Утепление перекрытия первого этажа | Зелёный дом

Привез машину опилок и намешал пару ведер смеси пропорции опилки:вода:жидкое стекло как 10:1:0,1. Рецепт взял из книги, посвященной арболиту и другим бетонам на органическом заполнителе.

Вобщем намешал и заполнил небольшую формочку, получился плоский блок.

Через некоторое время разломал форму, достал блок. Изделие получилось легкое. Но, т.к. цемента в объемном отношении крайне мало, то под нажимом пальца блок крошится. А лежа сам по себе форму сохраняет. Вот фото “блока” из опилок, когда я его разломал на 2 части

и срез:

А я и хотел не просто засыпать сухие опилки в перекрытие, а связать их, чтобы получить монолит. То, что на фото и есть такой монолит в теплоизоляционном понимании. Потом половинки этого блока лежали под открытым небом оставшуюся часть лета, зиму и весну и на следующее лето он не размок и не рассыпался, внешне выглядел почти так же, только слегка загрязнился и потерял совсем чуть-чуть опилок по краям.

Машину опилок летом 09-го я сложил в кучу и закрыл пленкой. Опилки были отличные, крупные — от строгания доски (именно строгание — это важно). На фото видно.

Итак, лето 2010. На потолке первого этажа только брус перекрытия. Сначала нужно создать опору для утеплителя, на чем он будет лежать. Решил совместить это с каркасом для крепления чистовой отделки потолка. Для каркаса напилил брусков 50х50 мм. и обработал их огнебиозащитным составом. Первую партию КСД, потом в магазине появился Фенилакс, остаток Фенилаксом.

Бруски закрепил поперек балок перекрытия снизу. Первое крепление — гвоздями 100 мм. При креплении брусков выводил их в одну плоскость. Ведь брусья перекрытия под своим весом немного прогнулись, поэтому пришлось под бруски подсовывать подкладки. Т.е получилось, что под крайними к стенам брусками толстые подкладки (1-2 см), на расстоянии от краев они утоньшаются (0,5 см), а к середине комнаты сходят на нет. После того, как вывел бруски в одну плоскость, закрепил их намертво саморезами 6х120.

После этого мог свободно висеть или прыгать на любой точке крепления без какого-либо шевеления в месте контакта. Сверху параллельно брусу перекрытия накидал доску 25мм.

На фото видно подкладки под брусками. Бруски выведены в плоскость, к ним будет крепиться отделка, а доски будут опорой для утеплителя.

То же, но вид сверху, со второго этажа:

Попутно сделал каркас для стены-перегородки. У меня пока что было общее пространство для зала и спальни. Планировалась некапитальная перегородка. Вот ее основа:

_______________

Черновой потолок со стороны второго этажа застелил пергамином. Доски потолка предварительно обработал огнебиозащитой.

В свежей древесине содержатся вещества, препятствующие гидратации цемента. Их можно нейтрализовать химией (например, жидким стеклом, что я и делал когда производил опыты с формованием легкого блока), или дать древесине отстояться.

У меня получилось так, что опилки были завезены летом 09 года, а пустил я их в дело летом 10-го. Год отстаивания — этого достаточно, можно обойтись без химии.

После весны часть кучи, в которой хранились опилки намокла, но запаха плесени не было.

Мешал раствор в следующих пропорциях: опилки:цемент 10:1 по объему (мерял ведром). Воды добавлял, чтобы смесь была чуть влажной. Если все 10 ведер опилок сухие, то полтора ведра воды, если часть мокрые, то ведро. Точнее, воду наливал лейкой. А раствор готовил так: сначала 10 ведер опилок, потом проливаю их водой из лейки с одновременным перемешиванием. Т.е. вылил треть лейки, перемешал, еще треть, опять перемешал, ну и остаток. Получается равномерное увлажнение опилок.

Потом в эту слегка влажную массу опилок засыпал ведро цемента и снова все перемешивал.

Цемента 1:10 хватает на то, чтобы стружка равномерно чуть-чуть перемазалась в цементе. А воды — чтобы сжатый рукой комок смеси не распадался сразу на отдельные стружки. По ощущению смесь слегка влажная, но никак не мокрая, т.е. выжать воды из нее не получится.

Дальше эту смесь поднимал на второй этаж. Раскладывал с трамбованием ногами. В таком режиме на куб требуется около 10 замесов.

После высыхания получается твердый пласт, который практически не проминается под ногами, только хрустит. Думаю, 20 см таких опилок будет достаточным утеплением на время, пока второй этаж не отапливается. Потом будет работать в качестве звукоизоляции.

Опилок с выдержкой в куче хватило только на половину этажа. Завез другие. Пришлось брать то, что есть. А попались опилки мелкие от распила досок (попадались крупные от строгание, но немного) плюс пыль от шлифования. Работать с такими опилками мне понравилось гораздо меньше. Смесь после затвердевания уже не такая жесткая, немного амортизирует при ходьбе по ней. В нее пришлось лить на 50% больше воды (мелкие опилки, больше площадь поверхности, чтобы смочить ее нужно больше воды). Цемента клал столько же. Возможно, нужно было также увеличить на 50% (по той же причине увеличения площади поверхности плюс свежесть опилок — враг гидратации), но тогда получилась бы худшие теплоизоляционные качества. Поэтому оставил рецептуру без изменения, только увеличил количество воды.

Когда утеплял потолок стояла самая жара, думаю все к осени успело просохнуть.

Работа трудоемкая, вручную намешать 15 кубов пусть и опилок не так легко. Плюс таскать все это на второй этаж по приставной лестнице удовольствие сомнительное. Зато почти бесплатно. Опилки мне достались совсем бесплатно. На куб уходит около 2-х мешков цемента, т.е. 340 р. (покупал цемент по 170р), это и есть все затраты. Сколько там стоит роквул? Кажется в районе 1500 куб?

Пока о реальной эксплуатации сказать ничего не могу — ни о теплоизоляции, ни о звукоизоляции, ибо дом не готов. Но обязательно напишу об ощущениях потом, а пока то что есть.

green-dom.info

Обработка дерева жидким стеклом

Содержание: [скрыть]

1. Необходимость защиты дерева
2. Основные свойства жидкого стекла
3. Целесообразность обработки дерева
4. Особенности работы с жидким стеклом

Деревянные материалы имеют много достоинств. Они легкие, прочные, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, способностью противостоять воздействию газов, слабых растворов кислот, минимальным коэффициентом температурного расширения, декоративностью.

