Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Содержание

Бетономешалка из стиральной машины своими руками

Годы тотального дефицита остались позади, сейчас в магазинах и торговых центрах можно купить все что угодно, начиная от строительных материалов и заканчивая станками и оборудованием, с бытовыми бетономешалками тоже проблем нет. Но вот беда стоят они совсем недешево, да и иногда дело даже не в цене. Например, нужна она только на период строительных и ремонтных работ, покупать нет смысла и взять напрокат не у кого – что делать? Выходом может стать бетономешалка из стиральной машины, которую вы изготовите своими руками.

Стоит ли изготавливать такую самоделку?

Если ваши руки растут из правильного места, и вы любите «возиться с железками», то эта статья для вас. «Не мудрствуя лукаво» можно очень дешево изготовить крайне полезную в хозяйстве вещь, воспользоваться ею самому и потом давать на прокат знакомым и родственникам. Многие люди скептически относятся к самодельным вещам, считая, что заводское всегда лучше, но на самом деле это не всегда так. Приведем аргументы в пользу изготовления бетономешалки своими руками.

Самодельная бетономешалка стоит копейки, а польза от нее точно такая же.
Самодельную бетономешалку можно сделать по индивидуальному чертежу, например с учетом размера кузова или багажника вашего транспортного средства, на котором эта бетономешалка будет перевозиться.
С самоделкой проще разобраться, если она выйдет из строя во время работы, ведь сделали вы ее сами, значит и починить вам ее будет легче.
Вы, наконец, найдете достойное применение деталям от старой стиральной машины, которые валяются у вас в гараже, сарае или на балконе.

С плюсами определились, теперь поговорим о препятствиях, а препятствий этих тоже довольно много. Вот некоторые из них.

Изготовление кустарной бетономешалки требует времени, причем временные затраты весьма значительны.
Нужно уметь «обращаться с железом» и иметь желание поработать, в противном случае, лучше это дело не начинать.
Нужно иметь представление о конечном результате, идею и необходимые материалы и комплектующие для работы.

Важно! Чтобы сделать бетономешалку, нужно немного понимать в электрике, чтобы суметь подключить ее двигатель по инструкции.

Какие материалы потребуются и что с ними делать?

Конструкция самодельной бетономешалки с двигателем не так уж сложна. Состоит она из трех главных элементов: двигателя, который приводит в движение емкость с бетоном, собственно емкости с осью и основы,на которой держится вся конструкция.

При подборе материалов и комплектующих нужно уже представлять, каких размеров будет бетономешалка. У габаритной бетономешалки большая емкость и она сможет перемешивать за один раз много бетона, но для нее потребуется мощный двигатель (от стиральной машины не подойдет). Кроме того такой агрегат в легковую машину не засунешь, придется для перевозки заказывать грузовичок, а это неудобно. Лучше сделать бетономешалку с маленькой емкостью, ее проще перемещать, к тому же для нее легче найти детали.

Для начала подготовим инструменты. Нам потребуется дрель, ступенчатое сверло, ножовка по металлу или болгарка, сварка, отвертки и напильники, набор гаечных ключей и плоскогубцы. Из материалов нам необходимы:

Емкость бетономешалки. В качестве емкости для бетономешалки можно использовать барабан от стиральной машины с запаянными отверстиями, круглый бак стиральной машины Ока, хотя он довольно большой. Некоторые используют в качестве емкости даже старые бидоны и фляги.
Двигатель от старой стиральной машины. Двигатель это тоже основной элемент, который заставит бетономешалку работать. Его придется установить и подключить своими руками. Кстати благодаря такому двигателю можно сделать наждак из стиральной машины своими руками, но об этом пойдет речь в другой статье.
Металлический уголок 50х50. Он нам пригодится для основы будущей бетономешалки.

Внутренности старой стиральной машины типа Сибирь, Ока или Вятка. Частично подойдут элементы от стиральных машин с фронтальной загрузкой.
Два колеса. Можно взять от старой тачки или тележки, главное чтобы они выдерживали значительный вес и хорошо перемещались по участку.
Металлический стержень на 4,5 см. Стержень нужен из прочной закаленной стали, поскольку он сыграет роль оси, которая и примет на себя вес конструкции. На нее нужно будет одеть колеса.
Металлические полоски шириной 50 мм и толщиной 4 мм.
Обрезок трубы диаметром 30 мм.

Важно! Также нужно будет большое количество различных комплектующих: шестерни разных размеров, приводной ремень, болты и гайки разных размеров, редуктор и прочее. Многое можно найти, разобрав активаторную стиральную машину.

Собираем конструкцию

Для начала нам нужно сварить мощный и удобный каркас из уголков, чтобы конструкция была максимально устойчивой, а бетономешалку можно было удобно перекатывать с места на место.

