2.4. Определение марки и класса бетона

Основной качественной характеристикой бетона является его марка. Она определяется пределом прочности при сжатии стандартных образцов-кубов (приложение 6), размеры которых зависят от наибольшей крупности зерен заполнителя, изготовленных из бетонной смеси и выдержанных до испытания в течение 28 сут в нормальных условиях (ГОСТ 10180—90). Кроме того, марка бетона в конструкциях может быть определена без их разрушения механическими или физическими методами. Тяжелый бетон имеет следующие марки:М50, М100, М150, М200, М250, М300, М350, М400, М450, М500, М550, М600, М700, М800. Класс бетона находят по величине гарантированной прочности на сжатие с обеспеченностью 0,95. Между классом бетона и его средней прочностью существует следующая зависимость:

, (15)

где В – класс бетона по прочности; R – средняя прочность бетона, МПа, t – коэффициент, характеризующий принятую при проектировании обеспеченность класса бетона; ν – коэффициент вариации прочности бетона.

Соотношения между классами бетона по прочности на сжатие и марками приведены в прил. 6.

Предел прочности при сжатии бетона по результатам испытания образцов-кубов. Образцы изготовляют в разборных чугунных или стальных формах со строганой или шлифованной внутренней поверхностью. Формы должны быть достаточно жесткими, не деформирующимися во время формования образцов, с соединениями элементов, исключающими потерю цементного молока при формовании. Размер собранных форм необходимо строго выдерживать, не допуская отклонений по длине ребер внутри куба более 1 %. Углы между гранями прямоугольных форм должны быть прямыми.

Перед укладкой бетонной смеси формы очищают от остатков бетона, а внутреннюю поверхность смазывают отработанным минеральным маслом или смазкой, например ОЭ-2, препятствующей сцеплению затвердевшего бетона с поверхностью форм. Укладка бетонной смеси в формы должна быть закончена не позднее чем через 15 мин после приготовления смеси.

Методы укладки и уплотнения бетонной смеси в фор­мах зависят от ее подвижности. Особо подвижную бетонную смесь с осадкой конуса более 12 см укладывают и формы в два слоя равной толщины и каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем диа­метром 16 мм по спирали от краев к центру образцов.

При штыковании нижнего слоя стержень должен достигать дна формы, при штыковании второго слоя стержень должен проникать на глубину 2–3 см в лежащим слой. Число штыкований каждого слоя бетонной принимают из расчета 10 погружений стержня на каждые 100 см² поверхности. По окончании штыкования верхнего слоя избыток бетона срезают металлической линейкой вровень с краями формы, а поверхность образца заглаживают.

Для пластичных и жестких бетонных смесей, уплотняемых при формовании изделий вибрированием, образцы изготовляют также с применением вибрирования. Бетонную смесь укладывают в форму с некоторым избытком, после чего форму устанавливают на стандартную лабораторную виброплощадку и закрепляют зажимами. Затем включают виброплощадку и секундомером фиксируют время вибрирования. Вибрирование должно продолжаться до прекращения оседании бетонной смеси, выравнивания ее поверхности и появления на ней цементного молока, но не менее времени, которое соответствует показателю жесткости, увеличенному на 30 с.

После уплотнения образцы в формах, покрытых влажной тканью, хранят в помещении при температуре 20±2 °С в течение 1 сут, затем их вынимают из форм, маркируют и до момента испытания помещают в камеру нормального твердения при температуре 20±2 °С с относительной влажностью не менее 95%. Образцы в камере укладывают на стеллажи в один ряд по высоте с промежутками между ними, обеспечивающими омывание каждого образца воздухом. Увлажнять их непосредственным орошением водой не следует. В том случае, если железобетонные изделия изготовляют с применением тепловой обработки, все образцы в формах подвергают одновременному обогреву в тех же условиях, что и изделия, после чего их освобождают из форм и хранят в нормальных условиях до момента испытания.

Предел прочности при сжатии образцов определяют следующим образом. Образцы извлекают из камеры влажного хранения, осматривают и обнаруженные на опорных гранях дефекты в виде наплывов удаляют шильником или шлифовальным кругом, а мелкие раковины заполняют густым цементным тестом. Затем определяют рабочее положение образца при испытании и отмечают краской или мелом грани, которые будут прилегать к опорам. Опорные грани выбирают так, чтобы сжимающая сила при испытании образца была направлена параллельно слоям укладки бетонной смеси в форму. Образцы-кубы измеряют металлической линейкой с точностью до 1 мм, а затем взвешивают на технических весах. Рабочую площадь сечения образца в квадратных сантиметрах определяют как среднее арифметическое обеих опорных граней.

Во время испытания образец устанавливают одной из граней на нижнюю опорную плиту пресса центрально по оси последнего. Затем включают электродвигатель гидравлического привода пресса. Нагружение образцов производят непрерывно со скоростью, обеспечивающей повышение расчетного напряжения в образце до его полного разрушения в пределах (0,6±0,4) МПа/с. При этом время нагружения одного образца должна быть не менее 30 с.

