цена за штуку в СПб, размеры и цены

Осуществляем продажу пенобетонных блоков в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Доставка осуществляется шаландами с разгрузкой манипулятором. Все размеры, марки и низкие цены от производителя.

Прайс-лист Пенобетонные блоки

Все товары в наличии

Артикул	Наименование	ГОСТ / ТУ	Д*Ш*В	Цена
ГЗС0001	D500 В2.0	31360-2007	200x290x600	4300 руб
ГЗС0002	D500 В2.0	31360-2007	200x300x600	4300 руб
ГЗС0003	D500 В2.0	31360-2007	250x200x600	4300 руб
ГЗС0004	D500 В2.0	31360-2007	250x300x600	4300 руб
ГЗС0005	D500 В2.0	31360-2007	250x400x600	4300 руб
ГЗС0006	D500 В2.5	31360-2007	200x290x590	4300 руб
ГЗС0007	D500 В2. 5	31360-2007	200x300x600	4300 руб
ГЗС0008	D500 В2.5	31360-2007	200x400x600	4300 руб
ГЗС0009	D500 В2.5	31360-2007	200x500x625	4300 руб
ГЗС0010	D500 В2.5	31360-2007	250x175x625	4300 руб
ГЗС0011	D500 В2.5	31360-2007	250x200x625	4300 руб
ГЗС0012	D500 В2.5	31360-2007	250x250x625	4300 руб
ГЗС0013	D500 В2.5	31360-2007	250x300x625	4300 руб
ГЗС0014	D500 В2.5	31360-2007	250x350x625	4300 руб
ГЗС0015	D500 В2.5	31360-2007	250x375x625	4300 руб
ГЗС0016	D500 В2.5	31360-2007	250x400x625	4300 руб
ГЗС0017	D500 В2.5	31360-2007	250x500x625	4300 руб
Товар
Артикул:  ГЗС0001 Наименование:  D500 В2. 0 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  200x290x600 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0002 Наименование:  D500 В2.0 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  200x300x600 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0003 Наименование:  D500 В2.0 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x200x600 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0004 Наименование:  D500 В2.0 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x300x600 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0005 Наименование:  D500 В2.0 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x400x600 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0006 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  200x290x590 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0007 Наименование:  D500 В2. 5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  200x300x600 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0008 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  200x400x600 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0009 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  200x500x625 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0010 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x175x625 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0011 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x200x625 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0012 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x250x625 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0013 Наименование:  D500 В2. 5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x300x625 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0014 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x350x625 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0015 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x375x625 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0016 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x400x625 Цена:  4300 руб
Артикул:  ГЗС0017 Наименование:  D500 В2.5 ГОСТ / ТУ:  31360-2007 Д*Ш*В:  250x500x625 Цена:  4300 руб

Примеры наших работ

Оплата и доставка

Схема работы с нами

1

Заявка с сайта
или по телефону

2

Консультация
с менеджером

3

Согласование
сроков и стоимости

4

Поставка ЖБИ

5

Оплата

Наши преимущества

Опытные квалифицированные сотрудники

Продукция соответствует ГОСТ

Ассортимент из
более 10. 000 изделий

Полный пакет документов

Быстрая доставка
по Санкт-Петербургу и Ленинградской области

Наши отзывы

Сертификаты качества

1) Обслуживаете ли Вы частные лица?

Да! Наш завод специализируется на производстве и продаже ЖБИ, как юридическим лицам, так и частникам.

2) Поставляете ли Вы мелкие партии?

Благодаря разнообразному автопарку мы можем осуществить даже поставки небольших объемов изделий.

3) Если я сделаю заказ сегодня, то когда мне его доставят?

Обычно поставка осуществляется на следующий день. Но по возможности доставляем день в день.

4) Можете ли Вы проконсультировать меня по стройматериалам?

Наши менеджеры помогут выбрать подходящий под Ваши нужды тип ЖБИ. При необходимости специалист может выехать на объект совершенно бесплатно.

5) Как можно оплатить заказ?

Три вида оплаты: безналичный на банковский счет, наличный в офисе и наличный при получении заказа.

6) Осуществляете ли Вы поставку материалов нулевого цикла?

