Ленточный железобетонный фундамент

Ленточный железобетонный фундамент – это армированное основание идущее по всему периметру строения. Данную ленту монтируют под все стены. После установки опалубки и арматуры фундамент заливается бетоном марки не ниже М-200. Ленточные основания характеризуются повышенной прочностью и могут быть сформированы практически в любой форме.

Ленточный фундамент применяется:

• в домах со стенами из бетона, камня, кирпича с плотностью от 1000 кг/м³;
• в домах с монолитным или металлическим перекрытием;
• в домах, где предусматривается подвал или погреб. В данном случае стенки монолитного ленточного фундамента будут служить стеной подвала.

То есть, ленточный фундамент применяется, в основном, под капитальные строения, вес которых, благодаря большой площади основания ленты, оптимально соотноситься с несущей способностью грунта.

Всегда необходимо просчитывать общий вес дома (фундамент, стены, перекрытия, крыша, мебель и прочее) и знать вид грунта, на котором будете возводит строение (песчаный, глинистый, торфяной). Проанализировав эти (и не только) данные, можно проектировать основание.

Конструкция ленты основания дома

Ленточный фундамент глубокого заложения закладывается ниже глубины промерзания грунта. Это делается для того, чтобы опереться на плотный слой грунта с большой несущей способностью. Данный фундамент подразумевает большой объем земельных работ. При этом, убрав грунт внутри ленты, можно использовать стены фундамента как стены подвального (цокольного) этажа. При расчете поперечной ширины ленты фундамента следует брать данный размер не меньше толщины стен дома (обычно на 10 — 15 см. больше). Поперечное сечение может быть прямоугольным или с уширением внизу. В пучинистых грунтах подошву фундамента делают толще верха на 20 — 30 см, а стенки с наклоном от основания. При такой конструкции ленточный фундамент лучше противостоит боковому давлению грунта при пучении. Для избежания деформаций ленточного фундамента также  необходимо грамотно уложить необходимое количество арматуры.

Второй тип — мелкозаглубленные основания. Мелкозаглубленный ленточный фундамент часто используют при строительстве  легких деревянных и каркасных домов. Лента в данном случае представляет собой основание, выполненное по периметру всех несущих стен, при этом глубина конструкции обычно не превышает полметра. Основной недостаток мелкозаглубленного основания — недостаточная прочность для зданий, построенных на пучинистых грунтах.

Технология устройства ленты

После разметки фундамента и подготовки участка можно приступать к работам по изготовлению ленточного  фундамента.

Первым этапом необходимо убрать весь грунт до требуемой глубины в местах заложения фундамента. Траншея под основание может рыться как вручную, так и механизированным способом. Все зависит от объемов земляных работ. Затем, после окончательного подравнивания, на дно траншеи укладывается песчано-гравийная подушка в 15-30 см. и тщательно трамбуется. На подушку укладывается полиэтиленовая пленка, чтобы вода, которая выделяется из бетона, не вытекала в грунт.

Следующий этап — установка опалубки и монтаж арматуры. Установка опалубки для ленточных фундаментов выполняется из струганой доски или с использованием щитовой опалубки. Обязательным условием использования опалубки из доски является жесткость фиксации распорками к стенкам траншеи, чтобы избежать выпучивания стен. Во время монтажа опалубки по всему периметру укладывается арматура, ранее собранная в каркасы. Каркас представляет собой два ряда вертикальной арматуры, скрепленные с горизонтальной арматурой, количество рядов будет зависеть от глубины залегания фундамента. Шаг арматуры должен быть от 10 до 25 см.

При укладке бетона в опалубку следует учесть следующее. Слои бетона должны укладываться исключительно в горизонтальном направлении, при этом каждый из них необходимо тщательно уплотнять (вибратором), прежде чем приступать к устройству последующего слоя. Желательно, чтобы в процессе укладывания бетонных слоев не было допущено никаких перерывов, в противном случае могут образоваться нежелательные швы, которые приводят к  ослаблению конструкции фундамента. По истечении 10 дней после укладки бетонной смеси опалубку можно демонтировать. Завершающим этапом является гидроизоляция ленты. Для этого используется битумная мастика, которой промазывают наружные стенки и приклеивают гидроизоляционную пленку. Для обеспечения более надежной влагостойкости строения прилегающие к основанию грунты обрабатываются вяжущими полимерными смесями.

 

poweredhouse.ru

Фундамент сборный железобетонный ленточный: строительство

Кирпичный ленточный фундамент стремительно набирает популярность. Ленточный тип является одним из наиболее распространенных, в то же время кирпич чаще всего используется при постройке домов. Поэтому говорить о распространенности данного типа не приходится.

Схема устройства ленточного прерывистого фундамента.

Стоит отдать предпочтение сборному железобетонному фундаменту, который является разновидностью ленточного типа.

Он представляет собой блоки, которые изготовлены из армированного бетона.

Данные материалы соединяются между собой с помощью бетонного раствора.

Достоинства и недостатки

Схема опалубки для ленточного фундамента.

Говоря о достоинствах жб фундамента, следует отметить такое качество, как большая скорость возведения постройки, что незамедлительно сказывается на общем сроке строительства дома. Еще один важный параметр блоков — высокое качество, соответствующее всем нормам ГОСТ.

В то же время стоимость такого фундамента выше обычного ленточного, особенно если фундамент заливают своими руками. Кроме того, при строительстве не обойдется без специальной техники, так как вес блоков немалый.

Тем не менее прошлые недостатки жб блоков практически устранены. Примером может быть следующее: на подушку фундамента накладывается небольшой слой бетонного раствора, что необходимо для выравнивания поверхности и предотвращения возможных разрывов. Ранее это было большой проблемой, так как слой бетона часто разрывался, тем самым образуя негерметичные участки между блоками. Но на сегодняшний день ситуация исправлена путем добавления в бетонные растворы специальных добавок.

Виды фундаментов.

А теперь касательно большого веса блоков. Использование новых материалов позволило облегчить массу, теперь имеются блоки, которые не превышают веса 30 кг. Тем не менее до сих пор единственной проблемой жб блоков остается их цена. Но и в этом случае имеется выход. Многие из застройщиков стали применять технологию под названием прерывистый сборный фундамент. Это позволяет сократить количество используемых блоков и других материалов, но даже в этом случае не стоит опасаться снижения прочности здания.

