Полипропиленовая фибра для бетона – Фиброволокно для бетона — что это такое?

Содержание

Фибра для бетона: свойства, применение

Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества?

Содержание:

  1. Зачем применяется фибра для бетона
  2. Преимущества соединения бетона с микрофиброй
  3. В каких сферах используется фибра
  4. Какие существуют разновидности фибры
  5. Как и где применяется фибра в зависимости от длины
  6. Технология замешивания фибры
  7. Дополнительная информация
  8. Купить фибру для бетона

Зачем применяется фибра для бетона

В современном строительстве широко применяется такой универсальный и проверенный материал, как бетон. Объясняется это свойствами бетона, такими как:

  • прочность;
  • долговечность;
  • возможность использования для возведения, монтажа и отделки самых разных объектов;
  • невысокая стоимость.

Бетон хорош во многих отношениях и аналога ему до сих пор не изобрели. Несмотря на обилие новых материалов, он все равно не выходит из употребления и будет востребован еще не одно десятилетие. Но при этом есть у бетона и свои недостатки. При постоянных и интенсивных нагрузках, под воздействием погодных факторов, ветра и влаги, при температурных перепадах и усадке этот материал подвержен механическим повреждением, таких как растрескивание и разрушение. В особенности страдают края и места соединений элементов бетонных конструкций. Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации в раствор добавляются волокна микрофибры – благодаря этому отличный строительный материал становится еще лучше.

Преимущества соединения бетона с микрофиброй

При армировании бетона фиброй получает такие ценные качества:

  • пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
  • морозоустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • отсутствие деформации после застывания;
  • устойчивость к истиранию;
  • прочность и долговечность.

В каких сферах используется фибра

Области применения фибры практически неограничены – как и бетона.

  • Она используется для сооружения бетонных дорожных покрытий и площадок, гидротехнических объектов (бассейнов, водостоков, водопроводных каналов и водохранилищ), мостов и свай для них, заливки фундамента, торкретирования и оштукатуривания, возведения монолитных конструкций и промышленных помещений (ангаров, складов, торговых залов).

  • Также применяется и при изготовлении фигурных отливаемых изделий любой формы и размеров, что позволяет создавать оригинальнее архитектурные дизайны для украшения зданий.
  • Нередко раствором, в составе которого есть полипропиленовые, стеклянные, базальтовые или другие волокна, оформляют фасады здания, так как бетон совершенно не изменяет свой внешний вид, но при этом становится пластичнее, лучше держит форму и длительное время не разрушается. Благодаря использованию фибры можно предотвратить деформацию, растрескивание и сколы на краях бетонных соединений и сборных конструкций.

Какие существуют разновидности фибры

В зависимости от сырья и размеров выделяют следующие разновидности.

  • Фибра стеклянная. Этот вид используется только для отелочных и декоративных работ, так волокна быстро становятся хрупкими и не способны выдержать большую нагрузку в бетонных конструкциях. При добавлении этих стекловолокон в раствор значительно экономится расход цемента и воды – на 15 и 20% соответственно. Расход на один квадратный метр бетона – в среднем один килограмм.

  • Фибра базальтовая. Основные преимущества этой разновидности: негорючесть материала, нетоксичность, устойчивость к агрессивным химическим веществам. Особенность волокон в том, что при соединении с цементом они полностью в нем растворяются и повышают его прочность. Благодаря своим характеристикам базальтовая фибра может применяться для возведения жаростойких бетонных конструкций. На один квадратный метр бетона расходуется от 1,5 кг материала. Расход цемента и воды снижается при использовании базальтовой фибры также на 15 и 20 %.
  • Полипропиленовая фибра для бетона. Эта разновидность материала обладает отличными техническими характеристиками, в разы повышает прочность бетона, не образует трещин и очень долговечна без снижения своих свойств и качеств. Наиболее часто применяется для сухой стяжки пола, монтажа стен и фундамента. Расход материала на один квадратный метр составляет примерно 1 кг.
  • Стальная фибра для бетона. Наиболее популярный и часто используемый вид материала, так как может обеспечить неограниченные возможности в строительстве. Придает постройкам и конструкциям высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям, надежность и долговечность. Расход материала на один квадратный метр – от 30 до 40 кг.

  • Фибра анкерная. Этот материал представляет собой кусочки проволоки, добавляется в бетон, если требуется оформить изгибы зданий и других сооружений, придает конструкции дополнительную прочность. На один квадратный метр бетона требуется от 20 до 40 кг материала. Расход цемента и воды снижается на 15 и 20 %.

Также фибра бывает в зависимости от предназначения и сферы использования разных размеров – 6, 10, 12, 18 и 20 мм в длину и от 0,3 до 0, 5 мм в диаметре. Для работы с различными материалами – бетоном, штукатуркой, сухими смесями и растворами – предназначены различные виды фибры.

Как и где применяется фибра в зависимости от длины

Производители не напрасно разработали несколько разных вариантов длины этого материала.

  • Фибра небольшого размера – 6 мм – применяется для повышения прочности и улучшения геометрической формы при работе с такими смесями, как цемент, песок, гипс, в штукатурных и затирочных смесях, а также при работе с пено-бетоном.
  • Фибра для бетона размером в 12 мм используются для укрепления и увеличения прочности различных плит перекрытия, неавтоклавных газо- и пенобетонов, для наливных полов из бетона и фундаментов, свай, пустотелых бетонных конструкций, гидротехнических объектов.

