Блоки полистиролбетонные с облицовкой: Полистиролбетонные блоки с облицовкой

Содержание

Полистиролбетонные блоки с облицовкой: использование в строительстве

Принимая решение на строительство объекта, следует ознакомиться с возможными вариантами, разобраться в характеристиках, выбрать наиболее подходящий вариант. Не следует сбрасывать со счетов климатические условия, особенности почвенного состава, количество этажей в будущем здании. Правильное решение – выбор наиболее универсального материала, который отличается легкостью, прочностью, отменными теплоизоляционными свойствами. К таким качествам необходимо добавить возможность продолжительной эксплуатации и приемлемую стоимость. Не так давно совмещение подобных требований считалось нереальным, но сегодня на строительных рынках появились полистиролбетонные блоки с облицовкой, которые успешно воплотили в себе данные качества, стремительно набирая популярность.

Технические характеристики

Основу полистиролбетонных блоков с облицовкой составляет одна из разновидностей легких бетонных составов – полистиролбетон. Роль наполнителя играют гранулы из полимерного сырья. Блоки отличаются следующими техническими данными:

  • значение прочности при сжимании – 0.73 – 3.6 Мпа;
  • сопротивление на изгибы и растягивание – от 0.08 до 0.73 Мпа.

Такие характеристики подтверждают пластичность блоков и их противостояние к образованию трещин.

Объемный вес материала в сухом состоянии составляет 150 – 600 кг/м. куб. С учетом данного показателя блоки различаются по маркам:

  1. D 150 – D 300 – материала с низким показателем плотности. Используется для теплоизоляционной отделки сооружений и возведения стен, не отличающихся высокой способностью.
  2. D 350 – D 500 – применяются при строительстве несущих стен внутреннего типа.
  3. D 550 – используются при возведении наружных стен в невысоких зданиях.

Применение

У специалистов по поводу данного материала и целесообразности его применения сложились разные мнения, от восхищений до существенных критических замечаний.

Если полистиролбетонную массу использовать в виде теплой стяжки пола, то никаких возражений по данному вопросу быть не может. Многие рекомендуют применять материал при утеплении стен и кровельных перекрытий. В этих случаях материал берется с меньшей плотностью, чтобы излишне не перегружать всю конструкцию.

Основные расхождения во мнениях появляются при применении полистиролбетонных блоков для строительства несущих стен наружного типа. Под сомнения подпадают морозоустойчивость материала и показатель его плотности.

Как следует из уверений производителей, способность блоков противостоять морозам составила около ста циклов. Однако практически выявлено следующее:

  • если полистиролбетон не защищен от воздействия влажности, то он перенесет не более трех десятков периодов «заморозка – разморозка»;
  • от постоянной влажности блоки покрываются трещинками и сколами, становясь хрупкими;
  • гранулы пенопласта, входящие в наружные бетонные слои, от солнечного света разрушаются.

Исходя из данных обстоятельств, для изоляции поверхностей стен от воздействия климатических условий требуется выполнение отделки полистиролбетона штукатурным слоем, толщина которого от двух сантиметров. Цена строительных работ от этого увеличивается.

Но есть в данной ситуации выход – фасадные полистиролбетонные блоки с облицовкой, отлично подходящие для возведения или отделки объектов. Имеющаяся облицовка полистиролбетона позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов. Данный материал известен высокими показателями прочности, смотрится достаточно привлекательно. Блоки с глянцевой поверхностью способны имитировать различные отделочные материалы, иметь обширную гамму цветовых решений.

Облицовка на таких блоках крепится без клеевой массы, глубоко проникая в поры.

Достоинства

Приобретать блоки рекомендуется у проверенного изготовителя, выпускающего материал в соответствии с действующими нормативными требованиями.

Только в этом случае можно по достоинству оценить все положительные стороны полистиролбетонных блоков:

  • теплоизолирующие свойства отменные. Это позволяет не использовать дополнительные слои утепления;
  • хорошая звукоизоляционная способность;
  • при защите от природных факторов – продолжительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию химсоставов;
  • легкость всех видов обработки;
  • применение материала в виде стяжки дает возможность выполнить отделку отмостки по пенополистиролу самостоятельно, без привлечения специалистов;
  • в материале нетоксичных добавок. Полистирол, добавляемый в бетон, относится к сырью пищевого назначения;
  • параметры блока обеспечивают хорошую скорость строительных работ. Чтобы создать хорошую кладку, потребуется минимальное количество инструментов. Если использовать морозостойкий клей, то работы разрешается вести в зимний сезон.

Недостатки

Низкий показатель плотности блоков улучшая сбережение тепловой энергии, создает определенные сложности в эксплуатационный период:

  • крепеж, вбитый в стены, держится плохо;
  • есть трудности при монтаже коробов оконных и дверных блоков. Они начинают расшатываться;
  • шарики пенопласта, находящиеся в бетонном блоке, значительно повышают уровень усадки – до 1 мм/м;
  • стены из такого материала отличаются плохой паропроницаемостью. Появляется необходимость монтировать вентиляцию.

Имеются и другие отрицательные моменты, осложняющие применение полистиролбетонных блоков:

  • во время строительных работ блоки следует укладывать плотно, чтобы толщина шва не превышала пяти – восьми миллиметров. В противном случае теплоизолирующие качества стен из такого материала понизятся;
  • пенопластовые шарики плохо адгезируются с бетонной массой, в образовавшихся скольных местах выпадают быстро, понижая надежность всего сооружения;
  • блок хоть и считается слабогорючим материалом, но от воздействия повышенного температурного режима полистироловые гранулы разрушаются, понижая прочность. Чтобы избежать этого, поверхности стен рекомендуется обрабатывать негорючими составами;
  • в производстве блоки следует выдерживать четыре недели до набора полноценной прочности. Такое условие соблюдается не каждым изготовителем, что оказывает негативное влияние на качественное состояние.

Состав и классификация

В раствор для изготовления блоков добавляют определенные компоненты:

  • шлако- или портландцемент;
  • воду;
  • добавки, способствующие быстрейшему затвердеванию и вовлечению пузырьков воздуха;
  • полистирол. Его гранулы понижают в блоках значение теплопроводности;
  • песок кварцевый.

Заводы по производству полистиролбетонных блоков должны выпускать материал, в полной мере отвечающий параметрам государственных стандартов.

В окончательном варианте блоки отличаются следующими размерами:

параметрыразмер, мм
длина288 — 598
высота88 — 298
толщина195 — 300

Наибольшей популярностью пользуются:

наименование блокапараметры, мммасса, кг
стеновой588 х 300 х 188 или 588 х 380 х 3005 – 30
перегородочный588 х 600 х 925 – 15
перемычка380 х 300 х 1300

Рекомендации специалистов

Только качественный материал обеспечит быстрый процесс строительства. Приобретая полистиролбетонные блоки, необходимо обращать внимание на следующие показатели:

  • геометрические формы. Для этого один блок укладывается на поверхность, раскачивается и двигается. Если материал лежит прочно, значит он качественный и гладкий;
  • показатель плотности. Здесь следует выбирать ту, что больше всего подойдет для запланированных вами работ;
  • качественные показатели. Их определяют по марке используемого цемента, его количестве, соотношении остальных компонентов.

Перед поиском материала рекомендуется изучить отзывы потребителей о той или иной компании, попросить предоставить сертификат качества. Как правило, небольшие фирмы, занимающиеся изготовлением блоков, зачастую нарушают стандарты.

Заключение

Получается, что полистиролбетонные блоки с облицовкой можно использовать при строительстве любых объектов – жилого и хозяйственного предназначения. Данный материал помогает значительно сэкономить финансовые затраты, служит долго, не создавая особых проблем. Кроме того, блоки дают возможность понизить трудоемкость рабочего процесса. С подобным материалом возможно справляться со всеми проектными решениями.

Полистиролбетонные блоки с облицовкой: использование в строительстве

Полистиролбетонные блоки их харктеристика и применение. Полистиролбетонные блоки с облицовкой

Полистиролбетонные блоки с облицовкой: использование в строительстве

Принимая решение на строительство объекта, следует ознакомиться с возможными вариантами, разобраться в характеристиках, выбрать наиболее подходящий вариант. Не следует сбрасывать со счетов климатические условия, особенности почвенного состава, количество этажей в будущем здании.

Правильное решение – выбор наиболее универсального материала, который отличается легкостью, прочностью, отменными теплоизоляционными свойствами. К таким качествам необходимо добавить возможность продолжительной эксплуатации и приемлемую стоимость.

Не так давно совмещение подобных требований считалось нереальным, но сегодня на строительных рынках появились полистиролбетонные блоки с облицовкой, которые успешно воплотили в себе данные качества, стремительно набирая популярность.

Технические характеристики

Основу полистиролбетонных блоков с облицовкой составляет одна из разновидностей легких бетонных составов – полистиролбетон. Роль наполнителя играют гранулы из полимерного сырья. Блоки отличаются следующими техническими данными:

  • значение прочности при сжимании – 0.73 – 3.6 Мпа;
  • сопротивление на изгибы и растягивание – от 0.08 до 0.73 Мпа.

Такие характеристики подтверждают пластичность блоков и их противостояние к образованию трещин.

Объемный вес материала в сухом состоянии составляет 150 – 600 кг/м. куб. С учетом данного показателя блоки различаются по маркам:

  1. D 150 – D 300 – материала с низким показателем плотности. Используется для теплоизоляционной отделки сооружений и возведения стен, не отличающихся высокой способностью.
  2. D 350 – D 500 – применяются при строительстве несущих стен внутреннего типа.
  3. D 550 – используются при возведении наружных стен в невысоких зданиях.

Применение

У специалистов по поводу данного материала и целесообразности его применения сложились разные мнения, от восхищений до существенных критических замечаний.

Если полистиролбетонную массу использовать в виде теплой стяжки пола, то никаких возражений по данному вопросу быть не может. Многие рекомендуют применять материал при утеплении стен и кровельных перекрытий. В этих случаях материал берется с меньшей плотностью, чтобы излишне не перегружать всю конструкцию.

Обратите внимание

Основные расхождения во мнениях появляются при применении полистиролбетонных блоков для строительства несущих стен наружного типа. Под сомнения подпадают морозоустойчивость материала и показатель его плотности.

Как следует из уверений производителей, способность блоков противостоять морозам составила около ста циклов. Однако практически выявлено следующее:

  • если полистиролбетон не защищен от воздействия влажности, то он перенесет не более трех десятков периодов «заморозка – разморозка»;
  • от постоянной влажности блоки покрываются трещинками и сколами, становясь хрупкими;
  • гранулы пенопласта, входящие в наружные бетонные слои, от солнечного света разрушаются.

Исходя из данных обстоятельств, для изоляции поверхностей стен от воздействия климатических условий требуется выполнение отделки полистиролбетона штукатурным слоем, толщина которого от двух сантиметров. Цена строительных работ от этого увеличивается.

Но есть в данной ситуации выход – фасадные полистиролбетонные блоки с облицовкой, отлично подходящие для возведения или отделки объектов.

Имеющаяся облицовка полистиролбетона позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов. Данный материал известен высокими показателями прочности, смотрится достаточно привлекательно.

Блоки с глянцевой поверхностью способны имитировать различные отделочные материалы, иметь обширную гамму цветовых решений.

Облицовка на таких блоках крепится без клеевой массы, глубоко проникая в поры.

Достоинства

Приобретать блоки рекомендуется у проверенного изготовителя, выпускающего материал в соответствии с действующими нормативными требованиями.

Только в этом случае можно по достоинству оценить все положительные стороны полистиролбетонных блоков:

  • теплоизолирующие свойства отменные. Это позволяет не использовать дополнительные слои утепления;
  • хорошая звукоизоляционная способность;
  • при защите от природных факторов – продолжительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию химсоставов;
  • легкость всех видов обработки;
  • применение материала в виде стяжки дает возможность выполнить отделку отмостки по пенополистиролу самостоятельно, без привлечения специалистов;
  • в материале нетоксичных добавок. Полистирол, добавляемый в бетон, относится к сырью пищевого назначения;
  • параметры блока обеспечивают хорошую скорость строительных работ. Чтобы создать хорошую кладку, потребуется минимальное количество инструментов. Если использовать морозостойкий клей, то работы разрешается вести в зимний сезон.