Мы предлагаем вам обратить внимание на каркас типа «Качели». Такой элемент будет выполнять сразу 3 функции: мощная основа, которую не сломает даже максимальная нагрузка, позволит легко всю конструкцию перемещать и даст возможность быстро удалять бетон из емкости бетономешалки, когда это будет необходимо. Делаем следующее:

Отрезаем от уголка 50х50 два отрезка по 60 см – это будут основания для двух треугольников.
Отрезаем от того же уголка 4 отрезка по 80 см – это будут бедра треугольников, складываем треугольники и надежно свариваем их по углам.
Ставим треугольники друг напротив друга, кладем на их берда два отрезка уголка длиной 50 см и свариваем – получилась устойчивая конструкция из 2 соединенных треугольников.
Берем трубу диаметром 30 мм и обрезаем ее так, чтобы один конец лег ровно на один верхний угол треугольника, а другой на противоположный верхний угол другого треугольника.

Привариваем к вершинам треугольников две большие гайки, по одной на каждую вершину. Отверстие гайки должно быть шире диаметра трубы на 1 мм.
Протаскиваем трубу через гайки и запрессовываем концы, чтобы труба свободно вращалась на вершинах треугольников, соединяя их, но выскочить не могла. Половина каркаса готова – это основа.
Для верхней части каркаса, как и для качели нам потребуется два отрезка уголка 50х50, длиной 1,4 м. Их мы кладем параллельно, 40 см друг от друга.
Берем три отрезка уголка 40 см и соединяем два параллельных отрезка по типу лесенки.
Находим у нашей лесенки середину, затем прикладываем эту середину поперек к подвижной трубе основы конструкции и накрепко привариваем. У нас получилась настоящие небольшие качели, поскольку концы нашей лесенки могут подниматься и опускаться совершенно свободно.

Важно! Чтобы конструкция была прочнее, можно своими руками приварить дополнительные стержни или уголки меньшего диаметра поперек бедер треугольника и в других местах, создавая прочное ребро жесткости.

Основа для бетономешалки подготовлена. Теперь нужно установить нашу емкость. На один конец «лесенки» кладем нашу бочку так, чтобы большая часть ее корпуса соприкасалась с металлическим уголком, и надежно прихватываем сваркой к обоим, параллельно расположенным, уголкам. Дно емкости должно смотреть на вершины треугольников. В качестве емкости лучше использовать бак активаторной стиральной машины Ока, поскольку в ней уже стоит активатор, который можно отлично приспособить для перемешивания бетона.

Конечно, перед использованием активатор придется значительно переделать. Точнее нам потребуется только механизм, сам пластиковый активатор можно открутить и убрать. Что делаем?

Берем две стальные полоски шириной 50 мм, толщиной 4 мм и длиной 90 см.

Сгибаем из них две продолговатые скобы.
Заранее заготовленную ось мы продеваем через резьбу активатора стиральной машины так, чтобы ее конец оказался в стиральном баке на 5 см, и одеваем на этот конец гайку подходящих размеров.
Просверливаем в центре основания каждой скобы отверстие, диаметром соответствующим диаметру оси и надеваем скобы на ту часть оси, которая находится в стиральном баке.
Раздвигаем скобы так, чтобы основания их были крест-накрест, одеваем на ось гайку подходящих размеров и прихватываем ее сваркой, чтобы скобы не соскочили с оси.

Что у нас получилось? Теперь, если мы возьмемся за ось нашей незавершенной бетономешалки с конца противоположного концу, находящемуся в емкости, мы сможем проверить вращение нашего механизма, который будет перемешивать бетон в бочке. Если все сделано правильно, лопасти, которые раньше были концами скоб, будут вращаться по кругу внутри бочки. Чтобы замес бетона в будущем был эффективнее, концы скоб нужно закрутить по спирали на пол оборота с помощью плоскогубцев

(могут потребоваться значительные усилия).

К сведению! На дне стирального бака бывшей машинки имеется сливное отверстие, теперь оно нам не пригодится и его можно заварить или просто хорошо заткнуть.

Пришло время подключить двигатель к противоположному концу оси нашего самодельного агрегата, если конечно, вы не запланировали сделать ручную бетономешалку. Сделать это своими руками не очень сложно, но потребуется понять принцип подключения двигателя к сети. Это вы можете посмотреть на видео, размещенном ниже или найти видео инструкцию в сети Интернет.

Установка двигателя не исчерпывается его подключением, нам потребуется сначала закрепить его на раме бетономешалки и защитить кожухом от дождя. Просверливаем отверстия в уголке лесенки для крепежных элементов, которые будут удерживать двигатель. В корпусе двигателя имеются отверстия для креплений, их нужно совместить с просверленными отверстиями, вставить в отверстия болты и затянуть гайками. Кожух для двигателя можно сделать из старой автомобильной камеры.

