала и только затем приступать к следующим этапам строительно-монтажных работ.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1011
Источник: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/503-armirovanie-kladki-iz-penoblokov-effektivnye-sposoby-kak-armirovat-penobloki-tekhnologicheskie-printsipy-vazhnye-nyuansy

Арматура из металла

Заготовкой для данного вида арматуры является пруты с текстурой рифленности (ВР1), соответствующая нормам ГОСТа. Диаметр данной проволоки варьируется от трех до пяти миллиметров. Уникальностью является то, что толщина арматуры идентична с толщиной кладочного шва, который рекомендуют профессионалы. Благодаря этой особенности в швах арматура не создает «перемычек» холода, так как межблочная щель не увеличена.

Ряд плюсов, которыми характеризуется металлическая кладочная сетка для пеноблоков:

Технология создания данного продукта сложна( применение контактной сварки с элементами низкоуглеродистой стали), что придает каркасу высокую прочность.
Данный продукт производят исключительно на специализированных предприятиях с использованием высокотехнологичного оборудования.
Работа с данным материалом достаточно безвредна, так как поверхность сетки не имеет острых «заусенцев» и запаха ,но не стоит пренебрегать правилами безопасности и лучше работать в перчатках
Удобство транспортировки за счет того что, металлическая сетка поступает в продажу в виде аккуратно свернутого рулона
Адекватная ценовая политика
Выпускается в двух форматах :нарезанные квадраты и рулоны
Легко подобрать ширину сетки к пеноблоку, так как производится различной шириной
Уменьшает количество расхода раствора, так как препятствует прониканию состава в глубь пор, так же способствует повышению уровня теплопроводности кладки

Размеры ячеек металлической кладочной сетки различны,самыми распространенными являются:

10 х 10 мм.
16 х 16 мм.
25 х 12,5 мм.
25 х 25 мм.
50 х 50 мм.
75 х 25 мм.
75 х 75 мм.

НАДО ЗНАТЬ! Весомым недостатком кладочной сетки ,изготовленной из металла является ее подверженность коррозийным изменениям, иными словами может просто напросто заржаветь и потерять свои свойства. Выход есть! Необходимо со всех сторон обработать материал влагозащитными средствами, что бы избежать или замедлить процесс коррозии.

Обратите внимание! Единственный существенный недостаток металлической арматуры – подверженность коррозии. Защитить металл от подобного процесса можно, обработав его со всех сторон влагозащитным раствором.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2134
Источник: https://domsdelat.ru/instrumenty/kladochnaya-setka-dlya-penoblokov-vybiraem-luchshuyu.html

2 Изделие из металла – секционное и рулонное

Металлическая сетка активно используется при строительстве сооружений из кирпича, пеноблоков и газобетона. При ее изготовлении берется стальная проволока с техническими показателями согласно ГОСТ 23279–85. Отрезки диаметром от 3 до 5 мм перпендикулярно соединяются друг с другом путем точечной сварки. Следует учитывать, что наименьший размер ячеек увеличивает прочность сетки в целом. Кроме того, этот параметр зависит от ее весовой характеристики. Чем выше вес, тем большую нагрузку может выдержать кладочная сетка.

Рулонная кладочная сетка

Металлические изделия с наибольшим диаметром не рекомендуется укладывать, поскольку они ухудшат соединение блоков, что будет препятствовать общей монолитности конструкции. Преимущества металлической сетки:

обладает прочным и надежным соединением, что обеспечивает долгий срок службы;
небольшая масса;
благодаря высокому уровню прочности выдерживает большие нагрузки.

При всех своих положительных характеристиках, оцинкованная сетка имеет очень важный недостаток – подверженность коррозии, что отражается на первоначальной прочности материала. Хоть у нее и имеется защитный слой, он все равно не уберегает от этого недуга, лишь отсрочивает его.

Металлические полотна кладочной сетки классифицируются в зависимости от области применения и величины нагрузок. Для штукатурки используют полотна, толщина которых до 1,5 мм, звенья – до 30 мм. При стяжке пола применяют изделие с ячейками от 100х100 и сечением проволоки от 2,5 мм. На прутья сетки наносятся насечки, что обеспечивает лучшее сцепление с раствором при укладке. В строительных магазинах предлагаются два типа металлической сетки – секционная (применяется в основном для стяжки) и рулонная (удобна для штукатурки).

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1782
Источник: http://tutmet.ru/kladochnaya-setka-dlya-penoblokov.html

Особенности армирования газобетона с помощью кладочной сетки

Для кладки стен из пеноблоков рекомендуется использовать специальные клеевые составы. Преимущества клея перед цементным раствором очевидны: во-первых – экономия, расход клея для соединения пеноблоков меньше расхода раствора в 5-6 раз, в то время как стоимость клеевого состава выше лишь в 2 раза.

Во-вторых – надежность, при разработке клея для пенобетона и газобетона учитываются все особенности данных материалов, что гарантирует максимально прочные и долговечные соединения.

Более того, клей, в отличие от цементного раствора, не перечеркивает одно из основных преимуществ базальтовой сетки – низкую теплопроводность.

Если соединения газоблока, пеноблока, либо шлакоблоков будут выполнены специальным клеем с армированием базальтовой сеткой, вы получите помещение с максимальной теплоизоляцией.

Армирование кладки газобетона специальной сеткой

При использовании кирпича в качестве облицовочного материала, использование армирующей сетки необходимо для прочного соединения слоя кирпича и пеноблоков между собой.

Нередко между слоем кирпича и стеной укладываются дополнительные утеплители и пароизоляционые материалы.

В целом, эталонным строением стены частного дома из пенобетона, с выполненной кирпичной облицовкой, можно считать следующую конструкцию:

Армированная стена из пенобетона.
Слой плитного, либо минераловатного утеплителя (базальтовая вата, пеноплекс).
Пароизоляционная пленка.
Армирующий слой.
Воздушная вентиляционная прослойка (располагается по периметру стены в нижних рядах кладки).
Облицовочный слой кирпича.

к меню

Тесты разных видов кладочных сеток (видео)

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1698
Источник: http://PoPenobloky.ru/oborudovanie/kladochnaya-setka-gazobeton.html

Усиление стен

Процедура армирования стен необходима, чтобы повысить устойчивость здания. Особенно это актуально, когда присутствуют факторы, способные негативно влиять на целостность конструкции. Наиболее слабыми элементами здания являются длинные стенки, проемы для дверей либо окон, а также участки, которые примыкают к плитам перекрытия или фундаменту.

Нередко возникает вопрос, как выполнять вертикальное армирование стен из пенобетона. Подобное действие требуется проводить, когда строительство ведется в районах, обладающих повышенной сейсмоактивностью либо при больших боковых нагрузках. Для этого требуется армировать пеноблоки с облицовкой. Чем это будет делаться, зависит от ситуации. Может использоваться сетка либо арматура, которая на клеевой раствор будет укладываться в вертикальные штрабы, сделанные снаружи. Сверху она дополнительно закрывается облицовочным материалом.

Армирование при кладке

Лучшим вариантом для осуществления армирования пеноблоков в жилищном строительстве считается применение арматуры. Её установка происходит следующим образом:

Сначала сверху всего ряда делают несколько каналов в блоках, глубиной порядка 4 см. Для этого можно использовать обычный ручной штроборез либо болгарку;
Дальше в полученные штрабы на 2/3 закладывается клеящий раствор, после чего в нем утапливаются арматурные стержни. В местах соединения между прутьями, они должны идти с нахлестом в 15 см. При этом нельзя, чтобы в углах они заканчивались, каждый угол должен быть армирован согнутым прутом, место сгиба которого находится не ближе 30 см от его конца;
Соединение прутьев из стен с перегородками проводится также за счет их сгиба и образования Г-образной формы;
Поверх уложенных стальных стержней штрабы заделываются раствором.

Проводить укладку арматуры в канавы требуется каждый четвертый ряд. Это позволяет обеспечить высокий уровень устойчивости конструкции.

Армирование проемов

Из-за того, что оконные либо дверные проемы создают повышенную нагрузку на крайние блоки, требуется провести армирование последнего уложенного ряда перед установкой перемычки. Это позволит равномерно распределить оказываемое ею давление. Сначала делаются штрабы в пеноблоках, куда укладывается арматура длиной 1 метр. Дальше проем перекрывается перемычкой, также созданной из пенобетона. В этом случае используются П-образные блоки, куда закрадывается арматура и заливается раствор.

В виде железобетонных перемычек также используются готовые изделия, которые можно приобрести на строительных рынках.

Армопояс

Другим важным элементом конструкции при строительстве жилых домов является армирующий пояс для пеноблоков. Он выступает в качестве дополнительной защиты строения от возможных деформаций в стенках, а также несущих конструкция. Подобная железобетонная конструкция создается по всему периметру сооружения, что позволяет перераспределить напряжение на стены и фундамент. К тому же она нивелирует подвижки грунта, а также равномерно распродаёт давление, которые оказывается конструкциями, установленными выше.

На фундамент

Подобная конструкция представляет собой продолжение ленточного фундамента. В этом случае толщина армопояса равняется ширине пеноблоков, которые будут на неё укладываться для создания стены. Используются 4 прута арматуры, имеющие диаметр 16 мм, скрепленные хомутами. После создания опалубки их заливают бетоном и дожидаются полного застывания.

Под плиты перекрытия

Устанавливаемые между этажами плиты перекрытия оказывают на стены серьезную нагрузку. Поэтому важно понимать, как сделать армопояс по пеноблоку. Это позволяет исключить деформацию блоков под воздействием на них большого веса. Сооружается железобетонная лена по периметру дома

Под мауэрлат

Обязателен ли армопояс при установке крыши на пеноблок зависит от веса будущей кровли. Сама конструкция позволяет увеличить прочность стен и равномерно распределить нагрузку от крыши на стены. К тому же крепление мауэрлата на армопояс более крепкое, нежели на обычные блоки. Если крепить мауэрлат к пеноблоку без армопояса, как это нередко делается, то происходит образование в материале трещин, негативно сказывающихся на его прочности. Создание армопояса перед монтажом кровли позволяет предотвратить перекос крыши при неравномерной усадке здания, и сохранит параметры сооружения в изначальном виде.

Делается такой элемент по всему периметру стен, а также имеет сечение не менее 25х25 см. Важное требование – это создание непрерывной и монолитной конструкции с применением одного типа бетона для его заливки. После его создания, мауэрлата устанавливается шпильками с резьбой к приготовленному армопоясу. Прикручивать элементы крепления требуется посредине между предполагаемыми местами установки стропильных ног, чтобы избежать лишних проблем в процессе монтажа крыши.

Один из способов, как закрепить крышу к пеноблоку без армопояса, является использование проволоки. Для этого за 3-4 ряда до завершения кладки между рядами укладываются пучки проволоки, которыми после, к стене будет крепиться мауэрлат.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 5081
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/armirovanie-penoblokov.html

3 Пластиковая и базальтовая сетки – какую предпочесть?

Для изготовления пластиковой кладочной сетки используется пропилен, который обеспечивает сетку рядом преимуществ:

высокий уровень прочности;
долгий срок службы благодаря устойчивости материала к щелочной среде бетонных растворов;
небольшой вес и легкость транспортировки;
хорошие антикоррозийные свойства;
безопасность в использовании;
легкость при монтаже – легко поддается резке, принимая необходимую форму.

Пластиковая сетка для блоков

Выпускается в виде двух форм полотен – в рулонах и узких полосах. Второй вид предназначен для укрепления стыков между углами и панелями в домах из пеноблоков или газобетона. Недостатком стеклопластиковой сетки считается необходимость использования строительных гильз для соединения прутков друг с другом, поскольку сварка для соединения в данном случае использоваться не может.

Базальтовая сетка считается наиболее оптимальным вариантом при строительстве из пеноблоков благодаря своим выигрышным сторонам:

обладает механической прочностью к нагрузкам;
содержит в составе большое количество полимерных добавок;
не подвергается воздействию агрессивной щелочной среды;
маленький вес;
не подвергается влиянию перепадов температуры, соответственно, обладает устойчивостью к появлению плесени, гниения;
не проводит электричество;
обладает минимальной теплопроводностью;
легко режется.

С ценовой точки зрения более дорогим вариантом будет металлическая кладочная сетка. Чуть-чуть уступает в стоимости базальтовая. Самым доступным вариантом можно считать пластиковую сетку.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1612
Источник: http://tutmet.ru/kladochnaya-setka-dlya-penoblokov.html

Арматурное усиление пеноблоков для повышения теплоизоляции

Ещё одним вариантом применения арматуры для пеноблочных стен является усиленное укрепление для добавочной теплоизоляции помещений. Его целесообразно применять в регионах с суровым климатом, что позволяет не только противодействовать разрушающим конструкции факторам, но и сбережению уютного домашнего тепла.

Для этого нужно создавать пояс из арматуры шириной более 30,0 см. Из этого, 18,0 см уйдёт на бетонную массу и арматурную проволоку, а оставшиеся 12,0 см – на монтажное закрепление утеплительных элементов для стен. Нужно вначале залить стену арматурным поясом, а затем, после прочного схватывания и застывания, приступать к накладыванию утепления, поверх которого осуществляется базовая и, несущая декоративную функцию, внешняя облицовка.

Такой способ пеноблочного армирования единовременно улучшает теплоизолирующие характеристики постройки и существенно укрепляет структуру стены. Кроме того, плюс состоит в нетронутости внутренних пространств, поскольку армирование и утепление осуществляется только с внешней (наружной) стороны дома. В результате, уменьшения внутренней площади не происходит.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1164
Источник: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/503-armirovanie-kladki-iz-penoblokov-effektivnye-sposoby-kak-armirovat-penobloki-tekhnologicheskie-printsipy-vazhnye-nyuansy

4 Определяемся с выбором и учимся считать

Металлическая кладочная сетка подойдет для армирования почти всего – стен из кирпича, газобетона и пеноблоков. Но в некоторых случаях можно выбрать более подходящую альтернативу. Например, при строительстве здания из газобетона лучше подойдет качественная базальтовая кладочная сетка, поскольку клей, применяющийся для соединения таких блоков, пагубно влияет на металл, вызывая коррозию.

Применение сетки при возведении стен

При строительстве из кирпича кладочная сетка – это важная необходимость. Во-первых, укладка пустотелых элементов без такой ячеистой прокладки требует большего расхода раствора цементной смеси. Проникновение его в полость кирпича снижает теплотехнические характеристики стен, теплопроводность падает. Рекомендуется использовать кладочную сетку с небольшим размером ячеек. Хорошо подойдет пластиковый вариант в рулонах. Его необходимо укладывать на каждый ряд кирпичей, затем наносить раствор.

