Соответствие марок и классов бетона: Класс бетона и марка. Класс и марка бетона таблица, соотношение класса бетона и марки соответствие.

Содержание

различия, таблица соответствия по ГОСТ, критерии выбора

Правильный выбор материалов гарантирует качество и долговечность ваших построек. Вы, конечно, видели трещины в фундаментах новых или старых домов, одна из причин этого явления — низкая прочность. Если вы не знаете, какая марка бетона подойдет вам, читайте дальше. Мы не будет затрагивать сложные строительные понятия и формулы, только необходимую информацию для покупки.

Оглавление:

  1. Соответствие класса и марки
  2. Маркировка цемента
  3. Что влияет на область применения смеси?
  4. Сфера использования и расценки
  5. Полезные рекомендации

Что такое марка и класс?

Важно сразу уяснить, что эти понятия неразрывно связаны. Высокая марка не может иметь низкий класс. Единственная разница — марка является показателем среднего давления, которое выдержит строение, а класс — гарантированного. Эти параметры определяются по пределу прочности на сжатие, то есть, если давление на него будет выше, конструкция разрушится.

Чаще всего в проектах и других нормативных документах указывают именно класс прочности бетона. Эту величину обозначают латинской буквой B, а измеряют в мегапаскалях (МПа). Например, B15 выдерживает давление до 15 МПа, а B25 — 25 МПа соответственно. В ГОСТе прописано, что в 5 % случаях бетон может не достигнуть заявленной прочности. Поэтому для стройки в проблемных условиях, не пытайтесь сэкономить на материалах.

Производители и поставщики обозначают свой товар марками (подробнее о маркировке бетонных смесей читайте здесь). Число после буквы М — округленный показатель средней прочности. Чтобы разобраться, приведем соотношения в таблице для часто используемых марок.

Таблица соответствия класса и марки бетона:

КлассМарка
B7,5М100
B10; B 12,5М150
B15М200
B20М250
B22,5М300
B25М350

Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона такое же, как и для легкого. Но строители редко используют керамзитобетон, пено- и газобетон выше М250. Категорически нельзя возводить фундамент из легких видов, так как они предназначены для других целей.

Смесь изготавливают из цемента, воды, песка, щебня и специальных добавок, чтобы повысить свойства материала. Больше всего на марку влияют количество и качество цемента в составе.

Марка цемента

Если вы решили делать раствор самостоятельно, важно помнить, что марка бетона и цемента — это разные характеристики. Например, для изготовления М200 используют цемент М300‒М400. Чтобы сделать качественную смесь, нужно точно соблюсти все пропорции.

К сожалению, некоторые компании обманывают покупателя, продавая товар ниже заявленной марки. Если вы вынуждены заказывать бетон у непроверенного и подозрительного поставщика, проведите экспертизу в лаборатории. Для подготовки материала к проверке его заливают в квадратный деревянный ящик размером 10 или 15 см, тщательно перемешивают и оставляют в темном нежарком помещении.

Чтобы бетон набрал заявленную плотность, нужно подождать 28 дней. Если проведете экспертизу раньше, получите неверный результат. Обязательно проверяйте всю документацию товара перед покупкой и выгрузкой на объект. Недобросовестные работники могут разбавить смесь водой. Визуально материала становится больше, но теряется заявленная прочность.

Основные характеристики

Мы уже разобрались, что такое марка и класс бетона. Теперь перейдем к другим параметрам, которые влияют на область применения.

1. П — подвижность, осадка конуса или удобоукладываемость. Определяет способность заполнить форму. Для узких опалубок и колонн используют материал с подвижностью П4‒П5, а для монолитного фундамента и широких конструкций — П2‒П3. Чтобы бетон с низкой подвижностью заполнил форму, строители дополнительно вибрируют его.

2. W — водонепроницаемость. Эта характеристика варьируется от W2 до W20. Для фундамента подходит W4‒W6, а при высоком уровне грунтовых вод ‒ от W8.

3. F — морозостойкость. Этот параметр показывает, сколько раз бетон заморозится, а затем оттает, не потеряв свою прочность. Обычно в строительстве применяют F100‒F200. За прочность при низких температурах отвечают специальные добавки.

Чем выше класс, тем лучше бетон будет сопротивляется негативным воздействиям окружающей среды. Но его цена также будет расти. Вы можете повысить водонепроницаемость, используя материалы для гидроизоляции.

Популярные бетонные смеси

Бетон может иметь марку от М50 до М1000, а класс — от B7,5 до B80. Но М50 редко применяется в строительстве из-за его низкой прочности, из марок выше М500 строят мосты, гидротехнические и другие сооружения с высокими нагрузками.

  • М100 используют для заливки бетонной подготовки перед возведением фундамента дома и отмостки, защитной полосы вокруг здания. У этой марки минимальная водонепроницаемость и морозостойкость, поэтому она не подходит для других работ.
  • М150 — для оснований заборов, беседок, гаражей из железных листов или для заливки бетонного пола. Другие свойства этого материала минимальны.
  • М200 подойдет для фундамента дома на сухой или каменистой почве или для заливки дорожек. Остальные параметры — W4, F100.
  • М250 занимает промежуточное звено между популярными соседними марками.
  • М300 — одна из самых используемых марок бетона для фундамента частного дома. Еще из нее делают лестницы, дорожки.
  • М350 иногда применяется для оснований больших коттеджей на проблемной почве, намного чаще — для строительства многоэтажных домов.

Марка

Цена за 1 м3

На гранитном щебнеНа гравийном щебне
М10026002 500
М1502 7002 600
М2003 1503 000
М2503 4003 250
М3003 6503 450
М3503 8003 650
М4004 0003 850

Чем выше марка товарного бетона, тем выше будет цена. Гранитный щебень обладает лучшими характеристиками, чем гравийный, но прочность застывшей смеси в первую очередь определяет марка бетона. Некоторые специалисты говорят о повышенном радиоактивном фоне гранита. К слову, производители редко выпускают материал на гравии выше класса B25.

Что еще важно знать при покупке?

1. Не все производители указывают тип щебня. Не стесняйтесь, звоните и спрашивайте. Состав на гравии всегда будет стоить дешевле.

2. Не забудьте прибавить к стоимости доставку на объект.

3. Смеси с большей подвижностью стоят дороже, как и с большей водонепроницаемостью и морозостойкостью. Хотя чаще всего эти показатели зафиксированы за конкретным классом бетона.

4. Товарный бетон — это именно тот, который вам нужен.

5. Некоторые производители предлагают бетон с известняковым щебнем. У него маленькая прочность, поэтому хороший фундамент не построишь.

6. Противоморозные добавки необходимы, если вы решили строить зимой. Чем ниже температура, тем дороже они будут стоить.

7. На некоторых сайтах цена указана с доставкой, а на других нет, поэтому конечная стоимость сильно варьируется.

8. Многие компании предлагают бесплатно посчитать, сколько будет стоить материал конкретного класса и его транспортировка.

9. Перед покупкой обязательно проверьте сертификаты качества товара.

10. БГС расшифровывается как бетонная смесь готовая.

11. Пескобетон — это сухой состав, который используют для заделки трещин и других строительных работ.

12. Товар можно увезти и самому, но для этого вам в любом случае нужно нанять бетононасос.

13. ПДМ — это погрузочно-доставочная машина.

Теперь вы знаете все необходимое для того, чтобы купить бетон. Выбирайте качественный материал, тогда природные явления не разрушат ваши постройки. Так вы сможете сэкономить время, деньги, а самое главное — нервы, которые неизбежно будут потрачены, если с только что построенным домом что-то пойдет не так.

Классы и марки бетона по прочности

Главным показателем, по которому определяются класс и марка бетона, выступает предел прочности на сжатие. Причем гарантированную прочность с допустимой погрешностью в 13,5% (так называемым коэффициентом вариации) отражает класс материала, марка необходима для указания среднего значения прочности.

Согласно СНиП 2.03.01-84 первый показатель измеряется в мегапаскалях (Мпа) и обозначается буквой латинского алфавита «B». Например, обозначение «В25» говорит, что материал в 95% случаев выдерживает давление в 25Мпа. Полный диапазон В – от 3,5 до 80, при этом к основному диапазону относят значения B 7.5-B40. Прочность бетона задается маркой «М» и цифрами в пределах 50-1000, отражающими усредненный предел  прочности на сжатие (измеряется в кгс/см²). В основной диапазон входят составы М100-М500.

От чего зависит класс бетона

  • содержание цемента
    . Чем выше содержание цемента в смеси, те выше прочность конечного изделия;
  • активность цемента. Из цементов повышенной прочности производятся более надежные конструкции.
  • водоцементное соотношение. С уменьшением отношения В/Ц растет прочность. Объясняется это структурой состава: избыточная вода способствует образованию излишних пор в бетоне, ухудшающих его технические характеристики.
  • качество заполнителей. Снижению прочности состава  способствует использование мелкозернистых наполнителей, мелких пылевых фракций, глины, органических примесей.
  • степень уплотнения бетонной массы и качество ее перемешивания. Повысить эксплуатационные характеристики состава можно с помощью турбо- и вибросмешивания и уплотнения смеси.

Таблица соотношения классов и марок бетона

 

При повышении марки прочности бетона при сжатии растет предел прочности при растяжении, но увеличение сопротивления растяжению становится менее значительным в области высокопрочных типов. Прочность материала при растяжении  - 1:10 – 1:17 к предельной прочности при сжатии, при этом предел прочности при изгибе равняется 1:6 – 1:10.

Максимально допустимый порог прочности состава для каждой марки индивидуален.

Составы с более высокими показателями М обладают самым низким показателем критической прочности. Достигаются критические показатели в первый сутки после заливки смеси.

Контрольные пробы

Прочность на сжатие проверяется в лабораториях по изготовленным образцам согласно требованиям ГОСТ. Однако проверить соответствие марки можно самостоятельно на стройплощадке.

Для этого нужно:

  • приготовить деревянные формы с размерами внутренних граней 100х100х100 мм;
  • взять пробу бетонной смеси с лотка миксера и отлить несколько кубиков в приготовленные заранее формы;
  • уплотнить состав, проштыковав его в нескольких местах либо по стукав по форме молотком. Данная мера позволяет устранить пузырьки воздуха, образовавшиеся в смеси;
  • выдержать полученные кубики при влажности 90% и температуре +20°С, исключая прямое воздействие лучей солнца;
  • через 28 дней передать пробы бетона на лабораторию на экспертизу. Можно передать некоторые образцы на промежуточных стадиях затвердевания (на 3-ем, 7-ом и 14-ом дне) для проведения предварительной экспертизы.

Проведение этих мероприятия позволит определить соответствие марки и класса бетона, который привезли на стройплощадку, тому, что вы заказывали.

определение, отличие, таблица и классификация

При выборе бетонной смеси каждый сталкивается с вопросом, какие именно виды лучше подходят для применения в определенном проекте. Каждый отличается индивидуальными свойствами, сферами использования. Собственно, они предназначены для обозначения бетонных смесей согласно уникальным свойствам, это главные показатели качества, связанные с прочностью. Для того, чтобы ориентироваться в классах, марках материала, существуют таблицы с описанием всех параметров конкретного вида.

Определения класса

Прочность смеси зависит от правильно подобранного соотношения составляющих, влияние оказывают другие факторы. К таким относят качество воды, песка, незначительные изменения технологии в процессе приготовления, особенности застывания, условия укладки. Именно поэтому похожие маркировки могут иметь неодинаковую прочность.

Уровень прочности, учитывая перечисленные факторы, называют классом.

Это параметр, означающий допустимое значение возможного ухудшения качества при условии, что прочность равна указанной. В проектных документах строительства указывают класс. Важно правильно соотносить характеристики – для этого существуют специальные таблицы.

Вернуться к оглавлению

Определение марки

Определение марки по мокрому пятну.

Марка главным образом зависит от количества цемента в бетонной смеси. Бетон с высшим числом более сложен в использовании – чем выше значение, тем меньше период застывания. При выборе важно подобрать правильное соответствие качества-цены. Проверить прочность можно в лабораторных условиях неразрушающим методом – предполагается сжатие образцов сильным прессом.

Главный критерий, согласно которому определяются с необходимой маркой – вид предполагаемого сооружения. Для подготовительных работ при заливке фундамента, дорожных работах используют М-100, М-150. Наиболее известным считается М-200, сфера использования которого довольно широка – сооружение лестниц, опорных стен, заливка фундамента.