Предел прочности при сжатии бетона R_б, Па (кгс/см²), определяют как отношение разрушающей силы Р, Н (кгс), к первоначальной площади поперечного сечения образца S, м² (см²), и вычисляют по формуле

.

(16)

Предел прочности при сжатии бетона в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение в серии:

из двух образцов – по двум образцам;

из трех образцов – по двум наибольшим по прочности образцам;

из четырех образцов – по трем наибольшим по прочности образцам;

из шести образцов – по четырем наибольшим по прочности образцам.

Марку бетона определяют как предел прочности при сжатии бетонного образца-куба с длиной ребра 150 мм. При других значениях длины ребра куба, предел прочности пересчитывают, пользуясь соответственно следующими коэффициентами (прил. 7). Полученные результаты заносят в журнал (прил. 8).

Прочность бетона в партии (МПа) вычисляют по формуле

, (17)

где R_i– единичное значение прочности бетона, МПа; n – общее число единичных значений прочности бетона в партии.

Однородность бетона по прочности характеризуется среднеквадратичным отклонением S_m и коэффициентом вариации V_m для всех видов нормируемой прочности.

При количестве образцов n > 6 среднеквадратичным отклонением S_m находят по формуле

; (18)

при n = от 2 до 6 – по формуле

, (19)

где W_m– размах единичных значений прочности бетона в контролируемой партии (МПа), определяемой как разность между максимальным и минимальным единичными значениями прочности; α – коэффициент, зависящий от n и принимаемой по табл.

Таблица

Число единичных значений	n	2	3	4	5	6
Значение коэффициента	α	1.13	1.69	2.06	2.33	2.5

Коэффициент вариации прочности бетона в партии в процентах вычисляют по формуле:

. (20)

С целью получения характеристики прочности бетона любого возраста можно воспользоваться приближенной эмпирической формулой

, (21)

где R_n – прочность бетона в возрасте n суток, МПа; R₂₈ – прочность бетона в возрасте 28 суток, МПа; n – число суток твердения бетона.

Данная формула применима для ориентировочного расчета прочности бетона на портландцементах средних марок в возрасте более 3 суток.

Рекомендуемая литература

1. Воробьев В. А. Строительные материалы : учеб. для инж.-строит. вузов / В. А. Воробьев. – Изд. 5-е, перераб. – М. : Высш. шк., 1973. – 376 с.

2. Попов Л. Н. Оценка качества строительных материалов : учеб. пособие / Л. Н. Попов, М. Б. Каддо, О. В Кульков. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Высш. шк., 2004. – 287 с.

3. Горчаков Г. И. Строительные материалы / Г. И. Горчаков, Ю. М. Баженов. – М. : Стройиздат, 1986. – 688 с.

4. Комар А. Г. Строительные материалы / А. Г. Комар. – М. : Стройиздат, 1983. – 488 с.

5. Общий курс строительных материалов / под ред. А. И. Рыбьева. – М. : Высш. шк., 1987. – 504 с.

studfiles.net

Определение марки бетона

Если выполняется строительство любого типа объекта, то одним из тех материалов, которые требуются практически в любом случае, является бетон. Соответственно, возникает большое количество вопросов, касающихся определения характеристик состава. Вы хотите определиться с тем, насколько эффективна та, или иная смесь, а также удовлетворяет ли она требованиям? В сети можно найти большое количество материала по поводу того, как осуществляется

определение марки бетона. К сожалению, все описанные способы являются косвенными и правильный результат способно обеспечить только проведение экспертизы. Любая другая методика того, как определить марку бетона, является неэффективной. В лучшем случае, она предоставит только приблизительный результат с высокой степенью погрешности. Если требуется определить марку бетона и определить его эксплуатационные характеристики, следует дождаться решения специализированной лаборатории. В неё команда специалистов осуществит ряд анализов, направленных на выявление параметров испытуемого объекта. После того, как подобные мероприятия будут осуществлены, клиенту выдаётся на руки документ. В нём записана вся необходимая информация. Следует отметить, что подобный процесс имеет массу факторов, а также особых моментов, требующих освещения.

Прежде всего, определить марку бетона может потребоваться тогда, когда состав прибывает на строительную площадку в автобетоносмесителе, цистерне или же самосвале. К сожалению, нет методики, позволяющей обеспечить немедленное предоставление информации о том, какими характеристиками будет обладать смесь после её застывания и превращения в монолитную массу. Чтобы определить марку бетона, необходимо взять несколько контрольных образцов. Перед тем, как переходить к этому мероприятию, следует рассказать про сам процесс получения состава с завода. Машина прибывает вместе с документами на смесь и если таковые отсутствуют, это считается серьёзным нарушением. Дополнительно, материал должен полностью соответствовать требованиям государственного стандарта. Если проверка выявит, что характеристики реального состава отличаются от того, что идёт по документам, то предприятие ждут проблемы. Чтобы быть уверенным в соответствии параметров и не задумываться над тем, как определить марку бетона, стоит закупаться только у проверенных производителей. Наша компания оказывает свои услуги уже многие годы. За столь продолжительный период мы смогли заработать репутацию фирмы, которая заслуживает доверия. Клиентом всегда предоставляется именно тот бетон, марку которого они заказывали. Дополнительно, мы не практикуем недовоз, поскольку в своей работы ориентированы только на заказчика, а не получение максимально возможной прибыли.