Да. У нас есть отдел, который специализируется на логистике и продаже бетонных растворов, песка, щебня итд.

7) Какой набор документов предоставляется?

У курьера при себе должна быть товарно-транспортная накладная. По запросу привозим паспорта качества. При оплате по безналу все необходимые бухгалтерские документы будут высланы по указанному адресу.

8) Вы работаете без выходных?

Да. Операторы нашего call-центра могут принимать заявки ежедневно, равно как и отгрузки мы можем осуществить в любой день недели, будь то даже праздничный день.

9) Я планирую строительство загородного дома. Можете ли Вы мне помочь с чем-нибудь?

Мы сотрудничаем напрямую со строительными компаниями в сфере ИЖС. Совместными усилиями мы построим дом Вашей мечты!

10) Вы работаете с НДС?

Да. У нас общая система налогооблажения.

Характеристики и виды пенобетона

Главная Статьи Строительные материалы Пенобетонные блоки: виды, характеристики и преимущества

Пенобетонные блоки — строительный материал, совсем недавно появившийся на рынке. Это легкий, ячеистый бетон, способный выводить через микропоры лишнюю воду. 

Отличается высокой прочностью и хорошими теплоизоляционными свойствами. Пенобетон пока не получил массового распространения, но имеет все перспективы в некоторых областях заменить газобетон, кирпич, шлакоблоки и другие ячеистые блоки. Ниже подробнее расскажем о составе материала, его преимуществах и особенностях применения.  

Пенобетонные блоки: параметры материалы, виды и марки

В составе пеноблоков цемент, песок, вода и пенообразователь. Еще один важный компонент — древесноомыленная смола, она применяется в качестве пенообразователя и пластифицирующей добавки, делает материал более морозостойким, устойчивым к биологическому заражению. 

Физические характеристики пеноблоков зависят от его марки:

• Показатель теплопроводности — от 0,29 до 0,38 Вт/м °C (для конструкционных типов) до 0,09 до 0,12 Вт/м °C (для специализированных теплоизоляционных). Последний вариант даже лучше, чем у древесины. 

• Морозостойкость. В зависимости от марки пенобетон рассчитан на 15, 35, 50 и 75 циклов заморозки/разморозки.

Плотность зависит от марки пенобетона:

• D 1000, D 1100, D 1200 относятся к конструктивным материалам, применяются для возведения фундаментов и цокольных этажей. Их плотность от 1000 до 1200 кг/м³. 

• D 500, D 600..D 900 являются конструктивно-теплоизоляционными и подходят для постройки несущих стен и других опорных конструкций. Имеют плотность в 500-900 кг/м³. 

• Для строительства стеновых пеноблоков и обустройства теплоизоляционного контура используются марки

  D 300, D 350, D 500. Их плотность составляет от 150 до 400 кг/м³.

Отдельную категорию составляют конструкционно-поризованные марки плотностью от 1300 до 1600 кг/м³. Производятся малыми партиями для выполнения специфических задач. Именно поэтому даже не имеет обозначения в ГОСТ. 

Чтобы получить представление о прочности пенобетона определенной марки, стоит разделить показатель плотности на 20. Сведения чуть заниженные, но дают примерное представление о характеристиках материала.  

Отличие пенобетона от других стройматериалов

До сих пор в сети можно встретить споры о том, что лучше — газосиликатные блоки или пенобетон. Оба материалы схожи по своим характеристикам. Показатель теплопроводности у них практически одинаковый, вес тоже. 

Газосиликат несколько уступает пенобетону в показателях экологичности. Дело в том, что газобетонные блоки производятся в автоклаве путем вспенивания мельчайших кусочков алюминия и извести. Эти компоненты вступают в химическую реакцию, в результате чего выделяется водород. Газ не выветривается сразу, а продолжает в очень малых количествах выделяется даже во время монтажа и позже, уже во время эксплуатации дома. При изготовлении пенобетона используются синтетические или белковые вспениватели. Он не содержат потенциально опасных газов, а сам материал герметичен и полностью защищен от опасных выделений. 

Еще одно несомненное преимущество пенобетона перед газосиликатными блоками — влагостойкость. Если пеноблоки имеют герметичную ячеистую структуру, то у газоблоков внутри есть каналы, которые проходят от одного конца до другого. Вода, проходя по этим каналам, быстро пропитывает материал, ухудшая его эксплуатационные качества. 