Прочность конструкций зависит от вида растительного сырья. Свойства могут быть неоднородными из-за разного направления волокон.

Древесина отличается большой гигроскопичностью. Повышение влажности изделий, как правило, приводит к потере прочностных свойств (до 50%) или полному разрушению конструкций. Поэтому необходима гидроизоляция. Материал пожароопасен, подвержен воздействию плесневых грибков, насекомых-вредителей, других паразитов.

Недостатки можно исправить, если сочетать древесину с синтетическими материалами.

Любые деревянные конструкции нуждаются в обработке средствами, защищающими от неблагоприятных факторов, сохраняющими прочностные и другие свойства, продлевающими срок службы.

Необходимость защиты дерева

На дерево негативно влияют:

• атмосферные осадки;
• влажность воздуха;
• процессы гниения;
• насекомые-вредители;
• огонь;
• агрессивные химические вещества.

Проведя обработку древесины любым защитным средством, можно продлить срок эксплуатации. Используются химические вещества, заполняющие поры, создающие покрытие. Для защиты от паразитов, вредителей применяются антисептики, для повышения огнестойкости дерева — антипирены. Гидроизоляция обеспечивается обработкой поверхности гидрофобизаторами.

В качестве средств, обеспечивающих гидрофобные свойства внутренних поверхностей элементов, используются органосиликатные материалы, в том числе жидкое стекло.

Основные свойства жидкого стекла

В строительстве применяется стекло на основе водного концентрированного щелочного раствора силикатов натрия. В состав также входят:

• оксиды натрия, кремния;
• кремниевая кислота в коллоидной форме;
• различные химические присадки.

Существует стекло на основе силиката калия. Оно используется в основном для производства сварочных электродов.

Органосиликатные материалы применяются для гидроизоляции материалов. Обработка, пропитка строительных конструкций шпаклевками, штукатурками на основе жидкого стекла обеспечивает антикоррозионные свойства.

Жидкое стекло добавляется в известковые и цементные растворы для увеличения кислотостойкости, изоляционных, прочностных характеристик. Материал используется и при прокладке канализационных коммуникаций как уплотняющая водостойкая замазка для гидроизоляции стыков. На основе органосиликатных материалов изготавливаются грунтовки, замазки, фасадные краски, уплотняющие добавки для бетона, штукатурки. Жидкое стекло используется в металлургии, нефтехимической промышленности для производства бытовой и автомобильной химии, силикатного клея.

 

Целесообразность обработки дерева

стекла для этого целесообразно применение эмалей (в частности, ПФ-115), эмалей на хлорсульфированном полиэтилене (ХП) и уретаново-алкидные

Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей конструкций из древесины, обеспечивают защиту от увлажнения. Для этих целей используются эмали: алкидные (ПФ-115), на хлорсульфированном полиэтилене (ХП), уретаново-алкидные (УР-49). Толщина нанесенного покрытия должна составлять не менее 100 мкм.

Для защиты наружной поверхности дерева от атмосферных осадков подходят перхлорвиниловые (типа ХВ), уретаново-алкидные эмали (типа УРФ).

Жидким стеклом целесообразно обрабатывать те конструкции, которые в дальнейшем не будут подвергаться окраске: у обработанной древесины ухудшаются адгезионные свойства. Жидкое стекло делает поверхность гладкой, стекловидная пленка придает водоотталкивающие свойства.

Пропитывать деревянные конструкции необходимо в тех случаях, когда элементы не подвергаются прямому воздействию влаги.

 

Особенности работы с жидким стеклом

Гидроизоляция дерева обеспечивается, если толщина органосиликатного покрытия составляет не менее 100 мкм. Для нанесения необходимо:

1. Надеть хлопчатобумажный халат, резиновые перчатки, защитные очки.
2. Зачистить, выровнять деревянную поверхность.
3. Разбавить жидкое стекло чистой водопроводной водой до консистенции жидкого киселя. Соотношение — 1:2 или 1:3, зависит от исходной вязкости стекла.
4. В качестве средств нанесения можно использовать кисти, валики. Обработку поверхности проводят при температуре от -20 °C до +40 °С. Количество нанесенных слоев — не менее 2, причем второй слой следует наносить после полного высыхания первого.

Работа с жидким стеклом требует соблюдения техники безопасности. Возможны ожоги глаз, кожи, раздражение верхних дыхательных путей.

derevo-s.ru

Узнайте про жидкое стекло как один из самых доступных способов гидроизоляции

Термин «жидкое стекло» у некоторых вызывает легкое недоумение: ведь стекло, это вполне твёрдая конструкция. На самом деле, жидкое стекло – это жидкая субстанция, которая при застывании трансформируется в гладкую и прозрачную поверхность.

Любопытно, что оно было изобретено ещё в 1818 году, благодаря исследованиям немецкого учёного-минеролога Яном фон Фуксом. Однако популярен этот состав стал сравнительно недавно, когда в строительстве стали уделять максимум внимания гидроизоляции фундаментов и стеновых конструкций.

Что же это такое?

Если рассматривать материал с точки зрения химии – это обыкновенная смесь силикатов калия и натрия, куда добавляются пластифицирующие добавки и модификаторы для улучшения эксплуатационных свойств. Разумеется, после высыхания клеевая масса становится хрупкой, однако, это только видимая часть жидкого стекла.

Благодаря специальным модификаторам, состав проникает глубоко в бетон, делая его непроницаемым для влаги и повышая устойчивость к механическим повреждениям. Стоимость жидкого стекла намного меньше, чем у других гидроизоляционных материалов. Кроме этого, такой вид гидроизоляции удобен в нанесении, поэтому справиться с работами может любой человек.

Из чего состоит и как получают водный щелочной раствор

Как уже упоминалось, данный материал – это комбинация калия и натрия. На современных производствах, применяют два способа приготовления. В первом случае, используется метод автоклавирования высококонцентрированного раствора гидроксида натрия и сырья с содержанием кремнезёмного сырья.

Второй вариант подразумевает термическое сплавление соды и кварцевого песка. На некоторых предприятиях практикуют технологию растворения кремния в щелочных растворах.

В зависимости от технологического процесса, на рынке можно встретить две разновидности материала:

• Натриевое стекло. Это клейкий состав с повышенными сцепляющими свойствами , который не восприимчив к температурным перепадам.

• Калиевое стекло. Обладает всеми характеристиками предыдущего материала, при этом не создаёт бликов на обработанных поверхностях.

