СНиП Бетон
Сайт строителя
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БЕТОНОВ
2.1. Выбор цементов для приготовления бетонных смесей следует производить в соответствии с настоящими правилами (рекомендуемое приложение 6) и ГОСТ 23464-79. Приемку цементов следует производить по ГОСТ 22236-85, транспортирование и хранение цементов — по ГОСТ 22237-85 и СНиП 3.09.01-85.
2.2. Заполнители для бетонов применяются фракционированными и мытыми. Запрещается применять природную смесь песка и гравия без рассева на фракции (обязательное приложение 7). При выборе заполнителей для бетонов следует применять преимущественно материалы из местного сырья. Для получения требуемых технологических свойств бетонных смесей и эксплуатационных свойств бетонов следует применять химические добавки или их комплексы в соответствии с обязательным приложением 7 и рекомендуемым приложением 8.
БЕТОННЫЕ СМЕСИ
2.3. Дозирование компонентов бетонных смесей следует производить по массе. Допускается дозирование по объему воды добавок, вводимых в бетонную смесь в виде водных растворов. Соотношение компонентов определяется для каждой партии цемента и заполнителей, при приготовлении бетона требуемой прочности и подвижности. Дозировку компонентов следует корректировать в процессе приготовления бетонной смеси с учетом данных контроля показателей свойств цемента, влажности, гранулометрии заполнителей и контроля прочности.
2.4. Порядок загрузки компонентов, продолжительность перемешивания бетонной смеси должны быть установлены для конкретных материалов и условий применяемого бетоносмесительного оборудования путем оценки подвижности, однородности и прочности бетона в конкретном замесе. При введении отрезков волокнистых материалов (фибр) следует предусматривать такой способ их введения, чтобы они не образовывали комков и неоднородностей.
При приготовлении бетонной смеси по раздельной технологии надлежит соблюдать следующий порядок:
- в работающий скоростной смеситель дозируется вода, часть песка, тонкомолотый минеральный наполнитель (в случае его применения) и цемент, где все перемешивается;
- полученную смесь подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный оставшейся частью заполнителей и воды, и еще раз все перемешивают.
2.5. Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.
2.6. Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85.
2.7. Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в табл. 1.
| Параметр | Величина параметра | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| СНиП 3.03.01-87 Бетонные работы. | ||
| 1. Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм: | Измерительный по ГОСТ 10260-82, журнал работ | |
| до 40 | Не менее двух | |
| св. 40 | Не менее трех | |
| 2. Наибольшая крупность заполнителей для: | ||
| железобетонных конструкций | Не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры | |
| плит | Не более 1/2 толщины плиты | |
| тонкостенных конструкций | Не более 1/3-1/2 толщины изделия | |
| при перекачивании бетононасосом: | Не более 0,33 внутреннего диаметра трубопровода | |
| в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой форм | Не более 15 % по массе | |
| при перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее, мм: | Измерительный по ГОСТ 8736-85, журнал работ | |
| 0,14 | 5 — 7 % | |
| 0,3 | 15 — 20 % | |
Источник: СНиП 3.03.01-87
stroyremkom.ru
СНиП Бетонные смеси
Сайт строителя
2.8. Перед бетонированием скальные основания, горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.
2.9. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.
2.10. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
2.11. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов — должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
2.12. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха щитов опалубки.
2.13. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:
- колонн — на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;
- балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами — на 20 — 30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов — на отметке низа вута плиты;
- плоских плит — в любом месте параллельно меньшей стороне плиты;
- ребристых перекрытий — в направлении, параллельном второстепенным балкам;
- отдельных балок — в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;
- массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проектах.
