Диск для шлифовки бетона – диски шлифовальные по обработке бетона

Содержание

Какие существуют насадки и диски для шлифовки бетона, область использования

Если во время работы с бетоном требуется сделать ровный и гладкий срез, решить эту задачу поможет диск алмазный для шлифования бетона. Данный инструмент может обеспечить хорошую шлифовку и резку. Плюс к этому, алмазный круг дает возможность работать с твёрдыми горными породами. Сегодня подобное устройство незаменимо при обустраивании красивого пола из бетона. Чтобы выполнить покрытие привлекательным, нужно только взять угловую шлифмашину и зашлифовать пол.

Алмазный диск – что это?

Для производства алмазных дисков используют высокопрочную закалённую сталь, устойчивую к действию различных температур. Режущий компонент круга – алмазное напыление в виде крошки, которое расположено на его внешней кромке и исполнено как целостный раздел. Во время резки бетона и остальных материалов алмазная крошка начинает стираться, стало быть, потихоньку стачивается и сам круг. Разумеется, стачиваются алмазные диски гораздо медленнее, так как после стирания одного алмазного слоя на поверхности диска появляется другой рабочий слой, что значительно продлевает рабочее время недешёвого абразивного круга.

Углошлифовальная машинка и шлифовальный диск

Для чего необходима шлифовка?

Лицевой слой пола из бетона – черта, где основа из бетона плотно сочетается с внешней агрессивной средой. К тому же бетон в основном подвластен влиянию нагрузок механики. При созревании из бетона выступает цементное молочко, которое после застывает на напольной поверхности и создает нестойкую прослойку. Чтобы основание бетона вышло монолитным и прочным, эту разрушающуюся прослойку требуется обрезать, для этого как раз и используют алмазные фрезы для шлифования бетона.

При помощи алмазного диска для шлифования решаются и иные задачи:

Как только бетонная стяжка станет сухой, чашка для шлифования бетона добавит ей требуемую гладкость, ровность и удалит небольшие дефекты: ямочки, бугорки, рябь и тому аналогичные недостатки.
Если делается шлифовка бетона, который уже долго эксплуатировался, то с его поверхности убираются останки устаревших покрытий для пола, которые не представляется возможным удалить при помощи иных инструментов и следы непростых загрязнений.
Показатель влагонепроницаемости пола из бетона увеличивается во много раз.
Уровень пылеобразования минимизируется.
Пол из бетона приобретает надёжность и стойкость к действию влаги, хим. веществ, перепадов температур.
Затраты для ухода за основой из бетона уменьшаются.
При помощи подобного инструмента, как углошлифовальная машинка и шлифовальные алмазные диски, невзрачному полу из бетона придается красивый внешний вид.

Шлифовка – незаменяемый тех. процесс в случае если на пол из бетона будут заливаться наливные смеси, наноситься разные впитывающиеся составы или тонкослойные красящие вещества. Шлифовка применяется на самых разных объектах строительства: строения торгового и административного назначения, промышленные строения, используется для обустраивания красивых площадок перед зданиями.

Шлифовка поверхности из бетона собственными руками

Шлифовальные инструменты

Сегодня шлифовальный инструмент рекомендуют заграничные и изготовители из нашей страны. Их стоимость зависит от мощности инструмента и завода производителя. Чтобы придать ровности полу из бетона применяется шлифовальная промышленная машина и углошлифовальная машинка, в которую ставится алмазная чаша для полировки. Давайте подробно побеседуем о данных инструментах.

Промышленное оборудование для шлифования. Машины такого типа увесистые и большие, благодаря этому их некомфортно использовать дома. Да и стоимость на оборудование такого рода высокая, благодаря этому покупать дорогостоящий аппарат для единичного применения нецелесообразно. Промышленная шлиф машина универсальная, она может быть оснащена пылесборником, регулятором скорости, системой водоподачей. Основные составляющие подобного инструмента – круг и дополнительные колёса, на каких размещены алмазные насадки. При работе насадки вращаются, исполняя хорошую шлифовку пола из бетона.

Промышленное оборудование для шлифования

Для работы дома подойдёт углошлифовальная машинка. Если подобный инструмент сопоставлять с промышленной машиной, то, разумеется же, углошлифовальная машинка менее производительна, но для применения в быту она приемлема. Угловую шлифмашину используют и на производстве, так как при помощи нее можно зашлифовать малодоступные места пола, куда не может попасть громоздкая промышленная машина. Основной компонент машины для шлифования – диск, который как правило имеет различный диаметр. Чем он выше, тем выше нагрузка не прибор. Для шлифования пола из бетона используют алмазную чашу и несколько насадок.

Внимание! При шлифовке пола из бетона главное наблюдать за тем, как ведёт себя алмазная насадка в виде диска, так как она может соскочить с крепления и покалечить рядом находящегося человека.

