Полистиролбетон для стяжки пола пропорции – Полистиролбетон для стяжки пола — плюсы, минусы, цена

Содержание

Полистиролбетон своими руками: пропорции и рецептура

Структура полистиролбетона

Состоящий из гранулированного полистирола, цемента и различных добавок, полистиролбетон является легким строительным материалом с высокими теплоизоляционными свойствами. Как и многие другие виды растворов, его можно изготавливать самостоятельно.

В этой статье рассказывается о том, как сделать полистиролбетон своими руками: пропорции, компоненты смеси, последовательность их введения в раствор. Кроме того, вы узнаете о том, где и как применяется этот материал, каковы его свойства и характеристики.

Содержание статьи

Что нужно для изготовления рабочего раствора

В состав смеси для полистиролбетона, помимо цемента входит гранулированный пенополистирол. Или шарики пенопласта. Он обладает очень высокими теплосберегающими способностями. Заменяя им песок в растворе, можно получить материал с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

На увеличенном фрагменте фото, видна структура материала

Они будут выше или ниже в зависимости от того, какие пропорции полистиролбетона будут выбраны. А выбор этот, в свою очередь, определяется областью применения готового раствора.

Об этом расскажем подробнее чуть ниже, а пока посмотрите, какова рецептура полистиролбетона, в каких соотношениях берутся все компоненты для его приготовления.

Плотность бетона (марка), кг/м3D200D300D400D500
 

Цемент марки М400

160 кг240 кг330 кг410 кг

Гранулированный полистирол

1 м31 м31 м31 м3

Смола древесная омыленная

0,8 л0,65 л0,6 л0,45 л

Вода

100 л120 л150 л170 л

Подробнее о каждом компоненте:

  • Если вместо М400 взять цемент более высокой марки, то в раствор можно добавлять песок в пропорции 2:1 (2 части цемента и 1 часть песка).
  • Пенополистирол можно купить в строительных магазинах, он продается в полиэтиленовых мешках объемом до 1 кубометра.

Наполнитель для теплого бетона

  • СДО – это специальная добавка, вовлекающая в смесь воздух, и образующая воздушные пузырьки, наличие которых повышает теплозащитные свойства материала.

Для справки. СДО не обязательно включать в рецепт полистиролбетона, но в этом случае он получится не таким теплым.

  • Пластификаторы. Они не включены в таблицу, так как их концентрация может быть разной в зависимости от производителя. Добавлять их следует в соответствии с  рекомендациями на упаковке.

Жидкий пластификатор Оптипласт

Обратите внимание. Этот компонент успешно можно заменить моющим средством для посуды или жидким мылом. Они добавляются в воду из расчета: 20 мл на 10 литров.

Как делать

Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.

Перерасчет объемов

Описанная выше рецептура изготовления полистиролбетона, дана для больших объемов, а все компоненты «привязаны» к кубометру наполнителя. В условиях индивидуального производства, замесить такой объем за один раз невозможно.

К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.

Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.

  • В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
  • Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
  • На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
  • Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
  • 1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
  • 120 л : 20 = 6 л воды.
  • 650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.

Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.

Последовательность замешивания

Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.

  • Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.

Засыпаем гранулы и включаем агрегат

  • Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.

Вода с пластификатором

  • Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
  • Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.

Пенополистиролбетон: раствор почти готов

  • Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.

Последний шаг – добавление СДО

Совет. Оставьте немного воды от общего объема, чтобы растворить в ней смолу перед добавкой в раствор.

Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.

Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.

Для примера в таблице указаны цена и объемы сухих компонентов для приготовления теплого бетона Д300

Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.

Свойства и назначение

В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.

Характеристики материала

Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.

Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.

Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:

  • Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
  • Негорючесть;
  • Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
  • Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
  • Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
  • Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
  • Легкость обработки и отделки;
  • Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.

Область применения

Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.

Таблица определения марки теплого бетона для использования в разных целях

В зависимости от цели, используют раствор по-разному:

  • Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
  • Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
  • Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.

В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.

Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.

Калькулятор объема бетона

Заключение

Если вы не совсем представляли себе, что такое пенополистиролбетон – состав материала, его свойства и применение, то теперь, надеемся, этот вопрос для вас отчасти прояснился. Как видите, изготовить его можно прямо на своей стройплощадке из доступных компонентов. Но и это не обязательно, так как готовые блоки можно купить практически в любом специализированном магазине или у производителя.

Если же вы все же решите сделать все сами, видео в этой статье вам поможет.

beton-house.com

Полистиролбетон своими руками: пропорции и состав

При выборе строительных материалов застройщику приходится учитывать целый ряд требований: надежность, долговечность, простота в использовании, экологичность, экономичность. Такими свойствами обладает полистиролбетон. А чтобы сэкономить и быть уверенным в качестве материала, можно приготовить полистиролбетон своими руками, ведь технология его производства довольно проста.

