Ступени из фанеры для лестницы

Выбираем ступени для лестниц: фанера или массив?

Изначально надо отметить, что наша компания обладает собственной производственной базой в Санкт-Петербурге для изготовления ступеней для лестниц и прочих сопутствующих изделий из дереваприменяемых в лестницах и лестничных ограждениях. Изготавливая ступени из различных материалов, мы не заинтересованы в явном превозношении свойств одного товара перед другим, поэтому постараемся дать взвешенную оценку качеств разных выпускаемых нами ступеней.

Каждый вид обсуждаемой продукции имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому, к сожалению, мы не можем дать однозначных рекомендаций, что лучше именно такие ступени и, дескать, только на них и следует ориентироваться. Мы перечислим некоторые свойства и дадим к ним небольшой набор пояснений. Итак…

СТУПЕНИ ИЗ МАССИВА ДЕРЕВА

Наша компания изготавливает ступени только из плотной древесины. Иногда их еще называют благородными породами. Наиболее часто применяемые виды – бук и дуб. Несколько реже, заказывают лиственница, ясень, клен. В данной заметке мы не будем перечислять все различия между породами деревьев, а коснемся только тех свойств, что влияют на прочность и износостойкость ступеней.

Разумеется, все описанное ниже действительно для ступеней, произведенных на специальном оборудовании с тщательным соблюдением всей технологической цепочки:

• Подбор качественной древесины у проверенного поставщика
• Выдерживание дерева на производстве для приведения температуры и влажности древесины к цеховой.
• Калибровка ламелей (брусков) будущих ступеней.
• Склейка ступеней в специальных прессах
• Выдержка щитов для отпуска напряжений
• Обработка и калибровка щитов
• Выдержка деревянных ступеней для контроля состояния поверхности.

Как видим, плотность и твердость применяемой нами древесины примерно одинакова, а значит и прочность ступеней также примерно похожа. Следовательно, выбирая между различными породами деревьев, следует учитывать внешний вид и возможно цену.

Необходимо заметить, что бук обладает одной эксплуатационной особенностью – повышенной, по сравнению с другими породами, гигроскопичностью. Т. е. быстрее насыщается влагой и интенсивнее отдает.

Как это сказывается на эксплуатации ступеней? Надо сказать, в среднем случае – незначительно. Это небольшой отличие от других пород влияет на некое выделение клеевых швов на поверхности древесины и на небольшое растрескивание по волокнам. Поясним, это действительно небольшое отличие, которое в большинстве случаев не имеет существенного значения, проявляется в небольших структурных изменениях, как правило, не влияющих на прочностные характеристики ступеней, а только на их внешний вид и как мы уже сказали выше – по нашему мнению, незначительно. К тому же все эти последствия, как правило, устранимы. Небольшие реставрационные мероприятия, выполненные по месту, т. е. без снятия ступеней, с применением восковых мелков и безореольных лаков, позволяют устранить большинство негативных эффектов. Если же вследствие каких — либо негативных воздействий (повышенная влажность, чрезмерная сухость, авария, дом долгое время без отопления) реставрационных мероприятий недостаточно, конструкция наших лестниц позволяет достаточно просто заменить ступень на временную, с последующим восстановлением ее в столярном цеху или сразу на новую.

Ступени из массива производятся по нескольким технологиям:

• Ступени из клееных брусков одного вида дерева. Именно такие ступени можно называть сделанными из дуба, бука и прочее, т. е. из массива.

Именно таким образом мы изготавливаем наши ступени. Также технология склейки применяется при изготовлении поручней из дерева.

Здесь необходимо заметить, что существует вид ламельной склейки из широких и узких дощечек, также внешне (без палубы) выглядящих как ступени, изготовленные широкой доски. Мы такую технологию склейки не применяем, т. к. считаем ее хотя и менее трудозатратой, но также и менее надежной.

• Ступени с основанием из слабой древесины (к примеру, сосны) с последующим покрытием шпоном или палубой благородных видов дерева – это ступени из комбинированной древесины. Хотя такие ступени и дешевле по себестоимости, но явно хуже по качеству из-за применения мягкой основы и разной плотности, что может спровоцировать будущее растрескивание — не наша технология.
• Ступени из массива с облицовкой палубой. Палуба- это, можно сказать тоже, что и шпон, но только значительно толще. Мы применяем палубу 5 мм. Облицовка палубой практически не влияет на прочность ступеней, это декоративный слой, позволяющий придать ступени вид сделанной из широкой доски.

Подводя черту под описанием ступеней из массива, скажем, что основным их свойством является высокая плотность древесины, т.е. прочность самой ступени.

Ступени из массива хорошо противостоят внешнему силовому воздействию, в виде падения предметов на плоскость или чему-то подобному, но, конечно, как и всякая древесина, боятся дамских шпилек.

СТУПЕНИ НА ФАНЕРНОЙ ОСНОВЕ С ПОКРЫТИЕ ПАЛУБОЙ И ШПОНОМ

Напомним разницу между палубой и шпоном. Шпон это тонкий срез древесины 0,6 -1,2 мм. Палубой считается древесина по толщине большей, чем шпон, как правило, до 12 мм. Мы применяем палубу толщиной 5 мм.

Какие преимущества у таких ступеней?

1. Ступени, изготовленные по такой технологии, дешевле, чем ступени, выполненные полностью из массива.
2. Ступени покрыты сверху палубой, по заходу установлена специальная заходная планка, а остальные видимые части ступеней закрыты шпоном. Т. е. ступени внешне выглядят как ступени, изготовленные по дорогой технологии – массив дерева с покрытием палубой.
3. Ступень на фанере менее подвержена, в отличие от массива дерева, температурно-влажностному воздействию.

Но есть и небольшой минус. Такие ступени несколько менее прочные за счет более мягкого основания, т. к. фанера, как правило, изготавливается из березы, чем ступени из массива бука, дуба, ясеня и прочих применяемых нами плотных видов дерева.

Мягче на не существенно. Ступени на фанерной основе неплохо себя показали в больцевых лестницах, в которых очень важны прочностные свойства древесины.

Но, тем не менее, всё-таки наиболее важное в данной продукции свойство — это именно свойство лучше переносить влажностное воздействие, чем полностью натуральное дерево.

При монтаже облицовочных ступеней на бетонные лестницы, как правило, перед укладкой бетонные ступени подготавливают, в том числе, чтобы произвести отсечку возможного увлажнения ступеней, на бетон укладывают слой фанеры. Наши ступени сразу, без подобной подготовки, годятся для облицовки бетонных ступеней.

На основании всего вышеперечисленного, мы можем сделать вывод, что если:

• вы хотите сэкономить – применяйте ступени на фанерной основе
• для облицовки бетонных лестниц – также подойдут ступени на основе фанеры.
• ступени из массива, для облицовки бетонных лестниц устанавливайте после предварительной подготовки
• для большинства подвесных или больцевых, а также косоурных лестниц подойдут ступени из массива плотных пород древесины.

© 2006–2017 «Студия лестниц и ограждений»

Тихая лестница

Во время выполнения одного из последних заказов я услышал, как парнишка, вешавший на кухне настенные шкафчики, спросил у своего напарника: «Послушай, а что это за старпер сидит там на лестнице?» К своему ужасу я быстро понял, что в доме имеется лишь одна лестница и догадался, кто он — этот «старпер», о котором говорят ребята.

Должен признать, что они были правы. Уже не один десяток лет мне приходится изготавливать лестницы по индивидуальным заказам и монтировать их, и в процессе этой деятельности я действительно не помолодел.

Рис. Прочность, надёжность и элегантность при минимальных затратах. Поскольку проступи из твёрдых пород древесины — дорогие, в этой экономичной лестнице использованы проступи из OSB толщиной 25 мм. Покрытые ковролином и окантованные концевыми накладками из древесины твёрдой породы такие ступеньки смотрятся великолепно* Концевые накладки не только являются окантовкой покрытых ковролином ступеней, но и служат опорными элементами для балясин. Используя простые технологические приёмы, экономичную лестницу можно изготовить так, что она будет и надёжной, и красивой.

Однако годы прошли не напрасно — я накопил опыт в изготовлении лестниц и пришёл к некоторым важным выводам. Главный из них заключается в том, что прочную, надёжную, красивую и нескрипучую лестницу следует возводить в контролируемых условиях (лучше всего в мастерской).

При наличии стационарного оборудования можно более точно изготовить детали, которые, будучи подогнаными друг к другу, образуют конструкцию. Изготовление лестницы в мастерской позволяет производить все замеры при благоприятном освещении в удобных условиях, что гарантирует точность изготовления. При работе в мастерской под рукой всегда найдётся дополнительный зажим или другая необходимая оснастка. Здесь вряд ли возникнут проблемы с материалами и инструментами, как это нередко случается на стройплощадке.

Наконец, ещё одним важным доводом в пользу того, чтобы не изготавливать лестницу по месту строительства, служит то, что вы не будете ощущать себя помехой на пути следования тех, кто перемещается по всему дому, выполняя свою работу.

Нет ничего более впечатляющего, чем прибыть на место строительства с лестницей, изготовленной столь же совершенно, как фортепьяно, внести её в дом и играючи установить на место. Подобное зрелище превращает любого скромного мастера в глазах клиента в настоящего кудесника.

Несмотря на все перечисленные преимущества такой технологии большинство мастеров всё-таки предпочитают делать лестницу на стройплощадке. Впрочем, и там можно использовать приёмы, которые применяются в мастерской. Безусловно, на стройплощадке трудно обеспечить полностью контролируемые условия. Однако если не полениться изготовить простейшие приспособления, качество работы может быть весьма приличным.

Фанера вместо досок

За годы своей работы я убедился, что тетивы следует изготавливать из материалов со стабильными свойствами, например, из фанеры, а не из досок. При изготовлении лестниц на стройплощадке, где влажность воздуха колеблется в больших пределах, усадка древесины может сильно отразиться на качестве работы. Лестницы же, изготовленные с фанерными тетивами, в этом отношении более стабильны. Тетивы, вырезанные из стандартных пиломатериалов, при стабилизации уровня влажности внутри дома усаживаются неравномерно. В меньшей степени это происходит во внутренних углах проступей и подступенков (своих самых узких местах) и более значительно — в наружных углах, где ширина тетивы наибольшая. Неравномерность же усадки приводит к тому, что передняя часть проступей начинает «заваливаться». Лестницы с такими ступеньками не только опасны. Помимо этого, сложно точно подрезать балясины, чтобы они соответствовали наклонившимся проступям, что заметно портит внешний вид изделия. Если же тетивы изготовлены из фанеры, подобных проблем не возникает.