2.14. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей даны в таблице. 2.
| Параметр | Величина параметра | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| СНиП 3.03.01-87 Бетонные смеси. | ||
| Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки: | Не менее, МПа: | Измерительный по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, ГОСТ 22690.0-77, журнал работ |
| водной и воздушной струей | 0,3 | |
| механической металлической щеткой | 1,5 | |
| гидропескоструйной или механической фрезой | 5,0 | |
| 2.Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций: | Не более, м: | Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ |
| колонн | 5,0 | |
| перекрытий | 1,0 | |
| стен | 4,5 | |
| неармированных конструкций | 6,0 | |
| слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах | 4,5 | |
| густоармированных | 3,0 | |
| 3. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: | Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ | |
| при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами | На 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора | |
| при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30°) | Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора | |
| при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами | Не более 1,25 длины рабочей части вибратора | |
| при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях: | Не более, см: | |
| неармированных | 40 | |
| с одиночной арматурой | 25 | |
| с двойной арматурой | 12 | |
ВЫДЕРЖИВАНИЕ И УХОД ЗА БЕТОНОМ
2.15. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
2.16. Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.
2.17. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.
ИСПЫТАНИЕ БЕТОНА ПРИ ПРИЕМКЕ КОНСТРУКЦИЙ
2.18. Прочность, морозостойкость, плотность, водонепроницаемость, деформативность, а также другие показатели, установленные проектом, следует определять согласно требованиям действующих государственных стандартов.
Источник: СНиП 3.03.01-87
stroyremkom.ru
Снип бетонные и железобетонные конструкциии
. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .
Программа контроля температуры
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
КОНСТРУКЦИИ
(СНиП 52-01-2003)
(Первая редакция)
Москва, 2011
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-Ф3 «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о нормах
1 РАЗРАБОТАНЫ ОАО «Научно-исследовательский центр «Строительство» (ОАО «НИЦ «Строительство») – Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева – НИИЖБ им. А.А. Гвоздева (д.т.н. Залесов А.С., Чистяков Е.А., Мухамедиев Т.А., к.т.н. Зенин С.А.).
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от ……………………………..
4 ДАННЫЙ СНИП АКТУАЛИЗИРОВАН при использовании и сохранении основных положений СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения», СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры», СП 52-102-2004 «Предварительно напряженные железобетонные конструкции» с учётом требований европейских норм ЕN 1992-1-1 «Проектирование железобетонных конструкций. Общие правила и правила для зданий».
5 ВЗАМЕН СНиП 52-01-2003
6 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от ……………………… № ……. СНиП ………. введен в действие в качестве национальных норм Российской Федерации ……………Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящих норм публикуется в указателе «Национальные стандарты». Информация об изменениях к настоящим нормам публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений – в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящих норм соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
ОГЛАВЛЕНИЕ
Требования настоящих норм не распространяются на проектирование сталежелезобетонных конструкций, фибробетонных конструкций, сборно-монолитных конструкций, бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, мостов, покрытий автомобильных дорог и аэродромов и других специальных сооружений, а также конструкции, изготовляемые из бетонов средней плотностью менее 500 и свыше 2500 кг/м3, бетонополимеров и полимербетонов, бетонов на известковых, шлаковых и смешанных вяжущих (кроме применения их в ячеистом бетоне), на гипсовом и специальных вяжущих, бетонов на специальных и органических заполнителях, бетона крупнопористой структуры.
Настоящие нормы не содержат требований по проектированию специфических конструкций (пустотные плиты, конструкции с подрезками, капители и т.п.), узловых сопряжений сборных конструкций и закладных деталей.
6. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
6.1. БЕТОН
Показатели качества бетона и их применение при проектировании
6.1.1. Для бетонных и железобетонных конструкций, проектируемых в соответствии с требованиями настоящих норм, следует предусматривать конструкционные бетоны:
— тяжелый средней плотности от свыше 2200 до 2500 кг/м3 включительно;
— мелкозернистый средней плотности от 1800 до 2200 кг/м3;
— легкий;
— ячеистый;
— напрягающий.
