Бетономешалка принудительного действия – Бетономешалка принудительного действия своими руками

Содержание

Как действует принудительный бетоносмеситель. Принудительная бетономешалка

Почему нужна бетономешалка

В любых видах работ применяются инструменты для механического труда или их автоматические аналоги. Выбор инструментов на ручной или моторной тяге отталкивается от объемов работ, которые необходимо выполнить. Такая же ситуация и с замешиванием цементного раствора для строительных работ. Если для их проведения достаточно будет 100 литров раствора, то его можно замешать и в корыте с помощью лопаты. Но если вам необходимо построить дом, то замес раствора вручную затянет это мероприятие на очень долгое время. Поэтому там, где необходимы большие объемы раствора, используется бетономешалка. Достаточно забросать туда необходимое количество строительных составляющих и через 15 минут готова бетон.

Отличия принудительного и гравитационного бетоносмесителей

Бетономешалки бывают гравитационного и принудительного типа. Гравитационные аппараты работают посредством вращения барабана, который двигает раствор внутри и перемешивает его с помощью лопастей. Данный агрегат использует в работе как механическую тягу, так и силы природы.

 

Принцип действия принудительной бетономешалки отличается. В этом случае чаша остается неподвижной, она скорее исполняет роль резервуара, в котором происходит работа. Смешивание материалов осуществляется с помощью лопастей, которые находятся внутри емкости и подсоединены к двигателю. Данный тип бетономешалки рассчитан на выработку большого количества раствора для поддержания масштабных работ типа постройки дома в несколько этажей. Также в данном типе оборудования, в отличие от гравитационной бетономешалки, можно производить замес липких строительных смесей и жестких бетонов.

 

Но данный аппарат имеет большие габариты (занимает площадь в несколько квадратных метров), ощутимую вес (от 200 кг), и требует высокого напряжения в 380 Вт.

Лучшие экземпляры принудительных бетономешалок

Среди бетономешалок принудительного типа выделяют разные виды.

 

Самой мощной системой среди аппаратов принудительного типа является бетоносмеситель с двухвальной замешивающей конструкцией. Барабан в таком аппарате имеет прямоугольную форму и изготовлен из крепкой стали. Внутри резервуара расположены два вала, к которым прикреплены лопасти, расположенные максимально близко друг к другу и к стенкам барабана. Это значительно уменьшает налипание раствора в процессе работы и увеличивает производительность аппарата в целом.

 

Загрузка агрегата перед работой происходит сверху, через специальное конусовидное устройство. Подача воды осуществляется через специальную систему, состоящую из различных труб и насосов. Также имеются ревизионные отверстия, через которые можно осуществлять наблюдение за происходящей работой, и окна для проведения ремонта. Слив готового продукта происходит через люк, который соединяется с загрузочной трубой.

Принудительный бетоносмеситель своими руками

Возможен вариант постройки принудительной бетономешалки своими руками, но эта работа потребует немало усилий и материалов. Прежде всего нужно подготовить барабан из толстого металла, валы, лопасти и мощный мотор. Также в работе понадобятся подшипники. Для сборки конструкции будут необходимы болгарка, сварочный аппарат, дрель.

Работы нужно производить в несколько шагов:

Шаг 1 Подготовка барабана

Для этого берется бочка или другой резервуар сходной конструкции. Затем у него удаляются дно и верх, после чего вырезается загрузочное окно, края которого отделываются резиной.

Шаг 2 Создание опоры

Из металлического уголка сваривается опора, на которую потом помещается подготовленная камера для замешивания. Необходимо проверить устойчивость конструкции путем механического воздействия на неё.

Шаг 3 Сборка замешивающего механизма

После того, как собраны барабан и основа, можно приступить к монтажу замешивающего механизма. Для этого к валам привариваются лопасти и устанавливаются в бочку через заранее подготовленные отверстия. Затем валы присоединяются к мотору. Теперь вся система может работать. Перед началом работы не лишним будет запустить её на холостом ходу для проверки исправности системы.

ogodom.ru

Бетономешалка принудительного действия своими руками (фото)

В наши дни строительство приобрело необыкновенно большой размах. Однако большие работы требуют и специальных инструментов и механизмов, которые помогут при этом. Например, при любой стройке нельзя обойтись без такого устройства, как самодельная бетономешалка принудительного действия. Она поможет получить хорошую бетонную смесь, с помощью которой можно залить фундамент под дом, забор или садовые дорожки в подготовленных местах на участке.

Самодельная бетономешалка замешивает раствор не хуже промышленных аналогов. Бочку с засыпанными ингредиентами необходимо активно вращать.

Устройство бетономешалки

Итак, как же устроены такие бетономешалки, в которых можно смешать бетон своими руками? В большинстве своем они сделаны из нескольких частей. Основными элементами являются смесительный механизм и резервуар для остальных составных частей.