Для заливки монолитных фундаментов преимущественно используют М-350 – такой бетон способен выдержать существенные нагрузки. М-250, М-300 постепенно уходят с рынка строительных материалов, являются промежуточными, используются достаточно редко. Высшие маркировки бетона используют для постройки гидротехнических объектов, плотин, дамб – иными словами, конструкций, подвергающихся постоянному большому давлению, к которым выдвигают особые требования.

Вернуться к оглавлению

Обозначение

Классы обозначают латинской буквой «В», цифра рядом показывает нагрузку в мегапаскалях, которую бетон выдержит в 95% случаев. Полный спектр классов находится в диапазоне 3,5 – 80 МПа. Марки обозначают буквой «М», цифра показывает, сколько цемента в готовой бетонной смеси. Обозначение марки расшифровывает границу прочности, который измеряют в кгс/см2.

Высокая прочность – главная определяющая качества, поэтому чем выше значение – тем смесь дороже.

Вернуться к оглавлению

Отличие между классами и марками

На первый взгляд, к марке и классу применяют одинаковый критерий определения, но между ними есть существенные отличия. Первая показывает средние технические свойства материала, второй определяет уровень прочности материала при эксплуатации. Фактически, маркирование говорит о том, какое количество цемента присутствует в данной смеси, классовое же число показывает, какую максимальную нагрузку выдержит конструкция в 90-95% случаев. Указанные параметры взаимозависимы, их соответствие можно определить с помощью специальной таблицы.

Вернуться к оглавлению

Класс бетона по прочности

Испытание прочности бетона на сжатие и на соответствие требуемой марке.

В первую очередь, определяет предел прочности на сжатие. Показатель гарантирует, что в процессе эксплуатации материал выдержит определенную нагрузку, которая указана рядом с буквой «В» в мегапаскалях в возможной погрешностью в 13,5% (коэффициент вариации). На прочность влияют следующие факторы:

  • Количество цемента – чем больше цемента содержится в смеси, тем быстрее она застывает и прочнее становится.
  • Водоцементное соотношение – большое количество воды приводит к образованию пор, что значительно уменьшает прочность.
  • Активность цемента – надежные сооружения производят из цемента высокой прочности.
  • Степень уплотнения бетонной смеси – правильная технология смешивания, использование виброимпульсов и метода турбосмешивания значительно повышают степень прочности готового бетона.
  • Качество заполнителей – добавление примесей (глины, мелкозернистых добавок) приводит к снижению прочности состава.
Вернуться к оглавлению

Классификация по маркам

Маркировка зависит от плотности, качества используемых составляющих и водоцементного соотношения. Допустимые границы последнего параметра – от 0,3 до 0,5. Увеличение показателя означает снижение характеристик прочности материала. Различают несколько видов марок – по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости.

Вернуться к оглавлению

По прочности

Находятся в диапазоне от М-50 до М-1000, показывает среднее значение прочности на сжатие, означает конкретный вид цемента, который использовали при приготовлении бетонной смеси, соотношение всех составляющих раствора и примерное время застывания. Соответствие определенного числа перечисленным параметрам можно узнать из таблиц.

Вернуться к оглавлению

По морозостойкости

Разрушения бетона из-за низкой морозостойкости.

Еще один важный параметр, который напрямую влияет на качество материала. Особенное внимание ему уделяют при разработке проектов в холодных регионах. Низкие температуры губительно влияют на бетон, разрушая структуру. Влага, попадая на поверхность, просачивается в поры материала, после замерзания увеличивается в объеме. Процесс постоянного замерзания-оттаивания приводит к появлению мелких трещин, которые со временем расширяются.

Морозостойкий материал получают с помощью специальных химических добавок, которые досыпают в раствор в количестве, указанном в инструкции. Данные материалы имеют свою маркировку, существуют в диапазоне от F-50 до F-1000. Показатель возле буквы показывает, сколько циклов оттаивания-замерзания может перенести материал без ухудшения исходных свойств.

Вернуться к оглавлению

По водонепроницаемости

Характеризует способность материала сопротивляться негативному влиянию влаги. Показатель выводят из значения прочности после нескольких циклов увлажнения-высыхания, составляя соотношение прочности до и после испытания. Показатель находится в диапазоне от W-2 до W-200, где цифра – допустимый уровень давления воды. Чем выше данный параметр, тем качественнее смесь, дороже ее стоимость.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по выбору

Наглядная таблица класса бетона и марки бетона.

В первую очередь, выбор зависит от особенностей задуманного проекта, его размеров и погодных условий – в этом случае, стоит обратить внимание на дополнительные возможности, способность противостоять негативным воздействиям. Ориентируясь на значение прочности, оставляйте небольшой запас, нарушение технологии раствора несколько снижает указанное число.

Соблюдая следующие рекомендации, можно упростить проблему выбора нужного материала:

  • Для предварительных работ, стяжек, заливки фундамента под одноэтажные сооружения используйте менее прочные бетоны – до М-150 включительно.
  • М-200 – одна из наиболее часто используемых, подходит для тех же работ, используется при сооружении лестниц, перегородок.
  • М-300 – самый оптимальный вариант из соображений соотношения качества-цены. Сфера применения очень широка – перекрытия, ленточные фундаменты, стены, заборы.
  • M-350 подходит для строительства опор, искусственных водоемов, при производстве железобетона. Из данного материала получается очень надежный фундамент, он отлично подходит при свайном методе заливки.
  • М-400 незаменим при строительстве на проблемных участках, строительстве зданий с подвальными помещениями, сооружении погребов. В промышленной деятельности используют для стройки хранилищ, мостов.
Вернуться к оглавлению

Вывод

Маркирование – показатель приблизительных, средних технических характеристик материала, в то время как классификация на 90-95% гарантирует соответствие требуемым параметрам. Свойства первого выделяют по трем характеристикам – прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, которые обозначают буквами M, F, W соответственно.

Выбор конкретной бетонной смеси зависит от особенностей проекта, размеров предполагаемой конструкции, назначения, внешних условий.

Соответствие марки и класса бетона по морозостойкости

Бетон стал основным материалом в строительстве. Сложно представить конструкцию, в которой бы не было бетонных элементов. Чтобы грамотно работать с этим материалом, необходимо разбираться в его характеристиках. Основным показателем бетона является прочность, а если быть точнее, то прочность на сжатие. Сооружения рассчитывают таким образом, чтобы материал мог принимать определенные сжимающие нагрузки. Так что же определяет прочность? Марка и класс, о них мы и поговорим в этой статье. Разобраться в марках и классах нам помогут различные таблицы и советы профессионалов.

Не нужно быть профессиональным строителем, чтобы понимать, что бетон занимает основную нишу в этой отрасли. С каждым годом количество бетонных смесей стремительно увеличивается. Наиболее высокие результаты обеспечивают бетонные смеси высоких прочностных марок. Также существует специальные растворы, обладающими следующими показателями: малоподвижность, долговечность, стойкость к растрескиванию, жаростойкость и т.д.

Марки и классы – что это?

Ни одна монолитная или сборная конструкция сегодня не может обойтись без бетона. Этот материал требуется для каждого вида строительства, будь это несущие стены, основания или колонны. В зависимости от конструкции и ее назначения, подбирается бетон определенной марки и класса. Такие подробности должны быть указаны в проекте строительства. Подбором подходящего материала занимаются специалисты, так как от этого выбора зависит долговечность конструкции.

Так что же такое марки (М)? Это базовые показатели прочности бетона на сжатие. Чем выше степень марки, тем выше требования, которые предъявляются к бетонной конструкции. А теперь перейдем к классу (В) – это показатель фактической прочности материала. Каждый класс бетона по прочности соответствует определенной марки.

Для начала изучите таблицы, где указаны соответствия класса смеси и сферы применения:


Как состав ингредиентов бетона влияет на его прочность

Не только марка и класс бетон, но и компоненты влияют на параметр прочности:

  • Цемент. Чем больше цемента, тем прочнее будет бетон. Это правило работает до определенного порога, после которого прочность увеличивается незначительно, зато другие параметры ухудшаются. Для примера можно взять усадку и ползучесть. На один куб бетона не должно быть более 600 кг цемента. Обратите внимание, что у цемента есть своя марка, и чем она выше, тем прочнее бетон.
  • Наполнители. Профессионалы рекомендуют выбирать очищенный песок и щебень, так как глина и пыль негативно влияют на показатели прочности. Строителю важно обеспечить наивысшее сцепление крупных фракций с цементом.
  • Вода. Без водоцементного модуля бетон мы не получим. Его затвердевание возможно при участии воды 15-25%. Если в смеси имеются излишки жидкости, образовываются поры, снижающие показатель прочности на сжатие. Именно поэтому прочность быстрее всего набирается в бетоне с малым водоцементным отношением.

Также стоит учитывать технологию перемешивания, так как от нее тоже зависит прочность на сжатие. Профессиональные строители рекомендуют отдавать предпочтение спецтехнике, так как она позволяет сделать однородную массу.

Полезный совет! Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать бетонную смесь, то для нее необходимо брать цементные марки, превосходящие бетонные марки в два раза. Особенно это касается строителей, которые планируют перемешивать смесь вручную.

Виды бетона

Бетон отличается по использованию вяжущих компонентов, он может быть цементным, глиняным, известковым, силикатным, асфальтным, гипсовым и силикатным. Также стоит учитывать свойства, по которым материалы разделяются на огнестойкие и морозостойкие, пластичные и жесткие.

Назначение будет определяться за счет наполнителя:

  • Легкие. Речь идет о бетоне с природной шлаковой пемзой, которой строители нашли применение в различных ограждения и покрытиях.
  • Особо легкие. Достаточно популярные сегодня бетоны, к которым относятся газобетонные и пенобетонные блоки.
  • Тяжелые. Щебень из твердых пород, различные виды гравия, которые используются для строительства железобетонных конструкций.
  • Особо тяжелые. Применяются для возведения полигонов, военных конструкций и атомных станций. В качестве наполнителя используются железная руда и барит.

Подбор марки под конкретную задачу: таблицы

Если вы знаете соответствие классов и марок, вы сможете подобрать нужную смесь. Бать слишком прочную марку тоже не стоит, если конструкция этого не требует. Разумеется, прочность будет выше, но зато вы нерационально распределите средства на строительстве. Сегодня используется бетон, не превышающий марку М500.

Рассмотрите таблицу, в которой показаны марки бетона и их использование:

Эта таблица показывает, что нужно взять для строительства частного жилого дома. Для возведения небольших хозяйственных построек можно брать бетон с низким показателем прочности, к примеру, М200. Если же речь идет о фундаменте для здания, имеющего 2-3 этажа, то стоит брать материал, обладающим более высокой прочностью на сжатие.

В этой таблице показано соответствие классов и марок бетонной смеси:

Прочность на сжатие измеряется в МПа. Возьмем класс B20, где буква «B» обозначает классы бетон, а 20 – выдерживаемое давление в 20 МПа, которое может выдержать кубик бетона. Изучите таблицы, где показаны эти параметры:

Морозостойкость

Возможность бетона перетерпливать многократные оттаивания и замерзания и называется морозостойкостью. Если этот показатель высокий, то материал не теряет прочности. Особенно этот показатель важен в холодных зонах, где происходят регулярные заморозки. Если там использовать бетон с низким показателем морозостойкости, то конструкция может быстро прийти в негодности.

Таблица, где указаны марки бетона по морозостойкости:

Разница между маркой и классом бетона на прочность

Содержание:

Почему проектировщики и строители употребляют понятие «класс бетона»? В чем отличие марки от класса бетона и почему опасно не видеть разницы? Эти и другие тонкости разбирает эксперт компании «Монолит Бетон».

Что такое марка и класс бетона, и чем они отличаются

Марка – средняя прочность бетона. Это лабораторное, усредненное понятие. Параметр берется из общих значений. Он не всегда применим в расчетах при строительстве. Марка не покажет прочность со 100% точностью, ее уровень примерно 50% реальной характеристики.

По большому счету это ничего не скажет о прочности бетона, завезенного для строительства объекта. Ведь параметру марки будет соответствовать только половина смеси. Поэтому на стройплощадке используют понятие «класс прочности». В точности существует значительная разница между маркой и классом бетона.

Класс – обеспеченная прочность бетона. Он показывает прочность материала, исходя из обеспеченности. Измеряется в мегапаскалях. Показатель точен примерно на 95%. Из всей партии закупленной смеси на деле только 5% менее прочные, чем заявлено по классу.

Класс разнится в зависимости от технологий производителей. Бетон одной и той же марки будет иметь разные классы прочности. Например, разница между классом бетона, произведенного ручной бетономешалкой и автоматизированным оборудованием мощного, высокотехнологичного завода получится в 5 единиц (В22,5 и В27,5). Это 1/5 параметра! 

