Ответы на вопросы — Оборудование для производства пенобетона

• Производство пенобетона полистиролбетона и пеноблоков
• Оборудование для производства пенобетона полистиролбетоина и пеноблоков
• Оплата доставка гарантия

Производство лёгких бетонов

Подробнее

Какова себестоимость пенобетона?

Себестоимость пенобетона складывается из стоимости всех затрат на его производство. Это затраты на материалы, оборудование, энергию, логистику. А так же затраты на заработную плату персонала занятого в производстве и прочие накладные расходы связанные с изготовлением пенобетона. Так же в себестоимость пенобетона включаются затраты связанные с реализацией конечной продукции.

Как рассчитать себестоимость пенобетона

Каков порядок изготовления пенобетона?

Порядок производства пенобетона состоит из нескольких этапов. Сперва происходит процесс пенообразования в ёмкости смесителя посредством перемешивался пенообразователя в воде. Затем в образовавшуюся смесь добавляются цемент и песок. Далее происходит процесс перемешивания и выгрузка готовой смеси.

Подробнее

Что нужно для производства пенобетона?

Для производства пенобетона используются пенообразователь пластификатор фиброволокно вода цемент песок. Из оборудования применяется смеситель для перемешивания смеси и компрессор для подачи готового раствора.

Подробнее

Подробнее о производстве пеноблоков

Как начать производство пеноблоков?

Начиная производство не стоит приобретать громоздкие и дорогие комплексы, так как изначально необходимо выйти на ту смесь которая устраивает Вас и соответствует ГОСТам. Собрать базу клиентов. Отладить работу в коллективе и др. А уж затем заняться глобализацией.

Подробнее о том как начать производство пеноблоков

Сколько времени требуется для полной готовности пеноблоков?

Соблюдение режима застывания и набора прочности пенобетона при производстве пеноблоков имеет решающее значение. Соблюдение этого позволит получить качественные пеноблоки. Выемка блоков из форм производится через через сутки с момента заливки. Транспортировка блоков к месту хранения производится через 7 суток, Полный набор марочной прочности перед использованием блоков в строительстве составляет 28 суток.

Подробнее о сроках производства пеноблоков

Сколько времени пенобетон набирает марочную прочность?

Соблюдение режима застывания и набора прочности пенобетона имеет очень важное значение. Соблюдение этого позволит получить качественное изделие. Распалубка при монолитной заливке пенобетона делается через сутки. Транспортировка изделий из пенобетона к месту хранения допускается через 7 суток после залиыки. Полный набор прочности происходит через 28 суток.

Подробнее

Какого размера бывают пеноблоки?

Пеноблоки представляют собой строительные блоки размером в несколько кирпичей с массой меньше чем бетонный, что очень удобно при строительстве. Один такой блок размером 200 x 300 x 600 (один из самых популярных размеров) может заменить при кладке 13 — 15 обычных или силикатных кирпичей.

Подробнее

Какие формы для производства пеноблоков лучше?

Каждый из типов форм для производства пеноблоков по своему хорош и имеет свои недостатки. Формы для производства пеноблоков из фанеры целесообразно применять на начальном этапе работы. Они могут быть легко изготовлены самостоятельно. Для этого достаточно приобрести ламинированную фанеру, нарезать листы по чертежам и собрать формы. Накопив средства приобретаются профессиональные металлические формы. Металлические формы придают блокам идеальную геометрию и практически не имеют износа.

Подробнее

Как и где купить формы для пеноблоков?

Формы для пеноблоков можно изготовить самостоятельно по чертежам которые мы предоставляем при оформлении заказа на оборудование для производства пенобетона.

Подробнее

Как самостоятельно изготовить смазку для форм пеноблоков?

Мы рекомендуем самостоятельно заготавливать смазку для форм. Это сильно сэкономит ваш бюджет и время. Смазка делается из подручных материалов в домашних условиях. Для этого не нужно никакого оборудования. Смазка для форм пеноблоков изготавливается из хозяйственного мыла, водs и индустриального масла.