Важно! Делая кожух для двигателя своими руками, не старайтесь закрыть его полностью, оставьте с боков отверстия во избежание перегрева.

Двигатель должен быть установлен на раме так, чтобы его шкив не доходил до края оси 2-3 см. Соединять шкив с осью придется через фланец.

Берем кусочек трубы на 3,2 см, один конец одеваем на ось, а другой на шкив двигателя.
Просверливаем отверстия с двух сторон, сверлом на 4 мм, чтобы пройти насквозь через фланец и шкив и через фланец и ось.
Продеваем сквозь отверстия болтики подходящих размеров и затягиваем их гаечками.

Двигатель соединен с осью, теперь подключаем его к сети 220В и проверяем работу бетономешалки. Плюс нашей простейшей бетономешалки в том, что когда нам потребуется слить часть бетона из емкости, мы просто беремся за тот конец «опоры качели» на котором располагается двигатель и поднимаем его вверх.

Бочка опуститься вниз и бетон вытечет. Минус конструкции в том, что чтобы бочка располагалась под нужным углом, нам придется подставлять под нее специальную опору в виде Т-образного костыля. Но в целом, такая бетономешалка, сделанная от начала и до конца своими руками вполне работоспособна.

mashmaster.ru

Как изготовить бетономешалку своими руками в домашних условиях

Для изготовления бетономешалки своими руками можно воспользоваться отработавшими свой срок агрегатами. Это может быть стиральная машина или аппарат, в состав которого входят нужные для самодельного устройства элементы. Применение можно найти для обыкновенной бочки. Для работы в домашних условиях нет смысла сооружать крупногабаритную конструкцию. Достаточно агрегата средних размеров.

Содержание материала

Преимущества и недостатки конструкции

В домашних условиях, особенно на дачных участках, всегда проводятся работы, связанные с замешиванием раствора. Изготовление самодельного устройства для замеса бетона имеет свои преимущества:

самодельный бетоносмеситель обходится дешево;
размер устройства изготавливается любых параметров;
бетономешалка легче в ремонте, поскольку сделана своими руками.

Также рекомендуем прочитать:

Кроме положительных сторон имеются и недостатки. К ним относятся:

большие временные затраты по изготовлению;
необходимы навыки по умению обращаться с железом;
чтобы сделать ручную бетономешалку, требуется чертеж. Нужно иметь понятие о проектировании.

Самодельная ручная бетономешалка

Не составит большого труда сделать ручную бетономешалку своими руками из бочки. Чертеж готовится на предварительном этапе. Затем понадобятся материалы:

бочка объемом 100 или 200 л, которая выполняет роль груши;
уголок для станины;
2 штуки подшипников;
стальная труба;

Подобрав такие материалы, можно изготовить простой бетоносмеситель без электрического привода.

Технология самоделки следующая:

В середине бочки вырезается прямоугольное отверстие под крышку. С внутренней стороны привариваются уголки и прокладывается резина для герметичности.
Навариваются мощные петли и устанавливается крышка.
Из листового металла толщиной 2- 3 мм с внутренней стороны бочки навариваются лопасти для перемешивания раствора.
По центру устанавливаются ступицы с подшипниками и вставляется ось.
Конструкция крепится на металлическом основании.
Сбоку прикручивается ручка для вращения. Если их установить с 2 боков, то можно работать вдвоем одновременно.

Самодельную бетономешалку из бочки снаружи можно покрасить. Делать это изнутри бессмысленно. Бетон обдерет всю краску.

Устройство с двигателем и редуктором

Конструкция самодельной бетономешалки с двигателем от стиральной машины состоит из 3 узлов: двигателя, емкости и основы.

В качестве емкости используются бидоны из-под молока. Если же планируется больший размер бетономешалки, то применяется бак стиральной машины. Для изготовления бетоносмесителя принудительного действия устанавливается двигатель, который берется из той же стиральной машины.

Перед началом сборки бетономешалки своими руками из стиральной машины, нужно подготовить следующие материалы:

емкость. Для этой цели используется барабан стиральной машины;
двигатель из того же стирального агрегата;
уголок из металла 50×50 мм. Он нужен для будущего основания устройства;
2 колеса от тачки. Они должны выдержать большой вес оборудования;
металлический стержень для колес из закаленной стали в качестве оси;
полоски металла шириной 50 мм и толщиной 4 мм;
труба диаметром 30 мм.

Подготовка основания изделия

Самодельная бетономешалка из стиральной машины должна устанавливаться на прочное основание. Это влияет не только на процесс работы, но и увеличивает срок эксплуатации аппарата.