Наиболее востребованными на современном строительном рынке стали бетономешалки как гравитационные, так и принудительного действия.

Схема устройства самодельной бетономешалки: 1-бункер; 2-вал мешалки; 3-лопасти; 4-ручка для опрокидывания бункера; 5-подшип­ники подвески; 6-подшипники вала бетономешалки; 7-корпус подшипников; 8-рама; 9-ограничитель; 10-подвеска; 11-электродвигатель; 12-червячный редуктор; 13-петля по­двески платформы электродвигателя.

Первого вида устройства имеют в основе своей подвижный барабан. За счет этого движения смесь равномерно перемешивается и получается отличный бетонный раствор для различных строительных целей.

Такое приспособление для получения раствора своими руками называется «груша», так как она похожа внешне на очертания этого фрукта.

Положительным отличием такой конструкции является то, что можно просто и быстро выгрузить сделанный своими руками раствор. Для этого нужно повернуть жерло устройства вниз. К тому же такое устройство очень удобно при транспортировке.

Однако бетономешалка, которая основана на принудительном действии, имеет несколько другой вид и другую конструкцию. При ней сама чаша, в которую закладывают цемент, песок и заливают воду, остается неподвижной. Раствор смешивается за счет специальных лопастей, которые находятся на дне чаши. Эта скорость движения несколько выше, чем в устройстве другого вида. Именно поэтому раствор, созданный в этой системе принудительного действия, получается гораздо более качественным.

Конечно, не последним вопросом становится возможность транспортировки устройства того или иного вида. Так, например, различают между собой стационарные бетономешалки или передвижные.

Первый вид устройств используют в основном на больших стройках. Там, как правило, нужно большое количество бетонного раствора. В то время как бетоносмесители типа передвижных ориентированы на частного строителя, которому не требуется слишком много материала. Такой агрегат легко перевозить, и бетон, сделанный своими руками в нем, получается не хуже профессионально замешанного.

Отчего же зависит качество готовой смеси? В том числе и от такой характеристики, как объем механизма. Поэтому прежде чем выбрать то или иное устройство, нужно точно определить, для каких целей вам нужен строительный материал.

Если потребность обуславливается необходимостью сделать дорожку на даче, то нужно обратить внимание на небольшие компактные устройства, объем которого меньше 70 л. Чуть больший объем нужен для того, чтобы возвести подсобные строения на частном участке.

Самостоятельный монтаж

Бетономешалку можно соорудить в виде передвижного варианта.

При желании можно создать подобные бетономешалки принудительного действия своими руками. Для этого потребуются:

  • обыкновенная бочка из металла, емкость которой не менее 100-150 л;
  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • сверла.
    1. В торцах бочки нужно просверлить специальные отверстия, чтобы установить вал, пронизывающий ее насквозь, и фланцы.
    2. После этого необходимо вырезать специальное отверстие в виде прямоугольника. Оно будет нужно для того, чтобы загружать и выгружать смесь.
    3. Для того чтобы профессионально смешивать раствор, необходимо приделать к отверстию для загрузки специальную дверцу, имеющую резиновый уплотнитель. Она крепится на петлях.
    4. Кроме того, должны быть и замки, которые будут удерживать дверцу в закрытом положении.
    5. Внутри такого бетоносмесителя необходимо тщательно закрепить гребенку с прикрепленными к ней отдельными палками-лопастями.

Загрузив в такую самодельную бетономешалку цемент, песок и воду в нужных пропорциях, тщательно закрывают крышку и активно вращают бочку. Она установлена на специальных столбцах и крутится на длинном вале, который, проходя сквозь бочку, помогает с помощью прикрепленных лопастей тщательно смешивать бетонный раствор.

1pobetonu.ru

Бетоносмеситель принудительного действия своими руками

Месить бетон собственными руками? Современные бетономешалки позволяют нам это избежать  и сэкономить время при строительстве.

Смешивание бетона бетономешалкой процесс легкий и быстрый и еще не заставляет пачкаться.

Но, к сожалению не все могут себе позволить покупку бетономешалки из-за ее высокой стоимости.

Поэтому чтобы сэкономить силы и средства на смешивание бетона и при этом не испачкаться, мы вам предлагаем способ, который поможет Вам изготовить ручную бетономешалку своими руками не тратить много денег

Бетоносмесителя принудительного действия своими руками

Чтобы изготовить такую вещь, первое, что Вам потребуется это электрический двигатель.

На него Вам придется потратить некоторую сумму, но это будет гораздо выгоднее по деньгам, чем покупать  готовые бетономесители.

Затем подготовьте  какую-нибудь тару  для бетона (поищите что-нибудь у себя во дворе, наверняка найдете).

Можно приспособить баллон тормозного действия от машины или другую емкость, главное чтобы подходила для объема.

Теперь найдите подходящий редуктор от какого-нибудь механизма, стальную раму (это могут быть уголки кровати), шестеренку и  электрический двигатель. Габариты этих деталей учитывайте самостоятельно.