Основные различия между составами заключаются в том, что натриевое стекло стоит дешевле, зато калиевый аналог обладает лучшими техническими свойствами.

Сфера применения уникального материала

Технология подходит для обработки далеко не всех строительных материалов, однако, область применения такой гидроизоляции весьма многогранна. В частности, состав хорошо себя зарекомендовал при выполнении работ:

• Защита цокольных этажей и подвалов от грунтовых вод.

• Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоёмов.

• Производство строительных смесей с повышенными огнеупорными характеристиками.

• Склеивание строительных материалов.

• Защита стеновых конструкций от плесени и грибка.

• Герметизация швов.

• Строительство малоэтажных конструкций на подвижных грунтах.

Если говорить конкретно о гидроизоляции, жидкое стекло можно использовать так:

• Поверхностная изоляция, которая заполняет все трещинки, создавая надёжную защиту.

• Заполнение швов, чтобы предотвратить протекания.

• Добавление в бетонную смесь, чтобы повысить её технические характеристики.

Примечательно, что по соотношению стоимости и качества, аналогов на строительном рынке пока нет.

Достоинства и недостатки жидкого стекла

Для любых видов строительных материалов характерны преимущества и недостатки. Полностью идеальных составов пока не существует в природе. Знание сильных и слабых сторон во многом определяет сферу применения средств, привлекает внимание покупателей.

Жидкое стекло обладает такими неоспоримыми преимуществами:

• Отличная адгезия – клеящий состав легко проникает в глубокие слои, значительно повышая свойства и сцепляемость материалов.

• Идеально гладкая поверхность – вне зависимости от вида жидкого стекла, оно всегда ложится ровно, при условии, что работы выполнены в соответствии с инструкцией.

• Экономия – при обработке строений любой площади, жидкого стекла обычно уходит в 2 раза меньше, чем гидроизоляционных материалов с аналогичными свойствами.

• Выгода – это самый дешёвый материал на рынке.

Недостатки:

• Низкая механическая устойчивость – при поверхностном нанесении, любой удар гарантированно повреждает покрытие.

• Ограниченное применение – не подходит для гидроизоляции кирпичных строений.

• Быстрое схватывание – состав приходится готовить небольшими порциями и работать в довольно высоком темпе.

• Сложности с финишной отделкой – жидкое стекло невозможно качественно залакировать или покрасить.

Учитывая эти особенности, состав редко применяют для поверхностной гидроизоляции, оптимальный вариант: добавление непосредственно в бетонную смесь.

Приготовление раствора: рекомендуемые пропорции

Учитывая, что лучшим решением считается добавление жидкого стекла в раствор, оптимальное соотношение рассчитывается от количества цемента в смеси. Вторым фактором является сфера применения гидроизоляции. Исходя из этих особенностей, применяются такие порционные соотношения:

• Водостойкая штукатурка: здесь используется обычная цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1:3. После этого в сухой состав добавляют воду, где растворено 15% жидкого стекла от общего объёма.

• Бассейны: жидкое стекло смешивают с уже готовым раствором в соотношении 1:10 соответственно.

• Колодцы: учитывая, что конструкция подразумевает постоянное воздействие влаги, компоненты в раствор добавляются в равном соотношении – по одной части цемента, жидкого стекла и песка. Воду добавляют только после смешивания компонентов, для получения удобоукладываемой консистенции.

Нужно отметить, что жидкое стекло применяется в качестве добавки при производстве товарного бетона. Здесь количество гидроизоляционной смеси не должно превышать 3% от массы цемента. При изготовлении огнеупорных смесей, рекомендуется соблюдать такую пропорцию: 1.5:1.5:4 для цемента, жидкого стекла и песка соответственно.

Таблица времени схватывания бетона марки М300 и М400 при добавлении жидкого стекла

Количество жидкого стекла в %	Начальное схватывание,в минутах	Окончательное схватывание,в часах
2	40-47	22-24
5	25-30	13-16
8	10-15	6-8
10	5-7	3-4

Как сделать смесь своими руками

Технологический процесс изготовления довольно прост, поэтому некоторые строители изготавливают такие смеси в домашних условиях. Технически это выглядит так:

• Огнеупорную ёмкость заполняют просеянным песком и карбонатом натрия (содой) соблюдая пропорцию 1:4.

• Компоненты тщательно перемешиваются и перетираются до минимально возможной фракции.

• Ёмкость нагревают до высокой температуры, ожидая пока сухая смесь расплавится.

• После этого, кремнеокисленный натрий вымывают тёплой водой.

Получившийся в ходе промывки водный раствор — это жидкое стекло. Однако простота изготовления обманчива: главная сложность заключается в создании и поддержании высокого температурного режима.

Плотность готового	Масса сухого концентрата, кг	Количество упаковок сухого концентрата, шт.	Количество воды,
1,45	15	1	18,75
1,42	15	1	22,2

Варианты применения: инструкция производителя

Как уже упоминалось, материал в основном применяют для гидроизоляции:

Для гидроизоляции таких конструкций применяются разные пропорции, которые приведены выше. Более подробная инструкция указана на упаковках и рекомендуется к точному соблюдению. Поэтому рассмотрим общие особенности применения гидроизоляции, вне зависимости от сферы применения.

• Поверхность подготавливают, очищая от любых загрязнений и жирных пятен. Бетонные и деревянные конструкции рекомендуется предварительно пройти металлической щёткой или крупной наждачкой, чтобы раскрыть поры и повысить свойства адгезии.

• Для нанесения лучше использовать кисть, покрывая поверхность широкими мазками. После высыхания первичного слоя, процедуру повторяют.

• Дожидаются полного высыхания гидроизоляции, приступают к последующим этапам отделочных работ.

При заполнении швов, жидкое стекло смешивают с водой, соблюдая пропорцию 1:15, добавляют в приготовленный цементно-песчаный раствор, перемешивают до состояния однородной массы, удобной для нанесения. Смесь наносят строительным шпателем, тщательно следя за полным заполнением стыков.

Проверенные производители

Материал пользуется повышенным спросом, поэтому выпуском этого вида гидроизоляции занимается несколько предприятий на территории России. Рассмотрим 5 компаний, которые полностью соблюдают производственный процесс и давно заслужили доверие потребителей.

• АО «Кубаньжелдормаш»

  Предприятие ведёт историю с 1933 года, долгое время считалось крупнейшим машиностроительным комплексом страны. С 2007 года компания перепрофилирована под изготовление натриевого жидкого стекла. На сегодняшний день, это крупнейший поставщик южного региона, выпускающий порядка 300 тонн продукции ежемесячно.

