Жидкое стекло технология нанесения на бетонный пол: Страница не найдена — Портал GuruPola.Ru

Содержание

Жидкое стекло для полов, что это. Виды и применение

Разнообразие инновационных строительных материалов иногда заслоняет от потребителей проверенные временем технологии. Трудно удержаться от покупки одной из разновидностей новых полиуретановых герметиков, которые сулят полную водонепроницаемость и защищенность от любых видов воздействий. В погоне за универсальными средствами люди не учитывают, что многие велосипеды придуманы задолго до нашего появления на свет. Одно из таких незаслуженно забытых изобретений – жидкое стекло. Его и сегодня используют для гидроизоляции наряду с самыми современными материалами.

История жидкого стекла

Это средство получено немецким ученым еще в начале XIX века. В результате опытов с щелочами и кремниевой кислотой образовался универсальный и многофункциональный раствор, названный жидким стеклом. Он отличался высокой клейкостью, при взаимодействии с любыми поверхностями глубоко проникал в поры и образовывал прочную и водонепроницаемую пленку.

За два века состав жидкого стекла не претерпел существенных изменений, хотя классический способ его получения применяется довольно редко. Чаще его производят путем нагрева кремния с гидроксидом натрия в камере высокого давления. Это жидкое стекло называется натриевым. Область применения его широка. Это добавка, упрочняющая строительные смеси, огнеупорная пропитка, качественная гидроизоляция, средство для лечения поврежденных садовых деревьев.

Другой способ — сплав соды и кремниевого песка. В результате получается более качественный раствор, который не бликует при нанесении его на поверхность. Поэтому калиевое жидкое стекло применяют в качестве добавок в краски для наружных работ. Оно придает лакокрасочным материалам прочность и огнеупорность.

Свойства и преимущества

Странный парадокс: некоторые потребители опасаются покупать жидкое стекло для гидроизоляции и прочих нужд из-за его подозрительной дешевизны. Совершенно напрасные тревоги, этот состав имеет поистине уникальные свойства, позволяющие применять его и в строительной отрасли, и в некоторых других областях жизни.

  1. Водостойкость. Смесь применяют для гидрофобизации любых бетонных поверхностей, это надежная защита от проникновения воды из подземных источников в бассейны, колодцы и подвалы. Если дом строится на местности с высоким уровнем грунтовых вод, выполняют гидроизоляцию пола жидким стеклом. Для этого добавляют смесь в бетонную или цементную стяжку. Уникальная особенность — способность работать даже в условиях повышенной влажности. Вода, попадающая на свежеуложенную смесь, не помеха ее быстрому отвердеванию.
  2. Антисептичность. Колонии грибков, живущие на сырых стенах, — печальное явление. Такие помещения непригодны для жизни, пока не ликвидированы патогенные микроорганизмы. Жидкое стекло действует на них угнетающе. Нанесенное на стены в местах скопления микроорганизмов, оно препятствует доступу кислорода и полностью уничтожает их.
  3. Антистатичность. Свойство, особенно актуальное для помещений, где необходимо покрытие, препятствующее образованию статического электричества. На предприятиях оборонной промышленности, на складах, где хранятся горючие и взрывчатые вещества, жидкое стекло, введенное в смесь, из которой выполнены наливные полы, спасает положение.
  4. Огнеупорность. Печи и камины, сложенные из кирпичей, скрепленных обычным раствором, — ненадежные сооружения. Под влиянием высоких температур происходит быстрое разрушение кладки. Чтобы придать раствору свойства огнеупорности, в него добавляют жидкое стекло.
  5. Прочность. Жидкое стекло — материал, проявляющий высокую адгезию с любыми поверхностями. Оно глубоко проникает в поры и трещинки бетонных, деревянных, цементных покрытий, увеличивая их плотность.

К вышесказанному стоит добавить, что поверхности, обработанные жидким стеклом, гарантированно защищены от вредных влияний на срок не менее 5 лет.

О недостатках материала

При массе достоинств и преимуществ недостатки этого материала — просто капля в море, но упомянуть о них для полной картины следует непременно:

  • поверхности, пропитанные смесью, с трудом поддаются окраске;
  • при введении в состав бетона или цемента жидкого стекла необходимо строго придерживаться дозировки, избыток раствора в стяжке приводит к ее растрескиванию, а иногда даже к разрушению;
  • бетонные стяжки с включением жидкого стекла застывают гораздо быстрее, чем обычные, поэтому работа по бетонированию должна проводиться без задержек и остановок.

Перед началом работ позаботьтесь о собственной безопасности, щелочи, попадающие на открытые участки тела, вызывают разъедание кожных покровов. При устройстве гидроизоляции или подготовке раствора для наливных полов обязательно пользуйтесь средствами индивидуальной защиты.

Особенно опасна смесь для слизистых оболочек. При попадании ее в глаза немедленно промойте их водой.

Полы из жидкого стекла — просто и красиво

В последнее время все более популярна технология устройства полов-картин. Красивые композиции или фотографии, уложенные на подготовленное основание, заливают составом, который из-за прозрачности называют жидким стеклом. На самом деле, кроме названия, этот материал не имеет ничего общего со своим тезкой, изобретенным в далеком XIX веке. Жидкое стекло, которое используют для декоративных полов, гораздо моложе, это прозрачные полимеры, современная инновационная разработка. Они прочны и водоустойчивы, не вступают в реакцию с химическими реагентами и не выделяют вредных веществ.

Еще несколько лет назад считалось, что заливка пола жидким стеклом под силу только специалистам. О сложности технологии этой работы ходили легенды. Дилетанты в строительстве даже не рисковали попробовать устроить такие поверхности своими руками. Такое положение было на руку только строительным компаниям, занимающимся устройством наливных полов. Стоимость квадратного метра декоративного покрытия зашкаливала.

Сегодня устроить в собственном доме декоративный пол под силу любому умельцу, знакомому с основами строительного мастерства. Технология заливки известна и отработана, материалы доступны и просты в работе. Чтобы получить слой, сквозь который, словно через прозрачное стекло, видны все декоративные элементы, чаще всего используют заливные полы на основе эпоксидных смол или полиуретановых компаундов. Это идеальное напольное покрытие, красивое и устойчивое ко многим видам воздействий.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции

Защите бетона от влаги

Этот материал обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Создает защитную пленку и заполняет все трещины и раковины всех типов полов. Наносится финишным слоем с помощью шпателя, кисти или специальных распылителей.

Выбор материалов и инструментов

Для устройства покрытия в обычной жилой комнате достаточно одно- или двухсоставной эпоксидной смеси. Результат заливки — прочный и красивый пол, не боящийся ничего, кроме падения тяжелых предметов. Если вы хотите обезопасить себя от любых неожиданностей, можно купить полиуретановый состав. В дополнение к высокой прочности покрытие, полученное заливкой полиуретана, имеет хорошую упругость, любые точечные удары ему не страшны.

Чтобы выполнить заливку пола самостоятельно, необходимо обзавестись некоторым оборудованием. Даже если нет возможности взять взаймы некоторые инструменты, смело покупайте, они непременно пригодятся вам в будущем:

  • дрель с насадкой;
  • емкость объемом 10-15 л;
  • шпатель или «утюжок» с длинной ручкой;
  • краскоступы;
  • игольчатый валик.

Заручитесь при работе поддержкой одного или двух друзей. Раствор стремительно застывает, от скорости укладки зависит ее качество.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

Пол в гараже из жидкого стекла, преимущества, недостатки полимера

Современный гараж – это многофункциональное сооружение, которое может использоваться как для обеспечения сохранности автомобилей, так и для выполнения на его территории производственных задач, например, сварки конструкций, ремонта оборудования, техники и т. д. Поэтому при проведении строительных и ремонтных работ по обустройству гаража необходимо уделить особое внимание выбору напольного покрытия.

Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло. Этот материал призван обеспечить надежность и долговечность покрытия. В статье речь пойдет о характеристиках и свойствах жидкого стекла, его видах и способах обустройства полов с помощью этого полимера.

Жидкое стекло. Особенности и сфера применения материала

Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло

Жидкое стекло – полупрозрачный раствор из воды, силиката кальция и/или силиката натрия, получаемый обжигом соды и кварцевого песка или путем обработки диоксида кремния едкой щелочью в автоклаве. Застывая стекло, образует непроницаемый для проникновения воздуха и воды слой, делая конструкции более прочными и влагостойкими.

Этот материал применяется уже почти 200 лет в разных сферах, таких как строительство и химическая промышленность. Жидкое стекло используют при производстве лакокрасочной продукции и огнезащитных покрытий, для укрепления грунта, приготовления жаростойких и кислотоупорных бетонных растворов, устройстве гидроизоляции и т. п. Фасуется раствор в пластиковые емкости различного объема.

Виды жидкого стекла

Существуют следующие виды жидкого стекла:

  • натриевое – отличное связующее, применяют для гидроизоляции бетонных конструкций и для придания прочности фундаменту;
  • калиевое – дороже натриевого, более устойчиво к воздействию кислот, влажности и атмосферы, не образует белесых пятен, в основном используют при производстве отделочных работ.

Характеристики жидкого стекла

Фасуется жидкое стекло в пластиковые емкости различного объема

Материал обладает уникальными свойствами, которые влияют на его популярность и широкое распространение.

Основными характеристиками жидкого стекла являются:

  • гидрофобность;
  • антистатичность;
  • огнестойкость;
  • кислотоупорность;
  • плотность;
  • стойкость к воздействию бактерий и микроорганизмов.

Требования к напольному покрытию гаража

Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание

Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание, часто агрессивные среды (технические масла, кислоты) воздействуют на поверхность, атмосферные осадки и грунтовые воды способствуют созданию влажной среды в сооружении. Эти обстоятельства необходимо учитывать при подборе эффективного материала для обустройства пола в гараже. Сформулированы основные требования к покрытию.

К поверхности пола гаража применяются следующие требования:

Рекомендуем к прочтению:

  • Прочность и твердость. Основание не должно истираться и деформироваться под действием автомобилей.
  • Водостойкость. Материал должен быть устойчив к интенсивному воздействию воды, повышенной влажности воздуха, обладать водоотталкивающим действием.
  • Антистатичность. Зачастую пол гаража постоянно пылит. Предотвратить формирование пыли, а также обеспечить простоту и легкость уборки помещения поможет правильный выбор напольного покрытия.
  • Стойкость к развитию микроорганизмов. Затененность и влажность сооружения способствует размножению бактерий и микроорганизмов. Покрытие полов с антисептическим эффектом сохранит поверхность от образования и развития грибка и плесени.
  • Пожарная безопасность. Гараж относится к пожароопасным объектам. Это связано с тем, что в сооружении могут храниться емкости с топливом, горюче-смазочными материалами, легковоспламеняемыми жидкостями. Пол гаража должен препятствовать развитию пламени.
  • Кислотоупорность. Напольное покрытие гаража должно, не разрушаясь, выдерживать воздействие кислот и других едких растворов.
  • Доступная цена покрытия. Владельцы гаража, как правило, не готовы тратить серьезные деньги для обустройства полов в гараже, поэтому доступная цена является одним из основных требований, предъявляемых к основанию.

Как уже было сказано, сфера применения гаража не ограничивается хранением автомобилей. Выбирать материал для покрытия пола необходимо с учетом особенностей использования помещения. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент напольных покрытий. Поэтому всегда можно индивидуально подобрать материал для обустройства пола гаража, который станет идеальным соотношением цена – качество применительно для вашего сооружения.

Рассмотрим технологии обустройства пола своими руками с использованием жидкого стекла.

Способы обустройства пола с применением жидкого стекла

Пример нанесения жидкого стекла на бетонное основание кистью

Существуют несколько способов использования жидкого стекла для придания поверхности пола дополнительных характеристик.

Основные способы обустройства пола с применением жидкого стекла:

  • Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания;
  • Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента;
  • Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора.

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания, так называемая пропитка, используется, когда покрытие пола гаража имеет рыхлую структуру, подверженную к истиранию, деформациям и образованию пыли. Жидкое стекло укрепит стяжку и изолирует ее от влаги. Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, широкая кисть, шпатель, валик.