  • Самая крупная фибра с волокнами длиной 18-20 мм предназначена для работы с тяжелыми и особо тяжелыми бетонами, которые замешиваются с добавлением крупного наполнителя – щебня, гравия, крупнозернистого песка. Незаменима при возведении мостов, укладке дорожного покрытия и других габаритных сооружений, требующих повышенной прочности и устойчивости к механическим воздействиям.

Технология замешивания фибры

  • Для того чтобы соединить фибру с цементом, гипсом и другими смесями необходимы, помимо самих материалов, бетономешалка или растворосмеситель и вода. Есть несколько способов замешивания раствора. Как правило, используется чаще всего следующая технология.
  • Вначале в бетоносмеситель засыпается сухое сырье – цемент, песок, гравий или их смесь, фибровые волокна — затем добавляется вода в соответствии с пропорциями, указанными производителем на упаковке.


  • Нарушать эти пропорции не рекомендуется. Со слишком густым раствором будет сложно работать, а чрезмерно жидкий даст большую усадку, станет хрупким и быстро даст трещины. Для приготовления раствора требуется от 5 до 10 минут перемешивания. Если желательно увеличить эластичность материала, в смесь добавляется также пластификатор. Иногда фибру затворяют именно в пластификаторе, а не воде перед добавлением в цементную смесь.
  • Когда требуются небольшое количество материала, замешивание можно производить и с помощью миксера. Иногда применяется и другая технология приготовления строительной смеси. Вначале фибра заливается водой. После того, как волокна равномерно распределятся по всему объему, их соединяют с цементом.
  • Расход фибры для бетона зависит от того, для каких целей будет использоваться раствор. Так, для полов достаточно 30 кг/м3, а для стен порядка 50-55 кг/м3.

Дополнительная информация

  • В продаже фибра доступна потребителю в пакетах различного объема от одного до двадцати килограммов. Небольшие пакеты упакованы дополнительно в гофрированные паллеты из плотного полиэтилена. Пакеты могут быть как полиэтиленовыми, так и бумажными. Если говорить о применении материала, то гораздо удобнее использовать его в бумажной упаковке. При замешивании раствора ее необязательно вскрывать и удалять, а можно сразу же закладывать в бетономешалку. В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей.
  • Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса.

  • Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.
  • Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания. Обычно время рассчитывается по очень простой формуле: ко времени, необходимому для смешивания в аппарате цементного раствора без фибры следует прибавить еще 15 %, если фибра добавляется. То есть, если замешивание базового раствора должно длиться десять минут, при добавлении фибры время увеличится еще на полторы минуты.
  • При застройке крупных промышленных объектов для экономии времени нередко раствор замешивается в автомобильных миксерах. В этом случае пакеты с фиброй помещаются в миксер вместе с другими составляющими. Пока автомобиль доедет до пункта назначения, смесь будет полностью готова. В том случае, если фибра добавляется в готовый цементный раствор, находящийся в автомобильном миксере, время размешивания для полного распределения составит от пяти до восьми минут.

  • Полипропиленовая фибра нередко используется архитекторами и скульпторами для создания небольших фигур и элементов декора, отливаемых в формах. С ее помощью можно придать дополнительную прочность гипсовым изделиям. Нередко ее приобретают для художественного творчества в домашних условиях.
  • Благодаря такому универсальному материалу, как фиброволокна, можно получить еще несколько преимуществ: если бетон заливался в опалубку, то не стоит переживать о его деформации или растрескивании после того, как опалубка будет удалена. Намного удобнее контролировать и корректировать растекание цементного раствора при усадке, если в него была добавлена фибра любой разновидности. А после его застывания на поверхности гарантировано никогда не появится так называемое цементное молочко.

Купить фибру для бетона

  • Многих удивляет, почему цена фибры для бетона настолько разнится. Стоимость определяется, прежде всего, исходя из того, на какой основе изготовлен материал. Самые дорогостоящие те, для производства которых использовались полипропиленовые синтетические волокна. Самые доступные – изготовленные из стали и проволоки. Но, учитывая большой расход последних, едва ли удастся что-то сэкономить. Поэтому выбирать вид фибры стоит не по цене, а по ее качествам и предназначению.

  • Не последнюю роль играет также производитель и регион. Один и тот же сорт разных марок может существенно различаться в цене. Если стройматериалы доставляются издалека, цена на них может значительно возрастать.

Фибра для бетона любого вида незаменима в современном строительстве, на сегодняшний день без этого материала не обходится ни один монтаж железобетонных и других конструкций. В качестве вывода можно сказать, что главным ее достоинством является способность придавать прочности бетону и другим материалам.

tolkostroyka.ru

Фибра для бетона: необходимость применения, преимущества, технология

Фибра является вспомогательным стройматериалом. Она состоит из синтетических волокон, которые необходимы для микроармирования железобетонных конструкций. С появлением данного материала, строителям стало намного удобнее работать с бетоном, а сами изделия стали прочнее, надежнее и долговечней.



Необходимость применения

Бетон издавна применяется в строительной сфере. Он обладает следующими качествами:

  • прочностью и надежностью;
  • устойчивостью к негативным факторам;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • невысокой стоимостью;
  • широким спектром применения.

У него нет аналогов, но при работе с ним строители сталкиваются с рядом проблем:

  • при сильных нагрузках материал подвергается деформации;
  • при перепадах температур дает усадку;
  • при неблагоприятных факторах бетон трескается и разрушается.

Чаще всего разрушениям поддаются края бетонных изделий и места соединений конструкций.

Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации, в раствор необходимо добавлять фибру.

Преимущества соединения с микрофиброй

К преимуществам соединения относятся:

  • легкость в работе;
  • повышенная пластичность и хорошая вязкость;
  • морозоустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • устойчивость к деформации;
  • увеличение прочности на изгибах;
  • пожаробезопасность;
  • совместимость с любыми добавками.

