Фундамент сборный железобетонный ленточный – Ленточный сборный железобетонный фундамент — Фундамент своими руками

Содержание

Сборный ленточный фундамент: чертеж и размеры

Фундамент является несущей основой любого здания, поэтому от его прочности и надёжности зависит целостность всего сооружения. Существуют разные виды фундаментов, отличающиеся конструкцией и используемыми для сооружения материалами. Быстрее всего возвести сборный ленточный фундамент, поскольку он собирается из готовых бетонных блоков. При этом надёжность и долговечность всей конструкции гарантирована.  Такие фундаменты используются для возведения разных сооружений: жилых и промышленных. Причём работы можно выполнить даже самостоятельно, достаточно иметь чертеж, чтобы знать основные размеры и отметки, блоки и грузоподъёмную технику.

Особенности

Сборный фундамент ленточного типа выполняется в виде сплошной ленты, идущей под наружными и внутренними несущими стенами

Сборный фундамент ленточного типа выполняется в виде сплошной ленты, идущей под наружными и внутренними несущими стенами. Он собирается из специальных блоков, которые устанавливаются на  фундаментную подушку. В зависимости от количества рядов блоков такое основание может быть в доме с подвалом, без него или с цокольным этажом.

Если взглянуть на чертеж, то можно понять, что этот тип основания состоит из:

  • сплошной ленточной подушки, которая может быть изготовлена из монолитного железобетона, прямоугольных или трапециевидных железобетонных блоков;
  • вертикальной стены, собирающейся из готовых бетонных блоков.

При этом размеры такого фундамента зависят от габаритов используемых блоков, требуемой высоты, отметки заглубления и других параметров. Блоки имеют типовые размеры от 300х600(h)х900 до 600х600(h)х2400 мм. При этом они бывают полнотелые и пустотелые и могут изготавливаться из следующих материалов:

Рекомендуем к прочтению:

  • пустотелые блоки маркируются ФБП, их делают из обычного или силикатного бетона;
  • полнотелые блоки маркируются ФБС и ФБВ (с пазом), их производят из бутобетона или железобетона.

Важно: блоки ФБП не отличаются особой прочностью, поэтому подходят для устройства оснований под дома из дерева и корпусные строения. Размеры каждого блока можно узнать из его маркировки.

Все фундаментные блоки изготавливаются на заводе согласно чертежу и типовым габаритам. Каждое изделие должно соответствовать требованиям ГОСТ:

  • Все размеры (высота, длина и ширина) строго нормируются.
  • Точно соблюдаются пропорции составляющих элементов бетонной смеси.
  • Блоки армируются согласно нормам.
  • Строго соблюдаются условия вибропрессовки и остывания бетонной смеси.

Чертеж сборного ленточного фундамента должен содержать планы раскладки блоков, рядовую раскладку в боковых проекциях, необходимые сечения и узлы, сборную спецификацию блоков и необходимых расходных материалов.

Преимущества и недостатки

Фундамент можно сделать даже своими руками, имея чертеж и зная все размеры

К преимуществам сборных фундаментов ленточного типа можно отнести следующее:

  1. Простота и быстрота сборки. Фундамент можно сделать даже своими руками, имея чертеж и зная все размеры.
  2. Прочность и надёжность на любых грунтах.

Среди недостатков стоит перечислить следующее:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Массивность и тяжеловесность блоков требует использования грузоподъёмной техники для их укладки.
  2. Стыки между блоками могут пропускать влагу в подвал дома.
  3. Прочность монолитного ленточного основания несколько выше, чем у сборного фундамента.

Область использования

Сборные ленточные фундаменты являются прекрасной основой для домов из кирпича, камня и бетона

Сборные ленточные фундаменты редко применяются в западных странах, где предпочтение отдаётся монолитным основаниям, но у нас они с успехом используются для возведения следующих зданий:

  • Они являются прекрасной основой для домов из кирпича, камня и бетона. При этом плотность стен не должна превышать 1300 кг/м³.
  • Размеры блоков позволяют делать основания для зданий из сборных железобетонных изделий и моноблоков.
  • Сборные фундаменты ленточного типа подходят для строений с неравномерно распределённой нагрузкой на основание, а также для монтажа на неоднородный грунт.
  • Если на чертеже в будущем здании предусматривается устройство подвала, то его стенами и будут блоки фундамента.

При этом в зависимости от особенностей здания и геологических условий может использоваться один из видов сборного ленточного основания:

  1. Сборный заглублённый фундамент.
  2. Заглублённое основание с опорной подушкой.
  3. Сборная мелкозаглублённая основа.
  4. Мелкозаглублённый фундамент с опорной подушкой.

