ПРГ 60-2,5-4 по стандарту:
увеличить изображение
Прогоны железобетонные прямоугольного сечения ПРГ 60-2,5-4 широко применяют в строительной сфере. Благодаря сочетанию высококачественных материалов, как портландцементы и углеродистая сталь, готовые железобетоны отвечают самым высоким требованиям по прочности и надежности. Это долговечные конструкции, которые могут быть применены в самых жестких условиях. Прогоны железобетонные ПРГ 60-2,5-4 – прямоугольные балки, которые применяют при обустройстве стенных проемов или арок в зданиях различного назначения. Прогонные балки – унифицированные изделия горизонтального направления, которые позволяют получить прочные конструкции с повышенными эксплуатационными характеристиками.
1.Варианты написания маркировки.
Данные железобетонные прогоны ПРГ 60-2,5-4 маркируют согласно действующему Стандарту – Серия 1.
1. ПРГ 60-2,5-4 т;
2. ПРГ 60-2,5-4 AтV;
3. ПРГ 60-2,5-4 AIII;
4. ПРГ 60-2,5-4 AIII-1.
2.Основная сфера применения прогонных изделий.
Прогоны прямоугольного сечения ПРГ 60-2,5-4 применяют в строительстве несущих каркасов – балки, фермы различного назначения. Это однопролетные балки, которые свободно опираются на балки и образуют единую жесткую конструкцию. Прогон может быть использован при строительстве блочных или кирпичных домов, как для гражданского, так и для общественного строительства.
ПРГ 60-2,5-4 представляет собой четырехугольное горизонтальное балочное изделие, основной функцией которого является укрепление конструкции здания или технического строения.
Эксплуатация ПРГ 60-2,5-4 производится в условиях агрессивной среды, в зданиях с отоплением и без, поэтому и к материалам, их которых изготавливают прогоны, предъявляют достаточно жесткие требования. Железобетонный ПРГ прямоугольного сечения создается с запасом высокой прочности и гарантированной надежности для длительной эксплуатации.
3.
Обозначение маркировки изделия.
В условное обозначение ПРГ 60-2,5-4 входит согласно Серии 1.225-2 буквенная и цифровая комбинации – тип изделия и его размерные характеристики.
1. ПРГ – прогон прямоугольного сечения;
2. 60 – длина изделия с округлением, в дц.;
3. 2,5 – ширина и высота прогона соответственно, в дц.;
4. 4 – несущая способность, в т.Дополнительно могут быть указаны следующие характеристики:
1. Класс армирования, напрягаемая арматура – АтV/AIII;
2. 5980х200х500 – длина, ширина и высота изделия;
3. Геометрический объем – 0,598;
4. Объем бетона на одно изделие – 0,6;
5. Масса прогона составляет 1500;
Маркировочные знаки, дата изготовления и товарный знак производителя должны располагаться на торце или в конце ребра каждого прогона в партии.
Наносят обозначение специальной краской.
4.Основные материалы для изготовления и их характеристики.
Балочные прогоны ПРГ 60-2,5-4 изготавливают по технологии формования из тяжелых бетонов. Марка по прочности на сжатие бетона соответствует пределам М350, класс прочности – В30. Предъявляют требования и по огнестойкости изделия – это несгораемые изделия со временем по стойкости к действию огня до 1,25 часа. Так как эксплуатация производится в достаточно агрессивных условиях, то устанавливается марка морозостойкости – F100, водонепроницаемость класса – W4.
Обеспечение необходимой жесткости прогона ПРГ 60-2,5-4 производится за счет армирования прутками из углеродистой стали класса А-III, Aт-V и упрочненной арматуры Ат-IV, из которых сваривают сетку С1. Арматурный каркас – тип КР5. В качестве закладных деталей используют изделия – тип МН3 и МН5 по 24 шт. каждых. Все эти закладные элементы прогона ПРГ предварительно обрабатываются антикоррозионными составами.
5.Транспортировка и складирование.
