Бетона мешалка – Бетономешалка своими руками — принудительная и ручная

Содержание

Бетономешалка своими руками — принудительная и ручная

Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель – если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.

Основные принципы работы растворосмесителей

По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

Принудительное перемешивание раствора

По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

Преимущества и недостатки

Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

Недостатков у такого устройства гораздо больше:

  • Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
  • Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
  • Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
  • Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.

Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

Детали и устройство

Конструкция состоит из таких составляющих:

  • Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
  • Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
  • Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
  • Электродвигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
  • Люк для высыпания готового раствора.
  • Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

Гравитационное перемешивание

При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

Детали и устройство

Комплектующие используются следующие:

  • Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
  • Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
  • Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
  • Подшипники.
  • Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
  • Рукоять.
  • Крышка для слива готового раствора.
  • Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
  • Уплотнители.
  • Петли для открывания крышки.

Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:

Комбинированные бетономешалки

Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

  • Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
  • На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
  • Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
  • Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

  • Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
  • Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Коротко о главном

Ручная бетономешалка, собранная своими руками это вполне решаемая задача для человека, знающего как правильно работать со сварочным аппаратом и владеющего навыками слесарных работ.

Если будет делаться мешалка своими руками из бочки, то можно подобрать пластиковую емкость, которая уже полностью готова для монтажа.

При сборке надо помнить о мощности двигателя, оптимальном количестве оборотов и тщательной центровке механизма.

zamesbetona.ru

Бетономешалка своими руками — наглядные инструкции фото и чертежи

Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей. Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия. Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.

Содержание: [показать]

Четыре принципа смешивания бетона

Самодельная бетономешалка

По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.

Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

Чертеж бетономешалки горизонтальной

Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:

  • Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
  • Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
  • Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.

Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.

Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:

  • Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
  • Детали изнашиваются гораздо реже.
  • Простота и надежность эксплуатации.
  • Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.

Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Рекомендуем также прочитать

  1. Мангал из газового баллона своими руками

  2. Дровница — роскошь или необходимость

В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

Редуктор бетономешалки фото

В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

Бетономешалка своими руками из молочного бидона

Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы. Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.

  • Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
  • Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
  • Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.

Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

Большая бочка

Бетономешалка из большой бочки 200 литров

Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.

Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:

  • Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
  • К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
  • Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.

Как делают основание для бетономешалки профессионалы?

Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания. При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации. Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.

Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.

При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.

Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.

Как сделать бетономешалку своими руками видео

Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

 

Самодельная бетономешалка чертежиЧертеж самодельной бетономешалкиЧертеж самодельной бетономешалки из бочки

 

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Чертежи бетономешалки видео

Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки

Чертеж самодельной бетономешалки

При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:

  1. Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
  2. Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
  3. Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
  4. Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.

Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей. Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.

Самодельная бетономешалка из бочки видео

 

lanshaft.com

Как выбрать надежную бетономешалку | Строительный портал

Если вы затеяли серьезные строительные работы, то вам понадобится бетономешалка, чтобы экономить средства и время на доставку бетона и прочих строительных смесей, а также для самостоятельного контроля их качества. Но зачастую даже опытные застройщики не знают все тонкости, которые связаны с этим устройством. Поэтому так важно знать, как выбрать бетономешалку, которая будет соответствовать в полной мере вашим потребностям, долго прослужит и не станет причиной непредвиденных затрат.

Содержание:

  1. Особенности конструкции бетономешалки
  2. Тип привода бетономешалки
  3. Принцип работы бетономешалок
  4. Условия работы бетономешалки
  5. Емкость барабана бетономешалки
  6. Критерии выбора бетономешалки
  7. Производители бетономешалок
  8. Бетономешалка своими руками

Особенности конструкции бетономешалки

Многочисленные ремонтные и строительные работы связаны с такими процессами, как цементирование и бетонирование. Чтобы приготовить высококачественный раствор, нужны специальные приспособления. Конечно, вы можете сделать смесь и в обычном корыте с помощью лопаты, но если речь касается совсем небольшого количества смеси. А вот если нужно хотя бы несколько десятков литров рабочего раствора, то здесь уже не обойтись без такого оборудования, как бетономешалка.

Бетономешалка (бетоносместитель) – это оборудование, предназначенное для приготовления однородной смеси посредством механического перемешивания ингредиентов разных фракций, плотности и состава. Обычно цемент смешивается с водой и разными наполнителями: отсевом, щебнем, керамзитом, шлаком и песком.

Любая бетономешалка состоит из 3 основных узлов: станины с шасси или без, рабочей емкости и силового блока с трансмиссией, а также органов замеса и механизма разгрузки. Рассмотрим их более подробнее:

  1. Станина представляет собой конструкцию из профилей, труб и других элементов, которая призвана объединить все агрегаты и узлы бетономешалки в единую конструкцию. В небольших бетономешалках станина оснащается 2-х -4-х колесным шасси для удобства и мобильности использования.
  2. Силовой блок и трансмиссия выступают местом преобразования разной энергии в движения рабочих органов с изначально предусмотренной скоростью.
  3. Рабочая емкость является вместилищем смешиваемых ингредиентов, определяет производительность бетономешалки и её назначение.
  4. Механизм разгрузки призван для извлечения приготовленной рабочей смеси для дальнейшего использования. Он имеет самые разные формы и представлен передачей для опрокидывания емкости, секторной заслонкой «Trap door», приоткрывающей участок днища емкости на время выгрузки или серьгой с двумя положениями «рабочее» и «выгрузка», на неё крепится эта рабочая ёмкость.
  5. Органы замеса – это составные элементы бетономешалки, которые непосредственно оказывают воздействия на компоненты смеси, имеют разные формы, и объединяются в некоторых случаях с прочими элементами конструкции.


Тип привода бетономешалки

Все бетоносмесители по источнику энергии, которая используется для перемешивания компонентов, и типу привода разделяются таким образом:

  • Мускульный привод. В этом случае мускульная энергия человека посредством определенных механизмов преобразовывается во вращательные движения рабочих органов смесителя. Это ручные бетономешалки, которые являются малораспространенными в виду малой практической пользы, так как не освобождают рабочих от механических действий и почти их не облегчают. Трансмиссия и силовой блок представлены простейшим Г-образным рычагом – ременной или зубчатой цепной передачей и воротом. Из плюсов выделяется только автономность работы.
  • Пневмо- и гидро- приводы. Движение рабочих органов осуществляется путем подачи жидкости под действием большого давления или сжатого воздуха. Данные типы бетономешалок используются только на производственных мощностях, так как требуют наличия промышленной энергетической инфраструктуры.
  • Мотопривод предполагает использование в качестве источника энергии двигателя внутреннего сгорания. Основное преимущество бетономешалок с таким приводом состоит в их автономности. Но также присутствует ряд отрицательных моментов, которые не позволяют завоевать широкое признание потребителей. Это дороговизна бензина и дизельного топлива, шумность при работе и крайне вредный эффект выхлопных газов.
  • Электропривод. Это наиболее распространенный тип привода промышленных и бытовых аппаратов. Электрические бетономешалки бывают крошечными на несколько десятков литров и промышленными в несколько кубических метров.

