Керамзитоблоки: плюсы и минусы

Строительные блоки на основе керамзитобетона – это искусственный камень с высокими теплоизоляционными свойствами и относительно низкой стоимостью. Применяется такой материал для возведения жилых и хозяйственных построек, позволяя существенно упростить строительство и снизить затраты.

Разберем подробнее керамзитоблоки, плюсы и минусы, которые для них характерны.

Производство

Технологически, этот материал представляет собой смесь бетона и керамзита – небольших шариков обожженной глины. В состав добавляются присадки для улучшения свойств готовых изделий: прочности, водостойкости и т.д.

Выпуск блоков осуществляется как промышленным путем, так и собственными силами. Второй вариант обеспечивает некоторую экономию и позволяет выйти за рамки стандартов. Впрочем, в этом случае сложнее контролировать качество продукции, особенно если кустарным производством занимались не вы.

Керамзитоблоки бывают лицевыми и рядовыми.

В первом случае изделие отличается обработанной (отшлифованной) поверхностью, что позволяет обойтись отделки.

Также существуют перегородочные блоки – материал с небольшой толщиной по сравнению со стандартным блоком (стандарт – это 390 х 190 х 188 мм). Такие варианты используются для межкомнатных перегородок, а не для несущих конструкций.

Преимущества и недостатки

Плюсы материала:

1. Доступность. Блоки на основе керамзитобетона характеризуются низкой стоимостью, что обусловлено низкой ценой сырья и отсутствием сложных технологических этапов. Лицевые блоки дороже рядовых из-за дополнительной обработки.
2. Прочность. Несущая способность керамзитобетона выше, чем у альтернативных вариантов (ячеистых бетонов). Там где стена из газобетона нуждается в армировании, керамзитобетон укладывается без дополнительных работ.
3. Водостойкость и морозостойкость. Материал плохо впитывает влагу, чем обуславливается и морозостойкость. На этом можно сэкономить за счет отсутствия сложной гидроизоляции.
4. Теплоизоляция. Керамзит обладает малой теплопроводностью, что передается и всему блоку. Происходит это без потери прочности, как в случае вспененного бетона. Керамзитоблок может использоваться для возведения теплоизоляционных стен для несущих конструкций из других материалов.
5. Удобство кладки.
6. Удобство отделки. Поверхность рядового керамзитоблока хорошо сочетается с различными типами отделки (штукатурка, каркасно-панельная отделка). Лицевой блок вообще не нуждается в отделке.
7. Пожарная безопасность. Ни бетон, ни керамика не являются горючими материалами. Даже при длительном термическом воздействии блок не выделяет вредных веществ.

А есть ли минусы у этого великолепного материала? Конечно, есть:

1. Керамзитобетон неустойчив к ударным нагрузкам. Так же есть проблемы и с динамическими воздействиями (вибрации, неравномерная усадка фундамента).
2. Блоки, произведенные с нарушением технологии, могут крошиться и разрушаться под давлением.
3. Сложности в обработке. Керамзитобетон плохо режется, особенно если требуется ровный срез с гладким краем.

Вывод

Эксплуатационные качества керамзитоблоков очевидны. Проблема заключается в выборе качественного материала. Целесообразно ориентироваться на изделия промышленного производства.

Преимущества керамзитобетонных блоков | Новости Башкирии и Уфы

Партнерский материал

Керамзитобетонные блоки заменили некогда популярные шлакоблоки. По сравнению с ними керамзитобетонные блоки могут похвастаться лучшими показателями морозостойкости и прочности, а также экологичностью. Впрочем, это еще не все преимущества керамзитобетонного блока. К ним также можно отнести и прекрасные теплоизоляционные качества, долговечность, небольшой вес и минимальную степень усадки.

Решение купить керамзитобетонные блоки принимают те, кто ищет стройматериал, отвечающий самым актуальным требованиям. Современное строительство предполагает использование только прочных и качественных материалов, плюс к этому они должны быть экологичны. Добавьте в этот список экономичность, долговечность и отсутствие больших нагрузок на фундамент. И все это – керамзитоблок.

Все чаще современные строители выбирают именно этот стройматериал. Это неудивительно, ведь плюсы и минусы керамзитобетонных блоков хорошо им известны.

• Во-первых, керамзитобетон не горит, не гниет, хорошо переносит перепады температур, устойчив к воздействию влаги.
• Во-вторых, он обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Можно не сомневаться, что в доме, возведенном на основе керамзитоблоков – будет тепло и бесшумно. Все дело в пористой структуре керамзита, которая к тому же позволяет стенам «дышать», обеспечивая тем самым оптимальную влажность воздуха в помещении.
• В-третьих, использование керамзитоблоков позволяет снизит себестоимость строительных работ на 40% (по сравнению с кирпичом).

Преимущества

• Керамзитоблоки больше о площади, чем строительные кирпичи, что позволяет снизить расходы на товарный бетон для строительства. Таким образом, использование стеновых блоков способствует экономии материалов и времени при возведении зданий и сооружений. Скорость монтажа стены из керамзитоблоков возрастает более чем в четыре раза по сравнению с монтажом стены из обычного кирпича.
• Керамзитоблоки можно использовать не только для возведения наружных стен коттеджей и гаражей, но и для установки перегородок между комнатами и квартирами в зданиях из железобетонных конструкций.
• Одним из важных свойств данного строительного материала является его незначительная толщина, что способствует увеличению общей полезной площади без ущерба для прочности и теплообмена, а также возможность забивать гвозди прямо в стену.
• Керамзитоблоки не горят, не гниют и обладают высоким уровнем звуко- и теплоизоляции. Кроме того, влажность в помещении регулируется естественным путем.

Таким образом, керамзитобетонные блоки являются наиболее предпочтительным строительным материалом для строительства как малоэтажных домов, так и высотных зданий в Уфе и пригороде. Расход бетона при их использовании значительно ниже, а технические характеристики превосходят кирпич. Полезная площадь помещения возрастает на 20% за счет уменьшения толщины стен, при этом без ущерба для теплоизоляции и звукоизоляции помещения. Использование керамзитобетона способствует экономии времени и строительных материалов. Основными преимуществами являются легкость, экологичность, прочность, морозостойкость, долговечность, пожаробезопасность.

Контакты компании ООО «Синергизм»: 

Советов, 16/1

+7-962-530-59-17

+7-987-610-02-49

Дорогие читатели! Приглашаем Вас присоединиться к обсуждению новости в наших группах в социальных сетях — ВК и Facebook

какие лучше выбрать, размеры, плюсы и минусы, особенности материала

Керамзитоблоки для строительства дома – материал для возведения несущих стен и перегородок. Его растущая популярность обусловлена хорошими прочностными качествами. По сравнению с кирпичными аналогами устройство конструкций из блоков обойдется дешевле при сохранении технических характеристик теплопроводности, водонепроницаемости, долговечности.

Как изготавливают керамзитобетон

Керамзитобетон – это материал, который относят к категории легких бетонов. Основным отличием от бетона служит использование в качестве наполнителя керамзита. Этот материал представляет собой шарики из обожженной глины размером от 5 до 40 мм. Его характеризуют малым весом, пористостью, он обладает звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами.

Составляющими керамзитобетона являются

• цемент;
• керамзит;
• песок;
• вода.

Изготовление основано на перемешивании ингредиентов в определенных пропорциях. Сначала в бункере смешивают сухие элементы, к которым добавляют вода. Смесь доводят до пластичного состояния, разливают по формам. Их помещают на вибрационные установки – для уплотнения смеси. После этого этапа полученные блоки выдерживают на воздухе для набора прочности в течение 28 суток.

При производстве используют цемент М400, который обеспечивает получение материала заданной прочности. Соотношение компонентов зависит от марки прочности, оно определяется нормативными документами. Например, для изготовления керамзитобетона марки М250 используют 400 кг цемента, 720 кг керамзита, 640 кг песка на 1м3 смеси.

Важной характеристикой материала является плотность, которая находится в диапазоне от 300 до 1700 кг/м3. Элементы с низким показателем используют в качестве утеплителя. Характеристики блоков из керамзитобетона зависят от соотношения цемента и керамзита в бетонной смеси. Чем меньше первого компонента, тем ниже прочность блоков и выше теплоизоляционные свойства.

Важно!

Изготовление керамзитоблоков для строительства дома производится на основании технологической документации, разработанной в соответствии с требованиями ГОСТ 33126-2014.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Преимущества использования керамзитобетонных блоков для строительства дома:

• прочность;
• низкая теплопроводность;
• морозостойкость;
• огнестойкость;
• долговечность;
• устойчивость к перепадам температур, воздействию химических веществ;
• экологическая безопасность;
• небольшая масса блока, что приводит к снижению нагрузки на фундамент и удешевлению затрат на его возведение;
• быстрота выполнения работ из керамзитобетонных блоков при строительстве дома;
• большой срок эксплуатации зданий;
• невысокая цена блоков, ведущая к уменьшению сметной стоимости строительства;
• простота укладки и отделки поверхностей из керамзитоблоков.

