Чашка на болгарку для шлифовки бетона – Алмазная чашка для болгарки по бетону

Содержание

Чашка Для Шлифовки Бетона На Болгарку

Алмазная чашка. Не столько вода камень точит!

Любое шлифование бетона, мрамора, гранита по другому обычного кирпича не обходится без алмазной чашки. Собираем самодельный вибратор для бетона . Несмотря на всю простоту процесса, виброутрамбовывание является очень эффективным методом уплотнения бетонного раствора. Пожалуй, это единственный инструмент, способный противостоять твёрдости не прочности этих материалов. Для проведения шлифовальных работ этим инструментом нужна болгарка мощностью чем двух 1,5 кВт. Но а не забудьте средства индивидуальной защиты, пыли будет много!

Что представляет собой алмазная чашка?

Алмазная чашка по бетону для болгарки – это металлический диск, обладающий высокими прочностными характеристиками, которые достигаются за счёт алмазных включений, расположенных по всему диску.

Стандартный диаметр диска – сто двадцать пять мм, однако, он бывает от сто до сто восемьдесят мм. Посадочные размеры – в рамках от девятнадцать до 22,22 мм.

Типы алмазных чашек

Отталкиваясь от числа не формы алмазных сегментов что остается сделать нашему клиенту алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Кто диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение не сферу применения.

  1. Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом не высокой производительностью. Насадки на болгарку для обработки дерева. Однако одновременно её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.
  1. Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро не эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня по другому песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.
  1. Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес не предназначены для грубой обработки. В свое время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс не снижает износ чашки. В основной массе, } миф тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки занят} поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.
  1. Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные не шлифовальные работы по сверхплотным не твёрдым видам материала. Вид работ: шлифовка бетона на площадке под парковку автомобиля оборудование: ушм hilti, алмазная шлифовальная чашка espira бумеранг o125 мм. Имеет высокую износостойкость не большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в ходе шлифования.
  1. Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. Посредством неё конечно легко делать фаски не кромки на плитке из мрамора не гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы в свое время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах найдете насадки диаметром сто мм. Круги на болгарку для шлифовки и алмазная чашка. Для обработки бетона и. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на высоком качественном уровне. Также отметим что эти чашки имеют большой ресурс работы.

Читайте так же

  1. Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка на болгарку для шлифовки дерева. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.

Как подобрать нужный инструмент?

Только грамотно подобранная насадка даёт возможность качественно и оперативно обрабатывать материал. Помимо индивидуальных особенностей, диаметр посадочных отверстий должен соответствовать параметрам используемой болгарки. Стандартный диаметр насадки – сто двадцать пять мм, а диаметр посадочных отверстий – двадцать три мм.

Кроме мощности важным показателем является частота вращения вала болгарки. Рабочая частота вращения должна быть соизмерима с максимально допустимым количеством оборотов вращения насадки. Чем точнее это соотношение, тем безопаснее работа.

В комплекте с насадкой идёт переходное кольцо, благодаря которому чашка может устанавливаться на любое оборудование. Выбираем насадки на болгарку для резки, шлифовки. Используя ту или иную модель диска, можно проводить как обычную черновую обработку, так и завершающую полировальную работу.

При выборе чашки необходимо также обратить внимание на её вес и сбалансированность. К тому же только чашка, имеющая хороший режим отвода тепла, способна прослужить долгое время без потери своих технических свойств.

Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки

С целью улучшения качества шлифования и увеличения срока службы фрез следует выполнять следующие рекомендации:

— первые несколько квадратных метров площади работы с новой чашкой должны проводиться в щадящем режиме для её правильной приработки;

— перед непосредственной шлифовкой необходимо провести обдирочные работы для удаления лишних участков камня, чтобы уменьшить нагрузку на более деликатную насадку;

— следует избегать соприкосновений чашки с острыми краями материала, так как в этом случае насадка изнашивается значительно быстрее;

Читайте так же

— поверхности, имеющие лопины и трещины, шлифовать запрещается;

— необходимо подавать воду в место работы инструмента для самоочищения насадки и уменьшения количества пыли, образующейся в воздухе во время обработки;

— во время шлифования фрезу необходимо прижимать к обрабатываемой поверхности, но не надавливать;

— шлифмашину следует крепко держать обеими руками во избежание ударов, потому как они отрицательно действуют на насадку и снижают её ресурс;

— запрещается работать неисправным оборудованием, а также во время частых перебоев электричества.

Таким образом, алмазные чашки – действенный инструмент, хорошо справляющийся с обработкой любых бетонных изделий. Каждый тип фрезы имеет определённое исполнение, которое подходит для работы с конкретными конструкциями и материалами.

Шлифование бетона УШМ. Алмазная чашка O125 мм

Вид работ: шлифовка бетона на площадке под парковку автомобиля Оборудование: УШМ Hilti , алмазная шлифовальна.

Читайте так же

berkano.ru

Алмазные чашки для шлифовки бетона – разновидности и особенности

Алмазная чашка представляет собой круг. На одной его стороне находится рабочая поверхность, а на другой – элементы крепежной системы. Алмазные зернышки, надежно закрепленные в металле, способны снять большой слой наплывов и других неровностей на поверхности бетона, устранить дефекты, зачистить а также выровнять швы после снятия опалубки. Алмазные чашки для шлифовки бетона настолько надежны, что их используют даже при работе с натуральным камнем – мрамором, либо гранитом.

Разновидности

По внешнему виду рабочей поверхности и варианту шлифовки бетона, алмазные круги подразделяются на несколько видов:
  • Т-образные;
  • с сегментами «Бумеранг»;
  • одно- и двухрядные – высокопроизводительные, использующиеся для сухой шлифовки;
  • высокоскоростные «Турбо».