• ЗАО «Торговый Дом Стеклопродукт»

  Рязанское предприятие, которое поставляет на рынок около 200 тонн жидкого стекла в месяц. Компания тщательно контролирует производственный процесс на всех этапах, соответственно выпускает высококачественную продукцию. Подтверждением квалификации поставщика является факт, что жидкое стекло этой компании использовалось при строительстве олимпийских объектов в Сочи.

• ОАО «Контакт»

  Московский завод, занимающийся производством широкого ассортимента промышленных товаров. Производственная линия по выпуску жидкого стекла автоматизирована, что позволяет изготавливать продукцию в соответствии с нормами ГОСТ. Нужно отметить, что предприятие активно осваивает новое направление – выпуск порошкообразной гидроизоляции.

• НПО «Силикат»

  Санкт-петербургская компания, работающая с 2009 года. Основная специализация предприятия – производство жидкого стекла и силикатных глыб. Ключевым отличием продукции считается стабильно высокое качество и конкурентная стоимость.

• ООО «Оксиум»

  Ульяновская компания, специализирующаяся на производстве натриевого жидкого стекла. Нужно отметить, что по индивидуальным заказам, предприятие может изготавливать гидроизоляцию на заказ, наделяя продукцию любыми техническими характеристиками.

На самом деле, производственных компаний по изготовлению жидкой гидроизоляции намного больше, но мы советуем в первую очередь обращать внимание на продукцию этих поставщиков.

 

 

 

Распродажа (-55%):

bydom.ru

Жидкое стекло для гидроизоляции: как использовать, характеристика материала

Жидкое стекло для гидроизоляции используется все чаще и чаще.

Несмотря на то что монтаж жидкого стекла предполагает незначительные трудности, его все равно можно провести своими руками.

В статье рассказывается, что такое жидкое стекло для гидроизоляции и как его применяют.

Что такое жидкое стекло?

Жидкое стекло бывает двух видов: натриевое и керамическое.

Особенностями натриевого стекла являются огнеупорность, клейкость и возможность взаимодействия с минералами, что успешно используется при армировании фундамента и производстве огнестойкой и противомикробной химии.

Керамическое стекло выделяется высоким противодействием атмосфере и кислотам, из-за чего еще используется при создании художественных красок.

Жидкое стекло как материал привлекает не только своей прочностью и влагостойкостью, но и способностью противостоять сильным химическим и механическим воздействиям.

Степень защиты поверхности от влаги и прочего напрямую зависит от того, насколько глубоко в нее проникнет жидкое стекло. Но в любом случае сначала поверхность выравнивается и избавляется от жира.

Чтобы нанести стекло на материал, пользуются либо стандартной кистью, либо краскопультом.

На штукатурку и бетон состав наносится таким образом, чтобы он проникал внутрь на 2 мм. Чтобы защита от влаги была лучше, нужно, чтобы стекло проникло глубже, а именно на 20 мм.

Чтобы материал попал на такую глубину, состав наносят несколько раз. Не важно, насколько глубоко зайдет стекло, главное, что нужно всегда обращать внимание на стыки и швы – их надо заделывать особенно тщательно.

Для мест с особой влажностью наподобие бассейна или подвала используется раствор стекла с бетоном с соотношением 1:10.

Как изоляционный материал, жидкое стекло – просто отличный вариант из-за своих антисептических свойств.

Плюс оно хорошо герметизирует, именно поэтому его используют в особо сложных местах: подвалах, чердаках и прочих подобных.

Эти места особенно страдают от грибков, повышенной влажности и плесени, а еще в них часто происходят возгорания, от чего жидкое стекло полностью не убережет, но последствия сгладит.

Еще стекло используется с пористыми материалами, такими как штукатурка или бетон – оно их восстанавливает и армирует, попутно очищая от микробов.

Антисептические свойства жидкого стекла объясняют и его использование при обработке металлов от ржавчины.

Видео:

Гидроизоляция требуется не только стенкам бассейна или колодца, но и фундаменту. Плиты фундамента тоже подвергаются обработке несколькими способами.

Первый способ наиболее очевиден для непрофессионала. Поверхность просто обмазывается несколькими слоями стекла, после чего укладывается изоляция другого вида.

Стекло рекомендуют наносить не менее чем в два слоя, чтобы оно как можно глубже проникло в материал.

Помимо обмазывания фундамента, есть и другие способы укрепить его жидким стеклом.

Например, подмешать стекло в строительный раствор. Можно добавить его в цемент, если течи в фундаменте очень большие или если ремонтируется сборный фундамент деревянного дома.

Еще стекло можно подмешать в бетон, и тогда характеристики смеси значительно улучшатся. Например, бетон будет быстрее высыхать.

Но этот плюс не всегда достигается, ведь в случае с бетоном как никогда важно соблюсти пропорции, а если этого не сделать, то фундамент потеряет свою прочность.

Чтобы лучше понимать, рентабельно ли применять жидкое стекло для гидроизоляции, нужно располагать информацией о его достоинствах и недостатках.

Жидкое стекло хорошо препятствует воздействию воды на поверхность, отлично ложится на минеральный фундамент, легкое в применении, расходуется немного и стоит недорого.

Жидкое стекло – очень прочный материал, потому что его структура схожа со структурой алмаза. По этой же причине состав обладает повышенной влагостойкостью и способен противостоять ржавчине.

Несмотря на свой внушительный список достоинств, жидкое стекло обладает и рядом недостатков.

Жидкое стекло быстро затвердевает, что может стать проблемой при монтаже. Именно поэтому работы с материалом лучше предоставить специалистам.

Еще серьезной проблемой может стать гидроизоляционный слой, нуждающийся в дополнительном укреплении.

Недостатков, надо заметить, не очень много, и жидкое стекло остается одним из лучших вариантов для гидроизоляции сооружений с повышенной влажностью или напрямую контактирующих с водой.

Где используется материал?

Прежде чем покрывать стеклом поверхность, нужно убедиться, что она ровная и правильно подготовлена.

Подготовленной считается поверхность, очищенная от грязи и избавленная от посторонних предметов (шурупов, гвоздей и прочего).

Видео:

Если будут обрабатываться стенки бассейна, колодца или плитка в ванной, то рекомендуется хорошо отмыть материал, чтобы мелкие недостатки больше бросались в глаза.