Данное устройство должно держаться на рамке. Рамка как уже было сказано, состоит из уголков  кровати, которые соединены с помощи сварочного аппарата.

К низу получившейся рамы также привариваются две оси с колесами необходимого размера.

Затем на рамку устанавливается ось смесителя с двумя кронштейнами, приваренными к редуктору. Это разрешит двигать бетономешалку  в любом направлении по отношению к раме.

Бак с ручкой крепится  на верхний шкив. Электрический мотор соединяется   с кронштейном, который держится на редукторном основании.

Крепите двигатель при помощи болтиков, это поможет вам его быстро снять при необходимости.

Для обеспечения положения рабочего бака под углом, устройство должно содержать крюк, который крепится к кронштейну.

Кронштейн должен приделываться к нижней части редукторного корпуса. Второй конец крюка находится в тесном контакте с рамой. Крюк будет сниматься при разгрузки бетономешалки.

Надеюсь, Вы теперь убедились, что бетономесителя принудительного действия своими руками изготовление, не потребует специального опыта в этом деле.

Потому изготовление подобной бетономешалки довольно простое. С такой бетономешалкой вы сэкономите  время и деньги.

А так же вы можете посмотреть видео самодельная бетономешалка принудительного действия

Подобрано для вас:

stroysvoy-dom.ru

Бетономешалка принудительного действия своими руками: этапы монтажа

³Ни одно строительство не может обойтись без раствора, а чтобы его подготовить, нужен бетоносмеситель. Этот агрегат позволяет смешивать различные строительные смеси в необходимом объеме.

Схема устройства бетоносмесителя.

Трудно работать без бетономешалки

Известные модели растворосмесителей делятся на два основных типа: механические и электрические устройства. Механические или принудительного действия модели работают за счет механической энергии. Ее они получают от вращения ручки работником. Ручкой приводится в действие вращающийся вал. Скорость приготовления раствора и его качество напрямую зависят от интенсивности вращения вала. Устройства, которые работают от электрической системы подачи энергии, работают по тому же принципу, за счет вращения барабана. Только работать его заставляет электрическая энергия.

Основное отличие бетономешалки принудительного действия в том, что в процессе смешивания раствора ее барабан не движется. Процесс смешивания осуществляется благодаря вращающимся лопастям, которые установлены внутри барабана. Аппарат принудительного действия позволяет готовить смеси различных типов, которые можно использовать для производства блоков для фундамента, шлакоблоков и других материалов.

Схема бетономешалки принудительного типа.

Бетономешалка принудительного типа позволяет автоматизировать все строительные работы, в основе которых лежат смеси из различных материалов.

Такая машина может за считаные минуты изготовить от 0,1 до 0,45 м³ раствора, который имеет более однородную консистенцию, чем приготовленный с использованием других типов аппаратов или вручную.

Количество раствора напрямую зависит от объема барабана.

Вернуться к оглавлению

Подготовительная работа

При необходимости каждый застройщик может изготовить самодельную бетономешалку. Ничего сложного в этой машине нет, в ее основе лежат два элемента — емкость и мотор. Для ее изготовления можно использовать любые подручные материалы, которые всегда можно найти в хозяйстве.

Внутри емкости находится барабан и лопасти, которые насаживаются на вал. Именно они обеспечивают перемешивание компонентов строительной смеси.

Барабан при этом остается неподвижным. Чтобы загрузить самодельную бетономешалку, сверху бака устраивается люк. Готовый раствор извлекается из разгрузочного отделения, что расположено снизу емкости. Автоматическую работу машины обеспечивает электродвигатель.

Чтобы собрать бетономешалку принудительного действия своими руками, будут нужны такие материалы и инструменты:

Инструменты для изготовления бетономешалки.

  1. Бочка или другая емкость.
  2. Приводной вал.
  3. 2 подшипника.
  4. Электродвигатель.
  5. Лопасти.
  6. Металлические уголки.
  7. Сварочный аппарат.
  8. Дрель.
  9. Болгарка.
  10. Гаечные ключи.
  11. Плоскогубцы.

Емкостью для смешивания может стать обычная металлическая или пластиковая бочка. Выбор следует остановить на емкости, объем которой не менее 200 л. Металлическая труба или прут могут стать материалом для изготовления приводного вала. Остальные части будущего бетономесителя можно соорудить из арматурных остатков, уголков и обрезков швеллера. Главной деталью является электрический двигатель. Лучше всего воспользоваться приводным, что сможет обеспечивать скорость вращения не менее 1500 оборотов в минуту при минимальной мощности 2200 Вт.

Вернуться к оглавлению

Этапы монтажа агрегата

Начинать собирать аппарат для смешивания строительных смесей принудительного действия своими руками необходимо с подготовки отверстий для последующей установки вала. Вырезаются они снизу и сверху емкости. Благодаря этим отверстиям появится возможность прочно закрепить емкость болтами.