Если вернуться к рассмотрению того, как определить марку бетона, то необходимо создать опалубку для кубиков из завезённого состава. Она довольно проста по своей конструкции и позволяет обеспечить придание требуемой формы смеси. Прежде всего, необходимо уложить бетон в несколько кубиков. Не следует делать их в малом количестве, поскольку это может привести к неточному результату и слишком высокой погрешности. Большое число испытуемых, аналогично, не является логичным. Для того, чтобы узнать характеристики состава после его твердения и быть уверенными в достоверности данных, следует создать около 5-6 образцов. Когда необходимо задуматься над тем, как определить марку бетона, следует узнать у лаборатории, с которой будет происходить сотрудничество, размер элементов. На данный момент, используется несколько вариантов, в зависимости от имеющегося в распоряжении оборудования: кубики со стороной в 10,15 и 20 сантиметров.

Они укладываются в свои формы по определённым правилам. Наиболее важную роль играет необходимость обеспечить отсутствие полостей или любых иных пустот в структуре. Это вызвано тем, что подобный фактор приводит к существенным проблемам, заключающимся в снижении общего показателя прочности. Это приводит к тому, что мероприятия, направленные на определение марки бетона, продемонстрируют результат, отличающийся от реального значения прочности. Добиться исключения полостей лучше всего за счёт использования методики послойной укладки со штыкованием. После того, как форма полностью заполнена, плоской поверхностью аккуратно снимается верхний слой, выступающий за пределы опалубки. Сама внешняя конструкция демонтируется только через некоторое время. Она должна быть удалена в соответствующий срок, иначе образует слишком крепкое сцепление с поверхностью материала. Если необходимо детально знать, как определить марку бетона, то после того, как пройдёт 28 дней с момента укладки состава в форму, изделие набирает свою номинальную прочность. Именно тогда считается, что показатель вышел на стопроцентный уровень. Следует сказать, что твердение бетона не прекратится после этого, но станет столь незначительным, что им можно будет пренебречь. Чтобы определить марку бетона в лаборатории установлена специальная машина с гидравлическими элементами, выполняющими сжатие. Его сила может достигать десятков тонн, что позволяет протестировать даже самые надёжные и мощные типы составов.

Когда на бетонный куб оказывается давление, то оно постоянно возрастает. С увеличением данного параметра происходит увеличение вероятности механического разрушения. Марка представляет собой максимальный показатель давления, после которого происходит полное разрушение изделия и дальнейшее использование невозможно. Стоит отдельно заметить, что других надёжных и на сто процентов достоверных способов того, как определить марку бетона не существует. Лабораторное исследования является проверенным методом, что следует учитывать при решении задач этого типа.

dombeton.ru

Марки и классы бетона

Марка и класс являются главными критериями при выборе бетона. Данные параметры отвечают за прочностные характеристики бетона. Другие параметры, такие как морозостойкость, подвижность и  воднонепроницаемость не являются основными при выборе.

 

Марки бетона — существуют марки в диапазане от 50 до 1000, но наиболее ходовыми являются марки бетона от м100 до м500.

 

Классы бетона — полный перечень включает бетон следующих классов: от В3.5 до B80, ходовые классы:  от B7.5 до B40.

 

Определение класса и марки бетона

Основная характеристика бетона — прочность на сжатие. Измеряется прочность с помощью специализированных прессов, которые воздействует с определенной силой на исследуемый образец. Данная величина показывает уровень давления в мегапаскалях (МПа), которое выдерживает испытываемый образец. На практике класс обозначается латинской буквой «B» и цифрами, которые указывают на уровень допустимого давления, например, B10. Вероятность того, что образец определенного класса выдержит паспортное давление равно 95%.

 

 

Наряду с классами, используются марки бетона, обозначающие усредненный предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. 

 

Эти два параметра схожи по своей сути. Чем же руководствоваться, классом и маркой? В современном строительстве принято использовать классы бетона, об этом же говорит стандарт СЭВ 1406 (бетон в проектах должен указываться только в классах). Марка отражает среднее значение прочности, тогда как класс — гарантированную прочность. Однако, это не мешает строителям до сих пор заказывать бетон, указывая только марку.  

 

Таблица сопоставления марок и классов бетона

 