6.1.2. При проектировании бетонных и железобетонных сооружений в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конкретным конструкциям, должны быть установлены вид бетона, его нормируемые и контролируемые показатели качества (ГОСТ 25192, ГОСТ 4.212).
6.1.3. Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона являются:
— класс по прочности на сжатие B;
— класс по прочности на осевое растяжение Bt;
— марка по морозостойкости F;
— марка по водонепроницаемости W;
— марка по средней плотности D;
— марка по самонапряжению Sp.
Класс бетона по прочности на сжатие В соответствует значению кубиковой прочности бетона на сжатие в МПа с обеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность).
Класс бетона по прочности на осевое растяжение Bt соответствует значению прочности бетона на осевое растяжение в МПа с обеспеченностью 0,95 (нормативная прочность бетона).
Допускается принимать иное значение обеспеченности прочности бетона на сжатие и осевое растяжение в соответствии с требованиями нормативных документов для отдельных специальных видов сооружений.
Марка бетона по морозостойкости F соответствует минимальному числу циклов переменного замораживания и оттаивания, выдерживаемых образцом при стандартном испытании.
Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует максимальному значению давления воды (в МПа?10-1), выдерживаемому бетонным образцом при испытании.
Марка по средней плотности D соответствует среднему значению объемной массы бетона в кг/м3.
Марка напрягающего бетона по самонапряжению представляет собой значение предварительного напряжения в бетоне, МПа, создаваемого в результате его расширения при коэффициенте продольного армирования m=0,01.
При необходимости устанавливают дополнительные показатели качества бетона, связанные с теплопроводностью, температуростойкостью, огнестойкостью, коррозионной стойкостью (как самого бетона, так и находящейся в нем арматуры), биологической защитой и с другими требованиями, предъявляемыми к конструкции (СНиП 23-02, СНиП по защите строительных конструкций от коррозии).
Показатели качества бетона должны быть обеспечены соответствующим проектированием состава бетонной смеси (на основе характеристик материалов для бетона и требований к бетону), технологией приготовления бетона и производства работ. Показатели бетона контролируют в процессе производства и непосредственно в конструкции.
Необходимые показатели бетона следует устанавливать при проектировании бетонных и железобетонных конструкций в соответствии с расчетом и условиями эксплуатации с учетом различных воздействий окружающей среды и защитных свойств бетона по отношению к принятому виду арматуры.
Класс бетона по прочности на сжатие В назначают во всех случаях.
Класс бетона по прочности на осевое растяжение Bt назначают в случаях, когда эта характеристика имеет главенствующее значение и ее контролируют на производстве.
Марку бетона по морозостойкости F назначают для конструкций, подвергающихся действию переменного замораживания и оттаивания.
Марку бетона по водонепроницаемости W назначают для конструкций, к которым предъявляют требования по ограничению водопроницаемости.
Марка бетона по самонапряжению должна назначаться для самонапряженных конструкций, когда эта характеристика учитывается в расчете и контролируется на производстве.