Внимание: нижняя отметка сборного ленточного основания должна быть ниже уровня промерзания почвы в регионе строительства.

Важные нюансы

Перед укладкой кирпича или другого стенового материала верхнюю грань фундамента необходимо выровнять при помощи бетона

Несмотря на то, что такой тип оснований можно сооружать на любом грунте, перед выполнением работ нужно провести геологический  анализ. Чертеж можно выполнять после получения полной информации о глубине залегания грунтовых вод и составе грунта. При возведении фундамента из железобетонных элементов, например, ФБС,  стоит придерживаться следующих рекомендаций:

  • Перед укладкой кирпича или другого стенового материала верхнюю грань фундамента необходимо выровнять при помощи бетона. Иногда для повышения прочность основания после укладки бетонных блоков делается монолитный армированный пояс из бетона. Он не только даст ровную основу для возведения стен, но и убережёт здание от усадки и трещин на непрочных грунтах.
  • После возведения стен блочного фундамента пространство между стенками котлована и конструкцией засыпается песком и послойно трамбуется.
  • Чтобы защитить фундамент от влаги, его стенки смазываются гидроизоляционным материалом – битумом или битумной мастикой.
  • Если здание возводится с подвалом, то стенки фундамента необходимо утеплить при помощи пенополистирола или другого теплоизоляционного материала. При этом утепляется только цокольная поверхность и часть стен фундамента до отметки промерзания грунта.
  • Для защиты от влаги все стыки между элементами тщательно заделываются и герметизируются.
  • Если при укладке вряд бетонных изделий остаётся просвет, не кратный типовому размеру элементов, то его бетонируют или укладывают туда разрубленный до нужной длины блок.
  • Для качественной связки соседних блоков (особенно по углам и при Т-образном или крестообразном пересечении стен в плане) используется укладочная сетка из прутка диаметром 5 мм.
  • При укладке ФБС стоит предусмотреть просвет в стене, чтобы заложить туда гильзу для прокладки инженерных коммуникаций в дом.
  • Элементы в соседних рядах укладываются со сдвижкой, то есть места стыков не должны совпадать.
  • При устройстве сборного фундамента на рельефе укладка блоков производится уступами высотой, раной высоте блока (600 мм). Чем больше перепад рельефа, тем больше уступов у фундамента получится.

Последовательность сборки фундамента

Прежде всего, необходимо разбить участок согласно чертежу, для этого используются колышки и верёвки

  1. Прежде всего, необходимо разбить участок согласно чертежу. Для этого используются колышки и верёвки.
  2. После этого по разметке можно копать траншеи. Работы можно вести вручную или при помощи строительной техники. Глубина и ширина траншеи указываются в проекте и завысят от этажности здания, толщины и материала стен, а также других особенностей строения. В любом случае дно траншеи не может находиться выше отметки промерзания грунта.
  3. Дно тщательно выравнивается и засыпается речным песком. Высота песчаной подушки должна быть не меньше 20 см, а её ширина делается больше на 20-30 см, чем фундаментная лента. После засыпки песок поливается водой и трамбуется.
  4. Для укладки ФБС в качестве основы можно использовать готовые фундаментные подушки или выполнить монолитную прослойку высотой 300 мм, которая на 20-30 см будет превышать ширину используемого фундаментного блока. Для этого возводится опалубка, укладывается пространственная арматурная сетка из прутка 10-12 мм и заливается бетон М 200.
  5. После его застывания опалубку можно убирать и начинать укладку бетонных элементов.
  6. Для монтажа вам понадобится грузоподъёмная строительная техника. Блоки укладываются согласно чертежу раскладки. Монтируется необходимое количество рядов.
  7. После этого можно приступать к гидроизоляции наружной поверхности стен фундамента. Для этого стены обмазываются битумной мастикой два раза и покрываются слоем рубероида. Если уровень грунтовых вод невысокий, то можно обойтись без использования рубероида.
  8. При необходимости поверх фундаментных изделий выполняется монолитный железобетонный пояс.
  9. Выполняется обратная засыпка котлована.

kakpostroitdomic.ru

Сборный железобетонный ленточный фундамент (ФБС). Устройство, монтаж

Фундаменты из сборного железобетона получили широкое распространение не только в промышленном и гражданском строительстве, но и при сооружении коттеджей и индивидуальных жилых домов. Достоинство этих фундаментов состоит в сокращении сроков строительства и возможности нагружать конструкции практически сразу же после монтажа. Но в то же время сборные фундаменты обходятся дороже монолитных и не имеют перед ними никаких преимуществ, а, наоборот, большое количество швов между фундаментными блоками усложняет работы по гидроизоляции подвальной части фундаментов.

