Как зажелезнить отмостку – Железнение отмостки вокруг дома — защита бетона от разрушения

Содержание

Железнение отмостки | Строительство бани

Устройство отмостки с железнением ее поверхности цементом

Заключительный этап устройства бетонной отмостки-железнение.

Железнение отмостки может быть завершающим процессом,потому что в результате получается достаточно прочное цементное покрытие,обладающее  водонепроницаемыми свойствами, необходимыми для выполнения функции отведения воды от стен.

К тому же,бетонная поверхность отмостки в дальнейшем будет подвергаться атмосферным воздействиям,которые могут быть «контрастными» в короткий промежуток времени.

Особенно актуальна необходимость в защитном слое в зимний период времени,когда снеговой покров то оттаивает,в результате нестабильных погодных явлений на всем земном шаре в последние годы,то внезапно замерзает все то,что только что оттаяло.

Незащищенный бетон отмостки от таких перепадов температуры и влаги  со временем начнет разрушаться, и с каждым годом все больше и больше.

Железнение цементом

Самый простой вариант защиты поверхности отмостки-железнение цементом.

Его можно выполнить двумя способами:

  1. сразу же после заливки бетоном(в течение 1-2 часов), еще по влажной поверхности насыпать цемент тонким слоем и тут же его аккуратно выровнять. Насыпку цемента нужно делать равномерным слоем,тогда и разравнивать будет легче  по поверхности только что залитого бетона,как бы вмазывая цемент в бетонную массу. В результате получается крепкое и прочное  сцепление цемента с бетоном.
  2. через несколько часов(8-10 ч.),когда поверхность бетона уже подсохнет и слегка затвердеет, можно сделать железнение мокрым способом: развести в воде цемент,ПВА и жидкое стекло,сделав  цементное молоко,а вернее «сметану» жидкой консистенции.Лучше нанести 2 слоя. При этом способе, покрытие получается не таким прочным,потому что нет проникновения цемента в тело бетона.Но зато образуется своеобразное «пленочное» покрытие.

Защитное покрытие из цемента должно получиться любым способом толщиной не менее 2мм.

Железнение отмостки,как и бетонирование  нужно делать при температуре не менее 15 градусов тепла,а лучше +20С.

Почему? Потому что при низкой температуре набор прочности и потеря влажности очень сильно замедляются,затягиваясь на пару месяцев. Если в этот период будут отрицательные температуры и снег,то произведенная работа по железнению будет напрасной: покрытие вспучится и отшелушится.

Чтобы не рисковать временем и своим трудами делайте все по технологии и в летний период.

Правильнее и надежнее делать железнение отмостки  по первому способу,хотя оно более трудоемкое,по сравнению со вторым способом.

При мокром способе(втором)  получается менее прочное защитное покрытие,которое со временем потрескается и отшелушится,потому что  у него нет прочного сцепления с бетонным телом отмостки.

Если использовать мокрый способ (второй),то надежнее применять другие, проникающие внутрь бетона,составы на основе цемента,например Пенетрон.

В его состав, кроме высококачественного цемента, входит еще кварцевый песок и специальные химические добавки,которые придают обработанной Пенетроном бетонной поверхности дополнительную стойкость от  воздействия различных бактерий,грибков,кислот и щелочей.

Но,основное его предназначение:

  • увеличение прочности бетонной поверхности
  • увеличение морозостойкости
  • придание гидрофобных качеств

При любом способе железнения отмостки, необходимо после окончания работ, поверхность закрыть пленкой или любым другим материалом,сохраняющим влажность в течение трех суток.

Это обязательное условие не только при железнении отмостки,но и при любых бетонных работах.

Медленное испарение влаги обеспечивает набор прочности и придание бетону заявленных прочностных характеристик.А быстрая потеря влажности бетона ведет к образованию многочисленных поверхностных трещин,что в свою очередь резко снижает срок эксплуатации конструкции.

banjstroi.ru

Как зажелезнить бетон правильно: инструкция, фото и видео

Там, где механическое воздействие и нагрузки на бетонные полы достаточно велики, требуется усиление поверхностного слоя. После правильно проведенных отделочных мероприятий пол приобретает повышенную износостойкость, а срок его службы продлевается.

Одним из простых, но действенных методов считается железнение полов. Эту операцию вполне можно проделать своими руками, надолго затем забыв о ремонте и реставрации.

Железнение повышает качество бетонной поверхности.

Краткая характеристика процесса

Зажелезнить – значит улучшить свойства элементов бетонных конструкций, повысив прочность, а также стойкость к влаге и химическим веществам.