Как найти реальную разницу между классом и маркой бетона

По российским стандартам разница между маркой и классом высчитывается по формуле: класс = марка (1- коэффициент вариации * обеспеченность). По техническим условиям:

  • коэффициент вариации – 13,5%,
  • обеспеченность – 95%.

Отсюда в скобках мы получаем коэффициент 0,87. Узнать класс можно умножив марку на данный коэффициент. Эти расчеты легко найти в стандартной таблице классов и марок.

 

Отыскав класс и марку бетона, легко рассчитать, в чем разница. Однако этот метод не так уж хорош и по факту устарел. Он не учитывает реальные показатели серьезных, современных предприятий, где применяются высокие технологии. Ингредиенты для бетона взвешиваются электронными весами, вымешивание производится высокотехнологичными агрегатами и прочее. Продукция имеет стабильный состав на выходе. Соответственно коэффициент вариаций у них не 13,5%, а 5% и меньше.

В итоге коэффициент при этом расчете приближен к единице, то есть марка бетона и класс практически не имеют разницы, они одинаковы. Например, М300 на таких заводах имеет класс В29 или 30, а совсем не 22,5, как дается в стандартной, но давно устаревшей таблице.

Покупатель, не зная класс, будет ориентироваться по марке и таблице. Он возьмет бетон М350 или М400, не понимая, что на этом заводе класс прочности, который ему требуется, достигается уже у марки М300. Она дешевле. Есть риск заплатить лишние деньги.

Коэффициент может быть ниже среднестатистического, указанного в таблице. Тогда покупателю явно не повезло. Его дом может не выдержать нагрузку на фундамент, стены, перекрытия. Они окажутся недостаточно прочными.

3 важные отличия марки бетона и класса, которые надо учесть

Рассмотрим несколько особенностей материалов, на которые влияют различия между маркой и классом бетона.

1.   Армированный и неармированный бетон

Армирующие стальные пруты, сетки, спирали, прочие конструкции добавляют прочности бетонирующей смеси. Здесь марка и класс бетона различия приобретут существенные. Арматура увеличивает процент прочности примерно на 20-50%. Соответственно, класс прочности увеличивается.

2.   Прочность бетона в кирпичной кладке и газобетона у блоков

По СП 15.13330.2012 для определения прочности кладки берется в расчет марка раствора и марка кирпича. Если учесть, что раствор в данном случае тот же бетон, только мелкозернистый, становится не понятно, почему учитывается марка, а не класс. Однако тут нет ошибки. В большом массиве (стена) прочность каждого кирпича и порции смеси для крепления будет усредняться.

Казалось бы, кирпич – маленький блок, рассчитывать прочность газоблоков нужно также. Однако у газобетона класс учитывается, а у кирпича нет. Все дело в размере кирпича и газоблока. В первом случае разница в прочности каждого кирпичика из сотен или тысяч штук в кладке незначительна. Блоки с их приличными размерами при расчете прочности требуют учета и марки, и класса.

3.   Разница между классом и маркой у бетона и цемента

Эти параметры различаются, путать их не надо. У цемента отличие состоит только в единицах измерения. Первая измеряется в кгс/см2, второй – в МПа. Разницы со стандартными показателями, полученными при испытаниях, нет.

У бетона, как мы убедились, различие между маркой и классом бывает весьма ощутимым и отличается от стандартных параметров из таблиц.

Класс и марка бетона по прочности на сжатие: характеристики, таблица соответствия

Строительство потребляет огромный объем бетона, и он постоянно растет. Для каждого вида работ предназначается своя смесь, они отличаются составом, техническими характеристиками, ценой. Основными параметрами являются класс бетона и его марка – показывающие прочность состава после его полного отвердевания.

Классификация бетонных смесей нужна, чтобы определить их назначение в конкретном виде работ. При необходимости учитываются водостойкость, морозостойкость и другие свойства, определяющие долговечность конструкций из этого материала.

Что означает марка бетона?

Марки бетона определяются по прочности на сжатие, они показывают, какую нагрузку выдерживает до разрушения образец на площади 1 см², обозначается буквой «М» с индексом. Например, М200 выдерживает нагрузку в 200 кг/см². Этот показатель зависит от соотношения основных компонентов, а также способа приготовления раствора, где учитываются:

  • Цемент должен быть как можно более высокой марки, при изготовлении полностью выдерживается соотношение компонентов;
  • Излишки воды в растворе приводят к избыточной пористости, ухудшая характеристики состава;
  • Заполнители – песок и щебень, должны быть равномерной фракции, без пыли, глины, органических и других включений;
  • Все составляющие должны тщательно перемешиваться для обеспечения однородности смеси;
  • Идеальная температура, при которой проходит затвердевание – около 20°С, чтобы обеспечить гидратацию цемента при отрицательных температурах в состав вводят добавки.
График зависимости расхода цемента М400 (1) и М500 (2) от прочности

Чтобы подобрать материал для строительства нужно знать, какие марки бетона бывают. Согласно СП 63.13330.2012, ГОСТ 7473-2010 этот показатель может изменяться от М100 до М500. Также существуют смеси, с узким диапазоном применения. Расшифровка маркировки бетонных растворов позволяет определить пропорции компонентов, которые в них входят. Для этого используются специальные таблицы. В зависимости от характеристик определяется стоимость материала. Чем выше марка, тем дороже будет раствор.

Что такое класс?

Класс бетона – гарантированная по прочности на сжатие нагрузка, которая им выдерживается, измеряется в МПа (мегапаскалях). Эта характеристика введена, чтобы уточнить свойства застывшего раствора, поскольку для одной марки они могут разниться. Этот параметр позволяет определить его фактическую прочность, так как рассчитывается для случаев, когда она будет подтверждаться не менее чем в 95%.

Класс бетона по прочности обозначается символом «В» с индексами от 5 до 60, которые показывают значение давления в мегапаскалях, выдерживаемого материалом до разрушения. Этот показатель соотносится с маркой, более привычной для строителей.

Соответствие марки и класса

При строительстве зданий или других объектов, нужно уметь разбираться в соотношении марок и классов применяемого бетона, что позволит исключить ошибки. Классы и марки заносятся в таблицы, которые можно найти в специализированной литературе.

Необходимо учитывать, что марочная прочность бетона допускает отклонения. Например, у М350 может быть устойчивость давлению в МПа В25 и В27,5, поэтому эта характеристика считается точнее. Иногда классы и марки современного бетона по его прочности определяются как допустимые параметры снижения качества раствора при сохранении технических и эксплуатационных характеристик. На это влияют пропорции и взаимосвязи компонентов раствора, рекомендуемых для изготовления согласно ГОСТ. Например, для смеси со средним показателем прочности М250 или В20 требуется соотношение цемента, песка и щебня по массе 1:4,6:7,0.

Характеристики и применение разных марок

Подбирая марку бетона и соответствующий ей класс бетона, необходимо понимать, где они будут применяться. Учитываются нагрузка на конструкцию, условия, где эксплуатируются здания и сооружения, другие сопутствующие факторы.

В проектной документации чаще указывается показатель В, как более точный параметр.

Кроме того, учитываются водонепроницаемость (W) и морозоустойчивость (F). Образец материала, водонепроницаемостью W2 и морозоустойчивостью F50 соответствует раствору М100-М150.

Основные области применения марок бетона, их характеристики:

  • М100 – тощие растворы, используется при устройстве дренажей, тонких стяжек, подготовке основания под фундамент;
  • М150 – легкий бетон, применяется для бордюров, пешеходных дорожек, стяжек;
    М200 – подходит для стяжки пола, строительства подпорных элементов, фундаментов под одноэтажные здания;
  • М250 – популярна в частном строительстве, обладает достаточной прочностью для возведения частных домов;
  • М300 – повышенная устойчивость, применяется для производства дорожных плит, лестничных маршей;
  • М350 – необходима при строительстве многоэтажных зданий и высотных сооружений, производства перекрытий с пустотами, устройства бассейнов, взлетно-посадочных полос, других объектов с повышенной нагрузкой;
  • М400 – сверхтяжелый раствор для промышленных зданий, возведения основ под сооружения на болотистых и влажных грунтах;
  • М450-М500 – применяются для строительства гидротехнических объектов, тоннелей, мостов и других спецсооружений.

Несмотря на то, что марка — менее точный показатель, чем класс, именно она считается главным показателем прочности.

Классы бетона и марка по прочночти, таблицы характеристик

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания сухого вяжущего вещества, фракционных заполнителей и воды. В качестве вяжущего элемента наиболее часто применяется цемент, заполнители – щебень, гравий, керамзит, галька измельченный шлак.

Главный технико-эксплуатационный показатель таких материалов, это предел прочности при испытании на сжатие, который позволяет определить марку и класс бетона. При этом данная марка указывает среднее эксплуатационное значение прочности затвердевшего материала, а класс предельно допустимый показатель с возможностью небольшой погрешности.

Кроме этого физические характеристики бетонных материалов предусматривают маркировку по водопроницаемости и морозостойкости. Первый показатель очень важен при строительстве гидротехнических и подземных сооружений, а второй в значительной мере определяет долговечность строительных конструкций, построенных в холодных и умеренных климатических зонах.

Класс и марка бетона по прочности, влагостойкости и морозостойкости

Числовое обозначение класса бетона выражает измеренную прочность образца в мегапаскалях (МПа) и обозначается буквой «B». В диапазон возможных значений входят показатели от 3,5 до 40. Наиболее широко применяемые марки имеют значения от B10 до B40. Например, маркировка B30 означает, что данный строительный материал гарантированно выдержит испытательное давление до 30 МПа.

Марка обозначается буквой «M» и измеряется в кг/см2. В диапазон применяемых марок входят бетонные смеси M50-M1000, что означает среднюю прочность в диапазоне от 50 до 1000 кг/см2.

Таблица соотношения марки и класса
Класс бетонаСредняя прочность  (кг/см2)
Марка бетона
В565М75
В7,598М100
В10131М150
В12,5164М150
В15196М200
В20262М250
В25327М350
В30393М400
В35458М450
В40524М550
В45589М600
В50655М600
В55720М700
В60786М800

Соответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости

Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает давление воды, которое способна удерживать поверхность конструкции, не пропуская ее через имеющиеся поры. Величина этого показателя находится в пределах W2-W20. Для обычных зданий и сооружений водонепроницаемость обычно не превышает W4.

Морозостойкость определяет возможное количество последовательных циклов замораживания и оттаивания у бетонов во влажном состоянии. Допустимое нарушение прочности при таких испытаниях не должно превышать 5%. Обозначается буквой «F» и цифровым значением от 50 до 300 циклов. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть увеличено, но такие бетонные смеси в массовом строительстве не применяются.

Марка бетонаКласс бетонаМорозостойкость FВодонепроницаемость W
м100В-7,5F50W2
м150В-12,5F50W2
м200В-15F100W4
м250В-20F100W4
м300В-22,5F200W6
м350В-25F200W8
м400В-30F300W10
м450В-35F200-F300W8-W14
м550В-40F200-F300W10-W16
м600В-45F100-F300W12-W18

 

Факторы, влияющие на повышение класса бетона

На прочность застывшей бетонной смеси оказывают влияние следующие факторы:

  • марка и количество используемого цемента;
  • чистота, качество и размер фракции наполнителей;
  • объемное соотношение воды и цемента в приготавливаемой смеси;
  • качество перемешивания составляющих компонентов и плотность укладки при формировании конструкций;
  • температура окружающего воздуха во время приготовления и использования бетона.

Как видно из перечисления основных факторов, качество бетона напрямую зависит от точного соблюдения принятых в строительстве технологий. Достижение нормативной прочности и соответствие классу на 90% бетонная смесь достигает через 72 часа после заливки в форму.

Определение прочности на сжатие

На заводах, где изготавливаются бетон и железобетонные изделия, прочность на сжатие определяется в лабораторных условиях при исследовании затвердевших контрольных образцов, размеры которых соответствую Государственным стандартам 10180-2012 и 28570-90.

Для определения показателей прочности бетона на сжатие в условиях строительной площадки необходимо:

  • изготовить 12 кубических форм с размером грани 100 мм;
  • залить отобранную пробу бетонной смеси в подготовленные формы;
  • уплотнить состав на вибрационном столе, или хорошо простучав поверхность форм, если их прочность позволяет сделать это;
  • установить формы с бетоном для твердения при температуре не ниже 20˚C и влажности не менее 85%;
  • выполнить промежуточные испытания бетонных кубических образцов прессовым давлением на 3-й, 7-й и 14-й день, для предварительного заключения о качестве материала;
  • окончательные испытания проводятся на 28-й день после помещения бетона в форму.