Подробнее

Почему появляются трещины на пеноблоках?

В большинстве случаев причина кроется не в плохих материалах или несоблюдении технологии литья. И уж конечно не в оборудовании для производства пеноблоков. Причина в том что все цементосодержащие изделия требуют определенный срок и режим сушки после производства. Что бы трещины не появлялись блокам нужно создать условия твердения и соответствующие условий хранения при которых происходит «вызревание» пенобетона.

Подробнее

Возможно ли на оборудовании предназначенном для производства пенобетона производить полистиролбетон?

Оборудование предназначенное для производства пенобетона подходит для производства полистиролбетона. При этом необходимо соблюдение технологии производства предоставляемой производителем оборудования.

Подробнее

Подробнее

Возможно ли на оборудовании предназначенном для производства пенобетона производить керамзитобетон?

На оборудовании предназначенном для производства лёгких бетонов, таких как пенобетон и полистиролбетон производить керамзитобетон можно. При этом необходимо учитывать мощность смесителя регламентируемую производителем оборудования. Для производства допускается использование керамзита с фракцией до 5 мм.

Подробнее

Какой песок лучше использоваться производства пенобетона?

При производстве пенобетона и пеноблоков песок должен быть просеянный, мелкой фракции, без глины и солей.

Подробнее

Как избежать коррозии при заливке пенобетона в ЛСТК?

Для того что бы избежать появления коррозии на элементах ЛСТК конструкций при использовании монолитного пенобетона или полистиролбетона необходимо использовать элементы с защитным цинковым покрытием или покрытием в виде порошковой окраски.

Подробнее

Какой должна быть толщина стен из пенобетона?

Для разных регионов параметры толщины стен и марка используемого пенобетона могут быть разными. В районах с холодным климатом, таких к примеру как зона крайнего севера, при использовании пенобетона марки D600, толщина стен должна быть не менее 40 см. В тёплых широтах где температуре на опускается ниже -10 °C толщина стен может составлять 20-25 см.

Подробнее

Какова прочность полистиролбетона?

Прочность полистиролбетона зависит от его плотности и может составлять до 25 кг/см². Несущие характеристики полистиролбетона отличаются от его прочности и зависят от конструкционных особенностей.

Подробнее

Какой цемент используется для производства пенобетона?

Для производства пенобетона, полистиролбетона и других видов лёгких бетонов используется цемент марки ПЦ 500-Д0 или CEM I 42,5 R.

Подробнее

Какой цемент используется для производства полистиролбетона?

Для производства полистиролбетона чаще всего используется цемент марки ПЦ 500-Д0 или CEM I 42,5 R. Возможно использование цемента ПЦ 400-Д0 аналог CEM I 42,5 N, при этом время твердения цементной смеси увеличивается.

Подробнее

Какой пенобетон лучше использовать в ЛСТК?

При строительстве с применением ЛСТК допускается использование пенобетона произведённого с использованием любой технологии.

Подробнее

На какую высоту можно подавать смесь пенобетона?

Пенобетон имеет ячеистую структуру с пустотами в виде воздушных пузырьков. Поэтому существуют определённые ограничения которые необходимо учитывать при выгрузке раствора пенобетона. Без существенных изменений структуры смеси, подавать пенобетон по бетонопроводу можно на высоты до 6 метров.

Подробнее

От чего зависит прочность пенобетона?

Прочность пенобетона зависит от соблюдения технологии производства и используемых в процессе производстве материалов.

Подробнее

Как избавиться от хлопков при выгрузке раствора из смесителя?

Для того что бы избавиться от хлопков в процессе выгрузки раствора из смесителя используется глушитель в виде насадки на шланг.

Подробнее

Оборудование для производства пенобетона, полистиролбетона и пеноблоков

Как выбрать оборудование для производства пенобетона?