Недостатки:

• способность впитывать влагу;
• необходимость оштукатуривать или отделывать поверхности водонепроницаемым материалом;
• толщина изделий для наружного размещения имеет размер 20 см, что неудобно с точки зрения определения толщины стены дома для конкретных климатических условий;
• наличие большого количества кладочных швов при укладке керамзитоблоков вызывает необходимость утепления фасадов.

Несмотря на недостатки, материал используют в строительстве малоэтажных домов не один десяток лет, в течение которых отзывы пользователей рекомендуют этот материал для возведения несущих стен и перегородок.

Виды керамзитоблоков по назначению

По назначению их подразделяют на 3 типа:

1. Конструкционные. Состав смеси для их изготовления отличается большим количеством цементной составляющей, которая придает блокам прочность. Плотность бывает от 1000 до 1700 кг/м3. Керамзитоблоки для строительства выдерживают значительные нагрузки, их используют при возведении несущих наружных стен.
2. Теплоизоляционные. Для них используют наполнитель крупной фракции, который имеет низкую прочность и высокий показатель теплоизоляции. Плотность блоков от 300 до 900 кг/м3. Их используют в качестве утеплителя при устройстве фасадов, кровельного покрытия.
3. Конструкционно-теплоизоляционные блоки. С плотностью от 700 до 1400 кг/м3 могут применяться для устройства ограждающих конструкций и утепления поверхностей.

Конструктивно блоки подразделяют на полнотелые и пустотелые. Первые используются для возведения наружных стен здания, вторые имеют отверстия, отличаются повышенными изоляционными параметрами, их применяют для устройства перегородок и утепления.

Размеры блоков из керамзитобетона

Размеры блоков регламентируются государственным стандартом, зависят от назначения и равны:

• для наружных стен типовая длина может быть 30, 40см, ширина 30, 20см, высота 20см;
• для внутренних стен и перегородок длина бывает 60,40,20 см, ширина 9, 12 см, высота 20 см.

На заметку!

Размер 40х20х20 см получил самое большое распространение среди строителей. Габариты блоков учитывают при проектировании строения, они дают понимание требуемого количества материала.

Керамзитоблоки для строительства дома – какие лучше?

Чтобы определить, какие керамзитоблоки лучше использовать для строительства дома, следует в первую очередь обратить внимание на производителя. Выпуск блоков в кустарных условиях не позволяет точно соблюсти дозировку ингредиентов для приготовления смеси, качественно перемешать и уплотнить компоненты, довести готовый материал до набора необходимой прочности. Такие блоки будут иметь самую низкую цену на рынке.

Качественный материал позволит построить дом, соблюдая технологию строительных работ, обеспечить его длительную эксплуатацию без проведения ремонта. Качество должно подтверждаться наличием у партии товара сертификата соответствия требованиям нормативных документов, который служит доказательством соблюдения технологии изготовления.

Особенности выбора блоков из керамзитобетона

При выборе блоков из керамзитобетона специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:

• одинаковые геометрические размеры партии товара;
• отсутствие сколов и трещин;
• темно-серый цвет гарантирует качество продукции.

Фото построенных домов характеризуют их как надежные, прочные и долговечные объекты. Для получения хорошего результата рекомендуют тщательно подойти к выбору производителя материала. Качество блоков сможет гарантировать длительную эксплуатацию дома.

Керамзитоблоки: легкость без ущерба прочности

Керамзитоблоки — высокопрочный строительный камень малого веса. Их выпускают из смеси цемента, песка, керамзита. Сочетание легкости и большой прочности натурального глиняного керамзита передается этому строительному материалу, который собирает в себе преимущества кирпича и легких бетонных блоков. Керамзитобетон используют для строительства малоэтажных домов и хозяйственных построек, для заполнения проемов в монолитных высокоэтажных домах.

Что такое керамзитобетон?

Керамзит — легкие пористые шарики с жесткой оболочкой, получаемые в результате обжига глины. Это экологически безопасный звукоизолятор и утеплитель, недорогой наполнитель для дренажных систем. Керамзит не разрушается под действием огня и морозов, а его плотная гладкая поверхность не дает воде проникать внутрь пористой структуры.

Добавление керамзита в бетонную смесь превращает прочные, но плохие с точки зрения теплоизоляции бетонные блоки в строительный материал, создающий в помещениях благоприятный для человека микроклимат. В результате получается материал с плотностью 500–1800 кг/м³ (в зависимости от объема и размера франций керамзита) — это меньше, чем у тяжелых бетонов, но больше, чем у ячеистых.

Теплопроводность керамзитобетона — 0,18–0,9 Вт/(м°С).

Прочность — от 35 до 250 кг/см².

Паропроницаемость — 0,25–0,09 мг/(м*ч*Па).

Морозостойкость от F25 до F75.

Виды блоков из керамзитобетона

Маркировка блоков указывает на их тип и назначение: К — искусственный строительный камень; КС — стеновой, КП — перегородочный, КР — рядовой; ПС — пустотелый, УГ — доборный угловой и др.

• Пустотелые блоки — материал для теплоизоляции помещений, создания перегородок, самонесущих стен. При выполнении кладки блоки необходимо располагать пустотами вниз.

• Полнотелые керамзитобетонные блоки — конструктивный строительный материал высокой плотности. Не имеют отверстий, отличаются большой прочностью, производятся из высоких марок бетона. Используются для возведения несущих элементов зданий, являются альтернативой пескобетонным блокам.

• Стеновые блоки — материал для несущих конструкций. Имеют толщину 190 ми 188 мм, длину от 188 до 390 мм, высоту 190, 288 и 138 мм. Могут быть пустотелыми и полнотелыми, но обязательно имеют высокий коэффициент прочности.

• Перегородочные керамзитобетонные блоки — материал для возведения стен без нагрузки, поэтому их ширина всегда меньше высоты: 80–90 мм против 188–190 мм. К данной категории относятся блоки М35–М50, поскольку высокий коэффициент прочности им не требуется.

Плюсы и минусы

• Экологичный состав. При производстве используется только глиняный керамзит, песок, цемент и вода.

• Небольшой вес. Керамзитобетонный полнотелый блок весит меньше бетонной плиты того же объема, хотя он и тяжелее газобетонов.

• Звукоизоляция лучше, чем у легких бетонов.

• По уровню теплоотдачи находится между кирпичом и пенобетоном.

• Высокая сопротивляемость огню.

• Пористость снижает морозостойкость блоков, материалу требуется защита от попадания влаги.

• Хрупкость требует специальных условий транспортировки и крепежа. Чтобы повесить полки на такой перегородочный блок, потребуется использовать специальные дюбели.

В каталоге «Кирпич.ру» вы найдете блоки керамзитобетонные марок прочности М35–М100, полнотелые и с 2–8 пустотами, для возведения стен толщиной 90–190 мм. Мы предлагаем продукцию компаний «Рифей», HONIK и Краснополянского завода. Заказывайте онлайн или по телефону: +7 (495) 369-33-88.

Плюсы и минусы гидротонной гальки в гидропонике

Галька или глина Hydroton — одна из самых универсальных сред в садоводстве. На самом деле, гидротонные шары — это вовсе не камни. Hydroton на самом деле представляет собой продукт из керамзита, как и блоки leca.

Эти мячи завоевали популярность среди садоводов-гидропонников, кроме того, их могут использовать и почвенные садоводы.

Hydroton — это гидропонный субстрат размером с мрамор.Они легкие, их легко пересаживать и собирать.

Однако у этих гидротонных шаров есть много плюсов и минусов, о которых вы можете прочитать ниже:

Плюсы Hydroton

Высокопористое пространство

Более крупные агрегаты, такие как гидротон, имеют гораздо большее пространство между каждой галькой, чем перлит, песок и другие мелкие частицы. Однако площадь биологической поверхности обычно не такая большая, но поровое пространство намного больше.

Это означает, что более крупные поры обеспечивают лучший поток раствора через среду, даже когда биопленки из водорослей и микробов покрывают поверхность среды.Вода сливается очень эффективно, поскольку гидротон редко забивается или блокируется. Это делает его отличным выбором для систем приливов и отливов и систем аквапоники со средой.

Вместимость по воздуху

По воздухоудерживающей способности гидротон не может конкурировать с перлитом. Но гидротон обладает некоторой воздухоудерживающей способностью, и когда он сочетается с большой перколяцией, проблемные анаэробные зоны затрудняются.

Возобновляемые источники энергии и экологичность

Hydroton не состоит из большого количества глины, и используемой глины очень много, поэтому большинство людей считают его экологически чистым средством.Hydroton использует меньшее количество материалов по сравнению с другими средами, которые используют больше ресурсов земли.

Кроме того, вы также можете использовать эти гидротонные шары для изготовления легких бетонных блоков, которые впоследствии могут быть использованы в строительстве.

многоразового использования

Еще одно большое преимущество гидротона в том, что его можно использовать снова и снова. Все, что вам нужно сделать, это промыть весь накопившийся ил или органические вещества перед повторным использованием.

Легко сажать и собирать

Hydroton — это рыхлая среда, позволяющая легко пересаживать и вытаскивать растения после сбора урожая.