При отсутствии пресса на строительной площадке, образцы передаются в лабораторию, оснащенную необходимым оборудованием.

Проведение данных мероприятий позволяет определить реальную прочность бетона, используемого для монтажа монолитных конструкций, во время строительства. При этом передача бетонных образцов в испытательную лабораторию позволяет получить данные не только о классе материала, но и другие технико-физические показатели.

Другие способы испытания бетона на прочность

Развитие современных технологий позволило создать приборы для быстрого определения прочности бетона без использования лабораторного прессового оборудования. Для этого используется специальный прибор – склерометр или молоток Шмидта.

Требования к технологии подобных неразрушающих измерений определены в ГОСТ 22690. Способ измерения основан на определении прочности бетона с использованием метода упругого отскока. Металлический боек молотка с определенным поперечным сечением ударяет с заданной силой в бетонную поверхность и отскакивает от нее вверх. Высота отскока фиксируется склерометром. В ходе испытаний производится несколько ударов, и результат вычисляется по среднеарифметическому показателю.

Данный результат менее точный, чем лабораторные испытания. На точность измерений влияет шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца плотность бетонной массы. Однако молоток Шмидта позволяет получать оперативные данные, не задерживая производства строительных работ. У исправного прибора погрешность показателей прочности обычно не превышает 5%.

Прочность бетона на сжатие – важнейший показатель качества материала

Точное соблюдение технологии приготовления бетонной смеси и ее правильная укладка в опалубку обеспечат высокое качество строительных конструкций. Однако контроль прочности материалов и соответствие необходимого класса и марки должен проводиться в обязательном порядке определенном стандартами и нормативными требованиями. Обеспечить такой контроль, можно только определяя показатели прочности на сжатие или используя неразрушающие методы проверки.

Применение различных классов бетонных смесей

Применение этого материала в строительстве строго регламентировано стандартами, которые мы уже упоминали выше. Но, что бы не вникать в эти нормативы, можно выделить следующие положения, в зависимости от места бетонирования и класса применяемого для этого бетона.

Фундамент в сухих грунтахВ7,5
Фундамент во влажных грунтахВ10
Фундамент в водонасыщенных грунтахВ15
Подготовительный слой под полыВ12,5
Наружная лестница и лестница в подвалВ7,5
Выгребная яма туалета, отстойник и др.В15
Балки и плиты перекрытийВ20
Балки и плиты перекрытий с густым армированием, а также тонкостенные конструкции, например бассейныВ22.5
Видеообзор классов и марок

Нечеткий метод контроля соответствия прочности бетона на сжатие на основе расчетно-численного анализа

Результаты анализа численного моделирования легли в основу проведения нечеткой классификации бетона. Результаты проверки соответствия прочности бетона на сжатие можно рассматривать как случайное событие и критерии соответствия значений с нечеткими границами. Меры соответствия, на основании которых оценивается качество бетона, скорее всего, будут иметь вероятностный характер, при котором случайное событие будет в области с нечеткими границами (по Заде) или нечетким числом (с известным функция принадлежности, соответствующая вероятности того, что событие будет до определенного диапазона (по Ягеру) [7].Прочность бетона на сжатие f с , отвечающий критериям двойного соответствия, можно записать с помощью нечеткого набора (4):

$$ f_ {c} = [\ mu_ {f, C} (f_ {cm}), f_ {c}], \ quad \ mu_ {f, C}: F_ {c} \ to [0,1] $$

(4)

Где: μ f , C ( ф см ) - функция принадлежности, присваивающая каждому элементу набора прочности f с F с уровень принадлежности к нечеткому множеству f с из интервала [ 0,1 ].

Решение о включении партии бетона в проектный класс бетона зависит, как правило, от выполнения условия, накладываемого на среднюю прочность образца f . см . Иногда решающим условием является уменьшение минимальной прочности образца f . ci [8–11].

Статистически-нечеткая классификация бетона

Двойные по стандартам критерии соответствия выпускаемой бетонной партии заданному классу можно записать в виде (5) и (6):

  • для образца n = 3 :

    $$ \ left.\ begin {align} f_ {cm} \ ge f_ {ck} + 4 \ hfill \\ f_ {ci} \ ge f_ {ck} - 4 \ hfill \\ \ end {align} \ right \} = K $$

    (5)

  • для образца n = 15 :

    $$ \ left. \ begin {array} {l} f_ {cm} \ ge f_ {ck} + 1,48 \ sigma \ hfill \\ f_ {ci} \ ge f_ {ck} - 4 \ hfill \\ \ end {array} \ right \} = K $$

    (6)

Характеристики теста K - нечеткое значение с функцией принадлежности μ FC ( ф см ), который может быть определен для определенных классов бетона на основе статистического и нечеткого эксперимента.

Аппроксимация функции принадлежности

Для определения функции принадлежности для указанных классов бетона (трех соседних сегментов) использовался нечетко-статистический (трехфазный) метод [12]. Представленный анализ является расширением предложений Волинского [13].

Первым этапом статистических нечетких методов является определение параметров граничных распределений, поэтому были определены случайные величины ξ и η .Переменная ξ представляет собой точку распределения значений испытательных характеристик K для рассматриваемого и более низкого класса бетона, а η представляет собой точку распределения рассматриваемого и более низкого класса бетона. Предполагалось, что пара ( ξ, η ) является двумерной нормальной случайной величиной, для которой маргинальные распределения p ξ ( к ) и п. η ( k ) случайных величин ξ N ( м ξ , σ ξ ) i η N ( м η , σ η ) можно определить. {2}}) dz $$

(12)

С помощью функции принадлежности тестовых характеристик для различных классов бетона и средней прочности соседних классов, оцененных на основе случайного моделирования, можно указать степень принадлежности рассматриваемой партии бетона к разным классам.В зависимости от значения μ К ( ф см ) может быть принято решение о включении данной партии бетона в соответствующий класс бетона. Это решение может быть более или менее осторожным, в зависимости от качества производимого бетона и его влияния на обеспечение безопасности текущего строительства.

Пример применения статистико-нечетких критериев совместимости

Для рассмотренных критериев соответствия для рассмотрения в виде расчетов было выполнено формирование 100000 групп случайных чисел размером n = 3 совместимых с нормальным распределением , путем рисования класса бетона (бетон трех соседних сегментов Ci − 1, Ci, Ci + 1 - одинаковая вероятность выбора 1/3), стандартного отклонения и дефектности.Для генерации случайных чисел со стандартным нормальным распределением используется полярный метод Box и Muller . [14]. Была построена таблица функций вероятностного распределения случайного вектора (ξ, η) и построена гистограмма граничных распределений, суммирующая строки и столбцы: первая (сумма строк) - путем классификации в соответствии с рассматриваемыми и более низкий класс бетона, второй (сумма колонн) путем классификации по рассматриваемому и более высокому классу бетона.Функциональные диаграммы предельных плотностей распределения вероятностей p ξ (x n ) и p η (x n ) послужили основой для обозначения функции принадлежности тестовых характеристик для каждого класса бетона [14].

На основе моделирования для конкретного класса C16 / 20 путем создания 100000 групп случайных чисел размером n = 3 , совместимых с функциями плотности нормального распределения маргинальных распределений и нечеткими функциями принадлежности тестовых характеристик каждого класс бетона (три смежных класса бетона).

Рассмотрения проводились для конкретного класса C16 / 20 со следующими оценками параметров маргинального распределения случайной величины ξ → N (m ξ , σ ξ ), т.е. и C16 / 20, м ξ = 10,19 МПа, и σ ξ = 3,29 МПа. Параметры предельного распределения случайной величины η → N (m η , σ η ), точка главы для классов бетона C16 / 02 и C20 / 25 оценена как m η = 21,72 МПа. i σ η = 2,18 МПа.

Функции плотности пересекаются в различных точках, что подразумевает большое количество классов, представленных в стандарте, что затрудняет четкое понимание его классификации. На рисунке 4 представлены другие классы бетона для более широкой классификации.

Рис. 4

Функции принадлежности для каждого класса и функции плотности предельных распределений для рассматриваемого класса бетона C16 / 20 и всех остальных классов

На основании определенной функции принадлежности (рис.3), можно сделать вывод, что партии бетона, для которых средняя прочность образца составляет 15,8 МПа, могут быть со степенью достоверности 0,82 отнесены к классу C16 / 20. Когда партии бетона имеют средний диапазон прочности на сжатие (10; 15,8) МПа, полученный бетон со степенью достоверности от 0,5 до 0,82 может быть отнесен к классам C16 / 20 или C8 / 10. Когда значение коэффициента находится в диапазоне от 15,8 до 22,0 МПа, его можно отнести к категории C25 / 30 со степенью достоверности от 0.08 до 0,5.

Город Германн, Миссури Строительство и ремонт тротуаров, бордюров и водостоков

[Заказ. № 985 § 2, 6-9-1986]

Все тротуары, бордюры и водостоки должны быть построены, реконструированы, или отремонтированы за счет собственника участка или участка. или упираясь в него, путем взимания специального налога с таких лот пропорционально его передней ноге, включая удлинение от бордюров и тротуаров до линий бордюров в каждую сторону на угловых участках, и в соответствии со всеми применимыми постановлениями.

[Заказ. № 985 § 2, 6-9-1986]

А.

Все тротуары, бордюры и водостоки, сооружаемые в пределах города, должны соответствовать следующие характеристики:

1.

Цемент. Весь цемент, используемый для бетонных тротуаров, должен быть стандартного портландцемента хорошего качества, который будет соответствовать стандарту испытание, определенное Американским обществом испытаний материалов, или стандартный тест, требуемый Государственным дорожным департаментом. Любой цемент невыполнение любого из этих тестов должно быть снято с работы и не используется ни в одной его части.

2.

Бетон. Бетонная смесь должна быть не менее шести (6) мешочная смесь, отвечающая требованиям класса B, по шоссе штата Миссури Стандартные технические условия отдела.

3.

Земляное полотно. Участок, на котором будет построен тротуар должны быть выкопаны или засыпаны так, чтобы земляное полотно было истинным плоскость, которая параллельна, на восемь (8) дюймов ниже или в соответствии с утвержденным Администратором города или его назначенным лицом и в полном соответствии с установленной оценкой тротуара, установленной таким должностным лицом.

4.

Фонд. Фундамент тротуара должен состоять из уровня слой чистых хвостов, щебня, речного или берегового гравия, отложенных на земляном полотне.

5.

Закончить курс. Тротуар должен состоять из слоя Бетон класса B толщиной четыре (4) дюйма после аккуратного всплытия доведен до истинной плоскости и закончен в соответствии с установленным классом от городского инженера.

6.

Размеры. Тротуары должны иметь ширину, указанную в городскими постановлениями или в соответствии с планами и техническими условиями.Бетон следует укладывать секциями примерно по шесть (6) футов. длиной и, за исключением ограждений, площадью двадцать (20) квадратных футов.

7.

Искусственные суставы. Каждая секция должна быть отделена от прилегающий участок искусственным швом, выполненный с проточкой, для ширины сечения под прямым углом к ​​линейным размерам прогулки. Такие швы должны иметь ширину в свету не менее одна восьмая (⅛) одного (1) дюйма и размещается с интервалами не более пятидесяти (50) футов.Соединение с минимальным отверстием шириной в половину (½) дюйма и изготовлены из описанным выше способом.

8.

Проездные. Если подъездные пути необходимы через тротуар площадь, подъездная дорога должна быть построена во всех отношениях таким образом, чтобы выше описано для тротуаров, за исключением того, что толщина бетона должен быть шести (6) дюймов и иметь продольный канавка или гофра, обеспечивающие хорошую поверхность для движения.

9.

Защита и лечение. После строительства тротуара, как указано выше, работы должны быть защищены от повреждений транспортными средствами, пешеходы, животные или другие причины, которые могут повредить поверхность бетона; и тротуар должен быть полностью влажным, и защищен от солнца в жаркую погоду. Баррикады или перила Предусмотрено препятствовать движению с тротуара, нельзя убирать без разрешение Администрации города.

10. Тротуары небетонные. Тротуары могут быть построены из материалов, отличных от бетона, только в том случае, если на это было заранее выдано разрешение Администрации города, как это предусмотрено в Разделе 510.140. Такое разрешение может быть выдано только после подачи письменного заявления собственником собственности, демонстрирующего, что предлагаемые материалы и строительные технологии позволят получить готовый тротуар, имеющий устойчивую, равномерно ровную и нескользкую поверхность, которая в остальном соответствует требованиям. в соответствии со спецификацией для бетонных тротуаров, приведенной в данном документе. Такое разрешение при выдаче должно быть обусловлено тем, что предлагаемый тротуар будет построен в строгом соответствии с заявкой, с учетом изменений, требуемых администратором города.11.