В то время как в западных странах предпочитают монолитный ленточный фундамент, сборная конструкция приобрела популярность на территории бывшего СССР. Элементарная технология постройки позволяет осуществлять постройку людям, не имеющим каких-либо строительных навыков, от того данный тип хорошо подходит для строительства своими руками. Но стоит сказать о важном недостатке: сборный жб фундамент можно возвести не на каждом грунте. Блоки подойдут для постройки на сухом грунте, что связано с его высокой пропускной способностью влаги, для строительства на насыпном грунте, тоже лишенного влаги. В связи с этим обустройство сборной жб конструкции требует устройства гидроизоляции.

Установка конструкции

Подготовительные работы

Устройство ленточного сборного фундамента.

На данном этапе работы следует рассчитать участок под застройку и произвести разметку осей дома. С этой целью используется крепкий шнур и металлические колья, которые располагаются на грунте. Необходимо подойти к данной работе с повышенным вниманием, так как любое отклонение может сказаться негативно на будущем доме. После замеров следует проверить длины сторон. Если фундамент прямоугольной формы, то противоположные стороны будут равны друг другу. После измерения сторон необходимо произвести замеры углов размеченного фундамента. Каждый угол должен быть равным 90 градусам.

Что касается неровностей, особенно на насыпном грунте, то их следует устранить своими руками и очистить территорию от лишних предметов. После этого, при помощи теодолита, по углам и точкам, где пересекаются ленты, нужно проверить отметку нижней части траншеи. Площадь для застройки подошвы обычно больше на 2,5 м.

Сборный ленточный фундамент для дома с подвалом.

Для строительства жб фундамента понадобятся следующие строительные материалы и инструменты:

1. Пистолет для вязки.
2. Рулетка.
3. Шнур.
4. Специальные крюки.
5. Строительная арматура.
6. Строительный уровень.
7. Колышки для разметки.
8. Лопата, которая потребуется для рытья траншеи своими руками.
9. Пассатижи.
10. Сварочная аппаратура или вязальная проволока.
11. Доски для опалубки, толщина должна быть около 50 мм.
12. Материал для гидроизоляции.
13. Песок и цемент.
14. Железобетонные блоки.

Использование крупных блоков, масса которых достигает 350 кг, позволяет ускорить строительство здания. Но в этом случае необходимо использование строительной техники. Ее следует располагать на грунте так, чтобы она не смогла обрушить рвы или иначе нарушить целостность фундамента. Более легкие жб кубики, размеры которых равны 20x20x40 см, подойдут для строительства своими руками без использования специализированной строительной техники.

Обычная конструкция фундамента подразумевает собой две части: подошву и расположенную выше основу. Подошва представляет собой слой из крупного песка и щебня, поверх которой укладываются бетонные подушки. Для основы главным компонентом является железобетонный материал, который представляют армированные блоки нужных размеров.

Обустройство траншеи

Вырыть траншею возможно двумя способами: своими руками, используя лопату или прибегнув к помощи экскаватора. Тем не менее после использования строительной техники необходимо самому подравнять края траншеи, огладить ее стенки. На насыпном грунте засыпается песок и гравий, их тщательно трамбуют. После этого устанавливается гидроизоляция, которую следует залить цементом. На этом насыпном и забетонированном основании будет устанавливаться опалубка.

Опалубка строится из досок, ширина которых около 50 мм. Возможен более легкий вариант, в виде сборной железной опалубки, которая способна придать стенкам будущего цоколя идеально гладкую поверхность. После установки опалубки необходимо удалить образовавшийся мусор и другие ненужные объекты. Опалубку требуется зафиксировать с помощью распорок.

Необходимо проверить стенки траншеи, которые следует выдерживать строго вертикально. Проверку можно произвести с помощью строительного уровня. Это необходимо, чтобы основа прослужила как можно дольше. Опалубка должна быть выше поверхности земли на 30 см. Затем необходимо сделать отверстия для будущей канализации и водопровода. После установки всех блоков верх конструкции покрывается гидроизоляционным материалом.

Армирование и заливка

Арматура устанавливается одновременно с опалубкой по всему периметру. Каркас представлен двумя рядами арматуры, расположенными в вертикальном положении и скрепленными друг с другом горизонтальными прутьями. От глубины закладки зависит количество используемых прутьев, расстояние должно быть от 10 до 25 см. Можно дополнительно залить бетоном арматуру, в результате получится монолитная конструкция, способная прослужить долгое время. Каркас следует проводить по всей высоте конструкции фундамента: это свяжет нижнюю и верхнюю части.

Каркасы следует соединить либо вручную, используя проволоку, либо с помощью сварочного аппарата. При работе со сваркой необходимо произвести соединение за пределами траншеи, после чего соединить на месте друг с другом. С помощью проволоки соединение каркаса производится непосредственно в опалубке.

После вышеописанных работ происходит заливка бетона, каждый слой которого должен составлять 20 см. Каждый слой необходимо хорошо утрамбовать, при этом бетон должен быть одной консистенции, в противном случае это приведет к его расслоению. Кроме того, не следует использовать слишком жидкий бетон, так как это приведет к тому, что заполнитель будет находиться на дне, тем самым нарушая прочность конструкции.

Таким образом, используя сборные плиты, можно построить дом своими руками. Жб блоки подойдут для строительства на насыпном грунте, они довольно легко устанавливаются, являются устойчивыми и практичными. Большой выбор в размерах позволит осуществить постройку дома быстро, используя большие блоки и специальную строительную технику или же полностью самостоятельно, применяя маленькие по размерам блоки.

1pobetonu.ru

Сборный железобетонный фундамент

Сборный фундамент из ж/б конструкций бывает ленточным, столбчатым, свайным. В любом из указанных вариантов он уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости, стабильности геометрии. Он обходится дороже, зато возводится быстрее.

Технология сборного ленточного фундамента

При наличии в проекте эксплуатируемого подвального этажа чаще всего используется сборный фундамент из плит, блоков. Монолитные ленты высотой в полноценный этаж залить очень сложно, а за один прием невозможно. Поэтому используют не армируемые блоки в виде классической кладки на цементно-песчаный раствор с перевязкой вертикальных швов.

