Компания MC-Bauchemie

Ленинградская область

Санкт-Петербург

Бокситогорск

Васкелово

Волосово

Волхов

Всеволожск

Выборг

Выра

Вырица

Гатчина

Грузино

Дранишники

Заполье

Зеленогорск

Кингисепп

Кириши

Кировск

Колпино

Колтуши

Коммунар

Лодейное поле

Ломоносов

Лосево

Луга

Мичуринское

Мурино

Ново-Токсово

Отрадное

Павлово

Песочный

Пикалево

Приозерск

Псков

Романовка

Ропша

Рощино

Сестрорецк

Сиверский

Сланцы

Сосново

Сосновый Бор

Тихвин

Токсово

Тосно

Ульяновка

Черемыкино

Москва и Московская область

Москва

Алтуфьево

Зеленоград

Истра

Климовск

Красногорск

Люберцы

Мытищи

Ногинск

Одинцово

Орехово-Зуево

Подольск

Пушкино

Серпухов

Сокольники

Химки

Шолохово

Юдино

Ям

Алтайский край

Барнаул

Амурская область

Благовещенск

Архангельская область

Архангельск

Новодвинск

Северодвинск

Брянская область

Брянск

Волгоградская область

Волгоград

Волжский

Вологодская область

Белозерск

Великий Устюг

Вологда

Воронеж

п. Кадуй

п. Шексна

Тотьма

Череповец

Воронежская область

Воронеж

Забайкальский край

Чита

Ивановская область

Иваново

Шуя

Иркутская область

Ангарск

Иркутск

Шелехов

Кабардино-Балкаарская Республика

Баксан

Нальчик

Калининградская область

Калининград

Калужская область

Кемеровская область

Кемерово

Новокузнецк

Кировская область

Киров

Кирово-Чепецк

Костромская область

Кострома

Краснодарский край

Адлер

Адыгея

Краснодар

Курганинск

Сочи

Красноярский край

Красноярск

Курганская область

Курган

Шадринск

Курская область

Курск

Мурманская область

Апатиты

Кандалакша

Мурманск

Нижегородская область

Нижний Новгород

Новгородская область

Боровичи

Великий Новгород

Новосибирская область

Новосибирск

Омская область

Омск

Оренбургская область

Оренбург

Орск

Пензенская область

Пенза

Пермский край

Пермь

Приморский край

Владивосток

Псковская область

Великие Луки

Псков

Республика Башкортостан

Красноусольский

Кумертау

Нефтекамск

Октябрьский

Салават

Стерлитамак

Уфа

Республика Беларусь

Минск

Республика Бурятия

Улан-Удэ

Республика Дагестан

Махачкала

Республика Казахстан

Астана

Республика Карелия

Костомукша

Петрозаводск

Сегежа

Сортавала

Республика Коми

Сыктывкар

Республика Крым

Севастополь

Симферополь

Республика Мордовия

Саранск

Республика Татарстан

Казань

Набережные Челны

Республика Чувашия

Чебоксары

Ростовская область

Аксай

Батайск

г. Каменск-Шахтинский

Новочеркасск

Ростов-на-Дону

Рязанская область

Рязань

Самарская область

п. Волжский (Царевщина)

п. Стройкерамика

Самара

Тольятти

Ульяновск

Саратовская область

Саратов

Сахалинская область

Южно-Сахалинск

Свердловская область

Екатеринбург

Нижний Тагил

Ставропольский край

Михайловск

Невинномысск

Ставрополь

Тверская область

Тверь

Тульская область

Тула

Тюменская область

Тобольск

Тюмень

Ялуторовск

Ульяновская область

Ульяновск

Хабаровский край

Хабаровск

Ханты-Мансийский АО (Югра)

Сургут

Челябинская область

Челябинск

Читинская область

Чита

Ярославская область

Ярославль

www.plitonit.ru

В гостях у «ЭМ-СИ Баухеми»

Промышленная зона Дубровка, которая находится на территории Киров­ского городского поселения Ленинградской области, обладает огромным потен­циалом. В прошлом на этих землях располагалось се­рьезное предприятие ОАО «Дубровский производ­ственный комбинат», по­сле банкротства которого в 2002 году здания и сооруже­ния бывшего промышленно­го гиганта остались пусто­вать и разрушаться. Сегодня Дубровка стала центром, объединившим под свое крыло множество разнопро­фильных предприятий и про­изводств, обеспечивая им необходимые условия и воз­можность развития.