Рис. Качественные косоуры из фанеры. Несущие элементы издосок при высыхании дают усадку. Причём та часть косоура, в которой сделаны вырезы для проступей и подступенков, даёт усадку быстрее, чем задняя часть несущей балки лестницы. В результате носовая часть проступей наклоняется вниз.

Материалы — по смете. Конструкция предлагаемой лестницы универсальна, и её можно адаптировать почти к любому стилю отделки и к любой смете расходов простым подбором тех или иных материалов. Изделие, о котором пойдёт речь, представляет собой экономичное решение для тех, кто привык считать деньги.

Для тетив и проступей можно применить разнообразные способы отделки. Например, их можно покрасить или облицевать стильным декором. Поскольку тетивы нашей лестницы предполагалось покрыть листами сухой штукатурки, а затем покрасить, я выбрал для изготовления недорогую фанеру, предназначенную для наружных работ Впрочем, подступенки также не сильно повысили смету расходов, Поскольку их предполагалось покрыть ковролином, я вырезал их из OSB (плиты с ориентированной стружкой).

Рис. Двухслойные косоуры. Склеенные из двух слоев фанеры толщиной 18 мм косоуры практически не подвержены деформациям от усушки.

Двухслойные косоуры

Первая задача — распилить фанеру для тетив на полосы нужной ширины- Используя для каждого слоя детали длиной 2,4 и 1,2 мг я соединяю их так, что в итоге получаю заготовки длиной 3,6 м. Если дом уже защищен от неблагоприятных погодных условий и не нужно опасаться, что лестница окажется залитой водой во время дождя, можно воспользоваться быстросохнущим клеем для внутренних работ. Короткие и длинные полосы располагаю в шахматном порядке и проклеиваю.

Обычно я беру с собой на стройплощадку большой переносной стенд, который обеспечивает мне ровную, плоскую рабочую поверхность для удобной фиксации деталей. Замечу, что большинство моих коллег этого не делают и собирают элементы лестницы на полу. Склейку же гораздо легче контролировать на специально приспособленном стенде.

Чтобы быстро нанести клей, я использую малярный валик. Промазав клеем фанеру, соединяю верхний и нижний слои и фиксирую их через каждые 30 см струбцинами. Нужно тщательно проверять, чтобы все зажимы были туго затянуты — иначе клей неравномерно распределится по поверхности, Пока клей у заготовок косоуров подсыхает, можно не терять времени даром и заняться подрезкой проступей и подступенков.

Для определения глубины проступей я сначала рассчитываю ширину выступающего свеса. Концевые накладки, которые я обычно использую для проступей, имеют ширину 45 мм. В данном случае проступи предполагалось покрыть ковролином толщиной 12 мм. Чтобы это учесть, я должен был отрезать продольно от каждой детали эти 12 мм.

Рис. Контуры каждой проступи и каждого подступенка должны быть скопированы очень точно. Измерительна устройства, прикреплённые с помощью зажимов к краю угольника, позволяют точно повторять контур каждой ступеньки.

Чтобы лестница не скрипела

После того, как клей затвердевает, я освобождаю сборку косоура от струбцин, а затем с помощью угольника вычерчиваю на заготовке профиль тетивы.

При замерах общей длины и ширины лестниц следует исходить из размеров проёма в перекрытии. При замере подъёма лестницы, как правило, берётся расстояние от нижнего чистого пола до верхнего. Однако в данном случае в начале марша предусматривалась лестничная площадка, перед которой предполагалось установить дополнительную ступеньку. Это означало, что общий подъём лестницы требовалось замерить от верхнего среза этой площадки, а не от пола нижнего этажа.

Рассматриваемая конструкция имеет вырез в том месте, где лестница опирается на площадку, а также аналогичную выборку для балки перекрытия в верхнем конце лестницы. Это позволяет добиться аккуратного сопряжения косоуров с проёмом. Замечу, что внимание к таким «мелочам» всегда отличает работу настоящего мастера,

Определив все эти параметры, я уже могу установить точные размеры нижней площадки, к сооружению которой немедленно и приступаю, чтобы она была готова к тому моменту, когда подойдёт время монтажа лестницы. По окончании монтажа площадки я проверяю каждое соединение, что очень важно, если вы хотите получить не- скрилучую лестницу.

Скрип проступей возникает в результате усадки и коробления древесины. Когда она высыхает, крепёж уже не обеспечивает плотных соединений. В результате детали и крепёж начинают тереться друг о друга, вызывая скрип. То, что мы слышим, как правило, — звук перемещающейся относительно гвоздя древесины.

Многие мастера, работающие на стройплощадке, игнорируют подобную срециальную оснастку (например зажимы, упоры, направляющие), полагая, что её изготовление требует лишних усилий. Безусловно, это так, но использование направляющей позволяет мне избегать дефектов, возникающих в результате подрезов «на глазок». Подрезы, которые я делаю с помощью зажимного приспособления, заполняет все пустоты, соединения получаются плотными, благодаря чему лестница не издаёт скрипов при передвижении по ней.

Рис. С помощью кондуктора можно делать безукоризненные пропилы. Опорную плиту дисковой пилы прижимают к простому изготовленному из ДВП приспособлению. Пропилы завершают ножовкой, а затем зачищают.

Помимо прочего, я всегда добавляю фанерную накладку к верхнему подступенку в том месте, где лестница крепится к площадке верхнего этажа. Этот «задник» придаёт дополнительную жёсткость установленной лестнице, устраняя ещё один потенциальный источник скрипа.

Простые зажимы ускоряют подрезку и сборку

Зажимное приспособление, которое служит ограничителем для дисковой пилы при осуществлении вырезов для подступенков и проступей в косоуре, я обычно изготавливаю из обрезков ДВП,

Использование зажимного приспособления — ещё один технологический приём, который я всегда переношу на спечивают качество соединения деревянных элементов, которое характерно для мебели,

Рис. Сборочный стапель. Изготовленное из полосок фанеры зажимное приспособление удерживает косоуры из заданном расстоянии друг от друга, пока мастер гюитирует проступи и подступеми.

Поскольку дисковой пилой трудно завершить подрез до конца в каждом углу, делаю это ножовкой. После изготовления первого косоура я крепко прижимаю его с помощью струбцин ко второй заготовке и прочерчиваю на ней контуры. Второй косоур делаю точно так же, как и первый.

После того, как оба косоура подрезаны, я изготавливаю сборочный стапель, в основе которого — пара пильных козел. Это устройство позволяет мне удерживать косоуры надёжно и строго параллельно на удобной для работы высоте.

Большинство плотников, которых я видел работающими на стройплощадке, либо собирают лестницы на полу, ползая на коленках, либо монтируют их по месту установки (на весу) и мучаются, пытаясь прикрепить проступи и подступенки, одновременно удерживая косоуры.

Рис. Контрольные метки помотают выровнять тетивы в зажимном приспособлении. Чтобы провеет контрольна метки, косоуры укладывают плашмя. Для выравнивания косоуров понадобякя угольник и линейка.

На установку же сборочного стапеля уходит буквально несколько минут. В результате я получаю удобное рабочее место, позволяющее собирать элементы лестницы с минимальными усилиями и с отличным качеством.

Сборочный стапель изготавливаю из двух «платформ» длиной 2,4 м, смонтированных между пильными козлами. Каждая «платформа» — это фанерная базовая «полоса» шириной 25 см, к которой притянута шурупами фанерная накладка шириной 7,5 см. «Платформы» креплю к пильным козлам шурупами так, чтобы расстояние между установленными в вертикальном положении косоурами соответствовало заданной ширине лестницы. Чтобы прижать косоуры к накладкам, использую распорки.

Косоуры на сборочном стапеле я выравниваю по контрольным меткам с помощью угольника, Контрольные метки делаю так: кладу косоуры плашмя вплотную друг к другу и провожу в нескольких местах карандашные линии поперёк обеих деталей. Затем, когда косоуры уже находятся на стапеле, я с помощью угольника и линейки совмещаю эти карандашные отметки на одной линии, В результате несущие балки л ест-ном ей месте, я устанавливаю позади верхнего края подступенка брусок се-чением 50×50 мм, чтобы обеспечить надёжное скрепление подступенка и проступи с помощью шурупов. Прежде чем смонтировать следующую проступь, я монтирую следующий подступенок и снова — брусок. Затем приклеиваю проступь и прикрепляю её с помощью ницы оказываются идеально выровненными между собой.

Сначала устанавливают подступенки, потом — проступи. Для каждой ступеньки сначала к косоурам крепят подступенок, а потом — проступь. Чтобы удержать детали вместе, пока не засохнет клей, в проступи вбивают скобы через задние стороны подступенков.

Рис. Усиленный верхний подступенок. Верхний подступенок усиливают фанерной накладкой, которую крепят шурупами с задней стороны. Для поддержки верхней проступи к нижнему краю этого <<эадникз» потом добавляют деревянный брусок. Ею выступающая кромка служит удобной «ручкой» при монтаже марша.

Хочу обратить внимание читателей на ширину лестницы. При определении этого параметра следует помнить о поправках, которые придётся внести с учётом материалов отделки (листы сухой штукатурки или что-то иное). Наша лестница смонтирована вдоль стены, поэтому я предусмотрел зазор для монтажа листов сухой штукатурки, прибавив к нему несколько миллиметров на то, чтобы отделанная лестница вошла в проём без проблем.

Сначала — скрепки, потом — шурупы

Как только проступи и подступенки подрезаны до требуемой длины, можно приступать к сборке лестницы. Как я уже отмечал, чтобы впоследствии лестница не скрипела, все стыки нужно скреплять шурупами. Однако сначала целесообразно использовать скрепки, позволяющие удержать элементы до тех пор, пока не засохнет клей. Только после этого можно усилить каждое соединение шурупами.

Сборку лестницы начинаю с нижнего подступенка. Приклеив и закрепив эту деталь скрепками на предназначенодной скрепки — к каждой тетиве и двух скрепок — к бруску подступенка. Я также вбиваю две скрепки в проступь через фанерный подступенок. Делаю это с внутренней стороны подступенка. Таким же образом я приклеиваю и скрепляю с помощью скрепок все остальные подступенки и проступи (за исключением верхних элементов).