Минусы у пенобетонных блоков тоже есть. Один из самых существенных — усадка за счет повышенного содержания влаги. В некоторых случаях этот показатель может достигать 1-3 мм на каждый метр конструкции. Происходит это по двум причинам:

• В состав было добавлено больше воды, чем требовалось.

• Еще не вышел срок отвердевания пеноблоков, он составляет не менее 28 дней. В это время нужно особенно внимательно следить за тем, чтобы в кладку не попала вода. 

Если соблюдать все предписанные меры предосторожности, сильной усадки можно избежать. Интересно, что газосиликатные блоки лишены этого недостатка и им не требуется время на усадку.

 

Еще один минус — склонность к появлению сколов по краям блоков. Чтобы избежать порчи, материал при погрузке нужно перемещать аккуратно, не наваливать его бесформенной кучей. Небольшой вес пенобетона позволяет переносить его без особых усилий. 

Это почти все недостатки, которые присущи пенобетону. Большинство отрицательных отзывов об этом материале связаны с тем, что на рынке, к сожалению, очень часто встречаются недобросовестные производители, которые реализуют продукцию низкого качества. Возможно, были добавлены не все компоненты или не соблюдены пропорции, на качество материала сильно влияет время «дозрева». Если использовать блоки раньше 28 дней, их прочность будет заметно ниже. 

Поэтому закупать стройматериалы стоит только у проверенных поставщиков, которые могут предоставить сертификаты, подтверждающие качество продукции и проведенные лабораторные испытания. 

Плюсы и минусы пенобетона

Один из самых веских доводов в пользу пеноблоков — высокие теплоизоляционные качества. Материал отлично удерживает тепло, коэффициент теплопроводности в 3 раза ниже, чем у кирпича. 

В чем плюсы выбора пенобетонных блоков для строительства дома:

• Малый вес. Блоки из вспененного бетона легко грузить, перевозить и укладывать. Для их транспортировки подойдут даже грузовики со средней грузоподъёмностью. Благодаря небольшому весу при возведении малоэтажных домов из пеноблоков не нужно обустраивать дорогой, тяжелый фундамент. Этот фактор значительно упрощает и ускоряет строительство. 

• Высокая прочность пеноблоков. Из блоков марки D900 уже можно строить несущие стены домов с двумя или тремя этажами. При наличии железобетонного каркаса этажность зданий можно увеличить. 

• Влагостойкость. В основе структуры блоков замкнутые ячейки. Они настолько герметичны, что практически не пропускают воду. Впитываемость небольшая все же есть, но ее легко предупредить путем возведения защитных конструкций.  

• Пеноблоки обладают высокой стойкостью к низким температурам, вплоть до заморозков. Это связано с особой структурой материала, вода в его микропорах находится в связанном состоянии и не переходят в лед даже при сильных морозах. Даже если стена промерзает, это не приведет к ее разрушению. 

• Отличная огнестойкость. В среднем пеноблоки могут выдержать до 4 часов воздействия высокой температуры и открытого огня без разрушения. В отличие от классического бетона здесь при длительном нагреве не появляются трещины, поверхность остается цельной и не разрушается. 

• Экологичность и биостойкость. Благодаря особой структуре здесь нет условий для развития грибка или плесени, материал не гниет и не повреждается со временем. При эксплуатации не выделяет вредных, токсичных веществ. 

• Простота и доступность обработки. Пенобетон можно резать, сверлить, штробить, причем, при механическом воздействии блоки не рассыпаются, рез получается ровным и прочным. Для получения изделия нужного размера и формы не придется прилагать серьезных усилий. 

• Доступная стоимость. По сравнению с кирпичом пенобетон обходится намного дешевле при схожих объемах. А если учесть, что затраты на фундамент также минимальны, то можно с уверенностью сказать, что материал финансово выгоден. 