Чтобы обустроить загрузочный люк у бетономешалки принудительного действия, нужно вырезать прямоугольник размером в 300х250 мм на боковой части резервуара. Для лучшей герметизации края загрузочного люка обклеиваются мягкой резиной.

Крышка должна плотно прилегать к люку. Для соединения используются шарниры и болты. Зафиксировать ее можно также металлическими уголками и стяжными болтами или карточными петлями.

Следующие действия своими руками по сборке аппарата для смешивания строительных смесей — установка крестовины внутри емкости. Для этого будут необходимы металлические уголки или швеллер. Подготовленные элементы нужно приварить к валу. В обязательном порядке должен быть оставлен зазор не менее 10-20 мм между лопастями и стенками емкости. Это позволит проводить смешивание растворов более равномерно.

Самодельная бетономешалка должна стоять на прочной опоре. Для ее изготовления используются металлические уголки, которые свариваются в два треугольника. Посередине следует приварить перемычку.

Два отрезка из металлических уголков — прикрепить сваркой возле отверстий, подготовленных для вала. Именно к ним нужно приварить треугольные конструкции. Сверху уголков приделать полукольца, диаметр которых немного больше, чем у вала. Для этого можно использовать толстую шайбу, которая разрезается пополам.

На заключительном этапе нужно приварить коловорот, если планируется проводить смешивание вручную. Для механического смешивания понадобится двигатель, который устанавливается на специальной подставке и соединяется непосредственно с валом. Аппарат принудительного типа, своими руками изготовленный, готов к работе.


moiinstrumenty.ru

Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия

Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия

В настоящее время большое внимание уделяется качеству бетонных изделий. Получение качественного бетона напрямую связано с получением однородной бетонной смеси. В свою очередь однородность бетонной смеси зависит от применяемого бетоносмесителя. Применение правильного бетоносмесительного оборудования является необходимым условием в получении высокопрочных бетонов.
Все существующие бетономешалки можно разделить на два основных типа – бетономешалки гравитационного типа и бетономешалки принудительного действия.

Гравитационный бетоносмеситель

Гравитационный бетоносмеситель наиболее распространенная и известная всем бетономешалка с вращающейся рабочей емкостью (грушей). Гравитационные бетономешалки неприхотливы в работе, универсальны по отношению к фракциям перемешиваемых компонентов, демократичны по цене и представлены широким ассортиментом по объему замеса. В настоящее время это самый распространенный бетоносмеситель по использованию в быту и малом производстве.
В гравитационных бетоносмесителях процесс перемешивания осуществляется за счет свободного падения бетонной смеси. Отличительными особенностями гравитационной бетономешалки является наличие подвижного колокола (груши) и опрокидывающегося механизма разгрузки. На стенках колокола установлены лопасти, которые в процессе вращения подхватывают смесь и поднимают ее вверх. В критичной верхней точки смесь под действием силы тяжести падает и вызывает движение основной массы раствора. На качество перемешивания в гравитационном бетоносмесителе оказывает влияние угол наклона колокола, количество и форма лопастей, а также скорость вращения колокола.

К неоспоримым достоинствам гравитационной бетономешалки можно отнести следующее:
1) Простота и надежность конструкции
2) Незначительный вес агрегата, способного перемешивать значительные объемы смеси
3) Максимально полная и быстрая разгрузка бетоносмесителя за счет опрокидывающегося колокола
4) Способность к перемешиванию смеси с очень крупным наполнителем (более 100 мм)
5) Низкое энергопотребление. Для приготовления смеси объемом 500 л достаточно двигателя мощностью 3кВт.

Нельзя не сказать о недостатках, присущих гравитационному бетоносмесителю:
1) Длительное время перемешивания для получения однородной смеси
2) Неэффективное распределение в бетонной смеси пигментов и фиброволокна
3) Низкая эффективность перемешивания мелкозернистых растворов.
Некоторые технологии декоративных бетонов максимально используют преимущества данных бетоносмесителей, с одновременным сведением к минимуму недостатков.

Принудительный бетоносмеситель

Основной характеристикой данного типа бетоносмесителей является более качественное перемешивание смеси. Принудительные бетономешалки отличаются более разнообразной конструкцией и системой приводов. Наиболее часто встречаются бетоносмесители принудительного действия с неподвижной емкостью. При этом чаще всего встречается два типа привода: горизонтальный вал и корытообразный корпус; вертикальный вал и цилиндрический корпус.

Бетоносмеситель с горизонтальным валом

Это ни что иное, как корытообразная емкость с расположенным внутри нее горизонтальным валом, на котором закреплены перемешивающие лопатки. Основным преимуществом подобных бетономешалок является хорошее качество перемешивания. К недостаткам можно отнести затруднения во время выгрузки из-за смесительной части, что значительно увеличивает время выгрузки раствора и невозможность применения крупных наполнителей (более 40 мм). Несоблюдение крупности наполнителя приводит в серьезным поломкам смесительной и приводной частей бетоносмесителя. Преимущественно данный бетоносмеситель используется в производстве сухих строительных смесей либо вибролитьевой песчаной брусчатки.