Принцип работы бетономешалок

Сегодня существует две главных разновидности бетономешалок – аппараты гравитационного и принудительного действия.

Бетономешалки гравитационного действия

Принцип работы гравитационной бетономешалки состоит в перемешивании раствора благодаря гравитационному воздействию. Груша для замешивания раствора у подобных бетономешалок вращается по оси. Внутри располагаются лопасти, которые закреплены непосредственно к корпусу груши. Лопасти оборачиваются и при этом тщательно перемешивают раствор, предотвращая соскальзывание рабочей смеси со стенок.

В ходе перемешивания вы можете изменить угол наклона груши для замешивания, что позволяет менять интенсивность замешивания. Используемый для вращения емкости привод потребляет немного электроэнергии и почти не нагревается. Подобные бетономешалки готовят вязкие и жесткие составы.

Обратите внимание, что гравитационные бетоносмесители тоже бывают разными: редукторными или венечными. Первые более надежны. Механизм устройства при работе надежно защищен от попадания песка и строительного мусора. Ломаются они очень редко, но если все-таки произошла поломка, то такие аппараты становятся совершенно непригодными для ремонта

Поэтому венечные бетономешалки пользуются большей популярностью. Венец – это зубчатое колесо, которое опоясывает барабан бетономешалки. Но механизм не защищен от попадания строительного сора, он чаще ломается и быстрее изнашивается. Но при этом его можно легко отремонтировать.

Бетономешалки принудительного действия

Принцип работы принудительной бетономешалки значительно отличается от предыдущей разновидности. Подобная бетономешалка раствор перемешивает не емкостью с лопастями, что закреплены в ней, а только лопастями, вращаемыми внутри неподвижной груши. В подобных бетономешалках принято замешивать растворы с небольшим количеством воды, но с разнообразными добавками.

Принудительный растворосмеситель имеет большие габариты и просто не нужен в индивидуальном строительстве для небольшого объема работы. Для заливки стяжки, фундамента, штукатурки лучше использовать гравитационную бетономешалку. К тому же бетономешалки принудительного типа не смешивают смеси, которые содержат крупные частицы.


Условия работы бетономешалки

Зависимо от условий работы, все бетономешалки разделяются на две группы.

  1. Бетономешалки периодической эксплуатации. Подобные модели предназначаются для приготовления рабочей смеси при строительстве небольших объектов и требуют периодического приостановления работы. Если такой аппарат будет функционировать безостановочно, ресурс его компонентов быстро исчерпает себя, и бетономешалка придет в негодность. Устройства такого типа будут оптимальными для небольшого частного коттеджа или дачи.
  2. Бетономешалки непрерывного действия. Они обладают мощным ресурсом, способны работать длительный срок. Однако цена бетономешалки непрерывного действия – выше, а устройство – сложнее по сравнению с аппаратами периодического действия. Установки непрерывной эксплуатации применяют на крупномасштабных объектах, где в несколько смен ведутся работы, а раствор нужен в больших количествах.

Емкость барабана бетономешалки

Безусловно, для постройки небольшого гаража и возведения трехэтажного коттеджа с бассейном требуется разное количество бетона. Поэтому и бетономешалки нужны разные. В технических характеристиках любого смесителя указывается объем барабана и объем готовой рабочей смеси, который составляет приблизительно две трети от объема барабана. Подобная разница нужна для оптимальной работы, качественного замеса бетона и предотвращения перегрузок движка.

Емкость барабана бетономешалки выбирайте в соответствии с такими рекомендациями:

  • Для строительства небольших зданий — гаражей, бань и беседок и проведения небольших работ достаточно барабана весом до 22 кг и объемом до 100 л.
  • Для сооружения бань и одноэтажных домов покупайте смесители с барабаном объемом 100-150 литров, вес которых больше 40 кг.
  • Для возведения двух- или трехэтажных домов понадобится барабан, что имеет объем 150-300 литров и вес выше 48 кг.
  • Для активного использования строительными бригадами и масштабного строительства многоэтажных зданий и складских помещений выберите барабан объемом больше 300 литров и весом выше 162 кг.

Критерии выбора бетономешалки

При выборе бетономешалки обратите внимание на такие критерии:

  1. Мощность двигателя. Существует мнение, что мотор мощностью до 700 Вт будет недостаточно мощным. Однако если вы хотите приобрести бетономешалку для дачи с емкостью барабана около 130 литров, будет вполне достаточно такой мощности. Для беспрерывной работы смесителя нужна мощность выше 1000 Вт, для нагрузки на протяжении 12 часов выбирайте бетономешалку мощностью до 800 Вт. Помните, что чем меньше мощность двигателя, тем нагрузка на сеть меньше.
  2. Напряжение. Профессиональные модели, как правило, предназначаются для функционирования в высоковольтной сети 380 В. Но для работы на индивидуальных застройках следует выбирать двигатели под 220 В. В этом случае бетономешалка не будет работать на жидком топливе, а электричество дешевле дизельного топлива.
  3. Класс бетономешалки. Любая строительная техника бывает дорогой профессиональной и любительской подешевле. Тип растворосмесителя нужно выбирать, зависимо от планируемой интенсивности его использования. Если вам нужно замешивать много рабочей смеси — выше 5-7 кубов в сутки, то берите профессиональную бетономешалку, меньше – в таком случае можно сэкономить.
  4. Сезонность работы. При выборе бетономешалки обязательно нужно узнать, можно ли использовать аппарат под открытым небом зимой при необходимости. Большинство моделей предназначены для работы в теплый период с весны по осень, потому что специалисты грешат на ухудшение качества бетона, положенного в холодную пору. Однако при желании вы можете отыскать некоторые модели бетономешалок, которые позволяют добиться высоких эксплуатационных свойств бетона при низких температурах.
  5. Прочность барабана. При покупке бетоносмесителя уделите внимание конструкции и прочности смесительного барабана. Они изготовляются двумя способами: путем гибки на вальцах раскроенных стальных листов или на гидравлическом прессе глубокой вытяжки. Барабаны, изготовленные на прессах глубокой вытяжки, выглядят очень гладкими и красивыми, здесь почти нет сварных швов. Однако такие барабаны производятся из тонкой стали — не больше 1,5 — 2 мм. Барабаны, изготовленные на вальцах, выглядят не слишком привлекательно и имеют сварные швы, но они делаются из толстого металла, долговечны и прочны.
  6. Датчик перегрузки. Обратите внимание на наличие в бетоносмесители датчика перегрузки. Он сохранит аппарат в безопасности, отключив его мотор при высокой температуре в обмотке.
  7. Материал. По типу материала смесителя они бывают стальными, пластмассовыми или чугунными. Последняя разновидность является наиболее надежной.
  8. Система загрузки-выгрузки. Наличие функции загрузки и выгрузки смеси обеспечивает оперативность и комфорт во время работы. В противном случае вам придется смесь загружать-выгружать вручную, используя рукоятки и штурвалы.
  9. Цвет бетономешалки. В любом СНИПе указано, что вращающиеся механизмы должны окрашиваться в яркие цвета желтой или красной гаммы. В противном случае можно «налететь» на смеситель, работающий в ближайших кустах, не заметив за деревьями. Или рабочие с высоты могут что-то выбросить на бетономешалку, приняв её за элемент ландшафта.

