Атмосферостойкая фасадная краска: подробная характеристика

Атмосферостойкие краски дают собственникам жилых домов возможность придать своей недвижимости привлекательный внешний вид, а также защитить фасадные поверхности от неблагоприятных атмосферных явлений.

При выборе фасадного покрытия, следует обращать внимание на его важнейший показатель – используемое связующее вещество и его количество.

Любая атмосферостойкая краска состоит из трех основных элементов – связующего вещества, наполнителя и пигмента. Связующее вещество во многом обеспечивает стойкость покрытия, его качества износостойкости и, конечно, стоимость.

В самых дешевых материалах, представленных на отечественном рынке, вместо связующего вещества используется большое количество наполнителя, что негативно сказывается на характеристиках краски, ее общем качестве и надежности.

Основные параметры атмосферостойких красок

Любое фасадное покрытие имеет ряд свойств и параметров, из которых складываются его основные характеристики. В таблице ниже представлены основные параметры современных атмосферостойких красок.

Характеристика	Описание
Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей или светостойкость.	Данная характеристика отображает свойства покрытия сохранять свои первоначальные свойства и внешний вид при постоянном нахождении под прямыми солнечными лучами.
Атмосферостойкость.	Атмосферостойкостью называют способность покрытия выдерживать различные атмосферные и температурные условия эксплуатации, в частности, перепады температур, сильный ветер, высокая влажность, снег и т.д.
Паропроницаемость.	Данная характеристика отображает возможность краски не препятствовать испарению влаги с поверхности конструкций сооружения. Паропроницаемость является важным параметром для минеральных поверхностей, при низких ее величинах, влага не будет испаряться, что в итоге может привести к разрушению конструкции в процессе эксплуатации.
Влагопроницаемость.	Фасадная краска должна пропускать через себя пар, выходящий из материала поверхности, но не должна пропускать через себя влагу. Лучшие краски на рынке не только не пропускают воду, но и препятствуют ее скоплению на поверхности, что считается лучшей защитой от возникновения на конструкции и внутри здания плесени и грибка.
Адгезия.	Адгезией принято называть возможность покрытия плотно сцепливаться с поверхность, на которую оно было нанесено.
Стойкость к стиранию.	Фасадная краска в процессе эксплуатации постоянно находится под механическим и атмосферным воздействием. Степень истирания во многом определяет общий срок службы краски. Все краски принято разделять на несколько основных классов стойкости к истиранию, причем, производитель обязан указывать класс своей продукции на упаковке. Класс выражается в виде циклов, чем больше циклов может пережить покрытие, тем более качественным и прочным оно считается.
Общее время высыхания краски.	Это самый простой параметр краски, известный даже ребенку. Время высыхания, в то же время, является крайне важной характеристикой, чем быстрее краска высыхает, тем меньше неприятностей она приносит владельцам и меньше влияет на окружающую среду. Производители обычно отображают для своих изделий два параметра высыхания краски. Первый отображает время, которое должно пройти перед нанесением следующего слоя краски. Второй показатель – общее время высыхания до эксплуатационной готовности окрашенной поверхности.

 Особенности различных фасадных материалов

По составу, все представленные на рынке фасадные покрытия можно разделить на несколько видов: акриловые, кремнийорганические и алкидные. Среди них, кремнийорганические считаются самыми доступным, атмосферостойкими, они также отличаются устойчивостью к прямому воздействию ультрафиолета, хорошими показателями паропроницаемости и водопоглощения.

Атмосферостойкие кремнийорганические покрытия могут использоваться при отрицательных температурах. Их часто используют при новом строительстве, а также в процессе проведения реставрационных и ремонтных работ различной сложности.

Благодаря надежной основе, такие покрытия хорошо подходят для металлических поверхностей, а также для покраски поверх штукатурки, по кирпичу и бетону. Использование таких красок позволяет продлить общий срок межремонтной эксплуатации различных объектов в несколько раз.

Облицовка, изготовленная на основе акрила, также может отличаться  высокими эксплуатационными характеристиками, ее часто используют для защиты и придания привлекательного внешнего вида фасадам различных зданий и сооружений. Лучше всего такое покрытие подходит для использования на минеральных поверхностях, для которых важнейшими характеристиками является паропроницаемость и устойчивость к влаге.

