Железобетонные кольца для колодцев размеры: Каталог бетонных колец — Бетонные кольца в Нижнем Новгороде

Содержание

Сборные железобетонные кольца для колодцев (размеры)

Содержание   

Железобетонные кольца для сборных колодцев являются элементом, который формирует горловину различного назначения сквозных коммуникаций. Сборные колодцы из железобетонных колец могут использоваться, как часть систем канализации, водоснабжения, теплоснабжения, вентиляции, а также – магистралей связи.

Железобетонные кольца и крышки для колодцев

Применяются такие кольца и для организации колодцев бытового пользования или данными конструкциями производится монтаж скважин (кольца малого диаметра). Именно при сборке колодцев кольца из железобетона стали самыми популярными, так как никакой другой материал для этой работы не подходит в полной мере.

Какие характеристики железобетонных колец для колодцев?

Кольца из железобетонна производят на заводе, вручную создать их практически невозможно. В работе используется специальное оборудование, с помощью которого на арматурную сетку засыпают бетон высокой прочности, затем трамбуют прессами и отогревают в сушильных камерах.

Очень важный момент заключается в просушке самого бетона. Он должен «дойти до кондиции» самостоятельно, иначе конструкция будет хрупкой и слабой. Не спасет ее даже арматурная сетка, что должна служить ребром жесткости.

Каждое кольцо состоит из арматурной основы (обрешётки) и бетонного покрытия, вместе формирующих кольцеобразную форму. Толщина арматуры в данном изделии может быть различной, размеры и характеристики плотности данного строительного материала определены ГОСТ.

В сборных железобетонных колодцах также используются, как стандартные элементы конструкции бетонное основание (днище) и крышка колодца с отверстием для люка.

Сборные колодцы монтируются из ЖБИ – колец, при производстве которых применяется технология вибропрессования бетона, что делает изделие прочным и увеличивает его долговечность.

Железобетонные колодезные кольца на производстве

Учитывая требования ГОСТ, кольца для колодцев выпускаются стандартными размерами: диаметр – от метра до двух (тем не менее, можно найти и меньший диаметр – 60 сантиметров, и кольца с диаметром больше указанных – 2.5 – 3 метра), высота для стеновых колец составит 90 сантиметров.

Кроме этого, поскольку условия монтирования колодца могут предполагать различную высоту шахты, – согласно ГОСТ выпускаются и доборные кольца, высота которых может быть меньше (к примеру, 60 сантиметров, 30 сантиметров), а иногда – и кольца больше с высотой стандартной (120 сантиметров).

Соответственно, ЖБИ этого типа промаркированы так, чтобы можно было их определить из параметры. «КС» (кольцо стеновое), иногда также – «КЦ», далее указывается цифра обозначающая диаметр в дециметрах (КС-20 – кольцо стеновое диаметром 2 метра), второе число – высота (КС-20-9 – кольцо стандартной высоты).

Доборные кольца маркируются «КСД», при этом меньшую высоту также можно определить по числу в названии.

Из позитивных качеств данного материала можно выделить:

  • Прочность и длительный срок эксплуатации. Поскольку как процедура/технология производства, так и конечный результат стандартизированы – можно добиться в заводских условиях именно требуемых максимальных характеристик;
  • Форма железобетонного кольца и наличие пазогребенного соединения обеспечивает сцепление при соединении с другими кольцами и облегчают монтаж, поэтому колодец из них защищён от сезонных подвижек грунта;
  • Стандартные размеры позволяют добиться оптимальной проектной глубины колодца, при этом прочность позволяет сделать её достаточно большой;
  • Основные рабочие параметры определены ГОСТ, что также облегчает проектирование коммуникаций и позволяет рассчитывать необходимый объем колодца;
  • Часто монтаж подразумевает установку колец со встроенными элементами, позволяющими спускаться в колодец и производить нужные работы;
  • По сравнению с другими решениями для колодцев различного назначения – проверенная временем технология за небольшую цену;
  • Бетон в качестве материала не влияет на свойства воды и отличается экологичностью.

    Готовые к использованию железобетонные кольца, диаметр 120 см.

А вот и минусы бетонных колец:

  • Высокий вес;
  • Необходимость применения дополнительной техники.

Из минусов таких стандартных бетонных конструкций можно отметить большой вес каждого конкретного изделия. Стоит понимать что без специального подъёмного оборудования произвести монтирование колодца из железобетонных колец не будет возможности.

Исключения из правила есть, но они незначительны и касаются только профессионалов. Действительно, обученные рабочие способны с помощью кантовки и подручных средств уложить кольцо в шахту колодца, но это длительный и совершенно изнурительный процесс. К тому же еще и опасный, особенно для неподготовленного человека.

Метод монтирования без использования техники подразумевает равномерное подрывание грунта под каждым кольцом последовательно, что не позволяет добиться нужной точности установки, и как правило, может потребоваться значительный объем потраченного времени.

Кроме того, в случае конфигурации поверхности колодца отличной от стандартной (к примеру, — требуется отверстие на определённой глубине), создание отверстия может стать очень трудоёмким процессом (если вообще возможным).

Данная проблема может возникать в случае монтирования разветвлённой системы коммуникаций, которая требует выведения нескольких труб в колодец на разной глубине.

Из-за огрехов монтирования, стыки бетонных колец могут оказаться не герметичны, что приведёт к попаданию внешнего слоя грунта внутрь колодца.

Схема с указанием самых важных размеров железобетонного кольца, а также местом расположения петель

При достаточно большой погрешности – возможно попадание загрязнённой воды внутрь и смешивание таковой с водой из водоносного слоя. Также, в данном случае не гарантируется устойчивость колодца к сезонным подвижкам грунта.

Читайте также: почему так популярны пластиковые кольца для колодца?

к меню ↑

Как выбирать кольца для сборных колодцев?

Прежде всего, следует обратить внимание при внешнем осмотре на наличие повреждений поверхности колец (к примеру, трещин, которые замазывают строительным раствором). Наличие внешних повреждений значительно сократит срок службы бетонных конструкций.

Кроме того, на выступающих металлических элементах (монтажных петлях) не должно быть ржавчины. Коррозийные процессы могут повлиять на прочность петель и кольцо под собственным весом может оборваться, что усложнить монтаж.

Приобретение железобетонных колец кустарного производства или уже бывших в эксплуатации сопряжено с риском, поскольку стандарты, установленные ГОСТ в случае изготовления не в предусмотренных условиях могут быть не соблюдены, или же на восстановление повреждённых участков ЖБИ придётся потратился дополнительно.

В случае приобретения новых ЖБИ колец у продавца должен наличествовать паспорт на них, с указанием технологических процессов изготовления бетонных конструкций и соответствии ГОСТ.

Зная расчётный объем колодца можно подобрать нужное количество и размеры колец.
к меню ↑

Монтаж колодца из железобетонных колец

Монтаж крупногабаритных железобетонных колец для колодца с помощью крана

При обустройстве колодца, чтобы рассчитать параметры и количество бетонных колец, определяется объем колодца. Проектный объем напрямую зависит от ожидаемого расхода воды и высоты стенок колодца (это определяется его назначением). Объем позволяет определить радиус колодца (и диаметр кольца).

Последовательность действий, по которой монтируются сборные колодцы, обычно сохраняется независимо от их функционального назначения.

Вначале должен быть подготовлен котлован необходимой глубины, с учётом того, что после установки каждого сегмента нужны будут определённые работы, что потребует пространства и облегчит монтаж.

Грунтовое дно утрамбовывается и засыпается гравием (или песком) либо глиной для увеличения гидроизоляции с последующим утрамбовыванием снова.

В основание укладывается плита, размеры которой зависят от диаметра колец колодца. Особенность в том, что она должна быть уложена горизонтально (положение проверяется по уровню, важно не допустить перекосов). На плиту монтируется первое кольцо, при этом положение также выравнивается уровнем.