Перевозка и погрузка прямоугольных прогонов ПРГ 60-2,5-4 осуществляется по правилам техники безопасности спецтранспортом с надежной фиксацией всех элементов, прокладывая послойно блок деревянными подкладками. Все это позволяет сохранить все изделия от механического повреждения. Хранение производится в горизонтальном положении в штабелях, высота которых не превышает 2,5 метра.
Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52
прогоны железобетонные
Прогоны — это горизонтальные конструктивные элементы покрытия здания или сооружения, опирающиеся на балки или фермы (основные несущие конструкции покрытия). По прогонам укладываются плиты или настил.
Прогоны изготавливаются из тяжелого бетона марки М-250 на сжатие, а для 6-метровых – М-350.
Стандартная длина изделия, предусмотренная серией, может составлять 2,8; 3,2; 3,6; 4,2; 4,8; 5,4 и 6 метров (см.таблицу ниже).
| Наименование изделия | Размеры, мм | Вес,кг | Максимальная ширина проема, мм | Минимальное опирание, мм | Нагрузка,кгс/м2 | ||
| Длина | Ширина | Высота | |||||
| ПРГ28.1,3-4т | 2780 | 120 | 300 | 250 | 2420 | 180 | 4000 |
| ПРГ32.1,4-4т | 3180 | 120 | 400 | 380 | 2820 | 180 | 4000 |
ПРГ36. 1,4-4т |
3580 | 120 | 400 | 430 | 3220 | 180 | 4000 |
| ПРГ42.2,5-4т | 4180 | 200 | 1050 | 3780 | 200 | 4000 | |
| ПРГ48.2,5-4т | 4780 | 200 | 500 | 1200 | 4380 | 200 | 4000 |
| ПРГ54.2,5-4т | 5380 | 200 | 500 | 1350 | 4980 | 200 | 4000 |
ПРГ60. 2,5-4т |
5980 | 200 | 500 | 1500 | 5580 | 200 | 4000 |
Под заказ возможно изготовление железобетонных прогонов и промежуточных размеров:
Все прогоны, выпускаемые АО «ТЖБИ-4» и соответствующие серии 1.225-2 вып. 11, 12:
| Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Эскиз |
| От 1700 до 2800 | 120 | 300 | |
| От 2800 до 4000 | 120 | 400 | |
| От 4000 до 6000 | 200 | 500 |
Маркировка состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом:
-
1-я группа содержит обозначение типа ПРГ- прогон прямоугольный и габаритные размеры (длина, ширина, высота в дм.
). - 2-я группа включает расчетную нагрузку без учета собственного веса (в тн/м) и класса используемой арматуры.
). Например, ПРГ 28.1.3-4т – железобетонный прогон прямоугольного сечения, длиной 2800 мм, шириной 100 мм, высотой 300 мм, несущая нагрузка – 4 т/м, тип бетона – тяжелый.
Рекомендуемое опирание составляет 180 мм для ширины 120 и 200 — для ширины 200. Данные размеры приведены с учетом использования опорных подушек в качестве подкладок.
| Номенклатура | Цена за шт. с НДС | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Внутренний размер (диаметр) отверстия, мм | Вес, тн |
| Ж/б изделия | ||||||
| Прогоны ПРГ | ||||||
ПРГ 28. 1.3-4АIII |
1 924,00 | 2780 | 120 | 300 | 0,25 | |
| ПРГ 32.1.4-4АIII | 2 867,00 | 3180 | 120 | 400 | 0,38 | |
ПРГ 36. 1.4-4АIII |
3 249,00 | 3580 | 120 | 400 | 0,43 | |
| ПРГ 38.2.5-4т | 7 265,00 | 3780 | 200 | 500 | 0,95 | |
ПРГ 40. 1.4-4АIII |
3 669,00 | 3980 | 120 | 400 | 0,48 | |
| ПРГ 40.2.5-4т | 7 650,00 | 3980 | 200 | 500 | 1 | |
ПРГ 42. 2.5-4т |
8 027,00 | 4180 | 200 | 500 | 1,05 | |
| ПРГ 45.2.5-4т | 8 752,00 | 4480 | 200 | 500 | 1,12 | |
ПРГ 48. 2.5-4т |
9 336,00 | 4780 | 200 | 500 | 1,2 | |
| ПРГ 49.2.5-4т | 9 531,00 | 4880 | 200 | 500 | 1,22 | |
ПРГ 53. 2.5-4т |
10 452,00 | 5280 | 200 | 500 | 1,32 | |
| ПРГ 56.2.5-4т | 11 044,00 | 5580 | 200 | 500 | 1,4 | |
ПРГ 60. 2.5-4т |
11 836,00 | 5980 | 200 | 500 | 1,5 | |
| ПРГ 64.4.4-4т | 20 313,00 | 6440 | 400 | 400 | 2,58 |
_-;-* # ##0,00_р_._-;_-* "-"??_р_._-;_-@_-» valign=»TOP»>
ЧТО ТАКОЕ ФИБРОБЕТОН? | ProallInc
ЧТО ТАКОЕ ФИБРОАРМИРОВАННЫЙ БЕТОН?