При покупке кладочной сетки для пеноблоков и газобетона необходимо учитывать, что устилать придется с небольшим нахлестом, количество материала необходимо приобретать примерно на 10 % больше площади армируемой поверхности. Вычислить ее несложно, зная параметры стены и кирпича или блока. Допустим, один блок имеет сторону 30 см и укладывается простой кладкой друг за дружкой вдоль этой стороны, а длина запланированной стены 9 м. Значит, на нее понадобится 30 блоков. Короткая сторона кирпича 15 см, умножаем на 30 – площадь 450 см2. Далее снова умножаем на 30 штук и получаем 13 500 см2, т.е. 1,35 м2, а еще плюс 10 % – 1,485 м2 на одну стену.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1614
Источник: http://tutmet.ru/kladochnaya-setka-dlya-penoblokov.html

Классическая арматурная сетка

Применение в работе кладочной сетки из арматуры с целью армирования газобетона всегда актуально, поскольку такой вариант является базовым. Суть его заключается в прорезании небольших канавок (болгаркой или штроборезом) в определённых местах некоторых блоков, где будет закрепляться арматурная решётка.

Укрепляющую сетку нужно брать шириной в 4,7–6,2 мм. В ней поперечные и продольные волокна должны прочно скрепляться друг с другом заранее сваркой или проволочными связками. Эти места скрепления будут ориентиром для расчёта мест прохождения канавок в блочных элементах. Чем крупнее квадраты в решётке, тем меньше необходимо прорезать канавок. Однако, увлекаться слишком маленькими или крупными размерами ячеек не стоит – это не всегда удобно и зачастую неуместно.

В процессе размещения сетки, связочные места нужно плотно располагать в канавках и замуровывать подготовленной заранее качественной бетонной массой. Все выступающие излишки раствора шпателем сравниваются с блочной поверхностью.

Подсказка! Канавки можно вырезать непосредственно между блоками при условии возможности осуществления таких действий со стороны шовной разметки!

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1169
Источник: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/503-armirovanie-kladki-iz-penoblokov-effektivnye-sposoby-kak-armirovat-penobloki-tekhnologicheskie-printsipy-vazhnye-nyuansy

Итоги

В данной статье мы разобрали основные моменты касающиеся кладочной сетки для пеноблоков, виды и особенности каждого типа, провели сравнительный анализ. Надеемся, что наша статья помогла Вам с выбором или же просто освежила и наполнила знания в по этой теме.

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь

ТОП 7 по товарам и мебели для дома:

7 лучших строительных и мебельных магазинов!

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 418
Источник: https://domsdelat.ru/instrumenty/kladochnaya-setka-dlya-penoblokov-vybiraem-luchshuyu.html

Армирование пеноблоков вблизи проёмов

Укрепление пеноблочной кладки способом армирования вдоль проёмов для окон и дверей нуждается в соблюдении особой аккуратности и предельной точности. Также не обойтись без приложения больших физических усилий, поскольку используемая в сетке проволока обладает максимальной прочностью и жёсткостью (в идеале).

Эта вариантная разновидность армирования является самой затратной по времени, так как требуется тщательная подборка необходимой формы проволоки. Кроме этого, много усилий прикладывается во время манипуляций с армирующими элементами из-за высокого уровня жёсткости материала.

Для укрепления пенобоков по краевым участкам проёмов (под двери и окна) следует подбирать арматуру с диаметральной толщиной примерно 4,8 мм. Обязательно нужно брать в расчёт, что углублённые в канавки прутья должны с идеальной ровностью заливаться бетоном. В результате весь комплекс не должен превышать в толщине 12,0 мм, поскольку планируются последующие утеплительные мероприятия на проёмах с целью создания качественной теплоизоляции.

Очень удобно использовать в работе с оконными и дверными проёмами специальную арматуру для углов, которая способна укрепить краевые пеноблоки и обеспечить создание более чётких, ровных углов.

Рекомендация! Перед осуществлением монтажа нужно удостовериться в правильном соответствии всех размеров арматурной сетки, иначе обрезка выступающих фрагментов займёт много времени и может повлечь смещение всей сетки!

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1469
Источник: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/503-armirovanie-kladki-iz-penoblokov-effektivnye-sposoby-kak-armirovat-penobloki-tekhnologicheskie-printsipy-vazhnye-nyuansy

Заключение

Разумеется, существует ещё много методик армирования стен, сделанных их пеноблочного материала. Представленные выше способы являются наименее затратными по финансовой и временной составляющей. Они доступны и несложны в применении, поэтому практически каждый способен воспользоваться ими и выполнить качественное самостоятельное армирование.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 373
Источник: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/503-armirovanie-kladki-iz-penoblokov-effektivnye-sposoby-kak-armirovat-penobloki-tekhnologicheskie-printsipy-vazhnye-nyuansy

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 28841
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

http://tutmet.ru/kladochnaya-setka-dlya-penoblokov.html: использовано 5 блоков из 5, кол-во символов 6920 (24%)
https://domsdelat.ru/instrumenty/kladochnaya-setka-dlya-penoblokov-vybiraem-luchshuyu.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 5797 (20%)
https://NeoGrid.ru/2019/05/17/%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%BA%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%81%D0%B5%D1%82%D0%BA%D0%B8/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1261 (4%)
https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/armirovanie-penoblokov.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 7917 (27%)
https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/503-armirovanie-kladki-iz-penoblokov-effektivnye-sposoby-kak-armirovat-penobloki-tekhnologicheskie-printsipy-vazhnye-nyuansy: использовано 6 блоков из 7, кол-во символов 5248 (18%)
http://PoPenobloky.ru/oborudovanie/kladochnaya-setka-gazobeton.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1698 (6%)

Источник: m-strana.ru

Подбираем кладочную сетку для пеноблоков правильно: Советы и наставления +Видео

Пеноблоки- строительный материал, который пришел на рынок относительно недавно (10-12 лет), но уже конкретно на нем обосновался и зарекомендовал себя с положительной стороны. У пеноблоков есть ряд положительных свойств таких как экологичность, не подтвержден деформации от влажности, прочность, легкость, эстетичность и ряд прочих достоинств.

Лишить данный строительный материал всех его плюсов достаточно просто- не соблюдать особенности эксплуатации и монтажа, а для того чтобы этого избежать создана специализированная кладочная сетка для пеноблоков.

Когда используется кладочная сетка?

Использование сетки необходимо лишь в некоторых случаях,а именно в площадях с увеличенной массой(нагрузкой).К примеру ,к таким зонам можно отнести первый этаж строения.

С применением сетки как правило укладывают:

первый ряд пеноблоков;
область непосредственно в близи оконных проемов;
площадь состыкования и места перекрытий между этажами.

После того как мы разобрались с конкретными случаями, когда необходимо усилить кладку специализированной пеноблочной сеткой, необходимо познакомится с разнообразием ее видов, для того чтобы сделать правильный выбор.

Перечислим основные типы:

металлическая сетка
полимерная сетка ( стеклопластиковая, базальтовая)

Профессионалы советуют использовать армированные прокладки при работе с материалами характеризующиеся высокой пористоситью. На небольших объемах таких как, ограждения или не значимые перегородки дефицит укладочной сетки никак не отразится,но при возведении сооружений с большими площадями данное упущение может обернуться плачевным результатом. Чтобы избежать таких последствий необходимо использование кладочной сетки, а какую лучше выбрать в каждом конкретном случае постараемся разобраться ниже.

Арматура из металла

Ряд плюсов, которыми характеризуется металлическая кладочная сетка для пеноблоков:

Технология создания данного продукта сложна( применение контактной сварки с элементами низкоуглеродистой стали), что придает каркасу высокую прочность.
Данный продукт производят исключительно на специализированных предприятиях с использованием высокотехнологичного оборудования.
Работа с данным материалом достаточно безвредна, так как поверхность сетки не имеет острых «заусенцев» и запаха ,но не стоит пренебрегать правилами безопасности и лучше работать в перчатках
Удобство транспортировки за счет того что, металлическая сетка поступает в продажу в виде аккуратно свернутого рулона
Адекватная ценовая политика
Выпускается в двух форматах :нарезанные квадраты и рулоны
Легко подобрать ширину сетки к пеноблоку, так как производится различной шириной
Уменьшает количество расхода раствора, так как препятствует прониканию состава в глубь пор, так же способствует повышению уровня теплопроводности кладки

Размеры ячеек металлической кладочной сетки различны,самыми распространенными являются:

10 х 10 мм.
16 х 16 мм.
25 х 12,5 мм.
25 х 25 мм.
50 х 50 мм.
75 х 25 мм.
75 х 75 мм.

НАДО ЗНАТЬ! Весомым недостатком кладочной сетки ,изготовленной из металла является ее подверженность коррозийным изменениям, иными словами может просто напросто заржаветь и потерять свои свойства. Выход есть! Необходимо со всех сторон обработать материал влагозащитными средствами, что бы избежать или замедлить процесс коррозии.

Обратите внимание! Единственный существенный недостаток металлической арматуры – подверженность коррозии. Защитить металл от подобного процесса можно, обработав его со всех сторон влагозащитным раствором.

Арматура из полимера

Для изготовления основы стержня для сетки материал нагревают, растягивают и затем пропитывают полимерами и другими составами.

Обозначим преимущества данного материала:

Высокая устойчивость к различного рода опасностей( грибкам, вредителям, гниению)
Достаточная эластичность, которая делает материал пластичным и более податливым
Безопасность при работе, отсутствие, как правило острых, выступающих элементов
Практична в работе и транспортировке за счет своей легкости, а так же удобна в нарезке необходимого размера
Не поддается воздействию агрессивных сред, в том числе и щелочь
Приемлемая стоимость

Кладочная сетка из полимеров производится различных размеров, которые в свою очередь варьируются от 5 х 5 мм до 50 х 50 мм, в спайках с шириной от 400 мм до 1000 мм.

НАДО ЗНАТЬ! Сетка изготовленная из полимерных составов, не смотря на свою легкость и гибкость обладает достаточной прочностью, практически идентичной металлическим альтернативам.

Для построек имеющих не большие объемы идеально подойдет стеклопластиковая сетка, имеющая относительно невысокую прочность и устойчивость к нагрузкам имеющих механический характер. Идеально подойдет для строительства гаражей, дачных построек, ограждение и тому подобных.

Объекты больших объемов позволяют использовать кладочную сетку выполненную из базальта. Она достаточно долговечна и прочна, в большинстве моментов не проигрывает металлу, в добавок устойчива к изменениям связанных с коррозией. Подойдет для армирования масштабных объектов и несущих стен.

Сравнительная таблица полимерной и металлической кладочной сетки для пеноблоков

Параметры	Марка сеток
Параметры	Сетка полимерная	Сетка металлическая
Размеры ячеек, мм	50 х 50	100 х 100
Диаметр стержня, мм	2	4
Относительное удлинение, %	2,5	2,5
Разрывное усилие стержня, кгс	600	720
Разрывная прочность, МПа	1300	570
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*0С)	0,46	56,0
Масса единицы площади, г/м	360	2220
Электропроводность	диэлектрик	проводник
Коррозионная стойкость	не подвержена	ржавеет
Магнитные характеристики	отсутствуют	магнитится

Итоги

Кладочная сетка для кирпичей и пеноблоков

Кладочная сетка для блоков может использоваться для армирования кирпичной кладки или стен из более современных материалов: силикатных блоков, пеноблоков, газоблоков. Она состоит из перпендикулярных проволок, которые свариваются автоматическ1ой контактной сваркой и имеют рифленую поверхность для повышенной адгезии цементного раствора и металла. С ее помощью можно значительно улучшить физико-механические свойства выстраиваемой конструкции.

Преимущества использования кладочной сетки

Повышает прочность стены в 2-3 раза. Увеличивается адгезия материалов, а также монолитность изделия. При кратковременных ненормированных нагрузках бетон не будет трескаться и рассыпаться.
Экономия. Для получения определенных прочностных показателей необходимо использовать фундамент или кладку в 2 раза уже той, которая будет без армирования. Вы можете сэкономить много денег на цементе, щебне и песке.
Увеличивает гибкость конструкции. Кладочная сетка для пеноблоков не просто лучше скрепляет все материалы, а повышает эластичность готового изделия. При просадке фундамента или физических воздействиях на стену трещины не будут образовываться. Изделие прослужит намного дольше в условиях интенсивной эксплуатации.
Ускоряет темпы строительства. Отвердевание цементной смеси происходит намного быстрее. Укладку второго ряда можно делать сразу же и без остановки возводить достаточно высокие стены, устанавливать перекрытия.

Завод «Металл Сет» предлагает купить кладочную сетку для кирпича и блоков на самых выгодных условиях. Мы являемся производителем продукции и заботимся о том, чтобы предоставлять нашим клиентам лучший товар и наработать много постоянных заказчиков.

Наши преимущества

Вы сможете приобрести кладочную сетку намного дешевле, чем в точках розничной торговли. При большом заказе будет предоставлена специальная скидка.
У нас есть всегда в наличии ходовые модели товара. Вы также можете купить сетку под заказ с нужными вам параметрами ячеек и рулонов. Наши специалисты помогут с выбором и расскажут допустимые характеристики изделий.
Доставляем быстро и вовремя. С нами ваше производство или строительство не будет простаивать – мы ценим время клиентов.
Лучшие изделия без компромиссов – изготовляем товары согласно ГОСТ.

Звоните и мы расскажем о сетках абсолютно все: +7 (495) 786-67-48.

Кладочная сетка для пеноблока — Биоблок

Зачем в кладке пенобетона кладочная сетка для пеноблока?