Достоинства материала

Полистиролбетон многофункционален. Его применяют для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве, для заливки перекрытий и создания перегородок, в качестве теплоизоляции. У него масса достоинств:

Применение полистиролбетона в строительстве

  • Минимум оборудования. Изготовление полистиролбетона не требует сложных технологических процессов, поэтому легко наладить массовое производство.
  • Огнеупорность. Этот материал способен выдерживать воздействие высоких температур.
  • Низкая теплопроводность. Позволяет использовать в качестве утеплителя.
  • Прочность. Полистиролбетон показывает хорошие результаты на изгиб и сжатие, морозоустойчив, выдерживает много циклов колебания температур (заморозка-разморозка), не гигроскопичен.
  • Простота в обработке. Блоки из этой смеси цемента и пенопласта легко пилить, сверлить – даже вбивать в них гвозди.
  • Возможность производства «на коленке». Подобрав правильные пропорции цемента и остальных составляющих, несложно справиться с самостоятельным изготовлением полистиролбетонных блоков и растворов для заливки в опалубку.

Полистиролбетон для устройства легких и утепленных полов

Недостатки

Но идеальных материалов не бывает, поэтому стоит перечислить недостатки:

  • Точность пропорций. При нарушении технологии есть риск получить низкокачественный и недолговечный результат.
  • Длительный период застывания и усадки. После изготовления полистиролбетона блоки нельзя использовать сразу, нужно время для полного застывания цементной основы – до нескольких недель.
  • Особый крепеж. Обычным цементным раствором постройку из полистиролбетона не скрепить, нужны специальные клеевые составы. Но это скорее плюс – соединительные швы получаются гораздо тоньше, уменьшая возможность теплопотери.
  • Обязательность отделки. В процессе изготовления полистиролбетонных блоков получается ровная поверхность. Но у материала низкие адгезивные свойства, поэтому прежде чем нанести краску, следует покрыть поверхность грунтовкой.

Материалы для производства

Чтобы изготовить полистиролбетон своими руками, требуется такой набор материалов:

  • Гранулы вспененного полистирола. Это обычный пенопласт, но не спрессованный, а разделенный на гранулы. Чем мельче частицы, тем выше прочность итогового продукта.
  • Цемент. Экономить на нем нельзя – для получения качественного материала нужен качественный цемент. Оптимальным выбором станут марки М400 и М500.
  • Песок. Желательно, чтобы песок был кварцевым, но не возбраняется применение намывного песка.
  • ПАД. Поверхностно-активные добавки могут быть разными, чаще всего при изготовлении полистиролбетона используется омыленная древесная стружка или моющие средства. Специальные пластификаторы тоже применяются.
  • Вода. Обычная пресная вода.
  • Инструменты: в зависимости от объемов, бетономешалка (в ней удобно непрерывно мешать смесь, не допуская застывания состава) или корыто и дрель с насадкой.

Пропорции для приготовления полистиролбетона

У процесса изготовления полистиролбетона есть свои маленькие хитрости, позволяющие получить более качественный результат:

  • Если добавить в цементный раствор пенопластовые гранулы квадратной формы, блоки выйдут более крепкими.
  • При подготовке омыленной древесной стружки ее заливают кипятком. А нужна она, чтобы раствор не расслаивался.
  • Речной песок перед использованием обязательно тщательно просеивается, чтобы в цементную смесь не попали мусор и крупные камни.

Что понадобится для изготовления полистиролбетона

Пропорции цемента

Самое сложное – подобрать правильные пропорции цемента, воды и гранул. Для строительных блоков нужна одна плотность, для заливки стяжки другая, для создания теплоизоляционного слоя третья. И тут важно не запутаться, потому что основные проблемы с качеством полистиролбетонных блоков возникают именно из-за неправильного подбора плотности раствора.

Условия, используемая техника и качество исходных материалов – цемента, пенопластовых гранул и остального – сильно влияют на результат. Поэтому, собравшись изготавливать полистиролбетон своими руками, стоит вначале отработать технологию и отлить пару блоков на пробу. Если получилось не совсем то, что требовалось, необходимо внести изменения в состав и попробовать еще раз.

Примерные пропорции для производства 1 кубометра смеси разных марок различаются. Если исходить из того, что полистироловых гранул берется 0,84 кубометра, то для D200 понадобятся 100 л воды и 200 кг цемента, для D250 – 120 л и 250 кг, для D300 – 150 л и 300 кг. При изготовлении полистиролбетонных блоков можно добавить в раствор песок вместо части цемента – но не более 15% от объема.

Технология в подробностях

Чтобы не ошибиться с технологией производства полистиролбетона, необходимо следовать инструкции:

Полистиролбетон технология изготовления

  1. Смешать в бетономешалке (или вручную, если нужен маленький объем) воду и цемент. Должна получиться однородная масса.
  2. Всыпать песок и снова перемешать.
  3. Небольшими порциями всыпать полистироловые гранулы, каждый раз тщательно перемешивая смесь.
  4. Не переставая мешать, добавить выбранный ПАД.
  5. Залить раствор в деревянную опалубку или специальные формы.
  6. Подождать не менее 2–3 дней – время застывания может меняться в зависимости от температуры воздуха, влажности и других факторов.
  7. Достав готовые блоки из форм, их надо оставить «вылежаться» минимум на две недели – чтобы они успели набрать прочность.