Как установить сборный железобетонный ленточный фундамент (ФБС) — видео

Кроме того, в связи с большим весом железобетонных конструкций требуется применение грузоподъемной техники. Для удобства монтажа в каждом фундаментном блоке предусмотрены грузозахватные скобы из круглой стали диаметром не менее 6 мм. Схема строповки фундаментных блоков показана на

рис. 51.

Рис. 51. Схема строповки ж/б конструкций фундаментов

 

Грузоподъемный кран устанавливают таким образом, чтобы от его тяжести не обрушились стенки котлована. Если вылета стелы не хватает, то кран помещают непосредственно в котлован (рис. 52).

Рис. 52. Установка грузоподъемного крана для монтажа блоков-подушек

 

Монтаж фундаментов

Производят звеном крановщика. Укладку блоков-подушек следует начинать от угла здания, причем сначала надо монтировать ленты блоков-подушек под наружные стены, а потом — под внутренние.
До начала монтажа блоков готовят основание фундамента из крупного песка, уложенного слоем 10- 15 см. Для этого на дно котлована укладывают деревянную раму из брусков сечением 10-15 см. Размеры сторон рамы должны превышать соответствующие размеры подошвы фундамента на 20 см. Раму укладывают на грунт и выравнивают по нивелиру или гидравлическому уровню так, чтобы верх ее соответствовал положению подошвы фундаментного башмака. Раму заполняют песком, поверхность которого выравнивают рейкой. В процессе монтажа блоков готовят постель из раствора для очередного фундамента непосредственно перед его установкой. По осям проверяют правильность укладки предыдущего блока, а при подаче крановщиком очередного блока разворачивают его в требуемое положение. Кладку блоков ведут на растворе с осадкой стандартного конуса 50 — 60 мм. Средняя толщина швов допускается 15 мм.


После установки блока на место при помощи уровня проверяют его горизонтальность, а при помощи веска, подвешенного на капроновой нитке, — положение блока относительно осей. В случае неправильного положения блока его приподнимают и вновь устанавливают с нужным смещением. После этого заливают раствором вертикальные швы между блоками. Во избежание вытекания раствора вертикальные швы можно предварительно проконопатить. Если длина фундаментных блоков не является кратной длине сторон здания, то между блоками образуются промежутки. Их заполняют до-борными блоками или монолитными вставками. Верхнюю часть сборного фундамента выравнивают монолитным поясом с арматурным каркасом.

 

Стены сборных ленточных фундаментов

Могут быть тоньше стен самого здания, так как они изготовлены из более прочного материала, чем надземная часть. При этом допустимый свес стены здания не должен превышать 130 мм.

 

Недостатки фундаментов из сборных железобетонных элементов в малоэтажном строительстве очевидны

Железобетонные блоки, предназначенные для 9-12 этажных зданий, при снижении количества этажей используются нерационально. Их несущая способность используется не более чем на 10 %, вследствие чего неоправданно возрастает стоимость нулевого цикла. По существу, сборный фундамент является производной от монолитной конструкции, но разрезанной на отдельные составляющие блоки. Не лишним будет отметить, что этот вид фундаментов в мировой практике практически не используется, за исключением стран СНГ. Материальные затраты при сооружении сборных фундаментов на 50-75 % превышает материальные затраты монолитных конструкций. А сокращение трудозатрат оказывается кажущимся. При изготовлении фундаментных блоков, их транспортировке и укладке задействуется много людей и дорогостоящей техники. Поэтому достижение сокращения сроков строительства происходит за счет ухудшения других показателей. И при всем этом ленточный фундамент из сборных бетонных блоков проигрывает по прочности и другим эксплуатационным характеристикам своему родственнику — монолитному фундаменту. Отдельные блоки сборного фундамента не могут с такой эффективностью противостоять приложенным нагрузкам, и при больших осадках основания в каркасе здания появляются необратимые деформации и разрушения. Именно поэтому, начиная с 30-х годов прошлого столетия, все развитые страны (и не только они) пошли по пути совершенствования механизации бетонных работ, а не по индустриализации изготовления отдельных железобетонных блоков.

Несколько снизить материальные затраты на сооружение нулевого цикла для малоэтажного домостроения позволяет укладка фундаментных стеновых блоков и подушек не сплошным рядом, а с некоторым разбегом — это так называемые прерывистые фундаменты (рис. 53).

