что лучше для строительства, применение и сравнительные характеристики

Для возведения жилого дома, дачи, бани, гаража и хозяйственной постройки успешно используются современные бетонные материалы с пористой структурой. Они обладают высокими теплоизоляционными свойствами, небольшим весом и простотой обработки. На этапе планирования будущей постройки каждый хозяин, анализируя эксплуатационные характеристики материалов, пытается выбрать выгодный для себя вариант.

Так что же лучше использовать для строительства – газобетон или пенобетон? Для этого достаточно сравнить материалы, чтобы определить основные сходства и различия между ними.

Содержание статьи

Сферы применения

Пеноблоки и газоблоки – одни из самых востребованных строительных материалов, имеющих облегченную ячеистую структуру и отличные теплоизоляционные характеристики.

Пенобетон обладает большей массой, длительным сроком службы и высокой прочностью. Это позволяет успешно использовать его для строительства малоэтажных зданий жилого и коммерческого назначения, сооружений для домашнего скота и хозяйственных построек, высота которых не превышает 3 полноценных этажей. Из него строят:

• Несущие стеновые конструкции.
• Внутренние перегородки.
• Технические ограждения и заборы.
• Армированные перекрытия.

Газобетон обладает постоянной и равномерной структурой, стойкой к усадке и растрескиванию. Эти характеристики позволяют использовать его в массовом строительстве промышленных, коммерческих и бытовых объектов различного типа. Зачастую он применяется для возведения:

• Перегородок.
• Несущих стен.
• Пролетов каркасных зданий.
• Многоэтажных комплексов.

Особенности производства ячеистых блоков

Основное отличие между газобетоном и пенобетоном заключается в технологии производства, которая позволяет формировать внутреннее пористое основание блочных материалов.

Облегченные пористые бетоны производятся из экологически безопасных компонентов. Именно в процессе производства материалов формируются их уникальные эксплуатационные характеристики.

Производство пеноблоков

Для изготовления пеноблоков применяется более упрощенная технология, позволяющая получить практичный и безопасный материал высокого качества.

Этапы технологического процесса:

1. Компоненты в сухом виде смешиваются в подготовленной емкости и разводятся небольшим количеством воды.
2. В полученную смесь добавляется пенообразователь. Все компоненты подвергаются механическому смешиванию для получения однородного раствора. В процессе замеса происходят необходимые химические реакции с выделением свободных газов. Газовый наполнитель обеспечивает необходимую пористость материала.
3. Готовый раствор выливается в специальные формы и оставляется до полного затвердения в течение 5-10 часов. Изделия извлекаются из форм и складируются для естественной просушки в хорошо вентилируемом месте, защищенном от дождя.
4. Технологическая прочность готовых блоков достигается через 2–3 недели после производства.

Отличительной особенностью изделий являются неровности поверхности, существенные отклонения в геометрии форм и размеров.

Важно! В качестве основы для заливки бетонной смеси может использоваться монолитная опалубка. После просушки основание нарезается на отдельные блоки.

Производство газоблоков

В отличие от пенобетона газобетонные блоки производятся в промышленных условиях, что гарантирует отменное качество и прочность материала.

Этапы технологического процесса:

1. Сухие компоненты в нужных пропорциях разводятся водой и замешиваются до получения однородного раствора. Продолжительность замеса устанавливается технологической картой (ТК).
2. Готовый раствор выливается в формы. В этом случае в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра или паста, вступающая в химическую реакцию с жидким цементным раствором. Выделение водородных газов способствует увеличению общего объема раствора.
3. После полного застывания цементное основание извлекается из формы и нарезается на отдельные заготовки в виде блоков, плит и панелей.
4. На завершающем этапе готовые изделия подвергаются термической обработке при помощи автоклавов или электрических печей. В автоклавах блоки проходят обработку горячим паром под давлением в 12 атмосфер, в электрических печах – сушку под воздействием высоких температур.

Подобная технология производства обеспечивает практически идеальную геометрию и высокую прочность газосиликата.

В этом плане газоблок более предпочтителен, чем его прямой аналог, поскольку технология производства в автоклаве обеспечивает отменное качество и хорошие эксплуатационные характеристики материала. Изготовление пенобетона не предусматривает применение дорогостоящего оборудования, поэтому весь технологический процесс можно организовать в домашних условиях.

Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

Составляющие компоненты

Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

• Портландцемент – связующее вещество.
• Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
• Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
• Вода.

В состав газоблока входят такие компоненты:

• Портландцемент – связующее вещество.
• Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
• Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
• Вода.

Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

Структура

Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

• Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
• Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.

Прочность

Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.

Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.

Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

Морозостойкость

Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

Важно! При добавлении в исходное сырье гидрофобных компонентов показатель морозостойкости газобетона может быть увеличен до 75 циклов.

Особенности использования

Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

Стоимость

В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

Таблица технических параметров пенобетона и газобетона

В итоговой сравнительной таблице указаны основные технические параметры, определяющие эксплуатационные свойства газобетона и пенобетона. Подобное сравнение позволит определить, какой из материалов следует выбрать для возведения жилых домов и других объектов.

Технические параметры	Пеноблоки	Газоблоки
Наполнитель для создания пористой структуры	Омыленная древесная смола	Алюминий мелкой дисперсии
Технологический процесс	Методом нарезки блоков или кассетной отливки	Методом отливки одиночных блоков
Составляющие компоненты	Портландцемент Известь или песок средней фракции Пенообразователь Вода	Портландцемент Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы Алюминиевая паста или порошок Вода
Оборудование для производства	Заводское оборудование или самодельные установки	Промышленное оборудование – автоклавы и электрические печи
Тип пор (ячеек)	Неоднородная структура с закрытыми порами	Однородная пористая структура с внешними открытыми и внутренними закрытыми порами
Размеры пор	Разного размера	Единого размера
Типоразмеры блоков, см
По высоте	20, 30, 40	20
По длине	60	50, 60
По ширине	10-30	7,5-50
Плотность, кг/куб. м	300-1600	200-600
Вес, кг/куб. м	300-1600	300-600
Показатель прочности на механическое сжатие материала	1,2	2,5
Время для приобретения прочности	Постепенно с последующим повышением прочности в течение 2-3 недель	Моментально при схватывании бетона в течение нескольких часов
Точность геометрии формы	При нарезке цельной основы – незначительные погрешности. При производстве кассетным методом – существенные расхождения. Это является основным минусом материала. До 25 мм	Допускаются незначительные расхождения. Это основной плюс материала. До 2 мм
Уровень влагопоглощения, % (при непосредственном контакте с водой)	10	45
Морозостойкость (количество циклов заморозки и разморозки)	Средняя морозостойкость – до 35 циклов	Высокая морозостойкость в зависимости от плотности материала – от 35 до 75 циклов. Снижение уровня влажности приводит к существенному увеличению морозостойкости
Звукоизоляция	Высокая	Низкая
Показатель экологичности	4	2
Теплопроводность, Вт/М*к	Для термоизоляции – 0,2 Для возведения конструкций – 0,35	Для термоизоляции – 0,1 Для возведения конструкций – 0,18
Внешняя составляющая	Гладкая поверхность серого цвета	Шероховатая поверхность белого цвета
Показатель паропроницаемости, мг/м×ч×Па	От 0,8 до 0,12	От 0,15 до 0,23
Срок службы	Не более 35 лет	Свыше 60 лет
Особенности проведения монтажных работ	Поскольку пористые бетоны легче, чем полнотелые материалы, их проще резать, сверлить, штробить и укладывать
Требования к клеевому составу	Для кладочных работ могут использоваться традиционные бетонные составы или специальные клеевые смеси. Толщина шва – 22 мм	Для монтажа предназначены специальные кладочные составы. Толщина шва – 3 мм
Дополнительная защита стеновых конструкций	Не требуется
Степень усадки, мм/кв. м	2-4	0,6
Способность удерживать крепежные элементы	Одинаковая. Необходимость использования специальных креплений, предназначенных для пористых материалов
Материал для облицовки	Все доступные материалы	Материалы с воздухопропускной способностью
Материал для теплоизоляции	При необходимости используется надежный теплоизоляционный материал – минеральная или базальтовая вата
Нанесение штукатурного состава	Для оштукатуривания пористых оснований подходят специальные штукатурные составы с высоким уровнем воздухопроницаемости. Для повышения адгезии состава с обрабатываемой поверхностью дополнительно используется армированная сетка
Цена, дол./куб. м	35-50	55-60