Если трещинки, царапины или некрепкие швы станут заметнее, то будет легче сориентироваться и исправить эти дефекты.

Только нужно помнить, что обрабатываемая поверхность должна быть сухой, так что нужно дать ей высохнуть перед обработкой. 

Защитить проблемную поверхность от грибка можно с помощью антисептика, нанесенного после обезжиривания.

Обычно подобные действия проводят с полами в ванной комнате, где образование грибков и плесени наиболее вероятно.

Если обрабатывается деревянная поверхность, то перед гидроизоляцией необходимо обработать ее антипиреном, предотвратив возгорание.

Популярность материал приобрел благодаря простоте в работе. Сегодня с его помощью решают множество разноплановых задач.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции – первое из возможных вариантов использования.

Обрабатывают практически любые поверхности: стены подвалов, бетонные перекрытия фундамента, а иногда даже деревья (чтобы те не теряли сок).

Антисептические свойства стекла делают его незаменимым при возведении фундамента, влияние атмосферы на который сложно переоценить.

Основание все время подвергается перепаду температур, разрушается из-за повышенной влажности, со временем его осваивают мхи и лишайники.

Обработка фундамента жидким стеклом позволяет если не исключить навсегда, то значительно оттянуть время разрушения.

Гидроизоляция жидким стеклом – не единственное применение данного материала, т. к. он обладает противомикробным действием, поэтому часто применяется при обработке стен жилищ.

Стены зачастую нуждаются в обработке от грибка и плесени, и ничто не сделает это лучше жидкого стекла, способного не только предотвратить развитие бактерий, но и заделать микротрещины в поверхности.

Материалом можно пользоваться и в качестве клея, потому что он хорошо прикрепляется практически к любой поверхности. Его используют для склеивания картона, стекла и даже фарфора.

Как правильно использовать?

Жидкое стекло трудно использовать само по себе, его обязательно надо с чем-нибудь смешивать. С чем именно – зависит от того, где будет применяться раствор.

Стандартно используется смесь стекла и цемента. Чтобы приготовить ее, нужно размешать 10 кг цемента с водой (с помощью строительного миксера), а затем добавить стекло и перемешать.

Смесь не должна очень быстро твердеть. Если это все-таки происходит, то можно решить проблему, добавив еще воды.

Чтобы приготовить раствор, использующийся для покрытия стен колодцев, стекло смешивают с просеянным песком. Песок смешивают с водой и стеклом с соотношением 1:1:1.

При обработке колодезных стен сначала их обрабатывают просто стеклом, а затем уже стоит использовать приготовленный состав.

Стекло иногда используется как огнеупорный материал. Это полезно при укладке камина или печей. Для этого применяют смесь стекла, цемента и песка.

В стандартный цементный раствор (цемент и песок 1:3) добавляется жидкое стекло (пятая часть от количества цемента).

Готовить смесь нужно по мере необходимости – про запас лучше не заготавливать, т. к. застывает состав быстро.

Технология изготовления антибактериального раствора очень проста. Стекло разбавляют водой 1:1.

С антибактериальным раствором следует быть аккуратным, используя его при обработке бетонных либо оштукатуренных поверхностей.

Раствор стекла застывает на них, превращаясь в скользкую тонкую пленку, мешающую впоследствии при шпаклевке и отделке.

Раствор для пропитки тоже готовится из стекла и воды, но в других пропорциях. На литр воды приходится 400 г стекла.

Раствор получается жидким, поэтому наносится на поверхность кисточкой. Важно, чтобы каждый слой наносился на сухую поверхность, т. е. нужно ждать, пока предыдущий высохнет.

Видео:

www.stoydiz.ru

Заделка щелей в деревянном полу

Заделка щелей в деревянном полу требуется в тех случаях, когда доски за время долгой их эксплуатации рассохлись, и начали издавать скрип некоторые половицы. Так как деревянный пол использовался веками, за это время придумано очень много способов его ремонта, а с появлением новых материалов, возможности устранения изъянов еще больше расширились.

Заделка щелей в деревянном полу

Поэтому при возникшей необходимости произвести заделку щелей, всегда можно выбрать именно тот метод, которые наиболее доступен по исполнению. Чтобы быть в курсе способов решения этих проблем, нужно рассмотреть некоторые из них.

Содержание статьи

Виды ремонта пола

Ремонт деревянного покрытия можно условно разделить на три вида:

Такой пол лучше демонтировать и тщательно перебрать половицы

• Полный демонтаж пола и переборка половиц. Чтобы провести эту процедуру, понадобится молоток с гвоздодером и небольшой ломик. Такие масштабные мероприятия проводятся в том случае, если есть подозрение на повреждение лаг обрешетки, на которые настелены доски пола.

Инструменты для работы

— Доски тщательно перебираются, из них выбирают здоровые и крепкие экземпляры. Если это требуется, их немного обстругивают, чтобы выровнять неравномерно усохшие края.

— Возможно, что некоторые из половиц придется полностью заменить, поэтому это нужно предусмотреть заранее, прикупив материал на замену. Если есть необходимость, меняют и некоторые элементы обрешетки.

— После всех ремонтных и подготовительных действий, полы укладываются заново. При этом доски должны плотно подгоняться и закрепляться к лагам.

Подобный вид ремонта необходим, если заделывать щели, в связи с их размером, просто неэффективно.

• Частичный демонтаж дощатого настила проводится в тех случаях, если изъяны на досках образовались на определенных участках, где появились широкие щели и доски начали издавать скрипы. Настил в этих местах аккуратно снимается, и вместо него укладывается новый. Скорее всего, второй вид ремонта придется проводить в комплексе с третьим, самым распространенным.
• В большинстве случаев, приходится выполнять только ремонтные работы по заделке щелей.  Это можно сделать разными способами. Выбор конкретной методики, в первую очередь, зависит от величины щелей и масштабности их распространения по поверхности пола.

Способы заделки щелей

Щели в досках пола могут появиться на различных его участках, поэтому нужно рассмотреть не только технологию работы, но и варианты материалов заделки, а также места, где могут возникнуть изъяны.