Акриловая атмосферостойкая облицовка отличается стойкостью к климатическим условиям и хорошим сцеплением с большинством встречающихся на практике поверхностей.

Одним из важнейших достоинств акриловых атмосферостойких фасадных материалов является их устойчивость к мокрому истиранию.

Краска обычно поставляется в белом цвете, но пользователь может получить практически любые расцветки при возникновении такой необходимости. Материал изготавливается на водной основе, а потому он совершенно безопасен для окружающей среды и для человека.

fasadoved.ru

Атмосферостойкая эмаль и ее правильный выбор

Атмосферостойкими эмалями называется класс материалов, которые отличаются повышенной стойкостью к разрушающему воздействию атмосферных факторов: воздуха, кислорода, солнечной радиации, влаги, перепадов температуры и так далее.

Для того, чтобы определиться с выбором атмосферостойкой эмали, в первую очередь нужно ответить на несколько важных вопросов:

1. В каких условиях будет наноситься эмаль;

В зависимости от температурных условий, при которых будет происходить окрашивание, выбираются материалы, которые либо можно наносить при отрицательных температурах и каких, либо нет. Так как весь рынок лакокрасочных материалов можно разделить по этому признаку, весь возможный спектр эмалей для каждой группы мы перечислять не будем, остановимся лишь на основных.

Основные климатические условия можно разделить следующим образом:

              1. Нанесение при температурах от -30°C до +40°C

К этой группе относятся наиболее высококачественные материалы, так как подобные экстремальные условия нанесения обусловлены в первую очередь последующими тяжелыми условиями эксплуатации. Именно поэтому особое место в этой группе занимают кремнийорганические эмали (термостойкие КО-870, КО-811 и КО-811К, антикоррозионные КО-198 и КО-174 и тд) и эпоксидные эмали (ЭП-730, ЭП-525).

              2. Нанесение при температурах от -15°C до +35°C;

Такой температурный режим можно считать одним из самых распространенных, так как подобные температуры типичны для средней полосы России: низкие — для зимнего времени, высокие — для летнего.

В подобных условиях лучше всего себя проявляют химстойкие материалы (ХВ-785, ХВ-16, ХС-710), ЛКМ на основе акриловых смол (например, грунт-эмаль АК “НЕНС) и кузнечные краски (грунт-эмали “Спецкор”), цинконаполненные грунт-эмали (например, цинконаполненная грунт-эмаль “ЦинкоFULL”).

              3. Нанесение при температуре выше 5°C;

Время окрашивания подобными материалами крайне ограничено в условиях наших климатических зон — окрашивать ими можно лишь в краткий период.

Из продукции нашего завода в эту группу входят грунт-эмали алкидно-уретановая “НЕНС” и алкидно-фенольная “НЕНС”, а также полиуретановая эмаль УР-1012.

Важно помнить, что вне зависимости от температуры окружающего воздуха, при которой происходит окрашивание, относительная влажность воздуха не должна превышать 80%, и температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образования росы не менее, чем на 3°C.

2. Второй важный вопрос, который стоит задать себе перед выбором атмосферостойкой эмали — задачи, которые ставятся перед покрытием.

Само понятие “атмосферостойкие эмали” казалось бы отвечает на вопрос, с какой целью наносится материал, однако часто защита поверхности от вредного воздействия среды это не единственное требование к покрытию, а одно из многих.

В тех случаях, если это главное условие, рука об руку идущее с таким требованием как антикоррозионность, на помощь приходят органосиликатные композиции — ОС 12-03, ОС 11-07, фасадные кремнийорганические эмали (КО-174, КО-198, КО-168), акриловые и алкидно-уретановые материалы (грунт-эмали АК и АУ “НЕНС”, к примеру) и кузнечные краски.

Если покрытие также должно выполнять какие-либо другие специфические функции, то эмаль выбирается в зависимости уже от этих целей. Если кроме атмосферостойкости требуется также термостойкость, то на помощь приходят термостойкие эмали (КО-870, КО-811 и КО-811К). Если нужна химстойкость покрытий, то химстойкие (ХВ-785, ХВ-16, ХВ-124, ОС 74-01). Если защита в условиях щелочной среды — эпоксидные (ЭП-140, ЭП-525, ЭП-773).