Сложно дать однозначный ответ на вопрос, какой же материал является лучшим – пенобетон или газобетон. Каждый из материалов обладает своими отличительными преимуществами и недостатками. Исходя из представленной таблицы, можно сделать краткий вывод: газоблоки имеют более высокие показатели морозостойкости и прочности, а пеноблоки – теплопроводности и экологичности. Какой технический параметр является более важным, зависит от сферы и особенностей применения строительного материала.

sdelatbanyu.ru

Сравнение газобетона и пенобетона

В последнее время в качестве материала для строительства дома всё чаще выбирают ячеистый бетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей лёгкого бетона. Строят из этого материала как коттеджи, так и многоквартирные дома. При этом такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении с кирпичными и гораздо прочнее, чем те, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и малому отклонению в размерах блоки из ячеистого бетона можно укладывать не на цементный раствор, который является своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, позволяющий значительно уменьшить теплоотдачу стен.

Есть три способа поризации такого бетона: пенообразование, газообразование и аэрирование, благодаря которому получают аэрированный ячеистый бетон и силикаты.

Подобный материал начал использоваться для строительства зданий ещё в XIX веке, когда строители стали подливать к цементно-известковому раствору бычью кровь, белок которой при реакции с раствором образовывал пену. Ни тогда, ни в 30-е годы прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал завоёвывать популярность сравнительно недавно, как более лёгкий и недорогой, в сравнении с кирпичом, строительный материал.

Он отличается достаточной прочностью, лучше удерживает тепло и легко выводит из помещения наружу избыток влаги.

Сегодня из пенобетонных блоков высокой плотности вполне возможно возводить дома высотой до трёх этажей. Если же конструкция дома предполагает сооружение железобетонного несущего каркаса, то из пеноблоков можно возводить здания любой этажности.

Существует несколько разновидностей пенобетонных блоков, различных по плотности, теплопроводности и морозоустойчивости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, которые выделяют газ и обеспечивают более ровную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Содержание статьи

Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.

Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.

Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.

Схема кассетной формы для изготовления пенобетона

 

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.

При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неавтоклавный бетон даёт усадку на 2–3 миллиметра, в то время как при тепловой обработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.

Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.

Плюсы и минусы пенобетонных и газобетонных блоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами схожи. Газобетонные и пенобетонные блоки весят меньше кирпича и более прочны чем шлакоблок, уже само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала.

Их легче перевозить и благодаря их небольшому весу сэкономить уже в самом начале строительства, заложив в основание здания облегчённый фундамент. В то же время основными отличиями пенобетона наряду с его более низкой стоимостью, являются его недостатки.

Газобетон легко поддаётся обработке

Блоки ячеистого бетона обоих видов легко монтируются между собой. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков требуется на треть меньше времени, чем на стены из обычного кирпича, но газобетон при этом ещё и гораздо лучше поддаётся дополнительной обработке. Какой ещё камень, пусть и искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки менее податливы для распила.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают невысокой влагоустойчивостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами. Газобетонный блок лучше поглощает влагу за счёт того, что поры в нём не только закрытого типа, как в пенобетоне, но и открытого.

Выводит он из помещения лишнюю влагу и «дышит» благодаря своей пористости тоже намного лучше. В условиях же повышенной влажности фасад постройки из газобетона необходимо будет дополнительно защищать от прямого попадания влаги.

Благодаря своей пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное место для перемещения воды при замерзании. Поэтому морозостойкость пенобетона колеблется от F15 до F50.

Автоклавный газобетон, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов заморозки, что соответствует приблизительно 500 летнему сроку эксплуатации стены. При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов заморозки.

Прочность

Пенобетонные и газобетонные блоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг/м3.

Однако при равной плотности пенобетонный блок заметно проигрывает автоклавному газобетону в прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователей.

Поскольку пенобетон можно изготавливать практически кустарно, многие производители вместо качественных составляющих смесей используют их более дешёвые аналоги. Себестоимость пенобетонных блоков при этом снижается, но качество их как строительного материала лучше не становится.

Усадка

Кладка из автоклавных газобетонных блоков менее подвержена появлению трещин, нежели стена из пенобетона. Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. В то же время для пенобетонных блоков усадка может достигать 3 мм/м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича. От газобетонных блоков их отличает то, что поры внутри блока располагаются неравномерно и могут сильно отличаться по размеру. Где-то пора получилась больше, где-то — меньше, а в каком-то месте не образовалась вообще. Из-за этого трудно утверждать то, что даже один блок пенобетона способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности по всему своему объёму.

Текстура газоблоков имеет больше пор и они пронизывают весь материал равномерно. Поэтому их теплоизоляционные качества лучше, чем у пеноблоков.

Более низкой чем у газобетонных блоков теплопроводностью может обладать только шлакоблок. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

Газобетон благодаря своей структуре не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум можно убедиться в том, что по отзывам кладка из газобетонных блоков толщиной всего в 20 см вполне способна остановить распространение пожара.

Пенобетон также относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5–7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклавный, стоит ощутимо дороже, чем пенобетон или шлакоблок. Происходит это по той простой причине, что уже упоминалась ранее — пенобетон можно производить практически везде. Производить его можно даже просто почитав отзывы и посетив строительный форум, где не только помогут понять технологию производства. Видео процесса производства также могут предложить люди, посещающие подобный форум, да и дельным советом, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит дорого, позволить его себе могут только крупные предприятия. Поэтому стоит этот материал ощутимо дороже.

Размеры

Размер пеноблока и кирпича

Всего один пено- или газоблок способен заменить в кладке 15–20 кирпичей.

При этом стена дома из этих материалов будет гораздо легче. Сами же бетонные блоки могут производиться различных размеров. Всё зависит от оборудования, на котором этот строительный материал производят.

Дома из пено- и газоблоков выгодно отличаются от кирпичных прежде всего меньшей стоимостью. При их постройке дешевле обходится и фундамент и кладка и сам материал. Кроме всего прочего, такие дома будут дешевле и в обслуживании. Протопить помещение со стенами из ячеистого бетона намного проще.

Что же лучше для строительства?