Далее кольца укладывается последовательно одно на другое вниз вверх, стыки обрабатываются раствором. Также, можно применять гидроизолирующие составы. В дальнейшем, конструкция по периметру заполняется утеплителем (по выбору строителя) и котлован засыпается.

Завершающим действием является монтаж верхней плиты колодца. Обычно рекомендуется в оголовке колодца устроить «глиняный замок» (засыпка глиной).

Читайте также: особенности ремонта колодцев из бетонных колец.

к меню ↑

Как производят железобетонные кольца для колодцев? (видео)


 Главная страница » Колодцы

Кольца колодезные бетонные, жби кольца колодцев

Железобетонные кольца колодцев представляют собой типовую конструкцию, предназначенную для строительства канализационных, дренажных или водопроводных колодцев, и также при обустройстве тепловых систем.

Материал, из которого изготавливается кольцо, имеет большое значение. Он должен быть прочным, влагостойким, долговечным, и что особенно важно – соответствовать нормам ГОСТ 8020-90.

Именно поэтому для внутренней части кольца используют бетонную конструкцию с армирующей сеткой, а для производства самой бетонной конструкции применяют виброформу, которая заполняется смесью укрепляющих компонентов, бетона и песка. Под воздействием сильной вибрации материалы укрепляются и создается цельное жби кольцо. Диаметры и размеры могут соответственно отличаться. Такие жби кольца экологичны и имеют долгий срок службы.

Колодезные бетонные кольца бывают нескольких видов, например:

  • С замковым устройством. Это железобетонные кольца с крепежными замками, которые не позволяют конструкции «съехать» в момент движения грунта;
  • С дном. Прочное дно – важный элемент общей жби конструкции;
  • Кольцо опоры. Монтируется на завершающих этапах работ;
  • Доборное кольцо.

Преимущества колец для колодца:

  • Долговечность, надежность, устойчивость к перепадам температур;
  • Простота и самой конструкции, и монтажа;
  • Удобство и простота в эксплуатации;
  • Низкая стоимость;
  • Разнообразный выбор жби колец разных диаметров, размеров, высоты.

Маркировка колодезных жби колец

Первым указывается тип изделия, далее – диаметр, высота в дециметрах. В случае необходимости, пишутся дополнительные сведения, например проницаемость бетона. Буква «П» означает низкую проницаемость, а «Н» нормальную. Затем, также буквами, указываются прочие особенности кольца, например «Д» означает что кольцо доборное, и так далее. Важно указать массу изделия и дату производства.

Купить ЖБИ кольца колодцев

Купить или заказать железобетонные кольца колодцев по доступной цене, а также уточнить стоимость, размеры и условия доставки Вы можете воспользвавшись формой ниже, либо связавшись с нашими менеджерами по телефонам, указанным на сайте.

Кольца колодцев КС

Железобетонные кольца для колодцев по низким ценам

Для укрепления колодцев с древних времен использовались материалы естественного происхождение: древесина, каменная кладка. Процесс установки конструкции затягивался на длительный период времени и требовал привлечения большого количества людей. Современные бетонные кольца под колодец позволяют значительно упростить процедуру монтажа. Неудивительно, что они широко распространены как в частном строительстве, так и в промышленных масштабах.

Материал изготовления

ЖБИ изготавливаются методом вибропрессования из тяжелого бетона класса B20 – B50 (M200 – M500) по сжатию. Специальная форма заполняется смесью, песком и различными присадками для укрепления. Под сильным вибрационным воздействием материал уплотняется и получается цельная округлая конструкция. Данный метод изготовления позволяет достичь максимальной усадки, что исключает образование воздушных пор в стенках. Кольца армируются стальным каркасом AT-IIIC и AT-IVC с антикоррозийным слоем.

Изделие должно обладать высокими прочностными характеристиками, инертностью к агрессивным воздействиям, сохранять форму при постоянном нахождении в грунтовых водах и холодных слоях. Поэтому, водонепроницаемость бетона выбирается не ниже W4, морозостойкость – F50-F100.

Для облегчения последующего монтажа в колодезную шахту, некоторые железобетонные кольца комплектуют специальными металлическими приспособлениями – петлями, скобами.

Область применения и преимущества

ЖБ кольца используются при строительстве различных объектов:

  • Колодцы: канализационные, водо- и газопроводные, дренажные.
  • Туннели для прокладки коммуникаций, электро- и теплосетей.
  • Септики – сооружения для очистки сточных вод.

Кольца для колодцев незаменимы при возведении надежной, устойчивой, герметичной конструкции, которая рассчитана на долгий срок эксплуатации. Железобетонные изделия имеют ряд преимуществ перед другими видами стройматериалов:

  • Высокая прочность и долговечность. При правильном монтаже и гидроизоляции эксплуатационный период превышает 50 лет!
  • Устойчивость к воздействиям грунтовых вод, морозов, перепадов температур.
  • Простая и удобная установка.
  • Благодаря качественному серийному производству, цена колец на колодцы держится на доступном уровне.

Маркировка

Маркировка, прописанная в отдельном ГОСТе 8020-90, позволяет понять целевое предназначение изделий и их размеры. В стандарте установлены следующие буквенные и цифровые обозначения:

  • КС – кольцо стеновое рабочей камеры;
  • КО (КЦО) – опорное для горловины колодца;
  • КСД — стеновое с дном;
  • Цифры указывают на размеры в дециметрах. Например, КС 10-18: диаметр 10 дм, высота – 18 дм.

ТПК «Сибарит» — с нами просто и экономично!

Если вы ищете, где купить жб кольца для колодца, то обратитесь в торгово-производственную компанию «Сибарит». В нашем каталоге вы найдете широкий ассортимент сертифицированных ЖБИ и стройматериалов. Многолетняя тесная работа с ведущими производителями позволяет нам удерживать стабильную планку качества и предлагать нашим клиентам низкие цены. Стоимость кольца для колодца зависит от типа и размеров изделия.

Доставка продукции с помощью самогрузов и длинномеров осуществляется по городам Западном Сибири: Новосибирск, Кемерово, Омск, Бийск, Барнаул и т.д., а также во все другие регионы России. Для уточнения итоговой стоимости транспортировки, а также по другим вопросам вы можете связаться с менеджерами компании по электронной почте или по указанным на сайте телефонам. 


Бетонные кольца для колодцев КС10-9 без замка — СептикКонструкт

Категория: Кольца жби 1 метр без замка и комплектующие.

⌀ Dвнутр. : 1000 мм
Высота: 890 мм
Стенка: 80 мм
⌀ Dвнеш.: 1160 мм
Марка бетона: М250
Класс бетона: B20
F, циклов : 100
Водопоглощение: W4
Вес: 600 кг
Объём внутр.: 700 л
Рекомендуемая сезонность использования: Круглогодичный

Артикул kc_10_9

8 в наличии

В каких сооружениях используют бетонные кольца КС10-9?

Бетонные кольца серии КС10-9 — один из самых доступных по цене вариантов для строительства колодцев и сооружений канализации. В тех случаях, когда не требуется большого внутреннего объёма сооружения — при устройстве смотровых колодцев, дренажа и ливнёвки, а также системы канализации частного дома при периодическом использовании

или малых объёмах стоков. Во всех указанных случаях полезного объёма этих колец будет вполне достаточно.

Нередко, такие кольца выбирают для устройства кессонов (приямков) для скважин — в нёи можно разместить насосную станцию или гидроаккамулятор (в случае использования глубинного насоса). Но помните что объём этих колец не слишком велик, и сооружение лучше разместить так, чтобы обсадная труба скважины оказалась смещена относительно центра колец. И, конечно, нельзя не упомянуть самый «традиционный» вариант использования бетонных колец — строительство колодцев на воду.

С какими доборными элементами и комплектующими используют бетонные кольца КС10-9 без замка?

Самое простое сооружение, которое можно построить из колец жби — представляет собой колодец необходимой глубины, сформированный несколькими однотипными бетонными кольцами.

