Поэтапная заливка пола полистиролбетоном — О цементе инфо

Специалисты в области строительства считают, что использование полистеролбетона на сегодняшний день является наилучшим вариантом выбора материала, способного соответствовать требованиям сегодняшнего дня.

Отличным материалом для утепления пола является полистиролбетон.

По этой причине все больше компаний, занимающихся созданием проектов зданий различных видов, предпочитают в качестве материала для утепления и звукоизоляции полов использовать полистиролбетон. Этот уникальный материал не только существенно снижает теплопотери здания и защищает от проникновения звуков сквозь междуэтажные перекрытия, но и позволяет снизить нагрузку на фундамент.

Заливные полы, выполненные полистиролбетоном, с толщиной стяжки 50 мм, весят в пять раз меньше, чем такой же вариант отделки перекрытий стандартной цементной смесью.

По этой причине значительно снижается нагрузка на несущие конструкции здания, что позволяет снизить общую стоимость его строительства.

Состав и свойства

Полистиролбетон, в отличии от обычного бетона, имеет ячеистую структуру, благодаря чему обладает более легким весом и отличной звукоизоляцией.

Профессиональные строители, работающие с полистиролбетоном, несмотря на относительно недавнее его появление на рынке стройматериалов, уже успели оценить качество материала. Однако для частных застройщиков, выполняющих основную часть работ своими руками, важно знать, из чего состоит полистиролбетон, каковы его свойства и где его можно использовать, чтобы получить наибольшую выгоду от его применения.

Как следует из названия материала, он представляет собой бетон, только его структура ячеистая, что обеспечивает его более легкий вес и улучшенную звукоизоляцию. Для изготовления используется вяжущее вещество, в качестве которого применяется цемент, наполнитель – вспененный гранулированный полистирол, а также вода. Иногда используются добавки, улучшающие свойства полученного материала.

Хорошо перемешанный раствор при застывании превращается в прочный бетон, имеющий однородную ячеистую структуру. В зависимости от количества цемента, использованного при изготовлении, плотность материала может составлять 1700-2100 кг/м, что позволяет отнести полученный бетон к легким.

Схема производства полистиролбетона

Если раствор, которым будет выполнена заливка пола, готовится самостоятельно, то следует определиться, что важнее в конкретном случае – прочность конструкции или же теплоизоляционные свойства. Большее количества цемента в растворе увеличивает его прочность, но при этом готовый бетон имеет более низкую теплоизоляцию.

Размеры и форма гранул наполнителя также имеет значение. Специалисты считают, что наиболее оптимально использовать полистирол, гранулы которого имеют сферическую форму, диаметр их должен быть 2-4 мм. Однако такой наполнитель имеет довольно высокую стоимость, что экономически невыгодно.

По этой причине заливка пола в частных домах чаще всего производится полистиролбетоном, для изготовления которого используется дробленый полистирол, полученный после переработки вторсырья. Полученный бетон имеет характеристики, мало уступающие материалу, изготовленному промышленным способом.

Технология изготовления

Теплосберегающие полы, изготовленные из современного материала «полистиролбетон», по своей сути являются обычной цементной стяжкой, только наполнителем для раствора является полистирол. Поэтому технология изготовления такого пола похожа на стандартный способ выравнивания поверхности перекрытия. Основное отличие – меньшая толщина необходимого слоя покрытия. Для получения пола необходимого качества вполне достаточна заливка слоя 50 мм.

Если окончательная отделка напольного покрытия будет производиться с помощью твердых отделочных материалов (керамическая плитка, кафель, паркет), то их можно укладывать прямо на пол из полистиролбетона. В случае использования линолеума или ламината рекомендуется устройство дополнительного верхнего слоя из цементно-песчаной смеси.

Для работы потребуются следующие инструменты и материалы:

Заливаться полистиролбетон должен только на чистую, а главное ровную поверхность.

• емкость не менее 20-ти литров;
• строительный миксер или насадка на дрель, предназначенная для размешивания раствора;
• правило и строительный уровень;
• маяки;
• компоненты для изготовления полистиролбетона (цемент ПЦ400А, гранулированный полистирол и поверхностно-активные добавки), при желании можно использовать готовую сухую смесь – Polybeton, поставляемую в мешках.

Первым этапом работы является подготовка основания. Пол должен заливаться только на чистую, ровную поверхность. Тщательно очищенное от строительного мусора основание проверяется правилом и уровнем. Для удобства работы их крепят к длинной ручке. При необходимости выступы срубают, а глубокие впадины заливают цементным раствором. Разница поверхности по высоте не должна превышать 1-1,5 см.

Для улучшения звукоизоляции часть стены, соприкасающуюся с основанием, следует оклеить демпферной лентой. Далее следует установка маячков. Расстояние между ними должно быть не более 10 см. Вместо маячков можно использовать саморезы, закрепленные с помощью дюбелей. Их шляпки должны находиться в одной горизонтальной плоскости, на высоте, соответствующей толщине будущего пола.

После подготовительных работ можно приступать к замешиванию раствора. Готовая смесь засыпается в воду и тщательно перемешивается. Лучше заготавливать раствор небольшими порциями. В емкость наливается 10 литров воды и добавляется смесь в таком количестве, чтобы готовый раствор был похож на густую сметану. При использовании готовой смеси в мешках следует соблюдать приложенную инструкцию.

На пол смесь выливается постепенно, начиная от дальней стороны, и тщательно разравнивается с помощью большого шпателя или правила. Двигаться следует по направлению двери. Если около стен образуются наплывы, то их необходимо немедленно убрать, так как текучесть раствор сохраняет около 20 минут. В помещении не должно быть сквозняков, так как они мешают покрытию равномерно высохнуть.

Стяжка из полистиролбетона: заливка своими руками, фото

Полистиролбетонная стяжка

Всем нам знакома бетонная стяжка, которая за десятилетия эксплуатации уже успела стать синонимом ровного и прочного пола. Однако, несмотря на все плюсы такого покрытия, у него имеются и вполне существенные недостатки, среди которых можно выделить его холодность.

Технологии не стоят на месте, и не так давно на строительных просторах появилась стяжка пола полистиролбетоном, про которую мы и поговорим в сегодняшней статье. Данное решение не только теплее прародителя, но имеет и другие преимущества, ровно, как и недостатки.

Что такое полистиролбетон

Что представляет собой покрытие со столь загадочным названием? Все предельно просто, собственно, название и раскрывает всю суть этого материала.

Чем меньше фракция пенопласта, тем стяжка пола из полистиролбетона лучше

• Он на 85% состоит из гранул первичного или вторичного пенопласта, заменяя собой наполнители в виде песка и щебня.

Цемент марки М500

• В качестве вяжущего вещества применяется портландцемент марки 400 или 500.

Карьерная добыча песка

• Иногда в смесь дополнительно вводится мытый песок для повышения прочности, но стоит помнить, что энергоэффективность такого бетона будет пропорционально снижаться.

Супер пластификатор смочит пенопласт

• Обязательным компонентом также является пластификатор, который, прежде всего, нужен для хорошей смачиваемости пенопласта — предотвратить его всплывание на поверхность воды, и улучшения подвижности смеси.

Совет! В качестве пластифицирующих смесей при домашнем приготовлении такого бетона можно использовать жидкие моющие средства.

Полистиролбетон стяжка пола: соотношение компонентов по плотности

В таблице выше показано соотношение основных компонентов бетонного раствора. Как видим, в ней рецептура указывается три раза согласно итоговой плотности, которая подбирается по месту, где стяжка будет эксплуатироваться. В частности стяжка из полистиролбетона может иметь минимальную плотность D200 (верхняя строчка в таблице).

Если перевести рецепт в классические части, то получим следующее:

• Вода — 0,5 части;
• Цемент — 1 часть;
• Пенопласт — 4 части;
• Ну, и пластификатор, который добавляется согласно инструкции завода изготовителя.

Интересно знать! Если планируется эксплуатировать стяжку в общественных местах, то плотность бетона лучше увеличить до D 300.

А вообще, пенополистиролбетон может применяться и в более серьезных конструкциях, например, для заливки фундаментов малоэтажных построек или изготовления стеновых блоков, которые по некоторым характеристикам намного превосходят столь популярные сегодня пено и газоблоки.

Преимущества полистирольной стяжки

Создание полистиролбетонной стяжки на капитальном основании, что, к слову, является обязательным условием

Итак, давайте озвучим все плюсы и минусы такого решения, чтобы понять, когда его применять стоит, а когда нет.

• Благодаря низкому показателю теплопроводности, такому полу не потребуется дополнительное утепление.
• Масса такой смеси (при том же объеме) будет намного меньше, чем у классического бетона. Это означает меньшую нагрузку на фундамент и перекрытия строения.
• Бетон на основе полистирола практически не дает усадки, а значит, достаточно устойчив к появлению трещин и деформациям.
• Пенопласт, особенно вторичный — это недорогое сырье, которое поможет сэкономить на строительстве. Его легче доставлять к объекту, а поднимать на высоту вообще не составит никаких проблем.

Испытание полистиролбетона на воздействие открытым пламенем

• Несмотря на то, что пенопласт прекрасно горит и плавится, попадая в состав бетонной смеси, он становится неуязвимым к огню, из-за слоя цемента. Воочию вы можете в этом убедиться, взглянув на результат испытания на фото ниже.

Спил полистиролбетонных блоков после испытания огнем

Как видите, гранулы полистиролбетона остались абсолютно неповрежденными, что не может не радовать.

Недостатки

Их немного, но для кого-то они могут показаться существенными.

1. Во-первых, материал имеет достаточно низкую прочность и не способен противостоять серьезным механическим нагрузкам, почему и требуется сооружать под такой стяжкой черновое основание из обычного бетона.
2. Во-вторых, поверхность легко истирается, и требуется устройствого финишного покрытия, как для полов, так и для стен. Этот недостаток можно назвать условным, так как отделываются сверху любые стяжки.

Перечисленное означает, что подобные покрытия пригодны только для устройства в жилых и общественных помещениях, исключая промышленно-производственные.

Применение в местах с высокой проходимостью обязывает устраивать сверху топпинг — заливку упрочняющей смеси для поверхности бетона. Основу подобных смесей также составляет цемент, который дополняется различными заполнителями: кварцем, корундовыми наполнителями, частицами металла и другим. Также в состав входят различные химические добавки, которые улучшают удобоукладываемость материала.

В качестве наиболее простого решения для топпинга можно выделить наливной пол на цементной основе. Поверхность получится не только очень прочной, но и очень ровной и гладкой.

Полистиролбетонная стяжка отличное основание под керамическую плитку

Совет! В топпинге нет никакой необходимости, если поверх стяжки будет уложена плитка, ведь дополнительную защиту даст плиточный клей.

Чтобы укрепить поверхность полистирольного бетона рекомендуется выполнить железнение — процедуру нанесения специальных составов, выполняемую после частичного схватывания раствора. Обычно для этого используют сухой цемент, который посыпается сверху и хорошо втирается с помощью гладилки до тех пор, пока на поверхности не образуется плотная глянцевая пленка.

Состав материала

Для малоэтажного строительства часто востребованными являются не наиболее прочные материалы, а те, для которых приоритетными будут теплосберегающие и звукоизоляционные характеристики. И одним из таких материалов стал полистиролбетон (узнайте здесь, зачем и как делается отмостка из бетона).

Материал в разрезе

Состав раствора для него следующий:

• В качестве основы используется цементно-песчаная смесь. Для достижения необходимой прочности инструкция рекомендует использовать цемент марки М300 и выше.
• Наполнителем выступают полистирольные гранулы. При самостоятельном изготовлении материала их приобретают отдельно и засыпают в жидкий раствор.
• Для улучшения качества стяжки также можно добавлять пластификаторы и отвердители, но тогда цена покрытия несколько увеличится.

В зависимости от соотношения бетон/полистирол материал делится на классы прочности:

Класс полистиролбетона	Использование
D200	Утепление кровель и стеновых ограждений
D300	Обустройство теплоизоляционных стяжек, подвергающихся пешеходным нагрузкам
D400	Возведение стен с малой несущей способностью, заливка прочных стяжек
D500	Возведение несущих стен в малоэтажном строительстве

В результате у нас получается достаточно легкий бетон, внутри которого находятся герметичные ячейки с воздухом.

Благодаря такой структуре для материала характерны следующие преимущества:

• Низкая теплопроводность. Полистирол выступает в качестве изолятора, потому пропускать тепло такой пол будет куда медленнее, чем изготовленный из обычного бетона.
• Хорошие звукоизоляционные качества. Неравномерная плотность (чередуются слои бетона и полимера) приводит к тому, что громкость проходящего звука очень сильно снижается.
• Малый вес. Пористые гранулы в толще стяжки существенно снижают ее плотность, потому она оказывает меньшую нагрузку на несущие конструкции.

Если же говорить о недостатках, то к ним следует отнести разве что меньшую, по сравнению с полнотелым бетоном, прочность. С другой стороны, такое покрытие легче обрабатывается обычным инструментом, так что в случае необходимости нам не понадобится резка железобетона алмазными кругами.

Фото материла с минимумом раствора

Изготовление полистиролбетона

Теперь давайте немного поговорим об изготовлении таких смесей своими руками и их заливке.

Расфасованные мешки с полистироловыми гранулами

• Итак, полистирол на строительные рынки поставляется в мешках по 420 и 170 литров, что очень удобно для транспортировки.

Древесная омыленная смола

• Там же приобретается СДО (смола древесная омыленная), которая служит в качестве воздухововлекающей добавки. Если в наличии ее не оказалось, то готовить бетон можно и так, но смесь получится более тяжелой и плотной, что повлияет на ее теплопроводность. Однако она по-прежнему будет намного теплее обычного бетона. С добавкой СДО получится уже стяжка из пенополистиролбетона.
• Смесь можно готовить в бетономешалке либо вручную. Первый способ предпочтительней, так как компоненты перемешиваются намного лучше.

Замешивание полистиролбетонного раствора

Работа выполняется в следующей последовательности.

• В барабан бетономешалки наливается отмеренное количество воды;
• Следом заливается пластификатор, после чего по желанию вливается СДО;
• Бетономешалка запускается и в нее закладывается порциями пенопласт;
• В результате у вас получится масса из слипшихся комочков, в которую затем добавляется цемент.
• Смесь перемешивается, в общем, около 10-ти минут, пока не получится однородная масса.

Время схватывания такого раствора будет небольшим, поэтому после замешивания нужно сразу выполнять укладку.

Устройство стяжки

Стяжка по маякам

Стяжка пола полистиролбетонная заливается без проблем, так как выполняется по той же технологии, что и обычная, бетонная. А из-за того, что смесь не имеет большой массы, ее будет намного легче протягивать. Вот пошаговая инструкция.

Отсутствие пыли — залог хорошей сцепки

• Вначале поверхность пола очищается от пыли щеткой или пылесосом.

Установленные маяки помогают выравнивать покрытие

• Затем на полу устанавливаются маяки. Делайте это любым удобным для вас способом, однако похвалим метод с использованием стальных прокатных прямоугольных труб, под которые достаточно просто подложить что-нибудь, чтобы маяк принял горизонтальное положение. Остающаяся после широкая борозда легко заделается той же полистиролбетонной смесью.
• Далее при помощи цементного молочка или воды поверхность грунтуется. Не стоит сразу проходить ее всю, так ка работать нам предстоит «мокрым по мокрому» (грунтовка не должна высохнуть), чтобы обеспечить достаточную сцепку поверхностей.

Подача смеси к месту укладки бетононасосом

• Пространство между маяками заполняется бетонной смесью так, чтобы она немного выступала за их границы.
• Далее полистиролбетон выравнивается правилом, чтобы убрать излишки. Как мы уже писали, такую смесь будет протягивать легче. Если же в составе раствора отсутствует пластификатор, то дополнительно перед протяжкой ее придется пришлепывать сверху для уплотнения — совсем ненужные манипуляции, так что не поскупитесь, и укомплектуйте состав полностью.
• Не наклоняйте сильно правило, чтобы оно не изгибалось, и не выбирало лишнего.
• Выемка маяков и заполнение следов от них осуществляется спустя 24 часа с момента заливки. Ни в коем случае не делайте этого обычным цементно-песчаным раствором — состав смеси должен быть таким же.
• Как ни перемешивай полистиролбетон, сделать его однородным невозможно. По этой причине протягивать в ноль это покрытие очень сложно, особенно если использовался вторичный пенопласт, фракция частиц которого может достигать 10-ти миллиметров, поэтому из полистиролбетона изготавливается подстилающий слой, толщиной до 3-х сантиметров.
• Уже протянутую стяжку нужно укрыть полиэтиленовой пленкой, причем делать это нужно одновременно с прохождением площади пола.

Набирание прочности происходит первые 4-5 суток, после чего пленку можно окончательно убрать и оставить пол сохнуть на срок до двух недель. Финишное выравнивание или отделка плиткой может выполняться только по истечении указанного времени.

Магазинный вариант

Готовая легкая стяжка

Если искать отдельные компоненты по магазинам и соблюдать рецептуру у вас желания нет, то, в качестве альтернативы, можете приобрести готовую смесь «Кнауф Убо» от всемирно известного производителя, или аналогичные решения. Все что от вас потребуется при работе с этим материалом — это размешать его в емкости с чистой водой. Данное решение обладает высокими теплоизоляционными свойствами, однако на сжатие оно не может выдержать более 10 Па, что не соответствует требованиям СНиП.