Хорошо для микробов

Камни для выращивания отлично подходят для выращивания растений, но не подходят для колонизации микробов. Как вы, возможно, уже знаете, BSA обеспечивает среду обитания для микробов, которые делают питательные вещества из органических источников, таких как корм для рыб, доступными для растений. Меньше BSA означает меньше микробов, это также означает менее отзывчивую и менее стабильную систему.

Минусы Hydroton

Вместимость воды

Глиняная галька не обладает хорошей водоудерживающей способностью (WHC).Именно WHC позволяет субстрату оставаться влажным даже после осушения. Хотя низкий WHC означает, что корпус может высохнуть, если его не поливать часто. Производители, которым требуется высокая транспирация, и нуждающиеся в воде культуры, должны будут найти способ сохранить субстрат влажным.

Дорого

Hydroton очень удобен в использовании, что делает его лучшим выбором для многих мелких производителей. Но с другой стороны, это дорого для людей, которые хотят использовать их в очень больших количествах.

Может вызвать проблемы с насосами

Hydroton сначала плавает в воде, пока она не станет полностью насыщенной, это означает, что он может легко попасть в фильтры или дренажные линии, вызывая закупорку.

Керамзит фракции 20 40 технические характеристики. Какие фракции керамзитового гравия? Коэффициент теплопроводности керамзита по фракциям

Совершенствование строительных технологий постоянно идет в сторону увеличения прочности материалов и снижения их веса.Важным аспектом как в холодном, так и в жарком климате является снижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в котором аккумулируются хорошие прочностные и теплоизоляционные свойства, является керамзит.

Общие свойства материала, его структура и виды

Керамзит получают из глины методом высокотемпературного обжига, проводимого на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает им гладкость и специфический цвет.Формирование пористой структуры происходит за счет выделяющихся при обжиге газов.

Глина в различных формах содержится в самых важных строительных материалах — кирпиче, цементе и многих других. Его природные свойства характеризуются высокими прочностными параметрами, которых нет у керамзита. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, его сопротивление сжатию достаточно для использования в составе бетона, керамзитовых блоков и обычных оснований.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства керамзит делится на следующие виды:

1. Керамзит гравий — классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы с красно-коричневой окраской поверхности — основная форма производимого керамзита. Такой щебень используется повсюду в строительной отрасли;
2. Керамзитовый щебень — представляет собой фрагменты крупных конгломератов керамзита, полученных в результате расщепления последнего. Форма щебня угловатая, с острыми краями. Основное применение ограничивается добавлением в состав бетона;
3. отсевы керамзита или песок — мелкие частицы, которые являются побочным продуктом обжига или дробления керамзита и используются в качестве пористого наполнителя.

Гравий и щебень имеют крупность от 5 до 40 мм, а керамзитовый песок — частицы менее 5 мм. Мелкоизмельченные фракции керамзита используются в системах очистки (фильтрации) воды, а также в качестве подстилки в террариумах и аквариумах.Такое использование является одним из свидетельств малотоксичных качеств, позволяющих ставить керамзит «5» за экологичность.

Внешний вид материала очень некрасивый, но это не беда. Керамзит практически никогда не используется открытым, а входит в состав бетонных или утепленных деревянных и бетонных полов. Стоимость керамзита самая низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что он заслуженно получает оценку «5».

На снимке фото, общее описание керамзита и его особенности

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующий качество пористых строительных материалов. Некоторые показатели не регламентированы, но все же остаются важной характеристикой. Рассмотрим подробнее основные свойства керамзита.

• Фракционный состав. Всего было идентифицировано три фракции материала с диапазоном размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. В отдельную категорию входят фракции, которые в строительных работах используются редко. К ним относятся гранулы керамзита и щебня размером от 2,5 до 10 мм, а также широкая смешанная фракция от 5 до 20 мм.Прослои теплоизоляционного керамзита, используемые в виде насыпной массы, представляют собой смесь всех фракций — от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизоляционном слое, что увеличивает жесткость конструкции и исключает конвекционные воздушные потоки.
• Марки керамзита по насыпной плотности (насыпной плотности). Всего установлено семь значений: до 250 кг / м3 — марка 250, от 250 до 300 кг / м3 — марка 300, аналогично — марки 350, 400, 450, 500, 600.Сорта 700 и 800 не производятся для широкой продажи и производятся только по согласованию с потребителем. Истинная плотность (истинная насыпная плотность) в 1,5-2 раза больше насыпной плотности. Этот параметр характеризует плотность материала без учета зазоров между гранулами или фрагментами материала;
• Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, которые отличаются прочностью цилиндра на сжатие. Для щебня нормализовано 11 марок, имеющих те же обозначения, что и марки гравия.Прочность щебня и гравия одной марки разная. Так, для марки Р100 прочность на сжатие гравия составляет от 2,0 до 2,5 МПа, а щебня — от 1,2 до 1,6 МПа. Между сортами керамзита по плотности и прочности существует связь — увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимоотношения между брендами также регулируются стандартом ГОСТ 9757-90, исключающим производство некачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при малых нагрузках.
• Коэффициент уплотнения — согласованное с потребителем значение, не превышающее 1,15 и используемое для учета уплотнения керамзитовой массы в результате транспортировки или слеживания. Использование коэффициента связано с частыми отгрузками материала оптом, удобно при продаже большими партиями.
• Теплопроводность — важнейший параметр, характеризующий теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности от 0.От 10 до 0,18 Вт / (м · ° C). Диапазон значений достаточно узкий, что говорит о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности увеличивается коэффициент теплопроводности. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих основной теплоизолятор — воздух.
• Водопоглощение — важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относительно устойчив к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20%.
• Звукоизоляция — как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит имеет повышенную звукоизоляцию. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в котором керамзит выполняет роль прослойки между внешней частью пола и межэтажной плитой.
• Морозостойкость — за счет низкого водопоглощения и глины, являющейся основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозостойкие свойства. Числовые значения не нормируются стандартами, так как керамзит морозоустойчив «по умолчанию».Нормируются только показатели строительных камней, в состав которых входит керамзит — керамзитоблоки.

Недостатки — индивидуальные параметры

На достоинства керамзита (хорошая прочность, низкая теплопроводность) практически не влияют его отдельные недостатки. В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки керамзита весьма условны.

К ним относятся следующие:

1. повышенная склонность к пылеобразованию, что особенно заметно при работе в помещении.Решить проблему помогает респиратор, который всегда должен быть под рукой на стройке;
2. длительное высыхание влажного материала — насколько твердый керамзит впитывает влагу, от него так сложно потом избавиться. Чтобы в помещениях, содержащих керамзит, не было повышенной влажности, следует заранее предусмотреть надежную влаго- и парозащиту.

Незначительные недостатки вкупе с высокими показателями эффективности позволяют оценить практичность керамзита на 4 балла.

Основные свойства и характеристики керамзитового гравия, а также его плюсы и минусы в большей степени зависят от правильности этапов его выполнения.

Альтернатива керамзиту — пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (полистирол) — эффективный изоляционный материал, успешно применяемый во внутренней отделке помещений. Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамзита.Это создает, на первый взгляд, реальную альтернативу выбору.

На самом деле способы использования этих материалов различаются, что обусловлено высокой хрупкостью пенопластов. Утеплитель пенополистиролом очень эффективен, но его нельзя использовать в местах, подверженных механическим воздействиям. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и керамзита не конкурируют между собой.

Еще один недостаток полистирола — пожароопасность. При возгорании пенополистирол не только поддерживает огонь, но и выделяет токсичные газы.

Вермикулит относится к минералам, расширяющимся под действием высокой температуры и обладающим высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективной заменой керамзита при использовании в виде прослоек или подсыпки. Для производства композитных блоков керамзит пока что вне конкуренции.

Еще одним препятствием для использования вермикулита является его цена, которая в 4-5 раз превышает стоимость керамзита. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется значительно дороже.

Подведем итоги. Керамзит можно использовать для решения широкого круга строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно невысокая цена делают керамзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей керамзита возможно, но оправдано лишь в единичных случаях.

Керамзитовый гравий обладает высокими теплосберегающими и звукоизоляционными характеристиками, что позволяет ему быть повсеместным и изолирующим в различных конструкциях.

Керамзит фракции 10-20 применяется в отделочных работах, при строительстве кровли, а также служит наполнителем в керамзитобетонных смесях и при производстве керамзитобетонных блоков. Эта фракция не самая крупная и легкая из всех представленных, но она обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и может применяться практически во всех сферах, где нужен керамзит, это связано с универсальным размером гранул.

Цена на керамзит фракции 10-20

Дробь
Себестоимость м3
Цена пакетированного керамзита за штуку.
На 1 мешок (0,05 м3)
На 1 мешок (0,04 м3)

Технические характеристики керамзита

ООО «Кушвинский керамзитовый завод»

Керамзит выпускается по ГОСТ 32496-2013 «Заполнители пористые для легкого бетона».