Конструкция не является железобетонной ввиду отсутствия арматуры, обладает подвижностью, испытывает касательные усилия при вспучивании грунтов. Поэтому подошва ленты уширяется армированными плитами ФЛ, стабилизирующими боковые подвижки, армопоясом, заливаемым по верху блоков ФБС. Два этих кольца улучшают стабильность геометрии фундамента. Пошаговая технология строительства приведена ниже.

Основание

Фундамент размечают по осям несущих стен шнурами, при выемке грунта учитывается ширина плит ФЛ, дренажной системы. Для коттеджей с подвальным этажом изготавливается котлован, если цокольный уровень отсутствует, достаточно траншей по периметру, внутренними несущими стенами.

Монтаж плит ФЛ

Железобетонный фундамент обходится дорого, поэтому его заглубляют ниже отметки промерзания для гарантированного исключения выталкивающих нагрузок от сил пучения. Однако пласты с несущей способностью в 70% случаев залегают гораздо глубже. Поэтому для стабилизации геометрии крупноформатной кладки подошву блоков ФБС уширяют плитами ФЛ. Их устанавливают в последовательности:

• углы – с учетом опирания двух блоков на верхнюю грань одной плиты с контролем горизонтали всей пространственной конструкции (необходим теодолит, нивелир, построитель плоскостей)
• заполнение пространства между угловыми плитами – если ФЛ монтируются вразбежку, необходимо обеспечить опирание соседних блоков на одну плиту
• заполнение полостей – плиты имеют сложную геометрию, чтобы на скошенные грани не насыпался пучнистый грунт, способный поднять верхние плиты, пустоты заполняют бетоном

Результатом монтажа должна стать подошва с выверенным горизонтальным уровнем.

Установка блоков ФБС

Технология монтажа ФБС аналогична кирпичной кладке с учетом крупного формата бетонных камней. Существует несколько типоразмеров блоков, однако на практике их часто приходится раскалывать для заполнения пустот, обеспечения перевязки вертикальных швов. Монтаж производится по схеме:

• углы – контролируется вертикаль наружной грани + горизонталь верхней грани каждого блока
• проемы, отверстия – под землей в стенах необходимы пустоты для ввода инженерных систем, дверные проемы при наличии входных дверей снаружи в подземный уровень, в цокольной (надземной части) создаются вентиляционные продухи, оконные проемы
• заполнение прямых участков – каждый ряд заполняется вначале целыми блоками, затем их раскалывают на куски нужного размера

Блоки верхних рядов укладываются с учетом перевязки, перемычек над дверными, гаражными проемами аналогично вышеуказанному способу. Кладка производится на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы заполняются этим же материалом. Расход составляет 1,5 – 3 ведра на каждый блок в зависимости от ширины ФБС.

Армопояс

Блоки ФБС не имеют армирования, сетка поверх каждого ряда не обеспечивает монолитость конструкции. Поэтому для стабилизации геометрии пространственной конструкции фундамента часто используется монолитный армопояс из бетона. Технология имеет вид:

• монтаж опалубки – щиты крепятся на вертикальные грани стен из блоков, фиксируются дюбелями, перемычками
• армирование – два слоя горизонтальных прутков, обвязанные хомутами
• заливка – за один прием с виброуплотнением смеси

Минимальная высота армопояса 30 см, ширина соответствует размеру блока. Защитный слой для арматуры составляет 4 см на любой грани конструкции. Если блоки уложены вровень с землей, армопояс является цоколем здания, в котором необходимы продухи вентиляции (только для полов по балкам, плитам). На последнем этапе все бетонные поверхности фундамента гидроизолируются обмазочными, оклеечными материалами, пропитками, пенетрирующими составами.

Технология сборного столбчатого фундамента

В отсутствие подвального этажа экономически нецелесообразно «закапывать» в землю блоки ФБС, разрабатывать котлован в пятне застройки. Более экономичным решением в данном случае является сборный столбчатый железобетонный фундамент из готовых элементов.

Они выпускаются промышленным способом, соответствуют ГОСТ 23009, проходят многоуровневый контроль в заводских условиях. Бюджет строительства экономится минимум вдвое, ресурс не уступает ленточным, плитным основаниям при заглублении ниже отметки промерзания. Конструкция имеет вид:

• основание из нерудного материала – дренаж + отсутствие сил пучения
• гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала Технониколь или любого другого аналога поверх 5 – 7 см бетонной стяжки
• стаканы Ф – ж/б изделия с глухим внутренним отверстием для фиксации столбов
• колонны – армированные прутками периодического сечения ж/б изделия

Этот тип фундамента является ростверковым, под балками, плитами необходимо обеспечить воздушную прослойку 7 – 10 см либо использовать висячий ростверк (обычно 0,5 – 1 м над уровнем земли).

Подготовка

Фундамент состоит из отдельных вертикальных элементов, обвязывается для жесткости ростверком. Для увеличения опорной поверхности столбы уширяют стаканами. Подошва которых должна опираться на слой нерудного материала. Поэтому при выемке грунта из ям, траншей необходимо обеспечить доступ рабочих к подножию конструкции. Шнурами традиционно размечаются стены (по осям), траншеи отрывают на глубину отметки промерзания региона с учетом толщины подбетонки, основания.

В качестве основания используются материалы:

• 40 см слой песка – для рыхлых почв
• 40 см слой щебня – при высоком УГВ
• 20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях, глинах

При засыпке фундаментной подушки имеет смысл вначале уложить кольцевую дренажную систему из гофротруб со щелевой перфорацией за периметром подошвы стаканов. Дрены укладывают на 10 см слой щебня по геотекстилю, придают им уклон в одном направлении (4 – 7 градусов), укрывают 10 см слоем щебня, геотекстилем. Песок, щебень фундаментной подушки засыпают по 10 см с уплотнением виброплитой, обильным поливом водой.

Подбетонка изготавливается из тощего либо товарного бетона, имеет толщину 5 – 7 см, не армируется. Эта стяжка необходима для выравнивания основания, защиты гидроизоляции подошвы стаканов. После распалубки на стяжку приклеивают 2 – 3 слоя Технониколь, изолируют стыки (нахлест 10 см минимум).