Обратите внимание! Технология представляет собой втирание и разглаживание цемента высокого качества по поверхности готовых полов. Существуют различные добавки, способные усилить те или иные свойства поверхности. Основой для создания отделочных составов в большинстве случаев служит портландцемент высокого качества.

Виды составов для отделки

Жидкое стекло повышает водоотталкивающие качества пола.

Нередко возникает необходимость придать полу какое-то конкретное свойство. Например, повышенную защиту от воды, или от часто попадающих кислот.

Для каждого индивидуального случая инструкция рекомендует применять специально предназначенные материалы.

  1. Смеси с алюминатом натрия или жидким стеклом в составе увеличивают влагоотталкивающие свойства, не притягивают пыль.
  2. Твердости полу придадут введенные в состав гранитный или кварцевый наполнители, корунд. Еще больше усилят эти свойства полимерные армирующие добавки.
  3. Химические компоненты, безвредные для здоровья, вводят в смеси для полов, подвергающихся периодическому воздействию активных веществ (кислот, щелочей и пр.).
  4. Для увеличения адгезии с основой производители добавляют различные составляющие. Отделочный слой в этом случае не отслаивается и не рассыпается.

Обратите внимание! Возможно использование специальных смесей для устранения ошибок монтажа стяжки-основы. Это отчасти исправит недостатки и продлит срок службы некачественно залитого пола.

Описание процесса

На данный момент успешно применяется два способа — сухой и мокрый. Что лучше выбрать и как правильно зажелезнить бетон, не прибегая к помощи наемной силы? В первую очередь стоит отметить, что к работе следует приступать только после формального застывания основы. Это означает, что стяжка затвердела настолько, что по ней можно ходить. Еще сырую стяжку не помешает пропитать глубокопроникающей грунтовкой, для лучшей адгезии.

Сухой метод

На фото засыпка цемента.

  1. Подсохшую стяжку очистить от строительного мусора.
  2. Засыпать всю поверхность тонким (около 2 мм) слоем специального цемента или сухого порошка. Не помешает предварительно просеять состав через сито.

Уплотнение слоя.

  1. Уплотнить слой штукатурной теркой или кельмой и оставить примерно на половину дня. За это время высоко гигроскопичная добавка втянет в смесь влагу из стяжки. В итоге из сухого состава получится тестообразная масса.

Затирка железнения.

  1. Влажную массу осторожно втереть строительной теркой в пол, тщательно разглаживая неровности.

Обратите внимание! У данного способа есть один существенный недостаток – возможность применения исключительно на горизонтальных плоскостях. Понятно, что порошок будет осыпаться с поверхности, имеющей даже незначительный наклон.

Мокрый способ

Используйте цемент высоких марок.

  1. Внимательно прочитайте на упаковке, как и в каких пропорциях, разводится специальная смесь.
  2. Перед тем, как зажелезнить бетонный пол, все пространство освобождают от мусора и песчинок.

Обрабатывать следует еще влажный бетон.

  1. Влажная смесь наносится тонким ровным слоем, затем разглаживается теркой или штукатурной лопаткой. Старайтесь, чтобы получилась идеально гладкая, блестящая поверхность.
  2. Готовый пол нужно периодически слегка увлажнять, корректируя недостатки.
  3. После полного высыхания на цементное тесто можно нанести полимерное покрытие. Оно придаст большего блеска, а заодно и защитит основу.

Влажный способ считается приоритетным у специалистов, как наиболее действенный. Плюсов добавляет возможность применения не только на горизонтальных, но и на вертикальных плоскостях.

Самостоятельная отделка поверхностей из бетона

Шлифовка бетонного пола.

Нередко домовладелец планирует защитить от влаги забор, фасад или элементы конструкций своего жилища. Почему бы не реализовать это самому, тем более что цена на материалы минимальна.

Вот несколько полезных советов по доработке бетона.

  1. После укладки бетонных слоев, не дожидаясь полного застывания, выполните затирку цементным тестом с одновременным уплотнением. Такая штукатурка составит единое целое с основной конструкцией, и не отвалится со временем. Основа приобретет влагонепроницаемые свойства и привлекательный вид.
  2. Качественный самодельный состав сделать совсем несложно. Примешайте сухой состав к штукатурной смеси в соотношении 1/1. Наносится и затирается масса кельмой.
  3. Предотвратить растрескивание штукатурки можно, добавив в нее немного известкового теста. Оно делается так: 1 часть цемента марки 300, 3 части просеянного мелкого песка, ½ часть теста из известки.
  4. Железненый штукатурный слой на горизонтальных основах делают, нанеся тонкий слой сухого цемента на слегка застывший раствор. Дождавшись, когда он пропитается влагой, втереть малярной теркой месиво в поверхность. Не намокшие достаточным образом участки увлажните, побрызгав водой.