Название индикаторов	Фракция 20-40 мм	Фракция 10-20 мм	Фракция 5-10мм	Фракция 0-5 мм
1.Объемная плотность. кг / куб.м
2. Прочность, МПа
4. Зерновой состав,% Соответствует ГОСТ	D от 85 до 100	D от 85 до 100	D от 85 до 100 Фактические данные Сито 10мм -7- 8% Сито 5мм-90-92% Поддон -1-2%	D от 85 до 100
5.Коэффициент теплопроводности в засыпке, Вт / м0 С
6. Морозостойкость — марка .

Имеется санитарно-эпидемиологическое заключение по содержанию естественных радионуклидов: соответствуют требованиям класса 1 (A эфф не более 370 Бк / кг).

Современный дом невозможно представить без теплоизоляционных элементов.И это определяет широкий выбор необходимых материалов как по форме, так и по составу.

Подходит в качестве утеплителя «с неба на землю» … Утепляют кровлю и стены гранулами, для тех же целей засыпают их под полом, обеспечивают теплоизоляцию фундамента.

Термин «керамзит» подразумевает несколько видов утеплителей, объединенных общим сырьем для производства. Различают гравий трех фракций, песок и щебень.

Гравий имеет вид круглых или овальных гранул. Производится путем обжига легкоплавких пород во вращающихся печах. Особенности применения определяются диаметром фракции:

• Керамзитовый гравий фракции 20-40 мм. Имеет самую низкую насыпную плотность. Применяется там, где нужен толстый теплоизоляционный слой: засыпка фундаментов и подвалов, засыпка перекрытий на чердаках.
• Керамзитовый гравий фракции 10-20 мм. Служит изолятором крыш, полов в доме и стен методом колодезной кладки.
• Керамзитовый гравий фракции 5-10 мм. Идет на засыпку под «теплый» пол. Зерна этой фракции используются для утепления фасада, когда между кладкой и облицовочным слоем заливается масса из небольшого количества цемента и керамзита.

Песок получают путем отсеивания глинистой мелочи и измельчения крупных кусков керамзита в шахтных печах. Области использования:

• Керамзитовый песок фракции до 5 мм. Незаменим при укладке стяжек пола из цемента.
• Керамзитовый песок фракции до 3 мм. Позволяет получить уникальный «теплый» кладочный раствор. Коэффициент теплопроводности такого раствора составляет 0,34 Вт / (м * С), а для смеси на основе кварцевого песка — 1,15 Вт / (м * С).

Щебень также получается при дроблении больших кусков затвердевшей глины. Применяется в качестве наполнителя при производстве бетонных конструкций с меньшей удельной плотностью и лучшей тепло- и звукоизоляцией.

Преимущества и недостатки материала

В результате анализа этих видов керамзита напрашивается вывод, что в качестве утеплителя лучше выбирать щебень. Его преимущество подтверждается набором свойств:

1. Прочность. Сохраняет свои качества надолго.
2. Огнеупорность. Материал абсолютно негорючий.
3. Химическая инертность. Не подвержен воздействию кислот и других химикатов.
4. Биостойкость. Устойчив к образованию грибка и не пропускает проникновение грызунов.
5. Морозостойкость. Устойчив к перепадам температур. Перенесли более двадцати смен заморозки и оттаивания.
6. Низкая насыпная плотность. От 250 до 800 кг / м 3. Чем больше фракция, тем меньше плотность.
7. Высокая прочность.
8. Хорошая тепло- и звукоизоляция. Следствие низкой теплопроводности, около 0.16 Вт / м и пористость.
9. Экологическая чистота. Не выделяет вредных веществ.

Отдельно стоит учесть Реакция керамзита на воду … Обладает твердой водостойкостью и, если гравий просохнет после смачивания, все параметры восстановятся.

Но при этом керамзит имеет заметное влагопоглощение. Насыщенный влагой гравий увеличивает вес, а теряет изоляционные качества … Так что не забывайте про гидроизоляцию.

Важно! № При утеплении горизонтальных и наклонных поверхностей керамзитовым гравием методом сухой засыпки использовать для пароизоляции плотную полиэтиленовую пленку или рулонный материал на битумной основе. Для герметичности листы укладывают внахлест, а на боковых стенках загибают до уровня засыпки.

Сравнить по техническим характеристикам различных типов утеплителей поможет таблица 1.

Таблица 1 … Основные технические характеристики некоторых популярных утеплителей

Наименование утеплителя	Удельный вес, насыпная масса, кг / м 3	Теплопроводность, Вт / (м * С)	Коэффициент влагопоглощения,%
Керамзит (гравий)	250	0,099	10-20
Также	300	0,108	10-20
»	350	0,115	10-20
»	400	0,12	10-20
»	450	0,13	10-20
»	500	0,14	10-20
»	600	0,14	10-20
Пеностекло	200-400	0,07-0,11	0,05
Маты из стекловолокна	150	0,061	10-130
	40–180	0,036	50-225
	40-80	0,029-0,041	18-50
	125	0,052	3-5

Таблица построена на основе данных СП-23-101-2004 и рекламных сайтов.

Расход гравия определить несложно, учитывая его сыпучую форму. При заполнении больших массивов нужно просто рассчитать необходимый объем. А на утепление поверхностей тратится 0,1 куб. м в слое 10 см на 1 м 2.

С положительной стороны следует отметить использование керамзита во время теплоизоляции дома:

• Гарантия того, что выполнив все работы правильно, дом будет утеплен на весь период эксплуатации.
• Материал не выделяет вредных веществ.
• Умение все делать самому. Требуются минимальные навыки.

Коэффициент теплопроводности керамзитового гравия немного выше, чем у современных синтетических и минеральных утеплителей. Отсюда следует главный недостаток, который проявляется в значительной толщине изоляционного слоя и увеличении толщины стен. Желательно учесть это происшествие еще на стадии проектирования.

Как проводятся работы по утеплению керамзита

Керамзитовый гравий Очень удобный материал . Не требует специальных инструментов. Вам потребуются лопаты, ведра (носилки), трамбовка, строительный уровень, как правило, рулетка, маяки.

Расходные материалы: паро- или гидроизоляция, ленты и др. Для проклейки швов, цемент , препарат «молоко» .

Фундамент

Для фундамента необходима теплоизоляция, чтобы уберечь его от годовых перепадов температур.Технология его защиты присыпкой керамзитом следующая:

1. Вокруг готового фундамента выкапывается траншея глубиной, соответствующей величине промерзания грунта. Ширина траншеи не менее 50 см.
2. В образовавшуюся полость кладут опалубку из подручных материалов (доски, шиферные листы).
3. Гидроизоляционные работы ведутся по нижней и боковым поверхностям (пленка, рубероид и др.).
4. Керамзитовый гравий засыпан до нулевого уровня, утрамбован.Поверхность выровнена.
5. Сверху утеплитель также изолирован от влаги.
6. Затем вокруг фундамента делают отмостку или насыпают тонкий слой грунта.

Этаж

Утеплить пол на бетонном основании от холода снизу получится в результате поэтапного выполнения следующих операций:

1. Поверхность тщательно подготовлена. Убирают весь мусор и выравнивают неровности.
2. Пароизоляция предусмотрена. Пленка по периметру загибается на стену на высоту слоя керамзита.
3. Установленный уровень обозначается маячками. Закрепить планки маяка можно небольшими комками раствора.
4. Керамзит засыпается, когда раствор захватывает сигнальные полосы. Лучше взять гранул разной фракции , для более прочного слоя.
5. Насыпь выравнивают по маякам рейкой или линейкой. А потом полили сверху «цементным молочком» .
6. Завершающий этап — цементная стяжка. Желательно перед ним на керамзит уложить армирующую металлическую сетку. Толщина стяжки выбирается не менее трех сантиметров.

Стены

Наружные стены в доме в наибольшей степени отвечают за сохранение тепла. Но технология их утепления керамзитом сложнее, чем для пола или потолка. Такие стены должен возводить профессиональный каменщик.

Незавершенная кладка в два слоя : внутренний (основной) и внешний облицовочный кирпич. Зазор между кладками примерно десять сантиметров, куда засыпается керамзит. Между сцеплениями необходимы перемычки.

Потолок

Деревянный потолок можно утеплить разными материалами, в том числе керамзитом. Сначала необходимо подготовить потолок. Проверьте балки и потолочные доски. Заменить неподходящие доски и при необходимости более плотно перерезать доски.Ведь с утеплителем нагрузка тоже увеличится.

Процедура тогда вот так:

1. Покрываем конструкцию пароизоляционным материалом. Стыки необходимо проклеить. Загните края на высоту засыпки.
2. Залить керамзитом до высоты балки.
3. На гравийный слой нанести цементную стяжку или, в крайнем случае, покрыть гидроизоляцией.
4. Если чердак будет использоваться как жилое или складское помещение, положите сверху паркетную доску.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что керамзит по праву занимает одно из лидирующих мест среди утеплителей.

