Заклепка это: Заклепки: назначение, виды, материалы изготовления

Содержание

Заклепки. Виды и работа. Применение и как выбрать. Особенности

Заклепки – это крепежная система, которая применяется для соединения двух или нескольких деталей. Они вставляются в предварительно сделанные отверстия в заготовках, составленные в одну линию. Крепеж представляет собой круглый стержень, который в результате деформации плотно охватывает стенки отверстий и удерживается в них благодаря силе трения.

Заклепка дает более надежное соединение, чем шуруп или винт. При этом она занимает минимум пространства, не выступая из заготовки большой головкой, которая бывает у болтов. Главное преимущество такого крепежа в его низкой себестоимости и высокой скорости монтажа. Заклепки применяют в тех случаях, когда заготовки не планируется рассоединять. Посадив заклепку, разобрать соединение без засверливания уже невозможно.

Немаловажным преимуществом использования заклепок является их устойчивость к вибрации. Если, к примеру, резьбовое соединение при постоянной встряске может ослабнуть, поскольку винты, гайки или болты раскручиваются, то заклепка подобного недостатка не имеет. Она плотно засаживается и уже не выходит. В том случае, если на соединение оказывается большая механическая нагрузка на разрыв или срез, то металл клепки может только разорваться, или повредить сами детали, но никак не выйдет просто так.

Заклепки являются популярным соединительным элементом, поэтому неудивительно, что они предлагаются в довольно обширном ассортименте. Все существующие конструкции можно условно разделить на две группы – холодной и горячей клепки. Холодные делаются из более мягких и пластичных металлов, которые сравнительно легко деформируются, принимая требуемую форму. Заклепка горячего типа сделана из твердой стали, поэтому в результате создаваемого давления практически не меняет своей формы без предварительного разогрева. Она обеспечивает более надежное соединение, но может применяться далеко не всегда. Данный тип используют в тех случаях, когда разогрев не повредит деталям. В частности, таким крепежом пользуются в кораблестроении и станкостроении.

Разновидности заклепок

Существует довольно много разновидностей заклепок. Каждая из них имеет свои преимущества и предназначена для применения в определенных случаях. Крепежи отличаются между собой не только способом монтажа, но и нагрузкой, которую способны выдержать.

Кроме классификации заклепок по температуре их монтажа они также разделяются на три группы по конструкционным особенностям:

Обыкновенные.
Вытяжные с хвостиком.
Резьбовые.

Каждая разновидность предназначена для определенной цели, поэтому сказать, что какая-то группа лучше нельзя.

Обычные

Обычные появились самыми первыми. Их легко узнать, поскольку они имеют форму гриба. Их металлический стержень украшен широкой шляпкой. Такие заклепки считаются одними из самых прочных, но сложных в монтаже. Данный тип крепежа может применяться только в том случае, если требуется соединение двух элементов с возможностью установки клепки сквозь них. То есть с одного конца соединения должен оставаться грибок, а с дорогу выходить хотя бы на несколько миллиметров основной стержень крепежа.

Для того чтобы соединить две заготовки необходимо упереть твердый металлический предмет в шляпку клепки и мягкими ударами по ее стержню расплющить материал образовывая подобие уже имеющейся головки. Таким образом, прочное соединение обеспечивается не только внутренним трением в отверстиях, но и внешним прижимом, который создается между заводской и созданной шляпкой.

Вытяжные

Вытяжные клепки применяется в тех случаях, когда необходимо соединить два металлических листа. Они позволяют обеспечить надежную фиксацию заготовок, даже когда имеется доступ только к одной их стороне. Для работы с ними применяется специальный пистолет пневматического или механического типа. Также существуют насадки на шуруповерт, которые также позволяют работать с таким крепежом. Сама заклепка представляет собой длинный металлический стержень, на конце которого имеется алюминиевая гильза трубчатого типа. Также может применяться другой мягкий металл.

При вытягивании стального стержня гильза деформируется, поскольку на его конце имеется небольшая шляпка, которая не позволяет ему выйти. В результате создаваемого давления гильза плотно прилегает ко всей поверхности отверстия. Для того чтобы провести качественное соединение необходимо упирать торец заклепочного пистолета к соединяемым деталям. Именно это является залогом успеха. Непосредственно сам хвостик из стали, который втягивается пистолетом, может обламываться, поскольку имеет специальные насечки для ослабления прочности, или полностью выходит из гильзы.

