Сколько кубов бетона в бетономешалке КамАЗ и других

Во время ремонтно-строительных работ часто требуется применение бетоносмесителя, так как с его помощью приготавливаются бетонные, растворные, кормовые смеси, удобрения. При выборе инструмента необходимо обратить внимание на то, сколько кубов в бетономешалке.

Виды и характеристики миксеров

Для классификации растворосмесителей используется несколько параметров:

1. Принцип действия.
2. Вид получаемой бетонной смеси.
3. Принцип работы.
4. Способ установки.
5. Емкость.

В зависимости от принципа действия бетономешалки делятся на два типа:

1. • цикличные;
   • непрерывного действия.

В цикличном инструменте загрузка материалов происходит порциями. При этом поступление следующей порции начинается только после выгрузки раствора из корпуса. В бетономешалке непрерывного действия осуществляется несколько процессов одновременно: поступление материалов, перемешивание, выход приготовленной смеси.

С помощью разных моделей растворосмесителей можно получать разные виды бетона:

• цементный;
• с добавлением керамзита;
• шлакощелочной;
• с жидким стеклом;
• бетонополимер.

Функционирование бетономешалок может различаться в зависимости от типа. Существует 2 принципа работы устройства:

• 1. Гравитационный. Используется для приготовления жидких смесей.
  2. Принудительный. Таким способом производятся жесткие бетонные растворы.

По способу установки миксеры делятся на 2 группы:

• 1. • стационарные;
     • передвижные.

Для загрузки стационарных бетономешалок применяют дозаторы заводов и установок. Передвижные растворосмесители наполняются с помощью ковша скипового подъемника.

С помощью бетономешалок строятся подъездные дороги, бассейны, фундаменты зданий, бетонные дорожки, производятся ремонтные и отделочные работы. Для разных видов работ требуется различная масса раствора, которая зависит от объема миксера. Исходя из этого параметра, выделяют 3 типа растворосмесителей:

1. С емкостью 2 м³. В состав бетономешалки не входит двигатель, поэтому раствор перемешивается лопатой и с помощью вращения бака.
2. Вместимостью 5 м³. Материалы перемешиваются электрическим двигателем в течение 1 часа.
3. Объемом на 10-15 кубов. Такой растворосмеситель применяется в промышленности. Это грузовой автомобиль, на котором установлен грушевидный барабан. В промышленном растворосмесителе материалы начинают смешиваться сразу же после погрузки, во время перевозки бетона. Пример такой бетономешалки — автомобиль КАМАЗ. Среди его преимуществ — приспособленность к отечественным дорогам, рентабельность, невысокая стоимость по сравнению с импортными аналогами. Ремонт КАМАЗа производится дешевле, быстрее и легче, чем починка импортных миксеров.

Объем бетона в бетономешалке

Чтобы узнать количество метров кубических, сколько кубов бетона можно приготовить в миксере, надо взять 2/3 от объема бетономешалки. Например, в миксере КАМАЗа на 15 м³ можно приготовить 10 кубов раствора.

При эксплуатации бетоносмесителя необходимо учитывать некоторые нюансы. Слишком долгое или неправильное использование устройства приводит к тому, что стенки барабана покрываются засохшим бетоном, что приводит к уменьшению емкости. Поэтому бетономешалка должна быть часто используемой и ухоженной. С этой целью после выгрузки раствора осуществляется промывка барабана и желоба. Необходимо заранее выделить место на площадке, куда будут сливаться вода и остатки бетона после промывки техники.

Расчет количества доставленного раствора

После заказа можно проверить, сколько бетона в бетономешалке, несколькими способами:

1. По времени выгрузки, поскольку оно напрямую зависит от количества раствора. Слив 1 м³ проходит примерно за 10 минут. Например, 6 кубов выгрузится за час. Выгрузка происходит следующим образом: бочка вращается против часовой стрелки, бетон поднимается с самых низов наверх и выгружается.
2. По массе бетона. В соответствии с правилами торговли до загрузки раствора машина должна быть взвешена. После загрузки взвешивание проходит еще раз. Разница между двумя массами соответствует весу материалов. Он должен указываться в товарно-транспортной накладной на груз. Для определения объема раствора масса делится на плотность бетона в кг/м³.
3. Также можно приехать на производственную площадку и лично проследить за предварительной промывкой барабана и загрузкой материалов.

