Ускоритель твердения бетона ACTIVE — Добавка в Бетон для Быстрого Схватывания

Современные темпы ведения строительных работ предполагают выполнение и сдачу готовых объектов в кратчайшие сроки. Зачастую, одной из лимитирующих стадий в процессе изготовления бетонных изделий или возведения бетонных сооружений является набор распалубочной и эксплуатационной прочности бетона. Оборачиваемость форм для заливки бетонных изделий является важным фактором, влияющим на экономическую составляющую деятельности предприятия. В строительной отрасли также существует и ряд дополнительных факторов, способствующих увеличению сроков выполнения работ, начиная от несоблюдения планово-организационных мероприятий и заканчивая несовершенством материально-технической базы.
Для скорейшего выполнения работ часто применяется ускоритель твердения бетона, позволяющий в несколько раз ускорить оборачиваемость форм и повысить эксплуатационные характеристики бетона на ранних сроках твердения.
Ускорители твердения серии ACTIVE торговой марки CHEMYSTON представляют собой специализированные химические добавки в бетон, регулирующие кинетику твердения бетонной смеси. Основным действием таких добавок является повышение активности процесса гидратации цемента.

Применение ускорителей серии Active позволяет:

• ускорить набор ранней прочности бетона;
• повысить водонепроницаемость бетона;
• уменьшить сроки снятия опалубки;
• проводить работы при отрицательных температурах окружающей среды.

Ускорители твердения бетона серии «Active» не содержат хлоридов и могут применяться как в производстве товарного, так и сборного железобетона.

Добавка в бетон для быстрого схватывания, производящаяся ПХЗ «Коагулянт», соответствует мировым стандартам и адаптирована под потребности отечественного рынка. Для покупки ускорителя твердения рекомендуется обращаться к менеджерам: они расскажут об актуальной стоимости, нюансах сотрудничества, ознакомят с каталогом и предоставят информацию о характеристиках продукции.

Обращайтесь!

Использование добавок для ускорения твердения бетона

Применение бетона в строительстве за счет своих уникальных характеристик имеет безоговорочное преимущество перед другими материалами. Чтобы данный материал стал по-настоящему прочным, необходимо выдержать определенное время без внешней нагрузки на бетонную конструкцию. Бетонный раствор набирает свою прочность за 28 дней с момента заливки. Время является невосполнимым ресурсом, поэтому простои на строительной площадке стоят очень дорого. Если используется многоуровневая заливка бетона, потери времени могут быть колоссальными.

Ускорение прочности бетона может быть выполнено такими способами:

• увеличение содержания цемента или снижение содержания воды, но такие способы повышают хрупкость бетона и его неоднородность;
• создание определенных условий твердения. Например, паровой прогрев бетонной конструкции при атмосферном или повышенном давлении;
• применение добавок-ускорителей. Они позволяют ускорить прочность в естественных «полевых» условиях и сократить время достижения марочной прочности за 7-10 дней.

Какую продукцию стоит выбрать

Ускоритель твердения бетона – комплексная добавка, которая может состоять из пластификаторов (суперпластификаторов), ускорителей набора прочности, ускорителей схватываемости, пено- и газообразователи.

Виды продукции

• пластификаторы и суперпластификаторы, которые необходимы для повышения текучести и комфортной укладки бетонной смеси;
• ускорители схватываемости. Они обеспечивают первичное быстрое схватывание бетонного раствора. Например, когда необходимо произвести срочные работы;
• ускорители набора прочности позволяют в 2 раза сократить время от набора начальной эксплуатационной прочности до номинальной марочной прочности раствора;
• пено- и газогасители. Они применяются, когда необходимо получить газобетон путем вовлечение воздуха в бетонную структуру. Уменьшается плотность и прочность бетона, увеличивается пористость. Наиболее распространенный вариант – алюминиевая пудра.

Подробную информацию о каждом виде добавок для бетона смотрите на здесь.

Помимо своей основной задачи, ускорители твердения бетона выполняют и несколько второстепенных задач:

• бетонную смесь можно использовать в качестве утеплителя в виде газобетона;
• увеличение прочности бетона в первые 2 дня;
• ускорение набора прочности бетона при отрицательных температурах;
• увеличение коррозийной стойкости;
• сокращение затрат на виброинструмент, а в некоторых случаях можно полностью отказаться от виброоборудования;
• сокращение затрат на тепло-влажностную обработку бетона;
• увеличивается морозостойкость до 300 циклов с момента конечного затвердевания;
• увеличение водонепроницаемости за счет однородной структуры;
• повышаются подвижности бетонной смеси с П1 до П5 без снижения прочности и долговечности при неизменном соотношении воды и бетона;
• улучшение формовочных свойств за счет применения пластификаторов.

Ускорители не вызывают ложного схватывания, когда затвердение происходит только на периферии бетонной конструкции. Более подробно смотрите на странице https://www.formpark.ru/catalog/uskoriteli-tverdeniya/relamiks/.

ДОБАВКИ В БЕТОН

ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНА (часть 1) 

Хоть и говорится, что лучшее — враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения.

 

Казалось бы, к чему эти добавки для бетона, если бетонная смесь изготовлена на современном оборудовании, и при её производстве не были нарушены все нормы и требования по времени и тщательности замешивания, соблюдён состав смеси, использованы качественные наполнители: цемент, песок, щебень, вода? Хорошая бетонная смесь — сама по себе хороша, но если есть возможность сделать её лучше: увеличить прочность, сделать её более подвижной, повысить её влагонепроницаемость, морозостойкость, трещиностойкость, защиту от солей, нефтепродуктов и так далее тому подобное, то почему бы это не сделать? 

Современное производство бетона, ЖБИ и цемента на то и современное, что учитывает все возможности и нюансы, позволяющие сделать продукцию «быстрее, выше, сильнее». Вот здесь на помощь комбинатам производящим ЖБИ и различным бетонным заводам приходят специальные добавки для бетона, воздействующие на поведение цемента на различных стадиях схватывания и твердения, и влияющие на качественные характеристики изготовленного ЖБИ, или, монолитной железобетонной конструкции, в течении всего периода эксплуатации. 

Давайте рассмотрим основные виды химических добавок, которые используются на современном бетонном и ЖБИ производстве. Их можно условно разделить на группы: 

добавки в бетон, регулирующие основные свойства смеси, такие как подвижность, пластичность, водоудержание, порообразование и т.д. 
виды добавок, регулирующих сохраняемость и отвечающих за скорость твердения бетона, скорость схватывания цемента, в основном, влияющие на процесс гидратации в начальной стадии схватывания, твердения и набора прочности бетона. 

добавка для придания ЖБИ или железобетону специальных свойств: полимерная, биоцидная и т.д. 
противоморозные добавки для бетона, позволяющие производить бетонирование при минусовых температурах. 
добавка в бетон, повышающая его прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость. 
ингибиторы коррозии стали, ибо стальная арматура, входящая в состав любых ЖБИ или монолитного железобетона, подвержена разрушающему воздействию агрессивных сред, в которых приходится работать многим железобетонным конструкциям.  
расширяющие добавки в цемент, снижающие усадку, повышающие трещиностойкость, создающих самонапряжение ЖБИ и монолитных железобетонных конструкций. 
красящие добавки — пигменты для бетона. 
добавки в бетон для гидроизоляции, к которым можно отнести различные кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и другие средства понижающие проницаемость бетонной конструкции. 
различные поризующие виды добавок для лёгких бетонов: газообразующие, воздуховолекающие, пенообразующие и т.д. 
Если у нас набралось столько групп, то сколько же будет добавок? Сразу скажу — много! Перечислять их всех — вряд ли хватит сил и времени. Выделим лишь основные, которые могут быть полезны широкому кругу строителей. Наверное не совру, если скажу, что , а вернее, его более продвинутый наследник — — самая используемая на сегодня добавка для бетона, используемая при производстве бетонных смесей. Во всяком случае Компания БЭСТО пластификатор с-3 используется практически всегда. Вообще, химические добавки, способствующие уменьшению водосодержания в составе бетонных смесей — наиболее востребованы. Очень много плюсов от их использования, а именно: повышается текучесть бетонной смеси без добавления лишней воды, она становится более пластичной, экономится цемент, повышается плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д. 

Вот здесь и приходят на помощь специальные добавки для бетона — пластификаторы, которые начали использовать ещё с сороковых годов прошлого столетия. На сегодняшний день, мы в основном имеем дело с их новой версией, так называемыми суперпластификаторами. Они появились в СССР ещё в начале восьмидесятых. Безусловный лидер здесь — пластификатор с-3. Одним из главных производителей суперпластификатора с-3 является компания «Полипласт». Чем же так хороши пластификаторы, давайте поглядим: 

Экономия цемента. Для получения равнопрочного бетона одинаковой подвижности с применением пластификатора с-3 и без него, на один куб бетонной смеси расходуется цемента на 15% меньше. Достигается сиё великолепие за счёт снижения количества воды затворения. Но для сохранения необходимой подвижности смеси, производители обязательно вводят суперпластификаторы или пластификаторы в бетон. Таким образом одновременно снижается водоцементное отношение и при этом не снижается подвижность. 

Без ущерба для прочности будущих ЖБИ и железобетонных конструкций повышается подвижность смеси. Что особенно актуально для монолитного строительства, где вовсю применяются бетононасосы и автобетононасосы, требующие для нормальной работы бетон п4-п5 (осадка конуса от 16 см). 
Увеличение окончательных прочностных характеристик до 25%. 
Благодаря улучшенной удобоукладываемости отпадает необходимость вибрирования свежеуложенной смеси! 
Возможность без особых проблем заливать густоармированные конструкции: колонны, узкие опалубки стен и так далее. 
Получение составов повышенной плотности (высокая непроницаемость), что положительно сказывается на водонепроницаемости ЖБИ и железобетонных конструкций в целом. 
Повышение морозостойкости вплоть до F350 и трещиностойкости. 
Снижается усадка твердеющего бетона или ЖБИ. 
Возможность получать высокопрочные ЖБИ и бетоны, с показателями прочности на сжатие свыше 100МПа! К примеру: бетонный образец марки м-350 (B25) 28 суточного возраста обладает прочностью на сжатие всего лишь 25 МПа. То есть — в четыре раза меньшей. Применяя специальные модификаторы возможно получить смесь с марочной прочностью превышающёй марку используемого при затворении цемента. 
Заводы выпускающие ЖБИ получают свою выгоду от использования пластификаторов за счёт сокращения времени пропаривания или снижения температуры в камерах. А это существенная экономия энергоресурсов, ускорение оборачиваемости формоснастки и как следствие — увеличение объёмов производства. 
Увеличивается сцепляемость арматуры с бетоном аж в 1,5 раза (если не врут конечно физики-химики) 
Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов — не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот — незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона — ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНА (часть 2) 

На сегодняшний момент всё чаще и чаще применяются комплексные виды добавок в бетон. Как правило, они двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор с-3, а в довесок ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками. 

Другие виды добавок для бетонов и растворов 
Ускорители твердения бетона Для компенсации действия пластификатора, немного тормозящего процесс твердения, иногда вводятся специальные добавки — ускорители твердения. Так же ускорители твердения могут применяться при нестандартных заливках, когда требуется быстрая схватываемость нижнего слоя бетонного массива, чтобы можно было без проблем продолжать лить дальше. Классический пример — монолитная чаша бассейна, когда в объединённую опалубку дна и стен бассейна необходимо уложить бетонную смесь так, чтобы при заливке в стены она не выдавила своей массой только что отлитое дно. Обычно этот процесс растягивается во времени, но его можно существенно сократить, если использовать ускорители твердения бетона. Ещё одна область применения ускорителей — бетонирование в холодную погоду. Ведь, чем ниже температура окружающего воздуха, тем медленней происходит процесс гидратации цемента, начало и конец схватывания и набор прочности происходят в замедленном темпе. Здесь тоже помогают ускорители. 

Замедлители твердения бетона По названию понятно — что делают подобные виды добавок. Применяют их для увеличения времени живучести бетонной смеси. В основном это может быть надо для транспортировки на дальние расстояния, при невозможности быстрой заливки и так далее. То есть, с применением замедлителей твердения мы берём тайм аут, чтобы успеть кое-что сделать: поесть пончиков, попить пива, поспать пока бетон будет отдыхать в бадье или корыте. Причем, растягивается это удовольствие аж на несколько часов. Как-то так. В группу замедлителей можно отнести водопонизители. Они так же оказывают замедляющий эффект. 

Воздухововлекающие добавки Как Вы уже поняли из названия, они «вовлекают» воздух. При замешивании смеси создаются миллионы мельчайших микропузырьков воздуха. Для чего это нужно. Основная задача — создание в бетоне или ЖБИ микропористой структуры. Пористый шоколад помните? Вот тоже самое, только поры микроскопические. Благодаря наличию этих самых пор повышается морозостойкость бетонной конструкции или ЖБИ. Почему? Да потому как пропитавшей бетонную конструкцию воде, при замерзании, есть куда расширяться. В те самые поры. Дёшево и сердито. 