Армирование – это этап кладки пеноблоков, которым ни в коем случае нельзя пренебрегать. Многие годы укрепление стены производилось при помощи специальных штырей или проволоки, сейчас их заменяет кладочная сетка для пеноблока. Удобная и легкая в применении, она с успехом делает кладку прочнее и создает армирующий пояс по всему периметру здания. Заметим, что многие пренебрегают армированием. Доверять или нет советам продавцов, которые уверяют вас в том, что их блок настолько крепкий и прочный, что армпояс из кладочной сетки для пеноблока ему ни к чему – решать вам. Просто имейте в виду, что поведение коробки на фундаменте далеко не всегда примерное. И деньги, сэкономленные на армировании кладочной сеткой, покажутся каплей в море тех трат, которые ожидают доверчивых хозяев, которым придется перебирать или укреплять треснувшую коробку.
Через сколько рядов кладем сетку?
Оптимально располагать такой пояс через четыре ряда, при этом первый ряд кладочной сетки для пеноблока нужно уложить на цоколь, и лишь потом укладывать первый ряд пеноблока.
Выбираем вид кладочной сетки для пеноблока.
Несомненный лидер конкурса — металлическая кладочная сетка.
Металлическая кладочная сетка для пеноблока изготавливается из кусков стальной проволоки, соединенных перпендикулярно и точечно сваренной между собой на стыках. Чем меньше размер ячеек, тем выше прочность такой сетки. Кладочная сетка из металла прочна, немного весит, однако подвержена коррозии, даже несмотря на обработку поверхности цинком.
Кладочная сетка из базальта
Она прочна, устойчива к гниению, немного весит, имеет минимальную теплопроводность, ее легко резать. В ее составе большое количество полимерных добавок, она не является проводником электричества.
Пластиковая кладочная сетка
Для ее изготовления используется высокопрочный полипропилен. Пластиковая кладочная сетка имеет легкий вес, устойчива к агрессивному воздействию щелочной среды бетонного раствора. Ее удобно резать, легко перевозить. Но при использовании полипропиленовой кладочной сетки для пеноблока есть несколько сложностей. Крепление ее прутков должно происходить при помощи специальных строительных гильз, без сварки. Также важно знать, что из трех перечисленных видов сетки пластиковая кладочная сетка для пеноблока – наименее прочная, и она не подходит для несущих стен.
В нашем ассортименте вы найдете наиболее оптимальные виды кладочной сетки. Всегда в наличии надежная и качественная металлическая кладочная сетка Strek.
Она изготовлена из прочной стальной проволоки, ее ячейки имеют размер 15х15 мм. Высококачественная оцинковка ее поверхности – залог долголетней службы металлической кладочной сетки Strek для пеноблока. С этой сеткой вы создадите надежный и прочный армирующий пояс для своего будущего дома. Звоните нашим консультантам, они помогут подсчитать точную длину необходимой вам кладочной сетки для пеноблока.

Кладочная сетка для пеноблоков

С применением сетки как правило укладывают:

Перечислим основные типы:

Ряд плюсов, которыми характеризуется металлическая кладочная сетка для пеноблоков:

Размеры ячеек металлической кладочной сетки различны,самыми распространенными являются:

Обозначим преимущества данного материала:

Как сделать кладку из пеноблоков более надежной? — М-Сет

Сегодня пеноблок уверенно занял определенную нишу на рынке строительных материалов. И это не удивительно. Этот материал, который изготавливают из пенобетона, имеет массу преимуществ. Производства пенобетона постоянно набирает обороты и это стало весьма прибыльным бизнесом, так как этот материал пользуется огромным спросом у потребителей.

Те, кому приходилось сталкиваться с необходимостью возведения стен и других конструкций из пеноблоков, по достоинству оценили качество этого материала. Именно поэтому пеноблок широко используется как в индивидуальном, так и в промышленном строительстве. Кроме того, если в технологическом процессе возведения конструкций различного назначения использована кладочная сетка для пеноблоков, то такое сооружение обладает высокой прочностью и другими положительными качествами.

Сравним преимущества пеноблоков перед другими материалами:

Если сравнивать пенобетон с деревом, то у пенобетона есть масса преимуществ. Строение, возведенное с использованием данного строительного материала, имеет прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. У Вас не возникнет необходимость дополнительно улучшать эти параметры стен. Кроме того, вам не нужно будет опасаться вредных насекомых, которые имеют обыкновение жить в древесине, а также беспокоится о пожарной безопасности. Вы можете легко распилить пеноблок и даже вбить в него гвозди, с той же легкостью, что и при работе с деревом. Стоимость же беноблока в несколько раз меньше стоимости древесины.
Кирпич, который является основным конкурентом пеноблока, уступает ему в теплопроводности, а также имеет более высокую стоимость. Размер кирпича требует долгой, скрупулезной и квалифицированной работы, в то время как работа с пенобетоном осуществляется гораздо быстрее. Всего 20 см пеноблока определенной марки способны заменить кирпичную кладку толщиной 100 см по тепло- и звукоизоляции.
По сравнению с бетоном пеноблок более теплый, хорошо держит тепло, но при этом огнестойкий и возводятся стены намного быстрее.

Таким образом, если Вам нужно быстро и качественно построить дом, то пеноблок – это именно то, что вам нужно. Существуют технологии, которые способны сделать кладку из пеноблока еще более устойчивой к нагрузкам и повреждениям. Прежде всего, это армирование несущих элементов конструкции, которое возможно за счет применения кладочной сетки. Кладочная сетка для пеноблоков применятся в тех случаях, если для кладки используют раствор, состоящий из песка и цемента.

Особенно актуально укрепление строений, которые имеют несколько этажей, а значит большую нагрузку на несущие стены. Значительно увеличить несущую способность стен и сделать их более крепкими и устойчивыми к другим воздействиям поможет применение армирования. Кладочная сетка для пеноблоков должна отвечать некоторым специфическим требованиям. Как правило, применяют кладочную сетку со следующими параметрами:

кладочная сетка должна быть сварной;
иметь диаметр проволоки не менее 4 мм;
рекомендуемый размер ячеек – 50х50;
сетка должна быть термически обработана и оцинкована.

Безусловно, данные параметры имеют рекомендательный характер, однако именно использование материалов с указанными показателями позволяет рассчитывать на хороший конечный результат. Многое зависит и от качества используемого материла. Кладочная сетка для пеноблоков низкого качества не выполняет возложенных на нее функций и не оправдывает ожиданий.

Приобрести недорогую и качественную сетку для пенобетонной кладки вы можете в нашем интернет-магазине. Широкий ассортимент, доступные цены и отличное качество – вот наши преимущество перед нашими конкурентами. Мы ценим свою репутацию, а потому вся информация о товарах предоставляется в полном объеме, и Вы получите именно тот материал, за который заплатили деньги.

Купить Панель из пенопласта из оцинкованной проволоки для безопасности

Если вы хотите построить прочную клетку или надежный забор, нет ничего лучше, чем невероятно прочная и долговечная. Панель из пенопласта на Alibaba.com. Эти прочные и надежные проволочные сетки идеально подходят для всех типов коммерческих и жилых помещений, обеспечивая неизменную безопасность по периметру. Эти. Пенопанели из проволочной сетки горячеоцинкованы и могут служить долго без каких-либо проблем, поэтому они так популярны среди покупателей.Купите эти превосходные и мощные. Пенопласт из проволочной сетки от ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по конкурентоспособным ценам и выгодным предложениям.

Прочный и долговечный. Пенопласт из проволочной сетки , найденный на сайте, изготовлен из оцинкованного железа высшего качества, подвергнутого горячему погружению для обеспечения эффективности и непревзойденной устойчивости. Эти. Пенопласт из проволочной сетки не только эффективен в качестве надежного ограждения по периметру, но также может выступать в качестве прочной клетки для ваших домашних и животных.Эти. Пенопласт из проволочной сетки широко используются в зоопарках благодаря своей невероятной прочности и являются экологически чистыми продуктами, не причиняющими вреда окружающей среде или чему-либо еще.

Эти ПВХ-сварные ,. Пенопластовые панели из проволочной сетки доступны на Alibaba.com в различных формах, дизайнах, цветах и качествах материалов, чтобы удовлетворить ваши индивидуальные требования и предпочтения. Эти продукты обладают высокой термостойкостью и являются антикоррозийными продуктами для длительного использования.Файл. Пенопласт из проволочной сетки , доступные на объекте, также представляют собой проволоку из низкоуглеродистой стали и полностью водонепроницаемые, непроводящие электрические источники. Можно найти всякие тканые, трикотажные. Пенопласт из проволочной сетки катится на стройплощадке с отверстиями различной формы и диаметра.

Просмотрите отдельные. Пенопластовые панели из проволочной сетки можно приобрести на Alibaba.com в рамках вашего бюджета и особых требований. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны как OEM-заказы при оптовых закупках.Вы можете выбрать различные варианты настройки вместе с индивидуальной упаковкой.

Обработка стыков бетона и блока / кирпича перед штукатуркой

Сетка G I фиксируется на стыке работы блока и бетонной конструкции, чтобы избежать образования трещин при изменении температуры из-за разницы в тепловом расширении этих материалов.
Из-за различных коэффициентов теплового расширения бетонной и блочной кладки в штукатурке на стыках могут образоваться трещины.
Рулоны сетки из оцинкованного железа шириной 200 мм закреплены для увеличения прочности штукатурки на разрыв и уменьшения трещин.

G I сетка

Рулоны сетки из оцинкованного железа

доступны в различных размерах, таких как 100 мм, 150 мм, 200 мм. мы бы предпочли для этой цели ширину 200 мм.

Расположение:

Стыки между стеной и бетонной колонной (ячейка 200 мм)
Стыки между стеной и бетонной балкой (ячейка 200 мм)
Выполняется нарезка стен под электротехнические и сантехнические работы.(Сетка 100 мм или 150 мм)

Необходимые инструменты

Станок сверлильный
Сверло 6 мм или 8 мм
Заглушка Rawal
Молот
G I сетка 8 ”
Гвозди и квадратная шайба
Мастерок

Пошаговая процедура

Поверхность, на которой должна быть закреплена сетка, должна быть тщательно очищена от мертвого раствора или любых других посторонних частиц.
Взлом бетонной поверхности должен быть завершен.
Закрепление быка должно быть завершено.
Зазор между основанием колонны или балки и кладкой из блоков должен быть хорошо заполнен кладочным раствором.
Сетка обрезается до необходимого размера и остается готовой к установке.
Разметка выполняется на стене с расстояния 300мм к / ц.
Просверливается отверстие согласно нанесенной разметке.
В отверстия фиксируются заглушки или деревянные детали.
Сетка должна быть 200 мм в ширину, чтобы она могла покрывать 100 мм с каждой стороны стыка.
Затем сетка GI жестко фиксируется на стыке с помощью гвоздей и квадратных шайб.
После того, как сетка закреплена на стыке, ее оштукатуривают / заполняют богатым цементным раствором до подходящей толщины, чтобы минимальная толщина штукатурки составляла от 6 до 8 мм.
Поверхность становится шероховатой во влажном растворе, что обеспечивает хорошее сцепление поверхности с внутренними штукатурными работами.
Окончательное отверждение необходимо обеспечить минимум за 2-3 дня до начала регулярной штукатурки

F&M — Клей для пены и сетки и базовое покрытие

Клей для пены и сетки (F&M) представляет собой 100% акриловый высокоэффективный базовый слой и клей, используемый в системах Master Wall® или поверх подготовленных оснований, включая кирпич, кладку, бетон и штукатурку. .

Приклеивает изоляционную плиту к утвержденным основаниям
Отличная водонепроницаемость
Смешивает 1: 1 с портландцементом до кремообразной консистенции
Базовое покрытие для Aggre-flex Mesh

Данные LEED

ЛОС:

Упаковка: ведро 5 галлонов (19 л)

Вес ведра: 60 фунтов (27 кг)

Срок годности: 2 года

Покрытие (оценочное)

Клей и стандартное базовое покрытие: 120 SF (11 см)

Укладка однослойной сетки: 240-280 SF (22-26 см)

Двойной слой сетки: 80-230 SF (7.5-21 см)

Зубчатый шпатель Нанесение: 135 SF (12,5 см)

Системы

Дренаж Aggre-flex EIFS
Дренаж Aggre-flex EIFS
Cemplaster Fiberstucco
Покрытия ICF
Дренаж QRW1 EIFS
Дренаж роликового щита CIFS®
Система софитов
Покрытия для штукатурных цементных плит
Неизолированная отделка

Одобренные субстраты

Гипсовая внешняя оболочка
(ASTM C1396, C1177)
Dens Glass Gold®
GlasRoc®
FiberBond®
Gold Bond e2xp®
Securock®
Weather Defense Platinum ™
Durock®
PermaBase®
T Util- ®, ProGUARD®
Бетон
Кирпич
Каменная кладка
Металлическая планка
Прилегает к Rollershield
Прочие письменные разрешения

Порядок подачи заявления

Условия работы — Температура воздуха и основания для нанесения F&M должна быть 40 ° F (5 ° C) или выше и должна оставаться 40 ° F (5 ° C) или выше в течение как минимум 24 часов.Обеспечьте временную защиту для защиты стеновой системы от повреждений до тех пор, пока не будут установлены постоянные оклады, заглушки и герметики. Храните материалы в установленных пределах температуры и вдали от прямых солнечных лучей. Время работы и высыхания основано на нормальных условиях комнатной температуры и зависит от температуры и влажности.

Подготовка — Основание должно быть одобрено Master Wall Inc.®, чистое, сухое, структурно прочное и не содержащее высолов, масел, смазки, антиадгезивов и отвердителей или чего-либо, что может повлиять на сцепление.Окрашенные поверхности недопустимы и должны быть удалены.

Смешивание — Тщательно перемешайте F&M, используя сверло диаметром 1/2 дюйма (12,7 мм) при 400–500 об / мин и мощную лопаточку для смешивания. Вылейте половину перемешанного F&M в чистое пластиковое ведро. Добавьте портландцемент типа I или I-II в половину ведра с F&M в соотношении один к одному по весу и перемешайте до однородной консистенции. Дайте смеси постоять 3-5 минут, а затем перемешайте до кремообразной консистенции. До 30 унций (0.9 л) чистой питьевой воды можно добавить в половину ведра, чтобы отрегулировать удобоукладываемость. Не перемешивайте слишком много, поскольку это может привести к более быстрому схватыванию или сокращению рабочего времени. Не добавляйте ускорители или замедлители схватывания в смесь F&M.

Нанесение
Нанесение клея — поверх гипсовых оснований нанесите смесь F&M непосредственно на обратную сторону изоляционной плиты, используя 3/8 ”x3 / 8” x3 / 8 ”(9,5 × 9,5 × 9,5 мм) или 3 / Зубчатый шпатель из нержавеющей стали 8 ”x1 / 2” x1-1 / 2 ”(9,5x13x38 мм). Держа шпатель под углом 45o, покрыть всю тыльную сторону изоляционной плиты полными валиками клея.Нанесите клей так, чтобы ленты при приклеивании к стене шли вертикально.