Вывод

Упрочнить бетонные полы или конструкции в некоторых случаях чрезвычайно важно. Это уменьшит истирание, появление впадин, растрескивание. С минимальными затратами и без наемной силы можно быстро решить задачу. Современные материалы создаются в помощь потребителям.

Еще больше полезного предлагает видео в этой статье.

masterabetona.ru

Как правильно железнить бетон, видео, железнение отмостки

Железнение бетона – технология, повышающая прочность, устойчивость к влаге, перепадам температуры и воздействию ультрафиолета.

Она снижает пылеотделение. Ничего общего с армированием методика не имеет. Она предполагает, что на бетон наносят цемент со специальными добавками, коллоидный или полимерный состав. Благодаря им, на поверхности образуется дополнительный защитный слой.

Вариантов железнения несколько, выбор подходящего зависит от времени проведения процедуры и финансовых возможностей.

Зачем делать железнение

Бетон отличается прочностью, но у него есть слабые места. Изнашивание происходит под воздействием изменения температуры, осадков, солнечной радиации и механических повреждений.

После бетонирования, под влиянием гравитации происходит расслоение. Все тяжелые компоненты перемещаются поближе к основе, к примеру, опалубке, а обедненные легкие составляющие растекаются по поверхности, что ослабляет конструкцию.

Благодаря железнению, повышаются гидроизоляционные качества и способность держать удар, улучшается геометрия всех элементов конструкции.

Технология затормаживает процесс расслоения и удерживает тяжелые частицы на поверхности. Это позволяет уменьшить риск растрескивания.

Срок службы конструкции после железнения вырастает благодаря ослаблению воздействия химически активных веществ, механических факторов, иных негативных влияний.

Способы выполнения

Существует три основных способов проведения процедуры.

Как самому сделать железнение бетона

Железнение можно осуществить:

  • Сухим методом;
  • Мокрым способом;
  • Нанесением на бетон полимеров.

Любая технологическая разновидность особой сложностью не отличается, провести железнение может даже новичок в строительстве без особых навыков.

Инструменты для работы

Идеальное выравнивание возможно мастерком. Работа с ней слегка замедлит процесс, но поверхность выйдет гладкой и прочной.

В процессе мокрого способа, введения жидких полимеров и коллоидных составов на больших площадях применяют затирочные машины.

Очистку старого покрытия проводят щеткой по металлу.

Есть приспособления, облегчающие втирание смеси сухим методом, используя круговые шлифмашинки. Аппараты с закольцованной наждачной полосой применять не стоит: качество железнения проконтролировать невозможно.

Подвергнутая железнению поверхность становится очень прочной. Перфоратор ее не возьмет. Чтобы создавать отверстия, используют алмазные буры, формирование пазов производят штроборезом либо углошлифовальной машинкой.

Использование цемента

Железнить можно только цементом высоких марок – не ниже 400.

В дополнение, чтобы сделать поверхность прочной, в цемент добавляют:

  • Мелкий песок;
  • Гашеную известь;
  • Стальную фибру;
  • Базальтовые волокна;
  • Корунд;
  • «Жидкое стекло».

Добавляемый песок должен иметь зернистость около 0,2 мм.

Сухое железнение

Подобным методом возможно железнение лишь горизонтальных поверхностей. Применяют его только на этапе возведения бетонной конструкции.

Осуществляют железнение в несколько этапов:

  • После заливки бетона ждут, пока он схватится, но не высохнет полностью. У различных марок этот период длится от трех до десяти часов.
  • Очищают бетон от налипшего мусора.
  • Равномерно насыпают цемент сквозь сито. Слой должен быть примерно 2 мм.
  • Выжидают, пока он напитается влагой.
  • Производят затирку кельмой или шлифмашиной так, чтобы поверхность застыла, стала гладкой и приобрела ровный графитный оттенок.

В продолжение последующих трех суток бетон надо периодически аккуратно увлажнять, чтобы он не пересыхал. Спустя неделю или чуть дольше, когда поверхность окончательно затвердеет, ее можно покрыть полимером.

С компонентами можно поэкспериментировать, дополнив цемент кварцевым песочком, порошковым силикатом.

Мокрый способ

Его отличие в том, что упрочняют поверхность густым слоем смеси цемента, песка и «известкового теста» в соотношении 1:1:0,1. Последний компонент выполняет функцию пластификатора. Раствор вымешивают до однородной массы и наносят на предварительно увлажненный бетон. Затем проводят затирку.