Чашка алмазная для шлифовки бетона группы «Сегмент» используется для выравнивания толстых неровных бетонных слоев, а также для шлифовки стяжек, либо песчаника. Чашки «Турбо» предназначаются для выравнивания гранита и различных видов искусственного камня, в том числе и бетона. Они великолепно обрабатывают кромки, делая их идеально ровными. Комбинация алмазных чашек «Турбо-Сегмент» сочетает в себе высокую скорость обработки , а также безупречную поверхность отшлифованного бетона.

Алмазные круги устанавливают на шлифмашины, в том числе на ручной инструмент. Они оборудуются специальными переходными кольцами, дающими возможность использования шлифовальных чашек на различном оборудовании, включая мозаично-шлифовальные машины.

Шлифовка придает бетонным поверхностям внешнюю привлекательность. Она применяется во многих сферах строительства. В частности, при снятии опалубки с монолитных конструкций выравниваются швы. Но это не единственное их преимущество. Они используются, также, и для обновления старых бетонных поверхностей, прекрасно справляясь с любой поставленной задачей.

Высококачественные шлифовальные круги с алмазными сегментами:

  • имеют небольшой вес;
  • качественно шлифуют бетонную поверхность;
  • обновляют старый бетон;
  • имеют высокую производительность и долгий срок службы при грамотном использовании.

Стандартными размерами считаются:

  • диаметр – 125мм;
  • посадочное отверстие – 22 и 23мм.

Алмазные круги для бетона выпускаются также диаметрами 150 и 180мм, с посадочным отверстием – 19мм.

Особенностью данных приспособлений для шлифовки бетона можно считать выравнивание поверхности сухим способом, который является наиболее экономичным.

Различные варианты исполнения алмазных шлифовальных чашек для бетона позволяют использовать их для различных конструкций, делая их более привлекательными и предрасположенными к дальнейшей обработке или отделке.

Особенности

Производители предлагают широкий выбор приспособлений для шлифовки бетонных поверхностей. Преимуществами использования инструментов с алмазными сегментами является их эффективность. За короткий промежуток времени они убирают наплывы, выравнивают бугристость и волны, делая наружную поверхность изделия идеально ровной и готовой к дальнейшей отделке.

Как видно из названия, сегменты однорядных алмазных кругов размещаются в один ряд, двухрядных – в два, у «Турбо» шлифовальные элементы устанавливаются поперек направления вращения, а у «Бумеранга» рабочие части напоминают всем известную разновидность метательной палицы.

Чтобы шлифовка поверхности не занимала много времени, для каждого конкретного случая подбирается наиболее подходящий вариант алмазной чашки, обеспечивающий экономию времени и высокую эффективность работы.

Следует отметить, что шлифовка бетона с применением алмазных сегментов отличается высоким качеством, благодаря техническим характеристикам инструмента. Покрытие сегментов имеет намного большую жесткость, прочность и плотность, по сравнению с характеристиками бетона. А результатом является высокоэффективная шлифовка поверхности.

Износ и истираемость алмазного покрытия являются минимальными, а продолжительность службы чашек для шлифовки бетонных поверхностей – максимальной.

С помощью алмазных кругов можно шлифовать любые бетонные поверхности – вертикальные, горизонтальные, наклонные. В случае установки их на углошлифовальные машины дополнительно используется пылеотсос, что упрощает процесс и делает его более удобным. При влажном шлифовании подается небольшое количество воды, обеспечивающее смывание отработанных частиц и образовавшейся пыли. Данный способ используется преимущественно при укладке мозаичных полов.

При шлифовании полов алмазные круги ликвидируют слабый верхний слой с цементным молочком. Бетонное основание становится прочным и ровным. После этого не возникает проблем при дальнейшем устройстве любого напольного покрытия.

semidelov.ru

Алмазные чашки для шлифовки бетона. Описание и виды

Алмазная шлифовальная чашка представляет собой круг, на одной стороне которого находится рабочая поверхность с алмазными сегментами, а на второй – элементы крепежной системы. Конструкция инструмента определяется формой и местоположением сегментов на рабочей поверхности.

В зависимости от конструкции рабочей поверхности чашки делятся на:

  • однорядные. Они представляют собой тарельчатую конструкцию, на торцевой поверхности которой в определенном порядке напаяны алмазные сегменты. С помощью этого инструмента выполняют черновую шлифовку бетонной стяжки;
  • двухрядные. Алмазные сегменты на рабочей поверхности чашек данного вида располагаются в два ряда. Двухрядные чашки изготавливаются с разным размером алмазного зерна и могут эксплуатироваться без охлаждения. Их используют на первоначальном этапе шлифовки бетонной стяжки, когда необходимо снять толстый слой материала. Чашки этого вида обеспечивают грубую обработку. В том случае, когда требуется идеально гладкая поверхность, для завершения работы понадобится насадка другого профиля;
  • со спеченным алмазным слоем. Они представляют собой инструмент круглой формы с кольцевым спеченным алмазоносным слоем. Этот инструмент используют для выравнивания бетонных поверхностей и обработки природного камня. Он может эксплуатироваться и с охлаждением, и без.

Шлифовальные чашки могут иметь сегменты различной формы. Расположенные на корпусе алмазные сегменты разделены между собой специальными канавками, которые называются слотами. Они необходимы для охлаждения инструмента во время работы. При сухой резке по слотам проходит воздух, а при мокрой – вода. От формы сегментов зависит конечный результат выполняемой обработки и область применения инструмента.