Уклон. Все тротуары должны иметь уклон. четверти (¼) одного (1) дюйма до фута, поднимаясь от линия обочины возвращается к линии собственности, за исключением случаев, когда есть разница в месте обочины и границы собственности, или в местах пересечения сорта заставляют совмещать или менять то же самое; и эти баллы устанавливаются администратором города или его уполномоченным и подрядчиком в соответствии с инструкциями такого официальный.

12.

Пандусы для инвалидных колясок. Пандусы для инвалидных колясок должны быть построены. на всех перекрестках и пешеходных переходах в соответствии с требованиями закона, включая, помимо прочего, Раздел 71.365, RSMo.

13.

Подпорные стены. Если на участке построены подпорные стены линия, внешний край тротуара может доходить до подпорных стен, но край тротуара должен находиться на линии с прилегающей тротуары.

14.

Тротуарные проемы. Любое законно сохраняемое отверстие в тротуар должен быть на одном уровне с тротуаром и охраняться подходящей прочная крышка или решетка для защиты публики, одобрение Администрации города.Любая такая решетка должна опираться на бетонную поверхность. губа шириной не менее четырех (4) дюймов.

15.

Бордюры и водостоки. Все бордюры и водостоки, сооруженные в пределах Город должен быть построен с использованием форм, полученных из или идентичных к тем, которые используются городом Германн, должны быть построены по классу B бетон, и должен соответствовать всем другим соответствующим спецификациям. предусмотренных в этом Разделе.

[Заказ. № 985 § 2, 6-9-1986]

Строительство или ремонт любого покрытия на любая общественная улица, переулок, тротуар, бордюр, желоб или другое общественное таким образом, не получив предварительно на это разрешение.Заявки на такие разрешения должны быть поданы городскому секретарю, и в них должны быть указаны расположение предполагаемого проекта, опишите подробности материалы, которые будут использоваться, и их размещение, а также идентифицировать лиц или фирма, которая будет выполнять фактические строительные работы. Никакое разрешение не будет выдан, если предлагаемая работа не будет соответствовать постановлениям города. Администрация города незамедлительно проверяет все такие заявки и определить, соответствует ли предложенная работа требованиям постановлений города.Если работа соответствует этому, городские власти Администратор выдает разрешение. Если в разрешении отказано, городские власти Администратор предоставляет заявителю краткое письменное заявление. о причинах отказа. Любой заявитель может обжаловать решение Администратора города в Совет старейшин.

[Заказ. № 985 § 2, 6-9-1986]

Городской администратор или назначенное им лицо проверяет все новые построенные тротуары, бордюры или водостоки после завершения работ. Если такое должностное лицо определит, что конструкция не соответствует требованиям данная Глава каким-либо образом или быть поврежденной дождем, морозом или по любой другой причине работа должна быть удалена и реконструирована в соответствии с указаниями. таким официалом.Принятие или отклонение такого должностного лица должно быть окончательный, подлежит рассмотрению Советом старейшин по апелляции со стороны собственник или подрядчик.

[Заказ. № 985 § 2, 6-9-1986]

A.

Любое лицо укладка или ремонт любого тротуара на улице, тротуара, бордюра, водостока, или другое общественное место, или проведение раскопок в том же самом, должно поддерживать подходящие заграждения, чтобы предотвратить травмы любого человека или транспортного средства по причине работы. Любая такая баррикада должна быть защищена свет в ночное время.

B.

Он должен быть незаконным, чтобы нарушать закон или вмешиваться в любые баррикады или огни размещены для защиты или маркировки любого нового тротуара, выемки или проема на любой улице, переулке, тротуаре, бордюре или водостоке.

[Заказ. № 985 § 2, 6-9-1986]

Подрядчик или владелец должен перед любыми работами по сооружению бордюров и водосточных желобов могут быть приняты Городом, убрать с строительной площадки все камни, сломанные камень, мусор или мусор любого рода, а также покинуть улицу и работать в хорошем состоянии и готова к эксплуатации.

Бетонная смесь и марка бетона | Свойства бетона | Анализ железобетона (пошаговый) |

Бетонная смесь и марка бетона: - Исследования по строительству арматурного бетона (RCC), бетонной смеси, свойств бетона , железобетона, класса бетона и сложной задачи, связанной с бетоном, существует серия шаги и правила, соблюдаемые для правильной конструкции высокопрочной конструкции RCC и для ее Прочность .


Класс бетонной смеси и марка бетона

A. Общие сведения: Весь конструкционный бетон соответствует соответствующему классу и марке прочности и условиям воздействия соответствующих стандартов ACI, IS или BSS.

B. Неармированный бетон для фундаментных и перекрытий, а также других конструктивных элементов (M10, M15 и M20): Подготовьте опалубку и поместите бетонный фундамент в соответствии с инструкциями. Бетон укладывается секциями в соответствии со строительными чертежами или указаниями представителя Заказчика.

Связанные: - Как производится бетон (новое исследование)

Усадочные швы не подлежат отдельным платежам. Строительные швы в фундаментной плите допускаются только по указанию представителя Заказчика. При соединении со стенами в свежий бетон заливаются водонепроницаемые заглушки, показанные на чертежах или указанные представителем Заказчика. Видимые бетонные поверхности отделаны облицовочным бетоном. Этот пункт включает строительство всех углублений, заграждений и пустот.

C. Бетонные смеси: Бетон состоит из цемента, гранулированного заполнителя и воды, тщательно перемешанных и заполненных, чтобы обеспечить прочность, как ACI, код IS, подробно описанный ниже:

Номинальный максимальный размер Agg Пропорция Мин. Прочность на сжатие
агрегата через 28 дней

A 38 мм 1: 2: 4 150 кг / см 2

AA 19 мм 1: 2: 4 150 кг / см 2

B 38 мм 1: 3: 6 100 кг / см 2

C 38 мм 1: 4: 8

Пропорции смеси, указанные в таблице выше, даны в качестве руководства для смесей, обычно необходимых для достижения указанной крепости.Фактическая смесь, разработанная после испытаний, зависит от строгости контроля, который подрядчик готов осуществлять в производстве, и от качества полученных материалов.

Ставки контракта, включенные в Ведомость объемов работ для всех типов бетона, должны учитывать любой дополнительный цемент, который требуется для достижения определенной прочности и производства плотного непроницаемого и стабильного бетона.

Предварительный проект пробной смеси бетона будет выполнен Подрядчиком в присутствии представителя Заказчика для определения проектных смесей, которые могут удовлетворить спецификации с имеющимися материалами.Эти смеси разработаны с учетом удобоукладываемости, необходимой строителю для укладки и уплотнения бетона с помощью оборудования, которое предлагается использовать в любой конкретной ситуации.

D. Соотношение воды и цемента:

Водоцементное соотношение для различных типов бетона определяется предварительными испытаниями, и ни в коем случае не допускается превышение водоцементного отношения значений, определенных предварительными испытаниями.

Подрядчик должен знать содержание влаги во всем песке и крупном заполнителе, когда они достигают смесителя, и должен вносить в смесь такие корректировки, которые требуются из-за изменений содержания влаги во всех заполнителях.

Состав
  • A. Если иное не указано и / или не утверждено представителем Заказчика, бетон должен состоять из портландцемента, заполнителя и воды, как указано, хорошо перемешанным и доведенным до надлежащей консистенции.
  • B. Затирка состоит из портландцемента, песка и воды, все пропорции и смешанные до консистенции, утвержденной представителем заказчика. Безусадочный компаунд требуется Представителем Заказчика, если это считается необходимым, и в этом случае дополнительная оплата согласовывается между Представителем Заказчика и Подрядчиком.
  • C. Для неструктурного бетона и заглушек соотношение портландцемента к песку и заполнителю должно быть не менее 1-8 по объему. Минимальный вес цемента на каждый кубический метр укладываемого бетона - 225 кг.
  • D. Для конструкционного бетона используется « Design Mix» . «Расчетная смесь» определяется из тестовых смесей для достижения заданной характеристической прочности. Минимальное количество цемента на каждый кубический метр укладываемого бетона - 325 кг.
  • E. Пропорция, в которой должны использоваться различные ингредиенты, определяется и время от времени утверждается в ходе работ и испытаний заполнителей и полученного бетона. Пропорция смеси и соответствующее соотношение вода / цемент определяются на основе получения бетона, имеющего подходящую непроницаемость, долговечность, удобоукладываемость и требуемую прочность, без использования чрезмерного количества воды или цемента. Новое водоцементное соотношение бетона (включая воду внутри или поглощенную заполнителем) не превышает 0.54 по весу для конструкционного бетона и не более 0,66 по весу для других классов. Испытания бетона проводятся Представителем Заказчика, и пропорции смеси меняются всякий раз, когда это необходимо для обеспечения требуемой экономии, удобоукладываемости, плотности, водонепроницаемости, долговечности или прочности, и Подрядчик не имеет права на дополнительную компенсацию из-за изменений. .
  • F Добавки: Пластификаторы, гидроизоляционные составы, и другие добавки не используются без письменного разрешения представителя заказчика.
  • G. Подрядчик за свой счет предоставляет Представителю Заказчика такое оборудование и мероприятия, которые могут потребоваться для закупки и тестирования репрезентативных образцов бетона или цемента к удовлетворению Представителя Заказчика.
  • H. Частота испытаний определяется представителем Заказчика на основе скорости укладки и конструкции, но не чаще, чем это необходимо, чтобы убедиться, что укладываемый бетон соответствует Спецификации и проектным требованиям.

Материалы для бетона

Портландцемент соответствует Кодексу IS или эквивалентному.

Рис 2. Материал бетона, вибрирующий на строительной площадке

  • Арматура для бетона Сталь:

Стальные арматурные стержни, поставляемые Подрядчиком, соответствуют требованиям норм IS или аналогичным.

  • Вода: Вода в бетоне, растворе и растворе не содержит нежелательных количеств ила, органических веществ, сульфатов щелочей и других примесей.Вода, которая будет использоваться в любом бетоне, растворе и растворе, подлежит утверждению Представителем Заказчика.

Агрегат

  1. Общий: Все совокупные материалы, используемые для Контракта и для всех связанных целей и требуемые Представителем Заказчика, состоят из материалов, указанных в настоящем документе, и требования, изложенные в нем, применяются, за исключением случаев, когда такие положения и требования специально изменены Представителем Заказчика по каждому конкретному элементу работы.

Связанные: - Высокопрочные свойства бетона, прочность, добавки и состав смеси

  1. Погрузочно-разгрузочные работы и складирование:
  2. Подрядчик может производить выемку грунта по мере необходимости, загружать, транспортировать, разгружать, обрабатывать и складировать песок и заполнители в соответствии с требованиями для выполнения строительства Работ и сооружений, указанных в настоящем документе. Все методы, используемые Подрядчиком для разгрузки, погрузки, обработки и складирования песка и заполнителей, а также расположение и расположение всех складских площадей утверждаются представителем Заказчика.
  3. Подрядчик очищает и равномерно выравнивает для дренажа все площадки, предназначенные для складирования, и выполняет операции по складированию песка и заполнителей таким образом, чтобы сегрегация и разрушение были сведены к минимуму и чтобы складированные материалы не были загрязнены почвой или другими посторонними материалами. из-за поверхностных паводков грунтовых вод.
  4. Подрядчик должен за свой счет переработать любой песок или заполнители, которые могут расслоиться или загрязниться из-за неправильного складирования и отсутствия надлежащей защиты, как указано представителем Заказчика.
  5. Подрядчик проводит все операции по складированию таким образом, чтобы складывать все материалы непосредственно в окончательном положении в штабелях и слоями не более 1,5 метра высотой . Песок и заполнители нельзя перемещать с места на место в отвалах, за исключением случаев, когда может потребоваться поверхностное выравнивание для обеспечения подходящих проезжих частей для грузовиков при укладке последовательных слоев, и Подрядчик должен предоставить эффективные средства для предотвращения поломки заполнителей, вызванной грузовиками, работающими над отвалами.Засыпание через края или стороны отвалов не допускается.
  6. Песок: Весь природный песок, необходимый для строительства сооружений, предоставляется Подрядчиком и может быть получен из речных отложений или других утвержденных природных источников. Если природный песок получен из источников, не принадлежащих или не контролируемых Заказчиком, Подрядчик принимает все необходимые меры с владельцем источника и оплачивает все связанные с этим арендные или другие расходы.
  7. Образцы : Подрядчик представляет представителю Заказчика для предварительных испытаний и утверждения материала репрезентативный образец около 15 кг природного песка, предложенного для использования, по крайней мере, за 14 дней до того, как потребуется использование таких материалов.Утверждение Представителем Заказчика источников природного песка не должно толковаться как утверждение всех материалов, взятых из источников, и Подрядчик несет ответственность за указанное качество всех таких материалов, используемых в работе.
  8. Залежи природного песка очищены Подрядчиком от всей растительности и других нежелательных материалов, и вся неподходящая почва, песок и гравий должны быть удалены. Месторождение должно разрабатываться и эксплуатироваться таким образом, чтобы не снижать полезность залежей.Материалы просеиваются и промываются по мере необходимости для получения натурального песка, отвечающего требованиям, изложенным в настоящем документе.
  9. Чистота и качество: песок или мелкие заполнители должны быть чистыми и свободными от комков глины, мягких и чешуйчатых частиц, щелочей, органических веществ, суглинка, слюды и вредные количества вредных веществ. Сумма процентов всех вредных веществ не должна превышать 5% по весу. Песок должен быть острым, кубовидным, твердым и прочным. Потеря мелкозернистого заполнителя после пяти циклов испытания на прочность сульфатом натрия не должна превышать 5 процентов.
  10. Мелкие заполнители: Мелкий заполнитель должен быть натуральным песком или песком, полученным путем дробления гравия или камня, и не должен содержать коагулированных комков; песок, полученный из камня, непригодного для крупного заполнителя, не используется в качестве мелкого заполнителя. Следующие ниже оценки используются в качестве общего руководства.