Марка	Класс	Средняя прочность, кг/кв. см	Применение
М 35	B 3,5	46	Применяется для подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Также в дорожном строительстве в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня. Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
М 50	B 5	65	Там же
М 75	B 7,5	98	Применяется для подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Также в дорожном строительстве в качестве бетонной подушки, для установки бордюрного камня, для изготовлении дорожных плит, фундаментов, отмостков, дорожек и т.д.  Может быть использован для малоэтажного строительства (1-2 этажа ). Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
М 100	B 10	131	Применяется для изготовления конструктива: перемычки и т.п.… Не целесообразно использовать в качестве дорожного покрытия. Может быть использован для малоэтажного строительства (2-3 этажа).  Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
М 150	B 12,5	164	Применяется для изготовления конструктива: перемычки и т.п.… Не целесообразно использовать в качестве дорожного покрытия. Может быть использован для малоэтажного строительства (2-3 этажа).  Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
М 200	B 15	196	Прочность бетона марки м250 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: фундаменты, изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, и т.д. Используется при  монолитном строительстве (около 10 этажей). Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
М 250	B 20	262	Прочность бетона марки м250 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: фундаменты, изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, и т.д. Используется при  монолитном строительстве (около 10 этажей). Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
М 300	B 25	327	Прочность бетона марки м300 достаточна для решения большинства строительных задач: фундаменты, изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, и т.д. Используется при  монолитном строительстве (около 10 этажей). Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
М 350	B 25	327	Применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Используется при высотном монолитном строительстве (30 этажей). Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона м-350 делают аэродромные дорожные плиты ПАГ, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытий тоже производятся из этой марки бетона. Производство возможно на гравийном и гранитном щебне.
М 350	B 27,5	360	Там же
М 400	B 30	393	Применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Используется при высотном монолитном строительстве (30 этажей). Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона м-400 делают аэродромные дорожные плиты ПАГ, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытий тоже производятся из этой марки бетона. Изготавливается на гравийном и грани
М 450	B 35	458	Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями.
М 500	В 40	524	Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. Во всех рецептурах, паспортах и сертификатах обозначается как бетон М550. В просторечии за ним укрепилась цифра 500.
М 600	В 45	589	Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями.
М 700	В 50	655	Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями.
М 700	В 55	720	Там же
М 800	В 60	786	Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями.

 

Для покупателя важно, чтобы марка бетона соответствовала поспортным данным. Визуально невозможно определить реальную марку бетона. 

 

Классический метод определение прочности: проверка образцов с помощью пресса. Для этого необходимо залить исследуемым бетоном несколько кубиков, а затем отдать их на экспертизу. Существуют и другие способы.

 

Методы определения прочности бетона:

• стандартных образцов;
• электрического потенциала;
• инфракрасный;
• вибрационно-акустический;
• акустико-эмиссионный;
• выбуренных кернов;
• неразрушающего контроля 

 

Метод неразрушающего контроля — как видно из названия, данный метод не предполагает разрушение испытуемых образцов. Он включает в себя такие методики определения прочности: метод пластической деформации, метод скалывания, метод упругого откоса, метод отрыва металлических дисков и метод ударного импульса.

 

Пример измерения прочности методом отрыва со скалыванием

 

 

Расшифровка марки бетонной смеси

В начале статьи мы описали выбор марки бетона в зависимости от прочности, но не стоит забывать и  об остальных параметрах:

 

В названии бетонной смеси присутствуют указанные буквы вместе с числовым индексом.

• подвижность – П
• морозостойкость – F
• водонепроницаемость – W

 

П – подвижность бетона

Подвижность бетонной смеси — способность бетонной смеси растекаться под действием собственного веса. Степень подвижности бетонной смеси П оценивают величиной осадки (в см) конуса (высота – 300 мм, диаметр основания – 200 мм, диаметр вершины – 100 мм), сформованного из данной смеси. Указывается коэффициентом от 1 до 5 или в виде величины осадки конуса. Большая цифра означает более высокую текучесть.

 

F – марка бетона по морозостойкости

Проектная марка бетона по морозостойкости определяется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы в условиях стандартного испытания. Указывается для бетона, который будет подвергаться многократному воздействию отрицательных температур. Обозначается числом от 25 до 1000. Данное число равно количеству циклов заморозки/разморозки, которые бетон способен выдержать.

 

W – марка бетона по водонепроницаемости

Проектная марка бетона по водонепроницаемости характеризуется значением гидростатического давления (кгс/см2), при котором образцы бетона не пропускают воду в условиях стандартного испытания. Обозначается коэффициентом от 2 до 20.

 

 

Следующие статьи:

remport.com.ua

Прочность бетона, определение, класс и марка, время выдержки раствора

Надежность любой конструкции определяется условиями эксплуатации, показателями внешних нагрузок и качеством материала. Прочность – одна из основных характеристик, указываемых на чертежах и спецификациях. Выполнение инженерных рекомендаций, правильный выбор класса и марки гарантируют отсутствие разрушений, безопасность при эксплуатации сооружения. Бетон – искусственный камень, получаемый формованием смеси вяжущего, заполнителя различной фракции, воды и добавок. Прочность – это свойство противостоять внешнему механическому воздействию.

Оглавление:

1. Соответствие марки и класса
2. Определение прочности на сжатие
3. Что влияет на характеристики?
4. Время выдержки раствора

В процессе эксплуатации воздействуют такие нагрузки:

• Сжатие.
• Растяжение.
• Изгиб.
• Срез.

Основная характеристика устойчивости бетонных конструкций деформациям – прочность на сжатие. Расчетные показатели в проектной документации могут указываться для всех видов нагрузки при эксплуатации сооружения в сложных условиях. Изготовители следуют заявленным требованиям заказчика, указанным в договоре.

Класс прочности и марки

Сложно получить неоднородный материал с заданными (расчетными) свойствами. Основные параметры: марка (М) и класс (В).