На негипсовых поверхностях можно использовать описанный выше метод зубчатого шпателя или метод «лента и нанеси». Используя штукатурный шпатель из нержавеющей стали, нанесите ленту смеси F&M шириной 2 дюйма (50,8 мм) и высотой 3/8 дюйма (9,5 мм) по всему периметру изоляционной плиты. Нанесите 8 мазков смеси F&M 3/8 дюйма (9,5 мм) толщиной и 4 дюйма (102 мм) диаметром примерно 8 дюймов (204 мм) по центру внутри ленты.

Подготовленную изоляционную плиту сразу положить на основание. Убедитесь, что все края изоляционной плиты плотно прилегают и что смесь F&M не попадает в стыки плит. Не позволяйте смеси F&M образовывать пленку перед укладкой изоляционной плиты на основание. Не наносите смесь F&M прямо на основание.

Для нанесения базового покрытия — Все дефекты изоляционной плиты должны быть зачищены заподлицо, а любые зазоры в изоляционной плите должны быть заполнены кусочками изоляции.Нанесите смесь F&M на всю поверхность изоляционной плиты толщиной, превышающей толщину используемой армирующей ткани (приблизительно 1/16 дюйма (1,6 мм) для стандартной сетки и 3/32 дюйма (2,4 мм) для Ultra Mesh). . Сразу же погрузите армирующую ткань во влажную смесь F&M и разгладьте от центра к краю, чтобы не было складок. Армирующая ткань должна быть непрерывной по всем углам и прилегать или примыкать в соответствии со спецификациями Master Wall®. Цвет сетки не должен быть виден, но может быть виден небольшой узор сетки.

Clean Up —Инструменты и оборудование можно мыть мыльной водой, пока F&M еще влажный.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, ДАННЫЙ ПРОДУКТ СОДЕРЖИТ КРЕМНИН
При шлифовании или соскабливании необходимо проветрить рабочую зону и / или использовать респиратор, одобренный NIOSH / MSHA в соответствии с нашим Паспортом безопасности.

Информация, содержащаяся в этом техническом паспорте продукта, соответствует стандартным подробным рекомендациям и спецификациям для установки Master Wall® Inc.продукты и представлены добросовестно. Master Wall Inc. не несет ответственности, явной или подразумеваемой, в отношении архитектуры, проектирования или изготовления любого проекта. Эта информация может совпадать с другими применимыми документами, такими как спецификации и подробности, или заменяться ими. Свяжитесь с Master Wall® Inc. для получения самой последней информации о продукте.

F&M Смешивание

Нанесение выравнивающего базового покрытия F&M (без сетки)

каменных изделий, каменных принадлежностей, каменных строительных материалов, каменных инструментов, в Лейкленде, Флорида и округе Полк, Cement Products & Supply Company, Inc.

«Сервис, на котором можно опереться с 1912 года»

Изделия и аксессуары для каменной кладки

В Лейкленде, штат Флорида, каменная кладка и аксессуары поставляются местным строителям компанией Cement Products and Supply Company.

ТОВАРЫ В СУМКАХ

Изготовлено Holcim, Florida Rock / Vulcan и Cemex:
Цемент: Портленд, тип I, II и III
— доступен в сером и белом цвете
Миномет: тип «S» и тип «N»
— доступен в сером и белом цвете
Цветной раствор предварительно смешанный
Штукатурка Цемент

Готовые смеси Quikrete:
Бетонная смесь
Готовое пальто Stucco
Раствор для стеклянных блоков
Кладочное покрытие для тяжелых условий эксплуатации
Masons Mix тип «S»
Минометная смесь
Рип Рэп
Песочная смесь

Дополнительных товаров в мешках:
Пыль для разметки спортивных площадок (мраморная пыль)
Лайм Рок и отсев
Пескоструйный песок
Песок — кладка и штукатурка (крупнозернистый)

СТАЛЬ

Уголок, дюбели и уголки
Арматура марок 40 и 60: размеры заготовки: ¼ «, 3/8» ½ «5/8» ¾ «
(Дополнительные размеры доступны по запросу).
Проволочная сетка

PRECAST & PRESTRESSED

Остановки для автомобилей
Накладки на пороги
Накладки на раздвижные стеклянные двери
Подоконники
U-перемычки: стенка 4, 6, 8 и 12 дюймов

ИЗДЕЛИЯ ЛЕПНИИ

Штукатурный цемент: Broco, Rinker и Florida Super:
Втулка обсадной трубы и кромка — оцинкованная и виниловая
Деформационный шов № 15
Финишная штукатурка, предварительно смешанная штукатурка
Металлическая планка: обычная и бумажная задняя часть
Скобы и гвозди
Губка поплавки и дополнительные инструменты промысловые
Мастерки, мочалки,
Оконная пленка, волокна
Входные двери, лента

ОЧИСТИТЕЛИ, УПЛОТНИТЕЛИ, ПРОБИВАНИЕ И НАПОЛНЕНИЕ

Надежные продукты от ProSoCo, Lambert, Sonneborn, Lanco и других:
Якорь Цемент
Связующие вещества
Конопатка: уретан и эпоксидная смола
Очистители: Новое строительство и восстановление всех видов кладки
Бетонные ямочные материалы
Отвердители
Эпоксидная
Пенопластовый стержень
Затирка: высокопрочная, безусадочная
Гидравлический цемент
Герметики: Кирпич, Камень и все виды кирпичной кладки

КАМИННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Дверцы доступа
Золоотвалы и двери для чистки
Комплекты воздуха
Уголок
Резервный кирпич «Commons»
Заглушка для дымохода
Амортизаторы
Лицевой кирпич
Огненный кирпич: стандартный и тонкий
Огненная глина, предварительная смесь Heat Stop
Вкладыши дымохода
Каминный раствор премикс
Камень: натуральный и культивированный

ИНСТРУМЕНТЫ

Качественные продукты от Kraft, Rose, Curry and Stanley
Молотки для кирпича и магнитные молотки
Бычьи поплавки и аксессуары
Кусачки и канавки — ручные и пешеходные
Ручные поплавки, губки, уровни
Каски, щетки, перчатки и др.
Фуганки: тип S, салазки, Hubbard, грабли для коньковых колес
Ящики для минометов, тачки, минометные мотыги
Лопаты, бетонные веники, трамбовки,
Мастерки: каменные, штукатурные, штукатурные и бетонные
Шагающие мастерки, магниевые стяжки

ПЕСОК и КАМЕНЬ

Песок: кладка, штукатурка, крупнозернистый бетонный песок
Отсев (известняковый щебень)
Лайм-Рок: 3/8 дюйма (# 89) и 1½ дюйма (# 4)
В наличии кубометром или мешком

ЦВЕТ

Цвет цемента и строительного раствора по Ламберту
3 # коробки и 50 # пакетов

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ КЛАДКИ

Анкерные болты, заглушки для полостей
Бетонные Гвозди
Бетонные компенсаторы: волокно и металл
Классные колья, доски для теста
Перемычка экрана
Сетчатые стулья, колпачки из арматуры
Стулья с арматурой, проволока для галстука
Анкеры для фермы
Visqueen, входные двери
Стеновое армирование, анкерное крепление

Продукты и аксессуары для каменной кладки

Cement Products & Supply не только производит изделия из бетона, но также имеет в наличии полную линейку изделий из кирпича и аксессуаров, которые доступны для доставки или самовывоза.С помощью одного легкого звонка компания Cement Products & Supply оперативно доставит все необходимое для завершения ваших строительных проектов.

Позвоните нам по телефону (863) 686-5141 или зайдите к нам по адресу 516 West Main Street, Lakeland Florida, и позвольте одному из наших знающих сотрудников по продажам помочь вам в следующем проекте от взлета до доставки. У Cement Products & Supply есть подходящие продукты для успешного завершения вашего проекта.

Противовзрывная защита неармированных каменных стен: современный обзор

Недавний рост террористических атак усилил необходимость смягчения повреждений, вызванных взрывной нагрузкой на неармированные каменные стены.Основная цель методов — предотвратить гибель людей при одновременном сохранении целостности конструкции. В данной статье представлена подборка недавно доступной литературы по защите от взрыва неармированных каменных стен. Он стремится представить состояние дел в этой области, включая рассмотренные методы смягчения, а также выбранные методы тестирования. Полимеры, армированные волокном, и полимочевина являются двумя доминирующими методами модернизации, которые оцениваются на местах. Другие методы включают, помимо прочего, полиуретан, стальные листы и алюминиевую пену.Поскольку не существует широко применяемого стандарта для процедур испытаний на ударную нагрузку, прямое сравнение эффективности предлагаемых методов смягчения последствий не всегда возможно. Хотя фрагментация является показателем эффективности модернизации, в настоящее время она измеряется субъективным наблюдением за обломками после взрыва.

1. Введение

Повторяющиеся индивидуальные террористические атаки и случайные взрывные происшествия могут быть названы в западном мире, например, в Техасе (2005 г.), Лондоне (2005 г.), Коннектикуте (2010 г.) и Бостоне (2013 г.) в качестве причины для толчка. при взрывозащищенных исследованиях гражданских сооружений.Только в 2010 году в мире было совершено 13 186 терактов [1]. Как правило, террористические акты стремятся нанести наибольший физический и психологический ущерб присутствующим людям и населению в целом, в то время как случайные взрывы могут подорвать безопасность находящихся поблизости людей. Поэтому большинство методов модернизации и проектирования направлены на снижение эффективности атак за счет уменьшения травм и гибели людей или повышения безопасности пассажиров. Фрагментация элементов внутри или как части конструкции считается «опасной» согласно ASCE 51-11 [2], и ей присваивается самый низкий уровень эффективности.Поскольку фрагментация, как правило, является наиболее смертоносной частью взрыва [3], помимо обрушения здания, она часто является ключевой частью анализа при оценке эффективности метода модернизации. Поиск наиболее рентабельного метода уменьшения фрагментации зданий может оказаться благом как для промышленно развитых, так и для развивающихся частей земного шара.

В связи с недавним ростом террористических атак во всем мире, цель этого исследования — проинформировать инженеров и ученых о текущих методах проектирования и модернизации, доступных для неармированной каменной кладки.В этой статье будут рассмотрены типы методов модернизации неармированных каменных стен, которые в настоящее время исследуются примерно за последние 15 лет. Buchan и Chen [4] и Malvar et al. [5] провели в 2007 году новейшие обзоры, относящиеся к данной теме, и большинство рассмотренных здесь исследований были опубликованы позднее. Армированная кладка менее подвержена фрагментации, поэтому в данном исследовании основное внимание уделяется неармированной кладке.

В этой статье рассматриваются исследованные материалы, экспериментальные компоненты, численное моделирование и меры по устранению фрагментации.

2. Описание материалов

Поиск литературы за последние 15 лет показал, что наиболее распространенные методы модернизации неармированных каменных стен включают армированные волокном полимеры и полимочевину, полиуретан, стальные листы, алюминиевую пену и инженерные вяжущие. композиты, которые также исследуются. Обзор этих методов представлен ниже.

2.1. Полимеры, армированные волокном

Полимеры, армированные волокном (FRP), представляют собой композитные однонаправленные ткани в матрице, которые прикрепляются к поверхности кирпичной стены обычно с помощью эпоксидной смолы или смолы.Волокна повышают прочность стены, предотвращая изгиб и сдвиг вне плоскости. FRP увеличивает прочность и пластичность конструкции, ограничивая количество разлетающихся обломков. Несколько различных исследований рассматривали использование FRP для защиты каменных стен от взрывов за последние 15 лет [6–8, 13–19]. Производными FRP являются полимер, армированный углеродным волокном (CFRP) и полимер, армированный стекловолокном (GFRP).

2.2. Полимочевина

Полимочевина — это эластомер, который широко используется в различных областях из-за его устойчивости к воде, истиранию и химическим воздействиям.Полимочевина, по-видимому, является эффективным методом модернизации, поскольку она обычно уменьшает фрагментацию кирпичной стены [9, 10, 12, 14, 20–22]. Как правило, исследователи предпочитали наносить его в виде спрея на внутреннюю поверхность стены. По состоянию на 2016 год более поздние исследования, похоже, отдают предпочтение оценкам методом конечных элементов или сравнению реакции стены. Характеристики полимочевины можно регулировать с помощью определенных добавок [21].

2.3. Полиуретан

Полиуретан — это материал, который по химическому составу похож на полимочевину, но он бывает в различных формах, таких как клей в виде спрея и тонкая пленка.В последнее время мало что было сделано для оценки его эффективности в качестве метода модернизации.

2.4. Стальные листы

Стальные листы — еще один потенциальный способ модернизации каменных стен. Однако стальные листы трудоемки в установке, увеличивают статическую нагрузку на стену и значительно увеличивают стоимость [4]. По этим причинам листы из стеклопластика и листы из вспененного алюминия считаются более привлекательными альтернативами.

2,5. Алюминиевая пена

Алюминиевая пена — это легкий твердый материал, сохраняющий многие оригинальные свойства алюминия, такие как коррозионная стойкость и прочность.Алюминиевая пена является многообещающим материалом для модернизации из-за раннего начала пластической деформации, которая позволяет ей рассеивать энергию взрывной нагрузки [23].

2.6. Инженерные цементные композиты

Инженерные цементные композиты (ECC) представляют собой смеси типичных компонентов бетона в дополнение к небольшому количеству волокна. ECC имеет хорошие характеристики прочности и пластичности в дополнение к высокой вязкости разрушения. Варианты ECC показали способность поглощать удары высокой энергии [22].Эти характеристики сделали ECC возможным кандидатом на повышение устойчивости кладки к взрывной нагрузке.

3. Экспериментальные исследования

3.1. Армированные волокном полимеры

Ургесса и Маджи [13] провели исследование с восемью каменными стенами. Четыре из восьми стенок были усилены неорганической матрицей, содержащей жидкий раствор силиката калия и порошок аморфного кремнезема. Две стены были двухслойными, а две другие — четырехслойными. Остальные четыре стенки были усилены тиксотропной эпоксидной смолой и отвердителем 2: 1.Обе смеси были нанесены на стены в виде листов FRP. Опять же, две стены были двухслойными, а две стены — четырехслойными. Каждая из восьми стен была подвергнута взрывной нагрузке в 0,45 кг ускорителя, что эквивалентно 0,64 кг в тротиловом эквиваленте. Стены располагались по кругу вокруг очага взрыва радиусом 1,83 м. Двухслойные стены претерпели смещение от 14,5 до 18,8 см. На большинстве швов раствора образовывались большие горизонтальные трещины. Стены с четырьмя слоями испытали смещение 10.От 0 см до 12,9 см. Во всех испытаниях не было видно видимых трещин, а фрагментация обнаружена.