3. Третий важный критерий при выборе атмосферостойкой эмали  — желаемый срок службы покрытия.

Распространено ошибочное мнение, что качество эмали определяется сроком службы покрытия на ее основе. Такой подход не совсем верен, так как объединяет в одно понятие множество факторов, влияющих на итоговый срок службы покрытия и не определяющийся качеством самого лакокрасочного материала — подготовка поверхности, правильность нанесения, толщина покрытия, время высыхания. Лишь при соблюдении всех условий можно рассчитывать, что покрытие прослужит заявленный производителем срок эксплуатации.

Что касается срока службы покрытия, определяемого самим производителем, никакой прямой связи между качеством эмали и ее сроком службы, здесь также нет. Срок службы является лишь одним из показателей покрытия, одним из ключевых для потребителя, но при этом не определяющий ее качество.

Возвращаясь к сроку службы эмали на основе ее покрытие, как мы уже говорили, каждый производитель сам определяет этот срок, но можем показать вам примерные различия в сроке эксплуатации разных составов на основе материалов нашего производства:

• Полиуретановая эмаль УР-1012 — срок службы в условиях УХЛ1 до 15 лет;
• Термостойкая кремнийорганическая эмаль КО-870 — срок службы в условиях УХЛ1 до 15 лет;
• Органосиликатная композиция КОС 12-03 — срок службы в условиях УХЛ1 составляет до 9 лет;
• Акриловая грунт-эмаль АК “НЕНС” — срок службы покрытия в условиях УХЛ1 составляет до 5 лет.

Таким образом, при вдумчивом и взвешенном ответе на эти 3 вопроса, дилемма о том, как правильно выбрать атмосферостойкую эмаль из всего многообразия лакокрасочных покрытий на рынке больше не будет лишать вас сна по ночам, а превратиться в быстро и эффективно решаемую рабочую задачу.

Другие публикации

Термостойкие эмали для окрашивания наружных кирпичных поверхностей печей

28.12.2017

Советуем конкретные марки эмалей и рассматриваем нюансы нанесения

Шпаргалка важных терминов

29.08.2018

Разбираемся в основных терминах и рассказываем, что они значат

Кузнечные краски по металлу производства НПФ “Эмаль”

22.08.2018

Рассказываем, что такое кузнечные краски и каких видов они бывают

Лакокрасочные материалы для разметки автомобильных дорог

17.08.2018

Выбор и технология нанесения материалов для дорожной разметки

Климатические испытания грунт-эмали АК НЕНС в “ЛКП-Хотьково-Тест”

06.06.2018

Ускоренные климатические испытания покрытия на основе грунт-эмали АК “НЕНС” на сегодняшний день определяет срок службы покрытия в семь лет.

Кремнийорганические эмали и лаки

03.11.2017

Плюсы и минусы материалов, а также способы нанесения и сферы применения

Грунт-эмали для спецтехники от НПФ “Эмаль”

02.11.2017

Подробно рассматриваем каждую из грунт-эмалей нашего производства

Как правильно красить в холодное время года

30.10.2017

Пошагово рассказываем, как добиться качественного покрытия при окрашивании при температуре ниже 0°С

Производство лакокрасочных материалов: лаки, эмали и грунт-эмали

23.10.2017

Производство лакокрасочных материалов индустриального и общего назначения

Применение кремнийорганической эмали КО 174

17.10.2017

Области применения и нюансы работы с эмалью КО-174

emal-kanash.ru

АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ — это… Что такое АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ?



АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ

полимеров, их способность выдерживать в течение длительного времени действие атм. факторов (солнечная радиация, тепло, кислород, озон и др.) без существ. изменения внеш. вида и эксплуатац. св-в. А. зависит от хим. природы и структуры полимера, а также от состава материала на его основе, в частности от типа наполнителя и (или) пластификатора. Во мн. случаях А. определяется интенсивностью воздействия того или иного фактора (наиб. активно на А. влияет коротковолновая часть солнечного спектра с = 290-350 нм). Количеств. критерий А. — отношение значения контролируемого показателя св-в материала (прочности при растяжении, диэлектрич. характеристики и др.) после экспозиции материала в течение определенного времени к исходному значению этого же показателя. А. пластмасс, резин, хим. волокон оценивают обычно по изменению их мех. характеристик, А. полимерных покрытий — по изменению их внеш. вида (блеск, цвет, появление трещин и др.) и антикоррозионных св-в.