Как получается и применяется экологически чистый керамзитовый утеплитель — смотрите видео:

Керамзит как экологически чистый и недорогой строительный материал сегодня находит широкое применение в качестве основы для легкого бетона, а также как отличный тепло- и звукоизолятор. Получаемый из глинистых (гидрослюдистых) пород путем их обжига с дальнейшей обработкой, он различается фракциями, что определяет его основные эксплуатационные свойства — плотность, теплопроводность и др.Сегодня к наиболее популярным сортам материала относится керамзит фракции 10-20 с размером частиц 10-20 мм, обладающий завидной универсальностью и идеально подходящий по соотношению цена / качество.

Производительность и сфера применения керамзита 10-20

Основные рабочие физические характеристики керамзита фракции 10-20 следующие:

1. Насыпная плотность — 400-500 кг / м3;
2. Прочность — П75-П100;
3. Теплопроводность — 0,094 Вт / мСм;
4. Морозостойкость — F15.

Весь отечественный керамзит, производимый на предприятиях стройиндустрии, соответствует требованиям ГОСТ 9757-90 и проходит полный цикл сертификации уполномоченными официальными организациями.

Основная область применения керамзита 10-20 — надежная термическая и акустическая защита межэтажных перекрытий, крыш, офисных помещений, подвалов, стен и др. Материал широко применяется в индивидуальном строительстве для задания глубины фундаментов. и высота этажей.Также востребован как основа для керамзитобетонных блоков.

Доставка и упаковка керамзита 10-20

Поставка керамзита 10-20 марки осуществляется наливом или фасованным (в стандартных мешках). При отгрузке навалом расчеты ведутся по количеству кубометров выдаваемого материала, при отгрузке в мешках — по стоимости полного мешка.

При оптовых поставках, позволяющих покупателю существенно сэкономить, изначально оговаривается минимальное количество мешков (объем) керамзита, при котором действует оптовая цена.

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующий качество пористых строительных материалов. Некоторые показатели не регламентированы, но все же остаются важной характеристикой. Рассмотрим подробнее основные свойства керамзита.

• Фракционный состав. Всего было идентифицировано три фракции материала с диапазоном размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. В отдельную категорию входят фракции, которые в строительных работах используются редко.К ним относятся гранулы керамзита и щебня размером от 2,5 до 10 мм, а также широкая смешанная фракция от 5 до 20 мм. Прослои теплоизоляционного керамзита, используемые в виде насыпной массы, представляют собой смесь всех фракций — от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизоляционном слое, что увеличивает жесткость конструкции и исключает конвекционные воздушные потоки.
• Марки керамзита по насыпной плотности (насыпной плотности). Всего установлено семь значений: до 250 кг / м3 — марка 250, от 250 до 300 кг / м3 — марка 300, аналогично — марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800. не производятся для широкой продажи и производятся только по согласованию с потребителем. Истинная плотность (истинная насыпная плотность) в 1,5-2 раза больше насыпной плотности. Этот параметр характеризует плотность материала без учета зазоров между гранулами или фрагментами материала;
• Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, которые отличаются прочностью цилиндра на сжатие. Для щебня нормализовано 11 марок, имеющих те же обозначения, что и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки разная. Так, для марки Р100 прочность на сжатие гравия составляет от 2,0 до 2,5 МПа, а щебня — от 1,2 до 1,6 МПа. Между сортами керамзита по плотности и прочности существует связь — увеличение плотности приводит к увеличению прочности.Взаимоотношения между брендами также регулируются стандартом ГОСТ 9757-90, исключающим производство некачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при малых нагрузках.
• Коэффициент уплотнения — согласованное с потребителем значение, не превышающее 1,15 и используемое для учета уплотнения керамзитовой массы в результате транспортировки или слеживания. Использование коэффициента связано с частыми отгрузками материала оптом, удобно при продаже большими партиями.
• Теплопроводность — важнейший параметр, характеризующий теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт / (м? ° C). Диапазон значений достаточно узкий, что говорит о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности увеличивается коэффициент теплопроводности. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих основной теплоизолятор — воздух.
• Водопоглощение — важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относительно устойчив к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20%.
• Звукоизоляция — как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит имеет повышенную звукоизоляцию. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в котором керамзит выполняет роль прослойки между внешней частью пола и межэтажной плитой.
• Морозостойкость — за счет низкого водопоглощения и глины, являющейся основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозостойкие свойства. Числовые значения не нормируются стандартами, так как керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются только показатели строительных камней, в состав которых входит керамзит — керамзитоблоки.

Пустотелый кирпич — преимущества, недостатки и размеры

Кирпич — один из важнейших материалов, используемых в строительстве.Однако многие из нас не знают о различных типах кирпичей, доступных на рынке, таких как красный кирпич, кирпич из летучей золы, бетонный кирпич, кирпич из силиката кальция, пустотелый кирпич и т. Д.

Поэтому очень важно правильно выбрать кирпич для строительства, будь то дом вашей мечты или любое другое здание. Потому что, когда здание построено, кирпичи поменять невозможно.

Благодаря техническому прогрессу и инновациям было произведено много новых строительных материалов. Пустотелый кирпич — один из них.

В этой статье я расскажу о пустотелых кирпичах, их преимуществах, недостатках, размерах, цене и процессе изготовления.

Что такое пустотелый кирпич?

Пустотелый кирпич — это кирпич с горизонтальной перфорацией, имеющий полые пространства или сквозные отверстия, которые составляют не менее 25–60% площади основания. Полые пространства могут быть стержнями, ячейками, глубокими лягушками или их комбинациями.

Ядро — это пустота, площадь которой меньше или равна 1.5 дюймов² (968 мм²), в то время как ячейки представляют собой пустоты, превышающие размер ядра. Глубокая лягушка — это бороздка в кирпичной кладке глубиной более 3/8 дюйма (9,5 мм).

Пустотелый кирпич широко набирает популярность в строительной отрасли благодаря ряду преимуществ.

Преимущества пустотелого кирпича:

1. Прочность и долговечность:

Пустотелый кирпич отличается прочностью, имеет высокую прочность на сжатие (3,5 Н / мм ² ). Они подходят для строительства армированной кирпичной кладки, где повышенная прочность блока позволяет более тонким секциям стены выдерживать такую ​​же нагрузку.

Прочность на сжатие кладки из пустотелого кирпича зависит от нескольких факторов, таких как удельная прочность, тип раствора, площадь засыпки раствора, затирка, толщина лицевых панелей и перемычек.

2. Облегченный:

Из-за наличия пустот эти кирпичи легче по весу, чем полнотелые. Они почти на 60% легче твердых бетонных блоков. Таким образом, уменьшилась статическая нагрузка конструкции.

3. Электромонтаж:

Одним из главных преимуществ является то, что наличие отверстий в кирпичах облегчает пропускание через них электрических проводов и сантехники.

4. Теплоизоляция :

Отличный теплоизолятор за счет наличия воздуха в пустотелом пространстве. Помогает сохранять в помещении прохладу летом и тепло зимой.

5 . Энергоэффективность :

Теплоизоляционные свойства пустотелого кирпича помогают снизить потребление энергии кондиционированием воздуха или обогревателями помещений, тем самым экономя дополнительные расходы.

6. Звукоизоляция:

Хороший звукоизолятор по сравнению с полнотелым кирпичом.

7. Огнестойкость:

Эти кирпичи огнестойкие и намного безопаснее традиционных кирпичей.

8. Скорость строительства:

Поскольку эти кирпичи намного легче полнотелых кирпичей, простота работы с ними обеспечивает более быстрое строительство и скорейшее завершение проекта.

9. Расход раствора:

Поскольку эти кирпичи больше по размеру, это уменьшает количество раствора, а также количество швов, которые необходимо заполнить в процессе строительства.

10. Ковер Площадь:

Это дает больше площади ковра по сравнению с кладкой из глиняного кирпича.

11. Рентабельность и низкие эксплуатационные расходы :

Прост в обращении, снижает трудозатраты. Меньший расход раствора, быстрая работа, следовательно, экономичность и рентабельность.

Низкие затраты на обслуживание из-за очень небольшого количества высолов на поверхности кирпича или его отсутствия по сравнению с полнотелым кирпичом.

12. Экологичность :

Пустотелый кирпич экологически чистый, поскольку он производится с использованием нетоксичных переработанных отходов / натуральных заменителей, таких как летучая зола, угольная зола, гранитная суспензия, рисовая шелуха и т. Д.

Недостатки пустотелого кирпича:

i) Прочность на сжатие и несущая способность пустотелого кирпича намного ниже, чем у глиняного кирпича первого класса. Следовательно, они не могут использоваться в большой несущей конструкции. Они также не рекомендуются в сейсмоопасных районах.

ii) Плотность этих кирпичей также намного ниже, чем у полнотелых кирпичей. Поэтому они не подходят для работы с фундаментом и фундаментными плитами или там, где уровень грунтовых вод высок, поскольку они не могут противостоять отрицательному давлению воды и капиллярному действию.

iii) Склонен к солевой атаке.

Использует:

Эти кирпичи наиболее подходят для возведения перегородок. Однако их можно использовать в несущих конструкциях зданий до G + 3.