Вытяжной тип заклепок применяется чаще всего, поскольку он обеспечивает легкий монтаж, а пистолет для работы стоит сравнительно дешево. Немаловажным преимуществом в пользу такого крепежа является тот факт, что он может соединить тонкую и толстую деталь, даже если высота гильзы меньше, чем общая толщина заготовок. Просто вставив заклепку и начав затягивать хвостик можно создать вполне достаточную деформацию для достижения высокого трения, нужного для фиксации деталей. Конечно, надежность такого соединения будет не такой высокой, как при использовании полноценного сквозного монтажа.

Резьбовые

Резьбовая заклепка является самой дорогой. Сам крепеж представляет собой полую гильзу, внутри которой нарезана резьба. Гильза непосредственно вставляется в подготовленное отверстие соединяемых деталей, после чего внутрь закручивается стержень. После этого он вырывается в сторону опорной поверхности, с которой закручен. При этом гильза начинает сминаться, как в случае с вытяжной. Как только требуемое качество соединения достигнуто, стержень просто выворачивается.

Такие гильзы обычно делают из алюминия, но бывают медные и латунные. Главный недостаток такого крепежа в его высокой стоимости. Также для того чтобы добиться качественного соединения важно соблюдать направление вытягивания стержня под 90 градусов. В связи с этим работу лучше всего делать с помощью специального пистолета, но вполне можно обойтись болтом и гайкой.

Главным преимуществом таких заклепок является минимальная травматичность. В случае с обычными заклепками всегда существует риск пораниться молотком. При работе с вытяжным типом возможно соскальзывание пистолета и травмирование. Винтовые заклепки обеспечивают надежную фиксацию. Такой крепеж обычно применяется в машиностроении, также при изготовлении корпусов бытовой электротехники. Он позволяет закрепить толстую заклепку, диаметр которой существенно выше, чем в обычной вытяжной.

Как выбрать диаметр и длину заклепки

Для того чтобы соединение получилось надежным и внешне привлекательным важно правильно подобрать параметры крепежа:

Диаметр.
Длину.
Материал.

В первую очередь стоит обратить внимание на материал. Алюминиевые клепки применяются для соединения деталей, на которых недопустимо появление ржавчины. Они не только устойчивые к коррозии, но и обладают вполне хорошим показателем прочности. Латунные крепежи применяется для фиксации заземления на щитках, а также в прочих в сферах, где нужно обеспечить монтаж токопроводящих элементов.

Заклепка из нержавеющей стали обычно используется в оборудовании, применяемом в пищевой или химической промышленности, на которое оказывается серьезное давление. Такое соединение не боится коррозии, и при этом обеспечивает максимальную степень фиксации. Медную заклепку обычно применяют для медной кровли. Использование для таких целей крепежей из других материалов может привести к появлению окисления, что сокращает ресурс службы крыши.

Следующим немаловажным показателем являются длина крепежа. Если выбрать слишком короткую заклепку, то получаемое соединение будет ненадежным. Если взять избыточно длинный стержень, то в результате деформации получится неаккуратный грибок, который испортит внешний вид изделий. В том случае, если применяется вытяжная гильза, то это может привести к раннему вырыванию хвостика, что создаст ненадежное соединение. В идеале применять заклепку, длина которой на 20% выше, чем толщина приложенных плотно друг к другу соединяемых элементов. Это позволяет получить идеальную шляпку с обратной стороны, которая будет надежно удерживать детали вместе с заводской головкой.

Также важным является соотношение толщины заклепки к диаметру подготовленного отверстия. Она должна быть лишь немного меньше, чтобы обеспечить легкое вхождение стержня. Если разница будет слишком большой, то получаемый зазор будет заполняться недостаточно плотно, что создаст минимальное трение. В результате такое соединение будет ненадежным, поэтому вырвется даже при слабой нагрузке.

Рекомендации по работе

Если необходимо достигнуть надежного соединения нужно применять заклепки как можно большего диаметра, насколько это позволяет материал, который соединяется. В том случае, если под рукой такого крепежа нет, то можно обойтись и более тонким, но при этом использовать несколько заклепок расположенных близко друг от друга.