Однако, благодаря наличию дополнительных комплектующих, таких как плиты днищ и плиты перекрытия различных несущих способностей, а также специальных доборных элементов — колец горловин, опорных колец и люков, возможно устройство колодцев самого разного назначения и конфигурации.

К совместимым элементам, применяемым как для строительства изолированных от грунта сооружений (ёмкостей для бытовой канализации), так и колодцев без дна (осуществляющих фильтрацию стоков в грунт) относятся следующие кольца жби и доборные элементы:

  • Бетонные кольца — доборы — КС10-6 (внутренний диаметр — 1 метр, высота — 59 см) и КС10-3 (внутренний диаметр — 1 метр, высота — 29 см) — используются для подбора высоты основной части сооружения. В тех случаях когда нет возможности выкопать котлован для размещения, например, трёх КС10-9 (грунтовые воды, коммуникации и т.д.) одно из «полноразмерных» колец КС10-9 можно заменить на аналог меньшей высоты.
  • Бетонные кольца с дном КСД10-9 — жби кольца с цельнолитым дном. При высоком уровне грунтовых вод позволяет построить септик из бетонных колец или приёмную ёмкость для канализации.
  • Плиты перекрытия (крышки колодцев) ПП10. Существует два основных варианта этого жби элемента, отличающихся различной несущей способностью. ПП10-1 — плита перекрытия колодца для пешеходной нагрузки и ПП10-2 — с усиленным армированием для строительства колодцев и сооружений канализации в местах возможного проезда грузового и легкового транспорта.
  • Плита днища ПН10 — позволяет сформировать дно колодца, используется при устройстве емкостей, изолированных от грунта. При качественно выполненном монтаже позволяет исключить как проникновение содержимого емкости наружу, так и приток грунтовых вод во внутренний объём колодца.
  • Кольца горловин КС7-3 и КС7-9 — узкие бетонные кольца с внутренним диаметром 70 см. Предназначены для устройства горловин колодцев. В большинстве случаев, если строительство выполняется в соответствии с нормами СНиП, основной объём емкости бетонного септика или колодца (а также подводящая канализационные стоки труба) должны располагаться
    ниже максимальной глубины промерзания грунта
    для Нижегородской области эта глубина составляет 1,5 м. Это значит, что использование колец КС10 в верхнем ярусе сооружения — не самая лучшая идея, особенно в том случае, если Вы подведете трубу на глубине 1,5 метра — весь объём бетонных колец, расположенных выше этой отметки не сможет быть заполнен стоками, а значит, хотя бы в целях экономии (а заодно и снижения риска промерзания) верхние кольца сооружения лучше заменить на горловины.
  • Кольцо опорное КО6 — позволяет без проблем установить пластиковый или металлический канализационный люк, а также еще более точно подобрать высоту (возвышение) верхней части колодца над уровнем земли. Высота опорного кольца — 7 см.

Если Вам нужна консультация по выбору оптимального сочетания жби колец для канализации — просто позвоните по телефонам в Нижнем Новгороде, на странице «Контакты» или заполните форму обратной связи.

Как правильно произвести монтаж (сборку) колодца или септика из бетонных колец КС10-9 без замка?

«СептикКонструкт» — это полный спектр услуг, связанных со строительством колодцев и канализации «под ключ», но если Вы решили выполнить все работы самостоятельно — пожалуйста, обратите внимание на несколько важных аспектов:

  1. Мы доставляем бетонные кольца на объект с помощью грузовых автомобилей-манипуляторов (с крановой установкой). Это значит, что сборка колодца осуществляется непосредственно с борта автомобиля, и единственное условие — это наличие подъезда для грузового транспорта к месту проведения работ.
  2. Дно котлована должно быть, как минимум, выровнено, чтобы кольца жби и остальные элементы были установлены без перекоса. Но лучшим решением будет выполнение 20 см песчано-гравийной подушки. Диаметр котлована для колец КС10-9 должен быть не менее 140 см (наружный диаметр колец — 116 см), остальное пространство оставляйте для качественной обратной засыпки конструкции. Если Вы планируете обработку сооружения праймером и мастикой — добавьте 10-15 см к диаметру, чтобы иметь возможность выполнить обработку валиком на длинной ручке.
  3. Бетонные кольца без замка (в том числе — КС10-9 и все элементы колодца) устанавливаются на раствор, разложенный и выровненный по верхней грани предыдущего (расположенного ниже) элемента. Толщина шва — 2-3 см, таким образом, раствора не понадобится много, но до начала работ по сборке колодца он уже должен быть готов. Можно установить и без раствора — но герметичность сооружения будет заметно ниже, даже если впоследствии выполнить заделку швов изнутри.
  4. Цементно-песчаный раствор, в данном случае — это НЕ средство скрепления элементов конструкции. Он служит для заделки мелких неровностей колец и создания более герметичного соединения. Все элементы колодца или ёмкости из жб колец должны быть скреплены между собой с помощью металлических пластин и анкеров. Данное требование особенно актуально в тех случаях, когда на участке «подвижный» грунт, сильно подверженный морозному пучению зимой. Достаточно трёх точек крепления для каждой грани элемента  (получается шесть точек для кольца расположенного в середине конструкции — три снизу — с предыдущим кольцом, и три — сверху с кольцом расположенным выше).

Выполнив эти простые требования качественного монтажа бетонных колец. Вы сможете построить надежное и прочное сооружение, с продолжительным сроком службы.

Цены на бетонные кольца КС10-9 без замка

Артикул kc_10_9

8 в наличии

Также, сделать заказ можно в разделе
Цены
или позвонив по телефону в Нижнем Новгороде

+7 831 463 99 86

+7 950 603 75 09

Вам могут понадобится эти ЖБИ элементы и комплектующие

Совместимые кольца и элементы

Возможно, эти элементы Вам пригодятся

Горловины, доборные элементы, конусные переходы, днища и другие изделия, которые могут быть использованы при строительстве

Метки: Кольца жби 1 метр

Железобетонные кольца для колодцев

Все просто, как

РАЗ, ДВА, ТРИ!

Сделай заказ менеджеру!

Принимай и плати на месте!

Компания «Бетон Тверь» предлагает выгодно купить ЖБИ всех назначений. В нашем ассортименте имеются железобетонные кольца, крышки и днища для канализационных, водопроводных и смотровых колодцев.
 

 Все элементы колодцев изготавливаются в соответствие с ГОСТом 8020-90 серии 3.900. 1-14. Помимо этого, кольца с дном изготавливаются согласно ТУ 5855-013-05017287-2000. Для колодезных колец предусмотрено использование прочного армированного бетона марки М200-М500. Большой опыт и строгое соответствие нормам позволяет нам производить продукцию самого высоко качества на строительном рынке Твери.

 

Наши бетонные кольца имеют высоту от 10 до 90 см. и диаметр от 70 до 200 см., но обычно для строительства колодцев принято классифицировать три стандартных размера колец: КС-10, КС-15, КС-20, что говорит о диаметре 100, 150 и 200 см. соответственно. Вес колец составляет от 84 до 1635 кг. Прочие элементы (днища, крышки) имеют вес от 250 до 1300 кг, и диаметр от 116 до 220 см.

Область применения бетонных колец

 

На сегодняшний день сфера применения железобетонных колец довольно обширна. Основная цель этих сооружений – дополнение углубленных конструкций, которые используются выше или ниже поверхности грунтовых вод в неагрессивной среде.

 

Бетонные кольца незаменимы при строительстве:

 

» Смотровых, водопроводных, канализационных, фильтрационных колодцев;

» Очистительных сооружений;

» Водоотводных рвов.

 

Для того, чтобы выбрать подходящий вам элемент, правильно определите назначение и свойства сооружения. Если вы сомневаетесь и не можете подобрать железобетонные элементы самостоятельно – позвоните нам, и наши специалисты, с удовольствием, проконсультируют вас по любым вопросам.