Любой форум, где обсуждают тонкости строительства может вмещать достаточно сторонников и противников применения обоих материалов. Одни предпочитают доступность, простоту и дешевизну производства. Вторым милее старые добрые кирпич и шлакоблок. Иные считают, что гарантировать качество постройки можно только в случае использования материалов, выпускаемых на крупном производстве с дорогим оборудованием. И пено- и газоблок вполне заслужили как негативные, так и хвалебные отзывы. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Достоинства и недостатки газобетона и пенобетона

 

Кроме процесса производства с помощью видео можно оценить простоту и тонкости кладки стен из пенобетона и газобетона. Простота и удобство этого процесса играют далеко не последнюю роль.

На выбор материала для строительства могут повлиять многие факторы. Цена складывается из себестоимости самого материала, стоимости его укладки, эксплуатационных характеристик, доступности, назначения возводимого здания, а также многого другого.

fastbuildings.ru

Пеноблоки или газоблоки: особенности производства и эксплуатации

Дата: 9 октября 2018

Просмотров: 1445

Коментариев: 0

Пено и газоблоки — что выбрать?

Вопрос выбора материала для возведения дома – приоритетный при планировании строительства. Ведь прочность постройки и способность сохранять тепло влияют на комфортные условия жизни людей. Сегодня популярны родственные виды строительных ячеистых бетонов, которые отличаются только способом формирование воздушных полостей внутри массива.

Перед началом строительства, застройщику необходимо произвести точный расчет материала и его особенностей

Застройщику следует тщательно изучить характеристики, проанализировать свойства, оценить преимущества и недостатки бетонных композитов. Сложно решить, что приобрести – пеноматериал или газоблоки, что лучше сохраняют тепло? Ведь они похожи, а хочется, чтобы здание было построено из экологически чистых материалов, было пожаробезопасным и его стены не позволяли посторонним шумам проникать в помещение. Давайте рассмотрим материалы подробнее, разберемся с терминологией, характеристиками и технологией изготовления.

Тонкости терминологии

Люди, не связанные со строительством, ошибочно считают что пеноблоки и газоблоки – родственные названия одного и того же изделия. Материалы относятся к разряду легких ячеистых композитов, но отличаются особенностями производства, составом, техническими характеристиками. Проблематично однозначно определить, какому из них лучше отдать предпочтение потребителю.

Наглядный пример пенобетона и газобетона

Способ образования полостей в массивах различный. В газоблоке они сформированы воздушной оболочкой, а в пенобетоне – специальным вспененным компонентом. Создают блоки различным образом, определяющим технологию твердения ячеек:

• методом химической реакции с выделением газа в автоклавах, герметических емкостях, в которых создано увеличенное давление и сконцентрирована влага;
• классическим способом, путем механического перемешивания прогретой смеси с пеной в условиях естественной среды.

Пено- и газоблок имеют ряд отличий, по-разному ведут себя при использовании.

Специфика производства газобетона

Базовыми ингредиентами, используемыми при изготовлении газобетона, являются:

• портландцемент;
• техническая вода;
• кварцевый наполнитель;
• гашеная известь;
• алюминиевый порошок;
• активные реагенты.

Схема изготовления газобетона

Начальная стадия изготовления предусматривает дозирование и перемешивание цемента, песка и извести. В полученную смесь добавляется пудра с водой. Специальные формы с раствором выдерживаются до окончания химической реакции. Результат – образование углекислого газа. При взаимодействии алюминия с водой образуются полости. Объем материала увеличивается. Одновременно происходит твердение и приобретение начальной прочности. Недостаточно затвердевшие массивы сырья специальным резательным оборудованием формируются блоками. При резке образуются излишки смеси, которые повторно используются при изготовлении. Пропаривание массива в автоклаве происходит при температуре 180 градусов Цельсия и давлении 11 атм. Газобетон приобретает окончательную твердость. Это результат процессов, происходящих при пропаривании. Полученные изделия из газобетона штабелируются на поддонах и герметично упаковываются пластиковой пленкой для защиты от попадания влаги.

Печь для сушки и ускоренного затвердевания газобетонных блоков

Специфика технологии позволяет изготавливать блоки только производственным образом, требующим специального оборудования, автоматического контроля параметров процесса. Контроль качества продукции определяется лабораторным методом.

Пенобетон – особенности изготовления

Основу вспененного бетона составляют:

• песок;
• пена;
• цемент;
• вода.

Оборудование для производства пенобетона в домашних условиях

Изготовление осуществляется в промышленных миксерах, в которые добавляется цемент, песок, а затем вода. Объем водяных ингредиентов регламентирован. Он зависит от марки будущего блока. Они маркируются от Д400 до Д1000. С возрастанием марки блоков увеличивается его масса и прочность. Получение однородного бетонного раствора обеспечивается смешиванием компонентов до требуемой субстанции. Затем добавляется пена в предварительно смешанный раствор. После готовности перемешанного бетонного раствора он разливается по формам. Вспененный состав выстаивается 4 часа для схватывания. Готовые блоки транспортируются на поддонах для сушки при атмосферных условиях. Процесс занимает от 14 до 20 дней. В этот период композит приобретает эксплуатационные характеристики, позволяющие применять для кладки перекрытий, стен, строительства зданий. Оставшийся запас прочности вспененный массив набирает 6 месяцев. Эксплуатационные характеристики пенобетона со временем только улучшаются. Особенности производства изделия из вспененных смесей следующие:

• Не требуются автоклавы и другое специальное оборудование.
• Возможность изготовления в условиях малого предприятия или строительной площадки.

Эксплуатационные параметры

Показатели изделий, влияющие на характеристики, регламентированы требованиями государственных стандартов. Их соблюдение – гарантия качества продукции. На область применения блоков влияют отличия свойств. Рассмотрим детальнее.

Что крепче?

Прочность материала зависит от плотности, при возрастании которой она увеличивается. Вспененные смеси и газоблоки имеют разную плотность, которая составляет:

• 600–700 кг/м³ для пеноблоков;
• 400–500 кг/м³ для композитов с газовым наполнением.

Таблица сравнения прочности различных материалов

Менее плотные – обладают меньшей прочностью. Крепость материала напрямую связана с качеством применяемого цемента и пенообразующих реагентов. Использование цемента с меньшей маркой (М400 вместо М500) или пенообразующих компонентов, не соответствующих нормам, ухудшает качество. Контроль качества продукции частные изготовители пеноблоков не производят. Они могут осознанно использовать менее качественный цемент с целью получения дополнительной прибыли. Наличие системы лабораторного контроля отличает промышленные предприятия по выпуску газоблоков от частных структур, создающих вспененные композиты. Полученный автоклавным методом состав более однороден. Он обладает показателями, стабильными по всему объему. Благодаря термической обработке газовый бетон способен воспринимать повышенные нагрузки.

Экологичность

Алюминий, входящий в состав газоблока, отрицательно воздействует на здоровье людей. Технология изготовления газоблоков предусматривает введение алюминиевой пудры с соотношением 400 грамм на метр кубический раствора. В процессе реакции с образованием воздушных полостей происходит газообразование оксида алюминия, увеличивающее объем массы в 2 раза.

Пенобетон проигрывает по экологичности газобетону

Полученное газонаполненное изделие не имеет металлического алюминия, что делает его экологически чистым и абсолютно безвредным для здоровья материалом, наряду с пеноблоком.

Способность к усадке

Особенности состава композитов определяют их усадку при высыхании. Пенистые изделия образуют трещины на стенах постройки, что нарушает прочность строения.

Сравнение газобетона с пенобетоном

Серьезным эксплуатационным параметром является усадка, величина которой составляет:

• 1–3 мм/м – для пеноматериалов, что может вызвать проникновение влаги, появление трещин на поверхности стен.
• 0,5 мм/м – для газовых блоков, обладающих высокой прочностью, не склонных к появлению трещин.