Поэтому такие смеси применяются только в качестве теплоизоляции и выравнивающего слоя в сборных стяжках. Плюс, не забывайте о том, что цена такого покрытия будет намного выше, чем если взяться за приготовление бетона самостоятельно.

Толщина слоя покрытия тоже не превышает 3 сантиметра. Поверх нее можно устроить цементно-песчаную стяжку, армированную фиброволокном или стальной сеткой. Пол из полистиролбетона своими руками — рациональное решение при отсутствии дополнительных утепляющий слоев. Подробнее о его заливке вы сможете узнать из видео в этой статье. Всего хорошего!

Чем так популярен данный стройматериал

Из всего сказанного можно понять, почему так популярен полистиролбетон для обустройства тепло- и звукоизоляционной стяжки, осуществляемой по перекрытиям жилых помещений. Такое выравнивание пола производится, как правило, толщиной до 60 мм и устраивается в один слой. Выравнивающий слой для полов на первых этажах и подвальных помещениях, как правило, имеет толщину больше указанной, она может достигать 100 мм. и при этом иметь плотность до D400.

Лёгкий бетон весьма морозоустойчив, имеет однородную структуру и обладает высокой долговечностью. Выравнивающий слой ложится на поверхность ровно и может быть выполнен с двухмиллиметровыми зазорами под 2-х метровой рейкой. Это идеальная основа для кафельного и паркетного пола, полов из линолеума. Поверхность пола перед устройством выравнивающего слоя нужно очистить от различных загрязнений. Для приготовления раствора используются только качественные материалы. После того как нанесенная на поверхность смесь отвердеет, образуется прочное и надежное покрытие.

Пропорции

Под понятием пенополистиролбетон подразумевают новейший строительный материал, который состоит из вяжущего вещества, цемента, воды, гранул полистирола и специальных добавок. Плотность готового изделия зависит от массовой доли цемента. Для увеличения прочности в сырьевой состав добавляют большее количество вяжущего, а также фиброволокно. Увеличение количества песка приводит к потере теплоизоляционных свойств и увеличению массы материала.

Если пенополистиролбетон используется в качестве утеплителя для изготовления стяжки пола, то в сырьевую смесь нужно добавить больше гранул. Фибра и песок, а также специальные добавки для твердения могут не использоваться. Пропорции сырьевых компонентов для изготовления теплоизоляции приведены в таблице

Цемент М400	Гранулы пенополистирола	СДО (сода древесная омыленная)	Вода
Бетон марки Д200	160 кг	8 кг	0,8 литра	100 литров
Бетон марки Д300	160 кг	9 кг	0,65 литра	95 литров

Если бетон из гранул полистирола будет использоваться для изготовления стяжки, то к такому материалу предъявляются повышенные требования по прочности. Для этого в сырьевой состав смеси добавляют фибру, специальные вещества, ускоряющие твердение раствора. Сырьевой состав компонентов для изготовления стяжки указан в таблице

Цемент м400	Гранулы пенополистирола	СДО	Вода	Песок	Фибра
Бетон марки 400	330 кг	1 куб	0,6	150 л.	—	600 гр.
Бетон марки 500	410 кг	1 куб	0,45	170 л.	—	800 гр.

При изготовлении ограждающих конструкций или блоков в раствор добавляют песок, что позволяет увеличить плотность изделий. Особенно это актуально при использовании цемента повышенной марки. Если взять вяжущее М500, то для приготовления раствора на две части цемента добавляют одну часть песка. Пропорции основных ингредиентов зависят от плотности пенополистиролбетона, чем плотнее материал, тем больше песка нужно добавить. Главными минусами использования песка в сырьевом составе бетона считается:

• увеличение веса блоков или других строительных конструкций;
• потеря теплопроводности (плотные материалы плохо удерживают тепло).

Соотношение сырьевых компонентов с добавкой мелкого заполнителя указано в таблице.

Цемент М500	Гранулы полистирола	Песок	СДО	Вода	Пластифицирующие добавки
Бетон марки 500	250 кг	0,85 м3	225 л	0,85 л	120 л	2% от общего объёма
Бетон марки 800	300 кг	0,65 м3	500 л	0,68 л	140 л	Больше 2% от общего объёма

В отношении марки M500 у нас возник вопрос относительно достижения данной плотности с помощью добавления цемента или песка. Что же нужно добавлять?

До Д600 используют только цемент. Песок следует добавлять при плотностях Д600 и более. Причем объем песка не должен быть больше 20% от цемента.

Отличия от других лёгких бетонов

Рассматриваемый материал относят к лёгким бетонам. В отличии от аналогов пенобетона и газобетона пенополистиролбетон имеет минимальную плотность 150 кг\м3. Материал можно использовать как раствор для устройства стяжки или теплоизоляции чердака, а также в виде блоков для возведения ограждающих конструкций.

Основными достоинствами пенополистиролюбетона являются:

• водонепроницаемость изделий;
• простота обработки;
• различная форма блоков;
• лёгкость материала;
• высокая скорость возведения стен и перегородок;
• хорошие теплоизоляционные свойства.

Кладка блоков проводится на цементно-песчаном растворе или специальному клею, что позволяет уменьшить шов до 3-4 миллиметров. При кладке фрагментов на клею стены лишаются мостиков холода. Пенополистиролбетон отличается хорошей паропроницаемостью. По долговечности этот материал обошёл аналоги, газобетон и пенобетон.

Изготовление бетона из полистирола

Изначально нужно позаботиться об инструменте, чтобы бетон получился равномерным. Для этого лучше использовать бетономешалку, но можно справиться и руками, правда качество полистиролбетона от этого может пострадать. На машине же замес займет всего 10 минут. Что же может еще понадобиться для приготовления состава? Конечно, составляющие: гранулированный полистирол, цемент, пластификаторы и прочие добавки. Процесс изготовления полистиролбетона можно разделить на несколько этапов:

• Загрузка в бетономешалку цемента и воды комнатной температуры с соотношением 1 к 2;
• На каждое ведро воды приходится около 20 миллилитров моющего вещества, которое добавляется в барабан машины;
• Затем нужно добавить гранулированный полистирол, пропорция к ранее добавленной воде приблизительно 1 к 4. При этом его нужно засыпать небольшими порциями.

В итоге должна получиться однородная смесь после вымешивания и приблизительно следующие пропорции, например, ведро воды, половина ведерка цемента и четыре ведра гранулированного пенопласта.

Несмотря на всю простоту процесса, сделать раствор для стяжки из полистиролбетона не так-то просто, поэтому для этого лучше обратиться к специалистам. Закажите услугу стяжки из полистиролбетона в и вы получите высококачественный результат за короткие сроки!

Основные характеристики полистиролбетонной стяжки

Характеристики	Единица измерения	Плотность, кг/м3
		200	250	300	350
Теплопроводность (λ)	W/mk	0,052	0,067	0,079	0,086
Звукопоглощение	dB	27	25	23	21
Прочность на сжатие	Кг/см²	6,9	8,3	14,8	16,9
Прочность на изгиб	Кг/см²	3,7	4,6	6	5,9
Звукопоглощение, ДБ	27	25	23	21	19
Сила сцепления	kPa	82,62	82,62	127,17	127,17
Модуль упругости	N/мм²	235,3	235,3	489,5	489,5
Усадка при схватывании(NBN)	мм/м	0,427	0,427	0,352	0,352
Группа горючести	—	НГ	НГ	НГ	НГ
Возгораемость	—	Не возгорается
Паропроницаемость(µ)	—	10,11	11,5	12	21,04
Расчетное массовое соотношение влаги при условиях эксплуатации, %	А	4
	B	8
Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более	%	8
Обладает высокой морозостойкостью
Не является питательной средой для микроорганизмов и грибков, не подвержен гниению

как залить своими руками, процесс пошагово

Автор Редактор На чтение 6 мин Просмотров 237 Опубликовано 14.04.2020 Обновлено 28.04.2020

Применяя новые технологии строительства и обустройства дома, появляется возможность использовать современные материалы, которые, кроме прочности и долговечности, могут обладать, дополнительными полезными свойствами и иметь меньшую стоимость, по сравнению с традиционными.

Например, обычная бетонная стяжка — это на практике, гладкий, качественный и прочный пол. Но, учитывая все плюсы покрытия, у него существует важный недостаток — такой пол всегда будет холодным. Для компенсации этого минуса и появилась технология при которой стяжка пола делается из полистиролбетона.

Заливка и выравнивание полистиролбетонной стяжки

Процесс изготовления теплой стяжки из полистиролбетона похож на заливку обычной стяжки из смеси цемента и песка, но обладает особенностями, которые нужно учесть.

Чем привлекательна заливка пола современным полистиролбетоном

Полистиролбетон — это достаточно новый материал, состоящий из полистирольных гранул или шариков и цементного раствора. В случае применения шариков смесь для стяжки пола может называться пенополистиролбетоном. Одно из преимуществ материала — широкий диапазон (в зависимости от предъявляемых требований) регулирования параметров прочности и теплопроводности, достигаемый изменением пропорций составляющих компонентов смеси.

Достоинства и недостатки, эксплуатационные особенности

Преимуществами этого материала являются:

• долговечность эксплуатации;
• невысокий коэффициент влагопоглощения;
• хорошие теплоизоляционные параметры;
• низкая теплопроводность;
• отличная звукоизоляция;
• легкий материал, оказывает меньшую нагрузку на несущее основание;
• хорошо подвергается механической обработке;
• на полистирольную стяжку можно укладывать любые напольные покрытия (ламинат, паркет, плитку, линолеум)

К недостаткам можно отнести то, что полистиролбетон хотя и не горит, но огнеупорностью не обладает и разрушается от высоких температур. В нем плохо держатся любые крепежные элементы. Низкая прочность не позволяет выдерживать сильные механические нагрузки, что создает необходимость подкладывать под такую стяжку твердое основание из стандартного бетона. Поверх стяжки аналогично наносится прочный финишный слой из бетона или укладывается плитка.

Преимущества, когда для стяжки применяется заливка полистиролбетоном, с лихвой компенсируют имеющиеся минусы. В настоящее время этот материал считается оптимальным при проведении как строительных, так и ремонтных работ.

Достаточно важным моментом является то, что полистиролбетон продается в виде плит, блоков, упаковками сухой смеси, но можно изготовить состав и самому. И вот в этом варианте материальные затраты становятся многократно меньше.

Как правильно сделать стяжку из полистиролбетона своими руками

Стяжка пола из полистиролбетона при самостоятельном приготовлении требует пунктуального выполнения всех технологических этапов.

Подготовительные работы

Перед изготовлением стяжки необходимо заделать трещины и убрать выступы на основании. Пристальное внимание следует уделить стыкам между стенами и полом. Это обусловлено тем, что вода, содержащаяся в растворе, после укладки стяжки может просочиться внутрь перекрытия, а в многоквартирном доме – дать протечку в нижние помещения. В любом случае, недостаток воды не позволит стяжке, впоследствии, набрать достаточную прочность, и она начнет отслаиваться или крошиться даже от незначительных нагрузок.

Для исключения таких неприятностей проводится очистка рабочей поверхности от пыли и строительного мусора. Затем грунтуется пол специальной грунтовкой глубокого действия. Такая мера улучшит сцепление стяжки с основанием и исключит проникновение влаги наружу.

Во избежание появления трещин, после затвердевания раствора, периметр помещения оклеивается специальной демпфирующей лентой. Высота оклейки должна быть немного выше, чем стяжки. После оклейки выставляются маяки.

Как правильно установить маяки

Чтобы правильно уложить стяжку, важно грамотно выставить маяки. Первым этапом разметки является определение нулевого уровня пола. Для этого стену по периметру помещения размечаем отметками, находящимися на высоте 1 метра от основания. Соединяем эти отметки между собой и находим точку, по уровню расположенную выше остальных.

От нее строго горизонтально, по периметру помещения, отмечаем новую линию. От этой линии отступаем вниз на 1 м минус толщина будущей стяжки. Снова по периметру чертим горизонтальную линию. По этой линии надо будет выставлять и выравнивать маяки.

По строительным правилам минимальную толщину стяжки нельзя делать меньше 4 см.

Расстояние между маяками подбирается в соответствии с размером правила, которое будет использовано. Один из удобных способов — изготовление маяков при помощи металлического профиля, установленного на саморезах. В основание вбиваются дюбеля на расстоянии 20-30 см, в которые вкручиваются саморезы до необходимого уровня, а профиль укладывается поверх них и фиксируется при помощи липкой ленты.

Чтобы не удалять маяки после окончания работ, между выставленными на требуемую высоту саморезами необходимо натянуть в несколько рядов тонкую проволоку и вдоль этой конструкции выложить цементно-известковый раствор шириной 5-8 см. При протягивании длинной рейкой перпендикулярно натянутой проволокой необходимо сформировать конструкцию наподобие невысокой стенки с плоским верхом, вровень с натянутой проволокой. Такая стеночка возьмет на себя функции маяка.

Какие нужны для работы материалы

Плотность бетона кг/м3	D200	D300	D400	D500
Гранулы или крошка полистирола (м3)	1	1	1	1
Цемент марка 400 (кг)	160	240	330	410
Пенообразующая добавка (литр)	0,8	0,65	0,6	0,45
Вода (литр)	100	120	150	17

При добавлении состав смеси пластификатора, его количество рассчитывается по инструкции производителя.

Для приготовления раствора потребуется бетономешалка или миксер и лопата. Перед началом работы необходимо правильно пересчитать количество компонентов раствора под применяемую бетономешалку или емкость, в которой производится смешивание.

Как приготовить смесь для заливки

Порядок работы:

1. высыпаем в мешалку весь объем полистирола;
2. разводим в воде пенообразователь и пластификатор;
3. выливаем примерно половину;
4. размешиваем пару минут, чтобы полистирол обмылился;
5. добавляем цемент и оставшуюся воду;
6. перемешиваем смесь 5-6 минут.

Поэтапная заливка пола полистиролбетоном

Заливка смеси производится следующим образом:

1. На подготовленное чистое обеспыленное основание, загрунтованное цементным молоком или водой, заливается стяжка, прямо по сырой грунтовке. Заливка полистиролбетоном делается слоем на 1-2 сантиметра выше маяков.
2. При помощи правила раствор выравнивается до уровня маяков.
3. По окончании работ необходимо сделать так, чтобы в помещении не было сквозняков, практично накрыть стяжку полиэтиленом.
4. Через сутки можно будет снять маяки (если используются демонтируемые) и провести заделку образовавшихся полостей.

Полистиролбетонные полы, укрытые полиэтиленом, необходимо выдерживать не менее 12 суток. Такой период требуется для качественного затвердевания и набора прочности.

Монолитная полистиролбетон стяжка имеет высокий коэффициент теплоизоляции, но плохо выдерживает вибрацию и сильные механические нагрузки.

Чтобы полы с применением полистиролбетонной стяжки не боялись повышенных нагрузок, необходимо проводить заливку в три слоя:

1. Слой плотной стяжки обычной песчано-цементной смесью.
2. Укладка полистиролбетонной стяжки с металлической арматурой внутри
3. Слой финишной отделки с повышенной плотностью.

Самостоятельно сделанная теплая стяжка не только существенно уменьшит затраты на ее изготовление, но и в процессе эксплуатации дополнительно сэкономит на оплате счетов за тепло, газ или электричество.

В основном, отзывы о полистиролбетонной стяжке только положительные. С этим материалом легко работать, так что укладку стяжки можно делать самостоятельно.

Порядок приготовления полистиролбетона своими руками (видео)

При выборе строительных материалов застройщику приходится учитывать целый ряд требований: надежность, долговечность, простота в использовании, экологичность, экономичность. Такими свойствами обладает полистиролбетон. А чтобы сэкономить и быть уверенным в качестве материала, можно приготовить полистиролбетон своими руками, ведь технология его производства довольно проста.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 375
Источник: https://SpecNavigator.ru/materialy/beton/izgotovlenie-polistirolbetona.html

Изготовление раствора

Тема производства полистиролбетона своими руками возникает у многих застройщиков, особенно если необходимо создавать изделия для утепления и обустройства стен.

В составе раствора присутствует цементная смесь и гранулированный пенополистирол (шарики пенопласта). Они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами и обеспечивают высокую степень теплозащиты. Еще в состав добавляются пластификаторы, способствующие повышению прочности и надежности конечной продукции.

И самостоятельное изготовление полистиролбетона имеет массу плюсов, поскольку оно позволяет получить полезный опыт и снизить финансовые затраты на реализацию строительного проекта.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 677
Источник: https://1beton.info/vidy/polistirolbeton-svoimi-rukami

Есть ли разница между полистиролбетоном и пенополистиролбетоном

Оба этих материала изготавливаются по одной технологии: из легких композитных растворов, состоящих из цемента, песка, воды и пластификаторов. Отличия заключаются только в дополнительных добавках.

В пенополистиролбетоне присутствует специальные ПВГ-гранулы различного размера, за счет чего морозостойкость готового продукта повышается. Исходя из этого, этот состав считается теплее обычного полистиролбетона, не содержащего в своем составе пены.