Многие сомневаются, можно ли использовать пеноблоки, как материал при монолитном строительстве. Конечно! Технологические показатели позволяют изготавливать блоки непосредственно на месте строительства. Для создания монолитных оснований применяют разборную и неразборную опалубку, куда через специальный шланг, под давлением, заливается смесь. Это намного облегчает логистику производственного процесса. Вместо того, чтобы тратить силы и средства на доставку готовых, стройматериалов, организовать производство можно в двух шагах от строящегося объекта.  

Правда, стоит понимать, что при монолитном строительстве пенобетон будет выполнять роль утеплителя или дополнительного элемента системы, не основного. Например, монолитный блок с пористой структурой добавляют внутрь кирпичной кладки для придания стене лучших теплосохранных качеств. По многим параметрам такой метод  дешевле и проще в реализации, чем укладка традиционных теплоизоляционных материалов. 

Особенности применения

Несмотря на то, что пеноблоки обладают гораздо большей влагостойкостью, они все же способны незначительно впитывать влагу. Чтобы избежать любого негативного воздействия, при строительстве используют дополнительную отделку. Например, можно смонтировать вентилируемый фасад или отштукатурить стены со специальным гидрофобным составом. 

При укладке рекомендуется использовать не обычный цементный раствор, а специальный клей, который достаточно нанести слоем всего в 2-3 мм. Это позволяет возвести стену с очень тонкими швами, которые не пропускают мостики холода. Толстые швы чреваты серьезными теплопотерями. 

Стены из пенобетона нуждаются в облицовке. Фасад защитит материал от атмосферных осадков, механических повреждений, перепадов температур. Для отделки наружных стен можно использовать декоративную штукатурку (предварительно стены укрепляют армирующей сеткой), а также вентилируемые панели. 

Пенобетон не будет держать обычные гвозди и дюбеля. Допускается использование особых дюбелей, имеющих насадку из ABC пластика с резьбой или же крепления, предназначенного для древесины. 

Нюансы выбора

Размеры пеноблоков для строительства зависят от его марки. Блоки D600 и D800 выпускаются габаритами 20×30×60 см. Возможно изготовление D600 в 10×30×60 см. При необходимости параметры элементов могут быть скорректированы по соглашению с заводов-производителем 

Другие параметры выбора пенобетонных блоков:

• Осмотрите блоки. Они должны быть сероватого цвета с однородной прокраской по всей площади. А вот изделия чисто белого цвета должны насторожить, технология производства просто не допускает подобного окраса. 

• Проверьте герметичность ячеек бетона. В идеале они должны быть изолированы друг от друга. Если есть места соединений, влага легко проникнет в структуру материала. Для такого анализа можно пожертвовать одним блоком из партии — расколите его и осмотрите ячейки, убедитесь в их герметичности, в отсутствии щелей и трещин. 

• Форма пеноблоков сильно влияет на качество их укладки. Блоки должны быть строго прямоугольными, без трещин и малейших дефектов. Любые изъяны впоследствии сильно затруднят монтаж и повлияют на качество стяжки. 

• Не стоит выполнять укладку сразу же после покупки. Согласно технологии материал должен затвердевать в течение минимум 28 дней. Если вы не уверены, что это требование было соблюдено, отложите монтаж на 2-3 недели, чтобы быть полностью уверенным в качестве продукта.  

При покупке не стоит стремиться к экономии и искать самые дешевые варианты. Зачастую за слишком низкой ценой стройматериалов скрываются серьезные недостатки. Предварительно изучите производителя, проверьте, есть ли у него сертификат на производство подобной продукции (информация должна быть указана на их сайте). Также стоит обратить внимание на то, были ли проведеныу лабораторные испытания конкретной партии, соответствует ли товар нормам ГОСТ. 

Еще один лайфхак, как распознать недобросовестного производителя. Для изготовления, обработки и резки пеноблоком обычно нужны производственные площади и не менее 180 м². Причем, отапливаемые и хорошо вентилируемые. 

Также не стоит верить поставщикам, которые утверждают, что используют при производстве «секретную» технологию. Состав, марка и все компоненты и вся другая информация должна быть указана в технической карте. 

Блоки из пенобетона — Coisoimper

Блоки из пенобетона.

Легкий и прочный одновременно.

Они позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении без потери тепловой энергии, что гарантирует значительную экономию средств при использовании систем кондиционирования воздуха.
Повышают воздухопроницаемость стен, препятствуют образованию плесени и значительно облегчают конструкцию здания.