Дополнительно можно уточнить о наличии у компании GPS-системы для слежения за движением машин. С помощью данной системы исключается частичная выгрузка материала по пути на строительный объект. При заказе бетона необходимо учитывать, что бетоновозы обладают большим весом и легко могут повредить дорожное покрытие на объекте, поэтому заранее необходимо продумать подъездные пути для бетономешалки.

zaborvse.ru

Сколько кубов в бетономешалке и почему следует ее использовать?

Большинство из тех, кто планирует ремонт, не интересуются, сколько кубов в бетономешалке, заказываемой на производство. Однако этот момент можно назвать ключевым! Правильно выбранная бетономешалка существенно сэкономит время проведения работ, а также исключит излишние затраты.

Правильно выбранная бетономешалка существенно сэкономит временные и финансовые затраты на строительство.

Разновидности современных бетономешалок

Все бетоносмесители, предлагаемые сегодня производителем, имеют достаточно широкий разброс объемов, для того чтобы данное устройство было применимо как для крупномасштабного строительства, так и для небольшой стройки.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать такие, как:

1. Малая бетономешалка используется для создания однородной бетонной смеси на частных стройках.

   Бетономешалка объемом в 2 куба. Этот вариант не предполагает наличия двигателя и поставляется в основном для частных строек. Бетон в резервуаре придется перемешивать самостоятельно, с помощью лопаты и путем вращательных движений бака. Большинство строителей отказываются от данного устройства, смешивая бетон в обыкновенном тазу. Бетономешалка же позволяет получить более однородную смесь, которая будет выдаваться дозированно, с помощью специальной насадки.

2. Устройство, которое вмещает 5 кубов бетона. В такой бетономешалке уже предполагается наличие электрического двигателя, благодаря которому работают встроенные внутри лопасти. В нем можно смешивать не только бетон, но и ряд разномарочных смесей, применяемых для строительства. Спустя час после загрузки можно получить смесь, готовую к применению. Самостоятельно перемешать ее до подобной консистенции будет практически невозможно.
3. Бетономешалки вместимостью от 10 до 15 м³. Данный механизм применяется исключительно в промышленных целях, где постоянно требуется раствор бетона. Процесс перемешивания начинается сразу после загрузки составляющих, еще до прибытия на стройку. Делается это для того, чтобы обеспечить бесперебойную поставку раствора и избежать его застывания внутри машины.

Следует также отметить, что все агрегаты, за исключением последних, оборудованы колесами для мобильности и удобной транспортировки.

Промышленные бетономешалки крепятся исключительно в качестве кузова автомобиля. Данные модели считаются наиболее ходовыми, однако на строительном рынке существуют и другие, менее распространенные варианты. При необходимости здесь можно найти бетономешалки объемом в 3, 7 и 9 кубов, но они, как показывает опыт, совершенно непрактичны и поэтому редко бывают в употреблении.

Вернуться к оглавлению

Почему следует использовать бетономешалку?

Промышленная бетономешалка представляет собой прицеп к автомобилю и используется на крупных объектах, где нужна постоянная подача цемента.

Ни для кого не секрет, что от того, насколько качественно приготовлен бетон, зависит и конечный итог затеянной стройки. На начальном этапе, когда в сухом виде смешивается песок и цемент, вполне можно обойтись и без бетономешалки, воспользовавшись обыкновенным корытом. Однако в дальнейшем в эту смесь будет добавляться щебень и вода, сделать из которых однородную массу будет достаточно проблематично.

С данным заданием отлично справятся бетоносмесители, в процессе работы которых строитель сможет заняться рядом других работ. При этом тщательно регулировать следует и количество добавляемой воды, для того чтобы раствор не получился слишком жидким. От данного казуса не спасет даже длительное томление в бетономешалке. Раствор придется заново переделывать и снова загружать в бак.