Производители бетономешалок

В магазинах можно отыскать модели бетономешалок, которые производятся в нашей стране или за границей. Как правило, стоит выбирать устройства, которые собраны в Германии, Франции или Италии. Достаточно качественными считаются польские и хорватские аппараты. Цена бетономешалок иностранного производства выше отечественных аналогов, поэтому их нечасто покупают.

А вот большой популярностью пользуются бетономешалки следующих торговых марок:

  • GuyNoel. Данная марка на рынке встречается очень часто. Такие модели очень привлекательны по цене, но не лишены конструктивных недостатков. В частности стенка смесительного барабана невысока, и это связано с дополнительными неудобствами. Предназначенный для наклона барабана механизм также располагается слишком неудобно. Лопасти тонкие, их толщина составляет меньше 1 миллиметра, поэтому возможна их деформация при работе. Среди плюсов нужно упомянуть о гарантии от производителя на 3 года.
  • Altrad. Данный польский производитель изготовляет множество разных бетономешалок средней ценовой категории. Механизм наклона смесительного барабана у большинства моделей не слишком удобен, он относительно часто ломается. У части моделей присутствует зубчато-ременная передача, которая может привести в случае заклинивания барабана к перегоранию двигателя. Деформирование лопастей почти исключено благодаря толстым лопастям. Замена подшипников осуществляется очень неудобно.
  • Limex. В среднем ценовом сегменте эта торговая марка одна из лучших. Механизм наклона барабана располагается достаточно удобно, пружина выходит из строя нечасто, потому что прячется от воздействия внешних факторов. Перегорание двигателя исключено благодаря ременной передаче на смесительный барабан. Замена подшипникового узла происходит быстро благодаря его расположению. Но цена на данные модели немного выше, чем на бетономешалки от конкурентов.

Бетономешалка своими руками

Бетономешалка — достаточно дорогое оборудование, поэтому для разовой работы нет смысла покупать смеситель. Но вы можете изготовить бетономешалку своими руками, следуя такой инструкции:

  1. Подберите для бетономешалки готовую емкость достаточного объема, к примеру, пластмассовую или металлическую бочку. Желательно вместимостью не меньше 200 литров, чтобы была возможность готовить достаточное количество смеси за один рабочий цикл. Такой бак, безусловно, нужно будет доработать, однако это не так трудоемко, как изготовлять его «с нуля».
  2. При желании можно самостоятельно заняться созданием емкости. Для этого рассчитайте и вырежьте развертки для 2 усеченных конусов (задней и передней части) и центральной секции. Используйте листовой металл толщиной 1,5-2 миллиметра. Также вырежьте дно будущей бадьи.
  3. Загните развертки в кольца при помощи вальцов и сварите по швам. Затем соедините все части, прихватите и после проверки взаимного расположения сварите между собой. Бадья для самодельного бетоносмесителя готова.
  4. Ваша бетономешалка должна иметь в своей конструкции прочную и устойчивую основу, значит, к созданию основания нужно относиться максимально ответственно. Если не предполагается использовать бетономешалку на большом строительстве, то его остов можно сделать из дерева. Подойдет брус, что имеет размеры от 10 на 10 до 15 на 15 см.
  5. Особое внимание обратите на соединения деталей рамы, лучше всего использовать соединения «в полдерева» или «в шип» с промазкой клеем стыков и применением саморезов. Подобная конструкция выдержит большую нагрузку от работающей бетономешалки.
  6. Металлическая рама считается уместной для длительного и регулярного применения бетоносмесителя. Для изготовления рамы возьмите уголок размером 45 на 45 мм или швеллер. Конструкцию соберите при помощи заклепок, болтов с гайками, или воспользуйтесь сваркой.
  7. На раме предусмотрите посадочные места для мотора, если механический привод, противовеса для защиты от опрокидывания бетономешалки при выгрузке бетона, если из емкости раствор выгружается ее наклоном, и органов управления двигателем.
  8. В самодельных конструкциях можно использовать электродвигатели от стиральных машин советского образца. Они могут работать длительное время, не перегреваясь при этом, и обеспечивать необходимый крутящий момент. Чтобы получить вращение бадьи на оптимальной скорости — 25-30 оборотов в минуту, используются редукторы различных схем, самый простой вариант — шкивы и ремень. Используйте однофазный двигатель со скоростью вращения бадьи не более 40 об/мин.
  9. Некоторые мастера удачно совмещают бочку с бензиновым мотором от мотоцикла или мопеда –  в итоге получается мобильный вариант, который не зависит от наличия на участке строительства электроснабжения. Тут проще использовать цепной редуктор для уменьшения скорости вращения.
  10. Самодельную бетономешалку вообще можно привести в действие руками, тогда не нужно будет ни бензина, ни электричества. Для этого выбирайте бочку не меньше 200 л. Для изготовления оборудования нужно брать бочку с крышкой и дном. К ним крепят фланцы с подшипниками, потом вырезают люк сбоку цилиндра, ближе к торцу, который во время работы будет нижним. Вырезанный кусок закрепите на бочке при помощи шарниров и любого запора. Далее проденьте сквозь цилиндр вал и вкопайте конструкцию в землю под углом 30 градусов.