Внимание! При работе с силикатами необходимо использовать средства индивидуальной защиты: сапоги, перчатки, маску.

На первоначальном этапе требуется подготовить бетонное основание:

  • выровнять поверхность;
  • затереть основание шкуркой или обработать шлифовальной машинкой;
  • обеспылить пол, используя бытовой или промышленный пылесос;
  • обезжирить бетон, для лучшего сцепления со связующим материалом.

Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания. Необходимо пропитать поверхность силикатом, заполнив все поры бетона. Для этого сначала периметр помещения обрабатывают раствором: углы, щели, места стыков стен и пола. Широкая кисть поможет выполнить такую работу. Затем наливают небольшую часть жидкого стекла и разравнивают шпателем или кистью. Покрытие обрабатывается последовательно, полосами. Старайтесь «вбить» силикат в верхний слой пола, чтобы обеспечить связь раствора с материалом основания. Проникнув внутрь, силикат заполнит поры и образует непроницаемую пленку. По истечении получаса вы увидите, что жидкое стекло быстро застывает. При необходимости можно поверх первого полимерного слоя наложить последующий, используя валик. Напольное покрытие от этого только улучшится.

Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента

Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания

Такую гидроизоляцию используют для придания основанию больших прочностных и влагостойких характеристик, когда в гараже отмечается повышенная влажность и нагрузки на истирание высоки. Также подобный тип покрытия применяется при устройстве гидроизоляции бассейнов и колодцев.

Рекомендуем к прочтению:

Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, вода, цемент, песок, дрель и сверло с насадкой для перемешивания раствора, шпатель, валик, ракель.

Поверх подготовленного пола наносится два слоя обмазочной изоляции из жидкого стекла. Технология пропитки описана выше в предыдущем примере. Для формирования защитного слоя готовится стандартный цементный раствор, смешивается с жидким стеклом в пропорции 1:1. Смесь тщательно перемешивают дрелью или перфоратором с насадкой, в результате образуется подвижная и текучая консистенция раствора.

Внимание! При замесе раствора цемента и жидкого стекла своими руками необходимо учитывать, что твердение смеси происходит за 5-10 минут. Оперативная работа мастера поможет избежать лишних трат за неиспользованный отвердевший материал.

Наносится смесь быстрыми движениями шпателем поверх обработанного основания пола. Также можно заливать полимерный пол, выравнивая поверхность ракелем. Толщина покрытия должна составить 1–2 см. Время полного высыхания защитного слоя от 3 до 5 дней, хотя на следующее утро после заливки по нему можно уже ходить.

Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора

Жидкое стекло наделяет бетон водоотталкивающими характеристиками

Добавление в раствор бетона жидкого стекла наделит основание характеристиками, которые позволят сохранить покрытие при эксплуатации грузовыми автомобилями и спецтехникой и добавят огнеупорности конструкции пола.

Пропорции раствора просты: 1 часть жидкого стекла к 10 частям бетонного раствора. Требуется внимательно отнестись к соотношениям строительных материалов, в противном случае изготовленный бетонный пол может потрескаться.

Преимущества и недостатки применения жидкого стекла

Преимущества

В результате проделанной работы вы получите:

  • прочное основание;
  • функциональный пол: в гараже можно будет безопасно проводить сварочные и огневые работы, разлив технических масел не нанесет ущерба;
  • защиту пола от влажности, распространения грибка и плесени;
  • антистатическое основание, которое легко очищать;
  • цементная пыль перестанет образовываться.

Недостатки

К недостаткам использования жидкого стекла можно отнести:

  • пленка, которая образуется поверх пола при высыхании жидкого стекла, является хрупкой;
  • сложная технология нанесения своими руками связана быстрым схватыванием и затвердеванием раствора.

В заключение можно отметить, что жидкое стекло может справиться с основными проблемами владельцев гаражей, его применение наделит покрытие пола более эффективными качествами, при этом цена материала является доступной.

Применение жидкого стекла для пола: как покрыть, преимущества использования


В последнее время среди покупателей становится все более востребованным такой строительный материал как жидкое стекло. Его общедоступность и возможность использовать в разных строительных работах открывает массу возможностей. Основной особенностью данного состава является то, что он обладает гидроизоляционными качествами, из-за чего строители часто используют жидкое стекло для пола. Также бетон станет прочным и влагоустойчивым, если предварительно будет проводиться обработка бетонного пола жидким стеклом.

Виды жидкого стекла для пола, выбор

Жидкое стекло представляет собой состав, в который входят силикаты натрия либо соединения калия, и вода. В процессе изготовления используется кварцевый песок и сода, подвергнутые обжигу, или же диоксид кремния, обработанный щелочным составом в автоклаве.

Поскольку основным веществом жидкого стекла выступает силикатный раствор, то получение конечного продукта зависит от того какой щелочи в нем больше. Так, если в составе силикат натрия, то стекло будет натриевое, а если силикат калия то калиевое, иногда производители изготавливают литиевый раствор, но он встречается редко.

Натриевое стекло. Раствор выглядит как густая жидкость серого цвета. Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Калиевое стекло. Вещество представляет собой тягучую, вязкую жидкость, прозрачного зеленого цвета. Характеризуется такими же качествами, как и натриевый силикат только дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот. Используется в производстве лакокрасочной продукции. Однако более прочный пол из жидкого стекла получается с применением калиевого продукта.

Дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот.

При выборе материала стоит обратить внимание на упаковку продукции, у которой есть адрес изготовителя, в противном случае можно приобрести некачественный товар. Что касается выбора между натриевым и калиевым вариантом, то выбирать нужно исходя из того, где будет применяться раствор. Так для гидроизоляции фундамента лучше применять состав на основе калия, а для обработки остальных элементов квартиры лучше использовать натриевое стекло.

Также стоит обратить внимание на внешний вид раствора. В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

Подготовительные работы

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера. Основные подготовительные работы связаны с подготовкой обрабатываемой поверхности.

Пропитывается цементный пол только при температуре выше +5 С. При использовании части раствора нужно оставшийся состав держать в плотно закрытой емкости. В процессе пропитки напольной площади надо исключить образование лужиц. Кроме того, планируя покрыть пол сначала надо подготовить напольную поверхность. Жидкое стекло на пол можно наносить только на предварительно очищенную и сухую плоскость.

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера.

Какие инструменты нужны

Для реализации данных работ понадобятся следующее инструменты:

  • Шлифовальное оборудование, работающее с бетонным покрытием, а также комплект разнозернистых дисков к агрегату;
  • Дробеструйные и пескоструйные агрегаты и компрессор, к которому они будут подключаться;
  • Жесткие щеточки для работы на стяжке;
  • Дрель и насадка для строительного миксера;
  • Кисти, валики либо краскопульты;
  • Перчатки, респираторы, очки.

Для реализации данных работ понадобятся определенные инструменты.

Подготовка поверхности пола

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести следующие подготовительные работы: очистить основание от грязи, удалить жирные пятна, ржавчину, избавиться с помощью жестких щеток, шлифовального аппарата или химических веществ от отслоившихся кусков старого цемента, клея или краски. Затем пылесосом убирается пыль.

После очистки можно рассмотреть и устранить такие дефекты как сколы и трещины. Далее поверхность шпаклюется, выравнивается и грунтуется.

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести подготовительные работы.

Принцип приготовления смеси

Пропорция используемая при приготовлении жидкого стекла с водой и прочими компонентами зависит от того какие виды работ будут проводиться. Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента. В идеале лучше воспользоваться мерной посудой. Вода при этом используется только холодная.

При осуществлении ремонтно-строительных работ готовиться несколько составов, включающих песок, цемент и прочие компоненты. Чтобы создать водонепроницаемый слой лучше всего использовать смешанный состав из бетона или цемента, в который необходимо включить жидкое стекло. Пропорция раствора  1 : 10:

  • Раствор жидкого стекла – 1,5 кг/л.;
  • Песочно-цементный состав (1 : 4) – 2,6-2,7 кг/л.;
  • Бетон – 2,2-2,5 кг/л.;
  • Песок кварцевый – 1,5-1,7 кг/л.

Увеличить прочность и водонепроницаемость напольного покрытия можно, если залить поверхность пола еще одним слоем жидкого стекла толщиной примерно 3 мм., при этом слой наносить нужно только 1 раз.

В том случае, если до нанесения покрытия напольная поверхность обрабатывалась силикатным раствором, не нужно ждать, её полного застывания, потому что однородная стекловидная поверхность может не сцепиться со штукатуркой или грунтовкой.

Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента.

Технология покрытия пола

Если материал применяется совместно с цементными составами, то достаточно добавить 3 % жидкого стекла и конечный продукт станет прочным и не будет подвержен воздействию внешней среды. Чтобы составить раствор потребуется песок, активный кремнезём, тонкомолотый наполнитель. Все элементы смешиваются, добавляется вода, состав перемешивается 4 мин. затем вливается стекло, полученная масса размешивается ещё минут 5., пока вещество не приобретет густую, тягучую консистенцию.

Время застывания:

  • 1%: 1час 10 минут — 3 часа 35 минут;
  • 5%: 30 минут — 2 часа 25 минут;
  • 1 час 35 минут — 5 часов;
  • 2%: 1 час — 3 часа 15 минут.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава. В то же время стяжки находятся параллельно настенным плоскостям в виде полосок. Работы производятся поочередно, чтобы смесь распределилась равномерно на каждом квадратном метре. Производится это игольчатым строительным валиком, ракелем с удлиненной ручкой, шпателем с широким основанием. На первом этапе смесь наносится шпателем, затем поверхность выравнивается валиком и только после этого ракелем. Ширина слоя 2-4 мм., наносится 1 раз.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава.

После того, как стяжка высохла

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной. Спустя 24 часа после окончания работ покрытие можно эксплуатировать.

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной.

Жидкое стекло обладает массой преимуществ позволяющих сделать пол не только внешне привлекательным, но и влагоустойчивым, антибактериальным. А невысокая стоимость материала делает его доступным. Воспользовавшись рекомендациями специалистов сделать покрытие пола с жидким стеклом можно своими руками.

Видео: Гидроизоляция бетона

Покрытие жидким стеклом бетона


Применение жидкого стекла для разных типов поверхностей

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

  • натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;
  • калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

  1. Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины. В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.
  2. Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.
  3. Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.
  4. Антистатическое. Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.
  5. Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.
  6. Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

Применение для гидроизоляции

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:

  • кирпича;
  • бетона;
  • штукатурки;
  • древесины.

При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений. При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.

Применение для повышения огнеупорности материалов

Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для:

  • кладки каминов, дымоходных труб и печей;
  • производства жаростойкого бетона и цемента, а также огнеупорных лакокрасочных материалов;
  • пропитки древесины для придания ей огнезащитных свойств;
  • покрытия элементов металлических конструкций.

Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем.

Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.

Заливка полового покрытия

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:

  • если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;
  • на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;
  • разровнять слой клея широким шпателем;
  • провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;
  • после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).

Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру. Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла. Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.

Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

Другие сферы использования

Жидкое стекло также применяется для многих других целей:

  1. Силикатный клей широко используется в качестве антисептической грунтовки для пропитки стен от плесени и грибка.
  2. Этот материал пригодится и при укладке плитки из ПВХ или линолеума. В данном случае силикатный раствор будет выполнять функцию клея.
  3. Высокие клеящие свойства жидкого стекла позволяют использовать его при заделке или соединении труб, замазке стыков. В этом случае детали уже не подлежат разбору, и при необходимости замены одного из элементов придется демонтировать конструкцию полностью.
  4. Также в качестве клея этот раствор можно применять при ремонте мебели из дерева и других материалов.
  5. Садоводы применяют для обработки деревьев после обрезки. Места срезов становятся крайне уязвимыми для бактерий, портящих древесину. Их замазка жидким стеклом «запечатывает» срез и защищает дерево от разрушения.Автомобиль после защитной полировки с применением жидкого стекла
  6. Это вещество может прийти на выручку и домохозяйкам: водный раствор, изготовленный в пропорции 1 к 25, позволяет очистить посуду от сильных загрязнений. Для достижения наилучшего эффекта рекомендуется прокипятить посуду в приготовленном растворе.
  7. Может применяться для удаления старого покрытия лакокрасочными материалами.
  8. Силикатный раствор используют даже в сельском хозяйстве. Проведенные опыты доказали, что семена, обработанные таким составом, не подвержены воздействию бактерий и прорастают быстрее.
  9. Использование в отделке стен: при покрытии стен стеклообоями предварительно проводят пропитку жидким стеклом. Это позволяет исключить впитывание влаги и увеличить износостойкость стеклянных обоев. В некоторых случаях для увеличения срока эксплуатации стен, покрытых обычными обоями, и для придания им особого блеска выполняют финишное покрытие силикатным раствором.
  10. При обработке изделия из древесины. Предмет, выполненный из дерева, достаточно на некоторое время погрузить в емкость с силикатным раствором.