Tan and Patoary [6] применили взрыв мощностью 20,92 ГДж (5 тонн TNT) к трем каменным стенам и взрывом мощностью 112,97 ГДж (27 тонн TNT) к трем дополнительным стенам из каменной кладки. Стены, подвергшиеся взрыву мощностью 112,97 ГДж, были прикреплены к поверхности земли, а стены, подвергшиеся взрыву мощностью 20,92 ГДж, не были заякорены. Каждое из этих испытаний проводилось трижды для восемнадцати каменных стен. Расстояния теста показаны на рисунке 1.Каждому набору стен был присвоен номер модуля в виде «CM», за которым следует номер стены. Кроме того, в конце добавляются буквы «R» и «L», чтобы обозначить, к какой из стен выполняется обращение. Например, CM1R относится к первому набору стен и правой стене в этом конкретном наборе. Различное использование углеродного стеклопластика, стеклопластика, тканого ровинга и ребер жесткости можно увидеть на Рисунке 1, а приблизительные результаты, основанные на графиках, представленных Таном и Патоари [6], можно увидеть на Рисунке 1 и Таблице 1, соответственно.


Стенка	Смещение (мм)

CM1R

	0,8
9050
CM4R	1,2
CM4L	1,2
CM5R	1,8
CM5L	0,5
	CM60
CM6L	1,1

Некоторые стены были спроектированы для пластической деформации. Однако каждая из протестированных стен не показала видимых признаков растрескивания или расслоения, и каждая стена была признана успешной. На основании результатов, представленных в таблице 1, можно сделать вывод, что стеклопластик и тканый ровинг имели одинаковую эффективность.
Baylot et al. [14] провели масштабную модель стеклопластика толщиной 1 мм, прикрепленного к задней стороне кирпичной стены.Стена подвергалась разной величине и расстоянию заряда. Несмотря на то, что стена отделилась от каркаса и образовалась трещина в швах, стена все же считалась удачной, потому что стена осталась нетронутой и вертикальной. Этот конкретный эксперимент был уникальным в том смысле, что он измерял эффективность модернизации, считывая скорость летающих обломков. Хотя FRP действительно помог в ограничении количества обломков, этот метод сравнения скоростей оказался не таким эффективным для определения степени опасности, как предполагалось изначально.
Stanley et al. [7] использовали двухкомпонентную полимочевину, наносимую распылением, вместе с арамидным стеклопластиком. Этот тест прошел успешно, все обломки были обнаружены. Максимальный прогиб стены составлял примерно 230 мм. Как видно на рисунках 2 (а) и 2 (б), левая стенка была контрольной и не нуждалась в модернизации. Стена справа была стеной, армированной полимочевиной и арамидным стеклопластиком.
Стратфорд и др. [15] прикрепил листы стеклопластика к стенам из глиняного кирпича и стенам бетонных блоков. Листы накладывались как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, чтобы увеличить прочность стены на сдвиг.Стены подвергались предварительно напряженной нагрузке 100 кН в вертикальном (сжимающем) направлении. Горизонтальная нагрузка увеличивалась с шагом 50 кН. Максимальная нагрузка, приложенная к стене из глиняного кирпича и стене бетонного блока, составила 195 кН и 130 кН соответственно.
Соответствующие максимальные отклонения составили 1,4 см и 1,3 см. Обе стены быстро растрескались под нагрузкой по швам раствора. Отслоение ткани от стены также произошло в некоторых местах вдоль стен.
Alsayed et al.[16] использовали пустотелые бетонные блоки размером 200 × 200 × 400 мм для возведения стен внутри железобетонного каркаса длиной 2,1 м и высотой 1,5 м. Шесть стен из каменной кладки были включены в экспериментальные процедуры, три из которых были усилены листами GFRP толщиной 1,85 мм, размещенными в ортогональных направлениях. Остальные три стены не были усилены. Испытания включали три заряда разного размера, размещенные на разном расстоянии от стены: 1,134 кг, 4,8 м; 49,9 кг, 4,8 м; и 14,2 кг, 2,0 м соответственно. В каждом тесте использовалась одна неармированная каменная стена и одна стена, армированная стеклопластиком.Все заряды были взорваны на высоте 0,75 м над землей. Чтобы судить об эффективности модернизации, Alsayed et al. [16] использовали минимальные антитеррористические стандарты Министерства обороны для четырех уровней повреждений зданий [3]. Обе стены, пострадавшие от взрыва весом 1,134 кг, не имели повреждений и получили высокий рейтинг защиты. При взрыве массой 49,9 кг обе стены получили средний класс защиты, но имели разные типы повреждений. Неармированная стена имела легкие повреждения, блоки были вытолкнуты вместе с незначительным отслоением на стыке стены с рамой.Усиленная стена показала отслоение как на стыке стены-рама, так и на стыке FRP-рамы. При загрузке 14,2 кг обе стенки разрушились, но были классифицированы по-разному, потому что усиленная стенка из стеклопластика препятствовала разлету обломков. Неармированной стене был присвоен очень низкий уровень защиты, а усиленной стене — низкий уровень защиты. Стены из каменной кладки, армированные стеклопластиком, были признаны перспективными в качестве метода модернизации и признаны эффективными в предотвращении фрагментации.
Буй и Лимам [17] рассмотрели двухсторонний изгиб неармированной кладки из-за вертикальных нагрузок и боковых нагрузок (давлений), для которых можно предположить взрывную нагрузку. В экспериментах использовались пустотелые бетонные блоки размером 20 × 20 × 50 см для создания четырех тестовых стен. На виде сверху три стены образуют букву U с прямыми линиями. Нижняя часть U — это главная стена: ее длина 2,9 м, высота 2,0 м. Прилегающие боковые стены имеют длину 1,0 м и высоту 2,0 м. Для стен использовались два разных типа фундамента.Фундаментная плита стены 1 имела U-образную форму размером 310 × 120 × 20 см, а Стены 2–4 имели прямоугольную плиту размером 350 × 185 × 25 см. Стены 3 и 4 были модернизированы композитом из углепластика, но количество углепластика было другим. Стена 3 использовала 7 вертикальных полос углепластика и 6 горизонтальных полос углепластика шириной 20 мм и длиной 2 м. Полосы стены 4 имели ширину всего 7,5 мм. Статическое давление на стену увеличивалось до тех пор, пока смещение стены не достигло 50 мм. Стены, армированные углепластиком, заметно увеличили несущую способность.Стена 4 достигла пропускной способности 90 кН / м ², а стена 3 достигла предельной пропускной способности 140 кН / м ² по сравнению с несущей способностью неармированной стены 2, равной 58 кН / м ². Жесткость стенок анализировалась как наклон кривой давления вытеснения. Когда кривая стала нелинейной, это сигнализировало о развитии трещин и их росте. Углепластик улучшил жесткость стен и предотвратил развитие трещин. Стены 1, 2 и 4 имели схожую структуру трещин в основной стене: вертикальные трещины в центре стены и диагональные трещины, образующиеся из нижнего угла основной стены.Стена 3, однако, имела только небольшие трещины на основной стене. Стены 4 и 3 имеют трещины на соседних стенах из-за изгиба основной стены. Буй и Лимам [17] пришли к выводу, что вместе взятые стены показывают, что стены с простой опорой работают лучше, чем стены с реальными граничными условиями, и необходимо провести дополнительные исследования при реалистичных граничных условиях, чтобы правильно оценить эффективность модернизации углепластика.
Chen et al. [18] провели 6,5-балльные взрывные испытания на 1.Высота 5 м × ширина 2 м × толщина стен 0,2 м. Для строительства стен использовались пористые кирпичи типа МУ15 П размером 90 мм в ширину × 90 мм в высоту × 190 мм в длину. Размер тротилового заряда, используемого на стенах, составлял от 0,2 до 34,2 кг. Масштабируемое расстояние зазора варьировалось от 1,81 до 10 м / кг ^1/3. В ходе взрывных испытаний были исследованы три типа материала для модернизации: углепластик, стальная проволочная сетка и стальные стержни. Полосы углепластика толщиной 1,2 мм и шириной 30 мм были приклеены эпоксидным клеем к задней части стены в горизонтальном и вертикальном направлениях.Стальная проволочная сетка была прикреплена к обратной стороне кирпичной стены с помощью гвоздей с последующим 10-миллиметровым слоем оштукатуренного раствора. Стальные стержни толщиной 2 мм и шириной 30 мм были приклеены гвоздями и эпоксидным клеем с обратной стороны стены. На передней части кладки было установлено восемь манометров для записи измерений. Все три метода модернизации улучшили характеристики стены. При весе менее 3,9 кг неармированные стены из каменной кладки имели остаточное смещение примерно на 3 мм в центре стены, в то время как стены из углепластика, стальной проволочной сетки и армированных стальными прутками стен имели смещение на 1 мм или меньше.Аналогичным образом, методы модернизации имели максимальное смещение около 3 мм по сравнению с максимальным смещением 6 мм в неармированных стенах. Chen et al. [18] отметили, что эффективность методов модернизации возрастает с увеличением веса заряда. Модернизация полосы углепластика позволила максимально снизить остаточное смещение по сравнению с любыми методами модернизации, уменьшив смещение на 92%. Для сравнения, стальная сетка уменьшила остаточное смещение на 67%. При визуальном осмотре стены рассказывали обратную историю, отличную от смещения.Модернизированные стены из углепластика имели некоторое расслоение при сдвиге, в то время как стальная сетка имела лишь небольшое растрескивание бетона. Хотя все материалы для модернизации смогли уменьшить разброс осколков, было ясно, что методы модернизации углепластика и стальных стержней были повреждены больше, чем стальная сетка. Поэтому был сделан вывод, что стальная сетка является наиболее эффективным методом модернизации.
Хамед и Рабинович [19] использовали бетонные блоки размером 400 × 200 × 200 мм, чтобы построить 2 каменные стены шириной 1230 мм и высотой 2100 мм.Стены были заключены в стальной каркас размером 1,5 м на 2,5 м и опирались на железобетонную опорную балку. Углепластик был выбран в качестве материала для модернизации. Полосы углепластика, нанесенные на стену, имели ширину 50 мм и толщину 1,2 мм. Углепластик был прикреплен к стенам путем нанесения 3 мм эпоксидной смолы на стену и 2 мм эпоксидной смолы на полосы углепластика. Затем стороны эпоксидной смолы были прикреплены друг к другу и оставлены для отверждения в течение 10 дней. Приложенные нагрузки представляли собой две неплоскостные ножевые нагрузки, создаваемые гидравлическим домкратом 300 кН. Одна стена была контрольной стеной без армирования, а другая была усилена углепластиком.Стена из углепластика разрушилась в 1,25 раза больше нагрузки неармированной стены. Поведение углепластика и неармированной стены было различным, что привело к разрушению. Неармированная стена показала нелинейное поведение по отношению к кривой прогиба нагрузки, в то время как армированная стена из углепластика показала линейное поведение вплоть до разрушения. Точно так же усиленная стена из углепластика имела 1/3 деформации в точке разрушения по сравнению с контрольной стеной. Неармированная стена внезапно рухнула и была классифицирована как полное разрушение.Внезапное обрушение неармированной стены могло произойти из-за раздавливания блоков каменной кладки, разрушения при сдвиге или и того, и другого, но Хамед и Рабинович не смогли определить их местонахождение [19]. Точно так же было трудно определить причину разрушения армированной стены. Хамед и Рабинович [19] привели две возможные причины: отслоение свободных краев углепластика и разрушение блоков кладки при сдвиге. Хотя углепластик действительно увеличивал прочность стены, Хамед и Рабинович [19] отметили, что увеличение было меньше, чем в другой литературе, скорее всего, из-за более реалистичных условий поддержки.
3.2. Полимочевина
Davidson et al. [8] оценили 21 различный полимер, включая семь термопластичных листов, один полимер, наносимый кистью, и 13 полимеров, наносимых распылением. Из всех материалов были выбраны материалы для напыления из чистой полимочевины по причине их прочности, стоимости, жесткости, пластичности и огнестойкости. В этом первом испытании было три кирпичных стены, две из которых имели полимочевину, нанесенную только на внутреннюю сторону стены, а другая — полимочевину, нанесенную с обеих сторон. Размер заряда не сообщается из-за чувствительности испытуемого.Когда обработанные стены сравнивали с их неармированными контрольными аналогами, оказалось, что все модернизированные стены способны хорошо уменьшить фрагментацию. Отмечается, что это, скорее всего, связано со способностью полимочевины поглощать энергию деформации, связываться с окружающей структурой и связываться с самой стенкой. Эти испытания также показали, что на механизм разрушения стен влияют условия опоры, пиковое давление и продолжительность.
Последующее исследование Davidson et al. [9] посвящено осложнениям, обнаруженным в более ранних тестах.Двенадцать стен с различными размерами в диапазоне 2,4–3,7 м × 2,3–4,9 м подверглись взрывным нагрузкам. Схема испытаний показана на рисунке 3. Подобно исследованию Дэвидсона и др. [8], полимочевина систематически увеличивала сопротивление стенок взрывной нагрузке, но на стенках из полимочевины были отмечены некоторые специфические поведенческие механизмы: (1) волны напряжения. прошел через стену и вызвал разрушение, (2) прямое воздействие взрывной нагрузки вызвало некоторое мгновенное разрушение, (3) разрыв полимочевинного покрытия произошел возле опор, (4) передняя поверхность стены получила трещину из-за изгиба , (5) арматура из полимочевины разорвалась при изгибе, и (6) система разрушилась, когда полимочевина разорвалась или потеряла свои адгезионные свойства к внешней структуре.Отдельные блоки кладки располагались на разном расстоянии и подвергались одинаковому взрыву. Примечательно, что изменение расстояния примерно на 61 сантиметр привело к заметным изменениям в способности блоков противостоять взрыву.