При выборе оборудования для производства пенобетона нужно руководствоваться тем, для каких объёмов производства оно будет использоваться, и какой тип изделий будет производиться. Для монолитных работ на стройплощадке больше подойдёт мобильное оборудование. Для производства стройматериалов необходимо использовать более производительное стационарные машины.

Подробнее

Почему БАС200 стоит дороже БАС250

Цена на оборудование для пенобетона рассчитанное на питание от бытовой электросети 220 вольт выше чем на установки расчитанные для питания от сети 380 вольт по причине того что этот тип оборудования комплектуется дополнительным блоком автоматики который позволяет работать оборудованию от сети 220 вольт и защищает двигатель от сбоев электропитания и перегрузок.

Подробнее

Почему на оборудование БАС250 БАС350 БАС500 устанавливаются двигатели на 380 вольт?

На оборудование для производства лёгких бетонов БАС250 БАС350 БАС500 устанавливаются двигатели предназначенные для питание от электросети 380 вольт потому что производительность этого оборудования требует более мощные двигатели, рассчитанные на питание от промышленной трёхфазный электросети.

Подробнее

Не выходит готовый раствор пенобетона из смесителя, что делать?

Что бы установка для пенобетона проработала долго необходимо её периодически обслуживать. Как и любое оборудование для пенобетона, его необходимо тщательно мыть после работы. А так же необходимо применять сеянный мелкийипесок без камней.

Подробнее

Какова производительность оборудования для производства пенобетона?

Производительность оборудования для производства пенобетона зависит от объёма смесителя установки и суммарного времени одного цикла замеса. Суммарное время цикла складывается из двух параметров о которых читайте далее…

Подробнее

Как выбрать шланг для пенобетона?

Для производства пенобетона рекомендуется использовать резиновые шланги усиленные кордом. Не рекомендуется использовать пожарные рукава. Пожарный рукав подвержен передавливанию в местах изгибов. Это может повлиять на качество пенобетона.

Подробнее

Как выбрать компрессор для изготовления пенобетона?

При выборе компрессора для производства пенобетона необходимо учитывать его производительность и объём ресивера рекомендованные производителем оборудования для производства пенобетона.

Подробнее

Что такое мешкоразрыватель и для чего он нужен?

Загрузочный контейнер с функцией мешкоразрывателя предназначен для облегчения и упрощения загрузки цемента и других сыпучих материалов из мешков в ёмкость смесителя для производства пенобетона и других лёгких бетонов. Он представляет собой узел в виде воронки с зубчатым ножом для разрезания упаковки. Применение мешкоразрывателя позволяет экономить время на разрезание упаковки и устраняет просыпание материалов на оборудование.

Подробнее

Какое оборудование для изготовления пенобетона лучше использовать, с пеногенератором или бароустановку без пеногенератора?

Выбор типа оборудования для производства лёгких бетонов обусловлен прежде всего ремонтопригодностью при любых условиях эксплуатации, а так же бюджетом.

Подробнее

Каковы требования к электропитанию при производстве пенобетона?

Важнейшим из условий для стабильной работы оборудования при производстве лёгких бетонов является наличие стабильного электропитания заявленного в соответствии с требованиями описанными в техническом паспорте оборудования.

Подробнее

Для чего на некоторые виды оборудования для производства пенобетона и полистиролбетона устанавливается частотный преобразователь?

Частотный преобразователь позволяет позволяет производить электропитание оборудование от сети 220 вольт. Так же с его помощью осуществляется плавный пуск двигателя, что увеличивает его ресурс.

Подробнее

Чем оборудование для пенобетона БАС200 отличается от БАС500?

Конструкционно оборудование БАС200 и БАС500 выполнено практически одинаково. Различие заключается в размерах, мощностьb электродвигателя и производительности. Оборудование БАС500 рассчитано на напряжение питания 380 вольт. Оборудование БАС200 производится в 2 вариантах электропитания. Как от гражданской электросети 220 вольт, так и от промышленной трёхфазный сети 380 вольт.