Одним из крупных и успешных предприятий про­мышленной зоны Дубровка является «ЭМ-СИ Баухе­ми». Это российско-немецкая компания, часть солидной международной корпорации, крупнейший завод по произ­водству сухих строительных смесей со своей собственной испытательной аккредито­ванной лабораторией, обшир­ными производственными цехами и складскими поме­щениями. До объединения с немецкой компанией МС- Bauchemie Muller GmbH&C° у предприятия уже была своя история, определенный путь развития и собствен­ный бренд. Многим известна торговая марка «Плитонит», которая охватывала ряд про­дукции: наряду с клеем для плитки производилась шпат­левка, штукатурка, затирка, а также высококачественные герметики, праймеры, обой­ный клей и другие ремонт­ные составы. Это была мар­ка, заслужившая хорошую репутацию на российском рынке. Германский концерн МС-Bauchemie с более чем шестидесятилетним стажем являлся лидером по произ­водству строительной химии. Поиск компетентного партне­ра для сотрудничества закон­чился плодотворным союзом, а слияние взаимно усилило обоих производителей и дало мощный импульс развитию и расширению ассортимента. Таким образом, все продукты строительной химии получи­ли широкое распространение на российском рынке. Посто­янный обмен опытом, встре­чи и совместное обучение обеспечили предприятию ди­намичный рост. В 2003 году было принято решение построить завод на территории промзоны Дубровка в Ки­ровске, а спустя пятнадцать месяцев, в октябре 2004 года, состоялось его торжествен­ное открытие. Площадь заво­да составляет 33 000 квадрат­ных метров. Технологические линии оснащены самым со­временным оборудованием. Производство полностью ав­томатизировано и управляет­ся с помощью компьютеров.

Территория склада — 6000 квадратных метров, к ней подходят железнодорожные пути. Новая совместная про­дукция уникальна и предна­значена для строительства мостов и тоннелей, укрепле­ния, реставрации и ремон­та бетонных сооружений. Компания проводит курс на освоение и других регионов. Появляются предприятия в Краснодаре, Тюмени, Сама­ре, Москве, а региональные представители работают в бо­лее чем 35 городах России.

Факт существования в на­шем регионе предприятия такого уровня очень пора­довал, а экскурсия, которую организовал для меня ди­ректор производственно- логистической службы Виктор Борисович Легкий, оставила неизгладимое впе­чатление. Виктор Борисович был назначен директором не вчера. Он начал свой путь еще до слияния, в конце 1990-х, начальником склада. Вместе с ростом предприятия двигался по карьерной лестнице, лично участвовал во всей цепочке производственных процессов, был свидетелем и участником всех этапов развития завода на Дубровке. Беседуя с Вик­тором Борисовичем, я получи­ла исчерпывающие ответы на все вопросы и постоянно чув­ствовала высокий уровень его компетентности, открытость и гордость за успехи вверен­ного ему производства. Силу позитивных эмоций и объем полученной в результате по­сещения «ЭМ-СИ Баухеми» информации сложно передать в формате данной статьи, од­нако предприятие придержи­вается политики доступности и открытости. Здесь регуляр­но проводятся экскурсии и уроки профориентации для выпускников учебных заве­дений. Учащиеся вузов мо­гут участвовать в программе «МС-студент». Доброй тра­дицией стало приглашать в гости друзей и родственников работников предприятия. Так, в июле этого года около трид­цати человек: дети, родные и друзья сотрудников — полу­чили возможность познако­миться с производством и по окончании экскурсии полу­чили памятные сувениры. Та­ким образом, двери «ЭМ-СИ Баухеми» открыты для любого вида сотрудничества.

Надо сказать, что эта ком­пания является не просто до­бросовестным работодателем, который стабильно выплачи­вает заработную плату. В соц­пакет для работников пред­приятия входят страхование и полисы ДМС. Охране труда и здоровья на производстве уделяется большое внимание: регулярно устраиваются ме­дицинские осмотры; сотруд­ники обеспечены нескольки­ми комплектами спецодежды, средствами защиты; организо­вана доставка горячих обедов. Оборудованы помещения для приема пищи, есть душевые кабинки и комфортные раз­девалки с индивидуальными шкафчиками, в специальных контейнерах складируется ис­пользованная рабочая одежда, в других хранится свежая. Для работников, проживающих в Кировске и районе, преду­смотрена автобусная развоз­ка, частично компенсируется мобильная связь. Компания оплачивает обучение своего персонала.

