Дом из опилкобетона своими руками видео – строительство своими руками, инструкция и видео

Содержание

Дом из опилкобетона: технология строительства, пошаговая инструкция

Дата: 28 августа 2017

Просмотров: 3382

Коментариев: 0

Дома из опилкобетона своими руками


Желание улучшить жилищные условия, комфортно обустроить быт подстегивает представителей строительной индустрии изыскивать сырье, с помощью которого создаются недорогие материалы, применяемые при возведении зданий. Одним из таких материалов является опилкобетон – композит на основе древесной стружки. Построить дом из опилкобетона можно самостоятельно, обладая минимальными строительными навыками.

Строим дом из опилкобетона

Прежде чем остановить выбор на опилкобетоне, как материале для возведения здания, необходимо разобраться, какими свойствами он обладает. Опилкобетон относится к дешевым строительным материалам. Обладает повышенными теплоизоляционными и звукопоглощающими характеристиками. Но его недостатки требуют глубокого осмысления при выборе композита в качестве материала для возведения дома из опилкобетона своими руками.

Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей

К основным недостаткам относятся:

  1. Низкая влагостойкость материала, требующего дополнительной обработки.
  2. Непрезентабельный внешний вид, требующий декорирования.
  3. Небольшой срок службы, вызванный пониженной прочностью.

Учитывая недостатки, применение опилкобетона ограничивается возведением построек небольшой этажности. Основное применение – дачные домики, вспомогательные строения, не требующие высокой прочности несущих стен. При плотности 300–700 кг/м³ применяется в качестве утеплителя. При увеличении плотности до 700–1200 кг/м³ используется при возведении несущих стен с последующей влагозащитной обработкой.

Варианты возведения построек

Материал на основе стружки является довольно пластичным.

В связи с этим построить дом из опилкобетона своими руками можно следующими способами:

  • сформировать из готового раствора блоки, в дальнейшем работая с ними, как с любыми бетонными блоками;
  • проводить строительные мероприятия методом опалубочной заливки состава.

Каждый из методов возведения зданий актуален. Если необходимо возвести строение быстро, то лучше воспользоваться опалубочным методом, поскольку изготовленные самостоятельно блоки будут набирать прочность не менее четырех месяцев. Можно воспользоваться готовыми блоками, но нужно быть уверенным в порядочности производителя, использовании при производстве экологически чистого сырья. Заливной способ обеспечивает быстрое возведение стен, но отличается трудоемкостью обустройства гладкой опалубки.

Данные изделия для строительства зданий легко можно изготовить своими руками, а прочность будет высокой

Использование готовых блоков упрощает процесс кладки, не требует больших трудозатрат по производству и перестановке опалубки. К тому же достигшие эксплуатационной прочности блоки менее подвержены усадке, чем монолитная конструкция.

Технология постройки блочного дома

Возведение зданий из материала на основе опилок начинается с изготовления блоков.

Технологический процесс предусматривает применение следующих компонентов:

  • опилок;
  • песка;
  • цемента;
  • извести;
  • воды.

Для увеличения прочностных и теплопроводных характеристик раствор насыщается глиной (по желанию). Содержание песка определяет плотность. При увеличении количества песка плотность возрастает.

Подготовив необходимые ингредиенты, приступайте к изготовлению:

  • Смешайте компоненты до однородного состояния. Составляющие добавляйте постепенно. Это обеспечит равномерное распределение ингредиентов. Смешивание раствора лучше проводить бетономешалкой, поскольку добиться ручным перемешиванием равномерности состава при различной структуре компонентов сложно.

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала

  • Разложите на формовочной поверхности заранее подготовленные формы нужного размера. Наиболее распространены при самостоятельном изготовлении блоков деревянные формы в связи с доступностью сырья. Промышленной технологией предусматривается использование пластиковых многоразовых форм.
  • Оббейте формы гладким, не имеющим высокой шероховатости, материалом (полиэтиленовой пленкой, линолеумом). Это поможет по окончании процесса извлечь блоки без затруднений.
  • Залейте готовый раствор. Заливку производите не спеша, с легким потряхиванием для равномерного заполнения объема без образования пустот.
  • После схватывания раствора уложите продукцию под навес, оставьте до полного высыхания на открытом воздухе. Процесс достижения необходимой прочности длительный, занимает 3-4 месяца – определяется погодными условиями региона. Постепенное испарение влаги позволяет избежать образования внутренних дефектов.

Пока блоки, отлеживаясь, набирают прочность, займитесь обустройством фундамента для запланированного здания.