В зависимости от формы алмазных сегментов шлифовальные чашки получили следующие названия:

  • квадрат;
  • бумеранг;
  • турбо;
  • тайфун.

Чашка квадрат

Чашки этого вида отличаются наибольшим удельным весом. Они предназначены для грубой обработки бетона. При обработке поверхности чашкой с квадратными сегментами происходит эффект скалывания материала, что позволяет снизить износ инструмента и увеличить производительность выполняемой работы.

Как правило, чашки квадрат используют для обработки поверхностей под дальнейшее нанесение различных полимерных покрытий. Это связано с тем, что чашки данного типа представляют собой не столько шлифовальный, сколько обдирочный инструмент для черновых операций. После обработки квадратом получают шероховатую поверхность с улучшенной адгезией, что и требуется при использовании полимерных составов.

Чашка бумеранг

Данное название чашки получили из-за формы алмазных сегментов. Их используют для выполнения чистовых операций. Более деликатное шлифование достигается за счет применения сегментов с мелкой алмазной крошкой. Данный тип насадок пользуется большой популярностью. Их часто устанавливают на ручных углошлифовальных машинах. Связано это с их небольшим весом и многофункциональной основой. Чашки бумеранг работают не менее производительно по сравнению с двухрядными чашками, но более «мягко».

Чашка турбо

Алмазные сегменты на рабочей поверхности этих чашек располагаются перпендикулярно направлению вращения инструмента. Практически сплошной ряд сегментов обеспечивает очень «гладкую» обработку бетонных и каменных поверхностей. Такие чашки рекомендуется использовать для шлифовки небольших участков бетонных поверхностей. С их помощью можно сделать идеальные фаски и кромки на каменной плитке. Кроме того, чашки турбо используются при выпиливании фигурных изделий из камня.

Чашка тайфун

По внешнему виду эти чашки напоминают гофрированную поверхность. Они отличаются высокой производительностью, поэтому применяются для работ по железобетону, плотному бетону, граниту и прочим твердым материалам. Данный инструмент может эксплуатироваться как при сухом способе шлифовки, так и при влажном.

xn--h1afble3az.xn--p1ai

Чашка алмазная шлифовальная по бетону для болгарки

Лучшие цены в Москве!

При строительстве и ремонте часто приходится заниматься шлифованием бетонных и каменных поверхностей: выравнивать, удалять наплывы и швы после снятия опалубки, готовить основание к покраске или нанесению защитного покрытия.

Для подобных работ применяются специальные насадки ‒ алмазные чашки. Инструмент представляет собой фрезу, имеющую специфическую форму и профиль.

Мы осуществляем продажу и доставку чашек алмазных шлифовальных для болгарки ходовых размеров. Чтобы получить лучшую цену позвоните нам или отправьте свой запрос по электронной почте через форму Обратной связи.

Алмазные шлифовальные чашки для болгарки: особенности использования

Насадка является разновидностью алмазного круга. Отличие заключается в том, что  ее рабочая поверхность расположена с одной стороны. Размер чаши  может варьироваться от 100 до 180 мм, но самый ходовой ‒ это 125 мм. 

Шлифовальные чашки в зависимости от модели имеют либо алмазные сегменты, либо сплошное алмазное покрытие. В корпусе проделаны отверстия, которые защищают инструмент от перегревания, снижают его вес и уменьшают вероятность биений.

Чашки отличаются минимальным износом и продолжительным сроком эксплуатации. Но при их использовании необходимо учитывать, что алмазная шлифовка бетона требует от болгарки довольно высокой мощности ‒ не менее 1500 Ватт. Сила трения во время работы высокая. Если инструмент недостаточно мощный, то даже при несильном нажатии чашка может просто остановиться.

Даже имеющая идеальный баланс фреза способна при интенсивной работе вывести из строя шлифовальную машину за несколько недель. Ведь насадка довольно тяжелая! На большой скорости боковые усилия на ость инструмента составят значительные величины. Если вы не готовы жертвовать машиной ради важной и срочной работы, то не забывайте про этот факт.

Применение шлифовальной фрезы требует от мастера внимательности и некоторой осторожности. УШМ работает на высоких оборотах и есть вероятность того, что даже качественная насадка разлетится.  Кроме того, во время обработки бетонной поверхности образуется большое количество пыли. Поэтому необходимо соблюдать меры безопасности и пользоваться средствами для защиты глаз и органов дыхания.

В зависимости от формы и количества алмазных сегментов чашки шлифовальные по бетону делятся на несколько типов. Каждая насадка рассчитана на применение в конкретных условиях. Черновая обработка и завершающая шлифовка выполняются при помощи разных моделей. Для домашнего ремонта чаще всего используют двухрядную фрезу и сегментированную оснастку Турбо.

Двухрядная чашка шлифовальная по бетону

Алмазные сегменты располагаются на корпусе насадки в два ряда. Такая конструкция позволяет быстро убрать различные дефекты с бетона, природного камня и песчаника. Оснастка отлично справляется с грубой обработкой материала. А вот для получения более гладкой поверхности придется провести дополнительную обработку при помощи сегментированной модели Турбо.

Двухрядная алмазная чашка для болгарки незаменима при выравнивании бетонного пола, она буквально «сдирает» лишние сантиметры с твердого основания.

В нашем магазине можно купить шлифовальные чашки по бетону диаметром 125 мм, 150 мм и 180 мм.

Алмазная чашка для шлифовки бетона модели Турбо

Почти сплошной ряд алмазных сегментов обеспечивает качественную обработку и позволяет получить гладкую поверхность.