Когда слой затвердеет полностью, что зависит от марки цемента, его можно обработать полимерным составом.

Метод универсален: он подходит для уже готовых поверхностей, расположенных как вертикально, так и горизонтально.

Чтобы раствор стал крепче, в него добавляют «жидкое стекло». Это силикатный клеевой состав, ускоряющий застывание цементного слоя. Он снижает пылеотделение, немного увеличивает устойчивость к влаге. Последнее защитное свойство исчезает со временем, когда клей полностью вымоется из бетона.

Полимерная пропитка

Использование полимеров повышает защитный эффект: в результате образуется прочный слой глубокого проникновения. Но стоимость выйдет больше. Полимеры используют в виде порошков и растворов.

Порошковыми смесями делают железнение по сухой технологии. Но здесь уже ничего не нужно подбирать и смешивать. Качественный состав также через сито распределяют по влажному бетону, а потом разравнивают с помощью кельмы или шлифмашинки. Использование сухих упрочнителей позволяет вести работы в любых температурных условиях, даже на морозе. Это не снизит качество.

Готовые порошки делятся по типу компонентов. Они различаются:

  • по твердости;
  • по размеру зерна;
  • по абразивной устойчивости.

Лучше выбирать средний вариант. Мелкодисперсные, особенно кварцевые составы не дают должной прочности и сцепления с поверхностью. А обилие крупных частиц приводит к тому, что упрочнитель становится малопластичным, впитывает влагу неравномерно. Таким составом проводить железнение сложнее.

Из сухих вариантов чаще применяют достаточно бюджетный и качественный полиуретан.

Использование жидких пропиток возможно на старом бетоне. В местах с большой нагрузкой советуют процедуру периодически повторять. Жидкие составы создают укрепленный слой глубиной до пяти миллиметров. Это значительно упрочняет бетон, увеличивает срок эксплуатации конструкции.

Перед процедурой необходимо очистить рабочую зону от пыли, мусора, отходящих фрагментов. Только после этого наносят или втирают жидкий состав. Прозрачная пропитка не способна скрыть дефекты конструкции, его структура не изменится. Если бетон износился, лучше выбрать традиционный мокрый метод.

Посмотрите видео:

Нужно учитывать, что железнение не даст прочности навечно. В зависимости от интенсивности эксплуатации процесс придется периодически повторять. Увеличить промежуток между процедурами поможет применение силеров – специальных жидкостей, образующих защитную пленку.

Как и чем железнить отмостку вокруг дома: способы, пошаговое видео-руководство

avisavto.ru

Как забетонировать правильную отмостку вокруг дома

После возведения основной части дома, часто накапливается большая усталость, нежелание продолжать, уделять внимание мелочам. Одной из таких «мелочей» является отмостка, ее устройство вокруг дома. Оставшиеся работы делаются не так качественно, как следует, отчего в дальнейшем могут возникать всякие неприятные ситуации. Некоторые откладывают возведение части на пару лет, но правильно ли это, насколько важна данная часть для жилища и его целостности?

На первый взгляд, кажется, что данная часть представляет собой лишь декоративный элемент, который выполняет единственную функцию – украшение дома. Но считать так – большая ошибка, ведь бетонная отмостка является барьером, который не дает проникать осадкам через почву к фундаменту. Данный элемент призван защитить фундамент от разрушения и основание от размывания.

В местах пучинистого грунта, отмостка должна быть утеплена. Для этого можно воспользоваться материалом, не боящимся влаги и перепадов температур – экструдированным пенополистиролом.

Возведение отмостки


Важно при возведении учитывать определенные правила:

  1. Ширина правильной отмостки больше на 30 см ширины карнизных свесов.
  2. Отмостка дома из бетона вполне может служить дорожкой, проложенной вокруг дома.
  3. Уклон делается от 3 до 10о.

Чтобы возвести отмостку вокруг дома, необходимо вначале произвести разметку. Первым делом, по наружным и внутренним углам дома отмеряется ширина будущей отмостки. Вбиваются колышки, натягивается шнурка. Далее, в обозначенной зоне необходимо снять плодородную почву. Грунт удаляется на глубину примерно в четверть метра. Чтобы ничего не затрудняло дальнейшую работу, земля, которая уже не нужна, сразу должна вывозиться.

На краях полученных каналов закрепляется опалубка. Внутрь засыпается щебень слоем 5-8 см. Целесообразно армировать отмостку. Для этого на щебеночное основание укладывается сварная сетка. Размеры ячейки 100х100 мм или 150х150 мм. Диаметр прутка от 3 до 5 мм.