Фундамент

Для строений малой массы, включающих сооружения из опилкобетонных блоков, подойдет несколько видов фундамента.

Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента

В зависимости от желаний, финансовых возможностей застройщика можно обустроить следующие виды фундамента:

  • мелкозаглубленный ленточный или плитный фундамент. Не требует применения тяжелой строительной техники. Земляные работы проводятся ограниченно, что существенно сказывается на стоимости основания;
  • столбчатый фундамент. Опоры изготавливаются из бетона, кирпича или асбестоцемента. Установка опор производится согласно разработанному проекту в наиболее нагруженных точках. Популярность столбчатого фундамента для легких построек объясняется быстротой возведения, улучшенными прочностными характеристиками. К недостаткам фундамента относится малый срок эксплуатации;
  • свайный фундамент. Стальные опоры с винтообразным наконечником легко завинчиваются на необходимую глубину, связываются ростверком, отвечающим за равномерное распределение нагрузок по контуру. Работы по обустройству не требуют повышенных трудозатрат, что привлекает многих застройщиков.

Независимо от вида выбранного фундамента, помните о необходимости качественной гидроизоляции. При возможности обустройте на фундаменте цоколь высотой не менее 50 см. Это поможет предохранить строение от избыточной влаги.

Раствор для кладки

Кладку блоков на основе древесных опилок производят с помощью:

  • специального клея для пористых материалов. С помощью клея создаются небольшие швы, снижающие потери тепла. Но клеящий состав не дает возможность устранить геометрические погрешности блоков;

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор

  • песчано-цементного раствора. Обработав перед изготовлением блоков опилки специальными влагоотталкивающими составами и уменьшив насыщение водой кладочного раствора, можно воспользоваться для работ цементным раствором. С его помощью удастся легко справиться с неровностями, добиться высоких прочностных характеристик строения.

Применяя клей или цементный раствор, следует учесть, что величина кладочного шва не должна превышать 8 мм. В противном случае потери тепла через мостики холода будут затруднять поддержание комфортного температурного режима помещения.

Кладка блоков

Технология возведения стен из опилкоблоков аналогична технологии укладки любой блочной продукции. К нюансам можно отнести приготовление цементного раствора с пониженной концентрацией воды. Объясняется это высокой гигроскопичностью материала.

Работы по укладке производятся следующим образом:

  • Блоки начинаем укладывать с наиболее высокого угла фундамента. Для связки используем цементно-песчаный раствор, позволяющий легко сгладить отклонения геометрических размеров.
  • Выкладываем остальные углы, проверяя строительным уровнем горизонтальность.
  • Натягиваем шнур или устанавливаем маячки, служащие ориентиром для дальнейшей укладки элементов. При необходимости проводим подгонку размеров. Контролируем отклонения по горизонтали и вертикали каждого ряда.

Технология монтажа стен опилкобетоном абсолютна, идентична технологиям установки из аналогичных материалов

  • Через каждые 3-4 ряда усиливаем кладку, используя для армирования металлическую или пластиковую сетку. В качестве связующего раствора желательно использовать клей, позволяющий уменьшить величину шва, а, следовательно, снизить утечки тепла.
  • Оформляем оконные и дверные проемы деревянным брусом или швеллером. Перемычки должны перекрывать проем на 40–50 см с каждой стороны.
  • Уложив последний ряд, крепим мауэрлат для дальнейшего монтажа кровли.

Если планируется возведение второго этажа, желательно произвести дополнительное усиление углов строения. Добиться этого можно путем формирования угловых бетонных опор, армированных металлическими прутками. В более простом варианте проводится армирование проволокой, связанной в единый угловой каркас по всей высоте здания.

Отделка дома из опилкобетона

Отделочные работы здания из опилкоблоков следует начинать с надежной гидроизоляции открытых поверхностей. Работы проводятся при условии полного высыхания материала, чтобы избежать деформационных усадок. После проведения гидроизоляции приступают к декорированию внутренних и наружных поверхностей. Для внешней отделки наиболее приемлемо оштукатуривание или облицовка в один кирпич. При нанесении штукатурки используется металлическая сетка, обеспечивающая надежное сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Особая структура изделия нуждается как во внешней, так и во внутренней отделке

Внутренняя отделка проводится любыми декоративными материалами:

  • штукатурной смесью;
  • красками;
  • обоями;
  • деревянной вагонкой.

Заливной дом из опилкобетона – нюансы возведения

На стадии принятия решения о возведении зданий из опилкобетона, часто возникают сомнения в связи с длительным сроком достижения прочности блочных элементов. Как правило, продолжительность набора прочности материала занимает 3-4 месяца, что не всегда устраивает хозяев. Если сроки строительства необходимо минимизировать, существует способ возведения здания из опилкобетона путем заполнения опалубки материалом.