Рис. Шурупы избавляют от скрипа. Когда клей высохнет, каждый стык укрепляют шурупами, чтобы обеспечить плотность соединения

Верхний подступенок я предварительно скрепляю с фанерным «задником», который затем будет вставлен в гнёзда тетивы. Во время монтажа последней проступи и фиксации её скрепками я удерживаю этот узел на предназначенном ему месте. Усиленный верхний подступенок является одним из фирменных знаков изготовленных мной лестниц. «Задник» не только придаёт жёсткость верхнему подступенку при перемещении и транспортировке лестницы, но также оказывается удобной «ручкой» при установке марша на место,

Прежде чем снять лестницу с зажимого устройства, я скрепляю проступи как с косоурами, так и с усиливающими брусками. Для этого использую шурупы с крупной резьбой и с квадратной головкой. Эти крепёжные элементы надёжно стягивают детали, что обеспечивает прочность сборки.

Рис. Технологическая рейка обеспечивает задний зазор для листов сухой штукатурки. Прикреплённая к косоуру рейка удерживает марш на заданном расспъянж от стоек стены. Благодаря этому после того, как лестница будет смонтирована, обшить стены зз косоуром сухой штукщркой не составит труда.

Сборку верхнего узла лестницы я завершаю ввинчиванием нескольких шурупов через «задник» в косоур в месте выреза для балки перекрытия, Я также прикрепляю к косоуру, примыкающему к стене, технологическую рейку толщиной 15 мм, которая обеспечит затем отделку стены.

Теперь я могу перевернуть лестницу на бок, чтобы ввернуть шурупы через заднюю сторону каждого подступенка в каждую проступь приблизительно с шагом 15 см. В качестве завершающего штриха добавляю ещё один брусок сечением 50×50 мм под верхнюю проступь около фанерного «задника».

Монтаж лестницы. Простую прямую лестницу, как наша, можно не только собрать, но и установить в течение одного рабочего дня. Однако на этот раз я решил отложить завершающие операции монтажа на следующий день. Дело в том, что двое работавших на кухне молодых плотников так увлеклись наблюдением за тем, как я подгоняю ступеньки, что утомились больше меня.

На другой день, когда я прибыл на рабочее место, два моих молодых приятеля уже ожидали меня, чтобы помочь с установкой лестницы. Тщательно выверив размеры площадки, на которую её следовало установить, мы приступили к «сухой» посадке лестницы (без приклеивания). Наконец, настал момент для того, чтобы взяться за узел верхнего подступенка. Мои напарники остались внизу, а я перебрался наверх и ухватил верхний край лестницы за выступающую «ручку». Убедившись, что лестница встала на место, мы её сняли.

Рис.Теперь по ней можно ходить После того, как лестница установлена и скреплена шурупами, а также уложена дополнительная ступенька возле нижней площадки, маршем уже можно пользоваться для передвижения с уровня на уровень. Концевые накладки и балясины можно установить позже на этапе отделки лестницы.

Для окончательной установки я тщательно промазал посадочные места клеем, после чего мы снова водрузили марш на место. Выверив всё надлежащим образом, я вбил гвоздь через верхний подступенок в перемычку перекрытия, зафиксировав лестницу, Теперь помощники внизу могли удалиться и вздохнуть с облегчением. Я же продолжил монтаж — притянул лестницу к перемычке перекрытия шурупами, ввинчивая их через усиленный подступенок, а затем переместился вниз и скрепил косоуры с площадкой. Наконец, соединил длинными шурупами расположенный со стороны стены косоур со стойками.

Днём позже я соорудил ступеньку, ведущую на нижнюю площадку. Скреплённый шурупами короб из обрезков OSB, оставшихся от проступей, прикрепил к площадке с помощью шурупов и клея. Деревянные накладки на проступи установил позже во время монтажа балясин ограждения. На радость клиентам лестница при скромных затратах получилась удобной, надёжной и, что немаловажно, нескрипучей.

Делаем лестницу из фанеры своими руками

Преимущества использования фанеры

• Она устойчива к перепадам влажности. Даже при колебаниях фанера не будет подвержена усадке. Косоур, вырезанный из обычной древесины, может неравномерно усаживаться при колебании уровня влажности. Наиболее подвержены изменениям места наружных углов с наибольшей шириной косоура. Более устойчивы — внутренние углы проступей и ступеней. Это может привести к заваливанию ступени и нарушить безопасность эксплуатации.

Косоуры из фанеры

• Экологическая чистота.
• Стоимость. Готовое изделие по цене обойдётся гораздо дешевле деревянной.

К недостаткам можно отнести внешний вид изделия из фанеры. Но его можно устранить, воспользовавшись лакокрасочными материалами.

Для определения общих параметров лестницы, таких как длина и ширина, необходимо произвести замер помещения, где будет монтироваться конструкция, а также учесть размер проёма в перекрытии. Для определения высоты берут расстояние от нижнего чистого пола до верхнего. При наличии дополнительной площадки перед лестницей отсчёт ведётся от неё.

В месте опирания на площадку будет размещаться вырез. Аналогичная выборка делается и для балки перекрытия в верхней части конструкции. Это позволит добиться аккуратности в месте сопряжения косоура с проёмом.

Размеры подступенков и проступей легко можно рассчитать, используя следующие формулы:

1. формула удобства: e — j = 12 см;
2. формула безопасности: e + j = 46 см.
3. формула шага: 2 j + e = 62 (60-64) см;

Где e — размер проступи, а j — размер подступенка.

А количество ступеней определяется в зависимости от общей длины косоура. Их необходимо распределить равномерно по всей конструкции, чтобы предотвратить нарушение шага при использовании.

Ширина лестничного пролета должна быть не менее 90 см.

При определении ширины лестницы необходимо учитывать зазоры, которые могут потребоваться для материала отделки.

Изготовление конструкции

Косоур — несущий элемент в конструкции лестницы, поэтому его лучше всего сделать из двух слоёв фанеры. Для этого можно использовать два листа с толщиной каждого 18 мм. В случае, когда вы обеспечили защиту дома от неблагоприятных погодных условий и нет вероятности заливания лестницы водой при дожде, для склеивания фанерных листов можно использовать быстросохнущий клей для внутренних работ.

Этапы работ

1. Понятно, что длина одного листа фанеры будет недостаточной для изготовления всего косоура. Поэтому необходимо распилить её на полосы. При условии, что длина готового изделия должна быть, скажем, 3,6 метра, подойдут две детали с длинами 2,4 и 1,2 метра. То есть должно сохраняться соотношение 1/3. Склеивать их нужно в шахматном порядке, чередуя длинные и короткие элементы.

Процесс склеивания фанеры

Чтобы обеспечить плотное прижатие склеиваемых элементов, удобно применять металлические струбцины.

• Для быстрого нанесения клея удобно использовать обычный малярный валик. Промазывать необходимо оба соединяемых слоя, фиксируя их через каждые 30 см. Важно туго затягивать зажимы, чтобы обеспечить равномерное распределение клея по поверхности.
• Пока вы дожидаетесь полного высыхания будущего косоура, можно перейти к изготовлению элементов ступеней.
• После того, как клей высохнет, необходимо произвести нарезку косоура для установки ступеней, освободив его для начала от струбцин. Размеры определяются в соответствии с расчётами, а чтобы сделать все проступи и подступенки одинаковыми, можно подготовить специальный шаблон. Самый простой вариант — к краю угольника зажимами прикрепляют измерительные устройства, на которых отмечены требуемые параметры.

Разметка ступеней

• Для нарезки безукоризненных пропилов в косоуре используют кондуктор. Опорная плита дисковой пилы прижимается к специальному изготовлению, выполненному из ДВП. Завершить пропилы необходимо при помощи ножовки, после чего изделие зачищают.

Нарезка пропилов

• Чтобы избежать образования скрипа в ступенях, важно контролировать плотность соединений. Обычно такой звук образовывается в месте размещения крепёжных элементов, таких как гвозди. Исключить возможность образования скрипа поможет использование специальной оснастки (речь идёт о зажимах, упорах, а также направляющих). Работа потребует дополнительных усилий, но позволит избежать дефектов.
• Фанерная накладка на верхнем подступенке в месте крепления лестничной конструкции к полу верхнего этажа позволит придать дополнительную жёсткость, что также послужит устранению возможности образования скрипа.

Зажимное приспособление позволит добиться качества в соединении элементов.

• При наличии в лестничной конструкции двух косоуров второй вырезают после окончания работ с первым, используя его в качестве шаблона, чтобы добиться симметричности вырезов.
• Ещё одна хитрость при работе с косоурами — устройство сборочного стапеля. Основой для него послужат пара пильных козел. Это позволит надёжно зафиксировать элементы параллельно друг другу. Фанера будет использоваться как платформа, к которой притягивают фанерную накладку с помощью шурупов. Эти элементы крепят на пильных козлах таким образом, чтобы обеспечить расстояние между вертикально расположенными косоурами, равное ширине будущей лестницы. Для прижатия несущих элементов к накладкам удобно использовать распорки.
• Выравнивание косоуров производят угольником, для начала делая контрольные заметки на стапеле. Для этого необходимо совместить косоуры и сделать с помощью карандаша на них небольшие отметки, которые совмещаются по одной линии на сборочном стапеле.
• После того, как все элементы ступеней подготовлены, приступают к сборке лестничной конструкции.
• Производят установку бруска с сечением 5х5 см. в верхнем краю подступенка с задней стороны. Это позволит обеспечить надёжность при скреплении подступенка и проступи шурупами.
• По этому принципу монтируются все проступи. Сначала устанавливается подступенок и брусок.
• Проступи приклеиваются и прикрепляются мебельным степлером при помощи скоб, которые вбиваются с задней стороны подступенка.