Недостатки

Низкий показатель плотности блоков улучшая сбережение тепловой энергии, создает определенные сложности в эксплуатационный период:

  • крепеж, вбитый в стены, держится плохо;
  • есть трудности при монтаже коробов оконных и дверных блоков. Они начинают расшатываться;
  • шарики пенопласта, находящиеся в бетонном блоке, значительно повышают уровень усадки – до 1 мм/м;
  • стены из такого материала отличаются плохой паропроницаемостью. Появляется необходимость монтировать вентиляцию.

Имеются и другие отрицательные моменты, осложняющие применение полистиролбетонных блоков:

  • во время строительных работ блоки следует укладывать плотно, чтобы толщина шва не превышала пяти – восьми миллиметров. В противном случае теплоизолирующие качества стен из такого материала понизятся;
  • пенопластовые шарики плохо адгезируются с бетонной массой, в образовавшихся скольных местах выпадают быстро, понижая надежность всего сооружения;
  • блок хоть и считается слабогорючим материалом, но от воздействия повышенного температурного режима полистироловые гранулы разрушаются, понижая прочность. Чтобы избежать этого, поверхности стен рекомендуется обрабатывать негорючими составами;
  • в производстве блоки следует выдерживать четыре недели до набора полноценной прочности. Такое условие соблюдается не каждым изготовителем, что оказывает негативное влияние на качественное состояние.

Состав и классификация

В раствор для изготовления блоков добавляют определенные компоненты:

  • шлако- или портландцемент;
  • воду;
  • добавки, способствующие быстрейшему затвердеванию и вовлечению пузырьков воздуха;
  • полистирол. Его гранулы понижают в блоках значение теплопроводности;
  • песок кварцевый.

Заводы по производству полистиролбетонных блоков должны выпускать материал, в полной мере отвечающий параметрам государственных стандартов.

В окончательном варианте блоки отличаются следующими размерами:

параметры размер, мм
длина 288 — 598
высота 88 — 298
толщина 195 — 300

Наибольшей популярностью пользуются:

наименование блока параметры, мм масса, кг
стеновой 588 х 300 х 188 или 588 х 380 х 300 5 – 30
перегородочный 588 х 600 х 92 5 – 15
перемычка 380 х 300 х 1300

Рекомендации специалистов

Только качественный материал обеспечит быстрый процесс строительства. Приобретая полистиролбетонные блоки, необходимо обращать внимание на следующие показатели:

  • геометрические формы. Для этого один блок укладывается на поверхность, раскачивается и двигается. Если материал лежит прочно, значит он качественный и гладкий;
  • показатель плотности. Здесь следует выбирать ту, что больше всего подойдет для запланированных вами работ;
  • качественные показатели. Их определяют по марке используемого цемента, его количестве, соотношении остальных компонентов.

Перед поиском материала рекомендуется изучить отзывы потребителей о той или иной компании, попросить предоставить сертификат качества. Как правило, небольшие фирмы, занимающиеся изготовлением блоков, зачастую нарушают стандарты.

Заключение

Получается, что полистиролбетонные блоки с облицовкой можно использовать при строительстве любых объектов – жилого и хозяйственного предназначения.

Данный материал помогает значительно сэкономить финансовые затраты, служит долго, не создавая особых проблем. Кроме того, блоки дают возможность понизить трудоемкость рабочего процесса.

С подобным материалом возможно справляться со всеми проектными решениями.

betonov.com

Офактуренный полистиролбетонный блок — строительство

Офактуренный полистиролбетонный блок

Стеновые полистиролбетонные, керамзитобетонные, пенобетонные блоки, пеноблоки с облицовкой, толщиной от 12,5 см до 40 см, произведенные по единственной в России технологии ЕвроБлок-Тула, имеют офактуренную фасадную поверхность — благодаря этому, при строительстве значительно уменьшены затраты на внешнюю отделку стен и улучшен внешний вид дома. Так же блоки поставляются с «закладными» для монтажа гипсокартона — что упрощает монтаж профилей гипсокартона и удешевляет внутреннюю отделку. Производимые стеновые блоки высокой степени готовности удовлетворяют теплотехническим нормам при толщине от 25 cм.

Из 1 м.куб. полистиролбетонных блоков с облицовкой (пеноблоков с облицовкой) строится до 4 м.кв. готовой стены, уже с внешней отделкой и не требующей дополнительного утепления!

Не секрет, что штукатурка часто трескается, а на облицовочном кирпиче образуются высолы, и работы по облицовке приходится проводить повторно.

Важно

Так же стоит отметить, что есть более дешевые строительные материалы и технологии строительства стен (например это — шлакоблоки, утепленные плитным пенопластом, или сендвич-панели), но для постоянного проживания такие помещения не предназначены из-за неэкологичности, недопустимого микроклимата внутри и плохих показателей воздухо и паропроницаемости.

В таких помещениях можно делать склад или гараж. А свой дом Вы точно будете строить дом из наших материалов, обладающих отличными характеристиками теплопроводности, воздухо и паропроницаемости — из «дышащих» материалов! Что бы решить такие вопросы — выбирайте современную, технологичную продукцию.

Экономия. деньги, время и нервы

Офактуренные блоки с декоративной отделкой (облицовкой) – позволяют в два и более раз снизить стоимость облицовки стен (по сравнению со стенами в которых использовались обычные газосиликатные блоки, пенобетон, пенобетонные блоки, газобетон, газобетонные блоки) и сократить время отделки при одновременном улучшении прочностных характеристик используемого материала. В настоящее время применяется офактуривание полистиролбетонных, керамзитобетонных, пенобетонных блоков с нанесением на их поверхность покрытия любого цвета и формы.

Стеновые блоки применяются как в высотных (до 25 этажей) зданиях, так и в строительстве коттеджей 1-3 этажа.

Полистиролбетон блоки выгодно отличается от других строительных материалов такими качествами, как:

— долговечность

— устойчивость к воздействию окружающей среды

— малый вес

— способностью долго сохранять тепло внутри дома

— легкость обработки

Полистиролбетон — это бетон, легким заполнителем которого является вспененный полистирол. Полистиролбетон по своим свойствам относится к легким бетонам (ячеистым бетонам), однако имеет ряд существенных отличий.

К его достоинствам относят возможность варьирования в широких пределах его плотности, в результате чего полистиролбетон может быть как конструкционным, так и теплоизоляционным материалом.

Исключительно малая объемная плотность наполнителя позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения, и при этом бетон имеет соответственно широкий диапазон характеристик.

Также, в отличие от пенобетонов и газобетонов, несложно получать полистиролбетон плотностью менее 200кг/м3, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами.

Дополнительным выигрыш достигается из-за маленькой плотности блоков( от 200 кг/м3), что уменьшает нагрузку на фундамент по сравнению с пенобетоном или газосиликатными блоками. Естественно при меньшей нагрузке на фундамент, фундамент можно делать облегченный.

Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/polistirolbetonnye-bloki-s-oblicovkoj.html

9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон.

Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м2 при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца.

Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи. В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства.

В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.

В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

  • отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
  • отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
  • небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
  • высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
  • высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
  • материал относится к классу горючести Г1, т.е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 10000С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
  • отсутствие усадки;
  • низкая нагрузка на фундамент;
  • приемлемая прочность;
  • возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
  • низкая цена.

Основные минусы:

  • низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
  • сложности устройства крепежных элементов. Обычные гвозди и саморезы будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
  • качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
  • при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
  • невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
  • стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

  • отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
  • высокая скорость возведения дома;
  • минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
  • высокая прочность и долговечность;
  • равномерность распределения нагрузки на фундамент;
  • возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м3. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

  • теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
  • теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
  • конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

№5. Виды полистролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

  • стеновой блок используется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм либо 588*380*300 мм;
  • перегородочный блок выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
  • блоки-перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций, имеют размеры 380*300*1300 мм;
  • раствор полистиролбетона доставляется на место строительства на специальном транспорте, необходим для возведения домов по монолитной технологии.

№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

  • равномерность заполнения гранулами бетона;
  • одинаковость гранул;
  • соответствие веса блока указанной плотности;
  • при заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
  • сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:

  • ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя стройматериалов ООО «ГрадСтрой». Тут используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. Выпускаются полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автотранспортом по всей европейской части России;
  • ООО «Завод полистиролбетон» основан в 2001 году и за эти годы очень хорошо себя зарекомендовал. Из полистиролбетона тут выпускают плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие расположено в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
  • ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
  • ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, который предлагает полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для монолитной технологии строительства. Выпускается материал плотностью D200-D Продукция широко используется частными и крупными застройщиками;
  • ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — краснодарская компания, которая выпускает блоки и армированные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

№8. Полистиролбетон своими руками

Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой.

Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь.

В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность.

Совет

Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок.

Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:

  • в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции;
  • добавляется цемент, смесь размешивается до однородности;
  • добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;
  • разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков;
  • из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +150С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.

№9. Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

  • обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
  • возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
  • потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
  • наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.

Источник: http://remstroiblog.ru/natalia/2017/08/03/9-sovetov-po-stroitelstvu-doma-iz-polistirolbetona-plyusyi-minusyi-vyibor/

Полистиролбетонные блоки для строительства дома, преимущества, применение

Сохраните статью для себя или поделитесь ею в любимых соц.сетях:

Полистиролбетонные блоки для строительства дома, преимущества, применение.

Полистиролбетон, купить который сегодня можно повсеместно, представляет собой единственный в своем роде вид бетона, характеризуемый легким объемным весом. На стройплощадки его доставляют с помощью автобетоносмесителей или другой подобной техникой.

При этом сами работы проводятся аналогично работам со стандартными тяжелыми бетонами. С помощью полистиролбетонных блоков можно возвести теплый дом любых размеров. Кроме того, они подходят для утепления кровли, пола и стен.

Что касается вопроса «как сделать подобные блоки», то поиск ответа на займет у вас много времени, ибо технология производства достаточно проста.

Преимущества технических характеристик полистиролбетона

— Минимальная толщина стен позволяет значительно расширить полезную внутреннюю площадь. Для средней полосы России, в соответствии с ГОСТ, вполне достаточно ориентироваться на 30-сантиметровую толщину наружных стен без какого-либо дополнительного утепления.

— Масса конструкции значительно ниже обычного, что, в свою очередь, снижает нагрузку на фундамент до 7 раз, в сравнении с кирпичной кладкой колодцевого типа. Размеры (объем) одного полистиролбетонного блока составляют примерно 17 кирпичей. Это позволяет увеличить этажность дома без опасности для его фундамента.

— Стоимость строительства резко снижается. Это объясняется уменьшением транспортных расходов, расходов на утепление наружных стен, уменьшения сроков строительства. Плюс, как уже было сказано, дом получает более 10 процентов дополнительной площади. Экономия на растворе составляет 70 процентов. Сметная цена строительного процесса снижается на 12 процентов.

— Изготовление блоков характеризуется минимальной погрешностью (не более 1,5 миллиметров). Это позволяет полностью отказаться от процесса оштукатуривания стен. Можно ограничиться процессом шпатлевания и окраской.

— Производители, имеющие современное оборудование для производства (вибропресс и т.п.), могут производить и осуществлять продажу офактуренных блоков, блоков с облицовкой и обычных блоков любой формы, что невозможно сделать своими руками.

— Блоки из полистиролбетона не бьются и не трескаются, вследствие чего все 100 процентов приобретенного материала становятся доступными на стройплощадке. Для газосиликатных и пенобетонных блоков бой при транспортировке может составлять от 5 до 10 процентов.

— Трудозатраты имеют тенденцию к снижению. Это объясняется тем, что блоки легко штробятся, пилятся и шлифуются. Кроме того, снижаются трудозатраты по внутренним работам, касательным обустройства сантехники, электропроводки, вентиляции и столярных работ.

— Имеется возможность работать с бетоном и клеем при температуре от 15 до 40 градусов, без потери качества и сохранением толщины шва до 3 миллиметров.

— Блоки имеют крупные размеры и характеризуются простотой монтажа. Вследствие этого упрощается процесс укладки стен, а процесс возведения перегородок ускоряется в 10 раз, в сравнении с обычной кирпичной кладкой.

Коэффициент производительности укладки полистиролбетонных блоков — 1,73 чел/час на кубометр кладки. То есть, бригада из 2-3 специалистов может возвести стены коттеджа средних размеров за 7-10 рабочих дней.