Порядок работы следующий:

В качестве основания для 2 треугольников от уголка отрезается 2 отрезка по 60 мм.
Для бедер треугольников отрезается еще 4 отрезка по 80 мм.
Устанавливаются оба треугольника напротив друг друга и к их ребрам привариваются отрезки уголка по 50 м. Получается устойчивая конструкция.
На 2 вершинах треугольников привариваются гайки с внутренним диаметром 31- 32 мм.
Сквозь них просовывается труба диаметром 30 мм. Концы развальцовываются, чтобы она свободно вращалась, но выскочить не могла.
Отрезаются 2 отрезка уголка длиной 1,4 м. Укладываются параллельно друг к другу и к ним привариваются 3 ступеньки.
Лесенка прикладывается перпендикулярно трубе и приваривается к ней в средней части. Получаются качели.

Основание готово.

Полная сборка конструкции

На лесенку укладывается емкость и приваривается к ней. В баке стиральной машины установлен активатор. Его можно приспособить для работы. Внутри бочки будут вращаться лопасти.

Остается закрепить двигатель с редуктором. Для этого в корпусе сверлятся отверстия для болтов. Сверху располагается защитный корпус, который можно приспособить из автомобильной камеры.

Теперь подключается конструкция к сети и проверяется ее работоспособность. К преимуществу такого типа агрегата относится простота сливания бетона. Достаточно наклонить лесенку и раствор выльется. Недостатком является то, что под низ емкости нужно подставлять подпорку.

Бетономешалка, изготовленная своими руками, намного удобнее, чем покупная. Все элементы конструкции подбираются самостоятельно, следовательно, заменить в случае необходимости их будет легче.

pochini.guru

Самодельная бетономешалка из стиральной машины: материалы и сборка

Если стройка загородного или дачного дома только начинается, то такое оборудование, как бетономешалка, просто необходимо. Ведь она может понадобиться не только на этапе строительства, но и по его окончании. Наверняка в последствии возникнет необходимость в небольшом ремонте или дополнительном обустройстве, особенно если это будет делаться своими руками. Однако не всегда предоставляется возможность приобрести бетоносмеситель в магазине, так как это довольно дорогостоящий агрегат. Поэтому самодельная бетономешалка из стиральной машины вполне пригодится для мелких бытовых нужд и не только. Сделать ее из ненужной стиральной машины вполне по силам. При этом стиральная машина может быть использована по максимуму, то есть могут пригодиться и емкость, и мотор.

Бетономешалка изготовленная своими руками обойдется гораздо дешевле магазинного варианта.

Самодельная бетономешалка может быть выполнена в двух вариантах: автоматическая и механическая. При помощи механической самодельной бетономешалки приготовить раствор будет физически очень тяжело. Ведь это практически то же самое, что мешать раствор лопатой в специально приготовленной емкости. Поэтому оптимальным вариантом для домашнего применения является автоматическая самодельная бетономешалка, в которой основной движущей силой вращения барабана является двигатель.

Необходимые материалы и инструменты

Инструменты необходимые для работы: дрель, болгарка или ножовка по металлу, швеллер, паяльник.

Сборка самодельной бетономешалки начинается с подготовки инструментов и материалов. Если есть навык работы со сварочным аппаратом и болгаркой, то бетономешалка своими руками может быть собрана в короткие сроки. При отсутствии таких навыков может потребоваться немного больше времени для изготовления самодельной бетономешалки.

В наличии должны быть:

ненужная стиральная машина;
болгарка или ножовка по металлу;
сварочный аппарат и электроды к нему;
паяльник;
дрель;
швеллер или уголки из металла размером 45х45 мм;
полоса из металла;
колеса.

Несмотря на то, что изготовление самодельной бетономешалки требует времени и небольших финансовых затрат, ценность полученного агрегата очень велика. При этом самодельная бетономешалка обладает достаточно малыми габаритами, что позволяет ей размещаться в гараже, пристрое, сарае. Наличие колес позволяет самодельной бетономешалке свободно и без особых усилий перемещаться по участку или строительной площадке.

Вернуться к оглавлению

Сборка самодельной бетономешалки

Схема бетоносмесителя с электроприводом.

Основание бетономешалки должно быть выполнено надежно, чтобы емкость при вращении в процессе приготовления раствора не шаталась, а была прочно закреплена на станине и работала устойчиво. От того, насколько надежным будет основание, зависит продолжительность работы агрегата. Ведь при неустойчивости основания емкость может упасть во время работы, выведя из строя другие элементы агрегата.