Недвижимость:

Размеры:

На рынке доступны пустотелые кирпичи различных размеров.Наиболее распространенные размеры приведены ниже (длина x ширина x высота):

• 400 мм x 200 мм x 200 мм
• 400 мм x 150 мм x 250 мм
• 400 мм x 100 мм x 200 мм
• 400 мм x 200 мм x 300 мм

Однако размер зависит от производителя.

Прочность на сжатие:

Прочность на сжатие пустотелого кирпича составляет около 3,5 Н / мм ² .

Плотность в сухом состоянии:

Плотность этих кирпичей в сухом состоянии составляет 694-788 кг / м ³ .

Вес :

Эти кирпичи почти на 60% легче традиционных материалов для стен.

Водопоглощение:

Водопоглощение этих кирпичей составляет около 15% от их веса.

Теплопроводность :

Теплопроводность пустотелого глиняного кирпича около 0.28-0,31 Вт / мк

Также читают —

Как рассчитать кирпич для строительства?

Как проверить качество строительства

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею со своими друзьями, а также поставьте лайк на нашей странице Facebook и присоединитесь к нашему каналу Telegram .

Что такое пустотелый кирпич | Преимущество пустотелого кирпича | Недостаток пустотелого кирпича | Размеры кирпичных блоков

Введение пустотелого кирпича

Кирпичи являются одними из самых важных и часто используемых строительных единиц в мире строительства после цемента.

Традиционный кирпич широко используется при строительстве зданий. В настоящее время в строительной отрасли проводится множество инноваций, и проводятся исследования с целью разработки инновационных и рентабельных строительных материалов, которые имеют более выгодные и экономичные преимущества по сравнению с традиционными строительными материалами.

В этой статье мы познакомимся с пустотелым кирпичом и его преимуществами и недостатками. Пустотелый кирпич — это новая инновационная строительная единица, которая становится популярной в различных сферах применения.Пустотелый кирпич Конструкция экологически безопасна и не загрязняет окружающую среду.

Что такое пустотелый кирпич?

Пустотелый кирпич также называют поротермным кирпичом. Это кирпич нового поколения, который широко набирает популярность в строительной отрасли.

Пустотелый кирпич перфорирован горизонтально или вертикально. Общие характеристики пустотелого кирпича очень хороши по сравнению с традиционным кирпичом.

Пустотелый кирпич очень прост в обращении на строительной площадке и помогает ускорить строительство. Они безвредны для окружающей среды и впитывают меньше воды по сравнению с традиционными глиняными кирпичами.

Из-за низкой абсорбции воды вероятность появления высолов на стенах из пустотелого кирпича очень мала. Пустотелый кирпич помогает улучшить эстетическую красоту конструкции и дает лучший вид и поверхность по сравнению с конструкцией из традиционных кирпичей.

Строительство из пустотелого кирпича оценено Советом по экологическому строительству Индии. Пустотелый кирпич — экологически чистый строительный материал, который производится из переработанных отходов и таких материалов, как угольная зола, рисовая шелуха и летучая зола.

Пустотелый кирпич — это инновационный строительный материал, который заменяет традиционный кирпич, который используется в строительстве.

Основная функция пустотелого кирпича — снизить статическую нагрузку на конструкцию, поскольку пустотелый кирпич — самый легкий строительный материал.Имеющиеся в кирпичах отверстия или поры помогают уменьшить вес кирпича и сделать его легким.

Стена из пустотелого кирпича в основном используется в качестве перегородки в зданиях, но она также используется в качестве несущих стен в соответствии с прочностью на сжатие пустотелого кирпича.

Пустотелый кирпич обладает теплоизоляционными свойствами, которые помогают уменьшить охлаждающее, а также тепловое воздействие в зависимости от погодных условий.

Полое пространство столбов в пустотелых кирпичах используется для прокладки водопровода и электропроводки, что невозможно в традиционных кирпичах.

Теплоизоляционные свойства пустотелого кирпича помогают экономить ресурсы и затраты. Это связано с тем, что воздух, присутствующий в отверстиях пустотелых кирпичей, помогает стенке из пустотелых кирпичей сохранять внутреннюю среду здания прохладной летом и теплой зимой.

Теплоизоляция пустотелого кирпича больше по сравнению с традиционным кирпичом. Связующая способность пустотелого кирпича очень высока, поскольку бетон может заполнять поры пустотелого кирпича , что помогает улучшить его прочность.

Пустотелый кирпич обеспечивает одинаковое качество, более быстрое строительство и меньшую трудозатратность, а значит, оказывается экономичным и рентабельным строительным материалом.

Также читайте: полый блок | Недостатки пустотелого блока | Преимущества пустотелого блока | Размер пустотелого бетонного блока | Применение пустотелого блока

Преимущество пустотелого кирпича

К преимуществам пустотелого кирпича можно отнести следующие.

1. Пустотелый кирпич — это экологически чистый строительный материал, не загрязняющий окружающую среду.
2. Пустотелый кирпич помогает снизить эффект охлаждения и обогрева в зависимости от погодных условий благодаря своим теплоизоляционным свойствам.
3. Пустотелый кирпич помогает экономить энергию и ресурсы.
4. Пустотелый кирпич обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
5. Пустотелый кирпич обладает хорошей прочностью на сжатие, поэтому его используют для возведения несущих стен.
6. Одно из лучших преимуществ конструкции из пустотелого кирпича в том, что она также используется для пропуска электрических и сантехнических приборов через пустотелое пространство.
7. Пустотелый кирпич экономичен и требует минимального ухода.
8. Пустотелый кирпич обладает большей огнестойкостью по сравнению с полнотелым.

Также читайте: Блок связки балки против блока перемычки | Что такое Bond Beam | Что такое перемычка? Деталь связующего луча | Преимущества и недостатки блоков связующей балки

Недостаток пустотелого кирпича

Пустотелый кирпич имеет следующие недостатки.

1. Несущая способность пустотелого кирпича из-за наличия пор несколько ниже, чем у полнотелого кирпича.
2. Одним из недостатков пустотелого кирпича является то, что его нельзя использовать при возведении крупных конструкций и фундаментов зданий.
3. Пустотелый кирпич не подходит для мест с высоким уровнем грунтовых вод, потому что кирпич не может противостоять ему из-за его низкой плотности.

Также читайте: пол из стеклянных блоков | Преимущества стеклоблоков | Недостатки стеклоблоков | Использование стеклянных блоков | Типы стеклоблоков | Стеклоблок для Windows

Использование пустотелого кирпича

Ниже приведены некоторые варианты использования пустотелого кирпича;

1. Огромные конструкции требуют, чтобы строительные материалы имели меньший вес, чтобы уменьшить дополнительную нагрузку конструкции на почву. В таких условиях инженеры часто выбирают пустотелый кирпич.
2. Пустотелый кирпич используется для удешевления строительства за счет уменьшения количества используемого раствора.
3. Процесс производства пустотелого кирпича не наносит вреда окружающей среде, поэтому он используется в зонах, подверженных загрязнению.
4. Используется, когда сталь должна быть усилена внутри кирпичной стены или аналогично, когда электрические провода и водопроводная арматура должны проходить через построенные стены.
5. Использование пустотелого кирпича в ограждениях является экономичным.
6. Пустотелый кирпич используется в конструкциях, где необходимо уменьшить статическую нагрузку на фундамент.

Размеры кирпичных блоков

Пустотелые блоки из кирпича доступны на рынке различных размеров, но обычно используются следующие размеры блоков из кирпича :

• 400 мм x 200 мм x 100 мм
• 400 мм x 200 мм x 150 мм
• 400 мм x 200 мм x 200 мм
• 400 мм x 200 мм x 300 мм

Кирпич пустотелый Цена

Цена пустотного кирпича варьируется от места к месту, а также в зависимости от качества кирпича i. е. крепость кирпича . В целом цена также может меняться в зависимости от цели использования.

Кирпич, используемый для перегородок, стоит дешевле, чем кирпич, используемый для несущих конструкций . Следовательно, цена на кирпич варьируется в зависимости от его качества , прочности, назначения и площади.

Цена на пустотелый кирпич

варьируется от 0,3 $ до 0,8 $ или рупий. 25 рупий 50 в зависимости от кирпичного свойства . Но в целом средняя стоимость пустотелого кирпича находится в пределах 0.От 4 до 0,7 $ или от 30 до 40 рупий, когда речь идет о городах.

Как сделать пустотелый кирпич?

1. Пустотелый кирпич построен из глины. Пустотелый кирпич имеет ровную поверхность, поэтому для оштукатуривания требуется меньше материала.
2. Пустотелый кирпич имеет меньшую плотность по сравнению с полнотелым кирпичом из-за наличия в нем отверстий, что делает его менее плотным и легким.
3. Производство пустотелого кирпича на месте.В первую очередь собирают сырье, необходимое для производства пустотелого кирпича.
4. Дозирование сырья выполняется в соответствии с требованиями, и оно должным образом перемешивается. Если пустотелый кирпич изготовлен из цемента, то материал перемешивается в ротаторе.
5. После надлежащего перемешивания материал заливается в формы для пустотелых кирпичей и должным образом уплотняется так, чтобы в нем не оставалось пустот.
6. Затем пустотелые кирпичи выдерживают в резервуаре для воды в течение 7 дней с целью отверждения.Теперь пустотелый кирпич готов к возведению.