Кладочная схема отличается простотой и удобством для проектировщиков.

— Улучшенная теплоизоляция, которая объясняется высочайшими теплосберегающими характеристиками стен. Теплый дом или баня из полистиролбетона не нужно дополнительно утеплять. Летом в нем всегда будет прохладно, а зимой очень тепло. Затраты на отопление снижаются в 3-5 раз (в сравнении с домом из кирпича).

30-сантиметровой стеной из этого материала можно без проблем заменить 1,2-метровую кирпичную стену. Теплопроводность полистиролбетона лучше пенобетона в 2 раза. А это значит, что стоимость полистиролбетонной конструкции будет в полтора раза ниже конструкции из пенобетона. Если сравнивать с деревом, то здесь материал выигрывает у древесины на 10 процентов, при равной толщине стен.

С выключенным отоплением внутренние помещения будут остывать со скоростью 1 градус в сутки.

— Прекрасная звукоизоляция – 10 сантиметров стены способны поглотить 36 Дб.

— Прекрасная гидроизоляция, то есть, материал не способен впитывать в себя воду.

— Прекрасная паропроницаемость. Стены, буквально, дышат, что не препятствует переувлажнению и образованию конденсата.

— Экологическая чистота материала обеспечивается использованием в производстве пищевого полистирола, который является основой состава.

— Полистиролбетон исключительно долговечен и рассчитан на 100 лет использования. Цементная матрица со временем только прибавляет в прочности, а пенополистирольные гранулы, которые заключены в оболочку из цемента, защищены от ультрафиолета и, как следствие, не стареют.

— Материал защищен от гниения, поскольку не может являться средой размножения для грибков и микроорганизмов.

— Огнестойкость уровня Г1 свидетельствует о том, что полистиролбетон является трудногорючим материалом. Может использоваться при возведении домов класса пожаростойкости СО и первой категории огнестойкости высотой до 25 этажей, при условии использования штукатурки или наличия кирпичной облицовки.

— Материал работает на излом.

— Полистиролбетонные блоки защищены от воздействия бензина, растворителей, слабых щелочей и кислот, масел. К недостаткам можно отнести незащищенность перед сильными кислотами.

— При высыхании усадка не превышает 1 миллиметра на метр кладки, что можно заметить только у ячеистых автоклавных бетонов.

Области использования полистиролбетона

Коттеджное строительство. Стеновые блоки из полистиролбетона плотностью D400-D600 и имеющие соответствующий сертификат, используются для самонесущих и несущих стен коттеджей. При этом несущая стена может выдержать нагрузку до 25 тонн на метр погонный. Помимо этого, в строительстве коттеджей могут использоваться армированные самонесущие и несущие перемычки.

Строительство высотных и малоэтажных зданий. Применяются самонесущие и несущие блоки с плотностью D300-D600, а также самонесущие перемычки D400-D600 (каркасное строительство).

Надстройка зданий. Низкая плотность полистиролбетона и высокая прочность стеновых блоков позволяют использовать блоки в проектах надстроек на любые здания и сооружения, без лишней нагрузки на низ лежащие постройки и фундамент.

Монолитная теплоизоляция кровель, чердаков, полов, стен, каркасных конструкций (неснимаемая опалубка), а также в колодцевой кладке.

Выводы

Обратите внимание

Как показывают отзывы, полистиролбетон практически идеален. Поэтому, если мы строим для себя загородный дом, то в сторону этого материала нужно смотреть в первую очередь. Как класть такие блоки? Технология укладки аналогична работе с любыми другими материалами подобного плана и разобраться в ней совсем не сложно.

Сравнить с газосиликатными блоками

Источник: https://domisad.org/polistirolbetonbloki/

Полистиролбетонные блоки: материал для «теплых» стен

Делать полистиролбетонные блоки своими руками, а также возводить из них различные сооружения начали сравнительно недавно. Однако сегодня материал стал достаточно популярен, не в последнюю очередь – благодаря простоте в применении и выдающимся эксплуатационным характеристикам.

В статье мы опишем особенности бетона с полимерным наполнителем, а также приведем ряд советов по его изготовлению и применению в строительстве.

Добавление в раствор полимерных гранул существенно изменяет его характеристики

Свойства бетона с пористым наполнителем

Характеристики материала

Полистиролбетон представляет собой разновидность легкого бетона, в состав которого в качестве наполнителя входят гранулы полимерного материала. Он может применяться как в качестве заполнения опалубки при монолитном строительстве, так и в виде предварительно сформованных блоков.

Структура материала

Как правило, свойства материала зависят от соотношения компонентов (бетон/полимер).

По этому критерию выделяют следующие группы:

  • D200 — D300 – блоки низкой плотности, которые применяются либо в качестве теплоизоляционной облицовки, либо для возведения внутренних стен с невысокой несущей способностью.
  • D350 — D500 – блоки, которые используются при возведении внутренних несущих конструкций.
  • D550 и более — плотные материалы, применяемые для обустройства наружных стен малоэтажных зданий.

По принципу кладки данные изделия практически не отличаются от других пористых бетонов. Единственное, что стоит отметить, так это то, что для минимизации толщины швов лучше применять не цементный раствор, а специальный клей для полистиролбетонных блоков. Он не только обеспечивает надежное сцепление деталей, но и снижает теплопроводность стены.

При использовании специального клея швы получаются более тонкими

Плюсы и минусы

Характеристики полистиролбетонных блоков позволяют применять их для решения самых разных инженерно-технических задач. Основным направлением использования является энергосберегающее строительство, а также возведения конструкций с минимальной массой (например, на слабых грунтах).

Для данного материала характерны как достоинства, так и недостатки. В таблице ниже мы постарались привести главные аргументы «за» и «против»:

Положительные качества Эксплуатационные недостатки Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Использование полистиролбетонных изделий при возведении несущих конструкций позволяет сэкономить на дополнительном утеплении. Сравнительно низкая прочность соединения с крепежными элементами.

Заглубленные в полистиролбетон металлические анкера могут со временем вызвать его разрушение. Относительно малая масса, которая позволяет экономить на мощности фундамента. Проблемный монтаж оконных и дверных конструкций: жесткое закрепление затруднено ввиду низкой плотности бетонного ограждения. Простота в производстве и обработке.

Материал хорошо пилится специальными приспособлениями (дорогостоящая резка железобетона алмазными кругами не требуется), легко монтируется, обладает хорошей адгезией как к растворам, так и к специальным клеевым составам.

Относительно невысокая огнестойкость: сам материал не горит, но под воздействием высоких температур достаточно быстро теряет прочность. Невысокая цена. При необходимости можно освоить технологию самостоятельного изготовления полистиролбетонных блоков с применением простейшего оборудования.

Для защиты от увлажнения, а также периодического замораживания и оттаивания требует дополнительного оштукатуривания. Экологичность и отсутствие токсинов в составе. Малая паропроницаемость может привести к ухудшению микроклимата внутри помещения, потому необходимо проектировать вентиляционные системы с запасом по производительности.

Как видите, универсальными блоки из данного композита назвать сложно. И все же преимущества зачастую с лихвой перекрывают возможные минусы, так что популярность материала постоянно растет.

Материал хорошо режется обычными пилами – ни дисковая резка, ни алмазное бурение отверстий в бетоне не требуется

Изготовление строительных модулей

Стоимость полистиролбетонных блоков зависит от их плотности, а также от того, какие технологии применялись при их изготовлении.

Сегодня актуальными являются следующие методы:

Установка для производства на вибропрессе

  • Литьевая технология, которая является наиболее простой и доступной.
  • Технология объемной вибропрессовки, которая обычно реализуется на промышленных предприятиях.

В некоторых случаях на одну из граней изделия наносят более плотное полимерное покрытие – облицовку. Такой полистиролбетонный офактуренный блок не требует защиты от увлажнения, что существенно снижает трудозатраты при отделке зданий.

Модули с наружным полимерным покрытием

Если для утепления стены или возведения перегородки нам потребуется некоторое количество таких блоков, их вполне можно изготовить самостоятельно.

Инструкция предполагает такую последовательность операций:

  • Вначале готовим цементный раствор, добавляя в него пластификаторы для бетонных изделий.
  • Чтобы обеспечить пористость материала, вводим в состав смолу древесную омыленную (СДО), которая стимулирует образование пузырьков воздуха.
  • Затем в раствор добавляем гранулированный полистирол (его можно купить в строительных супермаркетах или изготовить из отходов листового пенопласта) и тщательно перемешиваем в строительном миксере.
  • Размеры полистиролбетонных блоков определяются габаритами опалубки, в которую заливается жидкий материал. Опалубку можно приобрести в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно из толстой фанеры.

Металлическая форма для литья из полистиролбетона

Сам процесс формовки довольно прост:

  • Раствор заливаем в опалубку, равномерно распределяя по всему объему.
  • Уплотнение не требуется, поскольку чем больше пор останется внутри – тем лучше будут теплоизоляционные характеристики.
  • Сушка занимает около суток. В течение этого времени желательно поддерживать поверхность во влажном состоянии.
  • По истечении этого времени блоки вынимаются из форм и созревают до окончательного набора прочности еще 5-7 дней.

Фото изделий во время набора прочности

Вывод

Полистиролбетонные блоки с облицовкой и без нее активно используются в малоэтажном строительстве. А тот факт, что некоторые разновидности подобных изделий можно делать самостоятельно, не может не радовать экономных и практичных мастеров. Более подробно изучить описанные выше технологии вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Источник: http://rusbetonplus.ru/vidyi-i-harakteristiki/polistirolbetonnye-bloki-material-dlia-teplyh-sten/

Полистиролбетонные стеновые блоки: фото, технические характеристики, преимущества и недостатки, отзывы, видео

Полистиролбетонные блоки – это современное поколение строительных материалов. Они используются при устройстве теплоэффективных домов, которые отвечают стандарту СНиП.

Описание полистиролбетонных блоков и их характеристики

Сам материал по структуре похож на легкий бетон и сочетает в себе пористый заполнитель, модифицированные добавки и цемент. По составу — это уникальный продукт на рынке строительных материалов.

Блоки из полистиролбетона, согласно требованиям ГОСТ Р 51263-99, имеют такое применение:

  • Теплоизоляционные плиты. Материал с плотностью D150 — D250 и прочностью на сжатие: М2-М3,5;
  • Сплошные блоки (в зависимости от типа стен). Плотность D250 — D 600 и прочность В0,5 – В2,5;
  • Пустотелые детали. Плотность D250 – D350 и прочность на сжатие М5, В0,5 – В1,0;
  • Монолитная конструкция с теплоизоляцией. Плотность от D150 до D250 и прочность М2 — М5.

Область применения по стандарту ГОСТ Р 51263:

  • Теплоизоляционные (плиты и монолит). Область применения: теплоизоляция покрытий и чердачных помещений, цоколей, фундамента. Плотность марки D150 — D225;
  • Конструкционно-теплоизоляционные (перемычки, монолит, блоки). Область применения: любого типа наружные стены в строительстве малоэтажных домов. Плотность D400 – D600.
  • Теплоизоляционно-конструкционные (блоки, монолит, доборные части). Область применения: несущие стены многоэтажных и малоэтажных зданий. Плотность D250 – D350.

Состав блоков

В состав раствора для полистиролбетонных блоков входят следующие компоненты:

  • Шлакопортландцемент или портландцемент;
  • Воздухововлекающие добавки и способствующие быстрому твердению;

Полистирол, выпускающийся в форме гранул, снижает коэффициент теплопроводности у конечного продукта. Заводы-производители, выпускающие данные блоки, должны соблюдать такие стандарты качества: ГОСТ Р 51263-99, ГОСТ 21520-89, ГОСТ 25820-2000 и ГОСТ 25192-82.

Так на фото выглядит срез готового полистиролбетонного блока 

Виды блоков

Блоки из полистиролбетона обладают рядом неоспоримых преимуществ, на которых и основывается их широкая популярность. Кроме того они бывают разных видов, которые могут использоваться как для отделки стен, так и для возведения перегородок.

Блоки с облицовкой

Материал широко применяется при строительстве и отделке зданий и сооружений. Благодаря ему нет необходимости проводить дополнительную работу над фасадом.

Такие блоки отличаются не только высокой прочностью, но и привлекательным внешним видом. Глянцевая поверхность может имитировать разнообразные фасадные материалы и иметь богатую цветовую гамму.

