Железнение бетона своими руками. Железнение поверхности бетона цементом после заливки

Купить бетон / Статьи / О бетоне / Железнение поверхности бетона своими руками

О бетоне О цементе Бетон DIY

2021-05-02 06:31:19

Оглавление

• Подробнее о процессе
• Виды железнения бетона
• Требования к материалу
• О железнении поверхности бетона своими руками

Повышенная прочность и устойчивость к физическим нагрузкам – это те качества, которые присущи всем монолитным бетонным конструкциям. Из-за перепадов температуры, влажности и воздействия солнечных лучей со временем конструкция начинает терять свои свойства и разрушаться. Качественное железнение бетона поможет значительно отсрочить этот процесс. Плюс обработка сделает материал более прочным и укрепит верхний слой постройки.

Подробнее о процессе

Не каждый знает, что такое железнение бетона. Речь идет о процессе, который уменьшает расслаивание бетонного материала, позволяет быстро и качественно выравнивать стены, пол, повышает устойчивость к разного рода нагрузках и природным воздействиям. Простыми словами – это отделка бетона, которая при застывании на материале образует мелкие поры. Такое укрепление в дальнейшем закрывает их специальным средством после того, как полноценно проникает в материал и увеличивает водоотталкивающие свойства.

Преимущества железнения:

• снижение показателя образования пыли;
• повышенная ударопрочность;
• износостойкость;
• устойчивость к возгоранию;
• декоративные свойства.

После полного высыхания железнение на бетонном покрытии превращается в герметичную пленку, которая не позволяет влаге попадать во внутреннюю часть конструкции и сводит к минимуму риск коррозии металлических поверхностей. Срок действия монолита увеличивается в несколько раз.

Виды железнения бетона

Перед тем, как железнить бетон после заливки нужно разобраться в популярных методиках и понять, какой тип подходит для работы больше. Специалисты предлагают несколько популярных вариантов, которые позволяют закрепить результат и улучшить качество бетонной поверхности.

Разновидности железнения бетона:

Тип железнения	Подробнее о методе
Сухое	Используется до полного высыхания бетонной стяжки. Мокрый слой отличается повышенной адгезией и отлично работает с сухими веществами. Для этой методики используется тщательно просеянный цемент и песок.
Мокрое	Подходит для раствора, который успел набрать высокий показатель прочности, но при этом не обладает излишней влагой. Песок и цемент смешиваются в равных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется вода для создания консистенции густой сметаны. Раствор отличается повышенной пластичностью и равномерно распределяется по всей плоскости без усилий.
Обработка полимерными составами	Такой метод укрепляет цементное покрытие, используя для этого коллоидные системы. Основа используемых полимеров – жидкое стекло и полиуретан. Состав может быть, как сухим, так и жидким. Второй вариант наносится по типу обычного раствора на стену или пол.

Подбирать тип железнения необходимо на основе способа эксплуатации и ожидаемого эффекта. Универсальной методики не существует, поскольку кто-то считает сухой тип более экономичным, а другие говорят, что мокрое железнение более практичное.

Требования к материалу

Выполнить железнение поверхности бетона можно и в домашних условиях. Но для этого мастеру или новичку необходимо тщательно подойти к подбору цемента. Если он купит материалы низкого класса, то заливка быстро потеряет свои свойства, стены, пол начнут разрушаться. Рекомендуется для работы выбирать только смеси высокого качества.

Размер отобранного песка не должен превышать 3,5 мм, а цемент лучше брать марки М400 и выше. Тогда положительный результат от проведенных работ более вероятен. В материал разрешается добавлять гашеную известь, кварц, стальные удлиненные опилки, корунд или базальт, но в минимальных пропорциях.

О железнении поверхности бетона своими руками

Многих интересует вопрос: как правильно зажелезнить цементный раствор. Для начала необходимо определиться с методом. Это может быть сухое, мокрое железнение или обработка при помощи полимеров. Рассматривается каждый из вариантов. Практика показывает, что чаще всего люди выбирают сухой метод.

Укрепление подходит для работы с уличными дорожками, гаражами, паркингами, производственными помещениями, подъездными дорожками, цементными покрытиями и прочими бытовыми или промышленными конструкциями.

Пошаговая инструкция для сухого железнения:

1. Покупка цементного порошка и подбор подходящего сита.
2. Добавление мелкого песка в цемент в равных пропорциях для экономии материала.
3. Расчет объема средства в зависимости от укрепляемой площади поверхности.
4. Распределение цемента по всей плоскости через сито.
5. Затирка верхнего слоя.
6. Ожидание полного высыхания.

Мокрое железнение происходит немного иначе, как и полимерная обработка. Для этого нужно подготовить цементное тесто, добавить его в известь и вертикально или горизонтально наносить на плоскость специальным инструментом.