Монтаж Ф стаканов

Железобетонный фундамент сборного столбчатого типа имеет уширение в нижней части. Для этого используются стаканы 1Ф, 2Ф, ФС различной конструкции, размеров.

Они устанавливаются на слой гидроизоляции, центра отверстий выравниваются по осям несущих стен.

Установка столбов

В качестве столбов применяют колонны из железобетона подходящего сечения. Существуют модификации колонн с гладкими гранями, фигурными полками, закладными элементами. Их выбирают в зависимости от конструкции ростверка:

• балки висячего ростверка могут опираться на полки колон
• оголовки могут вмуровываться в монолитный ростверк

Внутри стакана колонны расклиниваются бетонными деталями, заливаются товарным бетоном. Обратная засыпка пазух траншей, ям производится исключительно нерудным материалом. При использовании вынутого грунта в нем присутствуют выталкивающие усилия при морозном вспучивании.

Технология сборного свайного фундамента

В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка.

Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.

Забивка свай

Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:

• изделие доставляется в пятно застройки
• позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
• тело сваи устанавливается в направляющие
• после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
• погружение продолжается до отказа

Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов.

После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.

Монтаж ростверка

Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.

При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования.

Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.

Гидроизоляция и дренаж

Фундамент в обязательном порядке гидроизолируется лакокрасочными, обмазочными составами, праймерами, рулонной оклеечной изоляцией либо пенетрирующими материалами. Комбинированная гидроизоляция (например, праймер + мастика + рулонный Технониколь) обеспечивают максимальный ресурс, межремонтный период защитного слоя.

Для нанесения материалов на поверхность бетона к элементам фундамента должен обеспечиваться нормальный доступ. Поэтому котлованы, траншеи изготавливают шире проектной отметки. Для ленточных сборных фундаментов, блоки ФБС которых выступают в роли несущих стен, необходимо утепление наружной поверхности. Это позволяет обеспечить отсутствие влаги на внутренних стенах подвала путем смещения наружу теплового контура здания, точки росы.

При самостоятельном строительстве сборных фундаментов должны соблюдаться приведенные технологии. Любое нарушение последовательности операций автоматически снизит ресурс, увеличит бюджет строительства.

fundamentdomov.ru

Железобетонный фундамент

Компания «Установка Свай» занимается обустройством свайных фундаментов для индивидуального и многоэтажного строительства. Мы работаем в этой сфере длительное время, прекрасно знаем все ее особенности и обладаем парком современной техники, которая позволяет быстро и качественно проводить свайные работы в любых условиях.
В данной статье мы познакомим вас с распространенными видами железобетонных оснований — свайным, ленточным и плитным фундаментом. Будут детально рассмотрены сфера применения, преимущества и недостатки а также технология обустройства каждого из них.

Виды железобетонных фундаментов

Железобетонный фундамент — надежное и долговечное основание, востребованное во всех сферах строительства. На таких основаниях строятся частные дома и коттеджи, многоэтажные жилые здания, промышленные и складские сооружения.

Их популярность обусловлена сравнительной надёжностью в процессе использования после обустройства — создать большинство видов железобетонных фундаментов означает обеспечить основание строения на долгие годы, что на самом деле экономит финансовые средства так как данный тип фундаментов крайне устойчив к внешним и временным факторам. Железобетонные фундаменты оптимально подходят для всех распространенных в России типов грунтов.

Ленточные ЖБ фундаменты

Ленточное ЖБ основание является стандартным видом фундамента в малоэтажном строительстве, на нем возведено свыше 80% всех домов, дач и коттеджей в России. Такой фундамент представляет собой сборную либо монолитную ленту, повторяющую контуры стен дома.

Рис: Схема ленточный фундаментов малого у глубокого заложения

Классификация ленточных фундаментов осуществляется исходя из следующих факторов:

• По конструкционным особенностям: монолитные — лента сформирована в результате заливки опалубочной конструкции бетонным раствором; сборные — лента создана посредством кладки железобетонных фундаментных блоков. Последний вариант является более простым в обустройстве, на его реализацию требуется на порядок меньше времени, однако монолитные ленты гораздо более долговечны;
• По глубине расположения в грунте: глубокого заложения — опорная подошва фундамента размещена ниже уровня промерзания почвы; малозаглубленные — лента заглублена на 30-80 сантиметров, наружные — лента опирается на поверхность грунта.

Важно: поверхностные и малозаглубленные фундаменты подходят для строительства на территориях с непучинистой почвой, однако если грунт подвержен морозному пучению, единственным возможным вариантом остается лента глубокого заложения.

Рис: Монолитный ленточный фундамент с уширенной подошвой

Ленточные основания являются хорошим вариантом фундамента для строительства на песчаных грунтах и супесях. На них могут обустраиваться здания высотой в 1-3 этажа из любых стройматериалов — от легких каркасных панелей до кирпича. Однако кирпичный дом с высокой нагрузкой на фундамент потребует использование забивных железобетонных свай.

Плитные

Необходимость в плитных фундаментах возникает при проведении строительства в условиях проблемных грунтов, склонных к горизонтальным сдвигам, низкоплотной и пучинистой почве. Данный вид фундамента отличается высокой устойчивостью, он более равномерно распределяет по грунту нагрузки, исходящие от массы здания.

Толщина фундаментной плиты варьируется в пределах от 30 до 100 сантиметров. Сама плита может быть неглубокого заложения, в таком случае она заливается так, чтобы половина плиты располагалась над поверхностью грунта, либо глубокого заложения. При обустройстве углубленных плитных фундаментов откапывается котлован ниже уровня промерзания почвы и на его дне формируется плита. Далее создается цокольный этаж, который впоследствии используется в качестве подвального помещения.

Рис: Схема монолитной фундаментной плиты

Важно: наиболее распространена практика обустройства монолитных плитных фундаментов, однако существуют варианты, обустроенные из готовых железобетонных плит заводского производства. Подобные сборные основания обладают минимальной толщиной (30-40 см.) и используются для строительства быстровозводимых каркасных домов.