По окончании подготовительных работ, заливается бетон. Поверхность необходимо разгладить, чтобы она стала идеально ровной. Можно заливать готовым бетоном. Это быстрее, но дороже. Второй вариант – замешивать бетон самостоятельно. Получается дольше, но значительно дешевле.

Чтобы отмостка не растрескалась, в углах дома нарезаются деформационные швы. Затем эти швы заполняются двухкомпонентным полиуретановым герметиком.

Для создания прочной поверхности необходимо поверхность зажелезнить.

Железнение бетонной поверхности

Смысл железнения заключается в нанесении на поверхность бетона сухого цемента или специального состава. Которые потом затирают. Использование специальных составов поможет защитить бетон от влаги на 100%, так как поверхность становится водонепроницаемой. В зависимости от используемого состава, можно повысить прочность, сопротивление любым воздействиям. Состав проникает во все микротрещины в бетоне, так как происходит химическая реакция.

Отмостка дома, когда все сделано по уму, прослужить должна долгие годы, а выполнять свои функции она будет так же качественно.

www.bazaznaniyst.ru

Железнение бетона для чего оно нужно?

Железнение поверхности бетонных: площадок различного назначения, придомовых отмосток и садово-парковых дорожек является обязательной операций обеспечивающей прочность и долговечность указанных конструкций.

Давайте разберемся, для чего же оно нужно и как этот процесс влияет на сам бетон.

СодержаниеСвернуть

Как железнят свежий бетон?

Практика общения с непрофессиональными застройщиками и ремонтниками показывает, что мало кто из них представляет как железнят бетон, для чего вообще это нужно и в чем заключается технология железнения.

Поэтому есть необходимость в рамках этой небольшой статьи просветить читателей по вопросу железнения бетона и рассказать в чем состоит смысл этой простой, но необходимой операции.

Материалы и инструменты

  • Портленд цемент М400;
  • Мастерок, шпатель или штукатурная затирка;
  • Любой имеющийся в наличии распылитель воды. При отсутствии распылитель можно воспользоваться ведром и веником.

Для чего вообще необходимо железнение бетона?

Как правило, бетонные площадки заливают тяжелым бетоном марки М150-М200. Это оптимально по стоимости цемента, щебня и песка, но не очень оптимально по стойкости наружной поверхности.

Практика эксплуатации бетонных площадок которым не было сделано железнение  говорит, что в 100% случаев, через 2-3 года не очень интенсивной эксплуатации поверхность площадки начинает разрушаться, а через 3-5 лет бетон настолько разрушается, что требуется его полная замена. Соответственно огромные затраты на демонтаж, покупку материалов и новую заливку.

В то же время с помощью нехитрой и простой в исполнении операции железнения можно сделать бетонную поверхность практически вечной. По крайней мере, в течение как минимум 20 лет можно не беспокоиться о ее ремонте или замене.

Технология железнения

Сразу после заливки очередной партии бетона, не дожидаясь пока он начнет схватываться посыпаете поверхность сухим цементом слоем 2,5-3 мм. Любым удобным и доступным способом сбрызгиваете его водой до полного смачивания, но не так чтобы он начинал смываться с поверхности.

Очень ответственный момент! Круговыми движениями плоскостью строительного мастерка, шпателя или штукатурной затирки втираете смоченный цемент в свежий бетон. В итоге у вас должна получиться гладкая поверхность, имеющая приятный на вид сине-зеленый цвет.

Важно! Чтобы не повредить железнение запрещается ходить по поверхности до ее полного высыхания. Готовое жлезнение аккуратно покрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют схватываться на 32 часа. После 3-4 суток, полиэтиленовую пленку удаляют и сушат бетон и железнение в течение 14-28 суток.

Полезный совет.  Железненную бетонную площадку, отмостку или садово-парковую дорожку по возможности не подвергать сильным механическим нагрузкам: ударам и падениями тяжелых грузов, которые могут разрушить железненный слой.

salecement.ru

Как сделать отмостку вокруг дома своими руками? Не стыдно научиться » Remtra.ru

Строительство подходит к завершению. Самое время обезопасить жилище, так как сделать отмостку вокруг дома своими руками – значит, избежать многих неприятностей. Без нее общий вид кажется незавершенным, а строительство – приостановленным. Но это еще полбеды. Без отмостки фундамент будет подвергаться воздействиям осадочных и грунтовых вод. В случае паводков дом будет неравномерно подмываться, а в зимний период основание станет испытывать большее влияние от промерзания грунта.

Параллельно отмостка защищает фундамент от чрезмерной пучинистости почвы. Особенно важно ее оборудовать сразу же в тех случаях, когда здание находится на подобного рода участке, и близится зима. Оставленный в холода без этой защиты, дом, следуя прописным законам физики, к весне обязательно даст трещины (вода, замерзая, увеличивается в объемах, разрывая или смещая бетонную кладку). Причем на таких почвах придется утеплять бетонный пояс.