 

Бетонные кольца: преимущества

 

Эксплуатационные свойства ЖБ колец сделали их весьма востребованными, а в некоторых областях незаменимыми элементами строительства.

 

Преимущества железобетонных колец заключается в следующем:

 

01. Доступные цены, как для организаций, так и для частных застройщиков;

02. Универсальность – широкая сфера применения, о которой мы говорили выше;

03. Легкость установки;

04. Водонепроницаемость;

05. Высокая износостойкость и длительный срок службы, за счет прочного бетона высоких марок.

Кольца опорные  ГОСТ 8020-90  Серия 3. 900. 1-14

БЕТОННЫЕ КОЛЬЦА ДЛЯ КОЛОДЦА ВОДОСНАБЖЕНИЯ ДОМА

При производстве бетонных изделий на предприятиях используются ГОСТы, которые стандартизируют процесс и позволяют потребителю контролировать качество покупаемых им изделий. Например, в ГОСТе, который регламентирует производство бетонных колец, четко прописаны все нормативы на бетонные кольца для колодца – размеры, вес, марка бетона и так далее. 

И если владелец загородного домовладения планирует обустройство колодца, в его распоряжении есть документ, который поможет ему правильно выбрать бетонные изделия. Чтобы выполнить данное сооружение, подрядчик или владелец может выбирать варианты колец в диапазоне от 70 до 200 сантиметров. Это позволит обустроить фактически любой колодец для разных нужд – от получения питьевой воды до конечной стадии канализационной очистки.

В основном существует три «потребительских» группы колец:

  • Используемые для газопровода,
  • Используемые для канализации,
  • Подходящие для водоснабжающих колодцев.

Так что в зависимости от назначения, легко можно сделать свой выбор в пользу одного из вариантов. Наиболее распространенная высота кольца составляет 50 сантиметров, но в некоторых случаях приобретаются более габаритные конструкции, с высотой стенок кольца до 1-1,5 метров. При заказе колец на ЖБК или в специализированной торговой точке нужно внимательно изучать маркировку, где четко прописаны все основные параметры.

КАКИМИ БЫВАЮТ КОЛЬЦА ИЗ БЕТОНА ДЛЯ ВОДОПРОВОДА

Когда покупатель выбирает бетонные кольца для колодца, размеры – это не самый главный параметр, который должен его интересовать. Основное — это характеристики материала, из которого выполнена бетонная конструкция. Хорошее колодезное кольцо должно быть:

  • водонепроницаемым,
  • морозостойким,
  • с низким водопоглощением.

В некоторых случаях для сооружения колодцев пользуются железобетонными кольцами, которые армируются стальной арматурой. А в некоторых случая в роли арматуры выступает стеклопластиковый прут или даже пластиковая сетка. Такие изделия можно использовать в случае, когда колодец:

  • Канализационный,
  • Сетевой,
  • Дренажный,
  • Газопроводный,
  • Водопроводный.

Также строители всех мастей, которые занимаются земляными работами, пользуются неармированными стеновыми кольцами, являющимися универсальными и подходящими для реализации различных видов конструкций. Для некоторых видов колодцев применяют колодезные кольца со специальными замками, со сплошным дном, а также с закладными элементами под различные крепежи. 

Кроме этого, по заказу потребителя могут быть выполнены кольца с проемами и отверстиями как круглыми, так и прямоугольными. Это очень удобно при монтаже таких специализированных систем, как септики, состоящие из двух и трех бетонных колодцев.

АРМИРОВАННЫЕ КОЛЬЦА

Как уже упоминалось выше, наибольшей прочностью и долговечностью отличаются армированные бетонные кольца для колодца, размеры которых могут быть стандартными или же они выполняются по специальному заказу. 

Армирование позволяет сделать стенки бетонного изделия минимально возможной толщины. При этом значительно снижается вес изделия, а значит, и расходы по его производству, перевозке и установке в месте монтажа.

Для примера, неармированное кольцо требуемой прочности по ГОСТу должно было бы иметь толщину стенок в 45 сантиметров. Представьте, сколько бетона ушло бы на производство такого кольца, и какой потребовался бы кран для его монтажа.

Сейчас все большее распространение получают так называемые «фибробетонные» конструкции, когда бетон армируется пластиковой арматурой. Для тех случаев, когда несущая способность конструкции некритична (а колодезные кольца как раз и есть пример такого случая) применение фиброарматуры в виде прутков или в виде профилированной сетки обеспечивает достаточную прочность изделию наряду с кардинальным снижением веса.

При использовании фибробетонных колец отпадает необходимость в использовании тяжелой грузовой техники и отдельного автокрана. Такое изделие достаточно погрузить на небольшой бортовой грузовик, оснащенный манипулятором. На месте монтажа небольшая машина при помощи манипулятора устанавливает такие кольца в колодец.

Конечно, кольца из фибробетона стоят чуть дороже, чем железобетонные, поскольку пластиковая арматура дороже, чем стальная. Да и толщину стенок приходится делать чуть толще по причине меньшей жесткости пластиковой арматуры.

Зато экономия на транспорте и автокране позволяет использовать именно этот вариант владельцам частных домов. Ведь всякий хозяин, который самостоятельно считает смету своей стройки, заинтересован в том, чтобы построить дом с наименьшими затратами.

ГАБАРИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛЕЦ

Важную роль в сооружении играет диаметр бетонного кольца для колодца, так как от этого будет зависеть итоговая стоимость изделия и удобство эксплуатации. Нужно сориентироваться в объемах потребляемой воды, и лишь после получения хотя бы приблизительных результатов, приступать к приобретению железобетонных колец. Как вы понимаете, колодец выступает в роли своеобразного «депо», которое накапливает воду для домовых нужд. И если вы спланируете неправильно и выберете слишком малые размеры, то воды может не хватить.

Давайте для примера посчитаем, каким может быть объем запаса воды в колодце при малом притоке и постоянном дебите.

Например, вы выбрали для колодца кольца диаметром 1 метр. Ваш колодец состоит из восьми таких колец с высотой по 0,5 метра. Вода стоит на четвертом кольце. Это значит, что ваш запас воды примерно равен 2 тоннам. Если учесть, что выкачивать всю воду из колодца нельзя, то в вашем распоряжении примерно 1 тонна чистой воды.

Много это или мало? Нормативы по расходованию воды составляют примерно 200 литров в сутки на одного проживающего в доме человека. Сюда входи не только вода для ванной, но и вода для посудомоечных и стиральных машин, вода для туалета и прочих бытовых нужд. Таким образом, запаса воды в 1 тонну теоретически хватает для семьи из 5 человек на 1 сутки. Хорошо, если приток воды в колодец достаточен. А если нет?

Получается, что прежде чем приобретать кольца для колодца, стоит провести изыскания на участке и установить, насколько большим будет приток воды в ваш колодец при планируемой глубине и установленном месте копки. В этом вам помогут сотрудники специализированных организаций, которые могут проводить гидрологические изыскания в вашем районе, а также конторы, занимающиеся бурением скважин. И пусть их услуги стоят денег, но переделка уже обустроенного колодца будет стоить гораздо дороже.

Если планируется сборная конструкция, то можно выбрать вариант нижнего кольца с днищем, а также стеновых элементов и крышки люка, защищающего внутреннее пространство. Когда подбирается диаметр бетонного кольца для колодца, все сборочные единицы должны обладать одинаковыми габаритами и плотно соединяться между собой. Это значит, что их торцевые поверхности должны быть гладкими, без заломов, без серьезных дефектов. Также все торцы изделий должны быть строго параллельными, без перекосов.

Определить диаметр кольца для колодца, стандарт для которого установлен ГОСТом для производителя можно быстро и точно по специальной таблице, где перечисляются габаритные размеры, в том числе указывается масса изделия. Достаточно совместить маркировку выбираемого изделия с табличными значениями, чтобы получить оптимальный результат. Зная такие параметры, как вес бетонного кольца для колодца, его диаметр, высоту и толщину стенок, можно с высокой точностью вычислить количество требуемых элементов и общую стоимость конструкции.

АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОДЦЕВ

Когда известен вес бетонного кольца для колодца и габаритные размеры, нужно грамотно подобрать фасонные изделия и различные крепежные и соединительные элементы, которые могут потребоваться для качественной сборки приобретенных частей. В хорошем функциональном колодце должно быть прочное бетонное дно, чтобы исключить попадание в пространство дополнительной влаги из грунта и препятствовать дополнительным воздействиям. 

В таком сооружении будет удобнее работать и производить профилактическое обслуживание. Также способствуют дополнительной прочности и долговечности конструкции механические замки, предусмотренные в некоторых типах бетонных колодцев. Таким образом, обеспечивается высокая водонепроницаемость, и исключается смещение отдельных элементов от основной вертикали сооружения.

Кольца для открытых колодцев — типы и их преимущества. / Различные типы колец для открытых колодцев. ~ ПАРАМЕТРЫ ВИДЕНИЯ

Кольца для открытых колодцев доступны в двух основных типах в зависимости от материалов, используемых в процессе их производства.

Они есть,

1. Открытый колодец RCC кольцо.
RCC кольцо открытого колодца.

Это наиболее широко используемый тип колец, так как они очень подходят для работы с ними. Диаметр этих колец обычно начинается от 2 футов и достигает 8 футов.Вы должны выбрать тот, который подходит по размеру вашего открытого колодца. Глубина этих колец обычно колеблется от 6 дюймов до 3 футов.

Стоимость этих колец в основном зависит от диаметра, толщины стенок, глубины и расхода сырья в конкретной области, где они производятся.

Обычно кольца RCC диаметром от 2 до 5 футов используются в жилых помещениях, а кольца большего диаметра используются в колодцах, вырытых для сельскохозяйственных, коммерческих и коммунальных целей.

и

2. Глиняное кольцо открытого колодца.
Глиняное кольцо, используемое в открытом колодце.

Глиняные кольца в открытых скважинах более полезны по сравнению с кольцами RCC. Эти кольца действуют как естественный очиститель воды и сохраняют прохладу в летний сезон. Можно сказать, что это глиняные горшки с водой, вставленные в открытый колодец. Я видел такие кольца в прибрежной южной части (в Керале) Индии.

Эти типы колец также доступны в различных размерах, но их размеры ограничены по сравнению с кольцом RCC.

Преимущества и важность кольца открытого колодца:

1. Кольцо открытого колодца удерживает грунт от обрушения.

2. Они действуют как предварительный фильтр, когда вода просачивается и наполняет колодец.

3. Вы можете заполнить внешнюю сторону кольца гравием и песком, чтобы удалить грязь и органические вещества, присутствующие в проточной воде, прежде чем она попадет в открытый колодец.

4. Погружной насос можно погружать в открытый колодец, не беспокоясь о его засорении и затратах на техническое обслуживание.

5. Они сохраняют воду прохладной и здоровой.

6. Если вы хотите увеличить глубину открытого колодца в ближайшем будущем, вы можете сделать это, не опасаясь обрушения.

7. Вы можете изменить диаметр колодца с любой необходимой глубины, установив кольца меньшего диаметра.

8. Эти кольца действуют как лестница для спуска или подъема по открытому колодцу, когда это необходимо, поскольку они имеют ступеньки (не для всех типов) или отверстия для ног.

колодезное кольцо, имеющее ступеньку.

9. Кольца открытых колодцев служат защитным барьером для детей и других живых существ при установке над поверхностью земли.

кольцо открытого колодца в качестве защитного барьера.

Просмотрите следующую статью 👇

Спасибо за просмотр этой статьи❤. Хорошего дня😄.

% PDF-1.4 % 1 0 объект > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 2 0 obj > / MediaBox [0 0 595 842] >> эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 20 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 21 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 22 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 23 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 24 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 25 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 26 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 27 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 28 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 29 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 30 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 31 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 32 0 объект > >> / Группа> >> эндобдж 33 0 объект > ручей x ^ +

Подъемник колодцев — CERTEX Svenska

Общее: Мы производим подъемники колодцев двух стандартных размеров для подъема и перемещения бетонных колец колодцев.Они имеют ширину захвата 50–100 мм и 100–150 мм, соответственно, и подходят для стандартных размеров колодцев, имеющихся на рынке. Оба размера доступны с двумя или тремя захватами. Поставляется в комплекте с тросовыми или цепными стропами (см. Таблицу). Если необходимо работать с большими колодезными кольцами, они будут лучше сбалансированы при использовании трех захватов (Тип 3000A – D).
Конструкция: Сварная коробчатая конструкция обеспечивает легкий вес, высокую грузоподъемность (1 тонну на грейфер) и широкий захват. Зазубренный захват для подвески трубы и скрученный металлический лист на противоположной стороне от грейфера вместе создают сильное трение по кольцу скважины.Работать с ним легко благодаря тому, что подъемник колодца сам по себе не нужно поднимать — его просто направляют через край кольца колодца. Чтобы обеспечить надежный захват зубчатой ​​подвески трубы при подъеме, строп из троса отсоединяется от крюка в верхней части захвата. Аналогичным образом с цепной стропой подъемная цепь отделяется от крюка в верхней части грейфера. После завершения подъема процедура отменяется, и подъемник колодца удаляется.

Проба: Проба партии 2 x макс. Последняя.

  • Материал: Плита из высокопрочной конструкционной стали.
  • Артикул: Максимальная нагрузка, ширина зазора и маркировка CE.
  • Отделка: Гальваническое цинкование
  • Предупреждение: Для больших колодезных колец (Ø> 2 м) длину строп необходимо увеличить до 3 метров.Это подъемное оборудование не рекомендуется для небольших колодцев (Ø 400-500 мм).

Нужна ли арматура для сборного железобетона?

Арматура помещается внутри сборных железобетонных конструкций для обеспечения армирования, особенно когда речь идет о прочности на разрыв. Но нужна ли арматура для сборного железобетона?

Арматура — это сталь и с усилием бар . Широкое определение (от Merriam-Webster) — это «стальной стержень с выступами для использования в железобетоне».«Этот тип железобетона есть везде.

Существует два основных типа измерений прочности бетона: прочность на сжатие и прочность на растяжение. Немного узнав о каждом из них, мы сможем лучше ответить на вопрос, нужна ли арматура для сборного железобетона.

Прочность бетона

Мы можем проверить прочность бетона на сжатие, сжав его между гидроцилиндрами. Бетон превосходит по прочности на сжатие.Это наиболее распространенная мера, используемая инженерами при определении подходящих проектных параметров.

Прочность на сжатие

Бетона колеблется от нескольких тысяч фунтов на квадратный дюйм (psi) до прочности, превышающей 10 000 psi.

Однако бетон уступает в испытаниях на прочность на разрыв. Предел прочности на разрыв измеряет сопротивление силам, действующим на разрыв куска бетона. А для бетона прочность на растяжение обычно намного меньше его прочности на сжатие.

Национальная ассоциация сборного железобетона, ведущий защитник промышленности сборного железобетона, спрашивает: «Прочность на сжатие — это одно испытание, но что произойдет с прочностью бетона, если мы потянем за концы образца, а не сожмем их вместе? Другими словами, что, если мы подвергаем бетон растяжению или растягиваем его в ходе так называемого испытания на растяжение? Теперь мы находим, что прочность на разрыв составляет лишь одну десятую от прочности на сжатие.Бетон, который имеет впечатляющую прочность на сжатие в 4000 фунтов на квадратный дюйм, может иметь предел прочности на разрыв 400 фунтов на квадратный дюйм. Не такое сильное напряжение! »

Enter rebar, который значительно повышает прочность бетона на растяжение. Арматура поглощает стрессоры, которые в противном случае угрожали бы разорвать бетон на части.

