Газоблок, если он относится к конструкционным или даже конструкционно-теплоизоляционным материалам, выдерживает довольно высокие несущие нагрузки. В усилении он не нуждается. Кроме того, автоклавный бетон практически не дает усадки, что уберегает стены от появления трещин.

Однако прочность на изгиб у ячеистого бетона невелика. Под действием усадки фундамента, почвы, изгибающих нагрузок любого типа формируются усадочные трещины. Армирование газобетона позволяет предупредить их.

Выполняется усиление в таких случаях:

• здание расположено в сейсмически неустойчивом районе;
• дом стоит на крутом склоне – здесь возможны сильные подвижки грунта;
• при сильных ветрах и ураганах в регионе;
• если наличествуют крупные проемы, тем более сложной формы.

Технология армирования газоблоков зависит от степени усиления конструкции и характера материала.

Какие материалы используются

Чаще всего армирование кладки из газобетонных блоков выполняется с помощью арматуры – железных оцинкованных прутков необходимой толщины. Диаметр прутка зависит от толщины стены и по норме составляет 0,02% от площади рабочей поверхности.

Для усиления используют профилированную и гладкую арматуру. Первый вариант выдерживает белое высокие нагрузки, поэтому используется чаще. Гладкие прутки берут для элементов, выполняющих вспомогательную роль. Например, при сооружении пространственного каркаса вертикальные детали делают из профилированного прутка, а горизонтальные хомуты – из гладкого.

Материал выполняется из обычной черной стали, так как использование оцинкованного заметно повышает стоимость. Арматуру в бороздках заливают бетоном или клеем для укладки газоблоков. Материал хорошо защищает железо, поэтому ржавчина арматуре не грозит.

Перехлесты арматуры связывают вязальной проволокой.

Способ монтажа зависит от толщины стены и типа здания. Самый популярный метод – двурядное армирование кладки из газобетона. Но если это невозможно, укладывают только 1 прут. Тогда диаметр арматуры должен быть больше.

Другие материалы для армирования

Помимо стальной стержневой арматуры используются и другие варианты.

• Оцинкованная сетка – состоит из перпендикулярно расположенных железных прутков малого диаметра. Применяется для усиления горизонтальных швов, как связка между кирпичной стеной и штукатуркой. Берут сетку с размерами ячеек в 50*50 мм и толщиной проволоки в 3 мм. Укладывается она не в штробы, а прямо на поверхность ряда, что облегчает монтаж. Из всех видов арматуры металлическая сетка – самый прочный материал. Однако у него есть существенный минус: железо проводит тепло, поэтому сетка служит холодовым мостиком.
  
• Базальтовая сетка – с удлинением при разрыве не более 4%. Прутья из базальтоволоконного материала склеены в узлах или закреплены с помощью хомутиков. Она весит меньше, чем стальная, и совершенно не боится влаги. Теплопроводность материала ближе к теплопроводности пористого бетона, что уменьшает риск появления холодовых мостиков. Базальтовая сетка выдерживает разрывную нагрузку до 50 кН/м. А так как газоблоки больше всего боятся нагрузки на изгиб, такой вариант прекрасно подходит для горизонтального усиления.
  
• Для армирования газобетонных блоков берут также стеклопластиковую арматуру. Диаметр прутков может быть меньше. По расчетам, если для усиления стен требуется стальной пруток толщиной в 10 мм, то композитная арматура может иметь диаметр в 7–8 мм. Цена композита выше, но долговечность такого изделия тоже намного больше. Еще один плюс – гибкость, стекловолокно не нужно резать и связывать при укладке. Однако для жесткого армирования материал не годится.
  
• Хороший вариант – перфорированная металлическая монтажная лента. Плюс ее в том, что при армировании не требуется долбить в кирпичах штробы. Полоска укладывается сверху ряда и крепится саморезами, что снижает расход клея. Однако прочность на изгиб у ленты ниже, так что она подходит только для зданий, где нагрузка невелика.
  

Количество и вид арматуры зависят от размеров стены, способа укладки, высоты блока.

Технология армирования

Армирование газоблока предполагает 2 основные схемы: вертикальное и горизонтальное усиление.

Цель вертикального способа – усиление связи между фундаментом и армирующим межэтажным поясом. Такая армировка увеличивает несущую способность.

Горизонтальное – по ГОСТ и СНиП процедура обязательная. Такое усиление обеспечивает прочность стены и предупреждает появление усадочных трещин.

Вертикальное армирование

Выполняется по газобетону, когда стены дома подвергаются повышенным боковым нагрузкам. Связку делать нужно именно через строительный материал.

Нередко полагают, что железобетонный каркас здания, стены в котором наполнены газоблоками, выполняет роль армирования. Это не так: каркас принимает на себя дополнительные нагрузки, а стены остаются самонесущими.

Железобетонный каркас передает холод, такой дом нуждается в дополнительном утеплении. В то время как здание из пористого бетона с вертикальным армированием в теплоизоляции не нуждается.

Выполняется такая армировка в следующих случаях:

• дом расположен на крутом склоне;
• район сейсмически активен;
• при строительстве использовались длинномерные балки и другие тяжелые конструкции;
• для дополнительного укрепления оконных и дверных проемов, простенков.

Существует несколько способов выполнить вертикальную армировку.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Под вертикальную армировку необходимо анкерить рабочую арматуру в фундаменте и в обвязочном поясе. Так что планировать такое усиление конструкции необходимо до того, как будет заложен фундамент.

Горизонтальное армирование

Выполняется по умолчанию. Технологию и диаметр прутков выбирают с учетом параметров здания: архитектуры, назначения, размеров. С конструкционной точки зрения выделяют ряд элементов, где укладку арматуры выполняют в любом случае.

• Первый ряд газоблоков усиливается обязательно по всей ширине пролета стены.
• На участке опирания кровли или перекрытий обустраивают обвязочный пояс по размеру всех стен. Нельзя исключать область фронтонов.
• Армирование газобетона стальной арматурой обязательно в подоконных зонах. Прутья здесь заводят в толщину простенка не меньше, чем на 50 см с каждой стороны от вертикального обреза.
• Точки опоры – прутки укладывают под последний ряд. По обе стороны проема окна они залегают в стены на 50 см.
• Если высота кладки между этажами более 3 м, армирование обязательно.
• Если длина стены более 6 м, выполняют горизонтальное усиление в каждом 4 ряду от цоколя.

Рекомендуется для армирования несущих стен брать стальную или базальтовую сетку, а для перегородок – стекловолокно.

Монтаж армирующего пояса своими руками

Армирование стен из газобетона выполняется своими руками. Инструкция проста.

1. Поскольку арматурные стержни довольно толсты, под них в кирпичах проделывают борозды – штробы. Сечение канавки 25*25 мм. Вырезают ее, отступив от края не менее 6 см. Делают штробы ручным или электрическим штроборезом. Работа простая, так как материал легко режется и пилится.
   
2. Бороздки очищают от пыли металлической щеткой. Арматурные стержни кладут в полученные пазы, загибают по размерам штробы и вынимают. На этом же этапе выполняют подгонку углов.
   
3. Канавку заполняют на 2/3 клеем для ячеистого бетона.
   
4. Вновь укладывают стержни в пазы и утапливают в смеси. Арматуру необязательно сваривать, достаточно укладывать с нахлестом в 30 см. Важно, чтобы прутья были ниже уровня поверхности блока, чтобы не мешать кладке.
5. Избыток клея убирают, наносят смесь на поверхность штробированного кирпича. Теперь можно класть следующий ряд.
   
6. Бороздка по всей длине стены и по периметру дома должна размещаться на одной высоте. На углах канавка закругляется.

Для усиления оконных перемычек можно укладывать не обычный газоблок, а U-образной формы.

Армирование газобетонных блоков: технология, советы и рекомендации

Дата: 18 февраля 2017

Просмотров: 8210

Коментариев: 0

Строительные технологии не стоят на месте. Появляются новые материалы, обеспечивающие высокое качество возводимых объектов, совершенствуются старые. Газобетон, широко используемый в частном строительстве, в момент появления не был особо популярен. Обладая рядом положительных качеств, он отходил на второй план из-за повышенной хрупкости. Стены постепенно покрывались трещинами, требующими быстрого реагирования и дополнительного вложения денег. Решить эту проблему удалось, применив армирование газобетонных блоков.

Надежное усиление принесло ощутимые результаты. Газонаполненные материалы приобрели заслуженное уважение среди застройщиков. Газобетон позволил сократить сроки строительства, добиться улучшенной теплоизоляции помещений. Особое внимание при возведении зданий, уделяется армированию зон повышенного риска: дверным и оконным проемам, входным порогам, стенам, подвергающимся усиленному воздействию ветровых нагрузок. Дома из газобетона, после проведения мероприятий по увеличению прочности, выдерживают значительные усилия, направленные на растяжение, сжатие, изгиб.