Как использовать блоки CLC.

Приложения. Блоки CLC

(или ПЕНОБЕТОН ) используются в качестве наполнителя для наружных стен и для возведения перегородок , так как их воздухопроницаемость, легкий вес и огнестойкость делают их идеальными. Также используется для возведения несущих стен в несейсмоопасных районах толщиной не менее 25 см и минимальной плотностью 800 – 1000 кг/м³ из гладких блоков или с отверстиями для установки стальных стержней и бетона. Кастинг.
Наконец, блоки из ячеистого бетона очень часто используются для ограждения ограждающие стены или периметр жилых помещений.

Как сделать блоки CLC.

Материалы и оборудование для производства блоков CLC.

При производстве блоков CLC сырье (вода, цемент и песок) смешивается в смесителе, затем добавляется пена, полученная с помощью пенообразователя TECHCELL HT и пеногенератора.
При максимальной суточной производительности 15 м³ материал последовательно закачивается в формы, и не менее чем через 8 часов изготовленные панели можно разрезать на блоки требуемых размеров.

Для более крупного производства материал заливают в формы объемом 1 м³ и разрезают на блоки не менее чем через 8 часов.
Стадия сушки выполняется без дополнительного оборудования, такого как печи или автоклавы.
ПЕНОБЕТОН ( CLC) остается в формах до этапа резки.

Благодаря типу лезвия нашего ножа для блоков материал можно резать влажным или сухим, поэтому нет необходимости резать в течение определенного времени.

Для повышения технических характеристик кс блоков CLC в смесь могут быть добавлены вспомогательные добавки для CLC , DSP XL, FBR, HDR .

Преимущества использования и производства блоков CLC .

Теплоизоляция, малый вес, низкая стоимость производства, простота в обработке и универсальность (идеально подходит для строительства и реконструкции). С машинами Coisoimper самостоятельное производство блоков из ячеистого бетона, необходимых для строительства гражданских и промышленных зданий, становится еще более выгодным.
Машины COISOIMPER используются для полной настройки процесса производства блоков в зависимости от площади, стоимости, количества, размера и плотности. Кроме того, преимущества производства блоков CLC на машинах Coisoimper обнаруживаются на каждом этапе.

На этапе производства :
— Использование доступного в мире сырья, не подвергающегося специальным процессам
— Стабильность продукта на этапе производства
— Легкое изменение плотности и размера
– Сдерживаемые инвестиции и начальные затраты
– Низкое энергопотребление в производстве
– Повторное использование отходов производства

На этапе  Транспорт :
– Снижение затрат
– Может производиться непосредственно на месте

На этапе строительная площадка :
– Отличное соотношение цена/качество
– Простой и быстрый монтаж
– 100 % переработка
– Не оказывает негативного воздействия на окружающую среду
– Легко обрабатывается (резка и формовка ручной пилой, обработка канавок, сверление)

По окончании строительства :
– Отличная тепло- и звукоизоляция
– Огнестойкость
– Экономия энергии
– Значительная механическая прочность
– Прочность на разрыв при монтаже блока
– Ударопрочность
– Экономия до 30% для бытового отопления и охлаждения
– Нет необходимости в изоляционной штукатурке

Основные этапы изготовления пенобетонных блоков

Пенобетон можно использовать для создания различных типов блоков. Обладает высокой прочностью на сжатие и низкой плотностью, что делает его пригодным для возведения стен. Пенобетон — отличный вариант для таких областей, как внутренние дворики, бассейны и пешеходные дорожки, поскольку он водостойкий и огнестойкий.

Основная причина, по которой пенобетон является лучшим материалом для изготовления блоков, заключается в том, что он обладает высокой прочностью на сжатие. Это указывает на то, что блок не сломается, когда вы надавите на него. Он также имеет низкую плотность. В результате он не займет много места. Плотность пенобетона очень низкая по сравнению с бетоном, что облегчает его транспортировку и хранение.

Еще одно преимущество использования пенобетона по сравнению с другими типами бетона заключается в том, что ему можно придавать форму без дополнительного армирования. Это облегчает людям с ограниченным доступом или мобильностью строительство собственных зданий или домов с минимальной помощью других.