При использовании опалубки легко создать сплошное перекрытие в здании. Тем же способом получаются блоки большого размера, которые потом распиливаются на небольшие – очень удобно при постройке нестандартных конструкций. Заливка в формы позволяет делать стандартизированные блоки для возведения стен и перегородок. Благодаря малому весу их может перемещать один человек.

Видео по теме: Полистиролбетон своими руками

specnavigator.ru

Полистиролбетонная стяжка – тёплые основания

Если вам требуется устроить в помещении довольно толстое основание пола, то полистиролбетонная стяжка будет как раз кстати. Такие основания не перегружают плиты перекрытия, поскольку в них используется довольно лёгкий материал – пенополистирол. В состав облегчённых стяжек входит:

  • цемент марки 400;
  • шарики пенополистирола;
  • специальные пенообразующие добавки.

Особенности пенополистирольных стяжек

Облегчённые основания для полов из пенополистирола имеют множество преимуществ:

  1. Компоненты в составе стяжки делают её безусадочным составом, не подверженным трещинообразованию.
  2. Шарики пенополистирола делают стяжку хорошим тепло- и звукоизолятором.
  3. Подобные стяжки очень лёгкие, что уменьшает нагрузки на плиты перекрытия.

Раствор для стяжки из пенополистирола можно изготовить самостоятельно. Для этого вам понадобится пенополистирол марки Д 350 в мешках по 170 или 420 л, пенообразующая добавка (СДО), которую можно приобрести в порошкообразном виде и в растворе. В крайнем случае, можно обойтись без воздухововлекающей добавки, хотя показатели теплопроводности и веса стяжки несколько ухудшатся.

Чтобы приготовить один кубический метр раствора для стяжки, нужно взять:

  • цемента – 290 кг;
  • полистирола – приблизительно 1 метр кубический;
  • воды – 120-130 литров;
  • сухой пенообразующей добавки – 280 гр или 700-750 мл 50-процентного раствора, смешанного с водой в пропорции 1:5.

Если выполнить подсчёт компонентов на один мешок цемента, весящий пол центнера, то получим, что нам требуется 17-18 вёдер пенополистирола объёмом по 10 литров, 2 ведра воды, 130 гр 50-процентного раствора пенообразователя или 24 гр сухой воздухововлекающей добавки.

Приготовление стяжки

Обычно полистиролбетонная стяжка готовится в бетономешалке в такой последовательности:

  1. В бетономешалку высыпают требуемое количество заполнителя (полистирола).
  2. Затем добавляют 1/10 частей воды и начинают перемешивать.
  3. После первых 20 секунд смешивания добавляют весь объём цемента и 8/10 частей воды. В случае отсутствия пенообразователей заливается весь объём воды.
  4. В ходе перемешивания заполнитель слипается в комки в цементной смеси. Оставшаяся часть воды смешивается с пенообразующим порошком и добавляется к общей массе.
  5. В ходе перемешивания в течение 1-2 минут смесь значительно увеличивается в объёме за счёт вовлечения в неё воздуха. Раствор готов к использованию.

Заливка стяжки

После приготовления раствора заливку стяжки выполняем так:

  1. На перекрытии находим горизонт и устанавливаем любые маяки.
  2. Основание подготавливаем путём очищения от мусора, пыли и грунтования при помощи воды или цементного молока.
  3. Не дожидаясь высыхания грунтовки, приступаем к заливке смеси. Раствор заливается немного выше уровня отметки маяков, приглаживается и разравнивается правилом. Чтобы облегчить укладку состава при замешивании в раствор можно добавить пластификаторы, тогда вы легко справитесь одним правилом.
  4. Через день маяки можно вынимать, а щели зашпаклёвывать тем же раствором. Использование других составов для шпаклевания запрещено.
  5. Сразу после укладки стяжку необходимо накрыть полиэтиленовой плёнкой. Предварительное набирание стяжкой прочности продолжается 4-5 дней.
  6. Затем плёнку нужно снять, а стяжку оставить на высыхание ещё на 14 дней.

Поскольку полистиролбетонная стяжка плохо выводится в ноль, то она обычно заливается в качестве подготовительного слоя и делается толщиной 3 см. Финишный слой выполняется толщиной 3-5 см при использовании цементно-песчаных составов, а при заливке саморастекающихся смесей толщина слоя будет такая, как рекомендует производитель.