Чашки для шлифования пола из бетона

Чашки для полировки пола из бетона это вариация шлифовальных дисков разного размера. При их помощи убирают с поверхности из бетона рыхлый лицевой слой. В продаже предоставлен широкий ассортимент подобных изделий, но во время выбора необходимо иметь в виду, что по степени обработки алмазная чаша делится на несколько вариантов:

Чашка алмазная двойной раздел. При помощи нее с поверхности пола из бетона убирается верхний толстый слой, удаляются разные изъяны. Однако такой диск может сделать лишь грубую отделку. Если требуется создать гладкую поверхность из бетона, в данном варианте окончить шифровочные работы понадобится уже другой насадкой.

Чашка двойной раздел

Чашка квадрат. Этот тип алмазной фрезы используют тогда, когда во время работ по обработке черновым способом пола требуется удалить большие куски бетона. Хотелось бы выделить, что при помощи подобного инструмента можно убрать довольно хорошие участки, при этом сама насадка и качество поверхности из бетона не пострадают. Данный тип алмазных фрез незаменим тогда, когда требуется высококачественная обработка основы из бетона под процесс установки составов полимера.

Чашка квадрат

Чашка алмазная бумеранг. Данный тип шлифовального диска с мелким абразивным материалом дает возможность сделать щекотливую шлифовку пола из бетона. Такие чаши сегодня востребованы и популярны, это прямо связано с их универсальной основой и минимальным весом. Они больше подойдут для работы на углошлифовальной ручной угловой шлифмашине.

Виды чашек

Дисковые насадки

Насадки дисковые сегодня продемонстрированы в широком выборе. В зависимости от уровня необходимой обработки поверхности из бетона они делятся на такие варианты:

Насадки-черепашки. Этот вид насадок предназначается для финишной отделки пола из бетона. Они комфортны в работе и меняются очень просто и легко, так как закрепляются на липучку.
Насадки-планшайбы. Алмазный диск данного типа применяют, когда потребуется с поверхности пола из бетона удалить верхний слой. Алмазная крошка имеет самую разнообразную степень зернистости, это дает возможность подобрать именно тот вид насадки, который полностью отвечает изолируемой поверхности, бетонной или каменной.
Насадки-франкфурты. Данный тип насадок используют, если нужно заглянцевать последний слой пола из бетона до блеска. Насадка владеет наждачной основой, что дает возможность достигать образцовых результатов во время обработки поверхностей.

Алмазные диски для шлифования пола из бетона

Сначала необходимо сформироваться с предстоящей работой, и осознать, какой собственно диск необходим, так как от правильности его подбора зависит качество выполненной работы и временные затраты на общий процесс. Алмазные диски отличаются по форме на сегментированные, сплошные, комбинированные и шлифовальные. Кроме формы, делятся они на твёрдые и мягкие. Первый вариант используют для резки облегчённого бетона (армированного) и кирпичей.

Сегментированные алмазные круги для сухой резки подойдут для обработки керамики, камня, кирпичей, гранита и других крепких материалов. Исключительно для резки металла их нельзя применять. Тут абразивный диск устроен так, что в процессе резки нагревается потихоньку, что делает больше время на работу. Изготовители рекомендуют использовать сегментированный диск по камню в границах 1-1,5 минут, после его стоит охладить примерно 30 секунд.
Сплошные алмазные диски для мокрого распила. Данные изделия отличается тем, что у них нет вырезов, что дает возможность делать ровные срезы. Аналогичные диски используют для резки хрупких материалов: стекла, керамики, мрамора. Во время работы диск нагревается довольно быстро, так как на нём нанесена широкая полоса алмазного напыления. Чтобы его охладить. часто используют воду, так материал не будет плавиться.
Комбинированные алмазные диски универсальны, так как при их помощи можно разрезать разнообразные материалы, и хрупкие, и твёрдые.
Шлифовальные диски. Этот тип может быть плоской формы или с немного вогнутой серединой. Это эластичный диск, исполняющий зачистные работы, при его помощи можно быстро и легко удалить покрытие которое уже устарело.

В данном видео показано, как правильно исполнять шлифовку бетона собственными руками:

offthevylc.ru

Алмазная шлифовка бетона

Какой бывает алмазный инструмент для шлифовки бетона и как его выбирать — ШлифПол

При проведении строительных или ремонтных работ зачастую возникает необходимость устранения различных неровностей с бетонных поверхностей. Для решения этой задачи используют специальный инструмент с алмазными сегментами. Выбор инструмента зависит от требований, предъявляемых к готовому бетонному покрытию.

Назначение алмазного инструмента

Алмазные инструменты предназначены для удаления различных неровностей с бетонных поверхностей. Благодаря особой структуре алмазный шлифовальный инструмент эффективно обрабатывает поверхности, делая их ровными и гладкими, а еще пригодными для последующей обработки в ходе строительных работ.