Автор статьи

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Подробнее

Как Зажелезнить Бетонный Пол: Алгоритм Выполнения Работ

Идеальная железненная бетонная поверхность пола

Несмотря на то, что бетон является наиболее прочным и долговечным материалом, все же существует вероятность, что рано или поздно наступит его разрушение. Чтобы предотвратить такие последствия, принимаются различные меры. Рассмотрим подробно: как зажелезнить бетонный пол, и возможно ли произвести это самостоятельно.

Содержание статьи

• Зачем железнить бетонную поверхность
  • Случаи, когда железнение бетонного основания необходимо
  • Что необходимо использовать для железнения
• Способы железнения цементом
  • Мокрый способ
  • Сухой способ
• Усиление топпингами
• Применение пропиток

Зачем железнить бетонную поверхность

Железнение бетонного пола – процесс работы, при котором поверхность бетона делают более прочной и износостойкой.

• Благодаря наносимому защитному слою, покрытие не подвергается разрушительному влиянию от внешних факторов.
• На таком полу невозможно найти микротрещины, с которых, как известно и начинается разрушение непоколебимого бетонного тела.
• После завершения таких работ, пол приобретает идеальный вид.

Трещины в бетонном полу – начало его разрушения

• Кроме того, проводить железнение никогда не поздно. Наносимый раствор не бетонную поверхность не только сохраняет все механические свойства, но даже их восстанавливает.

Поэтому железнение также зачастую проводится в составе не только профилактических работ, но и ремонтных. Но, стоит иметь в виду, что железнение – это финишный этап отделки.

Случаи, когда железнение бетонного основания необходимо

Не всегда бетонную поверхность дополнительно необходимо усиливать.

Но есть существенные факторы, под влиянием которых разрушение бетонного тела происходит гораздо быстрее, и срок эксплуатации снижается:

• постоянство механических нагрузок;
• влияние природных факторов;
• температурные воздействия – чем чаще бетон оттаивает и замерзает снова, тем быстрее в его структуре появятся микротрещины, с которых и подойдёт дальнейшее разрушение;
• кислотные и щелочные воздействия;
• повышенные условия истираемости.

Вот к чему приводит невнимательное отношение к бетонному изделию

Поэтому в первую очередь железнение проводят в производственных помещениях, где активно производятся те или иные виды работ, особенно, если там постоянно работает техника.

Обычные бетонные лестницы и крылечки тоже подпадают в «группу риска», поэтому после заливки — в случае, если дополнительно никак не планируется их облицовывать, опытные мастера советуют произвести дополнительное упрочнение поверхности.

Что необходимо использовать для железнения

Усиление бетонного основания

Бетонная поверхность часто утрачивает уникальные свойства и начинается процесс расслаивания и возникновение трещин. В итоге бетон разрушается.

Для предотвращения разрушения проводится укрепление различными материалами:

• Цемент упрочняет бетон, повышая эксплуатационные характеристики материла, и уменьшая проницаемость влаги. Но этот метод не особо эффективен. Затираемая поверхность и основной слой бетона не создадут достаточное сцепление, и впоследствии поверхность начнет медленно отслаиваться с появлением неровностей и шероховатостей.
• Топпинги. В виду того, что цемент не дает долгосрочного эффекта упрочнения, стали исследовать возможности использования его со специальными армирующими добавками. Так были изобретены, запатентованы и массово запущены в производство различные многокомпонентные тонкодисперстные смеси на основе цемента. Они не только обладают лучшей адгезией с основанием, но и увеличивают плотность поверхности, что улучшает прочностные и влагостойкие качества.
• Пропитки. Более современными материалами для железнения бетонного пола являются пропитки, производимые на основе полимеров и прочих синтетических соединений, которые не только образуют защитный слой на самой поверхности, но и проникают в поры бетона, упрочняя его. Еще одним плюсом подобных составов является и то, что его можно наносить на любую, даже старую поверхность. Однако, и цена на них высока.

Обработанный пол специальной полимерной пропиткой

Если присматриваете материалы для того, чтобы произвести железнение полов бетонных своими руками, лучше всего остановиться на пропитках. С ними работать довольно просто, что только «на руку» новичкам.

Видео в этой статье предоставит небольшой экскурс по современным упрочнителям, которые можно найти на отечественном строительном рынке.

Способы железнения цементом

Железнение – это простая технологическая работа, которая подразумевает наличие профессиональных навыков и знаний. Рассмотрим подробнее как зажелезнить пол бетонный цементом.

Мокрый способ

Подходит для обработки поверхностей, находящихся как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости. Данная операция выполняется после приобретения бетоном 28-суточной прочности. Поэтому именно этот способ применяют не только в качестве профилактических, но и ремонтных работ старых поверхностей.

Мокрый способ подразумевает поэтапную обработку пола:

• В обязательном порядке поверхность отчищают от мусора и пыли.
• Чтобы увеличить степень сцепления основания с наносимым раствором, поверхность обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.
• Приступают к приготовления жидкого цементно-песчаного раствора в соотношении 1:1.