Бетоносмеситель с вертикальным валом

Являются наиболее универсальными бетономешалками, так как обеспечивают достаточно качественное перемешивание составов из разных наполнителей. Бетономешалка состоит из цилиндрической чаши, по центру которой вертикально установлен вал. На валу установлены стойки разной длины, на которых закреплены смесительные и отборные лопатки. Смесительные лопатки осуществляют перемешивание раствора, отборные лопатки являются крайними и как скребки счищают налипшую смесь со стенок, сдвигая её в зону смесительных лопаток. Так как между лопатками и стенками чаши имеется значительный зазор, данные бетоносмесители способны перемешивать смесь и с более крупным наполнителем в отличие от бетономешалок с горизонтальным валом. Однако, в каждом конкретном случае при выборе бетоносмесителя нужно оценивать соответствие крупности планируемого наполнителя к зазорам между лопатками и емкостью, чтобы не провоцировать заклинивание смесительной системы. Для разгрузки используется сектор в нижней части емкости, при этом качество и скорость разгрузки значительно проигрывает гравитационному бетоносмесителю, поэтому высокая скорость смешивания компенсируется временными затратами на разгрузку, в результате чего производительность бетономешалок гравитационного и принудительного действия примерно равна.

Основными недостатками принудительного бетоносмесителя с вертикальным размещением вала являются:
1) Значительная стоимость
2) Высокое электропотребление (двигатели как минимум в два раза мощнее, чем в гравитационных)
3) Несмотря на универсальность невозможность использования его для перемешивания компонентов, имеющих разную насыпную плотность.

Вихревые бетоносмесители

Среди принудительных бетоносмесителей стоит особо выделить скоростные вихревые бетоносмесители. Данные бетономешалки имеют неподвижную бочкообразную емкость, которая установлена на раме ротора или электродвигателя, соединенных между собой клиноременной передачей. Вихревые бетоносмесители применяют для приготовления подвижных мелкозернистых бетонов и растворов. Ротор установлен в центре чаши, имеющей коническую часть, в которой установлен разгрузочный люк. Особенностью данного бетоносмесителя является высокая скорость вращения (до 750 об/мин). В зоне ротора возникает повышенное динамическое вихревое смешение, обеспечивающее качественное перемешивание смеси. Приготовленная на данном бетоносмесителе смесь отличается высокой однородностью и нерасслаиваемостью. Несмотря на высокую скорость смешения данные бетономешалки отличаются сравнительно небольшим энергопотреблением, так как перемешивание осуществляется не столько за счет ротора, сколько за счет динамического возмущения среды. Применяемая система вихревого перемешивания позволяет получать однородные растворы при минимальном разрушающем воздействии на перемешиваемые компоненты, такие как фибра, которая требует бережного перемешивания. При вихревом перемешивании повышается текучесть смести и резко снижается водоотделение, а длительное перемешивание приводит к дополнительной активации цемента и инертных заполнителей. Единственным недостатком данной бетономешалки является невозможность ее использования в приготовлении жестких бетонов с крупным наполнителем.

Наша организация предлагает бетоносмесители всех вышеперечисленных типов и разных объемов загрузки. Ознакомится с предлагаемым оборудованием можно, скачав прайс . или в разделе «Оборудование» нашего каталога.

http://nn-forma.ru

legkoe-delo.ru

Бетоносмесители принудительного действия

Строительные машины и оборудование, справочник

Бетоносмесители принудительного действия


Категория:

   Машины и оборудование для бетонных работ



Бетоносмесители принудительного действия

В таких смесителях перемешивание выполняют лопасти специальной формы, насажанные на вертикальный вал, расположенный в центре цилиндрической чаши смесителя.

Таблица 19.1
Технические характеристики гравитационных бетоносмесителей

Бетоносмеситель СБ-133А (рис. 19.4) цикличный турбулентный передвижной предназначен для приготовления бетонных смесей с осадкой конуса 3 см и строительных растворов подвижностью 4 см. Основное оборудование его: ротор, неподвижный бак, разгрузочное устройство и электродвигател ь.

Составляющие смеси загружаются отдельными порциями через отверстия в крышке бака. Компоненты смеси перемешиваются с помощью быстровращающегося ротора, который представляет собой своеобразное рабочее колесо насоса, помещенное в неподвижном цилиндрическом баке с основанием в виде усеченного конуса, днище которого футеровано.