В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе. Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам.

kraska.guru

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Так как же правильно покрыть бетонный пол жидким стеклом? Для начала, перед нанесением жидкого стекла на пол, нужно разобраться — как вообще готовится этот прочный строительный материал и из чего. Жидкое стекло производится из растворённого в воде натрия силиката. Путём обжигания в высокой температуре мелкого кварцевого песка смешанного с содой. Далее, за обжиганием следует помол этого вещества с мелкий порошок. А уже из этого порошка приготовляют раствор.

Жидкое стекло обладает специфическими полезными свойствами, такими как огнеупорность и кислоупорность. Эти свойства позволяют защищать поверхность от вредных касок с высокой температурой. Так же обеспечивает защиту от кислотных свойств таких красок. Обеспечивает защиту от агрессивной влажной среды потолки, стены и полы.

Кроме того, жидкое стекло применимо для работы вместе с цементными растворами. Добавляют обычно около 3 % жидкого стекла. Это делает цемент более твёрдым и стойким к внешней агрессивной среде. Но всё таки такой цемент быстро высыхает.

Перед приготовлением раствора с использованием жидкого стекла, под рукой нужно иметь некоторые ингредиенты: тонкомолотый наполнитель, песок и добавить активный кремнезём. Так же нужен смеситель. Эти ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в течении 4 минут. После этого, добавляется жидкое стекло и перемешивается ещё 5 минут. Получается тягучее и густое вещество.

Обычно временной промежуток застывания раствора жидконого стекла варьируется в зависимости времени добавления и перемешивания: 1%: 1ч 10 мин. — 3 ч 35 мин.; 5%: 30 мин. — 2 ч 25 мин; 1 ч 35 мин. — 5 ч, и так до другого времени; 2%: 1 ч. — 3 ч 15 мин.

Жидкое стекло и его растворы применяют для защиты полов в ванных, прачечных, бассейнах или банях. Жидкое стекло не пропускает влагу и сохраняет полы.

На пол жидкое стекло наносится для более крепкого состава и получают твёрдый гидрофобный раствор.

Техника покрытия бетонного пола жидким стеклом строится по такому принципу: одинаковое количество раствора заливается на стяжки. Стяжки располагаются параллельно стене в форме полос. Это делается по очереди. Этот раствор должен равномерно ложиться на поверхность.

Это делается с применением профессионального игольчатого валика, широкого шпателя и ракеля с длинной ручкой. С помощью шпателя раствор наносится на поверхность. Далее валиком сглаживаются неровные извилины.

После этого ракель выравнивает всю поверхность. Размер слоя варьируется от 2 до 4 мм. Нужно так же рассчитать всю работу, так как наносится раствор должен быстро и желательно за один подход.

instrumentotido.ru

Жидкое стекло для бетона: пропорции

Жидкое стекло для бетона нашло широкое применение при проведении широкого спектра строительных и ремонтных работ. Применение жидкого стекла в бетоне, сформированное на основе смеси натрия и калия может быть использован для создания таких элементов, как кислотоупорный газоблок или керамзитоблоки.

Покрытие бетонных полов жидким стеклом

Причем освоить технологию можно с легкостью, а создать керамзитоблоки можно своими руками. Стоимость пенобетона, с добавлением этого вещества, достаточно невысокая, а патент на жидкое стекло в бетон распространяется повсеместно.

Особенности и принципы использования

Технология, с помощью которой изготавливается и применяется жидкое стекло, имеет свой патент и применяются пропорции для создания прочного пенобетона на основе содержащихся в нем активных химических соединений. Создание пенобетона своими руками с ориентировкой на патент и технологию – достаточно несложная процедура. С такой же легкостью патент позволяет производить изготовление такого конструкционного элемента (на основе жидкого стекла), как кислотоупорный газоблок.

Стоит отметить, что пенобетон или кислотоупорный газоблок, изготовленный с ориентировкой на патент, обуславливающий точные пропорции жидкого стекла в материале, имеет вполне себе приемлемую стоимость. Такой кислотоупорный газоблок, на основе представленного соединения, в несколько раз увеличивает как качество, так и продолжительность службы представленного изделия.

Кроме того на основе этого соединения можно производить склеивание различных частей блоков, изготовленных с применением пенобетона. Патент позволяет применять различные конфигурации смеси, оговоренные в нем.

Помимо прочего материал, полученный на основе так называемого жидкого стекла может с легкостью входить в состав пенобетона и даже различных силикатных масс, характеризующихся расширенными свойствами огнеупорности.

Обработка поверхностей жидким стеклом значительно улучшает их влагоустойчивость

При использовании пенобетона или любого другого материала на основе жидкого стекла следует учитывать ряд важных особенностей соединений, созданных на основе силиката натрия. Жидкое стекло с легкостью растворяется в воде, а это значит, что обмазочная гидроизоляция фундамента, подверженная напорной гидростатической нагрузке не может считаться достаточно надежной.

Потому пенобетон или кислотоупорный газоблок, который обрабатывают этим веществом, нуждается в дополнительной защите с помощью рулонных материалов.

Создается цементный раствор на основе силиката натрия, прочность бетона может быть уменьшена. Потому, зная о такой особенности, обработка не должна превышать 3% количества жидкого стекла в растворе.

В том случае, если нужно создать пенобетон или газоблок на основе жидкого стекла, стоит иметь в виду высокую скорость схватывания такого соединения. Категорически запрещается перемешивать цементный раствор для пенобетона на основе жидкого стекла в процессе его схватывания. Представленное соединение в качестве добавки в бетонную смесь применяется для того, чтобы наделить ее такими параметрами, как:

  • значительное улучшение свойств влагоустойчивости;
  • предотвращение возникновения вредоносных видов плесени и грибков;
  • увеличение жаростойкости.
к меню ↑
Области применения жидкого стекла для бетона

Как уже упоминалось выше, жидкое стекло получило широкое распространение в строительной сфере. Оно применяется в качестве активной добавки в бетон и для приготовления в пропорции разнообразных грунтовочных составов. Это соединение применяется при устройстве фундаментов для таких объектов, как:

  • печи;
  • котлы;
  • камины;
  • сооружения гидротехнического характера.

Герметизация чаши бассейна при помощи жидкого стекла

При создании материалов на основе представленного вещества в условиях заводов, производится изготовление таких видов бетона как:

  • магнезиальный;
  • алюмосиликатный;
  • кремнеземистый.

Помимо строительной сферы жидкое стекло повсеместно применяется в литейных производствах, текстильной, мыловаренной и бумажной промышленности. Этим соединением тщательно пропитывают тканевые материалы и дерево, для того, чтобы придать им ряд водостойких и огнеупорных характеристик. При помощи жидкого стекла производится железнение, замазка, магистралей, выполняющих водопроводные функции.

Также представленное вещество по праву считается наиболее универсальным видом клея, который способен производить склеивание различных материалов.  Для того чтобы приготовить железнение применяется смесь из жидкого стекла, цемента и воды. В этом случае на 1 кг цемента расходуется 1 кг стекла. Производится тщательное размешивание цемента с водой, в процессе чего в полученный цементный раствор добавляется жидкое стекло.

При создании гидроизолирующего состава для колодцев стекло и тщательно просеянный песок перемешиваются при соотношении 1:1. В результате получается цементный раствор под железнение, которым обмазываются стены колодца с целью придания им высоких гидроизоляционных характеристик.

Покрытие бетонного пола в производственном цеху предприятия

При помощи представленного вещества можно сформировать смесь, которая будет служить гидрозащитой в подземных бетонных помещениях. Пропорции в этом случае: в 1 л клея, содержащего силикат, нужно произвести добавку 10 литров бетонного раствора. Для того чтобы создать огнеупорный цементный раствор или на железнение, предварительно заготовленный цементно-песчаный раствор смешивается с небольшим количеством жидкого стекла.  Если нужно получить пропорции антисептическго средства для дерева, то состав подвергается размешиванию с водой в равной пропорции.

к меню ↑

Правила работы с жидким стеклом

Для того чтобы производить железнение или другую работу с применением этого материала потребуется определенный инструментарий. В первую очередь необходимо позаботиться о наличии емкости для приготовления смеси и строительных рукавицах. Для того чтобы размешивать и наносить полученный состав может задействоваться щетка, кисть или валик.

Если проводить железнение или нанесение состава при помощи распылителя — нужен будет краскопульт. Перед началом работ, поверхность, которая будет подвергнута обработке, должна быть тщательно очищена от присутствующих на ней органических и неорганических загрязнений. Вся поверхность бетона нуждается в обезжиривании и при необходимости выравнивании с применением шпаклевки.

Следует учитывать, что клей способен проникать в поверхность материала на глубину, равную 2 мм. Для формирования наиболее надежной защитной пленки состав наносится несколькими слоями. Следует помнить о том, что жидкое стекло ни в коем случае нельзя добавлять в уже приготовленный цементный раствор.

Для работы с жидким стеклом следует обязательно надевать защитные приспособления

Изначально нужно приготовить сухую смесь, а уже затем произвести разбавление клея водой. После этого готовая смесь выливается в сухую. Жидкое стекло имеет свойство проникать и заполнять собой все поры вещества. Это создает эффективное препятствие для воды.

к меню ↑
Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Гидроизоляция фундамента при помощи жидкого стекла актуально в том случае, если нежелательно использование растворов с битумной основой. К примеру, такие ситуации возникают при использовании рулонных полимерных материалов и в том случае, когда их прямой контакт с нефтепродуктами и агрессивными растворителями запрещен.

Отдельно нанесенный силикатный слой не считается защитным. Он приобретает эти свойства в процессе химического взаимодействия жидкого стекла с бетонным материалом. В процессе, все имеющиеся в бетоне поры, подвергаются заполнению кристаллическими водонерастворимыми соединениями. В результате сформированный защитный слой будет иметь толщину в несколько миллиметров.

В том случае, если такой слой будет удовлетворять требованиям по гидрозащите, то представленная гидроизоляция, с применением жидкого стекла, может быть достаточно удобным и не затратным. Сначала производится подготовка поверхности для гидроизоляции. Она очищается от грязевых и пылевых отложений.

Если поверхность бетона будет гладкой, то он подвергается зачистке с помощью щетки. Это делается для того, чтобы находящиеся в нем поры открылись, а глубина проникновения состава увеличилась. Нанесение жидкого стекла производится с помощью широкой кисти. После того, как первый слой будет подсыхать, можно будет наносить второй. Далее вся поверхность высушивается, а после этого производится нанесение рулонной или оклеечной изоляции.

к меню ↑
Технология изготовления цементно-силикатной проникающей изоляции

Представленный метод повсеместно используется для того, чтобы обеспечить быструю гидроизоляцию появившейся течи в стыках и швах блочных фундаментов. Такой раствор замешивается на основе цемента и разводится с помощью воды, в которую добавляется жидкое стекло. При этом процентное содержание силиката натрия не должно превышать более чем 5% от показателя общего объема.

Технология гидроизоляции бетона

Раствор готовят небольшими порциями ввиду того, что он достаточно быстро затвердевает. Производится предварительная подготовка швов, стыков и трещин, которые находятся в фундаменте. С этой целью производится их расшивка до твердого бетона, после чего из них удаляется вся грязь. Для обеспечения удобства, форма трещин может быть изменена на П-образную.