Как сделать отмостку вокруг дома своими руками? Если вы занимались фундаментными работами самостоятельно, не привлекая строительные бригады, ее изготовление не составит особой сложности. Процесс во многом сходен с облегченным вариантом закладывания основания для здания.


Правила оборудования отмостки


Чтобы она выполняла все предписанные функции, при сооружении пояса надо следовать определенным требованиям.
  • Ширина отмостки делается хотя бы на 30 см больше, чем карнизы крыши. Минимальная – 60 см, однако, поскольку отмостка практически всегда используется в качестве дорожки, чаще всего выбирается ширина в 1 м. К тому же, чем шире опояска, тем надежнее предоставляемая ею защита.
  • Отмостка должна быть наклонена в сторону от дома. Градус спуска может колебаться в пределах 1,5-10; однако слишком большой уклон сделает дорожку не слишком удобной для передвижения. Он выбирается в тех случаях, когда высок уровень весенних паводковых вод.
  • Среднестатистический угол – 3 градуса.
  • Отмостка делается непрерывной по всему периметру. Только в этом случае она станет надежной преградой для влаги.


Сооружение защитного пояса


Наиболее распространенный вариант отмостки – бетонный. Он достаточно надежен и наиболее демократичен в ценовом отношении.
Производится разметка отмостки по периметру здания. Для нее по его углам на ширину опояски вбиваются колышки, между которыми натягивается шпагат.
  • По всей площади, от цоколя до бечевки, снимается слой почвы на 25 см в глубину. Дно траншеи трамбуется; если она затрагивает корни деревьев, их следует пропитать гербицидами – это предотвратит возможное разрушение отмостки.
  • По краям рва ставится и фиксируется опалубка. Эта ее часть делается съемной.
  • Днище траншеи просыпается песком толщиной в 10 см и щедро проливается жидкостью для первичной усадки, после чего хорошо трамбуется. Особенно тщательно уплотнение проводится вдоль фундамента.
  • Следом засыпается щебеночный слой. Его толщина может колебаться от 5 до 8 см.
  • Для закрепления конструкции поверх щебенки прокладывается арматурная сеть. Отдельные ее фрагменты должны заходить внахлест на 15 см.
  • Чтобы защитный пояс был более прочным и не растрескивался, его делают по блочной системе: каждые 1-3 м поперек отмостки встык с опалубкой устанавливаются деревянные планки – они играют роль деформационных швов. Толщина перемычек – 10-15 см, высота рассчитывается таким образом, чтобы верх оказался вровень с залитым бетоном. Шаг между ними зависит от степени пучинистости почвы. Для предотвращения гниения перемычки обрабатываются отработанным маслом или битумной мастикой.
  • Поскольку планки будут заодно служить маяками, они сразу же выравниваются под выбранным углом наклона.
  • Заливается бетон – купленный или приготовленный самостоятельно. Когда вся траншея заполнена, поверхность разравнивается правилом.


Железнение отмостки


Оно необходимо для повышения непроницаемости поверхности для влаги. Может быть выполнено 2-мя способами.
  • Сухое железнение. Годится только для горизонтальных плоскостей, но поскольку угол наклона у нас невелик, может применяться и для обработки отмостки. Когда бетон немного схватился, но до полного застывания еще далеко, на него сыплется сухой просеянный цемент. Слой присыпки – не тоньше 2 мм. Цемент втирается в отмостку штукатурной лопаткой.
  • Мокрое железнение. Цемент опять же просеивается и смешивается с водой до состояния полужидкого теста. Оно наносится на отмостку (степень просушки поверхности должна быть несколько больше, чем для первого способа) и заглаживается до ровности. Слой той же толщины, что и в предыдущем случае.

После проведения железнения отмостка прикрывается ветошью, которая периодически обрызгивается, или полиэтиленом – для предотвращения быстрого испарения воды из бетона. Через неделю покрытие можно убрать, а через месяц защитный пояс начнет выполнять свои функции.