Полезно! В зависимости от диаметра фракций гранул пенополистирола, меняется плотность, устойчивость и теплопроводность готового материала.

Однако даже без специальных пенообразующих гранул, этот материал выгодно отличается от газобетонных и пенбетонных блоков и успешно используется в строительстве.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 804
Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Свойства и назначение

Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.

Характеристики

Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.

Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:

1. Цементную смесь.
2. Песок.
3. Воду.
4. Гранулированный полистирол.

Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке. Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.

К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:

1. Большой срок службы — больше 100 лет.
2. Соответствие стандартам экологической безопасности.
3. Высокая степень паропроницаемости.
4. Устойчивость к воспламенениям.
5. Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
6. Хорошие шумоизоляционные параметры.

Список эксплуатационных характеристик выглядит следующим образом:

1. Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
2. Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.
3. Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
4. Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
5. Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
6. Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
7. Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
8. Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.
9. Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
10. Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
11. Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
12. Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
13. Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.

Область применения

Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.

Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 3424
Источник: https://1beton.info/vidy/polistirolbeton-svoimi-rukami

Достоинства материала

Полистиролбетон многофункционален. Его применяют для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве, для заливки перекрытий и создания перегородок, в качестве теплоизоляции. У него масса достоинств:

Применение полистиролбетона в строительстве

• Минимум оборудования. Изготовление полистиролбетона не требует сложных технологических процессов, поэтому легко наладить массовое производство.
• Огнеупорность. Этот материал способен выдерживать воздействие высоких температур.
• Низкая теплопроводность. Позволяет использовать в качестве утеплителя.
• Прочность. Полистиролбетон показывает хорошие результаты на изгиб и сжатие, морозоустойчив, выдерживает много циклов колебания температур (заморозка-разморозка), не гигроскопичен.
• Простота в обработке. Блоки из этой смеси цемента и пенопласта легко пилить, сверлить – даже вбивать в них гвозди.
• Возможность производства «на коленке». Подобрав правильные пропорции цемента и остальных составляющих, несложно справиться с самостоятельным изготовлением полистиролбетонных блоков и растворов для заливки в опалубку.

Полистиролбетон для устройства легких и утепленных полов

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1136
Источник: https://SpecNavigator.ru/materialy/beton/izgotovlenie-polistirolbetona.html

Что понадобится для работы?

Можно раствор замешивать и простой мешалкой.

При проведении работ понадобится оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Специалисты используют бетономешалку для замешивания. Вместе с тем можно обойтись и без оборудования, а воспользоваться простой мешалкой, стоимость которой вполне приемлема. Помимо этого, для приготовления раствора нужна лопата. Перед смешиванием ингредиентов нужно определить необходимую плотность бетонного раствора. Также нужно тщательно взвесить все компоненты.

Важно помнить о том, что разные полистиролбетонные смеси обладают разной плотностью. Для раствора нужны вода, цемент необходимой марки, ПВГ, и добавки.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 702
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Необходимые материалы

Как сделать полистиролбетон своими руками? Потребуется взять следующие ингредиенты:

• Цемент.
• Предварительно просеянный песок.
• Полистирол.
• Вода в зависимости от требуемой консистенции. Состав не должен получиться жидким. В противном случае поверхность всплывает и не набирает необходимую прочность. При недостаточном количестве жидкости повышается риск образования трещин.
• Пластификатор. В этой роли выступает моющее средство.

Компоненты требуют тщательного смешивания. Для этого целесообразно применять специальную технику. Благодаря этому также удастся существенно ускорить процесс строительства.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 620
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Изготовление своими руками (технология)

Технология производства бетонного раствора с добавление гранул полистирола мало чем отличается от приготовления других видов смесей, содержащих цемент. С этой задачей можно справиться без помощи профессионалов. Раствор полистиролбетона — композиционный стройматериал. Производство полистиролбетона заключается в тщательном перемешивании вышеперечисленных ингредиентов. Приготовленный раствор используется двумя основными способами:

• его заливают в формы и изготавливают стеновые полистиролбетонные блоки;
• его вливают в деревянную опалубку на стройке.

Вернуться к оглавлению

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 608
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Необходимые инструменты

Для того, чтоб приготовить раствор легкого бетона в бытовых условиях, вам понадобятся следующие инструменты:

• Бетономешалка, либо любая тара, в которой можно произвести замес вручную (садовой лопатой или тяпкой) или при помощи дрели со специализированной насадкой.
• Компоненты для приготовления раствора, согласно таблице.
• Ведро или совковая лопата, с помощью которой вы будете отмерять количество компонентов.
• Формы для производства блоков. Изготовить их можно самостоятельно, например, сколотив между собой старые доски и обработав внутреннюю поверхность, полученной матрицы, машинным маслом.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 611
Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Оборудование

Изготовление блоков из полистиролбетона производится без участия тяжелой техники. Однако для получения однородного состава используется бетономешалка. Форма для полистиролбетонных блоков выбирается в зависимости от дальнейшего применения. Дополнительно следует запастись следующим оборудованием:

• Генератор устанавливается в случае необходимости производства от 20 до 25 кубов раствора. Благодаря этому удастся обеспечить его подачу без перебоев.
• ГОСТ 33929 2016 полистиролбетон и его технические условия требуют наличия генератора в процессе изготовления монолитного варианта. Он подает раствор в место, где производится его заливка.
• Большего удобства и автоматизации удается достичь посредством использования мобильной установки. Она имеет существенный недостаток — высокая стоимость. Ее целесообразно приобретать профессиональным строительным бригадам. Частные нужды таким образом окупить не удается.
• Даже при участии описанного выше оборудования потребуется вручную определять пропорции на 1м3 полистиролбетона.

Существуют также современные образцы оборудования. Они отличаются мощностью. Их применение целесообразно только на больших предприятиях:

• Линии конвейерного типа полностью автоматизированные. Они способны продуцировать более ста кубов готового материала в сутки. Оборудование позволяет добиться исключительной геометрии каждого блока. На каждом этапе производства выполняется проверка качества готового материала.
• Стационарные линии отличаются компактностью и приемлемой ценой. Она также устанавливаются на предприятиях среднего или маленького размера.

Если человек задумывается, как приготовить полистиролбетон самому для частных нужд, то покупку оборудования производить не целесообразно. Установки позволяют делать полистиролбетон на продажу. Они занимают около 100 кв. м. и позволяют в сутки получить 80 куб. м. готового сырья.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1862
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Полезные рекомендации

1. Прочность зависит от гранул, которые используют в полистиролбетоне.

   Прочность полистиролбетонного материал будет зависеть от того, какие гранулы используются. Мнения специалистов на этот счет расходятся. Некоторые рекомендуют либо приобретать раздробленный стройматериал, либо самостоятельно сделать приспособление, предназначенное для «разделывания» пенопласта. Таким образом, вам удастся сэкономить в два раза меньше средств, поскольку стоимость подготовленного ингредиента достаточно высока.

2. Для проведения частных строительных работ лучше приготовить два разных раствора, плотность которых должна составлять 350 и 1200 килограммов на кубометр. Первый можно применять для возведения перегородок, создания стяжек, использовать как утеплитель. Второй раствор прекрасно подойдет для стен здания, на которые оказывается сильное давление.
3. Если эксплуатационные условия строительного материала соответствуют прописанным нормам, со временем прочность будет увеличиваться.
4. Желательно, чтобы при замешивании плотность теплоизоляционного раствора была D200.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1090
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Технология в подробностях

Чтобы не ошибиться с технологией производства полистиролбетона, необходимо следовать инструкции:

Полистиролбетон технология изготовления

1. Смешать в бетономешалке (или вручную, если нужен маленький объем) воду и цемент. Должна получиться однородная масса.
2. Всыпать песок и снова перемешать.
3. Небольшими порциями всыпать полистироловые гранулы, каждый раз тщательно перемешивая смесь.
4. Не переставая мешать, добавить выбранный ПАД.
5. Залить раствор в деревянную опалубку или специальные формы.
6. Подождать не менее 2–3 дней – время застывания может меняться в зависимости от температуры воздуха, влажности и других факторов.
7. Достав готовые блоки из форм, их надо оставить «вылежаться» минимум на две недели – чтобы они успели набрать прочность.

При использовании опалубки легко создать сплошное перекрытие в здании. Тем же способом получаются блоки большого размера, которые потом распиливаются на небольшие – очень удобно при постройке нестандартных конструкций. Заливка в формы позволяет делать стандартизированные блоки для возведения стен и перегородок. Благодаря малому весу их может перемещать один человек.

Видео по теме: Полистиролбетон своими руками

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1175
Источник: https://SpecNavigator.ru/materialy/beton/izgotovlenie-polistirolbetona.html

Вывод

Пеностиролбетон – стройматериал, который считается одним из самых оптимальных при проведении строительных и ремонтных работ. Он обладает положительными эксплуатационными характеристиками. Помимо этого, материал можно изготовить в домашних условиях, что позволит застройщикам сэкономить средства. Полистирол делает блоки более легкими, вместе с тем увеличивая теплоизоляционные свойства.

Бетон, в свою очередь, образует прочный каркас. Изделия из материала могут иметь разные размеры. Все зависит от вида монтажных и строительных работ.
—

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 543
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Формирование полистиролбетонных блоков

Как уже было сказано выше, формы для заливки могут быть изготовлены из подручных материалов. При сколачивании матрицы необходимо контролировать размеры ячеек, чтоб все готовые изделия были одинаковыми. Если заливка блоков проводится на ровной поверхности, то в заделке дна форм нет необходимости.

При подготовке матрицы, учитывайте стандартные размеры строительных блоков:

• длина – 595 мм;
• толщина – 375 мм;
• ширина – 295 мм.

Для формирования изделий необходимо заполнить матрицы готовым раствором, и оставить их затвердевать, как минимум на сутки. Время затвердевания может варьироваться, в зависимости от температуры воздуха, влажности и активности вяжущих материалов.

После затвердевания, готовые блоки должны отстояться в течение двух- трех недель в прохладном месте при невысоком уровнем влажности.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 833
Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Как делать

Разобравшись, что такое пенополистиролбетон и как самостоятельно рассчитать его пропорции, можно переходить к производственным работам.

Перерасчет объемов

Указанная рецептура разработана для крупного производства, а количество компонентов основывается из расчета 1 м3. При индивидуальном изготовлении состава понадобится выполнить перерасчет объемов.

В большинстве случаев расход цементной смеси указывается в килограммах, а другие добавки — объемных единицах. Различные единицы измерения усложняют работу для неопытных новичков.

При ручном замешивании растворов или использовании бетономешалки для удобного дозирования компонентов используется ведро. 10-литровая емкость способна вмещать до 12 кг цемента.

Последовательность замешивания

Работы начинаются с помещения в барабан бетономешалки всего объема полистирола. Дальше в воду вводится пластификатор или любое моющее средство и выливается в устройство.

Дождавшись, пока гранулы пропитаются раствором, что обеспечит правильное сцепление, в барабан нужно высыпать весь цемент и воду. Дальше состав разбавляется воздухововлекающим компонентом и перемешивается в течение 2-3 минут.

Используя такую технологию, можно создать качественный и надежный раствор, который будет использоваться для широкого спектра задач. Однако можно приобрести мешки с готовым полистиролбетоном и просто смешать их с водой в правильных пропорциях. В продаже в магазинах Москвы можно найти комплекты материала, отличающиеся плотностью и эксплуатационными свойствами.

В составе сухой смеси уже содержатся пластификаторы, а гранулированный полистирол омыляется.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 1641
Источник: https://1beton.info/vidy/polistirolbeton-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 19722
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

1. https://1beton.info/vidy/polistirolbeton-svoimi-rukami: использовано 3 блоков из 9, кол-во символов 5742 (29%)
2. https://SpecNavigator.ru/materialy/beton/izgotovlenie-polistirolbetona.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 2686 (14%)
3. https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/polistirolbeton-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 5485 (28%)
4. https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 2943 (15%)
5. https://zamesbetona.ru/betonirovanie/polistirolbeton-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 2866 (15%)

Какая должна быть толщина утеплителя для пола в деревянном доме

Важнейшим этапом отделки любого помещения является утепление полов. Многие недооценивают величину потерь тепла через пол, а ведь правильно подобранный утеплитель позволяет экономить на отоплении до 30% энергии. Особенно большая экономия достигается при использовании системы теплого пола, которую просто необходимо изолировать снизу, чтобы она не грела перекрытия или грунт.

Толщина утеплителя для пола

Выбрать тип утеплителя, наилучшим образом подходящий для вашего помещения это только половина дела. Важно, чтобы слой утеплителя был достаточной толщины, ведь даже самый лучший утеплитель не обеспечит достаточной теплоизоляции, если будет уложен слишком тонким слоем. С другой стороны, излишне толстый слой утеплителя уменьшает высоту потолков в помещении и является неоправданной тратой денег.

Теплопроводность некоторых утеплителей

Важно понимать, что необходимая толщина утеплителя зависит от климатических условий в вашей местности. Очевидно, что при использовании одного и того же утеплителя в однотипных домах в Сочи и в Норильске потребуется совершенно разная толщина слоя. Поэтому нужно учитывать, что все рекомендации в статье даны для типичного климата средней полосы России, где температура зимой редко опускается ниже -25 градусов. Если вы живете в более мягком или более суровом климате, то рекомендации нужно корректировать в большую или меньшую сторону.

Рассмотрим основные типы теплоизоляции и необходимую толщину слоя при применении в различных типах перекрытий.

Расчет толщины утеплителя для систем теплого пола

Методы теплоизоляции

Утепление пола в деревянном доме можно выполнить двумя методами – по лагам и черновому основанию. Первый метод используется для утепления деревянных или бетонных покрытий. В качестве утеплителя может использоваться любой из вышеперечисленных материалов. Вся нагрузка равномерно распределяется на поверхность лагов, поэтому прочность и плотность используемого материала не важны. При утеплении пола по лагам следует учитывать тот факт, что высота комнаты уменьшится примерно на 10 см за счет поднятия пола.
Методы теплоизоляции пола

Второй метод требует более прочного и жесткого материала в качестве утеплителя, чтобы исключить вероятность его осадки под влиянием нагрузок. Роль чернового основания может выполнять деревянный настил, бетонная стяжка или плотно утрамбованный грунт. Монтаж теплоизоляционного слоя может осуществляться под напольное покрытие. Результат проделанной работы будет зависеть от правильности выполняемых действий и качества используемого утеплителя.

Утепление пола по черновому основанию

Длины всего две

Длина плит имеет два стандарта. Термоизоляция плотностью 25 и 35 кг/м3 имеет линейную длину в 1200 мм. Площадь такого листа – 0,72 м2. Утеплитель плотностью 45 кг/м3 имеет длину плиты в 2 раза большую, равную 2400 мм. Прямо пропорционально возрастает и площадь до 1,44 м2. Листы малой длины можно транспортировать даже в кабине легкового автомобиля, а большой – на багажнике того же авто (только не забудьте провести продольное крепление листов при транспортировке, дабы избежать поломки плит под воздействием набегающего потока воздуха).

Особенности изоляции по лагам

Как правильно утеплить черновое основание по лагам? В процессе укладки термоизолятора должна соблюдаться следующая схема:

1. Черновое основание выстилают досками, которые должны крепиться к лагам;
2. Чтобы предотвратить попадание влаги под покрытие, укладывают слой пароизолятора;
3. Затем осуществляют утепление основания пенополистиролом, минватой или другими материалами.

Если необходимо сделать качественную термоизоляцию комнаты над нежилым и неотапливаемым помещением, то в качестве утеплителя лучше использовать минвату с толщиной более 40 мм. В данном случае «пирог», полученный из пароизолятора и минваты, позволит сохранить тепло в комнате, предотвратив теплообмен между холодным подвальным помещением и первым этажом.

Сколько плит Пеноплекса поставляется в одной упаковке?

Сколько плит экструдированного пенополистирола пеноплекс в упаковке, зависит от толщины выбранного вами материала. Данный утеплитель может иметь толщину от 20 до 150 мм, и именно от этого зависит количество листов в одной пачке. Чем больше высота листа, тем их меньше в пачке, что сделано для обеспечения удобства складирования, погрузки/разгрузки и транспортирования материалов.

Сколько штук в пачке пеноплекса в зависимости от толщины листа? Смотрите здесь:

• 20 мм – 18 шт.;
• 30 мм – 12 шт.;
• 40 мм – 9 шт.;
• 50 мм – 7 шт.;
• 60 мм – 7 шт.;
• 80 мм – 5 шт.;
• 100 мм – 4 шт.;
• 120 мм – 3 шт.;
• 150 мм – 2 шт.

Необходимо отметить, что по стандартам количество в пачке листов всегда является одинаковым.

Внимательно подбираем материал для утепления деревянных полов

Почти каждый, кто занимался ремонтом или постройкой дома, задавался вопросом о том, чем лучше и как утеплить деревянный пол. Множество факторов влияют на выбор утеплителя: финансовые возможности, материал пола, время, которое владелец дома готов потратить на установку.

Не стоит забывать: качество утеплителя влияет на качество отопления. Следует учитывать следующие пункты:

• устойчивость к перепадам температуры,
• пароизоляция,
• гидроизоляция,
• влагостойкость,
• вес утеплителей.