6.1.4. Для бетонных и железобетонных конструкций следует предусматривать бетоны следующих классов и марок:
а) классов по прочности на сжатие:
Тяжелый бетон В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100
Напрягающий бетон В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70
Мелкозернистый бетон групп:
А – естественного твердения или подвергнутый тепловой обработке при атмосферном давлении В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40
Б – подвергнутый автоклавной обработке В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60
Легкий бетон при марках по средней плотности:
D800, D900 В2,5; B3,5; В5; В7,5
D1000, D1100 B2,5; B3,5; В5; В7,5; В10; B12,5
D1200, D1300 B2,5; B3,5; B5; В7,5; В10; B12,5; B15; В20
D1400, D1500 B3,5; B5; B7,5; B10; В12,5; B15; B20; B25; В30
D1600, D1700 B7,5; B10; В12,5; В15; В20; В25; B30; B35; В40
D1800, D1900 В15; В20; B25; B30; В35; В40
D2000 В25; В30; В35; В40
Ячеистый бетон при марках по средней плотности: Автоклавный Неавтоклавный
D500 B1,5; В2; В2,5 —
D600 B1,5; В2; В2,5; В3,5 В1,5; В2
D700 В2; В2,5; В3,5; В5 В1,5; В2; В2,5
D800 В2,5; В3,5; В5; В7,5 В2; В2,5; В3,5
D900 В3,5; В5; В7,5; В10 В2,5; В3,5; В5
D1000 В7,5; В10; В12,5 В5; В7,5
D1100 В10; В12,5; В15; В17,5 В7,5; В10
D1200 В12,5; В15; В17,5;В20 В10; В12,5
Поризованный бетон при марках по средней плотности:
D800, D900, D1000 B2,5; В3,5; В5
D1100, D1200, D1300 B7,5
D1400 B3,5; В5; В7,55
б) классов по прочности на осевое растяжение:
Тяжелый, напрягающий, мелкозернистый бетоны Bt0,8; Bt1,2; Bt1,6; Bt2,0; Bt2,4; Bt2,8; Bt3,2; Bt3,6; Bt4,0
Легкий бетон Bt0,8; Bt1,2; Bt1,6; Bt2,0; Bt2,4; Bt2,8; Bt3,2
в) марок по морозостойкости:
Тяжелый, напрягающий и мелкозернистый бетоны F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F700; F800; F1000
Легкий бетон F25; F35; F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500
Ячеистый и поризованный бетоны F15; F25; F35; F50; F75; F100
г) марок по водонепроницаемости:
Тяжелый, мелкозернистый бетоны W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20
Легкий бетон W2; W4; W6; W8; W10; W12
Для напрягающего бетона марка по водонепроницаемости обеспечивается не ниже W12 и в проектах может не указываться;
д) марок по средней плотности:
Легкий бетон D800; D900; D1000; D1100; D1200; D1300; D1400; D1500; D1600; D1700; D1800; D1900; D2000
Ячеистый бетон D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200
Поризованный бетон D800; D900; D1000; D1100; D1200; D1300; D1400
е) марок по самонапряжению:
Напрягающий бетон Sp0,6; Sp0,8; Sp1; Sp 1,2; Sp1,5; Sp2; Sp3; Sp4.
Примечание:
В настоящих нормах термины „легкий бетон” и „поризованный бетон” используются соответственно для обозначения легкого бетона плотной структуры и легкого бетона поризованной структуры (со степенью поризации свыше 6 %).
6.1.5. Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и по прочности на осевое растяжение (проектный возраст) назначают при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загружения конструкций проектными нагрузками, с учетом способа возведения конструкций и условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливают в проектном возрасте 28 суток.
Значение отпускной прочности бетона в элементах сборных конструкций следует назначать в соответствии с ГОСТ 13015 и стандартами на конструкции конкретных видов.
6.1.6. Для железобетонных конструкций рекомендуется применять класс бетона по прочности на сжатие не ниже В15.
Для предварительно напряженных железобетонных конструкций класс бетона по прочности на сжатие рекомендуется принимать в зависимости от вида и класса напрягаемой арматуры, но не ниже В20.
Передаточную прочность бетона (прочность бетона к моменту его обжатия, контролируемая аналогично классу бетона по прочности на сжатие) следует назначать не менее 15 МПа и не менее 50% принятого класса бетона по прочности на сжатие.
6.1.7. Мелкозернистый бетон без специального экспериментального обоснования не допускается применять для железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию многократно повторяющейся нагрузки, а также для предварительно напряженных конструкций пролетом свыше 12 м при армировании проволочной арматурой классов В, Вр и К.
Класс мелкозернистого бетона по прочности на сжатие, применяемого для защиты от коррозии и обеспечения сцепления с бетоном напрягаемой арматуры, расположенной в пазах и на поверхности конструкции, должен быть не ниже В20, а для инъекции каналов — не ниже В25.