Пошаговая процедура изготовления пенобетонных блоков

Ниже приведены шаги изготовления пенобетонных блоков:

Шаг 1: Сначала определите требования вашего проекта. Определите характер строительного проекта и необходимое количество бетона. Соберите необходимые материалы, такие как строительные блоки, бетонную смесь и другие сопутствующие инструменты. Убедитесь, что вы не собираете материала меньше или больше.

Шаг 2: Выберите идеальное место для строительных блоков и приступайте к приготовлению смеси. Тщательно перемешайте материалы. Смеси должно быть достаточно, чтобы покрыть блок тонким слоем. Используйте несколько слоев пенопласта, если вы строите пеноблок. Вы также можете смешать немного бетона и добавить его в смесь, если у вас нет пены. Всыпьте сухие ингредиенты в миксер. Добавьте воду и перемешайте до получения однородной консистенции. Он должен быть таким же, как Play-Doh, но не таким липким. Месите смесь, пока она не станет однородной, затем, если необходимо, добавьте еще воды, пока она снова не станет полностью влажной и гладкой. Будьте осторожны, не перемешайте! Если вы это сделаете, ваш блок станет жестким и с ним будет трудно работать.

Шаг 3: Залить смесь цементом. Добавьте в соответствии с требуемым весом бетонных блоков. Продолжайте перемешивать материал, добавляя цемент, так как это поможет избежать комков. Кроме того, он сохранит консистенцию смеси. После добавления цементной смеси приступайте к подготовке перлитов.

Этап 4: Добавьте в смесь перлиты. Это легкий заполнитель, придающий текстуре бетона пористость. Добавьте перлит примерно на 5 галлонов. Перлит начнет поглощать воду и сделает смесь густой. После этого продолжайте добавлять перлит, пока смесь не станет такой твердой, как вы хотите.

Шаг 5: Когда смесь будет готова, подготовьте формы для заполнения. Соберите формы для блоков. Убедитесь, что вы стоите на ровной поверхности. Теперь заполните формы пеноцементной смесью. Например, если размер формы велик, перелейте смесь в тачку. Теперь накройте формы полиэтиленовой пленкой, чтобы получить наилучшие результаты сушки.

Этап 6: Дайте пенобетонной смеси высохнуть. Обратите внимание, что бетонные блоки оставляют сохнуть не менее чем на 24 часа. После этого выньте их из форм. Убедитесь, что вы тщательно завершили этот процесс.

Шаг 7: Теперь избавьтесь от лишнего бетона с помощью скребка. Наконец, бетонные блоки готовы к использованию в вашем строительном проекте.

Использование пенобетона в блоках позволяет лучше контролировать выполнение строительного проекта. Вы можете определиться с размером и формой всех блоков, прежде чем разлить смесь по формам.

Многочисленные преимущества пенобетонных блоков

Легкость пенобетона

Блоки из пенобетона значительно легче традиционных бетонных блоков. Таким образом, их легче обрабатывать и транспортировать. Это может сэкономить время и деньги на трудозатратах во время строительства.

Изоляционные свойства

Блоки из пенобетона обладают превосходными изоляционными свойствами, что делает их отличным выбором для энергоэффективного строительства. Они могут помочь снизить затраты на отопление и охлаждение в здании.

Долговечность

Пеноблоки изготавливаются из смеси цемента, воды и пены, что делает их более прочными и долговечными, чем традиционные бетонные блоки. Это делает их идеальными для использования в строительных проектах, требующих высокого уровня долговечности и прочности.

Простота в работе

Блоки из пенобетона просты в работе, их можно резать, сверлить и придавать нужную форму в соответствии с конкретными потребностями строительного проекта. Это может сэкономить время и деньги на трудозатратах.

Экономичность

Блоки из пенобетона обычно дешевле традиционных блоков из бетона. Таким образом, они являются экономически эффективным вариантом для строительных проектов. Они также могут сэкономить деньги в долгосрочной перспективе за счет снижения затрат на отопление и охлаждение.

Экологичность: пенобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, воды и пены. Это означает, что они используют меньше энергии и ресурсов, чем традиционные бетонные блоки.