В том случае, если необходимо соединить с помощью заклепки материалы, не способные выдержать нагрузку, которая создается при деформации, можно пойти на хитрость. Для этого на обратной стороне гильзы, которая будет деформироваться, нужно надеть широкую шайбу. В результате раздавленный кончик не сможет пройти сквозь нее, поэтому начнет вдавливать ее как тиски, притягивая к своему грибку. Это позволит создать вполне надежную фиксацию, не прорвав при этом мягкий материал. Таким методом закрепляют поликарбонат и фанеру.

Заклепки и их виды. Классификация, сфера применения

Заклепка представляет собой крепежную деталь, посредством которой соединяются два либо несколько элементов создаваемой конструкции. Результаты проведенных исследований демонстрируют факт, что она формирует соединение более надежное по сравнению с винтом либо шурупом, которые под воздействием нагрузок вибрационного характера могут вывинчиваться. И еще один плюс – это минимум занимаемого пространства. В отличие от того же болта, имеющего крупную шляпку, головка заклепки выступает над поверхностью заготовки совсем незначительно. Применение этих крепежных деталей актуально, когда рассоединять компоненты конструкции не предполагается. После установки заклепки, разобрать сформированное скрепление без высверливания не удастся.

Особенности процедуры клепки

Клепкой называется механическое сопряжение листовых элементов посредством установки ряда заклепок. При этом само соединение принято называть заклепочным швом.

Простота – одно из главных достоинств рассматриваемой процедуры.

Заклепку погружают в сквозное предварительно подготовленное отверстие.
Ее стержень проходит через соединяемые элементы, и его конец выступает наружу с противоположной стороны конструкции.
Головка же упирается в поверхность первого по ходу установки компонента.

В ходе клепки изменяется форма конца стержня – он расплющивается. Поэтому производят метизы данного типа из пластичных металлов.

Но здесь должно соблюдаться одно важное условие. Формулируется оно так: материалы, из которых изготовлены соединяемые элементы и заклепки, должны быть идентичны. Тогда будет исключено образование гальванических пар, способствующих протеканию коррозионных процессов в местах контакта крепежа с сопрягаемыми деталями.

Разновидности заклепочных швов

Соединение листов осуществляется несколькими способами. В частности, заклепочные швы выполняются встык либо внахлест. Для создания стыковочных швов могут применяться одна, две, а то и несколько накладок. Методика соединения внахлест – это когда на один листовой элемент укладывается другой. Швам с накладками характерен повышенный уровень надежности. Поэтому они нашли применение в случаях необходимости создания ответственных соединений, подверженных высоким нагрузкам.

Так выглядит конструкция заклепочного соединения, реализованного способом внахлест.

Это – заклепочное соединение двух листов с использованием одной накладки.

Вариант заклепочного сопряжения листов посредством двух накладок.

Существует еще один критерий подразделения заклепочных швов на виды – расположение заклепок. Так, они бывают:

однорядными. В данном случае эти крепежные детали формируют один ряд;
двухрядными – заклепки располагаются, в соответствии с названием, в 2 ряда;
многорядными – это уже несколько рядов установленных заклепок.

Допускаются 2 схемы расположения – в шахматном порядке либо, когда крепежные детали устанавливаются друг напротив друга.

Швы также бывают:

прочноплотными. Нашли применение, преимущественно в отопительных котлах. Сегодня такие швы заменяет сварка;
плотными. Создаются с использованием прокладок из эластичного материала, которые закладываются между скрепляемыми элементами конструкции;
прочными. Это двух- или многорядные заклепочные швы. Используются в ходе клепки мостовых сооружений, колонн и балок.

Заклепки «под молоток»

Производство заклепок «под молоток» регламентируют положения двух нормативных документов: ГОСТов 10299-80 и 10300-80. Рассмотрим их более подробно.

Исполнение и технические характеристики по нормам ГОСТ 10299-80

Государственным стандартом №10299, принятым в 1980 году установлено одно исполнение крепежных деталей данного типа. Их особенность – головка полусферической конфигурации.

Точность изготовления заклепок должна соответствовать требованиям класса В и С – это нормальная и грубая точность, соответственно.

Численные значения технических характеристик представлены в таблице. Обозначение параметров такое же, как и на чертеже.