Преимуществами данного инструмента являются высокая эффективность и экономия времени. Алмазное покрытие придает инструменту твердости, превышающей в несколько раз плотность и твердость бетона. Благодаря этому шлифовка бетона происходит максимально эффективно и с высокой результативностью.

Алмазный инструмент состоит из корпуса и алмазных сегментов, которые непосредственно взаимодействуют с обрабатываемым материалом.

Алмазные сегменты являются основой инструмента. Для их изготовления используются зерна синтетических алмазов и специальная связка, которая может быть металлической, керамической или органической.

Для соединения алмазного покрытия с металлическим корпусом используют диффузионное припекание. От того, насколько точно и профессионально подобран состав связки, зависит эффективность и качество работы алмазного инструмента в целом.

Стандартной рецептуры изготовления связки не существует и каждый крупный производитель разрабатывает под каждый инструмент собственную формулу алмазоносного слоя, обеспечивая, таким образом, его уникальность.

Основные разновидности алмазного инструмента

Ввиду того, что алмазный инструмент решает задачи разной сложности, его классифицируют по:

внешнему виду;
количеству и размеру алмазов;
типу связующего материала.

В зависимости от внешнего вида инструмент делится на:

алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК). В народе их называют «черепашками», поскольку по форме и расположению алмазных сегментов они напоминают панцирь черепахи. АГШК используют для шлифовки и полировки плоских поверхностей из бетона и натурального камня;

чашки или диски. Они имеют круглую форму и применяются для шлифовки бетона, гранита, тротуарной плитки. Крепятся чашки напрямую или с помощью переходников;

фрезы (треугольники). Этот инструмент имеет рабочую часть круглой формы и треугольный переходник, слитый воедино с корпусом. Фрезы применяются для обработки бетона, мрамора, гранита;

франкфурты. Данный инструмент имеет трапециевидную форму и применяется для шлифовки различных строительных материалов.

Критерии выбора инструмента

Одним из определяющих критериев является вид оборудования, используемого для шлифовки. В частности необходимо обращать внимание на допустимый диаметр шлифовального диска и диаметр посадочного отверстия. Внутренний диаметр посадочного отверстия диска должен совпадать с наружным диаметром вала шлифовальной машины.

При выборе шлифовального инструмента следует учитывать, что его максимально допустимая частота вращения должна совпадать с максимальным количеством оборотов рабочего вала шлифовальной машины. Информация о частоте вращения содержится в инструкции к оборудованию. Хочется отметить, что это очень важный параметр, поскольку от него зависит безопасность работы.

Выбирая инструмент для шлифовки, обязательно надо учитывать тип обрабатываемого материала и его исходное состояние. Для выравнивания поверхности применяют один тип инструмента, а для зачистки – другой. Они могут иметь разную конфигурацию и размер алмазного зерна.

Выбор инструмента в зависимости от вида обрабатываемой поверхности

Шлифовка свежего бетона

В отличие от выдержанного бетона свежий (в возрасте 10-14 дней) имеет довольно высокую абразивность, что в 1,5-2 раза снижает ресурс шлифовального инструмента. Поэтому для шлифования свежего бетона рекомендуется использовать крупнозернистые фрезы, размер зерна которых составляет 1000-1250 мкм.

Удаление цементного молочка

После заливки бетонной стяжки на ее поверхности образуется тонкий слой цементного молочка. Этот слой очень хрупок, поэтому быстро разрушается. Наносить какое-либо покрытие на стяжку без удаления цементного молочка не рекомендуется. Для выполнения данной операции используют алмазные фрезы или франкфурты с размером зерна 800-1250 мкм.

Снятие старого топпинга

Бетонная поверхность с топпингом отличается очень высокой прочностью. Поэтому снятие топпинга приводит к повышенному расходу инструмента. Для таких работ следует выбирать инструмент с крупным зерном 1500 мкм.

Размер зерна алмазного инструмента в зависимости от высоты неровностей обрабатываемой поверхности:


Подготовка для нанесения покрытия	0,95	1250-1600
Относительно ровный пол	0,47	600-800
Относительно ровный пол	0,32	315-630
Ровный пол	0,2	250-315
Гладкий ровный пол	0,08	100-125
Гладкий ровный пол	0,05	60-80
Пол, готовый к полировке	0,03	28-40

Выбор инструмента в зависимости от вида обработки

Алмазный шлифовальный инструмент может использоваться для следующих видов обработки:

черновое шлифование;
финишное шлифование;
профилированная обработка.

Первый этап обработки бетонной поверхности – обдир (вскрытие наполнителей) или выравнивание. При шлифовании бетона он считается самым затратным этапом, как по времени, так и по расходу инструмента.