Облицовочные блоки популярны по нескольким причинам:

  • Крепление облицовки производится без клеящего состава.
  • Облицовочный слой глубоко проникает в пористую структуру материала.
  • Облицовка может имитировать от структуры обычного камня до мрамора.
  • Блоки с облицовкой способны противостоять любым погодным условиям.

Стеновые блоки

Популярность домов с высокой энергоэффективностью обусловила интерес застройщиков к полистиролбетонным блокам. Стены из них не нуждаются в дополнительных мерах по утеплению и обходятся до двух раз дешевле, чем из кирпича или ячеистого бетона.

Теплосберегающие свойства соответствуют всем нормам СНиП жилого, промышленного и многоэтажного строительства. Кроме этого блоки обладают высокой прочностью, простотой обработки и высокими показателями тепло- и звуко защиты.

Стеновые блоки имеют достаточную устойчивость к возгоранию, а при дополнительной облицовке кирпичом могут относиться к первой категории пожароустойчивости. Кроме этого они устойчивы к воздействию негативных факторов: погодные условия, кислоты, щелочи, плесень, грибок, грызуны.

Отсутствие арматуры из стали не искажает радиоволны и геомагнитное поле дома.

Важно

Еще несколько слов о том,почему потребители выбирают именно полистиролбетонные блоки:

При изготовлении полистиролбетона завод-производитель должен выпускать продукцию, соответствующую по параметрам стандарту, ГОСТ, который касается характеристик блоков из ячеистого бетона.

Размеры конечного продукта могут варьироваться:

Наиболее востребованными остаются блоки:

  • Стеновые 58,8*30*18,8 см;
  • Перегородочные 58,8*60*9,2 см;

Вес перегородочных блоков может быть в пределах 5-15 кг, а стеновых – 5-30 кг.

Преимущества:

  • Срок службы более ста лет.
  • Высокие теплоизоляционные свойства.
  • Легкий вес позволяет использовать не дорогостоящие фундаменты.
  • Простота обработки (блокам можно придать любые размеры и форму).
  • Устойчивость к разному роду негативным воздействиям.
  • Высокая устойчивость к влаге и трещинам.

Недостатки:

  • При долгом воздействии огня (свыше 300оС) из блоков начинает выделяться стирол.
  • Конечный продукт должен полностью отвечать санитарным требованиям, поскольку в его состав входят химические компоненты.

Сергей, 42 года. Санкт-Петербург. Недавно построил дом из этих блоков, полностью доволен. За невысокую стоимость получил достаточно прочный материал.

Антон, 55 лет. Саратов. Всю жизнь работаю строителем и не понаслышке знаю о строительных материалах. Полистиролбетон выделяют от прочих стройматериалов высокие показатели по морозоустойчивости, а также простота в работе.

Виктор, 40 лет. Москва. Около пяти лет назад построил себе загородный дом из этих блоков. За все время недостатков не заметил, лишь одни преимущества.

Еще больше мнений и отзывов о полистиролбетонных блоках, а также разбор их плюсов и минусов:

Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/polistirolbetonnye

фото, технические характеристики, преимущества и недостатки, отзывы, видео

Полистиролбетонные блоки – это современное поколение строительных материалов. Они используются при устройстве теплоэффективных домов, которые отвечают стандарту СНиП.




Описание полистиролбетонных блоков и их характеристики

Сам материал по структуре похож на легкий бетон и сочетает в себе пористый заполнитель, модифицированные добавки и цемент. По составу — это уникальный продукт на рынке строительных материалов.

Блоки из полистиролбетона, согласно требованиям ГОСТ Р 51263-99, имеют такое применение:

  • Теплоизоляционные плиты. Материал с плотностью D150 — D250 и прочностью на сжатие: М2-М3,5;
  • Сплошные блоки (в зависимости от типа стен). Плотность D250 — D 600 и прочность В0,5 – В2,5;
  • Пустотелые детали. Плотность D250 – D350 и прочность на сжатие М5, В0,5 – В1,0;
  • Монолитная конструкция с теплоизоляцией. Плотность от D150 до D250 и прочность М2 — М5.

Область применения по стандарту ГОСТ Р 51263:

  • Теплоизоляционные (плиты и монолит). Область применения: теплоизоляция покрытий и чердачных помещений, цоколей, фундамента. Плотность марки D150 — D225;
  • Конструкционно-теплоизоляционные (перемычки, монолит, блоки). Область применения: любого типа наружные стены в строительстве малоэтажных домов. Плотность D400 – D600.
  • Теплоизоляционно-конструкционные (блоки, монолит, доборные части). Область применения: несущие стены многоэтажных и малоэтажных зданий. Плотность D250 – D350.

Для изготовления пенополистиролбетонных блоков лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Состав блоков

В состав раствора для полистиролбетонных блоков входят следующие компоненты:

  • Шлакопортландцемент или портландцемент;
  • Воздухововлекающие добавки и способствующие быстрому твердению;
  • Вспененный полистирол;
  • Кварцевый песок.

Полистирол, выпускающийся в форме гранул, снижает коэффициент теплопроводности у конечного продукта. Заводы-производители, выпускающие данные блоки, должны соблюдать такие стандарты качества: ГОСТ Р 51263-99, ГОСТ 21520-89, ГОСТ 25820-2000 и ГОСТ 25192-82.

Так на фото выглядит срез готового полистиролбетонного блока 

Виды блоков

Блоки из полистиролбетона обладают рядом неоспоримых преимуществ, на которых и основывается их широкая популярность. Кроме того они бывают разных видов, которые могут использоваться как для отделки стен, так и для возведения перегородок.

Блоки с облицовкой

Материал широко применяется при строительстве и отделке зданий и сооружений. Благодаря ему нет необходимости проводить дополнительную работу над фасадом.

Такие блоки отличаются не только высокой прочностью, но и привлекательным внешним видом. Глянцевая поверхность может имитировать разнообразные фасадные материалы и иметь богатую цветовую гамму.

Облицовочные блоки популярны по нескольким причинам:

  • Крепление облицовки производится без клеящего состава.
  • Облицовочный слой глубоко проникает в пористую структуру материала.
  • Облицовка может имитировать от структуры обычного камня до мрамора.
  • Блоки с облицовкой способны противостоять любым погодным условиям.

Стеновые блоки

Популярность домов с высокой энергоэффективностью обусловила интерес застройщиков к полистиролбетонным блокам. Стены из них не нуждаются в дополнительных мерах по утеплению и обходятся до двух раз дешевле, чем из кирпича или ячеистого бетона.

Теплосберегающие свойства соответствуют всем нормам СНиП жилого, промышленного и многоэтажного строительства. Кроме этого блоки обладают высокой прочностью, простотой обработки и высокими показателями тепло- и звуко защиты.

Стеновые блоки имеют достаточную устойчивость к возгоранию, а при дополнительной облицовке кирпичом могут относиться к первой категории пожароустойчивости. Кроме этого они устойчивы к воздействию негативных факторов: погодные условия, кислоты, щелочи, плесень, грибок, грызуны.

Отсутствие арматуры из стали не искажает радиоволны и геомагнитное поле дома.

Еще несколько слов о том,почему потребители выбирают именно полистиролбетонные блоки:

Классификация и характеристики блоков

При изготовлении полистиролбетона завод-производитель должен выпускать продукцию, соответствующую по параметрам стандарту, ГОСТ, который касается характеристик блоков из ячеистого бетона.

Размеры конечного продукта могут варьироваться:

  • Длина 28,8 – 59,8 см;
  • Высота 8,8 – 29,8 см;
  • Толщина 19,5 – 30 см.

Наиболее востребованными остаются блоки:

  • Стеновые 58,8*30*18,8 см;
  • Перегородочные 58,8*60*9,2 см;
  • Стеновые 58,8*38*30 см;
  • Перемычки 38*30*130 см.

Вес перегородочных блоков может быть в пределах 5-15 кг, а стеновых – 5-30 кг.

Преимущества:

  • Срок службы более ста лет.
  • Высокие теплоизоляционные свойства.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Легкий вес позволяет использовать не дорогостоящие фундаменты.
  • Простота обработки (блокам можно придать любые размеры и форму).
  • Устойчивость к разному роду негативным воздействиям.
  • Высокая устойчивость к влаге и трещинам.

Недостатки:

  • При долгом воздействии огня (свыше 300оС) из блоков начинает выделяться стирол.
  • Конечный продукт должен полностью отвечать санитарным требованиям, поскольку в его состав входят химические компоненты.

Отзывы потребителей

Сергей, 42 года. Санкт-Петербург. Недавно построил дом из этих блоков, полностью доволен. За невысокую стоимость получил достаточно прочный материал.

Антон, 55 лет. Саратов. Всю жизнь работаю строителем и не понаслышке знаю о строительных материалах. Полистиролбетон выделяют от прочих стройматериалов высокие показатели по морозоустойчивости, а также простота в работе.

Виктор, 40 лет. Москва. Около пяти лет назад построил себе загородный дом из этих блоков. За все время недостатков не заметил, лишь одни преимущества.

Еще больше мнений и отзывов о полистиролбетонных блоках, а также разбор их плюсов и минусов:

Полистиролбетонные блоки с облицовкой

Полистиролбетонные блоки с облицовкой

Полистиролбетонные блоки с облицовкой активно используются для строительства и дальнейшей отделки строений разного назначения, придавая фасадам завершенный и современный вид. Изготовленные по оригинальной технологии облицовочные блоки позволяет осуществить строительство сооружений, не требуя дополнительной отделки фасада.

Подобный материал, применяемый для строительства зданий, имеет отменную прочность и приятный внешний вид, который характеризуется глянцевой, очень эффектно выглядещей, поверхностью. Блоки имеют достаточно разнообразную цветовую гамму и различную фактуру, которая имитирует искусственный или природный камень. Предлагаемые сегодня на строительном рынке блоки из полистиролбетона, могут быть укомплектованы закладным профилем (один или два профиля) для обшивки внутренний стен гипсокартоном. Внутренняя сторона также поддается декорированию при помощи штукатурки, формирования фактурной поверхности и т. д.

В процессе производства блоков прикрепление облицовки происходит без каких-либо специальных клеящих составов. Бетонный облицовочный слой имеет общую цементную основу с материалом полистиролбетонного блока. Полистиролбетон за счет развитой пористой поверхности, гарантирует глубокого проникновение облицовочного слоя в структуру материалам, тем самым обеспечивая качественное диффузное сращивание в местах контакта.

Офактурить можно полистиролбетонный блок любых размеров, при этом используются всевозможные оттенки, поэтому облицовочному слою может быть придана различная фактура: от рваного камня до полированного мрамора. За счет своей водостойкости, полистиролбетон наделяет блоки с облицовкой способностью надежно противостоять отрицательным атмосферным воздействиям, что может, в свою очередь, гарантировать должную прочность здания, возведенного с использованием полистиролбетонных блоков с облицовкой.

Подбор отделки фасада является творческим процессом, в ходе которого нужно учесть не только то, как будет выглядеть здание внешне, но и множество иных компонентов: весовая нагрузка на стены и фундамент, степень водопоглащения облицовки, практичность отделки, способность противостоять различным внешним воздействиям и т. п. Если используются блоки с облицовкой, то можно забыть о факторах долговечности и надежности.

Полистиролбетон своими руками в домашних условиях: состав и пропорции

Полистиролбетон – это разновидность легкого бетона. В его состав входят цемент, вода, ПАД и полистирол. К преимуществам относят хорошие теплоизоляционные характеристики, малый вес, который создает минимальную нагрузку на основание дома. Его можно сделать самостоятельно в домашних условиях, и он легко обрабатывается.

Оглавление:

  1. Из чего состоит полистиролбетон?
  2. Инструкция по изготовлению
  3. Советы и рекомендации

Такой бетон заметно отличается прочностными характеристиками от других подобных материалов. Все благодаря высокой степени адгезии цемента с полистирольными гранулами. Для производства не требуется тяжелый щебень, поэтому блоки легко перевозить и класть даже одному человеку.

Состав и соотношение

Коэффициент теплопроводности зависит от плотности полистиролбетона, но находится он всегда в диапазоне 0,055-0,145 Вт/м·К. Хорошие теплоизоляционные свойства обеспечиваются за счет гранул. Для изготовления блоков используется гранулированный или дробленный полистирол, полученный из плит пенопласта. Лучше всего, если размер находится в диапазоне 2-4 мм. Самыми прочными получаются варианты, замешанные на гранулах кубической формы.