Опалубка после схватывания смеси сдвигается, производится заливка следующего уровня. Таким образом, получается монолитная стена, которая проходит процесс сушки и набора прочности единым массивом.

Фундамент

Фундамент под монолитный дом из опилкобетона не требует высоких показателей прочности. Строение из материала, содержащего значительный объем легких древесных опилок, отличается малой массой. Единственным требованием, определяющим долговечность сооружения, является правильный выбор типа основания.

Наилучшим выбором при возведении таких домов — это ленточный фундамент

Определению вида фундамента предшествуют геодезические мероприятия, включающие:

  • бурение шурфов на глубину промерзания почвы;
  • анализ состава грунта;
  • определение уровня грунтовых вод.

Зная глубину расположения водоносных слоев и состав почвы, можно определиться с типом фундамента, обеспечивающего целостность и надежность здания.

Установка опалубки

Возведение монолитных стен из опилкобетона – работа не сложная, но требующая педантичного подхода к установке и перемещению опалубки.

Для изготовления опалубки понадобятся:

  • деревянный брус 40х40 мм для создания каркаса;
  • доски, толщиной 25 мм или листы фанеры;
  • полиэтиленовая пленка для обивки щитов изнутри;
  • саморезы.

Величина опалубочных щитов произвольна. Не стремитесь максимально увеличить размер, поскольку при переустановке крупногабаритных щитов понадобится помощь. Оптимальная ширина составляет 30–60 см.

Обейте щиты с внутренней стороны толстой полиэтиленовой пленкой или клеенкой. Этот прием значительно облегчит процесс снятия опалубки и перемещения ее на следующий уровень заливки. Крепление щитов к каркасу производится с помощью отвинчивающихся при переустановке саморезов.

Заливка раствора

После установки опалубки можно приступать непосредственно к заливке опилкобетона.

Технология заливки довольно проста, под силу даже начинающему строителю:

  1. Заполняем готовым раствором пространство между щитами.
  2. Утрамбовываем во избежание образования пустот.
  3. Выравниваем верхний уровень.
  4. После схватывания раствора переставляем опалубку.
  5. Повторяем процесс до достижения требуемой высоты.

После полного высыхания можно приступать к монтажу крыши и отделочным работам.

Заключение

Изучив информацию, можно сделать вывод, что построить дом из опилкобетона своими руками несложно. Главное, иметь желание создать для себя и своих близких уютное жилье, наполненное душевным теплом.

pobetony.ru

своими руками дом из опилкобетона видео

Реализованные на основе опилкобетона проекты домов и коттеджей встречаются довольно редко. Однако, эксперты утверждают, что это один из самых перспективных материалов, позволяющих возвести экономичное жилье с достойными эксплуатационными характеристиками.

Как выбрать материал

Опилкобетон, состав которого представлен цементом, песком, водой, древесными компонентами, отличается прочностью и легким весом. Технология производства допускает введение дополнительных добавок, таких, как глина, известь, жидкое стекло. Это позволяет сократить усадочные явления и удешевляет себестоимость модулей.

Посредством регулирования пропорций отдельных компонентов, по отношению к общей масса, можно добиться изменения плотности, пористости и прочности изделия. Технические параметры подбираются с опорой на применение легкого бетона.

Учитывая характеристики легкого бетона, можно понять какие будут у готового к эксплуатации дома из опилкобетона плюсы и минусы

Характеристики

Для того, чтобы строительство дома из опилкобетона своими руками увенчалось успехом, необходимо принять во внимание плюсы и минусы материала:

  • водопоглощение 60-80%. Высокое значение корректируется при помощи обработки опилкобетона специальными составами, что также повышает морозостойкость. Практика показывает, что оптимальной защиты можно достигнуть посредством облицовки, однако, мелкие постройки хозяйственного назначения могут эксплуатироваться без нее;
  • теплопроводность 0.20-0.30 Вт/м°С. Деревобетон немного уступает другим пористым бетонам, но позволяет обеспечить тепло. Стена, толщиной 40.00 см, соответствует кирпичной — 90 см;
  • прочность 20.0-50.0 кг/см². Материал способен противостоять деформациям и ударным нагрузкам, что эффективно используется при строительстве домов в зонах с возможной сейсмической активностью;
  • простая обработка. Модули фрезеруются, гвоздятся, сверлятся, обрабатываются ножовкой и пилой, что способствует снижению расхода;
  • усадка 0.50 – 1.00 %мм/м;
  • морозостойкость – 25 циклов;
  • плотность 300-1200 кг/м³. Материал средней прочности на сжатие 0.40-3.00 МПа, плотности 300.0-700.0 кг/м³ служит теплоизоляционным материалом, 700-1200 кг/м³ (10 МПа) – конструкционно-теплоизоляционным.