Нужно знать конструкцию своего пола. Через него в деревянном доме выходит большое количество тепла, поэтому температура под ним почти равна температуре окружающей среды.

Все утеплители имеют преимущества и недостатки. Наиболее популярные материалы для утепления:

• Минеральная вата.
• Пенопласт.
• Пенофол.
• Сухие опилки.
• Изолон.
• Пенополиуретан.
• Керамзит.

Подробно рассмотрим каждый из них.

Минеральная вата — № 1 по продажам среди теплоизоляционного материала

Почему этот утеплитель считается самым популярным? Всё очень просто — минвата имеет хорошую устойчивость к высокой температуре. Это экологически чистый материал, не несет опасность для здоровья человека и внешней среды. Минеральная вата — прочная и практически не поддается деструкции.

Как утеплить пол в деревянном доме подобным материалом? Важный совет: при установке минваты своими руками, сторона материала, не покрытая фольгой, должна находиться снизу. Пароизоляция — часть установки минеральной ваты. Защита материала требуется для того, чтобы конденсат не попадал на утеплитель.

Пенопласт — неплохая альтернатива минеральной вате

Пенопласт прослужит долгие годы. Это твердый материал, не поддается воздействиям среды. Имеет высокую влагостойкость и низкую теплопроводность. К недостаткам можно отнести горючесть, при которой материал выделяет вредные химические вещества.

Как по старинке или утепление полов сухими опилками

Как утеплить деревянный пол сухими опилками? Такая техника утепления была придумана много лет назад. Сегодня уже не используют такой теплоизолятор в чистом виде, потому что они легко подвержены возгоранию. Теперь сухие опилки используют при изготовлении эковаты. Она легко восстанавливается при намокании. Абсолютно натуральный материал.

Схема установки эковаты довольно проста. Выделяют два способа:

• своими руками
• с помощью техники

При механической установке нужен специальный аппарат, с помощью которого материал фиксируется давлением. Но это достаточно невыгодно, потому что машина расходует на 40% больше материала.

Если ручной способ больше нравится, то следует зафиксировать материал снизу на досках, а потом прокладывать его между лагами.

Материал нового поколения — изолон

Это тонкий материал, который отвечает все современным требованиям утепления полов. Изолон защищает от излишней влаги и служит прекрасной звукоизоляцией. Это прекрасный утеплитель, который занимает минимум пространства под полом. Несмотря на то, что изолон — тонкий материал, один сантиметр такого теплоизолятора имеет теплопроводность кирпичной стен.

Пенополиуретан — заменитель пенопласта и минеральной ваты

Материал был создан на основе минваты и пенопласта и на сегодняшний день считается прекрасным заменителем старых теплоизоляторов. Это хороший паробарьер с низкой теплоизоляцией. Специалисты уверяют, что такой утеплитель подходит для пола всех этажей дома и для подвала. Если утепляется жилое помещение, то пенополиуретан требует дополнительный теплоизолятор снизу.

Свойства керамзитного материала

Экологически чистый материал с высокой прочностью. Имеет хорошую устойчивость к высокой температуре и морозу, поэтому керамзит считается плотным утеплителем. Перед установкой этого теплоизолятора стоит постелить гидроизолятор. Для равномерной застилки керамзита правильно будет постоянно контролировать уровень пола. Лучше приобрести смесь из песка, щебня и гравия. Так вы позволите маленьким частицам материала заполнять поры между керамзитом.

Расчет толщины стены калькулятор. Описание процесса расчета

Калькулятор для расчета теплопотерь позволяет рассчитать коэффициент теплопроводимости стены здания или отдельного помещения, а также соответствующие коэффициенты согласно СНиП-II-3-79 «Строительная теплотехника». В итоге, Вы получаете три цифры для сравнения – собственно параметр теплопроводимости конкретной стены и надлежащие требования из СНиП. Также в поле результатов программа выводит заключение о том, насколько объективные показатели соответствуют требуемым.

Настоящий калькулятор для расчета теплопотерь подразумевает локальную привязку данных. То есть, задавая изначальные параметры, необходимо указать регион, в котором находится здание, и справочную информацию по нему, включая температуру наружного воздуха, среднюю температуру в отопительный сезон, продолжительность отопительного сезона и эксплуатационные условия в зонах влажности. Для дальнейших расчетов используются константы, взятые из соответствующих нормативных документов ГОСТ (это температура и влажность внутреннего воздуха, коэффициент теплотехнической однородности, нормируемый температурный перепад и другие параметры).

Основные показатели, необходимые для расчета, это характеристики стенового пирога. Из приведенного списка Вы выбираете три или более слоя материала с указанием толщины каждого из них. Обратите внимание, коэффициенты теплопроводимости указывать не нужно, эти поля заполняются автоматически на основе справочной информации по выбранным материалам. Если анализируемая ситуация предполагает, что стеновой пирог имеет более трех слоев, то необходимо кликнуть по кнопке «Добавить еще материал», чтобы ввести данные четвертого слоя.

Важными преимуществами настоящего калькулятора является точность вычислений и полное соответствие требуемым нормам. Кроме того, расчет занимает не более одной секунды. Обширный перечень позиций для описания характеристик стенового пирога гарантированно включает в себя все материалы, которые используются в строительстве на сегодняшний день. Ключевое отличие от большинства аналогичных калькуляторов – возможность свободно добавлять стеновые слои. В результате, Вы можете максимально точно задавать необходимые параметры и получать гарантированный результат, релевантный надлежащим законодательным нормам и требованиям.

Материалы

Выбор материалов для утепления пола в доме или квартире очень богат. Регулярно появляются новые утеплители, а изоляционные качества повышаются. Выбор зависит от предпочтений хозяина, его возможностей, а также функционала самого помещения. Ниже мы рассмотрим самые популярные, и проверенные утеплители для пола в деревянном доме опираясь на отзывы потребителей.

Минеральная вата

Укладка минеральной ваты между лагами для утепления пола

Минеральная вата один из самых популярных материалов для теплоизоляции. Вата бывает:

• каменной;
• шлаковой;
• стеклянной.

Основным достоинством минеральной ваты, помимо прекрасных теплоизоляционных свойств, является негорючесть. К тому же вата обладает высоким уровнем шумоизоляции.

Недостатки такого утеплителя – низкая прочность и хорошее поглощение влаги. Вата впитывает в себя жидкость и в разы теряет свои изоляционные свойства

Поэтому, при ее использовании, большое внимание стоит уделять пароизоляции снизу и сверху утеплителя. Помимо этого, работа с минеральной ватой требует соблюдения техники безопасности, так как она сама и ее пыль, могут нанести ущерб здоровью

Пенополистирол

Утепление и выравнивание пола пенополистиролом

Пенополистирол также известен как пенопласт. Занимает лидирующие позиции в качестве материала для утепления, как в частных домах, так и в квартирах. Объяснение этому – букет из теплоизоляционных качеств, доступной цены, прочности и долговечности. Такие свойства достигаются благодаря ячеистой структуре.

Слабое место пенополистирола – контакт с водой. Из-за своей структуры, он впитывает воду и деформируется при перепаде температур. Существует экструдированный пенополистирол, который обладает достоинствами обычного пенопласта, но лучше переносит влагу. В любом случае, утепление деревянного пола пенопластом требует качественной паро- и гидроизоляции.

Пенофол

Пример укладки пенофола и герметизация стыков

Пенофол – один из самых современных утеплителей. Это рулонный материал, который состоит из слоя утеплителя, например полиэтиленовой пены и слоя тонкой алюминиевой фольги. На рынке представлены различные виды пенофола, из разнообразных материалов и разного количества слоев. Пенофол обладает прекрасными изоляционными свойствами, имеет небольшой удельный вес и устойчив к механическим повреждениям. Плюс ко всему исключает устройство паро- и гидроизоляции, так как эту роль исполняет фольга. Пенофол часто используется для утепления полов на даче и в частном доме, в квартирах используется при устройства системы теплого пола.

Эковата

Укладка эковаты между лагами для утепления

Эковата имеет высокие теплоизоляционные характеристики, не горит, сохраняет свои свойства после контакта с влагой и вдобавок дополняет экологическую чистоту деревянного пола на даче, так как состоит из натуральных материалов. Единственным недостатком является ее цена. Может укладываться поверх старого покрытия, снаружи и изнутри здания. Её можно использовать в качестве сыпучего материала или наносить методом распыления специальной установкой, где эковата под давлением смешивается с водой и углекислым газом, образуя липкую смесь.

Сыпучие материалы

Пример использования керамзита для утепления пола

Утепление деревянного пола керамзитом, арболитом, стружкой, опилками – способы, известные уже давно, и имеющие положительные отзывы. Особенностями подобных утеплителей является их лёгкий удельный вес. Их можно использовать как для первого этажа, так и для второго. Из недостатков можно отметить трудоемкость работы.

Правила ухода за утепленным деревянным полом

Вентиляция пола в деревянном доме

При всех своих достоинствах утепленный деревянный пол имеет ряд слабых сторон, которые негативно сказываются на качестве конструкции и сроке ее эксплуатации. Главные враги системы — сырость и насекомые. Борьба с ними не отличается сложностью и не требует вложения больших средств.

Покрытия необходимо регулярно обрабатывать антисептиками. Доставлять их до функциональных материалов можно через отверстия в настиле или после его демонтажа. От сырости нужно избавляться с помощью установки вентиляционных решеток, вплоть до монтажа вытяжных вентиляторов. Можно сделать малозаметные люки, через которые добавлять в подпол поглотители влаги и их периодическую замену.

По бетону

Бетонное основание означает использование плит перекрытия или бетонной стяжки поверх грунта или другого типа перекрытия. Результат все равно один и тот же бетон обеспечивает прочность и долговечность пола, но не предохраняет от теплопотерь и на ощупь еще холоднее.

Утепление выполняется двумя основными способами, которые позволяют фактически задействовать любой теплоизоляционный материал.

Плавающая стяжка

В первом случае формируется плавающая стяжка. Поверх выровненной бетонной поверхности расстилается гидроизоляция и укладывается теплоизолятор.

Материал нужен прочный, влагостойкий и желательно с минимальной паропроницаемостью. Далее поверх утепления укладывается листовой материал (МДФ, фанера, гипсокартон и т.п.) и формируется еще один слой стяжки, только уже так, чтобы она не касалась стен, для чего используют демпферную ленту.

Для такого варианта подходят следующие утеплители:

• Пенополистирол;
• экструдированный пенополистирол;
• жесткие плиты каменной ваты;
• фольгированный утеплитель, Пенофол.

Пенополистирол — один из самых используемых утеплителей под стяжку
Первые три утеплителя практически равнозначны по характеристикам и теплоизоляции, однако минераловатные плиты обладают высокой паропроницаемостью и даже с учетом обработки гидрофобными составами со временем могут набраться влаги, так что их не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Фольгированный утеплитель – это основа из вспененного полиэтилена или полипропилена с нанесенной поверх алюминиевой фольгой или полимерным составом, способным отражать тепло. Их основная задача не задержать проникновение тепла, а обратить большую часть лучистой энергии обратно в помещение. Они не увеличивают существенно телпосопротивление пола, однако способны разделить холодное основание и теплый пол в помещении. Чаще всего пенофол и подобные материалы используются в сочетании с другими утеплителями.

Теплая стяжка

Отдельно следует рассмотреть пенополистиролбетон и керамзитобетон. Фактически это бетоны, в которых в качестве наполнителя используются гранулированные теплоизоляционные материалы. Простой и эффективный способ утеплить пол без потери прочности и не используя вовсе сложных многослойных конструкций.

Эти материалы способны заменить и черновую стяжку, и чистовую под укладку любого напольного покрытия или монтажа наливного пола. Если требуется лишь незначительно повысить теплосопротивление перекрытия, то пенополистирол бетон и керамзит бетон будут лучшим решением.

Утепление по лагам

Задействовать практически любой теплоизоляционный материал поверх бетона можно при формировании чернового пола по лагам. На плиты перекрытия устанавливаются лаги – брусья от 50х50 до 150х50, выравниваются в уровень и впоследствии закрываются половой доской, формирующей черновой пол.

Между лагами образуются ниши, в которые можно уложить теплоизолирующий материал. Это может быть фактически любой вариант из таблицы.

Минеральная вата в рулонах или в виде плит является универсальным вариантом. С учетом обязательного наличия вентилируемого зазора для отвода влаги из подпольного пространства создаются идеальные условия для использования этого материала.

Вспененный полиуретан, жидкий пенополистирол, эковата способны заполнить ниши любой формы и обеспечить хорошую теплоизоляцию без просветов и мостиков холода. Они отлично подойдут при утеплении пола по неровной бетонной основе, что нередко встречается в старых застройках.

Предпочтение отдается дышащим материалам с высокой паропроницаемостью: минеральная вата, пенополистирол (не экструдированный), эковата. При использовании деревянных лаг потребуется эффективная вентиляция с отводом лишней влаги.

Использование керамзита или сухой стяжки аргументированно только в случае, если требуется лишь незначительное утепление или имеется обширное пространство, которое можно отвести под стяжку. Керамзит актуален только для утепления первого этажа для разделения пола в помещении от подвала или поверхности грунта.

Лучшие минеральные утеплители для пола

Широкую сферу применения находят в строительстве минеральные утеплители. Они делаются из природного сырья, демонстрируя низкую теплопроводность. Эксперты выделили несколько подходящих материалов для утепления пола.

Керамзит

Рейтинг: 5.0

Высокими экологическими свойствами обладает керамзит. Этот минеральный утеплитель делается из природного сырья (глины), технология изготовления была отработана в России еще в начале прошлого века. Материал стал настолько популярным у отечественных строителей, что в Самаре появился единственный в мире институт по керамзиту (НИИ Керамзит). Сегодня все предприятия, расположенные в постсоветских странах используют разработки Самарского научно-исследовательского центра. Эксперты отмечают простоту применения, заметное снижение расхода бетонной смеси. Благодаря легкости материал рекомендуют для утепления перекрытий и чердачных помещений.

Пользователи довольны морозо- и влагостойкостью, демократичной ценой, стойкостью к биопоражению. Но нельзя разрушать целостность гранул, иначе пропадают его лучшие свойства.

1. легкость;
2. простота применения;
3. доступная цена;
4. стойкость к биопоражению.

1. хрупкость.

Базальтовая вата

Рейтинг: 4.9

Серьезную конкуренцию базальту в последние годы оказывает базальтовая вата. Этот современный утеплитель делается на основе расплавленной вулканической породы. Она вытягивается в тончайшие волокна, которые переплетаются в плиты. В 1985 г на предприятии Теплозвукоизоляция под Киевом было получено первое волокно из базальта. Утеплитель сочетает прочность и экологичность, долговечность и легкость

Эксперты обращают внимание на стойкость к высоким температурам (до 1500ºС), что позволяет применять материал для утепления полов с подогревом. Базальт не привлекает вредителей, в нем не заводятся грибки и плесень.

Отечественные строители лестно отзываются об экологичности, высоких теплоизоляционных свойствах, простом монтаже. К минусам они относят повышение теплопроводности при попадании влаги.

1. экологичность;
2. легкость;
3. термостойкость;
4. простой монтаж.

1. повышается теплопроводность при намокании.

Стекловата

Рейтинг: 4.8

Старейшим теплоизоляционным материалом является стекловата. Оно широко применяется в строительной отрасли, с помощью материала удается создать защиту от холода, как на горизонтальных, так и на вертикальных основаниях. Делается стекловолокно из отходов стекольной промышленности, в расплавленную массу добавляется известняк и доломит. Эксперты объясняют востребованность утеплителя на российском рынке низкой ценой и хорошими теплоизоляционными свойствами

Важно только защитить прослойку из стекловаты от попадания влаги. Специалисты рекомендуют применять стекловату при устройстве стяжки на полах.

В отзывах отечественные домовладельцы хвалят материал за доступную цену, стойкость к возгоранию, высокую упругость. Не нравится им наличие в стекловате мелких острых частичек.

1. низкая цена;
2. хорошие теплоизоляционные свойства;
3. стойкость к возгоранию;
4. высокая упругость.

1. много мелких острых частиц.

Пеностекло

Рейтинг: 4.7

Еще в одном утеплителе применяются отходы стекольной промышленности. Пеностекло делается путем вспенивания расплавленной массы. Утеплитель поставляется в продажу в разных формах, начиная с сыпучего состояния и заканчивая блоками. Отличным вариантом для утепления пола будет применение гранулированного пеностекла. Эксперты выделяют такие свойства современного теплоизолятора, как долговечность (более 100 лет), стойкость к возгоранию, водоотталкивающие способности. В пеностекле не заводятся грибки и плесень. Применяется материал, как при устройстве бетонных стяжек, так и при образовании защитного слоя между основанием и напольным покрытием.

На тематических форумах строители лестно высказываются по поводу эффективности, долговечности и прочности пеностекла. Минусом является высокая цена.

Основные моменты проведения монтажных работ

Все используемые для утепления пола материалы имеют свои методы закрепления. Однако существуют основные моменты устройства тепловой защиты. Их рекомендуется соблюдать при монтаже любого материала.

Порядок расположения основных слоев при устройстве утепления пола в деревянном доме своими руками:

• гидроизоляционный слой;
• слой теплоизоляции;
• пароизоляционный материал;
• непосредственные конструкционные элементы перекрытия;
• напольное покрытие.