Приготовление раствора для проникающей изоляции производится при смешивании жидкого стекла с водой с ориентировкой на пропорцию, равную 1:10-1:15. После этого раствор подвергается заливке в сухую цементную смесь и несколько раз тщательно перемешивается. При этом полученный раствор должен обладать высокой степенью густоты и пластичности. Многократное перемешивание смеси недопустимо, потому, что из-за этого происходит нарушение молекулярных связей кристаллообразования.

Полученный состав наносится на швы и в трещины при помощи обычного шпателя. После этого раствор выравнивается по всей рабочей поверхности.

к меню ↑
Применение жидкого стекла при заливке фундамента монолитного типа

При добавлении силиката натрия или же силиката кальция в смеси бетона, которые применяются для осуществления заливки монолитного фундамента, значительно усиливаются его гидроизоляция. Способность к водоупорности фундамента распространяется на всю его толщину. В связи с тем, что полученный модифицированный бетон будет подвергаться быстрому высыханию, заранее следует произвести подготовку разметки, опалубки и армирования.

Для приготовления состава применяют обычную воду, в которой было предварительно растворено жидкое стекло. С целью соблюдения точного баланса между показателями прочности и гидроупорности нужно произвести точные расчеты соотношений веществ, в том числе и жидкого стекла для бетона. Количество жидкого стекла в растворе не должно превышать 5%.

Полученный бетонный раствор выливают в опалубку и производят выравнивание по горизонтали. После того, как бетон созрел, проводится его утепление. Оно осуществляется с помощью плит, изготовленных с применением полистирола.

В целом, гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла зарекомендовала себя как проверенный и надежный способ улучшения значимых характеристик фундаментного основания.

к меню ↑
Покрытие стяжки жидким стеклом? (видео)

popenobloky.ru

Гидроизоляция пола жидким стеклом: изоляция высокого качества

Гидроизоляция пола жидким стеклом практически не отличается от технологии силикатизации разных бетонных конструкций. Однако, обходится она намного дешевле, и времени на выполнение требуется меньше. По сути, это та же проникающая изоляция, при нанесении на поверхность бетона или кирпича она образует кристаллы, которые заполняют собой все поры и щели.

Жидкое стекло – как резина в жидком состоянии, однако, в отличие от нее, образуя при застывании непроницаемый слой, полностью закрывает доступ для проникновения воды и воздуха, практически для любых поступлений. В его основе лежит силикат кальция или натрия с добавками из соды и кварцевого песка. В процессе производства материал обжигается, после чего его дробят в порошок. В строительных работах жидкое стекло используется именно в таком состоянии с добавление воды. Полученная в результате смесь имеет вязкую основу. Она выступает как:

  • гидрофобизатор – имеет водоотталкивающие свойства;
  • антисептик – препятствует образованию и жизнедеятельности бактерий;
  • антистатик – не электризуется;
  • отвердитель – повышает плотность, после нанесения на материал заполняет его поры;
  • обеспечивает защиту от воздействия кислот
  • препятствует горению.
Плюсы и минусы гидроизоляции

Эксплуатационный срок. Объявленный производителями максимальный срок эксплуатации гидроизоляции – 5 лет. Конечно, это совсем означает, что после пяти лет пол полностью останется без защиты. Материал имеет способность саморазрушаться, и практически доказано, что за один год гидроизоляционный слой теряет примерно 1 мм своей толщины.То есть, покрытие в 4 мм окончательно утратит свои качественные характеристики примерно на девятом году строения. Срок его службы можно продлить, если покрыть гидроизоляцию защитной краской.

Моментальная кристаллизация. Раствор очень быстро «схватывается» – примерно в течение получаса с момента приготовления. Наносить его приходится очень быстро. В этом заключается сложность этого материала для новичка, выполняющего гидроизоляцию самостоятельно, уж слишком велика вероятность испортить его, тем более что повторно использовать застывший раствор невозможно. Разумнее использовать раствор небольшими порциями.

 Кстати, жидкое стекло – единственный изолятор, с которым можно работать во влажных условиях.

Правильная дозировка. Жидкое стекло часто смешивают с цементным раствором (1 : 10) или другими составами. Допустим, если нарушить пропорцию и усилить дозу, то смесь получится «дубовой» и не подстроится под общую конструкцию. В результате могут «порваться» места стыков, швы и прочее. Более того, покрытие потеряет свою устойчивость к механическим повреждениям, и трещина или скол могут образоваться на нем при любом случайном ударе.

Технология гидроизоляции

Гидроизоляция пола жидким стеклом в помещениях, которые находятся в контакте с влагой используют обмазочную технологию.

Герметично упакованный материал долго хранится, причем на его качествах не отражаются ни заморозка, ни разморозка.

Процесс гидроизоляции достаточно простой и недлительный, главное, не нарушать поэтапность процедуры.

В первую очередь необходимо заняться подготовкой поверхности к нанесению гидроизоляции, чтобы ничего не помешало поверхности впитывать изолирующий состав. Ее очищают от загрязнений, краски, ржавчины, штукатурки и других элементов. Для этого можно использовать жесткую щетку или наждачную бумагу. По окончании очистки поверхность обеспыливают при помощи пылесоса, бытового или строительного.

Раствор наносят на ровную очищенную поверхность в несколько слоев, при необходимости, в три-четыре. Работают, используя валик или кисть.

Гидроизоляция, сама по себе, опасности для окружающих не представляет, тем не менее рекомендуется принимать при работе с материалом определенные меры безопасности, скажем, надевать резиновые сапоги и перчатки. Еще один момент – это сильная щелочная реакция, поэтому желательно иметь во время работ достаточный объем чистой воды и, скажем, слабый раствор уксусной кислоты как антищелочной состав.

Наносят жидкое стекло следующим образом.

Полосами, параллельными стене, выливают по очереди на стяжку одинаковые порции и равномерно распределяют по поверхности. Из инструментов используют широкий шпатель, ракель, желательно, на длинной ручке и специальный валик – игольчатый. Раствор сначала разгоняют по поверхности при помощи шпателя, затем, прокатив по нему валиком, устраняют неровности и пузыри и в конце окончательно выравнивают ракелем. Слой гидроизоляции должен равняться 3–5 мм. Один слой покрытия необходимо выполнить за один заход.

Необходимо проследить, чтобы на поверхности не осталось необработанных «слепых» участков.

Чтобы раствор стекла проник во все микротрещины и поры и подсох, ему необходимо время, поэтому следующий слой гидроизоляции наносят не раньше получаса.

Жидкое стекло можно использовать в замесе бетонного раствора. В этом случае его используют сразу же, так как раствор обладает быстрой схватываемостью.

Дав поверхности покрытия полностью высохнуть, ее можно покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Покрытие таким образом приобретает прозрачность и блеск и одновременно повышает эффективность. По такому полу можно ходить по истечении суток. Если стяжка залита на систему «теплый пол», то вводить его в действие можно самое ранее как через неделю.

prestigpol.ru

Гидроизоляция пола жидким стеклом: применение, методика, технология видео

Гидроизоляция пола жидким стеклом практически не отличается от технологии силикатизации разных бетонных конструкций. Однако, обходится она намного дешевле, и времени на выполнение требуется меньше. По сути, это та же проникающая изоляция, при нанесении на поверхность бетона или кирпича она образует кристаллы, которые заполняют собой все поры и щели.

Жидкое стекло – как резина в жидком состоянии, однако, в отличие от нее, образуя при застывании непроницаемый слой, полностью закрывает доступ для проникновения воды и воздуха, практически для любых поступлений. В его основе лежит силикат кальция или натрия с добавками из соды и кварцевого песка. В процессе производства материал обжигается, после чего его дробят в порошок. В строительных работах жидкое стекло используется именно в таком состоянии с добавление воды. Полученная в результате смесь имеет вязкую основу. Она выступает как:

  • гидрофобизатор – имеет водоотталкивающие свойства;
  • антисептик – препятствует образованию и жизнедеятельности бактерий;
  • антистатик – не электризуется;
  • отвердитель – повышает плотность, после нанесения на материал заполняет его поры;
  • обеспечивает защиту от воздействия кислот
  • препятствует горению.

Плюсы и минусы гидроизоляции


Эксплуатационный срок. Объявленный производителями максимальный срок эксплуатации гидроизоляции – 5 лет. Конечно, это совсем означает, что после пяти лет пол полностью останется без защиты. Материал имеет способность саморазрушаться, и практически доказано, что за один год гидроизоляционный слой теряет примерно 1 мм своей толщины.То есть, покрытие в 4 мм окончательно утратит свои качественные характеристики примерно на девятом году строения. Срок его службы можно продлить, если покрыть гидроизоляцию защитной краской.

Моментальная кристаллизация. Раствор очень быстро «схватывается» – примерно в течение получаса с момента приготовления. Наносить его приходится очень быстро. В этом заключается сложность этого материала для новичка, выполняющего гидроизоляцию самостоятельно, уж слишком велика вероятность испортить его, тем более что повторно использовать застывший раствор невозможно. Разумнее использовать раствор небольшими порциями.

 Кстати, жидкое стекло – единственный изолятор, с которым можно работать во влажных условиях.

Правильная дозировка. Жидкое стекло часто смешивают с цементным раствором (1 : 10) или другими составами. Допустим, если нарушить пропорцию и усилить дозу, то смесь получится «дубовой» и не подстроится под общую конструкцию. В результате могут «порваться» места стыков, швы и прочее. Более того, покрытие потеряет свою устойчивость к механическим повреждениям, и трещина или скол могут образоваться на нем при любом случайном ударе.

Технология гидроизоляции


Гидроизоляция пола жидким стеклом в помещениях, которые находятся в контакте с влагой используют обмазочную технологию.

Герметично упакованный материал долго хранится, причем на его качествах не отражаются ни заморозка, ни разморозка.

Процесс гидроизоляции достаточно простой и недлительный, главное, не нарушать поэтапность процедуры.

В первую очередь необходимо заняться подготовкой поверхности к нанесению гидроизоляции, чтобы ничего не помешало поверхности впитывать изолирующий состав. Ее очищают от загрязнений, краски, ржавчины, штукатурки и других элементов. Для этого можно использовать жесткую щетку или наждачную бумагу. По окончании очистки поверхность обеспыливают при помощи пылесоса, бытового или строительного.

Раствор наносят на ровную очищенную поверхность в несколько слоев, при необходимости, в три-четыре. Работают, используя валик или кисть.

Гидроизоляция, сама по себе, опасности для окружающих не представляет, тем не менее рекомендуется принимать при работе с материалом определенные меры безопасности, скажем, надевать резиновые сапоги и перчатки. Еще один момент – это сильная щелочная реакция, поэтому желательно иметь во время работ достаточный объем чистой воды и, скажем, слабый раствор уксусной кислоты как антищелочной состав.

Наносят жидкое стекло следующим образом.

Полосами, параллельными стене, выливают по очереди на стяжку одинаковые порции и равномерно распределяют по поверхности. Из инструментов используют широкий шпатель, ракель, желательно, на длинной ручке и специальный валик – игольчатый. Раствор сначала разгоняют по поверхности при помощи шпателя, затем, прокатив по нему валиком, устраняют неровности и пузыри и в конце окончательно выравнивают ракелем. Слой гидроизоляции должен равняться 3–5 мм. Один слой покрытия необходимо выполнить за один заход.

Необходимо проследить, чтобы на поверхности не осталось необработанных «слепых» участков.

Чтобы раствор стекла проник во все микротрещины и поры и подсох, ему необходимо время, поэтому следующий слой гидроизоляции наносят не раньше получаса.

Жидкое стекло можно использовать в замесе бетонного раствора. В этом случае его используют сразу же, так как раствор обладает быстрой схватываемостью.

Дав поверхности покрытия полностью высохнуть, ее можно покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Покрытие таким образом приобретает прозрачность и блеск и одновременно повышает эффективность. По такому полу можно ходить по истечении суток. Если стяжка залита на систему «теплый пол», то вводить его в действие можно самое ранее как через неделю.

© 2021 prestigpol.ru

Жидкое стекло для бетона: пропорции, преимущества и применение

Значительной части людей известно слово “жидкое стекло”, но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей – более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.

В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.