В каких сферах используется

Область применения микрофибры не ограничена. Ее добавляют при:

  • изготовлении фундаментов, свай;
  • сооружении бассейнов и водостоков;
  • монтаже стяжки пола;
  • изготовлении пеноблоков;
  • оформлении фасадов зданий.

Разновидности фибры

  1. Стеклянная. Этот вид материала применяется при проведении отделочных работ. Материал не способен выдерживать большие нагрузки и быстро становится хрупким.
  2. Базальтовая. Ее преимущества: негорючесть, экологичность, устойчивость к агрессивной среде. Базальтовая фибра при соединении с бетоном полностью растворяется в нем, повышая прочность готового раствора. Она устойчива к высоким температурам. Но для создания архитектурных форм этот материал не подходит. У него длинные волокна, которые проступают на поверхность изделия.
  3. Полипропиленовая. Обладает высокими техническими качествами. Благодаря этой добавке бетон не трескается и не деформируется в течение всего срока эксплуатации. Чаще всего данный материал применяется при стяжке полов, укладке фундамента и возведении стен.
  4. Стальная. Это самый распространенный вид микрофибры. Она придает строениям прочность, устойчивость к негативной среде и долговечность. Эта добавка берет на себя функцию армированной сетки и при заливке придает цементу жесткость, прочность и высокое качество.
  5. Анкерная. Состоит из кусков проволоки. Необходима для формирования изгибов зданий, так как придает конструкциям дополнительную прочность.

В зависимости от прямого назначения и сферы эксплуатации, фибра для бетона делится на разные размеры:

  • материал размером 6 мм используется для придания прочности при работе с цементом, песком, гипсом, штукатуркой;
  • фибра 12 мм используется для укрепления плит перекрытия и для изготовления наливных полов и фундаментов;
  • крупный материал, размером от 18 и до 20 мм, используется при работе с тяжелым бетоном. Этот материал необходим для изготовления мостов, больших зданий и для укладки дорожного покрытия.

Технология замешивания

Чтобы соединить материал с бетоном, гипсом и любой другой смесью, нужны бетономешалка и вода. Существует две технологий замешивания. Первая готовится следующим образом:

  1. В бетономешалку засыпается сухой материал: цемент, песок, щебень и волокна из фибры.
  2. Добавляется вода в соотношении с инструкцией производителя, указанной на упаковке. Нарушать пропорции не рекомендуется, так как слишком густой состав тяжелый в работе, а слишком жидкий — дает усадку.
  3. Процесс замешивания раствора требует 10-15 минут. Для увеличения эластичность смеси, можно добавить пластификаторы.
  4. Смесь оставляется на пол часа. После этого можно приступать к строительно-ремонтным работам.

Если необходимо приготовить небольшое количество раствора, можно воспользоваться строительным миксером.

Что касается второй технологии замешивания, то она состоит из следующих этапов:

  1. Готовится сухая смесь из цемента и песка.
  2. Засыпается в форму.
  3. Добавляется нужное количество микрофибры.
  4. После равномерного распределения волокон добавляется вода.

Фибру можно добавлять в раствор на любом этапе приготовления.

Немного дополнительной информации

Приобрести фибру для бетона можно в любом строительном магазине. Она поступает в продажу в упаковках разного объема — от 1 и до 20 килограммов. Упаковка может быть бумажной или полиэтиленовой. Строители рекомендуют приобретать материал в бумажной упаковке, т.к. ее можно не распечатывать, а сразу укладывать в бетономешалку в пакете. При контакте с водой, он полностью растворится.

При работе с большими объемами, готовую смесь можно подавать насосом для ускорения рабочего процесса.

Если при застывании бетона на его поверхности проступят отдельные волоски, а никакой дополнительной финишной отделки вы проводить не планируете. Волоски удаляются с помощью специальной лампы или газовой горелки. Если же поверхность сверху будет покрываться краской, то их можно оставить. Они будут выступать в качестве дополнительной адгезии с наружным покрытием.

В заключение стоит отметить, что фибра для бетона является незаменимым материалом в современном строительстве. Она придает конструкциям прочность, устойчивость к негативной среде, долговечность.

dvabrevna.ru

Для чего фибра полипропиленовая: назначение и преимущества

Полипропиленовая фибра – это микроволокна, которые повышают прочностные свойства и трещиностойкость бетонных конструкций и изделий, а также бетонных растворов, смесей и штукатурных материалов, пено- и газобетонов. Основное назначение полипропиленовой фибры заключается в надежном и прочном соединении компонентов раствора, которое препятствует образованию трещин бетонного материала в период усадки.

Изготовление фиброволокна из полипропилена

Данные волокна фибры изготавливаются из гранул синтетического материала - полипропилена, способом экструзии и вытяжки, в результате нагревания до определенной температуры. После чего наносится специальный слой на поверхность волокон, который стимулирует рассеивание и обеспечивает сцепление микроволокна с цементными материалами - растворами и смесями.

Для чего фибра полипропиленовая применяется? Для равномерного микроармирования бетона и бетонных растворов по всему объему изделия. Опыт использования этого армирующего материала доказал, что полипропиленовые микроволокна делают количество образования микротрещин значительно меньше и не позволяет им перейти в стадию трещин, а также способствуют уплотнению на микроструктурном уровне. Все это влияет на эстетичность готовых бетонных конструкций и изделий и их долговечность.