Johnson et al. [20] провели исследование с участием двух наборов каменных стен. В первом наборе полномасштабных стен использовались три различных метода модернизации, во всех из которых использовалась полимочевина как часть армирования. В первом использовалась полимочевина, наносимая распылением, в сочетании с арамидной тканью, во втором использовался шпатель только для полимочевины, а в третьем использовался шпатель для полимочевины в качестве клея для термопластичной пленки.На натурных стенах проводились только динамические испытания. Другой набор стен был уменьшен на четверть, и в нем было применено семь различных типов модернизированных систем. Этот набор стен был оценен с помощью масштабных статических и динамических испытаний. Из семи типов в одном использовалась полимочевина, наносимая распылением, в качестве основного метода модернизации, в одном использовался шпатель для полимочевины с арамидными тканями в качестве дополнительного армирования, еще в трех использовалась полимочевина для распыления в сочетании с арамидными тканями, а в двух других не использовалась полимочевина.Джонсон и др. [20] сделали несколько основных выводов по результатам теста. Во-первых, испытания на статическую нагрузку очень похожи на динамические результаты для каменных стен размером в четверть. Кроме того, каменные стены в масштабе четверти выполнены аналогично полноразмерным стенам, что означает, что использование масштабных каменных стен для оценки эффективности полноразмерной стены является приемлемым. Появились все виды переоборудования для уменьшения количества мусора во время погрузки. Неармированные модифицированные системы увеличили предельное сопротивление изгибу по сравнению с не модернизированными стенами в 1 раз.9–4,0, в то время как система, армированная арамидом, увеличила предельное сопротивление изгибу в 5,5–7,5 раз. Это означает, что использование полимочевины в сочетании с арамидной тканью было наиболее эффективным методом модернизации с точки зрения максимального сопротивления изгибу.
Baylot et al. [14] также провели испытания в масштабе 1/4 с использованием полимочевины, наносимой распылением. Полимочевину наносили на внутреннюю поверхность кирпичных стен толщиной 3,2 мм. Как указывалось ранее, стены подвергались разной величине и расстоянию заряда, чтобы получить желаемый уровень пикового давления и импульса.Полимочевина успешно удерживала большую часть обломков (интерпретируемых как фрагменты) вне конструкции во время взрыва. Таким образом, полимочевина считалась успешной техникой модернизации, поскольку она уменьшала опасность за каменной стеной.
Иршидат и др. [10] сравнили три различных смеси полимочевины. Один из них представляет собой неармированную стандартную полимочевину, один армирован нанопластинками расслоенного графена (XGnP), а другой — полиэдрическим олигомерным силсесквиоксаном (POSS).В испытании использовались уменьшенные блоки кладки размером 54 × 57 × 115 мм. Стена была 16 блоков в высоту и 12 блоков в длину. Имитатор взрывных работ Центра инженерных исследований и разработок армии США использовался для проведения динамических испытаний каждого из типов стен. Стена из неармированной полимочевины разрушилась при растяжении при пиковом давлении взрыва 208,22 кПа. Стена, армированная XGnp, имела форму первичной горизонтальной трещины при максимальном давлении 224,91 кПа. Из-за трещины стена раскололась на две части и рухнула.Модернизированная стена POSS имела сдвиговые повреждения и горизонтальные трещины при максимальном давлении 218,91 кПа. Выводы были в основном основаны на кривых давление-импульс изоразрушения, которые охватывали все испытания. Хотя Иршидат и соавт. [10] особо отметили, что система модернизации стены, армированной XGnp, была эффективной для уменьшения фрагментации при взрыве, а модифицированная стена POSS, как видно, не имеет фрагментов (рис. 4), Irshidat et al. В заключение [10] говорится, что фрагментация не рассматривалась.Скорее всего, это связано с тем, что имитатор взрыва, как и статические или другие испытания, не вызывает такого же количества фрагментации при ударе, как настоящая взрывчатка.
Wang et al. [12] провели взрывные испытания на 6 стенах, 4 из которых были построены из глиняных кирпичей 24 × 11,5 × 5,3 см. Остальные 2 были построены из газобетонных блоков 20 × 20 × 60 см. Глиняные стены были 3,6 м в ширину и 2,8 м в высоту, а бетонные стены — 2,4 м в ширину и 2,2 м в высоту. Два датчика использовались для измерения пикового давления и импульса от взрывов на стене.Первый датчик был размещен в центре стены, а второй — на расстоянии одной пятой ширины стены от первого датчика. Некоторые ключевые статистические данные включены в Таблицу 2. Обратите внимание, что высота взрыва для каждого теста составляла 1,4 м, а расстояние между зарядом и стеной равно расстоянию. В целом стены, переоборудованные из полимочевины, показали себя намного лучше, чем переоборудованные стены. Wang et al. [12] пришли к выводу, что это произошло потому, что (а) начальное растрескивание произошло до разрушения; б) сила удара в армированной стене была в 18 раз выше у пеноблочного кирпича и в 4 раза выше у глиняного; (c) поверхность стен не сломалась.Режимы разрушения были разными для стен из армированного глиняного кирпича и стен из газобетона. Стена из неармированной глиняной кладки разрушилась из-за разделения кирпичного и строительного шва. Однако в стене из армированной глиняной кладки вертикальные и диагональные трещины со временем распространяются по всей стене.
Вес испытательного заряда (кг) Размер заряда (кг) Зазор (м) Толщина (мм) Критерии отказа
2
8 Тест 1: Y2 2 1 0 Контрольная стенка сильно разрушилась выше высоты разрыва без перелома передней поверхности.
Испытание 2: TQ-Z-J-D-5 5 1.0 3 (частично) Широкая трещина полностью распространилась по толщине стены с большой деформацией. Слой полимочевины цел, с некоторыми следами деформации при растяжении.
Испытание 3: TQ-Z-J-2-4 8 1.0 3 (полностью) Первоначальная трещина возникла в центре верха без деформации.
Тест 4: TQ-Z-J-1 20 1.0 3 (полностью) Стена повернулась вокруг дна и сильно обрушилась из-за перегрузки. Полимочевина была порвана и полностью отделилась от передней поверхности.
Испытание 5: TQ-Q-W-2 5 10 0 Стена представляет собой расслоение швов раствора и может достичь критического состояния обрушения из-за большой деформации.
Тест 6: TQ-Q-J-2 5 3,0 3 (полностью) Стена претерпела большую деформацию с деформацией боковых частей и их отсоединением от колонн.Разрыва полимочевины не было.
Газобетонные стены разрушились из-за отслоения шва из раствора из-за низкой прочности соединения кирпичного раствора в стене из пенобетона. На лицевой стороне стен из глиняного кирпича трещин не наблюдалось, но они были обнаружены в стенах из пенобетона. Было замечено, что усиленные стены обоих типов успешно удерживают обломки взрыва. Полностью армированная глиняная кладка стен имела 4.В 5–11 раз выше взрывостойкости неармированных стен из глиняной кладки. Полностью армированные стены из пенопласта имели в 15 раз большую ударопрочность, чем неармированные стены из пенопласта. Стены из глиняной кладки, армированные или неармированные, в целом показали более высокую устойчивость к взрывам, чем их аэрированные аналоги.
3.3. Полиуретан
Knox et al. [21] провели испытания как автономных полиуретановых смесей, так и смесей полимочевины / полиуретана. Было отмечено, что все полимеры в исследовании увеличивают пластичность и уменьшают фрагментацию стенок.В более поздних исследованиях использовалась чистая полимочевина из-за прочности, воспламеняемости и стоимости [4, 21]. Самое последнее исследование по эксперименту с чистым полиуретаном было проведено Johnson et al. [20], где полиуретановая пленка была нанесена на неармированную каменную стену с помощью ленты и эпоксидной системы. Полиуретан увеличил предел прочности стены на изгиб, но его способность уменьшить фрагментацию не была получена, поскольку он не использовался в динамических испытаниях.
3.4. Стальные пластины
Недавние исследования стальных пластин и неармированной кирпичной кладки редки из-за отмеченных проблем, связанных с стоимостью и повышенной статической нагрузкой [9].
3.5. Алюминиевая пена
Экспериментальное взрывное воздействие на алюминиевую пену и неармированную кладку является областью потенциальных исследований.
3.6. Спроектированные цементные композиты
Maalej et al. [22] создали 18 стен из глиняного кирпича с гранью 1000 × 1000 мм и толщиной 100 мм. Для строительства стены использовались полнотелые глиняные кирпичи размером 215 × 100 × 70 мм. Стены были разделены на три серии по 6 стен. В сериях 1 и 2 было две контрольные неармированные стены, в то время как в серии 3 была только одна неармированная стена.Каждая серия содержала одну армированную стену со следующими конфигурациями: (a) односторонний слой инженерного цементного композита (ECC) толщиной 34 мм, (b) двусторонний слой ECC толщиной 34 мм, (c) односторонний слой 34 слой ECC толщиной мм со стальной сеткой диаметром 8 мм и (d) двусторонний слой ECC толщиной 34 мм со стальной сеткой диаметром 8 мм. ECC, использованный в этом исследовании, представлял собой смесь гибридных волокон, содержащую 1,5% высокоэффективного полиэтилена и 0,5% стальных волокон. Первая и вторая серии стен были подвергнуты испытанию на квазистатическую нагрузку, а третья — испытанию на низкоскоростную ударную нагрузку.Испытания квазистатической нагрузки отличаются тем, что первая серия нагрузки была приложена к участку стены размером 100 × 100 мм, а вторая серия имела распределенную нагрузку 780 × 780 мм. Квазистатические испытания показали, что методы модернизации ECC в целом позволяют увеличить предельную прочность стен. Стены серии 1 показали увеличение разрушающих нагрузок на 6,5 и увеличение прогибающей способности на 17,3 по сравнению с базовой стеной. Стены серии 2 показали увеличение разрушающих нагрузок в 6 раз.5 и увеличение прогибающей способности на 17,3 по сравнению с базовой стенкой. При ударных нагрузках уровень повреждений оценивался по среднему диаметру кратера, глубине вдавливания, распространению трещины и фрагментации. Стены со стальной сеткой показали уменьшение размера кратера и глубины вдавливания по сравнению со стенами без нее. Точно так же двусторонние стены также показали повышенное сопротивление проникновению, как и их аналоги из стальной сетки. Maalej et al. пришел к выводу, что это произошло из-за того, что ECC на ударной поверхности был способен поглощать большое количество энергии удара.Было сделано заключение, что усиленные кирпичные стены ECC могут повысить устойчивость каменной стены к ударным нагрузкам.
4. Численное моделирование
4.1. Армированные волокном полимеры
Ghaderi et al. [24] смоделировали в ABAQUS, полосы FRP толщиной 1,5 мм в вертикальном, горизонтальном и смешанном образовании на внутренней поверхности кирпичных стен, модель взрывной нагрузки. Взрыв был измерен с помощью параметра масштабированного расстояния: где — расстояние, на котором применяется взрыв, и — вес тротила.Масштабируемое расстояние было уникальным для этого исследования. Стены подвергались масштабному параметру расстояния 2,2 м / кг ^1/3, 1,8 м / кг ^1/3 и 1,5 м / кг ^1/3. По мере того, как расстояние до стены уменьшалось, появлялось больше трещин и от стены отделялось больше волокон. Гадери и др. Подробно не рассматривали фрагментацию; однако из моделирования можно сделать вывод, что фрагментация в реальном поле будет минимальной.
Alsayed et al. [16] создали модель конечных элементов в ANSYS-AUTODYN, чтобы представить их 2.Кирпичная стена длиной 1 м и высотой 1,5 м, окруженная железобетонным каркасом. Модель содержала четыре отчетливых лагранжевых части: железобетонный каркас, железобетонный фундамент, стену из кирпичной кладки и листы из стеклопластика. Ж / б каркас, ж / б фундамент и стена из кирпичной кладки были смоделированы как 8-узловые шестигранные элементы, в то время как листы из стеклопластика были 4-узловыми элементами оболочки. Воздух вокруг стены был смоделирован как идеальный газ Эйлера. Взрывчатые вещества моделировались с использованием уравнения состояния Джонса-Уилкинса-Ли. Моделирование взрыва было выполнено с помощью двухэтапного процесса, включающего одномерный радиальный анализ взрыва с последующим трехмерным анализом, который использовался для оценки воздействия взрыва на каменную стену.1D анализ проводился до достижения отражающей поверхности. Затем одномерный анализ переносится на трехмерную модель. Alsayed et al. В [16] модель завершалась через 10 мс, поскольку считалось, что времени достаточно для исследования последствий взрыва. Для каждого из пяти испытаний размер заряда и расстояние отрыва составляли 1,134 кг, 4,8 м, 49,9 кг, 4,8 м, 14,2 кг, 2,0 м, 113,4 кг, 4,0 м и 500 кг, 4,0 м соответственно. Используемая модель FE была подтверждена путем сравнения анализа методом конечных элементов со значениями ConWep и экспериментальными результатами исследований.Alsayed et al. [16] обнаружили, что время прихода взрыва, пиковое падающее и пиковое отраженное избыточное давление совпадают между этими тремя, и пришли к выводу, что численное решение является действенным способом анализа стен, усиленных FRP, и неупрочненных стен.
LS-DYNA использовали Chen et al. [18] выполнить структурный анализ пористых кирпичных стен типа MU15P. Углепластик, стальная сетка и стальные стержни были оценены численно, чтобы оценить их как возможные методы модернизации и ремонта каменных стен.Кладка и раствор были смоделированы как сплошные 8-узловые элементы. Для моделирования метода модернизации стальной сетки использовался двухузловой балочный элемент Хьюза-Лю с квадратурным интегрированием 2 × 2 по Гауссу. Стальные стержни и углепластик были представлены в виде трехмерных элементов оболочки 22,5 × 22,5 мм. Что касается параметра модели материала, Chen et al. [18] использовали Mat_72Rel3, который состоял из трех поверхностей разрушения: начальная поверхность текучести, максимальная поверхность текучести и поверхность остаточной текучести. Для моделирования стали и FRP использовались модели материалов 24 и 54 соответственно.Моделирование эпоксидного клея является ключом к фиксации экспериментально подтвержденного режима разрушения в LS-DYNA, который представляет собой отслоение листов FRP от кирпичной стены. Chen et al. [18] использовали автоматическое соединение между поверхностями для моделирования контакта кирпичной стены и стеклопластика с эпоксидной смолой. Стены также были смоделированы так, чтобы они располагались поверх бетонной плиты, как и при экспериментальных испытаниях. Анкеры, удерживающие стену, были смоделированы с использованием связанных наборов узлов с отказом с использованием опции «Контакт узла разрыва связи с поверхностью».Было обнаружено, что численные результаты аналогичны экспериментальным результатам, выполненным Chen et al. [18]. И стальные стержни, и углепластик были почти полностью отслоены от стены, но углепластик показал лучшие характеристики за счет меньшей фрагментации. Модернизированные стены из стальной сетки смогли предотвратить все серьезные повреждения. Основным видом повреждений стен из стальной сетки был скол оштукатуренного раствора.