Ремонт отмостки


Со временем опояска покрывается трещинами. Чтобы она не разрушилась окончательно, их нужно своевременно заделывать.
Для мелких трещин готовится жидкий цементный раствор из равных количеств воды и сыпучего. Трещины заливаются им, а после первичного схватывания зачищаются.
  • Крупные, но еще не критичные дефекты вырубаются до неповрежденного слоя и заполняются мастикой. Она делается из битума (марки БНД-90/130 или БНД-60/90), взятого в количестве 70 %, асбеста (15 %) и измельченного шлака. Трещины замазываются составом и присыпаются сухим песком.
  • При массовых повреждениях отмостки она реставрируется свежим бетонным слоем. Вся поверхность тщательно зачищается и дважды грунтуется тем же раствором, которым заливаются мелкие трещины. Сверху прокладывается новый бетон (толщина зависит от степени разрушений: отмостка восстанавливается до первоначального уровня), заравнивается и прикрывается полиэтиленом до застывания.
  • Более долговечной считается мягкая отмостка, в которой бетон не участвует. «Пирог» состоит из следующих слоев:
  • Глина – 10 см.
  • Гидроизолятор (рубероид или гидроизол), укладываемый с заходом на стены на 15 см и прижатый к ним планками.
  • Песок – 5 см.
  • Щебень – до верха канавы.

Этот пояс нельзя считать универсальным, так как сделать отмостку вокруг дома своими руками в мягком варианте можно только при качественном отведении жидкости на крыше. Без нее осадочные воды станут промывать канавки в щебне. Если вам не нравится внешний вид такой отмостки, можно уменьшить на 5 см толщину щебеночного слоя, заменив его песчаным и положив поверх самую простую плитку для тротуаров.

remtra.ru

Как железнить бетон и укрепить поверхностный слой

Под действием различных факторов бетонное покрытие повреждается и теряет свои свойства Несмотря на то, что со временем совершенствуется производство и повышается качество строительных материалов, универсальная строительная продукция имеет и свои недочеты. Каждому хочется провести в своей квартире хороший ремонт, чтобы, по меньшей мере, несколько лет не прибегать к повторной отделке. Для этого приходится аккуратно и тщательно работать, прибегать к различным хитростям, различными средствами корректировать недостатки используемого материала. Железнение бетонного пола можно отнести к одному из таких методов.

 Втирание цемента в свежеуложенный пол – самый простой способ железнения бетона

Всю работу можно выполнить собственноручно, существенно сэкономив на найме профессионалов.Изначально железнение выполнялось с помощью цемента. Им затирался свежеуложенный пол. Процентное содержание цемента повышалось в верхнем слое искусственно. Как бы там ни было, пол становился прочнее. И все же определенный недостаток был – малая адгезия железнения с поверхностью бетона. Как следствие, отслоение. В связи с этим, со временем производителям удалось разработать специальные составы, которые упрочняют верхний бетонный слой и при этом не приводят к отторжению нового материала. Такой результат был достигнут за счет улучшения состава сухих смесей.

Смеси с алюминатом натрия или «жидким стеклом» повышают влагостойкость бетона

>

Что такое железнение бетона

Поскольку бетонная основа ежедневно подвергается механическим, химически и физическим повреждениям, поскольку на него влияют постоянные температурные перепады (крепкий мороз или знойная жара), дождь, прямой солнечный свет и другие внешние факторы. Под действием окружающей среды бетон начинается шелушиться, расслаиваться или трескаться. По понятным причинам, этого хочется избежать.Обычно для этого и используют метод железнения.

Также читайте материалы:

Такая процедура улучшает свойства бетонной конструкции: твердость, прочность, гидроизоляционные характеристики. Для этого на основание нужно нанести специальный сухой порошок или цемент, а далее загладить его в тело конструкции.

Для железнения бетона растворы и смеси наносятся тонким слоем на его поверхность

Чтобы на полу меньше скапливалась пыль и была повышенной влагостойкость, используют различные смеси. Главное, чтобы в их составе был алюминат натрия, а также такой компонент, как «жидкое стекло». Для повышенной твердости в составе также должны находиться гранитный/кварцевый заполнитель или корунд. Армированные полимерные покрытия сделают пол неуязвимым к негативным факторам воздействия. Чтобы повысить те или иные характеристиками, нужно дополнительно использовать различные добавки.

Их состав совпадает с составом бетона. Одно отличие – в первых находятся активные химические примеси, которые влияют на прочность с положительной стороны. Эти химические компоненты абсолютно безопасны, т.к. их активизация резко снижается после применения и приравнивается к нулю после полного высыхания.

Упрочнители для бетона как сухого, так и жидкого типа, справляются с поставленными задачами

Если вы хотите железнить изначально неправильно сделанную бетонную стяжку, то вы можете продлить срок ее службы, однако не очень на долгий срок.