В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок

Правильно армированный материал, позволяет применять его при возведении наружных стен, внутренних перегородок различной конфигурации. Разберемся с существующими методами укрепления элементов конструкции, определимся, какая арматура понадобится для работ.

Общие понятия

Принимая решение, нужно ли проводить армирование газобетона арматурой, следует знать свойства, характеристики газонаполненного композита для принятия правильного решения. Способ производства, предусматривающий образование воздушных полостей в бетонном составе, определяет увеличенные теплоизоляционные свойства, позволяющие возводить постройки, не требующие дополнительного утепления. Газобетонные блоки сокращают затраты на отопление до 25 процентов. К основным характеристикам, выделяющим газобетон из общего списка стройматериалов, относятся:

• Высокая степень теплоизоляции.
• Увеличенная морозоустойчивость и жаропрочность.
• Отличные звукоизоляционные свойства.
• Невозможность гниения.
• Экологическая безопасность.
• Простота обработки.
• Небольшой вес.

Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость строительства и снижают стоимость строительства стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции

Растрескивание газонаполненных элементов, связанное с пониженной прочностью, компенсируется армированием. Определимся, какие участки зданий требуют усиления.

Проблемные зоны, требующие усиления

Приступая к строительству, определите участки пониженной прочности и произведите укрепление следующих зон:

• зоны соприкосновения фундамента с начальным рядом кладки, воспринимающей усилия, создаваемые массой стен, кровли. Для придания прочности основанию и равномерного распределения усилий, производят армирование газобетона сеткой;
• армирование кладки из газобетона осуществляют равномерно, соблюдая постоянный интервал в 4 ряда. Укрепление выполняют стальными прутьями, реже – металлической сеткой;
• стены из газобетона увеличенной длины и поверхности, воспринимающие боковые усилия. Армирование газобетонной кладки создает дополнительный уровень усиления, позволяющий компенсировать действие сильного ветра, и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию объекта. Укрепление рекомендуется проводить кладочной сеткой;
• зоны, воспринимающей нагрузки от крыши. Опорную поверхность усиливают металлической арматурой диаметром 10-14 мм, с помощью которой создается единая армирующая система, равномерно распределяющая нагрузки стропильной конструкции по периметру сооружения. Происходит выравнивание нагрузок, исключающее возникновение деформации стены из газобетона;

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков

• зоны оконных и дверных проемов. Усиление проводят путем бетонирования арматурных прутьев диаметром 8-12 мм в предварительно подготовленных продольных пазах верхнего уровня блоков перекрытия. Не возникает сомнений, целесообразно ли армировать дверные и оконные проемы – ведь они воспринимают нагрузки от общего веса, расположенных выше элементов кладки.

Дома из газобетона, укрепленные с соблюдением правил, значительно прочнее. Знакопеременные усилия не оказывают губительного воздействия на сооружение, что повышает ресурс эксплуатации.

Материалы и инструменты

Чтобы осуществить армирование стен из газобетона, необходимо подготовить следующие материалы:

• Металлическую сетку. В зависимости от поставленных задач, меняется диаметр проволоки, размер ячейки. Чтобы выполнить армирование кладки из газобетона, достаточно ячейки 50х50 мм из проволоки диаметром 3-5 мм. Усиливают кладку путем закрепления армирующей сетки на поверхности, с последующим покрытием цементным раствором. Состав наносят с запасом 2-3 мм, во избежание коррозионных процессов, возникающих при попадании влаги. Укрепление контура проемов производят сеткой, выполненной из проволоки диаметром 4 мм с увеличенным до 70 мм размером ячейки.

  Армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков

• Стальные прутья, диаметром 8-14 мм. Чем выше предполагаемые нагрузки, тем больший диаметр арматуры используют при выполнении работ. Процесс установки не сложный, но требует определенных навыков и аккуратности. В элементах, подлежащих усилению, делаются продольные пазы, соответствующие размерам стальных прутьев, очищают от пыли, увлажняют. Затем укладывается арматура и заливается цементным раствором. Армирование газоблока, расположенного в угловой зоне, производится аналогично, с одной разницей – паз формируется закругленным, по конфигурации армирующего прутка.
• Вязальную проволоку для создания каркаса усиления.

Произвести кладку и укрепление газобетонных блоков не сложно, имея в наличии:

• острозаточенную пилу. С ее помощью производится подгонка блоков под требуемый размер. Изделия из газонаполненного бетона легко поддаются обработке, без потери прочности;
• ручной или электрический инструмент (штроборез) — необходим для формирования пазов;
• строительный уровень, угольник, рулетка;
• болгарка с диаметром рабочего органа 250 мм. Ее назначение – резка стальных прутьев;
• приспособление для изгиба арматуры при формировании углов здания;
• вязальный крючок или сварочный аппарат для осуществления крепления армирующих элементов.

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве

Технология укрепления кладки

Основную нагрузку здания, принимает нижний ряд блоков. Чтобы максимально обезопасить от повреждений основание, принято проводить их усиление, придерживаясь рекомендаций, основанных на многолетнем опыте практикующих строителей:

• Выполните по краям изделия параллельные пазы. Воспользуйтесь штроборезом или другим удобным инструментом.
• Нарежьте болгаркой прутья необходимой длины.
• Очистите от мусора канавки.
• Уложите арматуру в пазы, скрепите сваркой или вязальным крючком в единую конструкцию. Помните, что применение сварки ослабляет металл, ухудшает прочностные характеристики. Пользуйтесь, при возможности, ручным методом крепления.
• Залейте пазы цементным раствором, аккуратно спланируйте поверхность шпателем.

У застройщиков часто возникает вопрос, как армировать основание проще – без применения сварки или вязки? Такой вариант возможен, если произвести укрепление кладочной сеткой, которая избавит от необходимости соединять элементы армирования каждого блока между собой. Облегчить работы можно, уложив сетку непосредственно в слой цемента, произведя фиксацию края. Проследив за полноценным укрытием сетки связующим раствором, вы создадите надежный армированный слой без особых физических затрат.

На возведение армирующего пояса оказывают влияние многие факторы: проект дома, качество грунта и другие

Усиление верхнего уровня

Особое внимание уделяется усилению верхнего периметра стен, служащего основанием кровли. Масса кровельной конструкции, особенно оборудованной натуральными материалами (черепицей, шифером), создает нагрузки на газобетонную стену, способные привести к деформации и повреждению. Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны. Контур усиления поможет:

• снизить отдельные, точечно приложенные нагрузки;
• распределить усилия равномерно, по всему верхнему периметру стены;
• выровнять кладку по горизонтали, не применяя дорогостоящих составов.

Диаметр арматуры выбирается исходя из расчетной массы кровельной конструкции.

Виды упрочнения несущих стен

Вопрос, нужно ли проводить усиление наружной поверхности стен, не имеет однозначного ответа. Армировать стены из газонаполненных блоков можно, но увеличения несущей способности не произойдет. Единственный плюс – снижение вероятности образования трещин при колебаниях температуры и усадке здания в процессе эксплуатации.

Армирование стен делает геометрию строения неизменной и предотвращает конструкцию строения от дальнейшей деформации

Целесообразность определяется индивидуально. Известны три вида армирования наружных поверхностей, направленных на предупреждение образования:

• Трещин вокруг проектных проемов. Проводится методом горизонтального армирования газобетонных блоков.
• Температурно-усадочных трещин, характерных для зданий, возведенных в регионах с повышенным колебанием температур. Актуален при ускоренном возведении стен свежеизготовленными блоками, подверженными изменениям размеров в период усадки.
• Деформаций в процессе негативных воздействий природных явлений (ураганов, землетрясений). Вид армирования – вертикальный, объединяющий в единую систему фундамент и пояс усиления верхнего уровня.

Укрепление проемов

Укрепление проемов необходимо в связи с повышенными нагрузками, возникающими в зонах перекрытия. Масса расположенных над проемом элементов создает напряжения, способствующие возникновению трещин. Избежать возникновения дефектов можно, усиливая проемы стальной арматурой, имеющей необходимую конфигурацию. Прутки, уложенные в подготовленные пазы и залитые цементным раствором, придадут дополнительную прочность, обеспечат надежность. Облегчить работы по усилению можно, воспользовавшись специальными бетонными элементами U-образной формы. В полости формируют усилительный каркас, который заливают до полного покрытия, уплотняют, избавляясь от воздушных полостей, планируют шпателем. Заливку проводят непосредственно на месте перекрытия, с предварительной установкой опорной конструкции или на строительной площадке, с последующим подъемом к месту монтажа.