На заметку: Чтобы трещины не появлялись, необходимо, чтобы в растворе было известковое тело в количестве 10% от массы цемента. Также в составе может присутствовать жидкое стекло, чтобы придать водоотталкивающие качества поверхности – не более 5% от получившегося объема раствора. Можно добавить и микрофибру для дополнительного армирования будущего слоя. Дозируется примерно 3-4% от общей массы.

• Нанесение на горизонтальную поверхность производят с помощью кельмы или мастерка тонким слоем и разравнивают. Быстрее и качественнее справиться с этим поможет игольчатый валик.

Внимание! Если происходит обработка вертикальной поверхности, то раствор необходимо сделать гуще для того, чтобы он не стекал, а надежно закрепился на основании. Наносится также шпателем.

После того как все работы сделаны, поверхность покрывают пленкой, и дают хорошенько выстояться не менее двух суток. Если в помещении жарко, желательно опрыскивать нанесенный слой обычной водой, чтобы не пришлось устранять на нем трещины, возникшие из-за пересыхания.

Сухой способ

Сухой метод является более комфортным и недорогим в сравнении в вышеописанным. Стоит иметь в виду, что железнение по сухой технологии проводится сразу же еще по несхватившейся стяжке.

Ее состояние должно быть таким, чтобы она еще не затвердела окончательно, но и после прохождения по ней не оставалось следов. Обычное состояние в 7-10 часовом возрасте. Но, эти сроки варьируются в зависимости от индивидуальных обстоятельств и условий.

Технологию его нанесения регламентирует СНиП на пол железобетонный II-В.8-71.

Затирка вручную

Внимание! Особенности проведения таких работ допускают применять их только для горизонтальных оснований.

Автоматизация процесса железнения

Как зажелезнить цементом бетонный пол по сухой технологии, расскажет инструкция ниже:

• Наносится просто сухой цемент марки не ниже М300. На кельму берется небольшое количество и втирается радиусными движениями. Для удобства лучше обрабатывать небольшие участки. Если наносимый цемент приобрел темный оттенок – значит его втирание прошло удачно.
• В случае, если предполагается обрабатывать большие площади, лучше всего использовать специальную затирочную машину.
• После затирки, поверхность обрабатывают водоотталкивающей пропиткой.

Полноценно пользоваться таким полом можно только по истечении пяти суток, но полную прочность защитный слой набирает на 28 сутки.

Усиление топпингами

Данный метод является самым надежным и эффективным, так как покрытие наделяется прочными и качественными свойствами. Он чем — то похож на сухой способ ведения работ.

• В процессе пропитки используют полимерный состав, который втирают в поверхность бетона. Важно втирать полимерную смесь в момент, когда он еще нетвердый.
• Полимерную смесь высыпают на бетон и втирают при помощи затирочной машины. Только стоит учитывать тот факт, что нанесение топпинга – это работы, производимые профессионалами, так как смесь сама по себе «капризна» и требует особого подхода.

Один из компонентов топпинговой системы для бетонного пола

• Как производить работу с той или иной приобретенной смесью, зависит от ее состава, который влияет на способ нанесения. Поэтому перед использованием обязательно обратитесь к инструкции.

Применение пропиток

С использованием пропиток, в отличие от вышеизложенных способов, мороки намного меньше. Они наносятся просто кисточкой, валиком, пульверизатором или иным доступным инструментом.

Сколько будет сохнуть нанесенный слой, зависит от его состава и консистенции. Поэтому перед применением следует тщательно ознакомиться с инструкцией от производителя.

На фото свежеобработанный пропиткой пол

«Кашу маслом не испортишь» — известная всем и любимая поговорка некоторых сердобольных строителей. Но руководствоваться ею при использовании пропитки не стоит, так как ее избыток может привести к шелушению идеальной инертной к пыли поверхности.

Как видите, в укреплении бетонного основания нет ничего сверхъестественного. Зато пользу от таких работ трудно переоценить – долговечность, эстетика, экономия трудовых и денежных ресурсов на постоянном ремонте «состарившегося» основания. О том, как железнить бетонный пол, применяя разные методы, расскажет представленное здесь видео.

Как сделать бетонную поверхность шероховатой

Мы получаем всевозможные звонки за советом по лепке и заливке бетона: «Как мне сделать мой бетон более гладким?» частый вопрос; «Что я должен использовать, чтобы скрепить форму?» Другой; и иногда кто-то спросит: «Как мне сделать мой ступенчатый водопад более реалистичным?».

Бетон, будучи настолько недорогим и легко поддающимся обработке для скульптурных целей, становится все более популярным материалом в домашнем ландшафтном дизайне.