Возможные условия для использования

Назначение полипропиленовой фибры имеет достаточно широкую область. Использовать ее более часто рекомендуют для всех видов бетона и для растворов, независимо от их назначения.

Преимущественные особенности полипропиленовой фибры:

  1. Экономическая целесообразность, стоимость применения фибры из полипропилена значительно ниже, чем металлических конструкций для армирования, при этом для ее использования требуется намного меньше трудозатрат и времени на изготовление бетонных изделий, в отличие от традиционного армирования металлическими сетками. Кроме того равномерно распределенные волокна позволяют обеспечить готовые изделия более высокими качественными свойствами.

  2. Полипропиленовая фибра - это очень тонкие и гибкие волокна, они равномерно распределяются по всему объему и при высыхании совершенно незаметны.

  3. Применение этого вида фибры увеличивает показатель прочности на изгиб и исключает расслаивание.

  4. Применяют для растворов в условиях низких температур, так как полипропиленовая фибра имеет высокий показатель морозоустойчивости, а также она устойчива к оттаиванию.

Области использования микроволокна

  • устройства и изготовления промышленных полов;

  • строительство гидротехнических зданий и сооружений;

  • изготовление монолитных и сборных бетонных конструкций;

  • строительство бетонных дорог;

  • изготовление различных внешних площадок;

  • производство бетонных плит;

  • заливки фундаментов;

  • строительства мостов и свай;

  • изготовления строительных смесей и растворов, в том числе штукатурных;

  • изготовления всех видов ячеистых бетонов;

  • изготовления прессованных и отливаемых изделий;

  • изготовления декоративного бетона;

  • изготовления материалов предназначенных для ремонта бетонных изделий;

  • изготовления торкретбетона;

  • изготовления сухих и полусухих смесей для строительства;

  • для возведения нефтехимических объектов;

  • для строительства в местах с периодическими сейсмическими колебаниями.

Преимущества характеристик фиброволокна

Главное для чего фибра полипропиленовая применяется - это армирование изделий из бетона. Использовать ее по своему основному назначению необходимо, так как она имеет много преимуществ:

  • образование трещин в период усадки значительно уменьшается, а поверхность бетонного изделия становится более ровной и гладкой.

  • при нагревании до высокой температуры откалывание сколов от бетонного изделия уменьшается;

  • увеличивает стойкость бетонных конструкций к воздействию щелочных веществ;

  • повышается водонепроницаемость;

  • значительное уменьшение показателя усадки бетона;

  • повышение уровня уплотнения при вибрации;

  • исключается расслоение;

  • увеличивается свойство сцепления бетонного раствора;

  • упрочнение всех прочностных свойств изделия.

Наше предложение

Компания "РосФибра" предлагает купить полипропиленовую фибру различного назначения по выгодной цене. Мы работаем с 15 производителями стальной фибры и полипропиленового волокна (фиброволокна), поэтому можем предложить широкий ассортимент. На крупные заказы (от 20 тонн) действуют минимальные цены. Звоните, наши специалисты сделают для вас бесплатный расчет проекта и проконсультируют по всем возникшим вопросам.

www.rosfibra.ru

Фибра полипропиленовая Strofiber для бетона, макрофибра (фасовка: 6 кг)

Полипропиленовое армирующее фиброволокно для упрочнения бетонных конструкций различных видов. Способствует увеличению предела прочности при изгибе, пластичности, усталостной прочности и стойкости бетона. Является структурным синтетическим макро-волокном, предназначенным для улучшения срока службы и механических свойств бетона и торкрет бетона. Уменьшает или полностью устраняет пластическую усадку. 

Макрофибра - материал, получаемый путем скручивания до 22 тонких нитей полимерной фибры. Эти волокна увеличивают прочность готовых бетонных конструкций на изгиб, улучшают пластичность, повышают стойкость и срок эксплуатации бетона. Эффективно распределяются по всему объему жидкого раствора и увеличивают стойкость к истиранию поверхностей стяжек и промышленных бетонных полов.

СРАВНЕНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНА С РАЗЛИЧНЫМ КОЛИЧЕСТВЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ МАКРОФИБРЫ STROFIBER И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФИБРЫ

Изготовление и испытание проводилось в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-2012 "Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам". Испытание проводилось в нормальных условиях при температуре +20±2ºС и относительной влажности воздуха 95±5%. Через 28 суток твердения были определены прочностные характеристики бетона контрольного о основных составов:

Наименование показателей

Получено при испытании

Контрольный
состав

Основные составы

Полипропиленовая фибра STROFIBER

Металлическая фибра

1 кг/куб.м

2 кг/куб.м

3 кг/куб.м

20 кг/куб.м

25 кг/куб.м

30 кг/куб.м

Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток, МПа

3,42
3,30
Ср.=3,36

3,82
3,62
Ср.=3,72

3,65
3,85
Ср.=3,75

3,95
3,87
Ср.=3,91

3,65
3,76
Ср.=3,71

3,67
3,88
Ср.=3,78

3,89
3,93
Ср.=3,91

Изменение прочности на растяжение при изгибе относительно контрольного состава, %

-

+10,8

+11,5

+16,4

+10,5

+12,5

+16,4

Заключение:
По результатам испытаний бетона в возрасте 28 суток установлено, что введение фибры полипропиленовой STROFIBER в состав бетона способствует увеличению прочности на растяжение при изгибе от 10,8% до 16,4%.
При введении металлической фибры в состав бетона прочность на растяжение при изгибе увеличилась от 10,5% до 16,4%.
Вывод:
Применение 1 кг на куб.м. полипропиленовой фибры STROFIBER дает такое же увеличение прочности на растяжение при изгибе как и применение 20 кг на куб.м. стальной фибры!