Подведем итоги

Как видим, армирование газобетонных блоков – актуальный вопрос, решение которого помогает застройщикам создать надежное и долговечное строение. Соблюдение технологической последовательности, выбор качественных материалов позволит выполнить работы по усилению несущей способности конструкции быстро, с минимальными затратами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Как произвести армирование кладки из газобетонных блоков

В проекте должно быть указано место размещения арматуры и армирования, но если это не отмечено, то предусматривают их самостоятельно. В основном при постройке дома из газосиликатных блоков конструктивное армирование производится во время кладки стенок. Это глухие участки, армопояс на уровне перекрытия и по высоте, причем расстояние при свете между двумя перекрытиями должно составить свыше 3 м.

Армирование кладки укрепляет стену на противодействие растяжению и сжатию от внешних факторов.

Технология работ

В домах, выполненных из газосиликатных блоков, армированный пояс необходимо обустраивать в верхнем ряду, по всему периметру кладки, при этом учитывают и фронтоны. А в подоконной части строения создают дополнительное армирование, где прутья укладывают в заранее прорезанные штробы. При этом они должны полностью утопать в клее или в специальном составе. Арматура должна быть AIII класса и иметь сечение от 0,75 кв.см. Если нет возможности разместить по ширине два стержня, то производят армирование одним прутом с аналогичным диаметром. При этом проволоку заводят в простенок на расстоянии 60 см от угла оконного проема.

Рисунок 1. Резку газобетонных блоков производят с помощью ручной пилы по газобетону и угольника для обеспечения точности и соблюдения прямых углов.

Для того чтобы уложить арматуру в заранее определенном ряду кладки из газосиликатных блоков, необходимо в них пробить канавки, которые в дальнейшем заполняют специальным кладочным раствором. Во время армирования арматуру укладывают в эти пробитые штробы так, чтобы она полностью покрылась смесью, и не выступала наружу. Для того чтобы во время данных работ газобетон не откалывался, канавки выполняют на расстоянии 6 см от боковой грани блока. Штробы делают штроборезом или специальным электрическим инструментом.После этого удаляют пыль, применив строительный фен или сметку. В канавы производят кладку 8 мм арматуры и заполняют цементно-песчаным раствором, который обеспечивает качественную работу прутьев и кладки, а также защищает проволоку от коррозии.

В уже заполненные штробы вдавливают прутья, а излишки смеси удаляют. Но если нет стержневой арматуры, то в газобетонные блоки укладывают специальный арматурный каркас для тонкого шва. Это парные полоски оцинкованной стали, которые соединены 1,5 мм змейкой-проволокой. В этом случае арматуру укладывают на клей, прижимают и еще раз заливают раствором.

Обычно кладка из газосиликатных блоков армируется прутьями ГОСТ 5781-82 или 10884-94, при этом их количество не должно быть меньше двух. Если высота этажа больше 3 м, армирование производят по наружным стенам (по периметру) и на двух ярусах (зона под окном и верхняя точка перемычек). Как известно, прутья укладывают в заранее пробитые канавки в газосиликатных блоках и заполняют доверху клеевым составом, а в углах сваривают, применив сварочный аппарат. Газобетонные блоки легко обработать при помощи механического инструмента. При необходимости можно выполнить и криволинейные очертания, и сложные геометрические фигуры. Для этого применяют ручную или механическую пилу и производят резку материала (в проекте дана соответствующая схема). (Рис. 1)

Вернуться к оглавлению

Виды конструктивного армирования стен

Рисунок 2. Схема горизонтального армирования кладки.

Если дом строят из мелких газобетонных блоков, то можно применить два типа армирования кладки стены. Оба вида не предназначены для повышения несущей способности кладки из газосиликатных блоков, но снижают риск появления трещин при усадке строения, температурных перепадах и деформации фундамента. Поэтому на этапе проектирования дома из газобетона оценивают целесообразность армирования конструкции. Отметим, что данный этап строительства не наносит вреда зданию.

Для того чтобы предупредить образование трещин стен вокруг оконных и дверных проемов, в доме из газобетона применяют горизонтальное армирование кладки (рис. 2). Специалисты его рекомендуют для любой постройки из газосиликатных блоков, но этот вид не подходит для поэтажно опертой газобетонной стены в здании с несущим железобетонным каркасом (монолитным).

Второй тип армирования кладки применяют для того, чтобы предупредить возникновение трещин в тех регионах, где большие годичные колебания температуры воздуха, ветровые нагрузки или прогнозируется деформация фундамента выше предела, то есть разность отметин основания более 2 см, крен — свыше 5 см, усадка составляет более 10 см.

А в странах Европы применяют третий вид армирования конструкции из газобетона — вертикальный (рис. 3), который предназначен для связки фундамента и верхнего обвязочного монолитного пояса стен. Он предназначен для постройки домов на сейсмоопасных участках или при других условиях, так как стены дома испытывают большие горизонтальные нагрузки. Для того чтобы усилить примыкание углов строения и стен, для домов из газосиликатных блоков применяют вертикальное армирование. Для увеличения несущей способности стен, но чтобы при этом общая теплопроводность конструкции оставалась наименьшей, используют внутреннее вертикальное армирование кладки из газобетонных блоков. Такой же тип армирования предназначен для строительства домов из крупноформатного стенового газобетона (панели).

Вернуться к оглавлению

Инструкция по армированию дома из газобетонных блоков

Рисунок 3. Схема вертикального армирования кладки.

После того как уложен первый ряд газобетона, затирают все швы и проверяют правильность кладки, применив строительный уровень. При помощи штробореза пропиливают одну, а при необходимости и две канавки, при этом они должны располагаться на расстоянии 6 см от краев газобетонных блоков.

Далее щеткой из щелей выметают крошки газобетона и пыль. Водой заливают все пазы, газобетонные блоки пропитывают водой. После этого пазы наполовину заполняют клеевым или цементно-песочным составом.

Арматуру топят в канавках, некоторые стержни необходимо заложить с перехлестом на 35-45 см.  Причем торцы загибают и аккуратно затопляют, так как они должны держать кладку из газобетонных блоков монолитным массивом.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/7FieR1kquAU

Потом до конца заполняют штробы клеем, а после того, как все хорошо просохнет, выравнивают поверхность кладки, применив терку или рубанок. Таким образом производится подготовка для укладки второго ряда газобетона.

Армировать рекомендуют каждый четвертый ряд кладки из газобетонных блоков.

Для проведения данных работ необходимо применить следующие материалы и инструменты:

• строительный уровень, мастерок;
• штроборез, терка или рубанок;
• электропила, клеевой состав;
• газобетон или газосиликатный кирпич;
• арматура, ведро, вода.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/YBuR-1—LOg

В том случае если все работы производились правильно, по зданию не пойдут трещины и строение будет прочным. Внутренние стены армируют точно так же, как внешние. Главное, сделать армирование всех углов и стен кладки, и тогда дом из газоблока простоит долгие годы.

Армирование кладки из газобетонных блоков: виды, принципы, схема

Армирование стен, сложенных из газобетонных блоков является обязательным условием. Это правило диктуется определенными эксплуатационными характеристиками газобетона. В случае, если стены из этого материла не усилены, срок службы строения значительно понижается.

Чем обусловлена необходимость армирования газобетона

Несмотря на то, что газобетон обладает высокой степенью прочности относительно сжатия, он имеет низкою сопротивляемость к воздействию растяжения и изгиба. Дом после возведения подвергается ряду негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Данные факторы приводят к возникновению риска появления усадочных и температурных деформаций.

При усадке здания напряжение горизонтальной направленности может привести к возникновению трещин и разрывов в стене, несовместимых с дальнейшей его эксплуатацией. Такие нарушения называются усадочными деформациями. Кроме того, имеют место деформации температурные. Практически все материалы имеют свойство сжиматься при понижении температуры и расширяться при ее повышении. Такие колебания могут привести к нарушению конструктивной целостности стен.

Именно для предотвращения подобного рода проблем и производится армирование стен, сложенных из газобетонных блоков. Армируемые ряды защищают всю конструкцию от нагрузок горизонтальной направленности, вызванных перепадом температур или усадкой здания. Речь идет о защите от горизонтальных деформаций потому, что вертикальные нагрузки гасятся воздействием силы тяжести. Однако она же создает дополнительное напряжение в зоне проемов, так что защита от вертикальных нагрузок тоже предусмотрена.

Отдельно стоит отметить, что армирование не повышает несущую способность стен.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

• Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
• Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
• Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
• Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
• Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки. Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях. Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

2. 2. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.

3. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1.6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае использования газобетона, возымеет должный эффект только при соблюдении всех принципов и технологии правильного армирования.

Армирование верхнего и нижнего рядов

При выполнении армирования кладки нет необходимости укреплять каждый ее ряд. Как правило, заложение арматуры, ленты либо сетки выполняется с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако существует ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относится и крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основанием для кровельной конструкции, с чем связано воздействие на него дополнительных нагрузок. Совокупная масса крыши давит на верхний ряд неравномерно, поэтому его отдельные участи нагружаются больше других. Разность этих давлений может вызвать нарушение целостности стены. По этой причине армировке крайнего верхнего ряда уделяется особое внимание. При усилении кладки из газобетона, в верхнем ряду армируются даже перегородки.