Бетон является одним из самых универсальных строительных материалов, которые могут выбрать строительные подрядчики.
Одной из причин такой универсальности является тот факт, что его можно комбинировать с другими компонентами для создания более прочного соединения. Одним из примеров такого соединения является фибробетон (FRC). Вот все, что вам нужно знать.
НЕМНОГО ПРЕДЫСТОРИЙ О ФИБРОБЕТОНЕ
По данным Американского института бетона, FRC — это тип бетона, который содержит «дисперсные, беспорядочно ориентированные волокна». Эта разновидность бетона изготавливается из цемента, заполнителя, воды и отдельных армирующих волокон.
Бетонная основа, используемая для FRC, может представлять собой либо стандартную смесь, либо смесь, специально созданную для определенных применений. Как строительный подрядчик, вы можете выбрать фибробетон для проектов, требующих долговременной работоспособности конечной конструкции.
Строители использовали волокна для армирования строительных материалов на протяжении веков, задолго до того, как стал популярным бетон. Конский волос был одним из фаворитов в прошлом.
В сочетании с соломой он делал сырцовые кирпичи прочнее. Примерно в 1900 году подрядчики начали добавлять в бетон асбест, чтобы сделать его прочнее. Как только ученые обнаружили риски для здоровья, связанные с асбестом, индустрия нуждалась в замене.
Примерно в то же время, в 1950-х годах, инженеры заинтересовались композитными материалами. Именно тогда FRC впервые стал предметом интереса. Примерно десять лет спустя подрядчики начали армировать бетон синтетическими материалами, сталью и стеклом. Сегодня подрядчики могут выбирать между более широким спектром армирующих материалов. Тем не менее, исследования продолжают искать идеальное соединение.
ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ФИБРОБЕТОН?
Бетон, армированный волокнами , помогает контролировать растрескивание, которое может возникнуть из-за усадки пластика и высыхания. Это одна из причин его растущей популярности. В зависимости от типа волокна, выбранного для компаунда, прочность может увеличиться в 10–40 раз.
Другие преимущества включают возможность добавления высокой прочности на растяжение, когда другие виды армирования, такие как стальная арматура, не подходят.
FRC может выдерживать большую нагрузку, чем обычный бетон, а также повышает долговечность бетона.
В районах со сложными погодными условиями железобетон проявляет большую устойчивость к многократному замораживанию и оттаиванию. В зависимости от вашего проекта может быть достаточно армирования на основе волокна, что устраняет необходимость в стальном армировании.
ВЫБОР ПРАВИЛЬНОГО ТИПА ВОЛОКНА
Характеристики конечного фибробетона зависят от нескольких факторов:
- Отношение воды к цементу
- Процент волокон
- Длина и диаметр выбранных волокон
Ниже представлен обзор наиболее часто используемых типов волокон для армирования бетона.
1. ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ВОЛОКНА
Полипропилен – синтетическое волокно, полученное из пропилена. Когда он используется в качестве армирующего волокна в бетоне, он помогает контролировать растрескивание и снижает проницаемость бетона, а также выделение воды.