ПРИМЕНЕНИЕ

Подземное строительство и туннели

Дорожное строительство

Промышленное строительство

Гражданское строительство

  • Внутренняя обработка туннелей
  • Упрочнение несущих стен
  • Торкрет бетон
  • Упрочнение земляного полотна
  • Дорожные тоннели
  • Мостовые конструкции
  • Взлетно-посадочные полосы
  • Портовые конструкции, причалы, терминалы
  • Грузовые платформы
  • Паркинги, склады, цеха
  • Гаражи, подсобные помещения
  • Промышленные полы
  • Сборный железобетон
  • Подземные резервуары
  • Фундаментные плиты
  • Стеновые панели
  • Канализационные трубы
  • Распределительные короба
  • Фундаменты
  • Производство свай

ПРЕИМУЩЕСТВА:
Увеличение пожарной безопасности конструкций
Неармированный или армированный стальной арматурой бетон во время пожара начинает быстро терять накопленную внутри влагу. Слишком быстрое испарение жидкости приводит к увеличению внутреннего давления и взрыву. Фибра из полипропилена торговой марки Strofiber имеет низкую температуру плавления (до 165 градусов Цельсия) и распадается при увеличении температуры до 360 градусов. Благодаря этому внутри бетона образуются пустоты, через которые удаляется пар.

Высокая сопротивляемость коррозии
Стальная фибра и арматура, которые применяются для армирования, быстро разрушаются в результате воздействия влаги и находящихся внутри бетона агрессивных веществ. Полипропиленовая фибра не подвержена коррозии, не намагничивается и не разрушается во время нахождения в кислотной и щелочной среде.              

Ударостойкость
Обычный бетон плохо сопротивляется нагрузкам на изгиб и растяжение, а также разрушается от вибрации. Избавиться от этих недостатков помогает классическое армирование, однако оно не уменьшает хрупкость поверхности бетона, что приводит к быстрому разрушению бетонного пола или стяжки. Макрофибра из полимеров увеличивает пластичность конструкции, благодаря чему более чем в 5 раз улучшается ударостойкость материала.

Большой объем фибры
Один килограмм макрофибры Strofiber состоит из примерно 70 тыс. отдельных волокон, с помощью которых можно армировать большое количество бетона. Это удешевляет строительные работы.

Снижение износа инженерной техники
Использование полипропиленовой фибры в составе бетонной смеси не наносит ущерба бетонным миксерам, насосам, шлангам и так далее. Волокна пластичны и не повреждают поверхности оборудования.

Уменьшение трудозатрат и времени на бетонирование
Макрофибра, в отличие от традиционных способов армирования, укрепляет бетон по всему его объему. Само полимерное волокно стоит дешевле и добавляется при приготовлении раствора. Таким образом из технологии бетонирования убирается этап армирования сеткой или прутами. Это дает возможность сократить время на бетонирование и снизить себестоимость работы.

Отсутствие магнитных свойств
Металлическая фибра, которую часто используют для увеличения прочности бетона, имеет магнитные свойства и может негативно влиять на работу высокоточного оборудования. Макрофибра производства Strofiber не экранирует какие-либо виды излучений. Ее можно без опаски использовать в сочетании с инженерными коммуникациями, что проводят электрический ток.

Минимальный коэффициент усадки
Полимерные макроволокна равномерно распределяются по всему объему строительного раствора, благодаря чему коэффициент усадки застывающего бетона сводится практически к нулю.

Отсутствие расслоения
Добавление фибры в бетонный раствор при его изготовлении не приводит к последующей усадке жидкого бетона во время транспортировки в миксерах. На поверхности раствора не выступает «цементное молочко», ухудшающее качество материала.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ К ПРИМЕНЕНИЮ В МИКСЕРЕ (АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЕ)

  • Запустите миксер до скорости барабана 12-18 оборотов в минуту.
  • Добавляйте макрофибру STROFIBER со скоростью не более 1 кг/мин.
  • После добавления макрофибры STROFIBER продолжайте перемешивание в миксере на самой большой скорости с расчетом 1 мин./куб.м бетона.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

  • Может применяться как отдельно, так и совместно с арматурным каркасом.
  • Требования к основным материалам бетона абсолютно идентичны соответствующим стандартам, как для обычного бетона.
  • Корректировка гранулометрического состава смеси, содержания цемента, добавления воды, изменения водоцементного соотношения не требуется.
  • Введение волокон STROFIBER в бетонную смесь может оказать на консистенцию бетонной смеси изменение показаний осадки конуса.
  • Обязательное использование виброрейки.
  • Не рекомендуется использование глубинного вибратора.

Расход
Расход макрофибры STROFIBER на куб.м. зависит от проектируемых нагрузок на пол, а также от толщины плиты и может варьироваться от 1 до 3 кг/ куб.м.
Упаковка
Полиэтиленовый пакет по 1 кг и 6 кг.
На паллете 360 кг (60 пакетов по 6 кг)
Условия и срок хранения
Не требует никаких условий хранения, т.к. не боится влаги или перепадов температур. Срок годности - бессрочный.

ОБЪЕКТЫ

  • Торговый центр «ЛЕРУА МЕРЛЕН» площади более 50 тыс. кв.м..
  • Торговый центр "OBI" площади более 10 тыс.кв.м.
  • Паркинги г. Домодедово, МО рядом с аэропортом Домодедово площади более 58 тыс.кв.м.
  • Паркинги в ЖК г.Москвы, площади более 100 тыс.кв.м.
  • Производственные цеха и открытые площадки г.Набережные Челны, площади более 35 тыс.кв.м. и другие объекты.

tehbeton.com

Фибра для бетона: разновидности, свойства, применение

Все, кто занимается строительством, всегда интересуются различными новинками в этой области. Как известно, ни одно строительство не обходится без армирующих конструкций, ведь они делают строение крепче и надежнее. Мы предлагаем ознакомиться с некоторым дополнением. Оно считается лучшим и название ему ‒ фибра для бетона.