Усиленный верхний подступенок

• Верхний подступенок необходимо усилить при помощи специальной фанерной накладки. Крепление производят шурупами с задней стороны.
• Крепятся элементы ступени на клей, фиксируясь при помощи скоб. А после полного высыхания проступи и подступенки в местах стыка усиливаются шурупами. Такое крепление поможет избежать образования скрипа.
• Сборку целесообразно начинать снизу, двигаясь наверх.
• Крепление ступеней аналогично, отличается только работа с верхним элементом. Этот подступенок необходимо скрепить с фанерным задником, вставляющимся в гнезда косоура. Верхний элемент усиливают, чтобы обеспечить безопасное перемещение.
• Когда основная работа закончена, можно снимать лестницу со сборочного стапеля. В этот момент удобно повернуть конструкцию на бок для закрепления с помощью шурупов каждого элемента ступени. Делают это с задней стороны.
• А завершающий этап — монтирование дополнительного бруска под верхнюю проступь. Его размещают около фанерного задника.
• При сборке лестницы на земле необходим последующий монтаж на место. Для этого вам может понадобиться дополнительная помощь. Для начала марш примеряется, чтобы определиться с местами крепления. Их нужно промазать клеем перед установкой.
• Затем вбивается гвоздь таким образом, чтобы соединить верхний подступенок с перемычкой перекрытия. Это позволит зафиксировать конструкцию.
• К перемычке лестница притягивается с помощью шурупов. Они ввинчиваются в усиленный подступенок.
• Далее производят крепление косоуров к полу или площадке (при её наличии).
• С помощью длинных шурупов необходимо соединить косоуры со стойками.

Источники: http://www.slio-spb.ru/informaciya/stati/vybiraem_stupeni_dlya_lestnic_fanera_ili_massiv/, http://mainstro.ru/tixaya-lestnica/, http://7lestnic.com/svoimi-rukami/delaem-lestnicu-iz-fanery-svoimi-rukami.html

lestnica-mpl.ru

Тихая лестница

Во время выполнения одного из последних заказов я услышал, как парнишка, вешавший на кухне настенные шкафчики, спросил у своего напарника: «Послушай, а что это за старпер сидит там на лестнице?» К своему ужасу я быстро понял, что в доме имеется лишь одна лестница и догадался, кто он — этот «старпер», о котором говорят ребята.

Должен признать, что они были правы. Уже не один десяток лет мне приходится изготавливать лестницы по индивидуальным заказам и монтировать их, и в процессе этой деятельности я действительно не помолодел.

Рис. Прочность, надёжность и элегантность при минимальных затратах. Поскольку проступи из твёрдых пород древесины — дорогие, в этой экономичной лестнице использованы проступи из OSB толщиной 25 мм. Покрытые ковролином и окантованные концевыми накладками из древесины твёрдой породы такие ступеньки смотрятся великолепно* Концевые накладки не только являются окантовкой покрытых ковролином ступеней, но и служат опорными элементами для балясин. Используя простые технологические приёмы, экономичную лестницу можно изготовить так, что она будет и надёжной, и красивой.

Однако годы прошли не напрасно — я накопил опыт в изготовлении лестниц и пришёл к некоторым важным выводам. Главный из них заключается в том, что прочную, надёжную, красивую и нескрипучую лестницу следует возводить в контролируемых условиях (лучше всего в мастерской).

При наличии стационарного оборудования можно более точно изготовить детали, которые, будучи подогнаными друг к другу, образуют конструкцию. Изготовление лестницы в мастерской позволяет производить все замеры при благоприятном освещении в удобных условиях, что гарантирует точность изготовления. При работе в мастерской под рукой всегда найдётся дополнительный зажим или другая необходимая оснастка. Здесь вряд ли возникнут проблемы с материалами и инструментами, как это нередко случается на стройплощадке.

Наконец, ещё одним важным доводом в пользу того, чтобы не изготавливать лестницу по месту строительства, служит то, что вы не будете ощущать себя помехой на пути следования тех, кто перемещается по всему дому, выполняя свою работу.

Нет ничего более впечатляющего, чем прибыть на место строительства с лестницей, изготовленной столь же совершенно, как фортепьяно, внести её в дом и играючи установить на место. Подобное зрелище превращает любого скромного мастера в глазах клиента в настоящего кудесника.

Несмотря на все перечисленные преимущества такой технологии большинство мастеров всё-таки предпочитают делать лестницу на стройплощадке. Впрочем, и там можно использовать приёмы, которые применяются в мастерской. Безусловно, на стройплощадке трудно обеспечить полностью контролируемые условия. Однако если не полениться изготовить простейшие приспособления, качество работы может быть весьма приличным.

Фанера вместо досок

За годы своей работы я убедился, что тетивы следует изготавливать из материалов со стабильными свойствами, например, из фанеры, а не из досок. При изготовлении лестниц на стройплощадке, где влажность воздуха колеблется в больших пределах, усадка древесины может сильно отразиться на качестве работы. Лестницы же, изготовленные с фанерными тетивами, в этом отношении более стабильны. Тетивы, вырезанные из стандартных пиломатериалов, при стабилизации уровня влажности внутри дома усаживаются неравномерно. В меньшей степени это происходит во внутренних углах проступей и подступенков (своих самых узких местах) и более значительно — в наружных углах, где ширина тетивы наибольшая. Неравномерность же усадки приводит к тому, что передняя часть проступей начинает «заваливаться». Лестницы с такими ступеньками не только опасны. Помимо этого, сложно точно подрезать балясины, чтобы они соответствовали наклонившимся проступям, что заметно портит внешний вид изделия. Если же тетивы изготовлены из фанеры, подобных проблем не возникает.

Рис. Качественные косоуры из фанеры. Несущие элементы издосок при высыхании дают усадку. Причём та часть косоура, в которой сделаны вырезы для проступей и подступенков, даёт усадку быстрее, чем задняя часть несущей балки лестницы. В результате носовая часть проступей наклоняется вниз.

Материалы — по смете. Конструкция предлагаемой лестницы универсальна, и её можно адаптировать почти к любому стилю отделки и к любой смете расходов простым подбором тех или иных материалов. Изделие, о котором пойдёт речь, представляет собой экономичное решение для тех, кто привык считать деньги.

Для тетив и проступей можно применить разнообразные способы отделки. Например, их можно покрасить или облицевать стильным декором. Поскольку тетивы нашей лестницы предполагалось покрыть листами сухой штукатурки, а затем покрасить, я выбрал для изготовления недорогую фанеру, предназначенную для наружных работ Впрочем, подступенки также не сильно повысили смету расходов, Поскольку их предполагалось покрыть ковролином, я вырезал их из OSB (плиты с ориентированной стружкой).

Рис. Двухслойные косоуры. Склеенные из двух слоев фанеры толщиной 18 мм косоуры практически не подвержены деформациям от усушки.

Двухслойные косоуры

Первая задача — распилить фанеру для тетив на полосы нужной ширины- Используя для каждого слоя детали длиной 2,4 и 1,2 мг я соединяю их так, что в итоге получаю заготовки длиной 3,6 м. Если дом уже защищен от неблагоприятных погодных условий и не нужно опасаться, что лестница окажется залитой водой во время дождя, можно воспользоваться быстросохнущим клеем для внутренних работ. Короткие и длинные полосы располагаю в шахматном порядке и проклеиваю.

Обычно я беру с собой на стройплощадку большой переносной стенд, который обеспечивает мне ровную, плоскую рабочую поверхность для удобной фиксации деталей. Замечу, что большинство моих коллег этого не делают и собирают элементы лестницы на полу. Склейку же гораздо легче контролировать на специально приспособленном стенде.

Чтобы быстро нанести клей, я использую малярный валик. Промазав клеем фанеру, соединяю верхний и нижний слои и фиксирую их через каждые 30 см струбцинами. Нужно тщательно проверять, чтобы все зажимы были туго затянуты — иначе клей неравномерно распределится по поверхности, Пока клей у заготовок косоуров подсыхает, можно не терять времени даром и заняться подрезкой проступей и подступенков.

Для определения глубины проступей я сначала рассчитываю ширину выступающего свеса. Концевые накладки, которые я обычно использую для проступей, имеют ширину 45 мм. В данном случае проступи предполагалось покрыть ковролином толщиной 12 мм. Чтобы это учесть, я должен был отрезать продольно от каждой детали эти 12 мм.

Рис. Контуры каждой проступи и каждого подступенка должны быть скопированы очень точно. Измерительна устройства, прикреплённые с помощью зажимов к краю угольника, позволяют точно повторять контур каждой ступеньки.

Чтобы лестница не скрипела

После того, как клей затвердевает, я освобождаю сборку косоура от струбцин, а затем с помощью угольника вычерчиваю на заготовке профиль тетивы.

При замерах общей длины и ширины лестниц следует исходить из размеров проёма в перекрытии. При замере подъёма лестницы, как правило, берётся расстояние от нижнего чистого пола до верхнего. Однако в данном случае в начале марша предусматривалась лестничная площадка, перед которой предполагалось установить дополнительную ступеньку. Это означало, что общий подъём лестницы требовалось замерить от верхнего среза этой площадки, а не от пола нижнего этажа.

Рассматриваемая конструкция имеет вырез в том месте, где лестница опирается на площадку, а также аналогичную выборку для балки перекрытия в верхнем конце лестницы. Это позволяет добиться аккуратного сопряжения косоуров с проёмом. Замечу, что внимание к таким «мелочам» всегда отличает работу настоящего мастера,

Определив все эти параметры, я уже могу установить точные размеры нижней площадки, к сооружению которой немедленно и приступаю, чтобы она была готова к тому моменту, когда подойдёт время монтажа лестницы. По окончании монтажа площадки я проверяю каждое соединение, что очень важно, если вы хотите получить не- скрилучую лестницу.

Скрип проступей возникает в результате усадки и коробления древесины. Когда она высыхает, крепёж уже не обеспечивает плотных соединений. В результате детали и крепёж начинают тереться друг о друга, вызывая скрип. То, что мы слышим, как правило, — звук перемещающейся относительно гвоздя древесины.

Многие мастера, работающие на стройплощадке, игнорируют подобную срециальную оснастку (например зажимы, упоры, направляющие), полагая, что её изготовление требует лишних усилий. Безусловно, это так, но использование направляющей позволяет мне избегать дефектов, возникающих в результате подрезов «на глазок». Подрезы, которые я делаю с помощью зажимного приспособления, заполняет все пустоты, соединения получаются плотными, благодаря чему лестница не издаёт скрипов при передвижении по ней.

Рис. С помощью кондуктора можно делать безукоризненные пропилы. Опорную плиту дисковой пилы прижимают к простому изготовленному из ДВП приспособлению. Пропилы завершают ножовкой, а затем зачищают.

Помимо прочего, я всегда добавляю фанерную накладку к верхнему подступенку в том месте, где лестница крепится к площадке верхнего этажа. Этот «задник» придаёт дополнительную жёсткость установленной лестнице, устраняя ещё один потенциальный источник скрипа.