Однако, и здесь не без дёгтя. Цементный камень то они уберегают от разрушения, а вот заполнители нет. Щебню так же достаётся от мороза и воды, как и без волшебных пузырьков. Но это уже совсем другая песня. Из минусов подобных добавок — снижение прочности бетонной конструкции. Незначительно, но есть. Во всяком случае, высокопрочный бетон с такими добавками не сделаешь. А морозостойкость можно повысить и другими способами, например: снизить водоцементное отношение, либо ввести в состав смеси золу уноса, при том же количестве цемента. Благодаря этому существенно повышается водонепроницаемость (коэффициент W в маркировке смесей) и плотность. Вода просто не попадает в бетонную структуру. 

Противоморозные добавки для бетона Основное предназначение противоморозных добавок (ПМД) — обеспечение возможности зимнего бетонирования при минусовых температурах и отсутствии дополнительного прогрева залитой конструкции. Отдельные виды добавок позволяют производить бетонирование при температуре до — 25 градусов. Это «жесть» конечно, но если есть такая необходимость, то выбирать не приходится. Так как же действуют противоморозные добавки. Тем, кто знаком с «предметом» и так понятно, всем остальным постараюсь объяснить в нескольких фразах. 

Главная суть застывания раствора или бетонной смеси — это так называемая гидратация цемента. Попросту — процесс кристаллизации минералов (силикатов, алюминатов) присутствующих в цементе, при взаимодействии его с водой. Скорость этого процесса существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При низких положительных температурах процесс схватывания цемента растягивается во времени (в несколько раз), при отрицательных температурах — он останавливается вовсе, по банальной причине замерзания той самой воды. Вот с двумя этими гадостями и борется, в силу своих возможностей, противоморозная добавка для бетона. 

Главные задачи современных противоморозных добавок — сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона (в условиях низких температур), понизить температуру замерзания воды. По-русски выражаясь — сделать так, чтобы вода замерзала не при 0 градусов, а при -10 или -20. Наверное помните, что солёная вода — классический пример понижения температуры замерзания. Есть ещё одна задача у современных противоморозных добавок — не навреди. Прям как у Гиппократа: «…сообразно с моими силами и моим разумением, воздерживаясь от причинения всякого вреда…» А навредить они могут. Не все, но могут. 

Существует довольно много мифов относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают все страшные грехи: и тебе коррозия арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости, и ещё пёс знает чего из того, что взбредёт в голову. К сожалению, я не химик и не естествоиспытатель, но попробую суммировать некогда прочитанное, услышанное и самим попробованное. 

Миф первый: при применении противоморозных добавок, в монолитном железобетоне или самодельных ЖБИ происходит коррозия арматуры. Этот миф к нам пришёл из далёких времён — «когда деревья были большими». Взять самый распространённый в России нитрит натрия, так он наоборот является ингибитором коррозии. Многие противоморозные добавки положительно влияют на сцепляемость арматуры с бетоном. Я уж не говорю про современные комплексные добавки. 

Миф второй: снижение прочности. При нормальном % введении добавок в бетон наблюдается некоторое отставание в темпах набора прочности, но по достижении классического подросткового возраста 28 суток лидирование лабораторного бездобавочного бетонного образца (твердеющего при +20 градусах) сходит на нет, и дальше часто наблюдается больший прирост марочной прочности именно у бетонов с противоморозными добавками. Вот тебе бабушка и снижение прочности. 

Однако, не стоит забывать и про ненормальное % введение добавки в бетон. Вот тут и кроются возможные неприятности. Здесь разговор может затянуться, если начать вспоминать всякие методики раннего замораживания и т.д. Поэтому, обойдёмся двумя репликами. При недостаточном введении ПМД, смесь замораживается, процесс гидратации цемента останавливается и возобновляется лишь с приходом температуры достаточной для оттаивания замерзшей жидкости. В большинстве случаев это проходит безболезненно. Если конечно это не мост и не несущий ригель, который успели за зиму загрузить чем-нибудь тяжёленьким. 

У совсем бездобавочных бетонов, случайно замерзших при резком снижении температуры, дело обстоит несколько хуже, но тоже вполне терпимо, при условии, что отлитые конструкции не нагружены. Однако, многое зависит от размера (объема) отлитого ЖБИ. Опять же, важно — когда конкретно бетон замёрз: в какой стадии находился цемент, набралась ли критическая прочность; воздействовала ли вода (дождь, снег тающий) на неокрепшую бетонную поверхность и т.д. Вот тут пожалуй возможна потеря прочности в среднем до 20% и в отдельных случаях снижение морозостойкости процентов до 50, так же наблюдается отшелушение верхнего слоя, эррозия и т. д. 

Если рассматривать результаты лабораторных и натурных испытаний, можно сделать вывод, что противоморозная добавка для бетона (особенно комплексная) положительно влияет на результирующие характеристики бетонной конструкции, или железобетона. Увеличивается плотность (водонепроницаемость), обещается позитивное ингибирующее воздействие на арматуру, повышается проектная прочность в сравнении с бездобавочным бетоном. 

Опять же, всё это возможно при одном условии, что добавка не левая. Если уверенности нет, то риск сродни «Русской рулетке». Есть проверенный временем Полипласт, но где гарантия, что это Полипласт, а не Равшанпласт разлитый в соседнем ангаре на строительном рынке. Контрафакт — наша всеобщая беда. Одно дело черкизовские Гучи и Карден, и совсем другое — когда эрзац-продукт касается здоровья и строительства. Если задуматься о возможных последствиях, становится немного не по себе.

Добавки для бетона 

Добавки для бетона нашли широкое применение в современном строительстве, так как показывает практика, недостаточно трех основных компонентов, чтобы обеспечить его высокие параметры. Существует и экономическое объяснение подобного фактора. Использование добавок для бетона позволяет приобретать смесь более низкой марки и улучшать определенные ее свойства до необходимого значения. 

Добавки для бетонаДобавки для бетона вводятся в состав в строго заданном процентном содержании, поскольку превышение данного параметра может вызвать негативные эффекты. Например, сюда относится снижение прочности или другие варианты. Недостаточное количество добавки приведет к тому, что состав не будет обладать требуемыми параметрами. Как показывает строительная практика, добавки вводятся в количестве до шести процентов от общего состава смеси. Их стоимость делает данный компонент наиболее дорогостоящим, что требуется учитывать при осуществлении смешивания. 

Добавки для бетона — типы 
Гидроизоляционные добавки 
Делают возможным повышение устойчивости бетона к воздействию влаги, что позволяет увеличить водонепроницаемость состава. Принцип действия довольно прост и стоимость подобных добавок относительно невелика. Гидроизоляционные смеси способствуют уплотнению состава за счет заполнения мелких пузырьков воздуха в структуре. Именно они являются путями, по которым влага проникает в структуру конструкции и вызывает ее разрушение. Если исключить воздушные пузырьки, то устойчивость бетона к данному фактору существенно повысится. 
Гидроизоляционные добавки 

Наибольшей популярностью пользуются гидроизоляционные добавки в бетон и часто, эксплуатация осуществляется при относительно неблагоприятных условиях. 
Гидроизоляционные добавки 
Например, при расположении под открытым воздухом или в грунте. Чтобы исключить негативное воздействие внешней среды и повысить определенные качества смеси, используются добавки. Они могут составлять до десяти процентов от общей массы состава. Обеспечение водонепроницаемости может быть достигнуто и другими методами. Например, сюда относится создание слоя из гидроизоляционного материала. Недостатком такого варианта является постепенное снижение качества защиты, а также относительно высокая стоимость. 

Гидроизоляционные добавки — назначение и использование 
Гидроизоляционные добавки в бетон подразумевают максимальное уменьшение факторов, которые способствуют пропитыванию конструкции водой. Прежде всего, сюда относится наличие пустот. В них легко проникает влага, способствующая постепенному разрушению объекта. Наибольшую проблему представляет данный фактор в зимний период. Вода при переходе в твердую форму увеличивается на 9 процентов и способствует образованию микротрещин. Гидроизоляционные добавки в бетон подразумевают заполнение всех пустот и вытеснение из них воздуха. Это довольно эффективный метод, гарантирующий водонепроницаемость. Добавки-уплотнители используют в своем составе хлористое железо, силикатный клей, а также кальциевая селитра и некоторые другие варианты. 

Водонепроницаемость может обеспечиваться не только за счет уплотнения, но и процессов набухания. Такие гидроизоляционные добавки в бетон имеют весьма высокую эффективность, но являются достаточно дефицитными. В смеси они начинают увеличиваться в объеме, что позволяет осуществить заполнение большинства пор и полостей. Добавки, относящиеся к классу пластификаторов и суперпластификаторов, так же, способствуют повышению гидроизоляционных показателей. Смесь становится более подвижной и пузырьки воздуха больше не являются запертыми в ней. В результате этого, они поднимаются к поверхности состава и покидают его. 

Несмотря на свои преимущества, гидроизоляционные добавки для бетона имеют несколько недостатков. Самым существенным среди них является увеличение показателя теплопроводности. Полости в конструкции обеспечивают эффективное утепление, а их исключение отрицательно воздействует на данный фактор. 
Замедляющие добавки 
Обеспечивают снижение скорости схватывания. Как показывает практика, уже через несколько часов после смешивания состава, в нем начинается химическая реакция взаимодействия воды и цемента. Она приводит к постепенному образованию прочных связей между компонентами, что получила название схватывания. Данный процесс предшествует твердению, но если он начался, то остановить его довольно сложно. Укладка бетонной смеси, в которой началось схватывание, приведет к некоторому снижению качества создаваемой конструкции. Существует довольно простой способ задержать подобный негативный результат использование замедляющих добавок. Они предоставляют несколько часов работы, поскольку откладывают начало активного химического взаимодействия. Подобные добавки для бетона являются обязательным компонентом для составов высоких марок, поскольку они весьма быстро застывают, ввиду некоторых особенностей. Данные вещества просто незаменимы при осуществлении строительных работ в особо жаркие месяцы года, когда на бетон оказывается воздействие со стороны высоких температур и создаются оптимальные условия быстрого схватывания. 
Замедляющие добавки для бетона 

Замедляющие добавки для бетона получили относительно широкое распространение. Далеко не всегда добавки нужны для улучшения показателей готового изделия. 
Замедляющие добавки для бетона 
Иногда, требуется ускорить или замедлить процессы набора прочности. Следует более подробно рассмотреть второй вариант. 

Замедляющие добавки для бетона используются в нескольких случаях 
При изготовлении составов высоких марок. В них присутствует увеличенное содержание вяжущего вещества, которое обладает свойством быстрого застывания. Таким образом, твердение смеси происходит в темпе, который не является оптимальным для проведения строительных мероприятий. 
В тех случаях, когда требуется транспортировка бетона по улицам с интенсивным движением или в отдаленные участки. Иногда, даже использование авто смесителя не способно решить подобные проблемы. Замедляющие добавки для бетона позволяют не только доставить состав в требуемое место, но и обеспечить возможность укладки в обычном темпе. 
Если осуществляется укладка бетона в несколько этапов. В таком случае, необходимо стараться не допустить возможности образования холодных швов. Для конструкций больших габаритов это возможно только при использовании замедляющих добавок. 
Механизм воздействия замедляющих добавок достаточно прост. Твердение бетона происходит по причине того, что вода и цемент взаимодействуют друг с другом. Данный процесс начинается сразу после смешивания, но необратимый характер принимает спустя несколько часов. Именно этот период отведен на транспортировку до строительной площадки, укладку, а также утрамбовывание состава. Основная задача замедляющих добавок для бетона это обеспечение снижения скорости процессов гидратации. Дополнительно, тормозится гидролиз клинкерных минералов. Все это замедляет интенсивность процессов схватывания бетона и не позволяет ему затвердеть раньше времени. Как показывает практика, использование специальных веществ позволяет добиться откладывания начала застывания на несколько часов. Этого достаточно для того, чтобы обеспечить транспортировку на значительное расстояние или выполнить укладку состава по слоям.  

Замедляющие добавки для бетона — требования при использовании 
Замедляющие добавки для бетона должны соответствовать очень важному требованию, а именно, сохранение характеристик смеси. К данной группе веществ следует отнести водопонизители. Они снижают концентрацию влаги, что способствует замедлению процессов схватывания. 

Механизм воздействия замедляющих добавок достаточно прост. Твердение бетона происходит по причине того, что вода и цемент взаимодействуют друг с другом. Данный процесс начинается сразу после смешивания, но необратимый характер принимает спустя несколько часов. Именно этот период отведен на транспортировку до строительной площадки, укладку, а также утрамбовывание состава. Основная задача замедляющих добавок для бетона — это обеспечение снижения скорости процессов гидратации. Дополнительно, тормозится гидролиз клинкерных минералов. Все это замедляет интенсивность процессов схватывания бетона и не позволяет ему затвердеть раньше времени. Как показывает практика, использование специальных веществ позволяет добиться откладывания начала застывания на несколько часов. Этого достаточно для того, чтобы обеспечить транспортировку на значительное расстояние или выполнить укладку состава по слоям. 