Хамед и Рабинович [25] представили теоретическую численную модель для правильного описания поведения каменных стен из армированного стеклопластиком, подверженных внеплоскостным нагрузкам.Представлены многочисленные уравнения и условия для описания некоторых поведенческих условий каменных стен, включая условия склеивания и уравнения равновесия. Используя математические описания, представлен пошаговый процесс поиска решения относительно жесткости кирпичной стены. Во-первых, делается первоначальное предположение; в этом случае предполагается, что растворные швы кладки стены не имеют трещин. Во-вторых, с использованием жесткостей, полученных в первоначальном предположении, чтобы разрешить решение основных уравнений, выполняется анализ конструкции.После проведения анализа конструкции выполняется анализ швов раствора следующим образом: с помощью решения на втором этапе находят распределение деформации, глубину активной зоны в шве с трещиной и затем жесткость каждого шва. Наконец, шаги повторяются до тех пор, пока разница между исходной жесткостью и расчетной жесткостью не станет достаточно небольшой. Затем численная модель использовалась для сравнения распределения внутренних сил и прогиба между неармированной кирпичной стеной и одной, смоделированной с помощью полос FRP.Полосы из стеклопластика в значительной степени имели концентрацию напряжения сдвига и растяжения вблизи краев стыка. Хамед и Рабинович [25] отметили, что это хорошо совпадает с механизмами нарушения сцепления в экспериментальных исследованиях других статей. Аналогичным образом, Хамед и Рабинович [25] заявили, что более жесткий FRP имеет тенденцию увеличивать отклонение от плоскости, внутренний сдвиг и осевые силы на каменные стены и полосы FRP в своем численном исследовании.
Хамед и Рабинович [19] скорректировали свою предыдущую математическую модель (Хамед и Рабинович [25]), чтобы должным образом описать нелинейное поведение материалов, подверженных нагрузкам уровня разрушения.При численном анализе исследованы шесть механизмов критического разрушения усиленных каменных стен. К ним относятся: раздавливание блоков кладки, разрушение блоков кладки при сдвиге, разрыв композитного материала, расслоение системы усиления, скольжение / сдвиг в стыках раствора и раздавливание соединений раствора. Модель следовала тому же набору шагов, что и Хамед и Рабинович [25]: первоначальное предположение относительно жесткости конструкции, анализ конструкции, анализ жесткости соединений, а затем схождение, при котором начальная жесткость близко соответствует расчетная жесткость стыков.Аналитические результаты модели достаточно хорошо согласуются с проведенными экспериментальными испытаниями, показав, что несущая способность контрольной стены была примерно на 25% меньше, чем несущая способность стены, армированной углепластиком. В этом смысле экспериментальная модель в некоторой степени подтвердила аналитическую модель и побудила Хамеда и Рабиновича [19] использовать нелинейную модель для правильного описания поведения строительного шва и его поверхностей раздела.
4.2. Полимочевина
Ghaderi et al. [24] путем моделирования в ABAQUS протестировали полимочевину в диапазоне толщин от 5 до 15 мм при нанесении на обе стороны стены с масштабируемым расстоянием 0.9 м / кг ^1/3. Затем полимочевина была испытана на толщину 15 мм при нанесении на одну сторону стены. Соотношение импульсов для полимочевины, нанесенной на внутреннюю сторону стены, составляло 859%, а для полимочевины, нанесенной с обеих сторон, — 1623%. Средние значения максимального импульса для каждой стены были в 8,59 и 16,23 раза соответственно выше, чем для неармированной стены. Был сделан вывод о том, что полимочевина является эффективным методом модернизации, обладающим высокими эксплуатационными характеристиками и эффективным для уменьшения фрагментации.Двусторонний углеродный FRP имел самый высокий импульсный коэффициент FRP — 465%. Таким образом, полимочевина показала значительно лучшие результаты, чем даже самый эффективный метод FRP, в отношении соотношения импульсов.
Агдамы и др. [11] также оценили эффективность полимочевины, армированной XGnP и POSS, на одних и тех же стенках Irshidat et al. [10] используется. Модель конечных элементов была создана для сравнения результатов физических и компьютерных испытаний, хотя это было в LS-DYNA. Однако полимочевина, армированная XGnP, показала худшие результаты по сравнению с неармированной полимочевиной, согласно Aghdamy et al.[11], и был сделан вывод, что они обладают меньшей взрывостойкостью, чем полимочевина, армированная POSS, и неармированная полимочевина. Основываясь на своих диаграммах импульс-давление, Aghdamy et al. [11] пришли к выводу, что полимочевина, армированная POSS, была наиболее эффективной полимочевиной, испытанной на сопротивление высокому давлению в течение короткого периода времени, но все типы полимочевины были эффективны при низком давлении в течение длительного времени.
Иршидат и др. [10] также создали модель конечных элементов с помощью ANSYS-AUTODYN.Конечно-элементная модель была достаточно точной, поскольку позволяла оценить влияние испытательной нагрузки в отношении скорости обломков, отклонения средней точки и механизмов разрушения стен. В совокупности тесты показали, что полимочевина, армированная POSS, имела заметные улучшения по сравнению с неармированной полимочевиной, в то время как полимочевина, армированная XGnP, практически не показала никаких улучшений по сравнению с неармированной полимочевиной.
Наряду с физическими испытаниями Davidson et al. [8] использовали LS-DYNA3D для лучшего понимания поведения взрывной нагрузки.Модель конечных элементов в основном согласовывалась с датчиками прогиба и акселерометра, прикрепленными к кирпичным стенам во время нагружения. Вместе тесты показали, что тонкий слой полимочевины, нанесенный на внутреннюю поверхность стены, значительно уменьшил фрагментацию. Полимочевина эффективно сцепляется с кладкой, что свидетельствует о том, что это жизнеспособный материал для модернизации. Наконец, был сделан вывод о том, что способность к удлинению более важна, чем высокая жесткость для материала, модернизированного при помощи взрывных работ.
4.3. Алюминиевая пена
Su et al. [23] провели анализ методом конечных элементов алюминиевой пены с помощью LS-DYNA. Серия численных анализов была проведена с масштабными значениями (см. (1)) на неармированных каменных стенах. При анализе пена алюминия имела толщину 40 мм и плотность 400 кг / м ³. При м / кг ^1/3 неармированная каменная стена была немедленно взорвана ударной нагрузкой, в то время как стена, армированная алюминиевой пеной с плотностью ^1/3, имела лишь легкие повреждения.Толщина алюминиевой пены была затем проверена на 12 мм и 24 мм для м / кг ^1/3. Результаты показали, что чем больше толщина алюминиевой пены, тем лучше она смягчает взрыв. В целом анализ показал, что пена алюминия является многообещающим вариантом для смягчения последствий взрыва.
Агдамы и др. [11] также провели анализ методом конечных элементов алюминиевой пены с помощью LS-DYNA. Агдамы и др. В [11] моделировались слои пенопласта различной толщины, 13 мм, 20 мм и 25 мм, но постоянной плотности 450 кг / м ³.Было обнаружено, что увеличение толщины пены эффективно для повышения ее устойчивости к взрывной нагрузке. Затем была смоделирована алюминиевая пена с обеих сторон неармированной кирпичной стены толщиной 13 мм с обеих сторон стены. На основе этой модели была создана диаграмма импульс-давление. Из диаграммы был сделан вывод, что пена алюминия является эффективным методом модернизации. Таким же образом была проанализирована полимочевина POSS. Его наносили на обе стороны стены толщиной 4,5 мм. Алюминиевая пена по сравнению с полимочевиной ПОСС была более эффективной в квазистатическом режиме, в то время как полимочевина ПОСС лучше выдерживала нагрузки в динамическом и импульсном режимах.
Анализ конечных элементов Су и др. [23] и Агдамы и др. [11] показывает, что пена алюминия потенциально может стать новым материалом для сопротивления взрывной нагрузке. Это делает желательными экспериментальные испытания материала.
5. Снижение уровня фрагментации
Не существует очевидного метода для определения степени фрагментации, кроме субъективного наблюдения и сравнения. Baylot et al. [14] предположили, что скорость обломков может быть жизнеспособным показателем фрагментации, но наблюдения показали, что скорость — плохой индикатор.Минимальные антитеррористические стандарты для зданий Министерства обороны [3] разработали четыре уровня оценок защиты, которые в стандарте учитывают летающие обломки; однако эти уровни защиты обычно не использовались или не сообщались в различных рецензируемых статьях. В любом случае, когда летящие обломки очевидны, присваивается самый низкий уровень производительности. Таким образом, фрагментация — это бинарная реакция (она либо произошла, либо не произошла), независимо от количества или уменьшения в зависимости от лечения.Помимо фрагментации, взрывная нагрузка и дистанция зазора варьировались в зависимости от уровня характеристик и для каждого расследования. Таким образом, усилия по смягчению фрагментации должны опираться на проведение сравнений в рамках соответствующих расследований.
5.1. Армированные волокном полимеры
FRP — наиболее широко используемый материал для исследования характеристик неармированных каменных стен. Он показал хорошие результаты как в численных, так и в экспериментальных исследованиях по снижению степени фрагментации во время взрывов.FRP — эффективный метод уменьшения степени фрагментации. Кроме того, стеклопластик может повысить пластичность стенок при сдвиге и улучшить структурную целостность за счет предотвращения обрушения.
5.2. Полимочевина
Davidson et al. [8] выбрали материал для напыления из чистой полимочевины из 21 различных полимеров на основе прочности, стоимости, жесткости, пластичности и огнестойкости. Исходя из этого и результатов последующих исследований, полимочевина показала самые перспективные в плане уменьшения фрагментации, имея сравнительные преимущества по сравнению с другими материалами для модернизации.
5.3. Полиуретан
Было отмечено, что полиуретан обладает способностью уменьшать фрагментацию, а также полимочевину и FRP. Knox et al. [21] провели испытания как автономных полиуретановых смесей, так и смесей полимочевины / полиуретана, оба из которых показали хорошие результаты и успешно снизили фрагментацию стенок. Однако способность полиуретана уменьшать фрагментацию в последнее время не оценивалась. Аналогичным образом, тип используемого полиуретана может изменить его эффективность.
5.4. Стальные пластины
Стальные пластины обладают уникальным преимуществом по сравнению с другими методами модернизации, поскольку они являются хорошо известным, хорошо контролируемым и предсказуемым материалом. Кроме того, рабочие, занятые в строительной отрасли, уже обладают знаниями о стали для монтажа. Сталь пластичная и плотная, что обеспечивает отличную защиту от осколков и растрескивания кладки из-за взрывной нагрузки. Однако из-за увеличения статической нагрузки он лучше всего подходит для одноэтажных зданий при модернизации.
5.5. Алюминиевая пена
Алюминиевая пена еще не была испытана экспериментально, но она показывает высокий потенциал сопротивления взрывной нагрузке, ограничивает фрагментацию и имеет ограниченное увеличение статической нагрузки конструкции.
5.6. Спроектированные цементные композиты
ECC были подвергнуты низкоскоростным (невзрывным) нагрузкам. Ожидается, что ECC будет иметь хорошую производительность против фрагментации, но еще предстоит испытать экспериментально. Эти композиты обладают желаемыми качествами повышенной прочности, долговечности и рассеивания энергии для модернизации неармированной кирпичной кладки.Тем не менее, эти материалы могут обеспечить вторичные элементы кладки, такие как обратные стены и внутренние стены, с возможностью сдерживания повреждений из-за взрывных нагрузок.
5.7. Рекомендация
Для будущих расследований анализ уровня защиты, установленный в Минимальных антитеррористических стандартах Министерства обороны для зданий [3] или аналогичном стандарте, предоставит более универсальные сравнительные данные.
6. Выводы
В этой статье были представлены методы модернизации неармированных каменных стен для защиты от взрыва, такие как стеклопластик, полимочевина, полиуретан, стальные листы и алюминиевая пена.Эти методы были исследованы в течение последних 15 лет для повышения прочности и пластичности неармированных стен из кирпича и уменьшения фрагментации. Однако трудно сравнивать результаты и методы испытаний, поскольку не существует официально установленного стандарта для величины взрывов или расстояния, на котором применяется взрыв. Общие выводы о различных материалах для модернизации включают следующее: (1) FRP и полимочевина являются двумя наиболее широко изученными методами модернизации из-за их эффективности, легкости, практичности применения и стоимости.(2) Фрагментация является ключевым показателем эффективности [13] методов смягчения последствий, используемых как летающие обломки с двойным ответом или отсутствие летящих обломков. (3) Удлинение более важно, чем высокая жесткость для материала, модернизированного при взрыве [8]. 4) Результаты экспериментальных испытаний показывают, что стеклопластик и тканый ровинг имеют схожую эффективность [6]. (5) Прямое сравнение методов модернизации стеклопластика с методами модернизации полимочевиной методом FEA показало, что внутренняя модификация многогранной олигомерной силсесквиоксановой полимочевины имела более высокий коэффициент импульсов — 859%, когда по сравнению с двухсторонним углеродным стеклопластиком — 464% [24].(6) Алюминиевая пена оказалась более эффективной в квазистатическом испытании, чем полиэдрическая олигомерная силсесквиоксановая полимочевина, в то время как полиэдрическая олигомерная силсесквиоксановая полимочевина оказалась более эффективной в динамических и импульсных испытаниях [11]. (7) Граничные условия влияют на характеристики кирпичных стен. подвергается боковым нагрузкам. Моделирование реалистичных граничных условий позволяет более точно интерпретировать характеристики метода модернизации [17].
Конкурирующие интересы
Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов.
Принадлежности для бетона и каменной кладки — McCann
Принадлежности для бетона и каменной кладки — McCannlinkedin2twitter2facebook2instagramyoutubepluslockenvelopemoneytoolchatbubble
McCann / Материалы и инструменты / Принадлежности для бетона и кирпичной кладки
McCann помогает выполнять ваш строительный проект в соответствии с графиком и бюджетом.