Подробнее

Что делать если из под крышки загрузочной горловины травит воздух?

Для того что бы исключить травление воздуха из под крышки загрузочной горловины нужно заменить резиновый уплотнитель. Его можно самостоятельно сделать из обычного резинового шланга.

Подробнее

Пеногенератор входит в комплект поставки?

Наше оборудование производит пенобетон по баротехнологии без использования пеногенератора. Качество пенобетона как и его прочность никак не зависят от способа образования пены. Плотность производимого пенобетона зависит от состава смеси. Мы предоставляем базовую рецептуру для производства пенобетона плотностью от 200 до 900 кг/м³.

Подробнее

Оплата доставка гарантия

Сколько стоит доставка оборудования для производства пенобетона?

Стоимость доставки оборудования для производства пенобетона, полистиролбетона и пеноблоков зависит от адреса доставки, типа оборудования и транспортной компании осуществляющей доставку.

Подробнее

Как купить оборудование для производства пенобетона в Казахстане?

Для того что бы купить оборудование для пеноблоков в Казахстане вам достаточно оформить заказ на нашем сайте. Если при этом у вас возникнут вопросы мы ответим на них. В течении нескольких минут после оформления заказа вы получите на указанный вами при заказе адрес электронной почты письмо с подтверждением заказа — договор поставки, счёт и квитанцию для оплаты.

Подробнее

Вы оказываете техподдержку на б.у. оборудование?

Мы оказываем помощь и техническую поддержку только нашим прямым покупателям.

Подробнее

Какая гарантия на оборудование для производства пенобетона?

Гарантийный срок на оборудование для производства лёгких бетонов составляет 12 месяцев при соблюдении условий договора поставки.

Подробнее

Почему стоимость доставки БАС130 выше чем БАС200?

Стоимость доставки БАС130 расчитывается исходя из массы оборудования. Но транспортная компания считает доставку учитывая не только массу но и размеры груза. При сравнительно одинаковой массе, габариты БАС130 в части задней опоры (там где колесики) больше чем у установки БАС200.

Подробнее

Как оформить заказ?

Купить установку для производства пенобетона очень просто. Вам нужно оформить и оплатить заказ.

Подробнее

Как оплатить заказ?

Оплатить заказ можно по квитанции в банке или через приложение БАНК-ОНЛАЙН. Для организаций предусмотрен безналичный расчёт.

Подробнее

Вы помогаете при запуске оборудования для пенобетона?

При приобретении оборудования для производства пенобетона мы осуществляем техническую поддержку и оказываем помощь нашим прямым покупателям.

Подробнее

Как упаковывается оборудование перед отправкой?

Перед отправкой оборудования в транспортную компанию смесители для пенобетона оборачиваются стретч-плёнкой. Помимо этого транспортная компания производит жёсткую упаковку.

Подробнее

У вас есть дилеры или представители?

У нас нет ни дилеров ни представителей. Мы работаем напрямую с заказчиками без посредников. Отправляем оборудование и добавки по всему миру транспортными компаниями.

Подробнее

СтройБетон — Оборудование для производства пенобетона

СтройБетон — Оборудование для производства пенобетона

Наши продукты

С пеногенератором

Установка для производства пенобетона Фомм-ПРОФ 1000 без дозации воды

В наличии

293 800 ₽

403 000 руб

Круговые сеялки

Установка для просеивания песка СП120

В наличии

372 580 ₽

Ленточные

Транспортер ленточный v-образный, шевронная лента, 7 м

В наличии

422 500 ₽

Рольганги

Рольганги

В наличии

309 400 ₽

Затариватели

Затариватель биг-бегов СанниМикс Проф Биг-З

В наличии

370 630 ₽

Все новости

Новости и акции

Новости

Отгрузка Санни-014 в Псковскую область

22 декабря 2016

Новости

Отгрузили сеялку СП-120 в Санкт-Петербург

24 февраля 2021

Новости

Мобильные смесители пенобетона для Малайзии

30 июля 2020

О компании

Подробнее о компании

СтройБетон  — оборудование для производства пенобетона

Завод «Строй-Бетон»был основан в 1999 году и к настоящему времени занимает лидирующие позиции в сфере производства оборудования для производства строительных материалов.