Замедляющие добавки для бетона должны соответствовать очень важному требованию, а именно, сохранение характеристик смеси. К данной группе веществ следует отнести водопонизители. Они снижают концентрацию влаги, что способствует замедлению процессов схватывания
Ингибиторы 
Способствуют замедлению или полному прекращению негативных процессов коррозии. В составе бетона может быть использована металлическая арматура, придающая конструкциям высокую жесткость и значительную прочность. Она весьма эффективна и позволяет обеспечить значительное удобство при осуществлении эксплуатации. Главным недостатком является возможность взаимодействия воды и поверхности металла, что приводит к образованию коррозийного налета. В свою очередь, он оказывает крайне негативное влияние на бетон и медленно разъедает его. Подобный процесс только ускоряется с течением времени. Ингибиторы имеют весьма простое, но, в то же время, очень эффективное воздействие на арматуру. При контакте бетона с подобной добавкой, а также поверхности металла, происходит окислительная реакция. Образуется тонкий слой оксида, препятствующий коррозийным процессам. При этом, он не способствует снижению эксплуатационных характеристик. 

Пластификаторы 
Увеличивают подвижность бетонной смеси в широком диапазоне усадок конуса. Данный параметр определяется, исходя из усадки конуса. Данный элемент представляет собой конструкцию характерной формы, с помощью которой происходит определение характеристики. Смеси с низким показателем пластичности довольно сложно укладываются, что требует использование уплотнительного оборудования. Пластификаторы повышают текучесть бетона. Он способен заполнить весь объем своей формы без необходимости дополнительного вмешательства. Стоит отметить тот факт, что в наши дни, на смену этой добавке пришли суперпластификаторы. Они обладают рядом преимуществ помимо того, что увеличивают подвижность бетонной смеси. 
ПЛАСТИФИКАТОР БЕТОНА 

Пластификатор — добавка для бетона, используемая в производстве бетонных смесей. Иластификаторы используются почти всегда. Химические добавки, способствующие уменьшению содержания воды в составе бетонных смесей — наиболее востребованы, т.к они улучшают физические свойства. 

В процессе производства смесей раньше постоянно возникала дилемма, обусловленная следующими факторами. При изготовлении прочного бетона использовалось малое количество воды. Но в таком случае смесь получалась очень густой и непластичной. Для увеличения её подвижности необходимо было увеличивать количество воды в растворе. А при этом ухудшались основные физические свойства, такие как прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость. 

В настоящее время можно забыть о подобной проблеме, так как внесение пластификаторов увеличивает его подвижность и, при этом, сохраняет его качество.  

Ряд неоспоримых достоинств несёт в себе использование пластификаторов: 

— Снижается количество потребляемого цемента: при изготовлении бетона с добавлением пластификаторов используется на 15% меньше цемента, при этом получают бетоны равной прочности. 
— Повышается подвижность смеси, что необходимо для монолитного строительства, в котором широко используются бетононасосы. Укладка становится удобнее, что избавляет строителей от необходимости вибрирования смеси. 
— Появляется возможность без особых проблем заливать конструкции с высоким содержанием арматуры. При использовании пластификаторов получаются составы высокой плотности, а соответственно высокой непроницаемости. 
— Также увеличивается морозостойкость и трещиностойкость. Использование данных добавок в бетон очень выгодно для производителей ЖБИ, так как благодаря пластификаторам можно получить смесь с прочностью, превышающей марку используемого цемента. 

Единственным минусом использования пластификаторов можно указать увеличение времени застывания смеси. Но этот минус относительный и незначительный, особенно на фоне всех вышеперечисленных достоинств использования пластификаторов.
Противоморозные добавки 
Позволяют сделать состав способным схватываться и затвердевать даже при отрицательных температурах. Строительство в зимний период не получило широкой популярности, но присутствуют моменты, когда без него невозможно продолжать работу. В таком случае, применяются противоморозные компоненты для бетона. Стандартные типы добавок данного вида позволяют укладывать состав при температуре в -8 градусов по Цельсию. Существуют и более продвинутые варианты. Он делают возможным осуществление работ даже в -15. Дальнейшее снижение температуры приведет к замерзанию влаги и полной остановке процессов схватывания или набора прочности. В таком случае, следует использовать методики утепления или прогрева. 

Противоморозные добавки 

Противоморозные добавки для бетона следует использовать в холодный период года они обеспечат эффективное твердение состава при пониженных температурах. Стоит подробнее рассмотреть данный вопрос, чтобы иметь о нем полное представление. 

Противоморозные добавки 

Процесс набора прочности представляет собой реакцию между водой и цементом в составе бетона. Если температура снижается, то скорость ее осуществления уменьшается. Например, в районе нескольких градусов выше нуля схватывание заканчивается только спустя сутки. Когда температура падает ниже этой отметки, вода переходит в твердую форму и дальнейшее затвердевание состава прекращается. 

Противоморозные добавки призваны не допустить подобного варианта развития событий. Стоит отметить, что когда температура возвращается в норму, процессы продолжаются, но качество результат будет несколько снижено. 

Противоморозные добавки, используемые в наши дни, имеют несколько других свойств. Прежде всего, они ускоряют процессы схватывания. Чем меньше состав будет находиться в жидкой форме, тем большего уровня качества можно будет добиться от него после застывания. Бетон с противоморозными добавками не рекомендуется использовать в обычных условиях. При нормальной температуре, компоненты в составе смеси приведут к слишком быстрому схватыванию и возникновению проблем, связанных с этим фактором. 

Хорошую эффективность показывают составы на основе комплексных солей в качестве противоморозных добавок. Они не обладают запахом и совершенно безвредны для здоровья человека. Дополнительно, современные противоморозные добавки оказывают пластифицирующее, но не разжижающее действие. Соотношение цемента и воды в составе остается неизменным, вне зависимости от различных факторов. В конечном итоге, это позволяет сократить время распалубки в два-четыре раза. 

Противоморозные добавки могут быть использованы только в том случае, если температура не опускается ниже пятнадцати градусов. При невозможности добиться подобного показателя, применение не даст ожидаемого результата. 

Противоморозные добавки — рекомендации 
Атмосферная влажность воздуха составляет 60 и более процентов.  
Если в составе заполнителя присутствуют включения реакционно-способного кремнезема в количестве более 50 грамм на один моль вещества. 
В тех сооружениях, которые подвергаются воздействию электрического тока. Таким образом, данный способ прогрева для противоморозных добавок для бетона недопустим. 
При армировании бетона сталью и присутствии в подобных конструкциях определенного напряжения металла. 
Противоморозные добавки 

Противоморозные добавки для бетона следует использовать в холодный период года они обеспечат эффективное твердение состава при пониженных температурах. Стоит подробнее рассмотреть данный вопрос, чтобы иметь о нем полное представление. 

Противоморозные добавки 

Процесс набора прочности представляет собой реакцию между водой и цементом в составе бетона. Если температура снижается, то скорость ее осуществления уменьшается. Например, в районе нескольких градусов выше нуля схватывание заканчивается только спустя сутки. Когда температура падает ниже этой отметки, вода переходит в твердую форму и дальнейшее затвердевание состава прекращается. 

Противоморозные добавки призваны не допустить подобного варианта развития событий. Стоит отметить, что когда температура возвращается в норму, процессы продолжаются, но качество результат будет несколько снижено. 

Противоморозные добавки, используемые в наши дни, имеют несколько других свойств. Прежде всего, они ускоряют процессы схватывания. Чем меньше состав будет находиться в жидкой форме, тем большего уровня качества можно будет добиться от него после застывания. Бетон с противоморозными добавками не рекомендуется использовать в обычных условиях. При нормальной температуре, компоненты в составе смеси приведут к слишком быстрому схватыванию и возникновению проблем, связанных с этим фактором. 

Хорошую эффективность показывают составы на основе комплексных солей в качестве противоморозных добавок. Они не обладают запахом и совершенно безвредны для здоровья человека. Дополнительно, современные противоморозные добавки оказывают пластифицирующее, но не разжижающее действие. Соотношение цемента и воды в составе остается неизменным, вне зависимости от различных факторов. В конечном итоге, это позволяет сократить время распалубки в два-четыре раза. 

Противоморозные добавки могут быть использованы только в том случае, если температура не опускается ниже пятнадцати градусов. При невозможности добиться подобного показателя, применение не даст ожидаемого результата. 

Противоморозные добавки — рекомендации 
Атмосферная влажность воздуха составляет 60 и более процентов. 
Если в составе заполнителя присутствуют включения реакционно-способного кремнезема в количестве более 50 грамм на один моль вещества. 
В тех сооружениях, которые подвергаются воздействию электрического тока. Таким образом, данный способ прогрева для противоморозных добавок для бетона недопустим. 
При армировании бетона сталью и присутствии в подобных конструкциях определенного напряжения металла. 
Ускоряющие добавки 
Увеличивают скорость набора прочности бетонной смеси. Довольно часто бывает, что стандартный месячный срок набора прочности для бетона не является приемлемым значением. Чтобы исправить данную ситуацию, применяется ускоряющее вещество. Оно позволяет реакции твердения протекать быстрее и набор прочности не занимает столько времени, как в стандартной ситуации. Как правило, данная добавка не используется в одиночку и применяется в комплексе с другими смесями. Это позволяет добиться большего результата при меньших затратах денежных средств. Дополнительно, после застывания смеси она не оказывает на нее никакого влияния.

Ускорители схватывания и твердения для бетона Форт УП-2

Технологии при производстве тротуарной плитки, архитектурных форм и других бетонных изделий.

Компания Форт российский производитель широкого спектра добавок для бетонных смесей и строительных растворов.

Одной из основных специализаций компании является химическое модифицирование бетонной смеси при производстве всех видов тротуарной плитки, бордюрных камней, железобетонных заборов, колодезных колец и т.д. Для производства этих изделий мы рекомендуем следующие модификаторы бетонных смесей:

• Добавка для бетона Фортрайс Аэро 200
• Добавка для бетона Ускоритель-пластификатор Форт УП-2
• Добавка для бетона Ускоритель-суперпластификатор Форт УП-2М
• Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК
• Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК-2
• Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК-4

Все представленные продукты обладают пластифицирующим эффектом. При грамотном использовании этого эффекта производитель бетонных изделий получает экономию цемента при неизменных прочностных и других характеристик. Наши специалисты могут помочь в решении данного вопроса на каждом конкретном предприятии.

Существенную экономию электроэнергии можно получить путем снижения времени вибрирования заполненных форм на вибростоле, сокращении времени вибропрессования на оборудовании по производству прессованных изделий и дополнительного прогрева отформованных изделий с использованием электроэнергии.

Компания Форт предлагает Вам добавки ускорители-пластификаторы, которые в свою очередь позволяют снизить температуру отапливаемых помещений без снижения скорости набора прочности в начальные сроки твердения. Иными словами, достигается экономия ресурсов на отопление и обогрев производственных помещений.

Кроме экономии на электроэнергии, тепла и расходов на цемент производитель бетонных изделий повышает показатели морозостойкости, прочности, истираемости, водонепроницаемости и др.

Морозостойкость бетона.

За счет вовлечения нормируемого количества воздуха в бетонную смесь при ее приготовлении вы повышаете марку морозостойкости на 1-2 ступени. При использовании добавки Фортрайс Аэро 200 марка морозостойкости повышается на 2-3 ступени без существенного снижения прочностных характеристик, что практически невозможно при применении большинства подобных добавок.

Прочность бетона.

Все представленные нами добавки в этом материале обладают пластифицирующим эффектом, что позволяет снизить водоцементное отношение и повысить плотность бетонных изделий. Именно эти факторы являются классическим способом повышения показателя прочности и долговечности изделий.

Истрираемость и долговечность бетона.

При повышении прочности и плотности изделий, вы автоматически повышаете марку истираемости до И-3. Особенно актуален данный показатель для производителей тротуарной плитки (брусчатки).

Сырье для производства добавок для бетона компании Форт

Комплексные добавки для бетона против моно-добавок.

Компания Форт одна из первых запустила промышленное производство комплексных модификаторов бетонных смесей. В то время, как другие производители (их на тот момент было всего 3 в России) продавали только моно-добавки. Мы создали комплексы для широкого спектра бетонных изделий. В первую очередь, это было обусловлено экономической эффективностью применения комплексных добавок. Потребитель получал не только, например, пластифицирующий эффект, но и существенную экономию при тепловой обработке за счет ускорителей, входящих в состав добавки.

Сегодня в ассортименте компании более 25-ти основных наименований добавок для бетона. Составы этих комплексов состоят из чётко дозированных химических компонентов при определенных правилах их соединения. 
Кроме строгого контроля процесса производства, технологическая служба компании тщательно подходит к качеству используемого сырья. Частично химические компоненты закупаются в России, а частично мы импортируем сырье из Европы у крупнейших и давно зарекомендовавших высокое качество продукции химических концернов. Например, в серии химических добавок для бетона Fortrise™ (Фортрайс™) используются специальные ПАВы для подавления или вовлечения воздушных пор в бетонные смеси. В случае пеногашения мы получаем более плотные и тяжелые бетонные изделия, а в случае вовлечения мельчайших воздушных пузырьков происходит повышение марки морозостойкости. Причем Форт не применяет те компоненты, которые вовлекая воздух в смесь кроме повышения морозостойкости пропорционально снижают механическую прочность готовых изделий. Необходимо отметить и специальные комплексы ускорителей для наибольшего эффекта применения как в случае тепловой обработки, так и при нормальных условиях твердения без нарушения пассивности стальной арматуры.
Для улучшения качества облуживания клиентов работает служба технической поддержки, обратившись в которую вы можете получить ответы на все вопросы, связанные с эксплуатационными характеристиками модификаторов и адаптацией добавок к инертным материалам, используемых на месте производства.