Чистовая обработка поверхности может отличаться по месту расположения участка

Щели между стеной и досками пола

Между этими элементами строения всегда оставляются небольшие расстояния для вентиляции и на случай расширения материала при перепадах температур и влажности. Но если со временем они чрезмерно увеличились, то их необходимо будет заделать. Это можно выполнить с помощью строительной пены, иногда даже добавив к ней небольшие кусочки пенопласта. Работа проводится поэтапно:

— сначала необходимо аккуратно демонтировать плинтуса;

— затем очистить щели от пыли и скопившейся грязи;

— далее, производят заделку пеной, и, при необходимости, под нее закладывают куски пенопласта;

— после высыхания пены, излишки ее срезают ровно по половицам;

— сверху швы лучше всего будет заделать шпаклевкой, чтобы в порах застывшей пены не собиралась пыль;

— далее, нужно подождать пока шпаклевка просохнет, и можно будет устанавливать обратно плинтуса на их место.

Заделка щелей составом клей + опилки

Ремонт пола, на любых его участках, можно провести клеевым составом, который может изготовлен одним из двух способов:

Первый вариант

• Сначала подготавливаются мелкие опилки. Их помещают в удобную емкость и заливают кипятком. Масса перемешивается до достижения однородности.
• Опилки оставляют набухать и остывать на один-два часа, затем снова масса перемешивается.
• Далее, в подготовленные опилки добавляется клей (столярный или ПВА), и массу хорошо вымешивают до того состояния, пока не появится тягучая консистенция, обладающая высокой адгезией.
• Затем можно переходить к подготовке пола — все щели очищаются от пыли и грязного налета. Иногда, при необходимости, их верхняя часть немного расширяется.
• Подготовленная клеевая смесь с помощью узкого шпателя наносится на щели и аккуратно утрамбовывается вовнутрь, насколько это возможно, но без особых усилий.
• Сверху смесь разравнивается, излишки ее убираются.
• После полного высыхания, через два — три дня, щели отшлифовываются наждачной бумагой или проциклевываются с помощью специальной машинки/

Видео: самодельная шпатлевка из опилок и ПВА

Второй вариант

Можно провести ремонт половых покрытий и по-другому, используя ремонтный состав из опилок и клея, но с добавлением цемента.

• Для этого берется две части ПВА или же столярного клея, к этому добавляется 15 частей очень теплой воды, все хорошо перемешивается до полной однородности. Далее к получившемуся клеевому раствору добавляется 5 частей цемента и столько же — опилок. Масса перемешивается и оставляется на 7 ÷ 10 минут. Если смеси нужно придать определенный цвет древесины, то можно добавить специальный красящий пигмент или густую краску на масляной основе.
• Далее, щели в полу очищаются и смазываются клеем, который использовался для изготовления описанного выше ремонтного состава.
• Саму же массу нужно немного разогреть, а затем быстро провести заделку щелей узким шпателем, стараясь выравнивать поверхность.
• Для полного просыхания этого состава потребуется около двух недель. Затем щели необходимо обработать абразивными материалами до идеальной ровности.

Этот способ часто применяют не только для заделки расширившихся щелей, но и для выравнивания поверхности пола до гладкого состояния.

Ремонт с помощью шпатлевки

Если не хочется возиться с изготовлением сложных составов из многочисленных ингредиентов, можно, конечно же, поступить проще: приобрести в строительном магазине специальную шпатлевку по дереву и заделать щели ей. Этот вариант подходит в том случае, если щели совсем не велики. Но нужно знать, что такая шпатлевка осень часто достаточно недолговечна — она со временем может растрескиваться и рассыпаться. Поэтому ее лучше использовать тогда, когда планируется затем закрыть старые доски фанерным настилом.

Шпатлевание щелей готовым составом

Готовую шпатлевку также наносят узким или резиновым шпателем, вдавливая ее в щели. После ее просыхания, нужно провести выравнивание заделанных поверхностей, используя имеющиеся средства абразивной обработки дерева.

Заделка щелей с помощью клейстера и бумаги

Этот способ легко выполним и совершенно не дорогостоящ. Для выполнения подобного процесса понадобится клейстер, бумага и немного медного купороса или, как его еще называют, «синего камня». Этот ингредиент состава необходим для того, чтобы в клеевой массе со временем не появились гнезда различных мелких насекомых.

• Бумагу рвут на мелкие кусочки или нарезают, затем она заливается водой. Бумаге нужно дать время для размокания.
• Пока будет готовиться бумажная масса, нужно приготовить клейстер. Он варится из муки или крахмала и воды. Воду доводят до кипения и постепенно засыпают в нее один из выбранных ингредиентов, постоянно помешивая, так,чтобы было как можно меньше комочков. Состав должен остыть до теплого состояния.
• Затем в клейстер добавляют медный купорос 1:10.
• Далее, бумажную массу нужно отжать, измельчить пальцами, добавить в клейстер и тщательно перемешать. Должна получиться достаточно густая и однородная консистенция, по типу замазки.
• Подготовка щелей к заделыванию происходит так же, как и в других случаях. Главное — добиться абсолютной их чистоты.
• Далее, масса накладывается на щели и утрамбовывается в них. Сверху ее нужно хорошенько разровнять, а после высыхания — выровнять наждачкой.
• После этого пол можно смело красить.

Заделка щелей шнуром

Давно известен способ заделки щелей и не только между половых досок, но и в стенах, с помощью шнура, выбранного по ширине отверстий. Применение этой народной технологии поможет не только избавиться от щелей в полу, но и избавит жильцов от неприятного скрипа досок.

Старый проверенный народный способ — заделывание щелей шнуром

Для процесса ремонта подобным способом необходимо иметь бечевку, веревку или шнур из любого материала, опилки, клей столярный или ПВА и шпатлевку.

• Шнур нужно пропустить через клей, чтобы он был им полностью смазан.
• Далее делается смесь из шпаклевки, опилок и клея.
• Веревку укладывают на одну из щелей и углубляют ее вовнутрь до такого состояния, чтобы от нее до поверхности пола было 2 ÷ 4 мм — это необходимое условие.
• Расстояние от тщательно уплотнённого в щель шнура до поверхности пола необходимо заполнить приготовленной смесью с небольшим запасом сверху, так как, высыхая, клеевой шпатлевочный состав обязательно даст усадку.

Заделка щелей с помощью реек или клиньев

Издавна применяют и более сложный способ заделки щелей — с помощью тонких реек, стесанных на угол в виде клиньев. Эти детали должны быть тщательно подогнаны и не должны сильно распирать собой половицы, но, в то же время, полностью закрывать щели. Работа проводится в несколько этапов.