В настоящее время на строительном рынке в продаже есть заводские пенополистирольные смеси для стяжек, которые производятся всем известной компанией Кнауф. В составе смеси особый вид цемента, шарики пенополистирола и специальные добавки. Смесь Кнауф можно заливать на перекрытия в местах прокладки различных коммуникаций. Её толщина может доходить до 30 см. Но есть одни недостаток. Смесь обладает низкой несущей способностью (10 МПа), поэтому может использоваться только в сборных основаниях в качестве теплоизоляционного или выравнивающего слоя. При самостоятельном использовании состава Кнауф обязательно нужно делать армирующую стяжку поверх него.

mainstro.ru

Полистиролбетон своими руками: как сделать, состав, пропорции

Полистиролбетон объединил в себе отличную теплоизоляцию и прочность. Сфера его применения очень широка: от возведения стен до утепления перекрытий и пола. Этот материал активно используется в промышленном и частном строительстве. Блоки из гранул полистирола и бетона имеют легкий вес, а процесс изготовления практически не отличается от приготовления других строительных смесей. Имея в запасе необходимое количество материалов можно своими руками сделать блоки и построить из них любое здание.

Содержание статьи

Особенности и свойства материала


Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

  • Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.
  • Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
  • Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
  • Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
  • Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

  1. Плотную;
  2. Поризованную;
  3. Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества


Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

  • Экологически чист и безопасен;
  • Не поддается горению;
  • Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
  • Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
  • Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
  • Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
  • Универсален в использовании;
  • Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки


Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

  • Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
  • Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
  • Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.

Сфера применения


Полистиролбетон практически универсальный материал для частного строительства. Он может быть использован на всех стадиях возведения здания и отлично справится со своими задачами:

  • Для возведения несущих стен. Нужно приготовить растров плотностью 600 – 800 кг на 1 м3. Лучше использовать цемент марки М500.
  • Для утепления пола и межэтажных перекрытий. Плотность раствора 350-600 кг на 1 м3. Подойдет цемент марки М400 и выше.
  • Для внутренних перегородок. Состав такой же, как и для утепления.

Для строительства стен и перегородок потребуется изготовить блоки. Для утепления нужно использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал применяют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь. В данном случае важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не рассыпался.

Прежде чем готовить смесь необходимо определить какое качество в конкретном случае важнее – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение основных компонентов.

Приготовление полистиролбетона своими руками


Блоки из этого материала разделяют по маркам. В зависимости от назначения смеси меняется соотношение компонентов и соответственно марка. Для утепления достаточно изготовить раствор марки D 200-300, для возведения стен – D 350-450, для несущих конструкций – D 500.

Пропорции для приготовления утеплителя (D 200-300):

  • Цемент – 160 кг;
  • Гранулы полистирола – 30 кг;
  • Вода – 100 л;
  • Пластификатор – 1 кг.

Пропорции для изготовления блоков (D 350-450):

  • Цемент – Цемент – 190 кг;
  • Гранулы полистирола – 10 кг;
  • Песок – 110 кг;
  • Пластификатор – 10 кг;
  • Вода – 115 л.

Пропорции для несущих конструкций (D 500):

  • Цемент – 215 кг;
  • Полистирол – 11 кг;
  • Песок – 180 кг;
  • Пластификатор – 5 кг;
  • Вода – 130 л.

Количество воды можно корректировать, если смесь получилась сухой или жидкой. Правильный состав должен быть однородной густой консистенции, не крошится и не рваться, но и не растекаться слишком сильно.

Подготовка


Смешивать компоненты можно вручную. Для этого потребуется большая емкость, типа ванны и лопата. При этом состав нужно сгребать с краев и забрасывать в центр.

Быстрее и легче работа пойдет, если в распоряжении имеется бетономешалка. Но пригодна исключительно модель принудительного действия, в гравитационной – гранулы полистирола всегда будут находиться на поверхности и однородной смеси получить не удастся.

Если смесь будет использована для стяжки или утепления, необходимо подготовить опалубку с армированием. Для изготовления строительных блоков нужны деревянные или металлические формы. Предварительно их смазывают машинным маслом, чтобы готовые изделия легко отделялись. Формы могут быть любого размера, но чем они больше, тем выше вероятность того, что блок сломается при извлечении.

Следует предусмотреть место для окончательной просушки готовых блоков. Оно должно быть защищено от осадков и прямого солнечного света, хорошо проветриваться.

Этапы работ


Самое главное в приготовлении смеси – соблюдение пропорций и последовательности загрузки компонентов в емкость. От этого зависит насколько качественным получится материал.

Этапы приготовления в бетономешалке:

  1. В емкость вылить воду и разбавить в ней пластификаторы.
  2. Высыпать гранулы и перемешивать в течение несколько минут, чтобы они набрали воду и равномерно распределились в толще воды.
  3. Добавить цемент, если нужно – песок и армирующие волокна. Перемешать до однородного состояния.

Вся работа займет не более 5-10 минут, после чего можно использовать смесь по назначению. Процесс приготовления полистиролбетонных блоков в бетономешалке представлен на видео.

При ручном замесе все составляющие загружают одновременно.

Готовый состав выливают в опалубку или формы. Извлекать блоки из форм можно через 2-3 дня. После этого их нужно досушить еще в течение 2 недель, этот срок может изменяться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.