Таким образом, вы уже купили или изготовили своими руками бетономешалку. Осталось только засыпать ингредиенты в смесительный бак и закрыть люк. Рабочая смесь будет готова после нескольких оборотов. Открывайте люк и выливайте раствор в тару!

strport.ru

Бетономешалка своими руками — современные конструкции и их особенности (90 фото)

Ни одна стройплощадка не может быть организована без бетона. Замешивать раствор при помощи обычной строительной лопаты и большой емкости весьма проблематично и физически затруднительно. А если объемы работ большие — то такой процесс лишен целесообразности.

Значительно удобнее использовать бетономешалку. В каждом строительном магазине продаётся такой агрегат. Кто-то в целях экономии денег сооружает сей агрегат для замеса цементного раствора своими силами. Посмотрите фото бетономешалки, выполненной своими руками, дабы понимать какими они могут быть.

Как сделать бетономешалку своими силами?

Изготавливая бетономешалку своими силами у вас появляется возможность обзавестись собственным оборудованием с минимальным расходом финансов. Рассмотрим в деталях процесс изготовления бетономешалки.

На самом деле конструкция довольно простая — замес тут механический. Все очень хорошо видно на чертежах бетономешалок. Основное преимущество агрегата — работа с большими объемами цемента.

Привод здесь не обязательно должен быть ручным или механическим, можно установить электродвигатель. Чтобы выгрузить бетон из мешалки, бадью наклоняют в одну из сторон.


Механическая бетономешалка

Есть здесь и минус, характерный для всех подобных бетономешалок с использованием цилиндрической емкости под цемент — замес цемента в углах неаккуратный и некачественный. При превышении оборотов свыше 35 в минуту, смесь разлетается.

Решить вторую проблему можно, если вместо вырезанного отверстия приварить обратно отрезанный элемент и сделать люк. Для замешивания раствора в такой бетономешалке требуется не больше 5 мин., на сухой уходит от 1 до 12 мин.

Инструкция как сделать бетономешалку приводится ниже. Эта конструкция, как и представленная ранее выше, может быть с электрическим приводом и без него. Преимущество: однородность всего цемента, скорость замеса смеси и качественный бетон на выходе.

Для изготовления подойдет старая бочка, несмотря на невзрачный внешний вид, она не будет ничем уступать современным бетономешалкам промышленного производства. В данном случае, на скорость замешивания влияют больше обороты, а не время. Достаточно прокрутить смесь несколько раз, как она уже полностью готова.


Из минусов можно выделить весьма сложную схему самой конструкции бетономешалки. Чтобы изготовить даже самый простой ручной вариант, нужно будет запастись сразу десятком различных элементов и запчастей.

Все внимание нужно сосредоточить при изготовлении бетономешалки на разгрузочном люке, посмотрите как плотно прилегают шпингалеты, уплотнители и петли. Каждый элемент должен быть крепким и надежным, обладать высоким качеством. Ну а если питание поблизости для электрической мешалки отсутствует, то подобный агрегат окажется просто незаменимым.

Подобные конструкции можно встретить и в сфере промышленного производства. Это свидетельствует о том, что самодельная бетономешалка не уступает ничем фабричным образцам.

Электрическая бетономешалка

Еще один вариант бетономешалки подразумевает использование электродвигателя. Это самая популярная конструкция, которую любят копировать друг у друга домашние кустарные мастера. Никаких особых пояснений по этому поводу не требуется. Схема доступна на фотографии ниже.


Есть огромное количество конструкторских решений и видов электрической бетономешалки. Даже детальные чертежи представлены в большом количестве.

Поговорим об этом агрегате в паре слов. Как правильно сделать бетономешалку своими руками:

  • Горловая часть и днище конструкции укрепляются при помощи сварных планок;
  • Идеальным выбором будет рамный миксер, сваренный с основанием;
  • Обратите внимание, чтобы ось и емкость вращались вместе — рама станет сложнее, но при этом увеличиться её надежность, и будет отсутствовать необходимость в уплотнителях на днище. Последний момент влияет на срок эксплуатации готового устройства.

Электрическая бетономешалка с перфоратором

Несмотря на наличие хорошего дорогого перфоратора с отличными показателями параметров в 1-1,5 киловатта, и ударной функцией, не так просто изготовить качественную бетономешалку.

Наиболее часто встречающиеся ошибки:

Неправильно выбранная по габаритам емкость. Она не должна быть чрезмерно круглой формы, иметь вытянутые очертания.

Неправильное расположение вибратора значительно ухудшает качественные показатели замешивания. Его высота до дна должна соответствовать диаметру. Раствор должен быть залит в том же объеме, что и радиус вибратора.


Плоский вибратор не самое лучшее решение. Такой инструмент не сможет создать необходимые волнообразные возмущения на поверхности смеси и она просто не будет должным образом перемешена.

Посмотрите на изображение ниже, чтобы понимать какой именно следует применять или покупать. Наиболее подходящая модификация имеет пару тарелок (блюдец).

Вибратор больших размеров. На каждый последующий киловатт мощности прибавляется 15-20 см в диаметре. Наш агрегат сможет спокойно работать с тарелками на 25 сантиметров.

Фото бетономешалки своими руками


Также рекомендуем посетить:

mojdominfo.ru

Самодельная бетономешалка своими руками чертежи

Индивидуальное домохозяйство в частном секторе всегда перманентно – постоянно возникают новые задачи и проблемы, требующие не только смекалки, но и использования средств механизации. К таким средствам относится бетоносмеситель, который рачительный хозяин постарается не приобрести, а изготовить своими силами. Не все домашние мастера знают, как сделать бетономешалку своими руками, и инновационные решения этой задачи порождают много оригинальных и необычных решений. Чаще всего самодельные бетономешалки используют принцип принудительного механического замешивания. Это означает, что раствор в емкости перемешивается и гравитационным способом (переваливанием при вращении), и лопастями, закрепленными в резервуаре.

Типы самодельных бетономешалок

Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.

Чертеж бетономешалки

Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.

Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.

При вертикально расположенном резервуаре необходимость в люке отпадает – раствор выгружается опрокидыванием в подставленную емкость. Преимущество конструкции без люка в том, что не требуется герметизировать крышку, а значит, не нужно усложнять устройство. Загружать вертикальный резервуар можно на 60-70%, в то время как наклонную или горизонтальную емкость – на 30-50%, чтобы жидкий раствор не разбрызгивался.