Насадку используют для финишной шлифовки материала. С ее помощью можно делать кромки и фаски на гранитных или мраморных плитках, выполнять изгибы на камне.

Шлифование больших участков бетонной поверхности алмазной чашкой Турбо нецелесообразно, инструмент предпочтительней применять только в тех случаях, когда требуется высокое качество.

www.vipkraska.ru

Диски На Болгарку Для Шлифовки Бетона

Диск шлифовальный по бетону

Поверхность застывающего раствора содействует образованию разных форм впадин, выступов, микротрещин, расслоения. Устранение их осуществляется полировкой бетонной плоскости (стяжки), пола, изделий ручной электронной болгаркой (лагундой). Инструмент оснащается сменным отрезным алмазным диском либо чашечкой для фасонной обработки.

Шлифовка бетона болгаркой предугадывает внедрение технических алмазов, инкрустированных в глиняную, железную, синтетическую базу тела.

Особая связка и количество алмазной крошки вместе с высокооборотным шпинделем инструмента предназначают нужную чистоту обработанной поверхности.

Часто используются диски по бетону, напыленные крошкой из твердосплавных металлов. Но алмазные типы располагают более высочайшим ресурсом эксплуатации и абразивными чертами.

Маркировка

Техно черта шлифовального круга мотивируется многообразием зернистости и качествами абразивного заполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:

  • размер режущего круга, к примеру, 125х22х2, где 1-ое число значит наружный
  • поперечник, 2-ое − сечение места посадки под фланец шпинделя, 3-я − толщину диска.
  • номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.

K и L − значение мягкости изделия.

Элементом свойства остается:

  • корпус круга во связи «пористость − связка» (тип материала).
  • обороты вращения шпинделя.
  • достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.

Выбор

Подбирая болгарку для шлифовки бетона, не нужно путать твердость круга с аналогичным показателем абразива. 1-ый случай предугадывает способность связки препятствовать вырыванию (отрыву) абразива от тела. Во 2-м − возможность восстановления режущих крошек. Другими словами зерна абразива конечно затачиваться, а выкрошенные наночастицы вновь продолжают работу.

Читайте так же

Точность, рельеф детали, черта обрабатываемого изделия, модель инструмента впрямую завязаны с правильным подбором шлифовального диска по бетону, твердостью алмазной крошки круга. Стойкие эксплуатационные характеристики, производительность основываются на их средней твердости. Очень принципиально выбирать твердость, когда требуется заточка твердосплавных пластинок (резцов).

Продукция с малым размером зернышек приводит к более незапятанной поверхности. Но величина их должна соответствовать определенной обработке. Необходимо знать, что маленькие вкрапления приводят к требуемой чистоте поверхности, хотя часто становятся предпосылкой прижога обрабатываемого изделия.

Маленькие зерна являются предпосылкой низкой производительности шлифования. Другими словами увеличение этого показателя востребует диски увеличенной зернистости. А если есть желание понизить шероховатость, зернистость понижается.

Устройство

Являет собой железный, узкий диск с умеренно разрезанной наружной кромкой. У него расположены алмазные пластинки (режущие), на которых впрессовано связывающее вещество (титан, жесткий сплав). Пластинки крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по наружному поперечнику отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

Шлифование бетона УШМ. Алмазная чашка O125 мм

Вид работ: шлифовка бетона на площадке под парковку автомобиля Оборудование: УШМ Hilti , алмазная шлифовальна.

Обзор Чашка шлифовальная BAUMESSER Beton ФАТ-С125 262577 125 X 22

Приобрести: Идеи и полезные советы от 220 Вольт:  .

По форме классифицируются:

  • Сплошной тип (влажная резка).
  • Сегментная форма (сухой распил).
  • Шлифовальные чашечки (с отводом пыли).

Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предутверждает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные конфигурации корпуса.

Есть изделия без частей, работающие с применением тосола. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит больше алмазов и толще обыденных типов. Болгарка по бетону по другому УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Схожая машина по бетону может отключиться по причине перегрузки и необходимости остывания мотора.

Резка своими руками своими руками связана с проявлением пыли, которая просачивается в мотор, подшипниковые узлы, дымит.

Бессчетные ГОСТы нацелены на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, 1-ая где − качественной работы. Увы эталоны Б допускают включения малозначительного количества.

Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

  1. Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
  2. Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
  3. Поры − незаполненные места меж зернами.
  4. Особые пропитки, повышающие эффект резания, крепкость инструмента с упреждением увеличения температуры зоны резки.

Такие связки называются импригнированными основываясь на глиняного, бакелитового либо вулканического происхождения.

Читайте так же

На болгарку устанавливается диск для производства нужных видов работы. Машина для резки бетона вооружена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ упрощает операцию снятия, установки диска.

Применение

Шлифмашина создана для резки застывшего, армированного цементного раствора, прокладки штробы электронного кабеля, провода освещения, укладки труб водоснабжения. Употребляется в подземных горных выработках для отбора керновых образцов.

Сплошная кромка характеризуется способностью делать работы с высочайшими абразивными качествами. Используются почаще стационарными установками, настольными пилами с подводом воды. У их расширены эксплуатационные функции, длительный срок службы. Технические свойства появляются при резке гранита, жестких каменных пород, базальта, изделий глиняной группы (керамогранит, черепица, фарфор, другие), резки бетона либо асфальта. Алмазные изделия предусмотрены шлифовать крепкие поверхности, включая узкую обработку перед лакокрасочным покрытием.

Болгарка (УШМ) не отличается алмазным напластованием на кольцевой поверхности. Механическая обработка осуществляется шлифовальными дисками, имеющими борозды для отвода пыли.