Как сделать замес своими руками, пропорции

Самостоятельное производство материала требует строгого соблюдения технологических требований.

Рекомендовано учитывать основные принципы:

  • одновременное применение опилок и стружки повышает теплоизоляционные свойства и прочность материала. Соотношение компонентов принимается, как 1:1;
  • для замеса не используется свежее сырье, — материал должен отлежаться в течение трех месяцев или проводится его обработка известковым раствором;
  • древесное сырье не должно содержать посторонних включений – коры, остатков почвы, пыли и пр. Опилки просеиваются через сита, с размером ячеек 10, 5 мм;
  • качественная смесь реализуется с использованием бетономешалки, ручной труд не приветствуется;
  • для замеса используется портландцемент, с содержанием связующих добавок не более 2-4% от объема. Цементное тесто отличается щелочной средой, в которой органические составляющие опилок трансформируются в сахара. Они отрицательно влияют на твердение материала, их необходимо нейтрализовать. Для реализации качественной композиции «цемент-древесина» лучше использовать еловые опилки, — мастер получит наименьшие сроки схватывания;
  • качество смеси после добавления воды контролируется так: полученное сырье сжимается в руке. Сквозь пальцы не должна проступать влага, комок не должен рассыпаться;
  • смесь закладывается в формы (разборные), которые могут быть сделаны из пиломатериала. На внутренние стенки матрицы можно набить линолеум, чтобы упростить извлечение блоков;
  • уплотнение проводится механическим или ручным способом;
  • блоки вынимаются спустя 24 часа и сушатся в естественных условиях около 14 суток. Материал, который накрыт пленкой и периодически смачивается, сохнет более равномерно. Оптимальной прочности бетон достигает при твердении во влажных и теплых условиях.

Насыпная плотность сухих опилок, стружки имеют разную величину, в зависимости от того, из какой древесины они получены

Рекомендуемый объемный вес компонентов, кг/м³:

  • цемент – 1200.00;
  • известь – 600.00 – учитывается насыпная плотность материала, возможна корректировка дозировки;
  • песок – 1550.00;
  • опилки – 220.00.

Пропорциональное и весовое соотношение компонентов рассмотрено в табличных данных:

Опилкобетон, М, назначениеСостав материала на куб, кгОбъемное соотношение, вяжущее/песок/опилки
Цемент, МИзвестьПесокДревесный материал
300400500
М10, наружные стены построек в 1 этаж105.00

—

—

—

90.00

—

—

—

75.00

150.00

165.00

180.00

530.00

530.00

530.00

210.00

210.00

210.00

0.30-0.70/1.1/3.2

0.25-0.75/1.1/3.2

0.2-0.8/1.1/3.2

М15, пояса, капитальные стены, наружные стены домов с мансардой210.00

—

—

—

135.00

—

—

—

105.00

—

105.00

120.00

630.00

610.00

620.00

210.00

200.00

210.00

1.0/2.3/6.00

0.4-0.6/1.5/3.9

0.3-0.7/1.6/4.1

М25, животноводческие постройки, мастерские, сараи, гаражи30.00

—

—

—

—

200.00

—

100.00

670.00

670.00

190.00

190.00

1/1.7/3.8

0.5/1.4/3.2

Расчет материала

Определить среднее количество блоков, которые потребуются для реализации кладки, можно, рассмотрев пример.

Предположим, необходимо возвести дом 15х10 м, с высотой стен 3.00 м:

  • периметр – сумма длин всех сторон = 15+15+10+10 = 50 м;
  • площадь – произведение периметра на высоту = 50*3 = 150 м²;
  • принимается во внимание толщина кладки и количество блоков в 1 м2: 19 см/ 12.5 шт; 39 см – 25 шт; 60 см – 37.5 шт;
  • так, для кладки, толщиной 39 см потребуется следующий объем блоков 150*0.39 = 58.5 м³;
  • вычисляется количество блоков = 150*25 = 3750 штук.

Представленный расчет не учитывает площадь проемов, что не критично, так как автоматически учитывается коэффициент запаса опилкобетона.

Строительство дома из опилкобетона своими руками

Как построить дом из опилкобетона своими руками? Материал применяют для изготовления стеновых модулей, которые становятся основой наружных стен малоэтажных зданий и при монолитном строительстве.