Выбирая утеплитель, стоит рассчитать высоту всех слоев
Специалисты говорят, что такое расположение основных слоев позволит получить внутри помещение оптимальный тепловой режим. Такая технология сохраняет необходимую циркуляцию влаги в доме.

Гидроизоляция

При утеплении пола в частном доме нельзя обойтись без гидроизоляции. Из-за способности холодного воздуха конденсироваться на теплой поверхности, деревянное перекрытие испытывает воздействие влаги. Ее постоянно присутствие в помещении приводит к активному развитию грибка, плесени и вызывает гниение самой конструкции. Особенно в том случае, если при возведении дома не использовались специальные средства.

Схема размещения гидроизоляции при утеплении пола

При прокладке теплоизоляции без гидроизоляционного слоя воздействие влаги негативно влияет на теплопроводные свойства материала. Результат – повышение влажности в помещении и снижение температуры. Гидроизоляция помогает избежать данных неприятных моментов.

Прокладывается гидроизоляционный слой со стороны воздействия холодных потоков воздуха.

Прокладка пароизоляции

Человеческое тепло и работающее в доме оборудование выделяет теплый воздух. Он проходит сквозь перекрытия и при столкновении с холодным воздухом конденсируется. Проблема этого явления заключается в том, что происходит оседание влаги внутри конструкции. В результате дерево разбухает и начинает загнивать изнутри. Предотвратить данный процесс обработкой спецсредствами не получится. Поэтому при утеплении пола в деревянном доме снизу пеноплексом или другим материалом наличие пароизоляции обязательно.

Схема прокладки пароизоляции во время утепления деревянного пола

При проведении монтажных работ снизу, пароизоляционный слой прокладывается первым. Самым простым и доступным материалом для этого является полиэтиленовая пленка. Она отлично подходит как для паро-, так и для гидроизоляции.

Наличие подобных слоев в половом покрытии должно проектироваться заранее. Если это не было сделано вовремя, то необходимо проложить пленку сразу после ввода дома в эксплуатацию.

Полистиролбетон

Это сравнительно новый материал для утепления, он сочетает в себе прочность бетона и легкость полистирола. Материал имеет превосходные тепло- и звукоизоляционные свойства и одновременно является прочной стяжкой. Он идеально подходит для теплоизоляции больших помещений, поскольку очень легко заливается и ровняется, команда опытных мастеров за день может залить до 500 м2 полистиролбетона.

Полистиролбетон

Благодаря малому весу, полистиролбетон не оказывает большой нагрузки на перекрытия, в отличие от традиционной жидкой стяжки. Он не требует гидроизоляции и дополнительного утепления. Прямо поверх полистиролбетона можно укладывать плитку или ламинат на толстой подложке. Для укладки мягких покрытий, таких как ковролин или линолеум поверх утеплителя заливается тонкий слой традиционной стяжки, толщиной не более 30 мм.

Идет заливка полистиролбетоном полов

Для эффективной теплоизоляции первых этажей частных домов над грунтом достаточно 300 мм полистиролбетона, если под полом находится подвал, то слой можно уменьшить до 200 мм. В полы между этажами частных домов обычно заливается 100 мм утеплителя, в многоквартирных домах достаточно слоя в 50 мм.

Общие характеристики полистиролбетона	Значения
Группа горючести	Г1
Плотность	от 150 до 600 кг/м³
Морозостойкость	от F35 до F300
Прочностные характеристики	от M2 до B2,5
Коэффициент теплопроводности	в пределах от 0,055 до 0,145 Вт/м·°C
Паропроницаемость полистиролбетона	0,05 мг/(м·ч·Па)

Общие требования

Какие характеристики должен иметь современный безопасный и качественный утеплитель.

Легкость. Утеплитель не должен утяжелять конструкцию здания.

Прочность и надежность. Грамотно выбранный материал обязательно станет надежной опорой всему дому.

Безопасность. Обязательное требование

Важно, чтобы выбранный материал полностью соответствовал всем санитарным нормам, и не был токсичен.

Простота в установке. Монтаж утеплителя не должен вызывать сложностей.

Низкий уровень теплопроводности

Это главная характеристика материала, так как его главное функциональное назначение — удерживать тепло в доме.

Плотность. Чем выше плотность материала, тем лучше он будет защищать жилище от зимних холодов.

На видео – утеплитель для пола в деревянном доме:

Стяжка в каркасном доме

Стяжку в каркасном доме на сваях или столбиках по грунту не сделаешь. Выход один — делать деревянный пол, настилать на лаги фанеру или ОСБ (в таком случае можно и этот материал) в два слоя. На это основание заливать стяжку. Но такое возможно, если:

• Фундамент рассчитан с учетом нагрузки от стяжки.
• Лаги тоже считали с учетом этой массы.

Если на стяжку фундамент не рассчитывали, лучше не рисковать. Тем более что есть варианты сделать теплый пол и без стяжки. Электрический можно уложить на фанеру. Есть варианты и водяного без стяжки.

Утепление пола в каркасном доме — одна из ключевых задач

С утеплением между лаг

В таком случае можно делать стяжку в каркасном доме. Но по какой схеме? Какой должен быть пирог пола? Можно сделать по первому варианту. В качестве настила использовать водостойкую фанеру в два слоя, а на нее расстелить слой пленки или другой более надежный материал для гидроизоляции, связать арматурный пояс и потом заливать стяжку.

Как сделать водяной теплый пол в каркасном доме — один из вариантов

Пару слов насчет приведенной выше схемы. В ней не подписаны мембраны, хотя на рисунке есть (синий цвет). Одна должна быть снизу — паропроницаемая ветрозащита. Вторая — поверх утеплителя. Вообще, стяжка сама по себе неплохой гидроизоляционный материал. Но наличие гидроизоляции поверх утеплителя в таком варианте желательно, чтобы раствор не затекал в утеплитель. И чтобы влага в растворе оставалась, а не стекала по швам между плитами утеплителя. Еще в схеме не отмечен черновой настил, на который укладывается арматура. В общем, схема не идеальна, но показывает общее устройство бетонного пола в каркасном доме.

Нужно или нет в данном пироге использовать утеплитель? Вообще, зависит от климата и от толщины утеплителя, который уложен у вас между лаг. Но если будете делать подогрев пола, то желательно уложить еще один слой теплоизоляции. В данном случае лучше себя поведет ЭППС — в стяжке он оптимальный вариант. На утеплитель тогда кладут арматуру, к ней привязывают трубы теплого пола или греющий кабель, а потом заливают стяжку.

Объем пачки Пеноплекса

Стандартные размеры пеноплекса в упаковке – 1185х585мм (ДхШ), тогда как высота пачки зависит от толщины листа. Она рассчитывается, как высота плиты, умноженная на их количество.

Исходя из этого можно самостоятельно рассчитать и объем пеноплекса требуемого вам типа в пачке, что может понадобиться при необходимости транспортирования материала для оценки требуемой вместимости транспортного средства. Однако, мы уже провели все необходимые расчеты и предоставляем вам результаты по упаковкам в зависимости от толщины листа:

• 20 мм – 0,288 куб. м.;
• 30 мм – 0,3024 куб. м.;
• 40 мм – 0,288 куб. м.;
• 50 мм – 0,288 куб. м.;
• 60 мм – 0,3024 куб. м.;
• 80 мм – 0,288 куб. м.;
• 100 мм – 0,288 куб. м.

Для наглядности предлагаем вам изучить сводную таблицу, в которой отражены все перечисленные выше параметры.

Таблица с геометрическими данными и объёмами:

При выборе пеноплекса для теплоизоляции стен очень важно сделать всю работу в соответствии с технологией. Прежде всего необходимо провести расчет утепления стен. Пенопласт выпускается в нескольких стандартных размерах, поэтому, прежде чем утеплять стены, необходимо определить оптимальную ширину, высоту и толщину листов.

Утепление пенополистиролом фасада несущей стены.

Стяжка пола своими руками и как правильно сделать заливку, видео

Особенности технологии

Пожалуй, самым ключевым преимуществом полусухой стяжки является отсутствие усадочных трещин, т.к. смесь полусухая и не дает усадки как таковой. Как отмечалось выше, еще одно немаловажное преимущество данного метода заключается в возможности перейти к завершению работ по устройству пола уже через 4-5 дней, то есть сэкономить 25 дней своего времени. Достигается это за счет использования полусухого песчано-цементного раствора, в который добавляют в качестве армирующего компонента фиброволокно и затвердители-пластификаторы для ускорения процесса высыхания и набора прочности. Вместо фиброволокна также можно применять классический способ армирования — стальную армирующую сетку.

Что касаемо оборудования для полусухой стяжки, то в промышленных масштабах стяжка выполняется исключительно с помощью растворонасоса и пневмонагнетателя, стоящего на улице перед зданием и подающего раствор на высоту до 50 метров и в длину до 200 метров. Это обеспечивает чистоту на объекте, т.к. раствор на место укладки приходит уже готовый, в полусухом состоянии, и впоследствии после равномерного распределения раствора происходит финишная затирка и шлифовка специальными затирочными машинками. Данный метод позволяет выполнять за 1 день до 300 квадратных метров полусухой стяжки.

Если возникла необходимость делать полусухую стяжку своими руками, то при работе таким методом теоретически можно обойтись стандартным набором оборудования и инструментов:

• бетономешалка
• уровень;
• правило;
• маяки;
• терка;
• набор мастерков.

Но есть одно «но»: на практике устройство полусухой стяжки — процесс достаточно трудоемкий, основные проблемы возникают в процессе приготовления равномерного полусухого раствора. И если делать полусухой состав вручную, то без специальных пластификаторов тут не обойтись. Если же Вы решились все-таки на самостоятельную укладку, то для замешивания раствора мы рекомендуем использовать специальный растворосмеситель — пневмонагнетатель, который можно взять в аренду в , а уплотнение и шлифовку поверхности проводить с помощью затирочной машинки, которую Вам там-же смогут предложить.

Видео процесса Механизированная стяжка:

«Экспресс Пол» Механизированная стяжка +7-495-997-90-97
Your browser does not support the video or formats. Ваш браузер не поддерживает тег video.

содержание страницы:
виды стяжек	варианты полусухих стяжек
преимущества механизированной стяжки	требования к смеси
толщина стяжки и армирование	вопросы и комментарии

Порядок цен на полусухую стяжку под ключ:
Толщина слоя в (мм)	50 — 100 М2	101- 200 М2	201- 500 М2	501- 1000 М2	1001- 5000 М2
50 мм	960 — 650	630 — 580	561 — 530	600 — 575	650 — 620
60 мм	1030 — 700	680 — 630	530 — 510	570 — 550	615 — 590
70 мм	1100 — 750	730 — 670	500 — 468	544 — 505	584 — 542
В стоимость включены все материалы, работы, доставки и разгрузки. Полусухая стяжка в классическом исполнении на разделительном слое из полиэтиленовой плёнки с ограждающей жёсткие конструкции демпферной лентой и армированием фиброволокном, прочность М150+. Допустимые отклонения согласно СНиП 2.03.13-88 Полы — отклонения 2 мм на двух метровую рейку на просвет — под покрытия из линолеума, паркета, ламината, рулонных материалов. Если необходимы дополнительные характеристики механизированной стяжки пола такие как шумоизоляция, теплоизоляция, дополнительное армирование стальной сеткой перейдите пожалуйста к подробному прайс листу

дополнительно по расценкам

Дополнительные работы и характеристики:
шумоизоляция — работы за м 2	от 130	от 110	от 100	от 60	от 50
армирование сеткой — работы за м 2	от 160	от 140	от 130	от 80	от 65
ручная подача — работы за м 2	от 95	от 90	от 80	от 70	от 65

Рекомендации к применению данного вида стяжки

Применение полусухой стяжки целесообразно во всех случаях. Особенно при работе в помещениях со старыми или тонкими перекрытиями, когда существует высокая вероятность прохождения влаги на нижние этажи. Довольно весомым фактором является ограничение по времени выполнения работ, когда на выравнивание и укладку напольного покрытия отводится срок в 5-7 дней.

Обратите внимание, что для быстрой, качественной и комфортной работы потребуются специальное оборудование. Если ни одно из приведенных выше условий не выполняется, а специального оборудования нет в наличии, то советуем выполнить классическую мокрую стяжку и подождать положенные 25-30 дней.

требования к смеси

Для того чтобы итоговое покрытие имело максимальные показатели по качеству, необходимо придерживаться нескольких правил, относящихся к выбору материалов:

• Необходимо выбирать смеси только от проверенных поставщиков. Все материалы должны иметь соответствующую законодательству сертификацию.
• Используемая при замешивании вода должна быть без хим. примесей.
• Добавляемый в смесь песок должен быть речным, а его модуль крупности должен составлять от 2 до 3 мм. При этом, в его составе могут присутствовать глиняные примеси, но не более 3%.
• Используемое фиброволокно должно быть устойчиво к щелочам. Его необходимо тщательно перемешать с раствором.

Эти требования являются основными. Помимо них, существует множество нюансов, сопровождающих весь процесс укладки пола. Поэтому для выполнения данной работы лучше всего обратиться к специалистам ]«Экспресс Пол»[/anchor].

Прайс лист стоимость стяжки

Пошаговое устройство полусухой стяжки

Начинаем работу с подготовки основания. Из помещения выносят все вещи, инструменты и т.п., а сам пол тщательно подметается, в идеале воспользоваться строительным пылесосом. Оцениваем состояние пола, уровень выступов и ям. Глубокие ямки заделываем строительным раствором либо клеем для плитки. Выступы сбиваем при помощи перфоратора или молотка и зубила. После этого еще раз делаем уборку и переходим к установке маяков.

Маяки можно установить несколькими способами, в этом деле хорошим подспорьем будет лазерный уровень, но можно оперировать и обычным. Приведем три самых распространенных способа установки маяков:

• наиболее распространенный способ установки маяков для полусухой стяжки — на ровные площадки из готового полусухого раствора. Подготавливаем много небольших плоских площадок, шириной 20-40 мм.
• на раствор. По длине маяка делаем горки строительного раствора, можно взять клей для газоблока или плитки. В раствор вдавливаем маяк, выставляя его на нужную высоту по всей длине;
• на саморезы. Идеально подходит при работе на деревянном основании, но можно просверлить отверстия в бетоне и установить туда дюбеля. По длине маяка вкручиваем в основание саморезы на нужную глубину, сверху укладываем металлический профиль.

Завершающая стадия подготовки основания – укладка гидроизоляции (при необходимости) и поверх ПЭ пленки на основание, или обработка водоотталкивающим составом. Делается это для того, чтобы необходимая влага не уходила в основание. Используем пропитку глубокого проникновения: не жалея состава, тщательно смачиваем весь пол валиком или широкой кистью. Процедуру рекомендовано повторять минимум два раза, чтобы добиться максимальной водонепроницаемости чернового пола. Через 3-4 часа после завершения первого прохода выполняем повторную обработку, и можно приступать к приготовлению раствора для стяжки.

Как сделать стяжку пола своими руками?

Половая стяжка выполняется путем осуществления обязательных операций в следующей последовательности:

1. Когда поверхность перед стяжкой подготовлена, как было описано выше, ее нужно будет загрунтовать специальным составом. Это обеспечит адгезию — улучшенное сцепление стяжки с половым основанием. Поскольку, высыхая, мокрая цементно-песчаная стяжка меняется в объеме и, при отсутствии должного сцепления с базовой поверхностью, может легко «потянуть» и плиту перекрытия, и даже стены.
2. Если надо обустроить теплый пол (ссылка на статью о теплом поле), то его следует уложить по грунтовке. Временную гидроизоляцию стен также надо оборудовать именно теперь. И с этим легко справится полоса, отрезанная от куска рубероида. Ее свободный конец должен быть на 15-20 см выше уровня готовой стяжки. Сегодня также можно купить специальные деформационные ленты, которые укладываются гораздо проще рубероидных отрезов.
3. Следующий важный этап — отбивка нулевого уровня. Стяжка пола в квартире без этого просто невозможна. Нулевой уровень — это точка отсчета для всех последующих отделочных операций. И тут нужна точность, которая потребует от исполнителя предельной концентрации внимания. А то ровности половой поверхности не добиться. Сегодня, с появлением высокоточных инструментов, такая работа значительно облегчена. Надо просто взять лазерный уровень, который гораздо точнее и надежнее тех же гидроуровней.Уровнем делаются засечки на стенах помещения, в котором планируется выполнить стяжку. Затем строительной обивкой засечки соединяются, и получается нужный периметр по стенам — точный к линии горизонта.Потом рулеткой меряется расстояние от линии периметра до пола. И опытным путем ищется наивысшая точка. Она-то и есть тот самый нулевой уровень, от которого дальше будут вестись все расчеты, а также устанавливаться маяки.
4. Ставятся сами маяки-направляющие. И сейчас можно приобрести в строительных магазинах специальные металлические профили, которые являются оптимальным «маячковым» вариантом. Сажают маячки на гипс, а правильность посадки контролируют пузырьковым уровнем.То, как выглядит пол, подготовленный к заливке стяжки, вы увидите, просмотрев данный ролик:
5. Далее нужно сделать собственно раствор для стяжки, а точнее, его замес. Лучше всего использовать, конечно, мини бетономешалку. Так будет в разы качественнее, чем вручную. Но главное, помнить, что весь приготовленный раствор надо истратить не позже, чем через 1,5-2 часа после замеса.
6. Далее выполняется заливка, которая начинается всегда с дальнего конца помещения. И тут понадобятся специальные инструменты. В частности правило из алюминия, которое следует протянуть меж двух маячков в разных рядах. Обратите внимание: важно следить, чтобы правило снимало исключительно лишний растворный слой и только по верхней маячной кромке. Первая полоса стяжки размещается около того самого нулевого уровня и вдоль стены. Она выполняется с учетом толщинного минимума и промежуток от нее должен составлять 2 или 3 см.
7. Далее должен быть определен шаг накладывания слоев.
8. И только потом следует собственно накладывание слоев. Если все было сделано правильно и в нужной последовательности, то стяжку можно будет считать выполненной. И выполненной правильно. Процесс заливки последнего слоя цементно-песчаной стяжки:
9. В последующие за окончанием работ 7 (а иногда и 10) дней сохнущую стяжку необходимо будет щедро смачивать водой. Чтобы правильно шел процесс кристаллизации бетонного камня, а точнее, его молекулярной решетки.