Рис. 53. Ленточные прерывистые фундаменты:
бетонные стеновые блоки; 2 — железобетонные блоки-подушки

Технология прерывистых фундаментов позволяет сэкономить до 20 — 25 % блоков, что сказывается на себестоимости строительства. При устройстве прерывистых фундаментов нужно выполнить специальный инженерный расчет, но в любом случае расстояние между блоками или подушками не должно превышать 0,7 м. Промежутки между подушками заполняют грунтом с послойным трамбованием. При этом вертикальные швы между блоками обязательно должны находиться над блоками-подушками. Сооружение прерывистых фундаментов не допускается на торфяных, илистых и других грунтах со слабой несущей способностью.

Для стен с большим удельным весом и для зданий подвальной конструкции разработана технология, позволяющая комбинировать сборные фундаменты с монолитными вставками (рис. 54).

Рис. 54. Ленточные прерывистые сборно-монолитные фундаменты:
1 — ФЛ 16.12; 2 — ФБС 9.5; 3 — монолитные шпонки;
4 — ФБС 12.5; 5 — ФЛ 12.12

Для таких фундаментов применяют фундаментные плиты тип ФЛ 12.12, ФЛ14.12 и т.п. и фундаментные блоки длиной 0,9 или 1,2 м типа ФБС. Применение того или иного типа фундаментных блоков обосновано толщиной несущих стен здания. Для сооружения сборно-монолитных фундаментов на основание выкладывают плиты-подушки с интервалом 25 — 60 см, над которыми устанавливают 3 — 4 ряда фундаментных блоков так, чтобы они опирались своими концами на две плиты-подушки. Образовавшиеся ниши с внутренней и наружной сторон закрывают щитами опалубки и бетонируют бетоном класса не ниже В 12,5. Для усиления конструкции и ее выравнивания по верху фундамента часто устраивают железобетонный монолитный пояс.

Эффективность сборно-монолитных фундаментов значительно увеличится, если вместо плит-подушек по дну котлована устроить сплошной монолитный пояс. Такая технология особенно целесообразна при строительстве на неоднородных грунтах, где возможны местные просадки.

На слабых просадочных грунтах дно котлована предварительно утрамбовывают. Для этого на базе сваебойных копров устанавливают специальные трамбовки — «торпеды» массой до 2,0 т. Такие трамбовки позволяют уплотнить грунт в котловане на глубину до 1,5 — 2,5 м, что снизит до нуля вероятность просадки фундамента. Углубления, созданные трамбовками-«торпедами», заполняют песком со щебнем с послойным уплотнением. Пример такого фундамента с утрамбованными местами приведен на рис. 55.

Рис. 55. Ленточный фундамент с утрамбованными котлованами:
1 — монолитные участки; 2 — монолитный пояс; фундаментные блоки;
4 — фундамент а утрамбованных котлованах


Похожие материалы

Как пристроить деревянную террасу к дому своими руками. Фото, видео

Раздвижные (откатные, выдвижные) межкомнатные двери своими руками

Как сделать кирпичный ленточный фундамент своими руками

Как сделать деревянные садовые качели для дачи своими руками. Фото. Чертежи. Вид

Дизайн и обустройство мансарды своими руками. Видео, фото, варианты

Как сделать крыльцо частного дома своими руками. Видео, фото

Как сделать (построить) веранду к дому своими руками. Фото, видео

Как сделать столбчатый фундамент своими руками. Видео, фото

Установка (монтаж) напольного плинтуса. Как крепить своими руками

Как правильно собрать и установить дверную коробку своими руками. Видео, советы

Свайный фундамент своими руками. Устройство, видео, технология

Изготовление беседки для дачи из дерева своими руками. Фото. Видео. Чертежи

Как правильно сделать отмостку вокруг дома своими руками. Видео, фото

Как сделать филенчатые двери своими руками. Видео, фото

Как сделать мангал из кирпича для дачи своими руками. Фото. Чертежи. Схемы. Виде

Монолитный ленточный фундамент своими руками. Видео, фото

Цоколь дома своими руками. Видео, фото

Бутовый ленточный фундамент (из камня) своими руками. Видео, устройство

Как сделать подвал в доме своими руками. Видео, фото

Замена, ремонт, усиление старого фундамента дома своими руками

Load More…

sdelali-sami.ru

преимущества и недостатки данного типа

Правильно заложить ленточный фундамент – это гарантировать долгий срок эксплуатации дома. Поэтому к его выбору и расчету подходят ответственно. В строительстве используют три основных вида лент: монолитный, сборный и комбинированный. Сборный ленточный фундамент чаще всего используется в гражданском и промышленном строительстве. Но сегодня, зная о его преимуществах, большое количество частных застройщиков применяют для возведения собственных домов.