Класс показателей прочности на сжатие (В) – максимальная осевая нагрузка (МПа), при которой гарантировано (95 %) отсутствие недопустимой деформации. Является более точным значением, фигурирует в инженерных расчетах конструкций, чертежах. Обозначение: «В» с указанием числа. Диапазон: от В0.75 до В200, от сверхлегкого до реакционно-порошкового бетона.

Пример: В10 – сохранение прочности на сжатие до превышения 10 МПа. Параметр определяется в лабораторных условиях. Испытания образцов позволяют получить более точные характеристики смеси из одной партии.

Дополнительно прочность обозначается буквой «М» (марка). Следом идущие цифры определяют усредненный показатель осевой нагрузки при сжатии, вариативность которого укладывается в 13.5 %. Одной марке могут соответствовать различные классы. Снижение коэффициента вариации достигается повышением культуры производства. Единица измерения – кгс/см2, диапазон – от М100 до М2000.

Класс, В	Усредненный показатель прочности, кгс/см2	Марка (М)	Процентное отклонение марки от усредненного параметра
10	131	150	14.5
15	196.5	200	1.8
20	261.9	250	-4.5
25	327.4	350	6.9
30	392.9	400	1.8
35	458.4	450	-1.8

Для справки: 1МПа ≈ 10,2 х 1 кгс/см².

Лабораторное определение прочности на сжатие

Исследование контрольных образцов позволяет гарантировать качество, соответствие требованиям инженерных расчетов. Методы определения прочности (МПа):

1. Базовый (разрушающий):

• Из смеси заданного состава отбирают пробы, заливают в формы из металла с низким водопоглощением. Емкости накрывают влажным материалом.

• Через 24-72 часа выемка из формы и размещение образцов в камере, создающей условия: температура 20°C, влажность 95%.

• Через 28 дней образцы в форме куба или цилиндра подвергают разрушению прессом. Зафиксированное усилие (МПа) записывают в журнал.
• Выполняют математический расчет прочности бетона.

2. Неразрушающие методы основаны на использовании измерителей прочности, специальных приборов:

• Ультразвуковые.
• Электронные – склерометр.
• Механические – молоток Кашкарова.

Факторы, влияющие на свойства

Разрушение может происходить по трем сценариям, в зависимости от вида бетона:

1. Тяжелый – деформация по цементному камню и краям зерна заполнителя. Причина – более высокая плотность гравия.
2. Легкий – образуются макротрещины в заполнителе.
3. Сверхпрочный – совокупность первых двух сценариев.

На процесс деформации влияют регулируемые факторы:

• Качество компонентов состава, гарантирующих надежное сцепление вяжущего с наполнителем.
• Низкая пористость, отсутствие микротрещин и капиллярных каналов.
• Прочность цементного камня, результата реакции воды и вяжущего.

Учитывая, что химические реакции в смеси протекают от момента затворения до получения марочного бетона, свойства материала зависят от соблюдения условий:

1. Строгое выполнение технологии.
2. Отсутствие глинистых, пылеобразных примесей, препятствующих связи цементного камня и заполнителя.
3. Применение качественного (активного), оптимальной фракции вяжущего – снижает содержание воды, увеличивает плотность.
4. Соблюдение теплового режима, идеальные условия – 15-20°C. Высокие летом, низкие температуры зимой требуют специальных добавок, ускоряющих или замедляющих процесс твердения.
5. Правильность транспортирования до объекта. Необходим логистический поход к своевременной доставке смеси без нарушения свойств, особенно в зимнее время.
6. Соблюдение нормативов содержания цемента.

Класс В (сжатие)	Нормы расхода цемента М400, кг/м3
10	200
15	260
25	380

Для других марок вяжущего нормы рассчитываются с применением коэффициентов.

Время выдержки

Смесь в процессе твердения проходит через несколько стадий формирования структуры. Рост показателя прочности связан не только с качеством бетона и составом. Процесс гидратации – взаимодействие вяжущего с водой, образования цементного камня – может продолжаться достаточно длительное время. В этот период происходит нарастание прочности. Процесс более активен в первые 28 дней. Последующий период сопровождается снижением уровня гидратации.

Регулирование скорости можно достичь увеличением влажности, температуры окружающей среды, модифицирующими добавками. Решение этого вопроса особенно актуально на территории России.

Выдержку в зимнее время необходимо проводить с поддержанием положительных температур с момента выполнения бетонирования, для этого используют ряд мероприятий:

1. Укрывание матами, теплоизоляцией поверхности и опалубки.
2. Электро- или воздушный подогрев.
3. Применение добавок: пластификаторы, противоморозные.

---

 

cemgid.ru

Марки бетона, определение

Определить марку бетона — бетон для бетонных и железобетонных конструкций должен применяться:

• а) тяжелый — объемным весом 1800 кг/м3 и более, марок 50, 75, 100, 150. 200. 300. 400 500 и 600
• б) легкий — объемным весом менее 1800 кг/м3, марок 35, 50, 75, 100, 150 и 200.