И важно помнить, что нельзя пытаться ускорить процесс растворного отвердения. Это может негативно отразится на прочности стяжки. А специалисты считают, что для полного отвердения необходим срок в 28 дней, не меньше. И раньше срока ни о какой финишной отделке не может быть и речи.

Видео-инструкция по заливке стяжки приведена в данном обзоре:

Раствор для стяжки

В состав раствора входит песок, цемент марки не ниже 400, в соотношении 3 к 1. Также рекомендовано добавить специальные затвердители, их количество зависит от выбора средства, строго следуйте рекомендациям производителя. Если стяжка не будет армироваться металлической сеткой, тогда в смесь добавляют фиброволокно для придания нужной прочности. Воду доливают постепенно, нужно получить раствор, который будет легко формоваться, но останется полусухим (рассыпчатым). Проверить его готовность можно, просто взяв смесь в руку и легко ее сжав в кулаке: если она лепится, то нужная консистенция достигнута. На этой стадии очень важно приготовить равномерную смесь, поэтому рекомендовано использовать растворонасос.

варианты полусухих стяжек

Как уже упоминалось, для реализации стяжки могут применяться разные материалы. Применение того или иного состава зависит от того, из чего состоит основание, а также от того, какие цели должно выполнять наносимое покрытие. Наиболее популярными вариантами таких стяжек являются:

С полипропиленовым фиброволокном.

О том, что в составе может присутствовать полипропилен, упоминалось выше. Такой подход позволяет получить эластичную массу, которую довольно легко выравнивать. При укладке подобной стяжки отсутствует необходимость в армировании стальной сеткой. В итоге можно отследить, что наличие фиброволокна значительно влияет как на этап укладки, так и на процесс затвердевания раствора.

С гранитной крошкой.

Полусухая смесь с добавлением гранитной крошки является одним из наиболее популярных видов, поскольку наличие данной примеси позволяет повысить марочную прочность стяжки. Гранит можно сочетать с другими наполнителями, такими как фиброволокно. Подобная смесь часто используется при выравнивании пола в промышленных и складских помещениях, где покрытие подвергается большим нагрузкам.

С керамзитом.

Добавление в состав стяжки керамзита улучшает прочность, тепло- и звукоизоляционные свойства покрытия. Также, его наличие позволяет производить работы в довольно широком диапазоне температур. Стяжку с добавлением керамзита используют для выравнивания открытых участков домов. К преимуществам подобной смеси можно отнести и привлекательную цену, поскольку у керамзита весьма низкая себестоимость.

Полистиролбетон.

Преимуществом подобного материала является то, что под ним можно прокладывать различные виды коммуникаций, в том числе и системы теплого пола. Добавление полистирола в бетон позволяет снизить шансы появления коррозии на металлических элементах коммуникаций, повысить плотность, эластичность состава и его прочность. К тому же, подобная стяжка влагоустойчива и имеет хорошие показатели по звуко- и теплоизоляции.

Укладка стяжки

В зависимости от выбранного способа армирования, заливка пола проводится двумя способами:

• если в раствор добавлено фиброволокно, тогда смесь равномерно распределяют по всей поверхности подготовленного основания, периодически утрамбовывая ее с помощью затирочной машины;
• если применяется армирующая сетка, то сначала заливаем начальный слой 10-20 мм и в него вдавливаем армирующую стальную сетку. Между собой части сетки можно сварить или связать проволокой. Затем сверху продолжаем устройство стяжки. Это наиболее трудоемкий процесс, поэтому мы рекомендуем отказаться от укладки сетки в пользу применения фиброволокна

толщина стяжки и армирование

За счет того, что высыхание стяжки пола

происходит довольно быстро, появляется вероятность, что при малом слое она попросту не схватится с черновым основанием пола. В то же время, нельзя наносить слишком толстый слой. В данном случае на конструкцию пола будет оказываться весьма сильное давление из-за большого веса стяжки.

Для каждого случая определяется свой оптимальный вариант толщины слоя. Так, для «плавающего» пола необходимо от 4 до 5 см. В данном случае покрытие не закрепляется ни к стенам, ни к основанию. Перед нанесением на несущую вертикальную поверхность укладывается разделительный слой в виде пленки 120 — 200 микрон. А стены защищаются при помощи специализированной ленты-ограничителя из пенополистирола.

Пол плавающего типа наносится в случаях, если необходимо максимально снизить напряжение в стяжки при ее высыхании. В итоге отсутствует возможность нарушения монолитного слоя. От появления трещин стяжку также защищает фиброволокно.

Раньше для укрепления стяжек использовались армирующие сетки из металла. Однако теперь необходимость в их укладке отсутствует, поскольку в смесь добавляется фиброволокно. Это позволяет:

• сократить расходы на материалы при строительстве;
• за счет хаотичного расположения волокон, при высыхании стяжки связывание цементного камня происходит во всех направлениях.

Финишное выравнивание раствора

В случае ручной укладки в завершение работы приготавливаем немного жидковатую смесь и с помощью правила разравниваем верхний слой по маякам. Работая в одиночку, берите правило 1-1,5 м, больше стяжки одному просто не разровнять физически. Работая вдвоем, можно применять правило длиной 2-3 м. Этот момент следует учесть заранее, чтобы не ставить маяки слишком близко или слишком далеко.

Финальную доводку поверхности до идеально ровного состояния можно выполнить ручной теркой или шлиф-машиной, также можно налить слой 2-5 мм самовыравнивающейся смеси. Такая работа нужна для укладки паркета, паркетной доски или ламината. Для линолеума или плитки идеальная поверхность пола не требуется.

В том случае, если Вы заказываете выполнение полусухой механизированной стяжки у специалистов, Вам не понадобится финишное выравнивание поверхности, т.к. стяжка выводится в один уровень по всей площади помещения и является идеально ровным основанием для укладки финального покрытия.

Материал подготовлен с участием специалистов

Инструкция по созданию цементной стяжки

Цементирование пола проходит в несколько этапов:

• Устраняется прошлое покрытие, вычищается весь мусор и пыль. Выявляется наличие трещин в основной плите. Они заделываются.
• На чистую поверхность наносится грунтовка — она увеличивает адгезию. Но далеко не все мастера её применяют.
• После этого устанавливается гидроизоляция. Она бывает двух видов — жидкая и рулонная. Первой промазывается вся поверхность пола и часть стен. Второй же вариант нарезается отрезками, которые будут выглядывать из-под цементного покрытия, укладываются внахлёст.
• Устройство маяков выполняется по уровню.
• Готовят сухую смесь, а пол смачивают водой. После этого состав выкладывают на поверхность.
• Начинают всегда от дальнего от двери угла, а потом ведут всё к выходу, разравнивая правилом.
• На высыхание отводится от одного дня до нескольких суток — зависит от толщины слоя и марки состава.
• Просохшее новое основание рекомендуется залить тонким слоем наливных полов. Он скроет все возможные неровности. При их укладке используют специальный игольчатый валик — так уменьшается количество пузырьков.
• После просыхания может выполняться финишная отделка — укладываться плитка линолеум, ламинат и прочее.

Все эти работы можно выполнить самостоятельно, но всё же лучше обращаться к профессионалам, которые смогут заметить любые дефекты и более грамотно подобрать требуемый состав, провести все необходимые действия. Стоимость цементной стяжки пола зависит только от площади помещения и выбранного состава. Реже на цену могут повлиять другие факторы — наличие трещин, сколов, проблем с основанием, подготовка гидроизоляции и иные проблемы.

Наглядно познакомиться с этапами укладки цементной стяжки на керамзит и старое основание можно в видео, которое представлено ниже.

Предлагаем ознакомиться: Пол в парилке бани, деревянный настил для русской парной, как сделать своими руками

В зависимости от вида стяжки, они могут быть изготовлены из различных материалов. Так, для создания мокрой стяжки используются цемент, вода и песок. Цемент в этом случае выступает связующим материалом, а песок становится наполнителем. Для улучшения качества строительных смесей в них могут быть добавлены различные компоненты, улучшающие прочность и сокращающие сроки высыхания.

Выравнивание бетона правилом

Для создания мокрой стяжки может использоваться и готовый, продающийся в магазинах пескобетон. Его главный недостаток – высокая скорость усадки. Из-за этого толщина слоя стяжки не может быть менее 3 см, в противном случае она быстро покроется трещинами.

Фиброволокно для стяжки

Для деревянных полов используются смеси на основе гипса. Этот материал может быть уложен тонким слоем, так как практически не садится. Сроки сушки тоже привлекательны – всего 1-2 дня. Единственное исключение в плане использования таких составов – повышенная влажность в помещениях.

Самовыравнивающиеся или наливные полы обычно используются для финишного выравнивания обычной мокрой стяжки. Причина – достаточно высокая стоимость материала. Используется такой состав для выравнивания полов с неровностью 2-7 мм.

Гипсовый наливной пол

Для изготовления сухой стяжки потребуются листовые материалы типа гипсокартона, а также керамзит средней и мелкой фракции для отсыпки основания. Места стыков отдельных листов материала обрабатываются клеевыми составами.

Сухая стяжка пола и укладка ГВЛ

Полистироолбетон в Ижевске №1

Настоящая Политика конфиденциальности персональных данных (далее – Политика конфиденциальности) действует в отношении всей информации, которую сайт Полистироолбетон, (далее – Полистироолбетон) расположенный на доменном имени psbeton18.ru (а также его субдоменах), может получить о Пользователе во время использования сайта psbeton18.ru (а также его субдоменов), его программ и его продуктов.

1. Определение терминов

1.1 В настоящей Политике конфиденциальности используются следующие термины:

1.1.1. «Администрация сайта» (далее – Администрация) – уполномоченные сотрудники на управление сайтом Полистироолбетон, которые организуют и (или) осуществляют обработку персональных данных, а также определяет цели обработки персональных данных, состав персональных данных, подлежащих обработке, действия (операции), совершаемые с персональными данными.

1.1.2. «Персональные данные» — любая информация, относящаяся к прямо или косвенно определенному, или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных).

1.1.3. «Обработка персональных данных» — любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

1.1.4. «Конфиденциальность персональных данных» — обязательное для соблюдения Оператором или иным получившим доступ к персональным данным лицом требование не допускать их распространения без согласия субъекта персональных данных или наличия иного законного основания.

1.1.5. «Сайт Полистироолбетон» — это совокупность связанных между собой веб-страниц, размещенных в сети Интернет по уникальному адресу (URL): psbeton18.ru, а также его субдоменах.

1.1.6. «Субдомены» — это страницы или совокупность страниц, расположенные на доменах третьего уровня, принадлежащие сайту Полистироолбетон, а также другие временные страницы, внизу который указана контактная информация Администрации

1.1.5. «Пользователь сайта Полистироолбетон » (далее Пользователь) – лицо, имеющее доступ к сайту Полистироолбетон, посредством сети Интернет и использующее информацию, материалы и продукты сайта Полистироолбетон.

1.1.7. «Cookies» — небольшой фрагмент данных, отправленный веб-сервером и хранимый на компьютере пользователя, который веб-клиент или веб-браузер каждый раз пересылает веб-серверу в HTTP-запросе при попытке открыть страницу соответствующего сайта.

1.1.8. «IP-адрес» — уникальный сетевой адрес узла в компьютерной сети, через который Пользователь получает доступ на Полистироолбетон.

2. Общие положения

2.1. Использование сайта Полистироолбетон Пользователем означает согласие с настоящей Политикой конфиденциальности и условиями обработки персональных данных Пользователя.

2.2. В случае несогласия с условиями Политики конфиденциальности Пользователь должен прекратить использование сайта Полистироолбетон .

2.3. Настоящая Политика конфиденциальности применяется к сайту Полистироолбетон. Полистироолбетон не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые Пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайте Полистироолбетон.

2.4. Администрация не проверяет достоверность персональных данных, предоставляемых Пользователем.

3. Предмет политики конфиденциальности

3.1. Настоящая Политика конфиденциальности устанавливает обязательства Администрации по неразглашению и обеспечению режима защиты конфиденциальности персональных данных, которые Пользователь предоставляет по запросу Администрации при регистрации на сайте Полистироолбетон или при подписке на информационную e-mail рассылку.

3.2. Персональные данные, разрешённые к обработке в рамках настоящей Политики конфиденциальности, предоставляются Пользователем путём заполнения форм на сайте Полистироолбетон и включают в себя следующую информацию:
3.2.1. фамилию, имя, отчество Пользователя;
3.2.2. контактный телефон Пользователя;
3.2.3. адрес электронной почты (e-mail)
3.2.4. место жительство Пользователя (при необходимости)
3.2.5. фотографию (при необходимости)

3.3. Полистироолбетон защищает Данные, которые автоматически передаются при посещении страниц:
— IP адрес;
— информация из cookies;
— информация о браузере 
— время доступа;
— реферер (адрес предыдущей страницы).

3.3.1. Отключение cookies может повлечь невозможность доступа к частям сайта , требующим авторизации.

3.3.2. Полистироолбетон осуществляет сбор статистики об IP-адресах своих посетителей. Данная информация используется с целью предотвращения, выявления и решения технических проблем.

3.4. Любая иная персональная информация неоговоренная выше (история посещения, используемые браузеры, операционные системы и т.д.) подлежит надежному хранению и нераспространению, за исключением случаев, предусмотренных в п.п. 5.2. настоящей Политики конфиденциальности.

4. Цели сбора персональной информации пользователя

4.1. Персональные данные Пользователя Администрация может использовать в целях:
4.1.1. Идентификации Пользователя, зарегистрированного на сайте Полистироолбетон для его дальнейшей авторизации.
4.1.2. Предоставления Пользователю доступа к персонализированным данным сайта Полистироолбетон.
4.1.3. Установления с Пользователем обратной связи, включая направление уведомлений, запросов, касающихся использования сайта Полистироолбетон, обработки запросов и заявок от Пользователя.
4.1.4. Определения места нахождения Пользователя для обеспечения безопасности, предотвращения мошенничества.
4.1.5. Подтверждения достоверности и полноты персональных данных, предоставленных Пользователем.
4.1.6. Создания учетной записи для использования частей сайта Полистироолбетон, если Пользователь дал согласие на создание учетной записи.
4.1.7. Уведомления Пользователя по электронной почте.
4.1.8. Предоставления Пользователю эффективной технической поддержки при возникновении проблем, связанных с использованием сайта Полистироолбетон.
4.1.9. Предоставления Пользователю с его согласия специальных предложений, новостной рассылки и иных сведений от имени сайта Полистироолбетон.

5. Способы и сроки обработки персональной информации

5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется без ограничения срока, любым законным способом, в том числе в информационных системах персональных данных с использованием средств автоматизации или без использования таких средств.

5.2. Персональные данные Пользователя могут быть переданы уполномоченным органам государственной власти Российской Федерации только по основаниям и в порядке, установленным законодательством Российской Федерации.

5.3. При утрате или разглашении персональных данных Администрация вправе не информировать Пользователя об утрате или разглашении персональных данных.

5.4. Администрация принимает необходимые организационные и технические меры для защиты персональной информации Пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий третьих лиц.

5.5. Администрация совместно с Пользователем принимает все необходимые меры по предотвращению убытков или иных отрицательных последствий, вызванных утратой или разглашением персональных данных Пользователя.

6. Права и обязанности сторон

6.1. Пользователь вправе:

6.1.1. Принимать свободное решение о предоставлении своих персональных данных, необходимых для использования сайта Полистироолбетон, и давать согласие на их обработку.

6.1.2. Обновить, дополнить предоставленную информацию о персональных данных в случае изменения данной информации.

6.1.3. Пользователь имеет право на получение у Администрации информации, касающейся обработки его персональных данных, если такое право не ограничено в соответствии с федеральными законами. Пользователь вправе требовать от Администрации уточнения его персональных данных, их блокирования или уничтожения в случае, если персональные данные являются неполными, устаревшими, неточными, незаконно полученными или не являются необходимыми для заявленной цели обработки, а также принимать предусмотренные законом меры по защите своих прав. Для этого достаточно уведомить Администрацию по указаному E-mail адресу.