Особенности кладки

Укладка пеноблоков осуществляется раствором цемента, в отличие от газонаполненных блоков, устанавливаемых на клей. Точность размеров газоблоков составляет 1–3 миллиметра. Она выше, чем у вспененных изделий, имеющих допуск по толщине до 5 миллиметров. Это связано с промышленной технологией изготовления газоблоков. Отклонения размеров влияют на особенности кладки.

Давайте посчитаем. Толщина слоя цементного раствора, применяемого для кладки вспененных композитов, составляет 1 сантиметр, при условии, что изделие обладает правильной геометрией. Кладка газового блока идеальной формы производится клеевым составом толщиной 2 миллиметра. Потребность в цементном растворе в 5 раз выше, чем необходимость в клеевой смеси для газовых блоков. Учитывая, что затраты на приобретение клея в 2 раза выше стоимости раствора из цемента, а стоимость пено и газонаполненного блока незначительно отличаются, можно сделать вывод, что расходы на выполнение кладки с использованием клея меньше.

Дополнительным плюсом является то, что практически исключены мостики холода при кладке на клеевой состав высокоточных газовых блоков. Это положительно влияет на тепловой режим дома.

Отличия в структуре

Различные структуры определяют свойства композитов, особенности использования:

• Для газобетона характерны открытые поры с небольшими трещинами. Они – результат химической реакции, в процессе которой образовывался газ. Благодаря этой особенности газонаполненный бетон гигроскопичен, пропускает воздух, обладает меньшей теплоизоляционной способностью по сравнению с пенобетоном, нуждается во внешней отделке. Его необходимо защищать специальным покрытием от разрушающей влаги.

У газобетона более плотная структура, за счет чего он крепче и у него лучше теплопроводность

• Вспененный бетон сформирован образованными пеной закрытыми порами. Герметичность полостей влияет на теплоизоляционные характеристики, звукоизоляционные свойства материала, который, также, не пропускает и не впитывает воду.

Подведем итог. Оба материала являются гигроскопичными, но больше поглощает влагу газовый блок. Это определяет морозостойкость строения, поверхность которого необходимо обязательно штукатурить или покрывать плиткой для уменьшения водопоглощения.

Теплоизоляционные характеристики

В каком здании будет теплее? Теплоизоляционная способность материала зависит от плотности. Чем плотнее фракция, тем меньшую тепловую способность она имеет. Это определяет высокую тепловую изоляцию, которую обеспечивает в зданиях газонаполненная смесь с низкой плотностью.

Тщательно проанализировав преимущества и недостатки пено- и газоблоков, сравнив их особенности, вы сможете выбрать необходимый материал для строительства своего дома. Эксплуатационные характеристики, свойства ячеистых бетонов выгодно отличают их от кирпича и древесины, которые традиционно используются. Выбор за вами!

Originally posted 2016-11-22 07:48:07.

pobetony.ru

В чем разница пенобетон и газобетон

Строительные блоки из подвидов ячеистого бетона – газо- и пенобетона – уже несколько десятилетий успешно конкурируют с такими монстрами строительства, как бетон, кирпич и дерево. Именно благодаря своим физико-эксплуатационным характеристикам, состоящим и из достоинств, и из недостатков, крупные компании и частные застройщики до сих пор окончательно не определились, что лучше пено или газобетон, хотя во многом они схожи.

Пенобетон или газобетон – что лучше

Прочность этих кладочных изделий уступает аналогичным параметрам кирпича и бетона, но по теплопроводности им нет равных, и для малоэтажного строительства выбрать пенобетон или газобетон предпочтительнее и экономнее, чем строить дом из твердокаменных материалов. Немаловажную роль при выборе ячеистых бетонов играет небольшой вес блочных изделий, позволяющий облегчить конструкцию фундамента – и пенобетон и газобетон имеют пористую структуру. Совокупность дешевизны, экономичности, высокого показателя энергосбережения и достаточной прочности – вот те киты, на которых основывается популярность таких современных стройматериалов, как газобетон или пеноблоки.

Газобетон – свойства и качества

Из газобетонных блоков, панелей и плит возводят несущие и ненесущие стены, внутренние перегородок и вспомогательные архитектурные конструкции. Раствор для изготовления строительных элементов готовят из портландцемента высоких марок (не ниже M 300), извести, очищенного мелкофракционного песка, доменных или угольных шлаков, других производственных отходов.

Достоинства газобетона

Газообразующим веществом служит алюминиевая пудра, которая при реакции с известью при добавлении воды начинает пениться, выделяя водород. Пузырьки водорода не успевают полностью выйти из раствора, так как реакция происходит под действием высокой температуры, и оставшийся водород формирует ячеистую структуру газобетона, пригодную для строительства.

Чтобы лучше понимать, в чем различия между пено- и газобетоном, необходимо ознакомиться с технологией их изготовления. Качественные газоблоки кустарным способом изготовить невозможно в силу определенных сложных условий, происходящих в процессе формования блоков в автоклаве.

Преимущества газобетона:

Свойства и характеристики газоблоков

1. Экологическая чистота материалов для производства строительных элементов из газобетона;
2. Легкая, доступная и простая механическая обработка из-за невысокого коэффициента плотности – газоблоки и плиты можно пилить обычной ножовкой, сверлить, долбить стамеской, и т.д;
3. Коэффициент прочности позволяет сравнивать газобетон с низкокачественным бетоном, поэтому архитекторы рекомендуют строить малоэтажные здания именно из газоблоков – прочность достаточная, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня. Причем автоклавный газобетонный элемент значительно прочнее, чем хороший пенобетонный блок;
4. Маленький вес изделий – следствие невысокой плотности и множества воздушных пор, обеспечивающих теплоемкость материала. Газобетон легче кирпича в семь раз, поэтому транспортировка, кладка и складирование намного проще, а возможность облегчить конструкцию фундамента окончательно перевешивает выбор в пользу газокирпичей;
5. Тепло-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение – самое влиятельное свойство газобетона при выборе основного материала для строительства дома, и разница между ним и бетоном (кирпичом, природным камнем) довольно существенная. Высокая теплонепроницаемость достигается наличием пор воздуха и присутствием натуральных веществ в формовочной смеси. Эти же параметры усиливают свойства звукоизоляции, и низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием алюминия в блоках.

Недостатки:

Недостатки газобетона

Пористость – это плюс, но в определенных случаях может сыграть плохую роль, например:

1. Попадание влаги в виде конденсата, накапливающегося из атмосферы. В порах конденсат быстро накапливается, распространяясь по стенам. Поэтому без дополнительной гидроизоляции в регионах с высоким уровнем среднегодовых осадков не обойтись. И поэтому любая стройка из газоблоков требует гидрозащитной отделки фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от излишков влаги. По сравнению с пенобетоном поры в газобетоне менее изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
2. Пористость – прямой путь к появлению микротрещин. Это может случиться при малозаметных сезонных подвижках почвы, при усадке дома или при подмывании фундамента грунтовыми водами.

Оптимальное использование газоблочных конструкций и сооружений – в малоэтажном строительстве при возведении внутренних несущих и ненесущих стен, межкомнатных перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также усиление теплоизоляции помещений. Блочные изделия применяют для стен и перегородок, панельные – для создания теплоизолирующего слоя между стенами и перегородками и непосредственно помещением.