Бетон и арматура

Теперь вернемся к актуальному вопросу: нужна ли арматура для сборного железобетона? Ну, это зависит от размера и масштабов проекта, а также других факторов.

Строительные площадки, производственные предприятия и объекты бетонного строительства в целом заполнены всевозможными стандартными бетонными конструкциями — бетонными фундаментами, подпорными стенами, бетонными плитами — с арматурной сталью (часто арматурой из нержавеющей стали), скрепляющей все это вместе.

Если сборная железобетонная деталь действует как опорная система, то она должна быть спроектирована так, чтобы выдерживать вертикальное давление и опору. Во многих, но не во всех планах строительства и инфраструктуры требуется железобетон.Это связано с тем, что арматура армирует бетонные строительные блоки. Это позволяет им выдерживать возложенные на них боковые нагрузки. Напряжения могут возникать из-за движения грунта, погодных циклов (особенно заморозков и оттепелей) и других факторов.

Вертикальный арматурный стержень часто рекомендуется для таких конструкций, как сборные железобетонные колонтитулы, поскольку арматурный стержень также можно использовать для связывания отдельных частей вместе. Например, для подземных применений арматурный стержень, заключенный в бетон без воздушных карманов через несколько дюймов гравия и до дна скважины, является рецептом прочности и долговечности.

Арматура

— это недорогой способ избежать дорогостоящих проблем, которые могут возникнуть позже при использовании неармированного бетона. Таким образом, ответ на вопрос , нужна ли арматура для сборных железобетонных изделий, лучше всего можно ответить, просто сказав Да в большинстве ситуаций.

Могут возникнуть ситуации, когда куски арматуры не потребуются. Однако арматура может спасти проект как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Особенно на неустойчивой почве, при работе с морозными линиями, при использовании с бетонным основанием или на крутых склонах.

Почему именно бетонная труба? — AmeriTex Pipe & Products

Прочность

Труба из сборного железобетона

— это самая прочная труба на рынке, которая может быть спроектирована и испытана для соответствия любым условиям нагрузки. В отличие от гибкой трубы, бетонная труба имеет большую часть необходимой прочности, заложенной в трубу, и гораздо меньше зависит от ее установки. Бетонные трубы производятся в соответствии с ASTM C-76 и AASHTO M 170 в классах прочности от I до V.Эта прочность подтверждается испытанием на подшипник с 3 кромками или испытанием D-Load, проводимым на заводе.

Прочность

В сегодняшних экономических условиях проектирование с расчетом на долгосрочную и устойчивую реализацию проекта является обязательным условием для инженера. В отличие от труб из других материалов, бетонные трубы доказали свою эффективность. Бетонные трубы не ржавеют, не горят, не рвутся, не деформируются и не деформируются, а также невосприимчивы к большинству элементов окружающей среды. Инженерный корпус армии США рекомендовал сборные железобетонные трубы с расчетным сроком службы 70–100 лет, и существует множество примеров установок, которые превышают эти параметры.

Надежность

Надежный продукт должен не только хорошо работать, он должен быть полностью понят и вызывать доверие тех, кто определяет и использует продукт. Понимание того, как работает продукт, способность предвидеть и предотвращать потенциальные проблемы, а также наличие опытных монтажных бригад жизненно важны для обеспечения хорошо спроектированного и построенного проекта. Ни один из представленных на рынке материалов для труб не является более понятным, более часто используемым и зависит больше, чем от железобетонных труб.Доказанный опыт использования, а также постоянные исследования и разработки в области производства бетонных труб вселяют уверенность в инженерии и строительстве на протяжении многих десятилетий.

Конструкция и трубопровод

Все дренажные трубы служат одной цели; действовать как канал для перемещения определенного количества ливневой воды из одной точки в другую. Этот канал вместе с окружающей почвой обеспечивает структуру, которую должна обеспечивать установка.При использовании железобетонных труб в дополнение к трубопроводу вы получаете большую часть конструкции, необходимой для поддержки любого типа нагрузки, создаваемой поверх трубопровода. В отличие от гибкой трубы, где до 95% конструкции необходимо тщательно спроектировать и установить в полевых условиях, бетонная труба обеспечивает до 85% расчетной прочности конструкции.

Воспламеняемость

Бетонная труба не горит. Труба из термопласта легко воспламеняется.TxDOT выпустил директиву в 2009 году в ответ на лесные пожары в Техасе. Это потребовало от любого легковоспламеняющегося материала трубы использования негорючей обработки концов различной длины.

Значение

Скрытая инфраструктура — это актив, который финансируется и поддерживается государственными или частными организациями, которые вкладывают в проект доллары налогоплательщиков или акционеров.

Все затраты на первоначальное проектирование, строительство, стоимость материалов, осмотр и техническое обслуживание составляют общую стоимость или «стоимость» актива.Любой актив, требующий дополнительных инвестиций для ремонта, технического обслуживания и / или замены для сохранения своей стоимости в течение всего срока службы актива, фактически увеличивает стоимость актива для владельца.

Для того, чтобы сделать правильный первоначальный выбор материалов, владелец должен действительно понимать актив, а также стоимость или стоимость актива в течение проектного срока службы. Затраты на проектирование, установку и осмотр гибкой трубы превышают сопоставимые затраты на бетонную трубу. Стоимость бетонных труб не упадет в течение всего срока реализации проекта.

Местное производство

Почти каждый крупный или средний муниципалитет имеет поблизости производителя бетонных труб. Это позволяет сократить время доставки и повысить доступность продукта. Это также означает, что местные производственные мощности производят продукцию, разработанную в соответствии с местными стандартами. Если возникает проблема, обычно есть инженерный и вспомогательный персонал. Эти производители также нанимают большое количество местных жителей и вносят свой вклад в налоговую базу, тем самым поддерживая вашу местную экономику.

Стоимость

Анализ наименьших затрат — это эффективный метод оценки двух альтернативных материалов с разным сроком службы или экономической эквивалентностью. Факторами, которые влияют на традиционный анализ, являются срок службы проекта, срок службы материала, первоначальная стоимость, процентная ставка, уровень инфляции, затраты на замену и остаточная стоимость. Первоначальная стоимость важна для инженера и владельца, но не раскрывает полную стоимость трубопровода. При анализе наименьших затрат следует также учитывать затраты для путешествующих людей и предприятий из-за объездных путей и замены потенциальных катастрофических отказов.

Изделия из гибких труб могут иметь более низкую начальную стоимость, но они не так рентабельны, как бетонные трубы. В долгосрочной перспективе гибкая труба имеет более короткий срок службы и требует высококачественной подстилки и засыпки. Процедура установки должна быть точной, чтобы подстилка и засыпка приобрели требуемые структурные характеристики. Во время и после установки осмотр систем гибких трубопроводов имеет решающее значение для производительности, и во многих юрисдикциях обязательными являются испытания оправки или лазерное / видеонаблюдение.Как правило, реальная стоимость (установка, техническое обслуживание и замена) гибкой трубы может быть вдвое больше, чем стоимость бетона, исходя из 50-летнего или более длительного срока службы.

Если гибкие изделия указаны правильно, железобетонные трубы могут конкурировать с ними по той же или более низкой цене! Бетонная труба — это самый прочный из имеющихся дренажных изделий, наиболее эффективный с точки зрения гидравлики и имеющий большую ценность в настоящее время и в будущем как инфраструктурный актив.

Установка

Бетонная труба вдалеке выполняется из пластика или металла.Жесткость и масса бетона позволяют легко и безопасно укладывать его в канаву, не нарушая линию или уклон. Кроме того, соединения сборных железобетонных труб легко собираются, что помогает минимизировать время, необходимое для установки. Когда время монтажа имеет значение или когда почва затрудняет монтаж, сборные бетонные трубы — просто самый логичный и ответственный вариант.