Почаще производятся работы отрезные (труба, кирпич, плитка, камень), пропилочные (листовой металл), заточные. В каждом отдельно взятом случае употребляется собственный тип режущих, шлифовочных, полировочных насадок.

С позиции техники безопасности лагунда (болгарка) оснащена защитным кожухом. При эксплуатации инструмента своими руками категорически запрещается демонтировать кожух.

Сегментная кромка располагает внушительным спектром применения в сфере производства, строительства, прокладки инженерных коммуникаций. Оставляет чистый срез без следов заусениц. Шум при работе не превышает предельно допустимые нормы.

Сухая резка требует охлаждения на оборотах холостого хода через 1,5 мин работы. Основное направление − резка бетонных конструкций, гранита, кирпича, камня, других прочных материалов. Кожух предотвращает распространение пыли и мелких осколков.

Шлифовальные чашки применяются для удаления неровностей, наплывов, стыков, включая сферические поверхности. Алмазная насадка представляет собой чашку, на которой расположены: на одной стороне – фреза, на другой − крепление.

Абразивная составляющая представлена мелкими фракциями технических алмазов. Насадка отлично сглаживает швы соединений, наплывы, дефекты, возникающие при формировании и остывании раствора. Операции ведутся на стадиях шлифования: чернового, профилированного, финишного.

В силу своей прочности, жесткости, часто используются на шлифовке природного гранита, мрамора. Изделия применяются на укладке мозаичных полов. Шлифовка таких полов обоснована тем, что при удалении ослабленного верхнего слоя цемента полу придается прочность с полированной плоскостью.

Освоение алмазного инструмента, чтобы своими руками выполнять шлифовочные работы, значительно сократит расходы на найм специалистов.

Читайте так же

berkano.ru

виды дисков для шлифовки и особенности насадок

Алмазная чашка по бетону для болгарки — это специальная насадка, позволяющая устранять дефекты на поверхностях бетонных стен и перекрытий. Например, это могут быть какие-либо швы. Строителям довольно часто приходится сталкиваться с подобной ситуацией. Перед началом самостоятельного выполнения работ следует знать принцип действия этого приспособления, а также виды и их различия.

Необходимость шлифовки поверхности

После покрытия пола бетоном и застывания материала на поверхности получается тонкая нестойкая прослойка. Механические нагрузки и, возможно, агрессивная среда могут легко повредить этот слой. Чтобы создать очень крепкое и монолитное бетонное основание, необходимо данную поверхность срезать на несколько миллиметров. Это выполняется при помощи диска для шлифовки бетона на болгарку.

Также эта процедура делается и для шлифовки стяжки, что позволяет создать абсолютно ровную и гладкую поверхность. Все небольшие изъяны (бугры, ямки, ряби) в процессе работы удаляются.

Во время применения шлифовальной алмазной чашки по бетону для болгарки можно убрать все загрязнения и остатки старого покрытия, если шлифуется эксплуатируемая поверхность. Кроме того, есть и другие плюсы:

  1. Шлифовка позволяет увеличить адгезионную способность пола и стен в несколько раз.
  2. Выделяется намного меньше пыли.
  3. Увеличивается устойчивость к внешним физическим факторам, например, резким скачкам температуры.
  4. За основанием ухаживать становится гораздо дешевле.
  5. Обработка, выполненная шлифовальным диском по бетону для болгарки, позволяет создать более приятный внешний вид пола.

Эта процедура постепенно становится обязательной в технологии создания заливного пола, а также после нанесения различных специальных смесей для пропитки и красящего слоя. Шлифовку применяют во многих общественных зданиях, на производствах, а также в качестве элемента обустройства площадок.

Характеристики инструмента

Шлифовочный диск на УШМ может быть диаметром в 125 или 230 мм. Он способен по-разному обрабатывать бетон. Виды шлифовки:

  1. Черновая.
  2. Профилированная.
  3. Финишная. Последняя обработка поверхности стен и перекрытий.

Во время работы таким инструментом желательно дополнительно использовать специальный пылесос. Это не только избавит от лишней пыли и грязи в помещении, но и сделает процесс работы более простым. Если применяется влажная шлифовка, то обрабатываемый участок необходимо заранее смочить водой.

При производстве таких чашек используются высокопрочные сплавы металлов с добавлением алмазной крошки микроскопичных размеров. Данную смесь прессуют в специальных формах. Каждый вид такого круга предназначен для разных типов работ. Это определяется основными параметрами, которые отличаются:

  1. Видом и положением фрез на круге.
  2. Фракцией крошки.
  3. Типами вяжущего состава.

Также диски отличаются тем, что их производят двухрядными и однородными. Лучшими считаются двухрядные, так как они намного надёжнее и имеют более высокую производительность. Но цена таких чашек гораздо выше.