Вращение ротора осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. При вращении ротор лопатками отбрасывает смесь к конусной части бака. Две лопатки, установленные на стенке бака, тормозят движение смеси от окружности и направляют ее спирально вверх, откуда смесь, падая на ротор, вновь вовлекается в движение. Разгрузочное устройство находится« в нижней части бака. При загрузке компонентов’ смеси и перемешивании оно закрывается крыш-; кой с резиновым уплотнением. Через нижний рычаг, который может свободно поворачиваться на оси относительно кронштейна, крышка шарнирно присоединяется к баку.

Электродвигатель крепится к основанию, что позволяет осуществлять натяжение ремней при ослабленных болтовых креплениях. Сверху электродвигатель закрыт щитком.

Смеситель загружается при включенном электродвигателе и в строгой последовательности:; вода, цемент, заполнители. Загружается он заполнителями равномерно за 30 с (более интенсивная подача заполнителей может привести к заклиниванию ротора и его остановке).

Бетоносмеситель СБ-141 предназначен для приготовления бетонных смесей с крупностью; заполнителя до 70 мм. Он состоит из чаши, смесительного устройства, верхней рамы, основной рамы, вертикального вала, привода смесительного устройства, скипового подъемника, выгрузочного устройства, системы водоподачи, электрооборудования.

Рис. 19.4. Бетоносмеситель СБ-133А:
1 — натяжной болт; 2 — электродвигатель; 3 — щиток; 4 — ротор; 5 — лопасть; 6 — крышка; 7 — бак; 8 — выгрузочное устройство; 9 — розетка; 10 — ограждение; 11 — вилка; 12 — кабель; 13 — основание с приводным валом; 14 — стопорное кольцо; 15 — колесо; 16 — вал электродвигателя; 17 — шкив; 18—ремень; 19 — салазки

Принцип работы бетоносмесителя следующий: дозированные составляющие смеси подаются ковшом скипового подъемника в чашу, одновременно в смесь вводится необходимое количество воды. С помощью смесительного устройства смесь перемещается по круговой траектории к периферии или к центру чаши и перемешивается лопастями в вертикальном направлении. После перемешивания смесь выгружается. Затем цикл повторяется. Специальное устройство, закрепленное на вертикальном валу, приводится во вращение от электродвигателя через клиноре-менную передачу и двухступенчатый цилиндрический редуктор. Устройство представляет собой ротор, снабженный наружной, внутренней и средней лопастями. На роторе размещены на специальных кронштейнах наружный и внутренний скребки. Лопасти укреплены на кронштейнах, которые могут поворачиваться в корпусе подвески.

Разгрузочное устройство состоит из сектора, рамы и пневмоцилиндра. Сектор представляет собой литую чугунную деталь с плоской поверхностью, закрывающей разгрузочное отверстие в днище чаши. Скиповой подъемник состоит из рамы, загрузочного ковша и привода. Привод разгрузочного устройства осуществляет и опускание ковша. Ковш останавливается в крайних (верхнем и нижнем) положениях с помощью двух кулачков, закрепленных на зубчатом колесе, и двух конечных выключателей.

Электрооборудование бетоносмесителя включает электродвигатели, пусковую электроаппаратуру, электропроводку, электрошкаф.

Бетоносмеситель СБ-142 лабораторный принудительного перемешивания. Предназначен для приготовления бетонных и цементно-песчаных смесей на плотных и пористых заполнителях в лабораторных условиях.

Бетоносмеситель СБ-146А предназначен для приготовления бетонных смесей на заводах сборного железобетона, бетонорастворных заводах, бетоносмесительных установках.

Он состоит из неподвижного цилиндрического корпуса-чаши, ротора со смесительными лопастями, крышки чаши, редуктора, затвора, пневмоцилиндра, пульта управления, двигателя.

Кольцевое смесительное пространство чаши между днищем, наружной и внутренней цилиндрическими обечайками, защищено изнутри сменной броней. В днище корпуса имеется секторное отверстие для выгрузки смеси, закрываемое затвором. Открывание и закрывание затвора осуществляется пневмоцилиндром. В крышке чаши имеются загрузочный патрубок для раздельной загрузки инертных материалов и цемента, вытяжной патрубок для соединения с аспира-ционной системой, смотровой люк и труба для подачи воды.

На корпусе ротора закреплены держатели смесительных лопастей и очистные скребки. Держатели лопастей соединяются с корпусом при помощи торсионов, которые предохраняют ротор и редуктор от поломок при заклинивании крупных кусков заполнителей.

Привод бетоносмесителя осуществляется от двигателя через зубчатую муфту и планетарный редуктор. Выходной вал редуктора жестко закреплен на чаше бетоносмесителя.

Бетоносмеситель работает следующим образом: при вращающемся роторе загружаются дозированные сухие составляющие смеси, и одновременно по трубе подастся заданная доза воды. Перемешивание материалов производится до образования однородной смеси. Готовая смесь выгружается через затвор.

Технологические характеристики бетоносмесителей принудительного действия приведены» табл. 19.2.