Применяют вещество в трех направлениях:

  • Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
  • Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
  • Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.

Преимущества материала

Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:

  • Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
  • Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
  • Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
  • Оптимальная цена товара.
Вернуться к оглавлению

Правила применения

Жидкое стекло не добавляют в бетон.

Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:

  • Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
  • Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% – составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
  • Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.
Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Применение жидкого стекла в бетоне требует подготовки специальных инструментов. Для начала нужна маленькая емкость, рукавицы и спецодежда. Для размешивания понадобится дрель с насадкой, а для нанесения щетка, кисть или валик. При необходимости нанесения раствора способом распыления, понадобится краскопульт.

В работе понадобится просеянный песок, цемент и вода. Для смешения всех компонентов используют холодную воду. Позаботьтесь о достаточном количестве емкостей разного объема. Это позволит контролировать процесс добавления жидкости в раствор, и предотвратит переливание.

Вернуться к оглавлению

Соотношение материалов

В приготовлении раствора из бетона и жидкого стекла важно учитывать соотношение 1 к 10. Так как наличие клея в бетоне влияет на процесс застывания, для приготовления раствора нужно руководствоваться следующими пропорциями:

  • при количестве клея в 2%, первоначальное схватывание материала начнется через 40-45 минут, а окончательно продукт готов за 24 часа;
  • 5% вещества начнет проявлять себя в застывании бетона через 25-30 минут, окончательно схватится после 16 часов;
  • 8% – схватывание произойдет за 15 минут, а продукт готов в течении 6-8 часов;
  • 10% – процесс схватывания займет 5 минут, 4 часа – готов окончательный результат.

Чаще всего эти пропорции применяют для бетона марок М300 и М400. При необходимости повышенной водостойкости процент клея в растворе увеличивают. Стоит знать – максимальный процент содержания жидких веществ доводить до 25 при самостоятельной подготовке не стоит. На практике оказалось: раствор с высоким процентом клея в составе приводит к разрушению бетона практически на следующий день.

Раствор готовят с помощью строительного миксера.

Правильнее при подготовке смеси придерживаться следующего способа:

  • вода в составе раствора питьевая, без примесей солей и различных включений, в количестве одного ведра;
  • добавить один стакан клея и старательно размешать;
  • переместить жидкость в более крупную посуду: миску или таз;
  • при тщательном перемешивании добавлять в жидкость ранее подготовленную сухую смесь песка и цемента;
  • перемешать все строительным миксером или используйте дрель с насадкой;
  • раствор готов к использованию в работе.

Таким соотношением материалов и работой с маленькими дозами можно добиться высокого качества продукта, долговечной гидроизоляции.

Вернуться к оглавлению

Техника безопасности

Использование универсального средства при работе с бетоном – дело не сложное, просто стоит соблюдать меры безопасности. Средство не токсично, но в виде мелких брызг может раздражать слизистую оболочку верхних дыхательных путей. Работать с материалом стоит далеко от источников образующих искры, в достаточно проветривающемся помещении.

Избегайте попадания средства на открытые участки кожи, работайте в перчатках и специальной одежде, с индивидуальными средствами защиты. Не допускайте попадания в глаза, может вызвать ожоги. При необходимости промойте глаза большим количеством воды и обращайтесь за неотложной помощью к врачу. При попадании раствора на кожу, место промыть теплой водой с мылом и смазать кожу мазью, не имеющей в составе активных веществ.

Емкость, в которой разводились растворы, используется по назначению, применение емкости в быту запрещено. После работы ее следует замочить в достаточном количестве воды и тщательно вымыть. Старое универсальное средство не содержит в себе вредных веществ и несмотря на развитие новых технологий и появление новых средств, потребность в жидком стекле не уменьшается.

Жидкое стекло для пола: функции, правила работы

Жидкое стекло один из немногих используемых материалов, какими возможно работать в присутствии высокой влаги. Используется жидкое стекло для пола как проникающий вид изоляции. Образующаяся пленка защищает пол от проникновения влаги, образования плесневых и грибковых образований. Перед началом работы ознакамливаются с технологией нанесения и правилами работы.

Функции жидкого стекла для пола

Силикат относится к щелочным растворам. Изготовление протекает путем прокаливания материалов, содержащих кремний на протяжении 15 мин при 600 градусах. Далее следует обработка щелоком при температуре до 95 градусов. Смесь готова.

При нанесении жидкого стекла на пол, образовывается влагонепроницаемая прослойка, которая не дает размножаться бактериям и мешает распространению плесени, грибка. Эта прослойка выдерживает воздействие кислот, шлифующих элементов, обладает антистатическими свойствами, не воспламеняется и мешает распространению огня. Но долго сопротивляться открытому огню не получится, так как, при высокой температуре и времени более 20 минут, растекается.

Готовая смесь разных производителей имеет разную степень вязкости. На открытом воздухе стремительно затвердевает.

Преимущества и недостатки использования

Эксплуатационная гарантия составляет 5 лет. На протяжении данного времени наблюдается постепенное уменьшение толщины защитной прослойки, примерно до 1 мм в год. Эксперты, для продления срока, рекомендуют поверх стекла нанести слой красочного покрытия.

Состав полностью проникает в структуру покрываемого материала, заполняя щели и поры.

Благоприятствует добавление силиката непосредственно в сам бетонный раствор. При этом он становится прозрачнее, устойчивее. Но время схватывания и застывания уменьшается, что очень важно, если работа производится впервые и на выравнивание уходит много времени. Застывшая смесь непригодна к повторному применению. Поэтому целесообразно, при залитии стяжек на больших площадях, раствор готовить порционно.

При добавлении в бетон более 10% силиката, он получится непрочным и легко повреждаемым при механическом влиянии.

При залитии пола жидким стеклом, получается очень ровная, гладкая плоскость, красивый вид, достигается максимальная устойчивость к механическим воздействиям. Такая поверхность легко поддается мойке, препятствует возникновению патогенных микроорганизмов. Поэтому подобное напыление часто применяют в больницах.

Покрытие можно провести самостоятельно, без привлечения рабочей силы. Это недорогой материал.

В определенных вариантах добавляются дополнительные материалы, которые продлевают срок службы прослойки.

Сравнение стекла на основе калия и натрия

Выпускаются калиевые и натриевые растворы. Обладают почти одинаковыми свойствами, но имеются и расхождения. Общие свойства:

  • Хорошо разводятся водой.
  • Образуют при полном просыхании прочную водонепроницаемую пленку.

Различия:

  • Натриевая смесь дешевле.
  • Калиевый слой более устойчив к атмосферным изменениям, химическим средствам.
  • Натриевая прослойка обладает лучшей огнеупорностью, антисептическими свойствами.
  • Калиевая смесь при обработке плоскости не оставляет белесых пятен, имеет антибликовое свойство. Натриевый вид такими свойствами не обладает.
  • Калиевый продукт вязче, но для прочности цементному составу используется натриевый продукт.

Гидроизоляция пола

Изоляция пола жидким стеклом стоит, по сравнению с иными видами материала, значительно дешевле. К этому способу прибегают все чаще.

Состав схож с жидкой резиной, но при затвердевании силиката образовывается герметичный слой. При подобной изоляции не произойдет попадания влаги, воздуха на обрабатываемую плоскость. Основу вещества составляет силикат калия, натрия с прибавлением кварцевого песка с содой.

При нанесении гидроизоляции в виде жидкого стекла, учитывается тот факт, что по истечении пяти лет прослойка постепенно саморазрушается.

Перед началом работы понадобится подготовка материалов и инструментов:

  • Жидкое стекло.
  • Вода для разведения раствора, если покупная смесь вязкая.
  • Чистая ветошь для удаления излишков материала или быстрой протирки поверхности, которая не готовилась для обработки.
  • Емкость для силиката.
  • Кисть, валик.
  • Инструменты для предварительной очистки пола: пылесос либо веник, совок.

Технология нанесения гидроизоляционного слоя:

  • Тщательная подготовка плоскости: снять предыдущую прослойку, очистить от грязи, пыли и другого мусора. Лучше для полной ликвидации пыли использовать пылесос.

Если не провести очистку от пыли, то она будет препятствовать впитыванию изолирующего состава.

  • Распределить смесь равномерно, тонким слоем, используя валик либо кисть. Распределение проводится полосами вдоль стены.
  • Для удаления пузырьков и неровностей, пройтись игольчатым валиком.
  • Дождаться просыхания первого слоя (1–2 часа), затем сделать второй.

Читайте также: Как выбрать жидкое стекло для дерева?

Эксперты рекомендуют, после абсолютного просыхания всех слоев, произвести дополнительное напыление эпоксидным либо полиуретановым лаком. Такая защита продлит срок эксплуатации поверхности.

Использование с бетоном

С бетоном силикат применяется в 3 направленностях:

  1. Для его гидроизоляции – напыление в ряд пластов.
  2. Добавка в ходе изготовления бетонного раствора.
  3. Примесь с целью создания нескольких видов марок. При высыхании достигается монолитное состояние.

Особенно следует дополнять жидким стеклом бетон, что применяется с целью заливки полов в зданиях, находящихся во влажных низинах, где грунтовые воды расположены непосредственно в верхнем слое земли. Также стоит в таких зданиях произвести и фундамент с такой добавкой. Это поможет защитить здание от попадания влаги, даже без обработки другими антисептиками.

При соответствующих знаниях, приготовление таких растворов возможно самостоятельно в домашних условиях.

При добавлении состава в бетонную смесь для залития стяжки, то она сделает основу крепче, и приобретает гидроизоляционные, жаропрочные свойства. Покрытие таким бетоном создается в бассейнах, печах, колодцах.

Добавление силиката допустимо в марки цемента М300, М 400.

Недопустимо добавление стекла в бетонную смесь более чем 10%, наилучшим вариантом будет 7%. Чем выше процент, тем первичное схватывание происходит быстрее.

Силикат не добавляется в готовую бетонную смесь. Сначала развести, при необходимости, стекло водой, затем добавить сухую цементную смесь.

Когда добавляется в цемент силикат натрия, то его масса увеличивается на 25%.

Советуем посмотреть видео-инструкцию:

У бетона есть недостаток – пористость. Именно в них возможно проникновение влаги, воды и пр. Не обработанное бетонное покрытие со временем столкнется с проблемами. Чтобы их избежать, производят обработку силикатным составом.

Декорирование пола из жидкого стекла

Так как покрытие бетонного пола жидким стеклом приобретает прозрачность, через которое видно серое основание, и после не предусматривается покрытие финишным красивым слоем, то создается декорирование перед гидроизоляционной прослойкой. Декорирование создается краской, нанесением рисунков, добавлением дополнительных элементов. После наносятся слои силиката.

Декорирование проводится также с применением бумажных флоксов: наносится первый слой силиката, затем выложить кусочки рваной бумаги для обертывания либо любой другой, нанести еще два слоя жидкого стекла.

При достижении 3Д эффекта, выкладываются на пол полупрозрачные рисунки друг на друга. Затем аккуратно заливается смесь. Такое покрытие даст превосходство дизайну.

Читайте также: Работа с жидким стеклом для стола?

При создании наливных полов используется материал, который также называется «жидкое стекло», но имеет совершенно иной состав и другая технология применения.

Меры безопасности во время работы

Используемый материал безопасен и не включает никаких вредоносных элементов, но при проведении подготовительных или самих работ по покрытию стеклом, возникают щелочные реакции при попадании средства на раскрытые зоны кожи.

Поэтому при работе применяются СИЗ. Работать в резиновых перчатках, сапогах.

В помещении, где проводятся работы, должна стоять емкость с чистой водой на случай немедленной промывки участка кожи, при попадании на нее клея. И поврежденный участок обрабатывается раствором уксуса, который выступает как антищелочной состав.