Преимущества и недостатки

Из самого названия становится понятным, что данный тип фундаментной конструкции собирается из блоков. Они специально изготавливают в заводских условиях по государственным стандартам. И это первое преимущество данного сооружения перед другими видами. То есть, фундаментные блоки гарантированно обладают необходимыми техническими и эксплуатационными характеристиками. Потому что на заводах ЖБИ их изготавливают по точной стандартной технологии. С выдерживанием рецептуры бетонной смеси и времени на принятие марочной прочности изделия.

К другим достоинствам бетонных блоков для фундамента сборного можно отнести:

  1. Быстроту и простоту сооружения самой фундаментной конструкции.
  2. Возможность продолжать строительство, не дожидаясь схватывания бетона и достижения им нужной прочности.

Что касается недостатков. В основном они затрагивают экономическую сторону процесса, хотя есть и чисто технические критерии.

  1. Фундаментные блоки имеют большую массу, и руками их не поднять. Поэтому в процессе закладки фундамента придется использовать дорогую спецтехнику. В частности подъемный кран, аренда которого стоит недешево.
  2. По сравнению с монолитной конструкцией сборная не такая прочная. Хотя, если правильно сделать расчеты по нагрузкам и грамотно провести монтаж, то можно гарантировать долгий срок ее эксплуатации.
  3. Своими руками собрать данный тип основы можно, но нужно знать правила сборки. К тому же один или два человека этот процесс не осилят. И, как показывает практика, на сооружение ленточного сборного фундамента приглашаются специалисты, которым придется заплатить.

Типы блоков

Итак, сборный фундамент сооружается из специальных железобетонных блоков, которые применяются для возведения ленточных и столбчатых конструкций. В зависимости от марки бетона (или ж/б) и наличия арматурного каркаса блоки разделяются на несколько классов и имеют свое точно назначение.

Поэтому стандартом определены три их разновидности:

  1. Сплошные – ФБС.
  2. Сплошные с вырезом для перемычек – ФБВ.
  3. Пустотелые – ФБП.

Первые два являются самыми часто используемыми в строительстве. Изготавливают их из тяжелого бетона, и такие блоки являются основой сборных ленточных и столбчатых фундаментов. Третий вид – это, по сути, несъемная опалубка, в пустоты которой заливается бетонный раствор. Отдельно надо сказать о ФБВ, в которых оставляются прорезы. В них не только можно заливать перемычки, которые сдерживают нагрузки поперек установленных блоков, но и коммуникационные сети.

Необходимо добавить, что эти три группы разбиваются на несколько подгрупп, в основе которых лежит или отсутствует армирующий каркас. К примеру, в блоках ФБС армокаркаса нет, а вот в «Ф» он присутствует. ФЛ – армированный вариант, который предназначается именно для монтажа сборно-ленточных фундаментов. БФ – тоже являются армированными изделиями из тяжелого бетона. ФР – тот же вариант, только для трехшарнирных рам.

Понятно, что типоразмер бетонных изделий разнообразен, потому что нет необходимости укладывать под небольшое строение огромные блоки. Поэтому производители сегодня предлагают достаточно обширный выбор, как по габаритам, так и по весу. На фото ниже в таблице показаны марки фундаментных блоков, которые сегодня производятся всеми заводами ЖБИ.

Расчет количества

В принципе, сложностей с расчетами нет, потому что многое будет зависеть от типа грунта, уровня промерзания почвы и уровня грунтовых вод.

Специалисты рекомендуют для любых видов построек в независимости от их сложности и веса использовать фундаментные блоки, уложенные в два ряда один на другой. Это, как минимум.

Все остальное зависит от вышеперечисленных параметров. К примеру, толщина блока не должна быть меньше толщины стен. Поэтому, выбирая основу под дом, учитывайте, из каких материалов будут подниматься стены. Если это кирпичная кладка в один кирпич, то ширина стены с отделкой будет в пределах 30 см. А значит, для сооружения фундамента сборного потребуется блок марки ФБС 9-4-6 т из выше обозначенной таблицы.

Его высота 58 см. И если фундамент закладывается на глубину 1,5 м, то придется устанавливать три ряда блоков. Теперь надо узнать, сколько фундаментных элементов поместиться в один ряд. Пусть длина фундамента равна 100 м. Длина описываемого блока равна по таблице 88 см или 0,88 м. Остается провести несложный расчет: 100/0,88 = 114 штук. И это в одном ряду. Умножаем на три ряда, получаем – 342 блочных элементов.

Самое главное, что лишним блок на загородном участке никогда не будет, если вдруг после сборки фундамента ленточного осталось несколько штук. Да и продать их не проблема.