Простые зажимы ускоряют подрезку и сборку

Зажимное приспособление, которое служит ограничителем для дисковой пилы при осуществлении вырезов для подступенков и проступей в косоуре, я обычно изготавливаю из обрезков ДВП,

Использование зажимного приспособления — ещё один технологический приём, который я всегда переношу на спечивают качество соединения деревянных элементов, которое характерно для мебели,

Рис. Сборочный стапель. Изготовленное из полосок фанеры зажимное приспособление удерживает косоуры из заданном расстоянии друг от друга, пока мастер гюитирует проступи и подступеми.

Поскольку дисковой пилой трудно завершить подрез до конца в каждом углу, делаю это ножовкой. После изготовления первого косоура я крепко прижимаю его с помощью струбцин ко второй заготовке и прочерчиваю на ней контуры. Второй косоур делаю точно так же, как и первый.

После того, как оба косоура подрезаны, я изготавливаю сборочный стапель, в основе которого — пара пильных козел. Это устройство позволяет мне удерживать косоуры надёжно и строго параллельно на удобной для работы высоте.

Большинство плотников, которых я видел работающими на стройплощадке, либо собирают лестницы на полу, ползая на коленках, либо монтируют их по месту установки (на весу) и мучаются, пытаясь прикрепить проступи и подступенки, одновременно удерживая косоуры.

Рис. Контрольные метки помотают выровнять тетивы в зажимном приспособлении. Чтобы провеет контрольна метки, косоуры укладывают плашмя. Для выравнивания косоуров понадобякя угольник и линейка.

На установку же сборочного стапеля уходит буквально несколько минут. В результате я получаю удобное рабочее место, позволяющее собирать элементы лестницы с минимальными усилиями и с отличным качеством.

Сборочный стапель изготавливаю из двух «платформ» длиной 2,4 м, смонтированных между пильными козлами. Каждая «платформа» — это фанерная базовая «полоса» шириной 25 см, к которой притянута шурупами фанерная накладка шириной 7,5 см. «Платформы» креплю к пильным козлам шурупами так, чтобы расстояние между установленными в вертикальном положении косоурами соответствовало заданной ширине лестницы. Чтобы прижать косоуры к накладкам, использую распорки.

Косоуры на сборочном стапеле я выравниваю по контрольным меткам с помощью угольника, Контрольные метки делаю так: кладу косоуры плашмя вплотную друг к другу и провожу в нескольких местах карандашные линии поперёк обеих деталей. Затем, когда косоуры уже находятся на стапеле, я с помощью угольника и линейки совмещаю эти карандашные отметки на одной линии, В результате несущие балки л ест-ном ей месте, я устанавливаю позади верхнего края подступенка брусок се-чением 50×50 мм, чтобы обеспечить надёжное скрепление подступенка и проступи с помощью шурупов. Прежде чем смонтировать следующую проступь, я монтирую следующий подступенок и снова — брусок. Затем приклеиваю проступь и прикрепляю её с помощью ницы оказываются идеально выровненными между собой.

Сначала устанавливают подступенки, потом — проступи. Для каждой ступеньки сначала к косоурам крепят подступенок, а потом — проступь. Чтобы удержать детали вместе, пока не засохнет клей, в проступи вбивают скобы через задние стороны подступенков.

Рис. Усиленный верхний подступенок. Верхний подступенок усиливают фанерной накладкой, которую крепят шурупами с задней стороны. Для поддержки верхней проступи к нижнему краю этого <<эадникз» потом добавляют деревянный брусок. Ею выступающая кромка служит удобной «ручкой» при монтаже марша.

Хочу обратить внимание читателей на ширину лестницы. При определении этого параметра следует помнить о поправках, которые придётся внести с учётом материалов отделки (листы сухой штукатурки или что-то иное). Наша лестница смонтирована вдоль стены, поэтому я предусмотрел зазор для монтажа листов сухой штукатурки, прибавив к нему несколько миллиметров на то, чтобы отделанная лестница вошла в проём без проблем.

Сначала — скрепки, потом — шурупы

Как только проступи и подступенки подрезаны до требуемой длины, можно приступать к сборке лестницы. Как я уже отмечал, чтобы впоследствии лестница не скрипела, все стыки нужно скреплять шурупами. Однако сначала целесообразно использовать скрепки, позволяющие удержать элементы до тех пор, пока не засохнет клей. Только после этого можно усилить каждое соединение шурупами.

Сборку лестницы начинаю с нижнего подступенка. Приклеив и закрепив эту деталь скрепками на предназначенодной скрепки — к каждой тетиве и двух скрепок — к бруску подступенка. Я также вбиваю две скрепки в проступь через фанерный подступенок. Делаю это с внутренней стороны подступенка. Таким же образом я приклеиваю и скрепляю с помощью скрепок все остальные подступенки и проступи (за исключением верхних элементов).

Рис. Шурупы избавляют от скрипа. Когда клей высохнет, каждый стык укрепляют шурупами, чтобы обеспечить плотность соединения

Верхний подступенок я предварительно скрепляю с фанерным «задником», который затем будет вставлен в гнёзда тетивы. Во время монтажа последней проступи и фиксации её скрепками я удерживаю этот узел на предназначенном ему месте. Усиленный верхний подступенок является одним из фирменных знаков изготовленных мной лестниц. «Задник» не только придаёт жёсткость верхнему подступенку при перемещении и транспортировке лестницы, но также оказывается удобной «ручкой» при установке марша на место,

Прежде чем снять лестницу с зажимого устройства, я скрепляю проступи как с косоурами, так и с усиливающими брусками. Для этого использую шурупы с крупной резьбой и с квадратной головкой. Эти крепёжные элементы надёжно стягивают детали, что обеспечивает прочность сборки.

Рис. Технологическая рейка обеспечивает задний зазор для листов сухой штукатурки. Прикреплённая к косоуру рейка удерживает марш на заданном расспъянж от стоек стены. Благодаря этому после того, как лестница будет смонтирована, обшить стены зз косоуром сухой штукщркой не составит труда.

Сборку верхнего узла лестницы я завершаю ввинчиванием нескольких шурупов через «задник» в косоур в месте выреза для балки перекрытия, Я также прикрепляю к косоуру, примыкающему к стене, технологическую рейку толщиной 15 мм, которая обеспечит затем отделку стены.

Теперь я могу перевернуть лестницу на бок, чтобы ввернуть шурупы через заднюю сторону каждого подступенка в каждую проступь приблизительно с шагом 15 см. В качестве завершающего штриха добавляю ещё один брусок сечением 50×50 мм под верхнюю проступь около фанерного «задника».

Монтаж лестницы. Простую прямую лестницу, как наша, можно не только собрать, но и установить в течение одного рабочего дня. Однако на этот раз я решил отложить завершающие операции монтажа на следующий день. Дело в том, что двое работавших на кухне молодых плотников так увлеклись наблюдением за тем, как я подгоняю ступеньки, что утомились больше меня.

На другой день, когда я прибыл на рабочее место, два моих молодых приятеля уже ожидали меня, чтобы помочь с установкой лестницы. Тщательно выверив размеры площадки, на которую её следовало установить, мы приступили к «сухой» посадке лестницы (без приклеивания). Наконец, настал момент для того, чтобы взяться за узел верхнего подступенка. Мои напарники остались внизу, а я перебрался наверх и ухватил верхний край лестницы за выступающую «ручку». Убедившись, что лестница встала на место, мы её сняли.

Рис.Теперь по ней можно ходить После того, как лестница установлена и скреплена шурупами, а также уложена дополнительная ступенька возле нижней площадки, маршем уже можно пользоваться для передвижения с уровня на уровень. Концевые накладки и балясины можно установить позже на этапе отделки лестницы.

Для окончательной установки я тщательно промазал посадочные места клеем, после чего мы снова водрузили марш на место. Выверив всё надлежащим образом, я вбил гвоздь через верхний подступенок в перемычку перекрытия, зафиксировав лестницу, Теперь помощники внизу могли удалиться и вздохнуть с облегчением. Я же продолжил монтаж — притянул лестницу к перемычке перекрытия шурупами, ввинчивая их через усиленный подступенок, а затем переместился вниз и скрепил косоуры с площадкой. Наконец, соединил длинными шурупами расположенный со стороны стены косоур со стойками.

Днём позже я соорудил ступеньку, ведущую на нижнюю площадку. Скреплённый шурупами короб из обрезков OSB, оставшихся от проступей, прикрепил к площадке с помощью шурупов и клея. Деревянные накладки на проступи установил позже во время монтажа балясин ограждения. На радость клиентам лестница при скромных затратах получилась удобной, надёжной и, что немаловажно, нескрипучей.

А. Фергюсон

mainstro.ru

Лестница из фанеры своими руками: как изготовить

Приветствую уважаемых экспертов и прошу совета, так как на строительных форумах внятного ответа на свой вопрос не получил. Интересует меня лестница из фанеры своими руками. Видел такую на строительном рынке, готовую, нужно только собрать на месте. Но по размерам не подошла. Можно было заказать под себя, но появились сомнения в её практичности, долговечности.

Что касается таких параметров, как цена и внешний вид, они меня устраивают, так как лестница нужна на летнюю дачу. А вот сколько она прослужит в неотапливаемом зимой доме? Ну и было бы неплохо ещё удешевить конструкцию, поэтому хочу сделать её своими руками (опыт есть). Может быть, есть какие-то нюансы, на которые стоит обратить внимание?

Михаил

Процесс изготовления

Здравствуйте, Михаил. Странно, что вам не ответили на форумах, потому что обшивка лестницы фанерой – довольно распространенное явление. Как и цельные конструкции из этого материала, и ступени из фанеры на основании из других материалов.

В общем, вариантов её использования при сооружении лестниц много.

Содержание статьи

Преимущества и недостатки

Считается, что фанера для ступеней лестницы может использоваться только как некая подложка, например, выравнивающая бетонное основание перед его облицовкой деревом. Действительно, такое применение не редкость. Но этот материал обладает такими свойствами и характеристиками, которые позволяют использовать его и для отделки или конструктивных элементов лестниц.

Что же это за характеристики?