К атмосферостойким материалам относятся: резины на основе кремнийорг. и этилен-пропиленовых каучуков, бутилкаучука; полиметакрилаты; жесткий ПВХ и полиэтилен низкого давления, наполненные сажей; ацетаты целлюлозы; нек-рые отвержденные реактопласты, напр. фенолоформальд. и эпоксидные смолы, и др. Эффективный способ повышения А. полимеров-введение стабилизаторов, напр. антиоксидантов, антиозонантов, светостабилизаторов.

А. определяют в искусств. или (и) естеств. условиях. В первом случае применяют т. наз. аппараты искусств. погоды, осн. элемент к-рых-ксеноновая лампа, излучающая световой поток, наиб. близкий по спектральному составу к солнечному излучению. Т-ра в камере аппарата может изменяться от 30 до 70

Химическая энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под ред. И. Л. Кнунянца. 1988.

Синонимы:

• АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНЫЕ УСТАНОВКИ
• АТОМ

Смотреть что такое «АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ» в других словарях:

• атмосферостойкость — атмосферостойкость …   Орфографический словарь-справочник

• атмосферостойкость — сущ., кол во синонимов: 1 • атмосфероустойчивость (1) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

• атмосферостойкость — атмосферостойкость; отрасл. светопогодостойкость Свойство материала или изделия выдерживать воздействие атмосферных условий (одновременное или последовательное воздействие прямого солнечного излучения и атмосферных осадков) без недопустимого… …   Политехнический терминологический толковый словарь

• атмосферостойкость — Стойкость к воздействию атмосферы [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN atmospheric durability …   Справочник технического переводчика

• Атмосферостойкость — – способность материала не разрушаться под влиянием климатических факторов (температуры, осадков, солнечной радиации, газов, микроорганизмов), не изменять состав и свойства. [Химическая энциклопедия. М.: Советская энциклопедия. Под ред. И.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• атмосферостойкость — atsparumas klimato poveikiui statusas T sritis chemija apibrėžtis Medžiagos geba priešintis sendinančiam aplinkos veikimui. atitikmenys: angl. resistance to weathering; weather resistance rus. атмосферостойкость; устойчивость к атмосферному… …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

• Атмосферостойкость — способность материала не разрушаться под влиянием климатических факторов (температуры, осадков, солнечной радиации, газов, микроорганизмов), не изменять состав и свойства. Источник: Справочник дорожных терминов …   Строительный словарь

• Атмосферостойкость полимерных материалов —         способность полимерных материалов выдерживать действие различных атмосферных агентов (солнечной радиации, тепла, кислорода воздуха, влаги, промышленных газов и т. д.) без значительного изменения внешнего вида и эксплуатационных свойств… …   Большая советская энциклопедия

• водо- и атмосферостойкость — водо и атмосферостойкость …   Орфографический словарь-справочник

• тепло- и атмосферостойкость — тепло и атмосферостойкость …   Орфографический словарь-справочник

dic.academic.ru

Краска атмосферостойкая для окрашивания фасада и многих других наружных работ

Зачастую, помимо внутренних покрасочных работ, требуется покрасить и фасад здания и окна и забор на даче. Особенно, окрашивание необходимо для деревянных поверхностей, ведь для них постоянное воздействие влаги и солнца губительно. Под действием УФ излучения поверхностный слой древесины разрушается. К тому же дерево разбухает от влаги и усыхает при высыхании. Все это приводит к тому, что поверхность растрескивается. А также от влажности начинается биоразрушение древесины. Атмосферостойкие же краски, прекрасно защищая, увеличивают срок ее службы вдвое.