Правила работы с материалом

Проведение работ по покрытию полов жидким стеклом требует соблюдения правил работы с используемым материалом:

  • Температура в помещении соблюдается в границах от -5 градусов до 30 градусов.
  • На большие площади смесь готовится порционно, чтобы избежать преждевременного затвердевания. Так как повторно такой состав не используется.
  • В готовую смесь состав не добавляется, сперва он разводится водой, а потом вливается в сухую смесь.
  • При заливке исключить сквозняки и применение кондиционера, отопительных устройств. Просыхание тоже происходит в таких же условиях.
  • Бетонную плоскость обязательно обезжиривают и при потребности шпаклюют.
  • Жидкое стекло в бетонный пол способно проникнуть на глубину до 2 см, поэтому для максимальной защиты поверхности обработка проводится не меньше 2 слоев.
  • По завершении процесса с материалом, следует с приборов и рук непременно смыть остатки смеси.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

В заключение

Имея низкую стоимость, жидким стеклом производится обработка пола каждым желающим. Это средство не только придаст полу красоту, ну и защитит его от воздействия влаги и бактерий. Изучив все правила нанесения, можно самостоятельно произвести покрытие бетона и др.

Полезная статья? Оставьте комментарий и поделитесь информацией в соцсетях.

ЖИДКОЕ СТЕКЛО

ISONEM - isonem

Прозрачный и яркий водонепроницаемый

ISONEM LIQUID GLASS - это двухкомпонентный продукт, который отлично сцепляется с поверхностью, такой как стекло, мозаика, плитка, фарфор, керамика, мрамор, гранит, натуральный камень, дерево, бетон, стяжка, оцинкованный лист, алюминий и т. Д. Продукт, имеющий высокая устойчивость к атмосферным условиям может использоваться в гидроизоляционных и декоративных целях. Произведенный в прозрачном виде, продукт помимо отличной водостойкости обладает высокими химическими и физическими свойствами.На него не влияют ультрафиолетовые лучи и погодные условия. Он не желтеет, не тускнеет и не отслаивается со временем. Он особенно применяется в качестве решения проблем изоляции, возникающих на полах, таких как балконы, террасы, ванные комнаты, легко и без повреждения существующего покрытия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность A комп. (25 ° C, г / мл): 0,90 ± 0,10

Плотность B комп. (25 ° C, г / мл): 0,95 ± 0,10

pH (25 ° C): Не применимо (N / A)

Вязкость B комп.(25 ° C, мПа.с): 0 - 500

Твердое содержание B комп. (% Веса): Не применимо (N / A)

Скорость водопроницаемости (кг / м2. Ч0,5): <0,1 КЛАСС W3

Прочность адгезии при испытании на отрыв (Н / мм2): жесткая система без перемещения ≥ 1,0 Н / мм²

Проницаемость для водяного пара (м): 5 ≤ SD ≤ 50 КЛАСС II

Жизнеспособность (23 ° C): 50-60 минут

Растворитель: Органический растворитель

Документы на продукт
  • Стекло, стеклоблок, мозаика, мозаика,
  • Плитка, керамика, мрамор, гранит, натуральный камень, керамогранит
  • Пресс-кирпич,
  • На деревянных поверхностях,
  • Балкон, терраса, ванная, кухня, снаружи каменная кладка.
  • Декоративные бассейны, покрытые керамической и стеклянной мозаикой.
  • Помогает предотвратить образование пыли на впитывающих поверхностях.

Подготовка поверхности: Относительная влажность воздуха должна составлять максимум 80%, температура окружающей среды должна составлять 15-35 ° C, а температура наносимой поверхности должна быть не менее 5 ° C.Не следует применять в дождливую погоду. Для хорошей адгезии поверхность следует очищать очень хорошо. Все виды масла, пыли, грязи, ржавчины и подобных веществ на поверхностях, которые необходимо нанести между жидким стеклом и полом, которые могут препятствовать прилипанию жидкого стекла к поверхности, должны быть полностью очищены. В плитке, керамике, если существующие швы изношены, их следует заменить. Шлифованная поверхность обеспечивает лучшие механические свойства для нанесения жидкого стекла и способствует лучшему прилипанию жидкого стекла к поверхности.

Способ нанесения: Перед нанесением два компонента необходимо тщательно перемешать в заданном соотношении. Два компонента могут вступить в реакцию только тогда, когда смесь будет однородной и полной. Количество этажей, которое необходимо применить для достижения наилучших характеристик, указано в таблице ниже.

Расход : 150-200 г / м² (два слоя), 75-100 г / м² (один слой)

Под покраску (покрытие) Площадь: 20 - 26 м² / 4 кг в комплекте, 10-13 м² / 2 кг в комплекте

Упаковка :
Набор 4 кг (Компонент A: 3,5 кг, Компонент B: 0,5 кг)
Набор 2 кг (Компонент A: 1,75 кг + Компонент B: 0,25 кг)

Срок годности : 24 месяца с даты изготовления при хранении в оригинальной, невскрытой, неповрежденной упаковке

Условия хранения : Хранить плотно закрытым в сухом и прохладном месте вдали от источников тепла и огня

...

Влияние скорости нагрева и содержания жидкого стекла на обезвоживание цементного кирпича

Термограмма чистого гидратированного портландцемента показывает три эндоэффекта (Таблица 1). Первые эндоэффекты в диапазоне температур 98,7–110,0 ℃ в низкотемпературной области связаны с дегидратацией эттрингита (Ca 6 Al 2 (SO 4 ) 3 (OH) 12 · 26H 2 O) и водной экстракции. Эндоэффекты этих двух процессов накладываются друг на друга.Второй связан с дегидратацией гидроксида кальция (Ca (OH) 2 ) и происходит в диапазоне температур 439,4–450,7 ℃. Третий эндоэффект (657,4–669,3 ℃) связан с дегидратацией вторичных гидрокарбонатов (CaCO 3 ). Полная водная экстракция происходит при 900 ℃. Таблица 1.

Изменение эндоэффектов при введении жидкого стекла и диапазоне нагрева 5 и 10 ℃ / мин

Аналогичные результаты были получены с гидратированным портландцементом после добавления 5 и 10% жидкого стекла ( Таблица 1).

Положительное влияние добавления жидкого стекла на вторичные карбонатные и гидросиликатные эндоэффекты, ответственные за размягчение цементного кирпича и микротрещины в более высоком диапазоне температур, можно объяснить эффектом инкапсуляции гидратных фаз покрытием из жидкого стекла.

Добавление растворенного силиката натрия в портландцемент в количестве 5 и 10% снижает потерю массы (TG) в зоне дегидратации эттрингита (рис. 1). Но в высокотемпературной зоне интенсивность обезвоживания увеличивается до 2–3%, особенно это заметно при 10% жидком стекле.Рис. 1.

Зависимость потери воды от времени при диапазоне нагрева 10 ℃ / мин: Открыть изображение в новом окне Портландцемент; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 5% жидким стеклом; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 10% жидким стеклом

Наибольшая скорость обезвоживания наблюдается в области низких температур (рис. 2), что вызвано обезвоживанием эттрингита (первая кульминация). Вторая и третья кульминации связаны с дегидратацией гидроксида кальция, вторичного карбоната и различных гидросиликатов, по величине ниже первой кульминации.Рис. 2.

Зависимость потери воды от времени при скорости нагрева 10 ℃ / мин: Открыть изображение в новом окне Портландцемент; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 5% жидким стеклом; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 10% жидким стеклом

Снижение скорости обезвоживания в течение первого и второго кульминационного периода для цементного кирпича с 5 и 10% жидкого стекла оказывает существенное влияние на минимизацию микротрещин в поверхностном слое защитно-декоративного покрытия композитной отделки материал при плазмохимическом модифицировании.Интенсификация обезвоживания может привести к увеличению микротрещин и свести к нулю положительное влияние жидкого стекла на покрытие. Этот эффект имеет место при добавлении 10% жидкого стекла в портландцемент. Таким образом, анализ полученных закономерностей потери массы и скорости обезвоживания исследуемых составов позволил сделать вывод, что оптимальным является жидкое стекло в соотношении 5% воды в смеси.

Жидкое стекло, наносимое распылением, революционизирует почти все

Трещина была создана для того, чтобы представить изображение, которое показывает характеристики покрытия.На изображении показано покрытие SiO2 на нити из микроволокна.

(PhysOrg.com) - жидкое стекло, наносимое распылением, прозрачно, нетоксично и может защитить практически любую поверхность от практически любого повреждения от опасностей, таких как вода, УФ-излучение, грязь, тепло и бактериальные инфекции. Покрытие также является гибким и воздухопроницаемым, что делает его пригодным для использования на огромном количестве продуктов.

Жидкое стекло для спрея (технически называемое «сверхтонкое слоистое покрытие SiO 2 ») состоит из почти чистого диоксида кремния (кремнезема, обычное соединение в стекле), извлеченного из кварцевого песка.Добавляется вода или этанол, в зависимости от типа покрываемой поверхности. Нет никаких добавок, а наноразмерное стеклянное покрытие сцепляется с поверхностью из-за задействованных квантовых сил. По словам производителей, жидкое стекло обладает длительным антибактериальным действием, потому что микробы, попавшие на поверхность, не могут легко делиться или размножаться.

Жидкое стекло было изобретено в Турции, патент принадлежит семейной немецкой компании Nanopool. Исследование продукта проводилось в Саарбрюккенском институте новых материалов.Nanopool уже ведет переговоры в Великобритании с рядом компаний и с Национальной службой здравоохранения с целью его широкого внедрения.

Спрей жидкого стекла создает водостойкое покрытие толщиной всего около 100 нанометров (15-30 молекул). В этом наномасштабе стекло очень гибкое и дышащее. Покрытие экологически безвредно и нетоксично, его легко чистить только водой или протирать влажной тканью. Он отталкивает бактерии, воду и грязь, а также устойчив к воздействию тепла, ультрафиолетового излучения и даже кислот.Руководитель британского проекта Nanopool Нил Макклелланд сказал, что скоро почти каждый продукт, который вы купите, будет покрыт жидким стеклом.

Пищевые компании в Германии уже провели испытания спрея и обнаружили, что стерильные поверхности, которые обычно необходимо очищать сильным отбеливателем, чтобы сохранить их стерильность, нуждаются только в ополаскивании горячей водой, если они были покрыты жидким стеклом. Уровни стерильности были выше для покрытых стеклом поверхностей, и поверхности оставались стерильными в течение нескольких месяцев.

Другие организации, такие как железнодорожная компания и сеть отелей в Великобритании и сеть гамбургеров в Германии, также испытывают жидкое стекло для различных целей. Годовое испытание спрея в больнице Ланкашира также дало «очень многообещающие» результаты для ряда применений, включая покрытие оборудования, медицинские имплантаты, катетеры, швы и повязки. Ассоциация военных захоронений в Великобритании изучает возможность использования спрея для обработки каменных памятников и надгробных камней, поскольку испытания показали, что покрытие защищает от атмосферных воздействий и граффити.В ходе испытаний в Турции продукт тестируется на таких памятниках, как мавзолей Ататюрка в Анкаре.

Покрытие из жидкого стекла пропускает воздух, что означает, что его можно использовать для обработки растений и семян. Испытания на виноградниках показали, что опрыскивание виноградных лоз повышает их устойчивость к грибковым заболеваниям, в то время как другие тесты показали, что опрысканные семена прорастают и растут быстрее, чем необработанные семена, а покрытая древесина не подвергается нападению термитов. Другие применения на виноградниках включают покрытие пробок жидким стеклом для предотвращения «закупорки» и загрязнения вина.Спрей нельзя увидеть невооруженным глазом, а это значит, что его также можно использовать для обработки одежды и других материалов, чтобы сделать их устойчивыми к пятнам. Макклелланд сказал, что вы можете «вылить бутылку вина на дорогую шелковую рубашку, и она тут же снимется».

В домашних условиях нанесение аэрозольного покрытия на стекло устранит необходимость в чистке и сделает большинство чистящих средств устаревшими. Поскольку он доступен как в растворах на водной, так и на спиртовой основе, его можно использовать в духовке, в ванных комнатах, в плитке, раковинах и почти на любой другой поверхности в доме, а одного распылителя хватает на год.

Спрей для жидкого стекла, пожалуй, самый важный из появившихся на сегодняшний день продуктов нанотехнологий. Скоро он будет доступен в магазинах DIY в Великобритании по цене от 5 фунтов стерлингов (8 долларов США). Другие торговые точки, такие как многие супермаркеты, могут не захотеть складировать продукты, потому что они получают огромную прибыль от чистящих средств, которые необходимо регулярно заменять, а жидкое стекло сделает практически все из них устаревшими.