Обусловлено это следующими факторами:

на первом этапе с поверхности бетонной стяжки удаляется наибольшее количество материала, что требует соответствующих затрат инструмента и времени;
верхний слой бетонной стяжки считается самым слабым. Он имеет повышенную абразивность, поэтому на его обработку расходуется большее количество инструмента, чем на нижележащие слои;
грубая верхняя поверхность бетонной стяжки обусловливает удары и повышенную вибрацию при обработке. Это снижает срок службы расходного инструмента и оборудования.

Например, при первичной обработке бетонной поверхности, при которой снимается 3-х — 5-ти миллиметровый слой цементного молочка с каждого квадратного метра поверхности в пыль превращается до десяти килограммов бетона.

На втором этапе удаляются только грубые царапины, образовавшиеся при первичной обработке, поэтому на этом этапе удаляется меньше одного килограмма бетона с квадратного метра. Следовательно, на втором и каждом последующем этапе временные затраты и расход инструмента будут на порядок меньше, чем на первом. Именно поэтому очень важным является правильный выбор рабочего инструмента для первичной обработки.

При выборе инструмента для первичной обработки необходимо оценивать такие характеристики бетонной поверхности, как абразивность, твердость и шероховатость. Чем больше неровность поверхности и выше ее абразивность, тем более стойким должен быть шлифовальный инструмент. От абразивности бетонной поверхности зависит выбор связки, а от величины неровностей – форма алмазных сегментов. Для шлифовки слабой, абразивной бетонной поверхности, характеризующейся высокими неровностями, следует выбирать инструмент с увеличенной площадью сегментов. Это будет способствовать снижению давления на основание в ходе шлифовки и, следовательно, повышению прочности инструмента.

После завершения обдирочного этапа можно считать, что большая часть шлифовальных работ выполнена. Дальше в технологии создания полированного бетонного пола следуют несколько этапов средней и тонкой шлифовки, лощения и полировки. Количество этих этапов зависит от желаемого конечного качества поверхности пола. При этом размер алмазных зерен инструмента на каждом последующем этапе выбирается вдвое меньшим, чем на предыдущем. Расход инструмента сравнительно невелик, поскольку на каждом последующем этапе только удаляют царапины от предыдущей обработки (уменьшение шероховатости вдвое).

Выбор инструмента на этих этапах зависит уже от состава бетона. Для тяжелых бетонов, которые содержат в своем составе кварцевый песок и наполнитель из горных твердых пород, следует отдавать предпочтение инструменту, предназначенному для обработки твердого бетона или гранита. Для мозаичных полов с мраморным заполнителем вполне подходит инструмент для мрамора.

Как правило, инструмент с высотой зерна более 70 мкм производят на металлической связке, а менее 70 мкм – на полимерной, которая обеспечивает более гладкую поверхность и более «мягкую» работу. Здесь следует отметить, что «слабым звеном» в операции лощения является как раз переход с алмазных сегментов на металлической связке на сегменты с полимерной связкой.

Первый номер полимерного инструмента получает износ в несколько раз больше, чем последующие. Более гладкий переход с металлической связки на полимерную обеспечивается использованием первого номера инструмента с полимерными сегментами с тем же размером алмазных зерен, что и на предыдущей операции, выполняемой сегментами на металлической связке.

Важный этап при изготовлении бетонных полов – химическое упрочнение верхнего слоя бетона. Упрочняющие пропитки наносятся на поверхность пола между операциями лощения и полировки, т. е. перед применением инструмента с размером алмазных зерен менее 30 мкм. Применение некоторых пропиток требует последующего удаления продуктов их реакции с бетоном с поверхности пола, но при использовании этапов полировки необходимость в данной операции отпадает, поскольку все остатки реакции и так будут удалены при дальнейшей обработке.