Поскольку бетонная труба представляет собой жесткую систему труб, которая более чем на 85% зависит от прочности трубы 7 и только на 15% зависит от прочности грунтовой оболочки, установка выполняется легко.Во многих случаях установка пластиковых или металлических труб может занять больше времени, чем сборных железобетонных труб. Это связано с тем, что структурная и гидравлическая целостность гибких труб во многом зависит от того, насколько хорошо вы подготовите окружающую почву при установке, а не от присущей им грубой прочности. Обеспечение всех условий и установка в соответствии с национальными спецификациями может оказаться дорогостоящим и трудоемким делом при установке гибкой трубы.

Бетонная труба имеет неограниченный диапазон прочности труб, из которой можно выбирать, и прочность демонстрируется перед установкой.Указав бетонную трубу:

  • У проектировщика больше контроля над прочностью труб, чем у любого другого аспекта проекта
  • Установщик меньше полагается на качественную установку
  • Более низкая стоимость закладных материалов
  • Требуется меньшее уплотнение
  • Легче поддерживать уклон и выравнивание
  • Нет проблем с чрезмерным прогибом
  • Имеется меньшая стоимость жизненного цикла проекта
  • Имеется более низкая стоимость обслуживания в течение проектного срока проекта
  • .
  • Снижена вероятность отказа
  • Снижение риска для специалиста, проектировщика и владельца проекта, а также снижение общей ответственности перед общественностью после сдачи проекта в эксплуатацию

Стандартные установки — это термин, обозначающий технологию, используемую для строительства фундаментов сборных железобетонных труб.Расчет стенки трубы — ее толщина и количество армирования — основывается на напряжениях и деформациях в трубе. Этот подход более точен и может привести к созданию труб, требующих меньшего количества материала. Кроме того, стандартный подход к установке позволяет более широкий выбор материалов для засыпки, от гранулированных материалов до глины, и требует меньшего уплотнения засыпки.

Стандартные установки

были приняты Американским обществом инженеров-строителей (ASCE) в качестве Спецификации 15-93- Стандартной практики прямого проектирования подземных сборных железобетонных труб с использованием стандартных установок. Позднее он был принят в 1996 (16-м) издании Американской ассоциации государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO). Стандартные технические условия для автомобильных мостов, раздел 17, Системы взаимодействия железобетонных конструкций с грунтом.

Стандартные установки

обеспечивают несколько преимуществ при использовании бетонных труб:

  • Обеспечивает гибкость для соответствия проектным требованиям и условиям площадки
  • Позволяет уменьшить пределы выемки грунта
  • Можно использовать менее дорогие материалы для засыпки
  • Может снизить уровень уплотнения
  • Повышает производительность подрядчика при установке железобетонной трубы

Существует несколько типов стандартных установок, которые обеспечивают универсальность для адаптации к полевым условиям.

  • Тип 1 : Установка высочайшего качества с использованием отборных сыпучих грунтов с высокими требованиями к уплотнению для набивки и подсыпки.
  • Тип 2 : Позволяет обрабатывать илистые зернистые почвы с меньшим уплотнением, необходимым для окучивания и подсыпки.
  • Тип 3: Позволяет использовать почвы с менее строгими требованиями к уплотнению для окучивания и создания подстилки.
  • Тип 4: Позволяет использовать местный природный материал для окучивания и подсыпки без необходимости уплотнения.(При каменном фундаменте требуется 6 дюймов подстилки)

Короткие отрезки бетонных труб облегчают работу с существующими коммунальными службами. Монтаж бетонных труб с использованием траншейных коробов не требует особого внимания при перемещении траншейной коробки. Нарушение подстилки и засыпки в процессе перемещения траншейного ящика соответствует всем нормам монтажа и рекомендациям производителей. Используя стандартные длины бетонных труб, можно часто проверять точность линии и уклона.

Гибкость конструкции и конструкции

В некоторых проектах элементы дизайна немного сложнее или запутаннее, чем в других. Сборные железобетонные трубы обеспечивают решения для этих проектов, будь то карьер, глубокие захоронения, туннели, бестраншейные, неглубокие захоронения, а также с вертикальными конструкциями или сложными изменениями выравнивания. Конструировать бетонную трубу несложно; математика правильная и легко определимая.

Сборная железобетонная труба

дает вам силу и гибкость, чтобы обеспечить успех ваших самых требовательных приложений.Трубы производятся с различными размерами, формами, вариантами соединений и уплотнений. Также существует множество футеровок и покрытий, которые могут работать в самых агрессивных средах.

Основные характеристики бетонных труб относятся к канализационной, ливневой канализации и водопропускным трубам. Многие атрибуты также могут применяться к коробчатым секциям, используемым для ливневой канализации, водопропускных труб, туннелей, мостов и подземных систем задержания. Бетонные трубы и коробчатые секции вмещают большие объемы сточных вод, занимая крохотную площадь.

Бетонные трубы, произведенные в начале двадцать первого века, являются следствием

  • Компьютерное проектирование и анализ
  • Современные конструкции бетонных смесей
  • Автоматизированное дозирование с компьютерным управлением
  • Прецизионная арматура из проволоки
  • Технологии производства, ориентированные на качество
  • Швы улучшенные водонепроницаемые
  • Новые стандарты установки

Коробчатые сборные железобетонные секции также имеют преимущества, аналогичные преимуществам бетонных труб.

  • Лучший контроль качества по сравнению с гибкими трубами
  • Простота установки
  • Снижение опасности, связанной с открытыми траншеями
  • Снижение воздействия на окружающую среду
  • Время объезда сокращено
  • Расчетное время уменьшено
  • Своевременная доставка с заводов производителей для небольших строительных площадок и плотных графиков строительства
  • Бригады, знакомые с процедурами установки бетонных труб, могут установить коробчатые секции с минимальной подготовкой

Соединения бетонных труб

Бетонная труба предлагает различные соединения, от герметичных до герметичных.На них не влияет тип обратной засыпки, использованной при установке. Перед установкой труб необходимо продемонстрировать характеристики соединения на заводе, а целостность соединения можно проверить в полевых условиях различными способами. В случае бетонной трубы прогиб не повлияет на возможность испытания полевого стыка. Жесткость поперечного сечения бетонной трубы делает сборку соединения простой операцией. Жесткая целостность соединения минимизирует вероятность проникновения заделки и проседания переполнения, часто называемого инфильтрацией.

Герметичные герметичные соединения RCP выдерживают минимальный гидростатический внутренний напор 13 фунтов на квадратный дюйм, равный 30 футам воды. (ASTM C 443 или C 1628)

Типы соединений бетонных труб включают:

  • Прокладки уплотнительного кольца.
  • Профильные прокладки.
  • Растворы и мастики.

Уплотнительные кольца используются на всех санитарных и некоторых ливневых RCP, где требуются герметичные соединения. Эти прокладки могут использоваться в соединениях в соответствии с обозначениями ASTM, C 443, C 1628 или C 361 для приложений с низким давлением.

Профильные прокладки используются в ливневых водопропускных трубах, ливневых и бытовых канализационных коллекторах RCP. Труба изготавливается с одинарным смещенным гладким концом в соответствии с обозначением ASTM C 443 или C 1628.

Растворы из строительного раствора или мастики используются для ливневой канализации, водопропускных труб и горизонтальных эллиптических железобетонных труб. На нижнюю половину раструба и верхнюю половину прилегающего патрубка наносят раствор или мастику.

Мастика и бутиловые герметики наносятся в соответствии с обозначением ASTM C 990

В некоторых случаях качественным стыком может быть обертка, нанесенная на внешнюю поверхность стыка.Они могут быть указаны в соответствии со стандартом ASTM C 877.