Благодаря динамичному и продуманному развитию мы не только смогли увеличить ассортимент выпускаемой продукции, но и полностью перейти на европейские методы производства.

Также все это время наш завод инвестировал значительные средства в разработку новых технологий и поддержку наших клиентов.

Подробнее Наше портфолио

Команда профессионалов С 1999 года гарантируем качество работы и завоевываем признание клиентов

Соблюдение сроков Согласовываем с вами сроки выполнения работ и сдаем вовремя

Прозрачные условия Сюрпризов не будет: работаем по договору и соблюдаем условия

Всегда на связи Отвечаем на все вопросы до и после выполнения работ

Все статьи

Полезные статьи

Foam Block — Машина для упаковки и прессования

Обзор продукции

Решения для компрессионной упаковки для блоков из пенополиуретана

Машина для прессования блоков сжимает и упаковывает пенопластовые блоки и уложенные друг на друга нарезанные слои с коэффициентом уменьшения объема 22:1. Производители устанавливают эту систему, когда хотят сэкономить место на складе, сделать работу с пеноблоками более эффективной и снизить стоимость доставки в расчете на единицу продукции.

Посмотрите, как работает машина для сжатия пеноблоков!

C³’s Package-First Methodology

Прежде чем выбрать упаковочную машину, вы должны сначала рассмотреть свой продукт. Из чего это сделано? Какой пакет идеально подходит для вашей операции? Как вы его отправите? Как долго он будет оставаться упакованным? Как ваши клиенты справятся с этим после получения?
C³ работает с нашими клиентами, чтобы найти идеальные варианты упаковки для их продуктов. Затем мы выбираем лучшую машину для работы. Вот примеры идеальных упаковок, созданных с помощью этой машины.

• Обычный пеноблок
• Виско-пенный блок
• Плоская упаковка

Обычный пеноблок

Этот обычный пеноблок имеет плотность 1,85 фунта/фут³. В упаковке с BC2496 он достигает следующих размеров.

Размеры окончательной упаковки:

Диаметр:  25 дюймов (635 мм)
Длина:  84 дюйма (2134 мм)

Виско-вспененный блок

Этот блок из виско-пены имеет плотность 2,8 фунта/фут³. В упаковке с BC2496 он достигает следующих размеров.

Размеры окончательной упаковки:

Диаметр:  20 дюймов (508 мм)
Длина:  84 дюйма (2134 мм)

Альтернатива: плоская упаковка и максимизация количества блоков Вы можете поместиться на поддоне для отгрузки. Могут потребоваться ремни или ленты.

Размеры окончательной упаковки:

Продукт: Матрас размером 60 дюймов x 80 дюймов (1524 x 2032 мм)
Высота в сжатом состоянии: 102 мм (4 дюйма)
Высота конечного поддона: 1520 мм (60 дюймов)5 мм5

КОМПРЕСС

Технические характеристики продукта

Производительность

• Эффективная производительность при 60+ упаковках в час
• Дополнительный регулируемый каркас безопасности обеспечивает полную автоматизацию пропускной способности

Площадь основания машины

Стандарт: 41 фут x 14,5 фут x 16 футов
Метрические размеры:  12,5 м x 4,4 м x 4,9 м

Характеристики

• Совместимость с большинством изделий из пеноблоков, матрацами в рулонах или пенопластовых стопках или слоями пенопласта на поддонах
• Создает идеальную упаковку для погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки
• Упаковка позволяет разместить в восемь раз больше пены на стандартном грузовике для транспортировки