xn--h2afble3az.xn--p1ai
Алмазная шлифовка бетона. Шлифовка бетона алмазными чашками.
Алмазная шлифовка бетона — это шлифовка бетонного пола шлифовальными машинами СПЛИТСТОУН или другими, в траверсах которых закрепляются быстросъемные франкфурты, на которые напаяны алмазные сегменты. Франкфурты разделяются на 3 вида.
Шлифование бетонного пола обычно производится для подготовки основания для нанесения полимерного покрытия, а так же устранения небольших недостатков существующего бетонного основания. По сравнению с фрезеровкой бетона, эта операция оставлет гораздо более ровную и качественную поверхность.
Типы франкфуртов для алмазной шлифовки бетона.
0 — для грубой шлифовки бетона, алмазы крупные, но связующий материал алмазов слабый. Такими франкфуртами производят первичную обработку бетона, убирают бугры, неровности и наплывы. После обработки на поверхности пола остаются глубокие царапины, поверхность шероховатая хорошо подходит под любой наливной пол.
00 – для нормальной шлифовки бетона, алмазы имеют среднюю зернистость, применяется для выравнивания поверхности, подготовки под тонкослойный полимерный пол.
000 – для финишной обработки бетонного пола, алмазы имеют мелкую зернистость, но жёсткую связку алмазов, хорошо подходят для шлифовки полов с упрочненным верхним слоем, для снятия топпинга, шлифовки ровнителей и подготовки пола к нанесению полимерной покраски или обеспыливающей пропитки, укладки линолеума.
При работе шлифовальных машин, обязательное условие — отсутствие торчащих из бетона кончиков арматуры, угольников, штырей и т.п. Поскольку, при контакте с этими посторонними предметами, алмазные сегменты вырывает из франкфуртов и они подлежат замене. Стоимость франкфуртов весьма высока и зависит от производителя, от зернистости алмазов, например, чем меньше зерно, тем франкфурты дороже.
При шлифовке пола, шлифовальные машины необходимо использовать совместно с промышленным пылесосом, для удаления пыли и песка, которые вымывают алмазы.
Бетонный пол можно шлифовать не ранее чем через 10 дней, после заливки бетона, иначе из бетонной плиты, не набравшей прочность более 50 %, шлифовальная машина будет вырывать гранитный щебень, и оставлять на поверхности пола глубокие царапины и дыры от вырванного щебня, возможны ямы из-за того что шлифовальная машина будет зарываться. Так же при шлифовке свежего бетона, идёт повышенный износ алмазных сегментов.
Другие статьи об устройстве промышленных полов:
polimer-beton.ru
Алмазная шлифовка бетона
Имея бетонный пол, со временем появляется необходимость его обновления, восстановления престижного вида. Самый эффективный метод — это алмазная шлифовка бетона. Которую наша компания Единая Клининговая Служба предлагает недорого и качественно.
Алмазная шлифовка бетона, проводится компанией, спецоборудованием известных торговых марок. Шлифовка специальными алмазными сегментами позволяет устранить все шероховатости и неровности пола, которые возникли в процессе его эксплуатации.
Процесс алмазной шлифовки проходит в два этапа:
— Снимается поврежденный слой;
— Шлифуется поверхность шлифовальной чашкой.
Услуга недорогая, но позволяющая возобновить и преобразить внешний вид старого бетонного пола.
Особенности шлифовки бетона самостоятельно
Для самостоятельной шлифовки бетона, вам понадобиться средняя болгарка с мощностью 1,2-1,5 кВт, абразивный диск, алмазная чаша и усердие. Мы рекомендуем выбрать диаметр 140-180 мм. При большем диаметре болгарка выдерживает большее количество нагрузок.
Преимуществом использования болгарки является ее небольшие размеры, что позволяет отшлифовать даже небольшие поверхности в труднодоступных местах. Важно отметить, что шлифовка выполняется до нанесения пропитки на бетон и обработки его лако-красочными материалами.
Процесс шлифовки бетонного пола
Проблему повышения прочности бетонных покрытий решает технология алмазной шлифовки бетонного пола. Благодаря ей удаляются не только неровности, образовавшиеся при застывании раствора, но и способность бетона впитывать влагу, которая при низких температурах кристализируется и разрушает покрытие.
Технология шлифовки бетонного пола имеет ряд особенностей:
— процесс невозможно выполнить быстро, бетон набирает основную прочность в течение 28 дней, поэтому работу начинаю только после 3-х недель после заливки стяжек;
— при заливке бетонных стяжек используются различные заполнители (мраморная крошка, щебень различных фракций и пород и так далее), этот фактор, как и марка используемого цемента, определяет подбор абразивов;
— в зависимости от условий, в которых будет производится эксплуатация покрытий, определяется количество этапов проводимой шлифовки, которых может быть до 15-ти.
Алмазная шлифовка бетона своими руками
В сети и прессе немало видеороликов и руководств , содержащих лайфхак – алмазную шлифовку бетонных покрытий самостоятельно при помощи болгарок. Такой способ – продуцирование туч экологически небезопасной пыли при невозможности достижения главной цели технологического процесса – повышения прочности покрытий.
Достичь отличного результата может только специалист, использующий для выполнения работ специальные мозаично-шлифовальные машины и обученный, как правильно подбирать фрезы c алмазным зерном и в какой последовательности их использовать.
Интересные статьи:
syn-clean.ru
Шлифовка бетонных поверхностей
Шлифовка бетонного пола проводится с целью его выравнивания, упрочнения, очистки и подготовки перед финишной отделкой. Работы выполняются с помощью инструментов с высокоабразивными насадками: болгарками и машинами с алмазными и корундовыми дисками, при наличии подходящего оборудования их делают своими силами. Технология считается несложной, но затратной, расход дисков и электричества во многом зависит от состояния обрабатываемой поверхности, расценки на профессиональные услуги в большинстве случаев устанавливаются индивидуально.
Оглавление:
Назначение и особенности применения шлифовки
Работы представляют собой снятие верхнего слоя новой застывшей стяжки или уже эксплуатируемого покрытия на 1-3 мм (в особо тяжелых случаях – до 5). Этот этап выполняется до обеспыливания и нанесения лакокрасочных составов, его результатом является получение ровной, прочной и водостойкой поверхности, устойчивой к интенсивной проходимости, весовым нагрузкам и агрессивным средам. В зависимости от степени увлажнения шлифовка полов из бетона проводится сухим и влажным способом, последний рекомендуется при обработке мозаичных узоров и изделий с мраморной крошкой.
Многие строители относят этот этап к обязательным, при его пропускании бетон со временем начинается накапливать влагу. В свою очередь это приводит к разрушению стяжек под воздействием низких температур со стороны грунта. Важно понимать, что шлифовка поверхности бетона не исправляет значительные перепады и дефекты, при необходимости серьезного выравнивания либо заново перезаливают пол, либо скалывают излишки. Допустимый перепад по уровню не превышает 5 мм. В качестве рабочего материала выступают любые марки, красивый внешний эффект наблюдается при обработке составов с мелкими фракциями, например, мраморной и гранитной крошкой.