1. Марка бетона обозначает предел прочности в кг/см2 при сжатии бетонного кубика с ребром в 20 см в возрасте 28 дней из бетона рабочего состава.

2. В зависимости от сроков фактического загружения конструкций, способов их изготовления и сроков монтажа, а также сорта примененного цемента, разрешается при специальном обосновании определение марки бетона в возрасте отличающемся от 28 дней. В проектах должны быть указаны как принятая марка, так и соответствующий ей возраст бетона

3. Для конструкций, работающих на растяжение, разрешается дополнительно устанавливать марку бетона по растяжению. При этом обязательно производить подбор состава бетона, исходя из заданной прочности на растяжение.

4. Степень морозостойкости бетона. применяемого для наружной части конструкций, должна отвечать требованиям, предъявляемым к морозостойкости каменных материалов согласно «Нормам и техническим условиям проектирования каменных и армокамееных конструкций».

5. Для железобетонных конструкций из тяжелого бетона применение бетона марки ниже 100 не допускается.

Бетонные конструкции зданий и сооружений I класса из тяжелого бетона должны осуществляться из бетона марки не ниже 100. Бетонные столбы и колонны зданий и сооружений II и III классов должны осуществляться из бетона марки не ниже

Применение для бетонных конструкций бетона марки выше 200 должно быть специально обосновано.

Сборные железобетонные конструкции из тяжелого бетона должны выполняться из бетона марки не ниже 150, и неокаймленные ребрами жесткости тонкостенные сборные элементы (толщиной 40 мм и менее) — из бетона марки не ниже 200.

Железобетонные элементы, сечения и армирование которых назначается по конструктивным соображениям, могут выполняться из бетонов более низких марок, например, из бетона марки 100.

Для предварительно напряженных жезобетонных конструкций, рекомендуется применение указанных ниже марок бетона.

Для большепролетных конструкций, собственный вес которых составляет значительную часть расчетной нагрузки, следует принимать тяжелый бетон марки не ниже 400, а легкий — не ниже 200.

Для конструкции, работающих на пульсирующую или динамическую нагрузку, рекомендуется принимать бетон марки не ниже 400. Для конструкций с анкерованной холоднотянутой арматурой из круглой проволоки и для конструкций с холодносплющенной арматурой периодического профиля из холоднотянутой проволоки диаметром 2,5 — 6 мм без анкеров должен приниматься бетон марки не ниже 300, а при диаметре проволок периодического профиля более 6 мм — не ниже 400.

Для конструкций с арматурой из витой, круглой холоднотянутой проволоки или из круглой проволоки с поверхностью, обработанной механическим способом (протяжка через устройство с карборундовой крошкой; прямильные станки, образующие риски, насечки и т. п.) или химическим способом (травление в ваннах и т. п.), должен приниматься бетон марки не ниже 400.

Кубиковую прочность бетона R¹ к моменту передачи на него верительного напряжения рекомендуется принимать не ниже 70% нормативной прочности R^Н и не менее 150 кг/см².

Для элементов конструкций, работающих на статическую нагрузку и армированных холоднотянутой высокопрочной без специальна; анкеров проволокой периодического профиля диаметром d < 3 мм, кубиковая прочность бетона к моменту передачи на него предварительного напряжения должна быть не менее 200 кг/см², при d = 4 — 6 мм — не ниже 300 кг/см², а при d> 6 мм — не ниже 400 кг/см²; при применении круглой холоднотянутой проволоки диаметром до 4 мм — не ниже 350 кг/см².

При работе конструкций на динамическую нагрузку указанные прочности бетона должны быть увеличены на 15%,.

Для конструкций с арматурой периодического профиля из горячекатаных стержней диаметром более 20 мм и из холодносплющенных стержне, диаметром от 16 до 32 мм должен приниматься бетон марки не ниже 300.

Для заполнения анкерных станков, устройства железобетонных анкеров и торцовых прокладок должен приниматься бетон марки не ниже 500.

Для заранее изготовленных элементов сборных и сборно-монолитных конструкций — брусков, решеток и т. п., включающих предварительно напряженную арматуру, должны приниматься марки бетона в соответствии с приведенными выше указаниями. Марка дополнительно укладываемого тяжелого бетона в массивные конструкции на месте их возведения должна быть не ниже 100, а в конструкции заводского или полигонного изготовления — не ниже 150.

Легкий бетон, в котором располагается предварительно напряженная арматура, должен иметь марку не ниже 200.

Для двух и трехслойных конструкций, изготовляемых из тяжелого и легкого бетона, марка легкого бетона, в котором не располагается предварительно напряженная арматура, должна быть не ниже 50.

В конструкциях из заранее изготовленных легкобетонных блоков обжатых напряженной арматурой, концевые блоки, на которые непосредственно передается давление арматуры, должны выполняться из тяжелого бетона марки не ниже 200. Легкобетонные блоки, при условии что с ними не соприкасается напряженная арматура, могут иметь марку не ниже 50.

Раствор для защитного слоя конструкций, заделки выемок, гнезд: и т. п. должен приниматься марки не ниже 150, а раствор или цементное тесто для инъекции каналов — не ниже 200.