Известково-цементный раствор медленнее набирает прочность, чем чисто цементный. Вводить в опилкобетон известь в качестве вяжущего бессмысленно, только чтобы улучшить удобоукладываемость

Обустройство несущей основы

Основные принципы:

  • если характер грунтов не пучинистый, можно выбрать мелкозаглубленное основание;
  • тип фундамента может быть ленточным или свайным;
  • ширина ленты принимается за 400.0-600.0 мм;
  • глубина заложения 600.0-1200.0 мм;
  • защитить кладку поможет обустройство цоколя высотой 0.5 м, выполненного из красного кирпича;
  • рубероидом, битумной мастикой или иным материалом проводится гидроизоляция.

Подготовка кладочного раствора

В качестве основного материала можно использовать перлитовый или цементный раствор. Обе смеси позволяют скорректировать дефекты геометрии модулей. Средняя толщина шва составляет 1 см. Предотвратить теплопотери поможет разрыв шва деревянными планками.

Кладка стен

Основные принципы состоят в следующем:

  • работы начинаются от угла с самой высокой отметкой;
  • технология работ соответствует кладке пеноблока, газоблока, кирпича. Каждый блок выполняется с перевязкой. Профессиональная кладка не содержит вертикальных швов;
  • ориентиром служит натянутый шнур;
  • раствор наносится на боковые стороны и поверхность блока;
  • каждый 3-4 ряд армируется, для чего допустимо использовать стеклопластиковую или металлическую сетку;
  • над проемами монтируются перемычки, с применением металлических швеллеров или бруса. Опорные части заступают на 45-50 см по обе стороны. В модулях выполняются пазы-каналы, которые соответствуют сечению перемычек.

На последний ряд фиксируется мауэрлат, после чего закладываются балки перекрытий, выстраивается стропильная система и обрешетка для кровли.

Монолитный вариант

При реализации монолитного опилкобетона потребуется сколотить опалубочные щиты высотой 50-100 см, толщина досок должна составлять 35 мм. Если древесина не покрыта пленкой, ее можно увлажнить водой, до того, как будет укладываться материал.

Если опилкобетон трамбуется вручную, он получается менее прочный. При использовании полнотелого модуля или монолита это не критично. Однако, при работе с пустотелыми блоками, рискованно

Опилкобетонная смесь выкладывается в опалубку слоями по 150 мм, каждый из которых тщательно трамбуется, для чего используется механическая трамбовка. Неудобство работы состоит в том, что раствор невозможно залить, так как у него плотная консистенция.

Разопалубка проводится спустя 2-4 суток, если среднесуточная t не опускалась ниже + 20 градусов. Конечный срок зависит от марки материала, — чем она выше, тем раньше снимаются щиты.

Перестановка системы реализуется так, чтобы щиты перекрывали уложенный слой на 20 см. Оштукатуривание проводится после полного высыхания материала, то есть, примерно через 4-6 месяцев. Перед работами стены увлажняются. Штукатурный раствор можно приготовить из портландцемента, песка и извести (1:9:2).

Монолитное строительство дома из опилок своими руками рекомендовано проводить в весенний период, чтобы к осени конструкция набрала требуемую прочность.

Строительство дома из опилкобетона (опилок) своими руками показано в видео:

Книги по теме:

obetone.com

Дом из опилкобетона своими руками на трех видео

В данной публикации расскажем о строительстве дома из такого интересного материала, как опилкобетон. Хозяин его строил своими руками, опираясь на идеи, изложенные в одной из книг на эту тему. Особенности строительства дома показаны на трех видео. В последнем видео хозяин дает свой отзыв на технологию и результаты ее воплощения по прошествии трех лет эксплуатации дома.

Идея делать капитальный дом из опилкобетона пришла семье Денисовых не случайно. В одной из книг было описание всей технологии. Описаны виды этого материала. Посмотрел, сравнил выбрал что нужно. Проверил по прочности и начал строить с помощью наемных рабочих. В процессе работы понял, что опилкобетон — это довольно хороший материал. И тепло, и крепко, и никаких утеплителя не надо.

Когда снесли старый дом и нужно было строить новый, долго не выбирали. Во-первых из опилкобетона получается более дешевый дом. Для сомневающихся в прочности материала есть убедительные аргументы. В принципе опилкобетон по своим качествам похож на дерево. Например от удара кувалдой остается вмятина, а трещины не образуются.