6.1.8. Марку бетона по морозостойкости следует назначать в зависимости от требований, предъявляемых к конструкциям, режима их эксплуатации и условий окружающей среды согласно указаний СНиП по защите строительных конструкций от коррозии.
Для надземных конструкций, подвергаемых атмосферным воздействиям окружающей среды при расчетной отрицательной температуре наружного воздуха в холодный период от минус 5оС до минус 40оС, принимают марку бетона по морозостойкости не ниже F75, а при расчетной температуре наружного воздуха выше минус 5оС в указанных выше конструкциях марку бетона по морозостойкости не нормируют.
6.1.9. Марку бетона по водонепроницаемости следует назначать в зависимости от требований, предъявляемых к конструкциям, режима их эксплуатации и условий окружающей среды согласно указаний СНиП по защите строительных конструкций от коррозии. Для надземных конструкций, подвергаемых атмосферным воздействиям при расчетной отрицательной температуре наружного воздуха выше минус 40оС, а также для наружных стен отапливаемых зданий марку бетона по водонепроницаемости не нормируют.
http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .
xn--90afcnmwva.xn--p1ai
существующие виды, требования к качеству и материалам согласно СНиП
При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ, будь то устройство стяжки, отмостки или заливка фундамента. Данный вид работ заключается в укладывании бетонной массы — искусственного строительного материала, получаемого из смеси цемента, наполнителя и воды. Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения. К примеру, смеси, изготовленные на основе пуццоланового портландцемента, применяются при возведении конструкций, эксплуатация которых проходит в условиях повышенной влажности.
Типы бетона и виды работ по его укладке
По свойствам бетон можно подразделить на:
- напрягающий — бетон, в состав которого входит расширяющийся цемент или добавка, обеспечивающие в процессе затвердевания расширение бетона;
- быстротвердеющий бетон набирает прочность за короткий промежуток времени;
- высокофункциональный бетон;
- декоративный бетон получается путем окрашивания, текстурирования, полировки, гравировки, тиснения и другими способами для достижения определенных эстетических свойств;
- дренирующий бетон, в состав которого входит только крупный заполнитель (содержание мелкого минимизировано или отсутствует совсем).
Также бетон по сочетанию признаков можно классифицировать на: тяжелый, мелкозернистый, легкие, ячеистый, силикатный, жаростойкий и химически стойкий.
При возведении бетонных и железобетонных конструкций выполняется ряд взаимосвязанных процессов согласно СНиП:
- работы по изготовлению и установки опалубки, распалубки;
- арматурные работы, которые заключаются в изготовлении и установке арматурных конструкций в положение, заданное проектом;
- бетонные работы, включающие приготовление бетонной смеси, ее транспортирование (в случае приготовления смеси не по месту проведения работ), подачу раствора к месту укладки, непосредственно укладку бетона и его уплотнение, а также выдерживание и уход за бетоном в период его твердения.
Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей. Например, транспортирование готовой бетонной смеси должно предусматривать мероприятия по защите бетона от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей, расслаивания, а в зимнее время также от замерзания. А приготовление смеси бетона определенной марки должно вестись с четким соблюдением технологии, обеспечивающей удобоукладываемость.
Укладка бетонной смеси производится горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. При этом все слои должны иметь одинаковую толщину, а работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением.
В случаях непригодности или неэкономичности применения обычных методов бетонирования, применяются специальные: литье, раздельное бетонирование, подводное бетонирование, бетонирование в условиях низких температур или жаркого климата.
При укладке смеси литьем в бетон добавляются суперпластификаторы — добавки на основе нафталинсульфокислоты или меламиновой смолы, повышающие подвижность смеси. При производстве работ с применением этого метода нет необходимости распределения и виброуплотнения смеси, что позволяет снизить расход цемента.
При раздельном бетонировании в опалубку сначала укладывается крупный заполнитель, а затем цементно-песчаный раствор, заполняющий все пустоты. Такой способ применяется при бетонировании в условиях обилия грунтовых вод.