Для заделки швов, не содержащих арматуры, марка раствора может быть понижена до 50 кг/см², но не ниже 0,4 R^Н, где R^Н— марка бетона конструкции.

www.masterovoi.ru

Как определить марку бетона? Существуют методы, основанные на применении подручных средств.

Бетон является основным строительным материалом. Он используется практически всюду, на любом строительном объекте. Но не стоит забывать о том, что бетон по своим характеристикам может быть весьма различным. В частности, прочность бетона принято определять посредством его марки. Маркой бетона называют численное значение, который демонстрирует предел прочности куба бетона, сторона которого составляет 20 см. При этом, время выдержки бетона не должно быть меньше 28 суток.

На сайте http://betonkharkov.com.ua/service/beton Вы сможете приобрести высококачественный бетон необходимой марки по доступной цене. Однако, многие непрофессиональные застройщики (предполагается строительство частного дома) хотят осуществлять полноценный контроль над покупкой строительных материалов. Ведь при покупке партии бетона может возникнуть ошибка или обман.

Способы, которые обеспечат выявление марки бетона

 

На рынке в свободной продаже присутствуют следующие марки бетона:

• М100;
• М200;
• М250;
• М300;
• М400.

Строго говоря, для строительства частного дома за городом вполне достаточным по прочности окажутся марки М250 и М300. М400 уже очень крепкий бетон и такие характеристики в бытовых постройках не требуются (подобный бетон используется к примеру, при строительстве дамб гидроэлектростанций, бомбоубежищ и т.д.).

Самый простой способ получить информацию о марке бетона – попросить у продавца предоставить сертификат соответствия на продаваемый продукт. Документ обладает юридической ценностью. Иначе говоря, его подделка является преступлением. Вряд ли на это пойдёт продавец бетона.

Часто для тотальной проверки бетон отправляется в лабораторию. Для этого собирается форма из дерева и заливается небольшим количеством бетона.

Оценка марки подручными средствами

 

Прочность бетона можно определить при помощи молотка и зубила. При этом молоток должен быть по массе не менее 400 г. Удар наносим средней силы (фактически мы лишь поднимаем и направляем молоток на зубило – падает он под воздействием собственного веса).

Если зубило заглубилось на 1 см – бетон отвратителен (марка М75). Если заглубление произошло на 0,5 см – М150. Осталась небольшая, но заметная отметина – М250. После удара образовалась незначительная вмятина, видимая лишь вблизи — М350.

Также визуальная оценка имеет место быть. Прочный бетон располагает синим оттенком (сухой).

Смотрите также:

В видео будут даны разъяснения в отношении разницы между классом и маркой бетона:

Твитнуть

postroyka.org

Марки бетона — состав, особенности, характеристики.

Собираетесь строить дом, или затеяли масштабный ремонт? Решили облагородить приусадебный участок банькой или беседкой? Замечательно! Но, радость от результата еще так далека… А практические вопросы совсем не романтичны… Однако, деться от этого некуда. Хотя, можно поручить строительство полностью группе профи. Но, ведь это не избавит вас от всех проблем, да и контроль в таком деле, далеко не лишний! Как говорится, доверяй, но проверяй. Бывают, мягко говоря, недобросовестные исполнители, которые стремятся сэкономить копеечку другую. Так что, «знания- сила» господа!

Данный обзор мы посвящаем вопросам, связанным с маркировкой и классами бетона. Ведь это, по сути, основа любой стройки.  К примеру, марка бетона для фундамента совсем не схожа с характеристиками тощего бетона. И попасть впросак довольно просто.

Содержание:

1. Состав бетона.
2. Характеристики бетонных смесей. Индексы и показатели.
3. Особенности использования и определение марки бетона.

 

 

Состав бетона.

 

Готовая бетонная смесь представляет собой смесь из четырех компонентов, смешиваемых в определенных пропорциях.

• цемент;
• песок;
• вода;
• щебень

 

Класс и марка бетона определяется пропорциями составных частей, использованием пластификаторов, хим. добавок и т.д. Следует понимать, что маркировка бетона регламентируется ГОСТом.

Встает резонный вопрос – зачем в бетонную смесь добавляются песок и щебень? Ведь при контакте цемента с водой образуется, так называемый «цементный камень», который сам по себе обладает феноменальной прочностью. Однако, эта смесь очень легко трескается и проседает… Поэтому, песок и щебень выполняют роль структурного скелета, который приминает на себя основную нагрузку, амортизируя и смягчая напряжение. Помимо рабочих характеристик, заполнители существенно удешевляют стоимость бетонной смеси.

Включение крупного заполнителя – щебня подробно прописано в ГОСТе- 26633-91. Обратите внимание, что прочность щебня должна быть в 2 раза выше самой марки бетона. Чем это объясняется? Пока бетон будет набирать свою прочность, обычно этот процесс длится до полугода, прочности щебня хватит, чтобы сохранить смесь, не допустить сильной деформации. Соотношение марок бетона, можно проследить по используемым заполнителям. Рассмотрим его виды:

— Известняк, при прочности 500 -600, соответственно используется при производстве бетона, марок от М100 до М350.