Sika Sikament-1 Rapid ускоритель твердения для бетонов и растворов (5 л)

Описание

Применение
Добавка Sikament-1 Rapid предназначена для производства работ по бетонированию строительных конструкций. Sikament-1 Rapid обеспечивает высокую подвижность бетонной смеси и интенсивный набор прочности бетона. Применение Sikament-1 Rapid позволяет значительно ускорить темпы строительства за счёт быстрого набора прочности бетона, что особенно актуально в осенне-весенний период.

Преимущества
Высокая пластификация.
Ускорение набора прочности бетона.
Повышение прочности, водонепроницаемости и долговечности бетона или снижение расхода цемента при неизменных характеристиках бетона.
Высокая совместимость с цементами и инертными заполнителями.
Повышение стойкости бетона к химическим и механическим воздействиям.
Отсутствие негативного влияния на свойства бетона.
Sikament-1 Rapid не содержит в своём составе компонентов, приводящих к образованию аммиака в бетоне. Sikament-1 Rapid не содержит хлоридов или других веществ, вызывающих коррозию арматуры, поэтому эта добавка может использоваться безо всяких ограничений для железобетонных конструкций, в том числе и предварительно напряженных.

Технические характеристики
Основа: водный раствор нафталинсульфонатов и неорганических солей
Цвет: коричневый
Внешний вид: жидкость
Плотность: 1,20–1,24 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель рН: 8,0–10,0
Концентрация: 38,0–40,0%
Упаковка: канистры по 1 л. и 5 л.

Рекомендации по применению
Дозировка
2% от массы цемента. Дозировка может варьироваться как в большую, так и в меньшую сторону в зависимости от предъявляемых требований к бетонной смеси, при этом оптимальная дозировка устанавливается на основании лабораторных испытаний.

Применение
Добавка Sikament-1 Rapid смешивается с 2/3 рассчитанного количества воды затворения, вводится в бетоносмеситель к остальным компонентам смеси и тщательно перемешивается. Оставшаяся часть воды добавляется постепенно до достижения необходимой пластичности смеси. Расход воды может изменяться в зависимости от качества используемого цемента и заполнителей. Эффективность действия добавки зависит от применяемого типа цемента и его расхода.

Важные замечания
Замораживание
Замёрзшая добавка Sikament-1 Rapid может быть применена после медленного от таивания при комнатной температуре и тщательного перемешивания без ухудшения свойств.

Совместимость с другими материалами
Для получения необходимых свойств бетонной смеси при использовании Sikament-1 Rapid с другими добавками необходимо провести лабораторные испытания для проверки совместимости и оптимизации состава бетонной смеси.

Условия хранения
12 месяцев с даты изготовления. В невскрытой заводской упаковке, в сухом помещении, предохраняя от воздействия прямых солнечных лучей и замораживания, при температуре от -15°С до +35°С.

Техническое описание Sikament-1 Rapid

Бренд

Sika

Под брендом Sika выпускается строительная химию для самых различных задач. На сегодняшний день у этого производителя имеется более 80 филиалов в десятках стран мира. В состав компании входят не только заводы по производству товаров, но и научно-технические лаборатории, торговые представительства, центры техподдержки. Деятельность Sika подразделяется на три направления — промышленность, строительство и дистрибуция, в соответствии с которыми строится и ассортимент. В числе клиентов и партнеров компании крупные производители сырья, специализированные подрядчики и частные лица. По всему миру эта марка известна своими инновациями, неизменным качеством и надежностью сотрудничества. В ее ассортименте вы найдете долговечную и эффективную продукцию по привлекательным ценам.

Увлажнение бетона

Приготовление, транспортировка и укладка приготовленного бетона, начало очень важного процесса при проведении бетонных работ – гидратации входящего в состав бетона цемента. Вода выполняет очень важную роль в растворе, без нее не может происходить твердение бетона. Гидратация это постепенный набор прочности бетона, в результате которого получается прочное монолитное соединение. Большую роль в процессе твердения бетона играют погодные условия и температура окружающего воздуха.

Твердение бетона

Бесконтрольны и быстрый выход влаги из уложенного бетона приводит к обезвоживанию и как следствие к потере прочностных характеристик. Результатами быстрого высыхания бетона могут быть:

• замедление процесса твердения, гидратации и набора прочности;
• появление на поверхности бетона мелких трещин;
• появляются микротрещины в бетоне;
• понижение прочностных качеств до 40%. В результате потерь полученная прочность будет 60% от запроектированной;
• снижение морозоустойчивости газо- и водопроницаемости.

Для того чтобы предотвратить все эти негативные последствия быстрого испарения воды, необходимо производить увлажнение бетона.

Первоочередные мероприятия ухода

Недостаток воды приводит к тому, что часть цемента остается незадействованной и не вступает в реакцию, поэтому при производстве бетонных работ необходимо выполнять мероприятия по уходу за бетоном.

Защита свежеуложенного бетона от неблагоприятных погодных воздействий заключается в накрывании его тентами или специальными щитами. Можно обработать открытые поверхности битумными эмульсиями или лаком «Этиноль». При жаркой солнечной погоде (>25^оС), рекомендуется применение светоотражающих пленок. Чтобы предотвратить высыхание бетона можно использовать пленки из полимерных материалов, брезент, водонепроницаемую бумагу, опилки.

Уход за бетоном в процессе твердения

По истечении 12 часов бетон набирает прочность 0,3…5,05 Мпа, в это время требуется систематическая поливка бетона и опалубки. Такие мероприятия проводятся до достижения бетоном прочности 75%.

Если температура окружающего воздуха составляет 15 ^оС или более, то в течении первых трех суток бетон должен смачиваться водой в дневное время каждые 2 часа, в ночное время один раз. По истечении трех суток увлажнение бетона проводится около трех раз в течении суток. Если поверхность бетона защищена от прямого воздействия солнечных лучей, количество увлажнений можно сократить.

При наружной температуре 0…5 ^оС и повышенной влажности воздуха увлажнение уложенного бетона не требуется.

Добавки в бетон SIKA

Добавка Sika^® Latex для повышения эластичности растворов, устройства тонких стяжек и адгезионных слоёв.

Жидкая добавка Sika^® Latex готовая к применению для мелкозернистых смесей на цементной основе, улучшающая удобоукладываемость, водонепроницаемость, адгезию и прочность при растяжении.

Артикул 451802.
Упаковка Sika Latex — Канистра 5л.

Пластифицирующая добавка Sikament^® BV 3M для бетона и растворов.

Sikament^® BV 3M применяется для всех видов работ с бетоном и раствором, особенно для изготовления напольных стяжек (в т. ч. полы с подогревом). Поскольку стяжка над теплым полом постоянно нагревается и охлаждается, бетон или цементно-песчанный раствор, из которого сделана стяжка, должен быть качественным, прочным, чтобы изменение температуры не приводило к образованию трещин. Кроме того, стяжка должна обладать хорошей теплопроводностью, чтобы тепло распределялось равномерно по всей поверхности пола и затраты энергии на ее нагревание были минимальными. Для этого она должна иметь как можно меньше воздушных пустот, т.е. быть более плотной.

 Основные характеристики Sikament

^® BV 3M:

• табильные пластифицирующие свойства
• Высокая совместимость с цементами и заполнителями
• Улучшение подвижность бетонной смеси
• Высокое водоредуцирование
• Получение бетонных смесей со стабильными характеристиками по воздухововлечению
• Увеличение прочности бетона
• Снижение усадочных деформаций и повышение трещиностойкости бетона

Артикул 451801.
Упаковка Sika Latex — Канистра 5л.

 

Добавка в бетон Sika^® 1 Plus

Добавка Sika^® 1 Plus, повышающая водостойкость цементных растворов.

Sika^® 1 Plus применяется для снижения капиллярного подсоса штукатурных и кладочных растворов, а также цементных напольных стяжек. Добавка взаимодействует с компонентами цементно-песчаной смеси и приводит к блокировке капилляров (кольматации пор) в цементном камне, сохраняя его паропроницаемость. Не содержит хлоридов.

Добавка Sika^® 1 Plus входит в обширную группу добавок для гидроизоляции, широко применяемых по всему миру.

Основные свойства Sika 1 Plus:

• добавка содержит гидрофобизаторы и вещества, способствующие кольматации пор и гидрофобизации раствора.
• Применение Sika 1 Plus обеспечивает повышение удобоукладываемости смеси, повышение водостойкости и уменьшение апиллярного подсоса, повышение гидрофобных свойств, снижение высолообразования.
• не является токсичным веществом и не вызывает коррозию бетонов и растворов.

Артикул 435852.
Упаковка Sika Latex — Канистра 5л.

 

Добавка в бетон Sika^® Mix Plus

Добавка Sika^® Mix Plus для штукатурных и кладочных растворов, заменяющая известь.

Sika^® Mix Plus применяется для производства кладочных растворных смесей для устройства каменной кладки и монтажа строительных конструкций при строительстве или реконструкции зданий и сооружений.

Добавка Sika^® MixPlus является современной и эффективной заменой извести в строительных растворах.

Применение Sika

^® Mix Plus:

• Устройство каменной кладки из керамического или силикатного кирпича
• Устройство каменной кладки из бетонных блоков
• Широкий спектр кладочных работ, для обеспечения длительной сохраняемости подвижности растворных смесей.

Основные свойства добавки Sika Mix Plus:

• Хорошая сохраняемость смеси
• Пластификация растворной смеси
• Повышение долговечности раствора
• Снижение проницаемости затвердевшего раствора
• Увеличение коэффициента выхода растворной смеси
• Обеспечение лёгкого перекачивания смеси любыми растворонасосами
• Высокая удобообрабатываемость растворной смеси
• Высокая стабильность раствора к расслоению
• Стабильные показатели воздухововлечения на протяжении всего времени работы с раствором
• Повышение производительности труда
• Обеспечение гибкого графика производства кладочных работ.

Упаковка добавки Sika Mix Plus— Контейнеры 1000 л, канистры 25 и 5 л, бутылки 1 л.
Артикул — 455024.

 

Добавка в бетон Sika^® Antifreze N9

Суперпластифицирующая добавка Sika^® Antifreze N9 -ускоритель твердения, обладающая противоморозным эффектом.

Добавка Sika^® Antifreeze N9 предназначена для производства работ по бетонированию строительных конструкций при низких и отрицательных температурах окружающей среды.

Добавка Sika Antifreeze N9 не содержит в своём составе компонентов , приводящих к образованию аммиака в бетоне. Sika Antifreeze N9 не содержит хлоридов или других веществ , вызывающих коррозию арматуры, поэтому эта добавка может использоваться безо всяких ограничений для железобетонных конструкций, в том числе и предварительно напряженных.

Основные свойства добавки Sika Antifreeze N9:

• Очень быстрый набор прочности бетона
• Обеспечение твердения бетона при пониженных и отрицательных температурах
• Сокращение времени прогрева конструкций
• Повышает прочность, плотность бетона и раствора
• Не содержит хлоридов или других веществ, вызывающих коррозию арматуры.

Упаковка — канистра 5 л.
Артикул — 424028.

 

Добавка в бетон Sika^® Antifreeze FS-1

Ускоритель Sika^® Antifreeze FS-1 твердения с противоморозным эффектом.

Добавка Sika^® Antifreeze FS-1 используется для бетона и раствора, укладываемого при низкой температуре, т.е. в зимний период или осенью и весной, когда днем положительная температура, а ночью возможен мороз. Добавка ускоряет набор первоначальной прочности и позволяет быстрее достигнуть критической прочности, при которой замораживание бетона уже не разрушает его.

Необходимо придерживаться общих правил бетонирования в холодное время года, т.е. в течение всего времени до достижения этой прочности (около 10 мПа) поддерживать температуру бетона не ниже 5 °С. Составляющие бетона (песок, щебень, арматура, вода) предварительно должны быть подогреты.

Основные свойства добавки Sika Antifreeze FS-1:

• Быстрый набор прочности бетона
• Низкое влияние на сохраняемость бетонной смеси
• Увеличение тепловыделения при твердении бетона
• Отсутствие негативного влияния на эффективность действия суперпластификаторов и других добавок
• Обеспечение твердения бетона при пониженных и отрицательных температурах
• Сокращение времени прогрева конструкций
• Отсутствие негативного влияния на свойства бетона
• Не содержит хлоридов или других веществ, вызывающих коррозию арматуры.