Интересна и внутрикорпо­ративная жизнь предприятия. Коллеги вместе готовятся и празднуют главные календар­ные даты, дружно отмечают свои сверхпоказатели, честву­ют лучших сотрудников по итогам года. В компании ве­дется собственная летопись, в свет вышел уже второй том истории. Традиционно выпу­скаются ежеквартальные но­востные ролики.

Примечательно, что здесь существуют свои уникальные методы мотивации и поощре­ния работников. К примеру, если специалист параллельно овладевает навыками другой специальности и способен за­менить специалиста смежной профессии, то к его окладу до­бавляется некая сумма. То есть за способность заменить от­сутствующего стабильно вы­плачивается бонус к зарплате. Во время производственного процесса вполне реально наби­раться опыта, овладевать дру­гими профессиями, а в случае освобождения вакансии та­кой «многостаночник» будет главным кандидатом на осво­бодившееся место. Привет­ствуются рационализаторские предложения, улучшающие бизнес-процесс. На специ­альном стенде можно увидеть достижения лучших, которые также получают и материаль­ное вознаграждение.

В «ЭМ-СИ Баухеми» су­ществует тесная связь между руководством и персоналом. У каждого есть шанс быть услы­шанным. Ежегодно заполняет­ся анкета удовлетворенности, где каждый сотрудник оце­нивает свое место работы по десятибалльной системе. В ан­кете много параметров, чтобы детально подойти к вопросам быта, рабочего процесса и даже личностным вопросам взаимо­отношений в коллективе. Если чей-то показатель ниже семи баллов — это серьезный повод, чтобы пообщаться с глазу на глаз с руководителем, задача которого — исключить ситуа­ции дискомфорта для работ­ника, повысив его эффектив­ность.

Всего на предприятии за­нято около 120 человек, из них более половины — спе­циалисты рабочих профессий: наладчики технологического оборудования, электромеха­ники, слесари-ремонтники, машинисты вращающихся печей, лифтеры, водители по­грузчиков, контролеры ОТК, операторы пульта управления и лаборанты. Эти профессии всегда будут востребованы на данном предприятии. Пред­почтение же отдадут соиска­телям из населенных пунктов Кировского района.

У меня была возможность пообщаться с представителя­ми рабочей команды, с теми, кто уже давно связал свою жизнь с «ЭМ-СИ Баухеми».

Елена Михайловна Ива­нова — коренная кировчанка. Когда-то металась в поисках работы. Попав на завод, поня­ла, что это надолго. Она опе­ратор малой фасовки. День Елены Михайловны начина­ется с получения сменного задания. Придя на рабочее место, она запускает станок и контролирует процесс фасов­ки. Сегодня умные автоматы заменили физический труд, но Елена Михайловна еще помнит времена, когда многое приходилось делать вручную: «Сейчас работать проще, требуется только вниматель­ность. Коллектив приятный, много молодых ребят. Здесь мой мир, я ни разу не пожа­лела о своем выборе. Условия хорошие, спецодеждой и обу­вью на каждый сезон мы обе­спечены, выдаются средства защиты (респираторы и за­щитные крема). Рабочий день заканчивается в 16.30. Работа не кажется монотонной, по­тому что продукция разная». В этом году Елена Михай­ловна отметит десять лет трудового стажа на данном предприятии. Традиционно к такому событию руководство готовит для своих работников ценные подарки.

 

 

Автоматизированное производство обслуживает слесарь-ремонтник Констан­тин Анатольевич Клавдиев. Он также житель Кировска. Его задача — профилактика и ремонт автоматического оборудования. Получив выс­шее образование и специаль­ность инженера, он так и не стал офисным работником, ушел на производство. «Я люблю движение, работу на результат. Если у слесаря- ремонтника есть время си­деть — значит, он своевре­менно сделал профилактику оборудования, предупредив возможную поломку. Поэ­тому в моей работе всего в меру: и умственного труда, и физического, и возможности не напрягаться. А при жела­нии всегда можно заработать больше! График два дня через два удобен, хватает времени, чтобы отдохнуть…» Четыр­надцать лет проработал на заводе Константин Анато­льевич. Его фотографию я заприметила на стенде рацио­нализаторов. Предложение приделать к передвижной тележке упорные колеса для фиксации их на рельсах было оценено администрацией и применено на производстве.