Надежный способ заделки щелей с помощью деревянных клиньев

• Как и при других ремонтных работах по заделке изъянов пола, щели необходимо очистить и несколько расширить их верхнюю часть.
• Далее по размеру щели изготавливается рейка, зауженная к нижней своей части, чтобы она, как клин, входила в подготовленный и очищенный паз.
• Щель и рейка густо обрабатываются ПВА или столярным клеем.
• Далее, рейка вклеивается в щель, ее можно немного подбить резиновым молотком или киянкой, или же разместить сверху дощечку и забить рейку через нее обычным молотком.

Забивание рейки в щель обычным молотком через деревянную прокладку

• Если рейка не вошла полностью в щель, и небольшая ее часть выступает над поверхностью пола, то ее удаляют рубанком после полного просыхания клея.
• При применении этого метода заделки щелей в полах, цвет вбиваемой рейки-клина будет значительно отличаться от основного покрытия, поэтому их можно сравнять с помощью морилки или хорошо подобранной краски.
• Если же на полах присутствует толстый слой краски, и он потрескался и облупился вокруг щелей, ее можно снять с помощью строительного фена или же зачистить с помощью специальных насадок на дрель с мягкой железной щеткой. Можно прибегнуть и к наждачной бумаге, установленной на шлифмашинку.

Другие способы ремонта

Кроме способов, упомянутых выше, существует много и других известных методик. Кроме того, строительные магазины могут предложить для этих целей многочисленные современные материалы.

• Пакля — всем знакомый строительный материал из волокон льна, который давно зарекомендовал себя своими положительными качествами. Поэтому даже с появлением многочисленных новых составов для заделки щелей и трещин, от него не спешат отказываться.

Пакля отнюдь не потеряла своей востребованности и в этом вопросе

Этот материал обрабатывают столярным клеем и утрамбовывают его в щели его в щели с помощью подручного инструмента. После высыхания клея, щели подкрашивают в тон с общим полом.

• Состав из эпоксидного клея и цемента, который готовится исходя из равным пропорций материала, прекрасно подходит для ремонта полов с небольшими щелями. Это средство аккуратно заливается в проемы с верхом, в расчете на то, что масса просядет. Так как эпоксидный состав в замесе с цементом схватывается достаточно быстро, у него не будет времени, чтобы просочиться в подпол.

Затем после высыхания клея, щели шлифуются, и покрывается краской.

• Состав, изготовленный из густой масляной краски, опилок или мелкой стружки и лака по дереву в пропорциях 1:4:1, перемешанные в единую массу однородной консистенции, также отлично подходит для заделывания щелей разного размера. Процесс может проводиться в один этап, когда щели заливаются сразу, а может в несколько этапов, когда слои последовательно намазываются на края заделываемого отверстия. Второй способ подойдет для ликвидации больших щелей.

 

• Покрытие старого деревянного пола листами фанеры.

Иногда намного легче попросту закрыть старый пол фанерой

Этот вариант применяется в тех случаях, когда между половиц образовалось такое количество различного размера щелей, что заниматься их заделыванием малопродуктивно.  Поэтому проще будет, соблюдая все технологии работы с фанерой, закрепить ее на поверхности пола саморезами и одним разом закрыть все появившиеся изъяны.

• Хорошо подходит для заделки швов и всем известный герметик, который имеет удобную упаковку и насадку в виде шприца. Благодаря этому специальному приспособлению, можно заполнить аккуратно как широкую щель, так и совсем узкую, отрезав наконечник на нужную толщину.

Герметик прекрасно закрывает щели и освобождает от возникшего скрипа. Растекаясь под создаваемым в шприце давлением, он закрывает всю внутреннюю поверхности без трамбовки или приложения других усилий. Это — долговечный и достаточно надежный материал, который избавит от проблем на долгие годы.

Хорошо подходят для устранения щелей герметики, изготовленные на акриловой и силиконовой основе, которые предназначены для работы с деревом. Они очень просто наносятся, быстро сохнут. Поэтому, если нет опыта в изготовлении особых составов или отсутствует желание возиться с ними, но есть возможность приобрести готовое средство для такого ремонта, можно остановить свой выбор на герметике.

pol-spec.ru

Технология гидроизоляции жидким стеклом

 

Влага негативно влияет на многие материалы, приводя к их разрушению или потери привлекательного внешнего вида. Поэтому используются специальные материалы, которые будут блокировать воздействие жидкой среды на чувствительные к ней элементы. Жидкое стекло для гидроизоляции является довольно распространенным материалом, так как он обладает хорошими свойствами и недорого обходится по цене. Работать с данным типом изоляции может даже новичок, потому что суть процесса проста и понятна для всех.

Особенности гидроизоляции

У людей часто возникает вопрос, как сделать гидроизоляцию жидким стеклом? Практически все знаю, что это за материал, каков его химический состав и как с ним нужно обращаться при хранении. Но вот непосредственные работы могут вызывать затруднения. При отсутствии четких знаний лучше не стараться импровизировать и думать, что получится разобраться на ходу.

 

Нужно обязательно спросить совета у профессионалов или хотя бы почитать тематический форум, чтобы понять приблизительные действия и их последовательность. Если процедура будет проведена неправильно, то она может только навредить, а не принести какой-либо пользы, так что знания необходимы.

 

Любой мастер скажет, что на вопрос, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, существует два ответа: в чистом виде или же просто добавить его в раствор. Хороши оба метода, так что здесь каждый решает, как ему будет удобнее. В первом случае нужно будет дождаться окончания всех работ и полного высыхания стяжки и штукатурки. Только после этого можно приступать к изоляции.

 

Если же из раствора не успеет испариться вся вода, то возникнет ситуация, когда она окажется заперта под изолирующим слоем и будет нести свое разрушающее воздействие изнутри. Такого нельзя допустить, потому что исправить оплошность будет уже невозможно. Лучше подождать пару лишних дней, чем поспешить и в итоге получить совершенно противоположный от задуманного результат.

Технология выполнения работ

Основная технология гидроизоляции жидким стеклом подразумевает проведение определенной последовательности действий, каждое из которых играет важную роль:

 

• •    Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от любого мусора и пыли. Желательно сразу же сделать ее идеально ровной, так как потом добиться этого будет крайне сложно. Мелкие трещинки допускаются, а вот большие щели нужно заделывать, потому что на их заполнение потребуется слишком много материала.
• •    Далее подготовленную поверхность просто равномерно обрабатывают материалом, стараясь везде делать одинаковый слой. Сохнет он довольно быстро, но лучше подождать хотя бы сутки, чтобы все точно застыло и закрепилось на месте.