Любую самодельную бетономешалку нет смысла делать больше, чем на 1 куб – вес бетона при объеме раствора 1м3 будет около 1,6 тонны, что сильно затруднит и перемешивание, и выгрузку раствора. Самая распространенная конструкция – бетономешалка из стиральной машины или из металлической 200-литровой бочки для ГСМ.

Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.

Вертикальная бетона мешалка

 

Ручная бетономешалка

Механический ручной привод вращения бетоносмесителя, сделанный из подручных деталей и узлов – самое простое конструкторское решение, и в его основе лежит принцип коловорота – резервуар вращается при помощи изогнутой ручки, как на любом колодце. Такая самодельная бетономешалка требует приложения значительных усилий, поэтому емкость делается небольшого объема, что уменьшает производительность агрегата. Преимущество конструкции – простота и экономичность изготовления, автономность и возможная мобильность. Недостатки – маленький объем резервуара и ручной труд.

Электрический бетоносмеситель

Бетономешалка с электрическим приводом распространена среди домашних мастеров более широко, так как значительно облегчает ручной труд – достаточно загрузить компоненты раствора в емкость в правильной пропорции, а электропривод перемешает смесь за считанные минуты. Выгрузка бетона в бетономешалке в любых конструкциях обычно происходит вываливанием смеси в корыто, остатки вычищаются лопатой. Выгрузку не автоматизируют в силу небольшого приготавливаемого объема бетонного раствора.

Самая простая конструкция редуктора с электроприводом – на шкивах. Шкивы можно взять от любого автомобиля или старой стиральной машинки – главное, подобрать нужное количество и пропорции передач, чтобы обеспечить медленное вращение барабана. Часто в силу недоступности деталей передачу вращения на барабан делают из комбинации шкивов, цепной или ременной передачи, и т.д. Преимущества электрической бытовой бетономешалки очевидны: минимум ручного труда, высокая скорость приготовления раствора, надежность, экологичность и экономия трудозатрат. Недостаток один – необходимо наличие электричества на стройплощадке.


Мощность электродвигателя рассчитывается по-разному: для наклонной или вертикальной бетономешалки – 0,2 кВт на 1 литр раствора, для горизонтального резервуара – 0,15 кВт на 1 л.

Бензиновый двигатель в бетономешалке

Бетономешалка с приводом от ДВС или дизельного маломощного двигателя имеет преимущество только в том, что для ее работы не нужно подводить электричество. Чаще всего такая самодельная бетономешалка принудительного действия конструируется мобильной – на колесиках. Привод на барабан делается любой, а сама емкость может изготавливаться довольно большого объема, так как мощность любого, даже маломощного двигателя, будет достаточной для качественного замешивания раствора в резервуаре объемом в 1 куб или больше.

Передача вращения на первый шкив трансмиссии должна быть цепной, так как на выходе ДВС установлена зубчатая шестеренка. Такая конструкция удобна тем, что ремонт своими руками можно провести для всех без исключения узлов и деталей, не обращаясь в различные сервисы и мастерские.

Бетономешалка из стиральной машины

Изготовить самодельную бетономешалку проще всего из барабана и других деталей стиральной машинки, так как в емкости для стирки уже предусмотрено крепление шкива. Останется только сделать свой каркас и закрепить на нам двигатель для перемешивания раствора. Преимущества самодельной бетономешалки в том, что пропорции и состав раствора могут быть любыми – с песком, мелким гравием, наполнителями или керамзитом. Структурная схема такого бетоносмесителя приведена ниже:

Схема бетономешалки

 

Электродвигатель, шкив, резервуар, ремень – все это берется от стиральной машинки. Остается только самому сделать люк для выгрузки раствора, и металлическую раму, на которой будет устанавливаться бетономешалка. Чтобы понизить соотношение оборотов двигателя и барабана, используется система из нескольких шкивов, диаметр которых подбирается индивидуально, в зависимости от оборотов электродвигателя.

Внутри резервуара (а он сделан из нержавеющей стали) крепятся лопасти для перемешивания смеси. Так как стенки нержавеющей емкости довольно тонкие (около 1,5 мм), то при помощи сварки лопасти закрепить очень сложно – проще сделать все на болтовых соединениях. Сливное отверстие в резервуаре необходимо спилить и заглушить металлической заплаткой на болтах. Так как конструкция бетономешалки будет делаться с вращением всего барабана, то лопасти должны быть изогнутыми и крепиться по диагонали на длину двух третей резервуара. Лопасти обязательно должны крепиться строго симметрично относительно друг друга и оси барабана – от этого зависит разбалансировка и вибрация барабана при перемешивании раствора, а значит, и срок эксплуатации бетономешалки. Минимальный зазор между лопастями и стенками емкости, особенно по углам, обеспечит отсутствие «мертвых зон», где раствор не перемешивается.

Люк для выгрузки раствора при вращающемся барабане можно не делать, а выгружаться раствор будет через верхнюю часть емкости. Для этого необходимо предусмотреть опрокидывание бетономешалки шарнирным поворотом на раме. Емкость для выгруженного раствора должна быть немного больше объема резервуара бетономешалки.

Чтобы раствор меньше разбрызгивался, а также с целью увеличить объем приготавливаемого раствора, на нержавеющий резервуар можно наварить грушевидную металлическую насадку, сужающуюся к концу емкости.


Самое надежное изготовление рамы – из металлического уголка со стороной 45 мм. Раму можно изготовить при помощи сварки, или стянуть на болтах. Деревянный каркас будет разбухать от воды, рассыхаться и деформироваться в процессе эксплуатации, поэтому такая конструкция применяется очень редко. Бетономешалка из стиральной машины имеет небольшую емкость, но для частного хозяйства в большинстве случаев не нужно много бетонного раствора сразу. К тому же, такая бетономешалка обойдется почти бесплатно, за исключением нескольких деталей, которых может не оказаться под рукой.

Техника безопасности

  1. Постоянная вибрация при работе бетономешалки создает опасность ослабления болтовых соединений, поэтому перед каждым использованием бетоносмесителя проверяйте все места креплений и сварных швов.
  2. Перед включением бетономешалки проверьте ее устойчивость и надежность установки на грунте.
  3. Не оставляйте работающий агрегат без присмотра.
  4. Пользуйтесь средствами защиты – очками, рукавицами, одевайте плотную рабочую одежду.
  5. Не проверяйте готовность раствора при работающей бетономешалке!