Каким бы ни был вопрос, обычно выделяется одна вещь: «Как сделать поверхность моего бетона шероховатой?» Если вы хотите добавить текстуру своей новой бетонной скульптуре, вот как вы можете сделать поверхность свежезалитой плиты шероховатой.

Необходимые материалы:

• Метла или щетка с жесткой щетиной
• Садовый шланг или мойка высокого давления
• Метла
• Наждачная бумага
• Влажный/сухой пылесос (дополнительно)
• Защитные очки и резиновые перчатки
• Шлифовальная машина по бетону
• Шлифовальные круги

Шаг 1: Очистите поверхность

Чтобы поверхность была должным образом подготовлена, используйте садовый шланг или очиститель воды сверхвысокого давления для удаления грязи и мусора с поверхности. Вы также можете использовать метлу или щетку с жесткой щетиной для этого шага, но будьте осторожны, чтобы не поцарапать поверхность бетона.

Шаг 2: Удалите и отремонтируйте все поврежденные участки

Если у вас есть трещины или поврежденные участки, удалите их с помощью шлифовальной машины для бетона. Вы также можете сделать это с помощью наждачной бумаги, если повреждение не слишком сильное. Если в вашей плите отсутствуют большие куски, сейчас самое время подумать о том, чтобы залатать эти дыры.

 

Шаг 3: Подготовка бетонной поверхности

Первый шаг, который необходимо сделать, это подготовка бетонной поверхности. Важно подготовить основание, прежде чем вы начнете его лепить, но, конечно же, перед началом узнайте, какой тип профиля поверхности вы хотите получить на своей бетонной поверхности.

Бетонные поверхности должны быть подготовлены по двум причинам: во-первых, потому что они не обладают хорошей впитывающей способностью, а во-вторых, добавление цветного или текстурного материала легче, когда поверхность немного шероховатая.

Добавки могут быть изготовлены из песчаного цемента, латексной краски или бумажной массы. Существует множество различных добавок, которые можно использовать для придания шероховатости бетонным поверхностям, в зависимости от ваших потребностей и предпочтений.

Вы, вероятно, захотите применить добавку, особенно если залитая поверхность остается гладкой после отверждения в течение нескольких дней после смешивания. Если добавка не используется, возможно, потребуется поцарапать поверхность наждачной бумагой или стальной щеткой, прежде чем добавлять цвет и текстуру.

Дробеструйная обработка

Подготовка поверхности начинается с дробеструйной обработки. Дробеструйная очистка — это процесс, в котором используется стальная дробь и давление воздуха для придания шероховатости поверхностям, которые вы хотите текстурировать или окрашивать, например, подъездные пути, тротуары, полы в гаражах, внутренние дворики и другие залитые бетоном участки.

Дробеструйную очистку можно выполнять до или после заливки в зависимости от ваших потребностей и предпочтений: если у вас уже есть бетон, вам нужно будет произвести его дробеструйную обработку перед добавлением цвета или текстуры; если ваша заливка еще не завершена, то пескоструйную обработку можно произвести в любой момент после снятия опалубки.

Дробеструйная обработка удаляет мелкие частицы заполнителя и оставляет после себя ненаправленный рисунок, который хорошо сочетается как с плоскими участками (такими как внутренние дворики и подъездные пути), так и с участками с естественным уклоном (такими как пешеходные дорожки или холмы).

Игольчатый скейлинг

Один из самых простых способов придать шероховатость гладкой поверхности — использовать острие или игольчатый инструмент. Доступны разные типы, но вам не нужно тратить на них много денег. Простые ручные гребенки «G», «H» или «I» отлично справятся со своей задачей, так как они помогут вам хорошо травить без кислотного травления и не сломят банк, в отличие от кислотного травления. Эти механические методы хороши тем, что позволяют сделать бетон шероховатым, как наждачная бумага.

Эти инструменты позволяют текстурировать бетон художественным способом, который передает движение и хаотичность, не будучи слишком точным, что может испортить эффект. С ними легко переборщить, потому что они очень эффективны. Думайте о конечном результате как о гладко сгребаемом гравии после дождя, а не о песке между пальцами ног.

Бетон можно текстурировать до или после его застывания, в зависимости от того, насколько твердым он должен быть. Вышеупомянутые инструменты используются в бетоне, пока он еще находится в податливом состоянии, и могут подвергаться некоторым злоупотреблениям. Если вам нужна шероховатая поверхность, к которой труднее прикасаться, текстурирование должно происходить после затвердевания бетона.

Водоструйная очистка

Еще один способ подготовки поверхности или придания шероховатости бетону — гидроструйная очистка. При гидроабразивной резке используется поток воды под высоким давлением, который врезается в поверхность без пыли и вибрации, что позволяет выполнять чистую и точную гравировку на любом материале, включая бетон, камень, металл, стекло и т. д.