Процентный вес, проходящий B.S. Сита

B.S. 410 Тестовое сито Зона сортировки 2
5.52 мм 100
4,76 91-100
2,40 75-100 905
1,60 35-59
0,30 8-30
0,15 9038 9038 9038 9038 а смешанный песок должен быть подвергнут испытаниям представителем заказчика, чтобы определить, соответствует ли полученный песок требованиям спецификации.Подрядчику бесплатно предоставляется такая помощь, которая может потребоваться Представителю Заказчика для получения репрезентативных образцов для целей испытаний, а также для проверки производственных мощностей и операций Подрядчика. Подрядчик за свой счет предоставляет Представителю Заказчика все оборудование, необходимое для проведения вышеуказанных испытаний и анализа.
  • Грубый заполнитель: Грубый заполнитель - это дробленый или недробленый гравий или щебень. Кусочки должны быть угловатой или округлой формы и иметь зернистую, кристаллическую или гладкую (но не глянцевую) непорошковую поверхность.Рыхлые, отслаивающиеся и слоистые куски слюды присутствуют только в таких количествах, чтобы не повлиять отрицательно на прочность и долговечность бетона. Номинальные размеры крупнозернистого заполнителя для конструкционного бетона должны составлять от 38 мм до 5 мм и хорошо отсортированы к удовлетворению Представителя Заказчика.
  • Рис. Ж / б бетонная конструкция

    В качестве общего процентного содержания по весу, проходящему через 85 сит, приняты следующие градации:

    5
    9057 4,66
    B.S. 410 Нормальный размер гранулированного заполнителя
    От 38 мм до 5 мм От 19 мм до 5 мм
    76.20 8 100
    63,05 0 0
    38,10 95,00 100
    30,00 95,00
    12,70 0 0
    0,5 0,10
    Batchin

    Подрядчик предоставляет такие средства и оборудование, которые необходимы для точного определения и контроля количества каждого отдельного ингредиента, входящего в бетонную смесь.Такие средства и оборудование, а также его эксплуатация в любое время подлежат утверждению Представителем Заказчика. Все сухие материалы, поступающие в смеситель, измеряются по весу или калиброванным объемам.

    Смешивание

    A. Ингредиенты бетона смешиваются в смесителе периодического действия или переносном смесителе в течение не менее 1,5 минут после того, как все ингредиенты (за исключением полного количества воды) окажутся в смесителе. Время перемешивания увеличивается, если производительность смесителя периодического действия превышает 1.5 м 3 .

    Представитель Заказчика оставляет за собой право увеличить время смешивания, когда операции загрузки и смешивания не позволяют получить бетонную партию, в которой ингредиенты равномерно распределены и однородна по консистенции. Бетон однороден по составу и консистенции от партии к партии, за исключением случаев, когда требуется изменение состава или консистенции.

    Вода добавляется до, во время и после операций загрузки миксера. Чрезмерное перемешивание, требующее добавления воды для сохранения требуемой консистенции бетона, не допускается.

    B. Ручное смешивание бетона не допускается, за исключением того, что Представитель Заказчика может одобрить такие операции для небольших бетонных работ по запросу Подрядчика.

    С . Автобетоносмесители разрешены только в том случае, если миксеры и их работа таковы, что бетон на протяжении всей смешанной партии и от партии к партии является однородным в отношении консистенции и градации. Любой бетон, оставшийся в автобетоносмесителях до тех пор, пока требуется дополнительная вода для удовлетворительной укладки, утилизируется за счет Подрядчика.

    D. Любой миксер, который в любой момент дает неудовлетворительные результаты, ремонтируется. Смесители в централизованных установках периодического действия и смесительных установках расположены таким образом, чтобы за процессом смешивания в смесителях можно было наблюдать с места, удобного для рабочего места оператора смесительной установки. Смесители не загружаются сверх их номинальной мощности без специального разрешения.

    Опалубка (опалубка и центрирование)

    А . Конструкция и материалы: Формы соответствуют различным формам, линиям, классам и размерам бетонных конструкций, как показано на чертежах или как определено представителем заказчика.Используемые материалы и дизайн форм подлежат утверждению Представителем Заказчика до начала строительства форм; при условии, однако, что такое одобрение не освобождает Подрядчика от его ответственности за соответствие форм или от его обязательства по устранению любых дефектов, которые могут появиться или стать очевидными при использовании форм.

    Представитель Заказчика в любое время осудит любые разделы форм, признанных дефектными в любом отношении, и Подрядчик должен незамедлительно удалить отклоненные формы из работы и заменить их за свой счет.Чертежи, показывающие общий дизайн и размеры форм для конструкций, не предоставляются Подрядчиком на утверждение Представителю Заказчика, если Представитель Заказчика не закажет такое представление.

    B. Формы: Формы для ограничения бетона и придания ему необходимой формы используются везде, где это необходимо. Опалубки изготавливаются из металла, из древесины, облицованной металлом, облицовки из фанеры, облицовки из закаленной прессованной древесины или из гладко строганных досок, в хорошем состоянии, необходимом для получения отделки поверхности, указанной в данном документе

    1. Поверхность бетона, открытая для обозрения по окончании работ, облицована.Формы для таких поверхностей изготавливаются из металла и во всех отношениях соответствуют требуемой форме и размеру и обладают достаточной прочностью и жесткостью, чтобы сохранять свое положение и форму при нагрузках и операциях, связанных с укладкой и вибрацией бетона. Все формы на поверхностях водных путей выструганы и очищены для устранения следов, насколько это возможно.
    2. В конструкции форм предусмотрены подходящие и эффективные средства для плотного удерживания смежных краев и концов панелей и секций и неточного совмещения, чтобы предотвратить образование смещений гребней или подобных дефектов поверхности в готовом бетоне.Формы при возведении должны быть герметичными. Только в особых случаях, когда требуется сглаживание углов и изгибов, допускается использование деревянных форм с одобрения Представителя Заказчика.
    3. Обработка поверхности : Предоставляются адекватные и подходящие средства для удаления форм без повреждения поверхности готового бетона. Перед укладкой бетона поверхность форм смазывается промышленным маслом для форм, которое эффективно предотвращает прилипание бетона к формам и не оставляет пятен на бетоне.Материалы или процессы, разрушающие связь, используются только после одобрения Представителем Заказчика. При нанесении масла следует соблюдать осторожность, чтобы избежать контакта с арматурной сталью, что приведет к потере сцепления.

    C. Снятие фаски: Полосы для снятия фаски помещаются в углы, чтобы получить скошенные края на постоянно открытых бетонных поверхностях. Внутренние углы на таких поверхностях и кромки на сформированных стыках не требуют снятия фаски, если только это не указано на чертежах.

    D. Центрирование: Формы должным образом закреплены на месте, чтобы предотвратить всплытие или другое движение во время укладки бетона. Они поддерживаются при укладке бетона на бетонные опоры, металлические опоры или другими утвержденными средствами. Опоры форм должны быть прикреплены к прочному фундаменту, чтобы во время строительства не было возможности усадки форм.

    Изготовление и очистка арматурной стали

    A. Арматурные стержни перед установкой должны быть очищены от рыхлой прокатной окалины, масла, жира и любых покрытий, которые могут разрушить или ослабить сцепление.Если после укладки бетон укладывается с задержкой, стальные стержни повторно проверяются и очищаются по требованию представителя заказчика.

    Рис 4. RCC Бетонные работы


    B.
    Стальные стержни должны быть точно согнуты и сформированы до размеров, указанных на прилагаемых чертежах или на утвержденных подробных чертежах арматурной стали.

    C. Стальные стержни не выпрямлены и не изогнуты таким образом, чтобы повредить материал.Стержни с перегибами или изгибами, не показанными на чертежах, не используются. Все стержни должны быть согнуты в холодном состоянии. Нагрев прутков для гибки разрешается только в том случае, если вся операция одобрена представителем Заказчика.

    Размещение арматуры

    A. Общие сведения: Арматурные стержни точно расположены, как показано на чертежах, и защищены от смещения с помощью стяжек из стальной проволоки или подходящих зажимов на перекрестках и поддерживаются, если требуется, бетонными или металлическими опорами.Опоры для горизонтального армирования используются, чтобы не было провисания стержней или сетки. Там, где части опор выступают на бетонных поверхностях, предназначенных для получения гладкой поверхности, опоры изготавливаются из коррозионно-стойкого металла.

    B. Покрытие: Минимальное бетонное покрытие для армирования составляет 30 мм или указано представителем Заказчика, но ни в коем случае минимальное бетонное покрытие не будет меньше диаметра 1,5 бар. Балки сгибаются и фиксируются подходящими распорками, чтобы обеспечить минимальное покрытие.Концы связывающих проволок загибают внутрь или срезают так, чтобы бетонное покрытие оставалось не менее 30 мм.

    C. Минимальное расстояние между параллельными стержнями составляет 25 мм, но ни в коем случае не должно быть меньше, чем в 1,5 раза больше максимального размера крупнозернистого заполнителя бетона, если специальные инструкции не даны представителем заказчика.

    Сварка

    Когда возникает необходимость сращивания арматурных стержней в точках, отличных от показанных на чертежах, для полов, стен и колонн минимальное перекрытие стыков должно быть в тридцать раз больше стального диаметра большего стержня и подлежит утверждению Представителем Заказчика. .

    Подготовка к укладке бетона

    A. Бетон не укладывается до тех пор, пока вся опалубка, армирование, установка заделываемых деталей, фиксация форм и подготовка поверхностей, необходимая перед укладкой, не будут одобрены представителем Заказчика. Бетон не помещается в воду без письменного разрешения представителя Заказчика, и метод укладки бетона должен быть утвержден с его согласия. Бетон нельзя помещать в проточную воду до тех пор, пока он не затвердеет.Все поверхности форм и закладных материалов, которые покрылись засохшим раствором или раствором из ранее уложенного бетона, очищаются от всего такого раствора или раствора перед укладкой окружающего или прилегающего бетона.

    B. Очистка поверхности: Непосредственно перед укладкой бетона все поверхности, на которые должен укладываться бетон, должны быть очищены от стоячей воды, грязи, мусора или рыхлого материала. Поверхности впитывающих материалов, на которые следует укладывать бетон, тщательно увлажняют, чтобы влага не попадала в свежеуложенный бетон.

    С . Ослепляющая полоса: там, где это показано на чертежах или где требуется представителем Заказчика, Подрядчик прокладывает ослепляющую полосу из неструктурного бетона. Поверхность малярного слоя доведена до размеров, указанных на чертежах, плотная и гладкая. Бетон не укладывается на слой замачивания, по крайней мере, через 24 часа после укладки. Конструкционный бетон не укладывается на землю без опалубки или заглушки.

    Рис 5. Строительство зданий RCC


    Д.
    Строительные стыковые поверхности: Бетонные поверхности, на которые или против которых должен укладываться бетон и к которым должен прилипать новый бетон, и которые стали настолько жесткими, что новый бетон не может быть интегрирован как единое целое, в настоящем документе определены как «конструкция . суставы ». Поверхности строительных швов очищают и увлажняют перед заливкой свежим бетоном или раствором. Очистка заключается в удалении всех рыхлых или дефектных покрытий бетона или посторонних материалов.Поверхность строительных швов следует очистить влажной пескоструйной очисткой, соскабливанием, сколами или другими одобренными методами, а затем тщательно промыть (например, струей воды и воздуха под высоким давлением) непосредственно перед укладкой свежего бетона в соответствии с требованиями представителя Заказчика. Все лужи воды удаляются с поверхности строительных швов перед укладкой следующего слоя бетона.