Типы алмазных чашек

Чашки подразделяются на несколько типов, каждый из которых выполняет разное шлифования. Классификация происходит исходя из формы и количества фрез. Типы дисков:

  1. Шлифовочные сегменты расположены в один ряд. Такое изделие имеет сравнительно малый вес, но довольно высокую производительность. Минусом является то, что его очень трудно удержать на необходимом участке.
  2. Фрезы располагаются в два ряда. Эти изделия очень часто применяют для черновой обработки. Размещение срезающих элементов позволяет очень быстро справиться с абсолютно любыми дефектами не только на бетоне, но и на природном камне, а также песчанике. Этот тип чашки выполняет только грубую обработку. Для конечной отделки придётся использовать другую насадку.
  3. «Квадрат». Такой диск имеет довольно большой вес. Он тоже нужен для грубой обработки. В процессе, помимо шлифовки, происходит ещё и скалывание. Это позволяет значительно ускорить работу и уменьшить износ изделия. Практически во всех случаях такую чашку используют для подготовительных работ, после которых на бетон будет нанесён какой-либо полимерный состав. Это очень грубое шлифовочное изделие, которое оставляет шероховатую поверхность.
  4. «Тайфун». Предназначается для выполнения отделочных работ на очень твёрдых и плотных материалах. Эта чаша довольно долго изнашивается, что обеспечивает большие показатели ресурса работы. Непосредственно поверхность диска имеет специальную форму, благодаря которой отвод частиц происходит эффективно.
  5. «Турбо». На поверхности диска фрезы располагаются практически в один ряд. Это позволяет выполнить очень аккуратную шлифовку. Такая насадка применяется в тех случаях, когда необходимо высокое качество поверхности. С её помощью можно сделать фаски и кромки на различных видах плитки. Чашку применяют даже граверы-каменотесы. Также такой тип имеет очень высокую степень износостойкости.
  6. «Бумеранг». Предназначается для чистовых работ, когда обращаться с материалом нужно предельно аккуратно. Алмазные включения имеют маленький размер, что даёт возможность производить деликатную обработку.

Любой диск предназначен для выполнения определённых задач в конкретных условиях. Поэтому в каждом отдельном случае следует подбирать необходимое изделие, чтобы сделать работу максимально качественно.

Выбор изделия

Обработать бетон быстро и с высоким уровнем качества можно только в случае, если шлифовальная чашка будет подобрана правильно. Кроме рабочих показателей изделия, диск должен иметь такие же посадочные параметры, как и у используемой болгарки. Стандартный внешний диаметр составляет 125 мм, а сечение посадочного отверстия — 23 мм.

Во время выбора инструмента необходимо обращать внимание на такие показатели:

  1. Мощность болгарки.
  2. Количество оборотов в минуту. Эта величина не должна превышать максимально разрешённое значение оборотов самого диска. Близкое соотношение позволяет сделать работу более безопасной.
  3. Наличие переходного кольца.

Не столь важным является скорость отвода тепла. Но этот показатель напрямую влияет на срок эксплуатации болгарки.

Во время выбора алмазной насадки на инструмент нужно учитывать и некоторые характеристики:

  1. Тип шлифовки, который будет применяться. Он может быть сухим или мокрым. Это влияет на длительность эксплуатации изделия, а также на конечное качество результата.
  2. Твёрдость материала, подлежащего обработке.
  3. Высота сегментов. Чем больше это значение, тем быстрее происходит шлифование, но в результате получается более черновой слой. Для чистовой обработки необходимо использовать чашки с минимальной высотой фрезы.
  4. Диаметр диска. Выбирается исходя из характеристик инструмента и объёма работ.

Также важным фактором является стоимость инструмента. Обычно высокая цена соответствует хорошему качеству. В недорогом диске алмазы могут быть плохими.

Особенности работы

Данный вид работ имеет свои определённые нюансы. Чтобы увеличить эффективность шлифовки, а также работоспособность алмазных дисков, желательно придерживаться рекомендаций, которые дают профессионалы. Основные правила:

  1. Подготовительные работы производятся ручной машинкой. Перед шлифованием желательно обработать кромку. Это позволит значительно уменьшить нагрузку на инструмент и убрать все неровности.
  2. Производить обдирку следует разными устройствами. Это обуславливается видом материала. Конечно, слой железобетона лучше всего снимать алмазными чашками, но для более мягких поверхностей желательно использовать абразивный инструмент.
  3. Нужно следить за тем, чтобы круг не соприкасался с острыми краями стройматериала.
  4. Специалисты утверждают, что нельзя производить обработку потрескавшихся стен и перекрытий.
  5. Максимальное давление воды должно составлять 2,5 атм.
  6. Не следует с большой силой прижимать фрезу к материалам.
  7. Болгарку нужно держать максимально крепко, это позволит не перегружать чашку. В ином случае срок эксплуатации будет значительно снижен.
  8. Если подача электроэнергии нестабильна, то работать со шлифованными алмазными дисками запрещено.

Соблюдение этих рекомендаций поможет создать на рабочем месте максимальную степень безопасности и значительно увеличит срок работы инструмента.

Устранение выбоин

Довольно часто во время ремонтных работ приходится устранять выбоины. Если бетонное покрытие довольно долго эксплуатировалось, то чаще всего на его поверхности можно найти различные бугорки и вмятины. Максимальный допустимый перепад составляет 5 мм. В случае превышения этого значения необходимо производить удаление дефектов до начала шлифовки:

  1. Обычным алмазным кругом вырезается повреждённый участок. Минимальная глубина должна составлять 20 мм. После надрезов материал удаляется зубилом или перфоратором.
  2. Образовавшаяся полость очищается от пыли.
  3. Вся поверхность обрабатывается грунтовкой.
  4. Стена штукатурится или замазывается другим специальным составом.
  5. С помощью правила выравнивается поверхность.

После полного застывания раствора производится шлифовка специальным кругом. Маленькие трещины зачастую можно просто разрезаются. Вся работа производится точно так же, но выбивать повреждённый участок не нужно.

Процесс выравнивания

Шлифовкой не получится исправить все ошибки, допущенные во время выполнения работ на предварительных этапах. С её помощью можно лишь убрать тонкий слой бетона, а также подровнять стену.

Во время выполнения этой процедуры нужно помнить и о технике безопасности. Следует хотя бы одевать специальные защитные очки.