Нижний ряд кладки подвержен наибольшим нагрузкам, ведь на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более других подвержен риску возникновения усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется проводить даже для малогабаритных построек.

Виды армирования стен

Применяя деление на основе цели усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:

• Для усиления участков с повышенной нагрузкой. К таким участкам относятся предусмотренные конструкцией здания дверные и оконные проемы.
• Для предотвращения возникновения трещин и разрывов вследствие температурной и усадочной деформаций.
• Для защиты от разрушительных природных факторов. Данный вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветра. В отличие от предыдущих методов, в данном случае применяется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко применяется не только для стен из газобетона, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной метод укрепления строений, заслуживающий отдельной статьи.

Усиление проемов

Наличие в плоскости стены конструктивных проемов создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения. Для противодействия данной нагрузке необходимо производить усиление ряда, находящегося под оконным проемом. В данном случае нет необходимости прокладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно проложить их под оконным проемом и на 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Таким образом, армирование газобетона является не просто распространенным явлением, а обязательным условием. Оно позволяет достичь необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, одного только выполнения армирования кладки из газобетонных блоков недостаточно. Необходимо выполнять эту процедуру с учетом всех требований к технологии производства.

армируемых площадей и используемых материалов. Армирование кладки из газобетонных блоков Армирование газосиликатных стен

Газобетон — теплый, но довольно хрупкий материал, имеющий низкую прочность на изгиб, и это становится причиной появления трещин. Правильное армирование укрепляет кладку, придавая стенам жесткость и трещиностойкость.

В этой статье мы полностью рассмотрим все этапы армирования дома из газобетона, от первого ряда до армирования фронтона.

Этапы строительства с применением арматуры:

1. Армирование первого и каждого четвертого ряда газобетоном.
2. Армирование рядов подоконников.
3. Армирование самих перемычек.
4. Армопояс под полы.
5. Арматура для мауэрлата.
6. Армирование фронтона.

Раньше на фундамент укладывалась гидроизоляция, на раствор укладывался первый ряд газоблока, а плоскость блоков выравнивалась теркой.

1. Сделайте две канавки в нескольких блоках.
2. Очистить ряды от крошки и пыли из газобетона.
3. Подогните арматуру под пазы.
4. Заполнить канавки цементным клеем поверх газобетона.
5. Уложить арматуру в пазы и загладить плоскость блоков.

Для армирования рядов кладки обычно применяют арматуру диаметром 8 мм. По углам требуется изгиб арматуры.Нахлест арматуры должен быть не менее 300 мм. Рациональнее будет использовать более длинные стержни арматуры, потому что это приведет к меньшему количеству перекрытий и более экономному расходу арматуры.

Процесс армирования под оконными проемами аналогичен тому, что мы писали выше. Единственное отличие состоит в том, что арматура под окнами должна выступать не менее чем на 900 мм от краев проема.

Перемычки должны поддерживаться блоками не менее 250 мм с каждой стороны.Поскольку перемычка принимает вес с более высоких блоков, повышенная нагрузка от перемычки передается на блоки, на которых она стоит.

Следовательно, эти блоки необходимо армировать двумя арматурными стержнями диаметром 8 мм. Длина арматуры должна быть 900 мм, но для перестрахования можно сделать и больше.

Перемычки можно залить самостоятельно, а можно купить уже готовыми. Перемычки из газобетона продаются разных размеров, таких как длина, ширина и высота.Подробнее о перемычках читайте в нашей предыдущей статье, там есть полный обзор.

Рассмотрим варианты самостоятельного возведения перемычек с армированием. Самый популярный и простой способ создания перемычки — заливка бетона в готовые П-образные блоки.

Процесс выглядит так:

1. Под перемычку ставится деревянная опора.
2. П-образные блоки укладываются на клей.
3. Изоляция вставляется с внешней стороны перемычки.
4. Устанавливается арматурный каркас из 4-6 стержней арматуры.
5. Заливается бетоном М300-М350.
6. Перемычка должна опираться на блоки не менее чем на 250 мм.
7. Продольная арматура диаметром 8-10 мм.
8. Поперечная арматура (каркас) — 6 мм.
9. Шаг между рамками 250 мм.
10. Основную нагрузку несет нижняя арматура.
11. Для арматурного каркаса бетонное покрытие составляет не менее 40 мм.

Армопояс — незаменимый элемент дома из газобетона. Задача армопояса — создать жесткую непрерывную конструкцию по всему периметру стен, а также равномерно распределить нагрузку с этажей и более высоких блоков.

Якоря в бронепоясе используются диаметром от 10 до 12 мм. Для обычных двухэтажных домов используется схема армирования с четырьмя или шестью продольными стержнями арматуры. Рама сделана из 6мм арматуры, расстояние между рамами около 250-300 мм.

По углам бронепояса используются специальные зажимы для усиления арматуры, см. Схему ниже.

Нахлест арматуры не менее 300 мм. Ширина армопояса должна быть как у стены. Высота армопояса 200-300 мм. Не забываем про утеплитель снаружи — пенополистирол 50 мм.

Армопояс под мауэрлат менее нагружен, из-за чего требования к нему меньше, чем к армопоясу под перекрытием.Обычно используется квадратная схема армирования с армированием 10 мм. П-образные блоки используются в качестве опалубки.

• Шпильки должны иметь диаметр 12.
• Расстояние между штифтами около 100 см.
• Шпилька фиксируется проволокой к арматурному каркасу строго вертикально.
• Перед заливкой бетона обмотайте стойки фольгой или изолентой, чтобы бетон не попал на резьбу.

На фронтоне нужно армировать:

1. Подоконный ряд.
2. Строка над окном.
3. Армирование ряда под мауэрлат (армопояс).
4. Верхний край кладки.

Мы написали большую подробную статью про перегородки — газобетонные перегородки, где вы узнаете об армировании, анкеровке стен и других нюансах.

Армирование кладки из газобетона — необходимый этап, предотвращающий возникновение термоусадочных трещин. Для армирования рядов обычно используют арматуру из металла или стекловолокна диаметром 8 мм и более.

Стоит отметить, что армирование кладки не увеличивает несущую способность самого газобетона, потому что арматура работает на растяжение, а для несущей способности необходимы работы на сжатие.

А теперь рассмотрим, что именно нужно армировать в доме из газобетона.

1. первый ряд кладки;
2. каждый четвертый ряд на стенах длиной более 6 м;
3. мест опоры перемычек на расстоянии 90 см от краев проемов;
4. площадок под оконные проемы;
5. армопояс под перекрытиями и под стропильную систему;
6. другие участки стены с повышенной нагрузкой.

Для большей наглядности смотрите схему армирования газобетона.

Для укладки арматуры в ряду газоблока необходимо сделать две канавки шириной и глубиной 20-30 мм. Расстояние от стробоскопа до края блоков должно быть не менее 60 мм. Для более гладкой канавки можно прибить деревянный брусок, который будет выступать в качестве направляющей.

Для чеканки используются специальные ручные чеканки.

1. Очистить канавки от пыли щеткой;
2. залить клеем по газобетону;
3. утопить арматуру посередине паза;
4. выровняйте плоскость блоков с лонжероном.

Важно: перекрытие арматуры должно быть не менее 200 мм, а по углам должен быть изгиб арматуры.

Технология армирования газобетона (видео)

Для перегородок производятся специальные газобетонные блоки меньшей толщины. Стандартная толщина таких блоков 100-150 мм, но бывает и 75 мм. Для армирования рядов используют арматурные стержни диаметром 8 мм или плоскую перфорированную полосу.

Обычно армируют каждый четвертый ряд кладки, но в районах с повышенной сейсмической активностью армируют каждый второй ряд.

Зазор между перегородкой и потолком должен составлять 15-20 мм, и он должен быть заполнен демпфирующими материалами, например, пенопластом или пенополистиролом.

Для соединения перегородки с прилегающими стенами используются гибкие металлические стяжки или Т-образные анкеры, которые крепятся в каждом 3-м ряду кладки.

Перемычки также являются неотъемлемой частью техники. Задача перемычек — выдерживать нагрузки, передаваемые от верхних стеновых элементов.

Обычно для создания перемычки используются блоки П-образной формы, в которые устанавливается арматура и заливается прочным бетоном марки М300. Фитинги в перемычках используются диаметром 8-12 мм. А сам каркас состоит из четырех-шести стержней, соединенных в форме квадрата.

U-образные блоки должны поддерживаться прочной опалубкой, которая не должна прогибаться под весом бетонной перемычки. Перемычка должна опираться на стену не менее чем на 300 мм с каждой стороны.Через неделю после заливки бетона опалубку можно будет демонтировать.