Также читайте: Что такое Hempcrete | Блоки из пенькового бетона | Преимущества и недостатки бетонных блоков | Применение Hempcrete

Свойства пустотелого кирпича

5 Свойства пустотелого кирпича приведены ниже.

• Прочность пустотелого кирпича на сжатие
• Звукоизоляция из пустотелого кирпича :
• Устойчивость к проникновению воды из пустотелого кирпича :
• Прочность на изгиб пустотелого кирпича :
• Огнестойкость из пустотелого кирпича :

1. Прочность на сжатие пустотелого кирпича

Прочность на сжатие пустотелого кирпича может быть указана на основе площади поперечного сечения брутто или нетто, в зависимости от того, как следует использовать это значение. Прочность на сжатие брутто площади используется для определения соответствия стандарту ASTM C652, Стандартным техническим условиям для пустотелого кирпича (пустотелые блоки из глины или сланца) с целью определения долговечности и требований эмпирического проектирования.

Прочность на сжатие полезной площади необходима для расчетов конструкций в конструкционных приложениях с использованием рационального проектирования кладки.Внутреннее исследование BIA, проведенное в 1994 году, показало, что диапазон прочности на сжатие пустотелого кирпича толщиной от 6 до 8 дюймов (от 152 до 203 мм) на основе общей площади поперечного сечения составляет от 2190 фунтов на квадратный дюйм (15,1 МПа) до 12795 фунтов на квадратный дюйм (88,2 МПа). ) со средней прочностью на сжатие, равной 6740 фунтов на квадратный дюйм (46,5 МПа).

Более недавние испытания показывают пустотелый кирпич толщиной от 3 до 4 дюймов. Номинальная толщина (от 76 до 102 мм) имеет такую ​​же прочность на сжатие, что и твердые блоки того же размера.

Кирпичные блоки обычно имеют более высокую прочность на сжатие, чем другие несущие кладочные материалы.Это делает пустотелый кирпич особенно подходящим для армированной кирпичной кладки, где повышенная прочность блока позволяет более тонким секциям стены выдерживать такую ​​же нагрузку.

2. Звукоизоляция из пустотелого кирпича :

Поскольку звукоизоляция увеличивается с увеличением веса стены, кирпичная кладка обеспечивает очень хорошее сопротивление проникновению звука. Рейтинг класса звукопередачи (STC) используется для определения звукоизоляции стен.

Шпон из пустотелого кирпича обычно имеет STC примерно от 40 до 45, что немного меньше, чем STC 45 для полнотелого кирпичного шпона той же толщины.

STC для стеновых кирпичных блоков обычно рассчитывается как линейная функция веса. Залитый 8-дюйм. Кирпичная стена (203 мм) обычно имеет значение STC от 50 до 55.

При отсутствии результатов испытаний для конкретной стены расчетные значения рейтингов STC можно определить по следующему уравнению:

STC = 19.6 Вт 0,23 (дюймовые) или 913,6 Вт 0,23 (СИ)

Рейтинг STC является функцией веса стены W, выраженной в фунтах на кубический фут (кг / м3). Это уравнение представляет собой наиболее подходящую кривую, основанную на среднем значении исторических данных испытаний.

3. Устойчивость к проникновению воды из пустотелого кирпича :

Факторами, определяющими сопротивление проникновению воды для пустотелого кирпича, являются материалы, конструкция стен и качество изготовления.

Стеновые дренажные системы доказали свою лучшую водонепроницаемость для пустотелых кирпичных стен. При правильной проработке деталей, включая чистые воздушные пространства, сквозную прокладку через стену и плач, надлежащее сопротивление проникновению воды, вероятно, будет отличным.

Пустотелый кирпич задерживает и снижает влажность кирпичной стены, доказывая, что это хороший материал, устойчивый к проникновению воды, обеспечивающий низкую утечку воды.

Ячейки с полостями в пустотелом кирпиче задерживают появление сырости, а также уменьшают процент влажности по сравнению с полными кирпичами того же размера и свойств.

Те же ячейки полости отвечают за меньшую площадь контакта с раствором, что приводит к сценарию водонепроницаемости скважины.Пустотелые кирпичи используются в качестве стен с одинарным уайтом и предназначены для использования в качестве разновидности барьерной стены в зависимости от толщины и массы материалов, препятствующих проникновению воды.

Конструкция стены с одинарным витком не так хорошо устойчива к проникновению воды, как конструкция дренажных стеновых систем или систем перегородок с несколькими витками, и не подходит для некоторых видов воздействия.

4. Прочность на изгиб пустотелого кирпича :

Прочность на растяжение пустотелой кирпичной кладки при изгибе зависит от строительного раствора и конфигурации блоков, а также от использования арматурной стали.

Предыдущее исследование показало, что кладка из пустотелого кирпича с облицовкой имеет более низкую прочность на изгиб, чем кладка из сплошного кирпича, уложенная тем же раствором, полностью уложенная.

Вероятно, это происходит из-за относительной толщины швов облицовочного раствора и высыхания раствора перед укладкой пустотелого элемента (облицовка облицовкой имеет большую площадь поверхности, подверженной воздействию воздуха по сравнению с его объемом, чем у сплошного раствора. кровать).

Более недавнее исследование показало, что процент пустот в пределах от 22 до 35 процентов в номинальных 4-дюймовых.(102 мм) кирпич не оказывает значительного влияния на прочность на изгиб полученной призмы с полнослойной кладкой.

5. Огнестойкость пустотелого кирпича :

Прекрасное качество кирпича как огнестойкого материала хорошо известно. Однако на пустотелых кирпичах было проведено очень мало испытаний из-за признания того, что кирпичи по своей природе являются хорошим огнестойким материалом.

Кирпичи из обожженной глины — отличные огнестойкие материалы.Отдельно пустотелый кирпич менее огнестойкий по сравнению с обожженным глиняным кирпичом.

---

Краткая записка

Пустотелый кирпич

Эти полые кирпичи из глины можно использовать как для несущих, так и для ненесущих конструкций. Кроме того, предлагаемый Полый Кирпич из Глины очень прочен по своей природе и широко используется в различных подходящих применениях.

Преимущества пустотелого кирпича

Они сохраняют прохладу летом и тепло зимой, особенно «глиняный пустотелый кирпич ».Также они обеспечивают лучшую звукоизоляцию по сравнению с полнотелым кирпичом . Лучшее использование и прочность — Пустотелый кирпич демонстрирует хорошую прочность на сжатие, что делает его пригодным для установки тяжелых стеновых отсеков, шкафов, гейзеров и т. Д.

Также читайте: Top 20 Block Company AAC в Индии

Недостатки пустотелого кирпича

• Пустотелые блоки имеют низкую несущую способность, так как уменьшается общая масса материалов для отделки стен, а также снижается несущая способность.
• Вешать на такие стены тяжелые предметы очень опасно.

Пустотелая кирпичная стена

Стены , построенные с воздушным пространством внутри кирпичной кладки, называемые полыми или полыми стенами , обычно используются в современном стиле. строительство зданий как средство защиты стены от . дождь, проходящий через него, и улучшающий теплоизоляцию. стена .

Также читайте: Что такое блоки AAC | Недостатки и преимущества блоков AAC | Почему в блоках AAC появляются трещины | Технические характеристики блоков AAC | Использование блоков AAC

Строительство пустотелых кирпичей

Пустотелый кирпич — это кирпичей с несколькими отверстиями. Из этих кирпичей можно возводить как несущие, так и ненесущие стены. Эти кирпичей оказались намного более выгодными, чем традиционные кирпичи . Пустотелый кирпич огнестойкий и в то же время намного безопаснее обычного кирпича .

Размер кирпичных блоков

Блоки формуются в стальных формах, и, поскольку материал относительно стабилен, размер отдельных узлов может регулироваться с небольшими допусками. Кирпичи обычно изготавливаются традиционного размера — длина 230 мм, ширина 110 мм и высота 76 мм.

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

4 самых популярных гидропонных субстрата и почему они работают

Вы изо всех сил пытаетесь найти лучшую среду для выращивания для вашей гидропонной системы? Чтобы найти подходящий вариант, сначала нужно понять, какие у вас есть варианты. Здесь мы рассмотрим четыре самых популярных гидропонных субстрата, чтобы вы могли лучше ориентироваться в проходах в гроушопах и выбирать то, что подходит именно вам.

Среда для выращивания помогает корневой системе выдерживать вес растения (поддерживая его в вертикальном положении) и удерживает влагу и кислород, в которых нуждаются корни. По сути, любой материал, который служит питательной средой в вашей гидропонной системе , но не является почвой , считается «субстратом».