Различается полистиролбетон по структуре – она может быть плотной, с мелкими и крупными порами. В домашних условиях в основном изготавливают первый тип материала, так как для его производства не требуется специальное оборудование.

Циклов морозостойкости у полистиролбетона меньше, чем у других бетонных изделий. Если сделать блоки самому, то максимально возможный показатель морозостойкости не будет превышать F25, а у заводских – F25-100. Но этот недостаток перекрывается низким коэффициент теплопроводности, устойчивостью к солнечному излучению, плесени и хорошей степенью адгезии.

Бывает следующих видов:

  • теплоизоляционный – D150-200;
  • теплоизоляционно-конструкционный – D250-350;
  • конструкционно-теплоизоляционный – D400-600.

Для строительства стен потребуется марка не ниже D500, для менее нагружаемых конструкций, например, перегородок, достаточно D300-D400. Если блоки полистиролбетона будут применяться только в качестве теплоизоляционного слоя, то D200-D300. Также раствор отлично подходит для заливки пола на втором этаже дома. Тогда нагрузка на перекрытия будет меньше, чем при заливке стандартной бетонной стяжки. Каждый третий ряд кладки необходимо армировать, чтобы конструкция получилась максимально прочной.

Руководство приготовления по шагам

Перед тем как начать делать полистиролбетон своими руками, нужно точно рассчитать марку бетона. Так как именно от нее зависит максимальная нагрузка, которую он сможет выдержать. Блоки с минимальной прочностью используются только в теплоизоляционных целях, а с повышенной для строительства несущих конструкций.

Для их производства понадобится цементный порошок, полистирольные гранулы, поверхностно-активные добавки и вода. Пропорции компонентов напрямую зависят от назначения материала. Если нужна марка D200, то потребуется смешать все в следующем соотношении: 16 кг цементного порошка М400, 0,1 кг поверхностно-активных добавок и 9 л воды.

Чтобы получить D500, перемешиваются компоненты в другой пропорции: 4,1 кг цемента, 0,08 кг поверхностно-активных добавок и 15 л воды. Чем больше пропорция цемента в составе, тем выше его прочностные характеристики, но тем меньше теплоизоляционные свойства.

Наличие поверхностно-активных добавок обязательно, так как они способствуют равномерному распределению гранул по всему объему смеси и обволакиванию их цементом. Чтобы уменьшить расходы цемента и уплотнить раствор, в него можно всыпать песок, но не более 15% от всего объема цементного порошка. Если вместо ПАД применяется обычное моющее средство, то на 10 л воды достаточно 0,05 л.

В качестве поверхностно-активных добавок используется древесная обмыленная смола, моющее средство (для посуды, шампунь) или пластификаторы. Применяются в соотношении 2% от всего объема цементного порошка. Чем меньше цемента, тем больше их требуется вводить. Перед добавлением пластификаторов, следует изучить их инструкцию, так как некоторые из них необходимо заранее развести с водой, а другие сразу же засыпаются в раствор при замешивании. ПАД не только способствуют равномерному распределению цемента по смеси, но и снижает риск растрескивания материала.

Чтобы полистиролбетон получился наилучшего качества, необходимо соблюдать соотношения компонентов и последовательность их ввода. Если планируется изготавливать блоки, то сначала сооружаются формы. Сделать их можно из фанеры или досок. Если основание, на котором будут стоять формы, ровное, то необязательно обустраивать в них дно.

Пошаговая инструкция:

  1. В емкость или бетономешалку засыпается цемент и вода, после чего все перемешивается до однородной консистенции.
  2. В смесь всыпается просеянный песок.
  3. Добавляются гранулы полистирола, но не весь объем сразу, а лишь часть. Как только раствор перемешивается до однородного состояния, высыпают следующую часть гранул.
  4. Вливается поверхностно-активная добавка или моющее средство.

Если изготавливаются блоки в формах, то их оставляют застывать на 1-3 дня. Время схватывания зависит от температуры в помещении и влажности. После вытаскивания из форм оставляют набирать прочность на 2 недели, потом можно приступать к их кладке. Если полистиролбетон производится в зимнее время, то после заливки раствора в опалубку его нужно оставить минимум на неделю.

Полезные рекомендации

1. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, советуется закрыть ее отделочными материалами для защиты от внешних воздействий (атмосферных осадков, пыли), например, штукатуркой.

2. Добавляя воду при замешивании, следует учитывать, что смесь должна получиться не слишком жидкой и не сухой. Соотношение можно подобрать методом проб и ошибок на небольшом объеме. Если будет избыточное количество воды, то показатель прочности блоков ухудшится, а если недостаточное, то после высыхания в них появятся трещины.

3. Для замешивания рекомендуется приобретать только качественный полистирол и наполнители. Если использовать пластификатор неизвестной марки, то могут значительно ухудшиться показатели морозостойкости и устойчивости к влаге.

4. Для кладки используется специальный клеевой состав, но не цементно-песчаный раствор. Разводить его нужно только по указанному на нем руководству. Тогда швы получатся тонкими и вероятность появления мостиков холода снизится.

5. Чтобы проверить качество и правильность подобранного соотношения, советуется заранее изготовить несколько блоков и дождаться полного набора ими прочности. Качественный материал при распиливании не будет крошиться и разрушаться под тяжестью, а также выдержит постоянный нагрев в течение полутора часов.

6. Главный недостаток – это высокая цена. Чаще всего производят блоки габаритами 60х30х38 см (длина, ширина, высота).

Стоимость гранул зависит от их размера. Чем меньше фракция, тем выше цена, но тем прочнее и надежнее получится полистиролбетон. Песок можно не покупать, а использовать речной, главное – тщательно просеять от мусора.

Полистиролбетонные блоки: оосбенности полистиролбетонных изделий

Делать полистиролбетонные блоки своими руками, а также возводить из них различные сооружения начали сравнительно недавно. Однако сегодня материал стал достаточно популярен, не в последнюю очередь – благодаря простоте в применении и выдающимся эксплуатационным характеристикам.

В статье мы опишем особенности бетона с полимерным наполнителем, а также приведем ряд советов по его изготовлению и применению в строительстве.

Добавление в раствор полимерных гранул существенно изменяет его характеристики

Свойства бетона с пористым наполнителем

Характеристики материала

Полистиролбетон представляет собой разновидность легкого бетона, в состав которого в качестве наполнителя входят гранулы полимерного материала. Он может применяться как в качестве заполнения опалубки при монолитном строительстве, так и в виде предварительно сформованных блоков.

Структура материала

Как правило, свойства материала зависят от соотношения компонентов (бетон/полимер).

По этому критерию выделяют следующие группы:

  • D200 — D300 – блоки низкой плотности, которые применяются либо в качестве теплоизоляционной облицовки, либо для возведения внутренних стен с невысокой несущей способностью.
  • D350 — D500 – блоки, которые используются при возведении внутренних несущих конструкций.
  • D550 и более — плотные материалы, применяемые для обустройства наружных стен малоэтажных зданий.

По принципу кладки данные изделия практически не отличаются от других пористых бетонов. Единственное, что стоит отметить, так это то, что для минимизации толщины швов лучше применять не цементный раствор, а специальный клей для полистиролбетонных блоков. Он не только обеспечивает надежное сцепление деталей, но и снижает теплопроводность стены.

При использовании специального клея швы получаются более тонкими

Плюсы и минусы

Характеристики полистиролбетонных блоков позволяют применять их для решения самых разных инженерно-технических задач. Основным направлением использования является энергосберегающее строительство, а также возведения конструкций с минимальной массой (например, на слабых грунтах).

Для данного материала характерны как достоинства, так и недостатки. В таблице ниже мы постарались привести главные аргументы «за» и «против»:

Положительные качества Эксплуатационные недостатки
Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Использование полистиролбетонных изделий при возведении несущих конструкций позволяет сэкономить на дополнительном утеплении. Сравнительно низкая прочность соединения с крепежными элементами. Заглубленные в полистиролбетон металлические анкера могут со временем вызвать его разрушение.
Относительно малая масса, которая позволяет экономить на мощности фундамента. Проблемный монтаж оконных и дверных конструкций: жесткое закрепление затруднено ввиду низкой плотности бетонного ограждения.
Простота в производстве и обработке. Материал хорошо пилится специальными приспособлениями (дорогостоящая резка железобетона алмазными кругами не требуется), легко монтируется, обладает хорошей адгезией как к растворам, так и к специальным клеевым составам. Относительно невысокая огнестойкость: сам материал не горит, но под воздействием высоких температур достаточно быстро теряет прочность.
Невысокая цена. При необходимости можно освоить технологию самостоятельного изготовления полистиролбетонных блоков с применением простейшего оборудования. Для защиты от увлажнения, а также периодического замораживания и оттаивания требует дополнительного оштукатуривания.
Экологичность и отсутствие токсинов в составе. Малая паропроницаемость может привести к ухудшению микроклимата внутри помещения, потому необходимо проектировать вентиляционные системы с запасом по производительности.

Как видите, универсальными блоки из данного композита назвать сложно. И все же преимущества зачастую с лихвой перекрывают возможные минусы, так что популярность материала постоянно растет.

Материал хорошо режется обычными пилами – ни дисковая резка, ни алмазное бурение отверстий в бетоне не требуется

Изготовление строительных модулей

Стоимость полистиролбетонных блоков зависит от их плотности, а также от того, какие технологии применялись при их изготовлении.

Сегодня актуальными являются следующие методы:

Установка для производства на вибропрессе

  • Литьевая технология, которая является наиболее простой и доступной.
  • Технология объемной вибропрессовки, которая обычно реализуется на промышленных предприятиях.

Обратите внимание!
Второй метод затратнее, но он позволяет получить значительно более плотные строительные модули.

В некоторых случаях на одну из граней изделия наносят более плотное полимерное покрытие – облицовку. Такой полистиролбетонный офактуренный блок не требует защиты от увлажнения, что существенно снижает трудозатраты при отделке зданий.

Модули с наружным полимерным покрытием

Если для утепления стены или возведения перегородки нам потребуется некоторое количество таких блоков, их вполне можно изготовить самостоятельно.

Инструкция предполагает такую последовательность операций:

  • Вначале готовим цементный раствор, добавляя в него пластификаторы для бетонных изделий.
  • Чтобы обеспечить пористость материала, вводим в состав смолу древесную омыленную (СДО), которая стимулирует образование пузырьков воздуха.
  • Затем в раствор добавляем гранулированный полистирол (его можно купить в строительных супермаркетах или изготовить из отходов листового пенопласта) и тщательно перемешиваем в строительном миксере.
  • Размеры полистиролбетонных блоков определяются габаритами опалубки, в которую заливается жидкий материал. Опалубку можно приобрести в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно из толстой фанеры.

Металлическая форма для литья из полистиролбетона

Совет!
Чтобы изделие легче вынималось из формы, пред заливкой ее стоит смазать отработанным маслом.

Сам процесс формовки довольно прост:

  • Раствор заливаем в опалубку, равномерно распределяя по всему объему.
  • Уплотнение не требуется, поскольку чем больше пор останется внутри – тем лучше будут теплоизоляционные характеристики.
  • Сушка занимает около суток. В течение этого времени желательно поддерживать поверхность во влажном состоянии.
  • По истечении этого времени блоки вынимаются из форм и созревают до окончательного набора прочности еще 5-7 дней.

Фото изделий во время набора прочности

Совет!
Для ускорения сушки и улучшения эксплуатационных характеристик можно использовать сушильные камеры.
При температуре около 50 0С срок первичного набора прочности сокращается до 6 часов.

Вывод

Полистиролбетонные блоки с облицовкой и без нее активно используются в малоэтажном строительстве. А тот факт, что некоторые разновидности подобных изделий можно делать самостоятельно, не может не радовать экономных и практичных мастеров. Более подробно изучить описанные выше технологии вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Строительство домов из полистиролбетона в Краснодаре и крае

Отдел строительство домов из полистиролбетона предназначен для помощи клиентам и оказания бесплатной консультации.
В нашей стране строительство сейчас стремительно развивается и набирает обороты, в связи с чем на рынке регулярно появляются принципиально новые материалы и технологии, которые повышают качество построек. Рынок постоянно подстраивается под нужды строителей.
Со стороны может показать, что никакие изменения вовсе не нужны, можно и дальше сооружать все здания из кирпича. Но есть большое множество материалов, которые по своим качествам будут гораздо лучше. Нужно разбираться в технических характеристиках конкретного материала, если вы не знаете как это делать, то наши специалисты смогут вам помочь.
На деле же выбор материала — это довольно простой процесс, лучше всего использовать современные технологии, среди которых полистиролбетон. Современные материалы позволяет соорудить здание в короткий срок и с максимальным качеством. Эта продукция принадлежит к одному из инновационных решений.