Блоки следует устанавливать более толстой стороной наружу. А еще лучше утеплить перемычку пенополистиролом толщиной 30 мм.

Газоблоки, на которые будут опираться перемычки, также необходимо усилить на 900 миллиметров с обеих сторон.

Отметим, что в продаже можно найти готовые перемычки из газобетона, такую ​​продукцию предоставляет Aeroc.

Условие армопояса обязательное — оно должно быть сплошным, ведь его задача — значительно повысить устойчивость стен к нагрузкам и предотвратить появление трещин.

Есть два типа бронепоясов, первый из которых межэтажный, второй — подкровельный. Межэтажное перекрытие укрепляет стены и распределяет нагрузку с перекрытий.

Подкровельный пояс распределяет нагрузки со всей крыши по коробу дома, а также позволяет выровнять плоскость и закрепить мауэрлат.

Схема армирования бронепояса состоит из четырех рабочих стержней металлической арматуры диаметром 10-12 мм.Рабочая арматура фиксируется квадратом конструкционной арматуры. Шаг квадрата должен составлять 300 мм.

Не забывайте, что арматурный каркас должен иметь бетонное покрытие не менее 40 мм. Нахлест стержней арматуры должен быть не менее 50 см. Требуется загиб арматуры по углам. Также помните об утеплении армопояса пенополистиролом. Для армопояса рекомендуется использовать бетон марки М300, который необходимо заливать за один раз.

Подробный процесс армирования армированного пояса со всеми рисунками и схемами мы описали в нашей предыдущей статье — армированный пояс для газобетона.

Инструмент для армирования газобетона

1. Щетка для метлы;
Кисть
2. ;
3. нарезчик стен;
4. вагон или ковш;
Молоток
5. ;
6. болгарский;
7. кружево;
8. опалубка;
9. эталон;
10. строительный этаж.

Для получения надежной несущей стены из газобетонных блоков особое внимание следует уделить выбору ее правильной конструкции.Необходимо, например, учитывать, что газобетон имеет высокую прочность на сжатие, но плохо работает на изгиб и растяжение. При этом кладка подвергается температурным колебаниям, ветровым нагрузкам и движениям фундамента. Эти воздействия могут вызвать трещины в стенах. Армирование на этапе строительства поможет предотвратить появление таких дефектов. Это действие не имеет ничего общего с увеличением несущей способности стены, а направлено только на уменьшение ее деформаций.

Для предотвращения появления трещин в стенах из газобетонных блоков получили распространение методы:

• армирование кладки и перегородок стержнями или сеткой;
• Устройство бронепоясов.

Местное, а не сплошное армирование используется в местах, наиболее подверженных деформации:

• первый ряд кладки над плинтусом;
• оконных и дверных проемов, перемычек и участков их опор;
• каждый четвертый ряд кладки, если длина стены менее 6 метров;
• фронтоны и другие части здания, подверженные сильным ветровым нагрузкам.

Обзор арматурных материалов

• Прутки стальные.
• Базальтовая сетка.
• Сетка стальная.
• Фитинги из стекловолокна.

1. Стержни.

Особенность кладки из газобетона в том, что есть ограничения по толщине стыка стен (не более 3 мм). При этом рекомендуемый диаметр арматуры из стали марки АIII составляет 6-8 мм. Поэтому стержни укладывают в продольные пазы и заливают кладочным клеем.Поперечные связи не используются, стержни закруглены по углам, а для соединения их в точках сопряжения нужна электродуговая сварка.

Недостатками использования стальной арматуры для армирования стен являются коррозия, высокая теплопроводность и вес. Считается, что одним из возможных способов решения этих проблем является использование арматуры из стекловолокна.

По сравнению со сталью имеет ряд преимуществ.

• Повышенная коррозионная стойкость.
• Более низкая теплопроводность.
• Повышенная прочность на разрыв.
• Меньше веса.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Якорь радиопрозрачный.

Сравнительный анализ этих материалов показывает, что неметаллическая арматура также имеет недостатки:

• не сваривается;
• при механической обработке выделяется пыль, вредная для дыхательной системы;
• очень низкая огнестойкость;
• модуль упругости 3.В 5 раз ниже, чем у стали. Это чрезвычайно важное отличие необходимо учитывать при армировании стен. Другими словами, необходимо во столько же раз (по раскрытию трещин) увеличить сечение стеклопластиковой арматуры. На западе он действительно широко используется, но с претензией. Предложения некоторых разработчиков чередовать стальную и композитную арматуру в одном элементе, как следует из большой разницы в их эластичности, неприемлемы.

Эти отрицательные свойства существенно ограничивают применение стержней из стекловолокна для усиления несущих стен и изготовления армированного пояса на газобетоне.

Некоторые производители не требуют его использования при кладке стен, мотивируя это высокой прочностью блоков. При этом конструкторы указывают требования об обязательном использовании армирующей сетки, аргументируя это тем, что только она выдержит растягивающие нагрузки.

На самом деле все определяется способом кладки и характеристиками газобетонного блока.Например, если она имеет размеры 625х400х250, марка D500, класс прочности В3,5, то сетка не требуется. Но если такая же стена сделана из двух элементов шириной 200 мм, то армирование необходимо через каждые три ряда. Для изготовления бронепоясов полотно не нужно.

Кладочная сетка из стальной проволоки с ячейками 50х50 мм, рекомендуемая для армирования, имеет диаметр 3-4 мм. Его использование влечет за собой увеличение толщины кладочного шва сверх нормы (с соответствующим ухудшением тепловых свойств стены).Причина: поскольку литник не выполняется и он укладывается на первый слой клея 2-3 мм (с расстоянием 50 мм от торцов блока), то наносится второй такой же толщины, а затем газ блок установлен.

Для исключения «мостиков холода» из-за увеличения толщины шва кладки можно использовать сетку из базальтопластовых стержней, скрепленных в местах контакта с помощью хомутов, проволоки, клея, для формирования ячеек заданная геометрия. В этом случае необходимо учитывать указанные выше недостатки композиционных материалов.

Арматурная техника

Необходимые инструменты:

• Ножовка по металлу или болгарка.
• Щетки или фен.
• Емкость для замешивания клея, миксер строительный.
• Инструмент измерительный (рулетка, квадраты).
• Шпатель.
• Аппарат для дуговой сварки.

Как правильно армировать кладку из газобетона:

1. В блоках шириной более 200 мм наносятся две канавки по 25 мм на расстоянии 60 мм от внешних краев стены.Если толщина не превышает 200 мм, например, для перегородки, то достаточно одной бороздки в ее середине.
2. Пазы вырезаются в корпусе блока глубиной 20-25 мм по стене — по прямой линии, по углам — с закруглением.
3. Арматурные стержни нарезаются по заданным размерам. По углам они гнуты L-образно, обеспечивая при этом необходимый нахлест в точках сопряжения.
4. Стробы тщательно очищают от пыли щетками или феном от пыли, смачивают и заливают клеем.
5. Арматура сваривается и укладывается в пазы, при этом важно полностью заполнить ее клеем, чтобы она не соприкасалась с газобетоном, чтобы избежать коррозии стали.
6. После затвердевания стен неровности на их поверхности тщательно зачищаются и шлифуются перед укладкой следующего ряда.

Под опорами перемычки необходимо сделать усиление по 900 мм с каждой стороны проема. Что касается перегородок, то, кроме того, в местах их соединения со стеной используются Т-образные анкеры или металлические кронштейны из нержавеющей стали диаметром 4 мм.Их укладывают в горизонтальные швы блочной кладки через каждые два ряда. Ненесущие стены перегородок можно армировать прутьями или сеткой из композитных материалов.

Монтаж монолитного армопояса:

• С несъемной U-образной опалубкой и деревянными панелями.
• Изготовление бронепояса из дополнительных блоков из газобетона толщиной 100 и 50 мм.

Порядок установки:

1. С внешней стороны стены устанавливается заподлицо и приклеивается к ней по периметру дополнительным блоком шириной 100 мм.
2. С внутренней стороны стены для формирования опалубки пояса аналогично по контуру приклеивается дополнительный блок 50 мм.
3. На блок 50 мм приклеивается экструдированный пенополистирол толщиной 5 см для теплоизоляции армопояса.
4. Внутри такой опалубки из газобетона монтируется арматурный каркас пояса: продольные верхний и нижний стержни скрепляются сваркой поперечными стержнями с шагом 300 мм. Их диаметр должен быть не менее 6 мм.Важно следить за тем, чтобы арматура не соприкасалась со стенами опалубки и не превышала ее высоту.
5. В получившуюся броненосную опалубку заливают тяжелый бетон марки М200-М300, утрамбовывают и разравнивают по верхней плоскости дополнительного блока.