Я наблюдаю, как автоматы стабильно наполняют смеся­ми пакеты, запечатывают их и взвешивают, самостоятельно отбраковывая случайный не­довес от норматива. Готовые пакеты двигаются к месту складирования. Другие авто­маты упаковывают в пленку стойку из десятков пакетов продукции. Тут и там снуют погрузчики, перемещая на­полненные поддоны на скла­ды (на производстве их де­сять).

Александр Владимирович Тызенгауз — водитель погруз­чика. Несмотря на молодость, он уже десять лет работает в «ЭМ-СИ Баухеми». Окончив школу и отслужив в армии, молодой человек пришел на завод грузчиком. «Друзья порекомендовали эту компа­нию, — поделился Александр. — Здесь мне предложили обу­читься на водителя погруз­чика, фирма оплатила учебу. Так я получил профессию. Мой рабочий день проходит на колесах. За смену накаты­ваю по семь-восемь часов». Основная функция погрузчи­ка — привезти сырье и увезти готовую продукцию на склад, выполняя производственное задание на смену. Стабиль­ная зарплата, адекватное ру­ководство, хорошие условия, близость к дому — все это Александр считает огромным плюсом в пользу выбранного места работы.

Стало очевидным, что правление компании высоко ценит свои кадры, тех, кто со­вершенствуется в профессии, развивается вместе с пред­приятием и всячески способ­ствует его успеху. Идея созда­ния совместного идеального производства, где сообща ре­шаются задачи и услышан каждый, показалась мне до­стойной восхищения.

 

 

www.mc-bauchemie.ru

MC-POWERFLOW 7951, добавка в бетон

Характеристики продукта

• Высокая эффективность действия (smart-solution)
• Высокая концентрация и низкие дозировки
• Эффективно диспергирует цементное тесто в бетонной смеси
• Сильно пластифицирует бетонную смесь и снижает ее водопотребность
• Оптимально сочетается с воздухововлекающими добавками, производства MC-Bauchemie
• Улучшение формуемости и однородности бетонных смесей, в том числе и малоподвижных
• Изготовление самоуплотняющихся бетонных смесей
• Получение бетонов классов от В20 до В100 и условий эксплуатации от Х0 до ХС4
• Повышение марки по водонепроницаемости

Добавка выпускается в жидком виде, является готовым к применению продуктом и не требует дальнейших операций по растворению или приготовлению.

Области применения

Производство Товарного бетона и ЖБИ, в том числе для:

• Гражданского строительства
• Промышленного строительства
• Транспортного строительства

Рекомендации по применению

MC PowerFlow 7951 – добавка суперпластификатор на основе новой технологии поиска решений для модификации бетонов. Продукт позволяет найти решение, идеально подходящее именно в вашим сырьевым материалам, технологии производства, а также позволяет достичь заданных характеристик бетона и бетонной смеси.

Наибольший эффект действия добавки MC-PowerFlow 7951 достигается при ее добавлении в бетонную смесь после короткого перемешивания остальных компонентов бетонной смеси с водой затворения. При смене марки или вида цемента необходимо провести дополнительные испытания на соответствие физико-механических свойств бетона и бетонной смеси требуемым параметрам.

Характеристики продукта «МС-ПАУЭРФЛОУ 7951» («MC-POWERFLOW 7951»)

Физические характеристики добавки	Жидкость
Название добавки	«МС-ПАУЭРФЛОУ 7951» («MC-POWERFLOW 7951»)
Вид добавки	Добавка суперпластифицирующая для бетонов и растворов
Цвет	Коричневый
Плотность	ок.1 060 кг/м3
Рекомендуемые дозировки	от 0,2 до 2,5%
Документация	ГОСТ 24211, ГОСТ 30459 ТУ 5745-257-51552155-2016 с изм.№1
Транспортирование и хранение	Выше +5С, при замораживании и оттаивании перемешать до однородности
Срок хранения	1 год со дня изготовления
Форма поставки	Контейнер 1 000 кг, бочки 200 кг

www.mc-bauchemie.ru

Эффективные комплексные противоморозные добавки для бетонов и растворов серии МС-Rapid