Главные преимущества самодельной бетономешалки – дешевизна и экономичность, доступность деталей для ремонта и обслуживания, а в некоторых вариантах конструкции – мобильность и автономность работы.

okbeton.ru

Бетономешалка.Виды и устройство.Работа и применение.Как выбрать

Бетономешалка, или бетоносмеситель – это специализированная строительная машина, предназначенная для приготовления бетона и прочих растворов, применяемых для заливки фундамента, стяжек, кирпичной кладки, а также приклеивания плитки и так далее. Бетоносмесители представляют собой емкость с открытым верхом, в которую засыпаются компоненты бетона – цемент, песок, гравий и вода. Путем перемешивания устройство готовит раствор, который с помощью специального механизма удобно выливается в подставленную емкость.

Классификация по принципу действия

По принципу действия бетономешалки бывают:

  • Гравитационные.
  • Принудительные.

Гравитационные самые распространенные. Они отличаются мобильностью и умеренной ценой. Такие устройства представляют собой вращающийся барабан, в который засыпаются компоненты бетона. Внутри него имеется две лопасти. При вращении барабана они сбрасывают налипшую на его стенки смесь, что улучшает процесс перемешивания. Преимуществом гравитационных бетономешалок является их универсальность. Их можно использовать как для приготовления растворов с мелкой фракцией компонентов, так и с крупным гравием.

Принудительная бетономешалка реже встречается в бытовом применении. В ней имеется емкость для приготовления бетона, внутри которой вращается миксер. Качество вымешивание у бетономешалок принудительного типа лучше, чем у гравитационного оборудования, но они не предназначены для работы с растворами с крупной фракцией, к примеру, щебнем или гравием. Такое оборудование оснащается большими моторами, что приводит к увеличенному употреблению ресурсов – электроэнергия или горючего для двигателя внутреннего сгорания. Бетономешалка принудительного типа обычно применяется для приготовления штукатурок и легкого бетона для стяжки пола.

Классификация по типу привода

По типу привода бетономешалки бывают:

  • Электрические.
  • Бензиновые.
  • Дизельные.

Электрические самые бюджетные. Они оснащаются электродвигателем, что подразумевает подключение к электросети. Мотор может питаться от 220 или 360В. Поскольку для большинства пользователей бетономешалками доступна только сеть 220В, необходимо подбирать именно такое оборудование. Обычно электрические бетоносмесители комплектуются электродвигателем мощностью до 1 кВт. С экономической точки зрения их применение выгоднее всего, что обусловлено меньшими тарифами на электроэнергию по сравнению со стоимостью бензина или дизельного топлива. При работе электрического бетоносмесителя не выделяется дым, поэтому его можно устанавливать внутри помещения.

Бензиновые работают от бензинового двигателя внутреннего сгорания. Обычно это двухтактный мотор, для заправки которого необходимо предварительно смешивать горючее с моторным маслом. Такое оборудование подойдет в том случае, если приходится работать на стройплощадке без электроснабжения. Чтобы приготовить бетон необходимо сначала запустить бензиновый двигатель, после чего уже приступить непосредственно к делу. Естественно, с такой бетономешалкой приготовить строительный раствор внутри помещения не удастся, поскольку она выделяет выхлопные газы, что может вызвать отравление людей, которые в нем находятся.

Дизельная бетономешалка работает от дизельного двигателя. Такое оборудование менее прожорливое по расходу в сравнении с бензиновыми бетоносмесителями. Нужно отметить, что дизельный мотор сложно запустить в холодную погоду. Конечно, стройка в мороз редкость, но с появлением специальных химических добавок в цемент бетон приобрел возможность схватываться даже в отрицательную температуру, поэтому надобность в бетономешалке зимой вполне возможна. Таким образом, при всех преимуществах дизельных бетоносмесителей их нельзя назвать идеальными для всех сезонов. Также отрицательной стороной этого оборудования является его большой вес. Масса дизельного мотора даже больше чем бензинового, а тем более маленького электрического двигателя.

Каким характеристикам должна соответствовать гравитационная бетономешалка

Чаще всего покупаются гравитационные бетономешалки, которые являются более мобильными и дешевыми. Подбирая такое оборудование, рекомендовано прислушаться к следующим советам:

  • Выбрать смеситель с запасом емкости на 30% больше, чем объем желаемой порции приготовленного раствора за один раз.
  • Обратить внимание на материал, из которого изготовлен механизм передачи вращения от мотора на барабан.
  • Выбрать удобный механизм опрокидывания барабана для разгрузки от готового бетона.
  • Подбирать мешалку с возможностью замены подшипника.
Емкость

Специфика гравитационной конструкции заключается в том, что барабан, в котором осуществляется перемешивание, в рабочем положении находится под уклоном, а не стоит вертикально. Таким образом, фактически при приготовлении раствора удается заполнить емкость на 70%. К примеру, если бетоносмеситель имеет вместительность 100 л, то в лучшем случае за один раз получится замешать 70 л бетона. Это нужно учитывать при выборе.

Механизм вращения

Также покупая гравитационную бетономешалку нужно обратить внимание на тип передачи вращения от мотора на барабан. Это может быть редуктор, что очень хорошо, но дорого, или венец с шестерней. Последний представляет собой ободок с зубьями, идущий по внешнему периметру барабана. Вал мотора с помощью ремня передает вращение на закрепленную сбоку шестерню. Она в свою очередь вращается и приводит в движение венец. Поскольку он намертво закреплен к барабану, то оборачивается по кругу и емкость с бетоном.

В качественном исполнении оба варианта удачный выбор. Решив остановиться на венце, стоит обратить внимание, что он может быть изготовлен не только из стали или чугуна, но и полимера. Жесткий пластик быстро стирается, поэтому при интенсивном использовании такие бетономешалки смогут прослужить всего несколько сезонов. С целью продления ресурса этого узла некоторые его смазывают, но это категорически запрещено, поскольку действует совершенно противоположно.

Механизм фиксации барабана

Конструкция бетономешалки подразумевает несколько рабочих положений барабана. Верхнее предназначено для замешивания раствора, а нижнее для разгрузки бетона в подставленную емкостью. Барабан всегда находится в зафиксированном положении с помощью специального механизма, что исключает вероятность того, что он опрокинется вниз и все выльется на пол. После того, как бетон приготовится, необходимо снять стопор и опрокинуть барабан. Для этого сначала нужно взяться за специальную рукоять или колесо, которые обычно находятся с левой стороны бетономешалки. Они оттягиваются на себя, после чего фиксатор высвобождается, и барабан можно наклонить вниз.