Сейчас полистиролбетон — это один из наиболее популярных материалов, который применяется буквально повсеместно. Такой популярность способствует большое количество преимущество по сравнению с другими материалами. К примеру обычный бетон или кирпич будет уступать по весу, и простоте обработки. Данный материал легко пилится и сверлится, что значительно упрощает весь процесс строительства. Кроме того он обладает отличной тепло, а также звукоизоляцией. Благодаря таким впечатляющим характеристикам многие компании и перешли на использование данного материала. Мы находимся на рынке совсем не долго, но уже успели зарекомендовать себя с хорошей стороны, нас считаю качественным производителем и надежным партнером.
Наша продукция прекрасно сочетает инновационные решения и простоту использования. Сотрудники нашей компании всегда готовы предоставить вам необходимую информацию, которая пригодится при любом строительстве. Мы подскажет как можно использовать любой материал с максимальной эффективностью.

Задумали что-то строить, скорее к нам: подскажем, поможем, построим!

Строительство, вообще, ответственное дело, а особенно, когда строительство касается собственного дома — то дело крайне важное. Хочется вложить только безопасное и лучшее, что обеспечит комфорт родным людям. Найдя нашу компанию, вы не только обеспечили себя качественными строительными материалами, но и сделали правильные первые шаги к реализации вашей строительной идеи.

Теперь, специально для вас, открываем консультационный отдел «Строительство домов из полистиролбетона».

А это значит, что отныне, кроме строительных материалов изготовленных нашим заводом, у нас можно не только покупать, а еще и строить вместе с нами.

Казалось, ну что же строительство, обычное дело, кирпич, цемент, и все. Нет! Новейшие технологии предлагают множество выгодных, полезных вещей и новых технологий. И все это постичь самому довольно трудно. Сегодня мы приходим вам на помощь, с материалами и с советами. Поможем выбрать, учитывая ваши предложения и пожелания. Расскажем, что и как применять, чтобы сделать все правильно и достичь максимального результата.

Полезные советы наших специалистов помогут построить надежный, качественный и комфортный дом на годы.

  1. Кладочный клей идеально подходит для укладки блоков. Производителей клея много. Основными из них являются Мастак, Алинекс 307,310, ЕС -монтажный. Хороший спрос имеется и на клеи марок «Волма» Россия, «BASF», Литокс. Перед применением клея ознакомьтесь с инструкцией. Для приготовления хорошей смеси вам понадобится теплая вода и клей. Пропорции воды и клея берите строго по инструкции, иначе раствор будет не очень хорошего качества. Если клей приготовлен правильно, зазоров между блоками практически не будет. А хорошая адгезионная сцепляемость блоков будет гарантирована. Следите за тем, чтобы зазор между блоками не превышал 2-4 мм. При экономии клея или использовании просроченного продукта со временем могут появиться нежелательные трещины.
  2. Увеличить жесткость, прочность и монолитность здания поможет кладочная, базальтовая, пластиковая сетка разных размером. Её следует использовать над перемычками, под проемами. Сетку прокладывают через каждый 3-й ряд блоков.
  3. Крепление.
    У полистиролбетона есть один существенный недостаток. Этим минусом является плохая гвоздимость. Привычные гвозди, дюбеля или саморезы на блоках держаться не будут. Здесь понадобятся специальные анкерные болты особой конструкции или химические анкера. На одной стороне болта перетягивается обычной шайбой гайка. А другой конец наружной гильзы болта раскрывается в форме лепестка. Если возникает необходимость закрепить тяжелые навесные изделия, например, полочки или шкафы, рекомендуется при кладке использовать анкера с наружным расположением пластин. Инжекционная масса тоже может подойти для подобных работ.
  4. При отделке шероховатая сторона должна пускаться во внутрь. Хорошая адгезия при строительстве поможет отделать помещение быстро и качественно. К тому же, гладкая сторона блока сохранит вас от неблагоприятных атмосферных воздействий. Наружную отделку стен не следует затягивать. Зимой она сохранит тепло в помещении, а осенью и весной блок будет надежно защищен от дождя, снега и других неблагоприятных погодных условий. Для наружной отделки блока подойдет фасадная штукатурка. Хорошими фирмами в области производства фасадной штукатурки являются Волма, Cerezit, Кнауф, Литокс. Штукатурку делают в несколько этапов с использованием стеклопластиковой сетки. Перед покупкой в магазине соответствующих товаров обязательно проконсультируйтесь с продавцами. Они ответят на все интересующие вас вопросы. Для разнообразия поверхности можно обратить внимание на разнообразную цветовую колеровку. Она будет хорошо смотреться с гипсовыми изделиями. Обойдутся такие стройматериалы не так дорого, но смотреться будет очень красиво.

Стена полости: Кирпичный шпон / железобетонный блок

Получайте техническую информацию на свой почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать важную техническую информацию по различным темам кладки.

Нет, спасибо

Икс

Созданная, чтобы выдержать испытание временем, эта цельнокаменная стеновая система сочетает в себе структуру из бетонных блоков и кирпич, создавая красивый, прочный и не требующий ухода фасад.

Рекомендуемые типы зданий

  • Школы, коммерческие и институциональные здания
  • Здания, требующие высокой огнестойкости
  • Шумная среда
  • Районы с частыми дождями
  • Здания с долгим ожидаемым сроком службы. Структурная опора из бетонных блоков не будет гореть, гнить, ржаветь, плесневеть и быть съеденной термитами.
  • Здания в климате с повышенной влажностью. Бетонный блок не является источником пищи для плесени.
  • Выбор правильной системы кладки в соответствии с вашим бюджетом

Преимущества

  • Прочный, красивый внешний вид из кирпича по сравнению с опорной системой из структурных бетонных блоков
  • Чрезвычайно прочная, долговечная стеновая система
  • Минимальное долгосрочное обслуживание
  • Большая гибкость конструкции - используйте разные цвета, узоры склеивания, размеры кирпича и текстуры поверхности, чтобы оживить ваш дизайн.
  • Опора бетонного блока выступает в качестве конструкции, с вертикальной и горизонтальной арматурой, залитой на место
  • Система полостей по своей природе устойчива к атмосферным воздействиям - отлично подходит для влажных сред
  • Превосходные изоляционные свойства и теплоемкость
  • Противопожарная защита с gs до 4 часов
  • Отлично подходит для шумной среды - естественным образом поглощает звук
  • Строительный и поверхностный слои стены возводятся одним специалистом

Особые требования

  • Меньший срок службы стоимость цикла компенсируется высокой первоначальные вложения
  • Эта прочная стеновая система может потребовать большего фундамента

Определение и допущения

Резервное копирование : Легкий простой серый бетонный блок (CMU), 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов (ном.)

Армирование : Вертикальная арматура №6 @ 32 дюйма по центру. Соединительная арматура 9-го калибра / стяжки на 16-дюймовом o.c. (каждый второй курс)

Шпон : Модульный глиняный кирпич 4 "x 2-1 / 3" x 8 "(номинал)

Полость : 3" воздушное пространство

Изоляция : 2 "жесткая расширенная полистирол в дренажной полости

Гидроизоляция : Гидроизоляция основания и проточки

Стяжки из шпона : Регулируемые стяжки для шпона с ушком

Раствор : Тип N, портландцемент / известь, однотонный серый

Швы : вогнутые toolled

Региональные различия

  • Когда облицовка каменной кладкой используется в зонах с высоким сейсмическим риском, шпоновые стяжки необходимы для крепления к проволочной арматуре, внедренной в стыки раствора в облицовке.Ознакомьтесь с вашими местными требованиями и сэкономьте деньги, используя обычные стяжки из шпона в областях с низким сейсмическим риском.
  • Во многих областях на западе США есть хорошие местные источники легкого заполнителя, и использование легких бетонных блоков (CMU) является нормой. В других частях страны более распространены блоки среднего и нормального веса.
  • Несущие кладочные стены в зонах высокого сейсмического риска должны иметь дополнительные горизонтальные связующие балки, чтобы выдерживать сейсмические нагрузки. Узнайте у своего инженера-строителя, что требуется в вашем регионе.
  • Использование армированных связующих балок может заменить необходимость в армировании швов в бетонных стенах. Поймите, что какая-то форма горизонтального армирования требуется во всех конструкциях бетонной кладки, включая облицовку.

Огнестойкость (часы)

Незакрепленная сборка : 4 часа

Полностью залитая смесь : 4 часа

Класс звукопередачи (дБ)

Незамещенная : 55,5

Заливанная 32 ": 57.2

Полностью залитый : 61,9

STC = (вес стены) 0,223 x21,5

Вес стены (фунт / кв. Фут)

Без заделки : 70 фунтов / кв. футов

Залитый 32 ": 81 фунт / кв. фут

Полностью залитый цемент : 114 фунт / кв. фут

Класс энергопотребления

R-значение : 11,71 с использованием 2-дюймовой изоляции из пенополистирола (см. примечание ниже)

Расчет :

Наружный воздух = 0.17
Кирпич = 0,44
Воздушный зазор = 0,97
Пенополистирол 2 дюйма = 8,00
8 дюймов CMU16 1058 дюймов, грунтовка
Внутренний воздух = 0,68
Итого = 11,71
64 : значение R.71 с использованием 2-дюймовой изоляции из экструдированного полистирола (см. Примечание ниже)

Расчет :

Наружный воздух = 0,17
Кирпич = 0,44
Воздушный зазор
2-дюймовый полистирол = 10,00
8-дюймовый CMU 105 pcf, залитый под 32 дюйма oc = 1,45
Внутренний воздух = 0,68
Всего = 13.71
Примечание: Тип устанавливаемой жесткой изоляции влияет на изоляционную способность стены (значение R). Изоляция из полиизоцианурата дает вам 8,0 R на дюйм (12,0 R для 1,5 дюймов или R16 для 2 дюймов). Утеплитель из пенополистирола стоит 4,0 р за дюйм (6,0 р за 1,5 дюйма или 8 р за 2 дюйма). Экструдированный полистирол дает 5,0 R на дюйм (7,5 R для 1,5 дюйма или 10 R для 2 дюймов). Используйте либо более толстую изоляцию, либо более дорогой полиизоцианурат, чтобы добиться более высокого энергетического рейтинга.

Зеленый / Рейтинг LEED

Советы по проектированию

  • Поместите изоляцию из жестких плит в дренажную полость, чтобы максимально увеличить полезное внутреннее пространство и воспользоваться огромной тепловой массой, обеспечиваемой резервной системой кладки.
  • В нашем образце конструкции используется 2-дюймовая изоляция в полости, но многие дизайнеры предпочитают использовать 1-дюймовую изоляцию. Причина? Если вы используете изоляцию 1,5 дюйма в сочетании с воздушным зазором 1 дюйм (требуется по Кодексу), вся стена может поместиться на стандартном фундаменте шириной 14 дюймов, если вы поместите кирпич консольно на небольшую 1/8 дюйма над краем фундамента.
  • Вы можете улучшить R-показатель этой стены, заменив 2-дюймовую изоляцию из пенополистирола в полости 3-дюймовым полиизоциануратом, облицованным фольгой. Это поднимает R-ценность стены с 11,7 до 21,5. Важно отметить, что эта жесткая изоляция является сплошной. В него проникают только тонкие проволочные стяжки 9-го калибра, чтобы закрепить шпон.
  • Кирпичный шпон с возрастом расширяется, а бетонный блок дает усадку. Не забудьте детализировать компенсационные швы в облицовке кирпича и контрольные швы в опоре бетонного блока.
  • Уголки полок могут не потребоваться для поддержки фанеры на каждой линии пола. Уменьшите количество углов полок, чтобы сэкономить деньги и упростить конструкцию. Если ваш шпон короче 30 футов над верхней частью фундаментной стены, возможно, вам вообще не понадобятся разгрузочные углы.