Монолитная фундаментная плита может использоваться в качестве основания под тяжелые дома из кирпича и пенобетона высотой в 1-3 этажа. Главный недостаток такого фундамента — высокая цена, в большинстве случаев выгоднее обустроить свайный фундамент, который, при сравнимой стоимости, будет обладать большими несущими характеристиками. 

Свайные

Фундаменты на сваях, среди всех типов ЖБ оснований, обладают максимальной несущей способностью и устойчивостью в грунте. Свайные фундаменты, исходя из типа используемых свай, можно разделить на две группы: фундаменты на железобетонных сваях промышленного производства и фундаменты на буронабивных опорах.

Важно: основания на забивных сваях обустраиваются с помощью тяжелой строительной техники — копровых установок, которые погружают свайные столбы в грунт по технологии ударной забивки либо вибрационных воздействий. Буронабивные сваи создаются внутри почвы, в результате заливки скважины бетонным раствором.

Рис: Схема фундамента на буронабивных сваях

Свайные основания, помимо опорных столбов, также состоят из ростверка — ленточной конструкции, которая опоясывает контуры фундамента и связывает сваи между собой. Ростверк необходим для придания отдельно стоящим сваям устойчивости к горизонтальным сдвигам грунта и более равномерного распределения массы здания.

Ростверк на буронабивных сваях может выполняться из бруса, металлопроката — швеллера или двутавровой балки, либо из монолитного бетона. Для фундаментов из забивных свай, и при возведении домов из тяжелых материалов (кирпича, пенобетона) на буронабивных опорах, используются исключительно монолитные железобетонные ростверки.

 

Важно: свайные основания являются универсальным вариантом фундамента, на котором могут возводиться дома любой этажности на всех типах грунтов, за исключением скалистых.

Рис: Фундамент на забивных железобетонных сваях

Технология строительства железобетонных фундаментов

Предлагаем вашему вниманию основные моменты технологии строительства рассмотренных нами видов железобетонных фундаментов.

Технология ленточного жб фундамента

Первым этапом возведения ленточного основания выступает подготовка строительной территории — с площадки удаляются камни и растения, снимается дерновый слой грунта на глубину 15-20 сантиметров (один штык лопаты).

Затем производится разбивка осей фундамента — с применением обносных досок и бечевки на площадку переносятся внутренние и наружные контуры ленты, после чего производится вертикальная планировка грунта — выкапывается траншея на глубину заложения ленты, к которой добавляются 20-30 см. на обустройство уплотняющей подсыпки.

Рис: Разметка ленточного фундамента

Дальнейшие технологические операции выполняются в следующей последовательности:

• На дне траншеи формируется уплотняющая подсыпка из двух равных по толщине слоев песка и гравия. Подсыпка тщательно выравнивается и утрамбовывается. Она необходима для защиты будущего фундамента от вертикальных сил пучения грунта;
• Вокруг траншеи формируется опалубка из строганных досок. Опалубка располагается на поверхности грунта так, чтобы ее высота и глубина траншеи в совокупности были равны проектной высоте фундаментной ленты;
• Внутренние стенки опалубки и траншея застилаются клеенкой, которая будет предотвращать утечку влаги из бетонной смеси;
• Из арматурных прутьев создается армкокаркас. Для этого используются рифленые стержни диаметром 12-16 мм. и прутья гладкой арматуры 7-9 мм. в диаметре для их соединения. Армокаркас скрепляется сваркой либо связывается проволокой;
• Осущетсвляется заливка опалубки бетоном, после чего смесь уплотняется вибрированием либо штыкуется арматурой для удаления внутренних полостей воздуха.

Важно: фундамент считается завершенным после набора бетоном 100% прочности, что происходит в течении 28-30 дней.

Рис: Заливка ленточного фундамента бетоном

Технология плитного жб фундамента

Технология обустройства плитного фундамента следующая:

• На строительную площадку переносятся проектные контуры фундамента;
• Вырабатывается котлован — при обустройстве малозаглубленной плиты выемка грунта может производится ручной силой, тогда как закладка плиты ниже глубины промерзания грунта требует привлечения экскаватора;
• На дне котлована формируется уплотняющая песчано-гравийная подсыпка — первым слоем идет песок, затем гравий;
• Из строганных досок обустраивается опалубка котлована. Опалубка укрепляется боковыми упорами, при необходимости дополнительной фиксации по периметру опалубки подсыпается грунт. Внутренние стены опалубки устилаются клеенкой;

Рис: Опалубка и армокаркас плитного фундамента

• На поверхности уплотняющей подсыпки заливается слой подбетонки толщиной 3-5 сантиметров. Для его формирования используется жидкий бетон, который должен проникнуть во все щели между гравием;
• На поверхности отвердевшей подбетонки формируется арматурный каркас;
• Плита заливается бетоном, смесь тщательно уплотняется виброуплотнителем и выравнивается.

Рис: Заливка плитного фундамента бетоном

Важно: демонтаж опалубки выполняется спустя две недели после заливки плиты, когда бетон наберет 75-80% от своей итоговой прочности.

Технология свайного жб фундамента

Для создания фундамента на железобетонных сваях — наиболее надежного из всех типов оснований, привлекается тяжелая строительная техника — копровые установки. Это техника на колесной либо гусеничной базе, погружающая забивные сваи в грунт.

Рис: Обустройство фундамента из забивных железобетонных свай под многоэтажное здание
Этапы обустройства свайного фундамента следующие:

• Подготовительные работы — обустраиваются пути подъезда и передвижения копров по стройплощадке, при необходимости выполняется вертикальная планировка грунта (выемка котлована), на объект доставляются и складируются сваи;
• Геодезическая разбивка свайного поля — размечаются контуры фундамента и точки погружения свай;
• Забивка свай — сваебойная установка подтягивает сваю с места складирования, поднимает и устанавливает ее в забивочное положение, затем следует погружение сваи до наступления проектного отказа;
• Обрезка свай и обвязка ростверком — после того как все элементы свайного поля погружены, головы свай обрезаются по нулевому уровню с помощью сваерезки. По периметру фундамента обустраивается опалубка для ростверка, в нее укладывается арматурный каркас, который приваривается к выступающей со свай арматурой, после чего опалубка заливается бетоном.