Полипропилен — это белый материал с высоким уровнем устойчивости к кислотам, щелочам и органическим растворителям.
На сегодняшний день это единственный тип волокна, используемый в объемных смесителях.
2. ПОЛИЭФИРНЫЕ ВОЛОКНА
Бетон, армированный полиэфирным волокном, является популярным материалом для полов складских помещений и других промышленных полов, а также тротуаров и покрытий. Это связано с его превосходной устойчивостью к трещинам, возникающим в результате пластической усадки.
Эти волокна также могут повысить прочность бетонной смеси и даже ее структурную прочность.
3. СТАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА
В качестве металлической арматуры стальная фибра в бетоне может изменить физические свойства материала. Преимущества включают повышенную устойчивость к ударам, растрескиванию, усталости материала и изгибу. Различные типы стальных волокон могут повысить долговечность и прочность, поэтому они используются, например, в мостах, туннелях и тротуарах для тяжелых условий эксплуатации.
4. СТЕКЛОВОЛОКНО
Стекловолокно — очень тонкое волокно. Их свойства можно сравнить с полимерами и углеродными волокнами, хотя они менее хрупкие, чем углеродные волокна, и намного дешевле.
Они образуют очень прочные, но относительно легкие композиты.
5. УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА
К преимуществам углеродных волокон относятся высокая прочность на растяжение и жесткость, а также малый вес. Они переносят экстремальные температуры без заметного теплового расширения и способны противостоять химическим веществам.
Выбор типа волокна зависит от требований вашего клиента.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФИБРОБЕТОНА С ОБЪЕМНЫМИ СМЕСИТЕЛЯМИ
В прошлом производство фибробетона с помощью объемных смесителей было затруднено. Это произошло из-за отсутствия автоматизированной системы, поскольку добавление фибры в бетонную смесь просто не работает.
В результате подрядчики, использующие объемные смесители, проигрывали компаниям, эксплуатирующим грузовики для готовых смесей.
Эти трудности были преодолены благодаря инженерным разработкам, таким как устройство подачи волокна ProAll. Устройство подачи волокна является надстройкой, доступной для всех миксеров ProAll Reimer.
Он прост в установке и эксплуатации и позволяет подрядчикам сочетать преимущества и универсальность мобильных объемных смесителей и фибробетона.
Волокно нарезается и падает прямо на ленту для смешивания с другими компонентами. Автоматизация упрощает этот процесс и обеспечивает равномерную подачу волокна, точную резку и равномерное распределение по всей смеси.
Добавив дозатор волокна к вашему новому или существующему объемному смесителю, вы получите конкурентное преимущество перед конкурентами, занимающимися производством готовых смесей. Вы сможете доставлять высокоточные фибробетонные смеси даже в отдаленные места. Кроме того, бетон, который вы заливаете, будет свежим и готовым для вашего проекта именно тогда, когда это необходимо. Как и во всех объемных смесителях, которые могут производить фибробетон, в смесителе ProAll Reimer можно использовать только полипропиленовые (стекловолоконные) волокна.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Популярность фибробетона растет уже несколько десятилетий.
В то время как ученые и инженеры все еще ищут идеальное волокно, у подрядчиков уже есть выбор между различными типами волокон, подходящими для их конкретных применений.
Возможность предлагать своим клиентам фибробетон увеличивает спектр строительных проектов, на которые ваша компания может претендовать. Конечно, FRC, как правило, примерно на 10-15% дороже, чем традиционный бетон. Но преимущества, полученные от его долговечности, более чем компенсируют возросшую стоимость.
Добавление устройства подачи волокна к объемному смесителю — это отличная инвестиция в будущее вашего бизнеса.
Причины использования фибры поверх арматуры для армирования бетона
Мирослава Махлебашиева / Alamy Stock PhotoПо мнению нескольких экспертов, использование волокон в качестве армирующего материала, когда это целесообразно, может обеспечить явные преимущества, включая повышенную прочность и предотвращение больших трещин.
org/Person»> Брэдфорд Рэндалл | 21 февраля 2023 г.Прочность бетона на растяжение составляет лишь одну десятую от прочности материала на сжатие, но использование фибробетона может повысить прочность на растяжение и предотвратить образование более крупных трещин, заявили эксперты-докладчики во время недавней образовательной сессии World of Concrete.