Какому основному требованию должны отвечать ЛКМ для наружных работ? Эти материалы должны быть устойчивыми к атмосферным деструктивным воздействиям, так как их предназначением является не только придание эстетики, но и защита конструкций. Краски и лаки для наружных работ должны быть стойкими к солнечному излучению, воздуху, дождю, влажности, перепадам температуры и загрязнению воздуха.

Однако атмосферостойкой краску делает множество факторов. Состав, в который входит связующее вещество, наполнители и пигменты играет не последнюю роль в продолжительности срока жизни ЛКМ. Также важно количественное соотношение компонентов.

Ультрафиолет разрушает связующее вещество в разных красящих составах по-разному. Так как выносливость разных связующих зависит от разной длины волны УФ. И если акриловые компоненты расщепляются при воздействии волны длиной 290-325 нм, то масляные и алкидные не выдерживают волн в 310-350 нм длиной. По этой причине атмосферостойкие краски на основе акрила лучше сохраняют свои свойства, чем другие.

Качественные атмосферостойкие материалы от Атланта

На строительном рынке уже давно функционирует ООО «Атлант», изготавливающее сухие строительные смеси и ЛКМ различного назначения. Одним из направлений деятельности завода являются краски атмосферостойкие. Выбор их велик — для разных целей. Так, для окраски фасада есть акриловая водно-дисперсионная краска. Красящий состав обладает паропроницаемостью, а это означает, что влага, испаряясь с поверхности, не будет накапливаться в стенах здания.

Рецептура известной эмали ПФ-115 появилась уже давно. Благодаря тому, что ее состав химически адаптирован к взаимодействию с внешней средой, эмаль используют для металлических, деревянных, пластиковых, кирпичных и бетонных поверхностей как внутри, так и снаружи помещения.

Имеют в своем арсенале «Казанские краски» и алкидно-уретановую эмаль «Атлант», предназначенную для окрашивания транспортных металлоконструкций и деревянных изделий, к которым предъявляются высокие эксплуатационные требования.

Атмосферостойкий материал выдерживает не только повышенную влажность, но и воздействие кислот и щелочей. При этом, эмаль обладает повышенной твердостью и зеркальным блеском, улучшающим ее декоративные функции.

Помимо эмалевых красок, потребителю предлагаются лаки, имеющие замечательную атмосферостойкость. Это и лак яхтный, устойчивый к воздействию воды, разной жесткости и степени солености, и деревозащитные составы и многое другое.

www.atlant-kzn.ru

Атмосферостойкое покрытие — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Атмосферостойкое покрытие

Cтраница 1

Атмосферостойкие покрытия получают на основе алифатических изоцианатов, например полиизоцианат-биурета. Поскольку алифатические изоцианаты отличаются меньшей активностью по сравнению с ароматическими, в качестве второго компонента используют твердые гидроксилсодержащие олигозфиры, например олигоэфир на основе фталевого ангидрида с температурой размягчения более 90 С. Отверждение покрытий с помощью биурета проходит лишь в присутствии катализаторов, таких как октоат и нафтенат цинка.  [1]

Атмосферостойкое покрытие получают путем нанесения двух слоев эмали по предварительно загрунтованной поверхности. Для этой цели применяются грунтовки ГФ-021, ФЛ-ОЗК или ГФ-ОП9. После нанесения первого слоя эмали проводится выдержка в течение 2 — 3 мин.  [2]

Атмосферостойкие покрытия применяют для окраски самолетов, автомобилей, железнодорожных вагонов, мотоциклов, оборудования, приборов и др. Они устойчивы к воздействию кислорода, воды, солнечной радиации и температуры окружающей среды.  [3]

Наименее атмосферостойкие покрытия образует эмаль голубая ПХВ-5: уже спустя 13 месяцев отмечено изменение цвета и появление мелких пузырей.  [4]

Для атмосферостойких покрытий по металлу рекомендуется наносить 1 — 2 слоя грунта, шпатлевку и 2 — 3 слоя эмали. Для водостойких и химически стойких покрытий рекомендуется применять подобную схему, однако число слоев эмали должно быть увеличено. В каждом конкретном случае следует выбирать состав покрытия с учетом предъявляемых к нему требований.  [5]

Для атмосферостойких покрытий применяют большой ассортимент грунтов.  [6]