С фундаментом решили не мудрить. Ленточный фундамент устраивал хозяина полностью. Грунт — глина с песком, поэтому плиту здесь класть не имело смысла. Кроме того, от старого дома оставался фундамент. К нему была добавлена еще лента. Прежде чем заливать опилкобетон, сделали надежный каркас. Каркас был сделан полностью из труб, арматуры. Вертикальные стойки, низ обвязка и верх.
Возможно для перестраховки было сделано с запасом, так как не было возможность рассчитать необходимое количество арматуры. Технология — литой монолит. Сделана опалубка по всему периметру дома, чтобы сразу залить целый пояс. Было сделано вертикальное утепление под землю и горизонтальное, чтобы холод не шел под дом.

Состав для заливки стен готовится просто. В смеси опилки, цемент, песок. Пропорция 1 цемента, 2 песка, 6 опилок. Чтобы было достаточно прочно и в то же время не промерзало, сохраняло тепло.

С толщиной стен решили перестраховаться. В этом доме был уложено 36 см.

Часть вторая. О деталях возведения дома, а также о проблемах, связанных со строительством такого дома.

Отзыв на дом через 3 года

Три года назад Форумхаус уже побывал в этом доме из монолитного опилкобетона, который его хозяин Роман Денисов построил своими руками. Технология редкая и поэтому у пользователей ForumHouse за это время возникло много вопросов, на которые хозяин даст ответы, имея уже личный опыт проживания в нем.
При утеплении промерзающих перекрытий он заметил, что рабочие не очень хорошо сделали раствор, получилось неравномерно. Чтобы не рисковать, хозяин решил отделать с использованием ППС и оштукатурить.

Ответы на вопросы

По прошествии времени появилась возможность ответить на вопросы. Смесь использована без всяких добавок. Цемент, опилки, песок. Некоторых смущает, что железо будет собирать внутри конденсат. Но сырости ни в одном из помещений нет, стены нисколько не промокают. По прошествии 3 лет конденсата нет. Как делалась перекрытие? Лежат трубы по периметру, по осям 1×1.20. Сделана решетка из арматуры шагом 20 сантиметров.

Подсобные помещения нужны всегда. Сколько участок маленький — 6 соток, поэтому в данном случае подсобные помещения сделаны холмом. Трубы, арматура, опилкобетон, гидроизоляция, земля и трава. Сначала планировалось на крыше сделать зеленую зону, посадить траву. Но решено было изменить планы. Посадили по краю траву, чтобы был вид, а внутри лук и чеснок, то есть как в огороде.

Как видно, крыша надежная, выдерживает нагрузки хорошо. Насыпана земля. Опилкобетон выдерживает три метра.

В процессе эксплуатации в зале по потолку пошли трещины, но причины этого пока непонятны.

Про добавки в опилкобетон. Никаких добавок, кроме цемента, песка и опилок, не добавлялось, хотя иногда добавляют глину, известь, ищут пропорции.

Жить в частном доме — это большое счастье. Дом находится рядом с чертой города, где находится работа. Это очень хорошо. Парковочное место, теплый дом, бассейн есть, где шашлык сделать есть. Что может быть лучше?

О том как ставить на окно жалюзи в другой публикации.

izobreteniya.net

Дом из опилкобетона своими руками: плюсы и минусы, видео

Каждый застройщик пытается сделать так, чтобы возводимый им дом был как можно более дешёвым, быстровозводимым, тёплым и комфортным для проживания. Одним из материалов для возведения дома с учётом всех вышеупомянутых характеристик является опилкобетон.

По сути, опилкобетон – это опилко-песчано-цементная смесь, и её изготовление не требует большого опыта. Необходимо лишь следовать несложному технологическому процессу. Именно по этой причине данный материал является очень удобным для строительства собственноручно, как блочных, так и монолитных стен.

Как у самого опилкобетона, так и у возведения дома из него своими руками есть свои плюсы и минусы, которые мы и рассмотрим далее.

Фото: дом из опилкобетона

Плюсы строительства из опилкобетона своими руками

Для производства и возведения зданий из опилкобетона своими руками можно выделить следующие плюсы:

  • составляющие для производства общедоступны, их можно приобрести прямо за день до начала производства конечного материала, что очень удобно, если у Вас нет возможности долгосрочно складировать все составляющие элементы;
  • относительно дешёвые составляющие, из чего вытекает и низкая цена готового строительного материала. Относительно точной цены говорить сложно, так как будет она зависеть от стоимости всех составляющих в конкретном регионе. Точно можно утверждать только то, что цена за куб описываемого строительного материала будет в 3-4 раза ниже, чем у большинства других лёгких бетонов, тем более что требования к их производству подразумевают более высокотехнологичный процесс;
  • высокая скорость возведения позволяет «поставить» дом с нуля за сезон (зачастую за 2-3 месяца) и это по большей части в одиночку;
  • возводить здания можно как монолитные, так и из заранее заготовленных блоков. Каждый из вариантов по-своему удобен, но заливная технология всё же пользуется большей популярностью из-за возможности более скоростного возведения, да и возни с произведением блоков меньше. Также монолитная технология исключает образования на стенах мостиков холода;
  • строительство как из заранее подготовленных блоков, так и заливным методом исключает материалы, которые не под силу было бы поднять, перенести или смонтировать одному мужчине, это же касается и технологических процессов. Дополнительная рабочая сила понадобится для создания перекрытий и кровли.

Минусы строительства из опилкобетона

Как и в любом деле, строительство из опилкобетона своими руками кроме плюсов таит в себе и следующие минусы, которые, скорее, даже являются просто особенностями:

  • нужно чётко подобрать состав опилкобетона для возведения дома, так как он может быть разной плотности и, соответственно, разных несущей способности и теплопроводности. Правильный расчёт поможет Вам получить материал с необходимой несущей способностью при максимально низкой теплопроводности хоть для блочных, хоть для заливных стен;
  • необходимо тщательно изучить технологию, выбранную для возведения стен, будь то блочный или монолитный вариант, так как по неопытности можно получить очень кривые стены, которые еле-еле будут нести собственный вес или же погрешности приведут к очень затруднительной облицовке стен, бывает и такое;
  • опять же, нужно строго придерживаться технологии относительно внесения в состав материала минерализирующих опилки веществ, в противном случае высокое водопоглощение опилкобетона существенно снизит срок службы построенного из него дома и негативно отразится на комфортности его эксплуатации.

Если подытожить всё изложенное, то опилкобетон чуть ли не лучшее, что можно выбрать для строительства дома своими руками, особенно в одиночку. Плюсы как заливного метода, так и блочного просто неоспоримы, а минусы только условно можно назвать таковыми и при должном подходе они попросту исключаются.

Видео

2bloka.ru

Как построить дом из опилкобетона своими руками: фото и видео

Современные строительные материалы имеют широкий ассортимент выбора. Выстроить из них дом довольно просто. Только не все учитывают, что уже давно появилась альтернатива стандартному камню или шлакоблоку. Можно использовать в возведении строения опилки и построить дом из опилкобетона.

Проект трехэтажного дома из опилкобетонаВернуться к оглавлению

Содержание материала

Сфера применения опилок в строительстве

«Дом из опилок» — это образное понятие. Из этого сырья изготавливают современный строительный материал, который называется опилкобетон. Кроме этого опилки используются:

Если ранее они просто считались отходами столярного производства, то теперь они стали эффективно применяться в разных сферах строительства.

Вернуться к оглавлению

Что такое опилкобетон

Это материал, который может быть заводского производства. Хотя это в редких случаях. Чаще всего его изготавливают своими руками. Особенно если имеется все необходимое.

Относится опилкобетон к категории легкого бетона. По своим техническим и качественным характеристикам он не уступает натуральной древесине. Можно с уверенностью сказать, что он является экологически чистым и наделен рядом преимуществ.

Таблица с данными о составных частях опилкобетонаВернуться к оглавлению

Сырье для изготовления опилкобетона

Кроме опилок в состав материала входят:

  • известь;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Иногда народные умельцы совершенствуют этот состав добавлением в него глины. Из-за этого и прочность, теплопроводность домов, построенных из опилкобетона увеличивается.

Плотность материала зависит от количества используемого песка, цемента и опилок. Значимая роль отведена песку. Чем его больше, тем плотнее получается структура опилкобетона. Если его меньше – дом увеличивает показатель теплопроводности.

Важно. Песок способен влиять на прочность. В совокупности с известью и бетоном он обладает отличными качественными показателями.

Стоит учесть, что определенное количество сырья способно обеспечить морозостойкость и водонепроницаемость опилкобетона. При этом также защищается арматурная кладка, которая под воздействием влаги подвергается коррозии и разрушает свою структуру.

Так выглядит блок из опилкобетона

При изготовлении опилкобетона для строительства учитывают такие технические характеристики домов:

  • толщина стен будущего дома;
  • количество несущих стен;
  • количество межкомнатных перегородок;
  • этажность коттеджа.

А построить из этого материала можно не только дом. Довольно часто из него возводятся хозяйственные здания, гаражи, заборы и прочее.