Тайлер Лей, PE, профессор гражданского строительства и строительства в Университете штата Оклахома, поговорил с Джерри Холландом, PE, вице-президентом и директором проектных услуг в Structural Services Inc., о некоторых преимуществах использования фибробетона. .
«Волокна делают то же самое, что и арматура, — сказал Лей, но добавленная арматура не так хорошо останавливает трещины. И наоборот, по сравнению с бетоном, армированным арматурой, Лей сказал, что материал, армированный волокном, не так хорошо выдерживает нагрузки. «Арматура несет нагрузку после трещин в бетоне», — сказал Лей. «Думайте о арматуре как о кости в руке».
Лей сравнил волокна со стежками и сказал, что они могут предотвратить рост маленьких «микротрещин».
Холланд сказал, что он работал над одной из первых плит из стального волокна в США почти 45 лет назад. По его словам, за прошедшие десятилетия характеристики армированных волокном материалов улучшились в «чрезвычайной степени» как благодаря удобству использования, так и к предотвращению образования трещин.
Холланд думал, что волокна произведут революцию в отрасли, но он сказал, что это не так. Тем не менее, по словам Лея, бетон, армированный волокнами, произвел революцию в некоторых типах проектов, таких как плиты промышленного класса.
Лей сказал, что микросинтетические, макросинтетические и стальные волокна все еще недостаточно используются в проектах, чувствительных к трещинам. Он сказал, что многие строители не думают об использовании этих материалов, несмотря на то, что микросинтетические и макросинтетические волокна обладают дополнительными преимуществами, заключающимися в том, что они могут обеспечить армирование без риска коррозии, связанного со сталью.
В соответствии со стандартом ASTM C1116 существует четыре типа материалов, из которых можно производить фибру для армирования бетона: тип I — железобетон, армированный стальной фиброй; Тип II – стеклобетон, армированный стекловолокном; Тип III — бетон, армированный синтетическим волокном; и тип IV — бетон, армированный натуральным волокном.
В информационном справочнике Пенсильванской ассоциации заполнителей и бетона «Что следует учитывать в отношении фибробетона», опубликованном на ее веб-сайте, говорится, что синтетические волокна являются наиболее используемыми и могут быть охарактеризованы как макроволокна и микроволокна.
«Микроволокна используются главным образом для сведения к минимуму растрескивания из-за пластической усадки или пластической усадки в бетоне. Они обеспечивают столь необходимое усиление, когда бетон раннего возраста имеет ограниченную прочность на растяжение и может быть изготовлен из полипропилена, полиэтилена, полиэстера, нейлона или других синтетических материалов, таких как углерод, арамид и другие акриловые материалы».
Информационный справочник PACA по фибробетону также затрагивает характеристики макроволокон.
«Макроволокна обычно имеют длину более 1,5 дюймов и повышают прочность бетона на разрыв после образования трещины и пластичность. Они представляют собой проверенную экономичную альтернативу традиционной арматуре из сварной проволоки или арматуры, где необходимо учитывать температурную и усадочную арматуру (вторичное армирование)».
На заседании WOC под названием «Армирование плит волокном: что оно будет делать, а что нет», Лей сказал, что распространенное среди строителей заблуждение состоит в том, что использование волокон в качестве армирующего материала недоступно.
Но он предположил, что стоимость отказа от использования волокон, когда они являются применимым выбором, может быть более дорогостоящей в долгосрочной перспективе.
«Можете ли вы позволить себе латать трещины? Можете ли вы позволить себе разобраться со всеми претензиями? — спросил Лей.
Холланд, который на протяжении многих лет выступал на WOC по различным темам, сказал, что фибробетон может быть особенно полезен в особых случаях, например, при размещении на настилах мостов, где большое значение имеет предотвращение образования трещин.