Трудности, справиться с которыми сможет лишь профессиональный инструмент, кроются и во фракционности материалов. Для каждого класса плотности предназначается свой барабан, в котором и будет происходить максимально эффективное смешивание. В ряде случаев приходится смешивать кардинально разные структуры, которые должны приобрести однородность. Сделать это самостоятельно сложно, ведь при перемешивании кубов бетона в бетономешалке осуществляется постоянное механическое воздействие, перетирающее частицы в пыль.

При этом бетономешалку не обязательно приобретать в постоянное личное пользование. Ее вполне можно взять в аренду у любой строительной фирмы или фирмы-подрядчика. Самое главное — правильно рассчитать, на сколько кубов бетона выбирать машину. Небольшой агрегат может слишком затормозить производство, большой же, наоборот, потребует дополнительных затрат, ведь сырьевой материал попросту растечется по баку.

moiinstrumenty.ru

Сколько вёдер готового раствора (или бетона) в одной бетономешалке?

Для точного ответа, требуются еще две «вводные» — объем бетономешалки и объем ведра которым вы будете отмерять объем готовой смеси.

Пропорции компонентов будущего бетонного раствора, часто даются в килограммах, а выход измеряется в литрах.

Есть средние данные объемов выхода готового бетона, в зависимости от объема (литража) груши (барабана) бетоносмесителя. Выглядят они следующим образом.

Для бетономешалки объемом —

• 50 литров, выход готового бетона 33,3 литра (это ;
• 80 литров, выход готового бетона 53,3 литра;
• 100 литров, выход готового бетона 66,6 литра;
• 130 литров, выход готового бетона 86,6 литра;
• 132 литра, выход готового бетона 88 литров;
• 150 литров, выход готового бетона 100 литров;
• 170 литров, выход готового бетона 113,3 литра;
• 200 литров, выход готового бетона 133,3 литра;
• 250 литров, выход готового бетона 166,6 литра;

Эти данные выведены практическим путем, и соответствуют рекомендациям производителей бетономешалок по правильной эксплуатации изделия (отсутствия перегруза)

Как видим, объемы готового раствора, составляют две трети от общего объема барабана.

Теперь к сути вопроса.

Ведра бывают разного объема — 6, 8, 10, 12, 14 литров. А каждый из производителей оставляет за собой право и немного менять объем, в пределах допустимых норм.

По ГОСТу и ТУ, самыми часто используемыми являются ведра объемом 10, 12 и 14 литров.

В зависимости от того каким ведром вы будете носить бетон, на такой объем и делим вышеприведенный литраж готовой смеси полученной из бетономешалки соответствующего объема бака. Объем ведра обычно выбит на его дне.

Из бетономешалки объемом —

• 50 литров получится 3,33 — десятилитровых ведер, или 2,77 двеннадцатилитровых ведер, или 2,37 четырнадцатилитровых ведер;
• 80 литров получится 5,33 — десятилитровых ведер, или 4,44 двеннадцатилитровых ведер, или 3,08 четырнадцатилитровых ведер;
• 100 литров получится 6,66 — десятилитровых ведер, или 5,55 двеннадцатилитровых ведер, или 4,75 четырнадцатилитровых ведер;
• 130 литров получится 8,66 — десятилитровых ведер, или 7,21 двеннадцатилитровых ведер, или 6,18 четырнадцатилитровых ведер;
• 132 литра получится 8,8 — десятилитровых ведер, или 7,33 двеннадцатилитровых ведер, или 6,28 четырнадцатилитровых ведер;
• 150 литров получится 10 — десятилитровых ведер, или 8,33 двеннадцатилитровых ведер, или 7,14 четырнадцатилитровых ведер;
• 170 литров получится 11,3 — десятилитровых ведер, или 9,44 двеннадцатилитровых ведер, или 8,09 четырнадцатилитровых ведер;
• 200 литров получится 13,3 — десятилитровых ведер, или 11,1 двеннадцатилитровых ведер, или 9,52 четырнадцатилитровых ведер;
• 250 литров получится 16,6 — десятилитровых ведер, или 13,8 двеннадцатилитровых ведер, или 11,9 четырнадцатилитровых ведер;