6.2. Администрация обязана:

6.2.1. Использовать полученную информацию исключительно для целей, указанных в п. 4 настоящей Политики конфиденциальности.

6.2.2. Обеспечить хранение конфиденциальной информации в тайне, не разглашать без предварительного письменного разрешения Пользователя, а также не осуществлять продажу, обмен, опубликование, либо разглашение иными возможными способами переданных персональных данных Пользователя, за исключением п.п. 5.2. настоящей Политики Конфиденциальности.

6.2.3. Принимать меры предосторожности для защиты конфиденциальности персональных данных Пользователя согласно порядку, обычно используемого для защиты такого рода информации в существующем деловом обороте.

6.2.4. Осуществить блокирование персональных данных, относящихся к соответствующему Пользователю, с момента обращения или запроса Пользователя, или его законного представителя либо уполномоченного органа по защите прав субъектов персональных данных на период проверки, в случае выявления недостоверных персональных данных или неправомерных действий.

Ответственность сторон

7.1. Администрация, не исполнившая свои обязательства, несёт ответственность за убытки, понесённые Пользователем в связи с неправомерным использованием персональных данных, в соответствии с законодательством Российской Федерации, за исключением случаев, предусмотренных п.п. 5.2. и 7.2. настоящей Политики Конфиденциальности.

7.2. В случае утраты или разглашения Конфиденциальной информации Администрация не несёт ответственность, если данная конфиденциальная информация:
7.2.1. Стала публичным достоянием до её утраты или разглашения.
7.2.2. Была получена от третьей стороны до момента её получения Администрацией Ресурса.
7.2.3. Была разглашена с согласия Пользователя.

7.3. Пользователь несет полную ответственность за соблюдение требований законодательства РФ, в том числе законов о рекламе, о защите авторских и смежных прав, об охране товарных знаков и знаков обслуживания, но не ограничиваясь перечисленным, включая полную ответственность за содержание и форму материалов.

7.4. Пользователь признает, что ответственность за любую информацию (в том числе, но не ограничиваясь: файлы с данными, тексты и т. д.), к которой он может иметь доступ как к части сайта Полистироолбетон, несет лицо, предоставившее такую информацию.

7.5. Пользователь соглашается, что информация, предоставленная ему как часть сайта Полистироолбетон, может являться объектом интеллектуальной собственности, права на который защищены и принадлежат другим Пользователям, партнерам или рекламодателям, которые размещают такую информацию на сайте Полистироолбетон. 
Пользователь не вправе вносить изменения, передавать в аренду, передавать на условиях займа, продавать, распространять или создавать производные работы на основе такого Содержания (полностью или в части), за исключением случаев, когда такие действия были письменно прямо разрешены собственниками такого Содержания в соответствии с условиями отдельного соглашения.

7.6. В отношение текстовых материалов (статей, публикаций, находящихся в свободном публичном доступе на сайте Полистироолбетон) допускается их распространение при условии, что будет дана ссылка на Полистироолбетон.

7.7. Администрация не несет ответственности перед Пользователем за любой убыток или ущерб, понесенный Пользователем в результате удаления, сбоя или невозможности сохранения какого-либо Содержания и иных коммуникационных данных, содержащихся на сайте Полистироолбетон или передаваемых через него.

7.8. Администрация не несет ответственности за любые прямые или косвенные убытки, произошедшие из-за: использования либо невозможности использования сайта, либо отдельных сервисов; несанкционированного доступа к коммуникациям Пользователя; заявления или поведение любого третьего лица на сайте.

7.9. Администрация не несет ответственность за какую-либо информацию, размещенную пользователем на сайте Полистироолбетон, включая, но не ограничиваясь: информацию, защищенную авторским правом, без прямого согласия владельца авторского права.

8. Разрешение споров

8.1. До обращения в суд с иском по спорам, возникающим из отношений между Пользователем и Администрацией, обязательным является предъявление претензии (письменного предложения или предложения в электронном виде о добровольном урегулировании спора).

8.2. Получатель претензии в течение 30 календарных дней со дня получения претензии, письменно или в электронном виде уведомляет заявителя претензии о результатах рассмотрения претензии.

8.3. При не достижении соглашения спор будет передан на рассмотрение Арбитражного суда г. Ижевск.

8.4. К настоящей Политике конфиденциальности и отношениям между Пользователем и Администрацией применяется действующее законодательство Российской Федерации.

9. Дополнительные условия

9.1. Администрация вправе вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности без согласия Пользователя.

9.2. Новая Политика конфиденциальности вступает в силу с момента ее размещения на сайте Полистироолбетон, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики конфиденциальности.

9.3. Все предложения или вопросы касательно настоящей Политики конфиденциальности следует сообщать по адресу: [email protected]

Строительство дома своими руками из 3D (3D) панелей по технологии торкретирования. | | Своими руками

Сборные энергосберегающие дома, не боящиеся трещин и деформаций, возводятся из армированных панелей — решеток, заполненных пенополистиролом. При установке панели «упаковываются» в своеобразную бетонную оболочку. Так стены и потолок объединены в монолитную конструкцию с утеплителем внутри, легким, но удивительно прочным.

Панель, которую специалисты называют 3D, состоит из объемного проволочного каркаса и легкого сердечника из пенополистирола.

Прочность данной конструкции дополнительно придают поперечные диагональные стержни, приваренные к сетке из арматуры со всех сторон.

Стандартная панель 3-х размеров на 1,2 метра весит в среднем не более 20 кг.

Вес стандартной панели (3 х 1,2 м) всего 20 кг.

После установки панели с обеих сторон бетона методом напыления бетона бетон наносится слоем не менее 5 см. Общая толщина примерно 25 см.При такой толщине панели обеспечивается звуко- и теплоизоляция, равная толщине кирпичной стены 1,5 м (!). (Подробнее о материалах для теплоизоляции)

Достоинства и преимущества технологии торкретирования и строительства из 3D панелей

1.	прочность и долговечность
2.	простота конструкции
3.	огнестойкость и влагостойкость
4.	быстрая и легкая установка самостоятельно
5.	Экономия энергии и тепла
6.	Нетребовательна к закладке фундамента

Внутреннее устройство 3D панели

Пенополистирол

выбран в качестве наполнителя не случайно. Это экологически чистый и прочный материал, обеспечивающий не только высокую звуко- и теплоизоляцию, но и отличную огнестойкость, а значит, и пожарную безопасность.Он имеет хорошее соотношение «цена-качество» и совершенно индифферентен к влаге. Самая легкая пенополистирольная «начинка» панели состоит почти на сотую долю воздуха (точнее, на 98 процентов), что говорит о ее основных свойствах.

Для возведения несъемных элементов опалубки внахлест и стен берут специальный пенополистирол плотностью от 15 до 25 кг / куб. м и толщиной для внешних стен от 1 до 2 см, для внутренних не менее 5 сантиметров.

Заключенные в бетонную оболочку железобетонные плиты превращаются в надежную монолитную конструкцию.

Устройство 3D панели

1. Торкрет-бетон 55-60 миллиметров, обычно класс не ниже В20
2. Сетка арматурная d = 3 миллиметра, размер ячейки 5 х 5 см
3. Пенополистирол
4. Диагональ из оцинкованной или нержавеющей проволоки d = 4 мм

Как бетонируются панели

Бетонирование панелей производится методом торкретирования: смесь цемента и песка подается по шлангу и с большой скоростью под давлением разбрызгивается на поверхность стены.Из-за бомбардировки нанесенная смесь конденсируется.

За один проход методом торкретирования можно получить слой толщиной 12-15 миллиметров.

Что такое стрельба?

Торкрет-бетон (от латинского «тор» — штукатурка и латинского «крет» — уплотнение, уплотненный) — это вид строительства, при котором бетонная смесь наносится слоями непосредственно на стену. Торкретирование выполняется специальным оборудованием: бункером-распылителем (бункером-пистолетом) или торкрет-установкой.

Физико-механические свойства торкретбетона отличаются от свойств обычного раствора более высокой плотностью (около 2400 кг / м3), механической прочностью (40-70 МПа), водостойкостью и морозостойкостью (не менее Мрз 300). Высокая адгезия торкретбетона позволяет укладывать его даже с односторонней опалубкой.

2 способа нанесения бетона торкретированием

В зависимости от выбранного оборудования бетон наносится на стены одним из двух способов. При сухом торкретировании через шланг подается сухая смесь, в основании сопла она соединяется с водой и под давлением выпускается на обрабатываемую поверхность.Замешивать раствор заранее не нужно, и за один проход можно нанести более толстый слой бетона. Покрытие получается шероховатым и требует обязательной отделки, но при этом обладает высокой прочностью и надежно фиксируется на любом основании.

Несмотря на название, «мокрый» метод торкретирования, при котором готовая бетонная смесь подается по шлангу, намного чище: на стройплощадке будет меньше пыли и грязи. Состав бетона более однородный, а покрытие стены выглядит точнее, чем у сухого торкретбетона.Кроме того, подготовленный для торкретбетона бетон можно затем использовать для других работ и наносить вручную, где это необходимо.

Несъемная опалубка 3D панелей

Технология строительства домов с применением армированных панелей, для создания несъемной опалубки позволяет возводить дома в короткие сроки.

Клепанная конструкция надежнее обычных железобетонных конструкций. Панели 3D относятся к категории негорючих и не требуют дополнительной защиты, а пенополистирол от оплавления надежно защищен с двух сторон бетоном.Небольшой вес панелей позволяет строить теплые и уютные дома даже на подвижных грунтах (песчаные и заболоченные почвы), в сейсмоопасных зонах, а также возводить перекрытия на готовых зданиях без усиления фундамента.

Самостоятельная установка панелей 1 этажа дома займет 3-4 дня, в зависимости от объема работ и количества этих «рук».

---

См. Также: Как построить теплый дом

---

Внутренняя связь

Монтаж внутренних инженерных сетей в домах из « 3d панелей » намного удобнее и поэтому занимает меньше времени, чем любые другие дома, построенные по другим технологиям.

Каналы для ввода всех инженерных сетей прокладываются сразу после установки панелей между сеткой и плитами из пенополистирола.

Все каналы для ввода всех инженерных коммуникаций прокладываются сразу после завершения монтажа панелей между сеткой и плитами пенополистирола: они легко прожигаются внутри плит строительным феном. Укладка отверстий для коммуникации производится после установки панелей, но ОБЯЗАТЕЛЬНА ПЕРЕД торкретированием .

Мой дом

В доме, построенном из 3D панелей, рекомендуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции, так как пенополистирол имеет очень низкую паропроницаемость.

Но тот же пенополистирол продлевает жизнь в домашних условиях, поскольку он устойчив к гниению и перепадам температур. Кстати, из легких панелей можно возводить не только несущие стены, но и подвал, крышу, перекрытия. Межкомнатные перегородки из 3Д панелей обладают отличной звукоизоляцией, их можно навешивать на полки и зеркала без усиления конструкции.

Дом из 3D панелей своими руками — ход строительства (фото)

1. Первый заливной фундамент: плитный или ленточный, монолитный. Отметьте положение арматурных стержней (они снимаются с базового диаметра около десяти миллиметров) и производите их монтаж изнутри несущих стен с шагом. Делайте это, конечно, пока бетон не замерзнет. Арматурные стержни служат для удобства монтажа стеновых панелей и предотвращения их смещения.

2.После завершения первого этапа панели обрезают до необходимых размеров: сначала вырезают сетку от арматуры, затем вырезают сам пенопласт, находящийся внутри.

3. Монтаж начинается с угла здания. Панель крепится к арматурным стержням, которые устанавливаются по всему периметру подвала, с помощью мягкой проволоки. Для обеспечения жесткости стыки панелей закрывают соединительными сетками с помощью вязальной проволоки и пневматического пистолета.

4. Панели фиксируются временными опорами для устойчивости.

5. Прорезать оконные и дверные проемы. Углы фиксируются сеткой под углом 45 градусов, а периметр дополнительно укрепляется арматурой с обеих сторон.

6. По окончании монтажа стен первого этажа из этих же панелей возводят монолитный железобетонный пол. Опорные плиты усилены хомутами d = 8 мм с шагом 20-25 см. Горизонтальное перекрытие обеспечивается временными распорками, также они предотвращают смещение конструкций при напылении торкретбетона.После застывания бетона распорки снимаются.

7. Перед заливкой стен еще раз проверьте правильность расчетных параметров, проложите коммуникации. Затем на поверхность наносится торкрет-бетон.

8. Внешняя и внутренняя отделка стен может быть любой. Массивное финишное покрытие на стены следует наносить сразу после торкретбетона, он надежно закрепится на фасаде дома.

Важно: для армированных панельных конструкций требуется заземленная цепь!

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Руководство по звуковым эффектам

Мне нравится думать о таких звуках как о двух основных компонентах: «определяющем» и «воздействующем». Определяющим является то, что звучит впереди и сообщает слушателю, что такое звук, особенно в сочетании с изображением.

Ударный может быть любым, предназначен только для того, чтобы сделать звук сверхреальным. Для определения звуков просто запишите, что есть на самом деле: например, для шлепка по лицу, запишите реальный шлепок, хлопок в ладоши, шлепок по бедру и т. Д.

Для удара по корпусу запишите удар кулаком в грудь и т. Д. Для звуков удара все работает. Удар метлы очень сильно и плашмя по кушетке или матрасу является отличным дополнением к удару по телу.

Другие звуки чисто ударного действия: басовый барабан, удар кулаком по двери шкафа (сужающийся), хлопок дверью (сужающийся), удар ногой или палкой по картонной коробке, щелчок кожаного ремня, треск хлыста и т. Д.

На мой взгляд, особенно то, что я в общих чертах называю «ударный» компонент, может и часто должен быть максимизирован по усилению и смешан с «определяющим», так что определяющий по-прежнему является той частью, которая дает информацию о том, что такое звук. .
— Клинт Баякян

Испытанное и верное — это выполнение Рокки. Пробивание стейка или другой крупной части животного. Расчленение туш тоже может быть полезным, хотя и ужасно неприятным.
— Чарльз Мэйнс

Попробуйте просто хлопнуть или ударить ладонью (с разной силой — тоже легко) рядом с микрофоном, добавьте высокие частоты, а затем искажайте их (попробуйте как аналоговый дист, так и обычный цифровой клиппинг).
— Давид Фильсков

Мы фаршировали пару цыплят, готовых в духовке, сельдереем, морковью и орехами и взбиваем их битой для крикета. Результаты были очень хорошими. Было добавлено много компрессии, чтобы ослабить шлепок и выявить хруст.
— Гарри Тейлор

Для дрянного, «олдскульного» ударного звука я добился успеха с:
• Взбейте пушистое одеяло перед микрофоном
• Сожмите его до тех пор, пока он не начнет немного искажаться
• Отрегулируйте эквалайзер, как вы усмотрению.Некоторые высокие средние частоты сделали это за нас.
— Крис

Если вам нужны звуки удара, то библиотека звуковых эффектов с соответствующим названием предлагает хороший выбор.

Kuidas teha tihedat põrandat polüstüreenist taigist oma kätega

Polüstüreeni kasutamise vastu on üsna vähe eelarvamusi elamurajoonides, mõnikord mõistlik, kuid sagedamini leiutatleüääudi. Seetõttu на võimalik kasutada polystüreeni baptonit põranda jaoks, eriti kuna см. На tõeliselt tõhus viis katte suurendamiseks või soojuskadude vähendamiseks betoonalise aluse kaudu.

Polüstüreeni graanulid tihedalt tihendatud betooni massiivis

Mis on polüstüreen ja selle koostis

Materjal on üsna uus, kuigi esimesed katsed kasutada betooni ja täiteaine segu laiendatud polüstüreeni pelletitest on võetud üle 40-50 aasta erinevate edu. Veel kümme aastat tagasi olid põranda tasanduskihi paigutuse idee, polüstüreeni vahtviisard skeptilised. Arvatakse, et polüstüreenkiht saadi lahtise, habras, halvasti pulgaga ja üldiselt on peaaegu võimatu materjali reaalse betooniga ühtlustada.

Olukord muutus dramaatiliselt betooni kaasaegseid lisaaineid ja plastifikaatoreid, mis on vähem edukas tehnoloogia ja segu rakendamisel, mis võimaldab valada põrandat polüstüreeniõlvõäiesti vasteava.

Kaasaegne tiematerjali moodustub neljast komponendist:

• Tsemendi-liivane lahus;
• Vesi sobib kõige paremini kriitiavast, millel on kõrge magneesiumi ja kaltsiumi soolade sisaldus;
• Лисандид — пластификатор, хумуллид азендамин, лиим, мЫникорд исеги праймер сугав тунгимин, куи тасандусала валатаксе мёода вана бетони;
• Graanulid — полустюринский бледный.

Teine nüanss, mille jaoks vähesed inimesed pööravad tähelepanu, on vahutatud polüstüreeni seisund. Вана polüstüreeni vahu vahel, mis toodeti 20 aastat tagasi ja kaasaegne granuleeritud polümeer on olulisi erinevusi.

Kvaliteetne täiteaine peaks Absorbeerima väikese koguse vee

Vihje! Polüstüreeni pulli tasanduskihi valamiseks на oluline kasutada toiduainet, kodumaise tootmise või ELi riikide värsket materjali. Hiina, Türgi või toodetud Kagu-Aasia riikides, Polümeer põranda tasanduskihis Polystyrevbetone’i täitmiseks korteris on parem mitte kasutada.