Устройство армированного ремня с использованием П-образных элементов осуществляется так же, как и для обычных блоков. Если толщина стены позволяет, то в качестве опалубки используется уже готовый блок такой формы.При изготовлении бронепояса он устанавливается широкой полкой наружу. Броневой каркас размещается внутри пояса из П-образного газоблока и заливается бетоном.

Если ширина несъемной опалубки дополнительного П-образного элемента меньше толщины кладки, его устанавливают снаружи поясной стены. По внутреннему контуру прикреплены деревянные щитки. Якорь монтируется в обоих образовавшихся лотках армопояса.

Цена

Цена зависит от типоразмера и вида материала.Сравнение с такими же диаметрами показывает, что металлическая сетка на 30% дешевле композитной. Цены на арматуру из стали и стекловолокна близки по многим направлениям. При этом продавцы, рекламируя свой товар, предлагают «равнопрочную» замену металла композитом. Так, вместо стали 8 мм рекомендуется стеклопластик диаметром 6 мм. Максимальная прочность этого изделия выше, но модуль упругости в 3,5-4 раза ниже, чем у металла. То есть, чтобы работать при одинаковых растягивающих нагрузках, диаметры стеклопластика должны быть больше (в несколько раз), чем стальные.

Малоэтажка из газоблоков Итнг с расчетом фундаментов на основании ИГИ ДО ЗЕ.Цены разумные.

Вы можете заказать проект ландшафтного дизайна для своего участка.

Для более детального ознакомления с работой с газобетонными блоками Ytong вы можете пройти обучение в школе мастерства при компании Kcella-Aeroblock-Center, информация о которой размещена на странице их сайта.

Армировать или не армировать стену из газобетонных блоков Ytong?

Как специалисту нашей компании, занимающейся строительством из газобетонных блоков Itong, газобетонных блоков Gras, газобетонных блоков Bonolit, коттеджей из газобетонных блоков Ytong, Grasse часто задают вопрос — нужно ли армировать стену кладка возводится (строится) из газоблоков Итонг или пеноблоков Итонг? На такую ​​постановку вопроса однозначный ответ — да! или нет! — невозможно дать по ряду объективных причин, связанных с качеством газобетонного блока, используемого при строительстве газобетонных стен, качеством кладки газобетонных блоков, какой кладкой под раствор или какой марка раствора, клей Итонг.Необходимость армирования стены коттеджа из газоблоков Итонг зависит от конструкции стены. Прочность газобетонного блока, применяемого в кладке, как несущий газобетонный блок Итонг в несущих стенах коттеджей. На армирование стены из газобетона влияет такой фактор, как ширина опоры перекрытия на стене из газобетона, армирование несущей стены из газобетонных блоков Ytong также зависит от длины пролета перекрываемого перекрытия. железобетонные плиты.На необходимость армирования стены из газобетонных блоков влияют также условия эксплуатации будущего дома строящегося коттеджа — дома для периодического или постоянного проживания, это также зависит, а точнее, в состоянии удерживать грузы из дома без каких-либо деформаций и деформаций. От длины стен и их возможных тепловых и усадочных деформаций, от ширины оконных проемов и ширины несущих стен. Попробуем разобраться в этих причинах пеноблоков, не позволяющих дать однозначный ответ, нужно ли армировать кладку стен из газоблоков Грасса или Утонга при строительстве коттеджа.Анализ причин, по которым требуется армирование стен коттеджей из газобетонных блоков Йонг, будет проводиться на основании нормативных требований при проектировании и строительстве, действующих на сегодняшний день:

СТО 501-52 ……, СТО НААГ 3 …. и старый добрый СНиП на каменные и каменные железобетонные конструкции, строгое выполнение которых я считаю необходимым условием проектирования и, несмотря на то, что сегодня они носят рекомендательный характер …

1- Это сами газобетонные блоки или пеноблоки — каковы их геометрические размеры, да-да, это существенно влияет на прочность стены.Если газобетонные блоки, из которых возводится газобетонная стена, по своим параметрам длина ширина высота не соответствуют размерам, предусмотренным ГОСТом — особенно высоте, то при кладке стены из таких газоблоков, например белорусских или липецких заводов , блоки с допуском + — 10мм на клей с толщиной шва в 2-3мм есть вероятность контакта блоков друг с другом не через «ложе» клея, что приводит к возникновению точечных напряжений в точке контакта из газобетонных блоков, пеноблоков, которые могут привести к образованию трещин — инженерное решение тут одно — снять, перераспределить возникающие точечные напряжения путем армирования кладки стен из газобетонных блоков.

Можно сказать в данной ситуации при кладке стены из газобетонного блока давайте отойдем от клея и положим на раствор пенобетонный блок, но раствор с толщиной шва 12-15 мм имеет большую усадку. и усадочные напряжения способны оторвать раствор от газобетонного блока и может возникнуть ситуация, при которой сложенная из газобетонных блоков стена на вид монолитная, но из-за напряжений, вызванных усадкой раствора, они уже оторваны друг от друга и малейшие динамические воздействия на стену могут привести к ее разрушению.Чтобы компенсировать эти усадочные напряжения в растворе, необходимо также ввести арматуру. Производители газобетонных блоков, пеноблоков о последствиях, о которых я говорил выше, знают и постоянно работают над точностью геометрических размеров блоков. Кому-то это удается, кому-то не очень хорошо. Сегодня, имея доступную информацию о размерах, исключающих армирование по этим причинам, я бы назвал калужский газобетон и газобетон Grasse блоками, газоблоками bonolit, геометрическая точность этих марок исключает необходимость армирования по этой причине.

2- Это касается и самих газобетонных блоков или пеноблоков — это отклонения прочности блоков в партии. По прочности ГОСТ регулирует эти отклонения от заявленного производителем класса бетона с помощью так называемого коэффициента вариации. Когда эти отклонения находятся в рамках ГОСТ (который регулирует их индекс Каэф. Вариации прочности), то, соответственно, стена однородна по прочности, если это не так, то стена неоднородна по прочности, и армирование требуется для выравнивания последствий неоднородности прочности фальцованной стены из газобетона, кладки пеноблоков стен из газоблоков.И здесь, судя по имеющейся информации, предпочтение отдается тем же газобетонным блокам и в той же последовательности — газобетонным блокам. Ytong, газобетонные блоки Калужский газобетон и газобетонные блоки

3- На армирование стен из газоблоков и пеноблоков также влияют конструктивные особенности стен. Например, при перекрытии монолитной плитой или сборными пустотными плитами, иногда с особенностями нагрузок, толщиной стенки, отсутствием эксцентричного коэффициента сжатия и наличием эксцентриситета (несовпадение центра тяжести стены и оси приложения нагрузки от перекрытий), наличие узких стен в стенах коттеджей, построенных из газобетонных блоков Итонг, наличие определенного количества проемов и их размеров в стенах из газобетонных блоков Ytong, наличие разгрузочные деформации железобетонных монолитных поясов в стенах домов и типа конструкции монолитного пояса в стене коттеджа, построенного из газобетонных блоков Ytong.Сказывается необходимость армирования или не армирования стен из газобетонных блоков Itong, а также конструкция и надежность фундамента, исключающая его деформацию. Вопросы армирования следует учитывать как некоторые особенности строительства вашего коттеджа, так и , так как арматура такого рода в стенах коттеджа из газоблоков Итонг рассчитывается, то решения по армированию и конструктивная схема армирования стен Строительство домов из газобетонных блоков Итонг или пеноблоков бонолит, например, должен изготавливаться проектировщиком исходя из расчета фундамента вашего коттеджа и вашего коттеджа.

Вывод такой: — только комплексная оценка вышеперечисленных факторов позволяет сделать вывод, нужно ли армировать кладку, пеноблоки или нет? Чтобы принять решение об армировании кладки газобетонных стен из газобетонных блоков, вы можете проконсультироваться с нами, и мы поможем вам найти правильное решение по армированию газобетонных стен вашего коттеджа.

Коэффициент прочности конструкции газобетонной стены из газоблоков Итонг.При правильном выборе типа газоблока, наличии рабочей документации на качественный проект, расчет фундамента и его правильное проектирование, без учета вышеперечисленных факторов, армирование газобетонных стен из газоблоков Itong исчезает. Если вышеперечисленные факторы не принимаются во внимание в вашем проекте, и, что еще хуже, вы опираетесь на «может быть», следуя всевозможным «советам», тогда следует сделать подкрепление, но в таких условиях это обычно не очень помогает.

Я всегда говорю: сравните стоимость проектирования от фундамента до крыши с общей стоимостью строительства дома и постарайтесь понять это, сэкономив около 150-170т. Рублей на дизайн можно потерять несколько миллионов. с полным комплектом рабочих документов — это ваша страховка.

За относительно небольшой промежуток времени большую популярность у строителей приобрел пеноблок или газобетон. Невысокая стоимость, низкие транспортные расходы и отсутствие сложностей в процессе погрузочно-разгрузочных работ все больше привлекают внимание потребителя.