Поэтому изготовление основания является важным этапом сборки, к которому надо подходить ответственно и внимательно. Основание для самодельной бетономешалки можно выполнить из бруса сечением 150х150 мм. Этот брус обеспечит требуемую надежность. Бруски между собой можно скрепить, используя соединение на шип. То есть в одном из брусков выпиливают шип, а в другом проделывают проушину. Причем величина проушины должна точно соответствовать размеру шипа для надежного соединения деталей. Дополнительно элементы скрепляют при помощи саморезов. Такое соединение будет очень прочным и выдержит значительный вес бетономешалки, раствора.

Однако металлическая станина при изготовлении данного агрегата будет наиболее уместной. Кроме того, к металлу легче прикрепить колеса. Предполагаемое длительное использование бетономешалки вероятнее при металлической основе, чем деревянной. Ведь дерево более подвержено разрушению. Хотя металлические части бетономешалки лучше выкрасить после окончательной сборки для защиты от коррозии.

Вернуться к оглавлению

Практические рекомендации

Схема самодельной бетономешалки из бочки.

Сварочный аппарат, который применяется для соединения металлических частей в станину, можно заменить болтами. При этом надежность болтового соединения ничуть не хуже сварного. Кроме того, сварочного аппарата может не быть в распоряжении, или могут отсутствовать навыки работы с ним.

Для основания необходимо отрезать от швеллера или уголка несколько кусков. Размеры отрезков зависят от величины емкости, которая будет использоваться. При этом надо учесть, что угол наклона прикрепленной емкости должен составлять примерно 30 градусов. Стандартными размерами, которые соблюдают эти условия, являются 55 см (2 шт.), 70 см , 78 см , 80 см, 81 см, 85 см (по 1 шт. каждого размера). Сборку основания начинают с внутренней части рамы. К 70-сантиметровым отрезкам приваривают две части по 55 см. Еще две детали собирают сообразно размерам двигателя, который также будет закрепляться на основании.

Полочки, на которых будет крепиться редуктор, отрезают от уголка и приваривают к ножкам основания с таким расчетом, чтобы валы редуктора и вал емкости находились в одной плоскости. Для того чтобы электрический мотор держался крепко, в этих полочках необходимо сделать отверстия для выполнения болтового соединения. Шкивы редуктора и мотора должны находиться в одной плоскости. За этим необходимо тщательно проследить. Если это условие не выполнить, то мотор будет испытывать перегрузки. Электрический мотор демонтируют со стиральной машины.

Для того чтобы можно было включать и выключать агрегат, необходимо установить пакетный выключатель. Он чаще всего подсоединяется через конденсатор. Инструкция по его использованию прилагается в комплекте с крепежными деталями при покупке.

Наружное основание выполняется аналогично. На ней надо предусмотреть устройство ручки, с помощью которой будет производиться перекидывание готового раствора из емкости в ведра. Для ручки подойдет труба или швеллер. Вместо ручки можно предусмотреть поворотное устройство. Его можно устроить, применив две шестеренки, на одну из которых прикрепляется колесо или поворотные ручки. Кроме того, устанавливают ограничители, которые позволяют зафиксировать колесо в одном из положений: замес раствора или его забор. Повернув колесо, шестеренка, которая крепится на емкости, поворачивает ее и раствор вытекает в ведро.

К нижней части основания с одной из сторон необходимо прикрепить колеса. Для их крепления к станине можно использовать стержень из металла или арматурный прут, диаметром не менее 45 мм. При этом острые края стержня надо обработать от зазубрин и острых кромок. Это защитит пользователя агрегата от повреждений при перемещении бетономешалки по участку или строительной площадке, а также беспрепятственно надеть колесо.

Вернуться к оглавлению

Продолжение рабочего процесса

Чертеж гравитационной мешалки.

Далее необходимо подготовить емкость, в которой будет выполняться замес бетонного раствора. В качестве нее можно использовать бак от ненужной стиральной машины. Только бак должен быть от стиральной машины, загрузка в которую осуществлялась вертикально, а тип вращения был активаторный. Далее бак необходимо достать из стиральной машины. После этого поставить заглушку на сливное отверстие. Сняв активатор, который уже не пригодится, устанавливают вал требуемого размера. Предварительно на этот вал приваривают лопасти.

Причем очень важно, чтобы эти лопасти находились симметрично друг напротив друга. Чтобы этого достичь наверняка, эти лопасти крепят на металлическую полосу. А затем полученную конструкцию закрепляют внутри емкости. Лопасти также можно выполнить из металлической полосы.

Если рабочие лопасти будут сдвинуты по отношению друг к другу, то при работе может возникнуть боковое биение, раствор будет не вымешан, а бак подвергаться дополнительной разрушительной нагрузке.

На емкость сверху надевают металлическое кольцо, что позволит прикрепить ее достаточно жестко на основании.