Домашние мастера задающиеся этим же вопросом, могут иметь бетономешалки разных объемов, поэтому и привел количество ведер раствора для основных моделей используемых в быту.

www.remotvet.ru

Замес бетона в бетономешалке

В настоящее время большое внимание уделяется качеству строительных материалов. На сегодняшний день наибольшей популярностью из них пользуются кирпич, бетон, железобетон и другие. Каждый из них обладает множеством ценных свойств. Любому работнику-строителю необходимо знать, как замешивать бетон. Есть 2 основных способа: ручной и с помощью специального оборудования – бетоносмесителя (бетономешалки). Существует множество различных типов в зависимости от своего состава. Соотношение элементов позволяет изменить такие свойства материала, как прочность, податливость. От этого во многом зависит качество и устойчивость самой конструкции.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания. Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий. Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести. Рассмотрим более подробно, как осуществлять замес в бетономешалке, каким должно быть соотношение материалов, основные правила смешения, сколько нужно месить бетон в бетономешалке, время затвердения и так далее.

Характеристики

Бетон – это искусственный строительный материал, включающей в себя – цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду.

Бетон представляет собой искусственный строительный материал, получаемый путем замеса, формования и затвердения специальной смеси, которая включает в себя основной элемент – цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду. Цемент в этом случае является вяжущим веществом. Если в данном случае отсутствует вода, то это будет уже асфальтобетон. Перед тем как научиться производить замес мешалкой, нужно знать состав в строгом соотношении. Итак, бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка. Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов. Очень часто к ним добавляют некоторые добавки, такие как пластификаторы и гидрофобизаторы. Последние необходимы для того, чтобы смесь не пропускала и не впитывала воду.

Существует немало марок.

Например, чтобы получить бетон марки 200 при использовании цемента марки 400, соотношение цемента, песка, щебня и воды должно быть 1:3:5:0, 5.

Чтобы замесить бетон, сперва понадобится знание основных его видов. Он может быть обычным и специальным. Обычный используется при строительстве промышленных и жилых зданий. Специальный наиболее часто применяется при изготовлении дорожных покрытий, декоративных конструкций. Отдельно можно выделить бетон специального назначения с особыми свойствами. Бетон может быть на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетон поризованной, ячеистой, плотной и крупнопористой структуры.

Принцип работы

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь.

Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием – бетоносмесителем. Он представляет собой емкость, где можно замешивать цемент. Существует несколько разновидностей бетономешалок, но все они работают по гравитационному принципу. Приводятся в движение они от электрического двигателя. Чтобы организовать замес, должен быть источник энергии мощностью 700 Ватт. Объем барабана, который вращается и производит смешивание, составляет около 16 литров, при этом выход готового бетона равен 100 литрам.

Для правильного замеса важно знать, что угол наклона барабана должен быть правильным, не стоит его изменять. Оптимальный замес будет и при определенном наполнении барабана. Бетоносмеситель имеет отверстие, куда необходимо подавать сырье для того, чтобы осуществлялся замес. Для того чтобы получить более однородный материал, применяется способ принудительного смешивания, при котором лопатки двигаются, а барабан остается неподвижным. Смесители могут быть переносными или стационарными.

Изготовление смеси

Для наиболее качественного замеса необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.

Месить можно не только механическим способом, но и вручную. Но это займет большее время, а время – это деньги, в строительном деле все делается как можно быстрее. Итак, чтобы произвести замес и сэкономить время, потребуется сперва приготовить все составляющие: цемент, песок, воду, щебень. Очень важно, чтобы все составляющие были чистыми и не содержали посторонних механических примесей. Щебень оптимальнее всего брать гранитный или из гравия, чтобы замес был более качественный. После этого потребуется смешать сухие компоненты (песок и цемент) в отдельной емкости. Для этих целей рекомендуется использовать корыто или ванну. Соотношение их зависит от типа цемента. В среднем оно составляет 1:3 (одна часть цемента и 3 песка).