Профессионалы выделяют несколько преимуществ газобетона:

1. Плавная геометрия блоков позволяет укладывать их на клеевой раствор, обеспечивая экономию тепла более чем на 30%.
2. Обработка в процессе производства придает возводимым зданиям высокую прочность.
3. Возведение стен из газобетона обеспечивает отличную паропроницаемость помещения и не требует усиления фундамента за счет небольшого веса блоков.

Помимо вышеперечисленных преимуществ, газобетон выгодно выделяется среди современных строительных материалов по довольно невысокой цене за единицу продукции.

Строительство строения

Возведение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой арматурного каркаса. Основу блоков составляют цемент, кварцевый песок и газообразователи, смешанные в определенной пропорции, а в качестве наполнителей используются известь, шлак и гипс.Благодаря автоклавной обработке газосиликатных блоков они легко меняются при строительстве и отделке: режутся, пилятся, сверлятся.

При этом такие стены могут деформироваться под действием внешних факторов, движения земли или фундамента. Поэтому очень важно укрепить стены в процессе монтажа. Особое внимание следует уделить нагруженным местам: проемам над окнами и дверями, порогам.

Стена из газобетона допускает сжатие, но не растяжение.Поэтому при длине более 6 м требуется устройство компенсатора и армирующая сетка.

Исходя из возможных нагрузок, при укладке арматурных элементов используется несколько видов и подходов:

1. Самым распространенным вариантом укладки арматурной конструкции является ее расположение в наиболее уязвимых местах: проемах в стенах. Рекомендуется использовать во всех домах, возводимых из газосиликатных блоков. Исключение могут составлять здания, возведенные монолитной конструкцией, где стена из газобетона не нагружена.Такой материал служит только наполнителем между опорами.
2. Второй способ армирования применяется, когда строительство ведется из свежих продуктов, еще не подвергшихся усадке. Его использование характерно на пике строительных работ, когда произведенные партии отправляются на стройки. Чаще всего такие работы проводят в местах с наиболее значительными колебаниями температуры, чтобы избежать чрезмерной усадки при понижении наружной температуры или повышении уровня грунтовых вод весной.
3. Третий тип на просторах нашей страны не получил широкого распространения — вертикальный. Он заключается в соединении нижнего бетонного пояса с верхним армирующим поясом. Применяется в строительстве в сейсмоопасных районах и регионах, подверженных ураганам. Применяется при возведении зданий на наклонной местности (на холмах, склонах) и в горах.

Вернуться к содержанию

Способы укладки металлического каркаса

Для усиления возводимой конструкции строители применяют несколько способов укладки каркаса.

Вернуться к содержанию

Армирование в каменной полости

Самый распространенный способ укладки арматуры — погружение в камень. Для этого вдоль всего ряда делают два штроба примерно 2,5 * 2,5 см. Следует учитывать, что делать это нужно не ближе 6 см от внешнего и внутреннего краев.

Канавка может быть сделана с помощью: электрического резака для канавок, ручного резака для канавок, угловой шлифовальной машины или перфоратора.

Строб можно сделать:

1. Кусачки электрические — профессиональный инструмент. Работа выполняется быстро, без пыли и мусора. Но стоимость такого оборудования достаточно высока, чтобы его можно было приобрести для домашнего использования.
2. Угловая шлифовальная машина. Сам рабочий процесс быстр, но требует тщательного измерения глубины и расстояния. При распиловке газосиликатных блоков образуется большое количество пыли.
3. Ручной нарезчик стен. Медленно, жестко, без пыли. Сделав углубления необходимого размера, необходимо удалить с них щебень щеткой, пылесосом или строительным феном.Удалив ненужную грязь и крошку, обязательно смочите бороздки. Это необходимо для максимально качественного сцепления раствора с основанием. На следующем этапе влажные борозды заполняются готовым раствором более чем на половину. Это может быть обычный кладочный раствор или специальный теплоизоляционный раствор. При использовании последнего между блоками не образуются мостики холода, и не уходит драгоценное тепло.

Вернуться к содержанию

Прокладка стального каркаса арматурного

Альтернативным вариантом армирования газосиликатных блоков является укладка парных оцинкованных полос размером 8 мм * 1.5 мм. Их использование не требует предварительной подготовки поверхности и нарезки штроб. Допускается их укладка на небольшой слой раствора с последующим прессованием и нанесением второго слоя клеевого раствора.

Чтобы правильно выбрать арматуру, следует произвести предварительные расчеты по соотношению площади сечения стены и толщины блока. Но если вы попытаетесь обойтись без долгих математических вычислений, то следует запомнить правила:

1. При толщине блока 25 см и более необходимо использовать арматуру диаметром не менее 6 мм и укладывать ее в два слоя, но не ближе 6 см от края блока.
2. Если блоки меньше 20 см, то оптимально будет использовать арматуру 8 мм и использовать ее в один ряд, по центру.

Рассматривая приведенные выше примеры укладки арматурного каркаса под газобетон, можно прийти к выводу, что следует использовать только специальный клей, чтобы избежать возможных мостиков холода.

Его заявка позволяет:

1. Добейтесь более качественной и ровной укладки блоков.
2. Минимизировать шов кладки — от 2 мм для клеевого раствора.
3. Готовый состав раствора значительно сокращает время, затрачиваемое на кладку блоков, и увеличивает объем работ, что сокращает время строительства здания.

При выполнении армирования газоблоков существуют такие особенности и обязательные требования как:

1. Допустимое расстояние между горизонтальными армирующими поясами не должно превышать 100 см, поэтому при расчете необходимого материала следует учитывать, что армированный пояс следует укладывать каждые четыре ряда при высоте блока 25 см и каждый третий. на высоте 30 см.
2. Нагруженные участки возле перемычек и проемов усилены арматурой до 90 см в обоих направлениях.
3. При отсутствии единого монолитного металлического каркаса и примыкающих стен арматуру на нее следует наводить изгибом под прямым углом и методом перекрытия до 50-70 см.

Причины, влияющие на несущую способность газосиликатных блоков, нивелируются возведением армирующего пояса при завершении конструкции.

(PDF) Использование углеродного волокна для армирования стен из газобетонных блоков в зданиях, построенных в сейсмических регионах

Использование углеродного волокна для армирования

стен из газобетонных блоков в

домах, построенных в г. сейсмические регионы

Булат Джамуев

Московский Государственный Строительный Университет, Ярославское шоссе, 26, Москва, 129337, Россия

Аннотация.Проведены экспериментальные исследования прочности

кладки из газобетонных блоков, армированных углеродной волокнистой тканью.

Рассмотрены различные схемы армирования. Приведено сравнение прочности

неармированных стен со стенками, армированными углеродным волокном.

Проведены испытания прототипов фрагментов стен и стен в натуральную величину

на статические и динамические нагрузки. По результатам испытаний

даны рекомендации по применению стен, армированных углеродным волокном

в сейсмоопасных регионах России

1 Введение

Использование стен из газобетонных блоков в зданиях, построенных в сейсмостойкости

регионов России ограничивается следующими причинами:

— кладка из газобетонных блоков, а также кирпичная кладка не считается пластичным материалом

, а считается упругой (до определенного уровня нагрузки) или хрупкий (выше этого уровня

.) Конструкции из пластмассовых материалов легко выдерживают некоторые значительные перегрузки и по их расчету в качестве первичной перегрузки может быть средняя интенсивность сейсмического воздействия.

Конструкции из хрупких материалов, включая газобетонные блоки, очень чувствительны к пикам

случайных перегрузок, которые для этих конструкций могут быть критическими. Это связано с тем, что пики

являются наиболее опасными для хрупких материалов, предел упругости которых ближе к пределу прочности

.

— применение, в основном, цементного раствора для кладки стен из газоблоков

не позволяет требованиям Сейсмостойкого Строительного кодекса [1] к массе, в

по устойчивости к сейсмическим воздействиям: значение нормативной тяги должно быть Rtt≥

0,18 МПа (для кладки 1-й категории) и 0,18 МПа ≥ Rtt ≥ 0,12 МПа (для кладки 2-й категории

).

При проектировании стен зданий из газоблоков вопросы повышения прочности

и сейсмостойкости конструкций решаются за счет применения высокопрочных материалов

, специальных растворов, повышающих прочность кладки и арматуры.

Реконструкция поврежденных конструкций при землетрясениях, проводимая за счет применения конструктивных методов армирования

: железобетонные и стальные каркасы или внешнее армирование

с применением углеродного волокна (полимер, армированный волокном — FRP).