Рекомендации по работе с блоками из полистиролбетона


Материал имеет недостатки. Чтобы свести их к минимуму, специалисты используют проверенные на собственном опыте правила:

  • Для изготовления блоков используйте только качественный, сертифицированный полистирол в гранулах. Народные умельцы уже испробовали добавлять вместо них кусочки экструдированного полистирола, но технические характеристики подобного материала еще не изучены.
  • Отмеряйте пропорции как можно точнее, и обязательно добавляйте пластификаторы.
  • При кладке блоков используйте специальный клей, а не цементный раствор.
  • Каждый третий ряд кладки армируйте металлическими прутьями.
  • Хорошо просушите блоки после извлечения их из форм. Длительность сушки зависит от размера блоков, температуры и влажности воздуха и варьируется от 1 недели до месяца.
  • Наружную сторону стены из полистиролбетона покройте слоем штукатурки или обложите кирпичом.

Полистиролбетон отлично подходит для частного строительства. Он пригоден как для жилых, так и для нежилых сооружений. Производить блоки можно самостоятельно, прямо на месте стройки. С ними легко работать – их вес намного меньше, чем кирпича и обычного бетона, за счет этого отпадает необходимость в привлечении специальной техники и дополнительной рабочей силы.

Похожие статьи

guru-remonta.ru

Стяжка из полистиролбетона — преимущества и недостатки крошек, пропорции


Технологичные новинки появляются в строительстве едва ли не каждый день, облегчая работу и улучшая качество жизни. Обустройство стяжки необходимо при любом ремонте. При этом тяжелые наполнители в цементном растворе иногда заменяют легким полимерами. К таковым относят составы с содержанием пенополистирола. Каковы их преимущества, с чем придется столкнуться, и как правильно приготовить раствор, вы узнаете из этой статьи.

Вспененный материал в резрезе

Преимущества и недостатки полистиролбетонных полов

Данный раствор используется для заливки основания по грунту или по плитам перекрытий. Применяется в жилом и общественном строительстве. Имеет следующие преимущества:

  • Утепление пола. У вспененных материалов отмечается  низкая теплопроводность. Теплоизоляционные материалы из полистирола применяются давно и в разных сферах. Таким же свойством обладает и стяжка из полистиролбетона.
  • Снижение нагрузок на плиты перекрытия. Из-за замены тяжелого песочного наполнителя, снижаются нагрузки на основание. Данное свойство позволяет использовать стяжку в многоэтажных постройках, облегчив вес здания и уменьшив давление на фундамент, что положительно сказывается на долговечности дома.
  • Нет усадок и трещин. Пластичный наполнитель не дает усадку, поскольку имеет небольшой коэффициент линейного расширения.
  • Низкая стоимость.
  • Легкая обработка.

Легкая стяжка обустраивается поверх плит перекрытия или деревянных конструкций, при этом пол получается теплым

Достоинств у полистиролбетона множество, но есть один недостаток. Конечно, он не перекрывает все сильные стороны, но в некоторых случаях может сыграть существенную роль. Дело в том, что у данного материала низкая прочность на сжатие и высокая истираемость. Поэтому поверхность покрытия приходится дополнительно защищать.

К основанию тоже предъявляются особые требования. Полистиролбетон используется только в закрытых помещениях, жилых или общественных. О технических и производственных постройках речи не может быть, и для наружных покрытий материал не подходит. Даже при устройстве внутренних покрытий, скорее всего, придется использовать метод топпинга.

Важно! Топпинг можно не применять, если поверх бетонного покрытия  укладывается керамическая плитка. В данном случае клеевой состав выполнит эту роль и защитит поверхность.

Если стяжка пола из полистиролбетона монтируется в общественном помещении с повышенной проходимостью, при этом используются специальные смеси для топпинга, которые наносятся сверху. При укладке ламината, линолеума или паркета в квартире пол из полистиролбетона укрепляют методом железнения. Это одновременно упрочняет поверхность стяжки и окончательно выравнивает ее, как требует СНиП для укладки напольных покрытий.

Пропорции раствора

При создании стяжки большой интерес представляют пропорции компонентов, потому что даже при незначительных вариациях прочность сильно меняется в лучшую или худшую сторону.

При добавлении в цементный раствор наполнителя, нужно учитывать, что полимер не обеспечит должную прочность. Если это свойство важно, в таких случаях пропорции цемента увеличивают, а в некоторых ситуациях дополнительно используют песок.

Но подобное решение приводит к увеличению плотности, и уменьшению теплоизоляционных характеристик. Если монтаж стяжки выполняется на грунт, то нужно увеличить содержание вспененного наполнителя и позаботиться о дальнейшем укреплении поверхности топпингом.

Есть стандартная технология изготовления смеси, в котором плотность равняется 200 килограммам на кубометр.  Для этого берется 84 килограмма вспененных крошек, 10 литров воды (половина от массы вяжущего) и 20 килограммов вяжущего элемента (цемент). Получается следующая пропорция:  1:4,2:0,5 (цемент, наполнитель, вода).