Вернуться к оглавлению

Марки опилкобетона

На сегодняшний день в зависимости от плотности структуры есть несколько марок:

Первые два вида используются для строительства домов небольшого размера, их реконструкции, утепления подвальных помещений и прочего. Плотность структуры не слишком высокая.

Совет. Из этих материалов не рекомендуется возводить дом в несколько этажей.

Более подходящими для этих работ являются марки М15 и М20.

Вернуться к оглавлению

Как сделать опилкобетон своими руками

Изначально замешивается так называемое тесто из:

  • опилок;
  • цемента;
  • глины;
  • извести;
  • песка;
  • воды.

Осуществлять процесс смешивания лучше всего в бетономешалке. Постепенно добавляют все ингредиенты. Консистенция массы должны быть однородной. Это благоприятного скажется на строении домов, так как поверхность материала будет ровной.

После этого в предварительно изготовленные деревянные формы любого размера, оббитые линолеумом или специальной полиэтиленовой лентой, заливается раствор. Высохнет он довольно быстро. Только вот для того чтобы материал окреп, понадобится более 3-х месяцев. Готовые блоки опилкобетона выкладывают под навес на улице. Влага из него будет выходить постепенно, что позволяет избежать появления внутренних деформаций.

Примечание. Дом из опилкобетона, который приобрел естественную прочность, будет более качественный.

Проект двухэтажного дома построенного из опилкобетонаВернуться к оглавлению

Преимущества опилкобетона и его недостатки

С уверенностью можно сказать о том, что строительство домов из этого материала не представляет особой сложности. Блоки имеют довольно большие размеры. Материал экологически чистый.

Дом дополнительно утеплять не понадобится, так как опилкобетон сам по себе считается утеплителем.
Примечание. Материал способен качественно сохранять то же количество тепла при толщине стен в 30 см., что и кирпичная кладка шириной в 1 метр.

Стоит отметить, что дом из опилкобетона не будет обладать большой массой. Из-за этого нагрузка на фундамент незначительная. Соответственно снизятся затраты на его сооружение.

Он обладает длительным сроком эксплуатации. Древесина и бетон способны служить на протяжении 50-100 лет. Особенно если они находятся в связке с другими составляющими.

Разбить его практически нереально, только с применением специального оборудования. Дом по этой причине получается довольно прочный. Структура не подвергается деформациям и свободно может «работать» на изгиб.

Важно. Несмотря на то, что материал состоит практически из опилок, он не способен реагировать на воздействие огня. Причиной тому считается цемент.

Опилкобетон не гниет, и в нем никогда не заведутся насекомые. Значит, дом будет служить вечно даже без дополнительной облицовки.

Есть только один недостаток – высокий показатель водопоглощения. В зависимости от плотности структуры опилкобетон имеет 8-12% водопроницаемости.

Вернуться к оглавлению

Кладка домов

Строительство домов из этого материала довольно простое. В кладке используется бетонный раствор. Он должен быть плотным. Иначе лишняя влага способна навредить структуре опилкобетона, так как в основном он состоит из опилок и глины, которые размягчаются.

Обязательно нужно делать армирование строения. Прокладываются металлические сетки:

  • в первых рядах кладки;
  • под и над оконными проемами;
  • над и под дверными проемами;
  • в последних рядах перед кровельной конструкцией.

Важно. Армирование проводят только на несущих конструкциях. Делать его в межкомнатных перегородках домов нет смысла.

Вернуться к оглавлению

Другие способы использования опилок

Как только коробка здания готова, проводят внутренние работы по отделке и обустройству. Первое, что нужно сделать, это стяжка.

Как правило, она состоит из бетонного раствора. Предварительно делается подсыпка из керамзита и опилок.

Раствор приготавливается из:

  • цемента;
  • песка;
  • воды.

Из деревянных досок изготавливают своеобразную опалубку, в которую и заливают частями бетон.
Довольно часто используют опилки для утепления и изоляции домов. В основном, для их фундамента. Они смешиваются с песком и глиной. Это средство засыпается между грунтом и основанием.

Есть еще один материал, изготовление которого не обходится без опилок – арболит.

Производится он в домашних условиях или на заводе. Имеет он разнообразные формы и размеры. Арболит может быть в виде:
  • листов;
  • блоков.

Также он изготавливается из цемента и специальных вяжущих веществ. Только их количество довольно большое, чтобы обеспечить прочность структуры. Теплопроводность арболита обеспечивается наличием опилок или стружки натуральной древесины. Кладка блоков при строительстве домов из арболита проводится аналогичным способом, что и опилкобетона с применением армирования.

proekt-sam.ru