Есть несколько причин использовать субстрат для выращивания, а не почву в вашем домашнем саду, в том числе снижение потребления воды и энергии и общий более высокий урожай. При выборе у вас есть множество вариантов — вот лишь некоторые из них:

Лавовые породы

Лавовые породы чрезвычайно легкие и пористые.Существует более одного типа лавовых пород; они классифицируются по содержанию силикатов.

Вы можете выбрать лавовые камни в качестве субстрата, потому что они обладают следующими характеристиками:

• Доступный
• Обильный / доступный
• Химически инертный
• Отлично подходит для систем приливов и отливов

На что обращать внимание: Лавовые породы могут содержать большое количество алюминия, который может вымываться в питательный раствор, а их острые края могут повредить корни.

Галька керамзитовая

Производители берут глиняные гранулы и обжигают их в печи, в результате чего гранулы расширяются и становятся более пористыми.

Глиняная галька — отличный выбор по нескольким причинам. Они хорошо удерживают влагу, эффективно улучшают вентиляцию корневой системы и хорошо дренируют, что является важнейшими качествами питательной среды.

Фактически, глиняная галька стекает достаточно хорошо, чтобы насос мог работать непрерывно.Их также легко чистить и снова использовать.

Имейте в виду, что этот субстрат, как известно, увеличивает pH вашего питательного раствора, если в вашей системе есть тонны гальки и минимальное количество питательного раствора.

Кокосовая койра

Кокосовая койра изготавливается из кокосовой шелухи и поставляется в виде кирпичей или блоков.

Его преимущества:

• Возобновляемые / экологически чистые
• Сохраняет водяной колодец
• Без бактерий (помогает предотвратить заражение плесенью и вредителями)

Помните, что кокосовая койра может удерживать слишком много воды и затопить корни. Также в нем много соли, но это лечится.

Торфяной мох

Торфяной мох развивается во влажной, холодной, низко-кислой и кислой среде, называемой болотом. Растительность формируется полуразложившимися и плотными слоями. Это торф. Затем он удаляется.

Преимущества торфяного мха как питательной среды:

• Хорошо удерживает влагу и выделяет воду только тогда, когда это необходимо растениям
• Предотвращает вымывание питательных веществ
• Защищает почву от затвердевания

Торфяной мох может поглотить слишком много питательного раствора.Еще один минус: это один из наименее возобновляемых субстратов для вашего сада из-за его гниения.

Важные советы, которые стоит взять с собой

1. Всегда позволяйте субстрату стекать в промежутках между поливами, так как это будет способствовать притоку свежего, богатого кислородом воздуха.
2. Убедитесь, что какой бы гидропонный субстрат вы ни выбрали, не содержит слишком много соли или элементов, вредных для растений и / или людей.

В заключение, вы можете выращивать здоровые, сильные растения, используя субстрат для выращивания, просто не забудьте выбрать хороший и тот, который соответствует вашим потребностям.Обдумайте свои варианты, сделайте выбор и начните расти!

Примечание. У каждого носителя есть свои плюсы и минусы. Перечислены лишь некоторые из наиболее примечательных.

Февраль 2012 г. — Стр. 2 — Бетонные изделия

Компания Belgard Hardscapes из Атланты объявила о выпуске в национальном масштабе машины Anglia Edger, которая была представлена ​​в регионах Северо-Востока, Среднего Запада и Западного побережья в прошлом году, чтобы предоставить потребителям экономичный и декоративный вариант для обработки кромок асфальтоукладчика.

Читать далее

Besser Co. была названа эксклюзивным производителем форм для изолированной стены из цементных блоков Omni Block и систем PaveDrain Permeable Articulating Concrete Block / Mat (P-ACB / M).

Читать далее

Лидер рынка бетонной кладки в Восточной Канаде Shaw Brick запланировал весенний запуск блока CarbonCure, блока класса CSA, который использует углекислый газ в цикле формования для улучшения прочности на сжатие.

Читать далее

Big River Industries в Альфаретте, штат Джорджия., реализовала инициативу по брендингу, направленную на демонстрацию легкого заполнителя керамзита, охватывающего шесть областей применения, включая каменную кладку, бетон, геотехнику, асфальт, садоводство и управление ливневыми водами. Он объединяет три предыдущих бренда: Gravelite, Livlite и Arkalite под новым брендом Riverlite.

Читать далее

Специалист по блочно-асфальтоукладчику, компания Pathfinder Systems, Голландия, штат Мичиган, стала эксклюзивным североамериканским агентом по маркетингу и продажам компании Mountain Top, Пенсильвания.на базе Bergen Industries. Новый альянс призывает компании к бесперебойной работе по предоставлению пресс-форм и деталей для пресс-форм по конкурентоспособным ценам и своевременной доставке промышленных заказов по производству бетонных изделий.

Читать далее

Новое видео и информационные бюллетени развенчивают то, что, по мнению Ассоциации производителей кирпича, является распространенным мифом об истинном глиняном кирпиче по сравнению с его конкурентами. Обладая откровенными плюсами и минусами в отношении последних достижений в области устойчивого развития, потребностей в обслуживании, затрат и пожарной безопасности, пакет сочетает кирпичи с лучшими альтернативами: виниловым сайдингом, бетонной кладкой, искусственным камнем, сайдингом из фиброцемента и системой внешней изоляции и отделки (EIFS). , иначе известная как синтетическая штукатурка.

Читать далее

HySSIL Pty Ltd. в Мельбурне, Австралия, запустила ряд легких строительных изделий, рекламируя сокращение выбросов парниковых газов и меньшую потребляемую энергию при сопоставлении их производства с традиционными альтернативами. Технология была разработана государственной CSIRO, ведущей австралийской исследовательской организацией в области промышленности и одним из учредителей компании HySSIL.

Читать далее

Использование технологии информационного моделирования зданий Tekla BIMsight помогло Bianco Precast получить сегментный контракт на проект South Road Superway стоимостью 812 миллионов долларов, крупнейшего на сегодняшний день проекта общественных работ в Южной Австралии.

Читать далее

В условиях слабой экономики и вялого рынка жилья лидеры предприятий по производству бетонных изделий чувствуют себя застрявшими, разочарованными и застывшими. Мы знаем, что сохранение стратегии сокращения, экономии и оптимизации не приведет к долгосрочному успеху. Нам нужен рост.

Читать далее

Том Энгельман — председатель Национальной ассоциации сборного железобетона с 2012 года

Читать далее

Керамзит крупный 8-16 мм

Описание

Имейте в виду, что при заказе тяжелых товаров на нашем сайте вы можете получить чрезвычайно высокую стоимость доставки при размещении заказа.Если это произойдет, позвоните или напишите нам, чтобы мы могли рассчитать более точную стоимость доставки в ваш регион.

Преимущества керамзита:

100% инертный, высококачественный, прочный легкий
Многоразовое использование
Микропористая структура — способствует аэрации
Среда для фильтрации — подходит для фильтрации воды
Теплоизоляция — меньше испарения воды
Поверхностная щелочность — безопасно для чувствительных растений
Хороший отвод воды — предотвращает загнивание корней
Хорошее водопоглощение — экономия воды
Нетоксичный и экологичный
Гидропоника: расширенная глина широко используется в мире гидропоники и аквапоники. Индийские компании, производящие гидропонику, начали использовать расширенную глину в своих проектах. Большое поровое пространство керамзита обеспечивает надлежащий поток воды без засоров и засоров, а также способно удерживать множество пузырьков воздуха, что помогает поддерживать аэрацию и насыщение кислородом корневых зон большинства растений.

Садовые растения: Пористая микроповерхность и внутренняя пористая структура керамзита препятствуют засорению и обеспечивают превосходную аэрацию, которая способствует росту тонких, тонких корневых систем.Поддержание здорового профиля почвы может оказаться трудным. Поскольку большинство почв состоит из твердых частиц, воды и воздуха, необходимо поддерживать тщательный баланс этих элементов для создания здоровой корневой системы. Как правило, хороший профиль почвы состоит из примерно 25% воды, 25% воздуха и 50% твердых частиц.

В саду: пористая, ячеистая природа керамзита помогает справляться с воздухом, водой и твердыми частицами. Он снижает уплотнение, увеличивает пористость почвы и поддерживает температуру почвы.Промежутки между гранулами обеспечивают хорошую аэрацию корневой системы. Керамзит ограничивает чрезмерное удержание воды и улучшает дренаж, что является важным фактором для правильного роста корней и растений. Керамзит не выделяет солей и не изменяет pH-фактор смеси.

Керамзит не изменяется и не разлагается со временем или из-за влажности, его даже наносят в качестве подкормки на горшки / вазы для эстетики и защиты от пыли. Керамзит — чрезвычайно легкий, прочный и теплоизоляционный материал.ЭКА — лучшая замена кокосовому торфу и обычным грунтам.

Лиафлор — керамическая, чисто минеральная подложка из керамзита. Основной материал — это натуральная вспенивающаяся глина, которая вспучивается при обжиге при 1200 ° C во вращающейся печи, а затем просеивается. Лиафлор не содержит микробов, а также химически и биологически нейтрален. Лиафлор дренирует и может быть использован повторно. Это экологически чистый продукт, и его утилизация не загрязняет окружающую среду.