После того как закреплена емкость, установлен редуктор и двигатель, между которыми натянут ремень, бетономешалка своими руками считается собранной.

Кроме того, двигатель и редуктор желательно поместить в защитный короб, что позволит предотвратить попадание бетонного раствора или его составных компонентов в эти элементы бетономешалки.

Однако если стиральная машина обладает прочным корпусом, то для того чтобы изготовить бетономешалку, из нее необязательно демонтировать бак и двигатель. Можно заделать в емкости сливное отверстие, выполнить и закрепить внутри лопасти после того, как снят активатор и установлен вал. Емкость при этом расположена в корпусе стиральной машины. Такая самодельная бетономешалка не будет снабжаться поворотным механизмом для выгрузки. Готовый бетонный раствор можно будет вытаскивать мастерком. Однако все остальные части (двигатель, выключатель, редуктор) уже защищены корпусом и не нуждаются в дополнительном обустройстве.

moiinstrumenty.ru

схема сборки из бочки или стиральной машины, видео

Преимущества механизированного способа приготовления строительных смесей перед ручным хорошо известны: при минимальных трудозатратах раствор получается более однородным и качественным. При отсутствии или внезапной поломке заводского оборудования на помощь приходит самодельная бетономешалка, собираемая из любой подходящей емкости. При выборе чертежа ориентирами служат ожидаемая производительность (объем чаши), способ перемешивания (гравитационный, принудительный или комбинированный) и тип привода (ручной, электрический или бензиновый). Акцент делается на достижении максимальной герметичности, устойчивости и удобном расположении перемешивающих элементов.

Оглавление:

Особенности самоделок
Сборка на основе бочки своими силами
Смеситель из стиральной машины
Полезные рекомендации

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Стандартная схема включает деревянный или металлический каркас, рабочую чашу, электрический двигатель или ручку для вращения и передаточный механизм. Для удобства перемещения оснащают колесами, для упрощения выгрузки – поворотным устройством. Значительные требования выдвигаются к емкости для перемешивания, минимальная толщина ее стенок составляет 3 мм, внутренний объем – 150-200 л (при этом в стандартном режиме он загружается далеко не полностью). Подходящими характеристиками обладают металлические бочки, бидоны для молока, соединенные эмалированные тазы, корпуса стиральных машин с вертикальной нагрузкой, при их отсутствии можно сделать из толстого листа стали. В этом случае отдельные элементы бадьи свариваются или скрепляются с помощью болтов.

Далее следует определиться с типом привода и передаточного механизма. Лучший вариант – использование двигателя от стиральной машины, он обеспечивает оптимальную частоту оборотов (в пределах 1300-1450 об/мин, 25-40 оборотов бочки после редуктора) и выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки. Он может достаточно долго работать без перегрева в непрерывном режиме или при небольших паузах для охлаждения, у многих из них еще действует таймер. При покупке готовых двигателей отталкиваются от мощности, указанной в инструкции, рекомендуемый минимум для самоделок составляет 12 Вт/л для неподвижных агрегатов с принудительным замесом, 15 – горизонтальных гравитационных, 20 – наклонных вращающихся моделей.

Для преобразования вращающего момента выбирается ременная, цепная или зубчатая передача. Расчет звеньев или диаметра колес проводится из учета максимально допустимой итоговой частоты оборотов – 50 в минуту, лучше меньше. При изготовлении наклонного смесителя предпочтение отдается прямому редуктору, горизонтальной – угловому. Лучше всего для данных целей подходят маховик, шестерня для подключения к нему стартера или ступица колес от старого легкового автомобиля, в остальных случаях для обеспечения правильной передачи требуется сложный расчет.

Пошаговое руководство по сборке ручной бетономешалки из бочки

Простейшим вариантом является насаженная на металлическую трубу молочная фляга или цилиндрическая бадья с прорезанным люком для засыпки компонентов и выгрузки раствора. Лучшие результаты при этом достигаются при реализации схемы с рабочей осью, проходящей строго по диагонали, отпадает необходимость в наваривании внутренних выступов или лопастей, качество получаемых смесей считается приемлемым.

Подготовка емкости. Работы начинаются с осмотра бочки и оценки ее состояния, она считается подходящей для собирания бетономешалки при отсутствии на стенках дефектов и тонких участков. Одно дно оставляется цельным и герметичным, во втором прорезается люк (1/3 от общей площади), отрезанный кусок насаживается на петли, уплотняется прокладками с внутренней стороны и закрывается замком. С двух сторон просверливаются отверстия для насадки чаши на рабочую ось.
Сварка треугольной или квадратной стационарной рамы из металлических уголков с шириной не менее 100×100 мм.
Подготовка вала: металлическая труба зачищается шкуркой.
Насадка бочки на ось.
Установка подшипников в верхней части рамы, соединение всех элементов, приварка с одной или двух сторон ручки.
Окрашивание корпуса и рамы грунтами и эмалями с антикоррозийными свойствами.