Варианты упаковки

• Стандартная рулонная упаковка шириной
• Плоская упаковка слоев, многослойных заполнителей, готовых слоев или блоков

Больше вариативности в той же машине

Поскольку компания C³ разрабатывает новое оборудование, мы концентрируемся на создании стандартной конструкции, обеспечивающей наиболее часто используемые функции. Затем мы предлагаем дополнительные компоненты, которые помогут вам масштабировать ваше оборудование в соответствии с вашими потребностями. Эти надстройки являются модульными и могут быть добавлены в любое время в вашу систему компрессионной упаковки.

• Переменная клетка

Переменный каркас безопасности для BC2496: BC1600-VC

Этот вариант заменяет стандартный каркас безопасности на машине для прессования блоков на каркас, обеспечивающий большую устойчивость к вариациям продукта. Эта опция также обеспечивает полную автоматизацию машины, поскольку включает датчики, которые измеряют характеристики продукта и вычисляют идеальное сжатие.

Это позволяет предприятиям упаковывать продукты с различными характеристиками на одной машине с ограниченным участием оператора. Этот каркас идеально подходит для операций с продуктами различной плотности, поскольку каркас можно масштабировать в соответствии с требованиями, не повреждая продукт.

Размеры стандартного каркаса безопасности:  16–24 дюйма (406–610 мм), выбранные в одной заданной точке (не весь диапазон)
Размеры регулируемого каркаса безопасности:  16–27 дюймов (406–686 мм)

Информация о продукте

ДОПОЛНЕНИЯ

Получите максимум от системы сжатия блоков

Машина для прессования блоков встраивается в установку для заливки пены или преобразователя прямо у отгрузочного дока. Посмотрите, как это вписывается в линию вашей операции.

Отправляйте больше пены, далее

Блочная компрессионная упаковка позволяет отправлять в восемь раз больше пены по более низкой цене за упаковку.

Поддоны из пенопласта в предварительном комплекте

Отправляйте готовый пенопласт на поддонах в переработчики для удобного управления запасами.

Полная автоматизация благодаря регулируемой корзине

Добавьте к машине регулируемую корзинку и получите полную автоматизацию для упаковки ваших блочных продуктов.

Готовы вывести сжатие блоков на новый уровень?

Подробнее

Часто задаваемые вопросы

Насколько блочное сжатие действительно может сэкономить мне расходы на доставку?

Вот пример:

Стандартный блок:  110 дюймов x 80 дюймов x 50 дюймов (2794 мм x 2032 мм x 1270 мм)
Всего на грузовике, несжатом:  11 блоков
Стоимость упаковки:  227,27 долл. США
Всего на грузовике, сжатой упаковке:  86 блоков
Стоимость упаковки: упаковка 29,07 долл. ?

В C³ мы всегда начинаем с калькулятора каркаса безопасности. Это будет учитывать размеры и плотность вашего продукта, а затем рассчитает лучшую упаковку для этих спецификаций.

Логика этого калькулятора встроена в надстройку регулируемой корзины, что делает машину полностью автоматизированной. Обратитесь к своему менеджеру по работе с клиентами для получения дополнительной информации.

Чем эта машина отличается от ленточной упаковочной машины?

Машины с ремнем могут вызвать деформацию и повредить блок. Они также не могут упаковывать слои пены с прорезями, готовые изделия, сердцевины или готовую продукцию.

Машина C³ представляет собой прямую сквозную конструкцию, обеспечивающую линейное сжатие. Это защищает продукт и машину от повреждения или деформации. Это также означает, что вы можете иметь несколько продуктов в производстве одновременно (всего четыре!).

Избранный блог

Полная автоматизация сжатия блоков

Прочитать

EPS Станки для резки пенопласта | Xycorp Inc.