Работы производятся по такой инструкции:

  1. Включать болгарку можно только в том случае, если она была проверена на работоспособность.
  2. Проверяется крепление шлифовального круга. Чаша должна быть прикручена максимально надёжно.
  3. Работать можно не более 15 минут. Затем необходимо отключить оборудование, чтобы оно охладилось до температуры окружающей среды.
  4. Желательно одевать специальный костюм, который сможет защитить от пыли.
  5. Для высокого качества конечного результата следует вовремя менять чаши. Такие изделия изнашиваются довольно быстро.

Во время обработки стяжки лучше всего применять чаши, минимальное значение зернистости которых составляет 400. Это позволит добиться наилучшего результата.

Обработка стен

Во время работы со стенами нужно помнить об определённых нюансах. Их нельзя обрабатывать тем же оборудованием, что используется для пола. При зачистке стен следует:

  1. Применять ручные шлифмашинки, на которых установлены насадки с большой зернистостью.
  2. Начинать желательно с угла.
  3. Шлифовку лучше всего выполнять в несколько полос. Двигаться следует от потолка к полу.
  4. Через равные промежутки нужно производить контроль с помощью уровня.
  5. Если стены были покрыты шпаклёвкой, то лучше сильно не давить на инструмент. Это может привести к снятию всего слоя.

Когда для отделки бетонных поверхностей применяется специальная чаша по бетону, фактура и общий вид становится лучше. Кроме того, это позволяет сгладить небольшие перепады. Стены станут не только красивее, но и будут иметь более высокие эксплуатационные характеристики.

Специальные алмазные диски, предназначенные для обработки бетона, являются современным и очень качественным оборудованием. Оно в большой мере позволяет упростить отделочные работы. Разные типы данных изделий предназначаются для различных бетонных конструкций.

Сейчас на рынке можно найти множество специальных приспособлений, которые предназначаются именно для обработки бетона. Главным преимуществом алмазных чаш являются очень высокие показатели эффективности. С их помощью основные работы можно выполнить за минимальный срок. Поэтому они стали так популярны среди профессионалов и домашних мастеров.

betonli.ru

Шлифовка бетона болгаркой своими руками

Шлифовка это отличный вариант превратить невзрачное бетонное черновое покрытие в настоящее произведение искусства. При шлифовке следует очень аккуратно и осторожно обращаться с болгаркой, в особенности, если процедура мастером выполняется в первый раз. О том, как выполнить шлифовку болгаркой различными методами и поговорим сегодня.

Применение шлифовки

Шлифовка бетонного пола находит все больше поклонников среди владельцев, как частых владений, так и административных зданий и офисов.

Из частных владений можно выделить возможность создания пола:

  • В гараже. Шлифовка значительно увеличивает долговечность конструкции и упрощает уборку от машинного масла и мазута. Уменьшаются последствия механических воздействий: такой пол не поцарапать разводным ключом, его не получится повредить химическими растворами, в него не впитается запах бензина. Срок службы такого пола измеряется десятилетиями, поэтому шлифованный пол частенько используют при строительстве и ремонте гаража.
  • В жилых помещениях. Бетон для жилых помещений далеко не лучший вариант, но можно использовать специальные присадки и мраморную крошку. Такие ухищрения делают заливку не отличимой от мраморного покрытия. Эстетика такого пола держится на достаточно высоком уровне долгое время, при этом его не получится поцарапать ножом или неудачно упавшей сковородкой на кухне. В жилых помещениях под бетонный пол можно проложить систему теплого пола и не переживать о излишнем сквозняке над полом.
  • В административных зданиях: разного вида офисы, больницы, торговые центры – бетонный пол легко моется, его трудно повредить, а выглядит он достаточно эстетично, поэтому такой тип пола набирает все большую и большую популярность.
  • В производственных помещениях небольших цехов, ангаров и больших заводов так же используют шлифованный пол. Конечно, в производственных зданиях нет смысла в дорогостоящих присадках, которые делают пол красивым. Но без них он не становится менее практичным, поскольку свойства выдерживать механические и химические нагрузки сохраняется.
Шлифованный бетон используется в небольших цехах, ангарах

К тому же шлифование это один из этапов обработки материала, а потому можно отшлифовать и черновую рабочую поверхность. Последующий материал легче ляжет на такую обработку, а сама стяжка будет куда крепче и меньше подвержена замачиванию.

Способы

Различают сухой и мокрый способ шлифования пола.

Сухой

Сухой способ наиболее легкий в исполнении. Дело не в каких-то замудренных технологиях: просто при этом способе выделяется меньше пыли, соответственно мастеру легче регулировать степень обработки пола. При влажном способе легче поцарапать покрытие. При этом даже сухой способ образует достаточно большие объемы пыли, поэтому без пылесоса не обойтись. К тому же лицо обязательно защищать респиратором с очками

Влажный

Влажный способ подразумевает использование насадок с разной степенью абразивности. То есть в начале используется насадки с более мягким покрытием и так по нарастающей. Для этого способа требуется много насадок, так что для домашнего мастера он будет куда затратнее, чем сухой способ.

К тому же, если сухой метод затрагивает только 2 мм верхнего слоя, то мокрый снимает до 5 мм. Из-за этого при первичной обработке спустя 3-5 дней после заливки стяжки, в воздух поднимается огромное количество мокрой пыли, иначе говоря шлама.

Чтобы от него избавится, придется использовать водосос, но даже с его помощью далеко не факт, что удастся регулировать получаемые неточности и недостатки. Все это делает мокрый способ затратнее сухого, поэтому его использую только при обработке поверхностей покрытых мраморной крошкой или перед нанесением плитки.