При желании такая бетономешалка из бочки достаточно быстро подключается к электроприводу. В этом случае к рабочему валу приваривается широкий зубчатый венец или колесо, на одной с ним плоскости к раме фиксируется двигатель с венцом поменьше и обеспечивается цепная или ременная передача. Проблемы при эксплуатации такой модели связаны с риском протекания воды через люк, на достижение нужной герметичности уходит много сил, а замковые соединения не всегда выдерживают вес перемешивающегося раствора.

Важным требованиям является прокладка и закрепление по краям резины или силикона.

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:

Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
Герметизация сливного отверстия бака.
Фиксация емкости на жесткую основу.
Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
Монтаж защитного кожуха.

Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.

Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации

Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:

1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.

2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.

3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.

4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.

5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.

6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.

7. Использовать однородные виды металла.

8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.

9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.

stroitel-lab.ru

Бетономешалка своими руками: из бочки, стиральной машины

При изготовлении большого количества бетонной смеси не обойтись без использования специальных механизированных приспособлений. Применение бетономешалок для приготовления бетона в домашних условиях значительно снижает трудозатраты и ускоряет процесс строительства, но такие изделия стоят довольно дорого. Поэтому, чтобы сэкономить деньги, можно сделать бетономешалку своими руками.

Основные элементы самодельных бетономешалок

Конструкции самодельных бетономешалок могут быть различными, но основная ёмкость, в которой будет осуществляться процесс замешивания бетона, должна быть достаточно объёмной. Наиболее предпочтительным вариантом резервуара, который может быть использован в качестве ёмкости для бетономешалки, является 200-литровая бочка.

При правильном изготовлении такая конструкция позволяет изготовить за один цикл до 150 литров качественного бетонного раствора. Если имеется любая другая металлическая ёмкость, которая по объёму не будет уступать бочке, то её также можно использовать в качестве резервуара.

Следующим этапом является изготовление устойчивого основания, на которое будет устанавливаться смесительный механизм с резервуаром.

Для изготовления рамы обычно используют металлический уголок размером не менее 50 *50 мм.

Одним из важнейших элементов конструкции самодельной бетономешалки является двигатель. Наиболее часто для данного устройства используется электрический агрегат от стиральной машины. Чтобы снизить обороты до приемлемых значений, между двигателем и резервуаром устанавливается редуктор. Эта деталь позволяет не только уменьшить число оборотов основного смесительного резервуара, но и значительно увеличить крутящий момент, поэтому без редуктора изготовление бетономешалки практически невозможно. Когда все необходимые детали будут подобраны, необходимо сделать чертёж, по которому последовательно будет собираться данное устройство.

Хотите обустроить тандыр из кирпича? В нашем материале мы приведем подробные мастер-классы.
На каждой даче обязательно должен быть сарай. Здесь мы расскажем и покажем этапы его постройки.
Более подробно о создании кресла-качалки своими руками мы расскажем тут.

Бетономешалка из бочки

Для изготовления бетономешалки из бочки потребуется подготовить следующие детали, материалы и инструменты:

бочку объёмом 200 литров;
маховик с шестернёй стартера от автомобиля «Москвич-412»;
колёса от садовой тележки, 2 шт.;
двигатель от стиральной машины;
два шкива от стиральной машины диаметром 300 и 60 мм;
металлический уголок 50*50 мм;
сварочный аппарат;
болгарку.

Изготовление бетономешалки из бочки начинается с тщательно осмотра подготовленных деталей. Колёса, маховик и шестерни стартера тщательно очищаются от грязи и следов ржавчины, после чего обрабатываются противокоррозийным грунтом. При наличии ржавчины на бочке от использования такой детали лучше отказаться и поискать изделия без следов коррозии.

Из металлического уголка варится рама, которая в серединной части представляет собой квадрат со стороной около 1 метра. К квадрату привариваются «ножки», которые попарно должны быть направлены в разные стороны. Для увеличения жёсткости всей конструкции «ножки» с каждой стороны соединяются между собой отрезком уголка необходимой длины. В середине квадрата рамы приваривается перекладина с установленным штифтом, на который впоследствии будет монтироваться ёмкость бетономешалки. Затем к раме необходимо приварить штифты, на которые будут крепиться шестерни передачи.

Все расстояния между штифтами должны быть тщательно выверенными, чтобы после установки редуктора и основного смесительного резервуара ременная передача не провисала, а шестерни имели правильное зацепление без значительного зазора. Для облегчения перемещения бетономешалки к нижней части приваривается 2 оси, на которые устанавливаются колёса от садовой тележки. Чтобы вся конструкция была достаточно устойчивой, с противоположной от установленных колёс стороны на раму привариваются угловые опоры, которые после установки бетономешалки на рабочее место будут упираться в грунт, тем самым способствуя надежности всей конструкции.