Характеристики

Не все знают, что такое фибра. Рассмотрим для начала некоторые технические характеристики. Это материал, который используется в виде армирующего вещества. Он помогает качественно улучшить свойства бетона. Фибру можно добавлять в различные строительные смеси и растворы. Без бетона трудно представить хоть одно здание. Все знают, что этот строительный материал отличается от других своей прочностью, долговечностью и повышенными эксплуатационными характеристиками. А если добавить к нему фибру, то в итоге получится материал, который обладает следующими качествами:

  • высокая морозоустойчивость;
  • истираемость;
  • повышенная водонепроницаемость;
  • хорошая прочность;
  • растяжимость, которая важна при строительных работах;
  • хорошо переносит деформацию;
  • легко использовать.

Где используют?

Когда вы имеете представление, что такое фибра для бетона, стоит поговорить о том, где ее используют.

  • Утепление и нанесение штукатурки;
  • установка стяжки в любых видах помещений;
  • при ремонте дорог и аналогичных покрытий;
  • возведение каркаса здания и поднятие фундамента;
  • используют в изготовлении дорожных бордюров и декоративных камней;
  • во многих архитектурных сооружениях, например, в фонтанах или заборах.

Фибра обладает широким спектром применения. Она не способна изменить внешний вид бетона, но зато полностью перестроит его технические характеристики. Ее можно использовать как в отделочных, так и в декоративных работах.

Мы узнали основные характеристики, которыми обладает фибра для бетона. Расход материала рассмотрим позже, а пока перейдем к следующему важному вопросу.

Виды

Существует несколько сортов фибры, которые подразделяются на группы согласно материалам для их изготовления:

  1. Стеклянная фибра для бетона. Этот вид материала используется при отделке стен, полов и работе со штукатуркой. Категорически запрещается применять для строительных работ. Стеклянная фибра считается самой хрупкой и не сможет выдержать сильные нагрузки. Если нужно проармировать пеноблоки, то используется рубленая фибра для бетона. Расход на м3 составляет 900 грамм.
  2. Базальтовая фибра. При смешивании с бетоном материал полностью расщепляется. Не выделяет никаких запахов и считается абсолютно безопасным. Используется на производствах по изготовлению жаропрочных бетонированных изделий.
  3. Полипропиленовая фибра. Волокно полностью синтетическое. Оно делает бетон более прочным и надежным. Используется при возведении фундамента здания и стяжки полов.
  4. Анкерный материал. Делается волокно из проволоки. Чаще используется для бетона, который находится на сгибах.

Мы рассмотрели основные группы материалов, которые используются как прочное и связующее звено. Но на этом разновидность их не заканчивается. Остальные виды мы изучим подробнее.

Прочная как сталь

Рассмотрим самое востребованное волокно для строительства. Стальная фибра для бетона отличается особенной прочностью. Готовая конструкция получается надежной и безопасной. Такое волокно широко используется в строительстве. Бетон с такой добавкой не крошится и не теряет своих характеристик. Если хотите получить прочные конструкции, то должна использоваться фибра для бетона. Расход на м3 составляет от 20 до 50 кг волокна. Также стоит отметить, что все современное дорожное покрытие делается с применением именно стальной фибры. Помимо всего прочего, используется в следующих направлениях:

  • изготовление колодезных колец;
  • возведение тоннелей и мостов;
  • производство бордюрного камня, тротуаров и различных сливов;
  • идеальный пластификатор.

Металлическое качество

Стоит изучить еще одного представителя. Металлическая фибра для бетона изготавливается из следующих материалов:

Такой материал выдерживает большие нагрузки, направленные на растяжения и изгибы. Бетон с добавлением такой фибры обладает следующими свойствами:

  • высокая сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам;
  • не трескается;
  • увеличенный срок эксплуатации;
  • повышенная прочность.

Закладывают фибру на этапе подготовки бетонного раствора, который замешивается в миксере. Можно добавить волокно непосредственно на строительной площадке. Для этого его необходимо размешивать в течение 30 минут в миксере.

Краткая справка

Как видите, фибра для бетона является незаменимой добавкой. Помимо всех своих основных достоинств она обладает следующими интересными качествами:

  • у бетона повышается стойкость к сильным морозам;
  • повышается огнестойкость всей конструкции;
  • у бетона появляется дополнительная пожарная безопасность;
  • долго держится влага внутри всей конструкции;
  • бетон способен выдержать небольшой взрыв и не расколется на куски.

Теперь вы знаете, что такое фиброволокно и для чего оно используется. Мы выявили все существующие разновидности и способы его применения. Современное строительство не представляется без дополнительных добавок. Ведь даже дорожное полотно изготавливается именно с фиброволокном. Помните, что в качественных конструкциях скрыта наша безопасность.

fb.ru

Фибра полипропиленовая « Оборудование для производства пенобетона

Полипропиленовая фибра для добавления в пенобетон (12мм). Позволяет понизить количество трещин в случае использования некачественного цемента или цемента низких марок.

Фибра полипропиленовая (фиброволокно) – это специальные волокна для повышения прочности и трещиностойкости бетона, раствора, штукатурных составов, пенобетона, газобетона.