Подводное бетонирование применяется при строительных, ремонтных и восстановительных работах подводных частей сооружений. Существуют следующие способы бетонирования: с помощью вертикально перемещающейся трубы, укладкой в мешках, методом восходящего раствора, укладкой бункерами.
При строительстве в зимнее время необходимо создать такой режим, чтобы к моменту замерзания бетона он приобрел критическую прочность. Такие работы выполняются безобогревными способами и с применением искусственного обогрева. К первому виду относятся метод термоса и добавление противоморозных добавок. Искусственный обогрев включает электротермообработку бетона, обогрев горячим воздухом, паром, применение греющей опалубки или тепляков.
Виды бетонных работ
Существующие виды бетонных работ
Требования к качеству выполнения бетонирования
К законченным железобетонным и бетонным конструкциям всех типов предъявляются следующие требования согласно СНиП:
- безопасность эксплуатации;
- эксплуатационная пригодность;
- долговечность;
- дополнительные требования, указанные в проектной документации.
От качества материалов, которые используются, и соблюдения технологического регламента на всех этапах строительства, зависит качество законченной конструкции. Для того чтобы требования СНиП были удовлетворены, осуществляется контроль на всех стадиях бетонирования:
- приемка/хранение стройматериалов;
- выполнение и установка арматурных конструкций;
- изготовление и установка опалубки;
- подготовительные мероприятия основания и опалубочных поверхностей к бетонированию;
- процесс приготовления и транспортирования бетонной смеси;
- работы по укладке и уплотнению раствора, а также уход за ним во время затвердевания.
Во время приготовления смеси бетона проверяется точность дозировки компонентов, длительность процесса смешивания, а также плотность и пластичность смеси. Во время транспортировки смесь не должна расслаиваться, схватываться и терять подвижность.
На стадии армирования, помимо качества арматурных стержней, проверяется качество сварочных соединений и правильность укладки арматуры в конструкции. В устройстве опалубки особого внимания требуют правильность ее монтажа, плотность стыковых соединений, а также расположение опалубки относительно арматурной конструкции.
Перед непосредственной укладкой раствора обязательно проверяется качество смазки и чистота опалубочных поверхностей, в процессе укладки строго соблюдается высота, с которой сбрасывается смесь, длительность и равномерность уплотнения. Наличие пустот и расслоение категорически недопустимы.
Особых мер контроля требуют бетонные работы, выполняемые в зимний период. При их производстве проверяется отсутствие льда при подаче в бетоносмеситель необогреваемых заполнителей, температура подаваемой воды, концентрация солей и температура раствора на выходе из мешалки.
Документы, регламентирующие бетонные работы
Основными документами, регламентирующими выполнение бетонных работ, являются строительные нормы и правила (СНиП), определяющие перечень и требования к применяемым материалам, последовательность выполнения бетонных работ и требования к ним.
Так, согласно СНиП 3.03.01−87, для приготовления бетонной смеси запрещается применение природной смеси гравия и песка, не рассеянного на фракции. Для гарантии приготовления раствора высокого качества дозирование компонентов выполняется по массе, а не по объему. В СНиПе бетонных работ четко определен порядок закладки составляющих для приготовления различных видов растворов и продолжительность их смешивания.
Документ СНиП также регламентирует применение различных видов бетона (жаростойкого, щелочно- и кислотостойкого, т. д.) и способы его укладки, включая ведение работ в условиях высоких и отрицательных температур, а также методы транспортировки, контроля, приемки и требования к готовым бетонным конструкциям.
Все мероприятия по выполнению бетонных работ должны быть отражены в проекте производства работ (ППР).
Несоблюдение регламентированных норм и требований СНиП, предъявляемых к качеству материалов и выполнению работ, а также отступление от проекта приводит к ухудшению качества выполненных работ и, соответственно, безопасности и продолжительности эксплуатации бетонных конструкций.
plita.guru