Разблокировка фиксатора путем оттягивания ручки или колеса на себя не лучший вариант. Намного надежнее, если для этой цели предусматривается специальная ножная педаль. Дело в том, что она работает безотказно и не так подвержена образованию люфта и износу, как обычная блокировка рукоятью. Также бывают легкие бетоносмесители, которые не имеют фиксатора. Они опрокидываются целиком, упираясь в колеса.

Расположение подшипника

Большой проблемой для бетономешалок является подшипник, на котором закрепляется барабан. Если он выходит со строя, то сначала бетоносмеситель начинает вилять и создает скрежещущий звук, после чего может совсем бесповоротно поломаться. Довольно часто производители устанавливают подшипник внутри барабана, герметично изолируя его от попадания раствора и воды. Такой вариант не предусматривает возможность его дальнейшей замены. Спустя несколько сезонов интенсивного использования бетономешалка приходит в негодность. Реанимировать ее возможно только разрезая барабан, поскольку по-другому добраться к данному механизму невозможно. После этого потребуется подобрать толстый металлический лист, вырезать из него подходящую заготовку и герметично приварить, восстановив конструкцию. Довольно часто сделать это не удается, и бетономешалка отправляется в металлолом.

Намного удобнее, если подшипник вмонтирован прямо в раму. Только в этом случае его можно будет заменить, не применяя никакие дополнительные инструменты и кустарные методы, которые не дадут гарантии качественного восстановления работоспособности бетоносмесительной машины.

На что обратить внимание при выборе принудительной бетономешалки

Принудительная бетономешалка стоит дороже гравитационной, а также часто менее удобная в транспортировке. Тем не менее ее использование имеет свои преимущества. В первую очередь к достоинствам можно отнести то, что емкость, в которой осуществляется перемешивание раствора, стоит вертикально. Благодаря этому она может доверху заполнятся компонентами строительной смеси. Таким образом, при выборе подобного оборудования удастся полностью использовать весь потенциал. При этой компоновки во время замешивания не создаются брызги. В том же случае если лопасти миксера крутятся быстро, производитель часто предусматривает специальную крышку, что дает возможность готовить бетон почти не пачкаясь, поэтому даже после рабочего дня одежда останется без больших пятен.

В связи с достоинствами такой конструкции при выборе принудительной бетономешалки стоит ориентироваться по ее заявленной вместительности, не сбрасывая 30%, как в случае с гравитационным типом.

Также стоит обратить внимание на наличие механизма слива готового бетона. Существуют принудительные бетономешалки, у которых двигатель с миксером находятся не внизу, а вверху на откидываемой крышке. В этом случае бетон придется выбирать вручную, на что требуется время и немало усилий.

Похожие темы:

 

tehpribory.ru

Бетономешалка своими руками: ручная и вибрационная

При проведении строительных работ всегда используется бетон. Для его приготовления требуется бетоносмеситель. Когда речь идет об индивидуальном строительстве, покупать аппарат экономически нецелесообразно. Устройство собирается самостоятельно в краткие сроки из подручных материалов. Для этого потребуется обыкновенная бочка, бидон, фляга или внутренняя часть старой стиральной машины. Руководствуясь простыми советами и имея умелые руки, собирается вибрационная или ручная бетономешалка своими руками довольно просто и в последствии будет быстрой и экономичной.

Конструкции самодельных бетономешалок

Самодельные бетономешалки имеют разную конструкцию в зависимости от принципа действия. Существует четыре основных способа замеса бетона:

  1. Гравитационное смешение компонентов смеси осуществляется переворачиванием емкости с раствором сверху вниз или по оси. Результат достигается перемешиванием под действием сил тяжести. Ручная бетономешалка этого типа подходит для небольших объемов в частном строительстве.
  2. Принудительно-механический способ зачастую совмещается с гравитационным методом, что позволяет получить высокую однородность раствора. Устройство смешения этого типа состоит из горизонтальной или наклонной бадьи с погруженным в нее миксером. Также емкость может вращаться самостоятельно без миксера, а для улучшения эффективности смешения используются лопасти, расположенные внутри бадьи.
  3. Принудительный вибрационный метод предполагает неподвижность емкости. Для замешивания применяется миксер, издающий волны сжатия, которые эффективно перемешивают и уплотняют смесь. Однако способ энергозатратен: для качественного смешения 20 литров раствора потребуется вибрационный привод мощностью 1,3 кВт.
  4. Комбинированный гравитационно-механический.

Ниже приведены схемы, как делается электрическая, вибрационная или ручная самодельная бетономешалка.

Вернуться к оглавлению

Простое механическое исполнение смесителя

Руководство по исполнению механической бетономешалки:

  1. Изготовление рабочего каркаса. Для этого пригодится металлический уголок. Он сваривается так, чтобы получилось два треугольника, соединенных нижними частями.
  2. Подготовка емкости для смешения. Можно использовать бочку, бидон, запчасти старой советской стиральной машины. Внутри сваркой крепятся три лопасти, если не будет использоваться миксер.
  3. Крепление емкости способом, при котором бочка не переворачивается при помещении в нее ингредиентов бетонной смеси.
  4. Закрепление ручки для перемешивания.
  5. Проверка на герметичность. Производится посредством заливки в емкость водопроводной воды. Если будет течь, некачественные места следует заварить.

Бетономешалке механического типа свойственные такие преимущества:

  • возможность приготовления бетона для масштабных работ;
  • интенсификация процесса за счет смены ручного перемешивания на электропривод;
  • удобная выгрузка материала посредством бокового наклона емкости;
  • для получения качественного замеса бетонного раствора достаточно 5 минут, для приготовления сухой смеси — 12 минут.

Недостатки:

  • плохое перемешивание по углам;
  • разбрызгивание смеси при оборотах свыше 35 в минуту.

Последний недостаток устраняется путем сваривания половинок емкости после установки. Для загрузки ингредиентов и готового бетона в этом случае используется люк.

Вернуться к оглавлению

Комбинированная горизонтальная конструкция с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым миксером.

В бетономешалках этого типа может использовать ручной замес и электропровод одновременно. Конструкционное исполнение устройства отличается сложностью. Загрузочный люк нужно сделать самому. Для его сооружения понадобятся петли-карты, шпингалеты, уплотнители. Устройство подходит для выполнения масштабных строительных работ в местах без подвода электричества.