Рис: Железобетонный ростверк свайного фундамента для одноэтажного здания

Преимущества свайных Железобетонных фундаментов

Железобетонные свайные фундаменты, в сравнении с ленточными и плитными основаниями, обладают рядом существенных преимуществ, среди которых можно выделить:

• Возможность строительства на любых грунтах — опорная подошва свай опирается на глубинный слой грунта, что позволяет вести строительство на участках, где поверхностные грунты представлены плывунами, низкоплотной либо пучинистой почвой;
• Максимальная несущая способность — свайные фундаменты не имеют ограничений по массогабаритным характеристикам возводимых зданий;
• Скорость обустройства — современные копровые установки способны обустроить свайное поле под частный жилой дом в течении 1-2 рабочих смен;
• Долговечность — минимальный срок эксплуатации фундамента на железобетонных сваях составляет 100 лет.

Рис: Сваи для свайного фундамента

Важно: стоит выделить и экономическую оправданность свайных фундаментов — если вам необходимо возвести дом на проблемном грунте, обустройство свайного основания обойдется на порядок дешевле, чем создание монолитной фундаментной плиты с аналогичными несущими характеристиками.

Наши услуги

Строительная компания «Установка Свай» занимается обустройством надежных свайных фундаментов. Мы готовы взять на себя выполнения всего спектра работ по погружению забивных свай, а также обеспечить поставку качественных железобетонных изделий на объект.

Наша фирма обладает парком высокопродуктивной копровой техники, который представлен установками УСА (универсальный сваебойный агрегат), БМ-811 и Junttan PM20 — копр, забивающий до 60 свай в течении одной смены (для сравнения, стандартный свайный фундамент под одноэтажный кирпичный дом состоит из 35-50 свай).

Все работы мы выполняем качественно и в срок, в строгом соответствии с действующими строительными нормами.

Полезные материалы

 

Забивные сваи

Для строительства свайных фундаментов сегодня применяют забивные сваи из различных материалов.

 

 

 

ustanovkasvai.ru

ГОСТ, размеры, схема (фото и видео)

Фундамент ленточный сборный железобетонный сооружается в случаях, когда время на его возведение ограничено и в то же время существуют достаточно высокие требования к его прочности. Такой вид фундамента представляет собой единую конструкцию, собранную из составных частей. Ее устройство позволяет выдерживать большое давление, поэтому на таком фундаменте можно возводить строения высотой не только в 1, но и в 2 или 3 этажа со стенами из камня или кирпича, а также имеющие мощные бетонные перекрытия. Кроме того, внутренняя поверхность железобетонного ленточного фундамента может выступать в роли стен подвального помещения или цокольного этажа.

Схема металлического и железобетонного фундамента.

Принципы укладки ленточных фундаментов из железобетонных блоков

Фундаменты такой разновидности есть смысл устанавливать на тех видах почв, которые способны выдерживать большое давление, создаваемое весом строения. Если же грунт склонен к вспучиванию и размыванию в результате выпадения осадков, к чему относятся главным образом глины и суглинки, придется выбрать другую конструкцию фундамента. В случае если грунт неоднороден, такое устройство основания здания вполне может выдержать давление, особенно при наличии соответствующей опорной подушки. Железобетонные блоки производятся с использованием цемента высоких марок и качественного металлопроката, поэтому обладают достаточно высоким запасом прочности.

Устройство ленточного фундамента.

Железобетонный фундамент, набранный из плит, имеет вид ленты одинаковой ширины и высоты, проходящей по всему периметру планируемой постройки, а также под всеми несущими стенами и внутренними сооружениями капитального типа. При этом можно использовать блоки ЖБИ различных размеров, но уложены они должны быть обязательно вперевязку, чтобы не допустить появления вертикальных трещин фундамента. Стандартная высота таких блоков составляет 60 см, а длина 240 см. Сегодня производятся и блоки длиной 120, 90 и 80 см. Ширина блока может составлять 30, 40, 50 и 60 см. Кроме того, блок может иметь горизонтальные или вертикальные внутренние полости, а также ребристую поверхность. Это снижает их вес и себестоимость, но отрицательно сказывается на прочности, поэтому устройство самых надежных ленточных фундаментов производится из монолитных железобетонных блоков.

Вернуться к оглавлению

Устройство места для сооружения сборного фундамента

Для начала необходимо разметить участок, на котором будет вестись строительство, и в случае наличия неровностей почвы выровнять его, используя геодезический нивелир. После этого можно начинать рыть траншею, в которую будет уложен железобетонный фундамент, состоящий из блоков.

Сборные опоры под отдельные опоры.

Глубина ее должна быть минимум на 20 см ниже точки зимнего промерзания почвы, характерного для этого климатического пояса. Если в почве обнаруживается повышенная влажность или выход грунтовых вод, то устраивается дренаж, а сам слабый участок подсыпается гравием.

При рытье траншеи обязательно нужно учесть, что железобетонные блоки укладывать вручную невозможно, и для этого понадобится подогнать подъемный кран на автомобильном или гусеничном шасси. Поэтому по ее краям должно быть не менее 2,5-3 м свободного пространства, на которое он может заехать без риска обрушить стены траншеи. Если это невозможно по тем или иным причинам, площадку для его установки придется выделить внутри периметра ленточного фундамента, откуда он сможет доставать стрелой до любой его точки. Место, где техника будет пересекать фундамент, нужно заранее максимально усилить, желательно временно положить для этого железобетонные плиты.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки фундамента

Опалубка для ленточного фундамента.

Дно траншеи, вырытой с помощью экскаватора, вручную выравнивают лопатой, сверяясь с показаниями строительного уровня. После этого на дно насыпается опорная подушка толщиной не менее 20 см, состоящая из гравия или щебня, в крайнем случае крупнозернистого песка, и плотно утрамбовывается. Устройство такой подушки предотвратит проседание блоков и поможет распределять нагрузку по всей длине периметра строения, поскольку фундамент ленточный, площадь его опоры сравнительно невелика. Перед укладкой блоков на дно траншеи кладется слой гидроизоляции, в качестве которой может выступить как бетонная стяжка толщиной 7-8 см, так и листы рубероида или полиэтиленовой пленки.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. Уже затем производится установка промежуточных блоков, вертикальные швы между которыми скрепляются кладочным цементным раствором, состоящим из просеянного песка и цемента в пропорции 2 к 1. После того как нижний ряд блоков выложен, его необходимо проверить уровнем и нивелиром. Горизонтальные швы между блоками желательно армировать, это усилит прочность всей конструкции. Не стоит забывать, что устройство сборного фундамента предусматривает наличие вентиляционных отверстий, которые делаются выше нижнего ряда блоков, не только на внешних, но и на внутренних его стенах.