В целом шлифование бетона актуально в случае:
Подготовки поверхностей к полировке и нанесению тонкослойного полимерного покрытия путем удаления застывшего цементного молочка или ослабленных частиц у уже эксплуатируемых полов. Работы продолжаются до открытия пор в бетоне и достижения прочных слоев.
Выравнивания полов при наличии ямок и выступов в пределах 1-5 мм. Шлифовка болгаркой не устраняет волновые перепады и значительные дефекты, но при правильно выполненной стяжке ее проведение позволяет достичь почти идеальной ровности.
Очистки старых поверхностей от краски и загрязнений (за исключением глубоко проникающих масляных пятен). Максимальный эффект от такой операции наблюдается при обновлении цветных покрытий.
Обустройства мозаичных бетонных полов. Глубина шлифовки в этом случае зависит от размера фракций наполнителя, фрезу подбирают с учетом снятия 1/3 от диаметра мраморной или гранитной крошки.
Виды работ и используемые инструменты
В зависимости от времени проведения работ при обустройстве свежеуложенных стяжек из бетона различают предварительную и окончательную шлифовку. Первая делается через несколько дней (от 7 до 21, с учетом типа конструкции и марки строительного раствора) после заливки, вторая – после полного набора прочности. Соответственно, при старых полах шлифовку проводят с целью обновления, процесс при этом усложняется из-за свойства бетона становиться тверже с увеличением срока службы. При необходимости достижения глянцевой поверхности выполняется полировка – с применением тех же инструментов, но с дисками на войлочной основе.
В зависимости от технологии различают сухую и влажную шлифовку бетона. В первом случае в воздух поднимается много пыли, процесс периодически останавливают с целью охлаждения инструментов, в целом он затягивается. Тем не менее, при сухом методе поверхность лучше видна и его проще выполнить своими силами, достаточно обычной болгарки. Влажная обработка позволяет задействовать диски с высокой абразивностью и достичь эффекта, сравнимого с полировкой. Такой способ требует соответствующего оборудования и в целом считается вредным из-за большого количества мокрого шлама, для удаления которого также задействуется специальная строительная техника.
Вне зависимости от выбранной технологии работы проводятся с помощью:
Шлифовальных машин по бетону (вертолетов), профессиональных или бытовых – специализированного затирочного оборудования с высокой производительностью (от 15 м2 час) и дисками большого диаметра. Они оптимальны при необходимости обработки значительных площадей, сложности при их использовании возникают лишь при зачистке углов. Эффективность шлифовки зависит не только от типа насадок, но и от веса машин – чем они тяжелее, тем ровнее и красивее получится поверхность.
Болгарок с разными насадками: алмазными чашами и абразивными дисками. Их производительность зависит от мощности и диаметра, инструмент подходит как для грубой шлифовки, так и для полировки бетона. Болгарка оптимальна для обработки малых площадей, углов и участков пола возле стен, но работы с ее применением требуют осторожности из-за риска отскакивания дисков или частиц.
Нюансы технологии шлифовки
Работы проводят последовательно, качество результата во многом зависит от правильно выполненного процесса подготовки бетона. На предварительном этапе снимаются старые покрытия и устраняются бугры, выбоины или впадины свыше 5 мм, на проблемных участках используются диски с большим числом алмазов. Отслеживается состояние деформационных и усадочных швов, оценивается жесткость пола (небольшой кусок пола обрабатывается болгаркой). Обязательно проверяется наличие в бетоне арматуры, сетки или других металлических частиц в верхнем слое, при обнаружении важно вырезать их до начала основных работ по шлифовке бетонного пола.
Следующим важным шагом идет выбор правильного инструмента. Марки бетона с прочностью ниже М2500 целесообразно шлифовать дисками с корундовыми сегментами, от М250 и выше – алмазными. Это условие объясняется повышенным содержанием песка в менее прочных стяжках, его забиванием между зернами и разрушением более дорогих фрез. Оценивается площадь пола – на больших участках болгарка однозначно не подходит, требуется задействование вертолетов. Выбор самой машины также зависит от состояния поверхности, некоторые модели эффективнее шлифуют ровные полы, другие – с плавными перепадами.
При работе с болгаркой соблюдается ряд требований, в частности:
Из соображений безопасности и необходимости сохранности бетонного пола исключаются неосторожные движения.
Инструмент выключают каждые 15 минут для охлаждения до комнатной температуры.
Периодически в выключенном состоянии проверяются крепления насадок.
Стертые и пришедшие в негодность диски заменяют без промедлений.
Важную роль играет прочность конструкций: при желании создания полированного бетона для заливки стяжки используется марка не ниже М300. Растворы в пределах М200 не подходят для эксплуатации без покрытия плиткой или другими стройматериалами, шлифовка в данном случае проводится с целью выравнивания и подготовки.
Одним из требований технологии является обработка стяжек упрочнителями, на слабых полах расход таких составов увеличивают. Размер зерен дисков подбирают исходя из целей и состояния пола – для грубого шлифования фрезами нужно более крупное напыление, для финишного или полировки – мелкое.
Средняя стоимость шлифовки
Тип работ Минимальная цена за 1 м2, рубли
Грубое шлифование фрезами с алмазным напылением на 1-3 мм при марочной прочности бетона в пределах М300 160
То же, для М350 220
То же, для марок выше М350 230
Финишная обработка поверхности с заходом в 1-2 мм и использованием фрез с мелким напылением 140
Вскрытие полов на 2-5 мм с последующим выравниванием 350
Полировка бетонных покрытий, в том числе с применением фрез с разным размером зерен 110
Удаление старого лакокрасочного покрытия 260
Шлифовка вертикальных плоскостей: лестниц, колонн 800
Создание мозаичных полов По согласованию
Очистка от пыли (применение строительного пылесоса) 40
На стоимость квадратного метра оказывает влияние прочность и марка бетона, время его выдержки после укладки (старые поверхности обрабатывать сложнее), требуемая глубина шлифования, вид используемого оборудования, потребность в укреплении и декоративной отделке. Эти работы рекомендуется совмещать с полировкой и пропиткой полов и покрытий специальными составами, что также сказывается на итоговых затратах. При больших площадях цена может снижаться за счет задействования шлифовальных машин по бетону, в целом в каждом случае она устанавливается индивидуально. В перечень обычно входит уборка, но не включаются расходы на потребляемую энергию и вывоз мусора.
stroitel-lab.ru
vest-beton.ru
особенности дисков, чем лучше, фото