Пенобетон – свойства и качества

Как продукт современных строительных технологий, и пенобетон и газобетон очень похожи друг на друга и являются подвидами легких ячеистых бетонов. Состав растворов очень похож, но методы обработки рабочей смеси довольно сильно отличаются. Главное отличие – пенобетон производится с помощью механического процесса (в бароустановке при помощи пеногенератора), газобетон – автоклавным химическим методом.

Достоинства пенобетона

Преимущества пенобетона:

1. При среднем показателе прочности пенобетон, работая в допустимых СНиП условиях, очень долго сохраняет заданные свойства. Очень часто строители называют пеноблоки вечными;
2. Высокие показатели энергосбережения: хорошо удерживая тепло, пеноблоки могут его накапливать. То есть, зимой дом из пенобетона будет теплым, летом – умеренно прохладным. Пеноблочные стены способны хорошо пропускать воздух – «дышать», как стены из бревен или бруса, благодаря этому в помещениях всегда сохраняется комфортный микроклимат с оптимальным для человека уровнем влажности;
3. Монтировать пенобетон или газобетон очень просто – изготавливаются блоки со специальной системой гребень-паз, и по этим направляющим неровно выложить стену достаточно сложно. По показателям плотности и удельной массе и пенобетон и газобетон также похожи. Оба изделия имеют правильные геометрические формы, облегчающие транспортировку, подъем на высоту и укладку блоков в конструкцию. Механическая обработка ручными инструментами позволяет формировать геометрически сложные, и даже криволинейные конструкции в стенах и межкомнатных перекрытиях;
4. Экономичность, влияющая на общую стоимость строительства дома. Точная и быстрая кладка стен – это экономия на расходе стройматериалов и трудозатратах, маленький вес – это минимизация расходов на транспортировку. Компоненты природного происхождения – это дешевизна производства;
5. Пожароустойчивость по первому классу означает, что пеноблок толщиной 150 мм может до 240 минут выдерживать открытое пламя и высокую температуру.

Недостатки:

Недостатки пенобетона

1. И пеноблоки, и изделия из газобетона быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания за счет уменьшения надежности стройматериала;
2. Прочность пеноматериалов зависит от марки, но всегда ниже, чем прочность бетона или кирпича;
3. Простая технология изготовления порождает массу подделок, которые визуально отличить от качественного изделия невозможно. Сертификационные документы также можно качественно подделать, и этим пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому покупать пеноблоки рекомендуется у проверенных заводов-изготовителей;

Обобщенный ответ на вопрос, что лучше: пеноблоки или газобетонные изделия, ответ один – пенобетонные конструкции используются в строительстве в более расширенном диапазоне возможностей, включая возведение наружных стен с достаточной степенью прочности. Газобетон применяют в более специализированных архитектурных конструкциях, но с большей ответственностью по характеристикам.

Сравнение пенобетона и газобетона

Именно блоки, а не панели или плиты, востребованы больше, так как из них возводят стены в малоэтажных и многоэтажных домах, и из пеноблоков же можно строить перегородки внутри дома. Частое использование пеноматериалов для декоративного и сложного архитектурного оформления оправдано легкостью их механической обработки.

Пенобетон в виде раствора используется для заливки плоских крыш, напольных стяжек, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т.д. Пенобетон высоких марок по прочности хорошо выдерживает весовые нагрузки, работает как фундамент для малоэтажных строений, возведенных из легких материалов.

Все виды ячеистого бетона, включая пенобетон и газобетон, во многих частных случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего – внутренние. При выборе стройматериалов для дома помните: газобетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область использования, поверхность пенобетонного изделия не имеет открытых для попадания влаги пор, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию. В производстве пенобетон дешевле.

okbeton.ru

Что лучше пенобетон или газобетон? (все плюсы и минусы)

Как разобраться, что лучше, пенобетон или газобетон, какой из этих материалов больше подходит для строительства стен, перегородок, влажных помещений, в чем его преимущества, от чего они зависят?

Среди современных строительных материалов, предназначенных для возведения зданий, пеноблоки и газоблоки являются одними из самых востребованных.

Они имеют сходные размеры, назначение, свойства и технические характеристики. Их используют для строительства жилых домов и технических помещений, дач и сараев, бань и саун, гаражей и промышленных объектов.

Многие застройщики, ориентируясь на цену, выбирают пенобетон, так как он имеет более низкую стоимость в сравнении с газобетоном.

Как получается пенобетон

Из чего изготавливается пенобетон

Невысокая стоимость оборудования наряду с хорошей производительностью позволяет быстро и недорого выпускать пеноблоки в больших объемах. Так, одна установка по их изготовлению способна выпускать в сутки продукцию в количестве от 20 до 100 кубометров.

Пенобетон представляет собой пористый строительный материал, полученный из смеси цемента, песка, с добавлением пенообразующих и ускоряющих процесс компонентов.

Полученный путем естественного застывания в природных условиях бетонный массив распиливается на отдельные блоки разных размеров, которые затем используются в качестве строительного материала.

Наиболее часто производят блоки в стандартных размерах:

• 100 х 300 х 600 мм;
• 200 х 300 х 600 мм;
• 100 х 300 х 500 мм;
• 200 х 300 х 500 мм;
• 200 х 200 х 400 мм.

Блоки типовых размеров удобны в работе, дают возможность использовать их для кладки стен разной толщины, сократить количество отходов.

Параметры пенобетона

Благодаря наличию в пенобетоне пор закрытого типа, он обладает хорошими шумо и теплозащитными свойствами, небольшим весом.

На заметку! Этот материал является простым в укладке, легко поддается резке и обработке обычным инструментом.

Его важным параметром является плотность, которая представляет собой величину, равную весу 1 куб. м. Чаще всего для бытового строительства используют изделия с маркой 600, 800.

Блоки с более низкой плотностью применяются в качестве дополнительного утепляющего слоя, с большей – для строительства ответственных конструкций, испытывающих большую механическую нагрузку в процессе эксплуатации.

Свойства пенобетона

К основным свойствам пеноблоков относятся:

Долговечность. Пенобетон представляет собой искусственный камень, который практически не теряет своих прочностных показателей на протяжении всего срока эксплуатации. Он не подвергается гниению, не разрушается со временем.

Теплозащита. Это важное качество позволяет строить теплые дома, с высоким уровнем комфорта, шумозащиты, создавать микроклимат, необходимый для проживания, без дополнительного утепления.

Основные преимущества данного виде материала

В таком помещении не бывает жарко в летний зной, а зимой в нем будет долго сохраняться тепло, способствуя экономии средств на отопление. В сравнении с глиняным кирпичом, имеющим коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/м*К, пеноблок имеет более низкий показатель, примерно в 4–5 раз, в зависимости от плотности.

Это значит, что, при одинаковой толщине, стена из пенобетона будет в 4 раза теплее кирпичной.

Простота монтажа. Пористая структура позволяет выпускать блоки крупного размера, имеющие при этом небольшой вес. Это, в свою очередь, способствует значительному ускорению строительства, сокращению количества раствора или кладочной смеси.

Экологическая чистота. Аналог природного камня, пенобетон не выделяет токсических веществ, является безопасным для окружающей среды материалом, уступая только древесине.

Легкость обработки. Пеноблоки являются строительным материалом, легко поддающимся обработке пилящим и режущим инструментом. Необходимую форму и размер ему можно придать с помощью обычной ножовки.