    E. Оборудование для укладки: бетон уплотняется, за исключением случаев, когда Представитель Заказчика принимает иное решение, с помощью вибраторов для бетона утвержденного типа и мощности.Транспортировка бетона внутри форм с помощью вибраторов не допускается. Перед укладкой любого бетона Подрядчик должен представить Представителю Заказчика на утверждение список всего оборудования, доступного для конкретной заливки бетона, включая количество, мощность и состояние ремонта указанного оборудования. Методы и оборудование, используемые для транспортировки и укладки бетона, таковы, что бетон, имеющий требуемый состав и консистенцию, будет доставлен и помещен в работу без нежелательной сегрегации или потери осадки.

    Бетонная конструкция RCC ЧАСТЬ ВТОРАЯ: Прочтите это

    Вам также понравится:

    Бетонная конструкция RCC пар2
    Испытание битума на проникновение
    Испытание битума на пластичность и его использование в дорожном строительстве
    Неблагоприятное воздействие бетона
    Укладка и соединение сборных железобетонных труб
    Строительство слоев асфальтобетона, включая грунтовочное покрытие, связующее покрытие, герметизирующее покрытие
    Как бетон сделан из.

    (Посещений 781 раз, сегодня 1 посещений)

    Продолжить чтение

    Стандарты и применение цемента в Нигерии

    Цемент - один из самых популярных строительных материалов в Нигерии, который широко используется в строительных работах, таких как строительство зданий, мостов, транспортных инфраструктур, жестких покрытий и т. Д.Для профессиональных строителей в Нигерии очень важно знать действующие стандарты и различные типы или классы цемента, которые у нас есть, а также их различную пригодность для различных строительных работ.

    В Нигерии существует три марки или класса цемента, а именно марки 32,5, 42,5 и 52,5. Эти марки соответствуют минимальной прочности цементного раствора на сжатие 28 th дней после отверждения. Их также называют классами прочности цемента 32,5 МПа, 42.5 МПа и 52,5 МПа соответственно. По прочности классы цемента 32,5Н, 32,5Р, 42,5Н, 42,5Р, 52,5Н, 52,5Р. Категория 32,5 должна иметь прочность от 32,5 Н / мм 2 до 52,5 Н / мм 2 , а для класса 42,5 должна иметь диапазон прочности от 42,5 Н / мм 2 до 52,5 Н / мм 2 . Минимальная прочность третьей категории - 52,5 Н / мм 2 .

    Стандартным документом для спецификации цемента в Нигерии является NIS 444-1 Цемент - Часть 1: Состав, спецификации и критерии соответствия для обычных цементов .Этот стандарт определяет 27 продуктов из семейства обычных цементов, которые сгруппированы в 5 основных типов (COREN, 2017). Пять групп цемента, которые мы имеем в Нигерии, показаны в Таблице 1.

    Таблица 1: Типы марок цемента в Нигерии (COREN, 2017)

    Из таблицы 1 видно, что в Нигерии существует три марки цемента, а именно марки 32,5, 42,5 и 52,5. Классы прочности цемента: 32,5 Н, 32,5 R, 42,5 Н, 42,5 R, 52,5 Н, 52,5. Р. Как описано ранее, категория 32,5 должна иметь силу между 32.5 Н / мм 2 и 52,5 Н / мм 2 , а для класса 42,5 должен иметь диапазон прочности от 42,5 Н / мм 2 до 52,5 Н / мм 2 . Минимальная прочность третьей категории - 52,5 Н / мм 2 (Joel and Mbapuun, 2016). Это сильные стороны через 28 дней. Выступ «N» относится к классу цемента с нормальной начальной прочностью, а «R» относится к цементу с высокой начальной прочностью (Oyenuga, 2014).

    Очень важно отметить, что наиболее распространенным типом цемента в Нигерии является портлендский известняковый цемент (PLC), а не обычный портландцемент (OPC).Фактически, OPC, соответствующий классу цемента CEM I, недоступен на открытом рынке Нигерии. На открытом рынке Нигерии доступен цемент Portland Limestone Cement, обозначенный как CEM II в 444-1 шек. (2003 г.). PLC - это модифицированный OPC, который производится путем добавления 6-35% известняка в OPC. Он имеет более низкий диапазон содержания клинкера (65–94%) по сравнению с диапазоном содержания клинкера 95–100% (Joel and Mbapuun, 2016). Он имеет более низкий углеродный след, чем OPC, и считается более экологически чистым.


    Рис. 1: Цементный завод Данготе, Обаяна

    Согласно COREN (2017), любой заданный сорт бетона может быть произведен с использованием цемента любого класса прочности при соблюдении соответствующей процедуры расчета смеси. Однако с 2014 года Организация по стандартизации Нигерии (SON) утверждает, что цемент PLC марки 32,5 должен использоваться только для штукатурных работ, изготовления блоков и легких бетонных работ. Для водоудерживающих конструкций рекомендуется использовать цемент класса N (нормальная начальная прочность) из-за их низкой усадки при высыхании, которая положительно влияет на ширину трещин в бетоне (Убани, 2018).Кроме того, высокосортные и быстротвердеющие цементы могут быть не слишком хороши для штукатурных работ, чтобы избежать трещин в штукатурке, которые могут возникнуть в результате усадки при высыхании, особенно с учетом высокой температуры в Нигерии.

    В Нигерии много производителей цемента, но согласно отчету United Capital за 2019 год, Dangote Cement Plc является бесспорным крупнейшим игроком на нигерийском рынке цемента. Используя установленную мощность в качестве меры, Dangote Cement Plc является явным лидером, владеющим 60,6% доли рынка с установленной мощностью Нигерии, равной 29.3 ММТ. На долю Lafarge Africa Plc (10,5 млн т) и BUA Group (с учетом CCNN) (8,0 млн т) приходится 21,8% и 17,6% соответственно. Также есть второстепенный игрок PureChem Industries Limited, базирующийся в штате Огун, с 900 000 метрических тонн (United Capital, 2019).

    Согласно веб-сайту Dangote Cement, премиальный цемент производится трех марок: 32,5R, 42,5R и 52,5R. Они рекомендовали марку 32,5R для штукатурных работ, малоэтажных домов и кирпичной кладки. Другие более высокие классы могут использоваться для высотных сооружений и мега-инфраструктур.Все цементы Dangote, доступные на открытом рынке, представляют собой портлендский известняковый цемент. Однако Dangote сорт 42,5N доступен на рынке.

    На веб-сайте Lafarge их цементные бренды премиум-класса: Elephant, UNICEM, Ashaka, Elephant Supaset и Powermax. Точная степень прочности цемента Elephant и Unicem явно не указана на их веб-сайте, но на этикетке пакета указано значение 32,5R. Они рекомендовали его для бетонных работ средней прочности, подвесных плит, кладочных работ (изготовление блоков, штукатурка, раствор) и железобетонных работ.Вся цементная продукция Lafarge на открытых рынках Нигерии также относится к портландскому известняковому цементу.

    Согласно этикетке на цементе Elephant Supaset, класс прочности составляет 42,5 Н, но информация на их веб-сайте рекомендовала его для изготовления блоков, сборных элементов, таких как столбы, водопропускные трубы, соединительные камни и т. Д.

    Цемент

    BUA производится марки 42,5R, как указано на упаковке. Цемент также производится как портланд-известняковый цемент.


    Цемент

    Purechem выпускается 32-й марки.5R и портландцемент для известкового камня.

    Зная эти несколько спецификаций, вы можете выбрать наиболее подходящую марку цемента для ваших строительных работ.

    Ссылки
    Совет по инженерному регулированию Нигерии (COREN) (2017): Руководство по проектированию бетонных смесей. Специальная публикация № COREN / 2017/016 / RC

    Джоэл М. и Мбапуун И. Д. (2016): Сравнительный анализ свойств бетона, изготовленного из портландского известняка марки 32.5N и 42,5R для работы с жестким покрытием. Global Journal of Engineering Research (15): 17-25

    NIS 444-1 Цемент - Часть 1: Состав, спецификации и критерии соответствия для обычных цементов. Организация по стандартам Нигерии.

    Ойенуга, В., 2014. Цемент не несет ответственности за обрушение зданий в Нигерии. Передовая статья в газете «Этот день» от 13 мая 2014 года.

    Убани О.Ю. (2018): Конструктивное проектирование бассейнов и подземных резервуаров для воды. Structville Integrated Services Limited, Нигерия.

    Группа United Capital PLC (2019): Обзор цементного сектора Нигерии - Усиление конкуренции на фоне долгосрочных возможностей. https://www.unitedcapitalplcgroup.com/wp-content/uploads/2019/09/Nigeria-Cement-Sector-Update-3.pdf

    Заполнители для бетона в соответствии с американскими стандартами - ASTM [PDF]

    🕑 Время чтения: 1 минута

    Заполнители, используемые при производстве бетона, представляют собой инертные зернистые материалы, такие как гравий, щебень, песок, шлак, переработанный бетон и геосинтетические заполнители.Заполнители могут быть натуральными, произведенными или переработанными.

    Рис. 1. Заполнители, используемые в производстве бетона.

    Агрегаты в целом подразделяются на два типа в зависимости от размера, а именно: мелкий заполнитель и крупный заполнитель.

    В этой статье мы обсуждаем свойства стандартных заполнителей, используемых при производстве бетона в соответствии с американскими стандартами (ASTM-C33 / C33M).

    Мелкий заполнитель

    Мелкий заполнитель должен состоять из природного песка, искусственного песка или их комбинации.

    1. Оценка

    Мелкий заполнитель не должен проходить 45% через одно сито и оставаться на следующем последующем сите, как показано в таблице-1. Модуль крупности мелкого заполнителя должен быть не менее 2,3 и более 3,1. Модуль крупности не должен изменяться более чем на 0,20.

    Таблица 1: Размер сита и процент прохождения заполнителей.

    Сито Проходящий процент
    9.5 мм (3/8 дюйма) 100
    4,75 мм (№ 4) 95–100
    2,36 мм (№ 8) 80–100
    1,18 мм (№ 16) от 50 до 85
    600 мкм (№ 30) от 25 до 60
    300 мкм (№ 50) от 5 до 30
    150 мкм (№ 100) от 0 до 10

    2. Вредные вещества

    Диапазон вредных веществ, допустимых в мелкодисперсном заполнителе согласно ASTM, указан в Таблице-2 ниже-

    Таблица 2: Вредное вещество в мелком заполнителе

    Если количество органических примесей превышает предписанные пределы, агрегаты должны быть подвергнуты испытанию на наличие органических загрязнителей, и получение цвета
    более темного, чем стандартное, должно быть отклонено при условии, что изменение цвета вызвано углем, лигнитом или подобными дискретными частицами.

    Разрушение мелкозернистого заполнителя при испытании не запрещено при условии, что при испытании на влияние органических примесей на прочность строительного раствора относительная прочность через семь дней, рассчитанная в соответствии с методом испытаний ASTM-C87, будет не менее 95%.

    3. Прочность

    Мелкий заполнитель должен быть подвергнут 5 циклам испытания на прочность, которое должно иметь средневзвешенные потери не более 10% и 15% при использовании сульфата натрия и сульфата магния соответственно.

    Если образец мелкозернистого заполнителя не прошел испытания, бетон должен быть изготовлен с использованием того же мелкого заполнителя и испытан на замерзание и испытания на оттаивание
    согласно ASTM C666 / C666M.

    Крупный заполнитель

    Крупный заполнитель должен состоять из гравия, щебня, щебня, доменного шлака с воздушным охлаждением или гидроцементного щебня или их комбинации в соответствии со спецификацией, приведенной ниже,

    1.Оценка

    Крупные заполнители должны соответствовать требованиям, установленным в таблице 3
    для указанного выше числа размеров.

    Таблица 3: Требования к сортировке грубого заполнителя

    2. Вредные вещества

    Пределы содержания вредного вещества в крупных агрегатах должны находиться в пределах диапазона, указанного в таблице 4 ниже -

    Таблица 4: Вредное вещество в грубом агрегате

    Если класс не указан, требования для класса 3S, 3M или 1N должны применяться в регионах с суровыми, умеренными и незначительными погодными условиями, соответственно, как показано на рисунке ниже -

    Рис. 2: Погодные регионы в Америке

    Крупный заполнитель, используемый в бетоне, должен подвергаться смачиванию, длительному воздействию влажной атмосферы или контакту с влажной землей. достаточно, чтобы вызвать чрезмерное расширение раствора или бетона.