Гидроабразивная резка выполняется быстро становится фаворитом в отрасли, потому что он экономичный и чистый. Этот метод текстурирования бетонной поверхности часто используется в реставрационных работах, когда старые или поврежденные поверхности должны быть восстановлены до их первоначального состояния без разрыва всей площади, включая ландшафтный дизайн и асфальт.

Основной причиной использования гидроабразивной резки гладкой заливки является создание сложного рисунка или узора. Гидроабразивная резка отлично подходит для создания художественных эффектов, поскольку точность резки позволяет персонализировать текстурированный бетон.

 

Шлифовка

Шлифовка — еще один способ придания шероховатости бетонной поверхности путем ее полного удаления. Шлифовальный станок имеет головку с алмазным наконечником, прикрепленную к стальному валу. Он вращается с высокой скоростью, позволяя пользователю шлифовать поверхности, не соприкасаясь с чем-либо, кроме воздуха, что предотвращает попадание пыли в атмосферу во время работы.

Шлифовка — отличный метод подготовки бетона, подвергнутого дробеструйной очистке или шлифовке, поскольку он устраняет шероховатость и обеспечивает ровную поверхность для обработки. Головка шлифовального станка позволяет прикладывать большее давление, чем это возможно с помощью ручных инструментов, таких как грабли и кирки, поэтому будьте осторожны при использовании этого инструмента, потому что слишком большое давление может привести к повреждению бетона.

Шлифовка бетона — отличный способ для подрядчиков и профессионалов сгладить поверхности, подготовив их к окрашиванию или герметизации. Недостатком шлифовальной машины является то, что она оставляет очень грубую поверхность после завершения работы и требует особого внимания в отношении шлифовки, которая требует много времени и ее трудно выполнить вручную.

Пескоструйная обработка

При пескоструйной очистке используется давление воздуха и мелкие частицы абразива (например, оксида алюминия или карбида кремния), которые выбрасываются на поверхность со скоростью более 600 миль в час, с легкостью удаляя все на своем пути.

Пескоструйная обработка может использоваться для любого типа материала и хорошо подходит для бетона, поэтому этот метод является предпочтительным для подготовки бетонной поверхности. Пескоструйная обработка может использоваться для удаления старой краски с кирпичных или металлических конструкций при подготовке к их перекраске, а также для удаления пятен ржавчины с различных металлов, таких как стальные балки и алюминиевый сайдинг.

Абразивоструйная очистка

Абразивоструйная очистка чаще всего выполняется с помощью специального типа насадки, называемой абразивоструйной головкой. Головка крепится к шлангу и содержит небольшие отверстия или отверстия, через которые проходит воздух под высоким давлением.

Процесс начинается с продувки (или нагнетания) воздуха через эти отверстия на очень высоких скоростях, унося с собой крошечные кусочки песка, которые действуют как микроскопические отбойные молотки, разрушая поверхностный материал. Образовавшаяся пыль затем всасывается вакуумной системой или отфильтровывается с помощью воздушного фильтра.

Абразивоструйная очистка может применяться для очистки от ржавчины старой краски на металлических балках и конструкциях и устранения дефектов кирпичной кладки при подготовке к ее перекраске.

Кислотное травление

Кислотное травление — это процесс, в котором используется раствор кислоты для удаления верхнего слоя бетона (обычно около 0,125 дюйма). Кислотное травление часто используется в декоративных целях и может применяться к бетону, которому уже была придана шероховатость с помощью игольчатого скейлинга или дробеструйной обработки.

Кислотное травление работает быстрее, чем другие методы, такие как гидроабразивная резка, шлифовка, шлифовка и т. д., но также требует использования защитного снаряжения, такого как перчатки и очки, поскольку это едкая кислота.

Шаг 4: Подождите 24 часа перед нанесением краски или других отделочных материалов, чтобы они полностью высохли4

После того, как вы придали бетонной поверхности шероховатость и достигли идеального профиля бетонной поверхности, пришло время нанести герметик. Тем не менее, обязательно дайте поверхности полностью высохнуть в течение 24 часов, прежде чем наносить краску или другие отделочные материалы, потому что это может повлиять на консистенцию отделки, которую вы собираетесь нанести. На рынке представлено множество различных типов герметиков, различающихся по стоимости и долговечности, поэтому поэкспериментируйте с различными герметиками, чтобы определить, какой из них лучше всего подойдет для вашей бетонной поверхности.

Шаг 5: Повторяйте эти шаги столько раз, сколько необходимо, пока не получите желаемый профиль бетонной поверхности. верх — тем самым защищая от суровых погодных условий и придавая им чистый вид, не отслаиваясь со временем.

Если вы пытаетесь добиться определенного профиля поверхности, убедитесь, что вы не повторяете его слишком много раз, иначе бетон будет поврежден и может даже разрушиться. Если это произойдет, ваш единственный вариант — начать заново с нуля.