Нанотехнологический продукт для автомобильных лобовых стекол теперь доступен в США

© 2010 PhysOrg.ком

Ссылка : Жидкое стекло, наносимое распылением, собирается произвести революцию почти во всем (2 февраля 2010 г.) получено 14 июня 2021 г. с https: // физ.org / news / 2010-02-Spray-on-Liquid-Glass-Revolutionize.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Жидкое стекло для ухода за твердым полом - Продукты и услуги Cleansmart

Технология и продукты

Liquid Glass Micron представляют собой напольные покрытия 21 века толщиной до микрона, быстросохнущие, полируемые, на основе диоксида кремния, идеально подходящие для требовательных коммерческих сред, включая школы, рестораны, здравоохранение и розничную торговлю.Эти продукты обладают выдающимися преимуществами по сравнению с использованием акриловых полов или обычной полировки твердых поверхностей соответственно.

Варианты изделий из жидкого стекла

включают:

  • Камень и бетон
  • Винил и каучук
  • Керамическая плитка
  • Грунтовка для пористой поверхности
  • Обновить и восстановить

Покрытия из жидкого стекла состоят из запатентованных соединений, полученных в результате реактивного процесса, объединяющего различные частицы, от наночастиц до молекул микронных размеров, которые образуют керамические капельки полимера.При осаждении на поверхности пола эти капли создают структуру тонкой пленки, обладающую прочностью и свежестью. Эти покрытия уже несколько лет доказали свою эффективность в коммерческих офисах, розничной торговле, учреждениях, образовательных учреждениях и ресторанах по всей Северной Америке.

Покрытия

Liquid Glass представляют собой покрытия пола из сшитого полимера , а не из сшитого полимера ; они также не являются уретановыми, эпоксидными, полиаспарагиновыми или латексными покрытиями или пропиточными герметиками. Они не получены из углеводородного материала.В отличие от обычных покрытий, покрытия из жидкого стекла не используют тепло для плавления полимерного покрытия для достижения более высокого блеска.

Покрытия Liquid Glass с высокими эксплуатационными характеристиками обеспечивают высоко дифференцированные и исключительные характеристики:

  • Превосходная прозрачность и превосходный внешний вид благодаря тонкой микронной пленке
  • Снижает стоимость владения полом (меньше рабочей силы, меньше необходимых материалов, меньше общих расходов)
  • Достигните низкой стоимости квадратного метра за счет меньшего количества слоев и большого покрытия на галлон
  • Устраняет необходимость снятия изоляции, но легко снимается
  • Легко и быстро наносится, измеряется тысячами футов на человеко-час
  • Быстрое использование, быстрое высыхание, все измеряется в минутах
  • Устойчивый и «зеленый» по многим направлениям, входам и выходам
  • Почти 0 летучих органических соединений на литр
  • Со слабым запахом или без запаха
  • Без истирания приклеивается к плотным, гладким и полированным поверхностям
  • Приклеивается к очень гибким материалам
  • Легко ремонтируется, легко обновляется
  • Полировка реже, полировка 50% или меньше обычно
  • Сатиновый блеск, но может быть отполирован для придания большего блеска • Привлекательная устойчивость к царапинам, истиранию, образованию пятен и легко освежается.
  • дольше остается чистым
  • Менять покрытие гораздо реже, чем покрытие пола

Укусить пыль | Журнал Concrete Construction

{ВОПРОС} Владелец недавно построенного здания связался с нами, чтобы помочь решить проблему с поверхностью бетонного пола.Пол представляет собой плиту на уклоне и выглядит конструктивно прочной. Похоже, бригады следовали правильным схемам соединения и процедурам лечения.

Здание представляет собой производственный комплекс, в котором находятся станок для холодной штамповки стали и печь для термообработки. Он неотапливаемый и проблем с вентиляцией нет. Работа вилочного погрузчика ограничена, и все они оснащены резиновыми шинами.

Владелец хочет решить проблему запыленности поверхности пола, которая существовала до его въезда. На поверхности нет сколов или отслаивания, но есть несколько случайных трещин.А на некоторых участках, когда поверхность слегка влажная, видны узоры в виде паутины из мелких микротрещин.

Владелец рассматривает возможность нанесения покрытия на пол, чтобы уменьшить количество пыли. Но меня беспокоит, что это дорогое решение. Я считаю, что лучше всего устранить основную причину появления пыли перед нанесением любого покрытия. Я хочу исключить возможность отслоения покрытия. Вы можете предложить решение?

{ОТВЕТ} Способ ремонта пола зависит от качества бетона.В большинстве случаев пыль, которую испытывает ваш потенциальный клиент, возникает в результате истирания тонкого поверхностного слоя материала.

Есть две возможные причины. Этот тонкий слой, вероятно, образовался, когда подрядчик по бетону, укладывавший плиту, закончил его слишком рано. Завершающая операция довела до верха мелочь, которая затвердела до довольно слабого бетона с очень низким сопротивлением истиранию.

Другая потенциальная причина пыления - химическая реакция. Когда в окружающем воздухе присутствует углекислый газ, он соединяется с гидратом силиката кальция и гидроксидом кальция в гидратированном цементном тесте с образованием карбоната кальция.

Согласно ACI, когда происходит эта реакция, бетон подвергается необратимой карбонизационной усадке, которая может быть причиной появления трещин на поверхности, о которых вы упомянули в своем вопросе. Кроме того, когда свежеуложенные бетонные поверхности подвергаются воздействию углекислого газа из-за неправильно вентилируемых обогревателей (используемых для поддержания тепла в бетоне в зимний период) в течение первых 24 часов, они становятся восприимчивыми к пылеобразованию.

Состояние пола в хорошем состоянии. Несколько случайных трещин, вероятно, являются трещинами пластической усадки.Тем не менее, вы должны осмотреть плиту, чтобы определить, правильно ли расположены контрольные швы по всей площади.

Есть несколько решений. Один из них - стачивание или дробеструйная обработка этого тонкого слоя. Это обнажит твердый бетон под ним и может открыть новую поверхность с хорошей износостойкостью.

Другой способ - продлить срок службы бетонной плиты за счет обработки поверхности, содержащей определенные химические вещества, в том числе силикат натрия и флюсиликат магния.Помните, что герметики не превратят плохую плиту в качественный пол. Они просто улучшают пыльный пол, улучшая его износостойкость.

При использовании этих продуктов помните, что глубина проникновения в бетонную плиту будет зависеть от пористости бетонной поверхности и содержания влаги в бетоне во время нанесения. Продукты этой группы не разработаны специально для отверждения и не соответствуют требованиям ASTM C 309 или ASTM C 1315 для жидких мембранообразующих смесей.Хотя они могут дать некоторые желаемые преимущества при нанесении их после отверждения, не наносите их на свежий бетон.

Если вы планируете нанести любую из этих поверхностных обработок на новые бетонные полы, выдержите пол во влажном состоянии в течение как минимум семи дней и дайте ему высохнуть на воздухе в соответствии с рекомендациями производителя продукта. Перед нанесением поверхностной обработки удалите жидкие мембранообразующие отверждающие составы, так как мембрана может препятствовать проникновению жидкости. Единственным исключением может быть использование совместимых продуктов для отверждения и герметизации от одного производителя.

Прежде чем выбирать жидкую обработку поверхности, рассмотрите несколько конкретных вопросов. ACI рекомендует определять предполагаемые условия на рабочей площадке. И посоветуйтесь с владельцем здания, чтобы согласовать окончательный вид обработанной поверхности.

Когда разбавленный раствор метасиликата натрия (жидкое стекло) или силикофторидов впитывается в поверхность пола, силикат вступает в реакцию с соединениями кальция с образованием твердого стекловидного вещества в порах бетона.Степень улучшения зависит от того, насколько глубоко проникает силикатный раствор.

По этой причине разбавьте раствор водой, чтобы он проник глубоко. Нанесите три или четыре слоя, давая высохнуть предыдущему, прежде чем наносить следующий слой. Для первых двух слоев используйте четыре части воды на одну часть силиката. Третий слой следует наносить в соотношении 3: 1 после высыхания второго слоя. Обработка завершается, как только бетонная поверхность приобретает глянцевую светоотражающую поверхность.

Наносите герметики из силикофторидов цинка, натрия и магния так же, как жидкое стекло. Используйте эти соединения по отдельности или в комбинации, но смесь из 20% цинка и 80% магния дает отличные результаты.

Для первого применения растворите фунт силикофторида в одном галлоне воды. Для последующих покрытий используйте два фунта на галлон воды. Вскоре после высыхания предыдущего слоя вымойте пол чистой водой, чтобы удалить корки солей. Поскольку они токсичны, соблюдайте все меры безопасности при применении силикофторидов.

Краска жидкого стекла 3д

основанная на масле, покрытие эпоксидной смолы для окружающей среды

конкретных полов белой

Нетоксичное акрилово-полимерное цементное водостойкое покрытие ZOAN800 Белая жидкость

Технические параметры

Время высыхания: Высыхание на отлип: 2 часа / Жесткое высыхание: 1 день
Прочность на сжатие (МПа) ≥85
Ударопрочность (кг · см) 65
Прочность на изгиб (МПа) ≥75
Класс силы сцепления 1
Твердость (по Шору D) ≥75
Класс силы сцепления 1
Твердость (по Шору D) ≥83
Устойчивость к истиранию (750г / 1000р, невесомость, г) ≤0.03
Устойчивость к моторному маслу, дизельному маслу в течение 60 суток Прошло
Устойчивость к 50% -ной серной кислоте в течение 20 дней Прошло
Устойчивость к 25% гидроксиду натрия в течение 30 дней Прошло
Устойчивость к толуолу, этанолу в течение 60 дней Прошло
Срок службы минимум 8 лет

Описание продукта

ZOAN900 3D эпоксидная наливная краска для пола - это двухкомпонентная эпоксидная краска, не содержащая растворителей.Он прочный, пыленепроницаемый, устойчивый к коррозии и легко чистится. Эта эпоксидная краска для пола очень хорошо прилипает к основанию. Она наиболее подходит для пола в непыльных и небактериальных помещениях, таких как аптечная фабрика, больница, точное оборудование, электронная фабрика, жилой дом, офис и т. Д.

Преимущества продукта

1. Бесшовные, пыленепроницаемые и легко чистящиеся

2. Не содержит растворителей и не загрязняет окружающую среду

3.Плотная коррозионно-стойкая поверхность

4. Яркая и гладкая поверхность

Применение продукта

Он в основном используется для бетонных поверхностей, которые имеют сопротивление сжатию и износу, а также требования к защите от пыли и коррозии, такие как промышленные мастерские, офисы, склады, фабрики пищевых продуктов, жилые дома и т. Д.

Система приложений:

Банкноты

1.Прочность бетона≥C25;

2. Плоскостность: максимальная разница высот для правила бега 2M <3 мм.

3. Влажность основы <4%

FAQ


1, Какую техническую поддержку я могу получить от компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company?

В компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company? Мы до сих пор верим в возможность личного ответа на телефонные звонки. Фактически, когда вы звоните по нашему бесплатному номеру, вы всегда напрямую разговариваете с живым человеком, который хорошо осведомлен о наших продуктах и ​​процессах.Для получения дополнительной информации, пожалуйста, добавьте Whatsapp: 0086155982 Skype: 0086155982 Электронная почта: [email protected] Wechat: 155982

2, Есть ли бромиды или формальдегид в какой-либо компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company?

No. С момента своего изобретения компания Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company. Огнезащитные и вспучивающиеся продукты никогда не были токсичными. Хотя формальдегид можно считать нетоксичным при очень низких уровнях, он остается известным канцерогеном. В компании Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company.мы стремимся разрабатывать продукты на водной основе.

3, Какие типы конструкций могут быть огнестойкими, применяя компанию Sichuan Zhuo’an New Material Technology Company?

Вспучивающаяся огнестойкая краска используется во многих видах строительства, включая новое строительство, реконструкцию и дефектную конструкцию зданий, а также историческую реставрацию / реконструкцию. В частности, наша вспучивающаяся краска может стрелять из конструкционной стали и дерева внутри помещений.