 

Упаковка добавки Sika Antifreeze FS-1 — канистра 5 л.
Артикул — 129518.

 

Добавка в бетон SikaFiber^® PPM-12

SikaFiber^® PPM-12 — Высококачественная фибра на основе полипропилена.

Высококачественная фибра длиной 12 мм на основе 100% чистого полипропилена, разработанная специально для армирования бетона и растворов. Не содержит олефинов.

Применение SikaFiber

^® PPM-12:

• Фундаментные плиты
• Стены
• Дорожный бетон
• Огнестойкий бетон
• Торкретбетон
• Железобетонные изделия
• Резервуары для воды и бассейны
• Финишные покрытия и топпинги.

Основные свойства добавки SikaFiber ^PPM-12:

• Предотвращает образование внутренних трещин в бетоне
• Повышает связность смеси
• Снижает водоотделение
• Снижает усадку и ползучесть
• Повышает стойкость к истиранию
• Повышает морозостойкость
• Повышает стойкость к воздействиям от взрывов
• Не намагничивается
• Не подвержена коррозии
• Повышает долговечность бетона
• Проста и безопасна при дозировании
• Альтернатива стальной противоусадочной сетке (экономит силы и время).

Упаковка добавки SikaFiber PPM-12 — пакет 150 гр (коробка 120шт), пакет 600 гр (коробка 30шт).
Артикул — 450124, 422928.

 

Добавка в бетон Sika^®-4A

Добавка в бетон Sika^®-4A — это жидкий ускоритель твердения тампонажных составов, предназначенный для первичной герметизации активных водных протечек и фиксации различных деталей.

Sika^®-4A используется в качестве гидроизоляции бетонных или скальных поверхностей, а также трещин, швов и пор, через которые просачивается вода.

• Для использования в гражданском и промышленном строительстве в тех случаях, когда требуется обеспечить сухие условия
• Для быстрого твердения тампонажного раствора при выполнении монтажных работ, например для крепления монтерских кошек, зажимных хомутов для труб, болтов, креплений, ремонтных работ и т. д.

Основные свойства добавки Sika^®-4A:

• Очень быстрое схватывание раствора (15–50 секунд)
• Не содержит хлоридов
• Не токсичный материал.

Упаковка добавки Sika^®-4A — Канистра 5кг.
Артикул — 64408.

 

Добавка в бетон SikaCim^® Color S

Добавка в бетон SikaCim^® Color S — Высококачественные пигменты для бетона и строительных растворов, стойкие к воздействию ультрафиолета.

Применение SikaCim

^® Color S:

Пигменты SikaCim^® Color S предназначены для окрашивания бетона или строительных растворов в своей массе. Введение красящих пигментов в бетон дает возможность получить особенный декоративный эффект. На больших площадях применение окрашенного бетона позволяет сэкономить средства на последующую трудоёмкую окраску или облицовку поверхности. Цветные бетоны по качеству не уступают обычным, к тому же, имеют декоративные свойства. Пигменты SikaCim Color S не токсичны, не выцветают со временем и являются экологически безопасными для человека и окружающей среды.

Основные свойства добавки SikaCim^® Color S:

• Высокая архитектурная выразительнось
• Высокая атмосферостойкость
• Стойкость к выцветанию
• Быстрое и равномерное распределение в бетонной смеси
• Совместимость с другими добавками Sika
• Не токсичный материал.

Упаковка добавки SikaCim^® Color S — Банки по 0,4кг, 0,7кг, 0,8кг.
Артикул — 127930, 465823, 465785, 465789, 465796, 127934.

Виды добавок для бетона

Добавки в бетон используются для улучшения поведения бетона в различных условиях и бывают двух основных типов: химические и минеральные.

ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Химические добавки снижают стоимость строительства, изменяют свойства затвердевшего бетона, обеспечивают качество бетона при смешивании / транспортировке / укладке / выдерживании, а также позволяют избежать некоторых аварийных ситуаций во время бетонных работ.

Химические добавки используются для улучшения качества бетона при смешивании, транспортировке, укладке и выдержке. Они делятся на следующие категории:

• воздухововлечение
• редукторы воды
• установить замедлители
• комплект ускорителей
• суперпластификаторы
• специальные добавки: в их состав входят ингибиторы коррозии, средства контроля усадки, ингибиторы щелочно-кремнеземной реакции и красители.

Найти производителей: Магазин добавок

МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ

Минеральные добавки делают смеси более экономичными, снижают проницаемость, повышают прочность и влияют на другие свойства бетона.

Минеральные добавки влияют на характер затвердевшего бетона за счет гидравлической или пуццолановой активности. Пуццоланы являются вяжущими материалами и включают природные пуццоланы (такие как вулканический пепел, используемый в римском бетоне), летучую золу и пары кремнезема.

Их можно использовать с портландцементом или цементом с добавками по отдельности или в комбинации.

Категории ASTM — Добавки в бетон

ASTM C494 определяет требования для семи типов химических добавок.Их:

• Тип A: Водоредуцирующие добавки
• Тип B: Замедляющие добавки
• Тип C: Ускоряющие добавки
• Тип D: Водоредуцирующие и замедляющие добавки
• Тип E: Водоредуцирующие и ускоряющие добавки
• Тип F: водоредуцирующие добавки высокого диапазона
• Тип G: водоредуцирующие, высокодисперсные и замедляющие добавки

Примечание. Изменения в индустрии добавок происходят быстрее, чем согласованный процесс ASTM.Добавки, уменьшающие усадку (SRA) и средние водоредукторы (MRWD) — это две области, для которых в настоящее время не существует спецификаций ASTM C494-98.

Рекомендуемые товары

КАКАЯ СПЕЦИАЛЬНАЯ РАБОТА ВАМ НУЖНА?

Что такое отслоенный бетон
Время: 06:08
Посмотрите это простое для понимания объяснение причин отслаивания бетона от эксперта по бетону Криса Салливана.

Воздухововлечение

Редукция воды

Высокопрочный бетон

Защита от коррозии

Установить ускорение

Установить замедление

Текучесть

Улучшители отделки

Заливка жидкостью — (CLSM)

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Защита от замораживания Циклы оттаивания Повышают долговечность

Воздухововлечение особенно эффективно для обеспечения устойчивости к циклам замораживания-оттаивания.Когда влага в бетоне замерзает, эти воздушные ячейки сбрасывают внутреннее давление, создавая микроскопические камеры для расширения воды при замерзании.

Некоторые воздухововлекающие смеси содержат катализатор для более быстрой и полной гидратации портландцемента.

Для защиты бетона от повреждений при замерзании пузырьки должны иметь правильный размер, распределение и объем. ASTM C 260 устанавливает требования к воздухововлекающим добавкам.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Преимущества воздухововлечения включают:

• Повышенная устойчивость бетона к сильному морозу или циклам замерзания / оттаивания
• Высокая устойчивость к циклам смачивания и высыхания
• Высокая технологичность
• Высокая прочность

Дозировка: Обычно воздухововлечение составляет от 5% до 8% от объема бетона.

Уменьшение содержания воды в смеси

Регуляторы воды стали настолько важными в бетоне, что их можно считать «пятым» ингредиентом.

Их можно использовать для: (1) увеличения осадки, (2) снижения водоцементного отношения или (3) уменьшения содержания цемента.

Редукторы воды бывают суперпластификаторами низкого, среднего и высокого диапазона. Доступно достаточно различных добавок, чтобы можно было выбрать ту, которая соответствует потребностям конкретного проекта, будь то высокие колонны, которым требуется легко перекачиваемая смесь, или легкая в отделке прочная плита перекрытия.

Как правило, они обеспечивают требуемую осадку с меньшим количеством воды в смеси и могут обеспечить бетон более высокой прочности без увеличения количества цемента.

Обычные редукторы воды

Требуются для достижения минимального снижения содержания воды на 5%. Обычный редуктор воды может уменьшить оседание примерно на 1-2 дюйма без добавления воды.

Редукторы среднего уровня

Может снизить содержание воды от 8% до 15%.Они, как правило, стабильны в более широком диапазоне температур и дают более стабильное время схватывания. Эти редукторы наиболее эффективно работают в смесях, рассчитанных на оседание в диапазоне от 4 до 5 дюймов.

• Особенно полезен при бетонировании в жаркую погоду, поскольку противодействует ускоряющему эффекту высоких температур окружающей среды и бетона

• Замедление схватывания бетона

• Отсрочка начального набора бетона

• Сохраняйте работоспособность бетона во время укладки

Высококачественные восстановители воды (суперпластификаторы)

Может снизить содержание воды с 12% до 40% и обычно используется в бетонах, рассчитанных на просадку от 8 до 11 дюймов.Их можно использовать либо для увеличения осадки (на 4-8 дюймов), либо для снижения содержания воды в бетонных смесях для жаркой погоды. Используется для увеличения текучести. Вы также можете прочитать часто задаваемые вопросы о суперпластификаторах на сайте Fritz-Pak.

Бетон повышенной прочности

Добавки, содержащие микродиоксид кремния (конденсированный дымок кремнезема), используются для удовлетворения требований высокой прочности и низкой проницаемости.

Преимущества

включают пониженную проницаемость, повышенную прочность на сжатие и изгиб, а также повышенную долговечность.

Применяется в высокопрочных конструкционных колоннах, менее проницаемых настилах гаражей и стойких к истиранию гидротехнических сооружениях.

Дым кремнезема можно использовать в бетоне для получения прочности на сжатие, приближающейся к 20 000 фунтов на квадратный дюйм в условиях строительной площадки. Эта добавка может быть добавлена ​​в виде суспензии или в сухой форме, в зависимости от того, что отвечает требованиям дозирующего оборудования. В любом случае производительность одинакова.

Повышение силы

Повышение прочности бетона может быть достигнуто за счет использования добавок суперпластификатора для получения низкого водоцементного отношения, дающего бетон с высокими эксплуатационными характеристиками.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Эти добавки способствуют образованию высокопрочного, чрезвычайно текучего бетона, который обеспечивает высокую прочность, обеспечивая при этом превосходную обрабатываемость и прокачиваемость.

Водоредуцирующие добавки высокого диапазона могут также использоваться для сборных / предварительно напряженных конструкций, где желательно поддерживать соотношение вода / цемент на минимальном уровне для низкой проницаемости и высокой начальной прочности без замедления схватывания. Они также используются для бетона, требующего высокой прочности. сильные стороны раннего зачистки.

Зола-унос — делает бетон более прочным, долговечным и легким в работе с

Зола-унос, получаемая при сжигании угля, является ценной добавкой, которая делает бетон более прочным, долговечным и легким в эксплуатации.

Летучая зола способствует образованию вяжущих смесей, повышающих прочность, непроницаемость и долговечность бетона.

В бетоне используется два основных класса летучей золы: класс F и класс C.

Класс F

Уменьшает просачивание и расслоение пластичного бетона.В затвердевшем бетоне увеличивает предел прочности, уменьшает усадку при высыхании и проницаемость, снижает теплоту гидратации и снижает ползучесть.

Класс C

Обладает уникальными характеристиками самоотверждения и улучшает проницаемость. Особенно полезно в предварительно напряженном бетоне и других областях, где требуется высокая начальная прочность. Также полезен для стабилизации грунта.

Дым кремнезема: ранняя прочность и пониженная проницаемость

Дым кремнезема может внести значительный вклад в повышение прочности бетона в раннем возрасте.Один фунт микрокремнезема выделяет примерно такое же количество тепла, как фунт портландцемента, и дает примерно в три-пять раз большую прочность на сжатие.

Дым кремнезема улучшает бетон двумя способами: основной пуццолановой реакцией и эффектом микронаполнителя. Добавление микрокремнезема улучшает сцепление с бетоном и помогает снизить проницаемость, а также в сочетании с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации портландцемента, улучшает долговечность бетона.

В качестве микронаполнителя чрезвычайно тонкая пыль кремнезема позволяет ему заполнять микроскопические пустоты между частицами цемента.Это значительно снижает проницаемость и улучшает сцепление полученного бетона с заполнителем по сравнению с обычным бетоном.

Для получения дополнительной информации о микрокремнеземе и его преимуществах посетите:

Дозировка:

от 8% до 15%	по массе цемента, но не как дополнение
от 8% до 10%	Высокая прочность / низкая проницаемость, например, настилы мостов или парковочные конструкции
от 10% до 15%	Высокопрочные конструкционные колонны
10% макс	Плоское рабочее место

Требуемое количество зависит от дозировки микрокремнезема и соотношения водоцементных материалов. Пары кремнезема являются вяжущими, но обычно добавляются к и не заменяют существующий портландцемент.

Совет: чем выше процент используемого микрокремнезема, тем больше требуется суперпластификатора, но смесь может стать «липкой». Рассмотрите возможность замены примерно 1/3 суперпластификатора средним водоредуктором для улучшения удобоукладываемости

Использует:

• Снижает проницаемость бетона
• Повышает прочность бетона
• Повышает устойчивость к коррозии

Добавки для бетона, контролирующие растрескивание, уменьшающие высыхание или усадочные трещины

Гидратированная цементная паста дает усадку, поскольку теряет влагу из своих чрезвычайно мелких пор.Поскольку влага теряется в этих маленьких порах, поверхностное натяжение оставшейся воды имеет тенденцию стягивать поры вместе, что со временем приводит к потере объема.