После того как блоки будут уложены, их наружные стены для гидроизоляции смазываются жидким битумом. Железобетонные блоки очень склонны к промерзанию в зимнее время, поэтому их нужно покрывать и теплоизоляцией. С наружной стороны в этом качестве можно использовать пенопластовые плиты или листы пенополистирола, закрепленные клеем или дюбелями со шляпкой-зонтиком. Завершающим этапом работ служит укладка по всей верхней границе фундамента бетонной стяжки, которая выравнивается с помощью уровня, и на нее уже можно устанавливать несущие стены.

Устройство такого фундамента, как сборный железобетонный, можно считать наиболее простым при сохранении высокой прочности и надежности.

tolkobeton.ru

Ленточный железобетонный фундамент

Фундамент любого сооружения является его важной и существенной частью, на которую воздействуют многочисленные нагрузки и факторы. Именно поэтому его выбору и строительству должно уделяться достаточно много внимания. Отличным выбором практически для любого грунта и дома считается железобетонный фундамент, который имеет великолепные показатели прочности и надежности.

Основные разновидности и параметры железобетонных оснований

Данные конструкции являются идеальным выбором как для частного строительства, так и для возведения зданий промышленного назначения. Они разделяются на несколько разновидностей, к которым относится:

• Колонные фундаменты являются элементами, состоящими из железобетонных свай, которые могут быть заменены такими же колоннами. Они устанавливаются на специальных несущих элементах строения. Такой вариант обычно используется в том случае, если будущий дом будет небольшой, поэтому и вес его не будет существенным. При этом важно, чтобы расстояние между отдельными частями фундамента было редким.
• Сплошные конструкции отличаются тем, что создается основа из железобетона под всем домом. Они являются самыми оптимальными для очень тяжелых и многоэтажных строений. Также этот фундамент может быть обустроен на совершенно любом грунте, независимо от воздействий от почвы.
• Ленточные основания считаются самыми популярными и часто встречаемыми. Они предполагают, что по всему периметру будущего сооружения возводится подходящая конструкция. Фундамент считается отличным выбором для сложного и неоднородного грунта, а также в том случае, если материал строения таков, что оно подвергается неравномерной осадке.

Методы создания железобетонного основания:

• Сборный, который подразделятся на цельный и составной.
• Монолитный.

Как сделать качественный ленточный железобетонный фундамент?

Данное основание считается наиболее популярным, причем при желании и наличии определенных возможностей его организация может быть реализована своими силами. Для этого выполняются следующие последовательные этапы:

• Формирование проекта будущего сооружения, причем некоторые элементы и документы должны быть уделены именно основанию дома.
• На территорию, которая предназначена для строительства определенного строения, наносится разметка. Для этого обычно используются обычные прутья арматуры, которые указывают на протяженность будущего фундамента, а также на его форму. Не следует сильно углублять их, поскольку достаточно просто вставить в почву. Важно сверяться при создании разметки с заранее сформированным проектом. Между арматурой натягивается прочная веревка. После разметки рекомендуется еще раз проверить ее правильность и соответствие технической документации. Важно учитывать, что разметка должна быть примерно на 50 см. больше размера будущего основания, поскольку эти дополнительные сантиметры нужны для установки опалубки и формирования дренажной системы. Как только будет произведена проверка разметки, можно приступать к другим работам.
• Создание траншеи, для чего можно пользоваться экскаватором или иной техникой. Также допускается реализовать задачу своими руками, однако это потребует много времени и существенных усилий. Важно добиться того, чтобы стенки котлована были идеально ровными и прочными.
• На дне полученной траншеи формируется специальная подушка, для чего используется чистый и качественный песок, смешиваемый с щебнем разной фракции. Слой из этих сыпучих материалов должен быть хорошо выровнен, после чего он поливается водой. Примерно толщина его должна составлять около 20 см. Назначением этого слоя является амортизация нагрузок, поэтому уменьшается пучение почвы, а фундамент получает существенную сопротивляемость этим нагрузкам.
• Устанавливается опалубка, которая создается из прочных и гладких деревянных досок. Она должна обладать нужной и правильной формой. Соединяются все элементы друг с другом с помощью поперечной стяжки, распорок и разнообразных колышек.
• Опалубка полностью укрывается гидроизоляционными материалами, причем подходящими вариантами для этого являются пергамин или рубероид. Этот слой обеспечит сохранность влаги в растворе.
• Армирование опалубки, для чего используются прутья арматуры, связывающиеся друг с другом с помощью проволоки. За счет этого процесса усиливаются несущие параметры основания дома. Именно за счет применения этого элемента формируется железобетонная конструкция. Использоваться должны прутья как продольного, так и поперечного типа, а также должны применяться вертикальные элементы. Не разрешается для скрепления прутьев пользоваться сваркой, поскольку важно, чтобы элементы при заливке раствора могли двигаться.
• Создаются вентиляционные отверстия для будущего основания, которые являются обычными продухами или отдушиной. Благодаря этим элементам в фундаменте не будет скапливаться влага. Для их создания обычно применяются асбоцементные трубы, которые укладываются в щит опалубки и проходят в пространство между прутьями арматуры. Далее можно проложить элементы коммуникаций.
• Формируется бетонный раствор, который будет оптимальным для создания качественного основания дома. Лучше всего брать цемент марки 200 или выше. Для его приготовления должна применяться обязательно бетономешалка, поскольку вручную добиться нужной консистенции и однородности просто невозможно.
• Заливка раствора должна производиться в несколько слоев, причем каждый из них должен тщательно трамбоваться, для чего используется качественное вибрационное оборудование. В этом случае внутри раствора будут полностью отсутствовать воздушные пустоты. Это будет положительно сказываться на прочности бетона. Однако нельзя сильно и долго воздействовать вибратором, поскольку он может повредить арматурный каркас.
• Важно периодически поливать готовую и застывающую конструкцию, чтобы на ней не появились трещины. Снимать опалубку можно через месяц после заливки.