В.В. Жиронкин,
руководитель Отдела научно-исследовательских разработок
направления Construction Chemicals компании MC-Bauchemie Russia

 

Потребности рынка товарного бетона постоянно меняются. В условиях экономического кризиса и спада производства товарного бетона для повышения эффективности технологии зимнего бетонирования ООО «Эм-Си Баухеми Раша» предлагает более совершенные решения в области добавок для бетонов и растворов серии МС-Rapid.

Особенности климата в России (на большей территории 6 месяцев в году — зима) предполагают особенный подход к зимним условиям бетонирования с целью удлинения цикла строительных работ в осенне-весенний период. В большинстве европейских странах, за некоторым исключением скандинавских стран, понятие зимнего бетонирования отсутствует как таковое. Производители работ предпочитают переждать кратковременные снижения температуры, а в крайнем случае, когда это не возможно, осуществляют бетонирование с использованием «тепляков». В европейских странах Европе не существует таких специальных способов бетонирования, как электродный прогрев и прогрев греющим проводом, а единственным условиеям для осуществления бетонирования являются положительные температуры в момент твердения и укладки бетонной смеси (не ниже + 5 ºС).

Существующий в России большой опыт строительства с использованием физических и химических методов бетонирования, позволяет с уверенностью осуществлять бетонирование при низких температурах вплоть до «критичных» (- 25 ºС) температур. Особенностям бетонирования в зимних условиях с использованием различных комплексов солей посвящено большое количество работ российских ученых В.Б. Ратинова, Т.И. Розенберга, В.Г. Батракова и др. В работах НИИЖБа в «Руководстве по прогреву бетона в монолитных конструкциях» [2] обобщен опыт обеспечения нормальных условий бетонирования на стройплощадках. В действующей нормативной документации [1] отражены основные требования к производству бетонных работ при отрицательных температурах окружающей среды. В соответствии с [1] прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания с противоморозными добавками должна составлять не менее 20 % в сравнении с 30 % у бездобавочных составов. Все источники сводятся сходятся в томк тому, что обеспечение надежных условий бетонирования в зимний период необходимо осуществлять в комплексе, используя физические и химические способы.
При бетонировании в зимний период главной задачей является необходимость в сохранении жидкой фазы. По данным [3] температура замерзания жидкой фазы в составе бетона составляет 2-4 ºС. Помимо замерзания воды, при отрицательных температурах необходимо сохранить определенную динамику твердения конструкций, т.к .так как обычная не модифицированная бетонная смесь, остывшая до нуля, практически перестает твердеть.

При понижении температуры воздуха ниже плюс +10 ºС скорость нарастания прочности бетона с пластифицирующими добавками в сроки до 14 суток резко снижается, в то время как с применением комплексных пластифицирующе-противоморозных добавок кинетика твердения бетона остается практически без изменений. При проектировании бетонных смесей, твердеющих в отрицательных температурах, необходимо стремиться к значительному снижению В/Ц отношения. При этом выбор добавки остается за технологом бетонного завода – будь то комплексная добавка, в отсутствие возможности применения нескольких добавок одновременно, либо использование пластифицирующей и противоморозной добавки раздельно. Твердение бетона при отрицательных температурах с применением огромных дозировок противоморозных добавок в течение 6 месяцев до набора прочности 70 % от марки сейчас не допустимо, поэтому повсеместно применяются комплексные методы зимнего бетонирования, основанные на совместном применении термообработки бетона и противоморозных добавок. Помимо этого высокие дозировки добавок могут приводить к снижению долговечности бетона, что отражено в требованиях при к дорожному строительствуе –, где применение противоморозных добавок запрещено.

Однако данные, которые приводит В.Г. Батраков, во многом объясняют возможный механизмы ухудшения морозостойкости с применением некоторых противоморозных добавок. Причиной ухудшения морозостойкости может являться быстрое схватывание цемента и формирование менее плотной структуры бетона. Улучшение морозостойкости может происходить за счет снижения количества образующегося льда и снижения его прочности в присутствии некоторых солей.