Зависимость пропорции от требуемой плотности смеси

Для строительных блоков характерно большее содержание вяжущего элемента. Их плотность равняется 250-300 кг/м3.

Технология изготовления раствора из пенополистиролбетона

Замешивание в бетономешалке

Для приготовления смеси с полистирольным наполнителем своими руками нужно найти бетономешалку. Главные компоненты раствора: цемент и вспененный наполнитель. Помимо них, можно использовать пластификаторы, чтобы снизить поверхностное напряжение и дать гранулам свободно перемешиваться, не всплывая при этом.

Внимание! В качестве пластификатора сойдет любой мыльный раствор (шампунь, посудомоечное средство). Заодно они образуют защитную пленку на поверхности смеси.

На строительном рынке можно приобрести наполнитель в виде крошек или гранул. Стоит он относительно дешево. Например, потребуется около 14 у. е. чтобы приобрести кубометр гранул, 5-8 мм в сечении. Крошка же стоит дешевле, потому что это отходный материал. Он обойдется приблизительно за 12 у.е. Для обустройства стяжки в квартире крошка вполне сойдет. Так можно сэкономить на покупке материала.

Стоит упомянуть, что одним кубометром полистирольных крошек удастся покрыть 5-сантиметровым слоем 25-26 квадратных метров помещения. Конечно, имеется в виду, что наполнитель используется совместно с вяжущим компонентом.

Переходя к технологии приготовления раствора, отметим, что никаких сложностей здесь не возникает. Для начала нужно определиться с пропорциями, учесть объем бетономешалки и приступить к размешиванию компонентов. При этом пластификатор применяется в произвольной пропорции. Главное, чтобы его хватало для предотвращения слипания полимерных крошек.

Первым делом в бетономешалку заливается вода, после подливается пластификатор и нужное количество цемента. После того как полученный раствор размешался до однородной консистенции, постепенно добавляют наполнитель. Весь раствор размешивают 10 минут до достижения равномерного распределения крошек в растворе.

Приготовленную смесь нужно сразу же использовать в полном объеме. Удобство раствора заключается в его легком весе, что сильно упрощает его перенос даже при использовании бетономешалки не в самом помещении.

Заливка с механизированным нагнетателем

Заливка стяжки пола полистиролбетоном выполняется так же, как и обустройство классических песчано-цементных полов. Нужно выверить нулевой уровень, установить маяки и разравнивать смесь по ним правилом.

Как проходит заливка полистиролбетоном, показано на видео ниже. При этом можно обратить внимание, что применяют весьма необычную бетономешалку, предназначенную для работы именно с пенополистирольным наполнителем.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Нужные товары


Всего более 200 товаров в каталоге

laminatepol.ru

для легких полов, утепление, кровли

Полистиролбетон — для устройства легких и утепленных полов

Содержание: Описание строительного материала, область применения, типы полов, состав полистиролбетона, сравнение, пример выполнения в частном доме, стоимость полистиролбетона, запрос цены за работы с материалом.

В отличии от жестких утеплителей как пенопласт, полистирол и тепло/шумоизоляция из минеральных плит, полистиролбетон нивелирует перепады не повторяя неровностей бетонного основания, а учитывая несущую способность полистиролбетона возможно сократить высоту верхнего слоя цемент песчаной стяжки до 30—40мм. Чего нельзя достичь при использовании минеральных плит и пенополистирол плит, пенопласта так как они являются крупноформатными и неустойчивыми основаниями.

ВЫПОЛНЯЕМ ОБЛЕГЧЕННЫЕ ПОЛЫ И УТЕПЛЕНИЕ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

Полистиролбетон из гранул пенополистирола — облегченная стяжка для пола с наполнителем полистирол гранулы. Для устройства облегченных и тёплых стяжек предлагаем вариант устройства с применением политерма в качестве наполнителя в цементный раствор.

ГОСТ на полистиролбетон (стяжка) на основании государственного стандарта ГОСТ Р 51263-99 по техническим условиям предоставляет собой лёгкий состав раствора из  гранулированного наполнителя на основе цементно- песчаного вяжущего состава.  Низкая плотность вспененных полистирол гранул позволяют получать лёгкий вес раствора, который можно менять в соответствии с требованиями конкретной области применения.

Стяжка для пола — облегченная. Экспресспол предлагает вам технологию приготовления облегченной стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных, первых этажей зданий, кровель, чердаков, (слой нанесения не менее 40-50 мм) отличные характеристики по звукоизоляция межэтажных перекрытий (слой 50-60 мм) с последующие укладкой полусухой стяжки. Также устройство лёгких полов с наполнителем ПОЛИТЕРМ гранул для уменьшения нагрузок на плиты перекрытий в ветхих строениях, на проблемных основаниях в том числе деревянные перекрытия  с большими отклонениями в уровне/плоскость с толщиной заливки от 80мм.