Перевозиться материал будет на грузовых автомобилях. Так вот загружать их надо под завязку, чтобы потом не везти на одной машине два — три блока.

Правила сборки

Монтаж сборных фундаментов, особенно их подготовительный этап, такой же как и при заливке монолитной конструкции. А именно:

  1. Выкапываются траншеи, лучше экскаватором, потому что объем земляных работ здесь значительный. Их ширина должна быть больше ширины (размеров) блоков на полметра с каждой стороны, чтобы легче было проводить гидроизоляционные работы;
  2. В них засыпается песчаная или гравийная подушка с трамбовкой и поливанием воды, толщина утрамбованного слоя минимум 30 см;
  3. При необходимости заливается бетонная стяжка (лучше армированная) или укладываются специальные блоки. Собой они представляют плоские плиты и  называются подошвой.

Основное требование к двум последним этапам – горизонтальность верхней поверхности. Теперь можно переходить непосредственно к установке сборного железобетонного фундамента. Блоки опускаются краном в траншеи, как можно плотно друг к другу. Их тут же проверяют на горизонтальность установки с помощью уровня. Затем собирается второй ряд. Основное требование монтажа – укладка со смещением в половину длины железобетонного элемента. То есть, по типу кирпичной кладки с перевязью. Между подошвой и блоками и между элементами двух рядов обязательно наносится цементный раствор, он должен быть пластичным. Его толщина 2-3 м.

Если дом сооружается в сейсмически активных районах, то рекомендуется под каждый ряд уложить армирующую сетку из стальной проволоки.

Понятно, что привезенные на стройплощадку блоки из железобетона не смогут на каких-то участках помещаться полностью. Поэтому, чтобы не ломать или разрезать материал под необходимый размер, монтаж проводят с таким расчетом, чтобы между некоторыми элементами конструкции оставались незначительные зазоры. Их просто надо будет залить бетонным раствором или заложить кирпичами или стеновыми бетонными блоками. При этом очень важно правильно соединить между собой элементы, которые стыкуются друг с другом под прямым углом. В таких местах также производится соединение в виде кирпичной кладки.

Следующий этап – заливка сейсмопояса или по — другому, армирующей стяжки. По сути, это монолитный ленточный фундамент толщиною до 30 см, в который укладывается армирующий пояс из одной или двух решеток. Как только стяжка просохнет, можно снимать с нее опалубку и производить гидроизоляцию всей фундаментной конструкции, для чего лучше использовать обмазочную или рулонную изоляцию.

Некоторые проекты зданий требуют наличия подвального помещения, потому сооружения фундамента осуществляется немного по другой технологии.

  1. Для этого в первую очередь выкапывают не траншеи, а котлован, размеры которого должны быть с каждой стороны быть на полметра больше, размеров дома.
  2. Его дно выравнивается и засыпается песком или гравием с трамбовкой толщиною 30 см.
  3. После чего вся плоскость котлована заливается бетонным раствором, который будет выполнять основание для ленточного сборного железобетонного фундамента, а также будет использован в качестве пола подвала.
  4. При необходимости эту поверхность обрабатывают гидроизоляционным материалом.
  5. Теперь надо собрать сборный ленточный фундамент по технологии, описанной выше.
  6. Проводится гидроизоляция сборной конструкции и с внешней стороны, и с внутренней. С внутренней стороны обычно используется рулонная гидроизоляция. Ее наносят сразу и на стены, и на пол, делая герметичное покрытие по всем плоскостям одновременно.
  7. Поверх напольной изоляции заливается еще один слой стяжки, которая окончательно сформирует полы. Стены подвала штукатурятся или облицовываются по усмотрению хозяина дома.

Из двух вышеописанных технологий становится понятным, что к устройству сборной фундаментной конструкции надо подходить с позиции точного расчета и грамотной сборки всех основных элементов. Нельзя делать допущения или отклонения от норм и правил.

Видео

Комбинированный фундамент

Это вариант, когда сборный железобетонный фундамент укладывается на монолитный. Обычно такую конструкцию закладывают на подвижных грунтах, на участках с повышенным уровнем грунтовых вод. То есть, монолитный фундамент берет на себя все нагрузки, которые будут действовать со стороны грунта. Он является основной для всего дома. А сборный просто увеличивает его высоту до необходимого размера. Конечно, он также участвует при сглаживании и распределении нагрузок.

Но надо отметить, что нижняя монолитная часть является основной. Она будет сдерживать все нагрузки. Поэтому, когда ставится задача рассчитать фундамент на примере этого варианта, перед проектировщиками встает достаточно серьезная задача. Ведь сложность расчетов заключается в том, чтобы не преувеличить нагрузки. Потому что именно от них будет зависеть стоимость всего сооружения. Конечно, запас оставляется, но если его сделать значительным, то это отразиться на кошельке заказчика. Что в современных условиях недопустимо, потому что это может отразиться на репутации проектной организации.