Плюсы фанеры, как материала для лестниц

Если сравнивать с деревом, то у фанеры перед ним есть несколько важных преимуществ:

• Более высокая устойчивость к перепадам влажности. И, как следствие, меньший риск неравномерной усадки конструктивных элементов.
• Устойчивость к колебаниям температуры воздуха. Что важно в вашем случае, когда лестница находится в неотапливаемом зимой доме.
• Высокие прочностные характеристики, связанные с перечисленными выше свойствами. Ступеньки из фанеры вряд ли растрескаются из-за температурно-влажностных колебаний и утратят несущую способность.
• Доступная цена.

Для справки. Справедливости ради, последний пункт требует уточнения: лестница своими руками из фанеры вряд ли обойдется намного дешевле такой же конструкции из сосны или других недорогих пород дерева. Особенно если это толстая влагостойкая фанера, или если лестница впоследствии будет отделываться шпоном, палубой или другими подобными материалами.

Минусы материала

Серьезных недостатков у фанеры два:

• Так как материал изготавливают преимущественно из березы, отличающейся малой плотностью, то ступени из фанеры для лестницы могут быстро истираться;
• Непрезентабельный внешний вид.

Но оба этих недостатка можно исправить качественной отделкой, использованием лакокрасочных материалов или облицовки.

Оригинальная лестница из фанеры на второй этаж

Изготовление

Для изготовления лестницы своими руками, фанеры потребуется много — если вся конструкция будет собираться из этого материала. Проще и дешевле установить металлические косоуры с опорами для фанерных ступеней.

Если же вы решили делать полностью фанерную лестницу, то для косоуров следует брать листы толщиной 40 мм.

Совет. Можно склеить два листа толщиной 18 мм. При этом склейка длинных полос должна производиться в шахматном порядке с соотношением коротких и длинных элементов 1:3.

Инструкция по изготовлению мало отличается от процесса создания деревянных лестниц:

• Сначала на полосы фанеры наносится разметка ступеней и вырезаются косоуры. Чтобы они были симметричными, при вырезании второй детали первую используют как шаблон.

Фото готовых косоуров

• Затем изготавливают все элементы ступеней и приступают к сборке.
• Если запланирована конструкция с подступенками, то сначала устанавливают их, а затем сверху укладываются проступи.

Установка подступенков

• Чтобы лестница не скрипела при ходьбе, проступи сначала приклеивают и фиксируют с обратной стороны скобами, а после высыхания клея притягивают к косоурам в местах стыков шурупами.

После сборки конструкции её устанавливают на место и крепят сначала к верхнему перекрытию, а затем к полу.

Заключение

На видео в этой статье процесс изготовления показан более подробно. Чтобы давать конкретные рекомендации, необходимо знать, какую конструкцию вы запланировали.

Что же касается основного вопроса, то коротко на него можно ответить так: изготовление и облицовка лестницы фанерой – вполне приемлемый вариант не только для дачи, но и для дома с постоянным проживанием.

olestnicah.ru

Как сделать ступени из фанеры своими руками

Довольно часто строители и ремонтники делают ступени из фанеры для лестницы, то есть применяют листы в качестве вспомогательного материала. Но в целом допустимо создать и весь лестничный марш из фанерных плит. Поскольку они прочнее, чем обычная древесина и хорошо сопротивляются износу при относительно небольшой толщине, то подобное решение вполне оправдано.

Чтобы фанерная лестница прослужила долго и была максимально надежной, необходимо позаботиться о трех важных правилах:

1. Грамотно выбрать фанеру, из которой делаются как ступени, так и каркас, то есть косоур;
2. Провести предварительные расчеты, определив число проступей и подступенков, обеспечивающих единый размер шага, максимальное удобство и безопасность.
3. Выполнить качественно все этапы изготовления.

Выбираем фанеру для лестницы

Чтобы получить качественное и надежное изделие, надо определиться с материалом. Кто-то обращает повышенное внимание на внешний вид и делает ступени из шпонированной фанеры или же цветной. Но самый важный момент, касающийся лестниц — это толщина листов.

Она зависит от размеров ступеней, а также наличие дополнительных ребер жесткости:

• если лестница не полностью состоит из фанеры, а предполагается еще и металлический каркас, то вполне достаточно листов 12-миллиметровой толщины;
• если ступеньки делаются целиком из фанеры, то минимально подходящий материал — 18-миллиметровый;
• если и опора (косоур) делается из фанерных листов, то лучше использовать самые толстые материалы, вплоть до 40 мм. Альтернативный вариант — склеивать две 18-миллиметровые плиты с соблюдением шахматного порядка для длинных и коротких частей.

Чаще всего фанерные лестницы используются внутри помещений. В данном случае рекомендуется применять марку ФК. Она хуже сопротивляется влаге, зато является экологичной и безвредной.

Этапы разработки лестницы

Процесс создания лестничного марша из фанеры предполагает две ключевые составляющие — предварительные расчеты и непосредственно изготовление конструкции.

Первым делом выполняются замеры в помещении, в том числе величины проема в межэтажном перекрытии. Это позволит определиться с шириной и длиной лестницы.

Также в ходе расчетов нужно понять, какие размеры ступеней (проступей) и подступенков нужны. В идеале они должны быть неизменными для всего лестничного марша, чтобы обеспечить удобство и безопасность при перемещении. Традиционная длина проступни составляет 29 см, а подступенка — 17 см, но отклонения от этих значений допустимы, так как индивидуальные особенности могут отличаться.

Процедура изготовления и ее этапы:

1. Расчет потребности в материале. Если весь лестничный марш делается из фанерных листов, то расход будет довольно большим, а общие затраты — весьма внушительными. Дешевле использовать металлические несущие элементы, а сами ступеньки делать из фанеры.
2. На фанерные листы наносится разметка ступенек и косоуров (тетивы). Для обеспечения симметрии и равенства, получив одну ступеньку и тетиву, их можно применять в качестве шаблона.
3. Эти и другие элементы конструкции вырезаются из фанеры.
4. Следующий важный этап — сборка. Она начинается с фиксации к косоурам саморезами или другим крепежом подступенок, если таковые предусмотрены конструкцией (может оставаться полое пространство). И лишь затем на них укладываются сами ступеньки. Они первым делом кладутся на клей, а затем фиксируются скобами с тыльной стороны. Лишь после застывания клеящего состава их притягивают к опорным элементам шурупами. Такой подход позволит избежать проблемы скрипа во время перемещения по маршу.
5. После завершения этой работы осуществляется монтаж лестницы из фанеры. Сначала осуществляется крепеж к верхнему проему, а только затем к полу.

faneramonolit.ru

на фанерной основе или из массива дерева?

Изначально надо отметить, что наша компания обладает собственной производственной базой в Санкт-Петербурге для изготовления ступеней для лестниц и прочих сопутствующих изделий из дереваприменяемых в лестницах и лестничных ограждениях. Изготавливая ступени из различных материалов, мы не заинтересованы в явном превозношении свойств одного товара перед другим, поэтому постараемся дать взвешенную оценку качеств разных выпускаемых нами ступеней.

Каждый вид обсуждаемой продукции имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому, к сожалению, мы не можем дать однозначных рекомендаций, что лучше именно такие ступени и, дескать, только на них и следует ориентироваться. Мы перечислим некоторые свойства и дадим к ним небольшой набор пояснений. Итак…

СТУПЕНИ ИЗ МАССИВА ДЕРЕВА

Наша компания изготавливает ступени только из плотной древесины. Иногда их еще называют благородными породами. Наиболее часто применяемые виды – бук и дуб. Несколько реже, заказывают лиственница, ясень, клен. В данной заметке мы не будем перечислять все различия между породами деревьев, а коснемся только тех свойств, что влияют на прочность и износостойкость ступеней.

Разумеется, все описанное ниже действительно для ступеней, произведенных на специальном оборудовании с тщательным соблюдением всей технологической цепочки:

• Подбор качественной древесины у проверенного поставщика
• Выдерживание дерева на производстве для приведения температуры и влажности древесины к цеховой.
• Калибровка ламелей (брусков) будущих ступеней.
• Склейка ступеней в специальных прессах
• Выдержка щитов для отпуска напряжений
• Обработка и калибровка щитов
• Выдержка деревянных ступеней для контроля состояния поверхности.

порода дерева	плотность кг/м3	твердость
дуб	~700	3.7-3.9
ясень	~700	4.0-4.1
бук	~650	3.8
клен	~530-650	4.5
лиственница	~660	2.6-3
береза	~630	2.1-3.6
сосна	~520	2.49

Как видим, плотность и твердость применяемой нами древесины примерно одинакова, а значит и прочность ступеней также примерно похожа. Следовательно, выбирая между различными породами деревьев, следует учитывать внешний вид и возможно цену.

Необходимо заметить, что бук обладает одной эксплуатационной особенностью – повышенной, по сравнению с другими породами, гигроскопичностью. Т. е. быстрее насыщается влагой и интенсивнее отдает.

Как это сказывается на эксплуатации ступеней? Надо сказать, в среднем случае – незначительно. Это небольшой отличие от других пород влияет на некое выделение клеевых швов на поверхности древесины и на небольшое растрескивание по волокнам. Поясним, это действительно небольшое отличие, которое в большинстве случаев не имеет существенного значения, проявляется в небольших структурных изменениях, как правило, не влияющих на прочностные характеристики ступеней, а только на их внешний вид и как мы уже сказали выше – по нашему мнению, незначительно. К тому же все эти последствия, как правило, устранимы. Небольшие реставрационные мероприятия, выполненные по месту, т. е. без снятия ступеней, с применением восковых мелков и безореольных лаков, позволяют устранить большинство негативных эффектов. Если же вследствие каких — либо негативных воздействий (повышенная влажность, чрезмерная сухость, авария, дом долгое время без отопления) реставрационных мероприятий недостаточно, конструкция наших лестниц позволяет достаточно просто заменить ступень на временную, с последующим восстановлением ее в столярном цеху или сразу на новую.

Ступени из массива производятся по нескольким технологиям:

• Ступени из клееных брусков одного вида дерева. Именно такие ступени можно называть сделанными из дуба, бука и прочее, т. е. из массива.

Именно таким образом мы изготавливаем наши ступени. Также технология склейки применяется при изготовлении поручней из дерева.

Здесь необходимо заметить, что существует вид ламельной склейки из широких и узких дощечек, также внешне (без палубы) выглядящих как ступени, изготовленные широкой доски. Мы такую технологию склейки не применяем, т. к. считаем ее хотя и менее трудозатратой, но также и менее надежной.