Для атмосферостойких покрытий могут быть использованы следующие покрывные эмали и краски.  [7]

Система атмосферостойкого покрытия, состоящая из двух слоев эмали АС-182, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее 5 лет при условии обработки поверхности полировочной водой. Декоративные свойства в этом случае должны сохраняться не менее 3 лет.  [8]

К атмосферостойким покрытиям предъявляются высокие требования не только по защитным свойствам, но и по декоративному виду.  [9]

В атмосферостойких покрытиях в условиях сильной загазованности промышленными газами химических производств применяются главным образом грунтовка ХС-010 на основе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом, а также лаки и эмали на основе перхлорвиниловых смол. При отсутствии такой загазованности могут быть применены другие грунтовки и, в частности, глифталевая грунтовка ГФ-020, а для наружных покрытий — алкидные лакокрасочные материалы, особенно на основе пента-фталевых смол.  [10]

Наибольшее разрушение атмосферостойкие покрытия претерпевают при воздействии атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары. Повышенная влажность воздуха и температура усиливают влияние агрессивных сред на разрушение полимерных покрытий. Агрессивные газы в зависимости от их содержания в воздухе условно можно разделить натри группы: А, Б и В, причем степень агрессивного воздействия возрастает от А к В.  [11]

Лаки образуют атмосферостойкие покрытия высокого качества; в СССР заменены вначале лаками на основе глицеринового эфира канифоли, а в дальнейшем — алкидными лаками.  [12]

Для получения атмосферостойких покрытий лакокрасочные материалы наносят только по предварительно подготовленной, очищенной, фосфатированной или анодированной и загрунтованной поверхности. Применение шпатлевок для выравнивания поверхности под атмо-сферостойкие покрытия значительно снижает их стойкость, В последнее время для заделки раковин в литье стали широко применяться специальные замазки на основе эпоксидных смол.  [13]

Для получения атмосферостойкого покрытия достаточно нанести 3 — 4 слоя эмали по одному слою грунта.  [14]

В качестве атмосферостойких покрытий при окраске подготовленных металлических, тканевых и деревянных поверхностей могут быть применены также эмали ХВ-16, которые широко используются во многих отраслях промышленности. Эмали ХВ-16 ( ТУ 6 — 10 — 1301 — 78) различных цветов представляют собой суспензию пигментов в растворе перхлорвиниловой и глифталевой смол в летучих органических растворителях с добавкой пластификаторов.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

атмосферостойкая сталь — это… Что такое атмосферостойкая сталь?



атмосферостойкая сталь

ua\ \ [lang name=»Ukrainian»]атмосферостійка сталь

en\ \ [lang name=»English»]atmosphere resistant steel, weathering steel

de\ \ [lang name=»German»]Luftbeständigstahl

fr\ \ \ [lang name=»French»]acier patinable

Терминологический словарь «Металлы». — Москва-Запорожье: Мотор-Сич. 2005.

• атмосферная коррозия
• атом внедрения

Смотреть что такое «атмосферостойкая сталь» в других словарях:

• 9.911 — ГОСТ 9.911{ 89} ЕСЗКС. Сталь атмосферостойкая. Метод ускоренных коррозионных испытаний. ОКС: 77.060 КГС: Т99 Методы испытаний Действие: C 01.07.90 Примечание: переиздание 1993 в сб. Защита от коррозии. Часть 5. Методы ускоренных испытаний Текст… …   Справочник ГОСТов

• ГОСТ 9.911-89 — 8 с. (2) Единая система защиты от коррозии и старения. Сталь атмосферостойкая. Метод ускоренных коррозионных испытаний раздел 77.060 …   Указатель национальных стандартов 2013

• 77.060 — Корозія металів ГОСТ 9.005 72 ЕСЗКС. Металлы, сплавы, металлические и неметаллические неорганические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами ГОСТ 9.014 78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие… …   Покажчик національних стандартів

• ГОСТ 9.911-89 — ЕСЗКС. Сталь атмосферостойкая. Метод ускоренных коррозионных испытаний [br] НД чинний: від 1990 07 01 Зміни: Технічний комітет: ТК 85 Мова: Ru Метод прийняття: Кількість сторінок: 5 Код НД згідно з ДК 004: 77.060 …   Покажчик національних стандартів

metals_ru_uk.academic.ru

Виды Лакокрасочных материалов, типы, классификация ЛКМ, состав красок атмосферостойкие. | Последовательность ремонта | Дизайн интерьера