Наша служба

1.Высокая стабильность из разных партий.
2.Top заводская поддержка и опыт.
3. Высокая надежность более 10 лет.
4. стандартизированное послепродажное обслуживание.

Предпродажное обслуживание:
* Быстрый ответ и профессиональная команда для обеспечения хорошего продукта;
* Поддержка испытаний образцов и заводских проверок;
* Каждая партия продукции будет проверена, и для каждой партии будет сохранен образец.

Послепродажное обслуживание:
* Контроль и отслеживание логистической информации;
* Гарантия на товар;
* Служба документов.

PERM-A-BARRIER® Жидкий окладчик (версия для США) | Ресурс

Описание продукта

PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing - это однокомпонентная мембрана, наносимая жидкостью, которая при отверждении образует прочный, упругий, монолитный и полностью связанный эластомерный гидроизоляционный слой при нанесении на существующую или новую конструкцию. Это дополнение к портфелю продуктов для создания воздушных барьеров PERM-A-BARRIER®.

Мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing защищает оконные и дверные проемы от разрушительного воздействия попадания воздуха и жидкой воды на строительные конструкции. Минимизируя поток воздуха и водяного пара через здание, мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing:

  • Обеспечивает оклад в оконных и дверных проемах
  • Заполнение стыков и крепежа перед установкой окон и дверей
  • Противовоспламеняющие гидроизоляционные и воздухонепроницаемые мембраны
  • Предотвращает преждевременное повреждение ограждающей конструкции

Преимущества продукта

  • Низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС) 10 г / л
  • Не содержит растворителей и изоцианатов - безопасно и экологически безопасно
  • Воздухонепроницаемость - защищает от прохождения воздуха и связанных с этим потерь энергии • Водопаропроницаемость - предотвращает попадание влаги в полость стены, позволяя влажным поверхностям высохнуть.
  • Однокомпонентный - смешивание не требуется
  • Полностью приклеивается к каркасу - без грунтовки
  • Бесшовные - непрерывная целостность мембраны без нахлестов
  • Толерантность к влажным поверхностям - может наноситься на влажные поверхности
  • Простота установки - для труднодоступных мест, таких как углы и обрамление «горбатых» окон
  • Сильная адгезия - к обычным строительным основам, таким как дерево, блоки, бетон, OSB, гипсовая обшивка и металл
  • Совместимость - для обычных строительных основ, таких как дерево, блоки, бетон, OSB, гипсовая обшивка и металл
  • Широкое окно применения - 2 ° C (35 ° F) и подъем
  • Устраняет необходимость в армирующей ленте

Основные приложения

Гидравлический оклад для оконных и дверных проемов в новых и ремонтных коммерческих и жилых помещениях:

  • Стены из стали или деревянных каркасов с наружной гипсовой обшивкой, фанерой, OSB-обшивкой, кирпичным шпоном или предварительно сформированными облицовочными панелями
  • Стены из бетонных блоков с облицовкой из кирпича или формованными облицовочными панелями

Компоненты системы

Следующие элементы предназначены для использования в надёжных приложениях:

Установка

Безопасность

Перед использованием ознакомьтесь с этикеткой продукта и паспортом безопасности (SDS).Все пользователи должны ознакомиться с этой информацией до начала работы с материалом. Перед использованием внимательно прочтите подробные меры предосторожности на этикетках продукта и паспорте безопасности.

Подготовка поверхности

Все поверхности должны быть прочными и свободными от сколов, неплотных заполнителей, незакрепленных гвоздей или шурупов, острых выступов или других материалов, которые будут препятствовать адгезии или регулярности установки мембраны. На поверхности также не должно быть инея, грязи, жира, масла или других загрязнений.Удалите пыль и грязь с поверхности щеткой или протерев чистой сухой тканью.

Бетон и другие монолитные цементные поверхности

Неровности поверхности более 1/4 дюйма (6 мм) в поперечнике и / или 1/8 дюйма (3 мм) в глубину следует отремонтировать с помощью тощей строительной смеси или безусадочного раствора. Удалите линии бетонной опалубки и любые выступы высотой более 1/8 дюйма (3 мм), чтобы обеспечить однородную поверхность. На сильно пыльные или пористые основания может потребоваться нанесение царапающего слоя перед распылением на полную толщину.Жидкая мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing может наноситься на зеленый (время отверждения минимум 3 дня) бетон или на влажные на ощупь поверхности. Перед нанесением удалите видимую воду.

Бетонные блоки (CMU)

Поверхность CMU должна быть гладкой и без выступов. Заполните все стыки раствора и пригните их к поверхности бетонного блока. Заполните все пустоты и отверстия, особенно в местах стыков раствора, с помощью тощего раствора или безусадочного раствора. В качестве альтернативы можно нанести одноцветное покрытие (обычно одна часть цемента на три части песка) по всей поверхности.

Панели внешней обшивки
Жидкая мембрана

PERM-A-BARRIER® может наноситься непосредственно на стены из стальных или деревянных каркасов с внешней гипсовой обшивкой, фанеру или внешние панели обшивки, такие как наружный гипсокартон, фанера и ориентированно-стружечная плита (OSB) и облицованные стеклом стеновые панели. Чтобы избежать прогиба в стыках панелей, скрепите углы и края соответствующими винтами - согласно указаниям производителя.

Основные приложения

Жидкая оклейка PERM-A-BARRIER® может использоваться для оклейки всего грубого отверстия, однако мембраны PERM-A-BARRIER®, такие как алюминиевая оклейка PERM-A-BARRIER®, детальная мембрана PERM-A-BARRIER® или PERM-A -BARRIER® Wall Flashing может быть применен к горизонтальному подоконнику по мере необходимости.Самоклеящуюся мембрану PERM-A-BARRIER® следует нанести перед нанесением жидкого покрытия PERM-A-BARRIER®.

  1. При использовании самоклеящейся мембраны PERM-A-BARRIER® в качестве гидроизоляции подоконника подготовьте и загрунтуйте поверхность и установите в соответствии с применимыми техническими данными и инструкциями по применению. Облицовка порога может быть установлена ​​в виде единой детали с возвратом не менее 6 дюймов (150 мм) вверх по внутренней поверхности откоса, выступающего на 3 дюйма (75 мм) на поверхность обшивки на подоконнике и откосе.
  2. Если гипсовая сердцевина облицованной стекломата оболочки обнажена, ее необходимо загрунтовать грунтовкой PERM-A-BARRIER® WB Primer или PERM-A-BARRIER® Primer Plus.При использовании самоклеящейся планки в подоконнике необходимо установить угловые накладки в форме собачьей кости в каждом углу подоконника поверх самоклеящейся планки, проходящей на лицевую сторону обшивки.
  3. Нанесите жидкую мембрану PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing и обработайте ею небольшие зазоры (до 6 мм (1/4 дюйма) или меньше) и любые другие незначительные дефекты основания, такие как отверстия от гвоздей, сучки и т. Д.
  4. Нанесите продукт PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing зигзагообразно в грубое отверстие, а также на воздушный барьер и распределите до достижения мин.25 мокрых мил без пустот и пор. Изделие должно налегать на воздушный барьер и дополнительный порог не менее 3 дюймов (75 мм).
  5. Как только продукт PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing затвердеет (примерно через 24 часа после нанесения при относительной влажности 50%, 70 ° F), продукт готов к установке на окна или двери.

Оборудование

Используйте пистолет для уплотнения, чтобы нанести жидкую мембрану PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing на основание, а затем с помощью шпателя, соединительного ножа, шпателя или другого подобного средства распределите гидроизоляцию.

Температура нанесения

Жидкая мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing может применяться при температурах от 2 ° C (35 ° F) и выше. Его можно наносить на влажные поверхности, однако его не рекомендуется использовать в холодных и / или сырых условиях в течение длительного времени. Этот продукт представляет собой простой полиэфир с концевыми силановыми группами.

Контроль толщины

Толщина покрытия контролируется при вертикальном нанесении путем разметки области и выборочной проверки толщины с помощью измерителя толщины влажной пленки.Следы от протираний на поверхности продукта PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing допустимы, пока сохраняется минимальная толщина.

Покрытие

Жидкая мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing обычно наносится минимальной толщиной 25 мил. Теоретический коэффициент покрытия (без учета отходов) при толщине 25 мил составляет приблизительно 64 фута 2 / галлон.

Покрытие может варьироваться в зависимости от техники нанесения и может уменьшаться на шероховатых и неровных основаниях.Целью аппликатора должна быть сплошная мембрана толщиной 25 мил, соответственно отрегулируйте степень покрытия.

Лечение

PERM-A-BARRIER® Liquid Вспышка кожи в течение 2 часов при 50% относительной влажности 70 ° F. Время отверждения и образования пленки может варьироваться в зависимости от температуры, влажности и состояния поверхности.

Очистка

Инструменты и оборудование наиболее эффективно очищаются сухой тканью и / или уайт-спиритом, чтобы удалить материал как можно скорее, чтобы предотвратить отверждение инструментов и оборудования.

Информация о хранении и обращении

20 унций. сосиски продукта PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing следует хранить в контролируемой сухой среде в оригинальном запечатанном контейнере при 50 ° F (10 ° C) и ниже 80 ° F (27 ° C). Срок годности 6 месяцев со дня изготовления в закрытой таре. Храните открытые емкости с пластиковой защитной пленкой, закрывающей материал. Сведите к минимуму перепады влажности и температуры. Все материалы должны быть защищены от дождя, физических повреждений и замерзания.

Ограничения

Жидкая гидроизоляционная мембрана PERM-A-BARRIER® не должна подвергаться воздействию в местах, где она будет постоянно подвергаться воздействию солнечных лучей, погоды или движения. Максимальный срок воздействия УФ-излучения - 6 месяцев. Не для использования ниже уровня земли или в условиях, полностью покрытых водно-гидростатическими условиями. Не использовать вместо жидкой мембраны BITUTHENE® или герметика PERM-A-BARRIER® S100.

Не наносите продукт в сырую погоду. Его не следует наносить, если в течение 12 часов ожидается дождь или температура ниже 35 ° F (2 ° C).Изделие имеет максимальную рабочую температуру 180 ° F (82 ° C). Не разбавляйте продукт. Смешивание не требуется. Обработанные и открытые поверхности должны быть защищены. Мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing не совместима с нефтяными растворителями, топливом и маслами.

Самоклеящиеся мембраны

GCP нельзя наносить поверх мембран PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing.

Физические свойства

Имущество Типичное значение Метод испытаний
Цвет Темно-зеленый
Содержание сухих веществ по объему 100%
Время отверждения при 50% R.H., 70 ° F 24 ч.
Удлинение 250 ASTM D412
Прочность на разрыв 200 ASTM D412
Проницаемость при толщине 25 мил (проницаемость) Паропроницаемость > 10 ASTM E96 - Метод B
AAMA 714-12: Добровольная спецификация для гидроизоляции гидроизоляции, используемой для создания водостойкого уплотнения вокруг проемов наружных стен в зданиях
Имущество Типичное значение Метод испытаний
Прочность адгезии к основанию Пройд ASTM C794, AAMA 714 Раздел 5.1 изменено
Герметичность гвоздя Пройд ASTM D1970, AAMA 711-07
Адгезия после ускоренного УФ-старения Отслаивание Внешний вид > 10 фунтов ASTM C794, AAMA 714 Раздел 5.3
Адгезия после воздействия повышенных температур > 10 фунтов ASTM C794, AAMA 714 Раздел 5.4
Адгезия после термоциклирования > 10 фунтов ASTM C794, AAMA 714 Раздел 5.5
Цикл образования трещин при 60 мил Пройд ASTM C 1305, AAMA 714 5,6
RA совместимость Пройд AAMA713

Примечания:
1. Время высыхания может варьироваться в зависимости от температуры, влажности и состояния поверхности.
2. Обработанные и открытые поверхности следует защитить. PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing несовместим с нефтяными растворителями, топливом и маслами, материалами, содержащими креозот, пентахлорфенол или льняное масло.