Мы даем вам преимущество с нашими одобренными в отрасли, первоклассными изделиями из бетона и кирпича.Просмотрите наш бренд и предлагаемые продукты ниже или свяжитесь с нами с конкретными потребностями.
Dayton Superior: Стены, мощение и формование мостов, опоры для стержней, сборные железобетонные изделия, каменная кладка Dur-O-Wal, подъемно-поворотные устройства, сращивание арматуры, муфты для арматурных стержней с замком стержней, вкладыши для форм, отвердители и герметики. Один из ведущих поставщиков бетонного строительства в Америке.
Symons : Бетонные формы и аксессуары. Лучшая система для формовки бетона более 100 лет.
Advance Concrete Form, Inc : Бетонные формы и аксессуары. Система Advance Concrete Form предлагает подрядчику универсальность из-за ее ПРОИЗВОДИМОСТИ, ЭФФЕКТИВНОСТИ и ПРОЧНОСТИ.
Boman Kemp : Окна и колодцы. Оконные системы Boman Kemp для подвала обеспечивают естественное освещение и естественное освещение в подвал.
Решения ADA : Панели плитки ADA. ADA Solutions — национальный лидер в производстве усеченных куполов и тактильных предупреждающих поверхностей.
W.R. Meadows : Лекарства, герметики, компенсаторы. Качество, сервис и порядочность с 1926 года.
Right Pointe : вулканизаторы, герметики, компенсаторы. Качественные изделия из бетона по конкурентоспособной цене в сочетании с непревзойденным уровнем обслуживания.
Greenstreak Group, Inc : гидрошпонки, формовочные листы, шпонки, изделия для плит. Обеспечение высочайшего качества и непревзойденного обслуживания строительной отрасли на протяжении более 50 лет.
Five Star : эпоксидный раствор с высокой текучестью, без усадки, высокой прочности и устойчивости к ползучести.
ADS: Дренажная плитка. ADS может решить все ваши проблемы с управлением ливневыми водами и канализацией.
Owens Corning : Изоляция зданий. Owens Corning Insulation сочетает в себе коммерческое качество с комфортом проживания.
Atlas EPS (Falcon Foam) : Белый стирол, геопена. Лучшее возможное решение для ваших приложений по замене грунта и структурной засыпке.
McTech Group: Перенос формовки и погрузки, влажное отверждение, защита плит и полов.Продукция McTech Group идеально подходит для SOG, RCC, проницаемого, декоративного бетона и DOT.
Caraustar : Формы волоконных столбиков. Caraustar — ведущий производитель фибровых труб, используемых для изготовления бетонных колонн, опор, опор и других конструкций.
Dee : Формы для плоских работ, формы для бордюров и водостоков. Металлообетонные формы и аксессуары с великолепной конструкцией.
Проволока Мар-Мак : проволока для покрышек, деревянные колья. Только MAR-MAC INC. Предлагает комплексный подход, основанный на высочайшем качестве продукции, превосходном обслуживании клиентов и более чем 60-летнем глубоком отраслевом опыте.
ACH Foam Technologies : Geofoam. ACH Foam — лидер в производстве пенополистирола.
Prosoco: Внешние чистящие средства, водоотталкивающие средства, пятновыводители. Prosoco предлагает широкий ассортимент чистящих средств, репеллентов и пятновыводителей для использования на литом камне, архитектурном бетоне, сборном железобетоне, дереве и других пористых кладочных материалах.
Tremco: Герметики, противопожарные системы.Tremco предлагает высокопроизводительные материалы для различных областей применения, чтобы удовлетворить большинство потребностей строительных площадок.
McCann : Ремонтный раствор, фрезеровщик, Pro-Flow. Однокомпонентный, модифицированный полимером, готовый к использованию.
Dayton Superior : Дорожные химикаты, отвердители и герметики, растворы, составы для форм, отвердители и промышленные начинки. Dayton Superior предлагает широкий ассортимент химических продуктов и множество способов найти продукт, соответствующий требованиям вашего проекта.
J.E. Tomes: Продукты для шлифовки, Замыкания бетона, Подложки, Торкрет-бетон. J.E. Tomes разрабатывает лучшие материалы для восстановления и ремонта бетона, от окрашенного по индивидуальному заказу бетона до бетонных гидроизоляционных материалов.
Sika : Ремонт монотопов на цементной основе, Sika Tops, эпоксидные смолы. Sika продает все продукты и решения для ремонта и защиты вашего бетона.
BASF : цементный ремонт ThoRoc, цементный ремонт Emaco.Качественный ремонт бетона обеспечивает долговременную целостность. Решения Master® Builders.
W.R. Meadows, SealTight: Гидроизоляционные материалы. W. R. MEADOWS, INC. Разрабатывает, производит и продает высококачественную продукцию и системы для современных профессионалов в области строительства.
Heckmann Building Products : Анкеры для ремонта каменной кладки. Heckmann производит качественные анкеры для кирпичной кладки с 1923 года.
Euclid Chemical : Добавки для бетона и кирпичной кладки, отвердители и герметики, строительные растворы и покрытия для ремонта бетона, клеи, архитектурные и промышленные покрытия, отвердители для полов с сухим встряхиванием, растворы, заполнители швов, герметики, жидкие уплотнители, водоотталкивающие герметики.Евклид — ведущий поставщик специальных бетонных , химикатов и строительных материалов для строительной отрасли во всем мире.
Корзины расширения и сжатия
Дюбели, простые и с эпоксидным покрытием
Клей для дюбелей
Рукоятки и узлы стяжек
Арматура, обычная и с эпоксидным покрытием
Проволочная сетка, листы и рулоны с простым и эпоксидным покрытием
Барные опоры и стулья
Ткани для стабилизации грунта и фильтров
Формы для мощения, булавки, веревки и держатели
Расширительный шов из волокна и пробки
Отвердители для шоссейных дорог
Оценка, детализация и изготовление арматуры
Обычная арматура с эпоксидным покрытием
Простая проволочная сетка с эпоксидным покрытием
Арматурные сварные сепараторы
Узлы тяги
Корзины расширения и сжатия
Барные опоры и стулья
Муфты для арматуры
Проволока
Принадлежности для формования бетона
Butterfield Color : Butterfield Color производит полную линейку высококачественных декоративных изделий из бетона для профессиональных подрядчиков.
Euclid Chemical: Добавки для бетона и кирпичной кладки, отвердители и герметики, строительные растворы и топпинги для бетона, клеи, архитектурные и промышленные покрытия, отвердители для пола с сухим встряхиванием, растворы, заполнители для швов, герметики, жидкие уплотнители, водоотталкивающие герметики. Euclid — ведущий поставщик специальных химикатов для бетона и строительных материалов для строительной отрасли во всем мире.
Butterfield Color: Butterfield Color производит полную линейку высококачественных декоративных бетонных изделий для профессиональных подрядчиков.
Prosoco : Внешние чистящие средства, водоотталкивающие средства, пятновыводители. Prosoco предлагает широкий ассортимент чистящих средств, репеллентов и пятновыводителей для использования на литом камне, архитектурном бетоне, сборном железобетоне, дереве и других пористых кладочных материалах.
Spartacote : Системы полиаспарагиновых покрытий. Покрытия из полиаспарагинового бетона Spartacote обеспечивают лучшую в отрасли долговечную и прочную отделку, спроектированную таким образом, чтобы выдерживать самые суровые условия окружающей среды.
Owens Corning: Изоляция зданий.Owens Corning Insulation сочетает в себе коммерческое качество с комфортом проживания.
Атлас: Белый стирол, геопена. Пена Atlas EPS Falcon — лучшее возможное решение для замены грунта и заполнения конструкций.
ACH Foam Technologies : Geofoam. ACH Foam Technologies — лидер в производстве пенополистирола.
Что используется под арматурой в бетоне?
Я недавно видел, как строят бетонную стоянку.Было нерабочее время,
, так что никто не мог спросить. Они сделали формы и разместили арматуру
примерно через каждые 2 фута в обоих направлениях. Под арматурой у них было
маленьких пластиковых «стоек», чтобы удерживать ее от земли.
Как называются эти вещи и где их покупают? Кроме того,
что они использовали до того, как сделали эти пластиковые вещи? Я планирую в ближайшее время залить
бетонную площадку перед моим гаражом и думаю, что нужно использовать арматуру
, но я просто собирался использовать камни под арматурой.На самом деле
думал о том, чтобы купить некоторые из тех дешевых блоков для террасы, которые имеют толщину около 1,5
дюймов, и для этого разобрать их на куски. Таким образом, арматурный стержень
будет находиться примерно на одном и том же пространстве над землей, а блоки
для внутреннего дворика будут стоить довольно дешево. Возможно, дешевле, чем эти пластиковые штуки.
С другой стороны, мне было интересно, будет ли использование материала металлической сетки
, который продается в рулонах, так же хорошо, как и арматуры, и что
будет дешевле купить.
Есть здесь конкретные эксперты?
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Показать текст цитаты
Google — ваш друг
ссылка на форматирование
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Показать текст цитаты
Когда коммерческие стулья недоступны, установщики используют детали. из кирпича, бетонного блока или чего угодно, что они могут найти.В худшем случае, когда они используют дерево, пену или кофейную чашку, которые ослабляют заливку.,
Ответственный подрядчик предоставит настоящие стулья, чтобы их работники могли быстрее создавать лучший продукт. Эти вещи очень дешевы во всяком случае в подрядных качествах. Это арахис по сравнению со временем бригада тратит впустую ищут что-то для использования на месте и пытается сделать это работает.
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Что вам следует сделать, это выкопать, а затем:
1.положить ландшафтную ткань. Это материал плотного плетения, который не гниет из-за попадания влаги в землю. Его цель — предотвратить растворение известняка в почве, чтобы предотвратить размягчение пятна на асфальте или бетоне, которые вы кладете поверх.
2. Насыпьте измельченный известняк на участок, который вы собираетесь вымощать или уложить. бетон закончился. Обычно известняк составляет от 3 до 4 дюймов толщиной и будет уплотнен до 2 1/2 — 3 дюймов толщиной с пластинчатый уплотнитель можно взять напрокат.
3. Вставьте арматурный стержень. В идеале лучше всего положить два слоя арматуры; один слой в верхней части плиты и один в нижней части. Сюда, Чтобы плита изогнулась настолько, чтобы сломаться, арматурный стержень должен растянуться. Поскольку сталь очень прочна на растяжение, это сопротивление арматуры. растяжение, которое делает плиту более жесткой и устойчивой к изгибу. Если вы видите только один слой арматуры, поддерживаемый в середине плита, она нужна не для укрепления бетона, а только для не допускать разлета кусков бетонной плиты, когда (не если) плита ломается.Вы можете купить опоры для арматуры в любом месте, где продаются арматура. Загляните в раздел «Сталь» или «Бетон» на своем желтом телефоне. каталог.
4. НАЙТИ кого-нибудь, чтобы закончить бетон для вас. Вы можете сэкономить 90 процентов от стоимости работы, выполняя всю работу своими руками, но укладка бетона и отделка — это навык, требующий много опыт, который нужно освоить. А с бетоном любые лапы навсегда лапы. Сделайте всю работу с быком самостоятельно, а затем наймите бетонного подрядчик, который на самом деле укладывает бетон для вас, и вы в конечном итоге платить меньше за профессионально выглядящую работу.
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Показать текст цитаты
Как получить 2-дюймовое покрытие на бетоне в типичной 4-дюймовой плите?
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Показать текст цитаты
Можете ли вы сделать плиту толще, скажем, на 6 дюймов?
И можете ли вы сжать это покрытие до 1 1/2 дюйма, чтобы у вас было ваши два слоя в 1 1/2 дюйма от верха и низа плиты вместо?
Если это будет только плита патио, а ты не будешь положить что-нибудь тяжелое, затем придерживаться толщины 4 дюйма и поместите арматурный стержень посередине, чтобы скрепить плиту, если она сломается.
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Показать текст цитаты
На самом деле я бы подумал, что куски кирпича или бетонного блока будут сделать лучшую плиту, потому что это тот же материал, и он становится частью бетон.Я согласен с тем, что дерево или пена — плохой выбор. Но Интересно, могут ли пластиковые «стулья» ослабить плиту до небольшого степень. Пластик не очень прочный материал, но я полагаю, что это не так. гниение под плитой. Дерево определенно гниет, и я бы не стал рассмотрите возможность его использования.
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Показать текст цитаты
Хотя это звучит как лучший метод, он кажется скорее чрезмерно, не говоря уже о дорогостоящих, для дома.Это звучит больше подходит к трассе. Мой план — просто залить бетоном гравий и добавьте арматуру или катаную сталь, которая похоже на ограждение. Моя единственная модификация находится на одной стороне подъездная дорожка, почва немного сужается, поэтому я собираюсь сделать ее немного толще с этой стороны, чтобы предотвратить вымывание под ним. Так что пока плита составляет 4 дюйма, этот край будет около 6 дюймов. Я планирую доделываю сам. Я делал это несколько раз в прошлом, и это всегда было достаточно гладко для моих нужд.Поверхность будет просто посыпанный финиш. Желательна небольшая шероховатость для предотвращения скольжения при мокро.
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Показать текст цитаты
Хороший способ использовать арматуру — использовать проволоку с шестигранной головкой, усиленную Арматурный стержень №3 через каждые несколько футов, чтобы получился ровный коврик.(достает набор из катится)
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Да их зовут Доби! Мы используем их для защиты от стальных или арматурных стержней. земли и в центре, так что он готов к бетону и не будет требуется дополнительная работа для подъема или размещения арматуры в центре плиты
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Прежде чем использовать проставки, люди делят кирпич на две части, что дает 2 или 3 проставки.
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Показать текст цитаты
В былые времена конкретные парни знали достаточно, чтобы просто «подтянуть проволока »(арматура или что-то еще), но в наши дни в глухом здании профессии им нужны «стулья».Можно использовать кусок кирпича, брусчатку «твинки» распространены или существует ряд коммерческих продуктов. На большинстве крупных рабочих мест используются коммерческие стулья, потому что они не хотят болтать вокруг с поиском подходящих кусков бетона. Стулья тоже дешево и всегда проходят техосмотр.
Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ
Темы на временной шкале сайта
Проблемы с генератором
Здравствуйте: У меня есть вопрос относительно моего генератора Northstar 8000 Вт (13 л.с…
последнее обновление в
Установка туалета
Много лет назад, когда я заменил унитаз, фланец был немного ниже уровня пола, поэтому…
последний раз опубликовано в
Местное телевидение умерло?
micky для июля 1Подробнее Но на странице выше сказано, что у вас должен быть Clearstream…
сайт последний раз обновлялся через
Кондиционирование сети
Я успешно провожу сетевые сигналы по всему дому с помощью домашней розетки…
сайта новейшие в
.