Таблица 19.1
Технические характеристики бетоносмесителей принудительного действия

—-

Бетоносмесители принудительного действия предназначены для приготовления жестких и пластичных бетонных смесей с крупностью заполнителя до 70 мм, а также различных строительных растворов; они применяются на бетоно- и растворосмесительных установках, на заводах и полигонах железобетонных изделий. Промышленностью выпускаются бетоносмесители СБ-80 с объемом замеса 250/165 л; СБ-35 (С-773) с объемом 550/375 л и СБ-62 (С-951) с объемом 1200/600 л.

Рис. 8.5. Бетоносмеситель СБ-80 объемом 250 л

Бетоносмеситель СБ-80 (рис. 8.5) передвижной (на салазках), циклического действия и состоит из чаши, затвора, рамы, вертикального вала, смесительного устройства, скипового подъемника, системы водопитания и привода.

Чаша сварной конструкции укреплена болтами на сварном основании, в днище имеет выгрузочное отверстие размером 280Х 280 мм, которое при загрузке и перемешивании закрывается затвором. Управление выгрузкой бетона осуществляется вручную с помощью рычага. На чаше укреплена рама сварной конструкции, на которой смонтированы вертикальный вал, механизм управления скиповым подъемником, привод, система водопитания и ограждение.

Вертикальный вал служит для крепления и вращения смесительного устройства, а также для подъема и опускания ковша скипового подъемника. Вал установлен на опорно-сферическом подшипнике. Смесительное устройство крепится к ступице вертикального вала болтами и имеет донные лопасти, а также наружный и внутренний скребки.

Скиповый подъемник сухих составляющих бетонной смеси состоит из рамы, загрузочного ковша и механизма управления. Подъем и опускание ковша осуществляется с помощью каната и барабана, насаженного вместе с фрикционной муфтой на вертикальный вал. Включение или выключение муфты с помощью рычага управления обеспечивает подъем или опускание загрузочного ковша.

Система водопитания состоит из дозатора ДРТ-1М, крана, сливной трубы и деталей крепления.

Привод бетоносмесителя состоит из фланцевого электродвигателя, клино-ременной передачи и двухступенчатого редуктора.

В зависимости от высоты установки бетоносмесителя на строительной площадке направляющие загрузочного ковша скипового подъемника могут быть удлинены с помощью дополнительных съемных секций.

Бетоносмеситель СБ-35 представляет собой стационарную машину циклического действия, состоящую из неподвижной цилиндрической чаши, смешивающего механизма, привода и электрооборудования.

Корпус чаши сварной конструкции имеет три опоры, расположенные под углом 120°. В днище корпуса имеется разгрузочное отверстие с секторным затвором, приводимым от пневмоци-линдра. Сверху корпус бетоносмесителя закрывается двумя смотровыми крышками.

Смешивающий механизм имеет ротор с укрепленными на нем пятью смесительными лопастями, а также наружными и внутренними очистительными скребками. Привод ротора осуществляется от вертикального электродвигателя через одноступенчатый редуктор.

В электрооборудование бетоносмесителя входят магнитный пускатель с тепловым реле, конечные и пакетные выключатели, электромагнит воздухораспределителя, сигнальные лампы, кнопки и сопротивления. Электрооборудование размещено в шкафу, смонтированном на раме привода.

Управление бетоносмесителем осуществляется непосредственно на рабочем месте (при индивидуальной установке) или с пульта управления установки.

Бетоносмеситель СБ-62 состоит из неподвижного цилиндрического корпуса, крышки с приводом, смешивающего механизма, затвора с пневмоприводом и электрооборудования.

Корпус — сварной конструкции, его рабочие поверхности облицованы броней из износостойкой стали. В днище корпуса имеется разгрузочное отверстие с секторным затвором. На корпусе закреплены пневмоцилиндр, два конечных выключателя, запорный вентиль, воздухораспределитель и крышка с приводом. Сверху корпус закрывается крышкой с загрузочным отверстием.

Смешивающий механизм состоит из электродвигателя, траверсы с укрепленными в держателях четырьмя смесительными, двумя подгребающими и одной очистной лопастями, внутреннего и наружного скребков.

Траверса представляет собой планетарный редуктор. В корпусе траверсы на подшипниках качения установлены промежуточные шестерни и выходные валы с держателями лопастей. Вращаясь вокруг неподвижной центральной шестерни, траверса приводит во вращение через промежуточ

ные шестерни выходные валы, на которых закреплены держатели смесительных лопастей. Последние, вращаясь вместе с траверсой вокруг вертикального вала, одновременно вращаются вокруг своей оси. Составляющие бетон материалы загружаются через загрузочное отверстие бетоносмесителя только при вращающемся смешивающем механизме. Вода подается через два разбрызгивателя. Отклонение и закрепление затвора осуществляется пневмоцилиндром.

Электрооборудование бетоносмесителя размещено в шкафу, к которому подключается электрическая сеть напряжением 220/380 В.