Добавки, уменьшающие усадку (SRA), предназначены для уменьшения эффекта усадки при высыхании за счет уменьшения поверхностного натяжения в этих порах.

Следует отметить, что тип заполнителя и сами свойства цемента могут влиять на количество возможных трещин. Таким образом, при испытании на усадку важно протестировать местные материалы для конкретного проекта.

Отверждение также влияет на растрескивание. В плитах верх обычно высыхает первым и сжимается, в то время как нижние части все еще имеют более высокое содержание влаги. Эту разницу во влажности можно изменить с помощью добавок, уменьшающих усадку, которые изменяют способ миграции воды через бетон и приводят к более однородному профилю влажности.

Защита от коррозии

Железобетон, который подвергается воздействию солей для борьбы с обледенением и морской среде, особенно подвержен коррозии, вызванной хлоридом.

Хорошо продуманная, прочная бетонная смесь с низкой проницаемостью обеспечит некоторую защиту арматуры от коррозии, вызванной хлоридом.

Ингибиторы коррозии могут быть эффективны на стоянках, мостах и ​​в морской среде. Другими способами уменьшения коррозии являются использование проникающих поверхностных герметиков для предотвращения проникновения хлоридов, арматуры с эпоксидным покрытием или дыма кремнезема в смеси. Пары кремнезема могут увеличить долговечность и снизить проницаемость.

Доступны нехлоридные добавки ускорителей схватывания, соответствующие стандарту ASTM C 494 Type C.

Хлорид кальция использовался в прошлом, потому что он относительно недорог и обеспечивает ускорение схватывания и раннее развитие прочности. Однако коррозионные эффекты хлорида наблюдались спустя 20 лет после заливки бетона. Таким образом, нехлоридсодержащие добавки были разработаны для использования там, где необходимо избегать потенциальной коррозии заделанной или подвергнутой напряжению стали.

Как и в случае со всеми другими добавками, для обеспечения эффективности необходимо соблюдать инструкции производителя по их использованию в сочетании с другими добавками и дозировками.

Установить ускорение

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Ускорители схватывания работают за счет ускорения гидратации цемента, что приводит к сокращению времени схватывания и повышению прочности в раннем возрасте, особенно при более низких температурах.

Они увеличивают скорость раннего развития прочности и сокращают время, необходимое для отверждения и защиты.

Когда-то хлорид кальция был преобладающей добавкой-ускорителем. Однако в настоящее время многие считают, что это является основным источником долгосрочных конкретных проблем.В Европе использование хлорида кальция для некоторых целей запрещено. Считается, что хлорид способствует коррозии арматуры или закладного металла в бетоне. В свою очередь, эта коррозия была связана с отслаиванием, растрескиванием, потерей сцепления и, если ее не исправить, может привести к возможному выходу из строя соответствующего элемента.

Теперь доступны не содержащие хлоридов ускорители схватывания на основе других химикатов. Некоторые из этих новых добавок также могут действовать как водоредукторы ASTM C494 типа E.

Задержка набора

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Замедлители схватывания

используются там, где требуется задержка времени схватывания для обеспечения достаточного времени укладки, вибрации или уплотнения.

Замедлители схватывания позволяют применять более высокотемпературное отверждение сборного железобетона / предварительно напряженного бетона без отрицательного воздействия на предел прочности.

Заявки:

• Дальние перевозки
• Грузовики ждут долго — даже за маленькую заливку
• Бригадир размещения
• Низкая скорость текучести
• Штамповка бетона в теплую погоду

Что следует учитывать:

Местоположение проекта — дальние или ближние расстояния

• Размер заливки
• Норма заливки
• Способ размещения

Окружающая среда снаружи, внутри

Толстые секции — (в сухих ветреных условиях раннее высыхание поверхности, когда нижележащий бетон еще мягкий, может затруднить отделку и привести к образованию волнистой или потрескавшейся поверхности

Когда замедлитель схватывания может не потребоваться

• Короткие перевозки с быстрым размещением
• Холодное влажное внутреннее расположение
• Жилой или коммерческий подвал
• Высокая скорость заливки

Текучесть

Суперпластификаторы

(высокодисперсные водоредукторы) могут превратить бетон с низкой или нормальной осадкой в ​​текучий бетон с высокой осадкой, который можно укладывать с минимальной вибрацией или без нее.Однако изменение спада обычно длится всего от 30 до 60 минут в зависимости от марки и дозировки.

Редукторы воды высокого диапазона попадают в классификацию ASTM C494 Тип F или Тип G. В любом случае их можно использовать для получения очень высоких оседаний без сегрегации, что является идеальной ситуацией, когда требуется повышенная текучесть из-за перегруженности арматуры.

Другие области применения и преимущества высокопроизводительных редукторов воды включают:

• сложное размещение стен
• узкие формы
• секции с заглушками, проходами или закладными деталями
• перекачка больших вертикальных расстояний
• быстрое бетонирование
• Увеличенная высота подъема и расстояние свободного падения

Примечание: Увеличенная толщина бетонной смеси означает, что формы должны быть плотными, чтобы предотвратить утечку даже через небольшие стыки, которые могут привести к ребрам и обесцвечиванию.

Суперпластификаторы типа F

Добавляется на стройплощадке и сохраняет текучесть бетона в течение короткого периода времени. В какой-то момент бетон быстро потеряет осадку.

Суперпластификаторы типа G

Может быть добавлен либо во время дозирования, либо на стройплощадке. Эта добавка замедлит схватывание, но заставит бетон оставаться текучим в течение более длительного периода времени, что может задержать отделку. Если время перевозки особенно велико, на заводе можно добавить тип G.Однако, если доставка задерживается слишком долго, последствия могут быть уменьшены. Для восстановления пластичности смеси возможно повторное дозирование, и следует строго соблюдать рекомендации производителя.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Улучшители чистовой обработки

Водоредуцирующие добавки среднего класса могут использоваться в качестве улучшителей отделки бетона, особенно в коммерческих и жилых зданиях, а также в формованном бетоне.

MRWR производят менее проницаемый, более прочный бетон и бетон со значительно ранним и предельным пределом прочности на сжатие.

Примечание по бетонированию в холодную погоду

Падение на 20 ^o F может удвоить время, необходимое бетону для схватывания. Ускорители ASTM C494 типа C или комбинация ускорителей типа F и восстановителей воды могут быть решением.

Записка по бетонированию в жаркую погоду

Как правило, каждое повышение температуры окружающей среды на 10 ^o F снижает оседание примерно на 1 дюйм. Повышение температуры смеси на 30 ^o F может вдвое сократить время схватывания, увеличить потребность в воде и уменьшить 28-дневное сжатие. прочность целых 25%.

Переход с ASTM C494 типа A на водоудерживающую и замедляющую схватывание смеси типа D может быть частью эффективного плана бетонирования в жаркую погоду.

Производство легко протекающей и самовыравнивающейся жидкости для засыпки

Контролируемый материал низкой прочности (CLSM)

Этот материал обеспечивает жидкую засыпку, которая легко течет и самовыравнивается.

Хотя он стоит больше, чем сухой гранулированный материал, его не нужно помещать в подъемники, разложить и уплотнять после каждого подъема.

Это жидкая смесь, состоящая из портландцемента, воды, мелкозернистого заполнителя и / или летучей золы, и может включать в себя добавки для улучшения текучести, снижения плотности, устранения сегрегации и оседания, а также контроля развития прочности в приложениях , где требуются будущие земляные работы.

Типичная 28-дневная прочность на сжатие составляет от 50 до 200 фунтов на квадратный дюйм, а плотность составляет от 115 до 145 фунтов на квадратный фут.

Найдите поставщика или производителей

Химические добавки

Химические добавки — это ингредиенты в бетоне, кроме портландцемента, воды и заполнителя, которые добавляются в смесь непосредственно перед или во время смешивания. Производители используют добавки в первую очередь для удешевления бетонных конструкций; для изменения свойств затвердевшего бетона; для обеспечения качества бетона при смешивании, транспортировке, укладке и выдержке; и для преодоления определенных аварийных ситуаций во время конкретных операций.

Успешное использование добавок зависит от использования соответствующих методов дозирования и бетонирования. Большинство добавок поставляется в жидкой форме, готовой к употреблению, и добавляются в бетон на заводе или на стройплощадке. Определенные добавки, такие как пигменты, расширительные агенты и вспомогательные средства для перекачивания, используются только в очень малых количествах и обычно дозируются вручную из предварительно отмеренных емкостей.

Эффективность добавки зависит от нескольких факторов, в том числе от типа и количества цемента, содержания воды, времени перемешивания, осадки и температуры бетона и воздуха. Иногда эффекты, аналогичные тем, которые достигаются при добавлении добавок, могут быть достигнуты путем изменения бетонной смеси — уменьшения водоцементного отношения, добавления дополнительного цемента, использования другого типа цемента или изменения агрегата и градации агрегатов.

Пять функций

Добавки классифицируются по функциям.Существует пять различных классов химических добавок: воздухововлекающие, водоредуцирующие, замедляющие, ускоряющие и пластификаторы (суперпластификаторы). Все другие разновидности добавок относятся к специальной категории, функции которой включают ингибирование коррозии, уменьшение усадки, снижение реакционной способности щелочного кремнезема, улучшение обрабатываемости, связывание, гидроизоляцию и окраску. Воздухововлекающие добавки, которые используются для преднамеренного помещения микроскопических пузырьков воздуха в бетон, более подробно рассматриваются в книге «Бетон с воздухововлекающими добавками».

Водоредуцирующие добавки обычно снижают необходимое содержание воды в бетонной смеси примерно на 5-10 процентов. Следовательно, бетон, содержащий водоредуцирующую добавку, требует меньше воды для достижения требуемой осадки, чем необработанный бетон. Обработанный бетон может иметь более низкое водоцементное соотношение. Обычно это указывает на то, что бетон более высокой прочности может быть получен без увеличения количества цемента. Последние достижения в технологии добавок привели к разработке среднечастотных редукторов воды.Эти добавки снижают содержание воды как минимум на 8 процентов и имеют тенденцию быть более стабильными в более широком диапазоне температур. Средние редукторы воды обеспечивают более стабильное время схватывания, чем стандартные редукторы воды.

Замедляющие добавки , которые замедляют скорость схватывания бетона, используются для противодействия ускоряющему влиянию жаркой погоды на схватывание бетона. Высокие температуры часто вызывают повышенную скорость затвердевания, что затрудняет укладку и отделку. Замедлители схватывания сохраняют работоспособность бетона во время укладки и задерживают начальное схватывание бетона.Большинство замедлителей схватывания также действуют как водоэмульсоры и могут увлекать воздух в бетон.

Ускоряющие добавки увеличивают скорость раннего развития прочности, сокращают время, необходимое для надлежащего отверждения и защиты, и ускоряют начало чистовых операций. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду.

Суперпластификаторы , также известные как пластификаторы или высокодисперсные восстановители воды (HRWR), снижают содержание воды на 12-30 процентов и могут добавляться в бетон с осадкой от низкой до нормальной и водоцементным отношением для получения высокого бетон течет по кускам.Текущий бетон — это очень текучий, но работоспособный бетон, который можно укладывать практически без вибрации или уплотнения. Эффект суперпластификаторов длится всего от 30 до 60 минут, в зависимости от марки и дозировки, и сопровождается быстрой потерей удобоукладываемости. В результате потери осадки в бетон на стройплощадке обычно добавляют суперпластификаторы.

Добавки, ингибирующие коррозию, относятся к категории специальных добавок и используются для замедления коррозии арматурной стали в бетоне.Ингибиторы коррозии можно использовать в качестве защитной стратегии для бетонных конструкций, таких как морские сооружения, автомобильные мосты и автостоянки, которые будут подвергаться воздействию высоких концентраций хлоридов. Другие специальные добавки включают добавки, уменьшающие усадку, и ингибиторы щелочно-кремнеземной реакции. Уменьшители усадки используются для контроля усадки при сушке и минимизации растрескивания, в то время как ингибиторы ASR решают проблемы долговечности, связанные с реакционной способностью щелочного металла и кремнезема.

Высокоэффективные добавки для бетона

Добавки для бетона добавляются к смеси водного цемента и заполнителя в небольших количествах, чтобы увеличить долговечность бетона, исправить поведение бетона и контролировать схватывание или твердение.Это могут быть жидкие или порошкообразные добавки.

Эти добавки поставляются в жидкой форме, готовой к употреблению, и добавляются в бетон на заводе или на стройплощадке. Успешное использование добавок зависит от использования соответствующих методов дозирования и бетонирования.

Также читайте: Высокоэффективные добавки

Добавки в бетон имеют различные функции в зависимости от того, чего хочет достичь подрядчик. Существует два основных типа добавок к бетону: химические и минеральные.

Химические добавки снижают стоимость строительства, изменяют свойства затвердевшего бетона, обеспечивают качество бетона во время смешивания / транспортировки / укладки / выдержки, а также позволяют избежать некоторых аварийных ситуаций во время бетонных работ.