Стоит сразу отметить, что шлифование бетона своими руками – процесс достаточно трудоемкий, поэтому если вы не уверены в своих силах или предстоит слишком большой объем работы, то разумным будет привлечение специалистов. Чаще всего шлифуется пол, при этом после окончания работ получается абсолютно гладкая, сверкающая поверхность, которая выглядит отлично и не требует использования дополнительных покрытий. Технологический процесс имеет свои особенности, именно их мы и рассмотрим в данной статье.
После окончания работ сложно поверить, что пол в помещении, как на фото -это обычный шлифованный бетон

Виды шлифовки и их основные особенности
Так как придание поверхности гладкости может производиться двумя способами, необходимо выбрать наилучший вариант для ваших условий. Чтобы все было максимально наглядно, представим сравнительный анализ в виде таблицы:
Сухое шлифование Влажное шлифование
Данный вариант лучше всего подходит для однородных материалов без вкраплений крупного щебня или более твердых камней. Может быть использовано в любых случаях, даже при применении гранитной или мраморной крошки, в силу использования воды процесс проходит гораздо быстрее и проще.
В процессе работы образуется просто огромное количество пыли, поэтому использование защитного костюма и средств защиты зрения и органов дыхания обязательно. При работе образуется влажная масса – шлам, которая поднимается в воздух и залепляет одежду и глаза, поэтому использование средств защиты также обязательно.
Рабочий процесс происходит достаточно медленно, поэтому использовать данный способ имеет смысл при небольших объемах работы. Шлифование проводится гораздо быстрее ввиду большей производительности оборудования данного типа.
В процессе работы не требуется никаких дополнительных компонентов. Для достижения наилучшего результата нужно использовать специальные компоненты. Благодаря им все получится гораздо лучше, но и цена проекта заметно возрастает.
Как отмечалось выше, чаще всего обрабатываются полы, если же понадобилось шлифование бетонных стен, то лучше использовать болгарку, так как специальную шлифмашину вы вряд ли поднимете.
Еще один хороший вариант – специальный шлифователь по бетону, он похож на болгарку, но имеет особенности конструкции и специальную ручку, повышающую удобство использования.