Таким образом, ленточный железобетонный фундамент считается идеальным решением для многих домов. Он создается достаточно просто, причем все этапы его возведения считаются понятными и легкими. При этом получается конструкция, которая будет прочной, устойчивой перед многими факторами и долговечной.

sxteh.ru

Монолитный железобетонный фундамент (основные правила)

Монолитный железобетонный фундамент используется для крупногабаритных многоэтажных сооружений.

Такая фундаментная основа имеет максимальную несущую способность.

Поэтому на подобных опорных конструкциях сооружают здания, в состав которых входят плотные строительные материалы: бетон, камень и кирпич.

Типы железобетонных оснований.

Фундаментная опора может иметь сборную или монолитную конструкцию. Сборное сооружение включается в себя готовые блоки из железобетона. Их стыкуют и укладывают в ленточный фундамент.

Монолитная основа может иметь плитное или ленточное устройство. Её заливают в предварительно изготовленную опалубку.

Содержание статьи

Устройство сборного ленточного основания из железобетона

Для возведения фундамента, в состав которого входят готовые плиты, потребуется гораздо меньше времени, чем для строительства монолитного сооружения с использованием бетонного раствора.

Но для того, чтобы реализовать сборную технологию понадобится строительный кран. Самый лёгкий блок из железобетона весит 300 кг, а вес наиболее тяжёлой части железобетонной конструкции может доходить до 1500 кг.

Конечно, при расчёте монтажных расходов, также необходимо учитывать затраты на перевозку материала.

За один раз на строительную площадку можно осуществить доставку ограниченного количества блоков.

В результате, стоимость сооружения фундаментной основы, состоящей из готовых бетонных плит, будет на 30% больше стоимости монолитной конструкции.

Поэтому использование сборных фундаментов оправдано только в ситуациях, когда первостепенное значение имеет скорость выполнения работ.

Железобетонная монолитная фундаментная конструкция

Монолитный железобетонный фундамент будет стоить меньше чем сборная основа. При возведении такой конструкции не всегда требуется подъёмный кран.

Для доставки на участок строительства щебня песка и цемента можно обойтись несколькими рейсами грузового автомобиля.

Основание из железобетона имеет большую прочность, чем сборное сооружение. Надёжность сборного строения будет зависеть от прочности, которой обладают межблочные швы.

К ещё одному достоинству такой конструкции можно отнести возможность получения практически любой формы основания.

Как монтируются железобетонные фундаментные сооружения

На технологию монтажа оснований из железобетона оказывает влияние вид фундаментной конструкции.

При монтаже сборных сооружений используются определённые технологические приёмы. Возведение монолитных фундаментов происходит с помощью совершенно других способов.

Сооружение сборной основы

Укладку многотонного блока или плиты из железобетона производят на предварительно подготовленную песчаную подушку. Она насыпается на дно котлована.

Перед тем, как начинать монтировать блоки, следует в их торцы осуществить установку стальных штырей. После того, как будут установлены блоки, штыри необходимо перевязать.

Для этого применяется сварка или специальная проволока. Арматурные прутья соседних блоков должны быть соединены.

Швы между плитами следует залить бетонным раствором. Марка бетона должна быть не меньше М200.

Для заполнения горизонтального монтажного шва бетонную смесь необходимо нанести на верхнюю поверхность нижнего элемента.

Предлагаю к просмотру полезное видео:

Верхний слой укладывается в соответствии с правилами перевязки кирпичной кладки.

Для возведения монолитного железобетонного фундамента, в состав которого входят готовые блоки необходимо:

• На площадке для строительства произвести снятие плодородного слоя грунта;
• Разметить контуры фундаментной конструкции;
• Вырыть котлован с необходимой шириной и глубиной;
• На дно насыпать песочно-щебенчатый слой;
• Сверху залить бетонную стяжку. На неё будут устанавливаться блоки;
• Подготовить блоки к установке, произведя монтаж армирующих штырей;
• Произвести укладку железобетонных элементов;
• Перевязать армирующие штыри. Полость вертикального шва заполнить бетонным раствором;
• Перед тем, как монтировать второй ряд, нижний ряд заливается монтажной прослойкой. На него производят укладку верхнего ряда;
• На верхнюю поверхность последнего ряда заливается армирующая стяжка.

Монтаж монолитной основы

Для возведения монолитной плиты потребуется гораздо больше времени. Заливать будущее основание следует без перерывов. Бетонный раствор необходимо заказать заранее, после того, как будет изготовлен и установлен арматурный каркас.

Перед заливкой основания необходимо установить опалубку. Она может быть блочной – несъёмной или съёмной. Для сборки армирующей сетки используют металлические пруты.

Их диаметр не может быть меньше 10 мм. Заливку монолитной конструкции производят следующим образом:

• Строительный участок чистится и размечается;
• По размеченным линиям вырывается котлован;
• На его дно насыпается дренажная подушка. Сверху на неё укладывают гидроизоляционное покрытие;
• Изготавливают и устанавливают опалубку;
• Осуществляют горизонтальное и вертикальное армирование;
• Для заливки бетонного раствора используют специальный желоб;
• Бетонная смесь заливается слоями. Высота каждого слоя не должна превышать 25 см;
• После того, как бетон затвердеет, опалубка демонтируется;
• На стены основания наносят теплоизоляционное и гидроизоляционное покрытие.

Правильная закладка фундаментной основы

Процесс заливки бетонного раствора связан с выполнением определённых правил.

Это также может быть вам полезно:

Для получения монолитной конструкции заливку бетона следует производить непрерывно. Схватывание бетонной смеси начинается после того, как вода попадает в раствор.

Для его отвердения необходимо несколько часов. Если процесс заливки прерывается, сооружение уже не будет монолитным.

В бетонном составе его составляющие должны содержаться в строго определённых пропорциях. От этого будет зависеть прочность основания.

Раствор не должен быстро высыхать. В течение всего периода отвердения он должен находиться в условиях повышенной влажности.

Бетонный состав должен иметь однородную структуру. Для армирования необходимо применять ребристые арматурные прутья.

sdelai-fundament.ru