Минеральные добавки делают смеси более экономичными, снижают проницаемость, повышают прочность и влияют на другие свойства бетона. Минеральные добавки влияют на характер затвердевшего бетона за счет гидравлической или пуццолановой активности. Пуццоланы являются вяжущими материалами и включают природные пуццоланы (такие как вулканический пепел, используемый в римском бетоне), летучую золу и пары кремнезема.Их можно использовать с портландцементом или смешанным цементом по отдельности или в комбинации.

Добавки обычно классифицируются в соответствии с функцией, которую каждая выполняет. Это:

Снижение воды

Они используются для уменьшения количества воды для затворения, необходимой для производства бетона с определенной осадкой, уменьшения водоцементного отношения, уменьшения содержания цемента или увеличения осадка. Они широко используются в крупных проектах, где арматурная сталь требует высокой обрабатываемости.Также используется в сборных железобетонных изделиях и на стройплощадках, где значительное сокращение воды обеспечивает очень высокую начальную прочность и повышенную долговечность. Водоредуцирующие добавки обычно снижают необходимое содержание воды в бетонной смеси примерно на 5-10 процентов.

Ускоряющие добавки

Они используются для ускорения скорости ранней гидратации цемента. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду. Хлорид кальция (CaCl2) является химическим веществом, наиболее часто используемым для ускоряющих добавок, особенно для неармированного бетона.

Воздухововлекающие добавки

Воздухововлекающие добавки используются для целенаправленного введения и стабилизации микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. На основе специальных поверхностно-активных веществ эти добавки вызывают стабилизацию крошечных пузырьков воздуха диаметром <0,3 мм в цементном тесте. Этот воздух помогает предотвратить растрескивание и образование накипи в бетоне в результате воздействия мороза. Воздух также увеличивает сцепление смеси, уменьшая стравливание воды и сегрегацию заполнителя перед схватыванием бетона.

Снижающие усадку

Добавки, уменьшающие усадку, потенциально могут использоваться в настилах мостов, критических плитах перекрытий и зданиях, где трещины и скручивание должны быть минимизированы по соображениям долговечности или эстетики. Бетон дает усадку, в основном из-за потери лишней воды. Это вызывает внутренние напряжения, которые приводят к растрескиванию или скручиванию, особенно в плитах. Эти добавки снижают усадочное напряжение.

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы коррозии используются в бетоне для парковок, морских сооружений и мостов, где присутствуют хлоридные соли.Хлориды могут вызвать коррозию стальной арматуры в бетоне. Эти добавки действуют в течение многих лет после схватывания бетона, повышая коррозионную стойкость арматурной стали и снижая риск коррозии стали, вызывающей растрескивание и окалину бетона.

Суперпластификаторы

Они основаны на конденсатах сульфированного нафталина или меламиноформальдегида, виниловых полимерах или поликарбоксилатных эфирах. Эти добавки дают гораздо более высокие характеристики, чем обычные пластификаторы.Они также известны как пластификаторы или высокодисперсные водоредукторы (HRWR), снижают содержание воды на 12-30 процентов и могут добавляться в бетон с осадкой от низкой до нормальной и водоцементным соотношением для получения текучего бетона с высокой осадкой. . Текущий бетон — это очень текучий, но работоспособный бетон, который можно укладывать практически без вибрации или уплотнения. Эффект суперпластификаторов длится всего от 30 до 60 минут, в зависимости от марки и дозировки, и сопровождается быстрой потерей удобоукладываемости. В результате потери осадки суперпластификаторы обычно добавляют в бетон на стройплощадке.

Меры предосторожности при использовании добавок для бетона

Инженер-бетонщик должен учитывать следующие простые меры предосторожности при использовании добавок: во-первых, необходимо подтвердить качество с помощью соответствующих практических правил, чтобы убедиться, что они знают о побочных эффектах. добавок и независимо от того, полезны они или вредны, концентрация активного ингредиента добавок среди других мер предосторожности.

Инженер также должен убедиться, что отрицательные эффекты не превышают допустимых пределов; они также должны следовать инструкциям производителя относительно дозировки, а также проводить соответствующие тесты, чтобы убедиться, что желаемый эффект достигается в условиях рабочего места.Наконец, они должны убедиться, что дозирование добавок является точным и что нет передозировки, особенно в случае очень чувствительных добавок.

Добавки в бетон используются в различных ситуациях. Их можно использовать, когда свойства не могут быть получены путем изменения состава основного материала в смеси, для получения желаемых экономичных эффектов, а также для улучшения качества бетона низкого качества.

По словам Фабьен Друэль из французской компании Coatex Group, одного из ведущих мировых разработчиков и производителей реологических добавок на водной основе; из-за высокого спроса на качественный бетон и высокоэффективные добавки, которые ищут сегодня подрядчики, важно выйти за пределы производительности с помощью новых разработок.«Одной из важных тенденций в наши дни является радикальное улучшение устойчивости бетона при оседании, чтобы конечный пользователь мог поставлять свой бетон с сохраненными характеристиками все выше и выше», — говорит он.

Г-н Талал Хассейн, менеджер по развитию бизнеса в Fosroc Global Trading Limited (FGTL), одном из мировых лидеров в предоставлении индивидуальных конструктивных решений практически для любого типа строительного проекта, добавляет это; после завершения важно по возможности продлить срок службы каждой конструкции, помня о том, что любые лишние расходы — это экономия денег.«Поэтому использование качественных присадок будет способствовать достижению этой цели», — добавляет он.

6 ведущих в отрасли типов добавок для бетона, используемых для повышения производительности

6 ведущих в отрасли типов добавок для бетона, используемых для повышения производительности

10 сентября 2015 г.

Если вы заливаете бетон в экстремальных погодных условиях или вам нужна дополнительная прочность и долговечность, определенные типы добавок к бетону могут сделать вашу работу более эффективной и рентабельной.

”” Заливка бетона может зависеть от многих внешних переменных, таких как:

• Температура
• Влажность
• Содержание воды
• Соотношение цемента и заполнителя в смеси

Точно спрогнозировать, сколько времени потребуется вашему бетону, чтобы застыть, — это сложная наука, на которую у вас может не хватить времени, когда вы работаете в жесткие сроки. Некоторые типы добавок к бетону могут помочь сделать результат заливки бетона более предсказуемым.

Химические добавки для бетона

Химические добавки могут ускорять или замедлять процесс отверждения, снижать содержание воды или вводить пузырьки воздуха в смесь — так называемые воздухововлекающие добавки. Каждый тип добавки вводится в бетон во время процесса дозирования для решения конкретной конкретной задачи:

• Ускорители — Ускорители сокращают время затвердевания бетона. Ускорители также увеличивают ранний прирост силы, что особенно важно для проектов, требующих быстрого выполнения работ.Ускорители часто используются при заливке бетона в холодную погоду. Хлорид кальция является наиболее распространенным и дешевым ускорителем, хотя нехлоридные ускорители предпочтительнее, если коррозия может быть проблемой. Например, в то время как на подъездной дорожке к жилому дому можно использовать добавку хлорида кальция, в подвальном помещении, построенном для хранения токсичных отходов, потребуется нехлоридный ускоритель.

• Замедлители — Если бетон слишком быстро схватывается после заливки, у вас может не быть времени на его выравнивание, а высокие температуры могут увеличить ваши сроки.Замедляющие добавки замедляют процесс отверждения, давая вам больше времени, чтобы выровнять и подготовить бетонную поверхность. Замедлители чаще всего используются при заливке бетона в жаркую погоду.
• Water Reducers — Водоредуцирующие добавки сокращают количество воды, необходимое для придания бетону консистенции заливки, что особенно полезно в жаркую погоду. Тепло заставляет бетон схватываться слишком быстро, но добавление слишком большого количества воды для сохранения текучести может ослабить бетон.Чем меньше воды в вашей бетонной смеси, тем прочнее будет ваш бетон. Водоредуктор — одна из лучших добавок к бетону, когда вам требуется повышенная прочность и долговечность. Например, бетон для фундамента часто содержит добавки, снижающие водоотдачу.
• Воздухововлекающие добавки — Добавление воздухововлекающих добавок в цемент рекомендуется для любого проекта, в котором требуется постоянное замораживание и оттаивание. Добавка создает микроскопические пузырьки, которые делают бетон более пригодным для обработки.Эти пузыри придают бетону гибкость, позволяющую выдерживать сжатие и расширение при замерзании и оттаивании, которые в противном случае могли бы вызвать растрескивание. Воздухововлекающие добавки особенно полезны для таких объектов, как тротуары, проезды и автостоянки.

Минеральные добавки для бетона

Минеральные добавки к бетону включают летучую золу и микрокремнезем:

• Летучая зола — Реже используемая добавка, летучая зола является побочным продуктом, образующимся при сжигании угля.При добавлении во влажный бетон он замедляет процесс отверждения, что делает бетон более податливым. Летучая зола также помогает предотвратить термическое растрескивание, что делает ее полезной в жарком и сухом климате.
• Пары кремнезема — Пары кремнезема образуются при плавке металлического кремния. При добавлении во влажный бетон он заполняет пустоты, естественным образом созданные водой. Этот процесс называется упаковкой частиц , и делает смесь более плотной и липкой. Бетон с добавлением микрокремнезема имеет большую прочность и долговечность.Его часто используют в местах, где бетон будет подвергаться агрессивному износу, например, на городских улицах и тротуарах.

Добавки доступны по цене, их легко добавить в смесь, и они делают работу с бетоном более эффективной. Обсудите все варианты добавок с местным поставщиком бетона, прежде чем приступить к следующему строительному проекту.

Чтобы получить рекомендации по лучшим типам добавок к бетону для вашего строительного проекта, свяжитесь с Razorback Concrete по телефону 870.455.0700 .

* Фото Tweenk через Wikimedia Commons

Что такое добавки для бетона? | Liberty Ready Mix Des Moines

1 мая 2018 г.

Основным ингредиентом бетона является портландцемент, который смешивается с водой и заполнителями (песок, гравий, известняк).

Добавки — это натуральные или промышленные химические вещества, которые добавляют в бетон до или во время смешивания. Наиболее часто используемые химические добавки — это воздухововлекающие добавки, водоупоры, замедлители схватывания и ускорители:

Обычные добавки для бетона и их преимущества

Добавки используются в бетоне по ряду причин.Поскольку добавки изменяют химический состав бетона, они позволяют подрядчикам гибкость и удобоукладываемость при заливке бетона в соответствии со спецификациями проекта, достижении требований к прочности или работе в неблагоприятных погодных условиях.

Водоредуцирующие добавки (WRA)

Водоредуцирующие добавки используются по двум различным причинам. (1) Для снижения содержания воды в свежем бетоне и повышения его прочности. (Чем больше воды добавлено к бетону, тем ниже его прочность после затвердевания. (2) Для получения большей осадки без добавления воды и повышения удобоукладываемости.

Высококачественные восстановители воды (суперпластификаторы)

Пластификаторы используются для увеличения прочности и снижения проницаемости бетона за счет снижения содержания воды в смеси. Пластификаторы полезны в высокопрочных смесях, потому что они увеличивают удобоукладываемость бетона. Эта добавка также увеличивает прокачиваемость без добавления воды.

Воздухововлекающие добавки

Маленькие, однородные пузырьки воздуха образуются с воздухововлекающими добавками.Основным преимуществом использования воздухововлекающих добавок является то, что они увеличивают долговечность затвердевшего бетона, особенно в климатических условиях, подверженных циклам замерзания и оттаивания. Воздухововлечение также увеличивает удобоукладываемость бетона.

Замедлители

Замедляющие добавки используются, когда необходимо замедлить время схватывания бетона. Замедлители схватывания часто используются в жаркую погоду для противодействия быстрому схватыванию, вызванному высокими температурами. Это дает больше времени на укладку и отделку.

Ускорители

Когда вам нужно, чтобы бетон схватывался быстрее, используются ускорители. За счет ускорения времени схватывания процесс отверждения может начаться раньше, и бетон будет готов раньше.

Это особенно полезно в зимние месяцы, поскольку более низкие температуры могут замедлить время схватывания. Когда необходимо ускорить процесс отверждения, подрядчики могут добавлять в смесь ускорители, а не только в холодных погодных условиях.

Другие типы добавок для бетона

На рынке существует множество типов добавок, которые могут изменять и укреплять бетон

.Например, добавки могут быть использованы для получения следующих результатов:

• Защита от замораживания Циклы оттаивания Повышение долговечности
• Средние понизители воды
• Высокопрочный бетон
• Защита от коррозии
• Повышение прочности
• Контроль трещин (уменьшение усадки )
• Текучесть
• Улучшение отделки
• Зола-унос (делает бетон более прочным, долговечным и с ним легче работать)
• Дым кремнезема (ранняя прочность и пониженная проницаемость)
• Создание жидкой засыпки, которая легко течет и самовыравнивающийся

Свяжитесь с Liberty Ready Mix

Для получения дополнительной информации о добавках или услугах по бетону свяжитесь с нами по телефону 515-278-4807 или [электронная почта защищена]. Наши специалисты по бетону помогут вам решить, что вам нужно для строительных работ. Мы заливаем бетон в районе Де-Мойна с 2004 года и готовы работать с вами!