Именно поэтому проектировщики обязательно выезжают на стройплощадку. Они проводят замеры и исследования грунта, а также определяют уровень пролегания грунтовых вод. При высоком УГВ рекомендуется организовать водопонижение, то есть, уложить дренаж, и провести гидроизоляцию фундамента по усиливаемой технологии.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

osnovapoddom.ru

Фундамент ленточный из сборного железобетона

Ленточная конструкция фундамента из сборного железобетона является одной из самых распространённых в малоэтажном строительстве, в нашем каталоге широко представлены проекты домов фундаменты которых выполнены из железобетонных бетонных изделий (ЖБИ).
Основными элементами ленточного фундамента выступают блоки ФЛ, выполняющие функцию опорной части, и блоки ФБС, используемые для возведения стен фундамента.
Подошва фундамента закладывается ниже отметки глубины промерзания для региона застройки, например, для Подмосковья это 1,6 метра.
Толщина стен фундамента подбирается в зависимости от толщины несущего ограждения. Фундаментные блоки выпускаются шириной 300, 400, 500 и 600мм, высота блоков 600мм, стандартная длина блоков 2 400мм, в качестве доборных, блоки выпускаются с длинами 1 200, 900 и 800мм.
Кладка лицевого кирпича может опираться как на ФБС так и на устроенную армированную консоль (см. рисунок ниже).
По затратам ленточный фундамент один из самых экономичных, и во многом это связано со сроками его возведения. Так для дома площадью 200 м2 сборка фундамента занимает 2-3 дня.
 

Ленточный фундамент из сборного железобетона без устройства цокольного этажа.

 
  1. бетонная подготовка
  2. блоки ленты фундамента ФЛ
  3. блоки стен фундамента ФБС
  4. армированная консоль
  5. отсечная гидроизоляция
  6. крупноформатный керамический блок Керакам 11,1 нф М150
  7. облицовочный декоративный камень 
  8. термоизоляционная вставка из экструдированного пенополистирола #50мм
  9. бетонный армированный пояс
  10. П-образный керамический блок опалубки
  11. плита перекрытия
  12. полнотелый кирпич М100-125
  13. тёплый кладочный раствор
  14. теплоизоляционный слой из экструдированного пенополистирола #100мм
  15. крупноформатный керамический поризованный блок Керакам СуперТермо
  16. облицовочный кирпич
  17. гибкие базальтопластиковые связи кладки несущей стены и стены из облицовочного кирпича.

 

Ленточный фундамент из сборного железобетона с устройством цокольного этажа.

 
  1. монолитная армированная лента 
  2. блоки ленты фундамента ФЛ
  3. трещиностойкая теплоизоляционная штукатурка GLIMS Velur 
  4. монолитная армированная консоль с термовставкой из экструдированного пенополистирола
  5. отсечная гидроизоляция
  6. крупноформатный керамический блок Керакам 11,1 нф М150
  7. облицовочный декоративный камень 
  8. термоизоляционная вставка из экструдированного пенополистирола #50мм
  9. бетонный армированный пояс
  10. П-образный керамический блок опалубки
  11. плита перекрытия
  12. полнотелый кирпич М100-125
  13. тёплый кладочный раствор
  14. теплоизоляционный слой из экструдированного пенополистирола #100мм и выравнивающая стяжка
  15. крупноформатный керамический поризованный блок Керакам СуперТермо
  16. облицовочный кирпич
  17. гибкие базальтопластиковые связи кладки несущей стены и стены из облицовочного кирпича
  18. теплоизоляционный слой из экструдированного пенополистирола #100мм 
  19. армированная стяжка пола #65мм
  20. гидроизоляционный слой
  21. теплоизоляционный слой из экструдированного пенополистирола #100мм
  22. защищающая кладка из полнотелого кирпича

Преимущества реализации свайно-ростверкового или ленточного фундамента с применением композитной арматуры можно найти в статье «Фундамент дома». 

www.cottageplans.ru

Фундамент сборный железобетонный

Вне зависимости от того, вы – строитель профессиональный или вы просто загородный застройщик, который самостоятельно возводит свой дом, знаете, что существует три основных типа фундамента. Это фундамент ленточный, плитный и столбчатый. Все остальные фундаменты являются разновидностями этих трех.