Производители бетонных работ заинтересованы в увеличении темпа набора прочности бетона, снижения затрат на электропрогрев или утепление бетона, поэтому применение противоморозных добавок составляет порядка 80 % от общего производства бетона. Это позволяет не снижать темпы бетонирования даже при низких отрицательных температурах.

Использование тех или иных способов бетонирования также зависит от массивности конструкций. Иногда при определенных условиях окружающей среды достаточно сохранить инерцию от остывания бетонной смеси с использованием так называемого метода «термоса», и таким образом обеспечить достижение критической прочности. Однако в этом случае конструкция перестанет набирать прочность в области отрицательных температур при остывании бетона. Использование химических методов зимнего бетонирования позволяет сохранять положительные темпы твердения.

Все модифицирующие противоморозные по принципу своего действия можно разделить на два типа: вещества, значительно снижающие температуру замерзания воды, но не приводящие к изменениям темпов схватывания и твердения цемента и вещества, растворы которых могут понижать температуру замерзания воды, и оказывать значительное влияние на сроки схватывания портландского цемента. Из практики зимнего бетонирования известны случаи быстрой потери подвижности и схватывания бетонных смесей при использовании некоторых видов противоморозных добавок. Помимо этого противоморозные добавки не должны замерзать при температурах, на которые они рассчитаны к применению. Например, растворы хлорида кальция не замерзают до температуры минус 50 ºС. До недавнего времени (2008 г.) в действующей нормативной документации не было ограничений на использование хлорид содержащих противоморозных добавок. В новом ГОСТе «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии» эти ограничения появились.

Также известны случаи значительного высолообразования с применением противоморозных добавок, что является причиной рекламаций от строителей. Поэтому данным по-казателям в производстве товарного бетона должно уделяться повышенное внимание.

Очень часто, причиной ухудшения физико-механических параметров бетона при зимнем бетонировании являюется сбои при работе электрооборудования (обрыв греющего провода, перегорание трансформаторов при электродном прогреве и т.д.) до достижения требуемых параметров прочности. Витиеватые рисунки льда и более темная поверхность бетона в некоторых местах, чем остальная, могут свидетельствовать об этих отклонениях. Использование комплексного подхода позволяет значительно сократить риски строительства.
Компания MC-Bauchemie Russia предлагает широкую линейку противоморозных добавок, учитывающую высокие требования к бетонной смеси и бетона перечисленные ранее и с учетом различных условий производственных возможностей и ми-нимальных температур твердения. Например, мы предлагаем добавки, температурный диапазон хранения, которых может находиться в пределах от минус — 10 ºС до минус- 40 ºС. Кроме того,Помимо этого комплексные противоморозные добавки не всегда могут обеспечить заданную пластификацию бетонной смеси во всех рекомендуемых дозировках, поэтому потребитель иногда вынужден вводить большее количество добавки, чем это требуется. Поэтому мы также предлагаем противоморозные добавки без пластифицирующего эффекта.

Добавки имеют все необходимые документы, в том числе сертификаты соответствия. Компания «МС-Bauhemie Russia» всегда стремиться к максимально полному удовлетворению потребностей своих клиентов и повышению качества своей продукции и оказываемых услуг. Благодарим Вас за сотрудничество с нами!

 

Литература:
1. СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.
2. Руководство по прогреву бетона в монолитных конструкциях. Под редакцией Б.А. Крылова, С.А. Амбарцумяна, А.И. Звездова. НИИЖб 2005 г. 275 с.
3. Модифицированные бетоны. В.Г. Батраков. – Москва. 1998 г. 768 с.

 

Дополнительная информация по противоморозным добавкам в бетон

www.mc-bauchemie.ru

Истории успеха

«Свою карьеру в компании я начал с должности начальника склада, и мой карьерный рост шел, как говорится на профессиональном сленге, не по вертикали, а по горизонтали. Развитие заключалось не в административном повышении, а в расширении сферы влияния и ответственности, увеличении количества подчиненных, все больших и больших полномочий.

В компанию «ОТЛИ» я пришел осенью 1998 года («ОТЛИ» — российская компания-производитель сухих смесей ТМ PLITONIT, основана в 1996 году, в 2001 году вошла в состав российско-немецкого предприятия МC-Bauchemie Россия – прим. ред.) До этого времени я работал начальником склада, руководил продуктовым складом сети магазинов и кафе. Из-за кризиса собственники бизнеса приняли решение его свернуть, и я остался без работы.