Куй kasutate kvaliteetset polüstüreenvahtu, на graanulid kergesti lükatud tsemendipiimaga JA Praktiliselt эи KOOR

Põhjuseks на LIHTNE, kaasaegse tootmise graanulite tootmise, lämmastiku JA propaani kasutatakse vastavalt vanade tehnoloogiate, MIS на endiselt aktiivselt Иде, polüstüreen vahustatud фреона.

Sellel gaasil на ainulaadne võime aurustuda väikseimate pragude kaudu, seega tasanduskihis lahuse rõhu all voolab Freon sageli ja muudab polüstüreeni graanulite seintele tsemendi-liiva aluse seintele.Selle tulemusena muutub põrand lahti ja polüstüreen Bapton on kergesti hävitatud isegi väikese painutuskoormusega.

Polüstüreenipõhised tasanduskihi valikud

On kaks korruse paigaldamise skeemid, soe ja Wastupidav. Esimest võimalust kasutatakse betooni kattumise isoleerimiseks majas või korteris. Lahusele lisatakse väike kogus plastifikaatorit ja gaasi moodustumist.

Täiendavad õhumullid на nähtavad sooja tasanduskihis

Selle tulemusena lisatakse polüstüreeni filterri видит õhkmikropuleerimine.Sellise tasanduskihi soojusjuhtivuse näitajad ainult natuke halvem puidust põrandale. Polüstüreeni kiudu tihedus по 250 куни 500 кг / м3.

Tasade tasandamiseks kasutatakse tihedat või remondipolüstüreeni

Polüstüreneebetooni teist versiooni kasutatakse kattuvuse kaalu hõlbustamiseks ehitusstruktuurides. Tihenduslisandite ja mikrofibra lisatakse sõtkumis lisanditesse, polüstüreneebetooni saadakse lihtsam kui tavaline betoon, umbes 600-900 кг kuubiku kohta, samas peaaegu ei kaota jõudu.

Milliseid tööriistu ja materjale on vaja täita

Võite minna lihtsamaks ja osta valmis kuiva segu, kuid see ei ole parim valik, kuna tasanduskihi kvaliteet sõltub otseselt arsemendasti. Kui materjal kehtestab rohkem kui kaks kuud, ei ole см. Põrandal tasanduskihi väärt polüstüreenist taigist. Valamine nõuab tsementi M400 ja kõrgeima kvaliteediga pestud liiva, nii et nad on paremad osta need ehitajatelt eraldi.

Vihje! Ära ole laisk, et kontrollida tsemendi arusaamist.Te saate valmistada proovi standardset sõtkumist ja valades väikese ruudu plastikvormis ilma polüstüreeni graanule lisamata.

Betoonpõrandate remondiskeem korteris

Kui tsement-liivane lahus haarab 4-5 tundi ilma pragudeta ja suure kokkutõmbumiseta, tähendab see, et korrusel olevad materjaléseigüteestivate allosteestivate. Polüstüreeni graanulid ei suuda kontrollida, nii et sa pead uskuma müüja sõnad.

Lisaks peate ostma praimeri sügava tungimise ja profiili majakite paigutuse jaoks.

Polüstüürebetooni proportsioonid

Seal on palju ettevalmistamisretsepte, nad kõik on üksteisega sarnased, erinevad ainult polüstüreeni graanulite arv ja lisatud lisandi protsent.

Стандартные пропорциионид sõtkumise ettevalmistamiseks tasanduskihi all põrandal näeb välja selline:

• Polüstüreenvahu fraktsioon on kuni 5 mm, mitte vähem kui 50 liitrit;
• Веси — 7-8 л;
• Цемент М400 — 10 л;
• Liiv pestakse parima fraktsiooni, nõuab vähemalt 20 liitrit;
• Õhumullide moodustumise suurendamine, mitte vähem kui, 35 мл.

Õhukanalisatsiooni lisaainet tuleks kasutada ainult betoonile, vedelate Detergentide või laimi odavate asendajate jaoks, et puidu destilleerimisel hõivatud puuvilja kujul ei tohiks касут. Hea пластификатор на важном уровне, умбэс 0,7-0,6% kogu mahust sõtku.

Sageli saate rahuldada soovitusi mitte kasutada liiva, kuid selline preparaat kasutatakse valmistamisel valmis ehitusplokkide. Polüstüreeni taeva tasakaalu täitmiseks на важная лива põrandal.

Kuidas teha tihedat põrandat polüstüreenist taigist oma kätega

Tehnoloogia andmetel moodustub üleujutatud pind kolmest kihist:

• Esimene kiht on tsemendi-liiva segu ilma lisaainete lisandite ja graanuliteta;
• Teine kiht on soodsate polüstüreeni betooni valamine ettevalmistatud põrandale;
• Kolmas kiht on joondamine, valatakse tsemendi ja liivalahusega PVA lisandiga.

Esimene ja kolmas on saadud õhem, mitte rohkem kui 20 мм, keskmine on fatter, mitte vähem kui 50 мм.Kihi vahel, kui vajate, saate seadistada tugevdava võrgu. Игал юхул, куи мне раэгимэ эсимесе коррусе кортерис пõранда изолятсиоонист, пеб бетоонплаат каттумине валмистама полüstüreeni bontide sadestumiseks.

Sihtasutuse ettevalmistamine

Võite täita isolatsiooni isolatsiooni polüstüreenvajalalli värske betooni kiht. Vana betoonplaat põrand puhastatakse tolmult, liigub luud ja tolmuimeja, mõnikord isegi pesta.

Pärast põranda kuivatamist kasutasime sügava tungimise praimerit.См. Asendatakse sageli tsemendipiimaga suure liiva lisamisega, kuid selle valmistamise Versioon на haardumise tasemel halvem.

Teine etapp seab majakad ja valage esimese tsement-liiva segu kiht. Polüstyreneballi tasanduskiht tuleks panna 3 tundi pärast esimese kihi täitmist.

Segude valmistamine

Küpsetamine ainult betoonisegistis, külvamise ja düüsi abil segage polüstüreeni vahu pallid ja lahus ei ole võimalik. Veelgi enam, tasanduskihi all olev segu segatakse üsna pikka aega, vähemalt 20 minutit barreli laadimiseks.

Esiteks segage ämbris väike kogus vett ja plastifikaatori kolmandat osa, kõik см. Tuleb põhjalikult segada eraldi ja valada tünnile samaaegselt tsemendiga. Lisage pool liivast ja segage lahus vähemalt 5 minutit. Graanulid peavad olema täielikult kinnitatud piima.

Järgmisena laadige materjalide jäägid ja segage veel 10-15 минут.

Põrandapolüstyrevbetooni täitmine

Järgmine samm on ühtlaselt, ilma vahelejätmiseta valage lahus ettevalmistatud põrandale.Segu ei tohiks sulgeda, kui on olemas tugevdusvõrk, asetatakse см. Kihi peale ilma materjali paksuse segamata.

Soovitatav tasanduskihi paksus on vähemalt 50 мм, samas kui majakad peavad olema 20 мм põranda teise kihi kohal. Jätame tasanduskihi kõvenemise, pinna sulgemise polüetüleenkile.

5-6 tunni pärast võtame välja tuletornid ja valage põranda ülemine kiht, mis Wastab tavapärasele tsemendi-liiva lahusele tasandile. Me tagastame filmi kohale ja anname polüstüretsetooni külmutatud vähemalt nädala jooksul, pärast mida filmi katmist saab kustutada.

Polüstüreeni tasandusalase eelised ja puudused

Materjal on üsna lihtne paigaldamisel, ei nõua kallid reaktiivid või spetsiaalsed seadmed. Polüstüreeni tasanduskihi saab kasutada põranda parandamiseks või selle pinna joondamiseks. Nõuetekohaselt valitud plastifikaatori abil saab seda kasutada seinte või lakke soojusisolatsiooni kui pööningul kattumist. Materjal ei ole kütus, mis ei karda patogeenset mikrofloora ja ei too esile ohtlikke aineid. Pane tasanduskihi polüstüreenist taigna on palju lihtsam kui täita isolatsiooni vahtu standardse tsemendi-liivalahuse.

Materjali puudustest võib nimetada madal tugevus või kulumiskindlus. Kõndida seda, nagu tavaline betoonlips, см. На võimatu ja lisaks selline põrand kardab kontakt koormus või tugev puhub. Seetõttu valatakse täiendav betooni kiht polüstüreeni vahupalli või plaatide, laminaadi või wineeriga kattekihi peale.

Järeldus

Kasuta polüstüreen Bapton tasanduskihtpõranda jaoks on parim eluruumides, korterites või eramajades, kus kõige õrnate töötingimustega ja ei ole tugevat kursivat koormust.Üldiselt saab tasanduskihi valamist pidada ainult vahepealse soojenemisena ülespoole ja täielikult assendada betoonpõrandat täielikult madalate mehaaniliste omaduste tõttu.

Ülevaated Paul Floor Teadus

Александров Валентин, 42, Предприниматель, Саратов

Ma isoleeritud polüstüreen vaht betoonpõrandad kohvikus ja kauplustes, ehitatud rohkem kui kaks kümneat. Kui te kasutate proportsioonid ja ärge säästke kihi paksust, on sugu soe, kuid mitte vähem kui 150 mm üksi vaht betoon, ei loeta tasanduskihi veekindlusega.Valik penplex või vaht on kaks korda kallim.

Nimi, vanus, linn

Текст отзыва

Максим Сергеевич, 34-аастане, Петербург: Петербург:

Normaalne materjal ei karda. Kui teil on piisavalt meelt, et mitte valada polüstüreeni põrandaküte või toitekaabli paigaldamine, siis tasanduskihi võtab 100 aastat. Veelgi enam, plastikust pallid kompenseerivad sisemised pingeid ja põrand ei ole pragunemine. Minu praktikas crack ei olnud ja ma valasin põrandad suvila ja veel tosin naabrid tänaval.Kana, vann, shed, suvine köök, isegi garaaž, — kõik on tehtud isolatsiooni laiendatud polüstüreenvahtuga, см. На juba rohkem kui kümme aastat, kaebusteta.

Плохой китайский бетон может привести к обрушению небоскреба

В Китае назревает песчаный скандал, связанный с опасениями, что при строительстве многих крупнейших зданий страны использовался некачественный бетон, что подвергает их опасности коллапса.

Рецепт изготовления бетона довольно прост — цемент, заполнитель и вода, — но прочность конечной партии может сильно варьироваться в зависимости от используемых видов заполнителя и цемента, а также пропорций, в которых они смешиваются.Обычно заполнитель, используемый во многих современных строительных проектах, состоит из дробленого гравия или других пород, включая песок, и это является причиной стольких проблем в строительной отрасли Китая в настоящее время. В ходе проверок, проведенных государственными чиновниками, был обнаружен необработанный, необработанный морской песок по меньшей мере в 15 строящихся зданиях в Шэньчжэне, включая здание, которое по завершении строительства должно было стать самым высоким в Китае.

[партнер] Финансовый центр Ping’an должен увеличиться на 660 метров, что сделает его не только самым высоким зданием Китая, но и вторым по высоте зданием в мире после Burj Dubai.На данный момент построено 80 метров, но строительство было остановлено после того, как жилищно-строительное бюро Шэньчжэня стало известно о том, что при его строительстве использовался некачественный морской песчаный бетон. Согласно сообщению на веб-сайте Бюро, опубликованному 16 марта, у 31 компании была отозвана лицензия на работу на срок не менее шести месяцев.

Многие компании, указанные в уведомлении, сильно пострадали от падения цен на свои акции на Гонконгской фондовой бирже. Bloomberg сообщает, что вероятной причиной проблемы является финансовый стимул к незаконному использованию морского песка, который намного дешевле легального речного песка.Необработанный морской песок непригоден для строительства, потому что он все еще содержит хлор и соль, которые разъедают сталь — речной песок из пресноводных каналов не имеет этой проблемы.

Может пройти всего несколько десятилетий, прежде чем здание станет опасно небезопасным, если в его бетон будет использоваться необработанный морской песок, включая возможность обрушения. Хотя до сих пор этот скандал ограничивался только Шэньчжэнем, возможность его распространения на другие города Китая вызывает беспокойство. В настоящее время в стране строятся девять из 20 самых высоких зданий в мире, в то время как, по сообщениям, в 2011 году строилось так много небоскребов, что они представляли собой новое здание, которое возводилось каждые пять дней вплоть до 2014 года.

Финансовый центр Ping’An — один из нескольких очень высоких небоскребов, строящихся в Китае, но он может не называться самым высоким в стране слишком долго, даже если строительство возобновится. Широко разрекламированный план Broad Sustainable Building по строительству самого высокого здания в мире Sky City One всего за 90 дней в Чанше вызвал скептические отклики инженеров, которые сочли его совершенно нереалистичным — даже глава компании, стоящей за строительством London’s Shard. пошутил, что он уйдет на пенсию, если Броуд выполнит трюк.Тем не менее, он может отдыхать спокойно, так как небоскреб еще не успел взорваться, так как он по-прежнему откладывается.

Amazon.com: Magnolia Brush 3036-G Миксер для полистиролбетона и щетка для мытья передвижного дома, 8-дюймовый пенопластовый блок, 2-1 / 2-дюймовая кромка, зеленый (упаковка из 12 шт.): Health & Household

---

Цвет	Зеленый
Марка	Магнолия
Материал ручки	Пластик

---

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Набор скоб в блоке из пенопласта
• Блок 8 дюймов имеет одно резьбовое отверстие для ручки.
• Подходит для проходной ручки
• Требуется стандартная ручка с резьбой, не входит в комплект
• 2-1 / 2-дюймовая отделка

]]>

---

Характеристики данного продукта

Фирменное наименование	Магнолия
Цвет	Зеленый
Ean	0035162140332
Глобальный торговый идентификационный номер	00035162140332
Вес изделия	11.35 фунтов
Длина	8 дюймов
Материал	Полистирол
Номер модели	3036-G
Кол-во позиций	12
Номер детали	3036-G
Соответствие спецификации	сертифицированный без разочарований
Код КПСС ООН	43191600
UPC	035162140332

---

открытых учебников | Сиявула

Математика

Наука

• • Читать онлайн

  • Учебники

    • Английский

      • Класс 7A

      • Марка 7Б

      • 7 класс (A и B вместе)

    • Африкаанс

      • Граад 7А

      • Граад 7Б

      • Граад 7 (A en B saam)

  • Пособия для учителя

• • Читать онлайн

  • Учебники

    • Английский

      • Марка 8A

      • Сорт 8Б

      • 8 класс (A и B вместе)

    • Африкаанс

      • Граад 8А

      • Граад 8Б

      • Граад 8 (A en B saam)

  • Пособия для учителя

• • Читать онлайн

  • Учебники

    • Английский

      • Марка 9А

      • Марка 9Б

      • 9 класс (A и B вместе)

    • Африкаанс

      • Граад 9А

      • Граад 9Б

      • Граад 9 (A en B saam)

  • Пособия для учителя

• • Читать онлайн

  • Учебники

    • Английский

      • Класс 4A

      • Класс 4Б

      • Класс 4 (вместе A и B)

    • Африкаанс

      • Граад 4А

      • Граад 4Б

      • Граад 4 (A en B saam)

  • Пособия для учителя

• • Читать онлайн

  • Учебники

    • Английский

      • Марка 5A

      • Марка 5Б

      • Оценка 5 (вместе A и B)

    • Африкаанс

      • Граад 5А

      • Граад 5Б

      • Граад 5 (A en B saam)

  • Пособия для учителя

• • Читать онлайн

  • Учебники

    • Английский

      • Марка 6А

      • Марка 6Б

      • 6 класс (A и B вместе)

    • Африкаанс

      • Граад 6А

      • Граад 6Б

      • Граад 6 (A en B saam)

  • Пособия для учителя

Наша книга лицензионная

Эти книги не просто бесплатные, они также имеют открытую лицензию! Один и тот же контент, но разные версии (брендированные или нет) имеют разные лицензии, как объяснено:

CC-BY-ND (фирменные версии)

Вам разрешается и поощряется свободное копирование этих версий.Вы можете делать ксерокопии, распечатывать и распространять их сколько угодно раз. Вы можете скачать их на свой мобильный телефон, iPad, ПК или флешку. Вы можете записать их на компакт-диск, отправить по электронной почте или загрузить на свой веб-сайт. Единственное ограничение заключается в том, что вы не можете адаптировать или изменять эти версии учебников, их содержание или обложки каким-либо образом, поскольку они содержат соответствующие бренды Siyavula, спонсорские логотипы и одобрены Департаментом базового образования. Для получения дополнительной информации посетите Creative Commons Attribution-NoDerivs 3.0 Непортированный.

Узнайте больше о спонсорстве и партнерстве с другими, которые сделали возможным выпуск каждого из открытых учебников.

CC-BY (безымянные версии)

Эти небрендированные версии одного и того же контента доступны для вас, чтобы вы могли делиться ими, адаптировать, трансформировать, модифицировать или дополнять их любым способом, с единственным требованием — дать соответствующую оценку Siyavula.