Выбор инструмента

Для домашних условий отлично подойдет обычная болгарка мощностью 1,2-1,5 киловатта. Диск выбирается размером 150-180 мм. Так же следует озаботиться водососом или промышленным пылесосом с укрытием, чтобы пыль вообще не попадала в воздух или ,если все же попадает, то сразу удалялась в пылевой мешок.

Если с выбором болгарки все более или менее ясно, то с выбором насадок все не так просто. Существуют:

  • Диски. Диски это отличный вариант для тонкой обработки поверхностей. Как и любые диски для тонкой обработки, диски быстро изнашиваются.
  • Чашки. Это диски
  • Франкфурты применяются только для финальных стадий обработки мокрым способом.
  • Фрезы. Чашки это стальные диски с наваренными элементами.
  • Модели от производителя. Каждая фирма стремится предумать что-то свое, а потому множество моделей со странными названиями существуют на рынке и будут существовать всегда

Материал для шлифовки

Материалов для шлифовки так же есть огромное количество. Для использования в пределах квартиры или частного дома достаточно двух насадок:

  • Алмазной чашки
  • Абразивного диска.
Алмазная чашка нужна для шлифовки бетона болгаркой

Остальные насадки либо хуже, хотя и дешевле, либо предназначены для дорогостоящей шлифовки помещений больших объемов, что домашнему мастеру просто ни к чему.

Особое внимание придется уделить выбору наполнителя для бетона. Это должны быть мягкие сорта камня мелких фракций. Запомните, шлифовка бетона с наполнителем из крупного гравия невозможна без применения дорогостоящего оборудования и насадок.

Так же стоит заранее озаботиться покупкой пропитки. Благодаря первичной полировке снимается верхний слой, после чего бетон отлично впитывает укрепляющие гидроизоляционные пропитки. Именно она предает эффект глянца и укрепляет поверхность, защищая ее от сколов, трещин и воздействия влаги.

Предварительные мероприятия

Шлифовка это избавление от мелких дефектов, поэтому перед началом процесса придется озаботиться избавлением от крупных недостатков:

  • Это разного вида бугорки. Если его заметно глазом, то лучше срезать болгаркой. Максимально допустимым размером бугорка считается 1 мм.
  • Швы. Швов видно быть не должно. Никакая шлифовка не способна избавится от шва или вмятины на стяжке. В этом случае придется выполнять заливку заново или сверху лить дополнительный слой.
  • Впадины. Впадины лучше замазать. Никаких видимых трещин, впадин, вмятин – быть не должно.
  • Разметить области, где придется шлифовать немного дольше, т.е. неровности самой стяжки. Для этого нужно воспользоваться уровнем.
  • После этого нужно проверить напряжение в сети. От резкого скачка или падения болгарка может выйти из строя, шлифовка сорваться, а рука дрогнуть. Из-за этого может возникнуть необходимость создавать пол с нуля.
  • Сам пол нужно попробовать на прочность. Для этого придется сделать пробный заход шлифовальной машинкой. Если пол слишком сильно крошится нужно взять насадку с меньшей зернистостью или перезалить пол.

Очень важно, в заливке использовать щебень мелких фракций, поскольку никаких дисков не хватит, чтобы отшлифовать крупный камень, который обязательно окажется в самом неподходящем для этого месте.

Если образовалась небольшая, но видимая глазу трещина, то с помощью алмазного диска трещину расширяют и заделывают вровень с уровнем пола. Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок.

Расширение производится на глубину 10 см, после чего кусок бетона вынимается, поверхность обрабатывается грунтовкой и только после этого наносится слой заделки.

Технология и этапы процесса шлифовки болгаркой

  1. Подготовка: отчистка поверхностей, разметка шлифовки, заделка швов, спил выступов и т.д. Обязательно перед шлифовкой нужно вынести весь мусор, поскольку во время работы это будет сделать крайне затруднительно. Ничто не должно отвлекать вас от работы. Кожух на болгарку нужно надеть заранее, так же как и включить и подготовить пылесос. Проверяется крепление насадок на болгарку.
  2. Черновая шлифовка.  Черновая шлифовка выполняется спустя 3-5 дней с момента замоноличивания стяжки. Необходимо снять 2,5-3 см, чтобы избавится от наиболее грубых огрехов, трещин и выступов. После проверки инструмента выполняется шлифовка. На болгарку действует правило 15 минут: 15 минут ведется работа, после чего инструмент выключается. Включать болгарку снова можно только после полного остывания диска. Температура нагрева насадки не должна ощущаться вообще. То есть диск достигнет температуры примерно равной температуре окружающего воздуха.
  3. Следующий шаг это пропитка. Используются специальные строительные пропитки для укрепления бетона. Пропитка буквально выливается на поверхность стяжки и слегка разравнивается по ее поверхности. Бетон еще 10-15 дней будет впитывать этот состав. Количество пропитки рассчитывается заранее. Не стоит удивляться, если сразу после заливки над поверхностью бетона останется какое-то количество жидкости. Со временем бетон впитает и ее.
  4. Только после этого проводится финальная обработка. Для этого берется более тонкий диск с большим значением абразивности. Если для черновой обработки используется диск с абразивом 25, то для финальной придется воспользоваться насадкой с показателем от 40. Глянцевый эффект раскрывается только при использовании инструментов с абразивом 1400-1500.
Как происходит шлифовка бетона болгаркой

Отшлифовать пол не так сложно. Главное, внимательность при исправлении черновых дефектов, соблюдение правил техники безопасности и правильный выбор инструментария.

1nerudnyi.ru