Достоинства:

  • высокая однородность раствора;
  • качество бетона;
  • высокая скорость замеса (достаточно четырех поворотов корпуса).

Недостатки:

  • сложность исполнения в домашних условиях;
  • много узлов и деталей.

Вернуться к оглавлению

Электросмеситель

Наиболее распространенным типом является электрическая самодельная бетономешалка принудительного действия. Для ее создания потребуются сварные накрест планки, на которые закрепляются дно и горловина бадьи для смешения. Для повышения качества и интенсификации перемешивания рекомендуется емкость делать вращающейся вместе с осью. Эта конструкция бетономешалки сложнее при сварке рамы, но можно избежать уплотнения вала на дне бадьи. В качестве миксера следует использовать рамное устройство, приваренное к оси.

Вернуться к оглавлению

Вибрационная установка смешения

Бадья для бетономешалки своими руками вибрационного типа должна быть круглой, высокой и неширокой, с расстоянием от концов вибратора до каждой стенки, равным радиусу действия устройства. К корпусу мешалки должен жестко крепиться кронштейн с генератором вибрационных колебаний или обычный перфоратор. Оптимальная мощность вибратора — 1,3—1,5 кВт.

В патрон перфоратора нужно вставить шток, длинной достаточной для вхождения тарелок из металлических листов в центральную часть смешиваемого раствора. Нюансы, как сделать бетономешалку лучше:

  • Емкость для смешения не должна быть маленькая или слишком большая.
  • Плоский вибратор не обеспечит эффективное смешение, поэтому оптимально использовать две металлические тарелки среднего размера, соединенные на оси дном кверху. Это обеспечит веретенообразное смешение.
  • Мощность привода определяет выбор диаметра вибратора. Например, на 1 кВт мощности требуются размеры тарелок, равные 15—20 см, поэтому для 1,5 кВт устройства нужны лопасти диаметром 22,5—30 см.
  • Диаметр емкости должен соответствовать радиусу тарелки от края каждой стенки до самого вибратора.
  • Для обеспечения равномерного смешения с получением однородного раствора уровень смеси над и под виброустройством должен равняться диаметру тарелки.

Главное преимущество — качественный однородный раствор. Недостаток — необходимость соблюдения множества нюансов при конструировании, иначе в скором времени потребуется ремонт.

Вернуться к оглавлению

Какие материалы и инструменты необходимы для создания смесителя?

Устройство бетономешалки.

Чтобы самому изготовить бетономешалку, потребуются следующие материалы:

  • смесительная емкость для раствора, например, бочка на 200 литров, допускается использование любых металлических и пластиковых емкостей цилиндрической формы;
  • минимум два подшипника;
  • шток для монтажа привода из трубы или стального прута;
  • электромотор мощностью свыше 2,2 кВт и количеством оборотов 1500 в минуту;
  • приводной вал, например, редуктор или ременная передача на шкивах со скоростью вращения не выше 48 оборотов за минуту;
  • металлические лопасти из остатков уголков, или стальные тарелки из листов «нержавейки»;
  • уголки или швеллера для каркаса.

Вернуться к оглавлению

Как сделать простую ручную бетономешалку своими руками?

Сооружается ручная бетономешалка по следующей схеме:

  1. Подготовить старый бидон или выварку. Проверить его на наличие трещин, если есть — устранить.
  2. Продеть в ручку емкости обрез трубы и привязать его веревкой или резиновым жгутом.
  3. Сварить ось и сосуд. При использовании алюминиевого сосуда, на нем винтами закрепляются ручки из металлических полосок толщиной 0,7 см.
  4. В станине режут отверстия «U»-образной формы для закладки осей и крепятся подшипники.

При горизонтальном расположении бидона в боковой части делается загружающий люк, а емкость закрепляется на оси. В качестве опоры применяются стальные трубы. Вращения конструкции медленные, поэтому время смешения раствора может достигать 20 минут. Однако производительность такой бетономешалки в 4 раза выше «совкового» способа. К этой конструкции можно присоединить электродвигатель мощностью 2,5 кВт на объем емкости 50 литров.

Вернуться к оглавлению

Выполнение бетономешалки самому из цилиндрической бочки

Cамодельная бетономешалка из бочки.

Бетономешалка из бочки представлена как тип ручного и электроприводного исполнения. В первом случае бочка насаживается на вал, который вращается закрепленными на концах ручками. Для повышения эффективности смешения внутри бочки вдоль и поперек ввариваются перегородки высотой 10—15 см. Для обеспечения мобильности устройства устанавливаются стойки на тачку или колесную раму. Бочка должна быть полностью закрытой, так как будет расположена горизонтально. С обоих ее концов привинчиваются фланцы с подшипниками, куда приваривается вал. Для загрузки/выгрузки нужно прорезать отверстие в бочке, где будет установлен люк на петлях с герметичной защелкой. Если устройство статичное, его укрепляют через вал стойками. Опоры зарывают в землю, чтобы не было перекоса. К емкости прикладывают ручки.

Во втором способе основой является тот же чертеж. Главные отличия — использование двигателя, который крепится через шкив с одной из сторон бочки, и возможность вертикального размещения смесителя. Вертикальная самодельная бетономешалка из бочки монтируется на поворотную раму с мотором. К бочке крепятся ролики для обеспечения ее вращения на валу. Для облегчения кручения к емкости крепятся ручки или штурвал.

Вернуться к оглавлению

Типичные ошибки при исполнении

Чтобы знать, как сделать бетономешалку собственноручно, нужно учитывать ряд нюансов:

  • емкость для смешения раствора должна быть качественной, без дефектов, ржавления, не слишком большая;
  • нужно в точности выполнять инструкцию по изготовлению устройства, так как любые отклонения снижают качество готового раствора;
  • не допускается сварка металлических рам с чугуном, что существенно усложнит процесс;
  • нельзя перегружать устройство избыточным весом, то есть количество приготавливаемой бетонной смеси не должно превышать запланированного на этапе расчетов при создании бетономешалки.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Самодельная бетономешалка без труда сооружается  в сжатые сроки и при этом можно сэкономить приличную сумму денег. Для этого потребуется минимум материалов, чертежи, инструментов, а от строителя — находчивость и внимательность.

При правильном соблюдении всех нюансов бетономешалке довольно долго не потребуется ремонт.

kladembeton.ru