Заключительные мысли

Вот и все, семь различных способов сделать бетонную поверхность шероховатой.

В заключение, есть несколько методов, которые вы можете использовать для подготовки бетонных поверхностей к герметизации и окраске в зависимости от инструментов, к которым у вас есть доступ, а также временных ограничений, таких как наличие пескоструйных аппаратов или услуг кислотного травления в вашем регионе. . Так что экспериментируйте с различными техниками, пока не найдете ту, которая подойдет вам по вкусу.

 

Тяжелая жизнь: что бетон делает с нашим телом? | Города

Михаил работает с бетоном 27 лет. Его работа включает в себя «выламывание» стен и полов, смешивание бетона, инъекционные работы и сверление. В настоящее время он страдает хронической одышкой, болеет кашлем около трех лет и с трудом преодолевает большие расстояния. Предполагается, что в этом виновато эмфиземоподобное состояние, называемое силикозом. Из-за раннего артрита ему заменили оба колена. ему 49.

Хотя для миллионов людей, которые проводят свои дни в окружении этого, казалось бы, безобидного материала, это может быть не очевидно, бетон ежегодно стоит здоровья, а часто и жизни тысячам строителей. Главным виновником является кварцевая пыль, которая висит в воздухе на строительных площадках. Без надлежащей защиты в течение многих лет в торговле он может оставить рубцы в легких и привести к силикозу, который связан с хроническим хрипом, артритом, раком и сокращением продолжительности жизни.

«Это похоже на смертный приговор», — говорит Майкл. «Это влияет на меня, это влияет на мою семью, это влияет на все, понимаете, о чем я?»

Вопросы и ответы

Что такое неделя бетона Guardian?

Шоу

На этой неделе Guardian Cities исследует шокирующее влияние бетона на планету, чтобы узнать, что мы можем сделать, чтобы сделать мир менее серым.

Наш вид пристрастился к бетону. Мы используем его больше, чем что-либо еще, кроме воды. Как и другие искусственные чудо-материалы, пластик и бетон преобразили конструкцию и улучшили здоровье человека. Но, как и в случае с пластиком, мы только сейчас начинаем осознавать его опасности.

Бетон вызывает до 8% глобальных выбросов CO2; если бы это была страна, она была бы худшим преступником в мире после США и Китая. Он заполняет наши свалки, перегревает наши города, вызывает наводнения, уносящие жизни тысяч людей, и коренным образом меняет наше отношение к планете.

Сможем ли мы избавиться от зависимости, без которой трудно представить себе современную жизнь? В этой серии статей Concrete Week исследует влияние материала на окружающую среду и на нас, а также рассматривает альтернативные варианты будущего.

Крис Майкл, редактор Cities

Было ли это полезно?

Положительное улучшение

Бетон — краеугольный камень современности: он окружает нас в мостах, автомагистралях, туннелях, больницах, стадионах и церквях — от римского Пантеона, который Бог мог бы вылить, если бы у него была бетономешалка, до Клифтонского собора в Бристоль, который выглядит как пепельница, в которой он гасил сигареты. От дорог, по которым везут лекарства, к канализационным трубам, отводящим отходы, от дамб, доставляющих питьевую воду из-под крана, до стен, обеспечивающих укрытие и тепло, современная жизнь, какой мы ее знаем, невообразима без прочности, долговечности, стерильности и относительности бетона. дешевизна. Но какое влияние оказывает это сверхтвердое, сверхпрочное вещество на наши мягкие человеческие тела?

Это, безусловно, может улучшить здравоохранение. В 2000 году мексиканский штат Коауила выступил с инициативой под названием Piso Firme («твердый пол»), которая предусматривала заливку бетонных полов для домохозяйств с низким доходом, которые ранее были вынуждены обходиться грязью. Цель состояла в том, чтобы снизить заболеваемость анкилостомозом — паразитарной инфекцией, которой заражаются при ходьбе босиком по земле, когда личинки анкилостомы проникают сквозь кожу и попадают в пищеварительный тракт, задерживая рост детей и влияя на их обучение в школе.

Программа Piso Firme в Мексике по замене земляного пола бетонным. Фотография: Alfredo Guerrero/Gobierno Federal

После того, как были уложены новые полы, у детей в забетонированных домах заболеваемость паразитами снизилась на 78%, анемия снизилась на 80%, диарея уменьшилась наполовину, а результаты тестов резко улучшились. К 2005 году 10% мексиканских домов с земляными полами перешли на бетон. Даже в развитых странах его нереактивная природа делает бетон идеальной поверхностью пола, не вызывающей аллергию, которая лучше справляется с респираторными заболеваниями, чем ковер, плитка и половая доска, на которых обитают пылевые клещи, бактерии, микробы и плесень.