    Методы отбора проб и испытаний

    Образцы и испытания мелких и крупных заполнителей должны проводиться в соответствии со следующими методами, если иное не предусмотрено в данной спецификации.

    1. Использование одного и того же образца для ситового анализа и определения материала мельче, чем сито 75 мкм (№ 200), не запрещено.
    2. Использование отдельных размеров из ситового анализа допустимо для испытаний на прочность или истирание. Однако требуется дополнительная подготовка образца для испытаний.
    3. Для других процедур испытаний и оценки потенциальной реакционной способности щелочи, если требуется, используйте независимые образцы для испытаний.

    Отбор проб заполнителя

    Отбор проб агрегатов должен производиться в соответствии с Практикой D75 и Практикой D3665.

    Тестирование агрегата

    Типы испытаний на совокупности должны соответствовать таблице, приведенной ниже -

    Таблица 5: Рекомендуемый тест для агрегатов согласно ASTM

    Название теста на агрегат Ссылка ASTM
    Градация и модуль упругости ASTM C136 - Метод испытания для ситового анализа мелких и крупных агрегатов.
    Количество материала с ситом с размером меньше 75 мкм (№ 200) ASTM C117 - Метод испытания для материалов с ситом с размером меньше 75 мкм (№ 200) в минеральных агрегатах путем промывки.
    Органические примеси ASTM C40 - Метод определения органических примесей в мелкозернистом бетоне.
    Влияние органических примесей на прочность ASTM C87- Метод испытания влияния органических примесей в мелкозернистом заполнителе на прочность строительного раствора.
    Прочность ASTM C88 - Метод испытания на прочность агрегатов с использованием сульфата натрия или сульфата магния.
    Куски глины и рыхлые частицы ASTM C142 - Метод испытания комков глины и рыхлых частиц в агрегатах.
    Уголь и лигнит ASTM C123 - Метод испытаний легких частиц в заполнителях.
    Насыпная плотность шлака ASTM C29 / C29M - Метод испытания на объемную плотность и пустоты в заполнителе.
    Истирание грубого заполнителя 1. ASTM C131 - Метод испытаний на устойчивость к разрушению мелкого грубого заполнителя в результате истирания и удара в машине Лос-Анджелеса.
    2. ASTM C535 - Метод испытания на устойчивость к разрушению крупнозернистого заполнителя в результате истирания и удара в машине Лос-Анджелеса.
    Реактивные агрегаты Приложение X1 к ASTM C33 / C33M - Методы оценки потенциала вредного расширения из-за щелочной реактивности агрегата.
    Замораживание и оттаивание ASTM C666 / C666M - Метод испытания сопротивления бетона быстрому замерзанию и оттаиванию.
    Chert 1. ASTM C123 - Метод испытания легких частиц в заполнителе (используется для идентификации частиц в образце грубого заполнителя с удельным весом менее 2,40).
    2. Guide C295 - Руководство по петрографическому исследованию заполнителей для бетона (для определения, какие из частиц в легкой фракции являются кремнем).
    1. Какое значение имеют заполнители в бетоне?

    Свойства бетона, такие как удобоукладываемость, долговечность, прочность, вес и усадка, регулируются свойствами (составом, формой и размером) заполнителя, используемого в бетоне.

    2. Крупный заполнитель какого размера обычно используется при производстве бетона?

    Как правило, для производства бетона предпочтительным является заполнитель, проходящий через просев 20 мм и сохраняющий зазор 12,5 мм.

    Подробнее:
    1. Как мелкий заполнитель влияет на конструкцию смеси бетона?
    2. Как крупнозернистый заполнитель влияет на конструкцию бетонной смеси?

    (PDF) Критерии соответствия для конкретного подхода BS и EN - пример из практики

    Труды симпозиума CECB, 2018

    167

    Результаты испытаний рассчитаны на основе средней прочности

    двух образцов из одной партии и диапазона

    тестовых значений, превышающих 15% среднего,

    не учитываются при анализе.Доступные результаты испытаний

    разделены на 4 основные группы на основе

    1. Бетонный завод

    2. Сорт

    3. Дизайн смеси

    4. Объем производства

    для оценки соответствия / соответствия

    с точки зрения производителя и специалиста. Первоначально данные

    анализируются с точки зрения производителя с использованием уравнения 4

    и таблицы 6 для подхода BS, а таблица 4 -

    , используемого для подхода EN.И затем фактическая марка бетона

    , произведенная на каждом бетонном заводе, составляет

    , определяемая отдельно для каждого бетонного завода, марки и конструкции смеси

    . Затем данные для каждой

    соответствующей оценки анализируются в точке зрения спецификатора

    с использованием таблицы 6 для подхода BS, в то время как таблица 5

    критериев идентичности используется в подходе EN с учетом

    каждого набора объемов отдельно.В дальнейшем фактическая оценка

    определяется с точки зрения специалиста, и результаты

    сравниваются для определения риска производителя и

    спецификаторов. Во всех случаях данные анализируются для

    критериев BS и EN

    Результаты и обсуждение

    Бетон марки 30 производится на 3 отдельных бетонных заводах

    , и это показывает, что поставленный бетон

    соответствует требованиям. Однако более высокое содержание

    наблюдается на заводе готовой смеси 2, где

    значительно меньшее количество результатов испытаний доступно по сравнению с другими заводами.Кроме того, критерии

    для начального производства применяются в этом случае для требований соответствия

    с использованием подхода BS EN 206-1: 2000

    , поскольку доступно менее 15 результатов испытаний

    . См. Таблицы 7, 8 и 8a. Таким образом, минимальная полученная марка бетона

    составляет 33 в соответствии с BS 5328-4: 1990

    последовательных средних четырех критериев, в то время как 35 в случае

    BS EN 206-1: 2000 последовательных средних 15 критериев

    в завод готовых смесей 1, где доступны 57 результатов испытаний

    для анализа.Однако в случае средних трех критериев

    , как указано в BS EN 206-1: 2000, минимальная оценка

    снова будет 31, и она также получена на заводе по производству готовых смесей

    1. Но, если мы используем формулу BS методов, он

    показывает более высокие оценки по сравнению с предыдущими значениями

    , например, минимальная оценка составляет 37, что на

    ближе к характеристической прочности, полученной из fm-

    1,64σ, поскольку учитывается среднее значение для всей генеральной совокупности.

    С другой стороны, если мы рассмотрим каждый конкретный объем производства

    отдельно, чтобы оценить соответствие

    с точки зрения специалиста, нам нужно перейти к

    с таблицей 6 в подходе BS и таблицей 5 в подходе EN

    как сказано в литературном обзоре. Также следует отметить, что в подходе BS не делается четких различий между производителем и спецификатором

    по сравнению с подходом EN

    , который вызывает большее беспокойство по поводу стендов производителя

    балла.

    Итак, если мы возьмем первые два результата и последовательные

    средние 4 критериев результатов отдельно, когда в серийном производстве доступно менее 4

    результатов, минимальная полученная оценка

    будет 34 и 36, в то время как это 33 в

    случай последовательных средних четырех рассматривается с использованием

    таблицы 6 критериев 1. Но, используя таблицу 5, критерии 1, 34,

    также ближе к подходу BS.

    Кроме того, наблюдается, что на каждом бетонном заводе

    производится бетон с различными стандартными значениями отклонения

    , что составляет 5 на заводах по производству готовых смесей 1, 3.7 на

    завод готовых смесей 2 и 4,6 на заводе готовых смесей 3, который варьируется от

    от 3,7-5. Это ясно показывает, что одно и то же значение для стандартного отклонения

    не может быть принято в проекте смеси

    , когда спецификатор получает бетон от

    различных дозирующих заводов, и проект смеси должен быть

    , соответствующим образом скорректированный в случае использования подхода BS для

    критерии соответствия.

    Но, что касается критериев EN, он дает

    более широкое и практическое руководство для оценки критериев соответствия

    и возлагает на производителя

    больше ответственности, чем на спецификатора, поскольку проекты

    продвигаются в наши дни. основа гарантии качества.

    Однако из-за отсутствия записей оценочного периода

    предполагается, что имеющиеся данные

    получены без каких-либо данных из

    предыдущего производства, и средние значения 15 используются для нахождения

    стандартного отклонения. , S15. Тем не менее, S15 сравнивается

    с предполагаемым стандартным отклонением до тех пор, пока не будет доступно 35 результатов

    , чтобы найти S35, который применим после начала непрерывного производства

    .Таким образом, стандартное отклонение

    варьируется от 3,3 до 5,9 на заводе готовой смеси 1 и

    , только одно значение 5 доступно на заводе готовой смеси 2.

    Если мы применим уравнение 7, чтобы найти диапазон. Оно составляет около 3,2

    –6,9 со стандартным отклонением 5, что удовлетворяет требованию

    . Но производство на заводе по производству готовой смеси

    2 должно оцениваться только по исходным критериям производства

    , если не имеется достаточного количества результатов испытаний или если

    не требуются некоторые предыдущие записи для завершения анализа.

    Стандарт продукции США PS 1-19 | APAwood

    Добровольный стандарт США на продукцию PS 1-19 Конструкционная фанера

    PS 1-19 - это обновленный стандарт на продукцию, охватывающий требования к американской фанере, предназначенной для конструкционного (несущего) использования. Скачать здесь.

    Он включает программу сертификации качества для APA (и других квалифицированных испытательных агентств) для проверки, отбора проб и испытаний фанерных панелей, чтобы гарантировать, что заводской производственный контроль на каждом предприятии функционирует правильно.

    Стандарт описывает различные сорта конструкционной фанеры, такие как обшивка для крыш, стен и полов, шлифованные сорта и фанера, используемая в бетонной опалубке. Он также включает основанные на характеристиках методы испытаний и требования для определения сцепления, термостойкости и допусков на соответствие размерам.

    Он охватывает породы дерева, класс шпона, клеевые соединения, конструкцию и качество изготовления панелей, размеры и допуски, маркировку, содержание влаги и упаковку. Существуют также предписывающие схемы укладки с использованием общих американских пород при определенной толщине шпона, слоях и толщине панели.

    Для соответствия настоящему стандарту фанерные панели должны соответствовать или превосходить следующие требования:

    Порода древесины: Определены допустимые породы. Это включает американские деревья, а также деревья из других частей мира.

    Синтетический ремонт: Использование синтетических наполнителей для ремонта второстепенных характеристик и их эксплуатационных качеств должно соответствовать тем же стандартам, что и при ремонте дерева.

    Сорт шпона: Сорта шпона определены для производства фанеры (A, B, C, C-заглушка и D), где A - лучший, а D - самый низкий сорт.

    Виниры и слои: Толщина шпона, необходимая для панелей определенной толщины. Сюда входят виниры, ламинированные параллельно, и поясняется, где их можно использовать в производственном процессе.

    Классы панелей: Предоставляет разрешенные комбинации для сортов шпона для сборки различных сортов панелей, таких как - обшивка, однослойный пол, морские, декоративные панели, подложка, бетонные опалубочные панели, панели Structural 1, специальные экстерьеры и накладки.

    Требования к клеевому соединению: Американская конструкционная фанера выпускается либо по классу склеивания «Воздействие 1», либо по классу внешнего скрепления. Оба используют один и тот же внешний клей.

    Конструкция и качество изготовления панелей: Стандарт устанавливает строгие правила, касающиеся конструкции всех фанерных панелей, включая минимальное количество слоев и слоев.

    • Это гарантирует, что доля волокон древесины, перпендикулярная волокнам лицевой стороны панели, должна составлять от 33% до 70% от общей толщины панели.
    • Общие правила, касающиеся характеристик, запрещенных или ограниченных для определенных сортов панелей, приведены в таблице вместе с подробностями о шлифованных, нешлифованных и отшлифованных панелях. Информация о требованиях к диапазону пролетов панелей включает режим испытаний, охватывающий структурные характеристики, а также квалификацию испытаний для требований к панелям, которые не имеют номинальных пролетов. Аналогичным образом представлены различные другие аспекты конструкции из фанеры.

    Допуски на размеры и прямоугольность панелей: Уровни допусков, охватывающие размеры панелей, категорию характеристик и требования к толщине, прямоугольность и прямолинейность.

    Маркировка и сертификация: В этом разделе определяется квалифицированное агентство по проверке и испытаниям, а также приводится подробная информация о маркировке панелей.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    [an error occurred while processing the directive]