Использовать фибру полипропиленовую очень просто, она заранее фасуется в пакеты в количестве, необходимом для добавки в 1 куб.м. готовой смеси (обычно по 600 грамм). При готовности смеси (бетона, раствора, штукатурки, пенобетона) туда высыпается нужное кол-во пакетов и около 1-2 минут перемешивается. После этого смесь используется обычным образом.

Общее описание фибры полипропиленовой:

Фибра – представляет собой полипропиленовые волокна, добавляемые в бетон, пенобетон, раствор, штукатурный состав и т.д. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона и просто бетона. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки (например при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку). Применение фиброволокна позволяет избежать трудоемких операций по армированию.
Особенности: повышает сопротивление механическим воздействиям; в отличии от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям; обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу.
Добавляется в раствор на стадии замешивания или в готовый раствор.

Применение:

Фибра полипропиленовая разработана как альтернатива обычной металлической фибры. Основное её назначение – повышение сопротивления усадочному трещинообразованию материалов на цементной основе. Фибра добавляется в процессе приготовления растворной или бетонной смеси. Она легко и равномерно распределяется по всему объему, создавая пространственное армирование, препятствующее образованию и развитию усадочных трещин. Также повышается прочность конечных изделий на изгиб, ударная прочность.

Фибра применяется:
  • в производстве пенобетона и других ячеистых бетонов (незаменима при заливке пенобетона в опалубку, полов, крыш, дымоходов и т.п.)

  • производстве бетонных сооружений, декоративного бетона

  • строительстве мостов, дорог

  • производстве строительных смесей, штукатурок, растворов

При добавлении фиброволокна в бетон:
  • предотвращается появление усадочных трещин

  • повышается устойчивость к истиранию

  • исключается появление пластических деформаций, трещин, отслаивание поверхности

  • увеличивается морозостойкость

Технические характеристики:

Материал

100 % полипропилен, плотность 0,91гр/куб.см.

 Длина волокон 6мм, 12мм
Диаметр 20мкм

Прочность на растяжение

170-260 МПа

Удлинение до разрыва 150-250%
DTex (масса нити длиной 10000метров) 28

Химическая стойкость

исключительная

Стойкость к солям, кислотам, щелочам

исключительная

Стойкость к растворителям

высокая

Электропроводимость

низкая

Термическая стойкость

низкая

Температура воспламенения

3200С

Температура плавления

1600С

Нормы расхода фиброволокна:
Пенобетон, ячеистые бетоны

600 грамм\м3

Мосты, автомагистрали, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой

1.8 – 2.7 кг/м3

Средненагруженные конструкции, индустриальные полы и т.д.

1 кг/м3

Слабонагруженные конструкции, цементно-песчаные стяжки, тротуары и т.д.

0.6 кг/м3

Упаковка — в пакетах массой 0.6 кг., 0.9 кг, 20кг.

Цена фиброволокна указана в прайс-листе

 

www.ibeton.ru

Фибра полипропиленовая Strofiber для бетона, макрофибра (фасовка: 1 кг)

Полипропиленовое армирующее фиброволокно для упрочнения бетонных конструкций различных видов. Способствует увеличению предела прочности при изгибе, пластичности, усталостной прочности и стойкости бетона. Является структурным синтетическим макро-волокном, предназначенным для улучшения срока службы и механических свойств бетона и торкрет бетона. Уменьшает или полностью устраняет пластическую усадку. 

Макрофибра - материал, получаемый путем скручивания до 22 тонких нитей полимерной фибры. Эти волокна увеличивают прочность готовых бетонных конструкций на изгиб, улучшают пластичность, повышают стойкость и срок эксплуатации бетона. Эффективно распределяются по всему объему жидкого раствора и увеличивают стойкость к истиранию поверхностей стяжек и промышленных бетонных полов.

СРАВНЕНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНА С РАЗЛИЧНЫМ КОЛИЧЕСТВЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ МАКРОФИБРЫ STROFIBER И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФИБРЫ

Изготовление и испытание проводилось в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-2012 "Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам". Испытание проводилось в нормальных условиях при температуре +20±2ºС и относительной влажности воздуха 95±5%. Через 28 суток твердения были определены прочностные характеристики бетона контрольного о основных составов:

Наименование показателей

Получено при испытании

Контрольный
состав

Основные составы

Полипропиленовая фибра STROFIBER

Металлическая фибра

1 кг/куб.м

2 кг/куб.м

3 кг/куб.м

20 кг/куб.м

25 кг/куб.м

30 кг/куб.м

Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток, МПа

3,42
3,30
Ср.=3,36

3,82
3,62
Ср.=3,72

3,65
3,85
Ср.=3,75

3,95
3,87
Ср.=3,91

3,65
3,76
Ср.=3,71

3,67
3,88
Ср.=3,78

3,89
3,93
Ср.=3,91

Изменение прочности на растяжение при изгибе относительно контрольного состава, %

-

+10,8

+11,5

+16,4

+10,5

+12,5

+16,4

Заключение:
По результатам испытаний бетона в возрасте 28 суток установлено, что введение фибры полипропиленовой STROFIBER в состав бетона способствует увеличению прочности на растяжение при изгибе от 10,8% до 16,4%.
При введении металлической фибры в состав бетона прочность на растяжение при изгибе увеличилась от 10,5% до 16,4%.
Вывод:
Применение 1 кг на куб.м. полипропиленовой фибры STROFIBER дает такое же увеличение прочности на растяжение при изгибе как и применение 20 кг на куб.м. стальной фибры!