— Гравий- средняя прочность 800-1000, весьма практичный и прочный заполнитель, поэтому он наиболее часто используется для изготовления бетонной смеси. Именно его выбирают для частного жилищного строительства, ведь он стоит значительно меньше гранитного заполнителя, а также обладает меньшем уровнем радиоактивности. Его можно найти в составе марок бетона до М450.

— Гранит, уникальный по прочности заполнитель, именно его используют для изготовления «тяжелых» бетонов. ГОСТ к примеру, обязывает строить дороги, лищь с использованием бетонной смеси на основе гранита.

Цемент и вода связывают все компоненты, создают однородную массу, от составных частей этих компонентов маркировка и классовость зависит не в меньшей степени. Марка цемента бетона определяет его прочность, для бытовых нужд, вполне достаточно использования марки М300- М 500.  Примерное соотношение компонентов выглядит следующим образом: крупный заполнитель 4\10, песок 6\10, вода 1\10, цемент 3/10. Однако, все это весьма примерно.

 

 

 

Характеристики бетонных смесей. Индексы и показатели.

 

Выбирая марки бетона, характеристики играют главную роль. Ведь вы ищете предложение, которое оптимально подойдет для ваших нужд. Дадим пояснительную записку, которая поможет вам ориентироваться в предложениях бетонной смеси.

В любом прайсе, вы найдете цифровой и буквенный индекс, который обозначает класс и марку, основные параметры бетона. Что они означают? Попробуем разобраться.

Марка бетона М 100 – М800. Что представляет собой цифра – это предельный прочности кгс\ кВ.см. Рядом с маркой в скобках, указывается класс бетона (В 3,5- В60) – это гарантированный коэффициент прочности +- 13% . Кстати, на заметку хозяевам, если вы приняли от компании застройщика готовый проект- по СТ СЭВ 1406, должны быть указанны параметры классовости необходимой бетонной смеси. Поэтому, ваши знания – гарантия надежности и безопасности строительства.

Марки бетона по морозостойкости легко можно определить по маркировке. Буква F (25-1000) указывает на количество циклов «заморозка-разморозка», который выдерживает смесь не поддаваясь деформации. Заводы изготовители часто используют различные добавки, для увеличения сопротивляемости смеси температурным перепадам. . Часто используется гидрофобный цемент. Однако помните, что использование такого рода материалов негативно сказывается на прочности бетона. Для нашего климатического пояса, вполне достаточно использование смеси с показателями F100-200.  

Здесь показатели водопроницаемости имеют глубокую связь, т.к. вода, попадая в микротрещины, при замерзание разрывает. В паспорте бетонной смеси коэффициент водонепроницаемости обозначается буквой Wо ( 2 — 20). Этот индекс указывает на способность смеси сопротивляться проникновению воды под давлением. Параметры строго регламентируются нынешним  ГОСТом 12730.5—84. Снова нужно упомянуть гидрофобный цемент, его частенько добавляют в смесь для более высоких показателей. Чем выше показатель гидросопротивления, тем меньше вам придеться тратиться на гидроизоляцию, искать место с минимальным уровнем грунтовых вод. Но, помните, что стоимость такова бетона значительно выше! Если вам пытаются всучить «уникальную смесь» по «самой низкой цене», подумайте… Как бы не пришлось страдать в будущем от такой сомнительной экономии.

Но, никто не мешает вам использовать различные добавки в индивидуальном порядке. Если найти квалифицированного специалиста, можно сделать оптимальный раствор в кустарных условиях!

Буква П в паспорте смеси обозначает уровень подвижности бетона. Коэффициент от 1 до 5. К примеру идеальная марка бетона для фундамента М 350 (В 25) обладает уровнем  (П2-П4). Именно такой показатель рационален для проведения стандартных монолитных работ.

Ознакомиться с соотношением показателей вы можете в приведенной ниже таблице. Здесь вы найдете марки бетона, состав и пропорции.

 

 

 

Особенности использования и определения марки бетона.  

 

Самые простые и доступные марки бетона М100 –М 250, обычно используются в качестве как вспомогательный материал, при подготовке к заливке монолита, укладки арматуры и пр. Здесь минимальные показатели прочности, и специальных добавок в таких марках смеси вы не найдете.

Идеальным вариантом для ИЖС станут бетонные смеси марок М 300- М 400. У них прекрасные практические показатели, и цена их достаточно демократична. Марки тяжелого бетона от М 500 встретить в продаже можно весьма редко. Это сверхпрочный, и к тому же капризный материал. Работа с которым требует профессиональных навыком высокого уровня. Такую смесь, используют при строительстве специфических объектов общественного пользования. 

Как определить марку бетона самостоятельно? Ведь наш капиталистический век заставляет экономить не только покупателей… Потратьте немного времени. После того, как вам доставят бетон, залейте пару форм- кубиков. Деревянные формы перед этим смочите. Смесь проткните арматурой в нескольких местах, чтобы образовались пустоты. И через неделю смело несите ваш шедевр в любую лабораторию, там и узнаете, насколько добросовестным оказался поставщик!

Удачи и успехов!   

 

strport.ru