Финальная сборка устройства осуществляется в следующей последовательности:

На центральный штифт перекладины рамы устанавливается маховик от машины.
В одной плоскости с маховиком устанавливается шестерня от стартера, которая крепится на один вал с большим по диаметру шкивом.
Со стороны шкива устанавливается электродвигатель от стиральной машины, на который монтируется шкив меньшего диаметра. Чтобы ременная передача была размещена правильно, оба шкива необходимо установить строго в одной плоскости. Крепление двигателя следует сделать таким образом, чтобы электрический элемент можно было перемещать при необходимости и фиксировать с помощью болтов. Это нужно для натяжения ремня во время сборки устройства, а также для его подтягивания при необходимости во время эксплуатации бетономешалки.
На дне бочки необходимо сделать отверстия для болтов, с помощью которых ёмкость будет прикручена к маховику. На маховике от автомобиля «Москвич» уже имеются отверстия с резьбой, поэтому, правильно высверлив отверстия в бочке с помощью болтов, резервуар будет надёжно прикреплён к установленной на раме детали. Чтобы исключить проникновение жидкости в отверстия, болты следует установить на прорезиненные шайбы.
К электрическому двигателю подключается электрокабель через пусковую кнопку.

Бетономешалка готова к эксплуатации. Если все элементы данного устройства были выполнены правильно, то такое устройство прослужит не один строительный сезон, а при выходе из строя каких-либо элементов можно будет легко найти им замену на ближайшей свалке или автомобильной разборке.

В качестве основы — стиральная машина

Из стиральной машины можно изготовить самодельную бетономешалку без использования сварочного аппарата и дополнительных деталей. Прежде всего следует для изготовления бетономешалки найти рабочую стиральную машину активаторного типа, в которой следует наглухо заделать сливное отверстие.

После проделанной процедуры установить стиральную машину на поворотный механизм, который будет её опрокидывать после приготовления рабочего раствора. Такой механизм можно сделать из толстых досок, которые сбиваются между собой таким образом, чтобы получилась площадка по размеру немного больше габаритов стиральной машины.

Деревянная плоскость устанавливается на деревянную раму. Размеры рамы и деревянной площадки должны полностью совпадать. Рама устанавливается на «ножки» из бруса высотой около 0,5 м, к которым для большей устойчивости конструкции прибиваются гвоздями 2 отрезка деревянного бруса, на 0,5 м выступающие за габариты основания.

Деревянная плоскость не крепится жёстко по всему периметру рамы, а устанавливается на навесы таким образом, чтобы при опрокидывании горизонтальной плоскости основной упор был на брус в основании рамы. Такая конструкция необходима для того, чтобы установленную на данную плоскость стиральную машину можно было легко перевернуть. На деревянное основание стиральная машина активаторного типа крепится с помощью 4 металлических уголков. Затем устройство подключается в сеть 220 В и используется в обычном режиме.

При использовании данной бетономешалки не рекомендуется в бетонный раствор добавлять щебень по причине возможной блокировки центрального барабана.

Смеси без щебня широко используются для оштукатуривания и кладки блоков и кирпича. Если необходимо устройство для выполнения таких работ, бетономешалка из стиральной машинки подойдёт идеально.

Типичные ошибки

Чтобы самодельная бетономешалка была сконструирована с самого начала без серьёзных недостатков, во время монтажных работ нужно тщательно следить за соблюдением следующих условий:

Расстояния между шестернями и шкивами должны быть тщательно выверены до начала монтажных работ.
При невозможности подключить к бетономешалке заземляющий контракт, её электрификация должна осуществляться с использованием УЗО.
Все вращающиеся внутренние части бетономешалки необходимо защитить кожухами.
Первый запуск бетономешалки должен производиться в холостом режиме, а при приготовлении первой партии бетонного раствора не следует загружать устройство на 100%.

Если перечисленные условия будут соблюдены, то самодельная бетономешалка прослужит в течение длительного времени без каких-либо серьёзных поломок или уменьшения эффективности.

Самостоятельное изготовление бетономешалки позволит не только сэкономить значительные денежные средства, но и получить бесценный опыт монтажа полезных для дома устройств своими руками.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

vokrugdachi.com

Самодельная бетономешалка из обычной стиральной машины

Необходимые материалы и инструменты
Сборка самодельной бетономешалки
Практические рекомендации
Продолжение рабочего процесса

Бетономешалка изготовленная своими руками обойдется гораздо дешевле магазинного варианта.