Благодаря этому, из него можно возводить здания любой формы, с колоннами, арками разного уровня сложности в соответствии с выбранным архитектурным стилем дизайна.

Пожарная безопасность. Пеноблоки являются негорючим материалом, относятся к первой группе огнестойкости, выдерживают горение в течение семи часов. Из них можно строить здания любого класса пожарной безопасности.

Универсальность. Простота производства и параметры пенобетона позволяют использовать его для возведения разных зданий широкого спектра назначения. Из него можно делать стены, перегородки, использовать для строительства перекрытий, утепления полов и крыш.

Экономичность. Пеноблоки имеют невысокую стоимость, что позволяет сократить расходы на строительство.

Значительная экономия средств происходит также за счет уменьшения количества дополнительных материалов, таких как клеящая смесь или раствор. Благодаря достаточно ровной поверхности блоков, можно производить отделочные работы без дополнительного оштукатуривания.

Газоблоки, их состав, назначение

Определяя, что лучше, пенобетон или газобетон, следует рассмотреть свойства и особенности газоблоков. Газобетон также относится к группе ячеистых бетонов, но не естественного, как пенобетон, а автоклавного твердения при повышенном давлении под воздействием пара.

Для его изготовления необходимы производственные мощности, оснащенные специальным дорогостоящим оборудованием.

Из чего изготавливаются газоблоки

В состав исходного сырья входят только минеральные вещества – цемент, песок, гипс, вода, без химических порообразователей и ускорителей. Для образования пористой структуры в смесь добавляется алюминиевая пудра, которая взаимодействует с известью, выделяя газ водород в результате химической реакции.

Порезка отвердевшего массива происходит с помощью высокоточного оборудования, гарантирующего точную геометрию блоков и гладкую ровную поверхность. Это позволяет возводить ровные стены с минимальными швами, что приводит к сокращению теплопотерь и уменьшению количества клеящей смеси.

Такая поверхность не требует предварительного оштукатуривания, что тоже способствует экономии средств.

Материал, полученный в результате твердения под давлением, при высокой температуре во влажной среде, является аналогом природного минерала группы гидросиликатов кальция. Заводские условия производства дают возможность контролировать процесс изготовления на всех его стадиях, начиная от качественного состава сырья.

Свойства и преимущества газобетона

Плотность газобетона бывает разной – от 300 до 1200 кг/куб. м. В сравнении с пенобетоном, газоблоки имеют выше показатели физических параметров и прочности, с более равномерным распределением по всему объему.

Так, прочность на сжатие пеноблоков доходит до 3,5 – 5 МПа. С помощью строительных конструкций, их используют для строительства зданий разной этажности.

У газоблоков аналогичной плотности с пеноблоками показатель прочности выше примерно в два раза. Из газобетона марки D600 допускается возводить несущие конструкции до трех этажей без дополнительного армирования.

Полезно знать! Газобетон является экологичным материалом, с высокими тепло и звукозащитными свойствами. Он прост в обработке, легко штробится, режется, сверлится.

В доме, построенном из газоблоков, создается комфортная для человека атмосфера, с оптимальными показателями влажности, температурного режима.

Посмотрите еще видео по со сравнением:

Как пено, так и газобетон, являются пористыми материалами, склонными к абсорбированию влаги. У пеноблоков, с закрытой формой пор, показатель влагопоглощения меньше, поэтому они более устойчивы к воздействию влаги.

Однако во влажной среде их, так же, как и газоблоки использовать нельзя, следует производить защитную отделку от попадания воды.

Однозначно ответить на вопрос, что лучше, пенобетон или газобетон, ответить нельзя. В каждом конкретном случае, следует ответственно подходить к выбору материалов, сопоставляя стоимость, назначение и особенности каждого из них.

domunit.ru

Что лучше для строительства: газобетон или пенобетон

При строительстве зданий часто применяются блоки из разных материалов. Газобетон или пенобетон: что лучше использовать? Оба материала — это ячеистый бетон. Это состав, который состоит из множества ячеек. Но изготавливаются газоблоки и пеноблоки разными способами.

Характеристики блоков

Чтобы уяснить для себя разницу между пеноблоками и газоблоками, нужно прочитать их характеристики. Чем отличается пенобетон от газобетона? Газобетон — простой материал, но для его создания требуется высокотехнологичное оборудование. При обработке он может проходить автоклав, в котором происходит спекание материала при высоких температурах. Может он выполняться и неавтоклавным методом. Первый будет гораздо прочнее. Компоненты для изготовления применяются одинаковые:

• портландцемент;
• вода;
• известь;
• песок;
• пудра алюминиевая.

Комбинируя вещества, можно изменить характеристики блоков пенобетона и газобетона. Изделия из пенобетона или газобетона делают примерно одинаково. Вспененную массу, которая приобрела начальную прочность, разрезают на блоки и сушат их на открытом воздухе или в специальном устройстве. Что же лучше: газоблок или пеноблок? В Европе используют газобетон. В Великобритании его применяют в количестве 40 % всей массы стройматериалов, в Германии этот процент доходит до 70. Но все это используется лишь в малоэтажном строительстве.

Чем отличается пеноблок от газоблока? Один создан с использованием химических реакций, другой — с применением специальной пены. Сделать эти материалы можно в специальной установке или с помощью обычной бетономешалки. Раствор раскладывается в формы, из которых вынимаются готовые блоки. Сами формы могут быть:

• фанерными;
• металлическими.

Фанерные — это дешевые изделия, но у них есть недостатки. Они быстро размокают и выходят из строя через месяц-другой работы. Поэтому для изготовления блоков в промышленных масштабах они не годятся. Для металлических форм используется металл 4 мм толщиной, который режется лазером. И у таких изделий имеются недостатки. Боковые крепления очень трудно стянуть, поэтому металл гнется, и готовые блоки могут быть горбатыми. В формах можно заливать блоки как на производстве, так и в домашних условиях. А способ заливки плиты используется в основном только на производстве.

Залитая масса в виде большой плиты разрезается пилами на куски нужного размера. Оборудование дорогое, при работе остается пыль и крошка. Она может составлять 0,5 % общей массы израсходованного раствора. Отличие газоблока от пеноблока практически незаметно на первый взгляд. Оба материала очень похожи внешне. Но некоторые преимущества можно найти в каждом из них. Газобетонные блоки отличаются легкостью и технологичностью обработки. Этот материал обрабатывается очень легко: режется, сверлится даже ручными инструментами. Блоки используются для возведения стен для бани и дома. В стенах дома из газобетона легко проделать штробы для размещения водопроводных и канализационных труб, укладки электропроводки.

Преимущества материалов

Стены из пенобетона для бани или дома имеют примерно такие же показатели, что и газобетонные. Отличия их трудно заметить. Пенобетонные блоки, как и газоблоки, легче кирпича, хорошо держат тепло, отличаются морозоустойчивостью и огнеупорностью. Оба этих материала способны переносить воздействие температуры порядка 300°C, не стареют и не гниют. У них хорошая звукоизоляция, из газобетона и пенобетона можно строить стены высотой до 20 м. Есть ли смысл сравнивать эти блоки, если разница между газоблоком и пеноблоком практически незаметна? Но газобетону лучше отдать предпочтение по той причине, что несущие стены из него гораздо прочнее.