• Ступени с основанием из слабой древесины (к примеру, сосны) с последующим покрытием шпоном или палубой благородных видов дерева – это ступени из комбинированной древесины. Хотя такие ступени и дешевле по себестоимости, но явно хуже по качеству из-за применения мягкой основы и разной плотности, что может спровоцировать будущее растрескивание — не наша технология.
• Ступени из массива с облицовкой палубой. Палуба- это, можно сказать тоже, что и шпон, но только значительно толще. Мы применяем палубу 5 мм. Облицовка палубой практически не влияет на прочность ступеней, это декоративный слой, позволяющий придать ступени вид сделанной из широкой доски.

Подводя черту под описанием ступеней из массива, скажем, что основным их свойством является высокая плотность древесины, т.е. прочность самой ступени.

Ступени из массива хорошо противостоят внешнему силовому воздействию, в виде падения предметов на плоскость или чему-то подобному, но, конечно, как и всякая древесина, боятся дамских шпилек.

СТУПЕНИ НА ФАНЕРНОЙ ОСНОВЕ С ПОКРЫТИЕ ПАЛУБОЙ И ШПОНОМ

Напомним разницу между палубой и шпоном. Шпон это тонкий срез древесины 0,6 -1,2 мм. Палубой считается древесина по толщине большей, чем шпон, как правило, до 12 мм. Мы применяем палубу толщиной 5 мм.

Какие преимущества у таких ступеней?

1. Ступени, изготовленные по такой технологии, дешевле, чем ступени, выполненные полностью из массива.
2. Ступени покрыты сверху палубой, по заходу установлена специальная заходная планка, а остальные видимые части ступеней закрыты шпоном. Т. е. ступени внешне выглядят как ступени, изготовленные по дорогой технологии – массив дерева с покрытием палубой.
3. Ступень на фанере менее подвержена, в отличие от массива дерева, температурно-влажностному воздействию.

Но есть и небольшой минус. Такие ступени несколько менее прочные за счет более мягкого основания, т. к . фанера, как правило, изготавливается из березы, чем ступени из массива бука, дуба, ясеня и прочих применяемых нами плотных видов дерева.

Мягче на не существенно. Ступени на фанерной основе неплохо себя показали в больцевых лестницах, в которых очень важны прочностные свойства древесины.

Но, тем не менее, всё-таки наиболее важное в данной продукции свойство — это именно свойство лучше переносить влажностное воздействие, чем полностью натуральное дерево.

При монтаже облицовочных ступеней на бетонные лестницы, как правило, перед укладкой бетонные ступени подготавливают, в том числе, чтобы произвести отсечку возможного увлажнения ступеней, на бетон укладывают слой фанеры. Наши ступени сразу, без подобной подготовки, годятся для облицовки бетонных ступеней.

ОБЩИЙ ВЫВОД

На основании всего вышеперечисленного, мы можем сделать вывод, что если:

• вы хотите сэкономить – применяйте ступени на фанерной основе
• для облицовки бетонных лестниц – также подойдут ступени на основе фанеры.
• ступени из массива, для облицовки бетонных лестниц устанавливайте после предварительной подготовки
• для большинства подвесных или больцевых, а также косоурных лестниц подойдут ступени из массива плотных пород древесины.

slio-spb.ru

Лестница из фанеры своими руками, как сделать и другое

Фанеру часто используют как вспомогательный материал при строительстве лестниц. Но ведь из неё можно построить и всю конструкцию. Благодаря тому, что фанера гораздо прочнее древесины, её удобно применять при монтаже лестниц. При небольшой толщине она обеспечит необходимую износостойкость. Сделать лестницу из фанеры можно своими руками.

Лестница из фанеры

Преимущества использования фанеры

• Она устойчива к перепадам влажности. Даже при колебаниях фанера не будет подвержена усадке. Косоур, вырезанный из обычной древесины, может неравномерно усаживаться при колебании уровня влажности. Наиболее подвержены изменениям места наружных углов с наибольшей шириной косоура. Более устойчивы — внутренние углы проступей и ступеней. Это может привести к заваливанию ступени и нарушить безопасность эксплуатации.

Косоуры из фанеры

• Экологическая чистота.
• Стоимость. Готовое изделие по цене обойдётся гораздо дешевле деревянной.

К недостаткам можно отнести внешний вид изделия из фанеры. Но его можно устранить, воспользовавшись лакокрасочными материалами.

Расчёты

Для определения общих параметров лестницы, таких как длина и ширина, необходимо произвести замер помещения, где будет монтироваться конструкция, а также учесть размер проёма в перекрытии. Для определения высоты берут расстояние от нижнего чистого пола до верхнего. При наличии дополнительной площадки перед лестницей отсчёт ведётся от неё.

В месте опирания на площадку будет размещаться вырез. Аналогичная выборка делается и для балки перекрытия в верхней части конструкции. Это позволит добиться аккуратности в месте сопряжения косоура с проёмом.

Размеры подступенков и проступей легко можно рассчитать, используя следующие формулы:

1. формула удобства: e — j = 12 см;
2. формула безопасности: e + j = 46 см.
3. формула шага: 2 j + e = 62 (60-64) см;

Где e — размер проступи, а j — размер подступенка.

А количество ступеней определяется в зависимости от общей длины косоура. Их необходимо распределить равномерно по всей конструкции, чтобы предотвратить нарушение шага при использовании.

Ширина лестничного пролета должна быть не менее 90 см.

При определении ширины лестницы необходимо учитывать зазоры, которые могут потребоваться для материала отделки. 

Изготовление конструкции

Косоур — несущий элемент в конструкции лестницы, поэтому его лучше всего сделать из двух слоёв фанеры. Для этого можно использовать два листа с толщиной каждого 18 мм. В случае, когда вы обеспечили защиту дома от неблагоприятных погодных условий и нет вероятности заливания лестницы водой при дожде, для склеивания фанерных листов можно использовать быстросохнущий клей для внутренних работ.

Этапы работ

1. Понятно, что длина одного листа фанеры будет недостаточной для изготовления всего косоура. Поэтому необходимо распилить её на полосы. При условии, что длина готового изделия должна быть, скажем, 3,6 метра, подойдут две детали с длинами 2,4 и 1,2 метра. То есть должно сохраняться соотношение 1/3. Склеивать их нужно в шахматном порядке, чередуя длинные и короткие элементы.

Процесс склеивания фанеры

Чтобы обеспечить плотное прижатие склеиваемых элементов, удобно применять металлические струбцины.

• Для быстрого нанесения клея удобно использовать обычный малярный валик. Промазывать необходимо оба соединяемых слоя, фиксируя их через каждые 30 см. Важно туго затягивать зажимы, чтобы обеспечить равномерное распределение клея по поверхности.
• Пока вы дожидаетесь полного высыхания будущего косоура, можно перейти к изготовлению элементов ступеней.
• После того, как клей высохнет, необходимо произвести нарезку косоура для установки ступеней, освободив его для начала от струбцин. Размеры определяются в соответствии с расчётами, а чтобы сделать все проступи и подступенки одинаковыми, можно подготовить специальный шаблон. Самый простой вариант — к краю угольника зажимами прикрепляют измерительные устройства, на которых отмечены требуемые параметры.

Разметка ступеней

• Для нарезки безукоризненных пропилов в косоуре используют кондуктор. Опорная плита дисковой пилы прижимается к специальному изготовлению, выполненному из ДВП. Завершить пропилы необходимо при помощи ножовки, после чего изделие зачищают.

Нарезка пропилов

• Чтобы избежать образования скрипа в ступенях, важно контролировать плотность соединений. Обычно такой звук образовывается в месте размещения крепёжных элементов, таких как гвозди. Исключить возможность образования скрипа поможет использование специальной оснастки (речь идёт о зажимах, упорах, а также направляющих). Работа потребует дополнительных усилий, но позволит избежать дефектов.
• Фанерная накладка на верхнем подступенке в месте крепления лестничной конструкции к полу верхнего этажа позволит придать дополнительную жёсткость, что также послужит устранению возможности образования скрипа.

Зажимное приспособление позволит добиться качества в соединении элементов.

• При наличии в лестничной конструкции двух косоуров второй вырезают после окончания работ с первым, используя его в качестве шаблона, чтобы добиться симметричности вырезов.
• Ещё одна хитрость при работе с косоурами — устройство сборочного стапеля. Основой для него послужат пара пильных козел. Это позволит надёжно зафиксировать элементы параллельно друг другу. Фанера будет использоваться как платформа, к которой притягивают фанерную накладку с помощью шурупов. Эти элементы крепят на пильных козлах таким образом, чтобы обеспечить расстояние между вертикально расположенными косоурами, равное ширине будущей лестницы. Для прижатия несущих элементов к накладкам удобно использовать распорки.
• Выравнивание косоуров производят угольником, для начала делая контрольные заметки на стапеле. Для этого необходимо совместить косоуры и сделать с помощью карандаша на них небольшие отметки, которые совмещаются по одной линии на сборочном стапеле.
• После того, как все элементы ступеней подготовлены, приступают к сборке лестничной конструкции.
• Производят установку бруска с сечением 5х5 см. в верхнем краю подступенка с задней стороны. Это позволит обеспечить надёжность при скреплении подступенка и проступи шурупами.
• По этому принципу монтируются все проступи. Сначала устанавливается подступенок и брусок.
• Проступи приклеиваются и прикрепляются мебельным степлером при помощи скоб, которые вбиваются с задней стороны подступенка.

Усиленный верхний подступенок

• Верхний подступенок необходимо усилить при помощи специальной фанерной накладки. Крепление производят шурупами с задней стороны.
• Крепятся элементы ступени на клей, фиксируясь при помощи скоб. А после полного высыхания проступи и подступенки в местах стыка усиливаются шурупами. Такое крепление поможет избежать образования скрипа.
• Сборку целесообразно начинать снизу, двигаясь наверх.
• Крепление ступеней аналогично, отличается только работа с верхним элементом. Этот подступенок необходимо скрепить с фанерным задником, вставляющимся в гнезда косоура. Верхний элемент усиливают, чтобы обеспечить безопасное перемещение.
• Когда основная работа закончена, можно снимать лестницу со сборочного стапеля. В этот момент удобно повернуть конструкцию на бок для закрепления с помощью шурупов каждого элемента ступени. Делают это с задней стороны.
• А завершающий этап — монтирование дополнительного бруска под верхнюю проступь. Его размещают около фанерного задника.
• При сборке лестницы на земле необходим последующий монтаж на место. Для этого вам может понадобиться дополнительная помощь. Для начала марш примеряется, чтобы определиться с местами крепления. Их нужно промазать клеем перед установкой.
• Затем вбивается гвоздь таким образом, чтобы соединить верхний подступенок с перемычкой перекрытия. Это позволит зафиксировать конструкцию.
• К перемычке лестница притягивается с помощью шурупов. Они ввинчиваются в усиленный подступенок.
• Далее производят крепление косоуров к полу или площадке (при её наличии).
• С помощью длинных шурупов необходимо соединить косоуры со стойками.