В этой статье мы будем говорить о сборном железобетонном фундаменте, который является разновидностью фундамента ленточного. Почему этот вид фундамента получил такое название? Во-первых, он изготавливается из армированного бетона, поэтому и железобетонный. Во-вторых, основу его составляют блоки, которые между собой соединяются бетонным раствором, поэтому и сборный.

Плюсы и минусы сборного железобетона

Ленточный сборно — железобетонный фундамент

Если говорить о достоинствах данного типа фундамента, то это

  • Быстрота возведения, которая сильно сокращает сроки строительства;
  • Качество железобетонных блоков, которые производятся только в заводских условиях, где выдерживаются все нормы, соответствующие ГОСТам.

Конечно, стоимость такого фундамента намного превышает стоимость монолитного фундамента, тем более, если его заливают своими руками. Да и использование специальной техники здесь необходимо, вес блоков достаточно большой. К тому же необходимо сказать о том, что современные строительные материалы и новейшие технологии в области строительства свели некоторые недостатки сборного фундамента на нет.

К примеру, на фундаментную подушку обязательно укладывается небольшой слой бетона, чтобы таким образом выровнять поверхность и сделать ее неразрывной, что делает фундамент более устойчивым. Раньше это была проблема, потому что слой бетона иногда разрывался, образуя негерметичные стыки между блоками. В настоящее время эта проблемы уже в небытие, потому что в бетонные растворы стали добавлять специальные добавки, которые упрочили их.

К тому же необходимо отметить, что современные производители железобетонных изделий предлагают своим потенциальным клиентам новые разработки бетонных оснований, которые так же выполнены из блоков. Кстати, сегодня можно заказывать такие блоки по индивидуальным проектам, то есть под определенный размер фундаментных траншей.

Плюс к этому можно отметить, что такие блоки достаточно легкие от тридцати килограммов, а это позволяет не использовать специальную технику для их монтажа. Как видите, научно-технический прогресс стоит на службе у человека.

Но, как было сказано выше, сборные фундаменты – это достаточно затратное мероприятие. Правда, в настоящее время многие загородные застройщики обратили свое внимание на такую технологию, как укладка сборного железобетонного фундамента по принципу прерывистых сборных фундаментов.

Это намного сокращает количество применяемых изделий, но, даже используя данную технологию, можно отметить, что прочность и надежность фундамента от этого не страдает. Правда, минимальная толщина фундаментного основания здесь не должна быть меньше двадцати сантиметров.

Сегодня все специалисты в один голос утверждают, что предел прочности такого типа фундамента превышает все необходимые нормы, поэтому возводить стены дома можно из любого тяжелого строительного материала. К тому же, можно отметить, что толщина стен может быть такой же, как толщина самого фундамента. Очень важный показатель, который отразиться на экономической стороне возведения собственного загородного дома.

И так, если подвести итог вышесказанному, то можно отметить, что сборные железобетонные фундаменты имеют и полюсы, и минусы. Минус, конечно, один – это высокая их стоимость. Остальное же можно отнести к плюсам. Поэтому, кто ограничен во времени, и для него нет возможности долго ждать строительства дома, то этот способ возведения фундамента именно для него.

Опять же, если вам необходима повышенная прочность основы дома и ее максимальная надежность, то именно сборный железобетон поможет в такой ситуации. И еще один плюс – это минимальная трудоемкость. Купили фундаментные блоки, привезли их вам с завода, установили с помощью подъемного крана, скрепили их между собой бетонным раствором и, пожалуйста, можно их сразу же загружать. Удобно? Конечно. Быстро? Несомненно.

А что еще необходимо загородному застройщику, который во главу угла поставил скорость возведения собственного загородного дома? Да, пожалуй, больше ничего.

Но стоит также отметить, что строительство фундамента из сборных железобетонных блоков требует большой ответственности и тщательного проведения всех работ. Здесь большую роль играет несущая способность грунта, глубина пролегания грунтовых вод и глубина промерзания почвы.

Именно эти три показателя должны влиять на технологию возведения фундамента из сборных железобетонных блоков. Конечно, данные показатели играют важную роль во всех фундаментах, но именно сборные блоки подвержены расхождению, если эти три фактора окажут негативное влияние при нагрузке.

Поэтому необходимо проводить предварительные исследования и собирать нужную информацию, касающуюся грунта, который расположен на застраиваемом участке. И только после этого можно начинать строить дом. Здесь, правда, не стоит забывать и о самом доме, то есть необходимо учитывать его этажность, материалы, из которого он будет возведен, и есть еще несколько нюансов, которые необходимо учитывать.

Выводы

Вот таким образом, используя бетонные фундаментные блоки, можно создать прочный и надежный фундамент и при этом затратить минимум времени на его постройку.

No votes yet.