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ГРАНУЛЫ — ЛЕГКАЯ И ТЕПЛАЯ ОСНОВА ПОД СТЯЖКУ

Простота применения, приготовление раствора происходит на строительной площадке, плотность раствора регулируется в пропорции количеством добавляемого цемента и песка в соответствии с требованием проектной документации.

Стяжка пола из полистиролбетона, облегченные конструкции полов.

Варианты устройства стяжки с полистирол наполнителем по полусухой технологии с применением механизации изготовления ПСБ полистиролбетона, подача к месту производимых работ и заглаживание поверхности (шлифовка).

Укладка коммуникации инженерии, теплые полы, провода электроснабжение, слаботочка.

 
В такой системе устройства пола без проблем укладывают инженерные коммуникации электропроводка в гофрах, теплые водяные полы (сшитый полиэтилен либо металлопласт.
 
 
 
 

 

Примеры (разрез) устройства полов в разрезе с легким наполнителем гранулы, пропорции.

1. Цементно -песчаная стяжка (полусухая) толщина не менее 40 мм с полистирол гранулами в пропорции 1:4:4 (цемент-гранулы-песок)
2. Теплоизоляция. Цемент — полистирол гранулы в пропорции 1:3 толщина от 40мм
3. Полиэтилен плёнка 80Мкм
3. Бетонное основание, монолитное перекрытие.

 

 

1. Полусухая стяжка с фиброй, высокой прочности с затёртой поверхностью толщина не менее 40мм.
2. Полистиролбетон от 40мм ( 1:3 цемент-политерм)
3. Полиэтилен плёнка 80Мкм
4. Бетонное основание (бетонные плиты, монолит перекрытие)

 

 

 

1. Облегченная стяжка для пола, возможно изменение пропорции (цемент-песок-гранулы) в зависимости от толщи слоя, финишного покрытия и области применения.
2. Бетонное основание, монолитные перекрытия.
3. Полиэтилен пленка техническая 100 микрон

 

Гранулы политерма — легкий и теплый наполнитель для устройства облегченных полов

Применение полистирол гранул ПОЛИТЕРМ в качестве наполнителя для устройства стяжки пола не требует никаких дополнительных химических добавок. Хим состав наносится на гранулы в процессе производства ПОЛИТЕРМА вступая в реакцию с водой при размешивании обеспечивает сцепление с цементным раствором с улучшенными свойствами образуя однородную массу.

Полистиролбетон — тип лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, минеральный наполнитель (песок), пористый заполнитель — гранулы вспененного полистирола, вода.  Полистиролбетон относится к трудно горючим материалам, имеет группу горючести – Г1
Применяемые материалы из состава смеси.

1. Цемент М-500
2. ПОЛИТЕРМ полистирол гранулы
3. Песок крупной фракции
4. Вовлекающая добавка, пенопреобразователь
5. Вода
6.Пластификатор (для повышения свойств раствора и его укладки)

Альтернатива керамзиту, пенополистирол, пенопласт

Укладка коммуникации инженерии, практически во всех типах полов включая теплые полы, провода электроснабжение, слаботочка. Решение задач с полистирол бетоном позволяет выполнить облегченную конструкцию пола, заменить пенопласт, эппс в том случае, если основание имеет большие перепады и нет возможности уложить теплоизоляцию без предварительной подготовки. И в случаях если по полу проложено большое количество коммуникаций.

Полистиролбетонная стяжка, утеплитель и легкий раствор

 

пенополистирол — технология легкой и теплой стяжки

Пример устройства полистиролбетона в загородном деревянном доме, дерево каркас по Финской технологии. Застройщик загородного дома компания HONKA

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

expresspol.ru

Полистиролбетон своими руками — пропорции, технология, видео

Сегодня строители все чаще отказываются от применения традиционных стройматериалов в пользу более современной продукции – полистиролбетона и пенополистиролбетона. В этом нет ничего удивительного, ведь при таких же прочностных характеристиках и долговечности, они отличаются более низкой стоимостью и рядом других преимуществ. Также стоит отметить и простоту использования этих материалов. Полистиролбетон своими руками может изготовить даже неопытный строитель.

Однако, прежде, чем приступить к производству этого материала, рассмотрим, чем полистиролбетон отличается от пенополистиролбетона.

Есть ли разница между полистиролбетоном и пенополистиролбетоном

Оба этих материала изготавливаются по одной технологии: из легких композитных растворов, состоящих из цемента, песка, воды и пластификаторов. Отличия заключаются только в дополнительных добавках.

В пенополистиролбетоне присутствует специальные ПВГ-гранулы различного размера, за счет чего морозостойкость готового продукта повышается. Исходя из этого, этот состав считается теплее обычного полистиролбетона, не содержащего в своем составе пены.

Полезно! В зависимости от диаметра фракций гранул пенополистирола, меняется плотность, устойчивость и теплопроводность готового материала.