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Похожие статьи

Автор: Евгения

7lestnic.com

расчет, изготовление и монтажные работы + фото

Основным конструктивным элементом лестничных маршей считается ступенька. Удобство использования, внешний вид и другие характеристики зависят от того, какой материал был использован в производстве конструкции.

Лестницы из фанеры – самый бюджетный вариант, но к ней выдвигается ряд требований в плане надежности и способов монтажа. Поэтому этот вопрос стоит рассматривать детально в разрезе каждой, отдельно взятой, категории.

Преимущества использования фанеры и ее недостатки

В сравнении с древесиной, фанера имеет ряд преимуществ, которые можно отнести к категории очень важных:

1. Влажность. Ступеньки из фанеры устойчивы к скачкам влажности. Риск к неравномерной усадке минимальный.
2. Температура. Обладает хорошими показателями к резким переменам температуры. Можно использовать и в неотапливаемых помещениях.
3. Прочность. Ступени из фанерных листов хорошо выносят нагрузку, возлагаемую на них, без потери несущей способности.
4. Стоимость. Приравнивается к недорогим породам настоящей древесины.

Недостатков, которые можно приравнять к серьезным, фанерные имеют два:

1. Листы фанеры в большинстве случаев производят из березы, а она, как известно, имеет небольшую плотность, а значит, этот элемент конструкции будет быстрее истираться.
2. Внешний вид лестниц из фанеры не очень презентабельный.

И первый, и второй недостаток можно очень просто исправить, если мастер после окончания работ обработает конструкцию качественными лакокрасочными материалами или использует другие современные облицовочные материалы.

Особенности использования листов фанеры для лестниц

Если предполагаемая лестница будет иметь ширину большую, чем 50 см, то в конструкции следует делать подступенки или закреплять этот материал на раму, изготовленную из уголка или профтрубы.

Размеры подступенков должны соответствовать габаритам ступеней. Это нужно делать для того, чтобы избежать необратимой деформации, а фанера к этому склонна.

Толщина материала для лестниц (в нашем случае фанера) выбирается в соответствии с размерами самих ступеней и их ребер жесткости:

• для подступенков и проступей из металла достаточная толщина листа фанеры – 12 мм;
• допустимый минимум для конструкции, полностью изготовленной из фанерных листов, там, где ступени опираются на подступенок (вертикально установленный элемент объединяет два подступенка), листы должны быть толщиной 18 мм;
• если конструируются ступени, которые будут опираться на тетиву, то фанеру нужно выбирать толщиной в 40-50 мм, предпочтительнее брать фанерный лист толщиной 22 мм.

Это общепринятые требования к лестницам, в которых используется фанера.

Виды, конструкции и их форма

Большую часть лестничных ступеней из фанеры мастера считают нерациональным решением. Поскольку от этого зависит и удобство передвижения, и срок службы, и устойчивость самой конструкции. Минимальные значения базируются на трех составляющих, которые считаются ключевыми в выборе формы и размера. Обеспечить надежность и качество, а также оптимизировать потраченные силы можно за счет обустройства промежуточных площадок:

1. Полукруглая. Используется в обустройстве захода в поворотный марш, в оформлении подходов в частном доме.
2. Круглая. Примечательна тем, что имеет определенную радиальную направленность. Такую форму выбирают для обустройства крыльца. В помещении круглые ступени делают в месте подъема лестничного марша на 2 этаж.
3. Прямая. Представляет собой проступь прямоугольной формы. Ее крепят шурупами с задней стороны конструкции. Часто используется в сооружении винтовых конструкций.
4. Трапециевидная. Это стандартная форма ступеней для лестницы из фанерных листов. Здесь используются забежные проступи, где внешний край ступени имеет непропорциональную форму, подбирающуюся для каждого отдельно взятого места индивидуально. Боковые стороны подступенков и самой ступеньки неодинаковой ширины и внешне напоминают трапецию. От этого и название у них такое.

Лестница из фанеры, сделанная своими руками, должна вписываться в дизайн помещения, не портя общую картину. Чтобы это было именно так, выбираются следующие типы ступеней:

1. Открытые. Конструкция, состоящая из ступенек, размещенных горизонтально, где расстояние друг от друга остается свободным. Такая форма придает конструкции легкости. Зрительно увеличивает пространство, добавляет комфорта помещению.
2. Закрытые. Здесь добавляются проступни и подступенки, закрывающие пространство между проступями. Их можно делать из чего угодно: стекла, дерева или фанерных листов.

Лестничные марши могут содержать так называемую фальшступень (дополнительный подъем). Обустраивают его в нижней части конструкции.

Фальшступени не входят в число составляющих конструкции лестничного марша, служат декоративным элементом. Подходят для увеличения показателя удобства использования.

Способы крепления

Монтаж лестницы из фанерных листов должен базироваться не только на выборе формы, но и на способе крепления. Их существует несколько:

1. Каркасное. Для каркаса выбирается металлическая пластина, швеллер или же уголок. Верхние элементы (поступи) крепятся прямо на них.
2. Косоуры. Изготавливается из природной древесины или фанерных листов. На них вырезаются гребни (кобылки), в которые потом укладываются проступи. В сборке такого типа лестницы фиксация элементов может быть самой разной: болтами, при помощи гвоздей, замка или посадки на клеевой раствор. Тетиву в этом случае можно производить задвижную или врезную.
3. Центральная опора. Используется в обустройстве винтовой конструкции, где материалом для лестницы выступает фанера. Конструкция имеет вид спирали, где каждый из подступенков расположен друг от друга на одинаковом расстоянии.
4. Консоль. В изготовлении лестницы этого типа сначала устанавливают каркас из зафиксированных анкеров или приваренной арматуры. Ступени как бы выходят из стены.

Разрабатывая проект лестницы с использованием фанеры, нужно изучить все варианты и выбрать самый приемлемый для помещения с учетом дизайнерского оформления и предназначения помещения.

Расчеты

Чтобы определить общие параметры лестничной конструкции, следует, прежде всего, замерить помещение в той части, где она будет расположена:

• для определения высоты – сделать точные замеры расстояния от пола до потолка;
• если в проекте есть площадка, и она расположена перед самой лестницей, замер производится непосредственно от нее.

Габариты подступенков и проспупей очень просто высчитать, используя нижеприведенные формулы:

1. Удобство (e-j), приблизительное значение – 12 см.
2. Безопасность (j+e) равняется 46 см.
3. Шаг (e+2j) равен 60-64 см:
   • (e) – это габариты протупи, а (j) – подступенка.

Количество ступенек будет зависеть от длины косоура. Их нужно будет распределить равномерно, чтобы не допустить нарушения шага.

В изготовлении лестницы шире 50 см требуется обязательное изготовление подступенков. Это предотвратит деформацию фанеры. Крепят ее шурупами или сажают на клей.

Принцип раскроя

Перед сборкой лестницы нужно раскроить фанеру. Материал очень капризный и плохо поддается резке. Здесь нужно выкроить все подступенки и ступеньки. Есть 2 общепринятых способа раскроя:

1. По готовому заранее шаблону. Минус использования раскроя фанеры по этой технологии – риск появления щелей или зазоров. Даже незначительное отклонение от заданных стандартов (несколько миллиметров) может сказаться в качестве сборки. Преимущество – при поточном производстве его очень удобно принять, поскольку производительность можно будет умножить в несколько раз.
2. Последовательный раскрой. Эта технология подразумевает вырезание каждого элемента конструкции. Точность проверяют с помощью угольника. Эта технология замедляет производительность, но зато исключает образование ненужных щелей и зазоров.

Важно помнить, что ширина ступеньки не должна быть меньшей, чем ступня человека. Оптимальной считается ширина в 30 см. При таких показателях стопа пользователя полностью станет на проступь. Ширина подступенка может быть разной.

После того как раскроечные работы будут завершены, все срезы надо зачистить, используя наждачную бумагу.

Последовательность монтажных работ

Установка лестничного марша из этого материала состоит из нескольких этапов:

1. Оценки геометрии каркаса. Сюда входит размер ступеней, место строительства. Здесь важно строго соблюдать и параллельность, и перпендикулярность площадок и ступеней. Отсутствие зазоров и щелей в конструкции.
2. Расчет количества расходного материала. Кроме фанеры, нужно высчитать количество фурнитуры, крепежных элементов, подготовить рабочий инструмент. Покупать фанеру надо процентов на 10 больше показателя, полученного при подсчете. Данный запас пригодится при наличии непродуктивных отходов использования фанеры и для исправления ошибок, допущенных при монтаже, обустройстве стапеля или раскрое полотен.
3. Выбор фанеры. Фанерные листы выбираются с учетом предназначения помещения, где планируется установка лестницы. Сюда входит влажность, которую может выдерживать материал, износоустойчивость, толщина и прочность.

Фанерные заготовки стремянки из фанеры крепятся к каркасу саморезами. Пред этим нужно будет замерить и отметить места фиксации.

Обшивка

Обшивать накладками готовую лестницу мастера советуют сверху вниз. Для удобства процедуры можно соорудить временные ступеньки, используя подручный материал. Минимальная ширина лестницы и толщина фанеры должны отвечать нагрузке, возлагаемой на них. Если этого не придерживаться, готовая конструкция будет деформироваться и прогибаться при дальнейшей эксплуатации.

Чтобы получить конкретные рекомендации и советы, нужно определиться с вариантами существующих конструкций. Важно не только выбрать и собрать, но и ознакомиться предварительно с ее особенностями, минусами и преимуществами.

В заключение

Резюмируя рассматриваемый в материале вопрос, делаем вывод – изготовление, монтаж и отделка лестницы фанерой – целесообразный и вполне приемлемый вариант для дачных домиков или частных домовладений с постоянным проживанием.

prolestnici.com