Пенобетон имеет некоторые свои преимущества:

• он значительно превосходит по качеству древесину и кирпич;
• блок легкий, что позволяет отказаться от применения подъемных механизмов при строительстве пенобетоном;
• блоки имеют одинаковые размеры;
• кладка ведется на клей, что теплее раствора;
• стены из пеноблоков не горят;
• пеноблоки можно делать прямо на стройплощадке;
• материал проявляет большую устойчивость к морозам;
• обладает высокой степенью звукоизоляции;
• для пеноблока не нужен каркас и крепкий фундамент.

Из недостатков нужно упомянуть усадку стен, которая происходит в течение месяца. Отделку поверхностей нельзя делать раньше этого срока.

Стены, выложенные газобетоном, имеют свои минусы. Главный из них — хрупкость материала. Бросать или бить блоки из газобетона не рекомендуется. Перевозить его можно только на европоддонах. Газобетон от пенобетона отличается тем, что способен впитывать в себя влагу из воздуха. По этой причине газоблок не рекомендуется хранить без крыши. При впитывании влаги блоки увеличиваются в весе и теряют свою прочность. При дальнейшем промерзании материал может разрушиться.

При кладке газоблок способен вбирать много влаги из раствора. Процесс возведения стен при этом затрудняется.

Какой материал выбрать?

Если совместить все характеристики, можно сделать вывод, что пенобетон можно производить на стройплощадке, газоблок — только в производственных условиях. По огнеупорности изделия из газоблока и пенобетона ничуть не уступают друг другу. Сравнение пенобетонных блоков с газобетоном по явлению усадки пройдет далеко не в пользу пенобетона, который значительно уступает в этом стенам из газоблоков. Изделия в пенобетонном исполнении дешевле и доступнее, чем газобетон. Но можно приобрести и очень некачественный материал. Чем отличается газобетон? Дом из газобетона значительно крепче. Из него можно возвести не только баню, но и многоэтажный дом.

Если рассматривать и сравнивать достоинства пеноблока и газобетона, можно найти плюсы и минусы в каждом строительном материале. Из чего лучше построить баню, какая разница и в чем отличие пенобетона от газобетона? Лучше для строительства дома или бани брать газобетон. Он дороже, но значительно крепче своего вспененного собрата. Как отличить пеноблок от газоблока? Ведь изготовлены они из одних и тех же комплектующих, но с использованием различных технологий. Только при изготовлении пенобетона применяется СДО (омыленная древесная смола), а при изготовлении газобетона — алюминий в виде тонкой пыли. При изготовлении материалов можно получить различные размеры, которые значительно отличаются от стандартных.

Основные характеристики газоблоков и пеноблоков очень похожи. Такое сходство делает материалы одинаковыми на первый взгляд. Только сопроводительные документы и заводская упаковка подскажут марку материала. Но отличие пеноблока от газоблока можно рассмотреть при внимательном наблюдении. При внимательном рассматривании сравниваемых экземпляров изделий можно увидеть, что воздушные поры на поверхности блока из газобетона открытые. Материал похож на губку. В эти поры попадает вода, и вес материала значительно увеличивается. За сутки увеличение веса происходит до 47 %. Пенобетон же в течение месяца может плавать в воде, не напитываясь влагой.

Резание газобетонных блоков дает более точные размеры материала. В этом заключается его особенность. Из такого материала лучше строить дом или другое сооружение. Для приклеивания блоков нужно значительно меньшее количество клея, так как его слой не превышает обычно 2-3 мм. В чем разница между пеноблоком и газоблоком в области удержания тепла? Она довольно ощутима. Если сравнить 2 материала, характеристики их в данном случае совершенно разные. Отличие пеноблока от газоблока заключается в том, что второй материал является лучшим теплоизолятором. Характеристика стены толщиной 450 мм, выложенной из газобетона такая же, как и у стены в 600 мм из пенобетона.

Заключение по теме

Что выбрать для строительства дома или бани: древесину и кирпич, газоблок и пеноблок? В чем заключаются преимущества этих материалов, их плюсы и минусы? Что прочнее: стены из газоблока или из пеноблока? Какие блоки покупать? Все эти вопросы волнуют новых застройщиков. Пенобетон — это отличный материал, относящийся к ячеистым бетонам. Стоит он относительно дешево. Прошло то время, когда дома возводили только из кирпича и дерева. Сейчас все чаще встречаются строения из пеноблочных конструкций. Еще качественнее можно построить газобетонные сооружения. Если пользоваться пеноблоком, он не намокает. Эта способность относится к числу его наилучших качеств, хотя использование газоблоков и пеноблоков разницы большой не имеет.

Эти материалы отлично обрабатываются ручными инструментами. Их можно пилить, сверлить, штробить. Они отличаются малым весом. Газобетоны и пенобетоны: что лучше? Пенобетон способен дать довольно большую усадку, что нехарактерно для газобетона. Облицовывать поверхности из блоков можно вагонкой, сайдингом, штукатуркой, краской. В теплоизоляции такие стены не нуждаются. У стен есть свои недостатки и достоинства, сходства и различия. Какой материал выбирать для личного использования — дело только собственника. Очень надежным, но дорогим материалом является газобетон. Только его нужно беречь от проникновения воды. Хорошее качество и ровность блоков сделали его популярным у застройщиков. Он легко укладывается, надежен и красив.

Использование пенобетона или газобетона: что лучше для строительства? Эти материалы, состоящие из одинаковых компонентов, могут отличаться друг от друга. Но определить это довольно непросто. Что лучше: пеноблоки или газоблоки — теперь должно быть понятно.

Похожие статьи

kamedom.ru

С чего строить дом-пенобетон или газобетон: характеристики

Строительство загородного дома в первую очередь начинается с подбора материала при условии правильного проектирования здания. И чаще всего сегодня для средней полосы России выбирают более легкие, но не менее практичные материалы типа газо- или пенобетона. Оба типа блоков отличаются малым весом и хорошей теплопроводностью, но при этом имеют свои различия в плане технических характеристик. Так из чего же строить дом за городом, чтобы он получился практичным и долговечным, разбираем подробно в материале ниже.

Пено- и газобетон: различия в производстве

Оба вида блоков (газобетон или пенобетон) для строительства дома представляют собой ячеистый материал, который производят автоклавным или неавтоклавным способом

Оба вида блоков (газобетон или пенобетон) для строительства дома представляют собой ячеистый материал, который производят автоклавным или неавтоклавным способом. Первый подразумевает твердение материала в формах под давления, выше атмосферного. Во втором случае залитые в формы блоки твердеют при естественных условиях.

Характерная черта для обоих видов блоков — наличие большого количества пор в структуре, что делает блоки легкими и удобными для строительства. На этом схожесть материала заканчивается.

Газобетон представляет собой строительные блоки, изготовленные из смеси извести, песка, гипса, цемента, воды и специальной примеси в виде алюминиевой пасты в качестве сырья для хорошего газообразования. Все составляющие помещаются в миксер, где тщательно перемешиваются. В результате химической реакции алюминиевой пудры и всех компонентов возникает усиленное образование водорода, который вспушивает смесь. Такую суспензию заливают в форму и оставляют до предварительного затвердения. После чего смесь режут металлическими струнами на идеально ровные блоки и просушивают автоклавным способом с применением высоких температур, давления и пара. Готовые газоблоки имеют практически идеальную геометрию, что упрощает кладку стен дома и делает расход материала и смеси для кладки более экономичным.