Однако даже без специальных пенообразующих гранул, этот материал выгодно отличается от газобетонных и пенбетонных блоков и успешно используется в строительстве.

Преимущества полистиролбетона

Среди основных преимуществ этого строительного сырья стоит выделить:

  • Низкую теплопроводность. Легкий бетон используется для утеплительных работ, так как плохо проводит тепло.
  • Легкость. За счет низкого веса, конструкции, выполненные из этого материала, отличаются минимальной усадкой.
  • Долговечность. Срок эксплуатации изделий из этого материала составляет до 100 лет.
  • Огнеупорность. Легкий бетон хорошо переносит высокие температуры (соответствует классу горючести Г1).
  • Безопасность для окружающей среды.
  • Хорошую звукоизоляцию.
  • Легкость обработки различными строительными инструментами. Если вы изготовили полистиролбетонные блоки своими руками и просчитались с их габаритами, то при необходимости их можно просверлить, распилить, фрезеровать или скрепить гвоздями.
  • Устойчивость к трещинообразованию.
  • Низкое водопоглащение.
  • Негорючесть.

При изготовлении изделий из этого материала необходимо придерживаться определенных требования и рекомендаций.

Состав и оптимальные пропорции полистиролбетона

Изготовление и заливка блоков производится по стандартной технологии, подразумевающей четкое соблюдение пропорций и последовательности смешивания ингредиентов. В зависимости от соотношения разных компонентов, будут меняться теплоизоляционные свойства и прочность готовых изделий. Также стоит обращать внимание на диаметр гранул ПВГ-бетона (если вы планируете изготовить пенополистиролбетон) и учитывать маркировку цемента.

Перед началом строительных работ, определите, какие именно функции должны выполнять элементы, изготовленные из легкого бетона, и на основе этих требований произведите расчет необходимого количества материалов. Это позволит избежать затрат, связанных с появлением излишков после окончания работ или задержки строительства из-за простоя в ожидании подвоза недостающего количества сырья.

Для получения разных марок смесей, учитывайте следующие пропорции компонентов (из расчета на 1м3):

Марка смесиМарка и количество цементаПолистиролВодаДругие компоненты
D200160 килограмм марки М4008 кг100 литров1 кг смолы древесной омыленной
D300160 килограмм марки М4009 кг95 литров75 килограмм песка, 5 кг латекса
D400160 килограмм марки М30010 кг115 литров110 кг песка, 4 килограмм латекса
D500215 килограмм марки М30011 кг130 литров180 кг песка, 5 килограмм латекса

Придать дополнительную прочность конструкции, выполненной из полистиролбетона, можно путем добавления в состав армирующего волокна, которое позволить минимизировать микродеформации при эксплуатации в условиях значительных колебаний температур.

Полезно! Для придания материалу дополнительных водоотталкивающих характеристик, специалисты рекомендуют добавить в раствор деготь.

Необходимые инструменты

Для того, чтоб приготовить раствор легкого бетона в бытовых условиях, вам понадобятся следующие инструменты:

  • Бетономешалка, либо любая тара, в которой можно произвести замес вручную (садовой лопатой или тяпкой) или при помощи дрели со специализированной насадкой.
  • Компоненты для приготовления раствора, согласно таблице.
  • Ведро или совковая лопата, с помощью которой вы будете отмерять количество компонентов.
  • Формы для производства блоков. Изготовить их можно самостоятельно, например, сколотив между собой старые доски и обработав внутреннюю поверхность, полученной матрицы, машинным маслом.

Порядок проведения работ

Для приготовления смеси с использованием гранулированного полистирола необходимо выполнить следующие действия:

  • В бетономешалке или емкости для приготовления смеси замешайте цемент в необходимой пропорции.
  • Добавьте песок, который предварительно необходимо просеять через сито.
  • Засыпьте полистирол в несколько этапов. Прежде, чем добавлять следующую порцию, необходимо довести раствор до состояния однородной массы.
  • Вмесите пластификаторы и другие дополнительные добавки.

Изготовление полистиролбетона наглядно показано на видео:

Внимание! Готовая смесь должна выйти пластичной — не сухой и не жидкой.

Формирование полистиролбетонных блоков

Как уже было сказано выше, формы для заливки могут быть изготовлены из подручных материалов. При сколачивании матрицы необходимо контролировать размеры ячеек, чтоб все готовые изделия были одинаковыми. Если заливка блоков проводится на ровной поверхности, то в заделке дна форм нет необходимости.

При подготовке матрицы, учитывайте стандартные размеры строительных блоков:

  • длина – 595 мм;
  • толщина – 375 мм;
  • ширина – 295 мм.

Для формирования изделий необходимо заполнить матрицы готовым раствором, и оставить их затвердевать, как минимум на сутки. Время затвердевания может варьироваться, в зависимости от температуры воздуха, влажности и активности вяжущих материалов.

После затвердевания, готовые блоки должны отстояться в течение двух- трех недель в прохладном месте при невысоком уровнем влажности.

zamesbetona.ru