Советы по строительству

  • Обратные конические стыки раствора для предотвращения попадания излишков раствора в дренажную полость. Полость должна быть достаточно открытой, чтобы вода могла стекать на оклад внизу (ASHRAE 90.1).
  • Упростите конструкцию, попросив использовать на облицовке такой же раствор, как и на подкладке. Тип N обычно подходит для обоих, за исключением зон с высокой сейсмичностью, где требуется тип S.

SmartBlock Изолированная бетонная опалубка ICF


Формовочные системы SmartBlock ™

SmartBlock ™ - это легкая и изолированная бетонная опалубка, изготовленная из пенополистирола (или вспененного полистирола), который является обычным пластиком.Пенополистирол широко используется в строительстве в качестве изоляционного материала и отличается безопасными свойствами для монтажников и потребителей, а также долговечностью и высокими изоляционными качествами.

Существует два стиля форм SmartBlock ™: стандартная форма или SF-10 и переменная форма или 12VWF. Оба продукта обладают уникальными характеристиками. Это позволяет выбрать те функции, которые лучше всего подходят для желаемой производительности. Обе формы имеют ряды взаимосвязанных зубцов вверху и внизу для облегчения сборки.Опалубочные элементы остаются после укладки арматурной стали и бетона и должны быть защищены одобренными материалами для внутренней и внешней отделки.

SmartBlock ™ 12VWF (для форм с переменной шириной высотой 12 дюймов) представляет собой плоский блок, который поставляется в разобранном виде для облегчения транспортировки и хранения. Эта форма очень похожа на обычную форму с карабинами. Форма создает плоскую прочную стену из бетона номинальной ширины. На лицевых панелях с одной стороны имеются прорези.Восемь жестких пластиковых стяжек вставляются в пазы двух лицевых панелей, образуя собранный блок. Панели лица имеют размеры 12 дюймов в высоту и 40 дюймов в длину. Они имеют толщину 2,125 дюйма и сделаны из пенополистирола. Их верхний и нижний края имеют зубцы для соединения соседних блоков. Галстуки бывают разной длины для создания толщины 3,75, 5,75, 7,75, 9,75, 11,75 и более по индивидуальному заказу. Также доступны концевые элементы из пенополистирола, закрывающие конец блока, поэтому его можно использовать в качестве угла

SmartBlock ™ SF10 (для стандартной формы высотой 10 дюймов) представляет собой цельный блок из пеноматериала и сетки экрана.Его размеры составляют 10 дюймов в высоту и 40 дюймов в длину, а толщина бетона составляет 6,5 дюймов. Эта форма создает структурную сетку из прочных железобетонных колонн и балок 10 дюймов по центру по горизонтали и вертикали. Лицевые оболочки имеют минимальную толщину 1,75 дюйма. Их верхний и нижний края имеют зубцы для соединения соседних блоков. Также доступны наконечники из пенополистирола, которые закрывают конец блока, чтобы его можно было использовать в качестве угла. Схема сетки обеспечивает желаемую гибкость в зонах с высокой сейсмичностью.Это также облегчает использование большего количества арматуры и меньшего количества бетона, чтобы уравнять конструктивную прочность типичной 8-дюймовой твердой бетонной стены.

SmartBlock ™ заменяет обычную бетонную опалубку или кирпичную кладку в жилых и легких коммерческих помещениях. Формы SmartBlock остаются на месте после заливки бетона и обеспечивают лучшую изоляцию по сравнению с обычными деревянными, бетонными и каменными стенами.

Системы изоляции бетонных блоков (CBIS)

Универсальные вставки для бетонных блоков

ICON Универсальный Вставки для бетонных блоков

Описание

Основное применение: ICON Вставки отлиты из вспенивающегося полистирола.В конструкция вставки позволяет ей сжиматься, поэтому она будет соответствовать сердцевине любой кладки единицы только одного размера. Вставки вставляются в сердечники блока по блочный завод. Помещая вставки в блоки, можно значительно улучшить в термической эффективности кладки стен.

Преимущества продукта: Изолированные блоки ICON:

  • Устранение необходимости в работе на месте для утепления кирпичных стен.
  • Изоляция с показателем R не ухудшается под воздействием влаги или старения.
  • Оставьте пространство внутри жил для выхода влаги. Это пространство также позволяет легко установить коммуникации в стене.
  • С каменщиками могут обращаться так же легко, как и с неизолированными блоками.
  • Являются конкурентоспособными по стоимости по сравнению с различными другими методами, используемыми для утеплить бетонные блоки.
  • Не влияет на огнестойкость обычных бетонных стен.
  • Повышение точки росы и сопротивления звукопередачи обычных бетонные блоки.

Ограничения: Пенополистирол любого типа не должен подвергаться воздействию температур выше 184 ° F.

ICON Вставки изготовлены из пенополистирола, обработанного огнестойкими добавками. Как и для всех пенопластов, при хранении необходимо соблюдать правила пожаротушения. и установка. Вкладыши не выделяют токсичных продуктов сгорания, кроме углерода. монооксид и углекислый газ, концентрации которых намного меньше, чем выдается равными объемами изделий из дерева.Пенополистирол содержит без фторуглеродов и без формальдегида.

Состав и материалы: ICON Вставки индивидуально отформованы из вспенивающийся полистирол в диапазоне плотности от 0,90 до 1,14 фунта. за куб. футов. Вставки упакованы на месте производства в термосвариваемый прозрачный полиэтилен. сумки.

Применимые стандарты:

  • ASTM C 578, заменяющее Федеральные спецификации HH-I-524C. Тип 1, Спецификация для теплоизоляции из предварительно сформированного пенополистирола.
  • ASTM C 90, Технические условия для полых несущих бетонных блоков.

Технические данные: Таблицы тепловых свойств показать тепловое сопротивление (Rt), включая сопротивление внутренней и внешней поверхности воздуха 0,68 и 0,17 ч-фут2-�F / BTU, соответственно, и значения U для различных плотностей бетонных кладок.

Физические характеристики: См. Физические свойства Диаграмма.


Установка

Подготовительные работы: Не требуются.Вставки размещаются блоками перед до доставки на стройплощадку. Вставки не влияют на обработку блоков, поэтому никаких дополнительных трудозатрат не требуется.

Меры предосторожности: При хранении и установке соблюдайте правила пожарной безопасности. следует соблюдать. Также следует позаботиться о том, чтобы определенные вставки были размещены примыкает к лицевой стороне блока, расположенного по направлению к внешней стороне здания.


Наличие и стоимость

Наличие: Универсальные вставки ICON производятся под защитой. патента США.Они продаются только производителям бетонных блоков. Свяжитесь с представителем CBIS / KORFIL для получения информации о заказе и доставке. ИКОНА Вкладыши не являются собственностью.

Стоимость: Конкретная информация о ценах доступна только через локальный блок производители.

Гарантия: Вставки ICON соответствуют опубликованным спецификациям. во время доставки. За дополнительной информацией обращайтесь к представителю CBIS / KORFIL.

Техническое обслуживание: Техническое обслуживание не требуется.

Технические услуги: Поддержка предоставляется штатными, технически подготовленными Торговые представители и технический персонал CBIS / KORFIL при поддержке центральный отдел исследований и разработок и технический персонал.

Файловые системы


Мы надеемся, что представленная здесь информация будет полезной. Он основан на данных и знания считаются достоверными и точными и предлагаются на рассмотрение пользователя, расследование и проверка.Ничто из содержащегося здесь не является заявлением но мы не гарантируем получение результатов. Пожалуйста, прочтите все заявления, рекомендации или предложения в связи с нашими Условиями продажи, которые распространяется на все поставляемые нами товары. Нет заявлений, рекомендаций или предложений предназначен для любого использования, которое нарушит какие-либо патенты или авторские права.

ЗНАЧОК - является зарегистрированным товарным знаком Concrete Block Insulating Systems, Inc.

Напишите нам

Изоляционные блоки и блоки управления InsulTech

Дополнительное образование

Обед и обучение

IECC Energy Review и варианты соответствия кладке (LU / HSW)

CEU Кредиты: 1 LU | HSW

Международный энергетический строительный кодекс является лидером в области ужесточения требований энергетического кодекса по всей стране, что требует постоянной адаптации стратегий проектирования.

В этом курсе рассматриваются требования R-Value к внешней оболочке и варианты соответствия кирпичной стены в отношении последнего кодекса IECC, а также некоторых конкурирующих строительных материалов. Мы рассмотрим развивающиеся требования к R-значению внешних стен, изучим определение и влияние непрерывной изоляции (CI) и представим возможности проектирования инновационных стеновых систем, которые соответствуют стандартам производительности IECC и превосходят их.

После завершения курса участники смогут:

• Ознакомьтесь с требованиями IECC для наружных стен.

• Опишите принципы непрерывной изоляции (CI).

• Разработайте эффективные спецификации, которые включают непрерывную изоляцию в каменные системы.

• Поймите преимущества и ограничения «новых» и «старых» систем стен.

• Эффективно применяйте эти знания в будущих проектах для достижения все более агрессивных целей в области энергоэффективности.

Этот курс применим ко всем линиям изделий из кирпичной кладки, особенно к InsulTech и EnduraMax.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение
Обед и обучение

Кладка и Лид v4.1 (LU / HSW)

CEU Кредиты: 1 LU

Устойчивый дизайн и экологичное строительство постоянно развиваются, с последней версией LEED v4.1, представленной в 2019 году.

Этот курс исследует последние модификации стандарта LEED, с особым акцентом на соответствие и вклад в кладку.Курс, разработанный экспертом LEED Кристин А. Субашич, PE, LEED AP, познакомит слушателей с устойчивым дизайном и предоставит обзор рейтинговой системы LEED и ее кредитных категорий, с особым акцентом на материалы и ресурсы, а также охват критерии и соображения, используемые при выборе каменной кладки для проектов LEED.

После завершения курса участники смогут:

• Ознакомьтесь с изменениями в кредитной категории «Материалы и ресурсы» в LEED v4.

• Определите элементы устойчивого дизайна, которые не всегда являются частью рейтинговых систем зеленого строительства.

• Предоставьте обзор рейтинговой системы нового строительства LEED v4.1 BD + C.

• Объяснять стратегии устойчивого проектирования и стратегии LEED, в которых используется кладка.

Этот курс применим ко всем изделиям из каменной кладки.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение
Обед и обучение

Проектирование с использованием каменной кладки для более здоровой и безопасной строительной среды (LU / HSW)

CEU Кредиты: 1 LU | HSW

Каменная кладка обеспечивает ряд преимуществ как жильцам, так и дизайнерам, включая высокую экологическую чистоту благодаря своей долговечности и пониженному энергопотреблению по сравнению с другими конструкционными строительными материалами.

В этом курсе будут обсуждаться классификации спецификаций ASTM, а также различные варианты текстуры, рисунка и цвета, предлагаемые кладкой. Кроме того, в рамках курса будет рассмотрен вклад в охрану окружающей среды, который кладка предлагает архитектору, включая предотвращение влаги и плесени в строительных проектах и ​​предварительные кредиты LEED.

После завершения курса участники смогут:

• Определите эксплуатационные характеристики различных типов архитектурной кладки.

• Понимать различные классификации ASTM и то, как они влияют на технические требования архитектора к бетонной кладке.

• Обсудите правильную детализацию бетонной кладки, чтобы предотвратить проникновение влаги.

• Объясните рейтинговую систему LEED и то, как кладка играет роль в получении сертификата LEED.

Этот курс применим ко всем линиям изделий из кирпичной кладки.

Зарегистрируйтесь на этот обед и обучение

(PDF) Использование отходов пенополистирола при разработке пустотелых блоков кирпичной кладки

клетка в качестве индикатора потери сцепления.С другой стороны, эта потеря

облигаций не существовала в блоках, принадлежащих партиям EMB10F и

EMB15F. В этих двух типах блоков

наблюдались глубокие трещины при растяжении, и волокнистая сетка была разорвана в месте расположения этих трещин

. С другой стороны, блоки EPSB20F и EPSB26F показали

более постепенное и пластичное разрушение. На рис. 12 показан режим отказа для этих пяти типов полых блоков, армированных волокнистой сеткой.