Автор, ответственный за переписку: [email protected]

© Авторы, опубликовано EDP Sciences. Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons

Attribution License 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

MATEC Web of Conferences 251, 02041 (2018) https://doi.org/10.1051/matecconf/201825102041

IPICSE-2018

Физико-механические характеристики пенобетона, армированного волокном (FRAC) — Университет штата Аризона

@article {2d80aaa6bac64c34a37adcc5fffbe0df,

title = «Физико-механические характеристики пенобетона, армированного волокном (FRAC)»,

abstract = «Ячеистый бетон, армированный волокном (FRAC), представляет собой новый легкий внутренний пенобетон с внутренним армированием. короткие полимерные волокна.Процесс автоклавирования исключается из производства FRAC, и отверждение выполняется при комнатной температуре. Было проведено несколько экспериментальных экспериментов с целью определения физических и механических свойств блоков FRAC. Эта работа включает изучение структуры пор на микромасштабе и макромасштабе; вариации плотности и прочности на сжатие внутри блока; свойства при сжатии, изгибе и растяжении; ударопрочность; и теплопроводность. Кроме того, влияние содержания волокна на механические характеристики FRAC было изучено для трех объемных долей и сравнивалось с обычным автоклавным газобетоном (AAC).Инструментальные экспериментальные результаты для FRAC с самым высоким содержанием волокна показали прочность на сжатие примерно 3 МПа, прочность на изгиб 0,56 МПа, вязкость при изгибе более 25 Н · м и теплопроводность 0,15 Вт / км · м. «,

keywords =» Газобетон, Фибробетон, Механические свойства, Пористая структура, Устойчивость, Теплопроводность, Прочность »,

author =» A. Бонакдар, Ф. Бэббит и Барзин Мобашер «,

note =» Информация о финансировании: авторы хотели бы поблагодарить навахо FlexCrete Inc. за финансовую поддержку., а также техническая поддержка от Babbitt-Nelson Consultants и AAC Structures из Аризоны. Мы также благодарим г-на Натана Зиглера, г-на Дерека Морриса и г-на Джеффри Майнора за их помощь в подготовке образцов и тестировании. Мы с благодарностью отмечаем использование оборудования в Центре науки о твердом теле при Университете штата Аризона для некоторых микроструктурных исследований. «,

год =» 2013 «,

месяц = ​​апрель,

doi =» 10.1016 / j. cemconcomp.2013.03.006 «,

language =» English (US) «,

volume =» 38 «,

pages =» 82-91 «,

journal =» Цемент и бетонные композиты «,

issn =» 0958 -9465 «,

publisher =» Elsevier Limited «,

}

Анализ различных обработок поверхности раздела между кладкой из блоков AAC и железобетонной конструкцией после испытания на прочность на одноосное сжатие

Ismaeel, W.S.E .; Али, А.ЯВЛЯЮСЬ. (2020) Оценка планов экологической реабилитации: тематическое исследование дворца Ричорди Берше. Чистый. Производство. 259, 120857.

Jerman, M .; Keppert, M .; Výborný, J .; Черны, Р. (2013) Гигрические, термические и долговечные свойства автоклавного газобетона. Construc. Строить. Мат. 41, 352-359.

Kalpana, M .; Мохит, С. (2020) Исследование автоклавного газобетона: Обзор. Матер. Сегодня: приступить. 22 [3], 894-896.

Chen, Y .; Пэн, М.; Zhang, Y .; Лю Ю. (2013) Механические свойства газобетона автоклавного твердения с различной плотностью. Advanc. Civil Eng. Мат. 2 [1], 441-456.

Trindade, AD; Coelho, G.B.A .; Энрикес, Ф.М.А. (2021) Влияние климатических условий на гигротермические характеристики стен из автоклавного газобетона. J. Build. Англ. 33, 1-11.

ASTM International. C1693-11: (2017) Стандартные спецификации для автоклавного ячеистого бетона (AAC).7 изд. Западный Коншохокен, США, ASTM.

Ferretti, D; Gherri, B; Мишелини, Э. (2018) Эко-механические индексы для оценки устойчивости блоков AAC. Серия конференций IOP: Матем. Scie. Англ. 442, 012011.

Narayanan, N .; Рамамурти, К. (2000) Структура и свойства газобетона: обзор. Джем. Concr. Compos. 22 [5], 321-329.

Subash, M.C.G .; Satyannarayana, V.S.V .; Шринивас, Дж. (2016) Газобетонные блоки из автоклавного бетона: революционный строительный материал в строительной отрасли.Int. J. Sci. Technol. Управлять. 5 (2016).

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR 13438: (2013) Автоклавные бетонные блоки — Требования. 2-е изд. Сан-Паулу: ABNT.

Bhosale, A .; Заде, Н.П .; Davis, R .; Саркар, П. (2019) Экспериментальное исследование кладки из газобетона автоклавного твердения. J. Mat. Civil Eng. 31 [7], 1-11.

Gálvez, J.C .; Reyes, E .; Касати, M.J. (2010) Estudio de la fisuración de la fábrica de ladrillo con un modelo de fisura cohesiva.Матер. Construcc. 61 [303], 431-449.

Томаз, Э. (1989) Разрушенные здания: причины, профилактика и восстановление. Сан-Паулу: PINI: Политехническая школа штата Сан-Паулу: IPT (1989).

Thomaz, E .; Sousa, H .; Роман, H .; Morton, J .; Silva, J.M .; Corrêa, M.R.S .; Pfeffermann, O .; Lourenço, P.B .; Vicente, R.S .; Соуза, Р. (2014) Дефекты в стенах из каменной кладки: Руководство по растрескиванию: идентификация, предотвращение и ремонт. Роттердам, NED: Cib Commission W023, (2014).

Caporrino, C.F. (2015) Патология аномалий кладочных и строительных покрытий. Сан-Паулу: Пини, (2015).

Brasil. C. E. G. de A. CBCS — Бразильский совет по устойчивому строительству (Org.) (2014) Аспекты устойчивого строительства в Бразилии и продвижение государственной политики: субсидии для продвижения устойчивого строительства. Сан-Паулу: Министерство окружающей среды.

Abbate, V. (2003) Соединение стен колоннами требует усиления.ТЕХНЕ — PINI (2003).

Thomaz, E .; Filho, C.V.M .; Cleto, F.R .; Кардосо, Ф.Ф. (2009) Практический кодекс №1: блочная герметизирующая кладка. Сан-Паулу: IPT — Институт технологических исследований штата Сан-Паулу.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 14956-1: (2013) Автобетонные блоки — Выполнение кладки без структурной функции, Часть 1: Процедура с промышленным клеевым раствором. 2-е изд. Сан-Паулу: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов.NBR. 14956-2: (2013) Автоклавные бетонные блоки — Выполнение кладки без структурной функции, Часть 2: Процедура с использованием обычного раствора. 2-е изд. Сан-Паулу: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR NM 248: (2003) Агрегаты — Определение гранулометрического состава. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR NM 52: (2009) Агрегат — Определение удельного веса и кажущегося удельного веса.Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR NM 53: (2009) Агрегат — Определение удельного веса, кажущегося удельного веса и водопоглощения. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 6118: (2014) Проектирование бетонных конструкций — Методика. 3-е изд. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR 13440: (2013) Автоклавные бетонные блоки. Методы испытаний.2-е изд. Сан-Паулу: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 13279: (2005) Раствор для укладки и покрытия стен и потолков. Определение прочности на изгиб и сжатие. 2-е изд. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 13277: (2005) Раствор для укладки и покрытия стен и потолков. Определение водоудержания. 2-е изд. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов.NBR. 13276: (2016) Раствор для кладки и покрытия стен и потолков. Определение индекса консистенции. 3-е изд. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR 16868-3: (2020) Конструкционная кладка — Часть 3: Методы испытаний. 1-е изд. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Альваренга, R.C.S.S. (2002) Теоретико-экспериментальный анализ конструкций, состоящих из стальных порталов, заполненных автоклавированной автоклавной бетонной кладкой. (2002). 342 ф.Диссертация (докторская) — Курс структурной инженерии, Инженерная школа Сан-Карлоса — EESC / USP, Сан-Карлос.

Lee, Y.H .; Шек, П.Н .; Мохаммад, С. (2017) Конструктивные характеристики колонны из армированных блокировочных блоков. Construc. Строить. Мат. 142, 469-481.

Pozo, E.R .; Calzada, M.J.C .; Руис, J.C.G. (2008) Исследование трещин в кирпичной кладке при растяжении и сдвиге на экспериментальной модели. Матер. Construcc. 58 [291], 69-83.

Занотто, Э.D .; Мильоре-младший, А. (1991) Механические свойства керамических материалов: введение. Керамический. 37 [247], 7-16. Университет Сан-Карлоса — UFSCar.

Raj, A .; Borsaikia, A.C .; Диксит, США (2020) Прочность сцепления кладки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) с использованием различных материалов для швов. Journ. Строить. Англ. 28, 101039.

Достоинства и недостатки India AAC блоков и неармированных панелей