Шлифователь – специальное приспособление, с помощью которого можно обработать труднодоступные места и стены

Совет!
Лучше выбирать инструмент известных производителей, только так можно гарантировать заявленную мощность и производительность.
Оборудование подвергается высоким нагрузкам, поэтому качество очень важно.
Правильная организация рабочего процесса
Результат работы во многом зависит не только от соблюдения технологии, но и от качества используемого инвентаря.
Инструмент
После того, как вы выбрали конкретный вариант оборудования, нужно собрать все необходимое и расходные материалы.
Специальная шлифовальная машина, если объем работы невелик, то можно обойтись и без нее.
Оборудование достаточно тяжелое, самостоятельно перенести его вряд ли удастся
Для работы в труднодоступных местах и углах помещения лучше всего использовать шлифователь или болгарку при его отсутствии. Если площадь невелика, то можно обойтись только этими инструментами.
Важно!
Помните о том, что при использовании болгарки для шлифовки бетона невозможно добиться такого результата, который обеспечивает полноценная шлифовальная машина.
Шлифовальный алмазный диск по бетону – важный элемент, без которого невозможно провести работы. Обратите особое внимание на качество изделия: алмазное напыление должно быть равномерным и прочным, иначе оно выйдет из строя очень быстро.
Шлифовальный диск по бетону – важный элемент, напрямую влияющий на качество работ
Лучше всего проконсультироваться при покупке диска – специалисты посоветуют, чем отшлифовать бетон, чтобы добиться наилучшего результата. Напыление может располагаться по-разному, и выбор конкретного варианта зависит от особенностей бетона.
Подготовка поверхности
Перед тем, как отшлифовать бетон, необходимо провести целый ряд подготовительных мероприятий:
В первую очередь необходимо проверить прочность всего пола. Делается это с помощью простукивания, если обнаруживаются слабые участки, их необходимо удалить и заново забетонировать, работы можно продолжать после полного высыхания заплаток.
Если на полу есть выбоины, то их также можно устранить, самый простой способ – резка железобетона алмазными кругами, вырезается прямоугольный участок на глубину не менее 2-х сантиметров, и в него укладывается специализированный раствор для заделки выбоин. Работы можно продолжать после полного высыхания.
С трещинами дело обстоит немного иначе: нужно вырезать весь поврежденный участок на расстоянии как минимум 1 сантиметр от разлома, чтобы удалить все ненадежные части, при этом глубина должна быть не менее 5 сантиметров. После этого шов очищается и заполняется раствором, работы опять же можно проводить после полного высыхания.
Важно удалить все ненадежные фрагменты
Если поверхность подготовлена, необходимо очистить ее от грязи, пятен и остатков старого покрытия, после чего основание обрабатывается специальным составом – упрочнителем, он закрывает все поры на поверхности и делает ее устойчивой к влаге.
Упрочнитель позволяет добиться отличного качества работы
Основной этап
Рассмотрим, как шлифовать бетон:
Работу следует начинать дисками с более грубым зерном – от М40 и выше, после чего используется вариант со средней градацией, и последний этап проводится с дисками М1300 – М1500. Это позволяет добиться идеально гладкой, глянцевой поверхности. Не забудьте, что инструкция по использованию электроинструмента обязательна к изучению еще до начала работ.
Работа проводится проходами в одном направлении, чаще всего для достижения отличного результата нужно 3-4 прохода. Важно тщательно обработать каждый участок бетонной поверхности, чтобы не осталось плохо отшлифованных участков.
С каждым проходом поверхность становится все более гладкой
После того, как работы окончены, необходимо пропылесосить пол и тщательно вымыть его. Для улучшения внешнего вида и увеличения прочности бетонного пола можно покрыть поверхность полиуретановым лаком в 2-3 слоя.
Итак, мы подробно рассмотрели, чем шлифовать бетон и как правильно организовать рабочий процесс. Иногда может понадобиться алмазное бурение отверстий в бетоне, сделать его лучше до шлифовки, чтобы не испортить поверхность сколами.
Вывод
Шлифовка бетона позволяет сделать поверхность очень привлекательной и заставляет буквально сверкать. Видео в этой статье расскажет некоторые особенности рассматриваемого процесса более подробно.

masterabetona.ru