Болезненное воздействие

Когда речь заходит о негативных воздействиях, пожалуй, первое, что нужно учитывать, это наши суставы. Поверхности, которые пересекало человечество в процессе эволюции, были гораздо более щадящими, чем те, на которые мы сейчас тратим большую часть своего времени. Условия, от которых страдают фабричные рабочие, возможно, являются самым ярким примером воздействия бетона на стопы, колени и бедра: многие производственные рабочие места связаны с длительным стоянием на твердом полу, день за днем, неделя за неделей.

«Многие пациенты, работающие в сфере тяжелого машиностроения, проходят через наши двери», — говорит Эндрю Камминг из Королевского ортопедического госпиталя (ROH) в Бирмингеме. «В районе Уэст-Мидлендс и Блэк-Кантри есть несколько крупных автомобильных заводов, и у нас много людей, которые стоят на трассе, работая по восемь, девять, десять часов в смену. Вот где мы видим, как появляется наш классический человек с болью в пятке. Это может иметь эффект домино и на другие [мышечно-скелетные] структуры».

Наиболее распространенной жалобой является подошвенный фасциит, болезненное воспаление полоски ткани, которая проходит по подошве стопы и соединяет пятку с пальцами. Камминг может прописать растяжку, инъекции стероидов и ударно-волновую терапию, но любое лечение вряд ли будет эффективным, если рабочим не будет позволено сесть или отдохнуть от бетона. «Иногда людям приходится менять карьеру, — говорит он.

Рентгенограмма, показывающая пяточную шпору, вызванную подошвенным фасциитом. Фото: Cultura RM Exclusive/PhotoStock-Israel/Getty Images/Cultura Exclusive

Камминг получает рекомендации из двух других профессий, которые проводят много времени, идя и стоя на бетоне: учитель и медсестра. «Как ни странно, бетонные палаты и полы в больницах могут быть проблемой», — говорит он.

Советы по охране здоровья и безопасности во всем мире считают, что бетонные полы вызывают такие различные заболевания, как варикозное расширение вен, ахиллова сухожилие и остеоартрит. Целая индустрия выросла вокруг ковриков против усталости, которые, как считается, уменьшают усталость, требуя постоянной микрорегулировки баланса.

Однако научные данные по этому вопросу неубедительны. Ученые из Университета Лафборо обнаружили, что стояние всего 90 минут на бетоне «вызывало серьезный дискомфорт в ступнях, ногах и спине участников исследования» наряду с ригидностью шеи и плеч; другое исследование показало, что твердые полы увеличивают риск подошвенного фасциита на сборочных предприятиях.

Но в 2002 г. обзор всей литературы в этой области не обнаружил «недвусмысленных доказательств» воздействия кумулятивной производственной травмы на семь заболеваний стопы и голеностопного сустава, включая подошвенный фасциит. Хотя известно, что бетонные полы вызывают хромоту у крупного рогатого скота, что приводит к «опуханию суставов и повреждениям тела, а также к нарушениям поведения в состоянии покоя и изменениям позы», необходимы дополнительные исследования его воздействия на людей.

Похоже, что связь между бетоном и травмами подтверждается опытом другой большой группы людей с ортопедическими проблемами: бегунов. «Контраст между бегунами на беговой дорожке и бегунами по бетону действительно весьма заметен, — говорит Камминг. Число пациентов в ROH резко возрастает после Рождества, когда волна бывших спортсменов присоединяются к беговым клубам с новогодним энтузиазмом.

Ник Андерсон, ведущий тренер по марафонскому бегу сборной Англии по легкой атлетике, строго ограничивает количество миль, которые его клиенты преодолевают на бетоне. «Мы видим больше проблем с травмами на дороге, чем при беге по тропам», — говорит он. «Я склоняюсь к тому, чтобы бегуны выполняли только около 30-40% бега по дорогам — остальное будет на тропах или на более мягком грунте. Бег по шоссе важен, но он увеличивает количество травм, потому что это твердая поверхность». 900:03 Бегуны в марафоне в Лос-Анджелесе приближаются к отметке в одну милю. Фотография: Сэм Адамс/Getty Images/Aurora Creative

Андерсон говорит, что в мире бега – от тренеров до физиотерапевтов и самих спортсменов – признано, что бетон разрушает суставы. «Мы тренируем людей, готовящихся к Олимпийским играм, и многие спортсмены мирового класса, занимающиеся большими объемами, проводят большую часть своих еженедельных тренировок на бездорожье», — говорит он. «Бег по шоссе — это фантастика, я не против, мне это нравится. Но я всегда стараюсь заставить бегунов тренироваться на множестве поверхностей, просто чтобы уменьшить стресс, с которым организму приходится иметь дело все время».

Сама ровность поверхности также может представлять проблему. «Если дорога ровная, часто вы получаете то, что я бы назвал чрезмерными биомеханическими травмами, потому что вы все время воссоздаете одну и ту же постановку стопы», — говорит Андерсон. «Однако в конечном итоге все это заканчивается в нижней части спины, потому что все, что касается шока и стресса, перейдет вверх».