Виды ЛКМ и типы, классификация
Лакокрасочные материалы — это многокомпонентные системы, которые при нанесении на поверхность образуют пленку с определенными свойствами (защитными, декоративными, специальными).
Основное их назначение — защита строительных материалов от разрушения и коррозии, а также придание изделиям и конструкциям эстетичного вида. Предложения на рынке ЛКМ столь разнообразны, что сложно сразу определиться в выборе. Задача заметно упрощается, если вы знаете, какая и для чего вам краска нужна.
Менее чем 200 лет назад еще не существовало готовых красок, и приходилось смешивать и перетирать ингредиенты перед употреблением. Однако наиболее дальновидные из предпринимателей оценили перспективу применения готовых к употреблению смесей — и зародилась лакокрасочная промышленность. Сегодня нам не приходится задумываться о том, как сохранить молодость фасадам и стенам и создать красоту в доме. Необходимо лишь зайти в магазин и выбрать подходящее лакокрасочное покрытие: по наименованию, по природе пленкообразующего вещества, по преимущественному назначению.

Изучаем состав краски (Лакокрасочные материалы типы и виды)
Краски делятся на две основные группы: атмосферостойкие и ограниченно атмосферостойкие. Проще говоря, первые предназначены для наружных работ, а вторые — для внутренних.
В состав краски входят различные компоненты: наполнители, связующие, растворители, пластификаторы, пигменты и сиккативы. Важнейшей составляющей красок являются пленкообразующие вещества. После нанесения на поверхность они должны создать сплошную пленку, обладающую достаточной адгезией (сцеплением) к основанию и обеспечивающую защитные и декоративные функции. Цвет краски и антикоррозионные свойства зависят от пигментов (цветных порошков). В свою очередь, пигменты делятся на природные и искусственные. Необходимо отметить, что именно цена пигментов оказывает значительное влияние на конечную стоимость красок. Растворитель — это жидкость, используемая для разбавления лакокрасочного материала до нужной консистенции (и здесь главное не переборщить).
Сиккатив — катализатор, который ускоряет высыхание лакокрасочного материала, содержащего растительные масла.

Классифицируем по типу связующего (состав краски, атмосферостойкие краски)
Важнейшим компонентом ЛКМ являются пленкообразующие вещества (связующее). Обычно в качестве связующего используют синтетические или природные высокомолекулярные соединения.
Водно-дисперсионные краски сегодня пользуются высоким спросом на рынке. Преимущество их в том, что подходят они как для фасадных, так и для интерьерных поверхностей. Связующие, входящие в их состав, диспергированы в виде мельчайших частиц в водном растворе защитного коллоида, а не растворены в более дорогих, токсичных или огнеопасных органических растворителях. Все воднодисперсионные краски нетоксичны, без проблем разводятся водой и быстро сохнут, а также прекрасно пропускают воздух и пары воды.
Летуче-смоляные краски, как и предыдущий вид, быстро сохнут и обладают хорошей адгезией к поверхностям из бетона и кирпича. сожалению, минусом таких материалов является летучий органический растворитель, который входит в их состав. При испарении он неблагоприятно влияет на организм человека.
Органо-минеральные краски содержат кремнийорганические соединения. Относительно новый вид красок в этом ряду — органосиликатные, состоящие из двух компонентов, которые нужно смешивать непосредственно перед применением. Важно знать, что долговечность покрытий составляет до 30 лет, а наносить их можно при температуре до 15°С. Недостатками краски являются токсичность и огнеопасность.
Масляные краски, несомненно, принадлежат к числу традиционных, хорошо известных отделочных материалов. Связующими в них служат олифы, получаемые в основном из растительных масел.