4.Резюме и выводы

Была проведена экспериментальная программа по исследованию использования отходов пенополистирола (пенополистирола)

(EPS) для производства легких полых блоков кирпичной кладки

единиц. Также было исследовано использование сварной стальной проволочной сетки и стекловолоконной сетки

для усиления оболочки блоков.

Основываясь на результатах и ​​наблюдениях этого исследования, можно сделать следующие

выводы:

- На прочность на сжатие разработанных полых блоков из пенополистирола

существенно повлияло содержание пенополистирола в смеси.

Чистая прочность на сжатие пустотелых блоков из пенополистирола

составляет от 6,9 до 2,4 МПа с соответствующим весом блока

в диапазоне от 19,5 до 10,6 кг. Контрольные полые блоки

имели прочность на сжатие 9,5 МПа и весили около

23,5 кг.

- Прочность на сжатие всех разработанных пустотелых блоков EPS

, кроме группы EPSB26, соответствовала требованиям ASTM по прочности -

для ненесущих каменных блоков.С другой стороны,

вся прочность разработанных пустотелых блоков соответствовала требованиям прочности

египетских стандартов EOS 2005/42

для ненесущих каменных блоков. Блоки типа EPSB10 также

соответствуют требованиям к прочности египетских стандартов

EOS 2005/42 для несущих кирпичных блоков.

- Увеличение дозировки EPS увеличило пластичность и прочность на

полых блоков EPS. Разрушение стало более

постепенным, а трещины стали менее заметными с введением

сварной проволочной сетки и усилений из стекловолоконной сетки

.

- Наличие усиления обшивки блока в виде сварной стальной проволочной сетки

и стекловолоконной сетки

не оказывает заметного влияния на прочность блока на сжатие. Однако это влияет на долговечность

и характер отказов блоков. Наличие армирующей сетки

привело к более постепенному разрушению, и блоки

сохранили свою целостность после разрушения.

- Частичная замена песка на частицы ВПС в смеси блока

привела к увеличению водопоглощения блоков

по сравнению с контрольными блоками.Среднее водопоглощение

около 4% было зарегистрировано почти для всех строительных блоков из пенополистирола

с различной дозировкой пенополистирола.

- Циклическое воздействие мокрого и сухого 5% разбавленного раствора серной кислоты

показало, что присутствие частиц EPS привело к

уменьшению процента потери веса. Также было обнаружено, что

на потерю прочности незначительно повлияло присутствие

частиц EPS по сравнению с контрольным образцом, за исключением

для нескольких выбросов.Потеря прочности для всех пустотелых блоков

составляла от 14,6% до 25,9%, за исключением блоков с выбросами

EPSB10P, EPSB10W и EPSB20W, где потеря прочности составляла

от 29,3% до 47,4%.

- Циклическое воздействие влажного и сухого насыщенного солевого раствора

отрицательно повлияло на простые и армированные полые блоки из пенополистирола.

Все полые блоки пострадали от сохранения веса после сушки

цикла, что привело к длительной сушке из-за осаждения солей.

ция.Плоские пустотелые блоки пострадали от флюоресценции и микротрещин из-за кристаллизации соли. Потеря прочности на сжатие

составляет от 26,7% до 6,1%, в зависимости от содержания EPS

. Влажно-сухое циклическое воздействие насыщенного солевого раствора

привело к ржавлению арматуры сварной проволочной сетки и разрушению арматуры из стекловолокна.

Потеря прочности блоков

, армированных сварной проволочной сеткой, была меньше, чем у простых блоков, за исключением групп EPSB10

и EPSB26.С другой стороны, потеря прочности для блоков из стекловолокна

, армированных волокнами, была выше, чем у простого блока

для всех испытанных групп полых блоков.

Учитывая прочность, ударную вязкость и долговечность полых блоков EPS

, как указано в этом документе, полый блок EPS может быть

, подходящим для наружных и внутренних ненесущих стен

.

Отчет об авторском взносе CRediT

Youmna A.Ю. Али: Ресурсы, курирование данных, формальный анализ,

Исследование, Визуализация, Написание - просмотр и редактирование, Управление проектом

. Эззат Х.А. Фахми: привлечение финансирования, разработка концепции, методология, формальный анализ, курирование данных, визуализация, контроль, написание - первоначальный черновик, администрирование проекта.

Мохамед Н. Абузейд: Финансирование, надзор, написание

- просмотр и редактирование. Юрий Б. Шахин: Наблюдение, написание -

просмотр и редактирование.Мохамед Н. Абдель Мути: наблюдение, написание

- просмотр и редактирование.

Заявление о конкурирующих интересах

Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, описанную в этой статье.

Благодарности

Эта публикация основана на работе, поддержанной королем Абдуллой

Университет науки и технологий (KAUST), KSA и

Американский университет в Каире (AUC), Египет.

Список литературы

[1] K.S. Аль-Джабри, А.В. Хаго, А. Аль-Нуайми, А.Х. Аль-Саиди, Бетонные блоки для теплоизоляции

в жарком климате, Cem. Concr. Res. 35 (8) (2005) 1472–1479.

[2] Сатиш Чандра, Лейф Бернтссон, Легкий заполненный бетон, Уильям

Эндрю Паблишер, 2002, стр. 450.

[3] Л. Гундуз, Использование квартетных смесей, содержащих зольную золу, шлак, перлитную пемзу и цемент

, для производства пустотелых ячеистых легких блоков для кладки ненесущих стен

, Констр.Строить. Матер. 22 (5) (2008) 747–754.

[4] Хосам М. Салех, Саид М. Эль-Шейх, Эльсайед Э. Эльширафи, Адель К. Эсса,

Механические и физические характеристики цемента, армированного железным шлаком

и титанатных нановолокон для создания усовершенствованной защиты радиоактивных

отходы, стр. Строить. Матер. 200 (2019) 135–145.

[5] Хосам М. Салех, Саид М. Эль-Шейх, Эльсайед Э. Эльширафи, Адель К. Эсса,

Характеристики композита цемент-шлак-титанат нановолокон иммобилизовали раствор радиоактивных отходов

в результате заморозков и наводнений, Констр.Строить.

Матер. 223 (2019) 221–232.

[6] Джамал М. Хатиб, Устойчивое развитие строительных материалов, второе издание,

Woodhead Publishing, 2016, с. 742.

[7] Бинг Чен, Хуанью Лю, Свойства легкого пенополистирола

бетона, армированного стальной фиброй, Cem. Concr. Res. 34 (7) (2004) 1259–1263.

[8] Абдулкадир Кан, Рамазан Демирбога, Новая технология переработки отходов пенополистирола

в виде заполнителей, J.Матер. Процесс. Technol.

209 (6) (2009) 2994–3000.

[9] Алан Годвин, Универсальный бетонный блок для третьего мира, Indian Concr. J.

(1982) 240–241.

[10] Розанна Гаггино, Световые и изоляционные пластины для наружного закрытия корпуса,

Конст. Строить. Матер. 20 (10) (2006) 917–928.

[11] S.H. Перри, П. Бишофф, К. Ямура, Детали смеси и поведение материала бетона с полистирольным заполнителем

, Mag. Concr. Res. 43 (154) (1991) 71–76.

[12] И Сюй, Линьхуа Цзян, Цзинься Сюй, Ян Ли, Механические свойства пенополистирола

на легком заполнителе бетона и кирпича, Констр. Строить. Матер. 27

(1) (2012) 32–38.

[13] Али Аллахверди, Сейед Амин Азми, Мехди Алибабайе, Разработка зеленого легкого реактивного порошкового бетона повышенной прочности

с использованием пенополистирольных шариков

, Констр. Строить. Матер. 172 (2018) 457–467.

Ю.А.Й. Али и др. / Строительные материалы 241 (2020) 118149 13

Блоки из полистиролбетона предлагают легкую альтернативу традиционному бетону

Краткое описание погружения:

  • Блоки из полистиролбетона обычно изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания, согласно Interesting Engineering, хотя каждый производитель имеет немного разную рецептуру.
  • Блоки легче традиционного бетона и, как таковые, позволяют сократить трудозатраты на возведение кирпичных стен, одновременно увеличивая скорость их возведения. Используется в качестве изоляционной системы для новых и существующих зданий или в качестве строительного материала.
  • В их составе используется летучая зола от тепловых электростанций, которая является побочным продуктом, улавливаемым электрофильтрами, и кремнезем, который способствует тепловым свойствам продукта.

Анализ погружений:

Бетон привлекает все больше внимания, поскольку исследователи стремятся улучшить его и использовать материал по-новому.В октябре исследователи Массачусетского технологического института начали исследовать бетон на атомном уровне, чтобы улучшить его долговечность и воздействие на окружающую среду при полномасштабном использовании. Исследователи разработают компьютерную модель, которая сможет измерить долговечность бетона при использовании других добавок, особенно местных.

В Университете штата Юта исследователи пытаются воспроизвести древнеримский бетон, используя морскую воду из района залива Сан-Франциско и вулканические породы. Поскольку многие древнеримские сооружения не только сохранились, но и становятся прочнее с возрастом, исследователи надеются, что воссоздание этого материала будет полезно для строительства более прочных морских дамб, чтобы предотвратить прибрежные наводнения.

Экологичный пластичный цементный композит (EDCC) - это бетон, армированный волокнами на полимерной основе, устойчивый к сейсмической активности. Этот материал, созданный исследователями из Университета Британской Колумбии в октябре, похож на молекулярный состав стали. Почти 70% цемента заменяется летучей золой, что делает его более экологичным материалом; это особенно важно, потому что, хотя цемент составляет всего 10% от средней бетонной смеси, на его производство приходится 80% воздействия на окружающую среду.

Меняется не только состав бетона, но и расширяются области применения, в которых бетон является подходящим материалом, особенно в области трехмерной печати. RCAM Technologies работает с грантом в размере 1,25 миллиона долларов от Калифорнийской энергетической комиссии для разработки и тестирования технологии трехмерной печати, чтобы на месте можно было построить бетонные турбинные башни высотой 140 метров.

По другую сторону Атлантики инженеры из Нидерландского технологического университета Эйндховена создали первый в мире бетонный мост с трехмерной печатью.Конструкция длиной 26 футов, предназначенная для велосипедистов, состоит из 800 слоев армированного предварительно напряженного бетона. Трехмерная печать, на которую потребовалось три месяца, уменьшила количество бетона, необходимого для строительства конструкции, сделав мост более устойчивым, чем его традиционные аналоги.

Concrete Blocks Wareham, MA | Бетон Hi-Way

Мы несем отличные товары от промышленных брендов

Ваш выбор бетонных блоков зависит от многих факторов, в том числе от их прочности, эстетических характеристик и цены.Hi-Way Concrete с радостью поможет вам выбрать подходящие продукты из нашей коллекции бетонных блоков от авторитетных профессионалов отрасли. У нас есть все следующие бренды:

Бетонные блоки от Hi-Way Concrete Products, Inc

Наша торговая марка производит различные стандартные блоки каменной кладки и архитектурные блоки CMU для удовлетворения потребностей наших клиентов в строительстве и проектировании. У нас есть современное и эффективное производственное предприятие, производящее неизменно высокое качество кирпичных блоков, которые соответствуют или превосходят спецификации.В нашем ассортименте кладочные блоки бывают самых разных форм и размеров, и у нас есть специальные каменные блоки, предназначенные для обеспечения огнестойкости и водонепроницаемости.

Подкрепление Hohmann & Barnard’s

Наша коллекция изделий для армирования швов от Hohmann & Barnard, Inc доказала свое место в строительстве кирпичных стен благодаря своей многолетней истории превосходных характеристик.

Звуковой блок от Proudfoot

Этот бренд является лидером в области шумоподавления и акустической коррекции.Proudfoot работает с инженерами и архитекторами с 1965 года, контролируя уровень шума в различных проектах, используя свои продукты SOUNDBLOX. Сегодня вы можете найти десятки миллионов их популярных устройств по всему миру.

Вставки KORFIL и ICON от CBIS

Обе эти вставки изготовлены из вспенивающегося полистирола, отформованы индивидуально и предназначены для установки на два стандартных кирпичных блока шириной шесть, восемь, 10 и 12 дюймов.Профессионалы используют их для однополостных стен и конструкций. Производитель предварительно устанавливает изоляционную вставку из пенополистирола в настенную систему Hi-R, прежде чем она будет доставлена ​​на строительную площадку. Их стеновая система достигает более высоких значений R, чем обычная кладка, без значительного влияния на ее структурную целостность.