До строительства завода в Ленинградской области склад размещался рядом с тогдашним офисом компании на Черной речке, тогда на складе работало два человека, грузчик и я. Должность начальника склада была весьма условной, так как 95% времени я занимался погрузочно-разгрузочными работами, а 5% времени занимало посещение офиса, где я отчитывался за приход и расход продукции. Затем, в течение 5 лет склад «ОТЛИ» располагался на производственной площадке ОТЛИ на заводе «Ильич». В моем распоряжении уже было 600 кв. метров складских площадей. Объемы продукции росли, поэтому штат сотрудников был увеличен. Так у меня появился маленький коллектив – четверо грузчиков и я.

В 2001 году был подписан договор о создании совместного предприятия — компании MC-Bauchemie. Постепенно к складу готовой продукции добавился склад товарно-материальных ценностей для обеспечения производства и отдельный склад продукции «немецких направлений». После открытия первой производственной площадки в Кировске я стал отвечать и за организованный там склад.

Со времени открытия нового производственно-складского комплекса МС-Bauchemie в Ленобласти моя должность стала называться «Руководитель складского комплекса», поскольку я управлял уже четырьмя функциональными складами. Сотрудники, пришедшие ко мне грузчиками в 1998 году, стали ключевыми фигурами – кладовщиками и начальниками складов. Сформировался очень хороший коллектив, который работает до сих пор. В 2007 году после реструктуризации и переименования должностей я стал директором Складского комплекса.

В 2009 году я был назначен на должность директора Службы складской и транспортной логистики, поскольку в мое ведение перешел транспортный отдел. Он осуществлял развозку продукции по всей стране.

В связи с реорганизацией структуры Компании в конце 2011 года и проведенного конкурса меня назначили на должность Директора производственно-логистической службы, куда в настоящее время входят все 5 производственно-складских комплексов МС-Bauchemie в разных регионах России, Центр Логистики и Центр Качества.

Основополагающий принцип работы Производственно-логистической службы – удовлетворение внешних и внутренних клиентов. Мы являемся связующим звеном между нашей компанией и нашими клиентами и обязаны сделать так, чтобы все были довольны качеством выпускаемой продукции и сервисом.
 

www.mc-bauchemie.ru

MC-ADHESIVE, полимерная добавка

Характеристики продукта

• Значительное увеличение адгезии к основанию, в том числе к металлу
• Значительное повышение прочности при изгибе
• Снижение модуля упругости
• Значительное повышение водонепроницаемости
• Повышение коррозионной стойкости
• Снижение пыления
• Повышение связности бетонных и растворных смесей
• Не вызывает коррозии арматуры в бетоне

Области применения

• Для цементных или цементно-известковых растворов для кладки и штукатурки в случае низкого водопоглощения основанием (менее 5%)
• Для изготовления покрытий с высокими требованиями к истираемости, низким пылением и высокой стойкостью к агрессивным веществам (полы автомастерских, гаражи, склады)
• Для производства гидроизоляционных штукатурок и бетонов
• Для выравнивающих стяжек и штукатурок растворы
• Для сложных поверхностей (пыление, низкое водопоглощение, слабое основание)
• В качестве добавки для цветных шпаклевок и минеральных красок, с целью снижения «меления» поверхности и вымывание пигмента

Добавка для приготовления ремонтных бетонов и растворов с высокими требованиями к стойкости к статическим и динамическим нагрузкам, в том числе мостовых конструкций.

Рекомендации по применению

Добавка вводиться с водой затворения. Расход добавки устанавливается экспериментально с учетом рекомендуемых расходов. Не допускается замерзания добавки.

Остатки раствора и бетона с добавкой сразу после использования необходимо утилизировать в связи с трудностью очистки емкостей после затвердевания раствора.