В свою очередь пенобетон производят из смеси бетона и специальных химических реактивов, образующих пену при смешивании компонентов. При этом реактивы могут применяться как органического происхождения, так и синтетического. В последнем случае пенобетона является менее экологичным материалом в отличие от газобетона. Производство пенобетона заключается в заливке полученной пенной смеси в специальные формы и просушивании её в естественных условиях. Готовые пеноблоки освобождают из форм и используют для возведения стен дома.

Важно: пенную смесь бетона можно заливать и непосредственно в опалубку, что делает процесс строительства более трудоёмким, но при этом экономит расход строительного материала.

Качество материала

При производстве обоих видов блоков (пенобетон или газобетон) задействованы разные производственные мощности, что непосредственно влияет на качество строительного материала

При производстве обоих видов блоков (пенобетон или газобетон) задействованы разные производственные мощности, что непосредственно влияет на качество строительного материала. Так, пенобетон не требует мощного оборудования для изготовления блоков. Его можно производить на малых предприятиях без существенных капиталовложений. Отсюда широкая популярность производства пеноблоков, как вида предпринимательской деятельности. Минусом такого подхода к изготовлению строительного материала является недостаточный контроль качества блоков и возможное несоблюдение технологии изготовления. Поэтому при покупке пеноблоков для возведения дома стоит хотя бы подбирать проверенного производителя.

Газоблок в отличие от пенного «брата» производится на крупных производственных предприятиях, которые осуществляют контроль качества готового материала, изготовленного согласно ГОСТ. Отметим, что производить газобетонные блоки в кустарных условиях невозможно, поскольку процесс требует постоянного и одновременного контроля сразу над несколькими процессами.

Рекомендуем к прочтению:

Важно: процесс производства газоблоков автоматизирован на 95%, что делает использование такого оборудования для предпринимателя средней руки нецелесообразным. Именно поэтому покупатель может быть стопроцентно уверен в качестве готовой газоблочной продукции, подтвержденном соответствующими документами (сертификатами, протоколами и пр.).

Экологичность блоков как сырья для строительства жилого дома

В плане экологичности оба вида материалов также кардинально отличаются друг от друга

В плане экологичности оба вида материалов также кардинально отличаются друг от друга. Так, пенобетон имеет закрытую ячеистую структуру, образованную посредством смешения бетона и химических добавок. В результате такой блок не пропускает кислород через свои поры и дышит в одну сторону (вовнутрь дома). Таким образом, пенобетон не совсем выгоден для строительства, как экологически чистый материал.

Газобетон имеет открытую ячеисто-пористую структуру, что повышает аэропроницаемость материала. Такие блоки становятся схожими с деревом, которое поддерживает микроклимат в доме, позволяя воздушным массам осуществлять беспрепятственное движение. Это полностью исключает отсыревание материала и образование плесневого грибка на его поверхностях. Кроме того, газобетонные блоки изготавливают без использования вредных химических примесей, что делает строительное сырье в разы экологичнее пенобетона.

Прочностные характеристики материала

Прочность блоков для строительства зависит не столько от плотности материала, сколько от качества используемого для его производства сырья. Так, и пено-, и газобетон могут иметь плотность в диапазоне 300-1200 кг/м3. Но при одинаковых показателях плотности газобетон, изготовленный из природных материалов на производстве, будет в разы прочнее на излом, чем пеноблок, который производят на малых предприятиях, не всегда используя сырье высокого качества. В результате пеноблок может иметь различную прочность в разных точках материала.

Геометрия блоков

При производстве обоих видов блоков геометрия каждого из них может кардинально различаться

При производстве обоих видов блоков геометрия каждого из них может кардинально различаться. Так, газобетон в процессе производства полностью контролируют и изготавливают по ГОСТ. Отсюда максимально возможные отклонения по толщине, высоте, ширине и длине блока составляют от 1 до 5 мм. Таким образом, газобетон считается более ровным по отношению к пеноблоку.

В свою очередь пеноблок при производстве режется без соблюдения стандартов, что приводит к существенным перекосам стенок материала. Кладка таких блоков влечёт за собой определенные проволочки при строительстве дома:

• Так, дом из неровных пеноблоков придется впоследствии выравнивать как по наружной, так и по внутренний стене;
• Кладка негеометричного пеноблока требует большего расхода строительных/клеящих смесей, что увеличивает сумму расходов на строительство даже при сравнительно меньшей стоимости материала;
• Кроме того, неровные стороны пеноблока грозят образованием больших мостиков холода, что в свою очередь, повлияет на микроклимат в готовом доме.

Важно: и при этом стоит помнить, что пено- и газоблоки имеют разный уровень усадки при высыхании кладки, что также повлечет за собой изменение структуры кладки. К примеру, газобетон при высыхании усаживается лишь на 0,5 мм/м, в то время как пенобетон имеет усадку, равную 1-3 мм/м.

Гигроскопичность блоков

И пено-, и газоблоки склонны к поглощению влаги. Вот только процент гигроскопичности у обоих видов материалов различается.

Поскольку газобетон при производстве образует как закрытые, так и открытые поры в своей структуре, то уровень водопоглощения такого материала немного выше, чем у пеноблока. Но этот показатель не является критичным, поскольку газоблок быстро просыхает в результате тех же открытых пор, которые способны дышать.

Рекомендуем к прочтению:

Важно: чаще всего стены из газоблоков дополнительно укрывают с наружной стороны дышащей штукатуркой.

Пеноблоки, имеющие только закрытые поры в своей структуре, впитывают меньшее количество влаги и не нуждаются в дополнительной наружной обшивке. Но при этом материал имеет меньшую аэропроницаемость, что влияет на микроклимат в помещении.

Теплоизоляционные свойства блоков

Дом из газобетона или пенобетона, построенный в 1-2 этажа, будет различаться по уровню теплоизоляции материала

Дом из газобетона или пенобетона, построенный в 1-2 этажа, будет различаться по уровню теплоизоляции материала. Так, чем выше плотность блока, тем меньшей будет теплоизоляция материала. К примеру, для строительства здания из газоблоков в средней полосе России потребуется материал, плотностью максимум D-500. При этом толщина его может быть всего 45-50 см. А чтобы достичь такого же уровня теплоизоляции при строительстве дома из пеноблоков, уже потребуется использовать материал с плотностью D-600, что увеличивает толщину готовых стен дома до 65 см.

Таким образом, становится ясно, что газоблок обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками при меньшей плотности и весе.

Итоговая характеристика пено- и газоблоков

Итак, изучив подробно все технические характеристики обоих видов материала, становится ясно, что строительство здания из пенобетона выгодно с экономической точки зрения лишь на первый взгляд. Поскольку из-за неточности геометрии блоков возведение дома может потребовать дополнительных расходов. И даже низкая гигроскопичность пенобетона не даёт возможности сэкономить на строительстве, поскольку блоки из пенного бетона имеют повышенную плотность, что снижает их теплоизоляционные характеристики.

В свою очередь газобетон отличается идеальными геометрическими пропорциями, имеет меньший вес и хорошие показатели теплоизоляции. Кладка такого материала будет в разы быстрее и удобнее, чем работа с пеноблоками.

Совет от профессионалов: перед тем как отдавать предпочтение тому или иному виду блоков, лучше воспользоваться услугами опытного проектировщика, который возьмет во внимание не только особенности грунта на участке, но и климатические нюансы региона, в котором вы собираетесь построить дом. Возможно, что в южных регионах России целесообразнее будет использовать пеноблоки для строительства хорошего тёплого дома.

kakpostroitdomic.ru