Виды смесей и составы для процесса железнения бетона

Преимущественное количество смесей для железнения покрытий в своем составе содержат портландцемент. Помимо последнего также используются модифицированные добавки, различные полимерные волокна, кроме того, заполнители с высокой твердостью. Такие вещества, как стальная фибра, корунд, кварцевый песок, базальт и иные материалы, твердость которых повышена, обычно используются в роли заполнителей. Каждый из них обладает своими преимуществами. Не обходится и без недостатков. Ваш выбор будет зависеть от требований к ударной прочности пола, его истираемости и различного вида нагрузок.

Обработать небольшие площади можно самостоятельно с помощью ручного штукатурного инструмента

Дополнительное армирование и прочность основанию обеспечат полимерные волокна, попавшие на поверхностный слой. PolaRemont.ru рекомендует воспользоваться смесями с наполнителями из нержавеющей стали, если вы хотите сделать пол максимально прочным и надежным. Материалы могут содержать и красящие пигменты, которые наравне с упрочнением преобразят ваш бетонный пол.

Для железнения предусмотрены также жидкие составы с неорганическими водорастворимыми соединениями и веществами, которые активно вступают в реакцию с известью и карбонатом кальция, которые содержаться в бетоне. В процессе химической реакции образовываются вещества, которые нельзя растворить. Они забивают все микротрещины и поры в верхнем слое, тем самым увеличивая прочность пола.

Преимущество жидких составов заключается в более глубоком проникновении. Наносить их можно уже спустя две недели после того, как будет залит бетонный пол.

Процесс нанесения самостоятельного железнения

На российском строительном рынке вы найдете упрочнители. Они бывают сухого и жидкого вида. Их состав заполняет поры пола, делая его поверхность твердой и гладкой.

Вы можете красить пол даже равномерным тонким шаром. Если вы сделали выбор в пользу жидкого материала, то вам следует знать, что работа с ним проводится не раньше, чем спустя четырнадцать дней после того, как будет залит бетон. Используйте специальное оборудование дискового или лопастного типа, чтобы пол стал плотным и гладким. Чтобы пропитать верхний бетонный слой, примените акриловый состав.

Главное перед процессом железненения дайте полу время на затвердение. К работе можно приступать, когда по полу можно будет ходить. Если вы хотите улучшить свойства основания, обработайте его грунтовкой глубокого проникновения.

Выделяют два метода работы: мокрый и сухой. Преимущество первого заключается в том, что обрабатывать им можно любые поверхности. Сухой же сгодится только для горизонтальных плоскостей.

Технология упрочнения бетона (видео)

Мокрое железнение

На покрытие вы наносите особый раствор жидкого типа. Разглаживаете его специальной строительной лопаткой, выравниваете. Дайте бетону время застыть и окрепнуть. При этом PolaRemont.ru рекомендует его периодически увлажнять. Когда пол высохнет окончательно, можно покрыть его специальным полимерным составом.

Данный процесс не позволит скапливаться пыли и сохранит первоначальный вид пола на длительное время. Некоторым это может показаться незначительными причинами, но нужно рассудить, ведь истирание бетона в пыль постепенно уменьшает слой покрытия, а, следовательно, разрушает его. Это один из самых популярных способов железнения бетонного пола, поскольку его можно осуществить самостоятельно, при этом существенно сэкономив на финансовых вложениях.

Сухое железнение

Бетон посыпается тонким слоем (два миллиметра) сухой смеси или цемента (можно использовать сито, чтобы слой был более равномерным). Его нужно уплотнить штукатурной лопаткой или кельмой, а далее оставить в покое на некоторое время.

Данная смесь вытянет из стяжки влагу. После массу можно будет тщательно разгладить.

Для этой цели подойдет пенопластовая или полиуретановая терка.

Затирочная машина позволяет получить поверхность высокого качества за короткое время

Какие инструменты нужно использовать

Для того чтобы провести железнение бетонного пола, можно использовать два различающихся по скорости метода. Для осуществления первого вам потребуется штукатурный строительный инструмент – полутерка или терка. Во время работы двигаться нужно либо от центр к стенам, либо от одной стены к противоположной, втирая в обрабатываемую поверхность цементное тесто. Такой метод имеет определенные недостатки: трудоемкость процесса, низкое качество, плохая скорость работы.

Если площадь большая, способ будет особенно неудобен. Разумнее всего использовать особое механическое оборудование. К примеру, затирочную машину. Она может быть ручной, самоходной или автоматической. Модели различаются типом привода, массой, потреблением топлива или электрической энергии.

От ручных самоходные модели отличаются мощностью и количеством двигателей. К тому же, они имеют свои конструктивные особенности, скорость работы у них существенно повышена, увеличена и производительность. Однако такими агрегатами трудно обрабатывать внутренние углы помещения. Рекомендуем прочесть статью о том, как правильно залить стяжку.

polaremont.ru