Характеристики продукта «МС-АДГЕЗИВ» («MC-ADHESIVE»)

Физические характеристики добавки	Жидкость
Название добавки	«МС-АДГЕЗИВ» («MC-ADHESIVE»)
Вид добавки	Полимерная добавка для бетонов и растворов
Внешний вид	Белый
Плотность	ок.1 020 кг/м3
Рекомендуемые дозировки	от 0,5 до 7,0%
Документация	ТУ 5745-084-51552155-2009
Транспортирование и хранение	Выше +5С, при замораживании и оттаивании перемешать до однородности
Срок хранения	1 год со дня изготовления
Форма поставки	Контейнер 1 000 кг, бочки 200 кг

www.mc-bauchemie.ru

МС-POWERTOP F FEIN, ремонтный состав

Характеристики продукта

• Ремонтный состав готов к использованию после смешивания с водой
• Состав модифицирован полимерными добавками
• Максимальная толщина одного слоя 5 мм
• Ремонтный состав обладает высокой  морозостойкостью и долговечностью
• Поверхность не выцветает под действием ультрафиолета
• Подходит для работы над головой и машинным способом нанесения
• Соответствие классу R2 ГОСТ Р 56378-2015

Области применения

• Для ремонта изделий из бетона
• Заделки каверн бетона
• Для получения бетонных поверхностей с высоким качеством

Рекомендации по применению

Ремонтный материал не подходит для восстановления  разрушений вызванных в результате воздействия агрессивных сред и динамических воздействий.

Подготовка основания
Поверхность основания должна быть очищена от веществ, уменьшающих адгезию ремонтного состава к бетону. Цементное молоко возможно удалить с помощью Donnitil 3 X. Перед нанесением ремонтного состава поверхность необходимо увлажнить, так чтобы она еще была способна впитывать и выглядела матовой. Большие неровности и сколы предварительно выровнять крупнозернистым ремонтным составом MC-Powertop G.

Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 мешок  (20 кг) сухой смеси требуется 5,2-6,0 л воды. Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры и перемешивать не менее 3 минут с помощью медленно вращающегося электромиксера или электродрели с насадкой до получения однородной пластичной консистенции. Время использования готовой растворной  смеси около 30 минут при температуре растворной смеси 20±2 ºС.

Порядок работы
Для нанесения ремонтного состава используйте МС-Raber или резиновый шпатель. На влажную поверхность нанести состав слоем толщиной от 1 до 6 мм. При большей толщине слоя необходимо проводить послойное нанесение. При этом каждый следующий слой наносится сразу после схватывания предыдущего. Для окончательной отделки поверхности следует использовать губку MC Duo смоченную небольшим количеством воды. 90 % впитанной губкой воды должно быть отжато. Это позволит в дальнейшем достигнуть отсутствие пыления поверхности.  Для применения при температурах ниже +5 °C необходимо использовать полимерную добавку Repacryl.

Последующая обработка
Нанесённый в свежем состоянии раствор МС-Powertop F Fein должен быть защищен во время фазы затвердевания от быстрой потери влаги (солнце, ветер, высокие температуры). Свеженанесенное покрытие необходимо защищать от дождя.

Технические характеристики МС-Powertop F Fein  

Характеристика	Единицы	Значение	Примечания
Наибольшая крупность зерен	мм	0,2
Толщина нанесения	мм	3 До 5	За одно нанесение За два нанесения
Подвижность растворной смеси	мм	130-150 Не менее 110	Через 30 минут
Рекомендуемые условия для работы	?С	5-30
Количество воды для затворения	л	8,5-9,5	на 25 кг
Расход	кг/м2	1,5	на 1 мм
Прочность при изгибе, не менее 1 сутки 28 сутки	МПа	1,5 5,0	При 23 ?С и 50 % влажности
Прочность при сжатии, не менее 1 сутки 28 сутки	МПа	3,0 20,0	При 23 ?С и 50 % влажности
Прочность сцепления с основанием, не менее 28 сутки	МПа	1,0	При 23 ?С и 50 % влажности
Морозостойкость контактной зоны, не менее	цикл	F150 (I) F150 (II)

 

Характеристики продукта МС-Powertop F Fein

Сертифицировано
Название продукта	МС-Powertop F Fein (МС-ПауэрТоп Ф Файн)
Вид	Сухая смесь
Цвет	Бетонный серый согласно эталону
Транспортирование и хранение	Мешки транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Хранить в крытых сухих помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.
Срок хранения	1 год со дня изготовления
Форма поставки	25 кг мешки

www.mc-bauchemie.ru