Полученная масса высыпается в бетономешалку, где проводится ее замес. Но перед этим добавляется вода и щебень. Важно знать, что месить нужно только тогда, когда добавлен последний компонент – щебень. Именно он кладется последним. Для хорошего замеса нужна вода определенного состава. Желательно, чтобы она не содержала много солей. После того как замес будет закончен, а жидкий бетон готов, потребуется почистить бетономешалку, чтобы в ней не осталось данной смеси. Для этого оптимальнее всего налить туда воды и добавить немного гравия, который возьмет на себя все остатки и очистит поверхность. Это очень важно, так как доставать затвердевший раствор довольно сложно. Многие зададутся вопросом: а какое время нужно замешивать? Ответ довольно прост: до тех пор, пока не получится однородная масса.

Подбор песка

Для замеса нельзя использовать песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц.

Одной из наиболее значимых составляющих, определяющих то, каким получится замес, является песок. В качестве него может использоваться практически любой природный песок, но есть небольшие ограничения. В первую очередь это касается его дисперсности. Не подойдет песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц. На качество замеса мелкие частицы влияют очень сильно. В первую очередь это отразится на прочности бетона и, соответственно, на прочности всей конструкции, что может привести к быстрому его разрушению. Если такого крупного песка нет в наличии, то он подвергается специальной обработке, включающей его промывку, разделение на фракции. Можно использовать и другой способ.

Мелкий песок смешивается с высококачественным, который привозят по заказу. Качество песка определяется методикой его просеивания через сита с различными отверстиями, так определяется размер его частиц и целесообразность использования. Конечно, это займет определенное время, но процедура обязательна, чтобы получить хороший замес и бетон в целом.

Оборудование и материалы

Для наиболее качественного приготовления смеси необходимо использовать правильные пропорции.

Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы. Замешивать бетон возможно только при наличии емкости, где проводится замес цемента и песка, ведер для воды, источника воды, лопаты, бетоносмесителя, источника электроэнергии. Из материалов нужен песок, желательно крупнодисперсный, щебень, вода, цемент. Цемент можно приобрести в любом строительном магазине. Он продается в бумажных мешках по 5, 25 и 50 килограммов. Покупать материалы оптом гораздо дешевле.

Для качественного замеса большое значение имеет такой показатель бетона, как водоцементное соотношение, от которого во многом зависит прочность цемента. Чем меньше этот показатель, тем строительный материал более качественный. Для гидратации цемента эта характеристика может быть и 0, 2, но тогда будет снижена его пластичность, что тоже имеет огромное значение. Время застывания цемента составляет несколько часов, но по истечении этого срока не нужно давать на него большую нагрузку. Лучше подождать несколько дней, чтобы он до конца застыл.

Заключение и рекомендации

Смешать бетон сможет каждый – главное знать необходимые пропорции, а также технику и последовательность выполнения работ.

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что замешивать цемент может практически любой человек, необходимо лишь знать методику и основные правила. Замес займет определенное время. Для качественного и правильного замеса важно знать, сколько должно быть соотношение основных его элементов. Это во многом зависит от типа самого цемента (его марки). Соотношение цемента, песка, щебня, воды – 1:3:5:0, 5 характерно для получения марки 400 при использовании цемента марки 200. План работы первым делом включает в себя приобретение необходимого оборудования и материала. Для того чтобы оно смогло работать, нужен источник энергии мощностью 700 Ватт. Кроме того, потребуется подвести воду. Желательно, чтобы она не содержала большое число минеральных веществ, в том числе солей.

Большое значение для получения качественного бетона имеет и песок. Не рекомендуется использовать мелкий песок с частицами глины, так как он снижает прочность материала. После приготовления материалов песок и цемент смешивают в отдельной емкости. После чего высыпают в бетономешалку. К ним добавляют воду и в последнюю очередь щебень. Такая последовательность очень важна. Производить замес нужно столько, сколько потребуется для получения однородной массы. После выполнения всей основной работы потребуется провести чистку оборудования, то есть бетономешалки. Делается это с помощью обычной воды и гравия. Промывка делается столько, сколько нужно для того, чтобы все остатки бетона смылись.

o-cemente.info