 

 

 

Иногда на практике применяется цементная гидроизоляция. Эта операция подразумевает, что материал будет добавлен непосредственно в раствор, и изоляция будет происходить уже сразу изнутри. Чтобы добиться максимальной эффективности от данного метода, нужно тщательно перемешивать раствор, чтобы все компоненты присутствовали в каждой его порции в равных долях.

Область применения жидкого стекла

Применение материала для гидроизоляции охватывает практически все технологические потребности, которые могут возникнуть во время строительства:

 

• •    Гидроизоляция бетона жидким стеклом применяется во внутренних и наружных работах. После обработки материал станет полностью нечувствителен к воздействию влаги и сможет без проблем эксплуатироваться даже под водой.
• •    Жидкое стекло для гидроизоляции бассейна является очень хорошим решением, потому что с его помощью можно добиться отличного результата при небольших издержках. Работать со специальной пленкой будет гораздо сложнее, да и со стыками придется изрядно повозиться. Стекло же не имеет указанных недостатков.
• •    Гидроизоляция подвала жидким стеклом изнутри позволяет уберечься от такого неприятного события, как появление воды среди своих запасов на зиму. Весной уровень подземных вод резко повышается, а если рядом находится река, то она будет широко разливаться, порой приближаясь вплотную к домам. Так что защитный слой позволит сдержать жидкость в ее природных границах.
• •    Гидроизоляция фундамента жидким стеклом тоже идеально подходит для решения задачи по обеспечению дома максимально комфортными условиями. После обработки основа здания не будет пропускать внутрь жидкость и влагу.
• •    Гидроизоляция стен жидким стеклом применяется довольно редко, так как через боковые проходы влага просачивается редко. Но при необходимости возможна и эта процедура, нужно будет лишь закупить достаточное количество материала.
• •    Жидкое стекло для гидроизоляции колодца накладывается в два слоя. Первый будет просто нанесен на стены в чистом виде, а второй ляжет сверху него в составе цементного раствора. Так получится добиться максимального эффекта.
• •    Жидкое стекло для гидроизоляции пола хорошо подходит потому, что благодаря химическому строению позволяет заполнять даже самые мелкие трещинки.

Как видно из списка, материал действительно является универсальным

 

Во сколько обойдется обработка дома жидким стеклом?

Если проводится гидроизоляция жидким стеклом своими руками, то сильно переплачивать не придется. Для операции не понадобятся сложные инструменты или профессиональное оборудование. И по времени она не продлится слишком долго.

Цена жидкого стекла для проведения работ по гидроизоляции будет зависеть от выбранного производителя.

promplace.ru

Жидкое стекло. Гидроизоляция, Заполнение щелей и Изоляция колодцев — Блоги

Жидкое стекло благодаря многим положительным качествам имеет довольно большой спектр применения. Например, применение такого стекла как защита от огня и воды, — дерева и металлических поверхностей. Также с большим успехом жидкое стекло применяется для грунтовки бетонной стяжки, и для покрытия с целью изоляции от воды различных перекрытий. В общем, жидкое стекло имеет просто невероятный спектр применения, — такая обработка стеклом действительно чрезвычайно эффективна. Лично мне, в моей практике работы мастером широкого профиля, приходилось работать с жидким стеклом в применении подкачки его в качестве фундамента. Эта фундаментная работа является предметом моей гордости, благодаря этому строительному материалу мы с моей бригадой спасли от просадки Оперный театр в городе Одесса (кстати, это второй в Европе театр). Мне действительно есть чем гордиться, все-таки это очень знаменитый театр, к тому же и заплатили нам довольно неплохо…

Но в этой статье  хочу рассказать не только применении жидкого стекла при фундаментных работах, — а в применении в качестве 1. Гидроизоляции, 2. Для заполнения пустот и щелей при строительстве, а также 3. Для гидроизоляции колодцев и бассейнов. За годы моей работы с этим материалом, накопился у меня определенный опыт, и именно своим опытом я хочу поделиться с Вами. Но начну по порядку, очень надеюсь, что это Вам пригодится. Всем известно о необходимости гидроизоляции между фундаментом и последующей кладки, используется обычная гидроизоляция. Однако мне лично приходилось проверять эффективность такой гидроизоляции, — результат довольно таки плачевный, эта гидроизоляция через 6…8 лет после установки все-таки пропускает влагу. Это было видно по общему состоянию первого слоя кладки, — а это был «ракушняк», — в общем, я почти без сопротивления смог проделать пальцем небольшую дырку в первой кладке. Я не хочу делать антирекламу обычной гидроизоляции, но тут ничего не поделаешь, — без соответствующей обработки, гидроизоляция мало эффективна. И это факт! Поэтому дам вам один маленький совет, не кладите гидроизоляцию на обычный раствор, а добавьте в него жидкое стекло, из расчета 1 литр стекла на 10 литров цементного раствора. И еще, для большей эффективности гидроизоляции сделайте тонкий слой самого жидкого стекла, — действительно лучше немного перестраховаться, — так будет надежнее.

Теперь что касается щелей в стенах и перекрытиях, — доверьтесь лучше профессионалу, заделывать их раствором цемента не особенно эффективно, лучше все-таки, если уж остались такие пустоты, то заделайте их жидким стеклом. Такая задела будет высоко эффективна, прочна и надежна, ни одна цементная заделка не сравнится с жидким стеклом. Для такой заделки используйте такую смесь, — жидкое стекло, обычный цемент, песок, — в соотношении 1:1:3, — однако, при заготовке этой смеси, ее надо будет постоянно перемешивать, чтобы она раньше времени не застыла. Теперь рассмотрим вариант, с которым мне приходилось довольно часто сталкиваться при построении дач, это присутствующий у каждой дачи колодец с водой, который требует соответствующей гидроизоляции. Лучшей гидроизоляции колодца, чем изоляция жидким стеклом трудно найти. В общем, для гидроизоляции колодцев, нанесите на их стенки жидкое стекло, — защита просто отличная. Затем очень желательно повторить отделку следующим раствором, — цемент, жидкое стекло и просеянный песок, в соотношении 1:1:1, теперь Ваш колодец на даче защищен от проникновения влаги и тепла. Действительно, жидкое стекло, — это лучшая защита! Наносить эту защиту можно кисточкой или валиком, только используйте хорошие растворители для защиты кисточек, — это важно.

Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!

Проголосовало: 1
Оценка: 5

poremontu.ru