Диаметр стержня (параметр d)	Расстояние от опорной поверхности шляпки до точки измерения диаметра (обозначение l)	Радиус сферы головки (параметр R)	Радиус перехода головки в стержень (обозначение r), не больше	Высота головки (параметр Н)	Диаметр головки (обозначение D)	Длина (L)
36,0	10,0	27,8	1,6	24,0	55,0	55-180
30,0	10,0	22,7	1,2	20,0	45,0	55-180
24,0	8,0	18,7	1,2	16,0	37,0	40-180
22,0		18,3	1,0	13,0	35,0	38-170
20,0		15,4		12,0	30,0	34-160
18,0		13,8		11,0	27,0	28-140
16,0	6,0	13,0		9,5	25,0	20-140
14,0		1,4	0,8	8,4	22,0	20-140
12,0		9,8	0,8	7,2	19,0	18-110
10,0		8,3	0,6	6,0	16,0	14-100
8,0	4,0	7,5	0,5	4,8	14,0	9-70
6,0		6,0	0,5	3,6	11,0	7-60
5,0		4,7	0,4	3,0	8,8	7-60
4,0	3,0	3,8		2,4	7,1	5-50
3,5		3,4		2,1	6,3	5-40
3,0		2,9	0,2	1,8	5,3	4-40
2,5		2,4		1,5	4,4	3-20
2,0	1,5	1,9		1,2	3,5	3-16
1,6		1,6		1,0	2,9	3-12
1,4		1,4		0,8	2,5	3-12
1,2		1,2		0. 7	2,1	2-10
1,0		1,0		0,6	1,8	2-8

Как выглядят заклепки, изготовленные по нормам ГОСТа 10299-80, можно узнать, изучив рисунок.

Исполнение и технические характеристики по нормам ГОСТ 10300-80

Металлургическая промышленность выпускает заклепки «под молоток» также и с потайной головкой. Государственным стандартом №10300 от 1980 года установлено одно исполнение этих крепежных деталей.

Технические характеристики заклепок «под молоток» с потайной шляпкой, указаны в таблице. Для обозначения рабочих параметров взяты литеры, отображенные на чертеже. Единица измерения – миллиметры.

Диаметр стержня (параметр d)	Расстояние от опорной поверхности головки до точки измерения диаметра (обозначение l)	Радиус перехода основания головки в стержень (параметр r) не больше	Угол α, градусы	Высота головки (обозначение Н)	Длина (L)	Диаметр головки (параметр D)
36,0	10,0	0,8	45	16,0	60-180	49,0
30,0	10,0	0,6	45	14,0	52-180	41,0
24,0	8,0	0,6	60	11,0	40-180	36,0
20,0	8,0	0,5		9,0	38-150	30,0
16,0	6,0	0,5		7,2	24-100	24,0
14,0		0,4	75	6,8	22-100	24,0
12,0		0,4		5,6	18-85	20,0
10,0		0,3		4,8	16-75	17,0
8,0	4,0	0,25	90	3,2	9-60	13,9
6,0		0,25		2,4	8-60	10,3
5,0		0,2		2,0	8-60	8,8
4,0	3,0	0,2		1,6	5-50	7,0
3,0		0,1		1,2	4-40	5,2
2,5				1,1	4-20	4,5
2,0	1,5			1,0	3-16	3,9
1,6				0,7	3-12	2,9
1,4				0,7	3-12	2,7
1,2				0,6	3-10	2,3
1,0				0,5	2-8	1,9

Ниже представлено изображение заклепки, выполненной по нормам ГОСТа 10300-80.

Заклепки вытяжные

Заклепка вытяжная (другое распространенное название – «тяговая») представляет собой деталь для формирования неразъемного соединения. Ее конструкция включает гильзу и стержень. Установка осуществляется посредством специального инструмента – заклепочника. Он зажимает стержень заклепки и, одновременно тянет за собой гильзу, что приводит к ее деформации. В результате материалы скрепляются. Удобство монтажа обеспечивается необходимостью доступа только к одной стороне скрепляемых материалов

Эта процедура наглядно представлена на коротком видео. Его воспроизведение осуществляется путем наведения курсора на картинку, которая размещена ниже, с последующим одновременным нажатием клавиши «Сtrl» и левой кнопки подключенной к ПК мышки.

Предприятия, в ассортимент которых входят заклепки вытяжные, при их производстве руководствуются положениями немецкого стандарта DІN 7337. Этот нормативный документ устанавливает одно исполнение данных крепежных деталей.