Бетонная масса

В низинных или болотистых условиях плавучесть заглубленных трубопроводов зависит от массы материала трубы, веса объема воды, вытесняемой трубой, веса жидкой нагрузки, переносимой трубой, и веса материал засыпки. Когда уровень грунтовых вод находится выше переворота трубопровода, существует возможность плавучести или плавучести. Хотя траншея для прокладки трубопровода в болотистой местности обезвожена, участок траншеи ниже по течению (после первоначальной засыпки) может стать насыщенным.Это привело бы к плавучести на трубе. Масса бетонной трубы обычно противодействует этой выталкивающей силе. Альтернативные материалы, такие как термопластическая труба и гофрированная металлическая труба, могут подниматься вертикально или изгибаться горизонтально в условиях водно-болотных угодий. Во время засыпки на одной стороне трубы может накапливаться больше, чем на другой. Масса бетонной трубы выдерживает боковые нагрузки, и конструкция остается верной линии и уклону.

Масса бетонной трубы позволяет:

  • Эффективное уплотнение засыпки и засыпки
  • Предотвращение смещения при засыпке, обеспечивающее соблюдение проектного уклона и выравнивания
  • Маловероятное перемещение конструкции после установки
  • Пониженная вероятность размещения
  • Снижение вероятности повреждений при последующем строительстве или ремонте в поэтапных проектах

Гидравлический КПД

Ключ к долгосрочным характеристикам и эффективности заключается в способности материала сохранять свою первоначальную форму и выравнивание.Жесткость и масса сборных железобетонных труб позволяют ей значительно превосходить гибкие трубопроводные системы в этой критической области, что, в свою очередь, помогает повысить гидравлический КПД за счет минимизации сопротивления потоку воды, которое часто возникает, когда форма или целостность гибкой трубы нарушаются.

Гидравлическая мощность (количество воды, которое может передать труба) всех типов труб зависит от гладкости внутренней стенки трубы. Чем ровнее стенка, тем больше гидравлическая способность трубы.Гладкость трубы представлена ​​коэффициентом шероховатости Мэннинга, обычно называемым « n». ». Чем ниже значение« n »по шкале Мэннинга, тем больше объем воды, которая будет протекать по трубе.

Гидравлический анализ дренажных систем включает оценку проектного расхода на основе климатологических характеристик и характеристик водосбора. Гидравлический расчет дренажной системы всегда включает экономическую оценку. В течение проектного срока на площадке будет возникать широкий спектр паводковых потоков с соответствующими вероятностями.Выгоды от строительства системы большой пропускной способности, способной выдержать все эти штормовые явления без вредных последствий наводнения, обычно перевешиваются первоначальными затратами на строительство. Экономический анализ компромиссов выполняется с разной степенью усилий и тщательности. Анализ рисков уравновешивает стоимость дренажной системы с убытками, связанными с неадекватной производительностью. С бетонной трубой риска нет. Обладая долгим сроком службы и гидравлической эффективностью, бетонная труба удовлетворяет требованиям гидравлической конструкции системы.

При обсуждении коэффициента шероховатости трубы часто упоминаются два основных значения: значения лабораторных испытаний и расчетные значения. Разница между значениями лабораторных испытаний « n » Маннинга и принятыми расчетными значениями значительна. Значения Мэннинга « n » были получены с использованием чистой воды, гладких стыков, отсутствия нагрузок и прямых участков трубы без изгибов, люков, мусора и других препятствий. Результаты лабораторных исследований указывают только на разницу между трубами с гладкими и шероховатыми стенками.Грубая стенка, такая как гофрированная металлическая труба без футеровки, имеет относительно высокие значения « n », которые примерно в 2,5–3 раза больше, чем у гладкостенных труб.

Было обнаружено, что трубы с гладкими стенками имеют значение «n» в диапазоне от 0,009 до 0,010, но исторически инженеры, знакомые с бетонными трубами и канализацией, использовали 0,012 или 0,013. Этот проектный коэффициент от 20 до 30 процентов учитывает различия между лабораторными испытаниями и фактическими условиями установки различных размеров, а также учитывает коэффициент безопасности.Использование таких проектных коэффициентов является хорошей инженерной практикой, и для обеспечения единообразия для всех материалов труб применимое лабораторное значение Мэннинга « n » должно быть увеличено на аналогичную величину для получения сравнительных расчетных значений.

Исследования пришли к выводу, что конструкции, в которых используются бетонные трубы, в большинстве случаев могут быть уменьшены по крайней мере на один размер по сравнению со стальными, алюминиевыми и гофрированными гофрированными трубами из ПНД. Чтобы инженеры-проектировщики и владельцы могли выбрать подходящую дренажную трубу для конкретной водопропускной трубы или канализации, критически важно, чтобы применяемые значения Мэннинга « n » были расчетными значениями, а не лабораторными значениями

Согласно расчетным значениям, бетонная труба имеет превосходные гидравлические характеристики, а инженеры понимают и обладают надлежащей проверкой гидравлики бетонной трубы.

Качество и центрирование так же важны, как и характеристики поверхности ствола. Кроме того, регуляторы входа и выхода влияют на гидравлику дренажной системы. Поток воды в трубе дросселируется или ограничивается входом в трубу. Входное отверстие может иметь верхнюю стенку, расширяющийся конец или выступающую трубу. Это состояние существует почти во всех поперечных водостоках и типично для пересечений участков и уездных проезжих дорог. Управление на выходе происходит, когда поток воды через трубу регулируется условиями на выходе из трубы.Выходной контроль обычно не существует, если выходной конец трубы не находится под водой или если отверстие было повреждено или ограничено. Выходы гибкой трубы легко повредить, что повлияет на гидравлику трубопровода.

Контроль качества и испытания бетонных труб

Операции по дозированию и смешиванию на ведущих предприятиях отрасли были модернизированы за последние 10 лет. Характеристики этой операции процесса производства труб обычно включают:

  • Системы взвешивания и дозирования с компьютерным управлением
  • Смесительные установки с компьютерным управлением
  • Автоматизированные регистрирующие системы
  • Испытание на абсорбцию

Американская ассоциация бетонных труб предлагает постоянную программу обеспечения качества, называемую программой сертификации заводов «Качественное литье».(http://www.concrete-pipe.org/qcast.htm)

Эта программа аудита и инспекций, состоящая из 124 пунктов, охватывает проверку материалов, готовой продукции и процедур обработки / хранения, а также документацию по испытаниям производительности и контролю качества. Заводы сертифицированы для обеспечения ливневой канализации и водопропускных труб или в рамках комбинированной программы санитарной канализации, ливневой канализации и водопропускных труб.

Устойчивое развитие

Исторически бетон является наиболее прочным и экологически безопасным материалом для инфраструктуры и крупного строительства.Он продолжает работать еще долго после завершения срока службы проекта, поддерживая структурную целостность, тем самым снижая затраты, связанные с ремонтом и заменой.

Сборная железобетонная труба имеет еще одно преимущество; это не мимолетная прихоть. Когда указана бетонная труба, проекты, которые вы строите сегодня, с большей вероятностью будут совместимы с любыми будущими расширениями или изменениями.

Экологически чистый

Сборные железобетонные дренажные изделия известны своей прочностью и долговечностью.Они не сгорают, не подвергаются преждевременной коррозии, не деформируются или не смещаются с уклона, что снижает гидравлические характеристики, а также не разрушаются под нагрузками, заложенными в конструкцию трубы. Инфраструктура сборного железобетона, состоящая из наиболее широко используемых в мире строительных материалов, быстро интегрируется в экосистемы. Это наглядно демонстрируется использованием трехсторонних сборных коробов, используемых для размещения естественных каналов ручьев на пересечениях дорог, и сборных железобетонных труб для ливневой канализации и водостоков в долинах и на берегах.

Сегодня признание экологичности материала или продукта приобретает все большее значение для многих специалистов по спецификациям. Бетонные трубы подходят для проектов LEED и подходят для устойчивого развития.

В отличие от пластиковых труб, бетон изготавливается из безвредных, натуральных материалов. Производство бетона требует меньше энергии, чем производство пластика. Он также пригоден для вторичной переработки и практически не оказывает никакого воздействия на окружающую среду. А при использовании местных ресурсов бетон также может обеспечить более низкую стоимость топлива для доставки.

.