Зачем добавлять в бетон ускоряющие добавки

Ускорители — один из самых популярных видов химических добавок. Подобно водоредукторам, замедлителям схватывания и пластификаторам при добавлении в бетонную смесь непосредственно перед или во время смешивания.

Чтобы увеличить заданное время замеса бетона, нажмите на акселератор.

Подобно водоредукторам, замедлителям схватывания и пластификаторам, ускорители являются одним из самых популярных видов химических добавок, добавляемых в бетонную смесь непосредственно перед или во время смешивания. Ускорители ускоряют схватывание бетона, что также называется увеличением скорости гидратации. В то же время они способствуют развитию прочности, поэтому это происходит раньше в установленное время плиты.

Если подрядчик использует ускоритель, велика вероятность, что погода будет зимней. Ускорители противодействуют влиянию холода, что замедляет процесс отверждения и схватывания.

Но ускорители предназначены не только для холодной погоды. Подрядчик может использовать его в любое время, когда процесс отверждения требует ускорения. Примесь может позволить бетонщику раньше снимать формы, раньше попадать на бетонную поверхность для отделки, а иногда даже раньше накладывать на нее нагрузки, например, при переключении пешеходов для выполнения ямочного ремонта.

«Декоративные ребята летом будут использовать ускорители. Это помогает контролировать процесс при штамповке », — говорит Терри Коллинз, инженер по бетонным конструкциям из Portland Cement Association.

Если ускоритель добавлен в бетон на одной половине заливки, подрядчик может начать штамповать с этой стороны, перейти на другую сторону и получить относительно постоянный уровень удобоукладываемости на всем протяжении. По словам Габриэля Охеда, президента производителя добавок для бетона Fritz-Pak Corp. , декоративные подрядчики уже несколько лет используют замедляющие добавки для достижения этого эффекта, и ускорители могут проделать более или менее тот же трюк.

Поскольку ускорители сокращают время схватывания, они могут снизить затраты на рабочую силу, говорит Охеда.По словам Охеда, они также могут ускорить время, необходимое для ремонта интерьера, например, монолитной столешницы. «Вы же не хотите, чтобы люди ждали семь, 10 или 15 дней, не имея возможности пользоваться своей кухней», — говорит он.

И хотя они стоят немного дороже, ускорители все же могут быть более выгодной сделкой, чем, скажем, природный газ. «Если вы не ускоряетесь и у вас короткое время набора, другой вариант — нагрев», — говорит Охеда. «Тепло сейчас дороже из-за потребления энергии. Использование ускорителей может оказаться дешевле, чем отапливать здание.”

Плюсы и минусы хлорида кальция
Ряд химических веществ квалифицируются как ускорители, но наиболее распространенным является хлорид кальция. Это дешево, доступно в большом количестве и легко доступно у крупных химических компаний.

Однако, хотя хлорид кальция может быть дешевым фаворитом для бетона в целом, он не обязательно лучший вариант для декоративного бетона.

Согласно отчету Федерального управления шоссейных дорог, хлорид кальция немного увеличивает удобоукладываемость и снижает количество воды, необходимой для достижения заданной осадки смеси.Он сокращает время начального и конечного схватывания и улучшает прочность бетона на сжатие и изгиб в раннем возрасте.

Руководства, опубликованные Портлендской цементной ассоциацией, перечисляют цветной бетон среди работ, в которых хлорид кальция «следует использовать с осторожностью». В рекомендациях также говорится, что плиты, предназначенные для нанесения металлической отделки методом сухого встряхивания, не должны содержать хлорид кальция или примеси, содержащие растворимые хлориды, а также большинство плит не должны заливаться в жаркую погоду.

Подрядчикам по декоративному бетону не рекомендуется использовать хлорид кальция, говорит Коллинз из PCA. Он может препятствовать реакции кислотного пятна с цементом в бетоне. И это увеличивает возможность высолов. Это несущественные проблемы с обычными бетонными плитами, но с декоративными работами они могут быть неприятными.

Большинство людей видят на тротуаре немного белого порошка, сметают его и забывают о нем », — говорит Коллинз. «Но они видят немного белого порошка на декоративном бетоне и склонны полагать, что миру приходит конец, что с этим что-то не так.”

Чрезмерное количество хлорида кальция может вызвать быстрое затвердевание и усадку во время высыхания, создавая трещины на затвердевшей поверхности. Хлорид кальция может способствовать коррозии стальной арматуры и увеличивать вероятность образования накипи.

Пожалуй, больше всего беспокоит подрядчиков по декоративному оформлению, потому что хлорид кальция может затемнить их плиты. Химикат гигроскопичен. Подобно тому, как поваренная соль плохо впитывает воду из воздуха, хлорид кальция буквально разжижается. «Если вы положите ее на стол и вернетесь утром, это будет вся вода», — говорит Охеда.

По сути, хлорид кальция может сделать бетон темнее, — говорит Охеда. Скажем, цветная плита с хлоридом кальция наполовину находится в тени, наполовину на солнце. Дождь или влага дольше задерживаются на тени, втягиваются в плиту хлоридом кальция и делают эту часть темнее. Он признает, что это изменение не будет значительным, но «этого все же достаточно, чтобы сделать разницу в цвете между затененной областью и солнечной областью».
Способность хлорида кальция к окислению может также изменить оттенок цветов и пигментов на основе оксида железа, говорит он.

Подрядчики могут принять меры для минимизации растрескивания, вызванного усадкой хлорида кальция, говорит Тим ​​Ризон, президент Chargar Corp., производителя бетонных и каменных изделий. «Вы можете попытаться сохранить поверхность влажной и влажной во время процесса отверждения. Это может немного помочь ».

Reason также преуменьшает опасения, что хлорид кальция может способствовать коррозии арматурной стали, отмечая, что даже если бы это произошло, коррозия потребовала бы много времени, чтобы стать реальной проблемой.«Проблема коррозии — это то, о чем они говорят уже сто лет, но я не знаю, доказали ли они это определенно», — говорит он. «Это может. Но сколько времени это займет? Не то чтобы через год или около того оно ухудшилось.

Альтернативы
В любом случае подрядчики, которые хотят ускорить производство бетона, не обязаны использовать хлорид кальция. Есть альтернативы. «Хотя хлорид кальция является эффективным и экономичным ускорителем, проблема, связанная с коррозией, ограничила его использование и заставила инженеров искать другие варианты, в основном нехлоридные ускоряющие добавки», — говорится в отчете FHA.

Тиоцианат натрия, триэтаноламин и формиат, нитрат и нитрит кальция относятся к числу «нехлоридов», которые успешно применялись для ускорения схватывания бетона.

Есть четыре самых распространенных:

• Формиат кальция: в основном используется в виде порошка для таких материалов, как сухая кирпичная кладка и штукатурка. Для достижения того же эффекта может потребоваться немного больше материала на фунт, чем хлорид кальция, и он может вступать в реакцию с некоторыми цементными композициями, изменяя развитие прочности на сжатие.Его нельзя использовать в высококонцентрированном растворе.
• Триэтаноламин: описан в отчете FHA как «маслянистая водорастворимая жидкость с рыбным запахом». Он очень чувствителен к дозе, и если его использовать слишком много, он действует как замедлитель. К тому же он очень токсичен.
• Нитрит кальция: более токсичен, чем нитраты кальция (хотя токсичность не представляет особой проблемы, если что-то внедрено в бетонную смесь). Предотвращает коррозию.
• Нитрат кальция: более растворим в воде, чем формиат кальция. Нитраты и нитриты подпадают под экологическую категорию «удобрений» и контролируются в соответствии с Инвентаризацией выбросов токсичных веществ Агентства по охране окружающей среды.

Ускорители обычно добавляются на уровне производителя, и у многих производителей точный химический состав будет строго соблюдаться, отмечает Охеда. «Мы используем формиат кальция в качестве основы, но мы добавляем другие материалы, чтобы повысить эффективность рецептуры. Это проприетарно «.

Опять же, ни одна из этих альтернативных добавок не стоит так дешево, как хлорид кальция.«Хлорид кальция — самый дешевый из всех материалов», — говорит Охеда. «Это основная причина, по которой люди не будут использовать нехлоридные ускорители».

Конечно, у подрядчиков по декоративному бетону есть и другие методы ускорения бетона, помимо добавления ускорителя. Подойдет цемент, обеспечивающий высокую раннюю прочность. То же самое и с добавлением водоредуктора, отверждением при более высоких температурах и снижением водоцементного отношения за счет добавления большего количества цемента в бетон.

«Очень часто специалисты по декоративному бетону просто увеличивают содержание цемента на 100 фунтов и не останавливаются на достигнутом», — говорит Коллинз.«Это будет иметь такой же эффект».

Бетон быстрого отверждения

Приведены результаты экспериментального исследования свойств быстротвердеющего бетона. Шесть потенциальных цементов, которые могут образовывать 2000 фунтов силы / дюйм² за 3 часа и продолжительность обработки около 20 минут, были отобраны на основе обширного литературного поиска. Для этих шести выбранных цементов были проведены предварительные испытания на прочность и удобоукладываемость.По результатам предварительного расследования для дальнейшего исследования было выбрано три цемента. Оценивались следующие переменные: (i) тип цемента, (ii) содержание цемента, (iii) водоцементное соотношение, (iv) использование латекса, (v) влияние замедляющей добавки и (vi) температура окружающей среды. Переменными отклика были: (i) увеличение прочности со временем, (ii) потеря осадки со временем, (iii) обрабатываемость при вибрации, (iv) пластическая усадка и усадка при высыхании, и (v) соотношение между прочностью на сжатие и модулем разрыва.Ниже приведены основные выводы. 1) Можно создать пригодный для обработки бетон, который может обеспечить прочность на сжатие 2000 фунт-сила / дюйм² за 3 часа. 2) Разрывной модуль 350 фунт-сила / дюйм² может быть легко достигнут за 3 часа. 3) Прирост прочности в режиме изгиба происходит быстрее, чем прирост прочности при сжимающей нагрузке. 4) Можно добавить замедляющие добавки, чтобы увеличить продолжительность обработки до 25 минут. Бетон хорошо растекается при вибрации. 5) Бетон лучше сохраняет текучесть, если смесь находится в постоянном движении.6) Пробные смеси следует приготовить, если крупный заполнитель отличается от породы-ловушки максимального размера 0,375 дюйма, используемой для исследования. 7) Если температура окружающей среды составляет от 65 до 80 ° F, пропорции смеси, представленные в заключительном разделе, обеспечат работоспособную смесь в течение 25 минут. 8) Если температура окружающей среды составляет от 80 до 90 ° F, дозу замедлителя схватывания можно увеличить на 20%. Если нет необходимости в увеличении рабочего времени, дозировку добавки можно поддерживать на том же уровне. 9) Если температура окружающей среды составляет от 50 до 65 ° F, дозировку добавки следует уменьшить на 50%.10) Если температура окружающей среды ниже 50 ° F, размещение не рекомендуется, за исключением случаев, когда для смеси используется нагретая вода и не используются нагревательные одеяла для отверждения в течение как минимум 3 часов. Бетон следует поддерживать при температуре около 72 ° F в течение минимум трех часов. 11) Бетон быстрого схватывания более подвержен растрескиванию при пластической усадке по сравнению с цементным бетоном ASTM типа I. Поэтому открытую поверхность следует защитить отверждающей мембраной или влажным одеялом, чтобы избежать потери воды. Защитное покрытие можно наносить, как только поверхность становится твердой.12) Бетон быстрого схватывания меньше усаживается и поэтому меньше трескается в стесненных условиях. Возможно, получится составить смесь, которая не потрескается из-за высыхания или автогенной усадки.

• URL записи:
• URL записи:
• Сводный URL:
• Дополнительные примечания:
  • Это исследование спонсировалось U.S. Департамент транспорта, Программа университетских транспортных центров.
• Корпоративных авторов:

  Центр развитой инфраструктуры и транспорта

  Университет Рутгерса
  100 Brett Road
  Piscataway, NJ Соединенные Штаты 08854-8058

  Департамент транспорта Нью-Джерси

  Отдел исследований и технологий, П.О. Box 600
  Трентон, Нью-Джерси Соединенные Штаты 08625-0600

  Федеральное управление автомобильных дорог

  1200 New Jersey Avenue, SE
  Вашингтон, округ Колумбия Соединенные Штаты 20590

  Управление исследований и инновационных технологий

  1200 New Jersey Avenue, SE
  Вашингтон, округ Колумбия Соединенные Штаты 20590
• Авторов:
  • Balaguru, P N
  • Bhatt, Дхарм
• Дата публикации: 2000-12

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 01160034
• Тип записи: Публикация
• Номера отчетов / статей: FHWA 2001-03, FHWA-NJ-2001-03
• Файлы: UTC, TRIS, ATRI, USDOT, STATEDOT
• Дата создания: 2 июля 2010 г.