Семейство систем резки Xycorp, состоящее из автоматизированных машин для резки пенопласта и нанесения покрытий из пенопласта, разработано для удовлетворения потребностей современных конкурентных рынков продукции для производства пенопласта. Мощное программное обеспечение, простое в освоении и использовании, в сочетании с прочной сварной стальной рамой и высококачественными компонентами делают наш аппарат для резки горячей проволокой лучшим из доступных сегодня на рынке.

Xycorp, Inc. является ведущим производителем оборудования для резки горячей проволоки из пенополистирола. Мы гордимся нашими инновациями, высоким качеством и ценностью.

Инновация:

• Все аспекты проектирования и производства выполняются здесь опытными инженерами.
• Мы постоянно пересматриваем и пересматриваем наши проекты по мере появления новых методов и продуктов.
• Мы прислушиваемся к мнению наших клиентов!

Высокое качество:

• Наше оборудование изготовлено из высококачественных компонентов.
• Все оборудование перед отправкой проходит строгие испытания.
• Большинство машин поставляется с квалифицированной установкой и обучением.

Стоимость:

• Ваш бизнес зависит от наших машин – они спроектированы так, чтобы быть производительными и надежными.
• Наше оборудование будет работать без сбоев в течение многих лет при минимальном техническом обслуживании.
• Мы обеспечиваем превосходную поддержку – сейчас и в будущем.

Мы разрабатываем и производим широкий спектр машин на нашем складе в Ковингтоне:

Станки для контурной резки пенопласта	Пенопластовые плиты
Резак для пенопласта	Комбинация плиты/продольного резца
Пенопластовые маршрутизаторы	Погружные фрезы
Автоматические устройства для прокладки проволоки	Столы для формовки пенопласта
Столы для линейных пенопластовых покрытий	Радиальные столы для нанесения пенопласта
Приспособления для изготовления арки / крышки и основания

Оборудование для резки пенопласта для производителей блоков и производителей панелей

Оборудование Xycorp является ключевым компонентом успеха любого производителя блоков или производителей панелей. Поскольку продукты из пенополистирола более популярны в самых разных областях, производители блоков и панелей полагаются на высокопроизводительное и долговечное оборудование, чтобы получать прибыль на современном рынке.

Обращайтесь к нам с вопросами, запросами по техническим характеристикам или запросами на разработку машин на заказ. Мы здесь, чтобы помочь!

Контактная форма

Имя и фамилия *

Компания *

Веб-сайт компании

Электронная почта *

Номер телефона *

Сообщение *

Контурная резка пенопласта что делает контурная резка

4 подразумевает, что он вырезает контурные формы. Он широко используется при изготовлении лепнины для архитектурных целей. Это основная функция Xydroids, хотя они также выполняют и другие задачи, такие как поворот колонны, трехмерное формирование и т. д., используя различные дополнительные приспособления.

Слябберы с горячей проволокой

Сляббер используется для производства больших объемов плит пенополистирола. В этих машинах используется сетка из горячих проволок, которые устанавливаются вручную. Эти машины, как правило, представляют собой стационарные пенопластовые столы (пена не движется). Набор горячих проводов перемещается по станку и через пеноблоки. Эта система создает неизменно точные пропилы по всей длине блоков. Арфа имеет поворотную конструкцию, позволяющую резать в обоих направлениях!

Прямые фрезы

Downcutter — это стационарный стол для резки пенопласта, в котором используется автоматизированная вертикальная подвижная решетка с горячей проволокой. Этот станок имеет прочную конструкцию и использует принудительный привод на всех четырех углах для обеспечения высокой точности. Эта машина стандартно поставляется с 10 длинными и 20 короткими проводами. Доступны другие варианты для различных размеров блока и количества горячих проводов.

Комбинированные станки для продольной и поперечной резки

Комбинированная машина для продольной и поперечной резки сочетает в себе как станок для поперечной резки, так и станок для продольной резки.