ПРИМЕНЕНИЕ

Подземное строительство и туннели

Дорожное строительство

Промышленное строительство

Гражданское строительство

  • Внутренняя обработка туннелей
  • Упрочнение несущих стен
  • Торкрет бетон
  • Упрочнение земляного полотна
  • Дорожные тоннели
  • Мостовые конструкции
  • Взлетно-посадочные полосы
  • Портовые конструкции, причалы, терминалы
  • Грузовые платформы
  • Паркинги, склады, цеха
  • Гаражи, подсобные помещения
  • Промышленные полы
  • Сборный железобетон
  • Подземные резервуары
  • Фундаментные плиты
  • Стеновые панели
  • Канализационные трубы
  • Распределительные короба
  • Фундаменты
  • Производство свай

ПРЕИМУЩЕСТВА:
Увеличение пожарной безопасности конструкций
Неармированный или армированный стальной арматурой бетон во время пожара начинает быстро терять накопленную внутри влагу. Слишком быстрое испарение жидкости приводит к увеличению внутреннего давления и взрыву. Фибра из полипропилена торговой марки Strofiber имеет низкую температуру плавления (до 165 градусов Цельсия) и распадается при увеличении температуры до 360 градусов. Благодаря этому внутри бетона образуются пустоты, через которые удаляется пар.

Высокая сопротивляемость коррозии
Стальная фибра и арматура, которые применяются для армирования, быстро разрушаются в результате воздействия влаги и находящихся внутри бетона агрессивных веществ. Полипропиленовая фибра не подвержена коррозии, не намагничивается и не разрушается во время нахождения в кислотной и щелочной среде.              

Ударостойкость
Обычный бетон плохо сопротивляется нагрузкам на изгиб и растяжение, а также разрушается от вибрации. Избавиться от этих недостатков помогает классическое армирование, однако оно не уменьшает хрупкость поверхности бетона, что приводит к быстрому разрушению бетонного пола или стяжки. Макрофибра из полимеров увеличивает пластичность конструкции, благодаря чему более чем в 5 раз улучшается ударостойкость материала.

Большой объем фибры
Один килограмм макрофибры Strofiber состоит из примерно 70 тыс. отдельных волокон, с помощью которых можно армировать большое количество бетона. Это удешевляет строительные работы.

Снижение износа инженерной техники
Использование полипропиленовой фибры в составе бетонной смеси не наносит ущерба бетонным миксерам, насосам, шлангам и так далее. Волокна пластичны и не повреждают поверхности оборудования.

Уменьшение трудозатрат и времени на бетонирование
Макрофибра, в отличие от традиционных способов армирования, укрепляет бетон по всему его объему. Само полимерное волокно стоит дешевле и добавляется при приготовлении раствора. Таким образом из технологии бетонирования убирается этап армирования сеткой или прутами. Это дает возможность сократить время на бетонирование и снизить себестоимость работы.

Отсутствие магнитных свойств
Металлическая фибра, которую часто используют для увеличения прочности бетона, имеет магнитные свойства и может негативно влиять на работу высокоточного оборудования. Макрофибра производства Strofiber не экранирует какие-либо виды излучений. Ее можно без опаски использовать в сочетании с инженерными коммуникациями, что проводят электрический ток.

Минимальный коэффициент усадки
Полимерные макроволокна равномерно распределяются по всему объему строительного раствора, благодаря чему коэффициент усадки застывающего бетона сводится практически к нулю.

Отсутствие расслоения
Добавление фибры в бетонный раствор при его изготовлении не приводит к последующей усадке жидкого бетона во время транспортировки в миксерах. На поверхности раствора не выступает «цементное молочко», ухудшающее качество материала.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ К ПРИМЕНЕНИЮ В МИКСЕРЕ (АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЕ)

  • Запустите миксер до скорости барабана 12-18 оборотов в минуту.
  • Добавляйте макрофибру STROFIBER со скоростью не более 1 кг/мин.
  • После добавления макрофибры STROFIBER продолжайте перемешивание в миксере на самой большой скорости с расчетом 1 мин./куб.м бетона.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

  • Может применяться как отдельно, так и совместно с арматурным каркасом.
  • Требования к основным материалам бетона абсолютно идентичны соответствующим стандартам, как для обычного бетона.
  • Корректировка гранулометрического состава смеси, содержания цемента, добавления воды, изменения водоцементного соотношения не требуется.
  • Введение волокон STROFIBER в бетонную смесь может оказать на консистенцию бетонной смеси изменение показаний осадки конуса.
  • Обязательное использование виброрейки.
  • Не рекомендуется использование глубинного вибратора.

Расход
Расход макрофибры STROFIBER на куб.м. зависит от проектируемых нагрузок на пол, а также от толщины плиты и может варьироваться от 1 до 3 кг/ куб.м.
Упаковка
Полиэтиленовый пакет по 1 кг и 6 кг.
На паллете 360 кг (60 пакетов по 6 кг)
Условия и срок хранения
Не требует никаких условий хранения, т.к. не боится влаги или перепадов температур. Срок годности - бессрочный.

ОБЪЕКТЫ

  • Торговый центр «ЛЕРУА МЕРЛЕН» площади более 50 тыс. кв.м..
  • Торговый центр "OBI" площади более 10 тыс.кв.м.
  • Паркинги г. Домодедово, МО рядом с аэропортом Домодедово площади более 58 тыс.кв.м.
  • Паркинги в ЖК г.Москвы, площади более 100 тыс.кв.м.
  • Производственные цеха и открытые площадки г.Набережные Челны, площади более 35 тыс.кв.м. и другие объекты.

tehbeton.com