Лаковый блеск
Лаки представляют собой раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях, образующий после высыхания блестящую, прозрачную и однородную пленку. Обычно название лаков определяется видом пленкообразующего вещества.
Битумные лаки — это раствор смол и битума в летучем растворителе. Пленки таких лаков имеют черный цвет и недостаточно атмосферостойкие, следовательно, непригодны для наружного применения.
Масляные лаки дают эластичную и стойкую пленку, но высыхают продолжительное время. Хорошо подходят для работ по дереву. Каменноугольный лак представляет собой раствор каменноугольного пека в растворителе. Отличается высокой водонепроницаемостью, но в то же время имеет малую пластичность, чем и объясняется плохая сопротивляемость резким перепадам температур.

Эмаль
Эмаль представляет собой суспензию одного или нескольких пигментов с наполнителями в лаке. После высыхания образует непрозрачную твердую защитно-декоративную пленку с разной фактурой и степенью блеска. Эмали выпускаются уже готовыми к употреблению. Применяют их обычно для окраски машин и механизмов, прошпатлеванных штукатурных поверхностей.

Что в имени твоем?
Современная отечественная промышленность поставляет на рынок огромное количество видов красок. И чтобы начинающий маляр не утонул в этом разноцветном море, ему необходимо ориентироваться хотя бы в основных характеристиках. Маркировка, которая нанесена на банку, поможет сделать правильный выбор.
Для потребителя этикетка на банке с краской — настоящий кладезь полезной информации, благодаря которой можно определить, безопасна ли краска для людей, совместима ли она с окрашиваемой поверхностью, для каких именно работ предназначена: внутренних или наружных. Маркировка состоит из букв и цифр. Для красок, эмалей, грунтовок и шпаклевок используют пять групп обозначений, для лаков — четыре.
Первая группа обозначает вид лакокрасочного материала и записывается словесно: лак, краска, эмаль, грунтовка, шпатлевка.
Вторая группа — индекс из двух букв, стоящих рядом с названием краски, — обозначает вяжущее, входящее в состав краски.
Пленкообразующая основа:
АД — полиамиды
АК — полиакpилаты
АС — сополимеры полиакрила
АЦ — ацетилцеллюлоза
БТ — битумы и пеки
ВА — поливинилацетали
ВЛ — поливинилбутерали
ВН — винилы и винилацетаты
ВС — сополимеры поливинилацетали
ГФ — глифталевые смолы
КО — кpемнийоpганические смолы
КЧ — каучуки
МА — масла растительные
МЛ — меломиноалкиды
МЧ — мочевиноформальдегидные смолы
МС — масляно- и алкидностиpольные
HЦ — нитpоцеллюлоза
ПФ — пентофталевые смолы
ПЭ — полиэфиpы ненасыщенные
УР — полиуpетаны
ФА — фенолалкиды
ФМ — фенольномасляные смолы
ФП — фторопласты
ХВ — пеpхлоpвинилы
ХС — сополимеры винилхлоpида
ЭП — эпоксидные смолы
ЭТ — полиэтилен
ЭФ — эпоксидноэфиpные смолы
ЭЦ — этилцеллюлоза
ЯН — янтаpь
Если перед указанными символами стоят дополнительные заглавные буквы, то они означают, что краска:
ВД — воднодисперсионная;
ВЭ — водоэмульсионная;
Б — без растворителя;
В — водоразбавляемая.
Третья группа — цифровые обозначения, идущие за буквами.
1 или 5 — краски пригодны как для наружных, так и для внутренних работ;
2 — только для внутренних;
0 — грунтовки, которые образуют нижние слои лакокрасочных покрытий и служат для надежного сцепления верхних слоев с окрашиваемой поверхностью;
00 — шпатлевки, применяемые для выравнивания поверхностей.
В четвертой группе указывают поpядковый номеp, пpисвоенный матеpиалу пpи его pазpаботке. Состоит он из одной, двух или тpех цифp, написанных без пpобела сpазу за цифpой (цифpами) тpетьей гpуппы. Исключение составляют масляные кpаски, у котоpых четвеpтая гpуппа обозначает не номеp pазpаботки, а наименование олифы, на основе котоpой была изготовлена кpаска:
1 — олифа натуpальная
2 — олифа “Оксоль”
3 — олифа глифталевая.

Автор: Валентина Москотина
Источник: Украинский Строительный Каталог (Секреты успешной стройки)

www.accbud.ua