Технические характеристики заклепок тяговых, соответствующих требованиям DІN 7337, указаны в таблице. Обозначены параметры теми же литерами, что и на чертеже. Данные представлены в миллиметрах.

Диаметр гильзы (d)	Сила на срез, Н	Сила на разрыв, Н	Длина стержня (параметр L₁)	Диаметр стержня (d₁)	Радиус скругления (max)	Толщина бортика (К)	Диаметр бортика, d_к
6,4	3120	4100	27,0	3,85	0,5	1,8±0,4	13 (-1,5)
6,0	3000	3900		3,60	0,4	1,5±0,4	12 (-1,5)
5,0	2000	2500		2,70	0,3	1,1±0,3	9,5 (-1,0)
4,8	1690	2230		2,70		1,1±0,3	9,5 (-1,0)
4,0	1200	1600		2,10		1,0±0,3	8,0 (-1,0)
3,2	760	980		1,75	0,2	0,8±0,2	6,5 (-0,7)
3,0	620	810		1,75		0,8±0,2	6,5 (-0,7)
2,4	315	355		1,45		0,7±0,15	5,0 (-0,7)

Допуск на размеры диаметра гильзы такой: -0,1; + 0,08.

Заключение

Установка крепежных деталей рассмотренных видов предусматривает необходимость предварительного высверливания отверстий. Диаметр этих гнезд не должен быть больше диметра стержня заклепки на величину, превышающую 0,1…0,2 миллиметра.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Самое надежное программное обеспечение для управления коммуникациями в строительстве

Rivet объединяет команды, быстрее завершает проекты и экономит ваши деньги — и все это в инструменте, который так же прост в использовании, как текстовые сообщения.

ПОЛУЧИТЕ ЗАКЛЕПКУ 100% БЕСПЛАТНО

Беспокоитесь о других? Rivet работает с партнерами, даже если их нет в приложении!

Доступно в Интернете, Android и iOS .

Узнайте, подходит ли вам Rivet

Закажите 15-минутную демонстрацию, чтобы узнать, как такие подрядчики, как вы, используют Rivet для экономии времени и денег.

РАСПИСАНИЕ ДЕМО

Узнайте, что говорят прорабы, подрядчики и другие представители строительной отрасли.

«Rivet повысила нашу производительность, и, что удивительно, мы проводим меньше времени со своими телефонами. Мы больше не ищем информацию. Отличное приложение, не знаю, где бы мы были без него!»

Frank

Владелец
FG Pavers & Turf

«Я использую Rivet каждый день, и мне это нравится! У нас вся команда использует приложение. Это очень удобно для повседневного общения. Рекомендую всем знакомым!»

Alioune

Руководитель проекта
Vecino Homes

«Я очень рекомендую Rivet. Легко ориентироваться. Это держит меня и коллег организованными и на одной волне. Обслуживание клиентов на высоте».

Dalina

Офис-менеджер
Fixit Construction

«Мы используем Rivet внутри компании, это полностью изменило правила игры. Мы используем его для отслеживания и передачи почти всей информации по каждой работе — нам это нравится».

Лукас

Владелец
Torin Construction, Tile & Stone

ПОЛУЧИТЕ ЗАКЛЕПКУ

Помогите своей команде сделать больше и быстрее!

СКАЧАТЬ ЗАКЛЕПКУ

100% БЕСПЛАТНО для первых 40 команд

Работайте эффективнее с Tellhop

14 апреля 2023

Объяснение типов программного обеспечения для управления строительными проектами (+ Обязательный ресурс)

13 декабря 2021 г.

Контрольный список строительного проекта — задачи, шаги, процессы

8 декабря 2021 г.

Процесс заказа на изменение конструкции: как сократить и сделать правильно

25 октября 2021

Лучшие строительные CRM: обзор 2022 года

21 октября 2021

Список недочетов по строительству: приложение или бумага?

20 окт 2021

Сделайте свои команды более продуктивными с помощью подходящего программного обеспечения для коммуникации в строительстве

11 сентября 2021

Найдите подходящее программное обеспечение для управления строительными коммуникациями

31 августа 2021

Albarran Architects: Лучшее строительство благодаря лучшему сотрудничеству между проектами

10 ноя 2020

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ

Компания

О компании
Карьера
Часто задаваемые вопросы
Блог
Свяжитесь с нами

Социальные сети

Инстаграм
Фейсбук
Твиттер