Повышенная скорость вращения смешивающего механизма и двухъярусное расположение лопастей обеспечивают высокую производительность бетоносмесителя и интенсивность перемешивания смеси.

Реклама:

Читать далее: Бетоносмесительные установки

Категория: —
Машины и оборудование для бетонных работ

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Бетономешалка принудительного действия своими руками

В наши дни строительство приобрело необыкновенно большой размах. Однако большие работы требуют и специальных инструментов и механизмов, которые помогут при этом. Например, при любой стройке нельзя обойтись без такого устройства, как самодельная бетономешалка принудительного действия. Она поможет получить хорошую бетонную смесь, с помощью которой можно залить фундамент под дом, забор или садовые дорожки в подготовленных местах на участке.

Самодельная бетономешалка замешивает раствор не хуже промышленных аналогов. Бочку с засыпанными ингредиентами необходимо активно вращать.

Устройство бетономешалки

Итак, как же устроены такие бетономешалки, в которых можно смешать бетон своими руками? В большинстве своем они сделаны из нескольких частей. Основными элементами являются смесительный механизм и резервуар для остальных составных частей.

Наиболее востребованными на современном строительном рынке стали бетономешалки как гравитационные, так и принудительного действия.

Схема устройства самодельной бетономешалки: 1-бункер; 2-вал мешалки; 3-лопасти; 4-ручка для опрокидывания бункера; 5-подшип­ники подвески; 6-подшипники вала бетономешалки; 7-корпус подшипников; 8-рама; 9-ограничитель; 10-подвеска; 11-электродвигатель; 12-червячный редуктор; 13-петля по­двески платформы электродвигателя.

Первого вида устройства имеют в основе своей подвижный барабан. За счет этого движения смесь равномерно перемешивается и получается отличный бетонный раствор для различных строительных целей.

Такое приспособление для получения раствора своими руками называется «груша», так как она похожа внешне на очертания этого фрукта.

Положительным отличием такой конструкции является то, что можно просто и быстро выгрузить сделанный своими руками раствор. Для этого нужно повернуть жерло устройства вниз. К тому же такое устройство очень удобно при транспортировке.

Однако бетономешалка, которая основана на принудительном действии, имеет несколько другой вид и другую конструкцию. При ней сама чаша, в которую закладывают цемент, песок и заливают воду, остается неподвижной. Раствор смешивается за счет специальных лопастей, которые находятся на дне чаши. Эта скорость движения несколько выше, чем в устройстве другого вида. Именно поэтому раствор, созданный в этой системе принудительного действия, получается гораздо более качественным.

Конечно, не последним вопросом становится возможность транспортировки устройства того или иного вида. Так, например, различают между собой стационарные бетономешалки или передвижные.

Первый вид устройств используют в основном на больших стройках. Там, как правило, нужно большое количество бетонного раствора. В то время как бетоносмесители типа передвижных ориентированы на частного строителя, которому не требуется слишком много материала. Такой агрегат легко перевозить, и бетон, сделанный своими руками в нем, получается не хуже профессионально замешанного.

Отчего же зависит качество готовой смеси? В том числе и от такой характеристики, как объем механизма. Поэтому прежде чем выбрать то или иное устройство, нужно точно определить, для каких целей вам нужен строительный материал.

Если потребность обуславливается необходимостью сделать дорожку на даче, то нужно обратить внимание на небольшие компактные устройства, объем которого меньше 70 л. Чуть больший объем нужен для того, чтобы возвести подсобные строения на частном участке.

Самостоятельный монтаж

Бетономешалку можно соорудить в виде передвижного варианта.

При желании можно создать подобные бетономешалки принудительного действия своими руками. Для этого потребуются:

  • обыкновенная бочка из металла, емкость которой не менее 100-150 л;
  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • сверла.
    1. В торцах бочки нужно просверлить специальные отверстия, чтобы установить вал, пронизывающий ее насквозь, и фланцы.
    2. После этого необходимо вырезать специальное отверстие в виде прямоугольника. Оно будет нужно для того, чтобы загружать и выгружать смесь.
    3. Для того чтобы профессионально смешивать раствор, необходимо приделать к отверстию для загрузки специальную дверцу, имеющую резиновый уплотнитель. Она крепится на петлях.
    4. Кроме того, должны быть и замки, которые будут удерживать дверцу в закрытом положении.
    5. Внутри такого бетоносмесителя необходимо тщательно закрепить гребенку с прикрепленными к ней отдельными палками-лопастями.

Загрузив в такую самодельную бетономешалку цемент, песок и воду в нужных пропорциях, тщательно закрывают крышку и активно вращают бочку. Она установлена на специальных столбцах и крутится на длинном вале, который, проходя сквозь бочку, помогает с помощью прикрепленных лопастей тщательно смешивать бетонный раствор.

o-cemente.info