Наука опять же не дает окончательных выводов. «Взаимосвязь между ударными нагрузками и бетонными поверхностями противоречива», — говорит Тоби Смит, ведущий технический физиотерапевт Английского института спорта, который оказывает поддержку олимпийским и паралимпийским командам. «В литературе указывается, что мышечная активность, скорость и техника бега оказывают большее влияние на нагрузки на суставы, чем тип поверхности. По сути, речь идет скорее о том, как бегун взаимодействует с поверхностью, а не о типе поверхности, которая влияет на нагрузку на суставы».

Силикагель и безопасность

Но проблемы с дыханием на строительных площадках и в городах по всему миру остаются – и нет недостатка в научном консенсусе по этому поводу.

Бетон представляет собой смесь трех компонентов: воды; «заполнители», такие как гравий, песок или щебень; и цемент, который действует как связующее вещество. Цемент вызывает много проблем: он очень токсичен, вызывает раздражение глаз, кожи и дыхательных путей, содержит оксид кальция, вызывающий коррозию тканей человека, и хром, который может вызывать тяжелые аллергические реакции.

Кремнезем. Естественно присутствующий в земной коре в виде песка и кварца, этот материал принимает свою смертоносную форму вдыхаемой пыли кристаллического кремнезема (RCS) во время тяжелых промышленных процессов, таких как резка, бурение, взрывные работы и снос. Независимо от силикоза, RCS может также привести к астме, хронической обструктивной болезни легких, туберкулезу и заболеванию почек.

Цветная рентгенограмма легких больного силикозом. Желтые зернистые массы представляют собой участки рубцовой ткани и воспаления. Фотография: CNRI/Getty Images/Science Photo Library 9 ринггитов.0002 Рак легких, вызванный длительным воздействием пыли, ежегодно убивает в среднем 789 британских рабочих, или примерно 15 человек в неделю. Если раньше считалось, что этот тип рака вызывается силикозом, то теперь сама кремнеземная пыль признана канцерогенным веществом.

Профессор сэр Энтони Ньюман Тейлор из Национального института сердца и легких Имперского колледжа говорит: «Я думаю, что существует достаточно доказательств того, что сам кремнезем является канцерогенным. И если вы так говорите, то не может быть никакого порога [для безопасного воздействия]».

После того, как стало известно об опасностях, связанных с диоксидом кремния, Управление по охране труда и технике безопасности (HSE) правительства Великобритании подтолкнуло руководителей строительных компаний к более строгому подходу к защитному оборудованию, запустило информационные кампании, такие как Go Home Healthy, и опубликовало обширную информацию о безопасности в Интернете.

Несмотря на это, многие говорят, что позиция HSE в отношении силикагеля на рабочих местах недостаточно строга. Текущий законный предел воздействия диоксида кремния в Великобритании составляет 0,1 мг/м³, в среднем за восьмичасовую смену. США, однако, недавно вдвое сократили свой законный предел до 0,05 мг/м³ после обширного лоббирования со стороны своего собственного органа по охране труда, Управления по охране труда и здоровья.

HSE заявляет, что не может воспроизвести этот лучший стандарт из-за связанных с этим затрат и технических трудностей, хотя его собственная литература показывает, что в шесть раз больше рабочих подвержены риску силикоза за 45-летнюю карьеру при 0,1 мг/м³, чем при 0,05 мг/м³. Между тем, в таких юрисдикциях, как Португалия и Британская Колумбия, действуют еще более низкие пределы — 0,025 мг/м³ — четверть ограничения Великобритании. Германия пошла еще дальше, реклассифицировав кварцевую пыль как канцероген и полностью минимизировав ее воздействие.

Тем временем Майкл, строитель, рисует картину отрасли, не имеющей представления о долгосрочных последствиях кремнезема. «Только недавно они действительно навязали маски и тому подобное», — говорит он. «Около 10 лет назад они начали настаивать на этом, но иногда у вас не было оборудования, поэтому это был не вариант. Тебе просто нужно было продолжать».

Он полагает, что в его фирме есть другие сотрудники с симптомами силикоза. «О, нас добрых 25 человек, которые были там более 25 лет. И я бы сказал, что большинство из них хорошо подозревают его наличие. И это только одна компания».

В настоящее время он ждет окончательного подтверждения того, что рубцы на его легких, обнаруженные рентгеном, действительно являются силикозом, хотя он говорит, что «уже знает наполовину».

Совет Майкла молодым работникам? «Форсировать проблему. Физически попросите маску, прежде чем что-то делать, потому что, если вы ее не попросите, вам позволят взломать и использовать дрели и шлифовальные машины — потому что они знают, что через год будет совсем другая бригада рабочих. там».

Неделя бетона Guardian исследует шокирующее влияние бетона на современный мир.